Какие виниловые обои лучше: подробное руководство по выбору |

Какие виниловые обои лучше: подробное руководство по выбору

Виниловые обои по виду основы

Виниловые обои состоят из плотной бумаги либо флизелина и нанесенного сверху полимерного материала, обычно поливинилхлорида. Рассмотрим плюсы и минусы обоев с разной основой.

Винил на бумаге

Бумага — наиболее распространенный и недорогой материал, который часто используется в качестве основы для плотных, тяжелых обоев с толсто нанесенным ПВХ.

Плюсы:

демократичная цена,
широкий ассортимент,
можно клеить на бетон, дерево, штукатурку и даже поверх старых обоев при условии, что они хорошо держатся;
засчет того, что бумага не просвечивается, светлые обои можно использовать для темных стен;
удобны при оклеивании углов, выступов и других неровностей, так как смазанная клеем бумажная основа немного тянется.

Фото: Instagram happymodern.ru

Минусы:

клей для качественной адгезии наносят и на стену, и на обои, что существенно повышает его расход;
бумажная основа быстро впитывает жидкость, что также требует еще больше клея и ускоренных темпов работы;
при нанесении излишков клея бумага размокает, и при сильном растягивании ее можно случайно порвать;
бумажная основа долго сцепляется с поверхностью, поэтому приклеенные полосы нужно долго прижимать к стене;
после высыхания бумажное полотно дает некоторую усадку, из-за чего могут образоваться щели между стыками.

Обои на флизелине

Флизелин — это нетканый материал из искусственных волокон. Он прочнее бумаги, хорошо пропускает воздух и пар. Также полотно может тянуться в любом направлении, что позволяет избежать складок и зазоров при наклеивании обоев, к тому же оно почти не дает усадку после высыхания. Еще один плюс — клей наносят только на стену.

Правда, стоят такие обои дороже, чем винил на бумаге, но в данном случае цена определяет качество изделия.

Фото: Instagram galereiaoboev

Виниловые обои по способу изготовления

Фото: Instagram obnovi_oboi

С верхним слоем из вспененного винила

Эти обои легко узнать по объемной и рыхлой структуре, обилию расцветок, рисунков, блесток.

Плюсы

Плотное и пышное полотно скрывает трещины, визуально скрадывают выпуклости и ямки на стенах. Плюс при искусственном освещении на вспененном слое создается игра света. Именно поэтому такие обои выбирают для спален либо гостиных, либо кабинетов и кухонь, совмещенных с гостиными.
«Вспененный винил» хорошо ведет себя на деревянных стенах, а также на перегородках из фанеры или ДВП. Его порой клеят на такие покрытия, чтобы зонировать помещение.
Некоторые виды структурных обоев можно красить (на упаковке должна быть соответствующая маркировка). Чаще всего для этого используют водоэмульсионку, а перед окрашиванием дважды наносят грунтовку.
Красить, экспериментируя с цветом, можно сколько угодно, пока не начнет исчезать рельеф. Хотя, бывает, кто-то стремится как раз к такому эффекту.

Фото: Instagram vog_kuban_krd

Винил горячего тиснения

В этой категории есть несколько видов обоев.

Тяжелый винил

Из всех видов настенных полотен эти самые толстые. У них интересные, глубокие оттенки, сложные узоры. Они обладают хорошей свето- и влагостойкостью, частично «корректируют» неровности стен.

Однако их сложно клеить. Кроме того, они плохо пропускают воздух, а это часто приводит к возникновению грибка и плесени на стенах. Последней проблемы можно избежать, если приобрести обои с микропорами, которые позволят комнате «дышать».

Компакт-винил

Настоящее поле для творчества: широкий выбор интересных расцветок, даже с имитацией разных поверхностей (под дерево, текстиль, кирпич). Обои получаются прочными, механические воздействия выдерживают стойко. Сохраняют презентабельный вид много лет.

Фото: Instagram asp_oboi_

С эффектом шелкографии

Пожалуй, самая интересная разновидность виниловых полотен — с эффектом шелкографии. Их изготавливают и на бумаге, и на флизелине, вплетая по самому верху шелковые нити. Обои могут быть рельефными, гладкими, сдержанными или, наоборот, очень яркого, насыщенного цвета, но всегда смотрятся благородно и дорого.

Фото: Instagram vgostyahukraski_

Обои с химическим тиснением

На фабриках применяют составы, которыми обрабатывают часть поверхности винила. Получившиеся полотна отличаются высокой устойчивостью к ультрафиолету и намоканию. Поскольку они не боятся влаги, их можно не только осторожно протирать, но и мыть.

Фото: Instagram dekor1.by_

Моющиеся обои, покрытые полипленом

Могут иметь как гладкий, так и вспененный верхний слой. Подходят для комнат, где каждый день требуется уборка или в которых на стены часто попадает жидкость, — кухонь, детских или ванных.

Полиплен — разновидность полихлорвинила. Моющиеся обои состоят из нескольких слоев ПВХ с добавлением в него различных веществ. Среди них — пластификаторы, пигменты, стабилизаторы.

Фото: Instagram performance_sar

Твердый винил

Его еще называют выпаренным, поскольку в процессе производства из ПВХ удаляют все вредные составляющие, которые в процессе эксплуатации испаряются. Такие обои получаются гипоаллергенными и экологичными, их можно без опаски клеить в детских комнатах. В то же время они довольно прочные, так как в основе имеют три слоя бумаги.

Фото: Instagram vintagewallpaper_salon

Выводы

Подведем итоги. Виниловые обои имеют свои плюсы и минусы. Прежде чем решиться на покупку, взвесьте их.

Плюсы и минусы виниловых обоев

Еще несколько полезных советов по выбору и поклейке обоев с верхним ПВХ-слоем — в этом коротком видео.

Виниловые обои – это качественно, дорого и долговечно!

Рынок обоев сегодня представляет собой безбрежный океан, по которому плыть без специальных знаний очень сложно. Что мы знаем о виниловых обоях? Какие их виды подходят для жилых комнат, а какие не желательны? Как самостоятельно поклеить виниловые обои? Надеемся, наша статья сможет вам помочь.

Виниловые обои стали доступны обычному покупателю не очень давно. Вначале их использовали для оформления элитных квартир, магазинов, шоу-румов и многих других заведений.

Структура виниловых обоев имеет два слоя. Нижним слоем может быть флизелин или бумага, а верхним – поливинилхлорид (ПВХ), способный отлично противостоять различным загрязнениям и механическим повреждениям. На верхние слои наносится рисунок или тиснение.

Качество таких обоев будет зависеть от нижнего слоя. Флизелиновый слой более прочный, по сравнению с бумажным, поэтому обои на флизелиновой основе на порядок дороже.

Флизелин и бумага обладают свойством воздухопроницаемости, однако этого нельзя сказать о ПВХ, что считается основным недостатком виниловых обоев. Сегодня некоторые европейские производители наладили выпуск виниловых обоев с наличием пор на поверхности для создания воздухообмена. Правда, цена на них достаточно высокая, зато их применение в спальне и детской совершенно безопасно.

Достоинства виниловых обоев

Повышенная устойчивость к перепадам влажности воздуха.

Долговечность. На протяжении длительного времени обои не теряют своего привлекательного вида.

Не склонны к выцветанию.

Флизелиновая основа обоев не дает усадки, отлично принимает форму стен и идеально подходит для новостроек.

Виниловые обои можно красить, при этом краску наносят или на всю поверхность полотна, или только на выступающие рельефные части.

Способны имитировать поверхность разнообразных отделочных материалов: дерева, бамбука, штукатурки, кирпича, текстиля, камня.

Недостатки

Достаточно высокая стоимость.

Винил выделяет токсичные химические элементы, поэтому обои не рекомендуют наклеивать в детских комнатах и спальнях.

Виды виниловых обоев

Виниловые обои по степени рельефности делятся на:

Вспененный винил. Они обладают ярко выраженной рельефностью. Тиснение рисунка проводят холодным методом на поливинилхлориде. Данный вид обоев позволяет имитировать любые поверхности: будь то керамическая плитка или штукатурка. Благодаря высокой плотности и фактурности обои очень удобны при оклейке шероховатых или плохо оштукатуренных стен. Некоторые разновидности обоев по износостойкости и практичности не уступают керамической плитке и идеально подходят для наклеивания в ванной комнате и кухне.

Плоский винил представляет собой сплошной слой винила. На декоративном верхнем слое печатают рисунок, а затем проводят тиснение. К разновидностям плоского винила относя технологию шелкографии.

Шелкография. Изготавливают такие обои путем нанесения на бумажный слой винила в сочетании с шелковыми нитями. Создается потрясающий эффект, напоминающий шелковую ткань. Поверхность обоев может быть гладкой или рельефной. Эти покрытия представляют самый широкий класс виниловых обоев, которые отличаются разнообразием дизайна и высокой степенью блеска.

Полиплен. Довольно интересный отделочный материал, имеющий бумажную подоснову, на которую последовательно наносят печатные слои из поливинилхлорида, стабилизаторов, наполнителей, пластификаторов, пигментов и добавок. Его используют для отделки кухни, прихожей, ванной комнаты, поскольку они выдерживают большую влажность и легко моются.

Твердый винил. Для производства обоев используют выпаренный винил, прошедший специальную термическую обработку, благодаря которой выводятся вредные вещества. Обои из твердого винила получили сертификат европейской экологической экспертизы. Основой обоев служит трехслойная бумага, которая обеспечивает вывод из стен излишков влаги. Этот материал имитирует любое покрытие – текстиль, фактурную штукатурку, покраску.

Особенности поклейки виниловых обоев

1. При покупке обоев очень важно учитывать тот факт, что вспененный и рельефный винил будет скрывать небольшие неровности стен. Шелкография, наоборот, подчеркнет их.

2. Виниловые обои при намокании заметно растягиваются в ширину, поэтому клеить их следует очень аккуратно, легонько прижимая к стене.

3. Не рекомендуют очень обильно смазывать полотно клеем.

4. Виниловые обои бывают довольно плотными, и наклеивание внахлест исключается. Клеить можно только встык.

5. Если нет необходимости совмещать полосы по рисунку, а стена не очень ровная, можно сделать небольшой нахлест, а потом острым ножом прорезать сразу два слоя. Удалив обрезки, вы получите безупречный стык.

Подготовка стен

Чтобы обои служили долго и радовали глаз, стены должны быть тщательно подготовлены. Их нужно очистить от прежнего покрытия, выровнять, ошкурить, загрунтовать и высушить. Особенно важна грунтовка для бетонных стен, иначе на обоях будут проступать пятна.

Можно использовать магазинную грунтовку или сильно разведенный обойный клей. Желательно обработать стены фунгицидным противогрибковым составом.

На сухой стене прочертите вертикальную линию с помощью уровня – это поможет избежать перекосов полотен. Обязательно снимите крышки выключателей и розеток, отключив электричество. Если есть такая возможность, снимите плинтуса.

Какие инструменты понадобятся?

Рулетка;
карандаш;
ножницы;
кисть и валик для клея;
резиновый валик;
отвес или уровень;
чистые мягкие тряпки;
острый нож для обоев.

Раскройка полотен

Прежде чем вскрывать первый рулон, проверьте соответствие рисунка и цвета обоев на всех рулонах. Обои из разных партий нередко отличаются друг от друга.

Легче всего кроятся обои без рисунка. Отмерьте высоту стены и прибавьте несколько сантиментов на припуски. Отрезав первое полотно, отмеряем от рулона равную полосу и соединяем их в местах отреза.

Обои с рисунком раскраивают с учетом совмещения узора первого и последующих полотен. Нарезанные полотна маркируйте карандашом на тыльной стороне и отмечайте верх полотна. Используя обои с рисунком, покупайте их с запасом, поскольку в брак уйдет намного больше материала.

Чем клеят виниловые обои?

Каждый тип обоев требует применения определенного типа клея. Клей готовить нужно строго по инструкции, размещенной на упаковке смеси. Поскольку виниловые обои достаточно тяжелые, лишняя вода может негативно сказаться на адгезии. Это приведет к тому, что полотна будут отставать от стен уже через несколько часов.

Выбирайте клей только для виниловых обоев. Лучшими в своем классе считаются такие марки: QUELYD, Pufas и Метилан. Эти виды клея практически не имеют запаха.

Технология наклеивания

Кто уже пробовал клеить обои, знает, что одному человеку делать это довольно трудно и неудобно. Поэтому работать лучше вдвоем. Один человек, стоя на стремянке, будет прикладывать к стене верхнюю часть обоев, а другой – должен поддерживать нижний конец обойной полосы. Внимательно следите за тем, чтобы кромка совмещалась с проведенной на стене вертикальной линией.

Полотно прижимают к основанию, вытесняя щеткой или валиком пузырьки воздуха, двигаясь от середины полосы к краям. Выступивший у края клей следует немедленно вытереть чистой тканью, но не щеткой.

При наклеивании обоев под потолком и возле плинтуса остается лишний материал. Его обрезают острым ножом по линейке или придерживая металлическим шпателем. Нижний край должен на 4 – 6 мм загибаться на плинтус.

Клеим виниловые обои в углах

Мастера утверждают, что наклейка обоев цельным полотном в углах не получится, поскольку нельзя совместить в углу встык две полосы (не секрет, что не бывает идеально гладких и ровных углов).

Поэтому делают небольшой нахлест. Полотнище при наклеивании напускают на смежную стену примерно на сантиметр. Следующим листом этот напуск перекрывается, наклеивая по строго вертикальной линии. Такой способ позволит скрыть явные недостатки угла.

Розетки, выключатели, батареи

В районе выключателей и розеток обои не разрезают заранее, клеят прямо на отверстия от снятых коробочек. Подождав, когда клей высохнет, в этих местах прорезают отверстия. По окончании работ выключатели и розетки возвращают на места.

За батареями центрального отопления стены можно оклеивать на расстояние 15 – 20 см за батарею. Воспользовавшись узким роликом на длинной ручке, обои проглаживают, прижимая к стене за радиатором снизу и сверху.

Послесловие

Вот и все, что касается выбора и поклейки виниловых обоев. Однако не спешите сразу приниматься за отделку гостиной комнаты. Целесообразнее получать первый опыт в темном коридоре или на стене, которая будет заставлена мебелью. И только «набив руку», можно переходить к более ответственным помещениям.

Видео: Клеим виниловые обои своими руками

Бумажные обои – быстрый способ создания уютного интерьера!

Что лучше выбрать: керамогранит или керамическую плитку?

Электроды Kobelco LB-52U — характеристики, состав, назначение

Один из самых популярных сварочных электродов производства компании Kobelco — ЛБ-52У, который предпочитают за его способность значительно усилить обратную сторону сварного шва. Характеристики шва улучшаются во много раз благодаря пониженному содержанию водорода в электроде: получается качественный наплавленный слой и полностью лишенный дефектов, красивый валик при односторонней сварке.

Краткое описание

Сварочные изделия LB 52u производит японская фирма Kobelco. В основном подобные устройства применяются для соединения различных деталей из углеродистой стали или изделий с низким значением легитирующих присадок. Благодаря характеристикам, электроды LB отлично делают швы практически в любых условиях.

Тем не менее у LB 52u есть отечественный аналог — катоды марки УОНИ. Как и их японские собратья, они также имеют покрытие из соединений фтора, а также углекислых соединений кальция и магния. При значительных изменениях температуры электрической дуги, идёт распад карбонатов на окислы кальция и магния. Поэтому их также можно использовать практически при любых условиях.

Расшифровка аббревиатуры

Припойный материал содержит аббревиатуру, с помощью которой подбирают подходящий элемент для работы.

Расшифровываются значения следующим образом:

L – Длина электродной юбки.
B – Основной тип покрытия.
U – Использование для соединения деталей из низкоуглеродистой стали разных марок.
52 – номер, используемый для внутризаводской маркировки, не имеет технического значения.

Конструкция, преимущества и недостатки

Электроды разного диаметра и длины поставляются в фирменных картонных пачках весом 5 кг с логотипом и рекомендациями производителя. LB-52U – это электропроводный стержень с покрытием основного типа, куда входят элементы, указанные в таблице:

Наименование элемента	Процентное содержание, не более
Углерод	0,06
Марганец	1,02
Кремний	0,52
Никель	0,10
Хром	0,03
Молибден	0,01
Ванадий	следы
Сера	0,06
Фосфор	0,013

Низкое содержание всех компонентов в покрытии обеспечивает хороший провар корня шва с небольшим усилием, что важно при сварке трубных конструкций неповоротного типа.

Рисунок 1 — Электроды LB 52U

К преимуществам японских расходных материалов относят:

высокое качество шва;
экономичный расход;
устойчивость к механическим воздействиям;
стойкость к трещинообразованию;
низкую степень разбрызгивания в процессе ведения сварки;
стабильность горения дуги в процессе соединения деталей и заготовок;
легкую отделимость корки шлака;
получение шва с высокой ударной вязкостью, выполненного в любом положении;
выполнение швов разного назначения: корневых, заполняющих, а также подварочных и облицовочных слоев;
отсутствие дефектов в самом шве, что обеспечивает герметичность.

Основной недостаток электродов Kobelco марки LB-52U заключается в поджиге, который затруднен, если неправильно подготовить кромки изделия или заготовок, а также сам электрод к ведению процесса соединения. Поэтому их не используют при выполнении прихваток и точечной сварке.

Заключение

Противоречит хвалебным отзывам только замечание о затруднении при вторичном зажигании дуги. Инструкция и технические характеристики электродов предполагают полное выжигание стержня.

Разрыв электрода и сварочной ванны приводит к выступанию обмазки над проволокой. Нарушается контакт с деталью. Зачистка кончика электрода восстанавливает лёгкость поджига.

Обратите внимание на новые расходные материалы с улучшенными техническими характеристиками: LB 62D, LB 62U, LB 106.

Видео по теме: LB 52U или Уони 13-55

Размеры электродов, режимы, особенности сварки и хранения

Сварка электродами LB-52U ведется с применением аппаратов, работающих на переменном и постоянном токе. В таблице указаны данные о габаритах изделий и силе сварочного тока, который колеблется в широких пределах в зависимости от положения, в котором выполняется соединение заготовок:

Диаметр, мм	Длина, мм	Сила сварочного тока, А
2,6	350	30÷90
3,2	350; 400	60÷130
4,0	400	90÷180
5,0	400	130÷240

При ведении сварочного процесса необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

зачищать кромки деталей;
готовить электроды к сварке; для этого их необходимо прокалить при температуре не выше 350 °C в течение 1 часа;
готовить соединяемые части: при толщине металла более 5 мм необходимо разделывать кромки в соответствии с технологическим процессом;
сварку необходимо начинать на токе малой величины, соответствующей Ø электрода, постепенно увеличивая до необходимого предела, при котором дуга будет гореть стабильно;
при сварке с зазором необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым по всей длине;
при смене электрода необходимо зажигание выполнять чуть выше, затем вернуться к месту окончания шва, заполнить сварочную ванну и продолжать процесс соединения;
при повторном зажигании необходимо конец электрода очистить от обмазки. Если этого не сделать, то невозможно будет повторно зажечь дугу.

Как варить электродом LB, можно посмотреть в видеоролике:

Качество шва зависит и от условий хранения, Так как покрытие жадно поглощает влагу из окружающего пространства, необходимо хранение расходного материала в сухом и теплом месте. Температура там не должна опускаться ниже 15 °C. Если условия нарушены, это значительно понизит качество шва, а в некоторых случаях вызовет блуждание дуги.

Внимание! Аналогами японских электродов на отечественном рынке служат расходные материалы марки МТГ-01К и УОНИ-13/55А, а также зарубежные марки Nittetsu S-16W (Япония).

Своим опытом работы с японскими электродами Kobelco марки LB-52U просим поделиться с читателями.

Поиск записей с помощью фильтра:

Технические характеристики

Если рассматривать характеристики электродов LB 52U, то они зависят не только от особенностей данной марки, но и от диаметра модели, которая будет использоваться. Явным тому примером является состав.

Сварочные электроды LB-52U

Чтобы качественно проводить сварочные работы очень важно подобрать подходящие электроды. Сегодня для сварки труб и ответственных металлоконструкций, все чаще отдаётся предпочтение сварочным электродам LB-52U, которые позволяют обеспечить качество и прочность соединения.

Благодаря пониженному содержанию водорода, электроды данной марки от компании Kobelco, позволяют улучшить характеристики сварочного шва, они обеспечивают хорошее проплавление металла и стабильное горение дуги. В итоге вы получаете красивый и аккуратный сварочный шов.

Электроды LB-52U: описание, расшифровка, назначение

Сварочные электроды LB-52U разрабатывались для сварки трубных изделий, основным материалом изготовления которых является высокопрочная сталь. Поэтому данная марка электродов — это идеальный вариант для применения при сварке и ремонте трубопроводов.

Электроды LB-52U имеют основное покрытие и относятся к группе низководородных электродов. Как было сказано выше, на сайте mmasvarka.ru , низкий процент содержания водорода позволяет в значительной мере улучшить качество и надёжность сварочного соединения.

Среди многочисленных отзывов на форумах и сайтах, сварочные электроды LB-52U получили положительные оценки. Данные электроды способны поддерживать стабильное горение дуги, как при высоких, так и при низких сварочных токах. При этом электроды данной марки имеют достойные механические свойства: высокую ударную вязкость сварочного шва при низких температурах, стойкость к растрескиванию и красивый сварной валик.

Характеристики сварочных электродов LB-52U

Электроды LB-52U предназначены для сваривания ответственных металлоизделий. Благодаря их использованию можно получить прочный и красивый сварочный шов без дефектов.

Для изготовления электродов используется пруток из низкоуглеродистой стали и специальный состав электродной обмазки. Благодаря этому обеспечивается наилучшая стабилизация сварочной дуги и хороший проплав металла.

Сварочные электроды LB-52U имеют в составе следующие химические элементы:

С — углерод (0.06% для электродов 2,6 мм);
Si — кремний (0.52%);
Mn — марганец (1.00%);
P — фосфор (0.011%);
S — серу (0.005%);
Ni — никель (0.01%);
Cr — хром (0.03%);
Mo — молибден (0.01%);
V — ванадий (следы).

Механические свойства наплавленного шва электродами LB-52U:

Ударная вязкость — 130 Дж/см²;
Предел текучести — 441 Н/мм²;
Предел прочности — 546 Н/мм²;
Удлинение — 31%;
RA — 75%.

Данные соответствуют электродам диаметром 2,6 мм. Теперь рассмотрим рекомендуемые параметры сварочного тока при работе с электродами.

Размеры электродов LB-52U и сварочный ток

Электроды LB-52U применяются при ручной дуговой сварке. От диаметра электродов зависит сила тока.

Поэтому при работе со сварочными электродами LB-52U рекомендуется придерживаться следующих значений тока.

Назначение и рекомендации к использованию

Электроды от компании KOBE STEEL (KOBELCO) могут применяться при ремонте корневых швов. Данные электроды получили широчайшее распространение при сварке труб и стальных резервуаров.

Смотрите более детальную рекомендацию по использованию электродов LB-52U.

Технические характеристики электродов LB 52U

Автор: Игорь

Дата: 03.08.2016

Статья
Фото
Видео

На данный момент электроды LB 52U считаются одними из лучших из типа наплавочных. Они образуют усиленный слой с обратной стороны сварочного шва, несмотря на то, что сам шов выполняется только с лицевой стороны. Это повышает качество проводимой работы, а также делает ее более простой. Данная марка используется для сваривания стальных изделий, в том числе и труб, прочность которых составляет до К60. Их рекомендуют для строительства магистральных трубопроводов и в прочих ответственных сферах. Электроды LB 52 используются для создания односторонних швов. Полученный валик делается, как правило, без особых дефектов и имеет плотную чешуйчатую структуру, обеспечивающую отличную герметичность.

Электроды марки LB 52U

К одним из главных преимуществ можно отнести:

Высокую ударную вязкость;
Большую стабильность сварочной дуги, во время непосредственного процесса сваривания;
Сварку можно проводить в любом пространственном положении, вне зависимости от условий;
Минимальный процент разбрызгивания;
Наплавленный металл имеет высокую стойкость к растрескиванию;
Шов получает хорошую эластичность, что сохраняет качество шва даже при небольших деформациях готового изделия.

В электроде используется покрытие основного типа, которое обеспечивает надежную защиту при сваривании в любом положении. Электроды сварочные LB 52U имеют очень низкое содержание водорода, поэтому, с учетом нормальной просушки, даже при таком покрытии дают высокий результат качества соединения. Правильное хранение электродов помогает увеличить срок годности изделий. Соединение высокопрочных сталей всегда проходит на высоком уровне при достаточно мастерстве сварщика, так как сам состав материала имеет все необходимое для достижения нужных показателей. Благодаря всему этому, результат можно сравнить с тем, какой получается после газовой сварки. При этом уровень расхода электродов становится почти в два раза меньше.

Электроды сварочные kobelko LB 52U

Область применения

Эта марка является универсальной в использовании, так как ее можно применять в бытовых условиях и при серьезном производстве. Главным направлением использования является сварка стали. Именно для взаимодействия с этим металлом и предназначены эти сварочные электроды. Благодаря своим преимуществам, эту марку активно используют для соединения труб, в том числе и для больших магистралей, которые проходят на длительные расстояния. Это обусловлено тем, что сами швы обладают высокими свойствами герметичности, благодаря чему могут служить для коммутации газопроводов высокого давления и водопроводов любой температуры.

Сварочная проволока марки LB 52B

Помимо этого электроды нашли применение в ремонте резервуаров, на которых образовались сколы и трещины. Одной из самых ответственных областей их применения является морская сфера. Это может быть монтаж конструкций, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться под водой, или же ремонт и создание обшивки кораблей и прочих водных суден. Долгосрочность эксплуатации и хорошие показатели механических свойств, в частности вязкости, делают электроды LB 52U востребованными во всех сферах. Хорошо стабилизированная дуга обеспечивает создание длинного шва с минимальным количеством прерываний.

Проволока для сварки Kobelko LB 52U

Технические характеристики

Обзорная характеристика электродов бренда KOBELCO LB-52U

Сварочные электроды KOBELCO LB-52U, разработанные в Японии, по праву занимают первое место в рейтинге профессионалов.

Сварщики отмечают, что сложность задачи, никак не влияет на результат. Продукция гарантирует прочное соединение и отличное качество сварки.

Справочная информация представлена в этой статье.

Краткая характеристика
Эксплуатация
Советы
Итоги

Краткая характеристика

Электроды для сварки lb 52u (отечественный аналог – лб 52у) созданы для металлоконструкций, выполненных из низколегированной, углеродистой стали). Для работы подойдет технология РДС.

В ходе эксплуатации не используйте сложное оборудование – ограничьтесь удобным компактным инвертором. Кроме того, покрытие стержней предохраняет сварочную зону от окисления, поэтому защитный газ вам также не пригодится.

Сварка может проходить на постоянном или переменном токе с установкой обратной полярности. сварочные электроды KOBELCO LB-52U были аттестованы ассоциацией контроля сварки. Они готовы для выполнения любых задач.

При работе с деталями под водой или на воде, используйте стержни лб 52у. В случах, когда шов должен быть сшит исключительно с одной стороны, они проявят себя как нельзя лучше: все будет выполнено без изъянов.

Российский вариант – сварочные электроды сэлб-52, производимые Московским опытным сварочным заводом СпецЭлектрод, имеют схожий состав с зарубежными, однако не могут конкурировать с lb 52u по заявленным критериям.

Эксплуатация

сварочные электроды KOBELCO LB-52U подходят для работы со сталью. Неповоротный односторонний шов – отличное условие для варки. Вы можете сделать ремонт, используя заполняющий или облицовочный шов.

Формируя швы для усиления, используйте японские электроды от kobelco.

Применение lb 52u является простым, несмотря на сложность и ответственность работ, для которых они предназначены. Основные плюсы – легкость поджигания и стабильное горение дуги. Учитывайте материал и вид шва при выборе диаметра

Виды швов: корневой, заполняющий или облицовочный, не играют большой роли, для этих задач подойдут все диаметры, а вот тип детали и сталь очень важны.

Используя корневой вариант и трубы класса к54, выберите диаметр до 3 миллиметров. Чтобы усилить шов или подварить корень, остановитесь на продукции от 4-х мм.

Советы

Проверьте описание товара и сертификат качества перед покупкой (информация понадобится в случае, если будет необходимо подтвердить подлинность изделий, а также их соответствие стандартам.)

При неправильном хранении электроды нуждаются в прокаливании в электропечи. Следуйте указанной ниже инструкции:

Установите температуру от 300 до 350 градусов.
Выберите время прокалки от 30 минут до 1 часа.

Для подбора правильных времени и температуры сварочных электродов KOBELCO LB-52U необходимо поэкспериментировать.

Итоги

Японские электроды от KOBELKO – лидеры в своей области. Приобретая их, вы получите надежные швы и отличное качество работ, однако стоимость стержней будет высокой.

Допустимо использовать более дешевые аналоги, но тогда не стоит ожидать многого: эксплуатационные характеристики сварочных электродов KOBELCO LB-52U будут гораздо ниже.

Характеристика японских электродов LB-52U

Описание и расшифровка аббревиатуры

Электроды формируют ровный гладкий шов, поддерживают стабильную электрическую дугу. Особые технические характеристики позволяют соблюдать требования к сварным соединениям на любых производственных объектах. Элементы применяют для сварки заготовок из низкоуглеродистой стали с минимальным содержанием легирующих добавок. При равномерной подаче тока с помощью элементов “ЛБ 52У” формируют долговечные швы повышенной прочности.

Производители предлагают 4 варианта изделий – диаметрами 2,6, 3,2, 4 и 5 мм. В название расходного материала входит аббревиатура, расшифровка которой помогает выбрать элемент, подходящий для выполнения поставленных задач.

Значения символов и чисел будут следующими:

L – длина стержня;
B – вид покрытия;
U – применение для сваривания заготовок из низкоуглеродистой стали;
53 – заводской код, не имеющий технической ценности.

Сварочные электроды Kobelco LB-52U

Низководородный сварочный электрод LB-52U (ЛБ-52У) предназначен для усиления обратной стороны сварного шва. Использование данного электрода позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие низководородные электроды.Электроды LB-52U (ЛБ 52У) предназначены для сварки труб из сталей прочностных классов до К54 включительно и от К55 до К60 включительно. Электроды LB 52U аттестованы НАКС (Национальной Ассоциацией Контроля Сварки) и рекомендованы ВНИИСТом для использования при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.Цена на данный электрод в нашей компании минимальна, так как продажа осуществляется напрямую и без посредников.Эффект и достоинства сварочных электродов LB-52U (ЛБ-52У):

Великолепная работоспособность и свариваемость в любых положениях!
Стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание. Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
Красивый внешний вид валика подварочного шва. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях обеспечивается красивый валик, широкий угол под разделку кромки.
Сварочный электрод, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
Высокая стойкость к растрескиванию и прекрасные механические свойства. Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах.
Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см². Успешные результаты применения в мировом масштабе.
В большинстве стран мира получена высочайшая оценка свариваемости первого слоя труб. В странах мира, в т.ч. в России, странах Азии и Океании применяются электроды LB-52U в прокладке трубопроводов. Поэтому без преувеличения можно сказать, что LB-52U сварочный электрод глобального значения!

Рекомендации по использованию

Диаметр электрода LB-52U, мм	Для сварки труб класса до К54 (до 530 Н/мм2) включительно	Для сварки труб класса от К55 до К60 (до 580 Н/мм²) включительно
2.6	корневой, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	корневой слой сварочного шва
3.2	корневой, подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	корневой и подварочный слои сварочного шва
4.0	подварочный, заполняющий и облицовочный слои сварочного шва	подварочный слой сварочного шва

Применение электродов LB-52U (ЛБ 52У) позволяет получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый валик без дефектов при сварке с одной стороны соединения. LB-52U обеспечивает высокую ударную вязкость, и его часто используют для сварки труб, морских конструкций и сооружений типа резервуаров, которые необходимо сваривать только с одной стороны. ЛБ-52У обеспечивает намного лучшую стабилизацию дуги и проплавление, чем другие аналогичные электроды.

Прокалка осуществляется при 300–350°С в течение 0.5-1 часа.

Химический состав (%)

Характеристики электродов LB

Японские компоненты для сварки выпускаются в четырёх вариантах диаметра. В зависимости от этого значения, меняется длина самого стержня, а также сила тока, необходимая для работы:

Ø 2,6 мм — длина электрода 350 мм — сила тока от 60 до 90 А;
Ø 3,2 мм — 400 мм — от 90 до 130 А;
Ø 4,0 мм — 400 мм — от 130 до 180 А;
Ø 5,0 мм — 400 мм — от 180 до 240 А.

Однако несмотря на различия, каждое изделие обладает определёнными характеристиками:

Марка электрода — LB 52u.
Вес готовой упаковки — 5 кг.
Тип используемого тока — постоянный и переменный.
Максимальная текучесть — 530 МПа.
Предел прочности — 588 МПа.
Значение напряжения холостого хода — B.
Классификация по сварочным атрибутам — E7016-1/AWS A5.1.

Как правило, после завершения работы, в электроде LB остаётся не более:

0,005% серы;
1% марганца;
0,06% углерода;
0,51% кремния.

Состав электродов LB 52U

Фирменные изделия характеризуются хорошими рабочими качествами, связанными с химическими свойствами входящих в их состав веществ.

Электроды Kobelco LB 52U содержат следующие компоненты:

В качестве основы используют низкоуглеродистую сталь, поддерживающую стабильную электрическую дугу.
Наплавленный металл представляет собой смесь никеля, молибдена, кремния и некоторых других прочных веществ.

Все компоненты вводятся в состав электрода в строго установленных количествах, что обеспечивает высокие эксплуатационные качества.

Соответствие ГОСТ

При производстве расходных материалов для сварочных аппаратов учитывают соответствие государственным стандартам.

Рекомендуем к прочтению Общие характеристики и конструктивные особенности наплавочных электродов типа Т590

ГОСТ прописывает следующие критерии оценки качества:

диаметры стержней;
стабильность формируемой дуги;
концентрация токсичных веществ в составе.

Электроды LB520U прошли обязательную сертификацию. Это значит, что они соответствуют государственным стандартам ГОСТ 9467-75, 9466-75.

Электроды LB 52U пригодятся при дуговой сварке труб, резервуаров, конструкций.

Назначение

Электроды lb получили весьма широкое распространение при дуговой сварке труб или резервуаров, различных конструкций, применяемых в морской воде. Основное предназначение заключается в следующем:

Усиление ранее полученного шва с обратной стороны.
Повышение прочности корневого слоя шва на поверхностных стыках стальных труб.
Заполнение шва на неповоротных стуках различных конструкций.

Маркировка электродов LB-52U

Они подходят для сваривания металлических конструкций из различных сплавов. Электроды LB-52U рассматриваемого бренда характеризуются высоким качеством и универсальностью в применении.

Сфера применения электродов

Химические свойства расходного материала обеспечивают повышенную ударную прочность.

Поэтому электроды часто применяют в следующих случаях:

формирование резервуаров большого объема для хранения нефтепродуктов, питьевой воды и иных жидкостей;
соединение элементов стальных трубопроводов;
сборка конструкций, применяемых в автомобиле- и судостроении.

При определении сферы применения электродов из низкоуглеродистой стали учитывают такие рекомендации:

Стержни диаметром 2,6 мм используют при формировании основных слоев сварного соединения, облицовке металлических конструкций. Это защищает сварные швы от влияния негативных атмосферных факторов, агрессивных веществ.
Электроды размером 3,2 и 4 мм также используют в приведенных выше ситуациях. Кроме того, их применяют для подварки дефектов.

Сфера использования изделий широка, однако их редко задействуют при изготовлении несущих конструкций, подвергающихся повышенным нагрузкам.

Общие рекомендации

Повышению прочности сварных соединений способствует соблюдение следующих правил:

Не рекомендуется работать с влажными электродами. Перед началом сварки стержни высушивают в течение 40-60 минут.
Процесс сварки начинают с подачи тока минимальной силы, необходимого для прокалки расходного материала. Во время работы параметр увеличивают постепенно.
Эстетичное ровное соединение получается при правильном выборе формы канавки, температуры электрической дуги. Для подбора значений неопытные сварщики используют специальные таблицы.

Электроды LB 52U считаются одними из лучших из типа наплавочных.

Сравниваем

Появилась целая плеяда специализированных японских стержневых электродов с наружной обмазкой из Кобе, входящих в группу материалов FAMILIARC с гарантией прочности шва на растяжение в пределах 590 МПа. Это LB 62D, LB 62U, LB 106.
Буквенно-цифровая аббревиатура расшифровывается:

L – электрод покрытый для дуговой сварки;
B – обмазка основного (щелочного) типа;
52 – внутрифирменное порядковое обозначение разработки;
U – специфика применения: углеродистые и низкоуглеродистые стали с малым легированием.

Электроды LB-52U позиционируются как специализированные низководородные для выполнения корневого шва без потребности во встречном подварочном. Цельность соединения и равномерность восприятия нагрузок обеспечивают единство материала корневого, заполняющего и лицевого швов.

Ключевое отличие группы FAMILIARC – приоритет одностороннего шва с усилением изнаночной стороны. Корневой чешуйчатый валик с глубиной проникновения на полный размер притупления разделки недоступен отечественным УОНИ 13/45, МТГ-01к, МТГ-02. Из импортных аналогов демонстрируют близкие свойства японские Nittetsu S-16W, ОК 53.70 ESAB.

Электроды Кобелко демонстрируют стабильность дуги, равномерное проплавление бесшовных трубных сталей классов прочности К54–56 (сплавы 13Г2АФ, 09ГБФ, 13Г1С-У, 17Г2СФ, 12Г2СБ) без применения подкладочных материалов.

Внутренняя поверхность шва усилена. Исключаются непровары и подрезы при соблюдении технологических требований по величине токовой нагрузки на толщину стержня и скорости прохождения участка. Режиму упрочнения основания шва при односторонней сварке присвоен термин uranami.

Односторонняя сварка, выполненная низководородными электродами Кобелко ЛБ-52У, лишена технических дефектов, требующих частичного восстановления разделки и повторного наложения шва:

Порообразование;
Микротрещины тела шва и сопряжений с массивом металла;
Раковины и каверны.

Длительность эксплуатации при сохранении характеристик устойчивости к динамическим нагрузкам стали основанием аттестации НАКС и рекомендаций ВНИИСТ для использования при ремонте и строительстве магистральных трубопроводов высокого давления.

Расчётное давление для низколегированных прямошовных и цельнокатаных газо- и нефтепроводов из стали 10Г2ФБЮ (К60) 10 МПа. Не меньшие нагрузки при постоянном напряжении выдерживают мостовые конструкции.

Правильное хранение

В приложенной инструкции указываются правила по транспортировке и складированию изделия.

Важными условиями являются:

Влажность. Повышение этого параметра отрицательно влияет на рабочие характеристики стержней. При неправильном хранении стержни сыреют, становятся непригодными для использования по назначению. При +5-15 °С влажность воздуха не должна превышать 60%. Для 15-25 °С эта величина составляет 50%.
Перепады температур. Изделия размещают в сухом отапливаемом помещении. По причине чувствительности к высокой влажности нельзя складировать электроды на улице.

Рекомендуем к прочтению Описание электродов АНО-21

Элементы не должны подвергаться влиянию ультрафиолетового излучения. При соблюдении рекомендаций стержни будут пригодны к использованию в течение всего срока годности. В противном случае готовое сварное соединение будет содержать пустоты, трещины и другие дефекты.

Производители электродов

Лучшей считают продукцию, выпускаемую следующими компаниями:

Lincoln Electric. Изделия отличаются доступной стоимостью, что делает их лучшим выбором для новичков. Они легко формируют электрическую дугу, поддерживая ее в стабильном состоянии в течение всего процесса сварки. Изделия совместимы с большинством видов аппаратов. Длину дуги контролировать необязательно, электроды устойчивы к ее изменению. Применение продукции Lincoln Electric снижает риск пожара, что объясняется минимальным объемом разлетающихся искр. Образующийся шов отличается эстетичностью и прочностью.
ESAB-SVEL. Изделия нормально функционируют при переменном и постоянном токе. Минимальная сила, необходимая для стабильного горения, ниже таковой у других марок. Электроды не требовательны к чистоте поверхности. С их помощью можно варить без сложной подготовки. Появляющийся в сварочной ванне шлак легко удаляется. Готовый шов характеризуется высокими прочностными качествами. Прокалка сильно отсыревшего изделия может вестись при температуре 70 °С.
ЛЭЗ. Стержни данной марки разработаны для сварки низкоуглеродистой и нержавеющей стали. При соблюдении правил получается надежное соединение, не подверженное коррозии. Электроды можно применять при изготовлении металлоконструкций, выдерживающих высокие нагрузки. В процессе сварки образуется небольшой объем легко отделяемого шлака. Сварное соединение не трескается в период остывания.
УОНИ (ЛЭЗ). Изделия отличаются устойчивостью к знакопеременным нагрузкам. Постоянные растяжения и сжатия не способствуют появлению трещин. Благодаря химическому составу шлаки быстро выводятся из сварочной ванны, что препятствует образованию посторонних включений в шве. Недостатком считают сложность получения сварочной дуги. Перед повторным розжигом конец стержня зачищают.

Лучшими в категории LB 52U считают изделия японской компании Kobelco.