Чем хрущевка лучше новостройки?

Панельные инвестиции. Почему выгодно покупать жилье в «хрущевках»

Рубль продолжает слабеть, а россияне продолжают избавляться от рублевых накоплений: кто-то переводит их в доллары и евро, а кто-то покупает недвижимость. Только за лето число сделок по покупке жилья в новостройках увеличилось на 50%, а на вторичном рынке — на 40%, свидетельствуют данные агентства недвижимости «Этажи».

Вместе со спросом растут цены на жилье. В третьем квартале средняя стоимость квадратного метра на вторичном рынке увеличилась на 1,4%, до 61,5 тысячи рублей, говорится в исследовании сервиса объявлений «Мир квартир». Сильнее всего квартиры дорожали в Магнитогорске (на 4,7%), Череповце (на 4,2%), Севастополе (4,1) и Челябинске (3,9%).

Самое распространенное жилье в России — пятиэтажки. Как рассказал «Российской газете» член экспертного совета по редевелопменту территорий Российской гильдии управляющих и девелоперов (РГУД) Алексей Фунтов, жилой фонд таких домов оценивается в 11,15 миллиона квадратных метров. При этом квартиры в «хрущевках» одни из самых дешевых.

У пятиэтажек есть свои преимущества как для проживания, так и для использования в инвестиционных целях: их можно сдавать в аренду или продать — покупатель всегда найдется.

Комфортная среда

Чаще всего пятиэтажки находятся в комфортных локациях — в спальных районах (но не на выселках), вдали от городского шума. Рядом нет оживленных автомобильных трасс, дома окружены большим количеством зелени. Возле «хрущевок» давно сформировалась комфортная среда и инфраструктура: детские площадки, лавочки, палисадники. В таком районе всегда проще сдать квартиру.

«В районах, где преобладают „хрущевки“, появляется чувство большей безопасности. Жильцы знают друг друга в лицо, когда во дворе появляется чужой человек, он привлекает внимание. В пятиэтажных домах нет такого перенаселения, как в крупных жилых комплексах. В таких условиях легче проживать психологически — меньше поводов для конфликтов, совместные мероприятия, нет борьбы за парковочные места: жильцы „хрущевок“ часто устанавливают возле своего дома шлагбаумы и не пускают во двор чужие автомобили», — отмечает девелопер и инвестор в недвижимость Руслан Сухий.

Небольшая площадь

Квартиры в «хрущевках» небольшие. Однушки — в среднем 30-31 квадратный метр. Двушки — не более 46 метров. Трешки — в районе 55 метров.

В этом есть свой плюс. Во-первых, чем меньше площадь квартиры, тем меньше сумма в платежке за коммунальные услуги. Во-вторых, примерно за одни и те же деньги можно купить однушку в новостройке или двушку в пятиэтажке. Вот только сдавать в аренду выгоднее двухкомнатную квартиру. А если покупать «хрущевку» с ремонтом (а некоторые квартиры продаются еще и с мебелью), то можно искать жильцов сразу после сделки.

«А еще в небольших по площади квартирах достаточно просто поддерживать чистоту. Также как преимущество „хрущевок“ можно рассматривать отсутствие в домах мусоропровода. Благодаря этому в подъездах нет проблем с насекомыми и неприятными запахами. Легче поддерживать чистоту еще и на этаже», — подчеркивает Сухий.

Переселение в новое жилье

Небольшие по площади пятиэтажки перспективны с точки зрения инвестиций: если дом имеет статус аварийного или попал в программу реновации, покупатель квартиры в «хрущевке» получит жилье большего метража. И большей стоимости — новостройки считаются самой ликвидной и востребованной недвижимостью.

«Правильно выбрав объект, можно в будущем получить более дорогое жилье по программе реновации. Однако заработать на такой модели инвестиций не так просто. Многие продавцы квартир в пятиэтажных домах закладывают в цену премию за такую возможность», — предупреждает эксперт.

Несколько лет назад Фонд содействия реформированию ЖКХ оценивал долю аварийного жилья в России в 10,5 миллиона квадратных метров. А недавно в Госдуму был внесен законопроект о распространении программы реновации на всю страну: документ предполагает, что местные власти смогут составлять и принимать адресные программы сноса и реконструкции многоквартирных зданий. Жильцы, чьи дома попадут под реновацию, смогут получить равнозначное новое жилье (с не меньшим числом комнат и не меньшей жилой площадью) в своем районе. Собственники также могут выбрать взамен старого жилья денежную компенсацию.

Не надо платить взносы

Да, насчет аварийного жилья. Если дом подлежит сносу, то жильцы освобождены от взносов на капитальный ремонт. Тоже экономия.

Перепланировка

По словам эксперта, в кирпичных «хрущевках» легко сделать внутреннюю перепланировку и решить вопрос с проходными комнатами.

«Сейчас у арендаторов жилья очень популярны малогабаритные квартиры-студии с большой общей зоной и небольшим огороженным спальным местом. Такую планировку легко реализовать в кирпичной „ хрущевке “ », — рассказывает эксперт.

Читайте также:
Столбы для ворот из кирпича

Чем хрущевка лучше новостройки?

бы взяла хрущевку в центре

Ее же перепланировать можно.

Если хрущевка в блочном варианте, то вполне приемлимо

Там и перепланировку можно сделать, т.к. все перегородки в квартире не несущие, а толщина внешних стен чуть ли не метр.

вот говорите и не понятно для чего покупаете

Если квартира нужна для жизни то тогда хрущевка( не любите лифты, звукоизоляция как говорите, от работы близко). А если покупаете как временный вариант то новостройка. Будете продавать свежий дом, всяко просторнее чем хрущ. В цене думаю выиграете. Так что определитесь для чего вы покупаете квартиру.

конечно же новострой,однозначно

я не понимаю, как вообще может стоять такой вопрос

Живем в новостройке, звукоизоляция отличная, дом монолитно-каркас, стены в 2 кладки, большой-просторный лифт, чистый просторный подъезд, застройщик . а вот точное название застройщика щас вмспомнить не могу ( то ли НВС, то ли еще как, вроде дочка РИКа).
Перед покупкой приводил как эксперта родственника – строителя прораба из ДСК, его экспертное заключение по нашему дому меня вполне удовлетворило.

хочу купить для жилья

но, думаю, не всю жизнь жить в 1-комнатной хрущевке. К тому времени, когда я накоплю на большее по размеру, мой дом так состарится, что его никто не купит. И к тому времени нвых домов в Якутске будет много, и все будут там покупать. С другой стороны, моя подруга живет в новострое и слышно как сосед кашляет и в комнате в углу проходит труба и слышно как вода льется прям потоком.

