Универсальные быстрозажимные тиски для слесарных работ

Тиски для слесарных работ: сделай сам

При слесарных и столярных работах мастеру-самодельщику не обойтись без мощных тисков. Большие и новые тиски стоят дорого. Выход — или искать б/у тиски на вторичном рынке, или засучить рукава и, при наличии сварочного аппарата и УШМ, сделать недорогие тиски своими руками. Рассмотрим пример пользователя портала с ником Korkus и расскажем:

  • Как самому сделать слесарные тиски из металла.
  • Какие детали нужны для изготовления самодельных тисков.
  • Какие инструменты потребуются.

Тиски для слесарки своими руками: пошаговая инструкция

В интернете можно найти много вариантов самодельных тисков, сделанных своими руками. Я тоже решил сделать слесарные тиски из имеющегося у меня металла, чтобы не покупать заводские. И вот, что из этого получилось.

Для изготовления самодельных тисков нужны детали:

  • Основание тисков – металлическая пластина толщиной 4 мм;
  • Направляющая призма – профильная труба сечением 5х5 см, толщина стенки 4 мм;
  • Основа губок – уголок с полкой 7.5 см, толщина стенки 8 мм;
  • Ходовой винт – шпилька диаметром 20 мм;
  • Также потребовались – металлическая полоса шириной 5 см и толщиной 1 см, усиленная гайка для шпильки и уголок с полкой 60 мм и толщиной стенки 5 мм.

Работы по изготовлению слесарных тисков разбили на ряд этапов:

1. Основание под тиски Korkus сварил из двух металлических пластин размером 20х16 см.

Затем места сварки зачистили.

2. По центру основания пользователь провёл линию для разметки места под ходовой винт – шпильку. Гайка под ходовой винт приварена к проставке толщиной 10 мм.

3. Направляющая тисков сделана из квадратной профильной трубы, в которой болгаркой сделан продольный паз шириной чуть больше, чем приваренная подставка с гайкой.

4. Для крепления направляющей использован 60-й уголок (2 шт.) длиной 20 см.

Уголки обхватывают профильную трубу, а сверху к ним приваривается крышка из полосы толщиной 1 см и шириной 5 см. Получается короб.

Чтобы профильная труба свободно двигалась в коробе и получился зазор, использованы проставки – 2 полотна от пилы по металлу.

Т.к. щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то, после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину изнутри.

5. Основание губок слесарных тисков сделаны из прочного уголка с полкой 75 мм и стенкой 8 мм.

Губки тисков изготовлены из полосы толщиной 1 см.

В уголках и губках просверлены сквозные отверстия диаметром 4.2 мм.

Затем в уголках пользователь нарезал резьбу М5, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и раззенковал отверстия под потай.

В губки вкручены болтики, а с обратной стороны прикручены гайки, которые потом обварили.

Чертёж губок для слесарных тисков.

6. С торца профильной трубы приварены два уголка.

Губки усилены треугольными ребрами жесткости и заварены пластиной металла толщиной 4 мм.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНО – ПОДШИПНИКОВЫЙ ЦЕНТР

  • Алмазная и эльборовая паста, ГОИ
  • Алмазные головки
  • Алмазные карандаши,иглы,алмазы в оправе
  • Алмазные круги
  • Алмазные надфили
  • Алмазные напильники
  • Алмазные отрезные диски
  • Алмазные сверла и коронки
  • Биты двухсторонние
  • Биты квадратные тип S
  • Биты крестовые РZ
  • Биты крестовые РН
  • Биты шлицевые SL
  • Бородки, высечки и кернеры
  • Борфрезы твердосплавные
  • Бруски ручные алмазные
  • Бруски хонинговальные тип АБХ
  • Бруски шлифовальные
  • Буры твердосплавные
  • Вальцегибочные станки
  • Взрывобезопасный и омеднённый инструмент
  • Воротки для метчиков и плашкодержатели
  • Воротки и оснаcтка для торцевых головок
  • Вставки к пробкам
  • Втулки 7:24 MAS 403 BT / КМ
  • Втулки 7:24 ГОСТ 25827 исп.1 / КМ
  • Втулки 7:24 ЧПУ NT / КМ
  • Втулки HSK / КМ
  • Втулки R8 / КМ
  • Втулки КМ / КМ для концевых фрез
  • Втулки КМ / КМ для центров
  • Втулки КМ / КМ с лапкой и клинья
  • Втулки поддерживающ. к оправкам для фрез
  • Гайковерты и винтоверты
  • Гидравлическое оборудование
  • Глубиномеры
  • Головки делительные
  • Головки расточные и хвостовики к ним
  • Головки торцевые с хвостовиком
  • Головки торцевые сменные
  • Головки торцевые сменные дюймовые
  • Головки шарнирные
  • Головки шлифовальные – наборы
  • Головки шлифовальные конические KW(ГКЗ), EW(ГК)
  • Головки шлифовальные угловые DW(ГУ)
  • Головки шлифовальные цилиндрические AW(ГЦ)
  • Головки шлифовальные шаровые FW(ГШЦ), F2W(ГШ)
  • Гребенки резьбонарезные
  • Диски сепарационные
  • Диски фибровые и самозацепляемые
  • Долбяки и шеверы
  • Долота и стамески
  • Домкраты
  • Заготовки – стержни круглые Р6АМ5 и ВК6М
  • Заготовки резцов квадратные Р6АМ5
  • Заготовки резцов прямоугольные Р6АМ5
  • Заклепочники и заклепки
  • Замки
  • Заточные станки
  • Зенкеры насадные
  • Зенкеры с коническим хвостовиком
  • Зенкеры твердосплавные насадные
  • Зенкеры твердосплавные с коническим хвостовиком
  • Зенковки с коническим хвостовиком
  • Зенковки с цилиндрическим хвостовиком
  • Зерно шлифовальное
  • Зубила
  • Измерительный инструмент уценённый
  • Инвентарь
  • Индикаторы
  • Калибры разные
  • Квадратные неперетачиваемые пластины
  • Кельмы и шпатели
  • Клейма и маркеры
  • Клещи
  • Клещи для снятия стопорных колец
  • Клуппы и плашки к ним
  • Ключи для круглых шлицевых гаек
  • Ключи комбинированные
  • Ключи накидные кольцевые коленчатые и пр
  • Ключи разводные
  • Ключи разные
  • Ключи рожковые (гаечные)
  • Ключи торцевые
  • Ключи трубные
  • Ключи уцененные
  • Ключи шестигранные (имбусовые)
  • Ключи шестигранные TORX (имбусовые)
  • Ключи шестигранные дюймовые (имбусовые)
  • Кольца промежуточные к оправкам для фрез
  • Кольца резьбовые
  • Крепежная оснастка (УСП)
  • Круги вулканитовые
  • Круги зачистные (обдирочные)
  • Круги и пасты полировальные
  • Круги отрезные
  • Круги шлифовальные 2П,3П,4П,ПВ,ПВД и др.
  • Круги шлифовальные ПП прямого профиля
  • Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ
  • Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО
  • Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ
  • Круги шлифовальныеЧК(т.11)ЧЦ(т.6)Т(т.12)
  • Круглогубцы
  • Круглые неперетачиваемые пластины
  • Кувалды
  • Кусачки
  • Лебёдки, тали и стропы
  • Линейки
  • Малярный инструмент и принадлежности
  • Манжеты (сальники)
  • Металлорежущий инструмент уценённый
  • Метчики гаечные
  • Метчики гаечные ЛЕВЫЕ
  • Метчики для трапецеидальной резьбы TR
  • Метчики дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта
  • Метчики дюймовые UNC/UNF м/р
  • Метчики дюймовые UNC/UNF ручные
  • Метчики дюймовые для резьб G, Rc и K
  • Метчики дюймовые резьба G ручные ЛЕВЫЕ
  • Метчики машинно-ручные
  • Метчики машинно-ручные ЛЕВЫЕ
  • Метчики машинно-ручные твёрдосплавные
  • Метчики ручные
  • Метчики ручные ЛЕВЫЕ
  • Микрометры
  • Молотки
  • Молотки и киянки
  • Муфты кулисно-крестовые плавающие
  • Наборы
  • Наборы алмазного инструмента
  • Наборы бит
  • Наборы измерительного инструмента
  • Наборы ключей
  • Наборы концевых мер длины и поштучно
  • Наборы метчиков и плашек
  • Наборы напильников, надфилей и рашпилей
  • Наборы отверток
  • Наборы сверл и буров
  • Наборы свёрл по дереву
  • Наборы слесарно-монтажного инструмента
  • Наборы торцевых головок
  • Наборы фрез
  • Надфили
  • Наковальни
  • Напаиваемые пластины
  • Напильники квадратные
  • Напильники круглые
  • Напильники плоские
  • Напильники полукруглые
  • Напильники ромбические
  • Напильники трехгранные
  • Напильники уценённые
  • Ножи и лезвия
  • Ножи к фрезам
  • Ножницы для резки арматуры,кабеля,троса
  • Ножницы по металлу
  • Ножовки по металлу
  • Нутромеры
  • Оправки для насадных зенкеров и развёрток
  • Оправки для насадных и торцовых фрез
  • Оправки контрольные с хвостовиком
  • Оправки контрольные центровые
  • Оправки переходные для сверлильных патронов
  • Оснастка для кольцевых корончатых сверл
  • Оснастка к электроинструменту
  • Оснастка уценённая
  • Отвертки
  • Параллелограмм неперетачиваемые пластины
  • Патроны быстросменные с шариками
  • Патроны резбонарезные для метчиков
  • Патроны сверлильные
  • Патроны токарные и комплектующие
  • Патроны фрезерные
  • Патроны цанговые и цанги ER
  • Патроны цанговые и цанги-втулки перех-ые
  • Паяльное оборудование и принадлежности
  • Пилки для электролобзиков
  • Пилы дисковые по дереву
  • Пилы и ножовки по дереву
  • Пилы по металлу и сегменты
  • Пластины разные
  • Плашки для метрической резьбы
  • Плашки для метрической резьбы ЛЕВЫЕ
  • Плашки дюймовые BSW/BSF резьба Уитворта
  • Плашки дюймовые UNC/UNF
  • Плашки дюймовые для резьб G, R и K
  • Плиты поверочные и станины
  • Плиты, призмы и блоки магнитные
  • Плоскогубцы
  • Пневмосверлильные машины
  • Подшипники качения
  • Подшипники корпусные
  • Подшипники линейные (шариковые втулки)
  • Подшипники шарнирные (Ш, ШС, ШМ и т.д.)
  • Полотна ручные и машинные
  • Пресса
  • Приборы
  • Призмы поверочные и разметочные
  • Пробки гладкие
  • Пробки резьбовые
  • Проволочки для измерения среднего диаметра резьбы
  • Протяжки
  • Прочее (станки и оснастка)
  • Пятигранные неперетачиваемые пластины
  • Развертки конические 1:10 Котельные
  • Развертки конические 1:16 Rc и K
  • Развертки конические 1:30
  • Развертки конические 1:50
  • Развертки конические под конус Морзе
  • Развертки машинные с коническим хвостовиком
  • Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком
  • Развертки насадные
  • Развертки ручные разжимные
  • Развертки ручные регулируемые
  • Развертки ручные с цилиндрическим хвостовиком
  • Разный
  • Разный деревообрабатывающий инструмент
  • Рашпили и рихтовочные напильники
  • Резцедержатели, держатели сверл хв-к VDI
  • Резцы отрезные
  • Резцы подрезные
  • Резцы проходные
  • Резцы расточные
  • Резцы расточные державочные и для КРС
  • Резцы резьбовые
  • Резцы сборные с механическим креплением пластин
  • Резцы со вставками оснащенными СТМ
  • Резцы строгальные
  • Резцы чистовые широкие и специальные
  • Ромбические неперетачиваемые пластины
  • Рубанки и фуганки
  • Рулетки
  • Ручки, топорища и черенки
  • Сварочное оборудование
  • Сварочное оборудование – газопламенное
  • Сварочное оборудование – электроды
  • Сверла двухсторонние Р6М5
  • Сверла кольцевые корончатые по бетону и дер
  • Сверла кольцевые корончатые по кирпичу
  • Сверла кольцевые корончатые по металлу Р6М5
  • Сверла кольцевые корончатыепо металлу Т15К6
  • Сверла по дереву
  • Сверла по стеклу и керамике
  • Сверла с коническим хвостовиком
  • Сверла с коническим хвостовиком длинные
  • Сверла с коническим хвостовиком короткие
  • Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком
  • Сверла с утолщённым цилиндрическим хвостовиком левые
  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком
  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком левые
  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком длинные
  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие
  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком короткие левые
  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком уцененные
  • Сверла ступенчатые конусные
  • Сверла ступенчатые под резьбу
  • Сверла тв. спл. к/х по металлу
  • Сверла тв. спл. ц/х по металлу
  • Сверла тв. спл. ц/х по металлу 2-х стор.
  • Сверла твердосплавные с ц/х по бетону
  • Сверла твердосплавные центровочные
  • Сверла центровочные
  • Сверлильные станки
  • Сегменты шлифовальные
  • Сетка абразивная
  • Системы охлаждения, СОЖ, смазки
  • Скобы гладкие регулируемые
  • Скобы индикаторные и рычажные
  • Слесарно-монтажный инструмент уценённый
  • Слесарный инструмент, разный
  • Смазки подшипников
  • Средства защиты
  • Средства измерений
  • Стенкомеры и толщиномеры
  • Стойки и Штативы
  • Столы поворотные и координатные
  • Стопорные кольца
  • Стопорные кольца эксцентрические
  • Строительный инструмент разный
  • Струбцины слесарные
  • Струбцины столярные
  • Съемники
  • Тиски слесарные
  • Тиски станочные
  • Тиски станочные специальные
  • Топоры
  • Трехгранные ломаные неперетач. пластины
  • Трехгранные неперетачиваемые пластины
  • Трубогибы,трубоприжимы и труборезы
  • Угломеры и Угломеры-траспортиры
  • Угольники
  • Уровни
  • Фрезы дисковые 3-х сторонние
  • Фрезы дисковые 3-х сторонние твердосплавные
  • Фрезы дисковые зуборезные мелкомодульные
  • Фрезы дисковые зуборезные модульные
  • Фрезы дисковые пазовые
  • Фрезы для Т-образных пазов
  • Фрезы для Т-образных пазов твердосплавные
  • Фрезы для пазов “ласточкин хвост”
  • Фрезы для пазов сегментных шпонок
  • Фрезы концевые радиусные
  • Фрезы концевые радиусные твердосплавные
  • Фрезы концевые с коническим хвостовиком
  • Фрезы концевые с механическим креплением твердосплавных пластин
  • Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком
  • Фрезы концевые твердосплавные конич. хв.
  • Фрезы концевые твердосплавные цил. хв.
  • Фрезы отрезные-прорезные
  • Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые
  • Фрезы резьбовые гребёнчатые
  • Фрезы торцевые насадные
  • Фрезы торцевые насадные твердосплавные
  • Фрезы угловые
  • Фрезы цилиндрические насадные и кон. хв.
  • Фрезы червячные для зубчатых колес
  • Фрезы червячные для зубьев звездочек
  • Фрезы червячные для шлицевых валов
  • Фрезы шпоночные к/х уцененные
  • Фрезы шпоночные с коническим хвостовиком
  • Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостовиком
  • Фрезы шпоночные твердосплавные кон. хв.
  • Фрезы шпоночные твердосплавные цил. хв.
  • Хомуты
  • Цековки
  • Центры и задние бабки
  • Циркули разметочные -Кронциркули
  • Чертилки слесарные
  • Шаберы
  • Шарики и ролики
  • Шестигранные неперетачиваемые пластины
  • Шланги пневматические
  • Шланги промышленные
  • Шлифлента на тканевой основе водост.
  • Шлифмашины и бормашины
  • Шлифшкурка на бумажной основе водост.
  • Шлифшкурка на бумажной основе неводост.
  • Шлифшкурка на тканевой основе водост.
  • Шлифшкурка на тканевой основе неводост.
  • Шприцы и масленки
  • Штангенглубиномеры
  • Штангенинструмент разный
  • Штангенрейсмасы
  • Штангенциркули
  • Штревели
  • Щетки стальные зачистные
  • Экстракторы
  • Электрические шлифовальные машины
  • Электродрели
  • Электроинструмент разный
  • Электроперфораторы
  • Электроточило
  • Эльборовые круги
  • Ящики инструментальные
  • Бруски шлифовальные
  • Головки шлифовальные – наборы
  • Диски сепарационные
  • Зерно шлифовальное
  • Круги вулканитовые
  • Круги зачистные (обдирочные)
  • Круги и пасты полировальные
  • Круги отрезные
  • Круги шлифовальные 2П,3П,4П,ПВ,ПВД и др.
  • Круги шлифовальные ПП прямого профиля
  • Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛ
  • Круги шлифовальные лепестковые радиальные КЛО
  • Круги шлифовальные лепестковые торцовые КЛТ
  • Круги шлифовальныеЧК(т.11)ЧЦ(т.6)Т(т.12)
  • Приспособления для правки кругов
  • Сегменты шлифовальные
  • Сетка абразивная
Читайте также:
Что нужно для перепланировки квартиры

Абразивные материалы в качестве режущего инструмента использовались с древнейших времен: корунд, базальт, гранат, наждак, пемза и т.д. Лишь в конце 19-го века стали использовать в производстве электрокорунд, карбид кремния и т.д. Абразивные материалы имеют разную твердость, форму, размеры зерен и абразивную способность, что позволяет производить, как грубую обработку, так и чистовую (полировку и доводку). В 2008 году наши заводы перешли на маркировку твердости абразивного инструмента в соответствии с ГОСТ Р 52587-2006 и маркировку зернистости в соответствии с ГОСТ Р 52381-2005. Система маркировки абразивного инструмента 1. ТИП КРУГИ 1 – прямой профиль 2 – кольцевые 3 – конический профиль 4 – с двусторонним коническим профилем 5 – с выточкой 6 – чашечные цилиндрические 7, 8, 9 – с двусторонней выточкой 10 – с двусторонней выточкой и ступицей 11 – чашечные конические 12 – тарельчатые плоские 14 – тарельчатые 20 – с односторонней конической выточкой 21 – с двусторонней конической выточкой 23 – с конической и цилиндрической выточками с одной стороны 27 – с утопленным центром 35 – прямого профиля, работающий торцом 36,37,40 – с запресованными крепежными элементами 38 – с односторонней ступицей, работающий торцом 41 – диски отрезные 42 – диски отрезные с утопленным центром СЕГМЕНТЫ СП – прямоугольные 1С – выпукло-вогнутые 3С – выпукло-плоские 4С – плоско-выпуклые 5С – трапециевидные 6С – для шлифовки полов 7С – для плоского шлифования 9С – для шлифовки рельсов БРУСКИ БП – прямоугольные БКв – квадратные БТ – треугольные БКр – круглые БПс – специальные 2. РАЗМЕРЫ КРУГА D – наружный диаметр T – высота H – диаметр отверстия 3. ШЛИФМАТЕРИАЛ 14А (A) ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ 25А (WA) ЭЛЕКТРОКОРУНД БЕЛЫЙ 38А (ZK) ЭЛЕКТРОКОРУНД ЦИРКОНИЕВЫЙ 53С, 54C (C) КАРБИД КРЕМНИЯ ЧЕРНЫЙ 63C,64С(GC) КАРБИД КРЕМНИЯ ЗЕЛЕНЫЙ 4. ЗЕРНИСТОСТЬ ШЛИФЗЕРНО ГОСТ ГОСТ F10 (200) F36 (50) F12 (160) F40 (40) F14 (160) F46 (40) F16 (160/125) F54 (32) F20 (100 ) F60 (25) F22 (80) F70 (20) F24 (80) F80 (20) F30 (63) F90 (16) ПОРОШКИ F100 (12) F180 (6) F120 (10) F220 (5) F150 (8) МИКРОПОРОШКИ F230 (M63) F360 (M40) F240 (M63/M50) F400 (M28) F280 (M50) F500 (M20) F320 (M50/M40) F600 (M14) 5. ТВЕРДОСТЬ F, G (BM1, BM2) ВЕСЬМА МЯГКИЕ H, I, J (M1, M2, M3) МЯГКИЕ K, L (CM1, CM2) СРЕДНЕМЯГКИЕ M, N (C1, C2) СРЕДНИЕ O, P, Q (CT1, CT2, CT3) СРЕДНЕТВЕРДЫЕ R, S (T1, T2) ТВЕРДЫЕ T (BT) ВЕСЬМА ТВЕРДЫЕ V (ЧT) ЧРЕЗВЫЧАЙНО ТВЕРДЫЕ 6. СТРУКТУРА 1-2-3-4 закрытая 5-6-7 средняя 8-9-10 открытая 11-12-13 высокопористая 7. СВЯЗКА V (К) КЕРАМИЧЕСКАЯ B (Б) БАКЕЛИТОВАЯ BF (БУ) БАКЕЛИТОВАЯ С НАЛИЧИЕМ УПРОЧНЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ B4 (Б4 ) БАКЕЛИТОВАЯ С ГРАФИТОВЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ 8. РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ, м/с 20; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100 9. КЛАСС НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ 1, 2 Шлифзерно “Электрокорунд нормальный – 13А, 14А” Материал применяется для кругов на керамической связке. Это материал высокой прочности с широкой областью применения. Он содержит 94,5-96,7% Al2O3, TiO2 – 1.8-2.6% и 1-2% других компонентов. Производится путем плавки бокситов. Обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий. Шлифзерно “Электрокорунд белый 24А, 25А” Материал с высокой прочностью. Содержание Al2O3 – 99,4 – 99,7%, при незначительном наличии других окислов (Fe2O3, CaO, SiO2). Чистый материал используется в основном для кругов на керамической связке. Производится путем плавки очень чистого глинозёма. Обладает электрическими свойствами, применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей. Шлифзерно “Карбид кремния черный – 53С, 54С” Карбид кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. В карбиде кремния чёрном 53С, 54С содержание SiС составляет 96 – 99%. Карбид кремния черный производится путем восстановления двуокиси кремния в печах сопротивления. Карбид кремния широко применяется для шлифования неметаллических материалов. Шлифзерно “Карбид кремния зеленый – 63С, 64С” Карбид кремния зеленый 63С, 64С подобен карбиду кремния черному, но с более высокой чистотой. Область применения карбид кремния зеленого та же; в основном для кругов средних и мелких зернистостей. Карбид кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. Он необходим для шлифовки чугуна, твердых сплавов, цветных металлов, камня, стекла. Карбид кремния обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, поэтому широко применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий. Карбид кремния обладает уникальными электрическими свойствами, поэтому применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей. Применяется в металлургической промышленности для раскисления стали, в производстве тиглей для разливки цветных и драгоценных металлов, для обмазки желобов и точек.

Читайте также:
Фартук для кухни из пластика (44 фото): настенный фартук из прозрачного АБС-пластика. Размеры стеновых панелей с фотопечатью

Зарядные устройства для аккумуляторов

Найдено 389 товаров

Категория

По данному признаку, зарядные устройства делятся на «быстрые» и «медленные». rn

«Быстрые» устройства позволяют восстановить аккумулятор за короткий промежуток времени (от нескольких минут до 1-3 часов). В большинстве случаев, такие приспособления работают в двух режимах: сначала процесс идет на большой скорости, а по достижении установленной величины, он сменяется медленной зарядкой. Такие зарядники хорошо подходят для NiCd- и NiMH-аккумуляторов. Существуют также устройства, обеспечивающие восстановление заряда всего за 9 — 20 минут, что очень удобно в экстренных случаях. Однако постоянное их использование может заметно сократить срок эксплуатации аккумулятора. rn

«Медленные» устройства восполняют заряд в течении нескольких часов. Они меньше влияют на рабочий ресурс аккумулятора, однако тратят на работу существенно больше времени. “,”sort”:102,”additional”:false>],”booleanFilters”:[<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,”id”:null,”type”:”is_packaging”,”label”:”Купить упаковкой”,”description”:null,”sort”:60,”additional”:true>,<"data":<"value":<"selected":false,"active":true>>,”id”:null,”type”:”has_review”,”label”:”Только с отзывами”,”description”:null,”sort”:80,”additional”:true>],”productCount”:119,”queryString”:””>” data-category-id=”316″ data-category-name=”Зарядные устройства для аккумуляторов” data-bowed-category-name=”в Зарядных устройствах для аккумуляторов” data-rname=”zaryadnye-ustrojstva” data-tag-page-id=”” data-make-id=”0″ data-search-string=”” data-reset-link=”/instrument/akkumulyatornyj/zaryadnye_ustroystva/#goods” data-is-search-page=”” data-ab-is-expanded-filters=”” data-is-admin=”” >

Быстрый поиск расходных материалов

  • 10
  • 25
  • 50

Min время заряда: 40 мин

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 18 В

Устройство аккумулятора: обойма

Min время заряда: 20 мин

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 18 В

Устройство аккумулятора: обойма

Min время заряда: 60 мин

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 18 В

Устройство аккумулятора: слайдер

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 14.4/18 В

Устройство аккумулятора: слайдер

Вес нетто: 0,7 кг

Min время заряда: 50 мин

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 18 В

Устройство аккумулятора: обойма

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 18 В

Устройство аккумулятора: слайдер

Min время заряда: 30 мин

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 10.8/14.4/18 В

Устройство аккумулятора: слайдер

Вес нетто: 0,5 кг

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 18-54 В

Устройство аккумулятора: слайдер

Min время заряда: 30 мин

Тип заряжаемых аккумуляторов: NiCd; Li-Ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 18 В

Устройство аккумулятора: обойма

Время заряда: 1 ч

Min время заряда: 25 мин

Читайте также:
Устройство душевых перегородок

Тип заряжаемых аккумуляторов: Li-ion

Напряжение заряжаемых аккумуляторов: 14.4/18 В

Устройство аккумулятора: слайдер

Вес нетто: 0,4 кг

При использовании аккумуляторного инструмента незаменимы зарядные устройства для аккумуляторов. Они предназначены для сообщения электрического заряда батареям. К некоторому оборудованию ЗУ поставляются в комплекте, но если нет – его всегда можно докупить отдельно.

Выпускаются зарядные устройства для шуруповертов и другого аккумуляторного оборудования следующих видов:

  • медленные – наиболее щадяще воздействуют на батарею;
  • ускоренные – максимально быстро восстанавливают работоспособность аккумулятора;
  • кондиционирующие – при регулярном использовании, существенно увеличивают рабочий ресурс Ni-MH и Ni-Cd элементов питания.

Параметры подбора устройств

Чтобы купить подходящий аппарат, обратите внимание на тип заряжаемых батарей. К примеру, быстрозарядное устройство для аккумулятора шуруповерта и прочего инструмента может работать с NiCd; NiMH; Li-ion батареями сразу или только с отдельными из них.

Важно и минимальное время заряда. Раньше, чем этот отрезок времени пройдет, отключать аккумулятор не рекомендуется. У устройств, что представлены в каталоге нашего магазина, минимальное время заряда составляет от 9 до 60 мин. Также советуем учесть напряжение заряжаемых аккумуляторов: батареи, не подходящие по этому параметру к ЗУ, подключать не стоит – они выйдут из строя.

Каждое зарядное устройство для шуруповерта, лобзика, степлера и других аккумуляторных инструментов имеет индикатор зарядки, когда он горит – устройство работает. Как только он гаснет, значит, зарядка завершена. Это позволит визуально определить окончание зарядки.

Изготовление устройства зарядного для шуруповёрта своими руками

При использовании шуруповёрта пользователи часто сталкиваются с повреждением зарядного устройства (ЗУ). В первую очередь это связано с нестабильностью параметров электрической сети, к которой подключается устройство заряда, а во вторую — с выходом из строя аккумуляторной батареи. Решается эта проблема двумя способами: покупкой нового зарядного устройства для шуруповёрта или его самостоятельным ремонтом.

Виды зарядных устройств

Популярность шуруповёрта вызвана тем, что он упрощает процесс закручивания или выкручивания различного крепёжного элемента. Характеризуясь мобильностью и небольшими размерами, он незаменим при сборке мебельных конструкций, разборке техники, кровельных и других строительных работах. Своей мобильностью инструмент обязан входящим в его конструкцию аккумуляторным батареям.

Достоинство применения аккумуляторов в возможности их неоднократного использования. Аккумуляторы, отдавая накопленную энергию устройству, периодически сами нуждаются в подзарядке. Для восстановления величины их ёмкости и служат зарядные устройства.

Зарядка аккумулятора шуруповёрта происходит двумя способами: встроенным или внешним зарядным прибором. Встроенное ЗУ позволяет заряжать батарею, не извлекая её из шуруповёрта. Схема восстановления ёмкости расположена непосредственно вместе с аккумулятором. В то время как выносное подразумевает их извлечение и установку в отдельное приспособление для заряда. Различают ЗУ по типу восстанавливаемых батарей. Применяемые аккумуляторы бывают:

  • никель-кадмиевые (NiCd);
  • никель-металл-гидридные (NiMH);
  • литий-ионные (LiIon).
Читайте также:
Твердотопливные котлы Дон: особенности монтажа

Конечная стоимость шуруповёрта не в последнюю очередь зависит от типа используемых батарей и возможностей зарядного устройства. ЗУ выпускаются на 12 вольт, 14,4 вольта и 18 вольт. Кроме этого, ЗУ разделяются по возможностям и могут иметь:

  • индикацию;
  • быструю зарядку;
  • разный тип защиты.

Наиболее используемые ЗУ используют в работе медленный заряд, обусловленный малым током. Они не содержат в своей конструкции индикацию работы и не отключаются автоматически. Это более справедливо к встроенным приборам восстановления ёмкости. ЗУ, построенные на импульсных схемах, обеспечивают возможность ускоренного заряда. Они автоматически отключаются по достижению требуемой величины напряжения или в случае возникновения аварийной ситуации.

Типы применяемых батарей

Никель-кадмиевые аккумуляторы не испытывают проблем при заряде в ускоренном режиме. Такие батарейки обладают высокой нагрузочной способностью, невысокой ценой и спокойно переносят работы при минусовой температуре. К недостаткам относят: эффект памяти, токсичность, большую скорость саморазряда. Поэтому перед тем, как заряжать такого типа аккумулятор, его необходимо полностью разрядить. Батарея имеет высокую степень саморазряда и быстро разряжается, даже если её не используют. В настоящее время практически не выпускаются из-за своей токсичности. Из всех типов обладают наименьшей ёмкостью.

Никель-металл-гидридные по всем параметрам превосходят NiCd. У них меньше величина саморазряда, меньше выражен эффект памяти. При одинаковых размерах они имеют большую ёмкость. В их составе нет токсичного материала, кадмия. В ценовой категории этот тип занимает среднее положение, поэтому наиболее распространённый тип ёмкостных элементов в шуруповёрте именно он.

Литий-ионные характеризуются высокой ёмкостью и низким значением саморазряда. Эти аккумуляторы плохо переносят перегрев и глубокий разряд. В первом случае они способны взорваться, а во втором уже не смогут восстановить свою ёмкость. Они также способны работать при отрицательных температурах и не имеют эффекта памяти. Использование ЗУ с микроконтроллером позволило защитить батарею от перезаряда, тем самым сделав этот тип наиболее привлекателен к применению. По цене они дороже, чем первые два типа.

Кроме этого, основной характеристикой аккумуляторных батарей, является их ёмкость. Чем выше этот показатель — тем дольше работает шуруповёрт. Единица измерения ёмкости — миллиампер в час (мА/ч). Конструкция батареи заключается в последовательном соединении элементов питания и помещение их в общий корпус. Для Li-Ion напряжение на одном элементе составляет 3,3 вольта, для NiCd и NiMH — 1,2 вольта.

Читайте также:
Характеристика бакелитового лака + особенности применения

Принцип работы ЗУ

При выходе из строя ЗУ есть смысл сначала попробовать его восстановить. Для проведения ремонта желательно иметь схему прибора заряда и мультиметр. Схемотехника многих приборов заряда построена на микросхеме HCF4060BE. Её схема включения формирует выдержку интервала времени заряда. Она включает в себя цепь кварцевого генератора и 14-разрядный двоичный счётчик, благодаря чему на ней легко реализовывается таймер.

Принцип работы схемы зарядника проще разобрать на реальном примере. Вот как выглядит она в шуруповёрте Интерскол:

Такая схема предназначена для заряда 14,4-вольтовых аккумуляторов. Она имеет светодиодную индикацию, показывающую подключение в сеть, горит светодиод LED2, и процесс заряда, горит LED1. В качестве счётчика используется микросхема U1 HCF4060BE или её аналоги: TC4060, CD4060. Выпрямитель собран на силовых диодах VD1-VD4 типа 1N5408. Транзистор PNP типа Q1 работает в ключевом режиме, к его выводам подключены управляющие контакты реле S3-12A. Работой ключа управляет контроллер U1.

При включении ЗУ переменное напряжение сети 220 вольт через предохранитель поступает на понижающий трансформатор, на выходе которого её значение составляет 18 вольт. Далее, проходя через диодный мост, выпрямляется и попадает на сглаживающий конденсатор C1 ёмкостью 330 мкФ. Величина напряжения на нём равна 24 вольта. Во время подсоединения батареи контактная группа реле находится в разомкнутом положении. Микросхема U1 запитывается через стабилитрон VD6 постоянным сигналом равным 12 вольт.

Когда кнопка «Пуск» SK1 нажата, на 16-й вывод контроллера U1 поступает стабилизированный сигнал через резистор R6. Ключ Q1 открывается и через него поступает ток на выводы реле. Контакты прибора S3-12A замыкаются и начинается процесс зарядки. Диод VD8, включённый параллельно транзистору, защищает его от скачка напряжения, вызванного отключением реле.

Используемая кнопка SK1 работает без фиксации. При её отпускании всё питание поступает через цепочку VD7, VD6 и ограничительное сопротивление R6. И также питание подаётся на светодиод LED1 через резистор R1. Светодиод загорается, сигнализируя, что начат процесс заряда. Время работы микросхемы U1 настроено на один час работы, после чего питание снимается с транзистора Q1 и, соответственно, с реле. Его контактная группа разрывается и ток заряда пропадает. Светодиод LED1 гаснет.

Этот прибор заряда оборудован схемой защиты от перегрева. Реализуется такая защита с помощью датчика температуры — термопара SA1. Если во время процесса температура достигнет значения более 45 градусов Цельсия, то термопара сработает, микросхема получит сигнал и цепь заряда разорвётся. После окончания процесса напряжение на клеммах батареи достигает 16,8 вольт.

Такой способ зарядки не считается интеллектуальным, ЗУ не может определить, в каком состоянии находится батарея. Из-за чего продолжительность работы шуруповёрта от аккумулятора будет уменьшаться в связи с развитием у него эффекта памяти. То есть ёмкость аккумулятора каждый раз после заряда снижается.

Самодельные приборы для заряда

Самостоятельно сделать зарядку для шуруповёрта на 12 вольт своими руками, по аналогии с той, что применяется в ЗУ Интерскол, довольно просто. Для этого потребуется воспользоваться способностью термореле разрывать контакт при достижении определённой температуры.

В схеме R1 и VD2 представляют собой датчик прохождения тока заряда, R1 предназначен для защиты диода VD2. При подаче напряжения транзистор VT1 открывается, через него проходит ток и светодиод LH1 начинает светиться. Величина напряжения падает на цепочке R1, D1 и прикладывается к аккумулятору. Ток заряда проходит через термореле. Как только температура аккумулятора, к которому подключено тепловое реле, превысит допустимое значение, оно срабатывает. Контакты реле переключаются, и ток заряда начинает протекать через сопротивление R4, светодиод LH2 загорается, сообщая об окончании заряда.

Схема на двух транзисторах

Ещё одно простое устройство можно выполнить на доступных элементах. Эта схема работает на двух транзисторах КТ829 и КТ361.

Величина тока заряда управляется транзистором КТ361 к коллектору, которого подключён светодиод. Этот транзистор также управляет состоянием составного элемента КТ829. Как только ёмкость батареи начинает увеличиваться, ток заряда уменьшается и светодиод соответственно плавно гаснет. Сопротивлением R1 задаётся максимальный ток.

Момент полного заряда батареи определяется необходимым напряжением на ней. Требуемая величина выставляется переменным резистором на 10 кОм. Чтобы её проверить, понадобится поставить вольтметр на клеммах подключения батареи, не подключая её саму. В качестве источника постоянного напряжения используется любой выпрямительный блок, рассчитанный на ток не менее одного ампера.

Использование специализированной микросхемы

Производители шуруповёртов стараются снизить цены на свою продукцию, часто это достигается путём упрощения схемы ЗУ. Но такие действия приводят к быстрому выходу из строя самой батареи. Применяя универсальную микросхему, предназначенную именно для ЗУ компании MAXIM MAX713, можно добиться хороших показателей процесса заряда. Вот как выглядит схема зарядного устройства для шуруповёрта на 18 вольт:

Читайте также:
Чем отпилить пластиковый подоконник

Микросхема MAX713 позволяет заряжать никель-кадмиевые и никель-металл-гидридные аккумуляторы в режиме быстрого заряда, током до 4 C. Она умеет отслеживать параметры батареи и при необходимости снижать ток автоматически. По окончании зарядки схема на основе микросхемы практически не потребляет энергии от аккумулятора. Может прерывать свою работу по времени или при срабатывании термодатчика.

HL1 служит для индикации питания, а HL2 — для отображения быстрого заряда. Настройка схемы заключается в следующем. Для начала выбирается зарядный ток, обычно его значение составляет величину равную 0,5 C, где C — ёмкость аккумулятора в амперчасах. Вывод PGM1 соединяется с плюсом напряжения питания (+U). Мощность выходного транзистора рассчитывается по формуле P=(Uвх — Uбат)*Iзар, где:

  • Uвх – наибольшее напряжение на входе;
  • Uбат – напряжение на аккумулятор;
  • Iзар – зарядный ток.

Сопротивление R1 и R6 рассчитывается по формулам: R1=(Uвх-5)/5, R6=0.25/Iзар. Выбор времени, через которое зарядный ток отключится, определяется подключением контактов PGM2 и PGM3 к разным выводам. Так, для 22 минут PGM2 оставляется неподключенным, а PGM3 соединяется с +U, для 90 минут PGM3 коммутируется с 16 ногой микросхемы REF. Когда понадобится увеличить время зарядки до 180 минут PGM3 закорачивают с 12 ногой MAX713. Наибольшее время 264 минуты достигается соединением PGM2 со второй ногой, а PGM3 с 12 ногой микросхемы.

Зарядка шуруповёрта без зарядного

Восстановить батарею без помощи ЗУ несложно, но многие не представляют, как. Зарядить аккумулятор шуруповёрта без зарядного устройства можно, используя любой блок питания с постоянным напряжением. Величина его должна быть равной или немного больше значения напряжения заряжаемого аккумулятора. Например, для 12V батареи можно взять выпрямитель для зарядки автомобиля. С помощью клеммных зажимов и проводов подключить, соблюдая полярность, их друг к другу минут на тридцать, при этом контролируя температуру батареи.

А можно провести доработку и устройства питания с большим напряжением, воспользовавшись простым интегральным стабилизатором. Микросхема LM317 позволяет управлять входным сигналом до 40 вольт. Понадобится два стабилизатора: один включается по схеме стабилизации напряжения, а второй — тока. Такую схему можно применить и при переделке ЗУ, не имеющего узлов контроля процесса зарядки.

Работает схема совсем несложно. Во время работы образуется падение напряжения на резисторе R1, его хватает для того, чтобы засветился светодиод. По мере заряда ток в цепи падает. Через некоторое время напряжение на стабилизаторе будет малым и светодиод погаснет. Резистор Rx задаёт наибольший ток. Его мощность выбирается не менее 0,25 ватт. При использовании такой схемы аккумулятор не сможет перегреваться, поскольку устройство автоматически отключается при полном заряде батареи.

Часто можно встретить вредные советы, что зарядить аккумулятор можно, используя диодный мост и лампу накаливания на 100 Вт. Так делать категорически нельзя, потому что отсутствует гальваническая развязка и, кроме смертельного поражения электрическим током, существует большая вероятность взрыва батареи.

Originally posted 2018-04-06 09:06:40.

Бюджетное зарядное устройство для Li ion аккумуляторов шуруповерта

Чем заряжать, переделанную на Li-Ion батарею шуруповерта. Не все “зарядки” подходят для этого. Для правильного алгоритма заряда Li-Ion аккумуляторов и для увеличения срока их службы штатное зарядное устройство шуруповерта необходимо доработать.Процесс перевода шуруповерта на литий можно посмотреть в этом видео “Высокотоковые аккумуляторы, универсальная BMS в переделке шуруповерта на литий.”

Сейчас решим вопрос с зарядкой.
Плата зарядки с стабилизацией напряжения и ограничения по току.

Как с помощью недорогой платы #CCCV на XL4015E1 или на LM2596, можно превратить любой блок питания в зарядное устройство для Li-Ion батареи шуруповерта. Рассмотрена переделка адаптера с 12вольт на 16,8вольт- этим способом можно из адаптера получить регулируемый от 5 до 24 вольт недорогой бюджетный блок питания. Нужно припаять переменный резистор к регулируемому стабилитрону TL431 согласно схемы.
Схема переделки адаптера.

Далее подключаем плату стабилизации напряжения и ограничения тока. На примере адаптера или штатной зарядки шуруповерта можно сделать зарядное устройство для Li-Ion батареи шуруповерта.

Подробнее в видео

Метки: зарядка лития, аккумуляторы шуруповерта, переделка шурупоповерта на литий, электронные поделки

Комментарии 31

Плата балансировки на нужное количество банок и зарядка от ноута и все.

Такая же фигня есть, только в самодельном лабораторном блоке стоит. Только регулировки тока и напряжения на картинке местами переставлены

то, что описано ниже, также можно реализовать на лёгких импульсных БП, если важна портативность зарядника:

Читайте также:
Чертежи одноэтажных домов с верандой: 70 фото лучших проектов для дачи

— берём 3шт мощных импульсных БП на 5в (например, платы от зарядников мабил)

— модифицируем их ООС, чтобы они выдавали +4,2в 1-2А (смотря, какой БП попадётся)

— аналогично нижнему варианту, соединяем их выходА каскадно, чтобы получить 0в, +4.2в, +8.4в, +12.6в

а вааще же, по моему опыту, самой грамотной оказалась зарядка по идеологии “заряжаем каждую банку по-отдельности”.

Для чего было проделано следующее:

— в корпус батареи шурика было врезано советское 5-контактное гнездо аудио, к нему были подведены напряжения: 0, +4,2в, +8,4в, +12,6в.

— был изготовлен зарядник на базе: трансформатор ТН-50 с 3мя изолированными обмотками

6,3в, к каждой обмотке было добавлено: свой выпрямитель, свой стабилизатор на +4,2в с ограничением тока

— все эти стабилизаторы, будучи изначально изолированными друг от друга, по выходАм были соединены каскадно, для получения сл. напряжений: 0, +4.2в, +4.8в, +12.6в, которые были подведены тоже к 5-контактному советскому гнезду аудио на корпусе зарядника.

— был изготовлен шнур 1:1 с 2мя советскими 5-контактными гнёздами с обоих концов.

Работает оно так: соединяю шнуром зарядник с АКБ. Каждый из 3х стабилизаторов зарядника заряжает свою банку в батарее (точнее, по 2банки в параллелль).

Только так удалось победить разбежку банок в батарее. Балансиры не особо помогали.

да… про это я тоже долго думал.

вся беда этих простых зарядок, что они измеряют полное напряжение последовательно соединенных аккумов.
это хорошо лишь для идеально одинаковых по свойствам аккумов.
А это почти нереально.
я тоже думал о нескольких гальванически развязанных модулях зарядки каждого элемента.

балансир, конечно, позволяет выровнять напряжение побаночно и не допустить разбежки. Но всё-таки лучше раздельная зарядка.

если уж лезть в ООС на TL431 первичного БП, то туда же надо было и вводить ООС по току. Тогда бы первичный БП реализовывал бы алгоритм “ограничение тока или напряжения, смотря, что раньше наступит”, и платка на LM2596 будет нафиг не нужна.

вот примерчик реализации такого апгрейда БП 12в

только балансиры, там описанные, оказались неудачными. Удачнее оказались балансиры, сделанные по схеме TL431 с высокоомным делителем + p-n-p транзистор “сверху”.

У меня вопрос!: А СУЩЕСТВУЕТ В ПРИРОДЕ? НА АЛИ ТОМ ЖЕ ГОТОВАЯ ПЛАТА ДЛЯ ЛИТИЯ СО ВСЕМ И РЕГУЛИРОВКАМ И БАЛЛАСТАМИ И СТАБИЛИЗАТОРАМИ ЧТОБЫ НЕ ЛОМАТЬ РУКИ И ГОЛОВУ? а? НУ КУПИЛ ВКЛЮЧИЛ И ВСЁ?

Всё есть! Надо уметь искать, задавать целевые запросы! 😋

Зарядное устройство для шуруповерта

Не всем пользователям нравятся штатные методы восстановления работоспособности аккумуляторов. Как правило, замечания вызывает чрезмерная длительность процесса. Самодельное зарядное устройство для шуруповерта поможет устранить этот недостаток. Представленные ниже сведения помогут реализовать такой проект без ошибок и лишних затрат. Они пригодятся для квалифицированного выполнения ремонтных операций собственными руками.

Преимущества аккумуляторных инструментов

Главным плюсом электроинструментов данной категории является автономность. Встроенная аккумуляторная батарея обеспечивает функциональность техники без подключения к стационарной сети питания 220 или 380V. Этой особенностью пользуются для выполнения ремонта в новостройках, в «походных» и других сложных условиях.

Другие преимущества:

  • без мешающего соединительного кабеля питания проще выполнять отдельные операции;
  • низкое напряжение батарей снижает опасность поражения электрическим током;
  • этот инструмент намного тише, по сравнению с альтернативным решением автономности на базе бензинового генератора.

К сведению. Для справедливой оценки следует отметить, что оснащение аккумулятором увеличивает вес, стоимость и сложность.

Как работает зарядное устройство

Для восстановления заряда аккумулятора понижают и выпрямляют напряжение. Далее необходимо поддерживать оптимальную силу тока достаточное время. В некоторых ситуациях (с учетом типа батарей) приходится применять сложный алгоритм работы.

Разновидности аккумуляторов

Зарядное для шуруповерта создают с учетом особенностей автономного источника питания. В следующих разделах рассмотрены популярные аккумуляторные батареи. В ходе изучения совместимости функциональных компонентов шуруповерта рекомендуется уделить особое внимание режимам восстановления заряда.

Никель-кадмиевые

Эти аккумуляторы отличаются:

  • разумной стоимостью;
  • хорошими энергетическими показателями;
  • длительным сроком службы.

К сожалению, большие проблемы возникают на стадии утилизации. Вредные химические соединения в составе Ni-Cd батареек наносят большой вред окружающей среде. По этой причине применение таких изделий постепенно прекращают во многих странах.

Если иные данные не указал производитель, выбирают режим эксплуатации вместе с подходящей электрической схемой ЗУ для шуруповерта по следующим данным:

  • для продления срока службы рекомендуется «тренировка» 2-6 полными рабочими циклами перед началом эксплуатации и впоследствии через каждые 6-8 месяцев;
  • допустимо длительное хранение в разряженном состоянии;
  • напряжение предварительного разряда – от 0,9 до 1 V;
  • номинальная емкость сохраняется только при положительной температуре;
  • перегрев недопустим в процессе восстановления (не выше +40°C);
  • о завершении цикла свидетельствует небольшое снижение напряжения;
  • ток заряда вычисляют по формуле:
Читайте также:
Устройство душевых перегородок

Важно! Буквой «С» обозначают емкость, указанную в паспорте аккумулятора. Если C=2,5 А*ч, можно применять заряд с током 5А = 2*2,5.

Сернокислотные аккумуляторы для шуруповерта

Изделия этой категории создают на основе свинцовых элементов с гелевым электролитом кислотного типа. Преимущества:

  • простота;
  • демократичная цена;
  • возможность эксплуатации в любом положении.

Главными недостатками сернокислотных аккумуляторов являются значительные габариты и большой вес. Ячейки заряжают напряжением 1,8-2 V при поддержании тока 0,1-0,15*С.

Литий-ионные батареи для шуруповерта

Это наиболее распространенное современное решение. Аналогичные по конструкции батареи применяют в смартфонах и ноутбуках, другой бытовой и профессиональной технике. Плюсы:

  • лучшие показатели, по сравнению с рассмотренными выше аналогами по накоплению энергии на единицу объема (веса);
  • широкий рабочий температурный диапазон;
  • длительное сохранение хороших эксплуатационных параметров;
  • отсутствие чрезмерных требований к утилизации.

Одну стандартную ячейку заряжают напряжением 3,6V до уровня 4,2V. Превышение установленного производителем порога сокращает срок службы. Низкий уровень ограничивает накопительные возможности. Энергетический потенциал аккумуляторов восстанавливают с тщательным контролем температуры.

Виды зарядных устройств

В этом разделе рассмотрены типовые электрические схемы. Выбирают подходящий зарядник для шуруповерта с учетом следующих факторов:

  • тип аккумулятора;
  • количество ячеек;
  • возможность тщательного контроля процесса зарядки;
  • наличие навыков и знаний для качественной сборки (настройки) определенной конструкции;
  • дополнительные требования по весу, размерам, другим индивидуальным критериям.

Аналоговые со встроенным блоком питания

Популярность таких инженерных решений объясняется сравнительной простотой и низкой себестоимостью. Представленное на следующем чертеже устройство обеспечивает стабильное поддержание напряжения для зарядки 12 вольтового блока с достаточно высоким током.

Пояснения к электрической схеме:

  • микросхема КР142ЕН выполняет основную функцию – стабилизацию;
  • для приведенного примера (на 12V) подходит модификация с индексом «8Б» в обозначении;
  • этот элемент нагревается, поэтому его монтируют на металлическом радиаторе с площадью рассеивания 20-25 см кв.;
  • обмотки трансформатора (сечение проводников) рассчитывают по необходимому току на выходе;
  • конденсатором С1 убирают остаточные пульсации после выпрямления диодным мостом;
  • о завершении цикла зарядки сигнализирует погасший светодиод (HL1), автоматическое отключение отсутствует.

Аналоговые с внешним блоком питания

Принципиальная схема в этом варианте аналогична рассмотренному примеру. Главное отличие – отдельное исполнение блока выпрямителя:

  • трансформатор;
  • диодный мост;
  • конденсатор.

Такое устройство можно сделать миниатюрным. Его можно подключить к стандартному достаточно мощному выпрямителю (это блок питания ноутбука, планшета, другой техники). Пояснения для сборки:

  • на транзисторе КТ 818 рассеивается большая мощность, поэтому его устанавливают на эффективный радиатор (площадь – от 35 до 45 кв. см);
  • подстроечным резистором настраивают оптимальный ток на выходе с учетом особенностей аккумулятора;
  • как и в предыдущем варианте, завершение процедуры – погасший светодиод.

Импульсные

Предыдущие устройства способны восстановить функциональность штатной батареи шуруповерта за 4-6 часов. Представленная ниже схема аналогичную задачу выполнит намного быстрее (45 мин.-1,5 часа). Главные преимущества – минимальные размеры и легкость.

Эта схема предназначена для заряда Ni-Cd аккумуляторных батарей усовершенствованного типа. Они снабжены специальным контактом, который необходим для контроля температурных показателей. Такое устройство без дополнительных команд воспроизводит цикл ускоренной разрядки. Пользователь может устанавливать перемычками различные комбинации выходных параметров.

Режимы заряда

Никель-кадмиевые (сернокислотные) ячейки заряжают напряжением 1,2 (1,8-2) V, соответственно, при поддержании тока (0,1-0,15) * С. В литий-ионных моделях напряжение повышают до 3,3 V. Стандартное зарядное устройство для шуруповерта 18 вольт поддерживает этот же уровень в процессе заряда. Окончание операции контролируют по уровню 21 V.

Важно! Литиевые элементы особенно чувствительны к перегреву. Повышение температуры более +60°C способно вызвать не только разрушение конструкции, но и воспламенение. Чтобы исключить опасные ситуации, тщательно контролируют данный параметр.

Дополнительные функции

Простейшая зарядка для шуруповерта способна только поддерживать определенное напряжение и силу тока. В сложных электрических схемах предусмотрены следующие особенности:

  • пользовательская настройка электрических параметров;
  • установка с применением таймера определенных временных интервалов;
  • контроль температуры в режиме онлайн;
  • микропроцессорное управление и поддержание рабочих режимов с защитными функциями.

Напряжение заряда и форм-фактор

Международная стандартизация по напряжению автономных источников питания электроинструментов отсутствует.

Следует понимать! Увеличение этого параметра позволяет уменьшать вес и размеры АКБ. Литиевые блоки собирают из стандартных элементов (1,2V).

По этой причине итоговое напряжение будет следующим (для количества батарей):

  • 10 шт.– 12V;
  • 11 – 13,2;
  • 12 – 14,4;
  • 13 – 16,6;
  • 14 – 17,8.

Модернизация зарядных устройств

В первом примере (аналоговое ЗУ) приведена электрическая схема для 12V аккумулятора. Установить другие электрические параметры на выходе по току и напряжению можно с помощью изменения параметров трансформатора и микросхемы. Доработка выполняется на основе предварительных расчетов.

Читайте также:
Чем отпилить пластиковый подоконник

К сведению. Если выполняется только ремонт зарядки шуруповерта, следует делать снимки в процессе разборки. Они помогут впоследствии правильно установить функциональные компоненты конструкции.

Как сделать зарядное устройство для шуруповёрта

Сначала уточняют общие параметры проекта. За основу берут имеющийся блок, который обеспечивает фиксацию батареи в правильном положении и надежный электрический контакт. Уточняют тип АКБ и соответствующее зарядное устройство.

Схема и порядок сборки блока питания

Аналоговые электрические схемы проще, однако занимают много места. Импульсные отличаются компактностью и повышенной сложностью. Выбрав подходящий вариант, пользуются навесным монтажом или создают печатную плату с учетом свободного пространства в корпусе. В ходе изготовления создают вентиляционные отверстия для эффективного охлаждения мощных транзисторов и микросхем. На завершающем этапе проверяют функциональность, завершают сборку.

Как использовать электроприбор

Применяют ЗУ с учетом определенной схемотехники. Простейшие модели только сигнализируют о завершении процесса, но не отключают сетевое питание. Некоторые виды АКБ необходимо заряжать с тщательным контролем температурного режима. После практического изучения процесса сборки отремонтировать вышедшее из строя изделие будет несложно.

Видео

Зарядные устройства для зарядки шуруповерта

Внесетевой шуруповерт использует в работе энергию аккумуляторов, которая через какое-то время полностью расходуется. Чтобы восстановить емкость батарей, требуется зарядное устройство для шуруповерта.

Виды зарядных устройств

Приборы для зарядки выполняют одинаковую работу, но различаются внутренним наполнением. Выделяются трансформаторные и аналоговые конструкции. У них блок питания (БП) бывает встроенным или выносным. Более современные модели — импульсные, которые также называют инверторными.

Трансформаторные зарядки отличаются простой электронной базой.

Классическая конструкция (независимо от места расположения БП) включает такие основные элементы:

  • понижающий трансформатор;
  • выпрямительные диоды;
  • конденсаторы;
  • устройство стабилизации тока;
  • схему контроля зарядки.

Все трансформаторные зарядники имеют большие габариты и массу. Вес определяется обмоткой трансформатора, другие элементы на этот показатель влияют незначительно.

Чем меньше масса устройства, тем дольше проходит зарядка: трансформатор со слабой обмоткой выдает малый ток.

Аналоговые со встроенным блоком питания

Подобные агрегаты пользуются спросом благодаря невысокой цене. Для домашнего инструмента выбирают устройства с минимальными функциями. Основное, на что обращают внимание при выборе, — соответствующая токовая нагрузка и скорость заряда.

Аналоговые устройства с встроенным БП работают с батареями любых типов. Трансформатор понижает сетевое напряжение до 20 В. Его мощность рассчитывается по необходимой силе тока на выходе. Диоды преобразуют переменное напряжение в пульсирующее. Для сглаживания пульсации в схеме присутствуют фильтрующие конденсаторы.

Большинство устройств имеет индикатор, сигнализирующий об окончании процесса. Более современные оснащены коммутатором, отключающим зарядку при достижении аккумуляторами необходимых параметров. В остальных случаях ориентируются на время, указанное в инструкции по эксплуатации.

В комплекте с дешевыми шуруповертами идут зарядные устройства (ЗУ) с минимальной функциональностью. По этой причине они часто ломаются.

Аналоговые с внешним блоком питания

Агрегат состоит из 2 отдельных частей: сетевого блока питания и ЗУ. Электронная база стандартная, аналогичная устройствам со встроенным БП. Управляет зарядкой маленькая плата размером со спичечный коробок. Агрегаты не оснащают радиаторами для отвода тепла, из-за чего они могут перегреваться. Поэтому подобные аппараты служат недолго.

Импульсные

К профессиональным инструментам предъявляется требование продолжительной работы без подзарядки. Приборы оснащаются 2 батареями.

Зарядные устройства для них разработаны по сложной схеме, многофункциональные. Подзарядка аккумуляторов осуществляется в течение всего 1 часа.

Импульсные ЗУ отличаются:

  • небольшими размерами;
  • высоким зарядным током;
  • системой защиты самого прибора и батарей.

Наиболее часто инверторные агрегаты собирают на основе микросхемы MAX713. Выходное напряжение 25 В, сила тока постоянная.

Это умные устройства, которые вначале проверяют уровень напряжения. Затем запускается режим ускоренной зарядки, что предохраняет АКБ от нежелательного эффекта памяти. Полностью разряженный аккумулятор восстанавливает емкость за 1,5 часа. Импульсные схемы позволяют подобрать тип батарей и силу заряда.

Среди ЗУ подобного типа пользуется спросом интеллектуальный прибор «Зубр». Его микропроцессор после оценки состояния источника питания устанавливает оптимальное напряжение и силу тока зарядки. Для автономных ИП с напряжением 18 В многие отдают предпочтение инверторной зарядке «Калибр».

Типы применяемых батарей

Отдельные элементы последовательно соединены и помещены в общий корпус. Химический состав анодов и катодов определяет тип батарейного источника питания.

Сырьем для изготовления служат :

  • никель с кадмием (NiCd);
  • никель с металлогидридами (NiMH);
  • литий (Li-ion).

Емкость — основная характеристика, определяющая продолжительность беспрерывной работы инструмента. Измеряется в миллиамперах (мАч). Каждый элемент имеет свое напряжение в зависимости от типа. Самое большое у литий-ионных — 3,3 В. Напряжение на отдельном элементе никель-кадмиевых и никель-металлогидридных батарей — 1,2 В.

К достоинствам NiCd аккумуляторов относят:

  • возможность ускоренной зарядки;
  • способность выдерживать высокие нагрузки;
  • низкую цену;
  • поддержку параметров на морозе.
Читайте также:
Фартук для кухни из пластика (44 фото): настенный фартук из прозрачного АБС-пластика. Размеры стеновых панелей с фотопечатью

Емкость наименьшая среди других типов источников питания. Эффект памяти — также существенный недостаток. Перед зарядкой такого аккумулятора его требуется разрядить под нагрузкой почти до нулевых показателей.

Никель-металлогидридные элементы имеют лучшие параметры по сравнению с NiCd. По размерам они одинаковые, но емкость больше. Разработчики устранили из химического состава кадмий, поэтому изделия нетоксичные. Эффект памяти сведен до возможного минимума, саморазряд небольшой. Это средние по цене АКБ с приемлемыми характеристиками, поэтому наиболее часто применяются в шуруповертах.

У Li-ion батарей несколько важных преимуществ:

  • высокая емкость;
  • низкий саморазряд;
  • отсутствие эффекта памяти;
  • способность работать на морозе.

Но такие АКБ боятся перегрева и могут взорваться. При глубоком разряде емкость восстановить невозможно. Для уменьшения рисков используют зарядные устройства с микроконтроллером. Все положительные качества отражаются на цене, которая выше, чем у других гальванических ИП.

Тип аккумулятора, возможности зарядного аппарата прямо отражаются на стоимости инструментов. В зависимости от установленных батарей ЗУ бывают на 12, 14 и 18 Вольт.

Самодельные приборы для заряда

Повреждения промышленных зарядных устройств случаются достаточно часто. Первая причина — нестабильное напряжение в сети переменного тока, вторая — выход из строя АКБ. Если прибор не заряжает аккумулятор, решают проблему покупкой нового ЗУ, ремонтом или созданием самодельной конструкции.

Схема на двух транзисторах

Полупроводники, используемые в изделии, — транзисторы КТ829 и КТ361. Их легко купить в радиомагазине или выпаять из старой аппаратуры.

КТ361 служит для управления величиной зарядного тока. К его коллектору подключают светодиодную лампочку, яркость которой постепенно уменьшается при увеличении емкости батареи. Когда достигается полный заряд, она гаснет. Транзистор КТ361 также управляет работой КТ829. Когда емкость АКБ увеличивается, зарядный ток уменьшается.

В устройстве перед эксплуатацией выставляют необходимое зарядное напряжение. Для этого к выходным клеммам ЗУ подключают вольтметр, устройство подсоединяют к сети 220 В. В схеме присутствует переменный резистор номиналом 10 кОм, которым настраивают требуемое напряжение на выходе ЗУ.

Чтобы получить постоянное напряжение, используют трансформатор с выпрямительным блоком. Минимально требуемый ток — 1 А.

Использование специализированной микросхемы

Чтобы снизить цены на ЗУ, производители упрощают схемы. Это влияет на более быстрый выход из строя батарей. Используя интеллектуальную микросхему МАХ713, собирают самодельное устройство для зарядки аккумуляторов на 18 или 12 Вольт.

Агрегат предназначен для ускоренной зарядки NiCd и NiМН элементов питания. Микросхема контролирует их состояние: когда емкость увеличивается, автоматически понижает силу тока. Потребление энергии схемой в состоянии покоя неощутимо. Работа ЗУ прерывается по заданному времени или срабатыванием термодатчика.

Визуальный контроль за работой агрегата осуществляется с помощью встроенных светодиодов: HL1 сигнализирует о подключении устройства, HL2 — об окончании зарядки.

Для подключения источника питания служит разъем Х1. Ток БП должен превышать максимальный зарядный минимум на 50 мА. К разъему Х2 подключают батарею.

Настройку ЗУ начинают с выбора зарядного тока, который регулируется транзистором VT1. Его мощность рассчитывают, применяя формулу P=(Uвх — Uбат)×I.

  • Uвх — максимальное значение входного напряжения;
  • Uбат — вольтаж аккумулятора;
  • I — величина зарядного тока.

Рассчитывают номинал сопротивлений: R1=(Uвх -5)/5; R6=0,25I.

Время зарядки выбирают коммутированием контактов:

  • 22 минуты — PGM2 не подключают, PGM3 соединяют с +U;
  • 90 минут — PGM3 соединяют с 16 выводом микросхемы;
  • 180 минут — PGM3 закорачивают на 12 ногу;
  • 264 минуты — PGM2 коммутируют со 2 ногой, PGM3 — с 12.

Зарядка шуруповерта без зарядного устройства

Если ЗУ нет, зарядить шуруповерт можно и без него. Подойдет блок питания, дающий на выходе постоянное напряжение. Его номинал должен быть равным или немного превышать соответствующий параметр заряжаемой батареи. Для аккумулятора на 12 Вольт подойдет выпрямитель, которым заряжают автомобильные АКБ. Выходные клеммы подключают с соблюдением полярности на 30 минут, постоянно контролируя температуру заряжаемого ИП.

У многих сохранился блок питания от ноутбука. На выходе у него 19,5 В, этого достаточно для подзарядки 18-вольтовых аккумуляторов. Требуется только модернизировать выход, подключив клеммы. Для питания шуруповерта не хватает мощности этого устройства: некоторые двигатели даже не будут прокручиваться.

Совет использовать для зарядки диодный мост и лампу на 100 Вт вредный. Схема не предусматривает гальванической развязки, от чего батарея может взорваться. Кроме того, есть большой риск поражения током 220 В.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: