Чем заменить слюду для микроволновки: как поменять слюдяную пластину в СВЧ

Чем заменить прогоревшую слюдяную пластину в микроволновке

Слюдяная пластина в микроволновке отвечает за ее работу, но если она прогорела, то чем ее можно заменить, и насколько это важно? Устройство микроволновой печи таково, что за счет отражения волн от этой пластины и происходит разогрев продуктов (подробнее — в статье как работает микроволновая печь).

Чем важна

Слюдяная пластина в СВЧ отвечает за ряд важнейших функций. Если она повредилась, то необходимо произвести замену, так как без нее микроволновка работать не будет. Роль пластины:

1. Она позволяет другим частям микроволновой печи выдерживать высокие температуры.
2. Она защищает важные части микроволновки от попадания жира и грязи.
3. Благодаря ей, микроволны в СВЧ распределяются равномерно.

Замена слюдяной пластины может потребоваться не только из-за ее сгорания. Она может сильно загрязниться, размокнуть или поцарапаться, что приведет к некорректной работе микроволновки.

Признаки того, что необходима замена

Причиной того, что микроволновая печь не работает, может быть поломка волновода или магнетрона. Как же убедиться в том, что причина в пластине, а не в других деталях микроволновки?

1. Если поверхность пластины становится темной или на ней образуются пятна, то это верный признак того, что ее пора сменить.
2. Если ее поверхность покрыта слоем жира или деформирована.
3. Если появились трещины или она вовсе начинает осыпаться.

Если вы обнаружили любой из приведенных признаков поломки слюдяной пластины, то необходимо произвести ее замену в кратчайшие сроки. Это можно сделать как в мастерской, так и в домашних условиях.

Особенности выбора материала

Если вы точно знаете, что в микроволновой печи сгорела слюдяная пластина, то возникает вопрос, как и чем ее заменить. Важно понимать, что выбранный материал должен отвечать следующим характеристикам:

1. Он не должен накапливать электричество.
2. Под воздействием высоких температур материал не должен плавиться или выделять вредные вещества.
3. Иметь хорошую пропускную способность пара.

Если не соблюдать эти правила, то вы рискуете не только отравиться вредными веществами, но и устроить короткое замыкание. Вследствие чего, вам придется производить не просто профилактический ремонт, а менять дорогостоящие детали или покупать новый прибор.

Секреты слюды

Производители СВЧ не зря используют именно слюду. Это объясняется тем, что материал отвечает все необходимым требованиям, а также является недорогим и легкодоступным.

Особенностью слюдяных пластин является то, что их можно повторно использовать, если произвести нехитрые манипуляции:

1. Чтобы произвести замену слюды в вашей микроволновке, необходимо аккуратно снять старую пластину.
2. Прочистить ее от грязи и жира.
3. Повернуть ее другой, рабочей стороной.
4. Создать новые отверстия для ее закрепления.
5. Поставить пластину на прежнее место.

Пластик как альтернатива слюде

В последние годы ремонтники СВЧ активно используют пластик в качестве альтернативы. Замена слюдяной пластины на деталь из пищевого пластика имеет следующие обоснования:

1. Термостойкая деталь из пищевого пластика является более прочной.
2. Такая деталь считается более долговечной, нежели выполненная из слюды.

Несмотря на явные преимущества, это не самый распространенный способ, так как пластик является более дорогостоящим материалом, а также могут возникнуть проблемы с его покупкой.

Процесс замены

Заменить сгоревшую пластину совсем не сложно, справится с этим процессом даже дилетант. Какой бы материал вы ни выбрали, ход работы будет одинаковым:

1. Аккуратно снять поврежденную деталь.
2. Промыть и очистить от грязи старую пластину.
3. Из купленного листа слюды/пластика вырезать новую деталь, используя старую как трафарет.
4. Проделать отверстия для крепления.
5. Отшлифовать новую пластину, удалив все неровности.
6. Установить.

После того, как вы выполнили замену, важно проверить качество работы микроволновой печи. Для этого положите в СВЧ какие-нибудь продукты и включите аппарат на полную мощность.

Заключение

Если в вашей СВЧ-печи сломалась слюдяная пластина, не стоит переживать. Произвести ремонт этой детали может даже человек, не разбирающийся в технике. Материал же для новой детали можно выбрать любой, главное, чтобы он отвечал соответствующим нормам. Самый оптимальный выбор – это слюда, но можно воспользоваться и пищевым пластиком.

Вам также может быть полезной информация о самостоятельном ремонте микроволновки.

Замена слюдяной пластины в микроволновой печи

К основным элементам, отвечающим за работу микроволновки, относится пластина из слюды. В процессе эксплуатации она выходит из строя, что приводит к некорректной работе техники. Такую поломку устраняют с помощью специалиста или самостоятельно. Разберемся, для чего нужна слюда в микроволновой печи, чем ее можно заменить и как это сделать.

1. Что делать, если прогорела слюдяная пластина в микроволновой печи
2. Чем заменить слюду для микроволновки в домашних условиях
3. Пищевой пластик
4. Пошаговые действия
5. Можно ли пользоваться микроволновкой без слюдяной пластины
6. Заключение

Что делать, если прогорела слюдяная пластина в микроволновой печи

Внутри устройства располагается магнетрон, который производит микроволны. Через волновод они проникают в камеру. Его закрывает деталь из слюды, которая представляет собой слоистый хрупкий минерал, нанесенный на гибкую основу. Она шероховатая, серого цвета, расположена сверху или сбоку камеры. Пластина не проводит электрический ток, будучи диэлектриком, но пропускает радиоволны.

Для чего нужна слюдяная пластина в микроволновке:

• позволяет СВЧ-генератору и другим деталям выдерживать высокие температуры при разогреве пищи и готовке;
• равномерно распределяет микроволны внутри камеры;
• защищает магнетрон и другие важные детали от попадания жира, остатков пищи и других загрязнений.

Поэтому изделие важно держать в чистом виде. Влага приводит к тому, что слюда деформируется и окисляется. Попавшие на ее поверхность жир и остатки пищи горят, когда на них действует излучение СВЧ-генератора. Это приводит к прогоранию детали. Через поврежденные места в камеру попадает излучение, изменяется схема распространения тока, образуются пробои. В результате возникают искры и потрескивания.

Совет. Защитить пластину от грязи позволяет пластиковая крышка, которую используют при разогреве и приготовлении пищи.

Существуют косвенные причины, которые приводят к замене слюдяного изделия:

1. Вызывает искрение и нарушают схему электротока в печи посуда с содержанием металла – тарелки с позолотой, чашки с металлизированными рисунками и пр. Такой же эффект происходит от хрустальной посуды. Она не выдерживает нагрузок от СВЧ-печи из-за неравномерной толщины. Есть вероятность, что она разлетится на куски прямо в камере, при этом повредив защитный экран. Хрусталь обычно содержит свинец и серебро, а это тоже металлы, их нельзя помещать в печь.
2. Емкости больших диаметров при вращении цепляют стенки устройства и задевают слюдяную деталь, постепенно повреждая ее. В итоге придется красить камеру и менять слюду.

Чтобы не довести дело до поломки бытовой техники, поврежденную деталь меняют самостоятельно или обращаются к мастеру. О том, что изделие пора менять, говорят следующие признаки:

• на поверхности пластины образовались пятна или потемнения;
• деталь деформировалась;
• слюда потрескалась или начала осыпаться.

Чем заменить слюду для микроволновки в домашних условиях

Слюда отлично подходит для микроволновой печи. Она обладает термоустойчивостью, пропускает волны. Это безопасный, доступный и недорогой материал. Из-за его хрупкости пластину изготавливают на гибкой основе.

Особенность изделия заключается в том, что есть возможность его повторного использования. Для этого поврежденную деталь аккуратно снимают. Очищают от жира и грязи всю поверхность, зачищают обгоревшее место. Поворачивают другой стороной, чтобы повреждения пришлись на стенку камеры. Делают новые отверстия для крепления и устанавливают на место.

Если деталь сгорела, и использовать повторно ее нельзя, возникает вопрос, чем заменить слюдяную пластину для микроволновки. Запасная часть должна быть изготовлена из материала, который обладает следующими качествами:

• выдерживает высокие температуры, не плавится и не выделяет вредные вещества;
• не накапливает электричество;
• пропускает пар.

Без соблюдения этих требований появляется риск отравления вредными веществами, вероятность возникновения короткого замыкания, что приведет к поломке технике.

Совет. Если возникла необходимость поменять пластину, рекомендуется взять деталь из слюды.

Пищевой пластик

Если возможности приобрести слюдяное изделие нет, используют пищевой пластик. Он отличается прочностью и устойчивостью к высоким температурам.

Деталь считается более долговечной, чем выполненная из слюды, но стоит дороже.

Пошаговые действия

Произвести замену слюды для микроволновки своими руками несложно. Сначала убедитесь, что проблема именно в пластине. Действуйте аккуратно, чтобы не повредить бытовую технику и новую пластину.

Важно! Перед ремонтными работами обязательно отсоедините микроволновую печь от электрической сети.

Процесс одинаков, независимо от выбранного для замены материала (слюды или пищевого пластика):

1. Производят демонтаж старой пластины. Для этого снимают защелки или откручивают крепления и достают деталь.
2. Изделие очищают от грязи, жира и копоти, чтобы использовать как трафарет. Прикладывают к листу слюды или пластика и обводят. Затем вырезают новую деталь, используя нож и металлическую линейку. Ножницы могут раскрошить кромку изделия, что приведет к его быстрой порче.
3. Деталь шлифуют, удаляя засечки и неровности.
4. С помощью отвертки проделывают отверстия для крепления, если они необходимы.
5. От загрязнений очищают место установки пластины.
6. Затем изделие прикручивают или устанавливают под защелки.
7. После монтажа проводят проверку работоспособности техники, подключают к сети.
8. В камеру помещают стакан с водой или любой продукт и включают на 1-2 минуты. Если вода нагрелась, а искры не появились, значит, проблема устранена.

Можно ли пользоваться микроволновкой без слюдяной пластины

Использовать микроволновую печь без слюдяной детали нельзя. Без пластины волны от магнетрона спровоцируют появление искр и замыкание, что приведет к поломке бытовой техники. Увеличится вероятность возникновения пожара.

При пользовании устройством с поврежденной пластиной жир и грязь попадают внутрь микроволновки, что также провоцирует ее поломку. Пища в такой камере подвергается избыточному облучению радиоволнами. Это неблагоприятно воздействует на организм человека. Регулярный прием такой еды может привести к серьезным последствиям (судорогам, астме и др.).

Не стоит рисковать здоровьем и имуществом. Купить и заменить слюдяную деталь не составляет большого труда. Менять ее на другой материал не рекомендуется.

Заключение

Использование бытовой техники с испорченной слюдой или без нее опасно для здоровья и имущества человека. Поэтому при первых признаках повреждения пластину меняют на новую. Монтаж изделия не отличается сложностью, обычно его проводят собственными силами. Когда купить слюдяную деталь не представляется возможным, в качестве альтернативы применяют пищевой пластик. Другим материалом пользоваться не рекомендуется.

Пластификаторы и добавки для бетона своими руками

Бетонный раствор постепенно перестаёт быть просто смесью камня и цементного молока. Современная химическая промышленность предлагает ряд соединений, способных улучшить рабочие и эксплуатационные качества бетона, что расширяет область его применения. Какие из них можно только приобрести, а какие сделать самостоятельно — вы узнаете сегодня.

Какие бывают добавки в бетон

Классификация добавок для бетона довольно обширна, но все разновидности делятся на две основные группы. В первую входят добавки, улучшающие рабочие качества смеси: время схватывания, подвижность, склонность к расслоению и прочие. Во вторую группу входят примеси, способствующие оптимизации эксплуатационных характеристик бетона: морозостойкости, водопоглощения, прочности, скорости корродирования. Заранее отметим, что многие добавки оказывают комбинированный эффект.

Можно провести различие по природе действия добавок. Часть из них химические, часть — механические. К первому типу добавок можно отнести пластификаторы, регуляторы гидратации и многие другие, практически все их разновидности, принцип действия и область применения описаны в строительном каталоге Госстроя СК-4.4.3 и ГОСТ 24211–91. Механические добавки — это всякого рода микроволокна, пористые наполнители и частицы тонкого помола, воздействие которых на структуру бетона наиболее очевидно и предсказуемо.

В данном обзоре мы будем рассматривать варианты замены популярных комбинированных добавок теми химическими соединениями, которые присутствуют в свободной продаже и производятся не строительными торговыми марками. Они вполне пригодны для улучшения наиболее важных характеристик самостоятельно приготовленного бетона, но без переплаты за именитый бренд продукта.

Средства для увеличения подвижности смеси

Подвижность бетона определяет его способность занимать форму опалубки без образования пустот. Для улучшения подвижности смеси используют поверхностно активные вещества (ПАВ) гидрофильного типа. Это, преимущественно, олеат и стеарат натрия, составляющие основу бытовых моющих средств, а также сульфитно-дрожжевая бражка (лигносульфонат) — отход целлюлозной промышленности, широко применяемый в производстве сухих строительных смесей.

Добавлять в бетон можно как смеси, содержащие указанные вещества (жидкое или хозяйственное мыло), так и жидкие/твёрдые концентраты. В последнем случае хорошо решается вопрос правильной дозировки добавок. Для справки, содержание ПАВ в бытовой моющей химии составляет от 35 до 70%, при этом всегда нужно исходить из расчёта максимальной концентрации, чтобы не превысить дозировку. Оба описанных типа пластификаторов добавляются в бетон в количестве 0,2–0,35% от массы цемента.

Побочные эффекты от применения пластификаторов в основном положительные. Это незначительное замедление схватывания смеси, снижение водоцементного соотношения на 10–15%, незначительное повышение пористости. Правильное применение лигносульфоната позволяет при сохранении объёма используемой воды сократить на 7–10% содержание в смеси цемента с сохранением марочной прочности.

Стабилизаторы расслоения

Расслоение бетонной смеси заключается в осаждении твёрдых частиц цемента и наполнителя со всплытием воды на поверхность, следствием чего является недостаток влаги для гидратации. В основном бетон расслаивается из-за чрезмерного вибрационного воздействия или при сбросе с большой высоты. Практически все пластификаторы на основе ПАВ улучшают равномерность коллоидной системы бетонной смеси, однако иногда требуется дополнительная стабилизация, например при отливке массивных монолитных конструкций.

Один из способов защитить бетон от расслоения — добавление молотых твёрдых частиц с высокой удельной площадью поверхности, за счёт чего цементная пыль лучше связывается с водой. Примером таких веществ можно назвать сажу, трепел, каолин, а также металлургические золы. Важно, чтобы используемые материалы были именно тонкого помола, иначе особого толку от них не будет. Такие добавки применяют в количестве до 10–15% массы цемента.

Иначе добиться качественной стабилизации бетонной смеси можно введением небольших порций метилцеллюлозы (МЦ) — до 0,5% от массы цемента. При использовании цемента из пластифицированного клинкера содержание МЦ снижается вдвое, также эта добавка может вводиться меньшими порциями при использовании связующего высоких марок.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители

Пластификаторы на основе ПАВ вовлекают в бетонную смесь мельчайшие пузырьки воздуха, за счёт чего повышается пористость бетона. Такое действие вторично и имеет слабо выраженный характер, при необходимости пористость бетона можно существенно увеличить или, наоборот, сделать его более плотным.

В качестве газообразующего агента широко применяется пудра-серебрянка в очень малых дозах, порядка 0,02–0,05% от массы цемента. При желании можно использовать органосиликатный гидрофобизатор под названием ГКЖ-94. Чтобы качественно приготовить добавку для бетона на его основе, концентрированную жидкость следует развести и тщательно смешать с водой в соотношении 1:3 до образования устойчивой эмульсии, а затем этим составом доводить смесь до нужной консистенции. Итоговое содержание концентрированной ГКЖ-94 в бетоне составляет порядка 2–3% от объёма используемой воды.

Если нужно сделать бетон более плотным, в него при затворении добавляют трёхвалентное хлорное железо в концентрации около 0,1% от массы цемента. Это один из наиболее распространённых и общедоступных химикатов, применяемый в травлении печатных плат. Иначе повысить плотность бетона можно с помощью менее распространенных сульфата железа или кальциевой селитры, но их содержание в смеси сильно зависит от качеств цемента и минерального наполнителя.

Замедлители схватывания

Практически все добавки, повышающие пористость и пластичность бетона, замедляют схватывание, а уплотняющие добавки способствуют более быстрому течению гидратации. Чем больше времени остается у смеси на начальном этапе твердения, тем выше итоговая прочность конструкции. Кроме того, замедлители схватывания показаны для приготовления больших порций бетонной смеси, особенно в жаркую погоду, а также при поэтапной заливке объёмных конструкций для устранения холодных швов.

Основным средством замедления схватывания смеси являются различные формы сахара, однако эту добавку следует применять с особой осторожностью. Нормальное замедление схватывания происходит при концентрации около 0,3–0,5 грамма на каждый литр используемой для затворения воды. В более высоких дозах сахар способен нарушить течение гидратации, а то и вовсе сделать процесс твердения незавершённым. По этим причинам вместо чистого сахара применяют патоку с его содержанием, которая облегчает расчёт дозировки.

Иногда суммарный эффект от многочисленных добавок делает схватывание смеси слишком медленным, из-за чего требуется ускорить гидратацию. Для сокращения времени схватывания применяют смесь поташа и алюмината натрия или пищевой соды. Смешивать эти вещества нужно в соотношении 4–6:1, полученная смесь добавляется в сухой цемент в количестве 0,5–1 % от массы. Ускорители схватывания нужно также применять осторожно, ибо они могут негативно сказаться на прочности бетона.

Повышение морозостойкости и гидрофобности

Распространено мнение, что морозостойкий бетон обязательно должен быть плотным, ведь разрушение структуры происходит преимущественно из-за расширения воды в порах. Однако закрытая структура пор не вызывает подобной уязвимости, совсем наоборот: наличие микроскопических полостей помогает снять внутренние напряжения, вызванные линейными температурными деформациями.

Можно утверждать, что большинство воздухововлекающих пластификаторов и стабилизаторов благоприятно влияют на морозостойкость бетона. Иначе добиться требуемой устойчивости к низким температурам можно путём затворения смеси на воде с 2–2,5 % содержанием кальциевого жидкого стекла. Такая добавка надёжно закрывает поры и препятствует образованию микротрещин, за счёт чего водопоглощение бетонной конструкции снижается в разы.

Чтобы иметь возможность проводить бетонные работы при отрицательных температурах, цементное тесто затворяют на смеси воды с нитритом-нитратом-хлоридом кальция (ННХК). Такое соединение не приготовить самостоятельно, оно токсично и может использоваться только для негидрофобизированных смесей. Тем не менее других альтернатив для зимнего бетонирования практически не имеется. Бетон с применением этой добавки сохраняет повышенную морозостойкость также и при эксплуатации.

Добавки для повышения прочности

Чтобы укрепить структуру бетона, его уплотняют описанными выше методами, либо вводят механические армирующие примеси. Классический материал для дисперсного укрепления — минеральная, стальная или полимерная фибра. Её количество в бетонной смеси может составлять до 30% от объёма наполнителя. Вводят фибру либо путём сухого смешивания с цементом перед затворением, либо небольшими порциями в уже готовую смесь с тщательным механизированным перемешиванием.

Также повышение прочности происходит почти всегда при добавлении пластификаторов и стабилизаторов. Даже воздухововлекающие агенты имеют повышение прочности на сжатие в качестве вторичного эффекта, увеличивающаяся пористость компенсируется более оптимальными условиями твердения цемента.

Заключение

Промышленная разработка модификаторов бетона — довольно сложный и кропотливый процесс. Соотношение добавляемых химических соединений определяется не универсальными правилами, а разновидностью, составом и сроком хранения используемого цемента. Отдельно учитывается также тип минерального наполнителя и содержащиеся в нём пылевидные примеси.

Собирая «коктейль» из многочисленных компонентов нельзя гарантировать, что их совместное влияние на бетон не окажется негативным. Даже на предприятиях, производящих ЖБИ, количество и состав добавок в бетон определяются опытным путем через серию промежуточных испытаний. Это все говорит о том, что лучше использовать модификаторы в количествах, заведомо меньше рекомендуемых, не стремиться приготовить универсальную многокомпонентную добавку, а, наоборот, улучшать только обоснованно требуемые качества.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Назначение пластификатора для бетона. Делаем состав своими руками.

Оглавление:

• Немного теории
• Цели введения пластификаторов
• Самостоятельное приготовление пластификатора
• В заключение

Чтобы правильно приготовить и использовать пластификаторы для бетона, необходимо иметь понятие о том, что это такое, для чего применяется. Принцип действия пластифицирующих добавок будет понятнее, если знать особенности процессов, происходящих в бетонных растворах при их приготовлении и затвердевании.

Немного теории

Классический бетонный раствор состоит из:

Главным компонентом, обеспечивающим соединение частиц наполнителя и прочность бетонного монолита, является цемент. Благодаря минералам, входящим в его состав, происходит реакция гидратации с введенной в смесь водой.

Говоря простым языком – это образование прочной кристаллической решетки в результате испарения воды и воздействия углекислого газа, присутствующего в окружающем воздухе.

Все происходящие в бетонной смеси реакции проходят две стадии:

Первая начинается с замеса раствора и продолжается, в среднем, 24 часа.

Это время зависит от температуры окружающего воздуха. Чем она ниже, тем продолжительнее период схватывания. В это время бетонная смесь сохраняет некоторую подвижность и на нее может быть оказано воздействие для улучшения рабочих и эксплуатационных характеристик.

Во время следующей стадии происходит непосредственная кристаллизация монолита и набор прочности. Этот период может занять от нескольких месяцев до нескольких лет.

Цели введения пластификаторов

Для получения прочного монолита необходимо обеспечить равномерное распределение цементного раствора между частицами наполнителя. Самым простым способом достижения этого является увеличение массовой доли воды.

С одной стороны, это позволяет увеличить текучесть смеси, с другой – лишняя влага ухудшает технические характеристики бетона после затвердения.

Оптимальным решением этой задачи будет использование пластификаторов, введение которых в смесь позволяет решить несколько задач:

при уменьшении количества воды и цемента происходит увеличение прочности на 15 – 20 %;

уменьшается риск растрескивания;

повышается пластичность и текучесть бетонной смеси;

происходит значительное сокращение снижения усадки бетона при затвердевании;

увеличиваются морозо- и влагостойкость;

улучшается сцепляемость смеси с арматурой;

повышается время жизни готового раствора.

Самостоятельное приготовление пластификатора

Несмотря на то, что в продаже имеется большое количество вариантов промышленного изготовления, многие, особенно в частном строительстве, используют самодельные добавки для бетона.

Для использования в качестве пластифицирующих добавок применяются самые доступные компоненты, которые можно приобрести в хозяйственном магазине.

В царской России строители широко применяли белок их куриных яиц. Возведенные на таком растворе здания не потеряли своей прочности до нашего времени. Учитывая нынешнюю стоимость продуктов питания, использование яиц для бетонных растворов не очень выгодно.

Отличной альтернативой могут послужить:

клей ПВА;

Каждый компонент имеет свои свойства и по-разному реагирует с бетонным раствором. Поэтому при добавлении в смесь необходимо соблюдать пропорции, и учитывать время введения добавки.

Клей ПВА добавляется в готовый раствор в расчете 200 г на одно ведро. Этот компонент применяется ограниченно из-за присутствия в составе крахмала. Чаще используется поливинилацетат.

Известь вносится при смешивании основных составляющих бетонного раствора и должна составлять 20 % от общей массы. Бетон с добавлением извести становится более эластичным. Так же усиливается клеящая способность раствора.

Шампунь или жидкое мыло так же вводится во время приготовления смеси в пропорции 200 мл на мешок цемента.

Порошки для стирки предварительно растворяются в воде. Для получения наилучшего эффекта на 50 кг цемента необходимо добавить 100 – 150 г.

Основным недостатком составов на основе жидкого мыла и других моющих средств является появление большой массы пены. Эта проблема решается использованием компонентов с пониженным пенообразованием или выжиданием осаждения пузырьковой шапки.

При использовании в качестве пластифицирующего компонента порошка для стирки предпочтение следует отдать видам, предназначенным для автоматических стиральных машин. Эти моющие средства отличаются меньшим образованием пены.

Все вещества, используемые в качестве пластификаторов, должны удовлетворять следующим требованиям:

состав компонента не должен содержать летучих веществ;

не допускается применение токсических веществ;

температура, при которой начинается разрушение состава, используемого в качестве пластифицирующей добавки, должна быть ниже рабочей;

Обязательным условием является химическая устойчивость.

В заключение

Применение самодельных пластификаторов помогает упростить и, в какой-то мере, удешевить процесс строительства. Однако без должного опыта вместо улучшения качества бетонной смеси можно получить обратный результат.

Пластификаторы промышленного производства изготавливаются в точном соответствии с рецептурой, проверенной как в лабораторных условиях, так и на испытаниях на строящихся объектах. Применение самодельных добавок связанно с некоторыми рисками.

Наиболее проверенным компонентом для использования в качестве пластификатора является гашенная известь, действие которой проверено не одним поколением строителей.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками?

Добавки промышленного изготовления отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения, но их не всегда можно найти в продаже. Кроме этого, жидкости продаются в таре, объемом от 10 л. Для мелкого домашнего производства этого слишком много. Расходы могут быть экономически не оправданы. Сделать пластификатор для тротуарной плитки можно своими руками, используя для этого подручные инструменты и материалы. При правильном подходе готовые смеси не будут уступать заводским аналогам.

Моющие средства в качестве присадок

Жидкости на основе мыла отличаются текучестью и способностью проникать в мельчайшие отверстия. Входящие в состав мыла вещества придают цементному раствору эластичность и подвижность. С ним становится проще работать, а конечный результат становится лучше. В домашних условиях в качестве пластификатора можно использовать следующую продукцию:

• кусковое или жидкое мыло;
• стиральный порошок;
• моющее средство для посуды;
• шампунь для волос.

Известь – пластификатор широкого спектра действия

Известь является минералом природного происхождения. Материал придает изделиям из бетона прочность, гладкую поверхность, устойчивость к влаге и перепадам температуры. Продается известь в хозяйственных магазинах, упакованная в целлофановые пакеты и мешки. При добавлении порошка в смесь нужно использовать его в сухом виде, чтобы обеспечить равномерное перемешивание раствора и не ошибиться в доле пропорции воды. Особенность извести заключается в том, что она нейтрализует все другие виды присадок. Если порошок добавлен в бетон, то его нельзя смешивать с другими наполнителями. При работе с данным материалом нужно соблюдать меры безопасности, т.к. он вызывает раздражение кожных покровов и ожог слизистых оболочек.

Как сделать бетон – пропорции и рекомендации

Реализация вибролитья предполагает последовательную заливку смеси в форму:

• I слой – фактурный – обеспечивает низкую истираемость, водопоглощение, хорошую морозоустойчивость;
• II слой – основной – задает фактическую прочность и толщину.

Таблица «Бетонные смеси – состав и пропорции из расчета на м³»

Ингредиент	Фактурный слой, кг	Основной слой, кг
Цемент	600.0	600.0
Песок	1550.0	840.0
Гранитный щебень	—	750.0
Вода	180 л	170 л
Фибра полипропиленовая	18.0	—
Краситель	18.0	—
Пластификатор	6.00	3.00

При изготовлении наливной самовыравнивающейся стяжки для пола, пластификатор, — любое моющее средство, известь, плиточный клей – способствует сокращению потерь влаги, облегчает укладку материала, повышает качество готового покрытия

Пластификатор для тротуарной плитки подготавливается следующим образом:

• жидкое мыло растворяют в тёплой воде (в пропорции 1:3). Раствор перемешивается, отстаивается два часа и вводится в тесто;
• порядок закладки компонентов в бетономешалку: вода, песок, краситель, щебень, цемент, пластификатор, фибра.

Использование пластификаторов, изготовленных своими руками, не гарантирует того, что готовое изделие будет обладать полной функциональностью. Используя такие призвольные добавки, мастер идёт на риск. Если необходимо получить качественный бетон, в домашних условиях профессионалы рекомендуют применять присадки заводского производства.

Поэтапное приготовление раствора

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов правильного приготовления раствора для производства тротуарной плитки. Начнём с самых простых способов и постепенно будем переходить к более сложным.
Когда вы занимаетесь приготовлением раствора для производства тротуарной плитки в домашних условиях, то необязательно следовать нормам, которые рекомендуются для предприятий. Если очень сильно стараться, то для производства этого материала можно использовать любой рецепт бетонной смеси. Несколько наиболее распространённых приведём ниже.

Полезные свойства пластификаторов

В производстве тротуарного покрытия производители используют пластификатор для тротуарной плитки. Он выступает в роли комплексной добавки, которая улучшает качество готового материала.

Таблица свойств пластификаторов

В результате чего приобретаются такие свойства:

• Подвижность и эластичность раствора. При уменьшении количества воды изделие получает большую плотность, прочность, а также морозостойкость.
• Бетонный раствор лучше впитывает жидкость.
• Увеличение характеристик прочности для раствора.
• Поверхность материала получается без ямочек. И дырочек.
• Исключение трещин на плитке, а также исключение прилипания раствора к форме.
• Пластификатор исключает возникновение трещин на поверхности, раствор не пристает к форме;
• Пигментные красители не подвергаются вымыванию.
• Уменьшение ползучести и увеличение усадочного свойства.
• Высокие показатели морозоустойчивости.
• Экологичность материала.
• Пластификатор может быть представлен в двух видах:
• Порошок.
• Раствор.

В его составе находятся такие элементы:

• Сульфат натрия- 7–10%;
• Полиметиленнафталинсульфонат- 80%
• Влага- 10%.

Интересные наблюдения

Затем мы проверили, какой бетон быстрее примет твердую консистенцию. Оказалось, что раствор с мылом застывает на несколько часов дольше, а это, несомненно, поможет в работе, когда заливать нужно большую территорию. Затем мы приготовили еще по одному раствору, для того чтобы проверить их на морозостойкость и жароустойчивость. Одну пару емкостей положили в морозильник, а вторую вынесли на солнцепек.

И через некоторое время проверили результаты. У нас получилось, что обычный раствор, что в одном, что в другом случае дал трещины, а мыльный остался в прежнем состоянии. Это произошло за счет того, что более эластичный мыльный раствор смешался более качественно, за счет мыльной жидкости и поэтому имеет категорию прочности выше.

По результатам эксперимента, у нас получилось, что обычное мыло увеличило прочность бетона, его эластичность, более легкое восприятие жары и холода. Когда в следующий раз будете иметь работу с бетоном дома или на даче, попробуйте этот метод, и вы удивитесь результату, ведь всё дело в пластификаторе для бетона своими руками.

Видео в данной статье поможет вам на практике понять некоторые особенности воздействия пластификатора на раствор.

Чем можно заменить пластификатор

Для работы в домашних условиях совершенно не обязательно тратить средства на приобретение суперпластификаторов в готовом виде. По сути – это простой мыльный раствор. Пластификаторы для тротуарных плиток можно приготовить своими руками довольно легко, причем из дешевого сырья. Для этой цели применяют:

• хозяйственное мыло для приготовления пластификаторов достаточно натереть на обычной терке;
• недорогое жидкое мыло;
• стиральные порошки;
• можно воспользоваться средством для мытья посуды.

Кроме мыла, чтобы улучшить характеристики раствора, в него нужно добавить известь, как компонент, придающий составу лучшую клейкость и эластичность. Расход красителей определяем опытным путем, чтобы получить материал желаемого оттенка.

Формы для тротуарной плитки раскладываем на ровной плоскости. Хорошо, если есть вибростол, тогда работаем на нем. Внутреннюю поверхность каждой обрабатываем специальной смазкой. Можно использовать «доморощенный» состав. Для этого следует смешать одну часть отработанного машинного масла и три части воды. Полученную суспензию наносим на оснастку.

Для тротуарной плитки

Качество тротуарной плитки, выполненной в домашних условиях, зависит от правильности подбора компонентов смеси и соблюдения пропорций.

Приготовление бетона в домашних условиях опирается на замешивание указанных компонентов:

• портланцемент М400/М500;
• песок с концентрацией глинистых примесей не более 3% и фракцией не более 2 мм;
• гранитный щебень с фракцией 5-10 мм, морозоустойчивостью F200, лещадностью до 25%, маркой прочности 1200;
• пластификатор;
• краситель;
• вода.

Решение вопроса о том, как сделать бетон, должно опираться на способ изготовления тротуарной плитки. Использование пластификатора для тротуарной плитки подразумевает применение техники вибролитья. Рабочая смесь отличается высоким соотношением цемент/вода. Для улучшения качества литых изделий используются дополнительные добавки.

Мелкозернистый бетон изготавливается вибропрессованием. Состав раствора представлен цементом, песком, водой. Такая плитка морозоустойчива, прочна, обладает стойкостью к истиранию и низким водопоглощением. Подбор состава бетона осуществляется индивидуально.

Расход, пропорции смешивания материала

На одно ведро (12 килограмм) сухого цемента берут жидкое мыло в количестве двух столовых ложек. Опытные мастера рекомендуют заменить мыло – использовать на 12 килограмм цемента чайную ложечку средства для мытья посуды.

Если используется известь вместо жидкого мыла, нужный показатель пластичности, липкости определяется опытным путем, нормы нет. Обычно для приготовления бетона для производства домашней плитки выдерживают следующую пропорцию: на 6 частей цемента берут 1 часть известки.

Для разведения стирального порошка применяют две столовый ложки с горкой на одно ведро цемента (12 килограмм). При смешивании составляющих компонентов раствора для заливки плитки на начальном этапе вводят пластификатор из мыла, извести.

Если вводить его позже, пластификатор поглотится щебнем, бетонный раствор получится, словно ничего не добавлено.

Как сделать своими руками?

Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть.
Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:

• Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
• Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
• Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
• Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
• Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.

Соблюдение требований прочности к бетону в морозную погоду изложены в СНиПе 3.03.1—87. Соответственно с этими требованиями не рекомендовано увеличивать прочность конструкции больше 20%, чем было заявлено в проекте.

Посмотреть «СНиП 3.03.01-87» или

Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.

Раствор станет более пластичным, если в нем будет мочевина.

Аммиачную воду в смесь доливают, беря во внимание температуру внешней среды.

Правила добавления в раствор

Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток. Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Желая максимально сэкономить, многие сами занимаются изготовлением бетонных изделий и даже думают над возможностью самостоятельного приготовления пластификаторов. Подобные мысли стали причиной добавления в раствор:

• Кухонных моющих средств;
• Жидкого мыла;
• Растворенный в воде стиральный порошок;
• Клей для плитки;
• Шампуня;
• Пожарный образователь пены.

Эффективность подобных альтернативных вариантов сомнительна. Только специализированные исследования помогут узнать оптимальное соотношение примесей к остальным составляющим смеси – без такой информации трудно добиться правильной дозировки.

Самостоятельно сделать состав, который сделает искусственный камень более долговечным или удароустойчивым практически невозможно. В сети есть множество мнений по этому поводу, но нет официального подтверждения такой информации. Справедливо заметить, что даже покупка в магазине не является 100% гарантией, что вы получите ожидаемый результат.

Можно сделать вывод, что лучше купить пластификаторы для тротуарной плитки (цена не так велика). Если же нет желания этого делать, то лучше заниматься производством без сторонних добавок, стараясь ориентироваться на требования ГОСТ или просто купить уже готовую продукцию из качественного бетона.

Пластификатор для бетона своими руками

Изготовление добавочных компонентов собственными силами сокращает финансовые издержки на строительство. В качестве исходных материалов используются следующие:

• стиральный порошок;
• жидкое мыло;
• клей ПВА;
• известь гашеная;
• шампунь.

Опираясь на данные компоненты, производится нужный подбор состава бетонной смеси.

Методики приготовления указаны в табличных данных.

Пластификатор	Способ использования
Шампунь, жидкое мыло	Вводится в тесто при затворении смеси в количестве, равном 200.0 мл на мешок цемента
Порошок для автоматической чистки	Компонент вводится по 100-150 г/50 кг цемента. Сухое вещество предварительно растворяется в воде
Известь	Количество гашеной извести составляет 20% от массы цемента. Раствор не только становится более подвижным, он приобретает бактерицидные свойства
Клей ПВА	В ведро раствора вводится 200 г клея

Цемент и жидкое мыло являются щелочными веществами, что обеспечивает их хорошее соединение

Чем заменить пластификатор для бетона

Основной состав бетона — это цемент, песок, щебень и вода. Чистая смесь этих компонентов после затворения быстро теряет свою рабочую способность, потому что тяжёлые щебень и песок оседают, а вода поднимается на поверхность. В результате бетонная смесь с трудом распределяется и неравномерно заполняет полости. Для устранения этой проблемы применяются специальные добавки — пластификаторы. Каждому строителю будет полезно узнать, какими подручными средствами можно заменить пластификатор для бетона.

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками?

Добавки промышленного изготовления отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и широким спектром применения, но их не всегда можно найти в продаже. Кроме этого, жидкости продаются в таре, объемом от 10 л. Для мелкого домашнего производства этого слишком много. Расходы могут быть экономически не оправданы. Сделать пластификатор для тротуарной плитки можно своими руками, используя для этого подручные инструменты и материалы. При правильном подходе готовые смеси не будут уступать заводским аналогам.

Моющие средства в качестве присадок

Жидкости на основе мыла отличаются текучестью и способностью проникать в мельчайшие отверстия. Входящие в состав мыла вещества придают цементному раствору эластичность и подвижность. С ним становится проще работать, а конечный результат становится лучше. В домашних условиях в качестве пластификатора можно использовать следующую продукцию:

• кусковое или жидкое мыло;
• стиральный порошок;
• моющее средство для посуды;
• шампунь для волос.

Известь – пластификатор широкого спектра действия

Известь является минералом природного происхождения. Материал придает изделиям из бетона прочность, гладкую поверхность, устойчивость к влаге и перепадам температуры. Продается известь в хозяйственных магазинах, упакованная в целлофановые пакеты и мешки. При добавлении порошка в смесь нужно использовать его в сухом виде, чтобы обеспечить равномерное перемешивание раствора и не ошибиться в доле пропорции воды. Особенность извести заключается в том, что она нейтрализует все другие виды присадок. Если порошок добавлен в бетон, то его нельзя смешивать с другими наполнителями. При работе с данным материалом нужно соблюдать меры безопасности, т.к. он вызывает раздражение кожных покровов и ожог слизистых оболочек.

Самостоятельное приготовление пластификатора

Несмотря на то, что в продаже имеется большое количество вариантов промышленного изготовления, многие, особенно в частном строительстве, используют самодельные добавки для бетона.

Для использования в качестве пластифицирующих добавок применяются самые доступные компоненты, которые можно приобрести в хозяйственном магазине.

В царской России строители широко применяли белок их куриных яиц. Возведенные на таком растворе здания не потеряли своей прочности до нашего времени. Учитывая нынешнюю стоимость продуктов питания, использование яиц для бетонных растворов не очень выгодно.

Отличной альтернативой могут послужить:

• клей ПВА;
• гашенная известь;
• шампуни;
• жидкое мыло;
• стиральные порошки.

Каждый компонент имеет свои свойства и по-разному реагирует с бетонным раствором. Поэтому при добавлении в смесь необходимо соблюдать пропорции, и учитывать время введения добавки.

Клей ПВА добавляется в готовый раствор в расчете 200 г на одно ведро. Этот компонент применяется ограниченно из-за присутствия в составе крахмала. Чаще используется поливинилацетат.

Известь вносится при смешивании основных составляющих бетонного раствора и должна составлять 20 % от общей массы. Бетон с добавлением извести становится более эластичным. Так же усиливается клеящая способность раствора.

Шампунь или жидкое мыло так же вводится во время приготовления смеси в пропорции 200 мл на мешок цемента.

Порошки для стирки предварительно растворяются в воде. Для получения наилучшего эффекта на 50 кг цемента необходимо добавить 100 – 150 г.

Основным недостатком составов на основе жидкого мыла и других моющих средств является появление большой массы пены. Эта проблема решается использованием компонентов с пониженным пенообразованием или выжиданием осаждения пузырьковой шапки.

При использовании в качестве пластифицирующего компонента порошка для стирки предпочтение следует отдать видам, предназначенным для автоматических стиральных машин. Эти моющие средства отличаются меньшим образованием пены.

Все вещества, используемые в качестве пластификаторов, должны удовлетворять следующим требованиям:

• состав компонента не должен содержать летучих веществ;
• не допускается применение токсических веществ;
• температура, при которой начинается разрушение состава, используемого в качестве пластифицирующей добавки, должна быть ниже рабочей;
• Обязательным условием является химическая устойчивость.

Поэтапное приготовление раствора

Сейчас мы рассмотрим несколько вариантов правильного приготовления раствора для производства тротуарной плитки. Начнём с самых простых способов и постепенно будем переходить к более сложным.
Когда вы занимаетесь приготовлением раствора для производства тротуарной плитки в домашних условиях, то необязательно следовать нормам, которые рекомендуются для предприятий. Если очень сильно стараться, то для производства этого материала можно использовать любой рецепт бетонной смеси. Несколько наиболее распространённых приведём ниже.

Полезные свойства пластификаторов

В производстве тротуарного покрытия производители используют пластификатор для тротуарной плитки. Он выступает в роли комплексной добавки, которая улучшает качество готового материала.

Таблица свойств пластификаторов

В результате чего приобретаются такие свойства:

• Подвижность и эластичность раствора. При уменьшении количества воды изделие получает большую плотность, прочность, а также морозостойкость.
• Бетонный раствор лучше впитывает жидкость.
• Увеличение характеристик прочности для раствора.
• Поверхность материала получается без ямочек. И дырочек.
• Исключение трещин на плитке, а также исключение прилипания раствора к форме.
• Пластификатор исключает возникновение трещин на поверхности, раствор не пристает к форме;
• Пигментные красители не подвергаются вымыванию.
• Уменьшение ползучести и увеличение усадочного свойства.
• Высокие показатели морозоустойчивости.
• Экологичность материала.
• Пластификатор может быть представлен в двух видах:
• Порошок.
• Раствор.

В его составе находятся такие элементы:

• Сульфат натрия- 7–10%;
• Полиметиленнафталинсульфонат- 80%
• Влага- 10%.

Зачем нужны пластификаторы

Иногда домашние умельцы, пытаясь изготовить тротуарную плитку своими руками, сталкиваются с проблемой: бетонная смесь отказывается «склеиваться», а после высыхания готовые блоки крошатся и рассыпаются под нагрузкой. Чтобы избежать подобных проблем, применяют пластификаторы. Это щелочные, химически инертные соединения, которые облегчают работу с бетонным раствором и повышают качество готовых изделий.

Роль основного пластификатора в бетонной смеси выполняет вода

Готовая тротуарная плитка состоит из трёх компонентов: цемента, щебня и песка. В сухом виде эта смесь неэластична и полна пустот. При добавлении воды раствор приобретает текучесть и легко заполняет форму.

Но одной лишь воды недостаточно. Даже если плитка получается прочной и без трещин, срок её эксплуатации небольшой из-за того, что готовое изделие обладает высокой пористостью. Поры ослабляют материал и позволяют воде проникать внутрь. При сильных морозах вода замерзает и разрушает бетон изнутри. В результате приходится каждую весну заменять вышедшую из строя плитку новой.

Из-за перепадов температур плитка быстро разрушается

Чтобы избежать этой проблемы, применяют специальные присадки. Кроме повышения морозоустойчивости, пластификаторы положительно влияют и на другие свойства как бетонного раствора, так и готовых изделий. В частности:

• увеличивается подвижность и пластичность бетона, предотвращается появление сколов и других дефектов, поверхность плитки не деформируется;
• раствор поглощает воды меньше на 10%;
• расход цемента уменьшается на 10–15%;
• плотность раствора повышается почти на четверть;
• смесь приобретает большую однородность;
• лучше заполняются раковины и пустоты, выравниваются ямки, поверхность становится гладкой и ровной;
• повышается текучесть смеси, что облегчает процесс заливки;
• раствор не прилипает к форме;
• увеличивается прочность высохшей смеси;
• во время эксплуатации тротуарная плитка сохраняет первоначальный цвет;
• не образуются высолы;
• повышаются водоотталкивающие свойства плитки.

Кроме того, в очень жаркую погоду пластификатор увеличивает время высыхания бетонной смеси, чем предотвращает её растрескивание. А в холодное время года раствор долгое время не замерзает.

И, наконец, применение пластификаторов позволяет обходиться без вибростола, то есть такие бетонные смеси являются самоуплотняющимися.

Пластификаторы позволяют обходиться без вибропрессования заготовок

Чем можно заменить пластификатор

Для работы в домашних условиях совершенно не обязательно тратить средства на приобретение суперпластификаторов в готовом виде. По сути – это простой мыльный раствор. Пластификаторы для тротуарных плиток можно приготовить своими руками довольно легко, причем из дешевого сырья. Для этой цели применяют:

• хозяйственное мыло для приготовления пластификаторов достаточно натереть на обычной терке;
• недорогое жидкое мыло;
• стиральные порошки;
• можно воспользоваться средством для мытья посуды.

Кроме мыла, чтобы улучшить характеристики раствора, в него нужно добавить известь, как компонент, придающий составу лучшую клейкость и эластичность. Расход красителей определяем опытным путем, чтобы получить материал желаемого оттенка.

Формы для тротуарной плитки раскладываем на ровной плоскости. Хорошо, если есть вибростол, тогда работаем на нем. Внутреннюю поверхность каждой обрабатываем специальной смазкой. Можно использовать «доморощенный» состав. Для этого следует смешать одну часть отработанного машинного масла и три части воды. Полученную суспензию наносим на оснастку.

Расход, пропорции смешивания материала

На одно ведро (12 килограмм) сухого цемента берут жидкое мыло в количестве двух столовых ложек. Опытные мастера рекомендуют заменить мыло – использовать на 12 килограмм цемента чайную ложечку средства для мытья посуды.

Если используется известь вместо жидкого мыла, нужный показатель пластичности, липкости определяется опытным путем, нормы нет. Обычно для приготовления бетона для производства домашней плитки выдерживают следующую пропорцию: на 6 частей цемента берут 1 часть известки.

Для разведения стирального порошка применяют две столовый ложки с горкой на одно ведро цемента (12 килограмм). При смешивании составляющих компонентов раствора для заливки плитки на начальном этапе вводят пластификатор из мыла, извести.

Если вводить его позже, пластификатор поглотится щебнем, бетонный раствор получится, словно ничего не добавлено.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Желая максимально сэкономить, многие сами занимаются изготовлением бетонных изделий и даже думают над возможностью самостоятельного приготовления пластификаторов. Подобные мысли стали причиной добавления в раствор:

• Кухонных моющих средств;
• Жидкого мыла;
• Растворенный в воде стиральный порошок;
• Клей для плитки;
• Шампуня;
• Пожарный образователь пены.

Эффективность подобных альтернативных вариантов сомнительна. Только специализированные исследования помогут узнать оптимальное соотношение примесей к остальным составляющим смеси – без такой информации трудно добиться правильной дозировки.

Самостоятельно сделать состав, который сделает искусственный камень более долговечным или удароустойчивым практически невозможно. В сети есть множество мнений по этому поводу, но нет официального подтверждения такой информации. Справедливо заметить, что даже покупка в магазине не является 100% гарантией, что вы получите ожидаемый результат.

Можно сделать вывод, что лучше купить пластификаторы для тротуарной плитки (цена не так велика). Если же нет желания этого делать, то лучше заниматься производством без сторонних добавок, стараясь ориентироваться на требования ГОСТ или просто купить уже готовую продукцию из качественного бетона.

Жидкое мыло или пластификатор? Почему вместо пластификатора используют жидкое мыло

Несмотря на то, что покупка пластификатора помогает экономить деньги на закупке расходных материалов, некоторые строители решают сэкономить еще больше и использовать в качестве добавки в бетонный раствор жидкое мыло или другие моющие средства:

1. стиральный порошок;
2. шампунь;
3. моющее средство для посуды.

На первый взгляд логика понятна: многие пластификаторы изготовлены на основе поверхностно-активных веществ (ПАВ) так же, как и бытовые моющие средства. К тому же, стоят они дешевле пластификаторов и дозируются экономнее, поэтому кажется, что использовать жидкое мыло лучше.

Как самостоятельно сделать пластификатор для бетона?

Использование пластификаторов при замесе бетона и строительных растворов позволяет улучшить удобоукладываемость готовой смеси без нарушения пропорций затворяемой воды. Но помимо основного назначения эти добавки в той или иной степени положительно влияют на прочностные характеристики и улучшают внешний вид застывших поверхностей. Стоимость таких составов высокая, вопрос, как сделать пластификатор для бетона своими руками, часто задают на строительных форумах. Простейшим вариантом считается жидкое мыло и другие моющие средства, но их введение требует осторожности, при нарушении соотношения или неравномерном распределении они приносят больше вреда, чем пользы.

Описание материала, целесообразность применения

Пластификатор для бетона представляет собой сухую или жидкую добавку на основе сложных эфиров: фосфатов, фталевых кислот, парафинов и различных полимерных соединений. При взаимодействии с водой они образуют слабощелочные растворы, тем самым снижая ее объем в бетоне без ухудшения текучести. Применение пластификаторов позволяет продлить срок жизнеспособности строительных смесей. Всем известный факт – добавление воды спасает начинающий загустевать раствор от затвердевания, но немногие знают, что изменение ее соотношения с цементом приводит к потере прочности на 20-25 %. Введение специальных добавок еще на стадии замеса снижает этот риск, раствор сохраняет эластичность до 3 часов и выше.

Ввод пластификатора в бетон рекомендуется прежде всего при:

• Изготовлении ЖБИ, тротуарной плитки, бордюров и других процессах с виброукладкой. Сюда же относят случаи, когда раствор приходится быстро распределять самому.
• Транспортировке готового бетона на дальние расстояния.
• Заливке стяжек, включая полы с обогревом.
• Бетонировании армированных конструкций (в разы улучшается качество сцепления с металлом).

Пластификаторы вводятся в раствор на стадии замеса (оптимальный вариант, таким образом они распределяются вокруг каждого зерна цемента и увеличивают его адгезию) или по частям (исключительно при необходимости восстановления подвижности). В зависимости от целевого назначения профессиональные добавки снижают расход вяжущего, усиливают его водонепроницаемость, ускоряют или замедляют процесс отвердевания, позволяют проводить работы при минусовых температурах или имеют комплексный эффект. Главным условием технологии является ввод в соответствии с пропорциями и указаниями производителя, превышение их в большую сторону недопустимо. Все современные пластификаторы для бетона не содержат токсичных или летучих веществ, химически устойчивы и имеют температуру разложения ниже деструктивной.

Чем можно заменить профессиональные составы?

Никто не требует изготавливать в домашних условиях сложные химические соединения, для улучшения пластичности используются всем известные вещества. К таким относят:

• Моющие средства.
• Гашенную известь.
• Готовые водные растворы силикатов натрия (жидкое стекло).
• Поливинилацетат (клей ПВА).

Таким образом, под самостоятельно приготовленным пластификатором подразумевается разбавление этих веществ в правильной пропорции и ввод их в бетон в нужный момент. Экономия от такой операции значительная: минимальная стоимость 1 кг или литра профессиональных средств составляет 50 рублей, в среднем это величина совпадает с расходом на 100 кг цемента. Их замена позволяет сократить затраты при приготовлении бетона своими руками в разы (у них более низкие пропорции и цены).

Пластификаторы на основе моющих средств

Они продлевают время жизнестойкости строительного раствора с 1 часа до 3 и защищают его от расслоения и оседания тяжелых фракций. Подходящими характеристиками обладают моющие средства на основе жидкого мыла, включая составы для посуды, шампунь, стиральные порошки. Максимальный эффект от их применения наблюдается в жаркое время года, являясь поверхностно-активными веществами, они препятствуют испарению влаги из цементного раствора.

Однозначными их плюсами являются низкая цена, повышение пластичности смеси и простота ввода при приготовлении строительных растворов своими силами. Нет необходимости в сложных процедурах, достаточно залить жидкое мыло в бетономешалку одновременно с водой. К минусам относят образование пены и, как следствие, высолов на поверхности, ухудшение прочности застываемого бетона при превышении пропорций и отсутствие контроля за этим процессом, невозможность разбавления готовых растворов.

Для устранения негативных последствий от обильной пены смесь оставляют перед выгрузкой в бетономешалке на несколько минут. Стиральный порошок лучше купить для автоматической стирки, избегают сложных и неизученных составов. Не следует ждать от моющих средств чуда, и уж тем более не стоит их вводить в уже замешанный раствор, распределение будет некачественным. Но с основными задачами – улучшением удобоукладываемости бетона и соблюдением правильных пропорций воды они справляются хорошо.

Влияние извести, жидкого стенка, поливинилацетата

Пушонка по праву считается самым дешевым пластификатором, ее небольшая доля улучшает эластичность смесей и увеличивает стойкость к биологическим воздействиям. Заметный эффект наблюдается при вводе извести в растворы для кладочных и штукатурных работ, при высыхании слои менее подвержены растрескиванию. К минусам относят снижение прочности, этот вариант не используются при замесе бетонов для фундамента и наружных несущих конструкций. Лучше всего известь себя ведет в штукатурных растворах для внутренних работ.

Силикатный клей относится к пластификаторам лишь условно, эта добавка ускоряет сроки затвердевания бетона и улучшает его огне- и влагостойкость. Из сходных последствий остается лишь гладкость поверхности. Раствор с жидким стеклом расходуется как можно быстрее, по окончании работ все инструменты тщательно промываются.

Из всех самодельных пластифицирующих добавок для бетона максимальное улучшение адгезийных свойств обеспечивает поливинилацетат. ПВА советуют купить при заливке тонких стяжек: при незначительном снижении прочности в разы возрастает эластичность раствора и устойчивость к нагрузкам на излом.

Рекомендуемые соотношения

Главный принцип добавления пластификаторов при замесе бетона своими руками – избыток недопустим, ошибиться лучше в меньшую сторону. Оптимальные пропорции для заменяющих профессиональные составы веществ указаны в таблице:

Наименование	Рекомендуемое соотношение, не более	Общие правила ввода
Шампунь	200-400 мл на 100 кг цемента	Добавляют на стадии заливки, одновременно с водой, но не в вспененном виде
Жидкое мыло
Стиральный порошок для автоматов	200-300 г на 100 кг вяжущего	Вводят исключительно в разбавленном виде
Гашеная известь	От 1:1 у штукатурных смесей для внутреннего применения, до 1:6 у растворов для наружных работ.	Допускается перемешивание пушонки с цементом, но для достижения максимального эффекта известь лучше добавить в сметанообразном состоянии
Силикатный клей	От 2 до 10 % от общей массы раствора, переизбыток приводит к практически моментальному затвердеванию и рассыпанию. Еще одна рекомендуемая пропорция –1:50 по отношению к цементу.	В разбавленном состоянии
Поливинилацетат	5-20 л на 1 м3 раствора

Сложно сказать, какой пластификатор лучше для бетона, выбор окончательного варианта зависит от целевого назначения строительных конструкций и условий проведения работ. Вышеперечисленные добавки нельзя расценивать в качестве противоморозных или комплексных, в этом плане однозначно выигрывают готовые заводские составы. При выборе последних обращается внимание на расход, цену, температуру применения и эксплуатации, возможные ограничения. Все эти данные обязательно прописываются в инструкции.