нифига в новостройках не слышно, есть же звукоизоляционные материалы, если так

слышно, то поставьте их. Шкафы хорошо изолируют шум. Мы живем в доме ДСК, одно и то же слышимость, если сравнить с хрущевкой.
В хрущевке жил, поэтому знаю, там так же, охи и ахи были слышны, как и в нынешних домах.
А так хрущевки все сгнили, свая уже не та, водопровод сгнил и метраж маленький. вам решать.

Жуву не в хрущевке, а в крупноблочном

74 года,они оказ-ся между собой отличаются(сама когда искала кв.убедилась),так мне вообще ничего не слышно. впечатление что живешь одна во всем подъезде..

звукоизоляция от соседей зависит тоже

Просто назовите желаемый район и запрашивемую цену, вам всем миром решат вашу проблему.

в центре все жильё ликвидное

и хрущевку легко продать

хрущевка и блочный дом это два разных совсем дома. В блочном я бы купил. там стены почти метр толщиной и соседей точно не слышно. и строились они позже чем хрущи поэтому износ меньше получается. решать конечно вам.

Хрущевки 60 годов. им 50 лет и более. износ почти 100%.

сваи 4 и 6 метровые. новые дома имеют сваи 8-12 метров.

А разве не так считается? Сколько лет, столько и износ

Где это интересно в новостройке звукоизоляция хорошая?

Адрес дома какой, кто застройщик? Везде все пишут, плачутся из-за слышимости. А если не Бог будет землетрясение, выдержут ли ваши новостройки? Я лучше буду жить в своей хрущевке. И я никого не раздражаю и соседи мне не мешают

Я вот летом делала

новый тех.паспорт.,т.к.собираюсь свою продавать, и мне на мой блочный 74 года сделали износ 40%..

я купила хрущевку

т.к. в центре находится и рано или поздно ее снесут т.к. место ликвидное все равно в выигрыше останусь. Дом очень теплый, от всего рукой подать.

если свая в хрущ. хорошая сохранивщаяся

то можно хрущевку. Смотри по сваям лоб.

Долгое время жили в хрущевке

Сейчас в новостройке живем. Три года как переехали. И радости как то не особо ощутили. Все таки хрущевка лучше оказалась. Сейчас знаем о жизни соседей все как и они о нас % )))). Пока тепло. Но по углам уже потихоньку поддувает. В след году ремонт и утепляться будем. Посмотрим что дальше будет. А у друга в новом доме просто красота. И уютно и тепло. Соседей тоже слышно, но не как у нас. Покупал он ее и тогда по высокой цене. Сейчас он говорит уже 10 миллионов стоит. Собирается продавать. Я чуть не упал. Кто говорю у тебя купит? )))) Друг спокоен. Купят говорит, сейчас богатых много.

Берите у хорошего застройщика. Пусть расскажут как строят и как устроена звукоизоляция перекрытий. Рекламировать не буду, но даже у нас есть хорошие застройщики.

Читайте также:
Современные чугунные радиаторы отопления, красивые ретро, фото

Подскажите а Якутск-Сити качественная новостройка?

Думаю квартиру там купить, стоит связываться?

Котлы на опилках, щепе и древесных отходах

Сегодня хотим рассмотреть твердотопливные котлы на щепе и опилках с автоматической подачей топлива на примере моделей российского производства популярной торговой марки « Пиролиз Мастер». Завод изготовитель выпускает 2 серии котлов на щепе и опилках — котлы серии BIO для отопления домов площадью от 100 квадратных метров и промышленные котлы сери BIO VULKAN PRO для отопления производств, тепличных комплексов, для выработки тепловой энергии в сфере ЖКХ.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

  • Таблицы модельных рядов
  • Принцип работы
  • Система подачи топлива
  • Достоинства и недостатки

Пиролиз Мастер BIO VULKAN PRO

Таблицы модельных рядов

Итак, приведем таблицы моделей, основных характеристик и цены, по которым можно купить подходящую вам модель котла.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

p, blockquote 3,0,0,0,0 –>

Модель Мощность, кВт Площадь, до м² Цена, руб.
BIO VULKAN PRO-100 100 1000 662 600
BIO VULKAN PRO-160 160 1600 696 200
BIO VULKAN PRO-200 200 2000 722 900
BIO VULKAN PRO-250 250 2500 865 600
BIO VULKAN PRO-320 320 3200 1 083 600
BIO VULKAN PRO-400 400 4000 1 143 600
BIO VULKAN PRO-500 500 5000 1 219 600
BIO VULKAN PRO-600 600 6000 1 488 600
BIO VULKAN PRO-750 750 7500 1 595 600
BIO VULKAN PRO-850 850 8500 1 780 600
BIO VULKAN PRO-1000 1000 1000 1 990 600

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Среди производителей промышленных котлов на щепе и опилках стоит отметить отечественную компанию Пиролиз Мастер и её серию BIO VULKAN PRO 100-1000 кВт.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Промышленный котел на щепе и опилках Пиролиз Мастер BIO VULKAN PRO

С их помощью можно отапливать бытовые, производственные и другие помещения, готовить тепло для технических нужд.

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

Котлы снабжены cистемой механической подачи щепы, опилок в камеру горения.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Фракция топлива – 40 мм, влажность — до 50 %.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Максимальная температура горячей воды составляет 110 ºC.

p, blockquote 9,0,1,0,0 –>

В случае необходимости можно использовать в качестве топлива загружаемые вручную дрова, уголь, брикеты, загружаемого вручную, но мощность уменьшится на 15 – 20 %.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Устройство котла Пиролиз Мастер BIO VULKAN PRO

Среди особенностей твердотопливных котлов BIO VULKAN PRO отметим следующие:

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

  1. Корпус сварен из стальных листов и труб, а снаружи покрыт щитами с термоизоляционным материалом.
  2. Топка выложена шамотным кирпичом, что повышает температуру горения.
  3. Снабжены большими, плотно закрывающимися дверками топки, а их корпус залит жаропрочным бетоном. Производятся в правостороннем варианте, но по желанию заказчика могут быть и левосторонними.
  4. В дверях теплообменника установлен взрывной клапан. В результате при взрыве смеси горючих газов в топке котла, взрывная волна разрывает мембрану клапана и уходит по каналу вверх.
  5. Теплообменник котла – барабанного типа, жаротрубный. С целью эффективного отбора тепла в трубы устанавливаются изымаемые турбулизаторы . Дно барабана защищено от известковых насыпей, оборудовав в нем эффективную циркуляцию воды двумя слоями.

В зольнике Пиролиз Мастер BIO VULKAN PRO, под колосниками , находится желоб подачи топлива, в него монтируется шнековый конвейер котла, с помощью которого, по «вулкану», между колосниками, и рамой из плит термостойкого бетона, укрепленного опорной конструкцией, в топку котла механизированна подается сыпучее топливо.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Пламя горящего топлива нагревает шамотные плиты топки, внутренние ее стенки и низ барабана, а образовавшиеся горячие продукты сгорания проходят трубами нагрева теплообменника так, отдавая тепло циркулирующей воде, остывают и через дымоход удаляются из котла.

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Котлы на опилках, лузге , щепе, торфе, пеллетах серии BIO 15-500 кВт.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Модель Мощность, кВт Площадь, до м² Цена, руб.
BIO-15 15 150 185 000
BIO-20 20 200 190 000
BIO-30 30 300 210 000
BIO-40 40 400 225 000
BIO-50 50 50 265 000
BIO-60 60 600 294 000
BIO-80 80 800 357 000
BIO-100 100 1000 420 000
BIO-120 120 1200 483 000
BIO-160 16 1600 555 000
BIO-200 200 2000 621 000
BIO-250 250 2500 667 000
BIO-320 320 3200 930 000
BIO-400 400 4000 1 380 000
BIO-500 500 500 1 610 000

p, blockquote 15,0,0,0,0 –>

Пиролиз мастер BIO

В базовую комплектацию котла BIO входит:

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

  • корпус котла отопления на биомассе;
  • базовый топливный бункер для биомассы;
  • шнековый транспортер;
  • горелка;
  • вентилятор;
  • автоматический блок управления.

При желании бункер можно увеличить, оснастить котел автоматической очисткой горелки, GSM и WiFi модулями.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Котлы Пиролиз Мастер серии BIO отличаются наличием 5-ти ходового теплообменника. В результате котлы отличаются самым высоким КПД , если сравнивать с котлами, у которых 2-3 хода в конвективных каналах топки.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

Сжигание биомассы производится при помощи ретортной горелки горизонтального типа. Это позволяет сжигать пеллеты в любом качестве, опилки, щепу с фракцией до 4 см, лузгу масличных культур, торф.

p, blockquote 19,1,0,0,0 –>

Автоматика , электроника и вентиляторы представлены лучшими европейскими производителями.

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Из приведенных выше таблиц можно заметить, что это самый богатый ассортимент котлов на щепе и опилках, среди всех представленных на российском рынке производителей. Такой набор вариантов мощностей позволит решить задачу отопления на щепе и опилках на любых объектах и для любой площади.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Отдельно хотим отметить, что промышленная линейка котлов серии BIO VULKAN PRO позволяет построить котельную на щепе и опилках с минимальными издержками, благодаря самым низким габаритным требованиям данного оборудования, снижающим издержки не только на транспортировке котлов на объект заказчика, но и расходы на строительство котельных помещений. Для тех, кто хочет изучить характеристики данных котлов по подробнее, предлагаем ознакомиться с ними на официальном сайте производителя.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Принцип работы

Теперь рассмотрим общее устройство котлов на щепе и опилках.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Корпус устройства состоит из таких элементов:

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

  • топка;
  • зольник ;
  • змеевик;
  • дымовая труба;
  • поддувало;
  • распределитель тепла;
  • датчики.

Устройство котла Hargassner

В топке, на специальной решетке, происходит процесс сгорания щепы и опилок, благодаря этому весь пепел и зола остаются в зольнике. Чистку этого приспособления надо совершать примерно 2 раза в месяц.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

Благодаря тому, что щепа и опилки являются отходами деревообработки и не образуют большого пламени, теплообменник в таких котлах нагревается посредством горячих газов, проходящих сквозь него.

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

Теплообменник представляет собой трубки, которые соединены параллельно. Он изготавливается из материала, который хорошо выдерживает высокие температуры и не ржавеет, а также ему присуще такое качество, как высокий уровень теплопроводности.

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

Древесные опилки и щепа — особенно экономичный вид топлива, если рядом есть источник топлива: деревообрабатывающее производство.

Котёл на щепе Hargassner WTH 150-200

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

Чтобы газ сжигался, топка котла состоит из двух обособленных камер. В одной горит само топливо, в другой сгорает газ, поступающий из первой камеры.

p, blockquote 29,0,0,1,0 –>

Котлы для отопления, функционирующие на опилках и щепе, как и другие отопительные приборы, бывают одноконтурными и двухконтурными.

p, blockquote 30,0,0,0,0 –>

Первые предназначены исключительно для обогрева помещения, вторые способны еще и нагревать воду. Такие агрегаты пользуются спросом у владельцев частных домов, т.к. позволяют не только обеспечить дом теплом, но и обустроить водопровод в доме.

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

КПД котлов, работающих на опилках и щепе, — порядка 90 %.

Система подачи топлива

Твердотопливные котлы длительного горения на щепе и опилках, работающие в автономном режиме, практически не требуют обслуживания.

p, blockquote 33,0,0,0,0 –>

Топливо подается посредством нескольких транспортеров:

p, blockquote 34,0,0,0,0 –>

  1. Преемник — бункер имеет свободный доступ снаружи здания. В нем установлена шнековая передача, которая соединена с основным хранилищем. После того, как топливо загружено в бункер, включается транспортер, который подает топливо в механизированное хранилище.
  2. Выделяют два типа хранилища, с разным способом подачи древесной щепы в котел. В первом случае в виде бункера выступает наклонное основание, которое образует конус, внизу его находится шнековая передача. Во втором используется ворошитель с подсоединенными к нему лопастями. В процессе вращения устройства, щепа попадает в шнек .
  3. После хранилища щепа попадает в котел не сразу. Пиролизные отопительные водогрейные котлы, функционирующие на опилках и щепе, осуществляют подачу топлива частями. Каждая новая порция топлива попадает в топку с помощью специального барабана, который соединен со шнековой передачей, подающей щепу на горелку.

Система загрузки топлива из топливохранилища с помощью горизонтального рессорного перемешивателя с поднимающим шнековым транспортером для котлов HERZ firematic 20-301 и HERZ BioMatic 220-500

Достоинства и недостатки

Как и любое другое отопительное устройство, твердотопливные котлы имеют свои плюсы и минусы. Большинство недостатков, связаны именно с видом топливом — древесной щепой. У нее низкие сыпучие свойства, за счет чего ее сложно транспортировать. Щепе и опилкам характерна повышенная влажность, поэтому и горят они хуже, чем древесина или уголь.

p, blockquote 35,0,0,0,0 –>

Котёл на щепе и пеллетах Termal SF

Однако, несмотря на ряд отрицательных моментов, выделяются и положительные стороны таких устройств:

p, blockquote 36,0,0,0,0 –>

  • недорогое топливо, т.к. в качестве его используются отходы;
  • благодаря абсолютной автоматизации работы твердотопливных котлов, они могут функционировать даже если в доме нет людей;
  • все топливо из древесины — экологически чистое, поэтому никакого вреда для окружающей среды не будет;
  • высокий КПД (90 % и более);
  • отличаются экономичностью, на одной загрузке топлива могут обогревать помещение 10-12 часов;
  • нагрев происходит быстро, спустя 30-40 минут после розжига;
  • конструкция таких устройств простая, но в то же время надежная.

На рынке можно найти различные варианты подобных котлов от иностранных (например, Termal, Faci, HERZ, Hargassner ) и российских производителей (например, Zota ).

p, blockquote 37,0,0,0,0 –>

p, blockquote 38,0,0,0,0 –> p, blockquote 39,0,0,0,1 –>

Поэтому стоит повнимательнее присмотреться к твердотопливным котлам на опилках и других отходах деревообработки.

Котел на опилках: принцип работы и технические особенности

Применение древесных отходов в качестве топлива для котла поможет снизить затраты на отопления. Но для эффектной работы нужно особое оборудование. Твердотопливный котел на опилках отличается от классических аналогов конструкцией и обслуживанием.

Принцип работы

Главная проблема этого вида топлива – высокая плотность закладки. Это препятствует проникновению воздуха для поддержания процесса горения. В итоге котел на прессованных опилках не будет генерировать требуемую мощность, часть топлива останется не сожженной.

Для решения этой проблемы нужно обеспечить приток воздушных масс в камеру сгорания. Это делается с помощью искусственно созданных углублений в опилочной закладке. Альтернатива – установка воздухоподводящих труб в зону сжигания.

Общий принцип работы отопительного оборудования:

  1. Закладка топлива.
  2. Розжиг в нижней части.
  3. Обеспечение подачи воздуха с помощью открытой дверцы зольника, вентилятора или каналов.
  4. Постепенное сгорание опилок освобождает место для большего объема воздуха, улучшается циркуляция, происходит интенсивное выделение тепла.

Котел на опилках длительного горения работает по другой схеме. В большой камере сгорания отсутствует открытое пламя, происходит тление топлива. Формируемые древесные газы по каналу направляются в камеру дожига, где добавляется воздушная смесь для формирования интенсивного огня.

Особенности конструкции котла

В отличие от классического твердотопливного оборудования, котел на опилках имеет большие размеры топливной (загрузочной камеры) и зольника. Это объясняется требованиями к длительности горения – при увеличении объема камеры сгорания время автономной работы на одной закладке становится дольше.

Можно сделать подобный котел на опилках своими руками – чертежи и общее описание помогут определиться с оптимальной конструкцией. Преимущество моделей – возможность разработать уникальную схему сборки, исходя из параметров конкретной системы отопления.

При изготовлении нужно учесть такие нюансы:

  • Камера сгорания. Должна занимать до 2/3 объема всего котла. Материал изготовления стенок – жаропрочная сталь толщиной не менее 2 мм.
  • Зольник находится в нижней части и отделяется от камеры сгорания чугунными колосниками. Расстояние между ними минимальное – до 2 см. Там же располагается вентилятор или отверстие для подачи воздуха.
  • Теплообменник должен находиться непосредственно в зоне сгорания топлива.
  • Можно сделать классическую прямоугольную конструкцию или сварить его из труб.
  • Дымоход. Для обеспечения тяги диаметр не менее 100 мм, длина – от 4 м и выше.

Заранее следует продумать процедуру обслуживания котла – своевременное удаление золы, чистка стенок от гари. Поэтому загрузочные дверцы в топливную камеру делают в верхней части, они имеют большие размеры. После их закрытия должна обеспечиваться герметичность.

Расчет мощности котла

Одна из проблем самодельного отопительного оборудования – определение мощности. Расчет котла на опилках можно сделать самостоятельно. Для этого нужно знать базовые характеристики топлива.

  1. Насыпная плотность. В среднем этот параметр варьируется от 180 до 230 кг/м?. При объеме топливной камеры 0,07 м? в ней поместится около 15 кг измельченного материала.
  2. Теплотворная способность топлива. Усредненное значение для 1 кг топлива составляет 2,3 кВт.
  3. Расчет мощности. Максимальный показатель для этого примера составит 15*2,3=34,5 кВт.

Эта упрощенная методика не учитывает влажность топлива, интенсивность подачи воздуха. Рекомендуется от полученного значения отнять 10-15%. Фактическая максимальная мощность будет составлять 29 кВт.

Способ автоматизации и правила эксплуатации

Для автоматической загрузки опилок можно установить шнековую подачу. Вал крепится к отверстию в камере сгорания, в нижней части. Отдельно ставится бункер для хранения измельченной древесной массы. В автоматический котел на опилках, в теплообменник, монтируется датчик температуры.

Он подключается к управляющему электронному реле. При достижении минимальной температуры включается двигатель шнека и происходит подача топлива. Рекомендуемое время работы – до 1 м.

Для поддержания оборудования в рабочем состоянии нужно выполнять такие правила:

  • раз в сутки очищать зольник от продуктов сгорания;
  • проверять тягу, удалять сажу с внутренней поверхности трубы;
  • во избежание попадания конденсата в зону горения установить в нижней части дымохода емкость для воды.

Опилки перед загрузкой нужно просушить. Иначе их теплотворная способность понизится, что отразится на теплоотдаче. Во избежание потерь тепла наружные стенки рекомендуется изолировать базальтовой ватой, дверцы камеры сгорания должны быть герметичными и двойными.

Котлы и печи длительного горения на опилках и других древесных отходах

Отопительные приборы с газовым оборудованием заметно теснятся конструкциями, работающими на твердом топливе. КПД и эффективность твердотопливных котлов постоянно увеличивается благодаря конструкционным доработкам, внедрению последних технологических разработок, расширению ассортимента используемого сырья. Одним из перспективных и экономически оправданных представителей такого оборудования считается котел на опилках.

Встречается прибор пока редко. Но хозяева, использующие его для обогрева (частного дома, теплицы, производственного цеха, частной мастерской, других помещений), уверены в незаменимости котла и довольны приобретением.

Как горят опилки

Процесс сгорания опилок и дров отличается. Если при плотной укладке последних, между поленьями свободно циркулирует воздух, то в случае даже неуплотненной массы опилок в зону сгорания дополнительный воздух почти не поступает. Без подачи воздуха огонь горит слабо и склонен к угасанию. Из полного объема загруженных отходов древесины только верхний слой в 2-4 см участвует в процессе постоянного горения.

При сгорании дров в процессе участвует вся масса топлива. Количество выделяемых при этом пиролизных газов усиливает мощность огня, доводя температуру пламени до отметок выше 1000°С (до 2000°С в языках пламени). Температура горящей щепы и опилок меньше этих показателей из-за малого объема пиролизных газов, выделяемых только верхним слоем (до 15 мм) загруженного топлива. Эти факторы объясняют уменьшение от 2-х до 3-х раз мощности оборудования на опилках.

Стоимость щепы и мелких отходов деревообработки дешевле каменного угля в 30 раз, природного газа – в 60 раз, дров – в 3-4 раза. И в этих цифрах учтено предварительное доизмельчение крупных отходов древесины. Можно утверждать, что даже менее эффективное (по мощности и температуре огня) сгорание опилок, требующее дополнительного объема материала для получения равноценного количества тепловой энергии, считается дешевым вариантом для отопления.

Плюсы и минусы применения опилок как топлива

  • КПД современных аппаратов на опилках достигает 80-90%.
  • Топливо из опилок экологически чистое, сгорание сырья происходит без выброса в атмосферу токсинов, с минимальным количеством копоти и оставшейся золы.
  • Низкая стоимость, которая иногда включает только затраты на доставку бесплатных отходов деревообработки.
  • Доступность и наличие опилок в любом регионе. При кратковременных перебоях с сырьем, твердотопливные котлы легко переводятся на переработку коры, щепы, дров.
  • Топить опилками можно сразу без дополнительной подготовки (распил, рубка).
  • Для использования пригодно влажное сырье.
  • Экономность использования опилок подтверждает следующая статистика – пиролизный котел на древесной щепе и опилках от одной порционной загрузки топлива работает на обогрев до 12 ч, теплоноситель (вода, антифриз) эффективно нагревается и обеспечивает комфортное тепло в помещении уже через 0,5 ч после розжига отопительного прибора. При этом затраты на генерацию одинакового количества тепловой энергии у пиролизного котла в 4 раза меньше, чем у привычного дровяного и в 10 раз – чем у газового.

Минусов у данного вида твердого топлива меньше:

  • Сыпучий объемный материал не удобен для транспортировки, требует просторного хранилища с хорошей вентиляцией и соблюдения мер при хранении легковоспламеняемого продукта.
  • Сгорание опилок характеризуется невысокими параметрами.
  • Для удобства работы с топливом нужна тара – мешки, корзины, другие специальные емкости.
  • Периодически необходима чистка дымохода.

Сухость – главное требование к топливу

Отопительный котел на сухих опилках работает без проблем, с максимальной мощностью, которая заявлена производителем. Но в силу различных факторов для отопления используется и влажное сырье, снижая эффективность работы аппарата. До 30% мощности тратится на просушку топлива, из которого выделяется пар. Полученный при пиролизе газ от пара утяжеляется и горение от этого ухудшается. Применяя для отопления опилки разной влажности, важно следовать полезным рекомендациям:

  1. Сырой материал подается в топку котла после его выхода на полную мощность в результате розжига сухой массой.
  2. Оптимальное соотношение влажных и сухих опилок при подаче в топку – 1:3.
  3. В камеру топки должен принудительно подаваться воздух.

Возможные системы отопления

Для дома и помещения большой площади применяются следующие отопительные системы на опилках:

  • Печь. Применяется для обогрева прилежащего пространства. При удалении от печи температура стремительно снижается.
  • Печь с водяным регистром или калорифером. В работе отопительной системы сочетается локальный обогрев помещения непосредственно от печи, а также нагрев и доставка в удаленные участки здания нужного теплоносителя по воздуховоду (для воздуха) и трубе (для воды, антифриза).
  • Водяное отопление посредством установленных радиаторов, которые отдают тепловую энергию воздуху помещения благодаря постоянной циркуляции подогреваемой жидкости.
  • Воздушное отопление отличается от водяного другим теплоносителем и считается дорогим вариантом обогрева. Для реализации такой системы отопления необходима прокладка сети воздуховодов и установка автоматических устройств для увлажнения сильно пересыхающего воздуха.

Воздушное и водяное отопление может предусматривать принудительную (с помощью насоса) и естественную (с учетом физических свойств перемещения нагретого вещества) циркуляцию теплоносителя.

Особенности работы твердотопливных котлов на опилках

Котлы на опилках для длительного горения должны иметь периодическую контролируемую загрузку сырья в топку, 3-х ступенчатую подачу воздуха, возможность обеспечить продуктам сгорания повторный (вторичный) дожиг. При сгорании опилок в рабочей топке происходит нагрев теплообменника, горячий воздух может сразу отводиться дымоотводной системой или попадать в камеру для дальнейшей газогенерации с дожигом газов.

Конструкция котлов

Устройство стандартной котельной установки включает следующие узлы и конструкционные элементы:

  • устройство или механизм загрузки топлива;
  • колосники;
  • рабочая камера сгорания – топка;
  • блок теплообменника;
  • распределитель горячего воздуха;
  • блок управления (автоматика);
  • зольник – емкость для накопления отходов сгорания опилок.

Если котел на опилках делают своими руками, его конструкция упрощается.

Различают конструкции двух типов:

  1. Одноконтурные обогревающие котлы.
  2. Двухконтурные котлы с дополнительной функцией получения требуемой температуры воды второго контура и ее подвода к кухне, ванной комнате, в другие помещения.

Как подается топливо

На одной порции загрузки котел работает длительное время и для обслуживания устройства, обогревающего коттедж или дом до 150-180 м2, достаточно ручной загрузки топлива 1-3 раза в сутки. На такое обслуживание уходит несколько минут.

Для мощной модели, обогревающей большое здание, коммерческие или производственные помещения больших размеров, предусмотрено наличие бункера. Из него засыпанное сырье автоматически подается к топке в требуемом объеме и в назначенное оператором время. Основные узлы системы подачи топлива: ворошитель – периодически рыхлит опилки (предупреждая слеживаемость) и подает их к транспортеру; шнековый (встречается ленточный) транспортер для перемещения сырья в топку.

Защитные системы, режимы работы

Автоматика твердотопливного котла делает управляемыми процессы доставки топлива в газогенератор, подачи в рабочую топку пропорционального количеству сырья объема воздуха, подачи холодной воды, регулирования температуры теплоносителя. Для безопасной эксплуатации котлов важны реализуемые автоматикой функции предотвращения возгорания, обнаружения дыма, сигнализации о возникших проблемах. Отсутствие подобных систем – главный недостаток самодельных котлов.

Твердотопливные котлы с блоком управления работают в следующих режимах:

  • Максимальный. При полной загрузке опилками и прогреве воздуха с теплоносителем до требуемой температуры, автоматически снижается интенсивность рабочего процесса котла для получения большей эффективности и экономности от использования загруженного сырья.
  • Средний. Режим экономного отопления до снижения температуры (значение выставляется пользователем) помещения. При достижении минимальной величины интенсивная работа котла возобновляется.
  • Пауза. Намеренная остановка котла и остывание устройства.

Котел на опилках: принцип работы и технические особенности

Поскольку энергоносители постоянно дорожают, домовладельцы задумываются о переходе на альтернативные виды топлива. Самый доступный из них – это биомасса (уголь, дрова, щепа, опилки). Некоторые виды твердого топлива начали тоже расти в цене, да и котельное оборудование для их сжигания стоит немалых денег. Одно из самых практичных решений при таких обстоятельствах – это сделать котел на опилках своими руками, используя простые и доступные материалы. От вас потребуется одно: умение выполнять ответственные сварные соединения либо просто хороший знакомый сварщик.

Самодельный котел на опилках

Устройство и принцип работы

Элементы конструкции печи с водяным отоплением:

  • бункер для прессованной древесины;
  • автоматическая система управления;
  • камера сгорания;
  • газогенератор;
  • теплообменника;
  • поддувало;
  • зольник;
  • тепловой распределитель;
  • змеевик;
  • дымоотводная труба;
  • датчики.

Месторасположение зависит от строительного проекта загородного коттеджа. Его устанавливают внутри дома с частичным выходом за пределы здания или полностью снаружи отапливаемого сооружения.

Процесс тления сырья продолжительный и контролируемый. Продукты сгорания подвергаются повторному дожигу. Подача атмосферного воздуха 3-ступенчатая.

Стадии прохождения топлива:

  1. Загрузка древесиной бункера, где размещен шнек. Чаще его устанавливают вне здания.
  2. С помощью червячного механизма сырье поступает в хранилище.
  3. Щепки подаются в емкость, соединенную с камерой.
  4. Далее топливо направляется в печь где и осуществляется его поджигание, сгорание.

На территории Европы самыми популярными являются австрийские модели HARGASSNER. Их устанавливают в загородных коттеджах, офисных центрах и гостиницах.



Твердотопливные котлы на опилках и щепе слоевого горения

Рост тарифов на тепловую энергию и постоянное удорожание ископаемых видов топлива заставил предприятия обратиться к более дешевым источникам получения тепловой энергии, к твердотопливным котлам на опилках и биотопливе. Россия имеет в своем распоряжении практически неисчерпаемые запасы древесины и торфа. Даже при современных темпах лесозаготовки естественный прирост лесов превышает объем вырубки примерно на 20%. Предприятиях специализирующиеся на лесопилении и деревопереработке получают помимо выпускаемой продукции еще и достаточное количество отходов древесины, а вместе с ними заботы и затраты по организации их хранения и вывоза. Оптимальное решение в этой ситуации — котельная на опилках. Производственное объединение «Теплоресурс», помимо опыта котлостроения, обладает достаточным опытом для применения в котлах схем эффективного сжигания такого нестандартного топлива. Автоматические водогрейные котлы работающие на щепе и опилках по конструкции самым эффективным образом отвечает этому требованию, обеспечивая устойчивую работу на топливе с повышенной влажностью.

Топливом для котлов этой серии могут служить высоковлажные древесные отходы, фрезерный торф (относительная влажность до 55%) без предварительного подсушивания, сухие древесные отходы. При подаче автоматическим методом фракция топлива не должна превышать 50x50x5 мм, при ручной подаче максимальные размеры дров до 1 м.

Принципиальная схема котла.

Из оперативного бункера-дозатора с помощью механизма подачи топлива (шнековый транспортер или гидравлический толкатель) топливо поступает в топку котла. Сжигание топлива происходит на наклонной колосниковой решетке, на которой происходит горение как сыпучей (опилки, стружка, щепа, торф, отходы растениеводства), так и кусковой древесины. При сжигании в топочной камере топливо проходит три этапа (три такта сжигания): Первый этап

– подсушивание топлива. В твердотопливных котельных, установленных на деревоперерабатывающих предприятиях, в большинстве случаев в качестве топлива для котлов используют щепу и опилки с высокой влажностью, полученные после распиловки свежих стволов. На фанерных заводах древесину перед обработкой предварительно пропаривают в технологических бассейнах, в этом случае топливо имеет повышенную влажность. На первом этапе движения топлива в топке котла, опилки и щепа из топливного лотка выдавливается непосредственно в топку, где распределяются по ширине топочного фронта, на наклонных колосниках. Испарение влаги происходит от термического воздействия раскаленной футеровки топки и лучистой энергии горения, отраженной от сводового экрана топки.
Второй этап
– первичное окисление и выделение СО. Слоевое горение протекает при относительно невысоких температурах 700-750оС на наклонных и горизонтальных колосниках с принудительным раздельным поддувом.
Третий этап
— дожиг СО в факеле топки котла длительного горения. Дожиг происходит непосредственно в топке котла, в зоне подачи воздуха (активатора окисления) при температуре 900-950оС, наиболее оптимальной для протекания реакции окисления углерода. Забор воздуха производится из воздушной прослойки между футеровкой и наружной облицовкой котла. Это способствует снижению теплопотерь и увеличению КПД. На каждом такте горения соразмерно подаче топлива организована дозированная подача окислителя (атмосферного воздуха) несколькими вентиляторами (дутьевыми и дожиговыми). После полного сжигания остаточного углерода зола падает через решетку колосника в зольник, откуда вручную (или механически в зависимости от конструкции) удаляется через прочистной люк непосредственно в режиме работы котла.

Теплообменник — это специальная конструкция для передачи тепловой энергии от нагретого теплоносителя более холодному. В конструкции котлов серии КТУ применен теплообменник газотрубного типа. Он представляет собой “бочку” с проходящими через нее дымогарными трубами, пронизывающими его от фронта котла к тыльной стороне с поворотом газов на 180° по двухходовой схеме. Дымовые газы, проходя по трубкам, нагревают теплоноситель, циркулирующий внутри теплообменника и омывающий наружные стенки труб. Скорость прохождения дымовых газов определяется уровнем разрежения в топочной камере и регулируется дымососом.

Оптимальная скорость движения теплового агента в теплообменнике регулируется автоматически, и обеспечивается насосной станцией. На входе теплообменника применяется теплоизолирующая обмуровка для защиты обшивки от высокотемпературных газов. Используются антивзрывные клапаны по дымовым газам и клапаны группы безопасности по теплоносителю – горячей воде. Подвод теплоносителя осуществляется через входной, а отвод — через выходной коллектор. На коллекторах установлены датчики температуры теплоносителя. Информация с датчиков поступает на пульт управления, позволяя регулировать подачу топлива в топку, тем самым, удерживая заданные параметры теплоносителя. Корпус теплообменника облицован листовым профилем. Жаротрубная конструкция теплообменника минимизирует необходимость химводоподготовки (ХВП) и позволяет проводить обслуживание теплообменника непосредственно в режиме эксплуатации котла. Подача топлива может осуществляться как автоматическим, так и ручным способом. Топливом для котлов этой серии могут служить высоковлажные древесные отходы, фрезерный торф (относительная влажность до 55%) без предварительного подсушивания, сухие древесные отходы. При подаче автоматическим методом фракция топлива не должна превышать 50х50х5 мм, при ручной подаче максимальные размеры дров до 1 м.

Котлы на опилках и щепе серии КТУ полностью совместимы с автоматической системой управления, предлагаемой нашим предприятием, что повышает безопасность и бесперебойность работы котла в круглосуточном режиме. Для создания запасов топлива и автоматизации топливоподачи отопительные котлы на щепе этой серии дополнительно комплектуются топливными накопителями различной емкости, в зависимости от мощности котла и поставленного задания. Использование воды в качестве теплоносителя, позволяет применять котлы на опилках для передачи тепловой энергии на значительные расстояния, а так же для использования их в сушильных камерах. Дополнительное преимущество применения воды в качестве теплоносителя — это возможность создать котельную на щепе и опилках, с многоконтурной системой теплоснабжения, и распределить потоки от одной котельной к нескольким независимым зонам потребления посредством «гребенок». Для увеличения срока службы котла на щепе применяется многоконтурная гидравлическая схема с разделенными независимыми контурами, с применением межконтурных теплообменников.

Общие технические характеристики котлов серии КТУ

Марка (модель) котла КТУ-300 КТУ-500 КТУ-750 КТУ-1000 КТУ-1250 КТУ-1500 КТУ-2000
Тепловая мощность кВт/ГКл 300/0,26 500/0,43 750/0,65 1000/0,86 1250/1,1 1500/1,29 22000/1,7
КПД котла % 86 86 86 86 86 86 86
Максимальная температура теплоносителя 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115 95-115
Расход топлива в номинальном режиме (древесная щепа с относительной влажн. 35%) кг/час 120 200 300 400 500 600 800
Напряжение электросети В 380 380 380 380 380 380 380
Энергопотребление котла (без топливоподачи) кВт 1,5 2,2 2,6 3 3 5,2 9
Энергопотребление дымососа кВт 3 3 5,5 5,5 15 15 15
Габариты котла Длина м 2,3 2,6 3,1 3,2 3,7 3,8 4
Ширина м 1,3 1,3 1,3 1,7 2,2 2,3 2,3
Высота м 3,6 3,8 3,9 4 4,2 4,4 6,4
Масса котла т 12 14 16 22 23 25 38
Объем отапливаемых помещений Жилые помещения тыс. м3 9 15 22 29 36 44 58
Производственные помещения тыс. м3 7 12 18 24 29 35 47
Загрузка сушильных камерпри максимальном теплопотреблении м3 60 100 150 200 250 300 400

Если вы решили купить российский котел отопления на опилках серии КТУ или хотите рассчитать цену котельной на щепе — обращайтесь, пожалуйста, к нашим менеджерам.

Основные требования

Агрегат для длительного горения древесины должен быть обеспечен:

Что надо знать о котлах на дровах и на опилках

Битопливные котлы на дровах и на опилках, пользуются особой популярностью отечественного потребителя, благодаря доступности используемого топлива. В процессе работы, используется принцип газогенерации, увеличивая КПД отопительного оборудования до 92%.

Принцип работы опилочно-дровяного котла

Пиролизные комбинированные котлы на дровах и опилках, имеют внутреннее устройство и модифицированную конструкцию, обеспечивающую максимальную теплоотдачу и эффективность при сжигании топлива. Принцип работы отопительного оборудования заключается в следующем:

    Во время горения твердого топлива, выделяется большое количество углекислого газа. Продуцируемый CO, направляется в камеру дожига. Во время транспортировки, образуется воздушно-газовая смесь, сжигаемая при высоких температурах. Для поддержания необходимого температурного режима, камера дожига изготавливается из шамотного кирпича.

Разогретые газы не выводятся в дымоход сразу, а направляются в ломаный дымоходный канал, расположенный внутри котла, окруженный жидкостной средой теплоносителя. Процесс пиролиза и изменения в конструкции котла, увеличили коэффициент полезного действия с 70%(в стандартных моделях), до 92% (в газогенераторном оборудовании).

Модуляционный режим работы – котлы на твёрдом топливе длительного горения под дрова и опилки, используют чувствительную автоматику, подключаемую к комнатным термостатам. В зависимости от потребностей помещения в тепле, производительность меняется от 30 до 100%.

  • Использование двух типов топлива – можно самостоятельно выбрать в качестве основного источника тепла: дрова или опилки. Второй тип топлива будет использоваться как резерв. После того, как дрова прогорели и теплоноситель стал остывать, в автоматическом режиме запустится сжигание опилок или щепы.
  • Битопливные котлы используют в качестве топлива опилки и дрова. Работа на каждом из указанных типов топлива имеет свои особенности.

    Сжигание дров

    Универсальные твердотопливные котлы длительного горения могут работать на дровах и опилках. Но, в случае использования дров, возрастает теплоэффективность оборудования. Объясняется это просто. Дрова, при сжигании, выделяют максимальное количество углекислого газа, который используют для получения дополнительного тепла.

    Сжигание дров имеет следующие особенности:

      Закладка топлива и розжиг осуществляется вручную.

    Интенсивность подачи воздуха в топку регулируется с помощью шиберной заслонки вручную, либо посредством автоматики.

  • Автономная работа котла от одной закладки варьируется, в зависимости от качества дров и модели отопительного агрегата, от 6 до 24 часов.
  • Если сравнивать технические данные котлов на дровах и опилках, выгоднее топить поленьями. Главным недостатком использования дров, считается необходимость в постоянном обслуживании водогрейного котла. Требуется 2-3 раза в день закладывать топливо, вычищать золу и чистить топочную камеру. Все работы выполняются вручную.

    Сжигание опилок

    Сжигание опилок осуществляется с максимальной автоматизацией процесса. Горение и подача топлива идут следующим образом:

      Опилки в топочную камеру поступают посредством шнековой передачи. За интенсивностью движения топливного транспортера, следит автоматика котла. В случае возникновения аварийной ситуации, подается сигнал на отключение подачи опилок.
      При необходимости, организуется механизированное топливохранилище. После подключения бункера, котел в состоянии проработать в течение всего отопительного сезона без остановки.

    Электророзжиг – опилки зажигаются посредством плазменной дуги. В топочной камере установлен оптический датчик, контролирующий наличие пламени. При затухании, опилки поджигаются заново.

  • Сжигание опилок осуществляется с искусственным нагнетанием воздуха. Создается устойчивый факел пламени, максимально быстро разогревающий теплоноситель.
  • Правильная организация места под установку котла дрова-опилки

    Широкое распространение получило использование битопливных котлов на дровах и древесных опилках, для отопления частных загородных домов, коттеджей, дач. Установка отопительного оборудования для бытового применения, проходит с соблюдением установленных строительных норм и правил, а также применением указаний из ППБ.

    Для безопасной эксплуатации битопливного агрегата и предотвращения аварийных ситуаций, описаны общие требования к помещениям, используемым под котельную и топливный склад, а также, к используемой системе отведения дымовых газов. Во внимание принимаю рекомендации производителя, описанные в технической документации.

    Нормы и требования к помещению

    Помещение, используемое под котельную, выбирается с учетом технических характеристик опилочно-дровяных котлов. Отопительное оборудование работает с использованием высокотемпературного сжигания топлива и при неправильной эксплуатации или нарушении требований монтажа, становится причиной пожара.

    Некоторые требования ППБ предъявляются к котельной:

      Котлы с производительностью до 40 кВт, монтируются в любом месте жилого дома. Современные модели снабжены системой принудительного дымоудаления, что предотвращает попадание дыма в комнату. Котлы с мощностью свыше 40 кВт, монтируются в отдельном помещении.

    Котельная обустраивается в помещении с ровными негорючими полами. Двухтопливные модели имеют большой вес, что требуется залить фундамент под котел.

    Обязательно наличие приточно-вытяжной вентиляции и естественного освещения.

    Минимальная площадь помещения не менее 8 м².

    Стены и пол облицовываются негорючими материалами: штукатурка и керамическая плитка.

    Рекомендуется установить в котельной, систему оповещения и датчики дыма.

  • Все точки энергопотребления должны отключаться автоматами, установленными вне котельной.
  • Организация склада опилок и дров

    Битопливные пиролизные котлы дрова-опилки, на 20 кВт, потребляют в течение года 7-12 тонн сырья. Организация хранилища встает практически перед каждым хозяином отопительного оборудования, данного типа. В требованиях ППБ, относительно помещения, используемого под хранение твердого топлива, указывается:

      В складском помещении не должны храниться ГСМ и легковоспламеняющиеся вещества.

    Механизированные хранилища обеспечивают системами автоматического пожаротушения. Транспортер оснащают средствами предотвращения распространения огня по шнековой передаче. Все металлические части заземляют. Используют электроприводы, как минимуму 2 класса безопасности.
    Минимальное расстояние между складом топлива и котлом 1 м, между ними обязательно устанавливают перегородку с высокой степенью огнестойкости.

    В складе устанавливают искусственное освещение. Монтируют герметичные светильники.

    Вокруг хранилища оставляют достаточно места для подъезда погрузочной техники.

    Пол и стены в хранилище изготавливают из негорючих материалов.

    Для дров, можно использовать открытые хранилища, щепу и опилки хранят в закрытых бункерах.

    Рядом с хранилищем устанавливают пожарный щит, со средствами индивидуальной защиты и пожаротушения.

    При хранении опилок и щепы, устанавливают градусники, измеряющие температуру нагрева топлива. Отходы деревообработки, при хранении, разогреваются до 75°С.

  • Хранить дрова можно в помещении любого типа. Поленья складывают на паллеты и укладывают рядами, оставляя между ними свободный проход.
  • Главным требованием, предъявляемым к хранилищу твердого топлива, является обеспечение пожарной безопасности и предотвращение возникновения аварийных ситуаций.

    Подбор системы отвода дымовых газов

    Процесс пиролиза начинается при температуре 600°С, опилки и щепу сжигают при температуре 700-800°С. При накоплении сажи в дымоходных трубах, происходит возгорание, увеличивающее температуру до 1000-1100°С. Способность выдерживать длительный нагрев без прогорания и деформации, основной, но не единственный критерий выбора дымоходной трубы.

    Для бытовых отопительных котлов на дровах и опилках, подойдет дымоход, соответствующий следующим критериям:

      Теплоизоляция – для полноценной газогенерации, требуется поддержание стабильных характеристик тяги и быстрый выход котла на рабочую мощность. Это возможно, только при хорошо утепленном дымоходе.

    Устойчивость к кислотным веществам – сажа, смешиваясь с конденсатом, под воздействием высокой температуры, превращается в кислоту. У подходящего дымохода, внутренние стенки должны свободно выдерживать воздействие кислотной среды.

  • Минимальное продуцирование конденсата. На появление кислотных осадков в трубе, влияет несколько факторов: недостаток теплоизоляции, неправильно подобранное сечение, плохие характеристики тяги.
  • Как показывает практика, наилучшим решением, будет установка керамической или сэндвич-трубы.

    Советы по выбору котла, работающего на опилках-дровах

    Двухтопливные котлы отличаются принципом работы, степенью автоматизации и особенностями конструкции. При выборе учитывают несколько важных моментов:

      Принцип работы – котлы длительного горения, пиролизного типа, на дровах опилках, стоят в 2-3 раза дороже классических агрегатов, но способны проработать в автономном режиме от одной заправки топлива несколько суток. В обычной модели, топливо сгорает за 3-4 часа.

    Качество топлива – большинство современных моделей оборудования требует, чтобы влажность дров и опилок была не выше чем 20%. Если нет возможности приобрести сухое твердое топливо, стоит остановить свой выбор на моделях шахтного типа с верхней загрузкой. В моделях с вертикальной топочной камерой, допускается использование дров с влажностью до 42%.

    Степень автоматизации – предлагаемые модели используют ручную и автоматическую загрузку топлива. Котлы с автономной подачей топлива, способны проработать в автономном режиме в течение всего отопительного сезона.

    Производительность – мощность котла рассчитывают по формуле 1 кВт = 10 м².

  • Количество контуров – одноконтурные модели работают на нагрев системы отопления, в двухконтурных котлах, дополнительно предусмотрен змеевик для ГВС.
  • Двухтопливные котлы предлагают отечественные и зарубежные компании. Наибольшей популярностью пользуются модели европейских концернов – Hargassner, Viessmann, ETA, Solarfocus, KWB, Guntamatic и Buderus, и российских ZOTA и Теплодар.

    Плюсы и минусы битопливных опилочно-дровяных котлов

    Опыт эксплуатации двухтопливных котлов, работающих на дровах и опилках, позволил выявить их преимущества и недостатки. Судя по отзывам покупателей, у битопливных моделей есть следующие достоинства:

      Оптимальная конструкция котла для сжигания дров и опилок. Изменения во внутреннем устройстве, увеличили КПД и длительность работы от одной закладки.
      Механизированная подача топлива, при использовании щепы и опилок, сделала возможным автономную работу устройства в течение всего отопительного сезона.

    Экономия места – двухтопливные котлы занимают меньшую площадь, чем два однотопливных агрегата.

  • Возможность автоматического перехода на другой тип топлива. После прогорания дров, котел начинает использовать опилки. В некоторых моделях, дополнительно установлен электрически ТЭН.
  • Недостатков у двухтопливных котлов немного. В основном, минусы связаны с используемым принципом работы:

      Газогенераторные отопительные котлы, работающие на дровах или на опилках, чувствительны к качеству топлива. Этот минус отличает все пиролизные модели без исключения.

  • Зависимость от электричества – в конструкции предусмотрена система принудительной подачи воздуха и отведения дыма, шнековая передача, приводимая в движение электродвигателем.
    При отключении электричества, котел прекращает свою работу. Решить проблему можно, установив ИБП или генератор.
  • Стоимость двухтопливного котла меньше, чем придется заплатить за два равноценных теплогенератора, работающих на опилках и дровах по отдельности. Приобретение битопливной модели, полностью оправдано и экономически выгодно.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: