Углубление колодца на плывуне

Как организовать колодец на плывуне и использовать данный водоносный слой без вреда?

Чтобы избежать затрат, желательно избегать строительства и рытья котлованов и колодцев в сфере действия плывуна.

Что делать в таком случае? В случае необходимости проведения работ, потребуется строить защитные сооружения.

Что это такое

Это тестообразная подвижная масса из песка и глины, которая может содержать в себе и твердые фрагменты. Плывуны необязательно имеют однородный состав.

Сцементированные массы песка в толще представляют серьезную опасность для любого строительства. Последствия это ямы, провалы, промоины, неравномерные смещения грунта, разрушение и загрязнение колодцев и скважин.

Схема расположения плывуна и водоносного слоя

Как динамическое явление, плывун способен перемещаться или внезапно появиться в почвах, склонных к образованию таких явлений. Свидетельством его наличия являются провалы и овраги.

Предпосылкой развития плывуна может послужить наличие в почве слоя мелкодисперсионного песка, крупного песка с пылевой смесью и высокие грунтовые воды или источник воды.

Толчком движения массы обычно бывает смещение основных почвенных слоев или механическое воздействие. Такое, как строительство фундамента дома или рытье колодца.

Толщина подвижного слоя может быть от 1,5 до 10 метров. Слой условно можно назвать водоносным, поскольку содержание воды в нем велико и приток воды значителен. Но сама вода крайне грязная, засоренная мелкими частицами песка, пыли и глины. Использовать такую воду можно только после отстаивания и тщательной фильтрации.

Как копать колодец

Пробурить водоносную скважину в плывуне при применении буровой установки, обычно не представляет труда, поскольку масса мягкая и податливая, насыщенная водой. Часто применяется метод с подсыпанием клея при бурении, который цементирует стенки скважины.

Бурение абиссинского колодца

Прокопать колодец значительно сложнее, потому что почвенные массы будут непрерывно заполнять колодезные кольца. Абразивные частицы плывуна способны уничтожить соединения между колодезными кольцами. После этого он полностью заполняет всю яму в колодце, поглощая колодезные кольца в свою массу. Интересно, что и найти колодезные кольца после их поглощения абразивным грунтом будет непросто. Он может унести их в любом направлении.

Схема копки колодца на плывуне

Активная выемка грунта, практикующаяся в некоторых случаях, может помочь в случае ложного плывуна, но со значительным риском образования промоин рядом с местом выемки и разрушения конструкции. В случае наличия настоящего плывуна, последствия выемки грунта могут оказаться непредсказуемыми. Площадь может быть значительна, и предсказать места появления провалов абсолютно невозможно.

Если вы готовы к серьезным дополнительным затратам, использованию техники и т.д, проблему можно решить.

Существует несколько способов прохождения и изоляции плывуна. Но если есть возможность перенести работы по строительству колодца на другое место, следует обязательно ею воспользоваться.

Человеческий фактор

Ввиду непредсказуемости поведения плывуна, бригады часто отказываются вести работы во избежание лишних проблем или ввиду невозможности выполнения задач. Поэтому, столкнувшись с ним, вы должны понимать, что это именно ваша проблема. Спихнуть ее на строителей и списать на них все возможные дополнительные трудозатраты и риски, не получится.

Читайте в этой статье про погружной насос для колодца с автоматикой.

Методы прохождения плывуна

Если толщина слоя не слишком большая, для прохождения забивается шпунт. Шпунт это щит из досок, заостренных снизу и прочно соединенных между собой. Для забивания шпунта потребуется бабка или оборудование для забивания свай. При устройстве самодельной каменной или чугунной бабы важно не забывать об амортизаторах, как для шпунта, так и между элементами.

Изоляция плывуна шпунтом

Устройство шпунтового ящика и другие приспособления.

Как пройти плывун в колодце? Коробку из щитов шпунта забивают по направляющим и вынимают грунт, не доходя до заостренных концов шпунта. Таким образом можно пройти небольшие плывуны.

Шахту колодца на более глубоких плывунах укрепляют при помощи косых шпунтов, вбиваемых последовательно, с распорками. Получается достаточно гибкая и прочная конструкция, способная противостоять подвижной массе толщиной до 2 метров.

Проходка колодцев в плывунах

Донный ящик представляет собой металлический ящик с нижней режущей кромкой и крышкой сверху. Ящик забивается в жидкий плывун, после чего крышка открывается и вычерпывается грунт. Одновременно производятся работы по укреплению шахты.

Достаточно часто возникает необходимость изолировать грязный водоносный слой с плывуном, чтобы добраться до более чистого водоносного слоя.
В этом случае обязательно устройство гидроизоляционного водного замка между шпунтом и срубом. Традиционно замок делается из глины, но возможны и другие варианты.

Как углубить колодец

Углубление колодца на плывуне под собственной тяжестью.

Пользуясь солидным весом бетонных колец, часто используется следующий метод: из шахты равномерно вынимается грунт, и она сама, под своим весом, опускается ниже.

В случае прохождения плывуна этот метод мало применим, поскольку на место вынутого грунта непрерывно поступает новый, а использование грязевых насосов с большой вероятностью приведет к завалу шахты.

Профилактические меры и чистка колодца

Если ваш колодец расположен на плывуне или он «подошел» к вашему колодцу и грозит засорением, следует соблюдать следующие меры:

Не выкачивайте из колодца всю воду, в том числе для чистки. Освободившееся место займет масса плывуна, откачать которую будет весьма затруднительно. Пусть вас не беспокоит небольшая высота водного столба. Водоотдача подвижной массы всегда хорошая.

Читайте также:
Электро обогреватели электрические настенные

Схема расположения водного фильтра в колодце

Устанавливайте водные фильтры, выравнивая их четко по водоносному горизонту.

Не пытайтесь «вычерпать ил». Дно колодца можно укрепить отдельным дощатым щитом или осиновыми бревнами, которые будут выдавливать плывун из колодца.

Чистка колодца с установленным донным фильтром производится примерно раз в 5 лет и заключается в размытии слоя песка и вычерпывании его.

Плывун и колодец +79207779034

Если вы когда либо строили замок из песка, вы помните как тяжело это давалось. Поднять песок в виде красивого домика на пляже – задача очень трудная. Тоже самое и с колодцем, особенно если его копают на плывуне. С этим явлением иногда сталкиваются матерые мастера, за спинами которых сотни выкопанных колодцев. Копать колодец в плывуне как в обычном грунте практически невозможно, поскольку супесь песка буквально плывет под ногами. Когда песок находится на пляже все очень просто – песок может сохранять в естественном виде форму невысоких предметов, но что делать если он плывет?

Смесь песка, глины и супеси делают копку колодца в плывуне невероятно сложным процессом в построении шахты колодца. Зачастую гастрабайтеры или желающие подзаработать уверяют заказчика в том, что они в состоянии выполнить любую работу по копке колодца. Но когда они сталкиваются с плывуном тотчас входят в ступор, который усиливается от того, что вся их сделанная работа идет насмарку. Место выбранного грунта, пока помощник вынимает и опускает ведро, быстро заполняется плывуном, сводя на нет все старания.

Как выкопать колодец на плывуне

Как выкопать колодец на плывуне? Для того чтобы копать колодец в плывуне, необходим опыт работы. Нанимать неопытных людей, а тем более копать самому не имеет смысла. Колодец не получится. А что бы он получился необходим опыт работы, правильный инвентарь, план работы от А до Я.

Колодец построенный на плывуне считается одним из самых сложных. Связано это с особенностью почвы. Плывуном называют насыщенные водой нижние слои земли которые имеют текучую структуру. Однородная масса плывуна очень похожа по своей консистенции на “жидкую сметану”, и работать с ней невероятно трудно. Попав на такой слой даже профессионалы испытывают массу хлопот. На практике очень мало правильно сделанных колодцев на плывуне.

Мастера вынуждены оградить область работы намного шире обычного и укрепить стены деревянными распорками.

Выкопать глубокий колодец в такой породе очень сложно, но бывают случаи когда копают до нескольких колец. Несмотря на то, что колец от 3 до 6, нижние кольца всегда заполнены самим плывуном. Владельцы беспокоятся по этому вопросу и пытаются решить проблему откачкой, выгребанием и прочими средствами. Ставят донный фильтр, сыплют щебень и чего только не делают, и к большому сожалению все работы в этом случае напрасны, а если вы нанимаете специалистов, которые выполняют работу по чистке, то они просто зарабатывают свои деньги. В этом случае поможет только одно – правильное использование колодца. В колодцах построенных на плывуне забор воды должен осуществляться очень осторожно. Принцип здесь простой – не мутить воду. Забор воды должен происходить в верхних слоях не трогая нижние. Допустим ваш колодец глубиной в шесть колец, то насос должен располагаться на глубине двух, двух с половиной колец. Нижние кольца остаются нетронутыми. В связи с этим отметим, что полную откачку воды из таких колодцев делать нельзя. Общий объем отобранной воды не должен превышать пятнадцати процентов от всего объема воды в колодце. Соблюдая эти простые правила, вода подаваемая в дом будет всегда чистая. Если забирать воду в большем объеме это приведет к тому, что вода будет прибывать быстрее. Результатом скорости наполнение будет муть в воде, а дно колодца быстрее будет забиваться песком. Избежать всего этого можно соблюдая правила забора воды.

Как углубить колодец на плывуне

Нередко случается что колодец был построен на плывуне. Для обывателей это ни о чем не говорит, но владельцы подобных колодцев понимают всю проблему таких колодцев. В земле оказывается 3-4 кольца а забора воды и того меньше. Возникает желание углубить этот колодец, чтобы позволить собрать больший дебет воды для себя и своей семьи. Это сделать можно. Но перед углублением колодца на плывуне важно чтобы были выполнены несколько условий. Во первых все кольца должны быть скреплены между собой металлическими скобами. На каждый шов необходимо минимум три скрепляющие пластины толщиной не менее четырех мм. Ширина пластин не имеет принципиального значения, они могут быть и 5 и 10 сантиметров. Длинна должна быть не менее двадцати сантиметров, и на концах пластины должны быть отверстия для прохода анкерных болтов. Крепятся пластины на анкера выше шва минимум на десять сантиметров. Основная цель пластин не дать кольцам оторваться друг от друга и в будудщем избежать подвижки колец. Данная работа осуществляется на начальном этапе монтажа колодца, либо при его чистке. Во вторых швы должны быть тщательно промазаны, чтобы через них не лилась вода. Новичкам сделать подобное большая проблема, но для опытных мастеров эта работа под силу.

Следующим этапом является покупка металлической трубы. Для качественной заделки промежуточного шва между основной и ремонтной колонной необходимо сделать добор из трубы 820 диаметра, длинной 1-3 метра. Трубу вставляют в основной ствол шахты колодца и углубляется вручную до упора. После этого эту трубу крепят скобами к основному стволу шахты колодца на плывуне. Эта труба позволит погасить промежуточное давление воды и песчанного плывуна находящегося между основным и ремонтным стволом. После этого вставляют вторую трубу меньшего диаметра на верху которой мастера устанавливают специальный площадочный вибратор. Основная задача вибратора создавать вибрацию на обсадной трубе, благодаря которой труба будет плавно погружаться в плывун. После того как вторая труба меньшего диаметра вставлена на всю глубину обсадного кольца 820 трубы начинается процесс выборки грунта. Стальная труба 820 диаметра не позволит плывуну заполнить во время работ по углублению рабочее пространство жидким песком, а вторая труба избавит от риска быть унесенным плывуном за пределы кольца.

Читайте также:
Установка дверных откосов: Инструкция и Видео помогут вам разобраться!

Таким образом можно безопасно углубить колодец на плывуне. После углубления трубу с площадочным вибратором удаляют оставляя 820 трубу в стволе шахты. Опасаться вредного выделения от металла не стоит, поскольку железо ржавеет только на кислороде, а если в колодце будет постоянно вода, металлическая труба ржаветь не будет. Преимущество этого вида углубления в том, что благодаря этой технологии вода в колодец будет поступать через дно, а не через стенки колодца что позволит избежать ненужного замутнения воды в колодце. Благодаря обсадной трубе вы сможете углубить колодец на плывуне на глубину самой трубы трубы. В конце всей работы можно установить колодезный фильтр из осины с использованием кварцевого гравия фракциями 0.5. Благодаря донному фильтру закрывается приток плывуна в колодец. Донный фильтр состоит из кварцевого песка толщиной 30-49 см., 20-30 см. мелкой речной гальки, и 20-30 см. более крупных камней. Основное неудобство подобного фильтра в том, что его через 6-8 месяцев необходимо чистить или менять. Если не менять фильтр, его функциональность сводится к нулю.

ВАЖНО! В подобных колодцах не рекомендуем использовать погружные насосы типа малыш.

При выборе подобного метода углубления колодца, необходимо в течении первого года эксплуатации проводит профилактические работы, которые позволят определить необходимость действий при возможном притоке плывуна.

Эту работу лучше поручить мастерам имеющим опыт работы, весь необходимый для этой операции инструмент, и четкое понимание всех необходимых действий.

Запах в воде

Иногда в плывунах наблюдается явление – запах сероводорода. Пугаться этого не стоит, поскольку он очень быстро улетучивается.

На фото ниже вы можете видеть схему согласно которой выкопанный колодец установленный на плывуне теряет нижние кольца. Это происходит по той причине, что мастера не использовали скрепляющие металлические пластины для крепления колец друг с другом. С такими ошибками сталкиваются в первую очередь новички в копке колодцев

Состав плывуна различен и может включать в себя различные смеси (супесь, очень мелкий песок (пылевой), глина). Если обратиться к физике то можно увидеть как сильно зимой плывун подвержен пучению, и это естественно, поскольку вода при температуре 4 градуса по цельсию начинает расширяться. Колодец без установленных фильтров, неправильно организованному процессу копки, после окончания работы может содержать до 10 кубов песка. По опыту можно сказать, что те колодцы которые расположены на плывуне уступают тем колодцам которые построены на глинистой почве. В таких колодцах наблюдается повышенное содержание песка и глины. Копать колодец в плывуне опасно, поэтому доверьте это дело профессионалам – выйдет намного дешевле.
С уважением команда “Аква Сервис”.

Как выбрать угловую шлифовальную машину

Угловые шлифмашинки с давних пор пользуются заслуженной любовью многих мастеров – правда, чаще в качестве отрезного, а не шлифовального инструмента. И это неудивительно – симпатией к «болгарке» проникнется всякий, кому хоть раз приходилось пилить металлическую деталь ножовкой. Так что некоторые владельцы «болгарок» даже не догадываются о наличии насадок, многократно расширяющих возможности этого инструмента.

С помощью УШМ можно:

– счищать старую краску с металлических и деревянных деталей;

– снимать старую штукатурку со стен;

– снимать ржавчину с металлических деталей;

– шлифовать металлические и деревянные детали;

– полировать окрашенные поверхности;

– резать металлический прокат, профнастил, металлочерепицу, пластик, керамическую плитку и кирпичи;

– прорезать штрабы в кирпичных и гипсобетонных стенах;

– и даже старить деревянные детали, выбирая мягкую древесину.

Правда, не все «болгарки» настолько универсальны. Мощный инструмент без регулировки оборотов во время шлифовки может легко повредить поверхность, а маломощная «болгарка» легко нарежет профнастил, но с толстостенной металлической трубой может и не справиться.

Поэтому, выбирая УШМ, следует определиться с тем, для каких задач она будет использоваться, какие материалы и какой толщины будут обрабатываться – и подобрать модель по соответствующим характеристикам.

Характеристики угловых шлифовальных машин

Максимальный диаметр диска в первую очередь определяет производительность инструмента. Чем больше диаметр диска, тем большей толщины материалы можно резать и тем быстрое будет производиться шлифовка.

При подборе максимального диаметра следует иметь в виду, что глубина пропила вовсе не равна половине диаметра – ведь работать будет лишь та часть круга, которая выступает за корпус инструмента.

Читайте также:
Чистка колодца — когда необходима чистить колодец?

Но это еще не все – максимальный диаметр определяет и функциональность инструмента. Чем больше максимальный диаметр круга, тем мощнее и тяжелее сама «болгарка»; работать, держа её «на весу», будет непросто и небезопасно.

Нельзя забывать и о насадках: если отрезной круг можно без труда найти любого диаметра, то насадки других назначений порой встречаются только самых «популярных» диаметров.

Диаметр 76 мм – минимальный для этого вида инструмента, встречается на аккумуляторных моделях. Глубина пропила – около 20 мм, причем со стачиванием диска глубина будет еще меньше.

Можно использовать для резки листовых материалов небольшой толщины. Основные преимущества – легкость, мобильность, простота использования.

Диаметр 115 мм – минимальный для сетевых «болгарок». Такой инструмент пригоден для шлифовки, для резки листовых материалов и тонкостенных труб. Небольшие размеры и малый вес инструмента делают его удобным для тонких работ на вертикальных поверхностях и деталях сложной формы. Но для резки труб и проката этот диаметр подходит плохо – глубина пропила на таких болгарках не превышает 25-30 мм.

УШМ диаметром 125 мм наиболее популярны – особенно в качестве бытового инструмента. Обеспечиваемой ими глубины пропила 35 мм достаточно для большинства домашних и множества профессиональных задач. В то же время, вес и размеры еще позволяют работать с инструментом «на весу» и использовать его для шлифовки вертикальных поверхностей.

Под этот диаметр предлагается наибольшее разнообразие насадок для зачистки, шлифовки, резки и т.д. Это позволяет считать 125 мм «болгарки» самым универсальным инструментом – их используют для резки листовых материалов и металлопроката, шлифовки поверхностей, резки керамической плитки и штробления стен.

Диаметр 150 мм распространен намного меньше, чем «соседние» 125 и 180 мм. Возможности инструмента с таким максимальным диаметром ненамного превышают возможности 125 мм УШМ, а разнообразие насадок под этот размер намного меньше.

«Болгарки» с диаметром 180 мм чаще покупаются для профессиональной деятельности – для бытовых задач они уже чересчур тяжелы и громоздки. Но при необходимости резки крупного металлопроката и толстостенных труб без подобного инструмента не обойтись.

Глубина пропила на УШМ с диаметром диска 180 мм может доходить до 60мм. Кроме того, «болгарки» этого диаметра с регулируемой частой вращения нередко используются для шлифовки и полировки, когда требуется высокая производительность.

УШМ с максимальным диаметром диска 230 мм и более – тяжелый и габаритный профессиональный инструмент для резки крупногабаритных металлоконструкций, камня, кирпича и т.д.

Глубина пропила до 90 мм позволяет использовать его для прорезания проемов в ненесущих, самонесущих стенах и перегородках.

Порой можно услышать, что максимальный диаметр не так и важен – ведь можно поставить на маленькую «болгарку» круг большего размера, сняв или заменив защитный кожух. Делать этого не стоит по нескольким причинам.

Во-первых, без защитного кожуха сильно повышается травмоопасность инструмента.

Во-вторых, все «болгарки» обеспечивают примерно одинаковую линейную скорость режущей кромки круга. А поскольку линейная скорость растет с увеличением диаметра, диски большего размера рассчитаны на меньшее число оборотов. На высокооборотной маленькой болгарке такой диск не только создаст чрезмерную нагрузку на двигатель – возрастет риск разрушения круга. С учетом снятого кожуха – это может закончиться печально.

Поэтому на болгарку следует ставить только насадки соответствующего размера, убедившись, что они рассчитаны на скорость вращения шпинделя вашей модели.

Мощность – основная характеристика УШМ, определяющая её производительность, максимальный диаметр диска, максимальную глубину пропила и т.д. Но это не значит, что самая лучшая модель – та, у которой максимальная мощность. Большая мощность ведет к увеличению цены и веса инструмента. Будет лучше сначала определиться с максимальным диаметром диска, а уже потом подобрать инструмент оптимальной мощности. В таблице ниже приведены оптимальные значения мощности для различных максимальных диаметров.

Если мощность намного ниже оптимального значения, то инструмент можно использовать только с невысокой нагрузкой – для работ по шлифовке, резке пластика и листовых материалов.

Если же инструмент выбирается для профессионального применения и для резки металлов на всю глубину, которую позволяет диаметр диска, то следует подбирать модель с мощностью, превышающей оптимальную. Также повышенную мощность следует выбирать при использовании «болгарки» с тяжелыми насадками: корщетками, металлическими дисками для резки керамики и т.д.

Максимальные обороты обычно подбираются производителем в соответствии с максимальным диаметром – максимальная линейная скорость режущей кромки должна быть около 75 м/с. Исходя из этого, стандартные максимальные обороты для разных диаметров диска приведены в таблице.

Небольшое отличие (в пределах 10-15%) особого влияния на работу УШМ не оказывает. Хотя максимальная скорость чуть выше номинальной и обеспечивает большую производительность, практически вы вряд ли заметите разницу.

У некоторых моделей максимальные обороты значительно отличаются от приведенных в таблице; чаще это бывает у профессиональных узкоспециализированных моделей. Например, у полировальных машин скорость меньше, а у машин для резки керамики, наоборот, больше.

На таких УШМ рекомендуется использовать только специальные насадки, рассчитанные на скорость инструмента.

Питание устройства. Аккумуляторные модели могут сильно облегчить слесарные работы в условиях отсутствия электричества.

Увы, мощность даже самых дорогих аккумуляторных «болгарок» намного ниже, чем у их сетевых собратьев, поэтому на работу с большой нагрузкой они неспособны. Да и продолжительность работы невелика – 15-60 минут на одном аккумуляторе в зависимости от его емкости и рабочей нагрузки.

Читайте также:
Стойка ресепшен на заказ

Но для резки профнастила, арматурных прутков и нетолстого металлического проката они вполне пригодны, поэтому могут оказаться очень полезным инструментом для строителей.

Еще один минус аккумуляторных «болгарок» – высокая цена, даже с учетом того, что обычно они продаются без аккумулятора. Решив все-таки приобрести аккумуляторный УШМ, выясните, есть ли в комплекте аккумулятор и сколько он стоит отдельно – цены на аккумуляторы для «болгарок» вполне сравнимы с ценой самого инструмента.

Регулировка оборотов для бытовой «болгарки» особо не требуется – большинство обычных насадок рассчитано на максимальную для своего размера скорость. С другой стороны, регулировка оборотов заметно увеличивает универсальность и функционал устройства – снизив обороты при шлифовке, можно уменьшить степень воздействия на поверхность, что может потребоваться при чистовой шлифовке.

А тканевые и «меховые» полировочные насадки вообще используются только на пониженной скорости, так как на обычной скорости они быстро нагреваются и горят.

Безопасность угловых шлифовальных машин

Для многих мастеров, наверное, будет новостью то, что в печальной статистике несчастных случаев при работе с электроинструментом, первое место уверенно держат именно «болгарки». И дело здесь вовсе не в повышенной опасности инструмента – причиной большинства несчастных случаев является несоблюдение техники безопасности.

Отсутствие «страшных» зубьев, кажущаяся безобидность «болгарки» приводит к тому, что многие мастера относятся к ней с меньшей осторожностью, чем, например, к цепной или циркулярной пиле. И зря. Высокая энергия абразивного диска позволяет УШМ нанести глубокие раны за считанные мгновения, а при поломке диска разлетающиеся его осколки способны нанести серьезные травмы на расстоянии нескольких метров от места работы.

Чтобы избежать несчастных случаев, следует твердо придерживаться правил работы с УШМ и обратить внимание на ряд опций:

Ограничение пускового тока обеспечивает постепенный набор оборотов при включении «болгарки», снижая нагрузку на двигатель. Это не только позволяет продлить «срок жизни» инструмента, но и повышает его безопасность – УШМ с плавным пуском не будет дергаться и вырываться из рук при включении.

Защита от перегрузок снижает нагрузку на двигатель при заклинивании насадки. Эта опция может предотвратить поломку двигателя и позволит избежать чрезмерных рывков при заклинивании. Защита от перегрузок может быть реализована различными способами: механически, с помощью муфты или другой конструкции; и электрически, с помощью контроля потребляемого тока.

Тормоз двигателя ускоряет остановку диска после выключения инструмента, что повышает его безопасность. Некоторые профессиональные модели оснащены расцепной муфтой и тормозом диска, останавливающим диск сразу после выключения УШМ.

Варианты выбора угловых шлифовальных машин

Если вам нужна легкая недорогая модель для резки листовых материалов, выбирайте среди «болгарок» с максимальным диаметром 115 мм.

Если вы присматриваете универсальный инструмент для применения в быту, обратите внимание на модели с максимальным диаметром 125 мм – они легки, компактны, и для них не проблема найти насадку любого вида.

Если вам нужна УШМ для профессиональной деятельности, не связанной с резкой толстого металла, выбирайте среди 125 мм моделей с повышенной мощностью – они справятся с большинством работ по шлифовке и резке, а если у модели есть регулировка оборотов, то и с полировкой.

Для строительных работ, для частой резки труб и металлопроката хорошим выбором будет «болгарка» с максимальным размером диска в 180 мм.

Если вам приходится выполнять слесарные работы в условиях отсутствия электричества, незаменимым помощником может стать аккумуляторная «болгарка».

При работе с металлоконструкциями и толстостенными трубами большого диаметра может потребоваться инструмент с большим размером диска – от 230 мм.

Болгарка. Назначение, характеристики, виды и выбор

Когда дело касается обработки металлических заготовок и других материалов, болгарка, а именно так в простонародье называют угловую шлифовальную машину, занимает лидирующую позицию у домашних мастеров, как по частоте использования, так и по количеству покупок среди подобного инструмента.

Популярность шлифмашинки обусловлена ее невысокой стоимостью и крайне широкими возможностями.

УШМ домашниие умельцы используют не только по прямому назначению, но и переделывают ее в другие виды электроинструмента, хотя подобная затея далеко не всегда безопасна.

Назначение и принцип действия болгарки

Болгарку активно используют в сфере ремонта и строительства, обработки древесины, камня и металла, а все из-за того, что практически любой материал без особого труда подвергается абразивной обработке.

Как известно, рабочим элементом шлифмашинки как раз и выступает абразивный круг, правда для резания нужен один его вид, а для шлифования – совершенно другой.

Для работы с разными материалами используют круги, имеющие различный состав, и маркируются они разными цветами.

УШМ используют для обработки сталей, сплавов, плитки, камня, кирпича, бетона.

Этот список можно продолжать бесконечно.

При использовании специальной оснастки можно выполнять полировку поверхностей.

Устройство и характеристики

Болгарка состоит из корпуса цилиндрической формы, внутри которого находится электродвигатель, вал которого в итоге расположен под прямым углом к оси вращения рабочего диска, а сопряжение выполнено посредством редуктора с зубной передачей.

Потому угловая шлифмашина и называется угловой.

В процессе работы инструмент удерживается за корпус одной рукой, а для повышения удобства использования и точности операций в головку болгарки (металлическая передняя часть с редуктором) вкручивается дополнительная рукоять.

Читайте также:
Шкаф купе с пескоструйным рисунком, плюсы и минусы, популярные модели

Шлифовальный диск крепится на валу редуктора, имеющего резьбу, а затягивается специальной гайкой для УШМ.

Ее особенность заключается в наличии по периметру четырех отверстий под затяжной спецключ.

Какая сторона будет прижимать диск, зависит от назначения самого диска, так как гайка двухсторонняя.

Также для фиксации диска используют быстрозажимную гайку SDS, для откручивания которой не требуется какого-либо дополнительного инструмента.

В процессе работы возможно разрушение диска с разлетом его осколков на высокой скорости.

Также опасность составляют искры, частицы обрабатываемого материала, часть из которых останавливается защитным кожухом, закрывающим диск со стороны оператора.

Питание болгарки происходит от съемного аккумулятора или электросети. В последнем случае используется сетевой кабель, выходящий с торца инструмента.

Материал

Основная часть корпуса болгарки и основной ручки изготавливают из довольно толстого ударопрочного пластика.

В производстве корпуса редуктора применяется преимущественно магниевый сплав.

УШМ часто оснащается резиновыми накладками, предотвращающими скольжение рук.

Размеры и вес

Размеры болгарок определяются максимальными диаметрами дисков, для работы с которыми они предназначены.

По размерам шлифмашины можно разделить на несколько видов:

  • Малые – длиной в среднем 270 мм и высотой 100 мм, под диски на 115 – 125 мм.
  • Средние – длиной 350 мм и высотой 120 – 130 мм, под диски на 150 – 180 мм.
  • Большие – длиной 400 мм и высотой более 140 мм, под диски на 210 – 230 мм.

Что касается веса болгарок, он составляет от 1,8 до 6-7 кг.

Стандартный посадочный диаметр дисков — 22,2 мм, их толщина 0,8 – 2 мм, а внешний диаметр 100 – 230 мм.

Тип двигателя и мощность

Большая часть болгарок оснащается универсальными коллекторными двигателями, за счет чего инструмент относительно дешевый.

В качестве альтернативы выступает более современный вариант – асинхронный электродвигатель с управляющей электроникой, среди которой, например, преобразователь частоты тока.

Эти моторы устанавливают преимущественно на технику профессионального класса.

Что касается мощности двигателя УШМ, этот параметр у большинства моделей лежит в пределах 0,7 – 2,2 кВт.

Вообще от мощности зависит производительность инструмента, а также эффективность работы с различными материалами.

Так, например, для шлифовки металла и пиления бетона требуется 600 – 900 Вт, для более сложных работ – 1 – 1,5 кВт.

Чем мощнее инструмент, тем стабильнее он работает под нагрузкой.

Скорость вращения

Этот параметр не играет особой роли, потому как на заводе для каждой модели инструмента подбирают оптимальную скорость вращения диска, исходя из его диаметра.

Одинаковое число оборотов болгарки разгоняет режущую кромку кругов разного диаметра до разной скорости.

Об этом следует помнить, так как если скорость кромки превысит отметку в 80 м/с, диск начнет попросту разрушаться.

По этой причине производители привязывают к диаметру рабочего элемента верхний порог скорости вращения.

Для 125-миллиметровой оснастки предел скорости вращения 11 тыс. об/мин, для круга на 230 мм – около 6,5 тыс. об/мин, ведь чем больше диаметр диска, тем больше линейная скорость его кромки при одинаковой угловой скорости, то есть как раз количества оборотов.

При слишком низкой скорости вращения значительно страдает ресурс диска и скорость самой работы.

При контакте с обрабатываемой поверхностью обороты падают из-за трения рабочего элемента, потому наличие системы поддержания постоянных оборотов под нагрузкой значительно повышает эффективность работы, не допуская просадок в производительности болгарки.

Некоторые болгарки имеют изначально заниженные обороты шпинделя, так как они предназначены для работ с нержавеющей сталью.

Дело в том, что высокая скорость в этом случае приводит к возникновению цветов побежалости с потерей материалом своих свойств.

Время работы без перерыва

Болгарка не предназначена для непрерывной эксплуатации, так как в процессе работы происходит нагрев как самого электродвигателя, так и редуктора, несмотря на кажущуюся высокую эффективность вентиляционных отверстий на корпусе.

В случае чрезмерного нагрева инструмент следует отключить и оставить до остывания.

Рекомендуется использовать шлифмашину в следующем режиме: 15 минут работы, а затем отдых до того момента, пока температура корпуса не сравняется с температурой окружающей среды.

Требования по методам испытаний и безопасности для стандартных дисковых шлифовальных машин, включая угловые варианты, описаны в ГОСТ Р МЭК 60745-2-3-2011.

Также на болгарки распространяются стандарты ГОСТ 16519-2006 (вибрация), ГОСТ 12.2.030-2000 (система стандартов безопасности труда), ГОСТ 30805.14.1-2013, ГОСТ 30805.14.2-2013, ГОСТ 30804.3.2-2013, ГОСТ 30804.3.3-2013.

Круглые гайки с отверстиями на торце под спецключ, которыми выполняется зажим режущих дисков болгарки, изготавливаются в соответствии с ГОСТ 6393-73.

Маркировка

Каждый производитель маркирует УШМ исходя из собственных предпочтений.

Как правило, в маркировке указывается модель инструмента, его мощность и максимальный диаметр используемого диска.

Дополнительные функции болгарки

Производители в целях обеспечения дополнительного удобства и безопасной работы оснащают инструмент различной функциональной и защитной автоматикой и механикой, из которых самые распространенные:

  • Плавный пуск – позволяет обезопасить узлы инструмента от кратковременных чрезмерных нагрузок в момент запуска. Это касается не только шестерней редуктора, но и электрической части болгарки, ведь в момент старта электродвигатель испытывает скачки силы тока. Функция предотвратит дерганье инструмента в момент старта. Особенно это актуально для больших массивных болгарок.
  • Антивибрационная система – предназначена для гашения вибраций, возникающих при неравномерном вращении дисков большого диаметра. Подобная функция еще называется системой балансировки.
  • Защита от случайного пуска – реализована, как правило, дополнительной кнопкой, нажатие на которую разблокирует ход клавиши пуска. Позволяет избежать случайного старта инструмента, тем самым повышается безопасность его эксплуатации.
  • Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой – позволяет облегчить обработку деталей, стабилизируя частоту вращения режущего круга при любом изменении нагрузки в автоматическом режиме.
  • Регулировка скорости вращения – позволяет выбрать нужный режим работы болгарки под конкретные задачи, например, рез или шлифовку материала.
  • Быстрозажимная гайка SDS – ее наличие позволяет снимать и устанавливать рабочий элемент болгарки без использования каких-либо ключей или любого дополнительного инструмента. Такая гайка ослабляется от руки.
Читайте также:
Уровень грунтовых вод: виды, определение положения

Также современные модели оснащаются системами защиты от “клина” диска и вторичного пуска.

Виды болгарок и их цена

Несмотря на широкое распространение электрических УШМ, существует инструмент с другим типом привода, но об этом немного позже.

Классические же ручные болгарки по типу питания делятся на:

Сетевые

Самый распространенный вариант.

Для работы требуют подключения к бытовой сети.

К плюсам можно отнести относительно невысокую стоимость, независимость от топлива.

Минусы: ограничение радиуса работы длиной провода, который, к тому же, может создавать неудобства.

За сетевым кабелем приходится постоянно следить, чтобы случайно его не перерезать вращающимся диском.

Стоимость начинается с отметки 2 тыс. рублей.

Аккумуляторные

Отличаются независимостью от наличия источника электричества, а значит, отлично подходят для работы в полевых условиях.

Требуют заряженного аккумулятора, а для непрерывной работы необходимо иметь две батареи, одна из которых будет заряжаться в то время, как другая используется на инструменте.

Подобные болгарки изготовители не делают мощными для экономии заряда, тем не менее их стоимость выше, составляет в среднем 8 – 15 тыс. рублей.

По сфере применения болгарки можно разделить на:

Бытовые

Как правило, маломощные модели небольших размеров, не предназначенные для продолжительной эксплуатации без перерыва.

После 15 минут работы они требуют отдыха, иначе дело может закончиться перегревом.

Их мощность находится в пределах 800 – 1000 Вт, а рассчитаны они на работы в паре с дисками диаметром 125 – 150 мм.

Цена на самые простые модели – 2 – 4 тыс. рублей, качественные и «навороченные» – 8 – 12 тыс. рублей.

Профессиональные

Предназначены для непрерывной продолжительной работы, способны эксплуатироваться без перегрева действительно долго, но это более тяжелые модели.

Их мощность может превышать 2,5 кВт, а диаметр совместимых дисков — от 180 мм, иногда достигает 305 мм.

Инструмент часто имеет полный набор дополнительных функций, выполняющих защиту как самой шлифмашины от различных повреждений, так и оператора.

Подобные варианты иногда выпускают с системой подачи воды в рабочую зону, что расширяет их возможности.

Стоимость от 4 тыс. рублей.

По количеству рукоятей болгарки делятся на:

Одноручные

Модели с дисками диаметром до 125 мм, у которых в роли основной рукояти выступает сам корпус инструмента, а дополнительная съемная ручка фиксируется в двух положениях по бокам редуктора.

Из-за малого веса работать таким инструментом можно, обхватив основную рукоять двумя руками.

По правила безопасности этим инструментом нельзя работать одной рукой.

Нарушая технику безопасности, вы рискуете своим здоровьем и тех, кто находится рядом.

Двуручные

С самостоятельной основной рукоятью, установленной позади корпуса.

У некоторых моделей она может поворачиваться, что повышает удобство эксплуатации инструмента в разных плоскостях.

Дополнительная ручка фиксируется в трех положениях.

Кроме электрических, существуют машины с другим типом привода:

Бензиновые

Инструмент, который нельзя назвать шлифовальной машиной.

Это профессиональные резчики, они же бензорезы, предназначенные для продолжительной непрерывной работы в сложных полевых условиях, отличаются высокой мощностью, способны без проблем пилить очень твердые материалы.

Пневматические

Предназначены для работы под жесткой нагрузкой, не перегреваются, требуют подключения к пневмолинии или компрессору, отличаются повышенной скоростью вращения шпинделя.

Инструмент может использоваться в местах с высокой влажностью, применяется в основном в металлообрабатывающей отрасли.

Цена подобных болгарок около 30 тыс. рублей.

Какую болгарку выбрать?

Как уже упоминалось, для дома будет достаточно обыкновенной бытовой болгарки, особенно, если не планируется ее частое использование или какая-либо специфическая работа, требующая большой мощности и диаметра диска свыше 150 мм.

Для профессиональной деятельности требуется инструмент мощностью свыше 1,5 кВт с дисками диаметром от 180 мм.

Вообще в процессе выбора болгарки следующая информация будет весьма полезной:

  • Длина шнура. Оптимальное ее значение 2 – 3 метра. Меньшая длина попросту ограничит свободу действий, а большая не нужна, так как на удалении от розетки в любом случае придется использовать удлинитель.
  • Положение рукоятки. От количества позиций дополнительной рукояти зависит удобство использования инструмента. На корпусе редуктора УШМ имеются отверстия для ее установки, чаще всего, в количестве 3 штук, что делает возможным использование болгарки левшой и правшой, а также под разными углами.

Существуют болгарки пятипозиционные, где вкручиваемая ручка может иметь до пяти позиций.

Есть модели, в которых переключается основная рукоять на корпусе, где переключение происходит поворотом вдоль оси инструмента. Переключение основной рукояти может иметь 2-3 позиции.

Читайте также:
Теплица «Дачная 2 ДУМ»: конструкции размером 4 и 6 метров, инструкция по сборке теплицы, парник под пленку, отзывы

  • Замена щеток двигателя. Графитовые щетки со временем истираются, и требуют замены. Чтобы не пришлось разбирать болгарку или обращаться в сервис, многие производители используют систему быстрой замены. У таких моделей на корпусе инструмента с противоположных сторон имеются две маленькие крышки-заглушки на винтах. Для доступа к щеткам их просто необходимо выкрутить.
  • Плавный пуск – снижает износ шестерен, предотвращая рывок при старте. Наличие этой функции продлит ресурс инструмента. Также сюда относится система ограничения пускового тока, снижающая при старте нагрузку на сеть.
  • Защита от случайного пуска – дополнительная кнопка, блокирующая клавишу пуска от непроизвольного нажатия. Некоторые модели имеют систему блокировки повторного включения. Если инструмент обесточить, а затем возобновить подачу при зажатой клавише пуска, он не запустится.
  • Быстрозажимная гайка для болгарки. Ею оснащаются многие современные модели шлифмашин. Позволяет выполнять замену рабочего диска без использования дополнительного инструмента.
  • Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой обеспечит высокую производительность при работе с материалами разной плотности. Электроника самостоятельно доведет число оборотов режущего круга до номинального значения, несмотря на прилагаемую к нему нагрузку. Наличие функции ручной регулировки оборотов позволит подобрать скорость вращения диска под выполнение конкретных задач.
  • Антивибрационная система – выполняет автоматическую балансировку режущего круга за счет специальной муфты с погруженными в масло шариками, которые, распределяясь требуемым образом, смещают центр тяжести, уменьшая вибрацию болгарки.
  • Вес инструмента отвечает за возможность продолжительной работы без усталости оператора. На массу и размеры влияет мощность болгарки. Профессионалы стараются для себя выбрать золотую середину в этом плане.

Новичкам не рекомендуется покупать мощные модели, не имея представления о силе возможного обратного удара.

Важным пунктом при выборе болгарки остается гарантия, а точнее ее продолжительность и условия.

Европейские производители предлагают от 3 лет гарантийного обслуживания, а некоторые и свыше 5 лет, что намекает на качество инструмента.

Что нужно знать о болгарках?

Совсем недавно в продаже появилась новая насадка для болгарки «Защита от пыли» – подразумевает собой специальную насадку в виде кожуха с раструбом для подключения строительного пылесоса.

Производители болгарок

Популярные производители инструмента высокого качества, рекомендуемые к покупке:

  • Япония – Makita, Hitachi.
  • Германия – Metabo, Bosch.
  • США – Black&Decker, DeWALT.
  • Швейцария – DWT.
  • Лихтенштейн – Hilti.

Отдельного внимания заслуживают болгарки классом ниже: Sparky, STERN, Einhell, Sturm.

Инструмент выпускают и отечественные компании: Зубр, Энергомаш, Фиолент, Интерскол.

Покупка углошлифовальной машины: технические характеристики и советы по выбору

Углошлифовальная машина – электрический инструмент для резки и шлифовки различных строительных материалов: кирпича, металла, дерева. Повседневное название «болгарка» инструмент получил благодаря единственной фирме из Болгарии, поставлявшей шлифмашину в советские времена. Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент болгарок известных и зарекомендовавших себя фирм, но, чтобы правильно выбрать углошлифовальную машину, необходимо разобраться в технических характеристиках инструмента.

Классификация углошлифовальных машин

Выбор угловой шлифмашины зависит от потребностей и видов работ, с которыми придется столкнуться. Распространено несколько способов классификации болгарок, первый из которых применим для любого электроинструмента: степень профессиональности техники. Профессиональная углошлифовальная машина рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, обладает повышенной защитой корпуса от пыли и влаги, а также укомплектована полезными насадками, которые придется докупать самостоятельно для машины бытового класса. Однако, для редких и недлительных работ по дому и на даче не имеет смысла переплачивать за профессиональную технику, достаточно приобрести бытовую углошлифовальную машину. Наиболее конкретный способ классификации – по диаметру шлифовального диска. Кроме того, шлифовальные машины различаются по типу питания на сетевые и аккумуляторные. Удобство аккумуляторной углошлифовальной машины в местах отсутствия электрической сети неоспоримо, но важно помнить о минусах такого выбора: меньшая мощность и короткое время беспрерывной работы.

Критерии выбора углошлифовальной машины

Рассмотрим подробнее параметры шлифмашины, на которые необходимо обратить внимание перед покупкой.

  • Диаметр шлифовального диска. Размер диска колеблется в пределах от 115 до 230 мм, наиболее распространены диски с диаметром 125 мм и 230 мм. Такого размера выпускается большинство рабочих дисков, выполняющих различные функции и работающих на любых строительных материалах. Чем выше показатель диаметра диска, тем мощнее и продуктивнее шлифовальная машина. Однако, устанавливать на технику диск с большим диаметром, чем это разрешено по инструкции к конкретной модели, опасно.
  • Мощность двигателя шлифовальной машины. Более мощный агрегат быстрее и качественнее справится с наиболее твердыми материалами. Но важно помнить, что повышенная мощность двигателя достигается за счет увеличения его веса. Если не планируется масштабных и длительных работ на даче, для бытовых нужд достаточно подобрать шлифмашину мощностью до 1,2 кВт.
  • Скорость вращения диска. Параметр напрямую зависит от мощности двигателя, влияет на скорость и качество выполнения среза. Диапазон оптимальной рабочей скорости – 3000-6000 оборотов в минуту. Наличии на болгарке регулятора количества оборотов делает инструмент универсальным, но не забывайте о технике безопасности: на высоких оборотах надежнее воспользоваться диском меньшего диаметра.
  • Дополнительные функции углошлифовальной машины. Часть из них отвечает за безопасность работы с болгаркой (плавный запуск шлифмашины, количество ручек и возможность смены их расположения), часть – за удобство (залипание кнопки запуска и возможность присоединения шланга от пылесоса к технике).
Читайте также:
Спилковые костюмы сварщика: как выбрать утепленный костюм со спилком? Цельноспилковый сварочный костюм и другие модели, плюсы и минусы

Техника безопасности в работе с углошлифовальной машиной

Болгарка – электроинструмент повышенной опасности, к работе с агрегатом необходимо подходить с умом и ответственностью. Чтобы избежать проблем со здоровьем и травм, воспользуйтесь советами профессионалов по безопасному использованию шлифмашины.

  • Не снимайте защитный кожух болгарки, он необходим для спасения рук от крохотных элементов диска в случае, если он начнет разрушаться во время работы.
  • Используйте диски, диаметр которых разрешен и прописан в техническом талоне к инструменту.
  • Не стойте на пути следования траектории инструмента, когда с ним работает другой специалист.
  • Не пренебрегайте личной защитой. Очки защитят глаза от мелких щепок диска, наушники приглушат режущий звук, издаваемый шлифмашиной, а маска вместе с подсоединенным к болгарке пылесосом сведут к минимуму количество попавшей в организм пыли.

Подойдите к выбору и покупке углошлифовальной машины ответственно, пользуйтесь с соблюдением правил, и тогда инструмент прослужит вам ни одну пятерку лет.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина (УШМ) является универсальным и очень удобным инструментом, поэтому этому ее можно встретить не только на производстве, в строительной фирме или у бригады рабочих, но и у многих дома. В нашей стране этот инструмент называют «болгарка», потому что во времена СССР на отечественном рынке присутствовали только шлифовальные машинки болгарского производства. Сегодня в строительных магазинах представлен большой ассортимент этого оборудования, различных конфигураций и мощностей. При покупке рекомендуется определиться с целью использования, ведь кроме шлифования болгарка позволяет распиливать металлы и камни. Простота использования позволяет любому человеку работать с этим электроинструментом.

Устройство

Углошлифовальная машинка – это простой по современным меркам инструмент. Ее основные части:

  • корпус;
  • электропривод;
  • редуктор;
  • шпиндель;
  • защитный кожух;
  • рукоятка.

Корпус выполнен из прочных материалов, чтобы защитить угловую шлифмашину от нагрузок и случайных ударов из внешней среды. В корпусе размещаются кнопки и регуляторы.

Питание привода осуществляется от сети 220 В, реже от аккумуляторов. Быстрое вращение создает нагрев, поэтому рядом размещается вентилятор.

Редуктор имеет всего одну ступень. Размещается в отдельной огороженной секции, заполненной смазкой.

На шпинделе имеется резьба, благодаря которой пильный диск или шлифовальный круг крепится с помощью шайбы и гайки.

Устройство шлифовальной машины

Защитный кожух предотвращает отлет искр и частичек обрабатываемого материала в сторону рабочего.

Ручка изготавливается съемной. По корпусу имеются отверстия с резьбой, в которые эту ручку можно вкрутить и тем самым сделать удобный для работника вариант удерживания болгарки.

Технические характеристики

Как и любой электроинструмент, машина углошлифовальная имеет несколько характеристик, на которые стоит обратить внимание при покупке:

  • максимальный диаметр;
  • мощность;
  • скорость вращения шпинделя.

В дальнейшем это скажется на работоспособности.

От диаметра будет зависеть мощность и скорость вращения, поэтому это главная характеристика УШМ. В простых агрегатах используются диски до 150 мм и этого хватает для большинства операций в быту. Диаметр от 180 мм и больше уже используется в профессиональных машинках и позволяет распиливать бетон, кирпич и другие толстые твердые изделия. Для резки тонких материалов, например керамической плитки или жести, следует использовать круги меньших диаметров, так как они меньше подвержены вибрациям и уменьшают вес агрегата.

Угловая шлифмашина Hitachi HTC-G12SR4-NU

Мощности угловых шлифовальных машин имеют широкий диапазон (0,6-2,7 кВт) и зависят от используемых при работе дисков. Шлифовальные машины до 1,5 кВт применяются с кругами до 125 мм и не являются профессиональным оборудованием. Они быстро нагреваются и не имеют большого количества дополнительных функций. Обладающие большей мощностью болгарки способны долгое время работать под нагрузкой и используются для резки бетона и камня. Шлифовать поверхность или разрезать лист металла можно маломощными агрегатами.

Скорость вращения шпинделя измеряется в оборотах в минуту. Диапазон 2800-11000 об/мин и чем большего диаметра применяется диск, тем меньше должна быть скорость.

Для каждого диаметра существует ограничение по скорости, нарушение которого может привести к повреждениям инструмента и травмам. Сейчас во многих угловых шлифовальных машинах установлен регулятор скорости в виде рычага, который позволяет менять число оборотов во время работы.

Критерии выбора. Профессиональные и любительские шлифовальные машины

Угловая шлифовальная машина может использоваться для профессионального ежедневного применения или годами лежать на полке в гараже, изредка задействованная хозяином.

Первый вариант естественно стоит дороже из-за дополнительного функционала. Так в профессиональном оборудовании устанавливается дополнительная защита от пыли, детали и узлы выполнены из более прочных материалов, предполагается использование технологий для снижения шума от работы и удобное регулирование скорости оборотов шпинделя. Профессиональная угловая шлифовальная машина способна долгое время сохранять работоспособность и обеспечивает непрерывность рабочего процесса.

Более простые УШМ дешевле и рассчитаны на нечастое использование. Работая с таким инструментом рекомендуется делать перерывы каждые 10-15 минут, чтобы дать время остыть нагревшимся деталям. Также следует обращать внимание на цену. Самые дешевые варианты стоит сразу отбросить, потому что в них производители экономят практически на всем, и такая шлифовальная машина прослужит недолго.

При выборе угловой шлифмашины следует определиться с целями ее использования и уже потом выбирать модель, ориентируясь на диаметр диска, число оборотов шпинделя в минуту и мощность.

Круги и насадки

Для выполнения определенных задач создан конкретный круг или насадка.

Читайте также:
Советы по выбору варочной газовой панели на 5 конфорок

По своему назначению и исполнению существуют следующие насадки:

  1. Диски отрезные.
  2. Лепестковые круги.
  3. Щетки металлические.
  4. Круги алмазные.

Шлифовальные алмазные диски

Существуют пильные диски для работы по металлу, бетону и камню, которые разрезают материал. Шлифовальные круги выпускаются для различных поверхностей и способны обрабатывать до определенной шероховатости. Всевозможные щетки из металла, пластика и даже войлока служат для устранения краски, пыли и грязи. Все эти инструменты устанавливаются на шпинделе болгарки и зажимаются гайкой.

По виду режущей кромки диски бывают:

  • сегментные;
  • сплошные;
  • турбо.

Алмазные и лепестковые круги бывают тарельчатого и чашечного типа. Щетки для зачистки краски изготавливают из стальной или латунной проволоки.

Каждый отрезной круг имеет в названии код, который информирует о том, из чего он состоит.

Буква в начале означает материал из которого он изготовлен:

  • А – корунд;
  • AS – электрокорунд;
  • С – карбид кремния.

Далее следует цифра, которая сообщает фракцию зерна и назначение круга. Для более твердых материалов эта цифра будет больше.

Лепестковый торцевой круг

В конце кода указывается буква, означающая твердость связки. Чем ближе буква к концу алфавита, тем больше будет твердость связки.

Обязательно следует использовать определенный диск для конкретного материала, иначе он быстро сточится или сгорит

Дополнительные функции

  1. Плавный ход

При включении шлифовальной машины требуемая скорость вращения достигается постепенно, без ударных нагрузок. Такая функция продлевает жизнь инструмента.

  1. Защита от заклинивания

Чтобы не возникло короткого замыкания и сгорания обмотки, когда шпиндель перестает вращаться по какой-либо причине, используют такую защиту. Она отключает питание угловой шлифмашины и тем самым предотвращает ее порчу.

  1. Блокировка непреднамеренного включения

Чтобы запустить агрегат, необходимо переключить специальный рычаг. Без этого кнопка пуска не будет включена.

  1. Регулятор скорости вращения

Выполняется в виде рычага или колеса. Позволяет регулировать обороты и удерживать их в конкретном диапазоне. Это предотвращает порчу диска и обрабатываемой поверхности.

  1. Автобалансировка насадки

Предотвращает вибрации и биения вращающейся насадки.

  1. Быстросъемный зажим

Позволяет быстро менять инструмент. Будет актуальным для профессионалов, которые по нескольку раз во время работы меняют диски и насадки.

Кейс для угловой шлифмашины

Выполняется в виде крепкого чемоданчика, в котором можно хранить как сам инструмент, так насадки, круги и прочее. Все раскладывается в специальные отсеки и хорошо фиксируется. Благодаря этому ничто внутри не гремит и не перемещается из угла в угол.

Выбор угловой шлифовальной машины

Выбирая УШМ стоит определиться с какой целью, где и как часто она будет использоваться, а также какие материалы будет обрабатывать. Кроме того сразу стоит выбрать дополнительные насадки и диски, если требуется.

В квартире этот инструмент не будет использоваться часто. В основном болгарка поможет обрезать керамическую плитку, проволоку или гвоздь, ободрать краску с батареи или старого гарнитура. Для домашнего использования рекомендуется приобретать маломощную угловую шлифовальную машину с диском диаметром до 125 мм и несколько насадок для определенных операций.

Дачный вариант болгарки может быть таким же по мощности и работоспособности, как и вариант для дома. Все зависит от трудолюбия хозяина дачного участка. Если ему будет интересно самому резать камень или металлопрокат, то лучше обзавестись более мощным вариантом угловой шлифовальной машины (1кВт и более).

Профессиональное использование подразумевает, что шлифовальные машины покупаются для выполнения определенной работы. Как говорилось ранее, мощные болгарки с дисками большого диаметра отлично режут на большую глубину, но шлифовать на ней будет сложно. Поэтому профессионалы часто имеют несколько инструментов.

Отдельно стоит рассказать о угловых шлифовальных машинах, работающих от аккумулятора, которые относительно недавно появились в магазинах. В конструкции используется батарея повышенной емкости, но она прибавляет вес болгарке. Ограничен диаметр используемых дисков и скорость вращения. Необходимо регулярно заряжать батареи и стоимость такой шлифовальной машины гораздо выше, чем у обычных.

Использование такого агрегата целесообразно в том случае, если рядом с объектом обработки нет электросетей или приходится тянуть провода.

Техника безопасности

Работая с угловой шлифовальной машиной следует соблюдать технику безопасности. Обязательно нужно надевать защитные очки, это предотвратит попадание в глаза частичек обрабатываемого материала и искр. Перчатки работника не должны иметь торчащих ниток, которые могут быть намотаны на вращающиеся детали. Наушники ограничат уровень шума при работе, это будет актуально для тех, кто подолгу работает с болгаркой.

Применение угловой шлифмашины

Следует исключить появление людей в месте, куда может отлететь диск, если он был плохо закреплен. Несоблюдение этих простых правил может привести к травме, поражению кожного покрова, органов и более тяжелым последствиям.

Углошлифовальная машинка. Отрежем и зачистим!

Практически любой мужчина пользуется электрическим инструментом по мере необходимости – что-то отрезать, подшлифовать, просверлить. Одним из самых популярных электрических механизмов для выполнения различных работ является углошлифовальная машина (УШМ).

Почему углошлифовальную машинку называют болгаркой?

Углошлифовальную машину в простонародье еще называют болгаркой. Чтобы понять, откуда пошло это название, нужно немного покопаться в истории.

В Советском Союзе слово «болгарка» появилось в обиходе в конце шестидесятых годов прошлого столетия. В то далекое от нас время болгары купили лицензию у компании Bosch на производство УШМ. Так как товары капиталистических стран в СССР были недоступны, в отечестве появился этот инструмент именно болгарского производства. Тогда Болгария являлась страной социалистического содружества, и торговые отношения с этим государством у нас были хорошо налажены. Поэтому в СССР в первую очередь появились углошливовальные машины этой страны, отсюда пошло и название. Инструмент из Болгарии стали называть «болгаркой».

Читайте также:
Что такое опилкобетон и где применяется

Виды углошлифовальных машинок и их назначение

УШМ – инструмент, необходимый для проведения строительных или ремонтных работ. Таким инструментом удобно пользоваться, когда материал необходимо отрезать, зачистить, отшлифовать. Конечно, все эти работы можно сделать и с помощью ручных приспособлений, но тогда придется потратить достаточно много времени.

«Болгарка» считается достаточно универсальным инструментом, с помощью неё можно выполнять различные работы:

  • Зачищать сварочные швы;
  • Разрезать металл (например, водосточную трубу);
  • Шлифовать различные поверхности;
  • Резать бетон или камень (при помощи специального абразивного круга);
  • Работать с керамической плиткой.

Область применения углошлифовальных машин широка, сразу все работы, производимые с её помощью, перечислить будет сложно.
УШМ по назначению делятся на два вида: профессиональные и бытовые. В отличие от бытовых «болгарок», профессиональные машинки могут работать в более тяжелом режиме, выдерживая длительные нагрузки. Правда, и стоит такой инструмент дороже – для его изготовления применяется более качественные материалы. Электродвигатель профессиональной УШМ способен практически непрерывно работать на протяжении нескольких часов, при этом не перегреваясь.

Различаются углошлифовальные машинки и по размеру. Большие «болгарки» позволяют пользоваться отрезными кругами большего диаметра, на маленькую углошлифовальную машину можно установить только небольшой диск. У каждого размера УШМ есть свои преимущества при проведении определенных работ, и не всегда большой болгаркой будет удобно пользоваться. Большим инструментом удобно пользоваться, когда нужно:

  • Сделать глубокий пропил (например, разрезать трубу большого диаметра);
  • Разрезать толстый слой материала;
  • Обработать твердый материал (бетон, камень).

Маленькими «болгарками» удобно выполнять различные шлифовальные и полировочные работы. В первую очередь, УШМ и предназначалась для этого – не зря в названии инструмента есть слово «шлифовальная».

Характеристики углошлифовальной машины

Основные характеристики определяют, в каком качестве лучше всего использовать угловую шлифовальную машину. Можно выделить:

  • Скорость вращения диска (количество оборотов);
  • Мощность;
  • Функциональность;
  • Вес и размер.

Скорость вращения важна в профессиональной деятельности. При малом количестве оборотов невозможно осуществить некоторые работы, либо процесс обработки будет продвигаться медленно. Некоторые виды работ необходимо выполнять только на пониженных оборотах диска. Многие недорогие «болгарки» имеют только одну скорость. Как правило, она довольно высокая (порядка 10–11 тыс. об/мин.).

Мощность современных УШМ находится в пределах от 500 до 2800 ватт. Запас по мощности не повредит, и обычно более мощным является профессиональный инструмент.

Вес и размер также имеют немалое значение для проведения различных работ. Не всегда большой углошлифовальной машиной удобно пользоваться, несмотря на большую мощность инструмента. Например, при зачистке кузовных частей автомобиля громоздкую УШМ будет трудно долго держать, да и неудобно в целом пользоваться крупным инструментом. А машинка небольших размеров не сможет сделать глубокий пропил, так как в нее невозможно установить отрезной диск большого размера.

Функциональность важна для проведения сложных работ, требующих особых условий. К дополнительным функциям УШМ можно отнести:

  • Наличие регулировки оборотов;
  • Возможность плавного старта;
  • Присутствие дополнительной рукоятки;
  • Наличие дополнительной защиты от вибрации.

Параметры отрезных дисков

Отрезные диски (круги) определяются двумя основными параметрами:

  1. Размером,
  2. Назначением по типу материала.

Всего существует пять основных диаметров отрезных кругов: 230, 180, 150, 125 и 115 мм, но профессиональные диски могут иметь размер 300 мм и более. Соответственно, круги большего диаметра подходят для больших УШМ. Еще отрезные диски имеют разную толщину, и она может быть от 1 до 4 мм.

Круги различаются по своему назначению – по типу материала, с которым при работе придется иметь дело. Есть диски по металлу, камню, дереву, железобетону. Сами круги могут быть изготовлены из разного материала и иметь различную форму.

Выбор углошлифовальной машинки для домашнего использования

Для работ в домашних условиях нет необходимости покупать большую болгарку – достаточно приобрести инструмент, рассчитанный на установку отрезного диска от 115 до 150 мм. Так как, УШМ небольшого размера не имеют очень большой мощности, то следует выбрать наиболее оптимальную модель по этому параметру. Наилучшим решением будет приобрести машинку с потреблением 1000-1200 ватт.

Лучше выбирать модель инструмента с регулятором числа оборотов и «плавным» стартом – углошлифовальная машина будет запускаться плавно, и на различных оборотах можно будет более качественно обрабатывать материалы. Следует обратить внимание и на удобство рукоятки. Неплохо, если ручка будет обладать противовибрационными свойствами.

И еще один немаловажный фактор – выбор производителя инструмента. Не стоит покупать углошлифовальную машинку непонятного происхождения – всем известно, что скупой платит дважды. Есть немало популярных брендов, зарекомендовавших себя только с положительной стороны. Вряд ли будет разочарованием покупка УШМ фирмы Metabo, Bosch, DeWALT, Makita. Ну и, конечно, не стоит покупать инструмент с рук и бывший в употреблении.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: