Что такое углеволокно

углеволокно, карбон, что это?! давайте разбираться вместе)))

Всем привет, наткнулся на интересную статью, тут на драйве 2, ну и решил ее откопировать себе, думаю многим будет интересно почитать, ибо самим как правило оень “по-Google-ть”)))
За статью спасибо говорим rules26 у него много чего интересного в блоге)
Сегодня мы поможем разобраться в одном из самых интересных материалов 21 века. Начнем с военных технологий, закончим тюнингом.
Углеродное волокно — материал, состоящий из тонких нитей диаметром от 3 до 15 микрон, образованных преимущественно атомами углерода. Атомы углерода объединены в микроскопические кристаллы, выровненные параллельно друг другу. Выравнивание кристаллов придает волокну большую прочность на растяжение. Углеродные волокна характеризуются высокой силой натяжения, низким удельным весом, низким коэффициентом температурного расширения и химической инертностью.
Углеродное волокно является основой для производства углепластиков (или карбона, карбонопластиков, от “carbon”, “carbone” — углерод). Углепластики — полимерные композиционные материалы из переплетенных нитей углеродного волокна, расположенных в матрице из полимерных (чаще эпоксидных) смол.
Углеродные композиционные материалы отличаются высокой прочностью, жесткостью и малой массой, часто прочнее стали, но гораздо легче.
Что такое карбон?
Слово «карбон» — своего рода профессиональный жаргонизм, точнее сокращение от английского Carbon Fiber (углеродное волокно), под эгидой которого, в общем понимании, объединилось огромное количество самых разных материалов. Примерно, как тысячи различных веществ с отличающимися физическими, химическими и техническими свойствами носят название «пластмасса». В случае с карбоном, общим для материалов стал углеволоконный наполнитель, но не связующее вещество, которое может быть разным. Даже полиэтиленовая пленка с впаянными в нее угольными нитями с полным правом может носить это гордое имя. Просто сложившейся классификации углепластиков еще нет.
Большинство современных материалов, применяемых в технике и, особенно, в автомобильной области, доходят до рядового потребителя по схожему сценарию. Новшества появляются в научных лабораториях обычно для нужд «оборонки». Затем, исполнив почетную обязанность по защите Отечества, они прокладывают себе дорогу через спорт и, как следствие, тюнинг к конвейеру. Так произошло и в случае с углеродными материалами.
Какое применение для карбона?
В последние годы проникновение карбона в конструкцию затюнингованных энтузиастами «аппаратов» приняло лавинообразный характер. Кроме того, углепластик все чаще и чаще упоминается в описаниях серийных машин. Этот материал, имеющий военно-космическую и спортивную предысторию, становится все популярнее. Прочность и легкость материалов ценятся конструкторами автомобилей уже давно, примерно с 50-х годов прошлого века. Сегодняшний прогресс технологий производства увеличивает соблазн применять больше композитов в новых разработках. Для владельца машины подобные детали ценны не только декоративностью рисунка углеродной ткани и завораживающей «переливчатостью» отраженного волокнами света, но и сохраняющейся аурой эксклюзивности. Со стороны производителя предложение карбоновых элементов в отделке — показатель технологической «продвинутости» фирмы.
Краткий курс истории.
Не нарушая сложившихся традиций, после «службы в армии» углепластик «занялся» спортом. Лыжники, велосипедисты, гребцы, хоккеисты и многие другие спортсмены по достоинству оценили легкий и прочный инвентарь. В автоспорте карбоновая эра началась в 1976 году. Сначала на машинах McLaren появились отдельные детали из диковинного черно-переливчатого материала, а в 1981 на трассу вышел McLaren MP4 с монококом, полностью изготовленным из углеволоконного композита. Так идея главного конструктора команды Lotus Колина Чепмена, создавшего в 1960-х несущую основу гоночного кузова, получила качественное развитие. Однако в то время новый материал был еще неведом технологам от автоспорта, потому неразрушаемую капсулу для McLaren изготовила американская компания Hercules Aerospace, обладающая опытом военно-космических разработок. Сейчас же в активе практически всех ведущих команд Формулы-1 есть собственное оборудование для выпуска карбоновых монококов, рычагов подвески, антикрыльев, спойлеров, сидений пилотов, рулей и даже тормозных дисков.
Что же такое КАРБОН или углеродное волокно?
Углеродное волокно состоит из множества тончайших нитей углерода. Прочность нитей на разрыв, сравнимая с прочностью легированной стали, при массе, меньшей, чем у алюминия, обуславливает высокие механические характеристики карбонов. Интересно, что наиболее распространенная технология получения столь прочного материала основана на методе «обугливания» волокон, по изначальным свойствам близким к шерсти. Исходный полимер белого цвета с мудреным названием полиакрилонитрил подвергается нескольким циклам нагрева в среде инертных газов. Сначала под воздействием высокой температуры (около 260 C) на молекулярном уровне изменяется внутренняя структура вещества. Затем при температурах повыше (около 700 C) атомы углерода «сбрасывают» водород. После нескольких «поджариваний» водород удаляется полностью. Теперь удерживавшие его силы направлены на упрочнение связей между оставшимися элементами. На шерсть материал уже не похож, однако его прочность еще далека от идеала. И процесс под названием графитизация продолжается. Повторяющиеся операции нагрева до 1300 C «очищают» почерневшее волокно уже от азота. Полностью избавиться от последнего не удается, однако его количество уменьшается. Каждый «шаг» делает содержание в веществе атомов углерода все больше, а их связь все крепче. Механизм упрочнения такой же, как и при «изгнании» водорода. Самая прочная продукция проходит несколько ступеней графитизации при температуре до 3000 C и обозначается аббревиатурой UHM.
Почему так дорого?
Большие затраты энергии — основная причина высокой себестоимости углеродного волокна. Впрочем, это с лихвой компенсируется впечатляющим результатом. Даже не верится, что все начиналось с «мягкого и пушистого» материала, содержащегося в довольно прозаических вещах и известных не только сотрудникам химических лабораторий. Белые волокна — так называемые сополимеры полиакрилонитрила — широко используются в текстильной промышленности. Они входят в состав плательных, костюмных и трикотажных тканей, ковров, брезента, обивочных и фильтрующих материалов. Иными словами, сополимеры полиакрилонитрила присутствуют везде, где на прилагающейся этикетке упомянуто акриловое волокно. Некоторые из них «несут службу» в качестве пластмасс. Наиболее распространенный среди таковых — АБС-пластик. Вот и получается, что «двоюродных родственников» у карбона полным-полно.
Угольная нить имеет впечатляющие показатели по усилию на разрыв, но ее способность «держать удар» на изгиб «подкачала». Поэтому, для равной прочности изделий, предпочтительнее использовать ткань. Организованные в определенном порядке волокна «помогают» друг другу справиться с нагрузкой. Однонаправленные ленты лишены такого преимущества. Однако, задавая различную ориентацию слоев, можно добиться искомой прочности в нужном направлении, значительно сэкономить на массе детали и излишне не усиливать непринципиальные места.
Что такое карбоновая ткань?
Сохранить в Альбом

plain
Для изготовления карбоновых деталей применяется как просто углеродное волокно с хаотично расположенными и заполняющими весь объем материала нитями, так и ткань (Carbon Fabric). Существуют десятки видов плетений. Наиболее распространены Plain, Twill, Satin. Иногда плетение условно — лента из продольно расположенных волокон «прихвачена» редкими поперечными стежками только для того, чтобы не рассыпаться.
Плотность ткани, или удельная масса, выраженная в г/м2, помимо типа плетения зависит от толщины волокна, которая определяется количеством угленитей. Данная характеристика кратна тысячи. Так, аббревиатура 1К означает тысячу нитей в волокне. Чаще всего в автоспорте и тюнинге применяются ткани плетения Plain и Twill плотностью 150–600 г/м2, с толщиной волокон 1K, 2.5K, 3К, 6K, 12K и 24К. Ткань 12К широко используется и в изделиях военного назначения (корпуса и головки баллистических ракет, лопасти винтов вертолетов и подводных лодок, и пр.), то есть там, где детали испытывают колоссальные нагрузки.
Сохранить в Альбом

satin
Бывает ли цветной карбон? Желтый карбон бывает?
Часто от производителей тюнинговых деталей и, как следствие, от заказчиков можно услышать про «серебристый» или «цветной» карбон. «Серебряный» или «алюминиевый» цвет — всего лишь краска или металлизированное покрытие на стеклоткани. И называть карбоном такой материал неуместно — это стеклопластик. Отрадно, что и в данной области продолжают появляться новые идеи, но по характеристикам стеклу с углем углеродным никак не сравниться. Цветные же ткани чаще всего выполнены из кевлара. Хотя некоторые производители и здесь применяют стекловолокно; встречается даже окрашенные вискоза и полиэтилен. При попытке сэкономить, заменив кевлар на упомянутые полимерные нити, ухудшается адгезия такого продукта со смолами. Ни о какой прочности изделий с такими тканями не может быть и речи.
Отметим, что «Кевлар», «Номекс» и «Тварон» — патентованные американские марки полимеров. Их научное название «арамиды». Это родственники нейлонов и капронов. В России есть собственные аналоги — СВМ, «Русар», «Терлон» СБ и «Армос». Но, как часто бывает, наиболее «раскрученное» название — «Кевлар» — стало именем нарицательным для всех материалов.
Сохранить в Альбом

twill2/2
Что такое кевлар и какие у него свойства?
По весовым, прочностным и температурным свойствам кевлар уступает углеволокну. Способность же кевлара воспринимать изгибающие нагрузки существенно выше. Именно с этим связано появление гибридных тканей, в которых карбон и кевлар содержатся примерно поровну. Детали с угольно-арамидными волокнами воспринимают упругую деформацию лучше, чем карбоновые изделия. Однако есть у них и минусы. Карбон-кевларовый композит менее прочен. Кроме того, он тяжелее и «боится» воды. Арамидные волокна склонны впитывать влагу, от которой страдают и они сами, и большинство смол. Дело не только в том, что «эпоксидка» постепенно разрушается водно-солевым раствором на химическом уровне. Нагреваясь и охлаждаясь, а зимой вообще замерзая, вода механически расшатывает материал детали изнутри. И еще два замечания. Кевлар разлагается под воздействием ультрафиолета, а формованный материал в смоле утрачивает часть своих замечательных качеств. Высокое сопротивление разрыву и порезам отличают кевларовую ткань только в «сухом» виде. Потому свои лучшие свойства арамиды проявляют в других областях. Маты, сшитые из нескольких слоев таких материалов, — основной компонент для производства легких бронежилетов и прочих средств безопасности. Из нитей кевлара плетут тонкие и прочные корабельные канаты, делают корд в шинах, используют в приводных ремнях механизмов и ремнях безопасности на автомобилях.
А можно обклеить деталь карбоном?
Непреодолимое желание иметь в своей машине детали в черно-черную или черно-цветную клетку привели к появлению диковинных суррогатов карбона. Тюнинговые салоны обклеивают деревянные и пластмассовые панели салонов углеродной тканью и заливают бесчисленными слоями лака, с промежуточной ошкуриванием. На каждую деталь уходят килограммы материалов и масса рабочего времени. Перед трудолюбием мастеров можно преклоняться, но такой путь никуда не ведет. Выполненные в подобной технике «украшения» порой не выдерживают температурных перепадов. Со временем появляется паутина трещин, детали расслаиваются. Новые же детали неохотно встают на штатные места из-за большой толщины лакового слоя.
Не принимайте это на свой счет, кто ищет тот найдет! Автор не претендует на истину в конечной инстанции.
Как производятся карбоновые и/или композитные изделия?
Технология производства НАСТОЯЩИХ карбоновых изделий основывается на особенностях применяемых смол. Компаундов, так правильно называют смолы, великое множество. Наиболее распространены среди изготовителей стеклопластиковых обвесов полиэфирная и эпоксидная смолы холодного отверждения, однако они не способны полностью выявить все преимущества углеволокна. Прежде всего, по причине слабой прочности этих связующих компаундов. Если же добавить к этому плохую стойкость к воздействию повышенных температур и ультрафиолетовых лучей, то перспектива применения большинства распространенных марок весьма сомнительна. Сделанный из таких материалов карбоновый капот в течение одного жаркого летнего месяца успеет пожелтеть и потерять форму. Кстати, ультрафиолет не любят и «горячие» смолы, поэтому, для сохранности, детали стоит покрывать хотя бы прозрачным автомобильным лаком.
Компаунды холодного твердения.
«Холодные» технологии мелкосерийного выпуска малоответственных деталей не позволяют развернуться, поскольку имеют и другие серьезные недостатки. Вакуумные способы изготовления композитов (смола подается в закрытую матрицу, из которой откачан воздух) требуют продолжительной подготовки оснастки. Добавим к этому и перемешивание компонентов смолы, «убивающее» массу времени, что тоже не способствует производительности. Это Россия, раслабся Метод же напыления рубленого волокна в матрицу не позволяет использовать ткани. Собственно, все идентично стеклопластиковому производству. Просто вместо стекла применяется уголь. Даже самый автоматизированный из процессов, который к тому же позволяет работать с высокотемпературными смолами (метод намотки), годится для узкого перечня деталей замкнутого сечения и требует оборудования.
Эпоксидные смолы горячего отверждения прочнее, что позволяет выявить качества карбонов в полной мере. У некоторых «горячих» смол механизм полимеризации при «комнатной» температуре запускается очень медленно. На чем, собственно, и основана так называемая технология препрегов, предполагающая нанесение готовой смолы на углеткань или углеволокно задолго до процесса формования. Приготовленные материалы просто ждут своего часа на складах.
В зависимости от марки смолы время жидкого состояния обычно длится от нескольких часов до нескольких недель. Для продления сроков жизнеспособности, приготовленные препреги, иногда хранят в холодильных камерах. Некоторые марки смол «живут» годами в готовом виде. Прежде чем добавить отвердитель, смолы разогревают до 50–60 C, после чего, перемешав, наносят посредством специального оборудования на ткань. Затем ткань прокладывают полиэтиленовой пленкой, сворачивают в рулоны и охлаждают до 20–25 C. В таком виде материал будет храниться очень долго. Причем остывшая смола высыхает и становится практически не заметной на поверхности ткани. Непосредственно при изготовлении детали нагретое связующее вещество становится жидким как вода, благодаря чему растекается, заполняя весь объем рабочей формы и процесс полимеризации ускоряется.
Компаунды горячего твердения.
«Горячих» компаундов великое множество, при этом у каждой собственные температурные и временные режимы отверждения. Обычно, чем выше требуемые показания термометра в процессе формовки, тем прочнее и устойчивее к нагреву готовое изделие. Исходя из возможностей имеющегося оборудования и требуемых характеристик конечного продукта, можно не только выбирать подходящие смолы, но делать их на заказ. Некоторые отечественные заводы-изготовители предлагают такую услугу. Естественно, не бесплатно.
Препреги как нельзя лучше подходят для производства карбона в автоклавах. Перед загрузкой в рабочую камеру нужное количество материала тщательно укладывается в матрице и накрывается вакуумным мешком на специальных распорках. Правильное расположение всех компонентов очень важно, иначе не избежать нежелательных складок, образующихся под давлением. Исправить ошибку впоследствии будет невозможно. Если бы подготовка велась с жидким связующим, то стала бы настоящим испытанием для нервной системы рабочих с неясными перспективами успеха операции.
Процессы, происходящие внутри установки, незатейливы. Высокая температура расплавляет связующее и «включает» полимеризацию, вакуумный мешок удаляет воздух и излишки смолы, а повышенное давление в камере прижимает все слои ткани к матрице. Причем происходит все одновременно.
С одной стороны, одни преимущества. Прочность такого углепластика практически максимальна, объекты самой затейливой формы делаются за один «присест». Сами матрицы не монументальны, поскольку давление распределено равномерно во всех направлениях и не нарушает геометрию оснастки. Что означает быструю подготовку новых проектов. С другой стороны, нагрев до нескольких сотен градусов и давление, порой доходящее до 20 атм., делают автоклав очень дорогостоящим сооружением. В зависимости от его габаритов цены на оборудование колеблются от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов долларов. Прибавим к этому нещадное потребление электроэнергии и трудоемкость производственного цикла. Результат — высокая себестоимость продукции. Есть, впрочем, технологии подороже и посложнее, чьи результаты впечатляют еще больше. Углерод-углеродные композиционные материалы (УУКМ) в тормозных дисках на болидах Формулы-1 и в соплах ракетных двигателей выдерживают чудовищные нагрузки при температурах эксплуатации, достигающих 3000 C. Эту разновидность карбона получают путем графитизации термореактивной смолы, которой пропитывают спрессованное углеродное волокно заготовки. Операция чем-то похожа на производство самого углеволокна, только происходит она при давлении 100 атмосфер. Да, большой спорт и военно-космическая сфера деятельности способны потреблять штучные вещи по «заоблачным» ценам. Для тюнинга и, тем более, для серийной продукции такое соотношение «цены-качества» неприемлемо.
Если решение найдено, оно выглядит настолько простым, что удивляешься: «Что же мешало додуматься раньше?». Тем не менее, идея разделить процессы, происходящие в автоклаве, возникла спустя годы поиска. Так появилась и стала набирать обороты технология, сделавшая горячее формование карбона похожим на штамповку. Препрег готовится в виде сэндвича. После нанесения смолы ткань с обеих сторон покрывается либо полиэтиленовой, либо более термостойкой пленкой. «Бутерброд» пропускается между двух валов, прижатых друг к другу. При этом лишняя смола и нежелательный воздух удаляются, примерно так же, как и при отжиме белья в стиральных машинах образца 1960-х годов. В матрицу препрег вдавливается пуансоном, который фиксируется резьбовыми соединениями. Далее вся конструкция помещается в термошкаф.
Сохранить в Альбом

twill4/4
Тюнинговые фирмы изготавливают матрицы из того же карбона и даже прочных марок алебастра. Гипсовые рабочие формы, правда, недолговечны, но пара-тройка изделий им вполне по силам. Более «продвинутые» матрицы делаются из металла и иногда оснащаются встроенными нагревательными элементами. В серийном производстве они оптимальны. Кстати, метод подходит и для некоторых деталей замкнутого сечения. В этом случае легкий пуансон из вспененного материала остается внутри готового изделия. Антикрыло Mitsubishi Evo — пример такого рода.
Автор статьи :Алексей Романов ( в редакции Rules26 :))
редактор журнала «ТЮНИНГ Автомобилей» имеет свой взгляд на мир карбона)))
И не изготовив пару тройку деталей судит о том что “знает” только по книжкам.
Пробуйте и дерзайте!

Углеволокно. Свойства и применение. Виды заготовок и особенности

Углеволокно (УВ) – специализированный прочный материал, состоящий из тонких нитей толщиной от 5 до 10 мкм, сформированных атомами углерода. Обычно они в дальнейшем собираются для изготовления особой пряжи. Особенность данного материала в химической инертности, малом удельном весе, а также высокой прочностью к растяжению.

Технология изготовления

Углеволокно отличается высокой стоимостью, так как технология его производства достаточно затратная и сложная. В качестве исходного сырья для получения углеволокна применяются органические волокна. Задача производителя – удалить из них все лишнее, кроме атомов углерода.

Чтобы получить углеродное волокно, исходное сырье окисляют на воздухе, долго воздействуя на него при температуре 250°C. Длительность этого процесса может доходить до 1 суток. Температура способствует строению в волокнах особенных лестничных структур атомов.

На следующем производственном этапе выполняется постепенный нагрев до температуры 800°C, а затем ее повышением до 1500°C. Это происходит уже в среде азота или аргона. Данный процесс называется карбонизация. Он заканчивается образованием графитовой структуры.

Финальная стадия производства называется графитизация. Это очень ресурсозатратный сложный процесс, который подразумевает прогрев формируемого волокна до 3000°C. В итоге в нем остается не более 1% примесей, основную же структуру занимают именно атомы углерода.

Полученные волокна в разы тоньше человеческого волоса. В итоге они собираются пучками, после чего из них обычно сплетается подобие ткани. Такой материал в основном применяется для изготовления различных изделий методом соединения слоями с использованием в качестве связующего полимерных смол.

Виды полуфабрикатного сырья из углеволокна

Волокна перерабатываются в различные материалы, используемые как полуфабрикат для получения других изделий. Производители предлагают свое сырье в таком виде:

• Резаные нити.
• Непрерывные нити.
• Тканые и нетканые материалы.
• Ленты.
• Жгуты.
• Пряжа.

Вся эта продукция применяется в композитных материалах, где углеволокно служит армирующим слоем. В качестве же связующего, может использовать смола, бетон и т.д. Также существуют варианты применения углеродных волокон в чистом виде, однако в этом случае они ценятся не за прочность, а к примеру адсорбирующие качества.

Свойства углеродного волокна

Материал имеет выдающиеся качества, за счет чего является незаменимым во многих направлениях. К главным техническим параметрам углеродного волокна можно отнести:

• Температурную стойкость.
• Химическую нейтральность.
• Высокую удельную прочность.
• Повышенные теплофизические характеристики.

Материал способен выносить нагрев вплоть до 1600-2000°С без изменения качеств, при условии нахождения в бескислородной среде. Данное свойство углеволокна дает возможность его использовать как тепловой экран в различных устройствах, эксплуатируемых в условиях повышенных экстремальных температур.

Углеволокно способно переносить контакт практически с любыми химическими веществами. Но все же оно не идеальное, так как окисляется в кислородной среде при сильном нагреве. В итоге реально использовать углеродное волокно на воздухе можно только при условии нагрева не более, чем 370°С. Это все же не так плохо. Нужно отметить, что обычно материал находится в композите, где не контактирует с воздухом. Если связующий компонент композита способен держать большую температуру чем 370°С, то и для углеволокна предел будет ограничен только стойкостью внешней оболочки. Пока последняя не разрушится, волокно будет работать без изменения рабочих качеств.

Удельная прочность углеволокна доходит до 2,5-3,5 ГПа при воздействии на разрыв. Это один из самых крепких материалов. При этом он гибкий и очень легкий. Изделия из углеволокна в разы превосходят возможности пластиков, дерева и т.д. Благодаря этому из них делают облегченные сверхмощные рамы для велосипедов, мотоциклов и даже детали обшивки гоночных автомобилей, космических аппаратов, самолетов.

При пропускании через углеволокно электрического тока, оно сильно разогревается. Именно это изначально и являлось основным ценным свойством материала. Его изобретатель Т.Эдисон разработал технологию получения волокон из углерода именно благодаря тому, что тот при пропускании тока греется. Ученый использовал УВ в качестве нити накаливания для своих электрических ламп освещения. В дальнейшем такое применение было прекращено, так как использование вольфрама более практичное. Сейчас токопроводимостью углеволокна пользуются в электронике.

Где используется

Углеродное волокно применяется в самых разнообразных сферах и областях, так как ценится за легкость и прочность.

Углеволокно используется в таких направлениях производства:

• Спортивного инвентаря.
• Авиационной промышленности.
• Космонавтике.
• Ветроэнергетике.
• Машиностроении.
• Строительстве.
• Системах фильтрации.

В больших объемах УВ расходуется в строительной сфере. В своем большинстве он нужен для реставрации старинных архитектурных сооружений. Одним из примеров такого применения является углебетон. Это композитный материал, представляющий собой по составу обычный бетон, в который слоями вложено углеволокно. Он намного прочнее прочих бетонов, к тому же не боится коррозии, так как не имеет стальной арматуры. Также углеволокном, с применением полимерных смол, укрепляют различные поврежденные поверхности, чтобы вернуть их монолитность перед оштукатуриванием, не создавая слишком толстый слой штукатурки.

УВ применяется также для изготовления систем фильтрации. Оно обладает очень выраженными абсорбирующими качествами. Это позволяет фильтрам на его основе удалять органические и хлорорганические соединения. Считается, что они позволяют убрать из питьевой воды сторонние вкус и запахи. Само УВ при этом является полностью безопасным для человека, так как не выделяет никаких опасных компонентов в жидкость.

Что такое карбон

Одним их самых известных материалов, получаемых из углеволокна, является карбон. Он изготавливается из хаотично расположенных волокон, из которых формируются пучки. Последние переплетаются по схожей технологии, что применяется при изготовлении тканей. Количество ниток в пучках исчисляется тысячами. Чем их больше, тем толще карбон. В связи с этим в его названии применяется маркировка, указывающая на количество волокон. Так, если толщина обозначена как 2.5K, то это говорит, что в карбон вплетено 2,5 тыс. волокон. Встречается материал разной толщины: 6K, 12K и даже 24 К.

Стоит отметить, что карбон толщиной в 12К настолько прочный, что преимущественно применяется в военной промышленности. Из него делают головки баллистических ракет, и даже лопасти для вертолетов. Углеволокно в карбоне такой толщины способно выносить колоссальные нагрузки, от которых обычный металл просто изогнется. При этом это очень легкий материал.

Что такое углепластик

Многие знают об углепластике, который также содержит в себе УВ. Для его формирования применяются 3 технологии:

• Мокрая.
• Прессование.
• Намотка.

При использовании мокрого способа, углеродное волокно укладывается слоями в формы, между ними наносится смола. Чаще всего применяется эпоксидная, или полиэфирная. В итоге сделанное таким образом изделие высушивается до полимеризации связующего, после чего извлекается из формы.

Также распространенным методом является прессование. Для этого исходное сырье пропитываться смолой, затем спрессовывается. В итоге во время сжатия полимер затвердевает, и на выходе получается готовое изделие. Оно отличается от получаемых другими методами тем, что имеет ребристую поверхность. Особенность этой технологии в том, что возможно делать в итоге предмет практически любой объемной формы.

Также из углеволокна можно изготавливать трубы методом намотки. Для этого применяется только тканый или нетканый материал в виде холста. Он наматывается на цилиндр нужного диаметра, с нанесением между слоями смолы. В итоге достаточно быстро формируются трубки. Обычно их используют для изготовления легких лыжных палок, удилищ. Аналогичным методом делают и облегченные рамы для спортивных велосипедов.

Недостатки углеволокна и изделий из него

У углеволокна имеются и недостатки. В целом это хороший материал, но композиты на его основе далеко не идеальные. Они имеют ряд слабых сторон:

• Слабо держат точечные удары.
• Сложны в изготовлении.

Сами по себе композитные материалы на основе углеволокна отличаются превосходной стойкостью. При этом они плохо переносят точечные удары. В итоге от такого воздействия на них могут образовываться сколы. Конечно проблема здесь не в самом углеволокне, а смоле. Волокно служит внутренней арматурой, а сама смола выполняет силовую скрепляющую функцию. Так что при ударах скалывается именно она.

Сложно изготовить как само углеволокно, так и в дальнейшем изделия из него. Нужно укладывать его слой за слоем, и промазывать связывающим полимером. К примеру, чтобы сформировать лист углепластика толщиной 1 мм, нужно уложить 4 слоя углеволокна. То есть сам процесс достаточно длительный и кропотливый.

Очень часто под видом изделий из углеволокна продают стеклопластик и подобные композиты. Внешне они могут быть похожи, но являются менее прочными. Так что не всегда, если заявлено что изделие содержит УВ, это на самом деле так, и оно отличается повышенной прочностью.

Углеткань (карбон) свойства и характеристики

ВВЕДЕНИЕ

Композитные (композиционные) материалы — это искусственные материалы, получаемые сочетанием компонентов с различными физическими и/или химическими свойствами, которые, в сочетании, приводят к появлению нового материала с характеристиками, отличными от характеристик отдельных компонентов. Одним из компонентов является матрица (основа), другим — упрочнители (волокна, частицы, нити, хлопья). В качестве матриц используют полимерные, металлические, керамические и углеродные материалы. Упрочнителями служат волокна — стеклянные, борные, углеродные, органические, нитевидные кристаллы (карбидов, берилов, нитридов и др.) и металлические проволоки, обладающие высокой прочностью и жесткостью. Примеры композиционных материалов: пластик, армированный борными, углеродными, стеклянными волокнами, жгутами или тканями на их основе; алюминий, армированный нитями стали, бериллия, клееная фанера и пр. Среди композиционных материалов можно выделить углепластики.

Впервые получение и применение углеродных волокон было предложено и запатентовано известным американским изобретателем — Томасом Алва Эдисоном в 1880 году в качестве нитей накаливания в электрических лампах. Эти волокна получались в результате пиролиза хлопкового или вискозного волокна и отличались хрупкостью и высокой пористостью и впоследствии были заменены вольфрамовыми нитями. В течение последующих 20 лет Эдисон же предложил получать углеродные волокна на основе различных природных волокон.

Понадобилось несколько десятков лет, прежде чем к углеродным волокнам вновь возник интерес. Поводом послужило получение углеродного волокна из искусственных волокон. В 1958 году волокна из вискозы уже вырабатывались в значительных количествах. В 1959 году союз химических объединений выпускает в продажу высокомодульное углеродное волокно, полученное путем высокотемпературной обработки целлюлозы. Это резко повысило интерес к нему.

Основные сведения

Углепластик (или карбон, карбонопластики, от англ. carbon — углерод) — это композиционный многослойный материал, представляющий собой полотно из углеродных волокон в оболочке из термореактивных полимерных (чаще эпоксидных) смол.

Международное наименование Carbon – это углерод, из которого и получаются карбоновые волокна carbonfiber.

В настоящее время к карбонам относят все композитные материалы, в которых несущей основой являются углеродные волокна, а вот связующее сможет быть разным. То есть карбон и углепластик объединились в один термин, привнеся путаницу в головы потребителей.То есть карбон или углепластик – это одно и то же.

Это инновационный материал, высокая стоимость которого обусловлена трудоемким технологическим процессом и большой долей ручного труда при этом. По мере совершенствования и автоматизации процессов его стоимость будет снижаться. Для примера: стоимость 1 кг стали — менее 1 доллара, 1 кг карбона европейского производства стоит около 20 долларов. Удешевление возможно только за счет полной автоматизации процесса.

Углепластик как относительно новый класс полимерных композитных материалов (ПКМ) получил в последние годы наиболее интенсивное развитие благодаря своим уникальным свойствам, а именно:

• высоким значениям прочности и жесткости
• низкой плотности
• химической инертности
• тепло- и электропроводности
• высокой усталостной прочности
• низкой ползучести
• низким значениям коэффициента линейного термического расширения
• высокой радиационной стойкости.

Популярность углепластика объясняется его уникальными эксплуатационными характеристиками, которые получаются в результате сочетания в одном композите совершенно разных по своим свойствам материалов — углеродного полотна в качестве несущей основы и эпоксидных компаундов в качестве связующего.

Основная составляющая часть углепластика — это нити углерода. Такие нити очень тонкие (примерно 0,005-0,010 мм в диаметре), сломать их очень просто, а вот порвать достаточно трудно.Углеродные волокна имеют важную особенность – они практически на 100 % состоят только из атомов углерода, благодаря чему имеют черный цвет.

Углеродные нити прекрасно работают на растяжение, но имеют низкую прочность на изгиб, то есть они анизотропны, прочны только в одном направлении, поэтому их использование оправдано только в виде полотна.

Из этих нитей сплетаются ткани. Они могут иметь разный рисунок плетения (ёлочка, рогожа и др.).

Для придания ещё большей прочности ткани из нитей углерода кладут слоями, каждый раз меняя угол направления плетения. Слои скрепляются с помощью эпоксидных смол.

Нити углерода обычно получают путем термической обработки химических или природных органических волокон, при которой в материале волокна остаются главным образом атомы углерода. Термическая обработка состоит из нескольких этапов:

1. Первый из них представляет собой окисление исходного (полиакрилонитрильного, вискозного) волокна на воздухе при температуре 250 °C в течение 24 часов. В результате окисления образуются лестничные структуры.
2. После окисления следует стадия карбонизации — нагрева волокна в среде азота или аргона при температурах от 800 до 1500 °C. В результате карбонизации происходит образование графитоподобных структур.
3. Процесс термической обработки заканчивается графитизацией при температуре 1600-3000 °C, которая также проходит в инертной среде. В результате графитизации количество углерода в волокне доводится до 99 %.

Помимо обычных органических волокон (чаще всего вискозных и полиакрилонитрильных), для получения нитей углерода могут быть использованы специальные волокна из фенольных смол, лигнина, каменноугольных и нефтяных пеков. Кроме того, детали из карбона превосходят по прочности детали из стекловолокна, но, при этом, обходятся значительно дороже .

Виды волокон карбона. Полотно

Волокна могут быть короткими, резаными, их называют «штапелированными», а могут быть непрерывные нити на бобинах. Это могут быть жгуты, пряжа, ровинг, которые затем используются для изготовления тканого и нетканого полотна и лент. Иногда волокна укладываются в полимерную матрицу без переплетения (UD).

Так как волокна отлично работают на растяжение, но плохо на изгиб и сжатие, то идеальным вариантом использования углеволокна является применение его в виде полотна CarbonFabric. Оно получается различными видами плетения: елочкой, рогожой и пр., имеющими международные названия, наиболее распространены Plain, Twill, Satin. Иногда волокна просто перехвачены поперек крупными стежками до заливки смолой.Плотность ткани, или удельная масса, выраженная в [г/м2], помимо типа плетения зависит от толщины волокна, которая определяется количеством угленитей. Данная характеристика кратна тысячи. Так, аббревиатура 1К означает тысячу нитей в волокне. Правильный выбор полотна по техническим характеристикам волокна и виду плетения очень важен для получения качественного карбона.

В качестве несущей основы чаще всего используются эпоксидные смолы, в которых полотно укладывается послойно, со сменой направления плетения, для равномерного распределения механических свойств ориентированных волокон. Чаще всего в 1 мм толщины листа содержится 3-4 слоя.

Связующие

В качестве матриц (связующих) при изготовлении различных конструкций используются преимущественно эпоксидные и полиэфирные синтетические смолы.

Эпоксидные смолы используются двух типов: термопласты и реактопласты. Термопласты все еще находятся в стадии разработки из-за их высокой стоимости. Чаще всего используют смолы реактопласты, которыми пропитывают углеродистые волокна, а после подвергают нагреванию. Процесс затвердевания смолы называют полимеризацией.

До момента отверждения связующее остается вязкотекучей жидкостью. В определенных условиях (при повышении температуры, добавлении инициирующих реакцию веществ и т.п.) молекулы этой жидкости взаимодействуют между собой, образуя большие пространственные молекулы, вследствие чего вся масса связующего необратимо отверждается — затвердевает.

Сравнительно новым классом термостойких высокомолекулярных соединений являются полиамидные смолы. Их главное отличие от полиэфирных и эпоксидных смол заключается в более высоких механических характеристиках и большей стойкости к окислению при высоких температурах (после отверждения). Однако применение полиамидных смол требует разработки специальной технологии изготовления ПКМ.

В зависимости от формы и геометрических размеров детали применяются соответствующие методы формования: прессование, автоклавное формование, намотка, пултрузия, вакуумное или пресскамерное формование, пропитка под давлением. Главное в технологическом процессе — обеспечить выполнение требований к основным технологическим параметрам проведения режима формования (температура формования и скорость подъема температуры, величина и время приложения давления формования, время выдержки на отдельных режимах формования, скорость и температура охлаждения).

Технология изготовления углепластика

Углероное волокно является основой для производства углепластиков (или карбона, карбонопластиков).

Существуют следующие основные методы изготовления изделий из углеткани:

1. Прессование или «мокрый» способ. Полотно выкладывается в форму и пропитывается эпоксидной или полиэфирной смолой. Излишки смолы удаляются или вакуумформованием или давлением. Изделие извлекается после полимеризации смолы. Этот процесс может проходить или естественным путем или ускоряется нагревом. Как правило, в результате такого процесса получается листовой углепластик.
2. Формование. Изготавливается модель изделия (матрица) из силикона, гипса, алебастра, монтажной пены и пр., на которую выкладывается пропитанная смолой ткань. При прокатке валиками композит уплотняется и удаляются излишки воздуха. Затем проводится либо ускоренная полимеризация и отверждение в печи, либо естественная. Этот способ называют «сухим» и изделия из него прочнее и легче, чем изготовленные «мокрым» способом. Поверхность изделия, изготовленного «сухим» способом, ребристая (если его не покрывали лаком). К этой же категории можно отнести формование из листовых заготовок — препрегов. Препреги – (англ. pre-preg, сокр. от pre-impregnated – предварительно пропитанный) – это композитные материалы – полуфабрикаты. Готовый для переработки продукт предварительной пропитки связующим упрочняющих материалов тканой или нетканой структуры. Их получают путем пропитки армирующей волокнистой основы равномерно распределенными полимерными связующими. Смолы по своей способности полимеризоваться при повышении температуры разделяются на «холодные» и «горячие». Последние используют в технологии препрегов, когда изготавливают полуфабрикаты в виде нескольких слоев углеткани с нанесенной смолой. Они в зависимости от марки смолы могут храниться до нескольких недель в неполимеризованном состоянии, прослоенные полиэтиленовой пленкой и пропущенные между валками для удаления пузырьков воздуха и лишней смолы. Иногда предпреги хранят в холодильных камерах. Перед формованием изделия заготовку разогревают, и смола опять становится жидкой.
3. Намотка. Нить, ленту, ткань наматывают на цилиндрическую заготовку для изготовления труб. Кистью или валиком наносят послойно смолу и сушат преимущественно в печи.

Во всех случаях поверхность нанесения углепластика смазывается разделительными смазками, чаще всего восковыми составами для простого снятия получившегося изделия после застывания.

Применение углепластиков

Углепластик (карбон) имеет невероятно широкую сферу применения. Углеродные материалы и изделия из них можно встретить в самых разнообразных отраслях промышленности.

• В строительстве: ремонт несущих конструкций (мостов, промышленных и гражданских зданий и сооружений).
• В авиации: изготовление цельных деталей. Композитные детали, при их весе в 5 раз меньшем, чем аналогичных алюминиевых, обладают большой прочностью, гибкостью, устойчивостью к давлению и коррозионной стойкостью.
• В атомной промышленности: создание энергетических реакторов обладающих стойкостью к высоким температурам, высокому давлению и радиации.
• В автомобилестроении: используется для производства как отдельных деталей и узлов, так и для автомобильных корпусов целиком. Высокое отношение прочности к весу позволяет создавать безопасные, и в то же время экономичные автомобили: снижение веса автомобиля за счет углепластиков на 30 % позволяет снизить выброс CO2 в атмосферу на 16%, благодаря снижению расхода топлива в несколько раз.
• В аэрокосмической отрасти: изготовление цельных деталей либо их отдельных компонентов (термозащита, двери грузового отсека и корпус твердотопливного ускорителя у космических кораблей) для работы в условиях высоких температур и давления, при высоких вибрационных нагрузках, низких температурах космического пространства, в вакууме, в условиях радиационного воздействия, а также воздействия микрочастиц и т.п.
• В судостроении: изготовление корпусов и деталей с высокой удельной прочностью, коррозионной стойкостью, низкой теплопроводностью.
• В ветроэнергетике: легкость и впечатляющие показатели прочности на изгиб углепластиков позволяют создавать более длинные лопасти, которые, в свою очередь, обладают большей энергопроизводительностью.

Композитные материалы интенсивно входят в привычный мир каждого человека. Из них создаются многие товары народного потребления: предметы интерьера, детали бытовых приборов, спортивная экипировка и инвентарь, модели, детали ЭВМ, военной промышленности и многое другое.

Достоинства и недостатки карбона

Более высокая цена карбона по сравнению со стеклопластиком и стекловолокном объясняется более сложной, энергоемкой многоэтапной технологией, дорогими смолами и более дорогостоящим оборудованием (автоклав). Но и прочность с эластичностью при этом получаются выше наряду со множеством других неоспоримых достоинств:

— Легкость: легче стали на 40%, легче алюминия на 20% (1,7 г/см3 — 2,8 г/см3 — 7,8 г/см3);

— Высокая термостойкость: карбон сохраняет форму и свойства до температуры 2000°С;

— Теплоемкость и хорошие виброгасящие свойства;

— Высокий предел прочности на разрыв и высокий предел упругости;

— Эстетичность и декоративность.

— Чувствительность к точечным ударам;

— Сложность реставрации при сколах и царапинах;

— Выцветание, выгорание под воздействием солнечных лучей, для защиты покрывают лаком или эмалью;

— Длительный процесс изготовления;

— В местах контакта с металлом начинается коррозия металла, поэтому в таких местах закрепляют вставки из стекловолокна,

— Сложность утилизации и повторного использования.

Список используемой литературы:

1. Статья. Что такое углепластик (карбон). Ирина Химич, технический консультант.
2. Реферат по дисциплине «Полимерные композиты»:Свойства и применение углепластиков Куценко Наталия Вадимовна

Как выбрать увлажнитель воздуха: помогаем определиться с критериями

Оглавление

• Типы увлажнителей
• Традиционные увлажнители
• Ультразвуковые увлажнители
• Паровые увлажнители
• Функции и характеристики
• Скорость испарения и емкость резервуара
• Объем обслуживаемого помещения
• Уровень шума
• Встроенный гигрометр и гиростат
• Тип управления
• Индикация режимов работы и подсветка
• Эргономика
• Расходные материалы
• Ароматизация
• Ионизация воздуха
• Выводы

С наступлением отопительного сезона предсказуемо повысился интерес к бытовым увлажнителям воздуха — приборам, призванным обеспечить наиболее комфортную влажность воздуха в жилом помещении. Нередко эту же функцию выполняют и другие приборы (например, мойки воздуха с функцией увлажнителя), однако они относятся к другой категории бытовой техники.

Давайте взглянем на современные увлажнители и разберемся, какие они бывают и как выбрать наиболее подходящую модель.

Типы увлажнителей

Бытовые увлажнители, представленные на современном рынке, бывают трех типов: традиционные, паровые и ультразвуковые. Распределение по типам происходит неравномерно: так, на момент подготовки данного материала, по данным Яндекс.Маркета в продаже находится 116 моделей традиционных увлажнителей, 485 ультразвуковых и всего 11 штук паровых. Исходя из этих данных, можно утверждать, что наиболее распространенными на сегодняшний день являются вовсе не традиционные, как было бы логично ожидать, а ультразвуковые увлажнители. Паровые же и вовсе практически вышли из оборота и, таким образом, вряд ли представляют для нас интерес. Чем же различаются эти модели?

Традиционные увлажнители

Традиционные увлажнители увлажняют воздух, «продувая» его через кассету, фильтр или иной предмет, обильно смоченный водой. Таким образом, они работают по принципу естественного испарения. Эти приборы потребляют относительно немного электроэнергии (от 20 до 60 Вт) и умеренно очищают воздух в процессе работы за счет оседания части пыли в воде. Ключевые недостатки таких приборов — относительно невысокая производительность и необходимость регулярно менять воду (она загрязняется) и фильтр/кассету (впрочем, некоторые допускается многократно мыть — тогда менять можно, например, раз в год). Основное достоинство — воздух при таком способе увлажнения увлажняется тем хуже, чем выше его влажность — таким образом, оптимальный уровень влажности со временем начинает поддерживаться автоматически. Ну и очистка воздуха от пыли тоже нелишняя функция.

Ультразвуковые увлажнители

Ультразвуковые увлажнители создают холодный пар (на самом деле, если быть физически точными — скорее туман), состоящий из мельчайших частиц воды. «Измельчение» воды производится с помощью специальной мембраны, которая колеблется на высоких частотах (отсюда и название этого типа приборов). Ультразвуковые модели в среднем потребляют не более 50 Вт, обладают средней производительностью и иногда допускают возможность нагрева воды. Пар, таким образом, будет подаваться подогретым, и помещение не будет охлаждаться. Понятно, что за такую опцию придется заплатить не только повышенной ценой самого прибора, но также и повышенным энергопотреблением. Одна из ключевых претензий к ультразвуковым увлажнителям — появление характерного белого налета на мебели в случае, если используется обычная водопроводная вода. Кроме того, если в ультразвуковом увлажнителе нет встроенного датчика влажности (гигрометра), он будет увлажнять воздух и после достижения необходимого уровня влажности — никакой «саморегуляции», как в случае с традиционными увлажнителями, в данном случае не происходит.

Паровые увлажнители

Паровые увлажнители, как несложно догадаться, обеспечивают увлажнение с воздуха посредством распыления горячего пара. Принцип работы такого прибора весьма прост: вода подается в специальную емкость, в которой она нагревается и испаряется. Такой прибор не потребует специальных фильтров для очистки и будет прост в уходе. Расплатиться за это придется повышенным энергопотреблением и, как следствие — повышением температуры в помещении (что, впрочем, может трактоваться и как достоинство — если увлажнитель предполагается использовать там, где не помешает подогрев). Дополнительным достоинством является то, что увлажнение происходит паром — то есть, фактически, дистиллированной водой.

А вот повышенный уровень шума достоинством никак не назовешь: использовать паровой увлажнитель в спальнях понравится далеко не всем. Также были замечены жалобы на то, что такие приборы сушат комнатные растения, а при неверном выборе мощности прибора (если увлажнитель окажется слишком мощным, либо если он будет установлен в слишком маленькое помещение), в комнате легко создать эффект сауны.

Функции и характеристики

Несмотря на различия в принципе работы, все бытовые увлажнители имеют общие характеристики и функции, по которым их вполне можно сравнивать даже без учета типа. Мы рассмотрим самые важные и объясним, что они означают с практической точки зрения.

Скорость испарения и емкость резервуара

Для каждого увлажнителя можно найти такие технические характеристики, как расход воды и емкость резервуара. Исходя из этих данных будет несложно подсчитать, как долго прибор способен работать без дозаправки и сколько воды попадет в воздух. Например, если прибор расходует 400 миллилитров за час и имеет бак объемом в три литра, то без долива воды прибор проработает менее восьми часов. Согласитесь, это совсем немного: не хватит даже чтобы поддерживать комфортную влажность в течении 8-часового сна.

Объем обслуживаемого помещения

Понятно, что чем больше воды испаритель способен подать в воздух за единицу времени, тем больший объем помещения он способен обслужить. Чтобы не создавать дополнительную путаницу, разработчики почти всегда указывают, на какое помещение рассчитан тот или иной прибор. Можно встретить компактные увлажнители, предназначенные для работы в комнатах площадью 20 квадратных метров, либо гораздо более мощные модели, способные увлажнять воздух на площади в 60-80 квадратных метров.

Чтобы определиться, какой объем увлажнителя будет оптимальным для помещения, следует знать его площадь. Так, например, для комнаты в 20 квадратных метров будет достаточно объема 4-5 литров, а для 30 метров мы бы порекомендовали обратить внимание на модели с баком емкостью в 6-7 литров.

Правда, здесь есть одно небольшое «но» — говоря только о площади помещения, производители, по всей видимости, используют какое-то усредненное значение для высоты потолков — ведь на самом деле увлажнитель увлажняет не площадь, а объем.

Уровень шума

Поскольку увлажнитель нередко запускают в ночное время (особенно если днем в квартире никого нет), то уровень шума — один из ключевых критериев, на которые нужно обратить внимание при выборе такого прибора. Наилучший способ узнать уровень шума — обратиться к инструкции и ознакомиться с техническими характеристиками увлажнителя. Вполне хорошими характеристиками является заявленный уровень шума в 25-30 дБ, однако даже в таком, казалось бы, простом вопросе присутствуют «подводные камни».

Во-первых, большинство увлажнителей время от времени весьма отчетливо булькают, забирая очередную порцию воды. Избежать этого невозможно, а громкость булькания может существенно варьироваться от модели к модели.

Во-вторых, источником нежелательного шума может быть система оповещения прибора, подающая сигнал о том, что вода в резервуаре подходит к концу. Согласитесь, будет довольно неприятно услышать предупреждающий звуковой сигнал посреди ночи. А если он окажется длительным либо повторяющимся — то уровень воды придется проверять собственноручно каждый вечер перед запуском увлажнителя. Не слишком удобно.

Встроенный гигрометр и гиростат

Некоторые увлажнители оснащены встроенным гигрометром (измерителем уровня влажности) и гиростатом, позволяющим настроить интенсивность увлажнения. Несмотря на то, что мы бы не рекомендовали всецело доверять данным измерений встроенного гигрометра (ведь он измеряет влажность лишь в непосредственной близости от увлажнителя), мы оцениваем наличие данных функций весьма высоко.

Дело в том, что в повседневной жизни нам вовсе не нужно знать точные значения влажности в квартире: достаточно лишь понять, комфортно нам дышать либо нет. А следовательно — даже если показания гигрометра окажутся неточными, мы без труда сможем подобрать комфортный для себя уровень влажности с учетом погрешности измерений просто путем проб и ошибок. Ну а если прибор способен автоматически поддерживать установленный уровень влажности — то и в комнате всегда будет поддерживаться одинаково комфортный климат. Существуют также модели со встроенными термометрами и другими дополнительными функциями.

Тип управления

Более простые модели увлажнителей управляются с помощью встроенной панели управления. У более продвинутых моделей присутствует пульт дистанционного управления (как у телевизора). Понятно, что второй способ окажется куда более удобным и комфортным.

Наконец, самые продвинутые устройства типа Xiaomi Smartmi Humidifier 2 допускают дистанционное управление со смартфона. Такие увлажнители, как правило, функционируют в рамках единой системы «умного дома» и открывают перед владельцем довольно широкие возможности. Подключив увлажнитель к домашней сети Wi-Fi, пользователь может получить данные о его работе дистанционно — на экране своего смартфона. С помощью того же смартфона можно узнать, какова влажность в помещении на текущий момент, запустить или остановить работу прибора, а также настроить специальные автоматические правила, позволяющие увлажнителю работать в автоматическом режиме — по заданному расписанию, либо согласовывая свои действия с другими приборами (например, с теми же датчиками влажности, также подключенными к системе умного дома).

Индикация режимов работы и подсветка

В большинстве случаев общение пользователя с увлажнителем ограничивается получением информации о текущей ситуации в помещении и выборе одного из режимов работы. Для вывода этих данных обычно используется дисплей с подсветкой, что может являться как плюсом (информацию с такого дисплея легко считать даже при ярком солнечном свете), так и минусом (слишком яркий и неотключаемый дисплей может доставить ощутимый дискомфорт в ночное время). Исходя из этого, мы бы порекомендовали перед приобретением выбранной модели взглянуть на прибор вживую или, если это невозможно, хотя бы изучить соответствующую информацию в интернете (например, наличие специального «ночного режима», скорее всего, свидетельствует о том, что слишком яркая подсветка не помешает вам во время сна).

Эргономика

Несмотря на то, что бытовой увлажнитель — это довольно простой прибор, его конструктивные особенности могут существенно повлиять на удобство эксплуатации. Наиболее частыми операциями при работе с увлажнителем являются заполнение бака (добавление воды), а также очистка внутренностей бака и частей прибора, контактирующих с водой. Удивительно, но дизайнеры и разработчики до сих пор продолжают допускать серьезные просчеты в этой части: так, например, многие баки не позволяют доливать воду (для этого необходимо полностью снять резервуар), другие — создают определенные сложности в уходе (из-за наличия труднодоступных для очистки мест). Наконец, в некоторых моделях оказывается невозможно настроить направление подачи пара, из-за чего на мебели или корпусе прибора могут образовываться капли воды (которые впоследствии неизбежно стекут вниз). Печально, но факт: откровенно неудачных с точки зрения эргономики увлажнителей на рынке много. Поэтому перед покупкой прибора нужно покрутить его в руках и буквально представить все действия, которые нужно будет с ним выполнять: как вы будете заливать воду, как очищать, будет ли это удобно? И т. д.

Расходные материалы

Практически все увлажнители, вне зависимости от вида, чувствительны к качеству воды. Обычная водопроводная вода может оказаться слишком жесткой или загрязненной, поэтому в ряде моделей предусмотрена система фильтрации для очистки от примесей. Срок службы таких фильтров не превышает нескольких месяцев даже в том случае, если используется дистиллированная или кипяченая вода.

Ароматизация

Некоторые модели увлажнителей позволяют добавлять в воду специальные пахучие смеси (эфирные масла), позволяющие придать воздуху не только необходимый уровень влажности, но также и приятный запах. На многочисленных сайтах можно прочитать о том, что те или иные масла положительно сказываются на различных аспектах работы человеческого организма (например, помогают от головной боли, помогают уснуть или наоборот — проснуться, нормализуют давление и т. п.), однако мы за неимением данных о соответствующих исследованиях, придерживаемся скептической точки зрения и считаем, что данная функция выполняет исключительно «декоративный» характер. Нравится чтобы в воздухе приятно пахло — отчего бы и нет?

Ионизация воздуха

Многие увлажнители рекламируются как приборы, выполняющие функцию ионизации воздуха, которая заключается в подаче высокого напряжения на электроды, вследствие чего в воздухе увеличивается количество заряженных частиц, так называемых аэроионов. Этот процесс сопровождается «запахом свежести» и (по мнению многих маркетологов) положительно влияет на самочувствие человека. Мы предпочитаем никак не комментировать данные заявления и будем благодарны читателям, у которых найдутся ссылки на научные исследования, подтверждающие либо опровергающие их.

Однако об одном эффекте мы упомянуть должны: с заряженными частицами «склеиваются» находящиеся в воздухе частицы пыли, после чего заряженная пыль стремится нейтрализовать свой заряд, прилипнув к ближайшей поверхности. На практике это означает, что пыль будет эффективнее оседать на мебели, откуда ее легко удалить с помощью обычной тряпки. Однако и прибираться дома придется чаще.

Выводы

Несмотря на то, что увлажнители воздуха — это довольно простые приборы, призванные выполнять одну нехитрую задачу — насыщать воздух молекулами воды, подводных камней при выборе увлажнителя можно встретить немало. Тут и откровенно неудачные конструкции, оставляющие после себя лужи, и недоработки дизайнеров, «позабывших» предусмотреть возможность отключения звуковых сигналов или наличие специального ночного режима. Есть и просто приборы, неудобные в эксплуатации…

Если же вынести все эти проблемы за скобки, то выбор увлажнителя обуславливается ответами на несколько вопросов типа «хотите ли вы получить теплый или холодный пар», «сколько воды вы хотите подать в помещение за единицу времени, и будет ли ее достаточно», «нужно ли вам дистанционное управление» и т. п.

Ну а для любителей техники и компьютерных гиков увлажнитель может стать еще одной игрушкой, позволяющей объединить прибор в систему умного дома и настроить его автоматическую работу.

Изучая эффективность бытовых увлажнителей, не будет лишним вооружиться отдельным датчиком влажности. Дело в том, что датчики влажности воздуха, встроенные в сами увлажнители, могут заметно ошибаться в показаниях. К тому же, они способны измерить лишь влажность в непосредственной близости от прибора, тогда как наиболее показательными окажутся данные датчика, расположенного на некотором отдалении от увлажнителя (например, в другом конце комнаты).

Только получив данные измерений из разных точек помещения, можно быть уверенным, что влажность в квартире соответствует рекомендуемым 40%—60% (а еще лучше — 50%—60%).

Ионизация воздуха в увлажнителе: что это, для чего нужна, как работает

Ионизация воздуха в увлажнителе является очень полезной вспомогательной функцией. В особенности она востребована для аллергиков и для людей, склонных к частым простудам.

Что такое и для чего нужна ионизация воздуха в увлажнителе

Ионы — это отрицательно заряженные частицы, повышающие качество воздуха. При их отсутствии или слишком малом количестве человек ощущает признаки кислородного голодания и испытывает хроническую усталость, чаще сталкивается с депрессией и нервными расстройствами. Напротив, высокое содержание ионов в воздухе способствует поднятию настроения и укреплению иммунитета. Частицы с отрицательным зарядом препятствуют развитию сердечно-сосудистых и дыхательных заболеваний.

В естественных условиях насладиться ионизированным воздухом можно в чистых лесных массивах, на побережье моря и в горах. В городской квартире увеличить количество отрицательно заряженных частиц помогают специальные климатические устройства.

В комнатах с большим количеством бытовой техники в воздухе мало ионов, но много положительно заряженных катионов

Как работает ионизатор в увлажнителе воздуха

Ионизация воздуха в увлажнителе воздуха значит, что модель оснащена встроенным специальным электродом. При включении прибора в работу на этот элемент поступает ток. Электрод начинает испускать электроны, которые вступают во взаимодействие с молекулами кислорода и придают им отрицательный заряд.

Некоторые модели оснащены «пассивной» функцией ионизации в увлажнителе. Отрицательно заряженные частицы в таком случае расходятся в среднем на 1,5 м в стороны от прибора. Другие агрегаты распределяют ионизированный воздух по всему помещению при помощи кулера.

Виды увлажнителей воздуха с ионизацией

Увлажнители со встроенным ионизатором воздуха можно разделить на три категории:

1. Традиционные. Принцип работы таких агрегатов состоит в том, что вентилятор гонит воздух через пористый материал, пропитанный жидкостью, и в результате микроклимат в комнате улучшается. Опция ионизации в классических приборах расширяет их функционал и делает устройства более полезными.
   Минусом традиционного увлажнителя является его невысокая эффективность в комнатах с очень сухим воздухом
2. Паровые. Такие агрегаты доводят воду в резервуаре до кипения и выпускают в комнату горячий стерильный пар. Отличаются высокой производительностью, хотя сильно шумят и могут вызывать ожоги при неосторожном использовании. При наличии встроенного ионизатора быстро делают воздух легким и приятным для вдыхания даже в просторном помещении.
   Паровой увлажнитель обычно работает без фильтров и не ломается даже при использовании неочищенной воды
3. Ультразвуковые. Устройства оснащены высокочастотной мембраной, разбивающей воду на мельчайшие частицы. Холодная влажная взвесь подается в помещение посредством маломощного вентилятора. Ультразвуковые девайсы отличаются низким уровнем шума и небольшим энергопотреблением.
   Ультразвуковые увлажнители воздуха особенно часто оснащаются ионизатором и многочисленными фильтрами

Увлажнитель любого типа со встроенным ионизатором способен эффективно улучшить качество воздуха в помещении. Наибольшей популярностью при этом пользуются ультразвуковые модели, поскольку они безопасны, удобны в эксплуатации и универсальны.

Как выбрать увлажнитель с ионизатором воздуха для квартиры

При выборе увлажнителя с ионизатором нужно обращать внимание на базовые технические характеристики:

1. Мощность. Уровень производительности устройства должен соответствовать площади помещения.
2. Объем резервуара. Удобнее всего пользоваться агрегатами с баком на 5-6 л — такие модели требуют дозаправки раз в день.
3. Уровень шума. Желательно, чтобы показатель не превышал 35 дБ, иначе работающий увлажнитель будет вызывать раздражение.
4. Наличие фильтров. Хорошее устройство должно быть оснащено не только деминерализующими, но и антибактериальными и противоаллергенными элементами.

Если использовать агрегат предстоит в маленьком помещении, то будет достаточно пассивного модуля ионизации. Для большой комнаты лучше купить увлажнитель с дополнительным вентилятором, способствующим распределению отрицательно заряженных частиц по пространству.

Внимание! Концентрация анионов, испускаемых устройством, должна составлять 600-5000 на 1 см 3 .

Рейтинг лучших увлажнителей воздуха с ионизатором премиум-класса для дома

Для использования в просторных помещениях стоит купить один из лучших увлажнителей воздуха с ионизатором. Особенно востребованы такие устройства для аллергиков и астматиков.

Winia AWX-70

Мощный агрегат рассчитан на работу в помещениях до 50 м 2 . Оборудован гигростатом и ионизатором, позволяет настраивать интенсивность подачи пара. Оснащен резервуаром на 9 л воды, при этом в час расходует до 700 мл жидкости. Текущие настройки отображаются на ЖК-дисплее.

Купить увлажнитель с ионизацией Winia можно от 24000 рублей

Как выбрать увлажнитель воздуха с ионизацией для квартиры и дома: рейтинг лучших

Учеными давно доказано, что в полной мере человек способен усваивать кислород только в том случае, если вдыхаемый им воздух в достаточной мере обогащен ионами. В современных условиях идеальной воздушной среды практически не бывает, и создавать ее приходится при помощи специализированной техники.

Увлажнитель воздуха с ионизатором позволяет не только очистить окружающее воздушное пространство, но и насытить его влагой до необходимого уровня.

Что такое ионизация в увлажнителе воздуха и для чего нужна?

Как работает: принцип работы и устройство

Принцип работы увлажнителей воздуха с функцией ионизации заключается в оптимизации влажности и насыщении атмосферы обслуживаемой комнаты отрицательно заряженными ионами – анионами (аэроионами). Те, в свою очередь, оседают на пылевых частицах, заставляя опускаться их вниз, и делают воздух чище. Причем способ осуществления данной задачи зависит от типа увлажняющего устройства.

Условно все увлажнители воздуха можно разделить на следующие группы:

• Классическая модель. Вода попадает на специальный диск или кассеты, а вентилятор всасывает воздух, направляя его к нагревателю. За счет высокой температуры воздух более интенсивно насыщается влагой, а при прохождении через фильтр – оставляет на нет крупные пылевые частицы.
• Паровая разновидность. При попадании на вмонтированные электроды вода нагревается до температуры кипения и испаряется.
• Ультразвуковой прибор. Воздушный поток проходит через облако мелкодисперсных брызг, образующихся от высокочастотных колебаний специальной мембраны.
• Климатический комплекс, объединяющий в себе увлажнитель, очиститель и ароматизатор воздуха одновременно. Встроенный в систему серебряный стержень насыщает пространство помещения ионами серебра, негативно воздействующими на вредоносные организмы.

Когда и для чего нужен: сфера применения

Процесс образования и разрушения аэроионов происходит в атмосферном воздухе постоянно, а их количество зависит от:

• географических условий;
• геологических особенностей;
• погоды;
• уровня радиоактивности окружающей среды;
• степени загрязнения атмосферного воздуха.

Аэроионный состав воздуха в жилом помещении значительно отличается от показателей на улице. Так, среднее значение легких ионов в воздухе составляет:

• 500-1000 е/см3 — в сельской местности;
• 2000- 2200 е/см3 — в горах;
• 150-450 е/см3 — в больших городах;
• 40 е/см3 — в помещении.

При недостатке ионов во вдыхаемом воздухе человек начинает испытывать кислородное голодание. В результате начинают проявляться такие симптомы, как:

• повышенная утомляемость;
• ухудшение самочувствия;
• снижение работоспособности.

От недостатка кислорода в организме иммунитет человека ослабевает и возникает предрасположенность к заболеваниям. В подобных случаях увлажнители воздуха с функцией ионизации весьма необходимы.

Как выглядит: фото

Внешний вид увлажнителя воздуха с ионизатором зависит от фантазии производителя и может поразить даже самого искушенного потребителя.

Увлажнитель воздуха и ионизатор в одном или по отдельности: что лучше?

При покупке универсального устройства, сочетающего в себе несколько функций, человек одновременно обзаводится мощным увлажнителем и очистителем, а в некоторых случаях — и гипоаллергенным ароматизатором воздуха. В результате этого решается проблема не только с недостатком легких ионов, но и с чрезмерной сухостью воздуха.

Есть ли увлажнители с ароматизацией?

Увлажнители воздуха с функцией ароматизации воздуха – это приборы бытового типа, основной функцией которых является постоянное испарение влаги с добавлением эфирных масел.

Воздух, насыщенный эфирными маслами, не только создает приятный фон, но и помогает усилить защитные функции организма.

Отзывы: плюсы и минусы

Использование функции ионизации в увлажнителе воздуха способствует:

• улучшению самочувствия находящихся в помещении людей;
• уничтожению вирусов и бактерий;
• исчезновению грибков и плесени;
• избавлению воздуха от неприятных запахов.

В то же время частицы пыли становятся тяжелее за счет прикрепления к ним аэроионов и оседают на поверхности, поэтому уборку в помещении придется проводить чаще обычного. Однако критическим назвать данный недостаток нельзя, так как лучше дополнительный раз убрать комнату, чем постоянно дышать взвешенной пылью.

Производители и популярные модели: рейтинг лучших и цены

Наиболее популярными моделями увлажнителей воздуха с ионизатором на сегодняшний день являются приборы ультразвукового типа:

• NeoClima NHL-500VS:
  • обслуживаемая площадь: 40 м2;
  • расход воды: 250 мл/ч;
  • время непрерывной работы: 20 ч;
  • регулировка направления/интенсивности увлажнения: отсутствует/есть;
  • емкость резервуара: 5л;
  • уровень шума: 35 дБа;
  • габариты: 200х300х200 мм;
  • ориентировочная стоимость: 2 790 р.

• Timberk THU UL 28E (BL):
  • обслуживаемая площадь: 30 м2;
  • расход воды: 300 мл/ч;
  • время непрерывной работы: 10 ч;
  • регулировка направления/интенсивности увлажнения: отсутствует/есть;
  • емкость резервуара: 3,7 л;
  • габариты: 232х505х247 мм;
  • ориентировочная стоимость: 4 950 р.

• Redmond RHF-3315:
  • обслуживаемая площадь: 35 м2;
  • расход воды: 350 мл/ч;
  • время непрерывной работы: 12 ч;
  • регулировка направления/интенсивности увлажнения: есть;
  • емкость резервуара: 5 л;
  • уровень шума: 35 дБа;
  • габариты: 262х385х166 мм;
  • ориентировочная стоимость: 7 990 р.

• Ballu UHB-990:
  • обслуживаемая площадь: 40 м2;
  • расход воды: 350 мл/ч;
  • время непрерывной работы: 16 ч;
  • регулировка направления/интенсивности увлажнения: есть;
  • емкость резервуара: 5,8 л;
  • уровень шума: 38 дБа;
  • габариты: 204х361х234 мм;
  • ориентировочная стоимость: 4 990 р.

• Crane EE-8189:
  • обслуживаемая площадь: 23 м2;
  • расход воды: 365 мл/ч;
  • время непрерывной работы: 10,5 ч;
  • регулировка интенсивности увлажнения: есть;
  • емкость резервуара: 3,78 л;
  • уровень шума: 37 дБа;
  • габариты: 230х320х230 мм;
  • ориентировочная стоимость: 5 050 р.

• Vitek VT-1764:
  • обслуживаемая площадь: 50 м2;
  • расход воды: 400 мл/ч;
  • время непрерывной работы: 12 ч;
  • регулировка направления/интенсивности увлажнения: есть;
  • емкость резервуара: 5 л;
  • габариты: 270х370х270 мм;
  • ориентировочная стоимость: 5 490 р.

• Royal Clima Rimini 5.0E-BU:
  • обслуживаемая площадь: 35 м2;
  • расход воды: 320 мл/ч;
  • время непрерывной работы: 15,5 ч;
  • регулировка направления/интенсивности увлажнения: есть;
  • емкость резервуара: 5 л;
  • уровень шума: 30 дБа;
  • габариты: 300х280х150 мм;
  • ориентировочная стоимость: 2 490 р.

Какого производителя и тип лучше выбрать: ТОП-3

При выборе увлажнителя воздуха специалисты настоятельно рекомендуют обращать внимание на:

• объем резервуара для воды (чем меньше емкость, тем чаще придется доливать);
• мощность прибора (для маленькой комнаты слишком мощное устройство ни к чему, а для большого помещения стандартной мощности может быть недостаточно);
• уровень шума (в спальнях и детских комнатах рекомендуется использовать приборы, работающие в диапазоне 20-30 дБ);
• наличие фильтра для воды (фильтры служат для дополнительного очищения воды от примесей);
• энергопотребление устройства (чем ниже энергопотребление, тем экономичнее использование).

На сегодняшний день наиболее востребованными моделями увлажнителей воздуха с ионизатором считаются:

NeoClima NHL-500VS – 2 790 рублей;

Обслуживание и ремонт

Какую воду заливать и как правильно пользоваться?

Как уже было выше отмечено, наибольшей популярностью пользуются увлажнители ультразвукового типа. В них заливать следует только тщательно очищенную воду, лучше – дистиллированную. В противном случае на окружающих увлажнитель поверхностях начнет образовываться белый налет.

Все остальные увлажнители воздуха к воде непривередливы и позволяют использовать воду даже из-под крана.

Что касается правил использования, то действовать следует в строгом соответствии с инструкцией. В противном случае работа устройства может оказаться не только бесполезной, но и вредной.

Очистка и уход: инструкция и видео

Для продления срока службы увлажнителя воздуха устройство следует регулярно очищать. При этом последовательность действий должна быть следующей:

• отключить прибор от сети;
• подготовить теплый мыльный раствор;
• промыть емкость подготовленным раствором и мягкой щеткой;
• тщательно промыть бак чистой водой;
• просушить резервуар и заполнить фильтрованной водой.

Если образования затвердевших солей избежать не удалось, то алгоритм работы должен быть таким:

• вылить из устройства воду;
• подготовить уксусно-содовый раствор (10 г соды, 150 мл укуса на 1 л воды);
• залить раствор в бак и оставить на 60 минут;
• ополоснуть резервуар теплой водой (при необходимости потереть дно щеткой).

С видео на данную тему предлагаем ознакомиться здесь:

Стоимость

Стоимость увлажнителя воздуха с ионизатором зависит от множества параметров, в том числе от: типа изделия, производителя, функционала и внешнего вида.

На сегодняшний день средняя стоимость увлажнителей воздуха с ионизатором составляет 5-7 тысяч рублей.

Где купить увлажнитель воздуха с ионизатором?

В Москве

В Москве приобрести увлажнители воздуха с ионизатором можно в следующих организациях:

• «MirCli»:
  • официальный сайт: https://mircli.ru;
  • адрес: город Москва, Ленинградский проспект, дом 8, корпус Г;
  • телефон: +7 (495) 666-22-19.
• «Дом Велеса»:
  • официальный сайт: https://www.domvelesa.ru;
  • адрес: город Москва, улица Преображенский Вал, дом 1, строение 1;
  • телефон: +7 (499) 272-45-68.
• «Все Инструменты»:
  • официальный сайт: http://www.vseinstrumenti.ru;
  • адрес: город Москва, 2-й Кабельный проезд, дом 1;
  • телефон: +7 (499) 681-23-57.

В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге продажей увлажнителей рассматриваемого типа занимаются такие компании, как:

• «Холодильник»:
  • официальный сайт: http://www.holodilnik.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, Пулковское шоссе, дом 56, корпус 4;
  • телефон: +7 (812) 602-06-00.
• «МедСердце»:
  • официальный сайт: http://med-serdce.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Бухарестская, дом 6А;
  • телефон: +7 (800) 555-83-50.
• «HEALIUS»:
  • официальный сайт: https://www.healius.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Есенина, дом 12А;
  • телефон: +7 (812) 426-14-67.

Таким образом, увлажнители воздуха с функцией ионизации способны насытить воздух не только необходимым количеством влаги, но и легкими ионами, что благоприятно сказывается на самочувствии и работоспособности находящихся поблизости людей. Именно поэтому устройства такого типа пользуются большой популярностью и активно эксплуатируются как в жилых помещениях, так и в офисах.

Нужна ли ионизация в увлажнителе воздуха и стоит ли покупателям переплачивать за дополнительную опцию?

Разнообразие климатических приборов обеспечивает возможность создать такую атмосферу в доме, которая будет максимально благоприятна для проживающих в нем. Производители постоянно работают над усовершенствованием увлажнителей, оснащая их дополнительными функциями. Это могут быть разноцветные подсветки, наличие гигрометра, ароматизация, автоматическое подключение, прекращение работы в заданное время суток, и, конечно, ионизация.

Если с большинством задач, которые позволяет решить приспособление, все понятно, то к функции ионизации возникают вопросы, согласны? В предложенном ниже материале мы разберем, нужна ли ионизация в увлажнителе воздуха и что это такое. Также поговорим о принципах работы различных увлажнителей, какие преимущества обеспечивает пользователям дополнительная функция и определимся, стоит ли переплачивать за дополнительные функции.

Особенности процесса ионизации воздуха

Чтобы разобраться, зачем нужна ионизация в комнатном увлажнителе воздуха и что это вообще такое, стоит изучить особенности процесса. Так, в природе ионизация осуществляется естественным путем. В природе процесс ионизации связан с мощными разрядами электричества (грозами), а также космическим излучением. Особенно остро она чувствуется в горах, на морском побережье, в хвойном лесу.

По сути, ионизация – это процесс выбивания отдельных электронов из молекул газов. По окончании реакции из двух нейтральных молекул получаются две заряженные (отрицательная и положительная).

Наряду с ионизаторами воздуха в продаже также есть универсальные приборы, к примеру, увлажнители воздуха, оснащенные ионизатором. Они способны обеспечить необходимую влажность, очистку воздуха в помещении.

Разбираясь, когда нужно использовать функцию ионизации в комнатном увлажнителе, учтите, что ионизированный воздух помогает предупредить развитие сердечно-сосудистых заболеваний. Благодаря избытку кислорода активизируются обменные процессы, укрепляются стенки сосудов, снижается вероятность образования тромбов.

Еще один важный плюс, который обеспечивает ионизация в домашнем увлажнителе, это осаждение пыли. Его сложно отследить визуально, однако, каждый понимает, что намного проще протереть пол и вытереть пыль с поверхности мебели, чем бороться с последствиями ее попадания в легкие.

В соответствии с информацией из открытых источников, увлажнители с функцией ионизации воздуха, обеспечат ряд несомненных плюсов:

• улучшение качества сна – здоровый, полноценный отдых существенно повышает общее качество жизни;
• ускорение метаболизма – позволяет превосходно выглядеть, облегчает протекание различных заболеваний, несколько облегчает симптомы;
• повышение работоспособности, концентрации внимания;
• оптимизация работы иммунной системы;
• полноценный отдых – позволяет повысить общее эмоциональное состояние, уровень жизненной энергии, что помогает в борьбе с депрессиями, неврозом.

При некоторых заболеваниях иногда рекомендуют проводить ионизацию воздуха в помещении.

Показания для использования функции ионизации

Воздух, содержащий большое количество отрицательных ионов, показан в перечисленных ниже случаях.

При бронхиальной астме у пользователя, спровоцированной аллергенами, воздух, наполненный частицами с отрицательным зарядом, позволяет отметить улучшение уже после первой ионизации.

В некоторых ситуациях лучший эффект обеспечивают положительно заряженные частицы. Серьезное улучшение отмечается после 12 процедуры ионизации.

При неврозах увеличение количества ионов в воздухе способствует общему улучшению состояния больного. Также отмечено повышение скорости заживления ран при высокой концентрации аэроионов.

Когда ионизация противопоказана?

Несмотря на множество несомненных плюсов, есть и противопоказания.

Медики не рекомендуют использовать функцию ионизации при наличии перечисленных ниже заболеваний:

1. Ускорение обмена веществ может привести к обострению хронических заболеваний, вялотекущих инфекций. Не рекомендуется проводить ионизацию в комнате, где проживает больной онкологией.
2. Ионизированный воздух может нанести вред больному с высокой температурой. Она может еще больше повыситься.
3. Существует индивидуальная непереносимость большого количества аэроионов в воздухе, повышенная чувствительность к ним.

Используя дополнительные функции в увлажнителе, важно прислушиваться к своему самочувствию. Если в процессе эксплуатации прибора появляется головная боль, прочие неприятные ощущения, от ионизации лучше отказаться.

Виды увлажнителей с ионизацией

Увлажнители, оснащенные функцией ионизации, по сути, совмещают два разных прибора:

• увлажнитель повышает количество влаги в помещении до заданных параметров;
• ионизатор насыщает воздух комнаты аэроионами.

Выбирая приспособление, важно учесть, что увлажнители отличаются по принципу работы. Бывают традиционные, паровые, ультразвуковые модели.

Особенности работы классических увлажнителей

В традиционном увлажнителе вентилятор прогоняет воздух через вентилятор прогоняет воздух через мокрый пористый материал. Испарение влаги происходит естественным путем.

Большинство классических моделей оснащено функцией ионизации, оборудованы ультрафиолетовыми лампами, обеззараживающими воздух.

К преимуществам их использования относится:

• экономичность – низкая стоимость приспособления прекрасно сочетается с минимальными затратами в процессе использования;
• низкий уровень шума;
• высокая эффективность – быстрое повышение влажности, качественная очистка воздуха.

Среди минусов – отсутствие точного контроля, поскольку регулировка испарения жидкости осуществляется “на глаз”. Если в увлажнителе имеются сменные антибактериальные фильтры, их придется постоянно покупать.

Стоит ли использовать паровые приборы?

Их название соответствует принципу работы. Вода нагревается до кипения, в комнату поступает пар, поднимающий уровень влажности.

Паровой увлажнитель не способен очистить воздух, поскольку в нем отсутствуют фильтры. Однако он часто используется для ароматизации помещения, реже – в качестве ингалятора.

К достоинствам парового увлажнителя относится:

• высокая производительность, которая сочетается с доступной стоимостью прибора;
• отсутствие сменных фильтров и прочих расходных материалов, увеличивающих стоимость эксплуатации приспособления;
• низкие требования кзаливаемой жидкости – можно пользоваться водопроводной водой;
• насадками для ингаляций, которыми комплектуются отдельные модели.

Недостатком парового увлажнителя является высокая энергоемкость, шумная работа, повышение температуры воздуха. Кроме того, горячий пар может стать источником опасности.

Преимущества ультразвуковых увлажнителей

Увлажнение воздуха осуществляется в результате разбивания молекул воды на мельчайшие частицы. Водные брызги подхватываются вентилятором, перемещаются за пределы устройства.

Ультразвуковые приборы работают на частотах, которые абсолютно безопасны для человека. Часто они оснащаются гигрометрами, обеспечивают возможность регулировать влажность автоматически или вручную.

Достоинствами подобных моделей являются:

• высокая производительность при минимальных затратах энергии;
• широкий диапазон влажности, которую способен обеспечить прибор (40-70%);
• низкий уровень шума;
• наличие воздушного фильтра, обеспечивающего тщательную очистку потоков воздуха.

Помимо высокой стоимости, ультразвуковые приборы предъявляют строгие требования к жидкости, заливаемой в бак. К использованию рекомендована хорошо очищенная, а лучше дистиллированная вода. Больше информации о плюсах и минусах ультразвуковых увлажнителей мы рассмотрели в следующей статье.

Нужно ли переплачивать за функцию ионизации?

Сложная экологическая ситуация в крупных городах, промышленных зонах оказывает негативное влияние на воздух в наших квартирах. Усугубляют положение плотно закрытые пластиковые окна, а также постоянное использование компьютеров, телевизоров.

В сочетании все перечисленные выше факторы способны погубить здоровье современного человека, вывести его из психологического равновесия. Особо чувствительны к негативному влиянию дети.

Увлажнитель с функцией ионизации способен откорректировать все отрицательные моменты, поскольку в результате его работы:

• существенно поднимается влажность воздуха в помещении;
• снижается уровень пыли, аллергенов в помещении за счет очистки;
• устраняется статическое электричество;
• воздух насыщается отрицательными ионами.

В результате использования увлажнителей с дополнительными функциями обеспечивается полноценный отдых, уровень энергетики проживающих в квартире значительно повышается.

Вы задумались о покупке прибора для увлажнения воздуха? Рекомендуем ознакомиться с рейтингом лучших увлажнителей по мнению пользователей.

Выводы и полезное видео по теме

Сегодня увлажнитель воздуха с функцией ионизации доступен большинству пользователей. Выбирая приборы с различными принципами действия, легко подобрать вариант, подходящий по бюджету. В предложенном видео специалисты поделятся мнением об ионизации, ее вреде или пользе:

Следующий ролик расскажет о функциях увлажнения, ионизации, очищения воздуха в бытовых приборах:

Выбирая современное климатическое оборудование, учтите, что внедрение дополнительных функций часто продиктовано необходимостью. Наличие ионизатора поможет снизить негативное влияние электромагнитных полей, создаваемых бытовыми приборами, улучшить качество воздуха в помещении, обеспечить полноценный отдых.

Возможно, у вас уже есть увлажнитель с функцией ионизации воздуха и вы с удовольствием пользуетесь современными технологиями дома. Делитесь впечатлениями, расскажите, что понравилось, а что – не очень. Может быть, вы стоите перед выбором: стоит ли платить больше за дополнительный функционал? Задавайте свои нашим экспертам и другим пользователям в комментариях к этой статье.