Что может поломаться в холодильниках

Основные неисправности холодильников и методы их устранения

Если ваш холодильник отказывается работать, а срок гарантийного обслуживания давно истек, то не нужно торопиться вызывать мастера, переплачивая баснословные деньги за диагностику и ремонт. К счастью, основные неисправности холодильников можно определить и исправить самостоятельно.

Как определить неисправность холодильника самому

Достаточно провести тщательный визуальный осмотр. В зависимости от его результата основные поломки можно разделить на две группы.

1. При включении в электрическую сеть холодильник просто не запускается и не подает никаких “признаков жизни”. Возможен похожий вариант – агрегат запускается, но затем самостоятельно выключается. Если у вас возникла подобная поломка, то ищите причину в неисправности электрической схемы.
2. При включении в электрическую сеть холодильник включается, но холод не производит. Это гораздо серьезнее – поломка локализована в одном из основных узлов и без вызова мастера вряд ли можно ее ликвидировать.

Руководствуясь этими несложными критериями можно точно установить причину поломки.

Признаки неисправности холодильника

• при открытии дверцы холодильника не загорается лампочка освещения;
• во время работы холодильного оборудования присутствуют посторонние шумы и дребезжание;
• вы замечаете подтекание воды около прибора;
• в морозильной камере происходит быстрое намерзание инея и льда;
• недостаточная генерация холода;
• нет охлаждения при работающем компрессоре;
• через небольшое время после включения холодильник самостоятельно отключается.

Если вы заметили за своим бытовым прибором хотя бы одну из перечисленных неисправностей, следует ее своевременно устранить. В противном случае без дорогостоящего ремонта будет уже не обойтись.

Холодильник не включается

Если при включении холодильника в сеть не загорается лампочка, но сам агрегат продолжает работать, то, вероятнее всего, нужно просто ее заменить. Другое дело – лампочка не загорается и ваша техника не начинает функционировать. Первое, что нужно сделать, это проверить, нет ли проблем с подключением. Для этого:

• проверяем розетку;
• проверяем шнур;
• проверяем вилку.

Важно! Термостат закреплен в одном блоке с лампочкой. Он представляет собой сам датчик и два провода, скрепленных клеммой. Для устранения неисправности попробуйте высвободить эти провода и замкнуть их между собой. Если после таких манипуляций компрессор заработал, то термостат придется менять.

Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается

Прислушайтесь к работе своего генератора холода. Если через несколько секунд после включения слышен характерный щелчок, а затем прибор выключается, то корень зла – поломка компрессора. Это “сердце” холодильника. Порой оказывается дешевле купить новую технику, чем заменить мотор-компрессор.

Холодильник работает, но не морозит

Если прибор работает, но не производит достаточное количество холода, то самая распространенная причина поломки – утечка фреона. Это может случиться из-за растрескивания металлических сварных швов. К сожалению, со временем подобная неисправность возникает практически в каждом агрегате.

1. Снова возвращаемся к датчику регулировки температуры. Попробуйте просто изменить его положение.
2. Посмотрите, не износились ли уплотнители на дверцах агрегата. Заменить их легко, только предварительно стоит полностью разморозить и помыть бытовой прибор.
3. Попробуйте поднести руку к компрессору. Если он перегрет, то, скорее всего, сработала защита. Чтобы исправить ситуацию, выключите холодильник из сети и снова включите через 30-60 минут. Мотору просто необходимо время, чтобы остыть.

Если несмотря на все усилия не получилось установить проблему, по которой прибор мог сломаться, то придется вызывать квалифицированного ремонтника.

Холодильник слабо морозит

Чтобы понять, что может сломаться в холодильнике, если он стал слабо морозить, не нужно прибегать к сложным умозаключениям.

• поврежден или износился резиновый уплотнитель дверцы холодильника;
• нарушена герметизация холодильника из-за перекоса или деформации его дверцы;
• терморегулятор вышел из строя;
• поисходит утечка хладагента, то есть все того же фреона;
• сломался главный элемент – мотор-компрессор. К сожалению, эта причина часто приводит к тому, что прибор подлежит списанию, и проще приобрести новый холодильник.

Самые легкоустранимые причины можно выявить самостоятельно при визуальном осмотре.

Холодильник сильно морозит

1. Холодильник сильно морозит, и имеется скопление воды в нижних отделах. Скорее всего, забилось дренажное отверстие, которое можно прочистить самостоятельно.
2. Из строя вышел все тот же термостат. Чтобы проверить – попробуйте подкрутить регулятор датчика. Если не последовало реакции – замените терморегулятор.
3. Еще одна распространенная причина – засор в капиллярной системе прибора. В итоге компрессор не может прокачать хладагент по системе. Необходима прочистка, перезаправка холодильника фреоном и проверка масла (возможно, потребуется его замена). В этом случае придется вызывать мастера по ремонту холодильного оборудования.

Вода в холодильнике

Если вода скапливается под нижними ящиками в самом холодильнике – засорилось дренажное отверстие, которое придется прочистить. Сделать это можно и самостоятельно. Для этого понадобится медицинская резиновая груша.

• наберите горячую воду в медицинскую грушу;
• вставьте ее наконечник в сливное отверстие и резко нажмите;
• откачайте с помощью груши всю воду. Нажимать и откачивать придется несколько раз, но это устранит все засоры дренажной системы;
• выполнять процедуру нужно после выключения и полной разморозки.

Проблемы с электричеством

Чаще всего причина подобных проблем кроется или в неправильном подключении прибора, или в пусковом реле. Сначала проверьте, работает ли розетка, к которой подключен холодильник, плотно ли к ней прилегает вилка, нет ли нарушения целостности шнура.

Неисправности освещения

Если при открытии дверцы холодильника не включается лампочка, просто посмотрите, не “сгорела” ли она. Замена лампы накаливания занимает считанные минуты не требует специальных навыков. Другое дело, если даже после этого все равно сохраняются проблемы с электричеством. Это говорит о неисправности электромеханической схемы. Если у вас нет опыта с устранением подобных поломок, то обратитесь к мастеру.

Неисправности терморегулятора, компрессора или других деталей

Неисправность в работе терморегулятора приводит к нарушению температурного режима в камерах. Проверить это довольно просто. Попробуйте высвободить эти провода и замкнуть их между собой. Если после таких манипуляций компрессор заработал, то термостат придется менять. Сделать это можно самостоятельно.

Важно! Если прибор самостоятельно выключается и этому предшествует щелчок, то проблема локализована именно в компрессоре.

Засорение дренажной системы

Неплотное закрытие дверей или обрыв уплотнительных резинок

При неплотном закрытии дверей холодильника нарушается терморегуляция и прибор может вырабатывать недостаточное, или наоборот, избыточное количество холода. Обратите внимание, возможно, наледь мешает герметичному закрытию. Тогда просто отключите прибор до полного размораживания и тщательно помойте камеры.

Повышенный шум при работе

Самой банальной и типичной причиной может стать уклон или неровное положение холодильника. Чтобы это исправить, возьмите строительный уровень и установите по нему прибор.

Более серьезная неисправность – кожух компрессора провис на подвесках и компрессор лежит на раме. Тут понадобиться отсоединить компрессор от рамы. Для этого лучше обратиться к профессиональным ремонтникам холодильного оборудования.

Неисправности системы «No frost»

Важно! Не используйте более часа функцию усиленной заморозки. Это приведет к зарастанию инеем испарителя.

Самостоятельно можно проверить работу таймера принудительной разморозки. Если при повороте ручки компрессор не отключится, то причина именно в таймере. Придется его заменить. Если таймер сработал, то попробуйте полностью разморозить холодильник. После этого проблема не самоликвидируется – вызывайте мастера.

Таблица неисправностей холодильника

Здесь приведены признаки неисправностей и алгоритм их устранения. Какие-то вы сможете отремонтировать самостоятельно, для других потребуется помощь специалиста, квалифицированные знания, умения и особое оборудование.

Советы по эксплуатации и ремонту холодильника

1. Крайне плачевно на холодильном оборудовании сказывается кратковременное отключение электроэнергии. При этом может выйти из строя компрессор. Поэтому после отключения от сети электроснабжения нужно подождать 10 минут до повторного включения.
2. Указатель терморегулятора (термостата) лучше использовать до середины шкалы, тем более что принципиальной разницы между температурными режимами вы все равно не ощутите. А вот последствия его поломки станут очевидны сразу: первым выйдет из строя именно термостат. А затем может перегреться и сгореть компрессор.
3. Модели с системой Full No Frost имеют “плачущие испарители”. Необходимо помнить, что продукты питания и прочие предметы не должны их касаться.
4. Также нельзя забывать о регулярной очистке стока для воды, который расположен под такими элементами конструкции, как испарители.
5. Ни в коем случае не пытайтесь удалить лед на стенках с помощью каких-либо острых предметов, повреждающих покрытие. Можно просто открыть дверцы и оставить их в таком положении на ночь. Если вам нужно сделать все быстро, то используйте теплую воду.
6. Существуют модели холодильников, оснащенные очень полезной для хозяек функцией “быстрой заморозки”. Она обеспечивает непрерывную работу мотора. Это авральный режим для бытового прибора. Не забывайте отключать функцию через час. В противном случае компрессор перегреется и перестанет прокачивать фреон по системе с достаточной скоростью. В итоге эффект будет противоположным – перестанет вырабатываться холод в достаточном количестве, и температура в камерах начнет повышаться.
7. Не рекомендуется хранить растительное масло. Даже при небольшом проценте испарения с течением времени оно нарушит плотность резинок на дверцах. Помимо этого, хранение растительных масел не предусматривает отрицательные температуры. Поэтому не рискуйте исправностью своего бытового прибора.
8. Любое холодильное оборудование следует размещать вдали от отопительных приборов: батарей отопления, обогревателей.

Видео: частые причины поломки холодильника

7 основных причин неисправности холодильника

Холодильник – пожалуй, самый востребованный и самый любимый бытовой прибор в любом доме. Вспомните, сколько раз в день мы открываем заветную дверцу.

И мы настолько привыкли к тому, что наша еда в безопасности и под рукой, что представить себе другую жизнь просто не в состоянии.

И если вдруг с холодильником что-то происходит, это становится для нас настоящим ударом. К счастью, все не так страшно.

Существуют специалисты, которые знают о холодильниках все и справятся с любой ситуацией за считанные часы. Компания АЛМ-Ремонт – настоящая «скорая помощь» для вашей техники.

Наши специалисты подготовили вам перечень возможных неисправностей холодильников и вариантов их устранения.

Основные признаки неисправностей холодильника

Что же может случиться с домашним генератором холода:

⑴ Отсутствие внутреннего освещения

⑵ Шумная работа (стук, гул, дребезжание)

⑷ Намерзание «шубы» в морозильном отделении

⑸ Недостаточное или чрезмерное охлаждение холодильного отделения

⑹ Отсутствие охлаждения при работающем/неработающем компрессоре

⑺ Отключение холодильника через несколько секунд после запуска

Отсутствие освещения говорит о следующем:

• Нет контакта между вилкой и розеткой
• Перегорела лампа
• Поломка кнопки включения света

Если первые две ситуации вполне можно исправить своими силами, то ремонт кнопки – однозначно дело мастера.

Шум в работе холодильника может быть связан со следующими причинами:

• Неправильная установка холодильника
• Повреждение подвески компрессора

С первым пунктом справиться легко. Убедитесь, что холодильник ничем не соприкасается с мебелью, трубами и пр. предметами. Еще проверьте, правильно ли выставлен корпус – для исправной работы холодильника нужен небольшой уклон назад.

Проверяем: дверцы должны закрываться сами, если их открыть на 45⁰. Возможно, придется еще аккуратно исправить положение трубки компрессора или поместить пористую резину между кожухом и рамой.

С подвеской должен разобраться специалист. И ремонт, и замена мотора-компрессора в случае необходимости подвластны только опытным рукам.

Подтекание воды в нижнем ярусе холодильной камеры говорит о засоре трубки для отвода талой воды. Варианты ее очистки предусмотрены для каждой модели индивидуально.

Процедура не сложная, но деликатная. Поэтому эксперты АЛТ-Ремонт рекомендуют вам взять на себя освобождение холодильника от продуктов, а очистительные процедуры поручить им.

Слой замерзшей влаги («шуба») на стенках морозильной камеры может образовываться вследствие:

• Негерметичного прилегания двери
• Неисправности регулятора температуры

С дверью просто. Либо дело в несоблюдении нужного наклона агрегата назад, либо вышел из строя резиновый уплотнитель. То есть, подкручиваем ножки до нужного уровня или вызываем мастера с запчастями для замены. А вот с регулятором уже чуть сложнее. Он редко подлежит ремонту, поэтому, скорее всего, его тоже пора менять.

Если возникло недо- или переохлаждение холодильного отсека – сразу обращаемся за техпомощью.

В этом симптоме нет ничего, что можно было бы выявить и починить самостоятельно:

• Поломка терморегулятора
• Разрыв труб
• Засорение капиллярной трубки
• Утечка хладагента из системы
• Заиндевевший испаритель

При отсутствии охлаждения в то время, когда горит лампочка внутри и работает компрессор , нужно проверять холодильник на утечку фреона. Причиной обычно является механическое повреждение системы – трубопровода, конденсатора и испарителя. Если же повреждений нет и (или) присутствуют поломки клапанов компрессора – нужно менять холодильный агрегат.

В случае же, если холода нет и компрессор не включается , вашему мастеру придется иметь дело со следующими вероятностями:

• Неполадки в электросхеме
• Неисправность терморегулятора
• Поломка реле пускозащиты
• Выход из строя компрессора

Быстрое отключение холодильника говорит о проблемах с компрессором или пускозащитным реле. Мотор-компрессор чаще всего «страдает» межвитковыми замыканиями и обрывом обмотки.

В итоге, при запуске мотор перегревается и срабатывает защитное реле, выключающее его. Ремонт детали, как правило, неэффективен, поэтому, вероятнее всего, понадобится замена мотора-компрессора.

Кроме всего вышеприведенного существует масса неисправностей холодильника, которые вы можете не замечать довольно долгое время. Своевременное сервисное обслуживание способно предотвратить многие неприятности в работе вашей техники. Не пренебрегайте должной заботой о вашем холодильнике, поручив ее надежным специалистам АЛМ-Ремонт.

«Фирменные» отличия

Теперь перейдем к более конкретным примерам. Каждая торговая марка имеет свои особенности. Это касается и характерных часто встречающихся неисправностей.

Мы выбрали самые распространенные бренды для того, чтобы вы могли лучше ориентироваться при эксплуатации своего холодильника.

Эти белорусские холодильники уже больше 50 лет «держат марку» как достойная альтернатива европейским брендам. Высокое качество и долговечность позволяют им оставаться в числе самых востребованных моделей на нашем рынке. Что характерно для этих атлантов холодильной промышленности:

• Засор в дренажной трубке (на дне холодильника собирается вода)
• Засор капиллярного провода (отсутствие охлаждения во всех камерах)
• Поломка механического регулятора температуры (несоответствующий уровень охлаждения)
• Сбой электронного блока управления (нарушения работы табло и лампы)
• Повреждение изоляционной системы (нарастание льда)

Эксперты АЛМ-Ремонт отмечают, что за последние два-три года качество электроблока в холодильниках марки Атлант заметно улучшилось.

Это позволяет обойтись успешным ремонтом в большинстве случаев неполадок. Однако более давние экземпляры часто требуют полной диагностики и замены крупных узлов. Обслуживание такого рода вы можете доверить нашим мастерам по ремонту холодильников Атлант.

Холодильники этого корейского бренда имеют, пожалуй, самый широкий модельный ряд. Это несколько размывает границы типичных признаков. Но общей характерной чертой остается нацеленность на высокоточную терморегуляцию. С этим, в основном, и связаны слабые места агрегатов:

• Неисправность термостата (несоответствие требуемому уровню охлаждения: компрессор получает ложные сигналы для запуска и остановки)
• Повреждение нагревателя на испарителе (сбой холодильного агрегата)
• Нарушение работы регулятора оттаивания (компрессор перестает отключаться вовремя)

Вероятность возникновения других неполадок во многом зависит от правильности эксплуатации холодильника. Специалисты АЛМ-Ремонт оперативно решат возникшие вопросы и дадут рекомендации по предотвращению возможных неприятностей с холодильниками SAMSUNG в будущем.

Это одна из самых востребованных марок на рынке холодильников. В связи с этим система обслуживания и поставки запчастей хорошо налажена и позволяет быстро справиться с любой ситуацией. Чего же можно «ожидать» от продукции бренда:

Выход из строя температурных датчиков: термостата, термо-реле, регулятора оттаивания (нарушается работа компрессора и всей охладительной системы).

• Утечка фреона (как следствие коррозийного повреждения трубопровода)
• Поломка мотор-компрессора
• Сбой в работе пускозащитного реле (грозит перегоранием компрессора)
• Повреждения вентилятора (нарушение распространения холода по камерам)
• Износ резинового уплотнителя на дверях (потеря герметичности и нарушение работы охладительной системы)

Эксперты компании АЛМ-Ремонт исправят любую ситуацию, вернув ваш холодильник к полноценной работе. Обратившись к профессионалам ремонта холодильников Indesit, вы будете уверены в качестве ремонта и оригинальности используемых запасных частей.

Liebherr

Высокотехнологичные немецкие агрегаты с большим запасом прочности и долговечности. Будучи образцами качества, холодильники этой марки крайне требовательны в эксплуатации и чувствительны к перепадам напряжения в электросети.

Чаще всего можно отметить следующие неполадки:

• Сбой работы электронного табло (некорректные данные температуры, сигналы об ошибке, мигание)
• Повреждение электронной платы
• Неисправность термостата
• Шум во время работы
• Выход из строя системы управления
• Намораживание льда на стенках
• Неисправности в работе «нулевой» камеры
• Подтекание воды на дне холодильника
• Сбои в работе охладительной системы

В работе с техникой такого уровня крайне важно провести грамотную диагностику и использовать исключительно оригинальные запчасти.

Любая халатность может привести к необратимым последствиям. Квалификация мастеров компании АЛМ-Ремонт позволяет получить максимальный результат в кратчайшие сроки.

Чем раньше вы обратитесь за профессиональной помощью при первых признаках неисправности холодильников Liebherr, тем больше времени и финансов вы сможете сэкономить.

Независимо от марки и модели, исправная работа холодильника во многом зависит от правильной эксплуатации и соблюдении технических требований производителя.

Наши специалисты по ремонту бытовой техники рекомендуют взять за правило проводить регулярную профилактическую диагностику вашего холодильника.

Это абсолютно оправданные меры, позволяющие максимально продлить срок службы вашей техники. Опытные специалисты проведут процедуру за считанные минуты, выиграв для вас многие годы эксплуатации холодильника.

Диагностика неисправностей холодильника

Как определить неисправность холодильника самому — инструкция и таблица

• Как определить неисправность холодильника самому — инструкция и таблица
  • Таблица типовых неисправностей холодильника
  • Устройство и принцип работы холодильника с компрессором
• Устройство холодильника
• Диагностика неисправностей холодильника
  • Холодильник не включается
  • Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается.
  • Холодильник работает, но не морозит
  • Холодильник слабо морозит
  • Холодильник сильно морозит
  • 3. Советы по эксплуатации холодильника
  • Вода в холодильнике
• ремонт холодильника своими руками
  • Утечка фреона
  • Подборка видео о ремонте холодильника своими руками

Холодильник чаще всего, ломается в самый неподходящий момент. Что послужило причиной, насколько серьезна поломка, как можно исправить — на эти вопросы поможет ответить сводная таблица неисправностей холодильника.

Таблица типовых неисправностей холодильника

Признаки проявления дефекта	Возможные дефекты	Ремонт
Холодильник не включается, нет света и индикации	В сетевой розетке отсутствует электрическое напряжение	Проверить наличие напряжения в розетке, при необходимости вызвать электрика
	Электрическая цепь нарушена	Отремонтировать электрическую цепь
Холодильник работает, но нет света в холодильной и/или морозильной камерах	Лампочка освещения неисправна	Заменить лампочку освещения
	Дверной выключатель неисправен	Заменить дверной выключателя
Продукты замерзают в холодильной камере	Терморегулятор в положении «высокого уровня охлаждения»	Отрегулировать температуру терморегулятором
	Низкая температура воздуха в помещении, где находиться холодильник	Повысить температуру воздуха в помещении до нормы, согласно инструкции по эксплуатации
	Термостат неисправен	Заменить термостат
	Утечка хладагента	Устранить причину утечки и закачать хладагент
Плохое охлаждение продуктов в холодильнике	Терморегулятор в положении «низкого уровня охлаждения»	Отрегулировать температуру терморегулятором
	Расстояние между задней поверхностью холодильника и стеной не соответствует норме	Установить расстояние между задней поверхностью холодильника и стеной согласно инструкции по эксплуатации
	Наличие близко расположенных к холодильнику нагревательных приборов	Устранить данный фактор
	Попадание на холодильник прямых солнечных лучей	Устранить данный фактор
	Утечка хладагента	Устранить причину утечки и закачать хладагент
Нет холода в морозильной и/или холодильной камерах, компрессор холодильника работает	Утечка хладагента	Устранить причину утечки и закачать хладагент
	Капиллярная трубка засорена	Прочистить капиллярную трубку
	Фильтр осушительного патрона засорен	Прочистить фильтр осушительного патрона
Нет холода в морозильной и/или холодильной камерах, компрессор холодильника не работает, либо работает с перебоями	Термостат неисправен	Заменить термостат
	Пускозащитное реле неисправно	Заменить пускозащитное реле
	Компрессор неисправен	Произвести ремонт или заменить компрессор
	Утечка хладагента	Устранить причину утечки и закачать хладагент
На стенках морозильной камеры появился слой инея	Затруднена свобода доступа и отвода воздуха в морозильной камере	Освободить входные/выходные отверстия морозильной камеры
	Нет эффективной циркуляции воздуха по морозильной камере	Обеспечить эффективную циркуляцию воздуха по камере создав промежутки между продуктами
	Дверь морозильной камеры закрыта не плотно	Проконтролировать плотность закрытия двери морозильной камеры
Слышны необычные шумы или звуки при работе холодильника	Ножки холодильника отрегулированы не правильно	Отрегулировать горизонтальность положения холодильника согласно инструкции по эксплуатации
	Расстояние между задней поверхностью холодильника и стеной не соответствует норме	Установить расстояние между задней поверхностью холодильника и стеной согласно инструкции по эксплуатации холодильника
	Наличие посторонних предметов под холодильником и за ним	Удалить посторонние предметы
	Компрессор неисправен	Произвести ремонт или заменить компрессор
Неприятный запах внутри холодильника	Нарушена герметичность упаковки продуктов обладающих сильным запахом	Упаковать продукты должным образом
	Наличие в холодильнике испорченных продуктов	Удалить испорченные продукты
	Дренажная система засорена	Прочистить дренажную систему

Устройство и принцип работы холодильника с компрессором

Устройство холодильника

Схема принципиальная холодильника
Классический холодильник (без системы No Frost) работает следующим образом:

• Мотор — компрессор (1), засасывает газообразный фреон из испарителя, сжимает его, и через фильтр (6) выталкивает в конденсатор (7).
• В конденсаторе нагретый в результате сжатия фреон
  остывает до комнатной температуры и окончательно переходит в жидкое состояние.
• Жидкий фреон, находящийся под давлением, через отверстие капилляра (8) попадает во внутреннюю полость испарителя (5), переходит в газообразное состояние, в результате чего, отнимает тепло от стенок испарителя, а испаритель, в свою очередь, охлаждает внутреннее пространство холодильника.
• Этот процесс повторяется до достижения заданной терморегулятором (3) температуры стенок испарителя.
• При достижении необходимой температуры терморегулятор размыкает электрическую цепь и компрессор останавливается.
• Через некоторое время, температура в холодильнике (за счет воздействия внешних факторов) начинает повышаться, контакты терморегулятора замыкаются,
  с помощью защитно-пускового реле (2) запускается электродвигатель мотор -компрессора и весь цикл повторяется сначала (см. пункт 1)

По окончании ремонта придерживаться рекомендаций по эксплуатации холодильника.

Диагностика неисправностей холодильника

Последовательность действий по выявлению вышедшей из строя детали и рекомендации по ремонту. Для компрессорных холодильников без системы No Frost.

Проверьте напряжение в розетке, оно должно быть в диапазоне 200-240 Вольт, если это не так, холодильник работать не обязан (хотя, некоторое время может и проработать, особенно старые модели.)

Все ремонтные работы надо проводить с отключенным от сети и размороженным холодильником!

Холодильник не включается

• а) Проверьте, горит ли лампочка внутри холодильника, если раньше горела, а теперь не горит — неисправность в сетевом шнуре или электрической вилке (это довольно распространенная неисправность и не обязательно вызывать мастера по ремонту холодильников чтобы её устранить).
• б) Если лампочка загорается первым делом надо проверить терморегулятор:
  — находим два провода подходящих к терморегулятору, снимаем с клемм и соединяем между собой. Если холодильник после этого заработает — меняем терморегулятор и ремонт закончен.
• в) Если терморегулятор исправен. Аналогичным образом проверяем кнопку размораживания холодильника.
• г) Для дальнейшей диагностики понадобится омметр. Отсоединяем и позваниваем пусковое и защитное реле (они могут быть собраны в одном корпусе), если находим обрыв — заменяем дефектную деталь.
• д) Остался электродвигатель мотор-компрессора, заменить его без участия специалиста затруднительно, но раз уж мы до него добрались стоит узнать в чем конкретно заключается неисправность.
  Дефектов у этого агрегата может быть три:
  — обрыв обмотки;
  — межвитковое замыкание обмотки;
  — замыкание на корпус мотор-компресора;
  Как их выявлять в общем понятно: все три контакта электродвигателя должны звониться между собой и не звониться с корпусом. Если сопротивление между любыми двумя контактами меньше 20 Ом -это может говорить о межвитковом замыкании.
• е) Если Вы аккуратно проделали предыдущие пункты и не нашли неисправности — это скорее всего говорит об окислении контактов в одном из соединений электросхемы холодильника. Внимательно осмотрите и зачистите все контактные группы которые Вы разбирали, восстановите схему холодильника в обратном порядке — холодильник должен заработать.

Видео — как проверить компрессор холодильника

Холодильник запускается, но через несколько секунд выключается.

Типовая электрическая схема включения компрессора холодильника

• 1 — электродвигатель
  мотор-компрессора
• 1.1 — рабочая обмотка мотора компрессора
• 1.2 — пусковая обмотка мотора компрессора
• 3 — контакты терморегулятора (термостата)
• 10 — кнопка размораживания
• 11 — реле защиты (устанавливается редко)
• 11.1 — биметаллическая пластина
• 11.2 — контакты реле
• 12 — пусковое реле (крепится на корпусе компрессора)
• 12.1 — катушка пускового реле
• 12.2 — контакты пускового реле

а) Дефект биметаллической пластины 11.1 защитного реле: определяем неисправность и заменяем деталь.
б) Дефект катушки (или иного датчика силы тока) 12.1 пускового реле: определяем неисправность и заменяем деталь.
в) Обрыв пусковой обмотки электродвигателя 1.2: определяем неисправность и вызываем мастера по ремонту холодильников для замены мотор-компрессора.

Устройство пускового реле холодильника

Управляет работой компрессора в холодильнике пусковое реле, которое при включении компрессора подает напряжение на рабочую и пусковую обмотку мотора компрессора, через небольшой промежуток времени, когда мотор наберет необходимые обороты, пусковая обмотка отключается и компрессор работает в штатном режиме.

Часто, пусковое реле крепится с помощью хомута непосредственно на корпусе компрессора и снять его для проверки можно приложив значительные усилия. Выше приведена схема электромагнитного пускового реле, в современных холодильниках часто применяются позисторное пусковое реле:

Холодильник работает, но не морозит

• а) Утечка фреона: Определяется следующим образом — если компрессор работает и количество фреона в норме, конденсатор должен нагреваться, потрогайте его рукой (осторожно, он может нагреваться до 70 градусов), если после продолжительной работы двигателя он остается холодным, значит имеет место разгерметизация системы. Отключаем холодильник от сети и вызываем мастера.
• б) Нарушение регулировки терморегулятора. Прибор можно временно заменить на заведомо исправный, если холодильник заработает в нормальном режиме — отдать неисправный терморегулятор на регулировку.
• в) Снижение производительности мотор-компрессора. Это трудно диагностируемая неисправность, вызываем мастера

Холодильник слабо морозит

а) Нарушение регулировки терморегулятора. Прибор можно временно заменить на заведомо исправный, если холодильник заработает в нормальном режиме — отдать неисправный терморегулятор на регулировку.
б) Потеряла форму и эластичность резина уплотнителя дверцы холодильника. Если дверца закрывается негерметично, в холодильник будет попадать теплый воздух, температурный режим выдерживаться не будет и мотор-компрессор будет работать с повышенной нагрузкой. Внимательно осмотрите уплотнитель, дефектный — замените. (см. также следующий пункт)
в) Дверцу холодильника повело. Регулировка геометрии дверцы осуществляется изменением натяжения двух диагональных тяг, находящихся под панелью дверцы. Подробнее о том, как отрегулировать дверцу см устранение щелей дверец холодильников
г) Снижение производительности мотор-компрессора. Это трудно диагностируемая неисправность, вызываем мастера

Холодильник сильно морозит

а) Если холодильник время от времени отключается, но температура в нем слишком низкая — немного поверните ручку терморегулятора против часовой стрелки, если это не помогает — см. Нарушение регулировки терморегулятора
б) Забыта в нажатом положении кнопка быстрой заморозки — выключите её.

3. Советы по эксплуатации холодильника

Многие неисправности приводящие впоследствии к дорогостоящему ремонту холодильника возникают в результате неправильной эксплуатации агрегата. Здесь мы приведем некоторые простые советы:
а) Если холодильник по каким либо причинам был выключен, подождите пять минут прежде чем снова его включать. Этот процесс можно автоматизировать см таймер задержки включения холодильника

б) Если холодильник был разморожен, не загружайте его продуктами прежде чем он не отработает пустым один цикл и не отключится.

в) Не устанавливайте указатель терморегулятора дальше середины шкалы, значительного выигрыша по температуре это не даст, а двигатель будет работать в напряженном режиме.

г) На некоторых холодильниках в глубине холодильной камеры (на задней стенке) расположен «плачущий испаритель». Не прислоняйте к нему продукты и не забывайте прочищать расположенный под ним сток для воды.

д) При размораживании холодильника недопустимо отковыривать лед используя твердые предметы, размораживайте только теплой водой.

е) На некоторых холодильниках есть кнопка «быстрой заморозки» (обычно желтого цвета) эта кнопка замыкает контакты терморегулятора и двигатель работает не отключаясь. Не забывайте эту кнопку в нажатом состоянии.

ж) Не храните в холодильнике растительное масло, маслу это не требуется, а резина уплотнителя дверцы холодильника теряет эластичность.

з) Не ставьте холодильник около отопительных приборов.

Вода в холодильнике

Причина появления воды в холодильной камере оттаивание, в следствии неправильного режима работы или потеря герметичности. Даже небольшая лужа, плохой признак. Холодильник успевает оттаять и потечь — ищите неплотность, как правило в дверце неплотно прилегает уплотнительная резина. Впрочем, причина может быть банальной, неплотно закрыли двери холодильника.

ремонт холодильника своими руками

Утечка фреона

Самая неприятная неисправность, которую своими руками устранить сложно. Но, нет ничего невозможного, если уверены в своих силах и есть инструмент, можно отремонтировать любой холодильник своими силами.

Локализация утечки фреона

Необходимо осмотреть все соединительные трубки и места пайки на предмет масла и внешних повреждения (трещин, изломов, отверстий), как ранее говорил фреон циркулирует в холодильнике вместе с маслом и место протечки хладагента может быть отмечено масляной лужей. Если обнаружить место утечки визуальным осмотром не удалось, придется искать с помощью мыльной пены. Все спайки и подозрительные места трубок со стороны высокого давления (см. схему работы холодильника выше) намыливаем и включаем холодильник. Давление поднимется и место утечки даст о себе знать мыльными пузырями. Обнаружив место протечки фреона, необходимо устранить повреждение и заправить холодильник хладагентом. Количество фреона и марку смотрите на шильдике компрессора.

Как провести ремонт холодильника: поиск причины поломки + методы починки

Бытовая техника заметно облегчает жизнь каждому занятому человеку, но, к сожалению, она иногда выходит из строя. И холодильники не исключение. В один совсем не прекрасный момент испытанный «белый друг» вдруг ломается.

Хорошо, если он уже отслужил свое. А вот если срок эксплуатации еще далек от завершения лучший выход – обращение к сертифицированным мастерам-холодильщикам, имеющим опыт в ремонте агрегатов. Впрочем, в некоторых случаях можно справиться самому.

Классификация по принципу действия

Неискушенному пользователю может показаться, что все холодильные агрегаты устроены приблизительно одинаково. Однако это далеко не так. По принципу действия выделяют сразу три вида бытовых холодильников.

Прежде чем приступить к ремонту своего оборудования, нужно точно знать, как работает холодильник. Поэтому подробно рассмотрим каждый из этих типов.

Принцип действия компрессионных холодильников

Для охлаждения камер агрегата в этом случае используется специальная жидкость, которая способна при некоторых условиях переходить из жидкой в газообразную форму и обратно при комнатной температуре.

Это так называемый хладагент. Он закачивается в замкнутый контур, двигаясь по которому выполняет процесс охлаждения. Происходит это следующим образом. Вначале хладагент в жидком виде под давлением впрыскивают в испаритель.

Он имеет форму змеевика, чтобы процесс охлаждения проходил как можно эффективнее. Сопло, через которое подается хладагент называется фильера.

В бытовом оборудовании оно представляет собой небольшой фрагмент не профилированной капиллярной трубки. В промышленных моделях, где требуется большая производительность, используют профилированные фильеры.

После того как хладагент попадает в испаритель, он начинает стремительно расширяться, превращаясь в газ. Забирает из воздуха определенное количество теплоты, которое соответствует его теплоте парообразования. Таким образом температура в хорошо изолированной холодильной или морозильной камере опускается и все, что находится внутри, охлаждается.

Нормальный процесс испарения будет продолжаться только до тех пор, пока давление внутри испарителя не повысится. По этой причине компрессор непрерывно откачивает пары хладагента и подает их в радиатор.

Это еще один змеевик, внутри которого газообразный хладогент превращается в жидкость. При этом он выделяет тепло, поступающее в воздух. Далее жидкость подается в фильеру и цикл повторяется. Что можно отнести к достоинствам такой конструкции? Прежде всего, это КПД, приближающийся к 100%.

Помимо этого компрессионное оборудование экономично, эффективно и легко поддается регулировкам. В качестве хладагента в таких агрегатах используются абсолютно безопасные и химически нейтральные составы. Основной недостаток – наличие разъемных соединений, движущихся и трущихся деталей.

Кроме того, холодильный контур имеет механические связи с внешней средой, что требует наличия качественных уплотнений. Есть еще один значимый неприятный момент.

Нюансы работы абсорбционных агрегатов

Конструкция агрегатов абсорбционного типа имеет некоторое сходство с компрессионными аппаратами. Однако ее основным отличием является отсутствие трущихся или движущихся деталей.

Рассмотрим принцип действия таких приборов. В качестве хладагента используется легкокипящий состав, который хорошо растворяется в высококипящей жидкости. Последняя называется абсорбером.

Аналогично называется и емкость, в которой содержится определенный запас концентрированного хладагента. Отсюда он поступает в термонасос, представляющий собой установленную вертикально трубку из меди, которую подогревает электрическая спираль.

Далее хладагент движется в парогенератор, греющийся от электрического тока. Здесь хладагент испаряется и смешивается с парами абсорбера.

Получившаяся смесь продвигается в дефлегматор. Это радиатор особой конструкции, в котором абсорбер и хладагент разделяются. Первый конденсируется и уходит в парогенератор, а газообразный хладагент направляется сначала в конденсатор, затем самотеком в испаритель.

Здесь происходит процесс охлаждения, аналогичный тому, который протекает в компрессионных агрегатах. После чего поглотивший тепло хладагент всасывается абсорбером и процесс повторяется.

Таким образом, главное достоинство абсорбционных моделей – практически неограниченный срок действия за счет отсутствия движущихся элементов. Однако при этом они недостаточно экономичны, т.к. потребляют примерно в 1,5 раз больше энергии, чем компрессионные.

Кроме того, морозят такие холодильники довольно плохо и медленно. Еще один значимый минус – безопасность.

В качестве абсорбера здесь используется вода, а как хладагент – аммиак. В результате в контуре находится высококонцентрированный нашатырный спирт. При возможной утечке это опасно. Выпускаются модели, работающие на изобутане или пропане, но это еще более опасно.

Учитывая, что абсорбционные агрегаты могут храниться выключенными в заправленном состоянии сколь угодно долго, их охотно приобретают для использования в домах с сезонным проживанием.

Холод от техники полупроводникового типа

Это мало распространенные устройства, принцип действия которых основывается на эффекте Пельтье.

Он заключается в том, что спай разнородных проводников при пропускании через него электрического тока в одном направлении разогревается, а в другом – замораживается, компенсируя разогрев другой стороны. Таким образом можно получить температуру до -40ºС и даже еще ниже.

Однако у системы есть значимые недостатки. Прежде всего, это высокий расход электроэнергии. Он намного выше, чем у малоэкономичных абсорбционных приборов. Кроме того, элементы Пельтье имеют ограниченный ресурс.

При этом полупроводниковые холодильники нечувствительны к механическим воздействиям, быстро и эффективно замораживают продукты. При необходимости возможно переключение направления тока, что позволяет быстро разморозить систему.

Самостоятельный ремонт: что можно, а что нет?

Чтобы отремонтировать свой холодильник, а не окончательно сломать его, нужно точно знать, какие участки системы можно починить самостоятельно, а какие лучше не трогать. В любом холодильном агрегате можно выделить четыре контура:

Холодильная система. К ней относится собственно охлаждающий контур, включая змеевики. Это наименее пригодная для самостоятельного ремонта часть агрегата.

Мастера настойчиво не рекомендуют пытаться провести самостоятельные ремонтные работы при отсутствии знаний и опыта в этой области. Самодеятельность может обойтись очень дорого. Неквалифицированный ремонт чаще всего заканчивается необходимостью покупки нового агрегата.

Система терморегуляции. Именно здесь чаще всего возникают поломки. Ремонт чаще всего возможен, но желателен опыт проведения подобных работ.

Нужно понимать, что самостоятельная починка потребует наличия запасных частей, которые не всегда есть в свободном доступе. Скорее всего их придется заказать в специализированном интернет-магазине и некоторое время ждать доставки. По этой причине, возможно, более правильным решением будет вызов мастера по ремонту холодильного оборудования.

Механическая система. Включает уплотнения, крепления полок, крышек, подвес дверец и компрессора и тому подобное.

Собственно ремонт обычно несложен и может быть выполнен даже самым неопытным домашним мастером. Обычно он состоит в регулировке дверцы, замене уплотнителя, закреплении полок. Специальных знаний здесь не требуется.

Система электрики. Представляет собой электрическую схему, обеспечивающую нормальную работу холодильного агрегата. Включает проводку, пусковое реле, мотор-компрессор и т.п.

Вполне ремонтопригодна. Для работы потребуется тестер, паяльник и некоторые знания в области электричества. В этой системе можно исправить почти любую поломку.

Распространенные неполадки холодильников

Прежде чем диагностировать неисправность, следует определиться с типом своего холодильного оборудования.

Термоэлектрические агрегаты ломаются крайне редко. Самая частая поломка – окончание ресурса работы батареи термоэлементов. Заменять ее, скорее всего, нет смысла, поскольку ее стоимость вполне сопоставима с ценой самого агрегата.

Помимо этого иногда в таких холодильниках обгорают контакты, что сможет починить даже неопытный мастер. Гораздо больше проблем с компрессионными моделями. Если не работает такой холодильник, причин может быть много. Поговорим о самых часто встречающихся.

Если при включении прибора в сеть он не работает, возможно, «виновата» цепь подачи питания. К ней относятся розетка, вилка, сетевой шнур, разъемные контакты в компрессорном отсеке. Возможно, проблема в защитном реле или термостате. Последние для выяснения причины следует «прозвонить» тестером. При поломке сигнала не будет.

Если подающая питание сеть полностью исправна, а при запуске не включается компрессор или запускается, но тут же глохнет, проблема, скорее всего, в пускозащитном реле.

В почти аналогичной ситуации с исправной сетью на запуск компрессора уходит от трех до пяти секунд или он начинает работу не с первой попытки включения, следует искать проблему в пусковом реле.

Агрегат плохо морозит, но исправно реагирует на сигналы терморегулятора. При этом компрессор нагревается, дрожит, срабатывает защита от перегрева. Реле термозащиты и пуска полностью исправны.

Следует продиагностировать рабочую обмотку мотора-компрессора на предмет обнаружения межвиткового замыкания. Если витковое КЗ возникает в пусковой обмотке, тогда компрессор не будет запускаться вообще. При этом реле термозащиты и пуска будут исправны. В обоих случаях потребуется замена.

Еще одна неисправность. Агрегат морозит очень сильно, при этом компрессор работает без перерыва либо его работу прерывает срабатывание термозащиты. Оборудование практически не реагирует на термостат, только поворот ручки на положение «0» останавливает компрессор.

Последний шумит намного больше, чем обычно. При этом счетчик показывает, что расход электричества намного превышает привычный объем. Все это указывает на залипание пускового реле. Это достаточно опасное для компрессора состояние, поскольку ведет к его перегреву и перегоранию.

Если агрегат морозит плохо, терморегулятор холодильника при этом выставлен правильно. К моменту отключения компрессора конденсатор нормально прогрет, так, что руку приходится отдергивать.

Чаще всего проблема кроется в неисправном терморегуляторе. Его нужно будет заменить. В некоторых случаях возможно и отремонтировать. Так же сломан терморегулятор и в том случае, если агрегат включается, но морозит слишком слабо либо сильно.

На положение ручки терморегулятора не реагирует. При этом нагрев конденсатора и гул компрессора в норме.

Агрегат функционирует на коротком цикле, что характеризуется частыми отключениями компрессора. При этом морозит плохо, а конденсатор в момент отключения компрессора не успевает толком нагреться. Причина такой неисправности – поломка теплозащитного реле или термостата.

Оборудование функционирует на длинном цикле, иногда даже непрерывно. В морозильнике появляется наледь на участке трубки, подающей хладагент. При этом с противоположной стороны лед отсутствует. Ситуация стабильна и не изменяется.

Причина поломки в данном случае – утечка хладагента. Скорее всего где-то образовалась микротрещина. Следует провести диагностику контура с целью ее обнаружения и перезаправка системы.

В некоторых случаях возможен долив фреона. Все это крайне не рекомендуется выполнять самостоятельно. Если холодильник совсем не морозит, причиной может стать отсутствие хладагента в контуре. В этом случае при его включении можно будет ощутить сильную вибрацию, компрессор начнет стучать и звенеть при работе.

Самостоятельному ремонту не поддается. В некоторых случаях ремонтные работы могут стоить дороже нового агрегата, что нужно учесть.

Оборудование работает только на коротком цикле и при этом сильно морозит. Настораживает звук работающего компрессора. Он слишком громкий, как бы чавкающий или всхлипывающий.

Причина чаще всего кроется в неквалифицированном обслуживании агрегата. При заливке хладагента его оказалось слишком много, что привело к подаче в компрессор не паров, а более концентрированного «тумана» из фреона.

Это крайне опасно для целостности трубок и компрессора. Поэтому требуется срочно вызвать мастера. Агрегат морозит слишком сильно. Настолько, что приходится выставлять флажок термостата в положение не выше 4.

При этом компрессор быстро нагревается и сильно шумит, может присутствовать запах плавящейся изоляции. Так проявляет себя ослабшая пластинка из биметалла, расположенная в теплозащитном реле.

Сильная вибрация, излишний шум компрессора, но в остальном все в норме. Следует проверить подвес компрессора и при необходимости его отрегулировать. Если это не помогло, значит, причина заключается в его повышенном износе.

Придется подумать о замене компрессора. Слишком сильно обмерзающая морозилка указывает на проблемы с герметичностью дверцы или на некачественную теплоизоляцию. В последнем случае ремонт крайне сложен или даже невозможен.

Основы диагностики и простой ремонт

Разберем самые простые операции, которые необходимо провести для тестирования холодильника. Начать стоит с определения качества напряжения сети. Оно должно строго соответствовать 220 В. Меньшие значения вполне могут стать причиной отказа в работе агрегата.

Следует осмотреть так же и сетевую вилку со шнуром. Загибов, заломов, повреждений быть не должно. Если элементы греются или искрят это явный признак неблагополучия.

Проверяются клеммы компрессора, которые должны находиться в рабочем состоянии. После этого нужно с помощью тестера проверить достаточное ли напряжение прибор получает от сети.

Убедившись в том, что оно надлежащего качества, устройство обязательно отключается от питания. Теперь нужно внимательно осмотреть компрессор, расположенный в нижней части агрегата. Здесь не должно быть видимых повреждений.

Для проверки обмотки тестер переключается в режим омметра. Один конец провода закрепляется на тестере, после чего поочередно проверяются выводы. Проводится и парная диагностика. На замыкание или повреждение обмотки укажет отсутствие движений стрелки тестера.

Далее проверяют цепи управления. Для этого от реле отсоединяют провода и замыкают их, а потом проверяют наличие контакта между ними и вилкой включения. Наличие такого контакта свидетельствует о том, что реле, шнур и термодатчик исправны.

При обнаружении проблемы придется по отдельности проверять каждый блок. Для тестирования термодатчика его снимают и отсоединяют провода.

Далее подлежит проверке каждый из проводов, при наличии замыкания делается вывод о неисправности детектора. Его следует заменить. Если же цепь управления работает нормально, обрывы отсутствуют, проверяются реле защиты и пуска.

Чтобы получить доступ придется снять крышку. У старых моделей она крепится на защелки, у новых – на заклепки. Их нужно аккуратно высверлить, а после осмотра закрепить крышку на винты.

Самые частые поломки этого узла – заклинивание пружины или сердечника в катушке, обгорание контактов или поломка штока. Все это вполне можно исправить. Для начала катушка снимается с защелок, из нее вынимается сердечник и шток с контактами.

Далее проводится тщательная очистка всех этих элементов. В самых простых случаях будет вполне достаточно мягкой ткани со спиртовой пропиткой. В более сложных для обеспечения свободного хода с сердечником придется поработать наждачкой или даже напильником. Зачищаются и все контакты.

Если оказалось, что сломан шток, а это бывает часто, поскольку он представляет собой стержень из пластмассы, его можно заменить отрезком обычного гвоздя. После ремонта узел собирается в обратном порядке, ставится на место и подключается.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Как правильно заменить терморегулятор в холодильнике:

Видео #2. Особенности системы “No Frost”:

Видео #3. Ролик-руководство по замене компрессора:

Починить свой холодильник самостоятельно непросто. Это сложный агрегат, работа с которым требует специальных знаний. Неопытный мастер вряд ли сможет выполнить все необходимые ремонтные работы правильно и без ошибок.

К сожалению, даже небольшие неточности, не говоря уже о крупных просчетах способны полностью вывести аппарат из строя. Тогда уже не придется думать о ремонте. Нужно будет искать средства на приобретение нового холодильного агрегата.

Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы и публикуйте фото по теме статьи. Расскажите о том, как восстановили работоспособность холодильной машины собственными руками. Не исключено, что ваши советы и ценные сведения пригодятся посетителям сайта.

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

• компрессор;
• конденсатор;
• дроссель (капилляр);
• испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

• терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
• фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

• труборез;
• инструмент для вальцовки труб;
• манометр;
• соединительные шланги;
• электронные весы;
• вакуумный насос;
• газовая горелка;
• набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

• таймер оттаивания;
• два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
• нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

1. Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной – 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Что может поломаться в холодильниках

Любая поломка холодильника – проблема, требующая к себе повышенного внимания. Даже незначительная неисправность, которая на первый взгляд не снижает работоспособность техники, часто становится причиной быстрой порчи продуктов и выхода из строя прибора в будущем.

Так как холодильник – устройство сложное, причиной подозрительных признаков в его работе могут поломки самых разных деталей. О самых распространенных неисправностях бытовых холодильников и способов их устранения – читайте далее.

1. Признаки неисправности холодильника
2. Самые распространенные неисправности холодильника
3. Неисправности, связанные с компрессором
4. Неисправность испарителя
5. Неисправность системы вентиляции испарителя
6. Вышло из строя пускозащитное реле
7. Неисправен модуль холодильника
8. Неисправности с нарушением герметичности камер
9. Неисправность терморегулятора
10. Холодильник подтекает
11. Нет охлаждения при работающем компрессоре
12. Заключение

Признаки неисправности холодильника

Любые подозрительные признаки в работе холодильника свидетельствуют о неисправности прибора.

Владельцы замечают следующие нюансы в работе техники:

• при открытии дверцы холодильника не включается внутреннее освещение;
• в холодильной камере или под холодильником собирается вода;
• во время работы прибора слышны нехарактерные звуки (стук, гул, дребезжание);
• в холодильной камере слишком высокая или слишком низкая температура;
• компрессор включается слишком часто или слишком редко;
• в морозильной камере образуется толстый слой льда и снега;
• холодильная камера не охлаждается;
• компрессор отключается практически сразу после включения.

Самые распространенные неисправности холодильника

Перед тем, как определить, что сломалось в холодильнике, стоит рассмотреть все возможные неисправности и их признаки. У многих из поломок симптомы похожи. Поэтому стоит рассматривать все признаки в совокупности.

Обратите внимание! Даже незначительная поломка опасна для холодильника. Поломка одной детали постепенно приводит к выходу из строя всей системы.

Неисправности, связанные с компрессором

При вопросе о том, что может сломаться в холодильнике, прежде всего на ум приходит компрессор — основной узел прибора, без которого он просто не будет работать. Неправильная работа компрессора связана с разными причинами:

1. Звуки работающего холодильника слышны, но охлаждение камеры не происходит. Проблема кроется утечке хладагента либо поломке самого компрессора, термостата, охлаждающих тэнов.
2. Компрессор шумит, но не запускается. Такое случается, когда сломался терморегулятор или лопнул патрубок.
3. Компрессор работает без остановки. Это происходит по причине утечки фреона, разгерметизации капиллярной трубки или износа уплотнителя на дверце.
4. Компрессор включается, после чего быстро выключается. Причинами такой проблемы считаются: поломка пускового реле, обрыв обмотки электромотора, перегревание компрессора.
5. Присутствует нехарактерные звуки (щелчки, гул, треск и т. д.). Часто треск и щелчки возникают в новых холодильниках из-за наличия транспортировочных болтов. Нужно проверить крепления на компрессоре.

Если дверца холодильника закрывается плотно, на сливном отверстии нет льда, но признаки неисправности компрессора имеются, придется вызывать специалиста. Большинство описанных поломок требуют замены деталей и не подлежат самостоятельному ремонту. Часто замены требует сам компрессор.

Неисправность испарителя

Испаритель – важная часть системы охлаждения холодильника, в которой испаряется хладагент, забирающий тепло со стенок прибора. При его поломке температура в камерах повышается, а прибор потребляет больше электроэнергии.

Неисправности испарителя холодильника возникают по следующим причинам:

1. Механические неисправности, затрудняющие движение фреона или вызывающие разгерметизацию. Это приводит утечке хладагента.
2. Засорение капиллярной трубки.

О неисправности испарителя говорит ряд признаков:

1. Испаритель не покрывается инеем, но морозильная камера охлаждается. При этом конденсатор горячий, а фильтр-испаритель холодный. Это говорит о том, что капиллярная трубка забита.
2. Компрессор не выключается, а в холодильнике температура превышает заданные параметры. Причина кроется в утечке фреона.
3. Компрессор работает, а испаритель не охлаждается. Признак свидетельствует о засорении капиллярной трубки.
4. На испарителе образуется плотная ледяная шуба. К этому приводит разгерметизация камер.
5. Иней на испарителе и трубке возле него отсутствует. Проблема кроется в нехватке фреона.
6. Испаритель самостоятельно оттаивает. Забилась капиллярная трубка.
7. На задней стенке образовался воздушный пузырь. Выход фреона в запененной части.

Неисправность системы вентиляции испарителя

Часто поломка холодильников с системой No Frost связанна с вентиляцией испарителя — в этих приборах охлаждение камер напрямую зависит от исправности вентилятора.

Если в охлаждающей технике не запускается вентилятор, причина кроется в следующем:

1. Замерзание лопастей детали. Чтобы проверить это предположение, рассматривают вентилятор, находящийся в морозильнике. Если на его лопастях имеется ледяная или снежная шуба, то прибор размораживают. Желательно это сделать в течение суток после обнаружения поломки. Подобная проблема возникает при утечке хладагента или засорения дренажного отверстия.
2. Сгорание мотора. Если вентилятор не работает, несмотря на отсутствие наледи на лопастях, то проблема моторе. В этом случае понадобятся услуги специалиста и замена вышедшей из строя детали.

Если вентилятор работает беспрерывно, проблема более серьезна.

Причин такой ситуации может быть несколько:

• ледяная корка на испарителе;
• поломка компрессора;
• неисправность модуля управления;
• выход из строя датчика температуры.

Если на испарителе имеется наледь, холодильник размораживают. В остальных случаях самостоятельный ремонт невозможен — требуется замена испорченной детали.

Вышло из строя пускозащитное реле

Пусковое реле запускает работу компрессора и в то же время защищает его. От работы этой детали зависит правильность работы всей системы.

При поломке реле неправильно функционирует компрессор. В списке варианты поведения мотора при такой неисправности:

• компрессор не запускается совсем;
• мотор запускается, но быстро глохнет;
• компрессор работает без остановки.

Любой из указанных признаков говорит о том, что пускозащитное реле вышло из строя. Это происходит по следующим причинам:

• износ по срокам службы;
• механические повреждения;
• обгорание контактов;
• обгорание или окисление спирали.

Чтобы понять, действительно ли в сбоях работы холодильника виновато пускозащитное реле, отсоединяют контакты пускозащитного реле и напрямую подключают компрессор. Если мотор заработает, то причина поломки найдена. В этом случае заменяют неисправную деталь.

Неисправен модуль холодильника

Модуль управления имеют не все холодильники, а только современные модели. Типичные причины его поломки — перепады напряжения или неправильное обращение с техникой. Распознают неисправность модуля управления по следующим признакам:

• прибор не реагирует на нажатие кнопок;
• холодильник не включается.

Самостоятельно справиться со сбоями в модуле управления невозможно. Таким ремонтом занимаются специалисты.

Неисправности с нарушением герметичности камер

При нарушении герметичности холодильной или морозильной камерах случается сбой во всей системе прибора. Ведь только при плотно закрытых дверцах обеспечивается постоянство заданной температуры внутри техники.

На наличие такой проблемы указывает ряд признаков:

1. Холодильник течет. Вода собирается под ящиками для овощей или образует шубу изо льда на морозильнике.
2. Компрессор не выключается или включается слишком часто. Это происходит потому, что в камеры прибора постоянно попадает теплый воздух. Чтобы компенсировать повышение температуры, компрессору приходится работать в усиленном режиме.
3. На задней стенке и сливе образуется ледяная корка. Это происходит по причине усиленной работы компрессора. Из-за льда на сливном отверстии на дне холодильной камеры скапливается вода.

Проверить, кроется ли проблема в негерметично закрытой дверце, просто. Достаточно без усилия потянуть за ручку дверцы — если она поддастся без сопротивления, то причина в разгерметизации камер.

Дверца не закрывается плотно по одной из трех причин:

1. Неправильное обращение с техникой. Хозяин сам не закрывает плотно дверцу камеры.
2. Неправильная установка прибора. Если холодильник стоит под наклоном, дверцы будут постоянно открываться. Чтобы исправить ситуацию, достаточно выровнять холодильник по уровню.
3. Износ или повреждение уплотнительной резинки. Именно эта деталь обеспечивает плотное прилегание дверцы к корпусу прибору. Чтобы решить проблему, меняют уплотнитель.

Неисправность терморегулятора

Основные неисправности холодильников нередко связаны с терморегулятором. Производители этой детали заявляют, что продолжительность ее службы равняется 3-4 годам. На практике терморегуляторы служат намного дольше, но рано или поздно они приходят в негодность.

Признаки неисправности терморегулятора заключаются в следующем:

• компрессор работает непрерывно или не включается;
• холодильник не охлаждает;
• в камере слишком высокая или слишком низкая температура.

Любой из признаков говорит о поломке терморегулятора. Ремонт холодильника сводится к замене неисправной детали после диагностики.

Холодильник подтекает

Скопление жидкости на дне холодильной камеры или на полу под прибором – одна из самых распространенных поломок. Подобную проблему вызывает ряд неисправностей:

1. Засорение слива в холодильной камере в приборах с капельной системой или забитый дренаж в морозильнике в технике с системой No Frost. Об этом также свидетельствует частое включение компрессора.
2. Износ или повреждение уплотнителя. В этом случае дверца закрывается неплотно и в камеру попадает теплый воздух. Компрессор начинает работать в усиленном режиме, что приводит к промерзанию задней стенки и дренажного отверстия. Ледяная корка на сливе препятствует стеканию жидкости в специальный резервуар. Чтобы решить проблему, меняют уплотнитель.
3. Поломка температурного датчика. Прибор неправильно распознает температуру внутри камер. Это приводит к слишком частому или слишком редкому включению компрессора, образованию ледяной корки и накоплению жидкости под овощными ящиками. После диагностики специалист починит или заменит термодатчик.
4. Выход из строя деталей модуля оттайки. Эта проблема свойственна агрегатам с системой No Frost. Устранить неисправность сможет только специалист после диагностики.
5. Повреждение резервуара для воды. В этом случае жидкость скапливается под холодильником.
6. Неправильная установка холодильника. Это приводит к неплотному прилеганию дверцы и попаданию теплого воздуха в камеру.

Подтекание холодильника опасно не только сбоем температурного режима внутри камеры. Через щели жидкость просачивается внутрь прибора, приводя к быстрому окислению и износу деталей.

Обратите внимание! Не всегда накопление жидкости на дне холодильника связно с его поломкой. Часто подобная проблема возникает при нарушении правил эксплуатации.

Нет охлаждения при работающем компрессоре

Если мотор холодильника работает, но температура в камере не понижается, не стоит сразу вывозить прибор на свалку.

В многих случаях холодильник подлежит ремонту:

1. Превышена доза фреона при заправке холодильника. Обратная трубка покрывается инеем, компрессор работает слишком тихо, оставаясь при этом холодным. Мотор потребляет слишком мало энергии для охлаждения морозильной камеры. Чтобы исправить ситуацию, выпускают фреон до заданного давления, контролируя процесс по степени обмерзания обратной трубки (должна покрываться инеем на длину не более 10 см от основания).
2. Утечка хладагента. В этом случае прибору просто нечем охлаждать камеру. Для обнаружения проблемы специальным прибором (течеискателем) проверяют каналы испарителя. Если дефекты обнаружены, то их запаивают.
3. Перемещение горячих паров фреона в испаритель. Сначала проверяют соединения проводов. Если проблем с проводкой нет, то заменяют старый клапан новым.
4. Замерзание жидкости в капиллярной трубке или ее засорение. На участке испарителя, где происходит кипение прибора, образуется наледь, первое колено компрессора становится горячим. Для ремонта холодильника требуется установить новый фильтр-испаритель, просушить и продуть систему, заправить ее новым фреоном.

Заключение

Современный холодильник – сложное устройство, требующее аккуратной эксплуатации. Причиной сбоя в его работе может стать поломка множества узлов и деталей оборудования. Определить, где именно возникла неисправность, помогут сопутствующие признаки.

Некоторые проблемы легко исправить самостоятельно, но большинстве случаев работу с холодильником лучше доверить профессионалу. Любительский ремонт часто ухудшает состояние техники.

Замена мембраны в гидроаккумуляторе

Один из важнейших элементов систем водоснабжения для частных домов это гидроаккумулятор. Благодаря этому устройству, поддерживается постоянное давление в водопроводе, а также осуществляется защита всего оборудования от гидравлических ударов.

Мембрана для гидроаккумулятора

Однако, ничего не вечно, поэтому нужно знать, как заменить мембрану в гидроаккумуляторе – без нее он не сможет работать.

Принцип работы мембраны в гидроаккумуляторе

На самом деле, сменная мембрана для гидроаккумулятора – это его самая важная часть. Без нее, это будет просто накопительный металлический бак. Мембрана представляет собой резиновую грушу, сделанную из каучука. В зависимости от размеров самого бака, она может быть разной емкости, однако от этого, принцип ее работы не меняется.

Мембрана внутри гидробака

Она вставляется внутрь бака и делит его на две части:

1. В одну насосом закачивается воздух.
2. Во вторую подается вода с системы водопровода.

Давление воздуха в баке составляет 1,5-2 атмосферы. Благодаря этому, в водопроводе поддерживается постоянное рабочее давление.

Кроме этого, сменная мембрана для гидроаккумулятора выполняет еще одну важную задачу – она предохраняет водопровод от гидроударов и защищает насос от слишком частых включений. Происходит это таким образом:

• например, мощность насоса составляет 3 м3час, а кран потребляет 0,6 м3час;
• получается, что когда открывается кран, то сразу же включается насос, однако, поскольку он подает воды значительно больше, чем нужно крану, он сразу же выключается. А как только давление в системе упадет – насос снова включится. Таким образом, он будет включаться и выключаться через каждую секунду – а это может привести к тому, что устройство просто сгорит;
• благодаря гидроаккумулятору, насос будет включаться только тогда, когда давление в мембране упадет ниже заданного.

Получается, что это устройство занимает важное место в системе водоснабжения. И желательно знать, как отремонтировать его своими руками. Тем более, это не так сложно.

Виды мембран

Существует 2 типа этих изделий:

1. Для отопления.
2. Для использования в водопроводах.

Различные виды мембран

Естественно, что между ними есть определенные различия:

• максимальная температура мембран для водопровода составляет 70 градусов, тогда как для отопительных – 99;
• изделия для водопровода изготавливаются из каучука, а для отопления из специального состава.

Отопительные мембраны выдерживают давление в 8 атмосфер, тогда как водопроводные – 7. Их объемы также бывают разными, однако наиболее популярные находятся в пределах 100 литров

Как определить, что мембрана пришла в негодность

Вообще, производители заявляют срок службы этих изделий равный 5 годам. Однако, на практике, такое случается редко. Ведь мембраны очень не любят:

• повышение температуры выше установленного;
• частые перепады давления;
• интенсивное сжатие.

На практике, редко удается избежать работы гидробака в жестком режиме, поэтому срок службы груши уменьшается до 3-х лет.

Как определить, что пора поменять мембрану в гидравлическом аккумуляторе:

• насос стал включаться слишком часто;
• не держится постоянное давление воды.

Это явные признаки повреждения мембраны, однако, это может указывать и на повреждения в корпусе гидроаккумулятора. Поэтому, перед тем, как разбирать емкость, желательно проверить состояние самого бака.

Замена мембраны

Если причина уже определена, то нужно приступать к ремонту. И первое, что нужно сделать, это приобрести новое изделие. Здесь важно не экономить и покупать оригинальные запчасти, т.к. дешевые подделки могут быстро выйти из строя. И получится такая ситуация, что через полгода придется делать все заново.

Подготовка

Когда новая мембрана куплена, нужно приготовить набор ключей и переходить к ремонту. Вначале, нужно слить воду из самой емкости. Для этого:

• перекрывается подача воды к гидроаккумулятору;
• с него стравливается воздух;
• сливается вода.

Важный момент – если при сливе воды из аккумулятора будет выходить и воздух, значит, резиновая груша повреждена. То же самое качается и ниппеля – если при стравливании воздуха будет выходить вода, это говорит о поломке.

Дело в том, что груша разделяет внутренность бака на две независимые камеры. Поэтому смешивание воды и воздуха исключается. Если же это происходит, значит внутренняя целостность нарушена.

Этапы ремонта

Когда вода с бака спущена, можно переходить непосредственно к ремонту. Замена мембраны в гидроаккумуляторе делается таким образом:

• во-первых, необходимо снять фланец, для этого, ключом откручиваются удерживающие его гайки;
• после этого, достается старая мембрана;

Достаем старую мембрану

Проверяем где мембрана порвалась

На этом сам процесс замены заканчивается. Теперь, нужно делать пробный пуск гидроаккумулятора. Для этого, он обратно подсоединяется к водопроводу. Но в начале, в него нужно накачать воздух до рабочего давления, оно составляет 1,5-2 атмосферы.

А после, включается подача воды. При этом, не стоит открывать кран подачи на полную мощность. Это может привести к разрыву мембраны, поэтому, вода набирается постепенно.

Таким образом, поменять мембрану своими руками довольно просто. И с этим без проблем можно справиться не привлекая специалистов. Тем более, стоимость замены в специализированном центре, может получиться довольно высокой.

Видео

Профилактика

Чтобы поломка гидроаккумулятора не застала врасплох, нужно проводить его периодическое обслуживание. Делать его несложно:

• один раз в 3-4 месяца бак осматривается на наличие повреждений;
• раз в полгода, нужно проверить работу манометра, реле давления, а также проверить уровень давления воздуха в баке.

Помимо этого, все специалисты рекомендуют проводить замену мембраны в гидроаккумуляторе раз в три года. Естественно, при условии его постоянного и бесперебойного использования.

Дело в том, что средний срок службы этих изделий редко превышает эту цифру. Поэтому лучше провести замену заранее – так можно заранее обезопасить себя от внезапной поломки.