Стальная низкоуглеродистая оцинкованная проволока: где используется и как применяется вязальная проволока

Стальная низкоуглеродистая оцинкованная проволока – виды, характеристики, размерность и варианты применение

Если поискать в интернете фото изделий из стальной проволоки, то можно получить огромное количество отличающихся друг от друга ответов на данный запрос. А все потому, что круглая стальная низкоуглеродистая проволока – это универсальное изделие металлопроката, имеющее широкую область применения, используется как для промышленных, так и для бытовых нужд.

Сетка Рабица, колючая проволока, арматуры, гвозди, натяжки для виноградников или других вьющихся растений (например, хмеля), провода для линий связи – все это она – стальная проволока. Низкое содержание углеродов в изделиях из стали повышает гибкость и прочность, что и делает их столь универсальными.

Разнятся также толщина проволоки, дополнительная обработка, уровень прочности, упаковка проволоки. Все эти моменты мы постараемся подробно раскрыть в данной статье.

  • Технические характеристики
  • Процесс производства
  • Оцинковка
  • Разновидности и сферы применения стальной проволоки
  • Фото стальной низкоуглеродистой оцинкованной проволоки

Технические характеристики

Стальной проволоке общего назначения присвоен ГОСТ 3282-74, по нормам которого:

  • Производство осуществляется из низкоуглеродистой стали по ГОСТу 1050-74 или катанки по ГОСТу 4231-70
  • Номинальный диаметр сечения может варьироваться: для изделий без покрытия от 0,16 до 10,00 мм, для изделий с покрытием – от 0,20 до 6,00 мм
  • Поверхность проволоки не должна содержать трещины, плены, закаты или окалины, что не относится к темной проволоке
  • Может присутствовать локальная рябизна, незначительные вмятины, риски, царапины, но при условии, что их выраженность не превышает 1/4 предельного отклонения от нормальной точности
  • Для продукции с нанесенным защитным покрытием не допускается наличие не оцинкованных мест
  • Возможно наличие белых пятен, блесков, цинкового налета, но при условии, что это не сказывается на общем качестве покрытия
  • Выпускается стальная низкоуглеродистая проволока согласно ГОСТу 3282-74 в виде мотков или на катушек. Госстандарт обязует производить намотку готового изделия ровными рядами, не допускаются спутывания витков. Также, проволока должна свободна сматываться с мотка или катушки.
  • Обязательно, чтобы моток был только из одного отрезка проволоки. Что касается катушки, то для них разрешена намотка из трех отрезков, но не более того.

Процесс производства

Изготовление стальной проволоки представляет собой волочение металла с катанки на специальном станке с последующим обжигом в специальной печи или без него.

При этом различают два вида термической обработки:

  • светлый обжиг, который осуществляется в защитной атмосфере в печи с инертным газом, благодаря чему проволока не окисляется и на ней не остается окалины. Такие изделия имеют характерный светлый цвет и более высокую цену.
  • черный обжиг, при котором используется обычные атмосферы. При этом на поверхности изделия образуется окалина, из-за чего оно имеет темный цвет. Цена на такую проволоку несколько ниже, чем на светлую.

Необходимо заметить, что термическая обработка производится с целью повышения гибкости и прочности проволоки.

Оцинковка

Как известно, сталь относится к металлам, которые довольно легко подвергаются коррозии, что в значительной мере уменьшает срок эксплуатации изделий из него. Проблема решается путем оцинковки стальной проволоки.

Лучшая стальная проволока получается при применении горячего цинкования, так как при этом способе нанесения покрытия обеспечивается наиболее сильное его сцепление с самой проволокой.

Такие изделия не только не боятся коррозии, но и имеют высокую степень защиты от таких факторах внешней среды как попадание прямых солнечных лучей, ветер, воздействие и перепады температур.

Кроме того, оцинкованная проволока в отличие от своих не защищенных собратьев более пластичная, но при том прочная.

Разновидности и сферы применения стальной проволоки

Как видим, в зависимости от способа производства, применения защитного покрытия, а также толщины, массы и плотности выпускаются различные виды стальной проволоки.

Когда мы говорили о процессе изготовления, упоминали, что готовую продукцию подвергают обжигу. В этом случае на выходе мы получаем гибкое изделие, которое может применяться для вязания, например, сетки Рабицы, сгибающихся арматур, опоры для деревьев или растений и так далее.

Такую проволоку обычно оцинковывают в силу особенностей ее эксплуатации – на открытом воздухе, с частым прямым воздействием воды, высоких и низких температур.

  • Для Рабицы используют термически обработанную, покрытую цинковым покрытием проволоку, диаметром от 1,30 до 6,30 мм.
  • Для виноградных опор также применяют гибкую низкоуглеродистую стальную проволоку с довольно небольшим номинальным сечением – 2,10-2,30 мм.
  • Для линий связи обязательно применяют только стальную оцинкованную проволоку, при этом сам сердечник изготавливается из специальной стали типа “Т”.
Читайте также:
Характеристики и применение водно-дисперсионных акриловых красок серии ВД-АК

Но широкое применение находят и изделия, не прошедшие термо-обработку. В первую очередь, они необходимы для производства гвоздей, при этом диаметры стальной проволоки определяют их непосредственную толщину.

Потому широко применяются как тонкие, так и толстые проволочные изделия. Для некоторых видов арматур также актуально использование именно негнущейся необожжённой проволоки.

И, в заключение, можно сказать, что мы доказали то, что было сказано в начале: низкоуглеродистая стальная проволока – действительно универсальный материал, который широко применяется для изготовления совершенно непохожих друг на друга изделий, находящих свое применение во многих сферах жизни.

Применение, расчет, производство и особенности вязальной проволоки

Вязальная проволока – материал, играющий важную роль при сооружении монолитных бетонных конструкций. Основное назначение – соединение арматурных элементов в надежный плоский или пространственный каркас. Другие области применения вязальной проволоки: изготовление канатов, сетки-рабицы, колючей проволоки, кладочной сетки, упаковочные работы.

Основные характеристики продукции

Заготовкой для производства вязальной проволоки является проволока-катанка, которую подвергают холодному волочению. Исходный материал – низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода до 0, 25%. Важным технологическим процессом при изготовлении этой продукции является термическая обработка – отжиг, заключающийся в нагреве проволоки с последующим медленным охлаждением в печах – колпаковых, шахтных, линейного типа. Цель этой операции – восстановление кристаллической решетки стали, деформированной при холодном волочении, и снижение остаточных напряжений в металле. Проволока, не прошедшая термическую обработку, плохо изгибается, часто рвется и ломается. Отожженные изделия удобны при вязании узлов, а главное – прочно фиксируют арматуру в установленном положении.

Существует два вида отжига, применяемых в производстве вязальной проволоки для арматуры:

  • светлый – осуществляется в колпаковых печах в присутствии инертного газа. Поверхность такой продукции – чистая без окалины, стоимость – более высокая. В маркировке этот вид ТО обозначается буквой «С»;
  • темный – протекает в присутствии кислорода, поэтому поверхность проволоки получается темной, с присутствием окалины. Продукция после такой термообработки маркируется буквой «Ч». Окалина ухудшает внешний вид изделий, остается на руках работников, но механические характеристики не снижаются.

Оцинкованная вязальная проволока

Для увеличения коррозионной стойкости длинномерной продукции и расширения области ее применения используют различные виды металлических покрытий, наиболее массово используется цинкование. В промышленности распространены два вида этого процесса.

  • Горячее цинкование – по качеству и долговечности является одним из наилучших. Защитный слой наносится на промытую, обезжиренную, протравленную, флюсованную и тщательно высушенную поверхность. Этот процесс, осуществляемый протягиванием через ванну с расплавленным цинком, является высокопроизводительным, но энергозатратным и требующим проведения мероприятий по экологической безопасности. Может осуществляться несколько раз – до получения требуемой толщины защитного слоя.
  • Гальваническое цинкование обеспечивает получение более тонкого, чем при горячем процессе, но достаточно плотного защитного слоя. Эта технология требует меньших затрат энергии и более экологична, получила широкое распространение за рубежом. Этот способ цинкования вязальной проволоки регламентируется ГОСТом 3282.

Расчет вязальной проволоки для армирования

В частном строительстве наиболее востребованы арматурные стержни диаметром 8-12 мм, для которых обычно применяется проволока диаметром 1,2-1,4 мм.

Примерный расход вязальной проволоки можно определить, пользуясь следующими приблизительными данными:

  • при стыковании двух арматурных стержней диаметром 10 мм требуется 0, 25 м проволоки;
  • для узла из трех прутьев диаметром 10 мм – 0,5 м;
  • наиболее упрощенный вариант расчета – количество узлов умножают на коэффициент 0,5 и получают требуемое количество проволоки в метрах.

При покупке продукции рекомендуется теоретически рассчитанное количество увеличить в два раза. Эта мера необходима, поскольку даже отожженная проволока рвется при завязывании.

Теоретический вес 1 м вязальной проволоки диаметром:

  • 1 мм – 0,00617 кг;
  • 1,2 мм – 0,00888 кг;
  • 1,2 мм – 0,0121 кг.

При умножении массы 1 м этой длинномерной продукции на требуемый метраж вы получите вес мотка или бухты, который необходимо приобрести.

Проволока поставляется в розеттах, бухтах, мотках. Для создания арматурного каркаса можно приобрести готовые отрезы с кольцами по краям.

Стальная низкоуглеродистая оцинкованная проволока – виды, характеристики, размерность и варианты применение

Технические характеристики

Стальной проволоке общего назначения присвоен ГОСТ 3282-74, по нормам которого:

  • Производство осуществляется из низкоуглеродистой стали по ГОСТу 1050-74 или катанки по ГОСТу 4231-70
  • Номинальный диаметр сечения может варьироваться: для изделий без покрытия от 0,16 до 10,00 мм, для изделий с покрытием – от 0,20 до 6,00 мм
  • Поверхность проволоки не должна содержать трещины, плены, закаты или окалины, что не относится к темной проволоке
  • Может присутствовать локальная рябизна, незначительные вмятины, риски, царапины, но при условии, что их выраженность не превышает 1/4 предельного отклонения от нормальной точности
  • Для продукции с нанесенным защитным покрытием не допускается наличие не оцинкованных мест
  • Возможно наличие белых пятен, блесков, цинкового налета, но при условии, что это не сказывается на общем качестве покрытия
  • Выпускается стальная низкоуглеродистая проволока согласно ГОСТу 3282-74 в виде мотков или на катушек. Госстандарт обязует производить намотку готового изделия ровными рядами, не допускаются спутывания витков. Также, проволока должна свободна сматываться с мотка или катушки.
  • Обязательно, чтобы моток был только из одного отрезка проволоки. Что касается катушки, то для них разрешена намотка из трех отрезков, но не более того.
Читайте также:
Турмалиновые, резиновые, магнитные шарики для стирки белья – революция в стиральной машине

Читайте здесь! Как выбрать оцинкованный профнастил — советы экспертов по выбору и установке кровельного покрытия

Особенности упаковки проволоки

Для проволоки, качество которой соответствует заданным показателям, ГОСТ определяет условия упаковки и хранения, из которых основными будут такие требования:

  • длинные отрезки проволоки сматываются в бухты и плотно фиксируются;
  • каждая бухта должна состоять только из цельного куска проволоки;
  • в бухте проволоки концы должны располагаться так, чтобы легко обнаруживаться;
  • сформированные из проволоки бухты перевязываются не менее, чем в 3-х отожженной проволокой;

Мотки из проволоки малых сечений должны, кроме того должна оборачиваться пропитанной парафином бумагой (если сечение менее 0,5 мм.) или полимерной пленкой (если сечение составляет от 0,5 до 1 мм.)

При хранении проволоки больших диаметров ГОСТ допускает (по желанию заказчика) использование антикоррозийных смазочных покрытий на основе технических масел И-50А, И-20А или ЖКБ-1, НГ-203.

Процесс производства

Изготовление стальной проволоки представляет собой волочение металла с катанки на специальном станке с последующим обжигом в специальной печи или без него.

При этом различают два вида термической обработки:

  • светлый обжиг, который осуществляется в защитной атмосфере в печи с инертным газом, благодаря чему проволока не окисляется и на ней не остается окалины. Такие изделия имеют характерный светлый цвет и более высокую цену.
  • черный обжиг, при котором используется обычные атмосферы. При этом на поверхности изделия образуется окалина, из-за чего оно имеет темный цвет. Цена на такую проволоку несколько ниже, чем на светлую.

Всё, что вам необходимо знать о сварочной проволоке

Время чтения: ≈7 минут

В некоторых технологиях сварки в качестве присадочного материала часто применяется проволока для сварки вместо привычных электродов. Она используется в паре с защитным газом или без него в автоматической или полуавтоматической сварке. Сварочная проволока продается в бобинах и может отличаться по диаметру и свойствам.

Оцинковка

Как известно, сталь относится к металлам, которые довольно легко подвергаются коррозии, что в значительной мере уменьшает срок эксплуатации изделий из него. Проблема решается путем оцинковки стальной проволоки.

Лучшая стальная проволока получается при применении горячего цинкования, так как при этом способе нанесения покрытия обеспечивается наиболее сильное его сцепление с самой проволокой.

Такие изделия не только не боятся коррозии, но и имеют высокую степень защиты от таких факторах внешней среды как попадание прямых солнечных лучей, ветер, воздействие и перепады температур.

Кроме того, оцинкованная проволока в отличие от своих не защищенных собратьев более пластичная, но при том прочная.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволока принимается партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной точности изготовления, одного вида обработки, одного вида поверхности, одного класса и одной группы и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки;

результаты проведенных испытаний;

массу нетто партии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.2. Проверка качества поверхности проводится на каждом мотке или катушке. Проверку размеров проводят на 5 % мотков или катушек от партии, но не менее чем на трех мотках или катушках.

Читайте также:
Что такое нагели и как их устанавливать?

3.3. Для проверки механических свойств проволоки и качества покрытия от партии отбирают 3 % мотков или катушек, но не менее двух мотков или трех катушек.

3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Разновидности и сферы применения стальной проволоки

Как видим, в зависимости от способа производства, применения защитного покрытия, а также толщины, массы и плотности выпускаются различные виды стальной проволоки.

Когда мы говорили о процессе изготовления, упоминали, что готовую продукцию подвергают обжигу. В этом случае на выходе мы получаем гибкое изделие, которое может применяться для вязания, например, сетки Рабицы, сгибающихся арматур, опоры для деревьев или растений и так далее.

Такую проволоку обычно оцинковывают в силу особенностей ее эксплуатации – на открытом воздухе, с частым прямым воздействием воды, высоких и низких температур.

  • Для Рабицы используют термически обработанную, покрытую цинковым покрытием проволоку, диаметром от 1,30 до 6,30 мм.
  • Для виноградных опор также применяют гибкую низкоуглеродистую стальную проволоку с довольно небольшим номинальным сечением – 2,10-2,30 мм.
  • Для линий связи обязательно применяют только стальную оцинкованную проволоку, при этом сам сердечник изготавливается из специальной стали типа “Т”.

Но широкое применение находят и изделия, не прошедшие термо-обработку. В первую очередь, они необходимы для производства гвоздей, при этом диаметры стальной проволоки определяют их непосредственную толщину.

Потому широко применяются как тонкие, так и толстые проволочные изделия. Для некоторых видов арматур также актуально использование именно негнущейся необожжённой проволоки.


Сварка металлических конструкций

Особенности холоднокатаного листа — технология производства, особенности, размеры, свойства и маркировка

Технические особенности горячекатаного листа — классификация, способ изготовления, варианты применения и особенности обработки

И, в заключение, можно сказать, что мы доказали то, что было сказано в начале: низкоуглеродистая стальная проволока – действительно универсальный материал, который широко применяется для изготовления совершенно непохожих друг на друга изделий, находящих свое применение во многих сферах жизни.

Вес 1 метра проволоки, масса проволоки

Вес 1 метра стальной проволоки рассчитывается по формуле:

m=π*R²*р, где

  • m — масса 1 метра, грамм;
  • π — число π ≈ 3,14;
  • R — радиус проволоки, мм;
  • р ≈ 7,85, т/м3 (плотность стали).

Данная формула расчета массы проволоки применима к любой стальной проволоке: оцинкованной, пружинной, канатной, вязальной и другим.

Обратите внимание на то, что согласно ГОСТов, практически любая стальная проволока изготавливается с «минусовым» допуском. То есть фактический диаметр, и, соответственно фактическая масса, будут немного меньше, чем номинальные.

Таблица перевода массы проволоки в длину (количество грамм в 1 метре стальной проволоки):

Диаметр проволоки, мм Теоретическая масса стальной проволоки, г/м
0.2 0.2465
0.4 0.9860
0.6 2.2184
0.8 3.9438
1.0 6.1623
1.2 8.8736
1.4 12.0780
1.6 15.7754
1.8 19.9657
2.0 24.6490
2.2 29.8253
2.4 35.4946
2.6 41.6568
2.8 48.3120
3.0 55.4603
3.2 63.1014
3.4 71.2356
3.6 79.8628
3.8 88.9829
4.0 98.5960
4.2 108.7021
4.4 119.3012
4.6 130.3932
4.8 141.9782
5.0 154.0563
5.2 166.6272
5.4 179.6912
5.6 193.2482
5.8 207.2981
6.0 221.8410
6.2 236.8769
6.4 252.4058
6.6 268.4276
6.8 284.9424
7.0 301.9503
7.2 319.4510
7.4 337.4448
7.6 355.9316
7.8 374.9113
8.0 394.3840

Если необходимо узнать теоретическую массу или вес, например, алюминиевой или медной проволоки, нужно всего лишь подставить в данную формулу вместо плотности стали плотность нужного металла.

Мы продаем различную проволоку и доставляем в следующие регионы:

Ярославль, Екатеринбург, Волжский, Брянск, Таганрог, Орел, Сызрань, Норильск, Междуреченск, Воронеж, Смоленск, Омск, Белгород, Нефтекамск, Томск, Череповец, Новочеркасск, Рыбинск, Волгодонск, Воркута, Магадан, Ноябрьск, Санкт-Петербург, Ставрополь, Елец, Ессентуки, Новокуйбышевск, Саратов, Химки, Пенза, Нальчик, Краснодар, Архангельск, Абакан, Кисловодск, Кострома, Йошкар-Ола, Уренгой, Калининград, Липецк, Орехово-Зуево, Нефтеюганск, Псков, Стерлитамак, Находка, Петропавловск-Камчатский, Ангарск, Астрахань, Нижнекамск, Армавир, Новгород, Иваново, Альметьевск, Пятигорск, Пермь, Красноярск, Миасс, Челябинск, Киров, Уссурийск, Владивосток, Нижневартовск, Обнинск, Владикавказ, Иркутск, Кемерово, Ачинск, Мурманск, Курган, Петрозаводск, Новосибирск, Уфа, Хабаровск, Грозный, Тамбов, Мытищи, Оренбург, Рязань, Новгород, Казань, Саранск, Новороссийск, Тагил, Красногорск, Сочи, Новокузнецк, Ковров, Ростов-на-Дону, Барнаул, Владимир, Ухта, Калуга, Курск, Чита, Назрань, Соликамск, Сыктывкар, Тюмень, Новоуральск, Благовещенск, Дзержинск, Москва, Южно-Сахалинск, Волгоград, Тверь, Братск, Якутск, Коломна, Улан-Удэ, Серпухов, Азов, Ульяновск, Ижевск, Чебоксары, Камышин, Элиста, Комсомольск-на-Амуре, Одинцово, Тольятти, Муром, Магнитогорск, Арзамас, Вологда, Самара, Тобольск.

Читайте также:
Спальня вместе с ванной комнатой – да или нет?

Фото стальной низкоуглеродистой оцинкованной проволоки


Инструкция, как выбрать двутавровую балку: характеристики, размеры, расчет параметров и нагрузок на балку

Выбираем трубы ВГП по уму: типовые размеры, советы по выбору и характеристики водогазопроводных труб

Гидравлический аварийно-спасательный инструмент: виды, особенности, правила выбора


Как выбрать и рассчитать швеллер — правила использования, таблицы размеров, расчет нагрузок и подбор веса профиля

Как выбрать и установить фиксаторы для арматуры: виды, характеристики, правила монтажа и применения

Стальной рифленый лист — изготовление, характеристики и варианты применения стального листа

Разновидности и сортамент стальной низкоуглеродистой проволоки

Проволока из стали является одной из разновидностей длинномерного металлопроката. Ее применяют в различных отраслях. Также этот металлический продукт может быть разных видов, диаметров, форм, а также часто он отличается по способам изготовления.

Зачастую любой вид стального изделия является оцинкованным. Это позволяет увеличить срок годности продукта и предотвратить ржавление материала.

Бухта стальной проволоки

Для ее производства используют зачастую такие типы стали: углеродистую или легированную. Содержание углерода в проволоке может быть низким, средним и высоким. Что касается самого процесса изготовления металлического продукта, то он может проходить термическую обработку, а может и не поддаваться ей.

1 Сферы применения стальной проволоки

Уже много лет лидером у потребителей остается стальная низкоуглеродистая проволока (ГОСТ 3282-74), которая применяется в различных промышленных, хозяйственных областях. Так, очень часто ее применяют в электротехнике, когда нужно соорудить контур заземления или опоры для телефонии или ЛЭП. Канаты для причалов или морских судов изготавливают также из этого материала.

Для скрепления любых деталей в любом производстве или хозяйстве также используют данный продукт из оцинкованной стали (ГОСТ 3282-74). Чаще всего своего назначения находит материал во время сооружения сетки рабицы, а также для изготовления гвоздей, колючей проволоки, сварной сетки.

Сварная сетка из стальной оцинкованной проволоки

Для связывания арматуры, лесозаготовок и других предметов свое назначение нашла проволока в сфере строительства. Также оцинкованная проволока широко применяется в сельском хозяйстве, медицине и других отраслях.

Нельзя не сказать про использование оцинкованного стального продукта в метизном производстве. Можно отметить, что материал является общего назначения и применения.
к меню ↑

1.1 Разновидности и сортамент стальной проволоки

Существует множество разновидностей стальной оцинкованной проволоки.

Основными из них являются:

  • нержавеющая – изготавливается из специализированного жароустойчивого сплава, который не подвергается коррозийным процессам, чаще всего применяется в метизном производстве;
  • сварочная – бывает разнообразного диаметра 0,5-8 мм, ее применяют зачастую во время электродуговой сварке;
  • арматурная – используется для дополнительного укрепления разного рода железобетонных конструкций, которые находятся под большим давлением или без напряжения. Благодаря сечениям, которые есть в стальном материале происходит хорошее сцепление с бетонной поверхностью во время армирования;
  • пружинная (холоднотянутая) – данный аналог предназначен для изготовления пружин , которые делаются техникой холодной навивки, без дальнейшей термической обработки;
  • канатная – для изготовления морских и других канатов, лучше всего поддается плетению;
  • кабельная – для конструирования бронированных защитных оболочек кабеле и проводов;
  • вязальная – производится из низкоуглеродистой (ГОСТ 3282-74) стали, обладает высокими показателями прочности и пластичности, чаще всего применяются в строительстве и сельском хозяйстве, например для подвязки плетущихся растений, а также считается проволокой общего назначения.

2 ГОСТы на стальную проволоку

По ГОСТу группы стального матераила такие же, как мы описали выше. Какой именно ГОСТ той или иной оцинкованной стальной помощницы мы опишем ниже.

Таблица характеристик соответствия изделий ГОСТ 3282-74

  1. Стальная низкоуглеродистая общего назначения ГОСТ 3282-74.
  2. Стальная сварочная проволока ГОСТ 2246-70.
  3. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая ГОСТ 6727-80.
  4. Проволока канатная ГОСТ 7372-79.
  5. Пружинная стальная углеродистая ГОСТ 9389-75.
  6. Колючая оцинкованная проволока ГОСТ 285-69.

Читайте также: какую проволоку используют для пломбирования?

Стоит отметить, что из всех этих групп самой распространенной и востребованной является стальная проволока, которая соответствует ГОСТу 3282-74. Из нее изготавливают и гвозди, и сварную сетку и другие атрибуты.

Читайте также:
Состав бетонной смеси в зависимости от назначения конструкции: компоненты

Благодаря тому, что материал ГОСТ 3282-74 проходит термическую обработку она становится гибким, не имеет свойств к деформации и отличается долговечностью.

Из стальной проволоки изготавливают всевозможные ограждения

Для зашиты любого типа стального материала наносится протекторное цинковое покрытие. Оцинкованные аналоги отличаются по цене от своих обычных собратьев. Производители предлагают широкий ассортимент проволоки не только ГОСТ 3282-74, но и других разновидностей, которые можно применить в самых разнообразных отраслях.
к меню ↑

2.1 Основные производители стальной проволоки

Любой производитель стального атрибута утверждает, что фактором, который влияет на цену продукта, является: вид и состав стали, длина, диаметр, форма сечения, а также особенности физических и химических свойств.

Стоит отметить, что продукт, который имеет диаметр меньшего размера по цене гораздо выше проволоки больших габаритов.

Это объясняется тем, что процесс производства более трудоемкий и требует более скрупулезной и филигранной работы, а также большее количество процессов.

Также из стальной проволоки ведется изготовление различных метиз

Популярный производитель проволоки ГОСТ 3282-74 и других разновидностей в России и странах СНГ является:

  • «BALTIJA-MKZ», латвийско-российское СП, ООО, (Рига);
  • «TECRUBE SINAQ ZAVODU», (Баку);
  • «Белорусский металлургический завод», ОАО, (Жлобин);
  • «Волгоградский сталепроволочноканатный завод», ОАО, (Волгоград);
  • «Днепрометиз», ОАО (Днепропетровск);
  • «Западно-сибирский металлургический комбинат», ОАО,(Новокузнецк);
  • «Запорожский сталепрокатный завод», ОАО, (Запорожье);
  • «Ижсталь», ОАО, (Ижевск);
  • «Индустрия», ОАО, (Черновцы);
  • «Киевский метизный завод им. Письменного», ОАО, (Фастов);
  • «Компания Артиктрэйд», ООО, (Москва);
  • «Красный профинтер», днепропетровский завод, ОАО (Днепропетровск);
  • «Лепсинский метизный завод», государственная акционерная компания «Зергер», (Лепсы).

Каждый производитель предлагает схожий ассортимент, однако у некоторых из них есть свои особенности и специальные предложения для потребителей.

Тот или иной производитель может специализироваться на производстве определенного типа, например, ГОСТ 3282-74.

Так как именно этот вид, как уже указывалось выше, является самым востребованным, а следовательно и принесет больше выгоды.

Чтобы приобрести правильный вид проволоки нужно четко знать, в каких целях она будет использована.

В отдельных случаях стальная помощница ГОСТ 3282-74 может и не подойти. Именно поэтому очень важно учитывать тот род деятельности и отрасль, в которой будет применен металлический материал.

Цех по производству стальной холоднотянутой проволоки

Если вы не знаете, какой именно тип вам понадобится, лучше всего обратится к консультантам производства.

Именно производитель сможет не только обеспечить вас качественным продуктом, но и посоветует какой именно вид стоит приобрести.

Читайте также: как и зачем при сварке применяют порошковую проволоку?

Обращайте внимания на ГОСТ, каждый производитель обязан изготавливать свою продукцию согласно нормам и требованиям, зачастую на автоматическом или полуавтоматическом оборудовании. Каждый тип проволоки может иметь свои собственные габариты, которые могут варьировать в определенном промежутке.

Обязательно перед приобретением нужной проволоки, следует узнать о необходимом диаметре и количестве материала, который будет затрачен.
к меню ↑

2.2 Как работает волочильный стан для стальной проволоки? (видео)

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

Одним из популярных изделий металлургии является проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Она получила достаточно широкое распространение.

Типы и основные размеры

Стальную проволоку разделяют на два типа: с цинковым покрытием и без него. Этим покрытием является цинк. Также стальная проволока подвергается термической обработке и нет. Продукция после термообработки получается светлого и чёрного цвета. Толщина такой стальной проволоки колеблется от 0,16 мм до 10 мм.

Размерный ряд изделий с цинковым покрытием составляет от 0,2 мм до 6 мм. Само покрытие подразделяется на два класса: первый класс и второй класс. Отличие одного класса от другого заключается только в толщине покрытия. Все изделия второго класса имеют более плотное цинковое покрытие, а следовательно и более толстое. Изделия второго класса являются более прочными.

Технические требования

Эта проволока изготавливается из низкоуглеродистых марок стали. Все свойства соответствуют положениям ГОСТ. В соответствии с этим стандартом каждая партия стальной проволоки должна удовлетворять следующим техническим требованиям:

  • она может быть термически обработанной или не подвергаться такой обработке;
  • поверхность проволоки может быть с покрытием или без него;
  • оно не должно иметь трещин и окалины;
  • наличие окалины допускается только у термически обработанной продукции;
  • должна соответствовать установленному перечню диаметров;
  • допускается отклонение от установленной линейки диаметров, но не более оговоренных в стандарте. Например, для проволоки диаметром 1,2 мм допустимое отклонение составляет 0,03 мм, диаметра 3,5 мм – отклонение не превышает 0,08 мм.
  • любой образец термически необработанной проволоки с диаметром от 0,5 мм до 6 мм включительно, должен выдерживать более четырёх испытаний на изгиб;
  • покрытием является цинк;
  • в этом случае на поверхности не должно оставаться мест без покрытия;
  • поверхностная плотность покрытия должна соответствовать установленным нормам;
  • намотка производится ровными слоями без перепутывания и скручивания на катушки или мотки;
  • вес единицы упаковки, должен соответствовать принятому ГОСТ (они могут находиться в интервале от 500 кг, но не более 1500 кг).
Читайте также:
Чем отмыть чайник из нержавейки

Проволока термически не обработанная

Приведенные технические требования строго соблюдаются производителем.

Поверхностная плотность цинкового покрытия

В соответствии с установленными стандартами такой параметр, как поверхностная плотность цинкового покрытия измеряется в г/м 2 . Этот показатель зависит от диаметра изделия и его класса. Например, при толщине изделия от 0,2 мм до 0,32 мм первого класса плотность покрытия составляет 10 г/м 2 . При диаметре 6 мм плотность уже составляет 85 г/м 2. Для изделий второго класса цинковое покрытие начинается с диаметра 0,63 мм. Для этого образца плотность составляет 405 г/м 2 . Более подробные допустимые нормы поверхностной плотности приведены в соответствующих таблицах.

Механические свойства проволоки вязальной

К механическим свойствам относятся:

  • временное сопротивление на разрыв;
  • относительное удлинение;
  • удельный вес;
  • электрическое сопротивление;
  • допустимое число витков.

Правила приёмки

К принимаемой продукции установлены требования, которые позволяют следить за её качеством. В перечень этих требований включены следующие положения:

  • проволока принимается выпускаемыми партиями;
  • каждая партия должна включать изделие одинаковых технических показателей (класса, диаметра, способа обработки, вида покрытия);
  • каждая партия оформляется документально;
  • в документ включена следующая информация: наименование товара, реквизиты изготовителя, маркировка согласно ГОСТ, результаты испытаний;
  • массогабаритные характеристики.

По установленному порядку проверка качества поверхностного покрытия производится на каждой катушке или мотке. Проверка диаметра и допусков осуществляется выборочно на 5% готовой продукции. Проверке механических свойств подвергаются только три процента от всей партии.

Механические характеристики проволоки

Если результаты получены неудовлетворительные производят повторную выборку, испытания повторяют снова.

Конечные результаты считаются приемлемыми для всей партии.

Методы испытания

Проверка соответствия качества выпускаемой продукции разработаны следующие методы:

  • весовой;
  • объёмно-газометрический;
  • погружения.

Их надёжность основана на выборочном методе общей теории статистики. Поэтому, как показывает опыт, достаточно осуществить выборку одного образца из каждой заданной партии.

Первый метод предполагает визуальную проверку и взвешивание. Визуальный осмотр позволяет определить состояние выбранного образца, определить диаметр, глубину обнаруженных дефектов. Эти параметры обычно измеряют с помощью соответствующих измерительных приборов. Диаметр и степень овальности стальной проволоки измеряют в двух плоскостях с помощью микрометра. Затем полученные данные сверяют с ГОСТ 6507-78. Обязательным условием подобных измерений для оцинкованной проволоки является отсутствие чрезмерных наплывов.

Контроль качества проволоки

На основании этого метода массы цинка, расположенного на поверхности образца определяется вычислением разницы массы образца с цинком и массы образца с удалённым покрытием. Далее по известной формуле вычисляют среднеарифметический показатель. Погрешность таких оценок при тщательном проведении испытаний, не превышает 0,001 г.

Далее приступают к оценке образца по следующим показателям: на изгиб, растяжение, разрыв. Если величина диаметра выбранного образца, не превышает 0,5 мм, возможна замена обычного испытания на величину разрыва с образованным узлом.

После этого проводят проверку на так называемую навивку. Осуществляют накручивание стальной проволоки на стержень такого же диаметра как у самой проволоки Если диаметр превышает 6мм, то диаметр стержня должен составлять двойной диаметр образца. Затем измеряют весовые характеристики.

Его применяют при решении спорных ситуаций, для проведения арбитражных анализов.

Объемно-газометрический метод.

При подготовке к исследованиям снимают всё цинковое покрытие образца до стальной поверхности. С этой целью его погружают в специальный раствор.

Итоговый результат рассчитывается как среднеарифметический показатель нескольких результатов испытаний.

Проволока стальная термообработанная

Порядок реализации этого метода определяется следующей последовательностью операций:

  • из представленного образца выбирают несколько кусков проволоки одинаковой длины (разница в длине не должна превышать 0,5 мм);
  • каждый отрезок тщательно обезжиривают (обезжиривающими растворами могут быть: спирт, бензин или другие подходящие химические растворы);
  • затем используя химические свойства цинка растворяют его (стараются уловить весь выделяющийся водород);
  • в лабораторных условиях измеряют объём полученного водорода;
  • по известной формуле рассчитывают поверхностную плотность цинка;
  • в серной или соляной кислоте производят так называемое стравливание цинка.
Читайте также:
Экологичные натяжные потолки: их состав и возможный вред.

Метод погружения

В данном методе выбранный образец погружают в раствор сернокислой меди. Плотность раствора должна составлять 1,116 г/см 3 . При температуре 18 °С.

В этом случае для получения результатов соблюдается следующий порядок:

  • готовят несколько испытательных стальных брусков одинаковой длины (обычно 150 мм);
  • производят обезжиривание с промывкой дистиллированной водой;
  • каждый стальной образец тщательно протирают от следов жидкости и высушивают;
  • затем опускают в приготовленный раствор (он имеет в своём составе сернокислую медь);
  • расстояние от места положения брусков до поверхности раствора должна составлять 100 мм, время погружения — 60 сек;
  • одновременно испытывают шесть стальных образцов;

После проведенного испытания проверяют остатки медного покрытия на поверхности брусков. Если на поверхности хотя бы одного стального бруска окажутся участки с остатками медного покрытия — образец не выдержал испытания. Оценка производится визуально.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

После производства стальной проволоки, проверки её качества необходимо решить важные задачи – логистические. Они успешно решаются только при строгом соблюдении установленных стандартов на упаковку, маркировку, хранение, транспортировку.

К упаковке такого специфического товара из стали предъявляются следующие требования:

  • готовая продукция упаковывается в катушки, мотки, бухты;
  • для придания крепости каждый моток перевязывают такой же стальной проволокой (места крепления должны быть распределены по длине);
  • все упаковочные единицы аккуратно намотаны, концы выведены таким образом, чтобы были доступна для размотки;
  • мотки тонкой стальной проволоки (например, 0,8мм и тоньше) обвязывают стальной проволокой того же диаметра;
  • на катушке должен быть выведен конец проволоки вверх и иметь крепёжную петлю;
  • если к отправке готовиться целая партия мотков одного наименования их объединяют и перевязывают в бухты;
  • консервация отправляемых стальных изделий производится только по требованию заказчика.

По требованию стандарта готовые изделия могут быть упакованы и законсервированы следующим образом:

  • готовые для транспортировки катушки с намотанной проволокой 0,5мм обязательно обёрнуты специальной бумагой и уложены в ящики;
  • мотки с проволокой большего диаметра, кроме бумажного слоя, оборачивают полимерной плёнкой;
  • кроме полимерной плёнки стандарт допускает применение нетканых материалов;
  • мотки толстой проволоки у которых общий вес составляет от 500кг до 1,5 т не упаковываются.

На основании установленных стандартов в качестве упаковочного материала для проволоки разрешается применять:

  • пропитанную парафином плотную бумагу (в один или два слоя);
  • различные виды плёнки;
  • отдельные сорта нетканых материалов (например, так называемое тарное холстопрошивное полотно, в несколько слоёв, пропитанное специальным составом);
  • специальные виды полотна: из химических волокон, синтетические полотна, упаковочные ткани;
  • для обвязки и крепления разрешается применять различные виды технических лент.

Подготовка проволоки к перевозке

Готовая и упакованная стальная проволока может быть отправлена потребителю любым видом транспорта: железнодорожным, автомобильным, водным. Особое внимание при отправке готового заказа уделяется длине транспортного плеча и географическому положению заказчика. Если транспортировка предполагает перемещение готового заказа на несколько тысяч километров, в районы с холодным и влажным климатом, то согласованию заказчиком отправитель может дополнительно провести мероприятия по защите от коррозии в дороге. Главным ограничением при транспортировке такого груза является ограничение по весу единичной партии. Она не должна превышать 1,5 т. Потребитель может эту норму уменьшить, до удобной ему величины, например,100 кг.

При перемещении заказанной стальной проволоки крытым транспортом ограничение по массе грузового места составляет 1250 кг. Перевозка по железной дороге может производится: в вагонах, полувагонах, на открытых платформах, специальных и универсальных контейнерах. Во всех случаях существует порядок и правила крепления такого груза на железнодорожном транспорте. Эти правила установлены приказом по министерству путей сообщения.

Перед отправкой на готовые элементы наносится маркировка. По требованию стандарта она должна включать следующую информацию:

  • информационные надписи;
  • транспортную маркировку;
  • специальные манипуляционные знаки;
  • при необходимости могут наноситься дополнительные надписи.

Маркировка готовой продукции

Эта информация наносится на ярлык и крепится к каждой катушке, не зависимо от её размера и веса. Обычно этот ярлык выполняется типографским способом и имеет графы для следующей информации: товарного знака или логотипа компании, условного обозначения вида продукции, основные характеристики. На ярлыке присутствует штамп службы технического контроля. Оно подтверждает соответствие отгружаемой продукции стандартам. На этот ярлык наносят манипуляционные знаки. Они указывают какие действия допускается производить с этим грузом

Читайте также:
Что лучше выбрать

Хранение такой продукции, изготовленной из низкоуглеродистой стали, не требует особых условий. Эти условия определяет завод изготовитель и сам потребитель.

Сферы применения стальной проволоки

Применение рассматриваемой стальной проволоки распространено на многие отрасли: промышленность, строительство, сельское хозяйство. В частности её применяют:

  • для изготовления широко ассортимента метизной продукции (гвоздей, саморезов, крепёжных скоб)
  • изготовления различной формы ограждений;
  • стальных проводов для системы электропередач, связных коммуникаций;
  • осуществления связки проводов и крепления их к изоляторам;
  • в полиграфии для сшивания готовой продукции;
  • производство стальных сеток различного назначения;
  • в виноделии для изготовления стальных мюзле;
  • на стройках и домостроительных комбинатах для армирования железобетонных конструкций;
  • проволочной стальной фибры, позволяющей устранять трещины в бетонных конструкциях.

Наиболее популярный ассортимент проволоки вязальной

Из всего многообразия выпускаемой продукции наиболее популярной считается вязальная проволока следующего ассортимента:

  • Для строительной отрасли изделия диаметром от 1,2 мм и 1,4 мм. С её помощью производят связку самой распространённой стальной арматуры 8 и 12 мм.
  • В полиграфии применяется стальная проволока 0,3 и 0,5 мм.
  • Для электросетей используют диаметр от 3 до 5 мм.

В каждом конкретном случае производится расчёт требуемого диаметра и длины стальной проволоки.

Проволока для вязки арматуры: классификация, применение, нюансы выбора и расхода

Ни один объект промышленного или гражданского строительства не возводится без использования железобетонных изделий и конструкций. Для усиления прочности и надежности бетон армируют, в его «тело» помещают каркас из арматуры. Вязальная проволока самый популярный материал для соединения металлических прутов между собой, для создания каркаса, именно о ней пойдет речь в данной статье.

Применение и технология производства

Самой большой популярность проволока для вязки арматуры пользуется в монолитном строительстве. С помощью бетона и арматуры, создаются постройки самых необычных форм, благодаря своей технологии, целостности конструкции от фундамента до крыши. Именно в этой сфере без использования проволоки не обходится не один объект.

Проволоку применяют для армирования, таких железобетонных конструкций как:

  1. Фундаментов (ленточных, плитных, свайных).
  2. Стен, колонн, балок и перемычек.
  3. Лестниц.
  4. Монолитных перекрытий.
  5. Стяжки пола.

Самые важные параметры проволоки для вязки арматуры – это гибкость и прочность. Она должна обеспечивать надежное соединение пересекающихся элементов арматуры, одновременно быть мягкой и податливой для быстрого проведения работ.

Данные характеристики обеспечиваются свойствами материала, технологией производства и последующей термической обработкой.

Материалом для изготовления является низкоуглеродистая сталь. Проволока – продукт процесса волочения заготовки через фильеры с заданным диаметром. Под воздействием давления и в процессе пластического деформирования заготовки структура стали измельчается и улучшается, на поверхности образуется упрочненный наклепанный слой.

Однако после такой процедуры в металле сохраняются значительные внутренние напряжения, которые не позволяют изгибать полученный продукт, он будет жестким и хрупким. Поэтому, для возможности применения проволоки для вязки, она подвергается термической обработке – отжигу. В процессе отжига происходит релаксация и снятие напряжений. Таким образом, в результате получается прочное, удобное в работе изделие.

Маркировка и классификация

Вся выпускаемая вязальная проволока изготавливается в соответствии с ГОСТом – 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения». Документ регламентирует все технические характеристики – тип, размеры, точность изготовления, механические свойства материала.

В ГОСТе указана классификация проволоки по следующим признакам:

  1. По виду обработки – термообработанная или нет.
  2. По виду покрытия – с оцинкованным покрытием или без него.
  3. По точности изготовления – с повышенной или нормальной точностью.
  4. По временному сопротивлению разрыву (только для не отожженной)– I и II группы.

В зависимости от условий, при которых производилась термическая обработка, проволочка бывает светлой или черной. Черная получается в процессе отжига в воздушной среде, под воздействием кислорода на поверхности металла образуются оксиды и окалины. Светлая проходит термообработку в среде инертных газов, её поверхность чистая, но по технологическим параметрам она ничем не отличается от черной.

Проволока может выпускаться диаметром от 0,16 до 10 мм без покрытия, и 0,2 – 6 мм с покрытием.

Читайте также:
Установка датчика протечки воды

Маркировка проволоки включает в себя:

  • диаметр – указывается в миллиметрах;
  • вид обработки – буква О, в случае проведения термообработки;
  • точность изготовления – буква П при повышенной точности;
  • вид поверхности – С (светлая), Ч (Черная)
  • наличие цинкового покрытия – 1Ц или 2Ц (цифра обозначает класс).

Вся выпускаемая проволока наматывается на бухты или катушки, проходит обязательный контроль, маркируется и подтверждается сертификатом качества. По маркировке выбирается необходимая для использования продукция. Каждый вид вязальной «нити» имеет свое назначение исходя из условий её применения.

Какой проволокой лучше вязать арматуру

Основные критерии выбора это, диаметр арматуры и применяемый инструмент. Для вязки проволокой используют цанги, так же ручные, полуавтоматические и автоматические крючки.

Главная задача проволоки, это надежная фиксация арматуры, чем она толще, тем толще должен быть и связующий элемент. Минимальный применяемый для вязальных работ диаметр – 0,8 мм, используют для связки арматуры, диаметр которой не превышает 10 мм. Размер от 1 мм до 1,2 мм применяется чаще всего в частном малоэтажном строительстве. А при возведении зданий со значительной нагрузкой рекомендуют применять проволоку 1,4-1,6 мм. Для выполнения вязальных работ достаточно использование материала нормальной точности.

Совет от мастера! Я занимаюсь монолитным строительством уже более 10 лет и хочу сказать, что самая удобная проволока для вязки арматуры крючком имеет диаметр 1,2 мм. Подходит для связывания прутов всех диаметров, просто для арматуры диаметром 16 мм и выше, берется две проволочки.

Преимущество проволоки перед сваркой

При сравнении технологии сварки с вязкой, отметим следующие плюсы соединения проволокой:

  • простота работы с материалом – процесс вязки арматуры посилен каждому;
  • выполнение армирования непосредственно в опалубке;
  • удобная регулировка положения прутьев – при необходимости можно исправить геометрию каркаса, отвязав несколько элементов конструкции;
  • отсутствие сварных соединений – при нагреве у металла уменьшаются начальные характеристики, он становится слабее, сварной шов более подвержен коррозии;
  • доступная цена.

К минусам можно отнести лишь шаткость связанного каркаса, но если, дополнить армирующую конструкцию раскосами, она станет жёстче.

Расход материала: нюансы и пример подсчета

Проволока реализуется в килограммах. Поэтому, при определении необходимого для работы объема материала, вычисляется сначала требуемый метраж, а затем рассчитывается общая масса.

Метраж зависит от схемы армирования и количества узлов перехлеста прутков. Количество узлов умножается на 0,3-0,4. Таким образом, получается общая длина необходимой проволоки в метрах. На практике установлен процент возможного брака, что необходимый запас – не менее 30% от расчетного объема.

Зная необходимый метраж соединительного материала, умножаем его на вес одного метра, и получаем требуемый вес проволоки для проведения арматурных работ.

Таблица веса 1 погонного метра вязальной проволоки в кг.

Диаметр, мм Вес погонного метра, кг
0,8 0,004
1 0,006
1,2 0,009
1,4 0,012
1,6 0,016
1,8 0,022
2 0,028
2,2 0,04

Для того чтобы высчитать расход вязальной проволоки на 1 тонну арматуры и 1 м 3 бетона, нужно знать диаметр используемых прутов, шаг соединения, и конструкционные особенности будущего железобетонного изделия.

  1. Объем железобетонной плиты 1 м 3 , это 5 м 2 перекрытия, а это в свою очередь два слоя сетки с шагом ячейки 200 на 200 мм, общей площадью 10 м 2 .
  2. Соединяется арматура в шахматном порядке, для связки 1 м 2 такой сетки необходимо сделать 13 узлов + 8 узлов при дополнительном усилении, получаем 21 узел.
  3. Теперь 21*0,3= 6,3 метра, берем 30 % на брак – 2,1 метра, в итоге получаем 6,3+2,1=8,4 метра материала на 1 м 2 , рассчитываем необходимый метраж на всю площадь 10*8,4=84 м.
  4. Вес одного метра проволоки толщиной 1,2 мм равен 0,009 кг, считаем 84*0,009=0,756 кг, получаем, что для армирования 1 м 3 бетонного перекрытия необходимо около 0,756 кг, вязальной проволоки.
  5. На 1 м 3 такой плиты перекрытия надо около 113 метров арматуры А500С диаметром 12 мм. Вес 1 метра арматуры 0,888 кг, значит 113*0,888=100 кг материала на 1 м 3 .
  6. Следовательно, на 1 тонну арматуры диаметром 12 мм необходимо 10*0,756=7,56 кг проволоки.

Как видите, все расчеты строго индивидуальны, так как у каждого железобетонного изделия свои размеры и конструкционные особенности.

Вязка арматуры – на первый взгляд простой, но на самом деле очень важный процесс, от которого зависит прочность и долговечность железобетонной строительной конструкции. Немаловажную роль в качестве соединения арматуры играет качество вязальной проволоки. При правильном использовании материала, диаметре изделия и соблюдении технологии вязания добиться необходимого результата достаточно просто. Также не стоит забывать о проверке наличия сертификатов на приобретаемый материал, которые гарантируют заявленные производителем характеристики.

Угловая стальная ванна

Сегодня для производства ванн используются самые разные материалы: чугун, сталь, акрил, дерево, стекло или же натуральный камень. Но самыми популярными остаются чугунные, акриловые и стальные купели. Формы чаш бывают разными: стандартные прямоугольные, фигурные, асимметричные угловые. И если вам приглянулись стальные угловые ванны, стоит рассмотреть все преимущества и недостатки данного вида сантехники.

  • Сталь, акрил или чугун?
  • Стальные угловые ванны: плюсы и минусы моделей
  • Достоинства стальной угловой ванны в интерьере ванной комнаты

Сталь, акрил или чугун?

Почему нужно выбрать сталь? Экономический фактор играет главную роль таких емкостей. Более совершенная технология производства позволяет полностью автоматизировать поточный штамповочный процесс. Железные угловые ванны, как и обычные, проходят три этапа изготовления:

  • разрезание листа по формату в размер;
  • вытяжка до определенной формы;
  • обрезание гофров.

Такой подход практически исключает появление брака. Эмалирование купелей также проходит автоматически. То есть полностью исключен «человеческий фактор», что обеспечивает высокие стабильные стандарты технологических процессов и уникальное качество готового товара.

Стальные угловые ванны: плюсы и минусы моделей

Кроме ценового преимущества, стальные купели обладают рядом других достоинств:

  1. Малая масса кюветов. Более тонкие стенки, отсутствие усиливающих ребер, меньшая плотность стали – все эти данные обеспечивают чашам легкий вес.
  2. Простота монтажа. Асимметричная стальная ванна может быть установлена руками домашнего мастера, который справиться с работой без особых проблем.
  3. Высокая гигиеничность покрытия. Сегодня применяется технологический процесс поверхностного электростатического эмалирования с последующим запеканием/обжигом, что обеспечивает чашам гладкость внутреннего и внешнего покрытия и высокую степень сцепляемости с основным материалом производства.
  4. Быстрый нагрев. Благодаря тонкости стенок, купель позволяет экономить время при подготовке к водным процедурам.
  5. Высокая степень пластичности материала позволяет делать металлические угловые ванны разных размеров и форм.

Важно! Бытующее мнение о шумности стенок чаши во время набора воды уже не актуально. Виброгасящая пластина, которой оснащены сегодня все железные чаши, значительно снижает шумовой порог.

Несмотря на массу достоинств, металлические угловые ванны имеют некоторые недостатки:

  1. Повышенная теплопроводность – это не только лишь достоинство. Стальная ванна быстро набирает тепло и так же быстро его отдает. Поэтому любители понежится в теплой воде, сетуют на дополнительный расход кипятка.
  2. Выбирая асимметричные стальные ванны, не стоит гнаться за тонкостью стенок. Эмалевый слой в данном случае отличается невысокой толщиной, а значит, срок эксплуатации покрытия укорочен.

Совет! Профессионалы советуют смотреть изделия, слой покрытия которых не ниже 2,5 мм. Кроме того, при установке стальной чаши необходимо продумать заземление на случай защиты от статического электричества.

Достоинства стальной угловой ванны в интерьере ванной комнаты

Благодаря пластичности материала, стальная угловая ванная может иметь самую разную форму и дизайнерское решение. Например, асимметричные модели выделяются своей уникальностью, как и комбинированные изделия, изготавливаемые с применением других материалов. Важное достоинство подобных чаш – компактность. В частности, стальные купели углового типа способны встать даже в ванной малого формата и при этом не утратить и доли комфорта. Несомненное преимущество товара – возможность совмещения с душевой кабиной. Стоимость данной чаши немного выше, чем обычной, но значительное расширение функций окупит ценовую разницу.

Возможность установить в чашу массу дополнительных наполнений – еще одно достоинство стальной угловой ванны. Свободного пространства под угловой купелью намного больше, чем под ванной прямоугольной формы, туда вполне войдет фильтровальное и гидромассажное оборудование.

И в заключение, угловая стальная ванна, несмотря на некоторые недостатки, является достаточно вместительной, в ней приятно и очень удобно принимать водные и гигиенические процедуры. Именно эта причина обусловила популярность угловых ванн из металла.

Совет! Стальная угловая ванна показана к установке, если вы предпочитаете легкий компактный аксессуар, доступный по цене и возможный к самостоятельному монтажу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: