Фото ремонта в ванной комнате и рекомендации

Как сделать современный ремонт ванной комнаты – 63 фото

Ванная комната является очень важным функциональным помещением, где мы получаем заряд бодрости утром и смываем усталость вечером после тяжелого рабочего дня. Именно поэтому ремонт ванной является интересной и ответственной задачей, так как должен учитывать все мелочи, влияющие на настроение и эмоциональный фон хозяев. Чтобы достичь максимального комфорта, необходимо грамотно выполнить планировку и подобрать цветовую гамму для отделки, а также правильно разместить внутри функциональное оборудование. На сегодняшний день существует огромное количество стилистических направлений оформления ванной комнаты, среди которых есть возможность выбрать наиболее подходящий вариант. В этой статье мы расскажем о популярных вариантах дизайна ванных комнат, а ещё покажем наиболее интересные идеи оформления в нашей фото подборке.

Ремонт ванной – современные идеи дизайна

В тот момент, когда вы твёрдо решили делать ремонт ванной комнаты у себя дома, сразу стоит продумать интерьер и составление сметы, размер которой зависит от того, будет ремонт косметическим или капитальным. Что касается стилистического оформления, то на сегодняшний день существует большое количество направлений в дизайне, поэтому задача определиться, какой именно интерьер вы хотите. Если есть возможность, то стоит обратиться к профессиональным дизайнерам интерьеров, которые учтут все особенности помещения и предложат своё видение готовой ванной комнаты. Если же вы решили делать ремонт ванной комнаты своими руками, то стоит ознакомиться с современными тенденциями в дизайне. Предлагаем посмотреть на интересные идеи оформления ванных комнат в разных стилях на фото ниже.

Идеи ремонта ванной комнаты в зависимости от её размера

При разработке нового дизайна ванной комнаты, значительную роль играют её габаритные размеры, а также возраст дома. Если ремонт планируется делать в старом доме, то, возможно, потребуются подготовительные работы, требующие дополнительных расходов. Другое дело, если дом новый, и поверхность стен и пола предварительно выровненные.

Дизайн небольшой ванной комнаты в квартире

Если вам предстоит ремонт маленькой ванной комнаты, то грамотно проработанный дизайн поможет сделать её стильной и комфортной. Правильный дизайн в маленькой ванной зависит от грамотной планировки и подбора цветовой гаммы, которая, предпочтительно, должна быть в светлых тонах. Поскольку пространство ограничено, необходимо тщательно продумать расположение сантехнических приборов и элементов интерьера.

В старых хрущёвских домах помещения туалета и ванной были разделены перегородкой. Если в вашей квартире сохранилась такая планировка, то советуем демонтировать её, увеличив тем самым полезную площадь помещения. Выполнив такой шаг, появится общее пространство, грамотно обустроить которое вам помогут такие приёмы:

  • Входная дверь в ванную должна открываться наружу;
  • Если помещение ванной комнаты имеет прямоугольную форму, то постараться установить ванную у короткой стены;
  • Отказ от полноценной ванны и установка душевой кабины;
  • Если в вашей ванной комнате предусмотрена раковина, то можно выбрать её угловой вариант;
  • При наличии стиральной машины, желательно, её или переместить на кухню, или спрятать в нишу в стене или приобрести стиральную машину с верхней загрузкой, которая занимает меньше места.

Интересные идеи ремонта маленькой ванной комнаты показаны на фото ниже

Дизайн большой ванной комнаты в частном доме или квартире

Для больших ванных комнат полёт фантазии в дизайне практически не ограничен. Здесь есть возможность установить не только ванну большого размера или мини-бассейн, но и даже душевую кабинку с необходимым функциональным оборудованием. Ванную комнату большого размера можно оформить в одном стиле, либо разделить на несколько функциональных зон, и для каждой использовать свой стиль оформления. Что касается отделки, то для такой ванной комнаты подойдут любые отделочные материалы, но наиболее популярным является керамическая плитка. Главное требование к отделочным материалам – это стойкость к химическим соединениям, содержащимся в чистящих средствах, а также к высокой влажности и повышенной температуре. Смотрите современные и стильные идеи ремонта ванной комнаты на фото ниже.

Популярные отделочные материалы для ремонта ванной комнаты

Отделочных материалов, пригодных для декора ванной комнаты, существует великое множество. Выбор материала зависит от вкусовых предпочтений, а также финансовых возможностей хозяев квартиры. Материалы, используемые для ремонта в ванной с фото смотрите ниже в разделе.

Керамическая плитка

Этот вид отделки на сегодняшний день считается наиболее популярным. Он удовлетворяет главному требованию — влагостойкости и устойчивости к воздействию моющих средств. Для любителей единого стиля оформления, выпускаются целые коллекции плитки в едином дизайне. Преимуществом керамической плитки является её большая распространённость, так как на рынке присутствует продукция зарубежных и отечественных производителей.

Краска для стен

С помощью красок можно создать самый разнообразный дизайн и цветовые гаммы по своему вкусу. В этом также поможет большое разнообразие всевозможных красителей. Для ванной комнаты хорошо подойдут краски на основе силикона, которые не боятся влаги.

Мозаичная плитка

Мозаика — это очень стильный и оригинальный вид отделки. С помощью мозаики можно создавать великолепные композиции, однако, для этого требуется мастерство и опыт.

Обои для ванной комнаты — ещё один красивый, но не очень долговечный вариант декора. Такой вариант отделки подойдёт для ванных комнат большого размера, в местах где нет непосредственного воздействия воды. Для ванной комнаты подходят обои на виниловой или акриловой основе, которые не боятся влаги.

Читайте также:
Укладка плитки в бассейне: технология

Гипсокартон

Если в вашей ванной комнате стены не очень ровные, то их можно обшить специальным влагостойким гипсокартоном. Ровные стену уже можно либо окрасить, либо покрыть обоями.

Пластиковые панели

Пластиковые панели, это простой и современный способ украсить свою ванную. Преимуществом таких панелей является цветовое разнообразие, а также возможность простой установки на не очень ровные стены даже собственными руками.

Натуральные материалы

Такой вид отделки смотрится очень богато, к тому же, натуральный камень практически вечен и не требует особого ухода. Однако надо учесть высокую стоимость материала.

Декоративная штукатурка

С помощью декоративной штукатурки можно создать очень привлекательный внешний вид стен. В этом помогает большой ассортимент декоративных штукатурок с возможностью реализовать индивудиальный дизайн. Для ванной комнаты идеально подойдут фасадные штукатурки, которые не боятся влаги.

Цветовая гамма для ремонта ванной комнаты

Поскольку ванная комната выступает помещением для расслабления, то её цветовое оформление не должно раздражать. Выбор цветовой гаммы является сугубо индивидуальным, однако стоит учесть тот фактор, что каждый цвет по-своему влияет на человеческую психику. Также, немаловажный момент — цвет должен сочетаться с выбранным стилем оформления. Если же в вашей семье есть дети, то в дизайн ванной комнаты можно добавить ярких красок и оформить её в тематическом стиле. Давайте посмотрим на яркие идеи ремонта ванной комнаты в фотоподборке ниже.

Ремонт ванной комнаты: как выбрать освещение

Правильный подбор освещения для ванной комнаты является ответственной задачей, так как требует грамотного подбора типа светильников и их количества. Главная цель — это создать максимально комфортные условия для находящихся в ванной комнате людей. Что касается типа освещения, а также количества осветительных приборов, то это непосредственно зависит от площади самой ванной и высоты потолка.

Для ванных комнат большого размера, подсветку разных функциональных зон можно выполнить светильниками разного типа, а также вариантами с возможностью регулировки яркости.

Чтобы создать правильное освещение ванной, нужно придерживаться таких правил:

  • Ванная должна быть освещена сильнее, чем другие помещения;
  • Применять только влагозащищённые светильники;

Ремонт ванной комнаты: выбираем оборудование

На этапе планирования ремонта в ванной, нужно определиться с необходимым оборудованием. На рынке имеется огромное количество сантехники и мебели для ванной комнаты. Выбирая сантехнику для ванной комнаты ,обращайте внимание на качество, это позволит увеличить срок её эксплуатации.

Небольшая ванная комната

Традиционными предметами для ванной комнаты являются ванна, унитаз, раковина и подвесной шкафчик с зеркалом. Если ваша ванная комната имеет скромные габариты, то высвободить пространство можно заменой ванны на душевую кабинку, а также установкой подвесного унитаза с интегрированным в стену сливным бачком.

Большая ванная комната

Большая ванная комната открывает широкие возможности по ее наполнению необходимым оборудованием, а также позволяет организовать небольшую зону отдыха. Установить большую ванну или сделать вариант с ванной и душевой кабинкой одновременно? Решать вам! Значительно прибавит функциональности помещению наличие в ванной биде и нескольких рукомойников.

Стоит ли делать ремонт ванной комнаты под ключ?

Сейчас большое количество как крупных, так и мелких строительных компаний предлагают услугу качественного ремонта ванной под ключ. Однако, такой вариант может быть целесообразным, если у вас нет времени заниматься ремонтом самостоятельно, и вы готовы заплатить деньги за услугу. Приступая к ремонту ванной комнаты, вам принимать решение сделать ремонт своими руками или обратиться к строительным компаниям, которые сделают ремонт ванной комнаты под ключ.

Фото ремонта в ванной комнате и рекомендации

Начинать ремонт ванной комнаты можно только когда все нюансы этого мероприятия будут полностью определены. Это и общий стиль интерьера, и цвет отделки, и размещение точек освещения, мебели и сантехники.

Важно обдумать также и то, какие работы будут выполняться самостоятельно или с привлечением специалистов – ведь оплата работ составляет минимум половину от общей суммы на ремонт. Впрочем, чтобы вы не выбрали, ремонт начинается с подготовительных операций и планирования. Кроме того, существуют и определенные рекомендации, придерживаться которых следует непременно.

Как подобрать материалы для ремонта ванной

Итак, дизайн и ремонт ванной включает в себя решение множества вопросов – так, мебель и отделка должны находиться в идеальной гармонии, материалы – выдерживать неблагоприятный климат, а небольшие интерьерные мелочи – привносить уют. Всего этого можно добиться исключительно комплексным подходом.

  • Во-первых, начиная евроремонт ванной комнаты, следует определиться с общим стилистическим решением. Например, для классики подойдет природный камень (мрамор и гранит) или даже венецианская штукатурка, а мебель должна соответствовать цветовому решению стен. Если речь идет о стилистике этно, то здесь также будет уместен камень в сочетании с древесиной и плетеной мебелью. Модное на сегодняшний день направление минимализм предусматривает легкое, не загроможденное пространство, оформленное с помощью пластика, стекла и стали.
  • Во-вторых, подбирают подходящие материалы. Ванная комната нуждается в специфической отделке, причем решающее значение при выборе имеют:
Читайте также:
Стальные котлы: разновидности, советы и секреты по выбору

коэффициент водопоглощения, ведь в этом помещении постоянная повышенная влажность,

коэффициент температурного расширения (это обусловлено резкими и частыми перепадами температур),

пористость (что важно с точки зрения обеспечения гигиены).

Именно поэтому лучшим решением является керамическая плитка, а также керамогранит. Последний чаще используется для пола, поскольку он прочный и абсолютно не скользкий.

  • В-третьих, выбирается цветовое решение, причем рекомендации здесь таковы:

— светлые тона традиционно сделают помещение больше,

— тот же эффект обеспечат и глянцевые поверхности,

— вертикальные рисунки и разделяющие фризы позволят создать требуемые пространственные акценты,

— оттенок плитки у стен и пола должен отличаться, причем желательно двигаться от темного к светлому.

Следует использовать ограниченное количество декоративных материалов, ведь и пространство ванной комнаты не отличается масштабностью. Эффекта единства можно достичь, если применять классические контрасты темного и светлого, либо же пастельную палитру, разбавить единственным ярким цветом.

Ремонт ванной комнаты под ключ, невозможен без подбора сантехники и прочих технических устройств. Здесь также известны общие советы, сформированные на опыте ведущих специалистов строительства. Так, полотенцесушитель предпочтительнее из нержавеющей стали, а смеситель желательно оснастить инфракрасным датчиком.

Первоначально такое вложение средств покажется нецелесообразным, зато впоследствии сможет сэкономить до 50% расходуемой ежедневно воды. Душевая кабина все чаще заменяет стандартную ванну, что позволяет экономить не только воду, но и место в помещении – ведь так появляется место для стиральной машины.

Вообще, все ненужные предметы должны быть удалены из ванной, ведь для роли выставочного зала больше подходит гостиная. В то же время это помещение не может выглядеть и сугубо функционально – вы можете использовать нестандартную мебель, роскошные зеркала или другие (даже весьма дорогостоящие) предметы интерьера, обеспечивающие естественную для вас зону комфорта. А чтобы не допустить безвкусицы, вспоминайте о сдержанности.

Все эти рекомендации должны сводиться в общий проект, по которому и будут в дальнейшем проводиться ремонтные работы. Технический аспект ремонта намного более жесткий по сравнению с дизайнерским. В частности, существует строгая последовательность операций, нарушать которую категорически нельзя.

Этапы проведения ремонтных работ в ванной

Ремонт ванной комнаты своими руками, должен проводиться в такой последовательности:

  1. выбор типа и количества сантехнических приборов,
  2. разработка дизайна, подбор базовых цветов,
  3. расчет количества основных материалов,
  4. подготовка помещения, демонтаж старых покрытий,
  5. ремонт пола: гидроизоляция, утепление, замена стяжки, выравнивание,
  6. монтаж системы трубопроводов,
  7. прокладка электроподключений,
  8. оштукатуривание потолка и стен,
  9. утепление и обшивка потолка,
  10. настил напольного покрытия,
  11. полная отделка стен, включающая облицовку, затирку швов и их герметизацию,
  12. монтаж системы вентиляции,
  13. установка сантехники.

На стадии планирования следует решить, какой объем работ вы будете выполнять самостоятельно. Как правило, специалистов приглашают для сантехнических операций и для монтажа электроподключения, поскольку эти работы считаются самыми ответственными и сложными для неспециалистов.

После того, как планирование будет завершено, приступают к подготовительным работам. Они заключаются в следующем:

  • из помещения убирается вся мебель и сантехника,
  • водопроводные и канализационные трубы демонтируются,
  • освобождается дверной проем,
  • сносятся перегородки (в случае проведения перепланировки),
  • стены, пол и потолок зачищаются до самого основания.

Когда подготовка закончена, можно осуществлять разводку коммуникаций. Вначале монтируется водопровод, причем в него интегрируются фильтрационная система и водонагреватель. Затем создается электропроводка. Здесь очень важно учитывать характерную для ванной комнаты высокую влажность – именно поэтому все электроприборы и техника заземляются, а сам кабель прокладывается в защитных пластиковых трубах.

После стен, приступают к монтажу потолка – это могут быть подвесные, натяжные либо зеркальные конструкции. Преимущества таких способов отделки очевидно – они эстетичны, влагостойки и позволяют прятать в себе инженерные коммуникации. Облицовочные работы завершаются монтажом пола, причем здесь в обязательном порядке создается гидроизоляционный слой. Потом, как уже упоминалось, монтируется сантехника, устанавливаются электроприборы и различные декоративные и практические мелочи.

Несмотря на кажущуюся простоту ремонтных работ в ванной комнате, все же и здесь существуют определенные риски. Впрочем, избежать распространенных ошибок можно, если знать, чему уделить особое внимание.

Распространенные ошибки при ремонте ванной

Итак, что такое работы по благоустройству ванной, проведенные безошибочно? Прежде всего, вам необходимо провести правильный расчет – в соответствии с тем типоразмером плитки, который вы предпочтете приобрести. Материал обязательно нужно покупать с запасом – ведь выбранная вами коллекция может быть снята с производства, что не позволит вам в дальнейшем осуществить локальный ремонт покрытия.

Не следует ремонт маленькой ванной, проводить с использованием темных отделочных материалов. Оттенки черного, коричневого и серого будут искажать пространство, придавая вашей коже нездоровый цвет. Лучшим решением здесь будут материалы теплых бежевых тонов или нейтральных белых.

Плиточные покрытия для пола не должны быть глянцевыми, ведь на них легко можно поскользнуться. Так что лапатированное керамогранитное покрытие – это, скорее, требование безопасности, нежели дизайнерская прихоть.

Большинство ошибок совершается, когда дело доходит до расположения техники и мебели:

  • так, полотенцесушитель, должен размещаться рядом с распахивающейся дверцей душевой кабины со стороны ручек,
  • высота установки раковины должна соответствовать росту членов вашей семьи (стандартный монтаж выполняется для роста 165-180 см),
  • в коробе под ванной обязательно нужно предусмотреть технический люк,
  • если позволяет площадь, то ванну лучше устанавливать по центру, а не в углу,
  • оптимальными системами хранения считаются навесные шкафы или раковина, встроенная в шкаф с полками. Именно таким образом можно сэкономить место на полу.
Читайте также:
Стирка кухонных полотенец с растительным маслом: рецепт, отзывы

Эффект от ремонта будет зависеть и от корректности выбранного освещения. Помимо верхнего источника света потребуются и дополнительные – встроенные светильники у зеркала и около душевой кабины. Если речь идет о масштабном помещении с хорошей вентиляцией, то конструкция осветительных приборов не имеет значения. А вот для маленьких комнат подойдут только специальные влагоустойчивые светильники с закрытым, защищенным от окисления патроном.

Выполнение всех этих рекомендаций гарантирует вам практичность в эксплуатации помещения и в то же время никак не ограничивает вас в выборе стилистики.

Ювелирные вальцы: виды, назначение, изготовление своими руками

Ювелирные вальцы по принципу своего действия и внешнему виду очень напоминают отжимные устройства старых стиральных машин. Такие устройства, которые устанавливались на стиральные машины в прошлом веке, просто обжимали постиранное белье между двух прорезиненных валов, отжимая из него воду.

В ювелирном производстве вальцы используют для прокатки и вальцевания листового металла, а также проволоки и прутков

Особенности конструкции

Вальцы ювелирные, в отличие от прорезиненных валов старых стиральных машин, изготавливаются из металла, но работают по такому же принципу. Функционировать такие устройства, расстояние между валами которых можно регулировать, могут как от ручного, так и от электрического привода. Есть также комбинированные модели, в конструкции которых реализованы оба варианта.

Вальцы, используемые в ювелирном производстве, предназначены для сжатия и сгибания изделий, изготовленных из металла. Устанавливая расстояние между рабочими органами таких вальцов меньше, чем толщина или другой размер поперечного сечения обрабатываемого изделия, можно изменять не только его изначальную толщину, но также ширину и длину.

Устройство вальцов ручного типа

В отличие от выжимных устройств старых стиральных машинок, вальцы ювелирные могут иметь в своей конструкции не только 2, но также 3, 4 и даже 5 обжимных валов. Использование большого количества валов позволяет не только выполнять эффективную прокатку металлических изделий, но и сгибать их под разными углами. Из-за своей универсальности среди мастеров ювелирного дела большей популярностью пользуются трех- и четырехвалковые вальцы, которые при желании можно изготовить своими руками.

На поверхности рабочих элементов вальцов, произведенных в заводских условиях, могут присутствовать ручьи – специальные отверстия, через которые прогоняется прутковый материал.

Мощные станки позволяют задействовать для прокатки несколько ручьев одновременно

Выполнить такие желобки на поверхности обжимных валов, изготавливаемых своими руками, проблематично. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении достаточно сложное металлорежущее оборудование или обратиться к специалистам по металлообработке. Именно поэтому многие мастера ювелирного дела отказываются от использования самодельных вальцов, отдавая предпочтение более эффективному и функциональному заводскому оборудованию.

Стоимость

Стоимость заводских моделей ювелирных вальцов, которые могут быть оснащены как ручным, так и электрическим приводом, зависит от их функциональных возможностей и находится в довольно широком диапазоне. Наиболее бюджетные модели, которые по своей функциональности напоминают самодельные устройства, стоят около 6 тыс. рублей. Как правило, такие модели – это миниатюрные устройства настольного типа без дополнительных функций, позволяющие обрабатывать изделия ограниченной ширины и определенной конфигурации. Естественно, что на рабочих поверхностях таких устройств (имеющих, как правило, ручные приводы) нет желобков, которые называют ручьями.

Профессиональные вальцы электрические с чугунным редуктором обойдутся примерно в 200 тыс. рублей

Вальцы для ювелирного производства, находящиеся в среднем ценовом диапазоне, стоят 20–30 тыс. рублей. Именно такие устройства пользуются наибольшей популярностью. Благодаря большему количеству рабочих валов такие модели, по сравнению с самыми бюджетными и изготовленными своими руками, отличаются большей длиной рабочей поверхности, за счет которой и обеспечивается воздействие на обрабатываемое изделие. Если у вальцов, сделанных своими руками и относящихся к бюджетной категории, длина такой поверхности составляет порядка 30 см, то у более функциональных моделей данный параметр доходит до 1 метра.

Стоимость самых дорогих и по-настоящему функциональных устройств вальцового типа, используемых в ювелирном деле, может доходить до 1 млн рублей, а в среднем она находится в интервале 100–300 тыс. руб. Альтернативой их приобретения, которая также сопряжена с достаточно большими расходами, являются услуги специализированных компаний, имеющих в своем распоряжении подобное оборудование.

Виды и сферы применения

По типу используемого привода ювелирные вальцовые устройства делятся на несколько категорий.

Эти модели не предполагают подключения к электрической сети. Такие вальцы, хотя и очень компактны, требуют приложения значительных физических усилий для своего использования, так как являются ручными. Применение ручных устройств сопряжено со значительными трудозатратами, помимо этого функциональность таких приспособлений находится на достаточно низком уровне.

Ручные вальцы RM-03 прокатывают металл шириной до 60 мм

Электрический привод обеспечивает протягивание металлических изделий через систему вальцов. По сравнению с ручными моделями, такие устройства обладают большей функциональностью и значительно сокращают время выполнения работ. Вал электродвигателя при помощи цепной передачи приводит во вращение рабочие органы, а в отдельных моделях за счет электрического привода обеспечивается и подача изделий в зону обработки. Между тем эти вальцы по своей конструкции практически ничем не отличаются от ручных моделей.

Читайте также:
Яркий и необычный интерьер четырехкомнатной квартиры в панельном доме

Модель вальцов В-9М представляет собой оснащенную электроприводом модификацию легендарного ручного станка В-9

За счет высокой мощности гидравлического привода такое оборудование успешно используется для обработки изделий сложной конфигурации, которые изготовлены из элементов, отличающихся значительной величиной параметров поперечного сечения. Использование ювелирных вальцов данного типа позволяет получать элементы со сложной конфигурацией даже за один проход через систему валков. Для приведения в действие таких устройств и придания им требуемой мощности используется энергия сжатой жидкости – воды или технического масла. Недостатками ювелирного оборудования, оснащенного приводами гидравлического типа, являются значительные габариты и масса.

С приводом комбинированного типа

Для таких вальцов характерна широкая универсальность. Следует иметь в виду, что оборудование данного типа отличается более высокой ценой, что следует обязательно учитывать при его выборе.

Мощные прокатные станы оснащаются дополнительными опциями, например, устройством протяжки проволоки или системой охлаждения валов

На различные категории вальцы делятся и по своему назначению. Так, модели для изготовления ювелирных изделий используются преимущественно для обработки мягких металлов, возможность пластической деформации которых не требует предварительного нагревания. Металлами, поддающимися холодной прокатке, в частности, являются медь, серебро, латунь и золото. Между тем использовать такое оборудование можно для деформирования изделий и из других металлов, но для этого заготовку придется предварительно нагреть, что часто и делают мастера ювелирного дела.

Если вы занимаетесь изготовлением ювелирных изделий и других украшений на дому и объемы вашего производства пока небольшие, можно использовать и самодельное оборудование, чертежи которого несложно найти в интернете. Однако, когда объемы вашего производства выйдут на приличный уровень, а степень сложности изделий, которые вы изготавливаете, будет достаточно высокой, лучше приобрести серийное оборудование, отличающееся высокой мощностью и широкими функциональными возможностями.

Делаем ювелирные вальцы своими руками

Ниже представлен один из вариантов изготовления самодельных ювелирных вальцов. Подборка фотографий с ключевыми узлами устройства и подробное видео от самого автора об изготовлении, сборке и последующем применении вальцов.

Общий вид вальцов, сделанных собственными руками



И напоследок еще одна вариация самодельных вальцов, но уже не столь сложная и монументальная как первый вариант, предложенный выше.

Ювелирные вальцы: виды, назначение, изготовление своими руками

Вальцы ювелирные особенно незаменимы для небольших ювелирных мастерских. Предназначены для вальцевания металлов с высокой пластичностью, таких как медь, алюминий, золото, серебро, латунь (без предварительного нагрева) и менее пластичных малоуглеродистая сталь, дюралюминий, бронза (с предварительным подогревом до 60-80 градусов) для придания им необходимой

геометрии: тонкий лист, фольга, проволока различных сечений. Из проволоки впоследствии можно будет плести драгоценные — золотые и серебряные цепочки, кружева.

Комплект сменных роликов позволяет формировать профили заготовок обручальных колец и придавать готовым ювелирным изделиям и бижутерии эффект «алмазной

огранки» (цепочки, браслеты и т. п.)

Особенности конструкции

Вальцы ювелирные, в отличие от прорезиненных валов старых стиральных машин, изготавливаются из металла, но работают по такому же принципу. Функционировать такие устройства, расстояние между валами которых можно регулировать, могут как от ручного, так и от электрического привода. Есть также комбинированные модели, в конструкции которых реализованы оба варианта.

Вальцы, используемые в ювелирном производстве, предназначены для сжатия и сгибания изделий, изготовленных из металла. Устанавливая расстояние между рабочими органами таких вальцов меньше, чем толщина или другой размер поперечного сечения обрабатываемого изделия, можно изменять не только его изначальную толщину, но также ширину и длину.


Устройство вальцов ручного типа

В отличие от выжимных устройств старых стиральных машинок, вальцы ювелирные могут иметь в своей конструкции не только 2, но также 3, 4 и даже 5 обжимных валов. Использование большого количества валов позволяет не только выполнять эффективную прокатку металлических изделий, но и сгибать их под разными углами. Из-за своей универсальности среди мастеров ювелирного дела большей популярностью пользуются трех- и четырехвалковые вальцы, которые при желании можно изготовить своими руками.

На поверхности рабочих элементов вальцов, произведенных в заводских условиях, могут присутствовать ручьи – специальные отверстия, через которые прогоняется прутковый материал.


Мощные станки позволяют задействовать для прокатки несколько ручьев одновременно

Выполнить такие желобки на поверхности обжимных валов, изготавливаемых своими руками, проблематично. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении достаточно сложное металлорежущее оборудование или обратиться к специалистам по металлообработке. Именно поэтому многие мастера ювелирного дела отказываются от использования самодельных вальцов, отдавая предпочтение более эффективному и функциональному заводскому оборудованию.

Изготовление ювелирного вальцовочного станка своими руками

Вальцовочный станок изготовить самостоятельно достаточно сложно

Вальцовочный станок (вальцовка) — это уникальное оборудование, которое применяется в сфере строительных и ремонтных работ для гибки разного рода металлов.

Разновидности и назначение ювелирных вальцов

Такие станки используются на любом современном предприятии для изготовления из металлических листов изделий формы конуса, овала, цилиндра. Процесс создания таких конструкций именуется вальцеванием. Вальцы позволяют выполнить любые трубы, заготовки для дальнейшей штамповки, различные готовые изделия из металлических листов.

Читайте также:
Хотите, чтобы деньги к вам прилипали? Узнайте о лучших способах, как привлечь деньги в дом


Перед изготовлением вальцовочного станка следует выполнить его чертеж

Простые вальцы также применяются в быту, когда надо своими руками сделать:

  • Желоба;
  • Дымоходы;
  • Трубы;
  • Воздуховоды;
  • Другие изделия для кровли и стройки.

Современное оборудование дает возможность работать почти с любыми металлическими листами. Они без проблем загибают листовой материал из нержавейки, легированных и углеродистых сплавов, алюминиевые, чугунные листы. Есть и модели вальцов, которые функционируют с заготовками из поликарбоната.

Всё оборудование для работы с металлическими листами можно подразделить на такие группы:

  • Ручные (ювелирные);
  • Электромеханические;
  • Гидравлические.

Ручной станок может устанавливаться на стойке (на пол) или на верстаке (на стол). Он не имеет электропривода, поэтому для осуществления гибки на нём требуется достаточная человеческая сила. Ручные ювелирные станки очень просты в применении. Их конструкция создает высочайшую надёжность эксплуатирования спецоборудования в течение продолжительного времени.

Стоимость

Стоимость заводских моделей ювелирных вальцов, которые могут быть оснащены как ручным, так и электрическим приводом, зависит от их функциональных возможностей и находится в довольно широком диапазоне. Наиболее бюджетные модели, которые по своей функциональности напоминают самодельные устройства, стоят около 6 тыс. рублей. Как правило, такие модели – это миниатюрные устройства настольного типа без дополнительных функций, позволяющие обрабатывать изделия ограниченной ширины и определенной конфигурации. Естественно, что на рабочих поверхностях таких устройств (имеющих, как правило, ручные приводы) нет желобков, которые называют ручьями.


Профессиональные вальцы электрические с чугунным редуктором обойдутся примерно в 200 тыс. рублей

Вальцы для ювелирного производства, находящиеся в среднем ценовом диапазоне, стоят 20–30 тыс. рублей. Именно такие устройства пользуются наибольшей популярностью. Благодаря большему количеству рабочих валов такие модели, по сравнению с самыми бюджетными и изготовленными своими руками, отличаются большей длиной рабочей поверхности, за счет которой и обеспечивается воздействие на обрабатываемое изделие. Если у вальцов, сделанных своими руками и относящихся к бюджетной категории, длина такой поверхности составляет порядка 30 см, то у более функциональных моделей данный параметр доходит до 1 метра.

Стоимость самых дорогих и по-настоящему функциональных устройств вальцового типа, используемых в ювелирном деле, может доходить до 1 млн рублей, а в среднем она находится в интервале 100–300 тыс. руб. Альтернативой их приобретения, которая также сопряжена с достаточно большими расходами, являются услуги специализированных компаний, имеющих в своем распоряжении подобное оборудование.

Технические характеристики ручных вальцов

Диаметр валов — 48 мм. Длина рабочей поверхности вала — 96 мм. Длина рабочей поверхности роликов — 20 мм. Количество сменных роликов — 12 шт. Регулируемый развод валов — 0….5 мм. Габаритные размеры без рукояти — 241х125х245 мм.

Изготовление ручных ювелирных вальцов по чертежам, поможет вам сэкономить 50% от стоимости аналогичных заводских.

Дополнительно вы получаете чертежи пирамиды для растяжки калибровки колец. Поворотом ручки вы сможете придать кольцу нужный размер. Размеры от 13мм до 24,5мм согласно стандартов принятых в Германии и России.

Виды и сферы применения

По типу используемого привода ювелирные вальцовые устройства делятся на несколько категорий.

Ручные
Эти модели не предполагают подключения к электрической сети. Такие вальцы, хотя и очень компактны, требуют приложения значительных физических усилий для своего использования, так как являются ручными. Применение ручных устройств сопряжено со значительными трудозатратами, помимо этого функциональность таких приспособлений находится на достаточно низком уровне.


Ручные вальцы RM-03 прокатывают металл шириной до 60 мм

С электрическим приводом

Электрический привод обеспечивает протягивание металлических изделий через систему вальцов. По сравнению с ручными моделями, такие устройства обладают большей функциональностью и значительно сокращают время выполнения работ. Вал электродвигателя при помощи цепной передачи приводит во вращение рабочие органы, а в отдельных моделях за счет электрического привода обеспечивается и подача изделий в зону обработки. Между тем эти вальцы по своей конструкции практически ничем не отличаются от ручных моделей.


Модель вальцов В-9М представляет собой оснащенную электроприводом модификацию легендарного ручного станка В-9

С гидравлическим приводом

За счет высокой мощности гидравлического привода такое оборудование успешно используется для обработки изделий сложной конфигурации, которые изготовлены из элементов, отличающихся значительной величиной параметров поперечного сечения. Использование ювелирных вальцов данного типа позволяет получать элементы со сложной конфигурацией даже за один проход через систему валков. Для приведения в действие таких устройств и придания им требуемой мощности используется энергия сжатой жидкости – воды или технического масла. Недостатками ювелирного оборудования, оснащенного приводами гидравлического типа, являются значительные габариты и масса.

С приводом комбинированного типа

Для таких вальцов характерна широкая универсальность. Следует иметь в виду, что оборудование данного типа отличается более высокой ценой, что следует обязательно учитывать при его выборе.


Мощные прокатные станы оснащаются дополнительными опциями, например, устройством протяжки проволоки или системой охлаждения валов

На различные категории вальцы делятся и по своему назначению. Так, модели для изготовления ювелирных изделий используются преимущественно для обработки мягких металлов, возможность пластической деформации которых не требует предварительного нагревания. Металлами, поддающимися холодной прокатке, в частности, являются медь, серебро, латунь и золото. Между тем использовать такое оборудование можно для деформирования изделий и из других металлов, но для этого заготовку придется предварительно нагреть, что часто и делают мастера ювелирного дела.

Читайте также:
Создаем цветочный поддоконик своими руками: пошаговый мастер0класс с фото

Если вы занимаетесь изготовлением ювелирных изделий и других украшений на дому и объемы вашего производства пока небольшие, можно использовать и самодельное оборудование, чертежи которого несложно найти в интернете. Однако, когда объемы вашего производства выйдут на приличный уровень, а степень сложности изделий, которые вы изготавливаете, будет достаточно высокой, лучше приобрести серийное оборудование, отличающееся высокой мощностью и широкими функциональными возможностями.

Фильера.

Фильера, она же волочильная доска -доска с дырочками различного диаметра. Дырочки в фильере круглого профиля уменьшаются через 0,05 или 0,1 мм. Протаскивая проволоку последовательно через дырочки, уменьшают её диаметр

К столу фильера крепится тисками(это на хозяйственном рынке продаётся). Хорошая фильера сделана из твёрдосплавного металла или имеет твёрдосплавные вставки в дырочках.(Раньше фильеры были деревянные, буковые). нетвёрдосплавная фильера тоже вполне работает и стоит гораздо дешевле, вполне можно купить за 1000-2000 руб.,просто обращаться с ней поаккуратней -следить, чтоб опилки не попадали, бура, кислота чтоб не попадала, впрочем, это касается любой фильеры. Дырки в фильере бывают не только круглые, но и квадратные, треугольные, чечевица, сегмент круга… Вопреки распространённому мнению, через неё не так уж тяжело дёргать, титанических усилий не требуется. Через некруглые профили дёргать тяжелее, чем через круглые. Тонкую проволоку тяжелее дёргать, чем толстую потому что в процентном отношении за проход она должна гораздо сильнее утоньчиться, бывают фильеры, у которых для совсем тонкой проволоки шаг между диаметрами дырок уже не 0,05, а 0,025. Подробнее о работе с фильерой можно почитать здесь К сожалению,при изготовлении круглой проволоки без фильеры обойтись нельзя, так что моё мнение -надо брать, особенно, кто с серебром работает, чтоб не страдать в поисках проволоки нужного диаметра -покупать проволоку потолще(она и подешевле выходит), а из неё уже любую можно сделать. Некоторые профили, квадрат к примеру, теоретически можно отковать молоточком на наковальне, регулярно отжигая, естественно…. Кстати, у бюджетных вальцев нет проточек под квадраты маленького сечения, там до миллиметра с чем-то обычно, скорее ближе к 2мм, в плоских валах катать тонкую квадратную проволоку очень неудобно , так что -фильера с квадратным профилем дырок в помощь. К сожалению, ссылки пришлось убрать -если что, просто посмотрите картинки в поисковике на ключевые слова, они в тексте жирно и курсивом.

Изготовление ювелирного вальцовочного станка своими руками

Вальцовочный станок (вальцовка) — это уникальное оборудование, которое применяется в сфере строительных и ремонтных работ для гибки разного рода металлов.

Разновидности и назначение ювелирных вальцов

Такие станки используются на любом современном предприятии для изготовления из металлических листов изделий формы конуса, овала, цилиндра. Процесс создания таких конструкций именуется вальцеванием. Вальцы позволяют выполнить любые трубы, заготовки для дальнейшей штамповки, различные готовые изделия из металлических листов.

Перед изготовлением вальцовочного станка следует выполнить его чертеж

Простые вальцы также применяются в быту, когда надо своими руками сделать:

  • Желоба;
  • Дымоходы;
  • Трубы;
  • Воздуховоды;
  • Другие изделия для кровли и стройки.

Современное оборудование дает возможность работать почти с любыми металлическими листами. Они без проблем загибают листовой материал из нержавейки, легированных и углеродистых сплавов, алюминиевые, чугунные листы. Есть и модели вальцов, которые функционируют с заготовками из поликарбоната.

Всё оборудование для работы с металлическими листами можно подразделить на такие группы:

  • Ручные (ювелирные);
  • Электромеханические;
  • Гидравлические.

Ручной станок может устанавливаться на стойке (на пол) или на верстаке (на стол). Он не имеет электропривода, поэтому для осуществления гибки на нём требуется достаточная человеческая сила. Ручные ювелирные станки очень просты в применении. Их конструкция создает высочайшую надёжность эксплуатирования спецоборудования в течение продолжительного времени.

Ручное оборудование предназначается для получения труб и прочих изделий из металлических листов толщиной до 1,5-2 мм.

Ручные станки небольшого размера, что дает возможность транспортировать их и использовать прямо на объекте, где ведется ремонт. А также надо отметить, что таким агрегатам не нужно электричество. По стоимости ручной станок на пол или на стол всегда дешевле электромеханического. Станочное оборудование для гибки листового металла с электромотором, оснащенным редуктором, наиболее эффективно в эксплуатировании. На таких станках работа проходит быстрее. Электромеханический станок монтируется стационарно в необходимом цехе предприятия и используется для обрабатывания металлических листов толщиной до 4 мм.

Гидравлика относится к тяжёлому классу. Такие станки требуются для создания труб и других конструкций в солидных промышленных масштабах на комбинатах:

  • Энергомашиностроительных;
  • Судостроительных;
  • Машиностроительных.

По своему потенциалу гидравлика лучше механической и ручной конструкции в значительной степени. На ней реально самому изготовить трубы из металлических листов толщиной до 8 мм. Часто такое спецоборудование оснащается программным управлением.

Читайте также:
Чугунная батарея отопления: как разобрать по секциям своими руками

Принцип работы станка для вальцовки металла

Главный узел станочного оборудования – литая станина. Она может быть стальной или чугунной. На станину устанавливается специальный деформационный механизм, который состоит из 3-4 вальцов. Обычно применяются трехвалковые. Два вальца не двигаются, вращение в процессе работы совершает третий.

Подвижные валы, помимо этого, могут двигаться по вертикали.

Валок сверху фиксируется на станине по схеме, которая позволяет быстро убрать его при надобности либо быстро настроить для изготовления труб с различным сечением. Регулирование этого элемента конструкции производится единым винтом «барашек».

Станок для вальцовки металла обладает длительным сроком службы

Если на рабочих вальцах есть канавки, на них можно гнуть:

  • Трубы;
  • Прутки;
  • Толстую проволоку.

Ручное станочное оборудование для гиба металла традиционно имеет 3 вальца, но есть вид трубогиба с 4 валками. А вот гидравлические станки всегда создаются с 4 валками.

Изготовление труб на любом агрегате достаточно простое:

  1. Зажим листа специальной рукояткой на станочном оборудовании между валом в середине и с краю.
  2. Прижим третьим валиком заготовки.
  3. Вращение валки вручную либо запуск двигателя.

Проходя через вальцы с определенной скоростью, металлическая заготовка гнется под требуемыми углами. Чтобы соорудить в домашних условиях трубы или желоба, надо использовать ручной агрегат. По большому счёту его даже нет надобности приобретать (хотя их цена низкая), так как можно собрать самодельный станок и пользоваться им для усиления профильной трубы.

Правила усиления профильной трубы

Без такого устройства, как оборудование для вальцовки труб, почти не обойтись в тех случаях, когда необходимо самостоятельно провести ремонт, при выполнении которого нужно будет использовать изогнутые трубы.

Для этого необходимо приобрести агрегат подобного типа или использовать самодельные профилегибы, конструкция которых довольно несложная.

Вопросом о том, как сделать станок для гибки металла, есть смысл задаться ещё и потому, что магазинные изделия дорогостоящие, поэтому их покупка (в особенности если они нужны только для использования дома) не всегда рациональна. Для того чтобы высококачественно сделать самодельные вальцовки, можно изучить теорию, просмотреть видеоролик на данную тему, но основное – прислушаться к советам тех, кто уже добился отличных результатов.

При использовании станка следует соблюдать правила техники безопасности

Естественно, чтобы соорудить свои вальцы, нужно:

  • Обладать соответствующими знаниями;
  • Иметь определенные навыки изготовления и применения различных техустройств;
  • Подготовить чертежи и материалы.

Вальцы своими руками могут создаваться даже из подручных стройматериалов, которые почти всегда есть в любом гараже или мастерской дома. При этом такое оборудование, если все выполнить с учётом всех рекомендаций, будет работать не хуже, чем изделия из магазина.

Изготовление оборудования своими руками

Сделать самостоятельно такое станочное оборудование сможет каждый.

Перед использованием станка для вальцовки металла следует посмотреть обучающее видео

Из каких стройматериалов и как можно это сделать:

  1. Первым делом надо взять каркас из труб либо гнутый металлопрофиль, который будет играть роль станины.
  2. Далее надо подготовить металлопрофиль П-формы (лучше всего для этого применить закаленную сталь) для создания вертикальной опоры станка.
  3. Деформирующий узел агрегата для вальцовки необходимо установить в открытой (сверху) части металлопрофиля. Закрепить его можно при помощи струбцины, на которой имеется резьба.
  4. Под станиной нужно закрепить низ металлопрофиля П.
  5. Далее надо взять передаточную цепь, без которой станок не будет функционировать, и монтировать её на звёзды. Надо очень хорошо натянуть цепь и провести проверку легкости её хода.
  6. Теперь надо монтировать ручку подачи и прикрепить к станине весь механизм, применив подшипники качения.

Станок готов. Важно правильно продумать в его конструкции особый механизм, который даст возможность проводить регулирование зазора между вальцами. Тогда получится обрабатывать металлы различной толщины. Можно сделать самостоятельно и наиболее сложные вальцы. Главное, подготовить чертежи станочного оборудования и соблюдать инструкцию.

Изучив чертежи самодельных станков, несложно сделать оборудование, которое идеальным образом подойдёт и поможет решить поставленные задачи.

Ювелирные вальцы: виды, назначение, изготовление своими руками

Ювелирные вальцы по принципу своего действия и внешнему виду очень напоминают отжимные устройства старых стиральных машин. Такие устройства, которые устанавливались на стиральные машины в прошлом веке, просто обжимали постиранное белье между двух прорезиненных валов, отжимая из него воду.

В ювелирном производстве вальцы используют для прокатки и вальцевания листового металла, а также проволоки и прутков

Ювелирные вальцы: виды, назначение, изготовление своими руками

Ювелирные вальцы по принципу своего действия и внешнему виду очень напоминают отжимные устройства старых стиральных машин. Такие устройства, которые устанавливались на стиральные машины в прошлом веке, просто обжимали постиранное белье между двух прорезиненных валов, отжимая из него воду.

В ювелирном производстве вальцы используют для прокатки и вальцевания листового металла, а также проволоки и прутков



Самодельные вальцы

Электромеханические вальцы


самодельные электромеханические вальцы

Собрать самодельные вальцы совсем несложно. Для этого необходимо подобрать электродвигатель на 1,5 кВт, подходящие трубы для валов, профиль. Сами рабочие валы желательно сделать из стальной закаленной трубы.

  1. Из профиля или трубы изготавливаем каркас.
  2. В качестве вертикальной опоры изгибаем П-образный профиль из закаленной стали.
  3. На верхней части опоры будут установлены непосредственно валы.
  4. Профиль прикрепляем к станине с помощью болтов с гайками через заранее подготовленные отверстия.
  5. На звездочки натягиваем передаточную цепь и проверяем качество ее хода.
  6. Вальцы устанавливаем на подшипники качения, электродвигатель соединяется с ним ременной передачей.
  7. В удобном месте размещаем тумблер-включатель, проводим электрический кабель к источнику питания.

Чтобы на этом станке обрабатывать листовой металл различной толщины, необходимо предусмотреть механизм радиальной регулировки зазора между прижимными валами.

Особенности конструкции

Вальцы ювелирные, в отличие от прорезиненных валов старых стиральных машин, изготавливаются из металла, но работают по такому же принципу. Функционировать такие устройства, расстояние между валами которых можно регулировать, могут как от ручного, так и от электрического привода. Есть также комбинированные модели, в конструкции которых реализованы оба варианта.

Читайте также:
Шестиугольная плитка и мозаика в интерьере

Вальцы, используемые в ювелирном производстве, предназначены для сжатия и сгибания изделий, изготовленных из металла. Устанавливая расстояние между рабочими органами таких вальцов меньше, чем толщина или другой размер поперечного сечения обрабатываемого изделия, можно изменять не только его изначальную толщину, но также ширину и длину.

Устройство вальцов ручного типа

В отличие от выжимных устройств старых стиральных машинок, вальцы ювелирные могут иметь в своей конструкции не только 2, но также 3, 4 и даже 5 обжимных валов. Использование большого количества валов позволяет не только выполнять эффективную прокатку металлических изделий, но и сгибать их под разными углами. Из-за своей универсальности среди мастеров ювелирного дела большей популярностью пользуются трех- и четырехвалковые вальцы, которые при желании можно изготовить своими руками.

На поверхности рабочих элементов вальцов, произведенных в заводских условиях, могут присутствовать ручьи – специальные отверстия, через которые прогоняется прутковый материал.

Мощные станки позволяют задействовать для прокатки несколько ручьев одновременно

Выполнить такие желобки на поверхности обжимных валов, изготавливаемых своими руками, проблематично. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении достаточно сложное металлорежущее оборудование или обратиться к специалистам по металлообработке. Именно поэтому многие мастера ювелирного дела отказываются от использования самодельных вальцов, отдавая предпочтение более эффективному и функциональному заводскому оборудованию.

Мастер-класс

каждый из нас – Мастер

Микро-вальцы для умельцев, работающих с проволокой

В творчестве, связанном с проволокой, частенько требуется проволока плоская. Отбивать несколько метров молотком на флахейзене — занятие муторное, и в этом случае могут помочь микро-вальцы.

Материалы: — пара одинаковых подшипников с внешним диаметром от 2,5 до 4 см; — крепежная шпилька (стержень с резьбой), не меньше 20 см длиной; — кусок железной или стальной трубы с диаметром, равным посадочному диаметру подшипника или на 0,1-0,2 мм больше; — несколько одинаковых гаек с резьбой, равной резьбе на шпильке; — металлическая пластина размерами от 40х40 мм.

Инструменты: — дрель; — сверло диаметром 3 или 3,5 мм; — сверло с диаметром, равным диаметру шпильки или больше на 0,5..1 мм; — ножовка по металлу или «болгарка» с отрезным диском по металлу; — тиски; — молоток; — гаечный ключ под имеющиеся гайки.

Общие виды устройства:

Берем подходящую стальную трубу. Диаметр должен быть на 0,1-0,2 мм больше диаметра отверстия подшипника или «совсем впритык» — тогда может понадобиться чем-то заклинить, например, небольшим кусочком тонкой стальной проволоки. Отпиливаем от нее два отрезка, длиной по 50..60 мм. Можно меньше, устройство будет компактнее, но будет сложнее сверлить.

Я купил кухонный релинг, от которого и отрезал подходящие куски. Поскольку релинг был по диаметру больше отверстия подшипника на 2 мм, пришлось сделать широкий пропил по всей длине и «досвернуть» до нужного диаметра. При наличии «болгарки» операция достаточно легка, а вот с ручной ножовкой придется повозиться.

Надеваем на отрезки подшипники, установив их на центр отрезка. Подшипники должны надеваться очень туго, вплоть до набивания их молотком или киянкой.

Если есть верстак с небольшой дыркой (немного больше диаметра оси), то гораздо удобнее вбивать в подшипник ось, а не наоборот.

Берем шпильку диаметром 6..8 мм и отрезаем от нее два куска длиной 10..11 см.

Закрепляем ось с подшипником в тиски и сверлим два отверстия диаметром на 0,5..1 мм больше, чем диаметр шпильки. Сверла малых диаметров обычно идут с шагом 0,5 — поэтому проблем быть не должно.

Чтобы просверлить точно, рекомендую сначала накернить будущее отверстие керном (подойдет и гвоздь для бетона или обычный шуруп), затем просверлить его тонким сверлом (3 мм). Держа дрель вертикально, можно будет сразу этим же сверлом сделать отверстие в противоположной части оси.

При сверлении необходимо как можно более точно соблюсти а) параллельность отверстий друг другу; б) одинаковое расстояние между отверстиями в обеих осях. Почему? Потому что если нарушено «а» — то шпильки не будут стоять в одной плоскости, что помешает установить вторую ось. А если нарушено «б» — то шпильки не будут параллельны друг другу и установить вторую ось тоже будет затруднительно.

Я на этом попался и пришлось дотачивать отверстие в нужную сторону с помощью надфиля.

Читайте также:
Установка цепи на электропилу. Особенности обслуживания шин и цепей электропил — как одеть, смазать и наточить цепь

Берем металлическую пластину, которая будет служить для зажима, и сверлим отверстия в ней. Расстояние между отверстиями должно как можно более точно равняться расстоянию между отверстиями в оси.

Все, детали станка готовы.

1. На каждую шпильку накручивается гайка до 1/3 расстояния. Это будет стопор нижней оси.

Какая из ваших осей будет нижняя, а какая верхняя — ни разу не важно, если соблюдены правила «а» и «б». Если не соблюдены, опять же неважно, потому что собрать конструкцию просто не получится

Ювелирные вальцы: виды, назначение, изготовление своими руками

Ювелирные вальцы: виды, назначение, изготовление своими руками

Ювелирные вальцы по принципу своего действия и внешнему виду очень напоминают отжимные устройства старых стиральных машин. Такие устройства, которые устанавливались на стиральные машины в прошлом веке, просто обжимали постиранное белье между двух прорезиненных валов, отжимая из него воду.

В ювелирном производстве вальцы используют для прокатки и вальцевания листового металла, а также проволоки и прутков

Особенности конструкции

Вальцы ювелирные, в отличие от прорезиненных валов старых стиральных машин, изготавливаются из металла, но работают по такому же принципу. Функционировать такие устройства, расстояние между валами которых можно регулировать, могут как от ручного, так и от электрического привода. Есть также комбинированные модели, в конструкции которых реализованы оба варианта.

Вальцы, используемые в ювелирном производстве, предназначены для сжатия и сгибания изделий, изготовленных из металла. Устанавливая расстояние между рабочими органами таких вальцов меньше, чем толщина или другой размер поперечного сечения обрабатываемого изделия, можно изменять не только его изначальную толщину, но также ширину и длину.

Устройство вальцов ручного типа

В отличие от выжимных устройств старых стиральных машинок, вальцы ювелирные могут иметь в своей конструкции не только 2, но также 3, 4 и даже 5 обжимных валов. Использование большого количества валов позволяет не только выполнять эффективную прокатку металлических изделий, но и сгибать их под разными углами. Из-за своей универсальности среди мастеров ювелирного дела большей популярностью пользуются трех- и четырехвалковые вальцы, которые при желании можно изготовить своими руками.

На поверхности рабочих элементов вальцов, произведенных в заводских условиях, могут присутствовать ручьи – специальные отверстия, через которые прогоняется прутковый материал.

Мощные станки позволяют задействовать для прокатки несколько ручьев одновременно

Выполнить такие желобки на поверхности обжимных валов, изготавливаемых своими руками, проблематично. Для этого необходимо иметь в своем распоряжении достаточно сложное металлорежущее оборудование или обратиться к специалистам по металлообработке. Именно поэтому многие мастера ювелирного дела отказываются от использования самодельных вальцов, отдавая предпочтение более эффективному и функциональному заводскому оборудованию.

Сферы применения станков

Вальцовые станки широко используются при производстве таких вещей, как:

  • дымоходы;
  • воздуховоды;
  • трубы;
  • вентиляционные системы;
  • водостоки.

Благодаря компактным размерам, вальцы можно использовать где угодно, прямо на строительном объекте, а ручные приборы не испортят полимерное покрытие металла.

Для пищевой промышленности применяют вальцы дробильного типа, а для химической – листогибочные, листовальные и другие.

Станки, которые имеют по 3 и 4 вала, между собой отличаются по следующим параметрам:

  • У трехвалковых моделей скорость подачи листа не должна быть выше 5 метров в минуту. Также они неспособны обрабатывать металлические листы тоньше 6 миллиметров. У трехвалковых моделей нет точных координат точки зажима обрабатываемой поверхности, из-за чего гораздо сложней управлять заготовкой. Но к преимуществам таких моделей можно отнести низкую стоимость.
  • Четырехвалковые станки отличаются высокой надежностью, за счет хорошего сцепления между валами такие станки обеспечивают повышенную безопасность при производстве работ (из-за невозможности выскальзывания металлической поверхности). Скорость подачи металла составляет более 6 метров в минуту. Четырехвалковые станки отличает автоматизация рабочего места. За счет сложности станков и обеспечения безопасности на рабочем месте такие устройства имеют достаточно высокую цену.

Вальцы для листового металла или вальцовый листогиб

Этот тип листогиба может иметь три типа привода:

  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрический.

Своими руками делают вальцы для листового металла с ручным или электрическим приводом. В ручных ставят 3 вала, в электрических их может быть 3-4, но обычно тоже три.

Для этого станка нужна хорошая надежная основа. Это может быть отдельная станина или какой-то верстак или стол. Основа конструкции — валки. Их делают одинакового размера. Два нижних устанавливаются стационарно, верхний — подвижно, так, чтобы в нижней позиции он располагался между вальцами. За счет изменения расстояния между нижними вальцами и верхним изменяется радиус кривизны.

Приводят в движение станок при помощи ручки, которая приделана к одному из валов. Далее крутящий момент передается на другие катки через звездочки. Их подбирают так, чтобы скорость вращения была одинаковой.

Если предполагается на оборудовании изготавливать трубы, верхний каток с одной стороны делают съемным, с системой быстрой фиксации. Свернув лист в трубу, его по-другому не вытащить.


Изготовление станка своими руками

Естественно, собрать станок своими руками будет весьма затратно в плане времени и нагрузки, но если вы планируете его применять для мелких ремонтов, то самодельная сборка будет более экономичным вариантом, чем заводская модель, стоимостью от 20 тысяч рублей и выше.

Читайте также:
Создаем цветочный поддоконик своими руками: пошаговый мастер0класс с фото

При самостоятельной сборке вальцов не допускайте таких ошибок:

  • не допускайте появления трещин на металлическом профиле;
  • не допускайте сжатия и растяжки поверхности в точке нагрузки на конструктивную часть;
  • не сжимайте и не деформируйте детали перед работой.

Перед тем как приступить к работе, приготовьте чертеж проекта, материалы и детали. Этапы работы будут следующими:

  • смонтируйте основную станину на основе изогнутого профиля или трубного каркаса;
  • возьмите П-образный профиль в качестве вертикальной опоры и вверху его открытой части поставьте деформирующий элемент механизма, закрепив струбциной с резьбой. Внизу опору нужно крепить под станиной;
  • для сборки механизма применяйте передаточную цепь;
  • после установки ее на звездочки, натяните цепь, проверьте ход и устанавливайте ручку подачи;
  • для изготовления вальцов лучше брать закаленную сталь;
  • в валковом станке продумайте радиальную регулировку для смены размера зазора между валками;
  • прикрепите вальцы к станинам подшипниками качения.

Вот изделие и готово. Как видите, вальцы можно приобрести в готовом виде, или сделать своими руками, имея на руках требуемый инструментарий, чертежи, и, обладая нужными навыками.

3 Типы вальцов и отличия в их работе

Здесь мы более подробно остановимся на классификации вальцов в зависимости от типа привода. Для единичного производства и бытовых целей отлично подойдет оборудование с ручным приводом. Оно просто в работе и не нуждается в дополнительном питании, т. е. автономно. Компактность, надежность, долговечность и низкая стоимость сделали эти станки весьма популярными. К тому же вы сможете собрать их своими руками и свести затраты к минимуму. Но в этом случае возможна вальцовка листа толщиной не более 2 мм. Да и приготовьтесь к тому, что работая на таком оборудовании, вам придется прилагать немалые усилия. Поэтому если планируете наладить серийное производство, то следует отдать предпочтение электрическим либо гидравлическим станкам.

Первые оснащены электрическим моторчиком, за счет которого можно значительно увеличить производительность и толщину обрабатываемого материала. Но автономным это оборудование уже не назовешь, ведь оно работает только от сети. К тому же его цена значительно выше прочих моделей, да и несколько возрастают затраты на обработку элементов, так как придется платить дополнительно за потраченную электроэнергию. Поэтому следует отдавать предпочтение маломощным станкам. Конечно, оборудование на 20 кВт справится с поставленной задачей значительно быстрее, но при этом израсходует огромное количество дорогостоящей электроэнергии.

Гидравлические вальцы не нуждаются в питании, при этом они отличаются высокой мощностью. С их помощью можно обрабатывать заготовки, толщина которых достигает 8 мм. Это оборудование в основном оснащено программным управлением, что сводит участие человека к минимуму. К недостаткам следует отнести лишь габариты.

Классификация вальцов по типу привода

По типу используемого привода оборудование для вальцовки заготовок из листового металла делят на следующие категории:

  • ручное;
  • электрическое;
  • гидравлическое.

Наиболее простыми по конструкции являются вальцы с ручным приводом, именно их домашние мастера чаще всего собирают своими руками для собственных нужд.

На простых трехвалковых вальцах зажим заготовки, вращение валов и формирование радиуса загиба выполняется вручную

Значимыми преимуществами такого устройства, которое не требует никакого дополнительного питания для своей работы, являются:

  • компактность и, соответственно, высокая мобильность;
  • надежность;
  • простота эксплуатации и обслуживания;
  • невысокая стоимость (особенно в том случае, если вальцы собраны своими руками).

Из минусов станков данного типа следует отметить:

  • невысокую производительность;
  • невозможность, особенно в случае с самодельными станками, выполнять вальцевание изделий из листового металла большой толщины (более 2 мм);
  • необходимость приложения значительных физических усилий для гибки листовых заготовок из стали.

Электромеханические двухсторонние вальцы с программным управлением

Более производительными и эффективными в работе являются станки, оснащенные электрическим приводом. Конечно, их стоимость, даже если они изготовлены своими руками, выше, чем цена ручных вальцов, зато они позволяют обрабатывать листовые изделия значительной толщины.

Самыми мощными являются вальцы, работающие от гидравлического привода. Возможности таких станков, которые отличаются большими габаритами, позволяют успешно выполнять вальцевание листовых заготовок из металла даже очень значительной толщины. Устройства данного типа, как правило, устанавливаются на промышленных предприятиях, где к мощности, надежности и функциональности оборудования предъявляются высокие требования.

Промышленные вальцы с гидравлическим приводом

Курсы

Смотрите мастер-классы по изготовлению разных видов колец в видеороликах, и вы узнаете все секреты создания авторских украшений.

Екатерина Костригина, ювелирный дизайнер:

«Благодаря этим курсам по изготовлению бижутерии и ювелирных изделий я узнала, как нужно работать с золотом и другими драгоценными металлами. Уже в самом начале обучения я поразилась, как просто и интересно объясняют преподаватели. Попробовав разные техники, я быстро сумела найти свое направление и открыла мастерскую. Заказчики ценят мои работы».

Курсы «Изготовление колец» помогут самостоятельно сделать кольцо из дерева, золота, серебра, меди, а также необычных материалов, таких как эпоксидная смола, латунная болванка, гайка, монета.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: