Стеклоткань для изоляции – разновидности и особенности материала

Стеклоткань: технические характеристики, виды, специфика использования

В строительной сфере важно использовать огнестойкие материалы-диэлектрики с хорошей теплоизоляцией и стойкостью к агрессивным воздействиям. Стеклоткань является практичным и экологичным стройматериалом, устойчивым к высоким нагрузкам. Ее применение оправдано во многих отраслях.

Специфика производства

ГОСТ 19907-83 стеклоткань обозначает конструкционный материал в виде волокон. Для производства используется особая обработка стекла.

Посредством экструзии из расплавленной массы посредством фильтрации получают тонкие нити, которые охлаждаются. Волокна перед охлаждением ровингуют – пропитывают масляными составами для предотвращения склеивания.

Готовый ровинговый материал используется для изготовления:

  • стеклорогожи – ткани с прямым переплетением пучков, которую можно покрывать полимерными составами;
  • стекломатов – ровинг рубится и располагается в хаотичном порядке. Его легче пропитать за счет тонкости полотна;
  • стеклопластика – ровинг пропитывается смолой и протягивается для производства арматуры или наматывается, чтобы сделать трубы.

Стеклоткань получается из очень тонких скрученных нитей, которые ткут на специальных станках. Она упаковывается в рулоны кусками (от 1 до 3-х).

Интересно знать! Метраж полотна устанавливается ГОСТом. Рулон 600 м – ткани, обработанные термическим и химическим способом, 300 м – толщиной 0,1 мм, 150 м – толщиной более 0,1 мм.

Отличительные свойства

Стеклоткань – уникальный материал, некоторые характеристики которого родственны исходному сырью. Однако готовая продукция обладает:

  • механической прочностью – удельное сопротивление выше, чем у стальной проволоки;
  • изоляционными свойствами – отрез небольшой толщины можно использовать для электроизоляции;
  • стойкостью к возгоранию – стеклоткань не лопается при воздействии высоких температур подобно стеклу;

  • легкостью сцепки со стеклом, древесиной, металлом;
  • стабильностью параметров – плотность стеклоткани зависит от толщины нитей основы (от 10 до 16 см) и утка (от 9 до 17 см);
  • низкой удельной теплопроводностью, что исключает образование «мостов холода» в постройках;
  • легкостью – 1 квадратный метр материи весит от 200 до 300 г;
  • стабильностью материи в условиях температурных перепадов;
  • стойкостью к химическим воздействиям и ультрафиолету.

Важно! Стеклянные ткани с высокой термостойкостью используются в качестве огнеупорных композитов.

Преимущества материала

Технические свойства позволяют выделить десять преимуществ стеклоткани:

  1. Возможность использования в качестве композита при укладке в несколько слоев.
  2. Минимизация расходов на техобслуживание изделий.
  3. Небольшой расход.
  4. Стойкость к влажной среде, что означает экономию на гидроизоляции.
  5. Атмосферостойкость – стеклоткань применяется при любых погодных условиях.
  6. Термостойкость – колеблется от 200 до 700 градусов.
  7. Сохранение первоначального вида даже при длительном использовании.
  8. Большой эксплуатационный ресурс – до 50 лет.
  9. Экологическая безопасность.
  10. Гибкость и минимальная чувствительность к ударам.

Интересно знать! Материал – хороший диэлектрик, поскольку в нем нет свободных электронов.

Есть ли недостатки?

Основные характеристики позволяют выявить и минусы материи. Она достаточно ломкая, и при превышении предельной нагрузки может трескаться. Износостойкость и модуль упругости незначительны. При производстве требуется постоянно контролировать температуру плавки стекла. При попадании на открытые участки кожи есть риски контактного дерматита.

На заметку! Чтобы предотвратить зуд и раздражение от стекловолокна, работайте в закрытой одежде, обуви, перчатках и респираторе.

Классификация стеклотканей

На сегодняшний день существует несколько типов стеклянной ткани. Виды классифицируются на основании предназначения для определенных работ.

Конструкционное полотно

Для изготовления применяется алюмоборосиликатное стекло с различным плетением. Конструкционная ткань пропитывается формальдегидной, полиэфирной, эпоксидной смолой, что обеспечивает высокую прочность при маленьком весе. В автомобильной, судостроительной отрасли, для производства стеклопластика востребованы марки стеклоткани Т-11, Т-13, Т-14, Т-24.

Базальтовый материал

Подходит для работ при температуре от -300 до +680 градусов, при этом не теряет гибкости и прочности. Базальтовая стеклоткань – многофункциональна. С ее помощью можно обустраивать тепло- и гидроизоляцию труб, кровли промышленных зданий.

Электроизоляционная ткань

Является отличным диэлектриком, характеризуется стойкостью к коррозии и прочностью. Электроизоляционная стеклоткань предназначена для производства плат, изолирования проводки, продукции из металла.

Кремнеземное полотно

Кремнеземные стеклоткани применяются в условиях повышенных температур (более 1000 градусов), сохраняют стабильность при воздействии радиации. По уровню теплостойкости материал сравним только с асбестом.

Фильтрационный материал

Фильтрационные стеклоткани характеризуются диагональным расположением волокон. Это обеспечивает их прочность и эластичность. Используется как фракционный фильтратор газов.

Важно! Плотность материала зависит от его типа.

Сферы использования

Применение возможно практически во всех сферах:

  • для производства спортивного оборудования (в том числе досок для серфинга), техники, светопрозрачных кровельных панелей;
  • при обустройстве шумоизоляции аэропортов, метро, железнодорожных вокзалов;
  • для организации тепло- и электроизоляции построек;
  • в качестве армирующей основы для стеклопластика;
  • для влагозащиты кровель и маленьких суден;
  • как утепление вентиляционных каналов;
  • при строительстве машин и самолетов (основа для элементов);
  • для пошива чехлов на промышленное оборудование, экранов и штор противопожарного типа.

Данный материал также применяется в качестве обмотки кабелей для электрокоммуникаций.

Порядок работы

Применение гибкой и прочной стеклоткани в обычной жизни – это строительство зданий и ремонт автомобилей.

На что обращать внимание?

Перед началом работ важно выяснить несколько моментов:

  • стеклоткань имеет несколько типов плетения. Плотное полотнище похоже на рогожу, саржевое отличается хорошим растяжением и гибкостью, сатиновый тонкий материал подходит для рельефных поверхностей;
  • учитываются плотность и свойства волокон. Чем плотнее ткань, тем сложнее ее укладывать;
  • прессованный стекломат подойдет для ремонта машины;
  • полиэфирные смолы свободной заливки легче пропитываются, а эпоксидные с высокой вязкой – дольше сохнут;
  • готовое изделие нельзя сушить на солнце – оно спекается, а некоторые свойства нарушаются;
  • желтинизация смол занимает от 5 мин до получаса.

Совет! Кисти и валики после работы нужно вымачивать в растворителе.

Наклеивание полотна

Стеклоткань – пластичный материал, который подходит для работы на всех видах поверхности. Если соблюдать последовательность технологии, изделия будут крепкими и прочными. Как наклеивать и работать правильно со стеклотканью в рулонах? Подготовить следующее:

  • конструкционное полотно;
  • эпоксидную смолу и отвердитель;
  • монтажную пену;
  • универсальную шпатлевку и шпатели;
  • наждачную бумагу;
  • жесткую кисть;
  • канцелярский нож, лобзик;
  • стеарин или парафин.
Читайте также:
Чем отличается кафель от плитки?

Клеить стеклоткань стоит по следующей инструкции:

  1. Создание каркаса из проволоки, пластика, дерева для матрицы по размерам изделия.
  2. Нанесение на рельефную форму монтажной пены слоем 3-4 см.
  3. Обрезка пены канцелярским ножом или лобзиком и ошкуривание наждачкой.
  4. Покрытие матрицы составом для скрытия отверстий и повторная шлифовка после высыхания.
  5. Нанесение на форму парафина, стеарина, паркетной полироли, чтобы конструкционная ткань не прилипла.
  6. Полировка поверхности.
  7. Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя и нанесение раствора шпателя. Второй слой накладывается после застывания смеси.
  8. Укладка стеклянной материи на смолу, обработка специальным роликом и уплотнение кистью до полной пропитки. В зависимости от прочности изделия понадобится 3-5 слоев.
  9. Извлечение конструкции из формы после того, как смола полимеризуется.
  10. Окраска и покрытие лаком.

Совет! Из-под материала нужно удалить весь воздух. Образовавшуюся складку можно обрезать ножом и наклеить кромку.

Наружное утепление стен

Стеклоткань подходит только для фасадных работ, поскольку внутренние габариты помещения могут сократиться на 10 см с каждой стороны. Укладка происходит следующим образом:

  1. Перед тем, как работать со стекломатами, организуется каркас из алюминиевого профиля.
  2. Размещать маты так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Изделия укладываются в 2 слоя – первый по вертикали (прилегает к стене), а второй по горизонтали.
  3. Заполнение щелей между стыками путем установки деревянных брусьев или наклейки строительного скотча.
  4. Закрытие утеплительной конструкции пароизоляционной пленкой.
  5. Обшивка вагонкой и монтаж панелей для фасадов.

На заметку! Оптимальная толщина матов – 5 см.

Техника безопасности

Работать со стеклотканью требуется аккуратно, поскольку пыль раздражает слизистые и приводит к зуду кожных покровов. Оклейка и теплоизоляционные мероприятия выполняются в помещениях с хорошей вентиляцией. На руки надеваются перчатки, органы дыхания защищаются маской. После работ открытые участки кожи тщательно промываются и увлажняются кремом.

Совет! Смачивайте полотно при измельчении и старайтесь делать минимум разрезов.

Нюансы утилизации

Стеклоткань утилизируется в масках и перчатке при включенной вентиляции. Обрезки матов и полотна укладываются в герметичные пакеты, а помещение тщательно убирается.

Свойства материи из стекла оправданы в строительстве – для гидро- и электроизоляционных работ, а также при пошиве спецодежды. Материал используется в производстве автомобилей, самолетов и суден. Его технические свойства обеспечивают гибкость, плотность и стойкость к возгораниям.

Виды стеклоткани – характеристики, состав, свойства, применение

Сегодня производят различные виды стеклоткани, нашедшие применение в промышленности, машиностроении, радиотехнике , строительстве, прочих отраслях. Производным сырьем является стекловолокно, получаемое из жидкого термически обработанного стекла со специальными добавками. Технология процесса сводится к получению тончайших волокон – путем протягивания расплавленной массы стекла через фильеры с микроотверстиями.

Волокна преобразуют в тончайшие нити (диаметр измеряется в микронах), разные по фактуре в зависимости от назначения. Например, они могут быть как шпагат, крученные, сетчатые, в виде полотна, шнуров, прочего. Благодаря микроскопической толщине исходного сырья, технологиям производства эти стеклянные микронити приобретают новое качество – гибкость. Это дает возможность вырабатывать из них разную по предназначению стеклоткань.

Характеристики стеклоткани, свойства

Примечательно, что некоторые свойства стекломатерии сродни исходнику (стеклу). Но в тоже время она имеет ряд прямо противоположных стеклу характеристик, делающих ее уникальной. Некоторые свойства можно охарактеризовать как редкие, даже эксклюзивные.

Рассмотрим главные из них:

    Превосходная гибкость стеклоткани дает возможность ей гнуться, не повреждаясь, не разбиваясь, как стекло и обретать запрограммированную форму. При этом отлично работать при механических воздействиях;

Материи присуща гибкость,эластичность

  • Экологичность, не токсичный материал, так как в составе не присутствуют вредные ингредиенты;
  • Стеклоткань не горит, не воспламеняется при непродолжительном воздействии открытого пламени. Виды стеклоткани особого назначения обладают повышенной термостойкостью, что делает возможным использовать их как огнеупорный композит;
  • Механическая прочность превосходит данный показатель по сравнению с металлической проволокой. Для этого достаточно сравнивать коэффициенты равные отношению прочности к объемной массе материалов;
  • Диэлектрические свойства присущи благодаря отсутствию свободных зарядов, что делает возможным использование ее, как изолирующей материи;
  • Геометрическая устойчивость создается в силу мизерного линейного расширения, поэтому при колебании температур, материя держится стабильно;

    Образцы плетения стеклянных нитей

  • Читайте также:
    Точеные изделия из дерева на токарном станке
  • Материя не восприимчива к гниению, ультрафиолетовым лучам, химстойкая, легкая, долговечная, возможно использование ее в роли теплоизоляции;
  • Виды стеклоткани, применение

    Нынешний рынок представлен разновидностями материала стеклоткани с определенными характеристиками, составом, структурой, согласно назначению:

      Конструкционная стеклоткань вырабатывается из особого алюмоборосиликатного стекла с многообразной структурой сплетения. Для улучшения сцепления применяется пропитка формальдегидными, полиэфирными, эпоксидными, прочими смолами. Благодаря специфической технологии в итоге стекломатерия приобретает повышенную прочность при сравнительно малой массе. Конструкционный вид стекломатерии

    Конструкционная стеклоткань нашла широкое применение в автомобильных, судостроительных, иных сферах, применима при изготовлении стеклопластиков, прочих изделий. Наиболее востребованы марки T-11, T-13, T-14,T-23, T-24, прочие.

  • Базальтовая стеклоткань характеризуется способностью работать при значительном разбеге температурного режима. Нижний предел температуры с минусом (- 300°) до плюсовой (+680°) – при этом не меняя свои свойства. Это позволяет считать базальтовую стеклоткань многофункциональной тканью, что и определяет область ее использования. Она применима как гидроизоляционный и теплоизоляционный стройматериал при укладке трубопроводов тепло и водоснабжения, кровельных и спецработах. Виды стеклоткани очень многофункциональны в зависимости от характеристик входящих ингредиентов, поэтому и область применения разнопланова.
  • Электроизоляционная стеклоткань формируется определенным характером плетения нитей, что наделяет её значительными прочностными качествами. Кроме этого, ей свойственны диэлектрические, антикоррозийные характеристики, невозгораемость. Электроизоляционная разновидность работает, как диэлектрик

    Эти качества решают область применения – изолирующие материалы в области электрики, производство диэлектрических пластин, прочего. Также служит для изолирования трубопроводов, деталей, металлических емкостей, изготовления стеклопластиков и другого.

  • Кремнеземная стеклоткань, кварцевая незаменимы в сложных условиях, сопряженных с агрессивными средами, высоком температурном режиме (выше 1000°). Более того, она стабильна в отношении радиации, что позволяет прибегать к ее применению в этой сфере. Её с успехом применяют в качестве тепловых барьеров, она может заменить асбест, служить изолирующим материалом при высоком нагревании.
  • Фильтрационная стеклоткань имеет особую геометрию – расположение нитей диагональное, что при обычной своей прочности делает ее более эластичной. Применима ткань в газовой сфере, где необходимо фильтрование газа на фракции.
  • Радиотехническая стеклоткань имеет в своем составе вшитые металлические нити или тончайшую проволоку. Тем самым, стекломатериал позволяет препятствовать проникновению радиоволн и светового потока. Если необходимо такое требование при изготовлении товара, устройства, то востребован именно этот тип ткани.
  • Ровинговая стеклоткань – это скорее определение структуры стекломатериала, так как все вышеперечисленные виды плетутся из стекловолокон, сплетаемых в ткань. Маркировочный знак ее – ТР, представлены в рулонном либо листовом виде. Ей присущи все характерные свойства тканей и область применения распространена в судо — автостроении, прочих областях.
  • Стеклоткань для строительных работ применяется согласно проекту. На выбор вида стеклоткани влияет назначение (специфика) объекта строительства, виды общестроительных и спецработ. Её в строительстве используется в основном для изоляции трубопроводов(строительная стеклоткань). Многие мои знакомые часто называют стеклохолст и стеклосетку стеклотканью, что не совсем правильно. Так, усиливая (армируя) гипсовую штукатурку используют стеклосетку, она может использоваться и для армирования гидроизоляции. Так же для отделки стен и потолков во избежание возникновения трещин, поверхность оклеивается стеклохолстом. При устройстве мастичных кровель применяют стеклохолст (в местах примыканий, у воронок). Да, все эти материалы содержат в своем составе, как исходный материал, волокна из стекла, как и стеклообои, например, но это разные материалы.
  • Необходимо сказать о мерах предосторожности при работе и утилизации отходов. При нарезке микро частички стеклянных нитей могут попасть на открытые участки тела либо в дыхательные пути, что отрицательно скажется на самочувствии. Поэтому следует применять индивидуальные средства защиты, а отходы утилизировать в закрытой таре.
    Все виды стеклоткани являются исключительной производной стекла с многофункциональным спектром применения. По сделанному шаблону из гипса, глины, прочего возможно из нее, пропитав смолами, выполнить объемные полые элементы. Область применения велика, и здесь можно поставить многоточие, чтобы описать другие сферы использование в дальнейших публикациях.

    Стеклоткань – технический материал. Свойства, применение и цена стеклоткани

    Стеклоткань производят с 1940-ых годов. 4-мя годами раньше запатентована полиэфирная смола. Она стала связующей волокон стекла. В итоге получился композиционный материал, в котором соединились чужеродные составляющие.

    Эпоксидная смола стеклоткань роднит с органикой, а каменная составляющая – с минеральным сырьем. Сочетание 2-ух «стихий» дало прочный, но легкий композит. Он в домах, на них, на воде, в самолетах. Впрочем, о применении стеклоткани поговорим отдельно. Начнем же с описания материала и его свойств.

    Описание и технические характеристики стеклоткани

    ГОСТ стеклоткань «видит» как сочетание минимум 70% волокон стекла и максимум 30% смолы. Первый образец обошелся без связующих полимеров. Инженер фирмы Corming Giass пытался получить непроницаемый для воздуха шов меж двумя блоками из стекла. По случайному стечению обстоятельств в расплав ударила струя газа. Она выдула из блоков упрощенную стеклоткань.

    В современных образцах стеклоткани научились следить за направленностью нитей. Проще говоря, некоторые образцы ткут, подобно обычной материи. В других предложениях нити стекла направлены хаотично, больше напоминают сваленную шерсть.

    Читайте также:
    УБЛ стиральной машины: принцип работы, виды, ремонт

    Отслеживать научились и толщину минеральных волокон. Как правило, их диаметр лежит в пределах 3-100 мкм. Эта толщина оставляет волокна гибкими, одновременно давая запас прочности.

    Тканная стеклоткань эпоксидная состоит из волокон, в которых соединены несколько нитей. В нетканых же полотнах пучков нет. Нити ложатся по одной. Однако, какой бы ни была стеклоткань, есть общие характеристики:

    — Негорючесть. Смолы в составе полотен горючи. Однако, органики столь мало, что она выгорает почти незаметно. Стекло же противостоит пламени до температуры в 1200 градусов. Для сравнения, показатель во время пожара в квартире или частном доме редко превышает 1000 по шкале Цельсия и то под потолком или в эпицентре.

    — Электроизоляционные свойства. Ток материал не проводит, а стойкость к жару позволяет встречать его безбоязненно. Для изоляционной функции достаточно самой тонкой стеклоткани.

    Причина – отсутствие в ней свободных зарядов. Все частицы связаны меж собой. Когда из вне прилагается электрическое поле, нет свободных агентов для перестроения и образования потоков электронов внутри ткани.

    — Механическая прочность. Соотношение предельной прочности к объемной массе у героини статьи выше, чем у стали. Привлекательно само по себе и становится еще выгоднее с учетом …

    — Легкости стекломатерии. На квадратный метр приходятся всего 200-300 граммов.

    — Стабильность. Характеристика касается размеров, контуров. Их героиня статьи сохраняет за счет малого линейного расширения. Благодаря ему материал не распирает на жаре и не ужимает на холоде.

    — Стойкость к гниению. И полимерная пропитка и минеральные волокна лишены пор. Воде некуда затекать. Материя может лежать в бассейне и сохранять свои свойства.

    — Низкая теплопроводность. Не случайно на основе минеральный и стекольных волокон делают утеплители. Потребителям они известны под названиями «базальтовая» и «стекловата». Средняя теплопроводность героини статьи – 0,4Вт/(м*град). У дюралюминия, к примеру, показатель доходит до 170-ти единиц.

    — Интеграция функций. Понятие подразумевает одновременную игру нескольких ролей. Там, где нужно несколько деталей или слоев обычных материалов, достаточно одного композита.

    — Химическая инертность. Она относительна, но высока для большинства строительных материалов. Стеклоткани нипочем большинство кислот, щелочей, органических растворителей.

    Причина стойкости та же, что и у диэлектрических свойств ткани. В ней нет свободных электронов. Именно они делают вещества реакционно способными. Нет и пустых мест, чтобы принять чужие свободные электроны.

    Ресурс использования качественной стеклоткани составляет минимум половину века. Такова «жизнь» героини статьи в экстремальных условиях. В случае температуры, это от -60-ти до +80-ти градусов. Почему не +1200-от? Потому что смолы начинают испаряться при 80-ти, а без связующих элементов материя утрачивает часть свойств, иначе говоря, портится.

    Есть у стеклотканей и специфические свойства, присущие лишь части продукции. Так, в характеристики стеклоткани может входить прозрачность. Кварцевые волокна изначально просвечивают. Затемняют материю смолы.

    Но, среди них есть светопрозрачные. Ткани с ними подобны чистому стеклу. Есть и вариации, подобные дорогому шелку, или рогоже. Иначе говоря, стекломатерия может быть декоративной, с разным рельефом и цветовыми решениями. Где это пригождается расскажем в главе «Применение». Пока же, подробнее ознакомимся с видами героини статьи.

    Виды стеклоткани

    Расхожие характеристики стеклоткани становятся поводом для ее классификации. Так, поверхностная плотность материи бывает 200 граммов на квадратный метр, а бывает и 1800-от. Последний вариант ближе к камню, а первый довольно рыхлый.

    Разделяют ткани из стекла и по типам плетения. Продольные нити именуют основой, а поперечные утками. В тканных моделях волокна складываются в рисунки «рогожа», «Елочка», «Ромбы». При желании хоть портрет выткать можно.

    Типы плетения делят стекломатерии на саржевые, полотняные, сатиновые. Иначе говоря, с помощью минеральных нитей имитируют ряд обычных тканей. В полотняных полотнах, к примеру, утка попеременно проходит то под, то над нитями основы. В «Рогожке» нити основы и утки собраны в пучки, в их виде и переплетаются. В саржевых полотнах нити скрепляются по диагонали.

    От типа плетения ткани зависят ее характеристики. В сатиновом, к примеру, волокна посажены редко. Это делает материал рыхлым. Зато, он хорошо растяжим и гибок. А вот полотняное плетение монолитно, с трудом гнется и меняет и растягивается.

    Основная классификация героини статьи связана с назначением, а не типом плетения. Последний – лишь повод отнести полотно к той или иной категории:

    — Конструкционной. Стеклоткани класса используются в промышленных конструкциях, средствах передвижения. Волокно в материях содержит кроме кремния из стандартного стекла алюминий и бор. Они упрочняют материал. Поверх него наносят парафиновую эмульсию, а сверх еще и замасливатели. В итоге, конструкционная стеклоткань получается прочной, но легкой.

    — Электроизоляционной. В них пропитка выдерживает экстремальные температуры. Вместо 80-ти градусов смолы или минеральные связующие держат все 200-300. Плюсом идет максимальная устойчивость к коррозии и игнорирование потоков электрического тока.

    — Огнезащитной. В категорию входят материи на основе базальтового волокна. Оно выдерживает температуры от -270-ти до +700-от градусов. Это позволяет прокладывать материю в качестве барьера от огня. Сдерживая его и обладая малой теплопроводностью, героиня статьи еще и комфортные температуры сохраняет. Поэтому полотна категории именую еще стеклотканью для изоляции.

    Читайте также:
    Чистка крыш от снега: правила уборки кровли от снега и наледи

    — Ровинговой. В группу включены материи с завидными антимагнитными свойствами. Однако, основное отличие ровинговой стеклоткани – минимальная растяжимость. Это итог особой структуры материи. Она состоит из жгутов, волокна в которых не связаны меж собой. Такие веревки именуют ровингами, отсюда и название тканей категории.

    — Радиотехнической. Полотна класса наравне со стеклянными содержат металлические нити. На последних лежат функции отражения световых и радиоволн. Поэтому стеклоткани категории принято размещать на поверхности приборов или на фасадах построек, с целью их сокрытия от радиорадаров.

    — Строительной. В сферах отделки и возведения зданий нужны армирующие материалы. За счет одновременных гибкости, прочности и волокнистой структуры героиня статьи упрочняет стены, кровли. Впрочем о нюансах использования материала поговорим в следующей главе. Пока же, пара слов о маркировке.

    Основная буква в маркировке героини статьи – «T». «Стеклоткань», вот расшифровка знака. Если волокна материи сплошные, ставится буква «Э», а если полые – «П». Полотна с последними могут провисать, что не допустимо для тканей класса «Э».

    Всего у героини статьи несколько десятков марок. Обозначение «С», к примеру, исключает провисания и перекосы, но дозволяет ворсистость. Кстати, «С» указывает на разреженную структуру полотна, а «Э» на электроизоляционное назначение.

    Далее идет цифра класса назначения от 1-го до 4-ех. Через тире указана номинальная толщина материи в нанометрах. Так, стеклоткань «Э3-200» относится к электроизоляционной категории, 3-ей группе, а в толщину равна 2-ум сотням нанометров. Так что, стекломатерия стекломатерии рознь и применяться может по-разному.

    Применение стеклоткани

    Первое применение героиня статьи нашла в водных судах. Армированная минеральными волокнами лодка спущена на воду еще в 1942-ом году. В 1960-ых стеклопластик стали добавлять в боевые вертолеты. Полностью стеклокомпозитный планер запущен в 1964-ом.

    Облегчив авиационные модели, стеклоткань дала им возможность длительно зависать в воздухе. Зависать от легкости, но в переносном смысле, смогли и спортсмены с композитным инвентарем. Стеклоткань «вышла» в космическую отрасль, стала частью спутников и ракет. Если материал не нужен в готовом изделии, пригодится при создании его модели.

    На земле героиню статьи клеят на стены в виде экологическичистых и прочных обоев, закладывают в качестве арматуры в акриловые ванные, добавляют в автомобили и поезда. Минеральной материей ограждают печные трубы. Здесь материал служит изоляцией. Ей же стеклоткань становится в газовых турбинах и котельных.

    Прямое назначение ткани героиня статьи выполняет при пошиве формы сварщиков и работников металлургических предприятий. Костюмы защищают от жара, тока, механических воздействий. По сути, стекловолокно служит безопасной заменой асбеста – минерала с игольчатой структурой.

    Его нити излишне коротки, ломки и остры. Попадая в дыхательные пути, асбест раздражает их. Поэтому не рекомендовано вдыхать пыль при резке шифера. Асбест – его составная. А вот в еврошифере андулине скрыта безопасная стекломатерия.

    Цена стеклоткани

    Цена стеклоткани зависит от ее типа и места производства. Импортные варианты дороже, а отечественные дешевле. Выпускают героиню статьи, как правило, в рулонах. Стандартом считаются 20-50-метровые. За один рулон просят от 3000 до 7000 рублей.

    Иногда, стекломатерию продают погонными метрами. За один просят от 25-ти до 70-ти рублей. Дороже обходятся декоративные вариации, к примеру, обои. Если у них сложный рисунок и красочный колор, за метр можно отдать и 90-120 рублей. При оптовых закупках цены снижают на 5-25%.

    Стеклоткань: универсальное средство для решения сотен задач

    Стеклоткань — во многом необычный конструкционный материал, который создан из обычного стекла и обладает целым рядом уникальных свойств. О том, что такое стеклоткань, как она устроена и производится, какие ее типы и разновидности сегодня существуют, и как она может применяться, читайте в этой статье.

    Что такое стеклоткань, ее свойства и сферы применения

    Стеклоткань — тканый или нетканый материал, изготовленный из стекловолокна, которое, в свою очередь, производится из специальных сортов стекла. Стекловолокно изготавливается методом экструзии (выдавливания) тонких нитей из расплавленного стекла с последующим охлаждением. Чаще всего толщина нитей стекловолокна лежит в пределах 3-100 мкм, при такой толщине они могут легко гнуться и не ломаться. Нити собираются в пучки (ровинги), из которых в дальнейшем формируется стеклоткань, либо укладываются в материале хаотично (без сбора в пучки) — в первом случае получается тканый материал, во втором — нетканый.

    Стеклоткань обладает множеством необычных свойств, нехарактерных для исходного материала — стекла. Главное из этих свойств — это, конечно же, гибкость. Стеклоткань, в отличие от обычного стекла, может гнуться без разрушений, не разбивается при ударе и гораздо лучше противостоит механическим нагрузкам.

    Читайте также:
    Способы заточки ножниц: иголкой, фольгой, наждачкой, точильным камнем и на станке

    Стеклоткань 0.5 кв.м 450г/м2 NOVOL

    Стеклоткань 0.5 кв.м 500г/м2 NOVOL

    Также стеклоткань имеет ряд иных свойств:

    • Высокая прочность при низкой массе;
    • Устойчивость к воздействию воды и агрессивных сред;
    • Жаропрочность и не горючесть;
    • Отличные диэлектрические качества (хотя наиболее высокими электроизоляционными свойствами обладают только специальные сорта стеклоткани);
    • Экологическая безопасность.

    Часть этих свойств стеклоткань получила в «наследство» от стекла (не горючесть, электроизоляционные свойства, химическая устойчивость), а часть — результат особого строения стеклоткани. Например, благодаря своей структуре стеклоткань обладает гибкостью и может принимать любую форму, а также имеет высокие теплоизоляционные качества.

    На сегодняшний день стеклоткань находит применение в качестве армирующего и конструкционного материала, из которого можно изготавливать несущие и ненесущие конструкции различного назначения (от небольших изделий для использования в быту и деталей автомобилей, до целых корпусов яхт и небольших сооружений), в качестве электроизоляционных материалов, для теплоизоляции и т.д. В первую очередь, из стеклоткани изготавливаются стеклопластики и разнообразные композитные материалы. Особые сорта стеклотканей обладают устойчивостью к высоким температурам, поэтому могут использоваться в качестве огнеупорных материалов, а также и радиационной устойчивостью.

    При этом стеклоткань технологична и довольно проста в использовании (даже в бытовых условиях), поэтому она занимает прочное место в самых разных областях — в строительстве, машиностроении, в радиотехнической отрасли, в легкой промышленности и т.д. И можно с уверенностью сказать, что в будущем роль стеклоткани будет только возрастать.

    Типы и разновидности стеклотканей

    Существующие сегодня стеклоткани можно разделить на несколько типов по назначению, материалу изготовления и структуре:

    • Конструкционные стеклоткани;
    • Электроизоляционные стеклоткани;
    • Строительные стеклоткани;
    • Радиотехнические стеклоткани;
    • Изоляционные стеклоткани;
    • Кремнеземные и кварцевые стеклоткани;
    • Базальтовые стеклоткани;
    • Ровинговые стеклоткани;
    • Фильтрационные стеклоткани.

    Все стеклоткани имеют свое назначение и особенности, которые следует кратко рассмотреть. Но прежде отметим, что в России существует несколько стандартов, регулирующих качества и свойства стеклотканей, а также устанавливающих маркировку этих материалов. На российском рынке присутствует множество стеклотканей зарубежного производства, однако в целом они соответствуют отечественным стандартам.

    Конструкционные стеклоткани. Данный тип стеклоткани предназначен для изготовления различных изделий, а также для армирования. Чаще всего стеклоткань производится из алюмоборосиликатного стекла, ее волокна для лучшей адгезии нередко пропитываются формальдегидными, полиэфирными и другими смолами, а также замасливателями — парафинами, латексом, крахмалом и т.д. Из конструкционных стеклотканей изготавливаются стеклопластики, отформовываются различные изделия, корпуса лодок, детали автомобилей и многое-многое другое. Наиболее распространены конструкционные стеклоткани марок Т-11, Т-13, Т-24, ТР-14 и другие.

    Электроизоляционные стеклоткани. Этот тип стеклоткани имеет высокие электроизоляционные качества и прочность, как и в случае конструкционных стеклотканей, волокна для электроизоляционных стеклотканей изготавливаются из алюмоборосиликатного стекла. Некоторые сорта производятся из полого стекловолокна (в их маркировке присутствует буква «П»). Данный тип стеклотканей используется для изготовления монтажных плат (стеклотекстолитов), изоляционных оболочек, а также для теплоизоляции. Хотя они также могут применяться и для изготовления стеклопластиков. Маркировка электроизоляционных стеклотканей начинается с буквы «Э».

    Строительные стеклоткани. Эти стеклоткани обладают высокой прочностью, они применяются в отделочных работах для армирования стен под штукатурку и шпаклевку, укрепления различных конструкций, а также в дорожном строительстве. Маркировка данных материалов начинается с индексов «СС», «ССШ» и «СДА».

    Радиотехнические стеклоткани. В полотне данных типов стеклотканей присутствуют металлические элементы (проволока или нить), благодаря чему они могут частично отражать радиоволны и свет. Такие ткани используются для получения изделий с определенными качествами по отношению к радиоволновому излучению. В маркировке радиотехнических стеклотканей присутствуют буквы «СТП», «РСП», «ТСОН» и «СММТ».

    Изоляционные стеклоткани. Эти типы стеклотканей применяются в строительстве, для армирования теплоизоляционных конструкций и т.д. Обычно изготавливаются из бесщелочного стекла и покрыты замасливателем на основе парафина. Маркировка данных стеклотканей начинается с букв «И» и «ПС».

    Кремнеземные и кварцевые стеклоткани. Эти типы стеклотканей предназначены для работы в экстремальных условиях — при температурах до 1100 и более градусов, при повышенном радиационном фоне, в агрессивных средах и т.д. Они отлично заменяют вредный асбест. Такие стеклоткани широко применяются в промышленности, используются для изоляции, в качестве тепловых барьеров и т.д. Данные типы стеклотканей имеют маркировку с буквами «КТ» и «ТС».

    Базальтовые стеклоткани. По своим характеристикам они близки к кремнеземным и кварцевым стеклотканям, однако производятся из иного сырья (базальты). Выдерживают несколько меньшие температуры, но отлично могут использоваться в качестве заменителя асбеста.

    Фильтрационные стеклоткани. Данный тип стеклотканей применяется для фильтрации газов, а изготовленные из стекловолокна фильтрационные сети — в тех отраслях, где требуется разделение фракций. Фильтрационные стеклоткани и сетки в индексе имеют буквы «ТСФ» и «ССФ».

    Ровинговые стеклоткани. Это не отдельный вид стеклотканей, а обозначение структуры материала. Ровинговыми бывают практически все стеклоткани — конструкционные, электроизоляционные и т.д. Ровинговые стеклоткани изготавливаются из ровингов — нескрученных пучков стекловолокна, которые затем сплетаются в ткань. Обычно данный тип стеклотканей поставляется листами или рулонами большой площади, что позволяет формовать из них изделия больших размеров. Обычно данные ткани имеют обозначение «ТР».

    Читайте также:
    Типы винтовых лестниц и их особенности

    Все эти типы стеклотканей могут поставляться в виде листов или рулонов различной ширины (обычно не более 1,1 метра). Причем полотна стеклотканей могут быть двух основных категорий:

    • Тканые материалы — изготовлены по тем же технологиям, что обычные ткани, волокна в них расположены упорядочено;
    • Нетканые материалы — волокна расположены беспорядочно, структура схожа со структурой войлока.

    В свою очередь, тканые материалы могут иметь три типа переплетения:

    • Полотняное;
    • Саржевое;
    • Сатиновое.

    Стеклоткани с полотняным переплетением (их еще также называют стеклорогожей) самые плотные и прочные, они при растяжении мало меняют свои размеры и плохо огибают искривления. В этой ткани ровинги (пучки стекловолокон) переплетаются в каждом пересечении, в результате образуется картина, напоминающая шахматную доску.

    В стеклотканях с саржевым переплетением нити переплетаются таким образом, что на поверхности образуются расположенные по диагонали (относительно направления ровингов) рубчики. Такие ткани обладают несколько меньшей плотностью, чем стеклорогожи, они могут тянуться, поэтому широко используются для армирования и производства изделий сложной геометрии.

    В стеклотканях с сатиновым переплетением нити сплетаются еще реже, чем при саржевом переплетении, поэтому на их поверхности образуются различные рисунки, а сама ткань получается не слишком плотной и очень гибкой. Такие стеклоткани очень хорошо могут огибать даже небольшие неровности, выпуклости и углубления, поэтому с их помощью легко можно изготовить небольшие предметы сложной геометрии.

    Все стеклоткани могут иметь различную плотность, которая зависит не только от типа переплетения, но также от толщины ровингов и толщины стекловолокон. Обычно плотность этих материалов лежит в пределах 30-1800 г/кв. м. Наибольшее употребление для бытовых нужд, тюнинга или ремонта находят стеклоткани плотностью 300-900 г/кв. м.

    Примеры практического использования стеклотканей

    Здесь невозможно описать все существующие способы применения стеклотканей — их очень много, и в каждом случае нужно выбирать именно то, что лучше поможет решить поставленную задачу. Поэтому ограничимся кратким обзором принципов и технологий использования стеклотканей в различных областях.

    Наиболее часто стеклоткани используются для изготовления стеклопластика или армирования те иди иных изделий из других материалов. Обычно технология строится следующим образом:

    1. Из какого-либо податливого материала (дерево, пластилин, глина и т.д.) вручную изготавливается полномасштабная модель будущего изделия;
    2. Форма покрывается материалом, который предотвратит приклеивание к ней связующего (вазелин, солидол, специальные составы);
    3. Производится обклеивание формы стеклотканью в несколько слоев до получения необходимой толщины стенок будущего изделия. Склеивание чаще всего производится на эпоксидных и полиэфирных смолах, но могут применяться и другие составы. Обычно каждый слой проглаживается валиком, при этом полного высыхания предыдущего слоя перед накладыванием последующего ждать не надо;
    4. Производится сушка изделия (то есть — нужно дождаться полной полимеризации связующего вещества), после чего изделие аккуратно снимается с формы и обрабатывается.

    Однако чаще используют несколько иной метод, который обеспечивает лучшее качество внешней поверхности. В целом он соответствует указанному выше, но формовка изделия производится в матрице. Для этого форма (модель будущего изделия) укладывается в ящик, обрабатывается вазелином или иным составом, и заливается гипсом. После отверждения гипса форма вынимается, а оставшееся углубление будет использоваться для формования изделия описанным выше способом. По такой технологии можно организовать мелкосерийное производство различных небольших деталей.

    Для достижения необходимой прочности рекомендуется использовать как минимум четыре слоя стеклоткани. Следует помнить, что свежеприготовленная смесь эпоксидной смолы и отвердителя уже через 15-20 минут полимеризуется, поэтому при работе необходимо готовить связующее в таком количестве, чтобы использовать его за указанное время. Изделие можно считать готовым к применению через три-четыре дня.

    Нужно отметить, что изделие из стеклоткани можно окрасить в какой-либо цвет при формовке, для этого в связующее вещество добавляется краситель. Также внешней поверхности изделия можно придать определенную фактуру, для чего используются стеклоткани со специальным типом переплетения или нетканые стеклоткани.

    Довольно часто стеклоткань применяется для армирования уже готовых изделий, например — лодок из фанеры, строительных конструкций и других. В этом случае стеклоткань просто наклеивается описанным выше способом на изделие, но здесь надо предпринять меры для того, чтобы образуемый слой стеклопластика как можно лучше приклеился к основе.

    Наконец, стеклоткани могут применяться для теплоизоляции и ограждении нагревающихся конструкций (например, для обмотки труб печей), в качестве защиты от искр и капель расплавленного металла при резке металлов, сварке, пайке и других работ, в качестве защитного и антиадгезивного (препятствующего прилипанию) слоя при плавке металлов, склеивании полимерных пленок и во многих других ситуациях.

    Таким образом, стеклоткань — это универсальный материал, который может находить применение в тюнинге, моделировании, ремонте и строительстве и в сотнях других областях. Главное — найти оптимальную технологию и правильно подобрать материал, и тогда результат оправдает все ожидания.

    Определенные типы лакокрасочных материалов и клеев приобретают необходимые эксплуатационные характеристики при добавлении специальных компонентов — отвердителей. Все об отвердителях, их существующих типах, составе, принципе действия, а также применяемости и особенностях выбора — рассказано в статье.

    Читайте также:
    Формулы расчета деревянной балки на прогиб и несущую способность +Видео объяснение

    В сфере ремонта и строительства самое широкое применение находит простой в применении и универсальный материал — монтажная пена. Все, что вы хотели узнать о монтажной пене, ее существующих типах, составе и характеристиках, а также о подборе и применении этого материала — рассказано в данной статье.

    В авторемонтной практике и на различных предприятиях часто возникает необходимость розлива топлив, масел и других технических жидкостей из бочек и еврокубов в малые емкости — для этого используются бочковые насосы, о существующих типах которых, их устройстве, выборе и применении рассказано в статье.

    Монтажные, слесарные, электромонтажные и другие работы сложно представить без простого, но функционального инструмента — пассатижей и плоскогубцев. О том, что такое пассатижи и плоскогубцы, какими они бывают и как устроены, а также о правильном выборе и использовании инструмента — читайте в статье.

    Эксплуатация автомобиля летом сопровождается специфическими загрязнениями — битумными и смолистыми пятнами, следами насекомых и другими. Эти загрязнения не удаляются водой при мойке, решить проблему помогают специальные средства — очистители битума и следов насекомых, о которых рассказано в статье.

    Длительная езда на автомобиле приводит к утомляемости мышц шеи и наносит вред здоровью позвоночника. Решить эти проблемы помогают подушки на подголовники. О том, что такое подушки на подголовники и зачем они нужны, а также об ассортименте, подборе и применении данных аксессуаров — узнайте из статьи.

    Для нарезки наружной резьбы с помощью круглых и прямоугольных плашек необходимо использовать специальное приспособление — плашкодержатель или вороток для плашек. Все о воротках, их существующих типах, конструкции и характеристиках, а также о выборе и применении этих приспособлений — читайте в статье.

    Стеклоткань. Свойства и применение. Плюсы и минусы. Особенности

    Стеклоткань – конструкционный и армирующий рулонный материал, изготовленный из тонких гибких волокон стекла, внешне напоминающий ткань. Он обладает рядом ценных качеств, таких как негорючесть, стойкость к гниению, не проводит электричество, имеет высокую прочность на разрыв. Его применяют в различных областях, начиная со строительства, и заканчивая машиностроением.

    Технология производства стеклоткани

    Производство стеклоткани осуществляется методом экструзии расплавленной стеклянной массы. Этим методом получают тончайшие волокна, обладающие высокой гибкостью. Для предотвращения склеивания, их пропитывают маслами. Полученные тончайшие нити скручиваются между собой. Они могут сплетаться в ткань, либо укладываться друг на друга хаотично.

    Свойства
    Материал обладает рядом отличительных качеств, за которые ценится в различных направлениях применения. К наиболее выдающимся и важным можно отнести:
    • Негорючесть.
    • Механическая прочность.
    • Химическая нейтральность.
    • Не проводит электрический ток.
    • Низкая теплопроводность.
    • Стойкость к ультрафиолету.
    • Большой рабочий ресурс.
    • Экологическая безопасность.

    Стеклоткань не горит. Кроме этого при воздействии высоких температур на протяжении длительного времени сохраняет свою целостность. Хотя она по сути изготовлена из стекла, все же при влиянии огня не растрескивается подобно ему. Таким образом, применение материала является пожаробезопасным. Его можно использовать вблизи источников высоких температур, где другие материалы обугливаются или воспламеняются. Такую ткань зачастую применяют в качестве огнеупорного композита. Для воспламенения стеклоткани необходимо воздействие температуры не менее 1200°C. Благодаря этому качеству, ее часто применяют для изготовления защитной спецодежды, к примеру, для металлургов. Однако стоит отметить, что термостойкость сильно зависит от плотности материала. У тончайшей стеклоткани предел стойкости может быть всего 200-700°C.

    Материал к тому же обладает высокими прочностными характеристиками. Его стойкость на разрыв выше, чем у стальной проволоки аналогичного сечения. Это достигнуто благодаря строению ткани. Она состоит из волокон, перекрученных между собой

    Для стеклоткани характерна химическая нейтральность. Она не боится воздействия агрессивной среды. Это и неудивительно, если вспомнить, что емкости из стекла применяются для хранения кислот, способных растворять металл. Устойчивость к агрессивной среде позволяет применять материал для производства фильтрующих элементов, для производственных процессов химической промышленности. Стеклотканью филируют жидкие и газообразные вещества.

    Это эффективный диэлектрик. Его часто применяют в составе электроизоляции. В отличие от материалов с таким же качеством, стеклоткань дополнительно обладает стойкостью к высоким температурам и химическому воздействию. Зачастую ее применение наиболее безопасно.

    У стеклоткани низкая удельная теплопроводность. Ее применяют для создания экрана, препятствующего передачи жара от раскаленных частей механизмов, которые должны работать в нормальных температурных условиях. Кроме этого материал вообще никак не реагирует на резкие температурные перепады.

    Зачастую подобные материалы, обладающие схожими со стеклотканью качествами, имеют слабость, разрушаются при воздействии ультрафиолета. В случае же с ней, это не так. Она вообще не боится атмосферного воздействия, будь то солнечный свет, влага, жара или мороз.

    Изделия из стеклоткани, эксплуатируемые в рамках своих технических возможностей, могут прослужить до 50 лет. Естественно при интенсивном износе их замена может потребовать раньше. К такому неблагоприятному воздействию можно отнести трение. Также меньше служат фильтрационные системы со стеклотканью, так как ее поры засоряются. Но если материал, к примеру, применяется как электроизолятор в нормальных условиях, то 50 лет эксплуатации вполне обычный срок, не вызывающий никакого сомнения.

    Читайте также:
    Сроки и способы, как правильно сохранить картошку на зиму в квартире и погребе

    Стеклоткань экологически безопасный материал. Это по сути переплавленный кварцевый песок с некоторыми добавками, также природного происхождения. При воздействии атмосферы и различных жидкостей или газов не происходит разложение стеклоткани с выделением отравляющих веществ. Это в свою очередь не требует для материала особых условий утилизации, как для пластика.

    Недостатки материала

    После перечисления достоинств стеклоткани создается впечатление, что это идеальный во всех смыслах материал. Он действительно незаменим во многих направлениях, но есть у него недостатки. Причем они существенны, возможно, даже перекрывающие достоинства.

    К их числу можно отнести:
    • Ломкость.
    • Нет упругости.
    • Вызывает зуд кожи.

    Стеклоткань принято считать гибким материалом. Это действительно так, если брать во внимание, что это стекло. Но все же с тканью в обычном понимании она не сравниться. При сильных перегибах ее волокна могут обламываться. Предел гибкости зависит от способов плетения волокон при производстве. Одни стеклоткани рассчитаны на то, чтобы их накручивали, поэтому они более гибкие, другие используются для армирования, так что при перегибах они ломаются в большей мере.

    Материал имеет совершенно незначительный модуль упругости. Сами волокна ее вообще не дают. Материал немного играет за счет плетения, когда продольные нити, обведенные вокруг поперечных, просто выравниваются. Однако плетение обычно сделано настолько плотно, что этот эффект получается незначительным. Отсутствие упругости создает определенные сложности при работе с материалом.

    При работе со стеклотканью обязательно необходимо использовать средства защиты. Желательно, чтобы вообще не было открытых частей кожи. Также рекомендовано пользоваться очками и респиратором. Обломки волокон стеклоткани попадая на кожу и слизистые человека вызывают раздражение. Нужно отметить, что это происходит намного в меньшей мере, чем при работе, к примеру, с утеплителем стекловатой.

    Какая стеклоткань бывает

    В зависимости от сырья, используемого для производства стеклоткани, а также метода плетения волокон, различают несколько видов этого материала. Каждый из них изготавливается для определенных целей таким образом, чтобы обладать определенным набором качеств.

    Различают такие типы стеклотканей:
    • Конструкционная.
    • Электроизоляционная.
    • Кремнеземная.
    • Фильтрационная.

    Конструкционная стеклоткань производится из алюмоборосиликатного стекла. Этот материал отличается высокой стойкостью на разрыв. Она очень прочная. Ее используют для создания композитных материалов. Это армирующий компонент. Такая ткань соединяется с различными смолами, типа эпоксидной, формальдегидной. Это обеспечивает высокую прочность подобных изделий при малом удельном весе. Из нее изготавливают облегченные корпуса яхт, лодок, детали кузова автомобилей, самолетов, вертолетов. Технология применения конструкционной стеклоткани очень проста. На форму наносится слой смолы, работающий как клей, и сверху приклеивается лоскут материала. Затем он также пропитывается смолой, и клеится следующий слой ткани. Так набирается определенная толщина композита. После затвердевания он приобретает высокую прочность, при этом практически ничего не весит.

    Также производится электроизоляционная стеклоткань. Она за счет высокой плотности обеспечивает повышенные изоляционные качества. С ее помощью закрывают токопроводящие жилы, и прочие находящиеся под напряжением предметы. Также из электроизоляционной стеклоткани делают печатные платы. В этом случае она работает как армирующий слой, заливаемый полимерной смолой.

    Также производится кремнеземный материал. Такая ткань делается из немного другого состава. За счет этого ее температурная устойчивость намного превышает параметры обычной стеклоткани. По теплостойкости ее можно приравнять к асбесту. Кремнеземный материал способен переносить нагрев до температур выше +1000°C.

    Также осуществляется производство стеклоткани с особым плетением, наделяющим ее повышенными фильтрационными качествами. Материал имеет диагонально расположенные волокна. Его можно применять для фильтрации жидкостей и даже газов.

    Особенности использования стеклоткани

    Рядовым пользователям стеклоткань больше ценится как конструкционный материал. Его применяют для изготовления различных легких прочных деталей методом пропитки смолами. Также стеклотканью в сочетании с полиэфирной смолой ремонтируют повреждения кузова автомобилей, пробоины лодок. Это является отличной альтернативой приварным заплаткам, так как не требует специального оборудования и особых навыков. Воссозданная стеклотканью поверхность может шлифоваться, шпаклеваться окрашиваться.

    При выборе конструкционной стеклоткани нужно учитывать, что удобство работы зависит от плотности. Чем плотнее материал, тем меньше слоев придется приклеивать. Однако у плотного малая гибкость. Если требуется оклеивать рельефное основание, то лучше остановиться на тонкой ткани.

    Если из стеклоткани изготавливается деталь методом наклейки на форму, то чтобы потом ее можно было отделить, предварительно наносится разделитель. Это может быть специальный состав, либо же парафин, паркетный полироль.

    Удобство работы со стеклотканью зависит от применяемого типа смолы. Более экономически выгодно пользоваться эпоксидной, но она застывает за сутки. Лучше всего подходит полиэфирная смола.

    Стеклоткань для изоляции – разновидности и особенности материала

    Из данной статьи Вы узнаете о тканях изготовленных из стекловолокна. Какие характеристики обеспечили столь широкое применение данного материала во многих направлениях промышленности и в быту. Какую температуру способна выдерживать стеклоткань в зависимости от типа.

    Читайте также:
    Холодильник Индезит новый фрост

    Материал изготовленный путём плетения нитей стекловолокна различных толщин основы и утка различными способами. Основа — это пряжа, расположенная вдоль длины ткани, а уток перевивает ткань в поперечном направлении. Плотность ткани, её толщина и прочность при разрыве пропорциональны числу нитей и типу пряжи. В дальнейшем при производстве полотно стеклоткани может быть пропитанно и/или покрыто специализированными веществами и материалами. Специфическая технология изготовления волокна для плетения материала, а также добавление пропиток и покрытий на этапе непосредственно изготовления, обуславливает следующие уникальные характеристики изготовленных тканей.

    Стеклопластиковые ткани с силиконовым покрытием

    Свойства стеклотканей

    • Экологичность, нетоксичность и долгий срок службы до 50 лет
    • Высокие гидроизоляционные свойства и газонепроницаемость (стеклоткань с покрытием и алюминиевой фольги)
    • Биологическая, химическая инертность и высокая устойчивость к химическим аллергенам и ультрафиолету
    • Устойчивость к истиранию и изгибам (стеклоткани с полиуретановым покрытием)
    • Высокая термостойкость до 1.200 ºC и огнеупорность (ткани с вермикулитовым покрытием)

    Стеклоткани с покрытием из вермикулита

    • Устойчивость к маслам и нефтепродуктам (ткани ламинированные алюминиевой и миларовой фольгой)
    • Стеклоткани обладают высокой механической прочностью и устойчивостью к растяжению
    • Высокие электроизоляционные характеристики
    • Относительно лёгкий вес — от 220 г/м 2
    • Эргономичность при непосредственном использовании — ткань пропитанная акриловыми смолами с добавлением смягчающих пигментов
    Таблица основных характеристик
    Вид материала Теплопроводность Среднеезначение плотности, г/м 2 Предельная рабочая температура, о С
    Кремнеземные стеклоткани Низкая 277-1020 1100
    Конструкционные стеклоткани Низкая 290-385 +80
    Базальтовые стеклоткани Низкая 260 +680
    Строительные стеклоткани От частичной до низкой 160-1800 +350
    Радиотехнические стеклоткани Частичная +95 Нет данных
    Изоляционные стеклоткани Низкая 140 +400
    Электроизоляционные стеклоткани Низкая 110-195 +550

    Требования и технические условия предъявляемые к тканям конструкционного назначения определены в ГОСТ 19170-2001

    Применение материалов

    Данный вид материала широко используется для обвязки труб и оборудования в качестве материала повышенной устойчивости к старению, коррозии, маслам и воздействий окружающей среды. Широко применяется в различных промышленных, противопожарных и дымовых экранах, противопожарном покрытии, противопожарных перегородках и т. п.

    Используется в производствах, связанных с термообработкой, в качестве защитного барьера при высоких температурах. В химической промышленности материал применяют в качестве слоя препятствующего воздействию растворителей и кислот. Например карамелизированные стеклоткани.

    В производстве упаковочных материалов стеклоткань используют как защитный слой от влаги и перепада температур.

    Для изготовления сварочных одеял, защиты от брызг литейного производства и пошива спецодежды.

    Также материал применяется как:

    • основа конвейерных лент
    • усиление деформационных швов промышленных зданий и сооружений в строительстве
    • основа для производства электроизоляции
    • основа для производства спортивного инвентаря
    • основа для печатных плат

    Классификация стеклотканей

    Тип материала Маркировка Структура Применение
    Кремнеземная стеклоткань КТ, ТС Кремнезёмное стекло. Тип плетения полотняный Изоляция от воздействия агрессивных средСоздание радиационных и тепловых барьеров в промышленности,
    Конструкционная стеклоткань Т Силикатное стекловолокно пропитанное формальдегидными и полиэфирными смолами. Полотняное и сатиновое плетение Армирование и формовка различных изделий, производство стеклопластика. Использование в промышленности, автомобиле- и судостроении
    Электроизоляционная стеклоткань Э, ЭЗ Алюмоборосиликатное стекло. Полотняное плетение Производство электроизоляционных материалов. Использование в промышленности, энергетике
    Гидроизоляционная стеклоткань И, ПС Бесщелочное стекло, покрытое парафиновыми замасливателями Тепло- и гидроизоляция изделий различного назначения
    Фильтрационная стеклоткань ТСФ, ССФ Алюмоборосиликатное стекло, саржевое переплетение Создание фильтров для газообразных и жидких соединений. Улавливание твердых частиц
    Базальтовая стеклоткань БТ, Н, ТБН, ТБК Базальтсодержащий материал Заменитель асбеста, армирующий и фильтрующий материал. Создание звуко- и электроизоляции

    Виды покрытий для повышения физических и химических свойств

    Стеклоткань покрытая ( фольгированная ) алюминиевой или миларовой фольгой методом ламинирования. Материал имеет гладкую поверхность с высокой свето- и теплоотражающей способностью.

    Силиконовые покрытия . Материал изготавливается из стекловолокна, с покрытием или пропиткой силиконовым каучуком с одной или двух сторон. Нетоксична, непромокаема, устойчива: к озону, окислению, световым и атмосферным воздействиям при использовании на открытом воздухе.

    Полиуретановое покрытие обеспечивает материалу повышенную стойкость к истиранию и изгибам. Водонепроницаемость, а также устойчивость к химическим аллергенам.

    Фторкаучуковые пропитки применяют для устойчивости к воздействию агрессивных сред в химической и нефтянной промышленности.

    Графитовое или вермикулитовое покрытие . Вермикулит обеспечивает кратковременную термостойкость материала до 1000°С и постоянную до 800°С. Такие стеклоткани обладают повышенной стойкостью к истиранию и отлично задерживают пыль.

    Защиту от активного продолжительного воздействия воды и повышенные диэлектрические свойства обеспечивают гидрофобизированные пропитки .

    Продажа стекловолоконных тканей “Группой М ЕТТАТРОН”

    В разделе высокотемпературных тканей сайта компании, представлены стекловолоконные материалы с различными видами пропиток и покрытий. Ассортимент данной продукции позволяет подобрать стеклоткани под большинство запросов клиентов.

    Что такое Стеклообои? Подходят Под покраску +Фото и Видео в интерьере

    В ряду отделочных материалов стеклообои занимают не последнее место. Сопоставляя их физические и технические качества, напрашивается вывод, что стеклообои, как универсальный материал, замещают собой несколько материалов участвующих в отделке помещений. Это позволяет экономить время и финансовые затраты.

    В качественном отношении материал обоев представляет собой стекловолокно, получаемое из кварцевого песка с добавлением натуральных пластифицирующих компонентов. Температура плавления сырья превышает 1200 0 С. Нить получается крепкой, эластичной и с заданными параметрами толщины. Затем её наматывают на катушку и отправляют в ткацкий цех.

    Читайте также:
    Формулы расчета деревянной балки на прогиб и несущую способность +Видео объяснение

    Стеклообои как универсальный материал

    Общие сведения

    Стеклообои после изготовления имеют белый цвет. На производстве они не подлежат окраске.

    На специальных станках из исходного материала ткут полотно с рисунком. Для получения лучшей сцепки волокон, его пропитывают суспензией крахмала и быстро высушивают. На выходе получают рулоны уже из стеклоткани готовые к монтажу. Размеры материала 1х25 м/п. или 1х50 м/п.

    Отдельным способом изготавливают паутинку. Это стеклохолст, полученный при использовании давления и температуры. Нити такие тонкие, что создается вид паутины. Поверхность материала получается гладкой, без рисунка. Структура с повышенной пористостью.

    Виды и анализ стеклообоев

    • Обои из стеклоткани, получены путём сплетения нитей стекловолокна на ткацком станке и обработке склеивающим веществом.
    • Обои из стеклохолста. Называется она паутинка. Изготавливается способом прессовки тонких стеклянных волокон при высоком давлении и температуре. Расположения нитей получаются хаотичными. Рисунок полностью отсутствует.
    Чем полезен материал из стеклянных нитей
    1. Прочность и отсутствие продольной эластичности позволяет применять стекловолоконные материалы для армирования оштукатуренных поверхностей стен и потолков. Дополнительно можно их применять для укрепления поверхности колонн. Материал имеет способность сгибаться.
    2. Поверхности, покрытые такими обоями, долго сохраняют целостность. Трещины при неравномерном высыхании смеси не наблюдается.
    3. Подобным образом паутинка препятствует нарушению шпаклёвки после отделки листов гипсокартона. Он выполнен из материалов, которые быстро выводят жидкость из шпаклёвки. Сверху можно положить ещё тонкий слой шпаклёвки для полного выравнивания.
    4. Сопротивление воздействию на разрыв под действием вибрации явилось одним из лучших вариантов для применения стекловолокна для стен вагонов на железной дороге и каютах флота.
    5. Огнеупорные свойства позволяют применять такие обои для выполнения задач по снижению пожарной опасности в общественных местах. При сочетании с противопожарными красками, стеклоткань в разы усиливает их эффект.
    6. Стеклоткань имеет рисунки. При нанесении красящих составов их рельеф усиливается за счёт растворения лишнего крахмала.
    7. Водоотталкивающие свойства разрешают оклеивать таким материалом помещения с повышенной влажностью. Банные помещения, душевые отделения, прачечные и варочные цеха. В последних вариантах помещений обои проявляют ещё одно своё свойство, не реагируют на резкие скачки температуры. Существует ещё одно требование для применения обоев в горячих и влажных цехах, краска должна соответствовать условиям, в которых ей придётся работать.
    8. Не поддаются эти обои воздействию низких температур. Такие условия подойдут для оклеивания стен и потолков на даче или торговых павильонов сезонной работы. Специальная краска и тут не заменима.
    9. Стеклообои выдерживают механическое воздействие. Воздействие на них химических составов не оставляет следа. Такая характеристика подходит для применения материала из стекловолокна в лечебных учреждениях.

    Многоразовая ежедневная помывка с обработкой агрессивными препаратами всех поверхностей там норма.

    Несколько минусов
    • После изготовления, поверхность листа имеет мелкие стеклянные ворсинки. Они могут поранить кожу.

    Внимание! Работать с таким материалом необходимо с осторожностью. Для разглаживания при наклеивании обязательно применять специальный инструмент. Это пластиковый шпатель или каучуковый валик.

    Интересно! Если пренебречь временем, то необходимо после отрезанного по необходимым размерам куска, перекрутить весь рулон в обратную сторону и сопоставить рисунок. Отрезать придётся не более 2 см, а ранее терялось порядка 10-12 см. с каждого листа обоев.

    • Пористая структура впитывает большее количество краски, чем подобный виниловый материал под покраску.
    • При окрашивании необходимо постоянно контролировать слой нанесения краски, чтобы она не залила рисунок. В случае перенасыщения краской лист отклеится.
    • Цена за стекло-малярный материал высокая, а в сумме со специальным клеем возрастает в разы.

    Специальный монтажный состав

    Наклеивать стекловолокнистый материал необходимо только на специальный клей. Его выпускают вместе с обоями или существует универсальный клеевой состав OSKAR.

    Он состоит из винилового полимера и специальных вяжущих добавок. Клей без запаха и цвета. При полном высыхании становится прозрачным. Выпускается в двух видах:

    • Сухой порошок. Разводят его водой комнатной температуры. Набухает в течение 10 минут. Наносят только на оклеиваемую поверхность. В порошке хранится до 7 лет. Не реагирует на перепады температуры в широком диапазоне.
    • Готовый вододисперсионный состав. В его состав входят ингредиенты, препятствующие образованию плесени и развитию бактерий. Реализуется в таре разного объёма. Перед применением необходимо размешать. Наносится на любую поверхность: кирпич, бетон, металл, дерево, штукатурка, бумага.

    Готовые растворы можно использовать в качестве предварительной грунтовки поверхности для обеспыливания и лучшей адгезии материалов.

    Заключение

    Применение стеклообоев в конечном просчёте вариант приносящий экономию. Срок службы материала, при правильной оклейке, составляет не менее 30 лет. Он выдерживает до 15 перекрашиваний и переделок. Декоративные свойства имеют положительную оценку у профессионалов.

    Не составляет труда произвести этим материалом оклейку самостоятельно своими руками.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: