Что такое жидкое стекло. Что такое жидкое стекло, его основные характеристики и технология производства

Жидкое стекло: производство из стеклобоя и практическое применение

Жидкое стекло — востребованный и многофункциональный материал.

Используется в разнообразных сферах деятельности человека: от производства до прикладного искусства.

Интерес к жидкому стеклу объясняется еще и тем, что производить его можно из вторичного сырья – утилизированного боя стекла.

Рассмотрим, в чем особенности материала, как его производят и где используют.

Состав, свойства и сырьевые компоненты

В создании привычного нам твердого стекла участвуют три компонента:

  • песок,
  • вода,
  • известняк.

Si + Na + Ca = стекло.

Если плавить только два, то получим двухкомпонентную стекловидную массу:

Si + Na = жидкое стекло.

Жидкое стекло – обобщенное понятие для всех водных щелочных растворов силикатов.

В зависимости от задействованного щелочного катиона, оно подразделяется на:

  • натриевое (Na),
  • калиевое (K),
  • литиевое (Li),
  • с органическим основанием (например, аммонием),
  • комбинированного и комплексного типа.

Если коротко, то жидкое стекло – это раствор на основе натриевых, калиевых или литиевых силикатов. Выпускают также смеси натриевого и калиевого силиката в разных пропорциях.

Внешне это тягучая, густая, напоминающая резину масса желтого, зеленого, серого цвета или бесцветная без видимых глазу примесей и включений, на воздухе затвердевает.

У данного технического продукта имеется еще одно название (торговое) — силикатный клей. Он может быть представлен в виде:

  • силикатной глыбы (гранул);
  • жидкого раствора;
  • растворимого порошка.

Авторство изобретения жидкого стекла принадлежит немецкому профессору Иоганну Фуксу. Открытый им в 1818 году состав из щелочей и кремневой кислоты остается актуальным и в наши дни, изменились лишь технологии его получения.

Каждый вид данного продукта обладает своими особенностями. От этого зависят и области использования материала, которые рассмотрим ниже.

Характеристики и сферы применения

Жидкое стекло широко применяется в бытовой и промышленной сферах. Популярность материала обусловлена:

  1. Высоким уровнем вяжущих свойств и проникающих способностей.
  2. Повсеместной доступностью исходных составляющих (песка, соды, поташа, стеклобоя) и их дешевизной. Это делает и конечный продукт доступным и недорогим. Натриевое жидкое стекло стоит от 16 рублей за кг, калиевое — от 54 рублей за кг.
  3. Отсутствием токсичности как при производстве (в том числе из вторсырья), так и в процессе использования. Жидкое стекло относят к категории «зеленой химии», ведь оно экологично и безопасно.
  4. Абсолютной негорючестью, отсутствием выделения вредных веществ при воздействии высоких температур.
  5. Низкой проводимостью тепла.
  6. Возможностью использования в качестве растворимого кремнезема – в этой сфере природных аналогов нет.

Выдерживает высокие температуры ( до 1200 о С). Затвердевает жидкое стекло при температуре от 0 о С.

Жидкое стекло применяется в создании:

  • силикагеля;
  • катализаторов;
  • адсорбентов;
  • силиката свинца;
  • метасиликата натрия;
  • изготовлении белой сажи;
  • текстильного смягчителя;
  • цеолитов;
  • кремнезоля;
  • органосилоксанов и других веществ.

Кроме того, оно широко используется для производства:

  • клеев;
  • красок;
  • огнезащитных, защитных, противопригарных, антикоррозийных, антибликовых покрытий;
  • электродов;
  • в качестве компонента для укрепления грунтовок;
  • пропитывающих составов для дерева, бумаги, тканей, строительных изделий и других материалов;
  • окускования руд.

Добавляя жидкое стекло к разнообразным материалам, можно повысить их:

  • прочность;
  • плотность;
  • долговечность;
  • устойчивость к истиранию;
  • огнеупорные и водоотталкивающие свойства;
  • химическую инертность;
  • коррозионностойкость.

Кроме того, можно исключить появление плесени, грибка и гнили.

Основные технические характеристики:

  • плотность;
  • силикатный модуль;
  • процентное содержание оксидов кремнезема и металла.

Силикатный модуль указывает на клеящую способность материала. Чем больше эта величина – тем выше способность. Наибольшим спросом пользуется продукт с модулем 2,6 – 3,6.

Замерзший раствор — мягкая, желеобразная, загустевшая масса, после оттаивания свойства возвращаются.

Может появиться осадок, не влияющий на качество.

К недостаткам материала относят:

  • несовместимость с кирпичными поверхностями – происходит разрушение;
  • хрупкость при использовании в чистом виде — необходимо сочетание с другими веществами;
  • очень быстрое схватывание – цементная смесь с добавлением жидкого стекла в зависимости от концентрации последнего (2 – 10 %) начинает застывать в течение 5 – 50 минут);
  • щелочной характер – работы следует проводить в защитной одежде; избегать попадания на кожу или в глаза.

Производство

В России в промышленных объемах выпускаются такие виды жидкого стекла:

  • натриевое,
  • калиевое,
  • смешанного типа.

Производство регламентируется ГОСТами:

  • 13078-81,
  • 18958-71,
  • ТУ 21-23-109-78,
  • 21-23-109-73.

Другие виды производятся согласно временным стандартам предприятий и ТУ.

90 % общего объема выпуска растворимых силикатов приходится на натриевое жидкое стекло.

Основных технологий производства три, все они характеризуются высокими энергетическими затратами и применением сложного оборудования.

Но есть и еще одна, новая, которая отличается:

  • простотой производства;
  • использованием в качестве содержащего кремний сырья отходов стекла (стеклобоя).

Рассмотрим кратко каждую технологию.

Спекание смеси природного песка с технической содой

Изготовление стекла включает этапы:

  • смешивание безводных компонентов;
  • обжиг полученной смеси в печах при температуре, достигающей 1300°С;
  • охлаждение сплавленных компонентов на движущемся транспортере до образования стекловидных кусков (силикатных глыб);
  • помещение кусков в автоклав для их растворения паром под давлением, или дробление кусков до получения порошка, который затем растворяют в горячей воде.

Получение продукта путем обработки кремниевого сырья

Процесс получения включает:

  • размол сырья в мельнице с вибратором;
  • добавление гидроокиси натрия (калия, лития);
  • размешивание кремнеземного сырья при температуре до 1000°С с насыщенным раствором щелочи; длительность — от 30 минут до 1,5 часа в автоклаве с вибратором.

Гидротермальный способ

Продукт получают, растворяя кремниевое сырье сильными щелочными растворами.

Такая технология является более упрощенной.

Нагревать компоненты до температуры, близкой к 1000°С, не требуется.

Нагрев будет проходить сам по себе за счет выделения тепла в результате щелочной реакции.

Читайте также:
Чем ковровая плитка лучше ковролина

Новая технология – использование стеклобоя

Предварительно вторсырье подготавливают:

  • моют;
  • очищают от примесей;
  • дробят.

Необходимо избавиться от оксидов кальция, магния, железа и других металлов, чтобы сырье было пригодно для дальнейшего использования.

После расплавления стеклянный бой превращается в силикатную глыбу – в таком виде сырье задействуется для изготовления конечного продукта.

Жидкое стекло в готовом виде получают в вибрационном смесителе в результате 0,5 – 1,5-часового взаимодействия смеси с водой, нагретой до температуры 100 °C.

Использование вторсырья положительно сказывается на качестве конечного продукта и одновременно решает проблему переработки стеклотары.

Переработка 10 % стеклобоя на 3 % снижает расход газа. Другими словами, если производить стекло исключительно из боя, то расход газа снизится на 30 % .

Природный газ является основным топливом, используемым в стекольной промышленности России.

Изготовление в домашних условиях

Сразу оговоримся, что это возможно лишь в том случае, если есть автоклав или тигель.

  1. Растертая в ступке смесь песка и соды (безводного карбоната натрия) в пропорции 1:4 засыпается в хорошо разогретый тигель. Там она растворяется, образуя кремнекислый натрий. Запекать смесь нужно до полного расплавления. Образовавшийся кремнекислый натрий вынуть из печи и добавить горячую воду. Полученный раствор и будет жидким стеклом. Можно также кремнесодержащее сырье обработать в автоклаве концентрированным раствором гидроксида натрия.
  2. Кремниевое сырье растворяют щелочью. Условия протекания процесса: нормальное атмосферное давление плюс температура кипения используемой щелочи (зависит от концентрации, для 0,05 %-ного раствора NaOH это 101,3 °C).

Что можно сделать из жидкого стекла?

Оценить достоинства материала, можно приготовив:

  1. Огнестойкую пропитку для древесины: 25 г сульфата бария + 7 г окисида цинка + 20 мл воды + 25 г жидкого стекла + по желанию цветной минеральный краситель. Покрывать в два слоя.
  2. Надежный клей: сахар + жидкое стекло + глицерин в пропорции 4:10:1.
  3. Ремонтную смесь для каменных строений: цемент + жидкое стекло в пропорции 4:2. Места соединений предварительно рекомендуется смочить жидким стеклом.
  4. Грунтовку: цемент + жидкое стекло в соотношении 1:1.
  5. Гидроизоляционный раствор для обработки колодцев, бассейнов и других поверхностей: жидкое стекло + цемент + песок в пропорции 1:1:1.
  6. Антисептический раствор: жидкое стекло + вода в соотношении 1:1.
  7. Замазку: цинковые белила + асбест в пропорции 1:2 + жидкое стекло до образования густой пастообразной смеси.
  8. Смесь для скрепления железа: двуокись марганца + цинковые белила + жидкое стекло (1:1 + необходимое для образования густой кашицы количество). Полученный состав выдерживает даже температуры каления.

Все материалы быстро затвердевают. Рекомендуется готовить их непосредственно перед использованием.

Сначала смешивают сухие составляющие, затем дополняют их жидкими компонентами.

Этот материал привлекает и творческих людей. Легко поддаваясь видоизменению, он дает возможность создания разнообразных декоративных изделий.

Часто жидкое стекло используют для декорирования поверхностей и закрепления различных декоративных элементов:

  • бусин;
  • ракушек;
  • узоров.

Из него делают эксклюзивные вещи:

  • заколки;
  • броши;
  • серьги;
  • подвески;
  • бусы.

Также используют для оформления картин, изготовления цветов, статуэток и ваз.

Полезное видео

В видео рассказывается о том, как использовать жидкое стекло в процессе ремонта.

Вывод

Жидкое стекло является универсальным материалом с широкими возможностями применения.

Выбирая средство, следует учитывать его состав:

  1. Натриевая разновидность продукта имеет лучшие склеивающие свойства и эффективно соединяет и пропитывает изделия минерального характера, поэтому его лучше использовать для упрочнения фундамента и его гидроизоляции.
  2. Калиевый вид стекла хорошо подойдет для защиты от агрессивного химического воздействия, поэтому его лучше применять для покрытия поверхностей.

Продукт доступен повсеместно, а цена его невысока.

Особенности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло в лабораторных условиях было получено при взаимодействии кремниевой кислоты H2SiO3 с гидроксидами щелочных металлов (щелочами). Чаще всего для получения жидкого стекла используют щелочи на основе калия (КОН) или натрия (NaOH). В результате реакции на выходе получается средняя соль метасиликат калия (К2SiO3) или метасиликат натрия (Na2SiO3) и вода (Н2О). В сухом виде силикат калия и силикат натрия – кристаллы белого цвета, хорошо растворимые в холодной воде.

Насыщенный коллоидный раствор силикатов щелочных металлов с формулами Na2O(SiO2)n или K2O(SiO2)n – основа жидкого стекла, производимого компанией Сканворд.

В быту и торговле жидкое стекло известно под другим именем – силикатный клей. Доступность сырья, простота получения, дешевизна и уникальные свойства позволили жидкому стеклу найти применение во многих областях промышленности, строительства, быта.

В современном производстве для получения больших объемов конечного продукта используют специальные герметичные реакторы с высокой температурой и давлением. В качестве исходного сырья служат диоксид кремния и щелочь или кварцевый песок с содой. О консистенции жидкого стекла говорит его название. Это – вязкая полупрозрачная жидкость с оттенками цвета от желтого до темно-зеленого.

Вязкость раствора зависит от концентрации раствора. Уменьшением массы воды в растворе, силикатный клей легко переводится в твердое, сухое состояние. Такая форма стекла популярна у потребителей, удобна для транспортировки товара. Перед применением исходный раствор жидкого стекла получают путем добавления к твердой субстанции нужного количества воды.

Основное свойство жидкого стекла, обеспечившее ему широкое применение во всем мире – это способность склеивать самые разные материалы. На воздухе жидкое стекло со временем разлагается, поэтому его лучше держать в герметичной таре.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Плюсы

  1. Одним из главных достоинств является высокая проникающая способность или адгезия по отношению ко многим органическим и неорганическим материалам. Отсюда вытекает способность склеивать различные поверхности, заполнять трещины и поры.
  2. Клеевой раствор наносится ровным слоем, образуя гладкую поверхность, тонкую влагостойкую пленку.
  3. Для достижения положительного результата не требуется много материала, у жидкого стекла – экономный расход.
  4. Низкая стоимость и доступность обеспечивают дополнительную выгоду.
  5. Отличные антисептические свойства. Применяется для пропитки деревянных конструкций, тем самым защищает древесину от множества микроорганизмов и вредителей.
  6. Обладает антистатическими свойствами. Снимает с поверхностей избыточное статическое напряжение.
  7. Обладает высокой огнестойкостью. При нанесении на материалы придает им способность сопротивляться действию высоких температур.
  8. Сравнительно большой до 5 лет срок эксплуатации.
  9. Экологическая безопасность, обусловленная нейтральным составом, отсутствием вредных для здоровья выделений.
Читайте также:
Шторы на панорамные окна в гостиной: фото

Минусы

  1. Хрупкость в твердом состоянии, низкая ударная прочность.
  2. Применение для гидроизоляции только плотных материалов: бетона, дерева. Пористые материалы типа кирпича при отвердении в них жидкого стекла могут разрушиться.
  3. Быстрое затвердевание, необходимость работать быстро с небольшими объемами раствора.
  4. Имеются проблемы с получением качественной окраски или лакировки поверхности.

Виды жидкого стекла

По присутствию силиката определенного щелочного металла различают три разновидности жидкого стекла.

  1. Калиевое – из-за рыхлой поверхности обладает повышенной гигроскопичностью. Чаще используется при производстве огнеупорных и силикатных красок, обеспечивая их устойчивость к повреждающим факторам. Хорошие антисептические свойства позволяют использовать как добавку против плесени и грибка. Способствует созданию антибликовой поверхности.
  2. Натриевое – обладает усиленной прочностью, высокой проникающей способностью, термостойкое. Приоритетное использование в качестве клеевых составов. Создаваемое покрытие выдерживает воздействие кислот, деформирующих усилий.
  3. Литиевое – на основе гидроксида лития. Высокие адгезионные свойства, качественное термоустойчивое покрытие. Сферы применения ограничены. Поверхностные слои не образуют трещин и отлично защищают от атмосферных воздействий. Применяется для создания матовых поверхностей.

Натриевое

Известно как силикатный клей на основе силиката натрия. Прозрачная вязкая жидкость. При затвердевании образует слой с высокими водоотталкивающими свойствами. Широко применяется в качестве гидроизолирующих покрытий, эксплуатационные качества которых проверены длительным временем.

Используется в строительстве, металлургии, автомобильной отрасли, быту. При нанесении на поверхность медленно твердеет, образуя прочный защитный слой.

Получают плавлением при температуре 1400 градусов кварцевого песка и соды Na2CO3 (сульфата натрия). В промышленном производстве натриевое стекло сначала получают в твердом состоянии в виде кусков зеленоватого цвета. Для получения жидкого раствора силикат-глыбы растворяют в воде.

Полученный продукт должен соответствовать ГОСТ 13078 81 и нижеперечисленным характеристикам:

  • плотность – 1,3-1,45 г/см3
  • срок годности – 1 год.

Выпускается в таре различной емкости, позволяющей не покупать лишний раствор.

Защищает материалы от воздействия вредных микроорганизмов. Снимает статическое напряжение. Обработанные поверхности меньше изнашиваются. Не реагирует на действия кислот, высоких температур. Применяется как огнеупорный защитный состав.

Нанесение тонким слоем обеспечивает экономный расход. Применяется для покрытия бетонных и деревянных поверхностей. Из-за пористости кирпича и угрозы его разрушения не наносится на кирпичные и другие подобные материалы. Гидроизоляционный слой кладется на очищенную от пыли и мусора, предварительно прогрунтованную поверхность.

Калиевое

Получают методом, аналогичным получению натриевого раствора. Конечный продукт обладает теми же свойствами, что и натриевый собрат. В отличие от последнего обладает гигроскопичными свойствами. Застывший слой образует матовую поверхность. Входит в состав силикатных и огнеупорных красок, значительно усиливая их эксплуатационные качества.

Плотность – 1,5-1,3 г/см3. Силикатный модуль у натриевого стекла – 2,0 -3,5, у калийного стекла – 3,5-4,5. Более высокий модуль стекла свидетельствует о лучших качественных показателях калиевого продукта. Натриевое стекло более дешевое. Общим свойством калиевого и натриевого стекла является растворимость в воде. Срок хранения раствора силиката калия – 12 месяцев.

Литиевое

Прозрачный раствор с модулем стекла более 1,5, выпускается небольшими партиями. Создавался как защитный терморегулируемый материал для космических аппаратов.

Получается путем взаимодействия водного раствора гидроксида лития и кремниевой кислоты при повышенной температуре. Литиевое стекло отличается большим коэффициентом адгезии, продолжительным сроком службы, устойчивостью к трещинам.

Области применения жидкого стекла

Строительство

  1. Для гидроизоляции фундаментов, стен подвалов, цоколей домов. Раствор силиката натрия наносится широкой кистью в два слоя. Перед нанесением второго покрытия первый должен обязательно высохнуть.
  2. При производстве товарного бетона. Для придания влагостойкости бетонным конструкциям при изготовлении бетонной смеси добавляется жидкое стекло.
  3. Для гидроизоляции чаш бассейнов, крыш и кровель домов и различных сооружений Раствор жидкого стекла заполняет все трещины и поры в бетоне, застывает и не пропускает воду.
  4. Для скрепления цементных полов в производственных помещениях.
  5. Для антисептической пропитки деревянных конструкций и защиты их от высокой температуры и огня.
  6. Добавка к цементным растворам для ускорения схватывания.
  7. Вместо герметика, для заделки соединений трубной арматуры.
  8. Растворы с добавлением огнеупорного цемента для кладки печей и каминов.
  9. Устройство стяжек и наливных полов.
  10. Обработка лотков и колодцев для прокладки труб отопления.
  11. Производство моющих средств, антисептических составов.

В быту

  • Добавка для улучшения свойств силикатных и огнеупорных красок.
  • Склеивание листов ДВП или ДСП при ремонте помещений.
  • Чистка кухонной посуды от нагара.
  • Склеивание различных материалов: бумаги, картона, тканей, фарфора, дерева.
  • Защитное покрытие для срезов веток и стволов при обрезке садовых деревьев.
  • Огнезащитная пропитка тканей.
  • Ремонтные отделочные работы: укладка керамической плитки в ванной, линолеума, ковровых покрытий.

В творчестве и дизайне

Жидкое стекло востребовано в творчестве архитекторов и художников, занимающихся дизайном комнат и помещений. С помощью силикатных клеевых составов реставраторы восстанавливают произведения искусства, ценные изделия из фарфора, стекла, дерева.

В автомобильной сфере для устройства защитного покрытия и полировки кузова автомашины.

  • В литейном производстве для изготовления быстросохнущих формовочных смесей.
  • Для изготовления электродов.
  • Для обработки ПВХ-покрытий и линолеума.
  • В химическом производстве и художественной отделке и декорировании применяется только калиевое жидкое стекло.
Читайте также:
Стены из газосиликатных блоков: наружные, внутренние, несущие

К недостаткам применения жидкого стекла можно отнести невозможность качественной покраски поверхностей с присутствием силикатов щелочных металлов.

Как сделать жидкое стекло в домашних условиях своими руками?

В торговой сети продается готовое жидкое стекло различной фасовки по сравнительно недорогой стоимости. Готовить состав собственными силами нет особой необходимости. Существуют рецепты приготовления растворов стекла дома самостоятельно.

Первый способ

  1. В огнеупорную емкость насыпают чистый без примесей песок, затем добавляют карбонат натрия (кальцинированную соду) в пропорции соответственно 1: 4.
  2. Смесь тщательно перемешивают и нагревают до полного растворения составных частей.
  3. Следующее добавление – вода. Полученный продукт – водный раствор силиката натрия.

Второй способ

  • 400 гр. гидроксида натрия (щелочи);
  • 600 гр. силикогеля (используется для кошачьих туалетов);
  • 500 мл воды.

В емкость с водой добавляют щелочь, помешивая длинной мешалкой. Тара должна быть из нержавеющей стали или керамики.

Затем постепенно частями добавляют селикогель. Для его полного растворения постепенно нагревают смесь, но не кипятят. В результате на выходе получают густой прозрачный раствор жидкого стекла. Его можно разбавить водой до нужной концентрации.

Третий способ – состав для полировки кузова автомобиля

Парафиновую свечу натереть мелкой стружкой и смешать в чашке с растворителем White Spirit в соотношении 2-3 части растворителя на 1 часть парафина. Полученный раствор жидкого стекла с помощью мягкой салфетки растереть на полируемой поверхности.

Важное условие! При приготовлении домашнего жидкого стекла нужно соблюдать определенные меры безопасности. Защищать глаза, открытые части тела. Могут возникнуть сложности с получением необходимой высокой температуры.

Пропорции составов с содержанием жидкого стекла

Для грунтовки оснований

Применяются растворы, состоящие из двух частей цемента и двух частей жидкого стекла. В цемент добавляется требуемое количество воды и жидкое стекло. Все перемешивается строительным миксером.

Для гидроизоляции

Цемент, песок и жидкое стекло смешиваются в равных частях. Затем смесь разбавляют водой до нужной густоты.

Огнеупорный

Для кладки печей и каминов:

  • на одну часть цемента 3 части песка;
  • одну пятую часть стекла от общего объема раствора;
  • вода в требуемом количестве.

В жидкий цементно-песчаный раствор вводится жидкое стекло и полученный состав используется для связывания элементов кладки.

Антисептический

Для приготовления обеззараживающих составов для бетонных, деревянных и каменных поверхностей на одну часть жидкого стекла берут одну часть воды.

Ремонтный, окрасочный

Для пропитки напольных и потолочных покрытий на один литр воды добавляют 450 грамм силиката натрия.

Укладка на поверхности

Жидкое стекло наносится на обрабатываемые поверхности широкими кистями, валиками или шпателями. Обрабатываемая поверхность хорошо очищается и предварительно грунтуется, при необходимости два раза. Составы укладываются в несколько слоев, при этом, прежде чем наносится следующий слой, дают хорошо высохнуть предыдущему.

Для гидроизоляции фундаментов и стен раствор намазывается широкой кистью или валиком в 2-3 слоя. Каждая следующая полоса частично захватывает предыдущую. Первый слой сохнет перед накладыванием второго не менее 30 минут. Последним этапом выполняется слой защитной штукатурки.

Грунтовочные составы наносятся валиками, а в местах стыков стен и потолков плоскими кистями. Жидкое стекло кладется тонким ровным слоем, обеспечивающим равномерное высыхание.

Как выбрать качественный товар?

При покупке продукта лучше не брать дешевые составы. Из-за низкого качества они могут принести больше вреда, чем пользы. Следует покупать раствор в таре с нужным объемом. Перед приобретением не мешает внимательно прочитать и усвоить информацию на упаковке: имя и адрес производителя, состав, срок годности, способ и условия применения жидкого стекла.

При возможности стоит визуально проверить однородность и прозрачность раствора, отсутствие осадка, примесей. Основной гарантией выбора качественного продукта является покупка жидкого стекла у проверенных временем производителей.

Популярные производители

На территории России крупнейшими изготовителями жидкого стекла являются:

  • АО «Кубаньжелдормаш» в Армавире – крупнейший поставщик натриевого стекла в южном регионе страны;
  • ЗАО ТД «Стеклопродукт» в Рязани – выпускает высококачественное жидкое стекло в объеме около 200 тонн в месяц, продукция используется на ответственных стройках;
  • Сканворд;
  • НПО «Силикат» – Санкт-Петербургское предприятие, специализирующееся на выпуске жидкого стекла и силикатных камней;
  • ООО «Меттерра» в Челябинске производит натриевое жидкое стекло по установленным государственным стандартам.

Жидкое стекло – достойный конкурент любой продукции с подобными свойствами. Позволяет качественно и быстро обработать требуемый материал. Работа с жидким стеклом не представляет особой сложности.

Следуя инструкции, начинающий мастер справится с делом самостоятельно. Низкая стоимость и небольшой расход обеспечивают значительную экономию денежных средств. Жидкое стекло или силикатный клей нашли применение в самых разнообразных сферах применения, помогают защитить дома и строения от вредных воздействий, облегчить ведение домашнего хозяйства, получать продукцию высокого качества.

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло. Состав и свойства. Применение и особенности

Жидкое стекло – название водного раствора силиката калия или натрия, который широко используется в строительной сфере в качестве гидроизоляции или клеящего состава. Свое название материал получил благодаря внешнему сходству после высыхания со стеклом. Он также прозрачный, но при разбивании не распадается на режущие осколки.

Состав материала

Получение жидкого стекла осуществляется методом переплавки кварцевого песка с добавлением соды, сульфата натрия и угля. Данная технология очень напоминает производство обычного стекла. Существует две разновидности жидкого стекла в зависимости от химического состава: силикат натрия и силикат калия. Оба материала до момента застывания имеют прозрачную пастообразную консистенцию. Иногда они имеют зеленый или желтый оттенок.

Читайте также:
Характеристики Стеклопластиковой композитной арматуры- лучше стальной? Ее плюсы и минусы для фундамента — 10 или 12 мм? +Видео

Материал продается в различной таре. Это может быть банка на 200-400 мл, пластиковое ведро или большая бочка, объемом 200 л. Это позволяет его покупать как для промышленного применения, так и бытовых целей.

Стекло полученное на калиевой основе нашло применение в направлении производства лакокрасочных материалов, в частности силикатных красок. Оно увеличивает их химическую устойчивость, обеспечивает гладкость, высокую адгезию к поверхности, долговечность.

Жидкое стекло на натриевой основе в основном добавляется в строительные растворы, в частности бетон. Оно способствует увеличению их прочности. Стекло наделяет растворы антисептическими качествами. В них не развиваются микроорганизмы. Это очень важно во влажных помещениях.

Свойства жидкого стекла
Материал имеет широкий перечень важных качеств, позволяющих его использовать в строительной и других сферах. В первую очередь к ним относится:
  • Влагонепроницаемость.
  • Глубокое заполнение пор.
  • Антисептичность.
  • Электростатичность.
  • Термоизоляционность.

Материал может применяться в качестве влагозащитной пропитки для строительных материалов, что увеличивает срок их службы. При этом важно отметить несовместимость жидкого стекла с кирпичом. Стекло обладает антисептическими свойствами. Оно позволяет уничтожить бактерии, грибки, плесень. Стекло убивает их при нанесении сверху, и в дальнейшем препятствует повторному появлению. В связи с этим его часто изначально добавляют прямо в состав строительного раствора.

Материал является огнестойким. Обработанная им поверхность меньше склонна к воспламенению. Жидким стеклом пропитывают гаражные шторы. Это исключает их возгорания от попадания искр и окалины, к примеру, образуемых при работе электросварки. Обработанная им поверхность становится электростатичной.

Срок службы покрытия из жидкого стекла составляет не менее 5 лет. Уровень эффективности материала напрямую зависит от количества слоев его нанесения. Жидкое стекло отличается от большинства аналогов более низкой стоимостью, поэтому существенно превосходит их по популярности. Однозначно оно не превосходит другие узкоспециализированные материалы, но обладает достаточными качествами для успешного применения в том или ином направлении.

Наличие запаса жидкого стекла позволяет его израсходовать в самых разных ситуациях, начиная от гидроизоляции, и заканчивая склеиванием древесины, керамики или даже изготовление предметов декора. Это один из самых универсальных строительных материалов.

Где применяется жидкое стекло

Материал выпускается в емкостях различного объема, в разной концентрации, что определяет сферы его применения. Стекло способно вступать в химическую реакцию с жидкими, твердыми и газообразными веществами. Оно увеличивает их клейкость и вязкость.

Примером универсальности материала может послужить обычный силикатный канцелярский клей. Он является слабой концентрацией жидкого стекла. Материал используется в самых разнообразных сферах, поэтому производится промышленностью в огромном количестве.

В основном его применяют в направлениях:
  • Строительства.
  • Производства красок.
  • Изготовления клеев.
  • Декорировании.
Использование в строительстве

Данная сфера применения жидкого стекла наиболее широкая. В основном материал ценится за качественную гидроизоляцию. Для этого его разбавляют водой в пропорции минимум 1:2. При такой консистенции он получается достаточно жидким для качественного проникновения в поры минеральной или древесной поверхности. Раствор глубоко впитывается внутрь, создавая поверхностную пленку, связанную с верхними слоями покрытого объекта. Раствором жидкого стекла обрабатывают фундаменты, чаши бассейнов, подвалы и прочие сооружения.

Жидкое стекло в огромном количестве используется промышленностью для производства стройматериалов. К примеру, он добавляется в затирку для заделки межплиточных швов. На его основе делают клей для линолеума и инженерной доски. Жидким стеклом восстанавливают старые ржавые коммуникации, в частности водонапорные башни. В этом случае он просто наливается изнутри резервуара. Состав растекается по ржавым стенкам, которые используются им в качестве формы. После застывания получается емкость с двумя стенками, внутренняя из которых является устойчивой к коррозии и чистой.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции должно осуществляться с точным следованием концентрации растворения. К примеру, его разбавление 1:4 позволит получить на поверхность гладкую оболочку. Она эффективно отталкивает влагу, но является плохим основанием для окрашивания. Если же покраска необходима, то гидроизоляция проводится раствором 1:8. В таком случае он проникает глубоко в поры. В результате основание получается шероховатым, поскольку слегка проступает. Малая концентрация раствора исключает образование застывших наплывов материала, которые достаточно сложно убираются.

Для улучшения защитных качеств при обработке стен, полов, потолков и фасадов лучше наносить слабую концентрацию жидкого стекла, но большое количество раз. Это позволит связать поверхность изнутри, полностью перекрыв проникновение влаги в поры. При этом она укрепляется, становится более устойчивой к разрушению. Способ нанесения раствора значения не имеет. Можно использовать кисть, валик, пульверизатор.

В случае же использования материала для гидроизоляции бассейна, его лучше наносить толстым слоем, а не множеством тонких. В таком случае создается более износостойкое покрытие, адаптированное до постоянного нахождения в водной среде. Кроме этого чаша бассейна, пропитанная жидким стеклом, в покраске не нуждается.

Добавление жидкого стекла в строительные растворы обеспечивает их лучшую устойчивость к влажной среде. Его включают в состав бетона, особенно при заливке фундаментов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Жидкое стекло нередко добавляют в цементные штукатурки, особенно используемые для отделки влажных помещений. Также оно увеличивает устойчивость фасадных штукатурок.

Бетон или штукатурка с жидким стеклом в составе, при условии его достаточной концентрации, не могут поражаться грибком и плесенью. Попадая на такую поверхность, их споры просто погибают.

Использование в качестве клея

Жидкое стекло обладает мощными склеивающими качествами. Его можно применять для соединения ДСП, ДВП, керамики, фанеры. Однако нужно отметить, что для этих целей лучше подходят узкоспециализированные клеящие составы. Зачастую они держат крепче и сохнут быстрее. Но любой специализированный клей под конкретный материал стоит дороже жидкого стекла. В связи с этим если требуется соединение среднего качества, то силикатный клей вполне приемлем.

Читайте также:
Теплица «Урожай»: преимущества и недостатки

Клеящие качества позволяют использовать пропитку жидким стеклом не только для гидроизоляции, но и укрепления верхнего рыхлого слоя поверхности. Им можно пропитывать бетонную стяжку для предотвращения образования на ее поверхности пыли по мере истирания. Частицы стяжки, пропитанные клеем, держатся между собой крепче, поэтому пыль образовывается в меньших количествах.

Жидкое стекло применяется для заклеивания сучков на живой древесине. Оно более эффективно, чем садовый вар. После спила ветки силикатный клей наносится на срез. Застыв, он препятствует проникновению влаги, воздуха. Он исключается испарение сока из ствола. Кроме этого пленка образованная жидким стеклом исключает развитие гнили. Она является надежной защитой от проникновения насекомых.

Бытовое применение

Свойства, которыми обладает материал, позволяют его использовать в быту. К примеру, им пропитывают ткани, для обеспечения их огнеупорности. Конечно, речь не идет об одежде, а о чехлах, театральных шторах и т.д. Вещество может даже использоваться для чистки посуды. К примеру, рекомендуют кипятить старые сковородки в растворе жидкого стекла приготовленного в пропорции 1:25. Правда длительность такого кипячения составляет 2 часа. Подобная обработка позволяет убрать копоть и жир, вернув сковороде абсолютную чистоту. От кипячения нагар размягчается и в дальнейшем просто стирается губкой.

Жидкое стекло используется в дизайне для изготовления наливных декоративных полов. Его применение обходится в разы дешевле, чем использование эпоксидных составов. Хотя нужно отметить, что последние в этом качестве более стойкие. Из жидкого стекла делают самодельные витражи. После застывания оно напоминает обычное стекло. Добавляя в состав колоранты можно менять его оттенок. Застыв, оно останется прозрачным.

Жидкое стекло: виды, свойства, сферы применения и способы приготовление растворов

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ. Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия. Существует другое название стекла – силикатный клей. Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

  • Разновидности жидкого стекла
  • Свойства и преимущества материала
  • Области использования жидкого стекла
    • Использование ЖС в строительстве
    • Применение жидкого стекла в быту
  • Приготовление растворов на основе жидкого стекла
    • Грунтовочный раствор
    • Гидроизоляционное средство
    • Огнеупорное средство
    • Антисептический раствор
    • Пропитывающее средство
  • Рекомендации по использованию жидкого стекла

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным.

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

  • Натриевое стекло . Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
  • Калиевое стекло . Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
  • Литиевое стекло . Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

  • водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
  • антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
  • антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
  • огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
  • отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

  • быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
  • создание прочной влагозащитной пленки;
  • невысокая стоимость и экономный расход материала;
  • длительный срок службы;
  • возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

  • Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
  • Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
  • Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
  • До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

  • Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
  • Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
  • Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
  • Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
  • Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
  • Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
  • Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.
Читайте также:
Установка прожектора светодиодного. Правила установки и эксплуатации светодиодных прожекторов

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

  • выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
  • производство герметизирующих составов для труб из металла;
  • повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
  • сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
  • реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
  • производство наливных трехмерных полов;
  • реставрация автомобильных кузовов;
  • декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
  • очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

  • 2 части цемента;
  • 2 части стекла.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

  • 3 части песка;
  • 3 части портландцемента;
  • 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 20 % стекла от общего объема раствора;
  • вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

  • 1 часть стекла;
  • 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

  • 450 г стекла;
  • 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей? Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Важно! При выполнении работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – спецовку, очки и резиновые перчатки.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

Как применяется жидкое стекло

В строительстве и в других видах работ широко используется жидкое стекло.

Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Каталог продукции CEMMIX

Liqui

Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

Что это такое

Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Химическая формула жидкого стекла:

  1. K2O(SiO2)n – калиевое,
  2. Na2O(SiO2)n – натриевое.

Как его изготавливают

Для изготовления жидкого стекла кремнеземсодержащее сырье обрабатывают в автоклаве концентрированными растворами гидроксида натрия или калия. Другой метод – сплавление кварцевого песка с содой.

Получается густое прозрачное вещество желтоватого или сероватого цвета.

Свойства жидкого стекла

Состав и свойства жидкого стекла регулируются ГОСТ 13078–81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия»:

  1. Вещество растворимо в воде, его водный раствор имеет щелочную реакцию (pH 10–13). Массовая доля нерастворимых составляющих не превышает 0,2%.
  2. Плотность вещества 1,47–1,52 г/см3.
  3. Одна характеристик вещества – силикатный модуль, который показывает соотношение в нем оксида кремния к оксиду калия или натрия. Для литейного производства изготавливают жидкое стекло с силикатным модулем 2,31–2,6; для электродного производства – 2,8–3,0.
Читайте также:
Фундаментная балка фб 6: что это, где используется

Отвердевший на воздухе силикатный клей растворим в воде, но при реакции с ионами металлов или с кислотами образуются нерастворимые соединения: силикаты и гель кремнекислоты соответственно. При реакции с основными оксидами металлов (алюминатами, плюмбатами, цинкатами) образуется смесь кремниевого геля с труднорастворимыми силикатами. На этом эффекте основано применение жидкого стекла как гидрофобизирующей добавки в бетон.

Калиевое или натриевое? В чем отличие?

Состав и свойства этих видов жидкого стекла различны, поэтому область применения тоже различается:

  1. Натриевое жидкое стекло улучшает качество клеющих составов, обладает высокими вяжущими, гидроизолирующими, антисептическими, огнеупорными, защитными свойствами, поэтому широко применяется как упрочняющая и гидрофобизирующая добавка в бетон.
  2. Калиевое жидкое стекло кислотоустойчивое и хорошо противостоит атмосферным воздействиям. Его добавляют в лакокрасочные материалы, также изготавливают силикатные краски, которые обладают водоотталкивающими и антисептическими свойствами. Калиевое жидкое стекло несколько дороже, чем натриевое.

Безопасность

Все виды жидкого стекла не токсичны и безопасны, но при работе с ними следуют соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания на кожу и в глаза, работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. У жидкого стекла щелочная реакция, это значит, что оно может раздражать кожу и слизистые оболочки.

Применение

Жидкое стекло имеет следующие характеристики:

  1. антисептические и противогрибковые;
  2. гидрофобизирующие;
  3. антистатические;
  4. высокие прочностные;
  5. высокие адгезионные;
  6. вяжущие;
  7. огнеупорные.

Благодаря этим качествам жидкое стекло широко применяется в различных сферах:

  1. гидроизоляция и обеспыливание в строительных работах;
  2. силикатные краски и антисептические затирки для отделочных работ;
  3. растворы для ремонтных работ;
  4. гидроизоляция древесины;
  5. склеивание любых видов материалов;
  6. защита металлических труб от коррозии;
  7. создание защитных покрытий на разных видах материалов (бетон, дерево, текстиль);
  8. антисептическая подготовка стен под обои;
  9. защита спиленных стволов в садоводстве;
  10. очистка различных поверхностей в быту;
  11. декоративные работы.

Гидрофобизация бетона

Бетон не зря называют искусственным камнем; это прочный и долговечный материал. Но его устойчивость снижается в присутствии высокой влажности и кислот: начинается коррозия, может появиться плесень, бетонная конструкция быстро разрушится. Чтобы создать бетон, который не боится влаги, необходимо использовать гидрофобизирующие добавки.

Водоотталкивающие свойства необходимы бетону в следующих случаях:

  1. бетонирование бассейнов;
  2. бетонирование подвалов;
  3. заливка фундамента на кислых почвах и в условиях близкого расположения грунтовых вод;
  4. гидроизоляция колодца;
  5. гидроизоляция плит перекрытия.

Одним из популярных средств, которые придают бетону водоотталкивающие и антисептические свойства, является жидкое стекло.

Добавление жидкого стекла в бетон ускоряет его застывание, поэтому работы нужно проводить быстро. В случае необходимости ускорить застывание бетона целесообразнее использовать специальные добавки-ускорители.

Методы применения

Применять жидкое стекло можно разными способами: наносить на поверхность в виде водного раствора, приготавливать быстрозастывающие цементные растворы для ремонта или финишного покрытия, либо добавлять непосредственно в бетонный раствор.

Создание водоотталкивающего покрытия

Этот метод используется для гидрофобизации колодцев, стен, плит перекрытий.

Для гидрофобизации плит перекрытий используют пленку, специальные водоотталкивающие праймеры под бетон, но жидкое стекло – самое доступное по цене средство.

Жидкое стекло наносится на очищенную поверхность валиком, кистью или краскопультом тонким слоем. После просушивания можно нанести дополнительный слой средства.

Через пескоструй нельзя наносить жидкое стекло – схватится в штангах.

Используя методы разбрызгивания, защищайте глаза и дыхательные пути. Используйте защитные очки и респиратор, проводите работы в проветриваемом помещении.

При нанесении жидкого стекла на бетонную поверхность следует убедиться, что она хорошо просохла. Поверхности, покрытые жидким стеклом, плохо принимают краску, поэтому следует выбрать другие виды отделки.

Специальные мастики и пропитки промышленного производства удобны в применении и дают предсказуемый результат. Можно выбрать интересный вариант с финишем «мокрый камень» или абсолютно незаметное, не меняющее цвет поверхности, покрытие.

Обеспыливание

В процессе твердения бетона на поверхности проступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно дает тонкий слой слабого бетона на поверхности изделия. Этот слой склонен к выкрашиванию и образованию пыли.

Бетонная пыль нежелательна по следующим причинам:

  1. раздражает глаза и дыхательные пути;
  2. в производственных помещениях повреждает электроприборы, приводит к их быстрому износу;
  3. способствует дальнейшему ослаблению и эрозии поверхности;
  4. усложняет уборку помещений;
  5. в случае использования бетонной стяжки как чернового основания приводит к треску и хрусту пола.

Для обеспыливания пола применяют специальные пропитки, шлифование или покрытие жидким стеклом.

Готовая поверхность приобретает прочность, гладкость и глянец.

Добавление жидкого стекла в бетонный раствор

Жидкое стекло добавляют непосредственно в бетонный раствор для придания гидрофобизирующих и антисептических свойств, ускорения застывания и увеличения прочности готовых бетонных изделий.

Обычно добавляют не более 3% жидкого стекла от массы бетона; более высокая концентрация (до 25%) применяется для замешивания ремонтных и затирочных растворов. Заливка бетона с большим количеством жидкого стекла приводит к хрупкости готовых бетонных изделий.

При добавлении в бетонный раствор 2% жидкого стекла схватывание бетона начинается через 45 минут, затвердевание – через сутки.

Инструкция по самостоятельному замешиванию бетона с добавлением жидкого стекла

Замес бетона с жидким стеклом производят в несколько этапов:

  1. тщательно смешивают все сухие компоненты;
  2. добавляют жидкое стекло, разбавленное водой;
  3. перемешивают.

В процессе эксплуатации прочность жидкого стекла – 5 лет. Специальные гидрофобизирующие средства разработаны таким образом, чтобы обеспечить бетону водонепроницаемость и длительный срок службы.

Изготовление проникающего покрытия

Для обработки поверхностей используют не только жидкое стекло в чистом виде, но и растворы, замешанные на тонкосмолотом наполнителе и цементе, с добавлением активного кремнезема, воды и жидкого стекла. Все компоненты смешиваются строительным миксером до получения густой массы и используются как финишное покрытие стяжки толщиной 2-4 мм либо как гидроизолирующее покрытие колодцев, бассейнов.

Читайте также:
Советы - как сделать лестницу на крышу

Смесь с жидким стеклом густеет очень быстро, поэтому работу можно разбить на несколько этапов и для каждого из них замешивать раствор заново.

Водостойкая штукатурка

Для приготовления водостойкой штукатурки используют следующую формулу:

  1. песок 1 часть,
  2. цемент 2,5 части,
  3. 15%-й водный раствор жидкого стекла до получения штукатурки нужной консистенции.

Штукатурка с жидким стеклом обладает повышенными адгезионными свойствами и позволяет получить антисептическое, водостойкое и прочное покрытие.

Для повышения адгезии гладких оснований с штукатуркой или плиточным клеем, используйте специальную грунтовку.

Жидкое стекло в ремонтных и отделочных работах

Натриевое или калиевое жидкое стекло находит применение в отделочных и ремонтных работах:

  1. Перед оклейкой обоями стены обрабатывают жидким стеклом для защиты от плесени и грибка.
  2. Силикатный клей используют для заделывания трещин и склеивания любых материалов, кроме посуды, в которой будут храниться пищевые продукты.
  3. Добавление 25% силикатного клея в раствор для затирки позволяет получить бактерицидную и антигрибковую затирку.

Применение в творчестве

Жидкое стекло применяют:

  1. для изготовления слаймов;
  2. как клей для разных видов материалов;
  3. как водостойкое глянцевое покрытие.

Театральные костюмы и декорации обрабатывают жидким стеклом для придания им огнеупорных свойств.

Жидкое стекло в быту

Материал находит применение в домашнем хозяйстве: от мелкого ремонта и обработки жидким стеклом спилов на деревьях до очистки посуды. Один из популярных рецептов: силикатный клей, хозяйственное мыло и кальцинированнаую соду добавляют в воду, и в этом растворе кипятят посуду для очистки ее от нагара.

Как приготовить жидкое стекло своими руками

Приготовить жидкое стекло можно и самостоятельно. Существуют два основных способа:

  1. Измельченный силикагель смешивают с содой и водой и нагревают до образования однородной массы.
  2. Песок и соду смешивают в соотношении 1:4 и нагревают до плавления.

Но смысла в домашнем изготовлении жидкого стекла нет. В первом варианте жидкое стекло получится слишком дорогим, во втором необходимо специальное оборудование.

Цены и производители

Популярность жидкого стекла не в последнюю очередь обусловлена его доступностью и низкой ценой. Розничная цена на материал – около 2 долларов за 1 кг. Оптовые цены еще ниже.

Современные гидрофобизирующие добавки для бетона расходуются экономично и удорожают бетонный раствор незначительно. Они имеют комплексный состав и обеспечивают не только влагоотталкивающие свойства бетона, но и другие: морозостойкость, коррозионную стойкость, защиту от высолов и плесени.

Популярные марки жидкого стекла: «Меттерра», «Кубаньжелдормаш», ЗАО «Торговый дом «Стеклопродукт», «Оксиум», «Ивхимпром», «Контакт».

Достоинства и недостатки жидкого стекла

К несомненным достоинствам материала относятся:

  1. доступность,
  2. низкая цена,
  3. безопасность и нетоксичность,
  4. простота в применении,
  5. универсальность,
  6. инертность.

Минусы жидкого стекла:

  1. не предназначено для обработки кирпичной поверхности;
  2. срок эксплуатации неопределенный после 5 лет;
  3. несовместимость с органическими веществами;
  4. результат не всегда предсказуем и зависит от точного соблюдения пропорций.

Благодаря доступности и низкой цене жидкое стекло широко используется в строительных и ремонтных работах, а также в быту. Если бытовое применение жидкого стекла и использование его в объектах невысокой важности вполне оправданны, при строительстве важных объектов целесообразно использовать специальные гидрофобизирующие, антисептические, ускоряющие добавки в бетон, мастики и пропитки. Они удорожают стоимость материалов незначительно, но обладают гарантированными свойствами, просты в применении и надежны.

Основные виды и нюансы выбора клея для полиуретана

В жизни часто приходится иметь дело с ремонтными работами. Современным, прочным материалом считается полиуретан. Его используют для изготовления карнизов, лепнины, обуви, пр. Чтобы произвести монтаж, ремонт таких изделий используется специальный клей для полиуретана. Он имеет несколько видов, которые стоит учесть перед покупкой.

Виды клея для полиуретана

Полиуретановые материалы намного лучше пенопластовых, но крепить их тяжелее, так как масса больше. Если применить обычный состав, то нет гарантии, что они долго продержатся. Поэтому для полиуретановых изделий применяется специальный клей. Если плинтус изготовлен из ППУ, то клеящее средство должно обладать высокой прочностью, сцепливаемостью, быстрым первоначальным схватыванием, не деформироваться. Также образованные выступы должны легко окрашиваться. Если этого не будет, то будет испорчен вид отделки.

Полимерные

Полимерное сырье обеспечивает моментальное схватывание, прочное фиксирование изделий к любым поверхностям. Для работы с такими массами нужен опыт, точность, так как нет времени на корректировку. Если проступают излишки, то их надо сразу удалять. Застывшие куски удаляются растворителями или механически, что может оставить следы на поверхности и испортить вид.

Средство обладает гибкостью, что важно при перепадах температур. Оно не растрескивается, сохраняя шов с первоначальными свойствами на долгие годы.

Материал продается в тубах, для нанесения используется монтажный пистолет. Производится в белом и прозрачном тоне, что применимо для любого цвета изделия. Для первого схватывания достаточно зафиксировать изделие на минуту. Конечная прочность наступит через пару часов. Сильная фиксация позволяет избегать дополнительного механического крепления. Такой монтаж подходит для напольных, потолочных изделий.

Клеевые шпаклевки

Шпаклевками со свойствами склеивания можно производить не только монтаж плинтусов, но и соединять изделия, закрывать стыки, ликвидировать неровности между стеной, полом и плинтусом. После полного просыхания на незаметна, подвергается окрашиванию.

Шпаклевочная масса сохнет быстро, но схватывание наступает позже, чем у клеев. Массу наносить можно пистолетом или шпателем. Пластичность средства позволяет производить быстрое распределение по плоскости. Для надежности применение шпаклевки производится при комбинированном способе крепления (саморезами).

Читайте также:
Стиральные машины Hotpoint Ariston: модели серии Хотпоинт Аристон

Большая часть таких материалов производится в основе с акрилом, выступают как водорастворимые. Такие свойства не подойдут для применения в ванной или других комнатах с повышенной влажностью. Для крепления напольных плинтусов тоже не рекомендована, так как при мытье полов будет контактировать с водой.

Монтажный клей

Монтажное средство универсально, предназначено для установки карнизов и иных полиуретановых элементов к различным основам (бетонным, стеклянным, деревянным, пр.). Применяется для заделывания стыковочных частей, но при этом герметичность не обеспечена. Консистенция массы густая, поэтому большой расход сырья. Так туба 310 мл хватит до 8 метров в длину.

Стыковочный клей

Стыковочный клей применим как холодная сварка. Входящие в состав компоненты способны на стыке расплавлять материал. При этом образуется герметичный шов. Масса достаточно быстро сохнет. Производить корректировку допустимо в течение получаса. Полученный монолитный шов противостоит влаге, прямому солнечному излучению, перепадам температур, усадке конструкции. По консистенции это жидкий материал, расход ниже, чем других средств. Тубы в 310 мл хватает до 150 метров.

Популярные марки клея

Средство для полиуретана производится под многими торговыми марками. Самыми популярными считаются те, у которых самая большая продаваемость и положительные отзывы.

Для швов аквапанелей

Под ТМ Аквапанель представлен однокомпонентный состав для аквапанелей. Он расфасован в тубу по 310 мл. Масса полностью готова к применению.

Клей для швов аквапанель исключает шпаклевание стыковочных частей, повышая фиксацию конструкции. Одного туба хватает на 6,5 м2.

Полиуретановых карнизов

Для крепления карнизов используются следующие составы:

  • Клей-шпаклевка NMC Adefix P5 кнауф производится в Бельгии. Фиксирует полиуретановые изделия к основам из пористых плоскостей. На вид это пастообразная масса белого оттенка. Основа синтетическая, без растворителей. Схватывается за 15 минут, полное просыхание наступает через сутки. Работы производятся при температуре помещения 5–30 градусов. Нанесение производится монтажным пистолетом или шпателем. Если карниз в ширину до 70 мм, то массы в 1 кг хватит примерно на 16 метров.
  • Европласт представляет собой акриловый, дисперсионный состав. Используется для крепления полиуретановых изделий к пористым основам. Выпускается в тубах с разным объемом, распределяется пистолетом. Схватывание наступает через 10 секунд, полное просыхание через сутки.

Для пенополиуретана стоит использовать специальные составы:

  • Strong Contact сверхпрочного состава. Обеспечивает повышенную сцепливаемость с пористыми, гладкими плоскостями. Высохший слой противостоит воздействию температурным изменениям, атмосферным явлениям.
  • Penn Elcom M6900 – клей-спрей для крепления изделий из ППУ. Крепление можно производить к металлическим, деревянным основаниям. Быстро сохнет, не хлорированный. Выпускается массой баллона 500 мл. Его хватает на 5–6 м2.

Лепнины из полиуретана

Клей для лепнины из полиуретана представлен такими марками:

  • FDP600 Decofix Pro бельгийского производства. Представлен шпаклевочным материалом. При креплении им лепнины используется комбинированный способ с применением саморезов. Производит крепление изделий, заделывает стыки, соединения. Масса белого оттенка, после полного просыхания допустимо окрашивание.
  • Dragon приклеивает изделия из полиуретанового декора. Высокие клеевые свойства, допустимо шлифование просохшего соединения, окрашивание. Высокая сцепливаемость со многими основаниями. Работы производятся при температуре 10–30 градусов.

Расчет количества клея

Для примерного расчета расхода клеевого средства надо знать длину, ширину приклеиваемого полиуретанового изделия. Масса наносится по длине плинтуса, поэтому расход высчитывается в метрах погонных. На упаковке содержится информация о расходе.

Клей покупается с запасом примерно 5–10 процентов.

Если клей применяется одновременно как клеевое и стыковочное средство, то расчет производится согласно длине материала и количества стыков.

Как использовать

При работе нужно учесть, что время просыхания зависит от созданных условий (температурный режим, влажность).

  • Очищается поверхность от грязи и пылевых отложений.
  • При распиливании изделия, часть распила обрабатывается наждачкой мелкой фракции, что повышает сцепливаемость.
  • Масса равномерно наносится на поверхность, особое внимание уделяется склейке элементов между собой.
  • Выступившие излишки удаляются влажной мочалкой.
  • Весь инструмент после работы промывается водой.

Интересное видео по теме:

В заключение

Используя клей для полиуретана можно добиться качественного крепления материалов, при этом закрываются все стыковочные элементы. Поверхность после просыхания допустимо шлифовать, окрашивать.

Вопрос раскрыт? Оставьте комментарий, поделитесь статьей в соцсетях.

Чем склеить полиуретан: варианты клеящих составов

Отправим материал на почту

  • Особенности клеящих составов
  • Использование универсального полимерного клея
  • Галтели и лепка из полиуретана
  • Как приклеить полиуретан к металлу
  • Заключение

Чтобы разобраться, чем склеить полиуретан между собой, не будет лишним понять, что представляет собой этот полимер как материал. Кто-то считает, что это разновидность резины, но здесь нет каучука, значит, это не так. А кто-то думает, что это разновидность мягкой пластмассы, но и здесь мимо цели. Этот полимер представляет собой соединение полиола (многоатомного спирта) с изоцианатом (группой органических соединений). Теперь становится понятней, чем растворяется данный материал.

Особенности клеящих составов

Любой клеевой состав, то есть, все, чем можно склеить полиуретан, представляет собой вязкую субстанцию, которая при нанесении на поверхность сдержанно растекается/размазыватся и заполняет все пустоты, встречающиеся на её пути. Это говорит о том, что с простыми работами по фиксации полиуретановых деталей справится даже школьник, если будет придерживаться указаний от производителя, распечатанных на тюбике, тубе, ведре. Любая из марок такого клея обладает отличной адгезией, поэтому применима и к другим материалам, как-то: к резине, коже, дерматину, пластику, древесине, кирпичу, бетону и т.п.

После высыхания, которое протекает очень быстро, хотя и по-разному для того или иного вида, затвердевшая масса сохраняет эластичность и при механических нагрузках (растягивание, удар, прижим) не растрескивается. Нанесение субстанции на поверхность осуществляется выдавливанием из тюбика, при помощи монтажного пистолета, шпателем, но с учетом скорости застывания, работать нужно без промедлений – процесс кристаллизации зависит от клеевого состава, но протекает очень быстро.

Читайте также:
Сработает ли УЗО, если у греющей пленки (теплый пол) произойдет локальный перегрев?

Использование универсального полимерного клея

Если возник вопрос о том, чем заклеить полиуретан на бытовом уровне, то лучше всего остановиться на какой-либо из универсальных марок, например, на «Глобусе», который выпускают в тюбиках с зауженным носиком. Например, такой клей удобно использовать для обуви: ним можно прихватить отстающую от головки подошву, закрепить набойку для каблука или носка. Также его часто применяют для электроники: подклеивают треснувшие корпуса на ноутбуках или гаджетах (можно даже зафиксировать матрицу к корпусу телефона/планшета). Кроме того, «Глобусом» можно подклеить трещины на бытовой технике – это могут быть корпуса или ручки соковыжималок, блендеров, мультиванрок и др.

Не следует забывать, что качество фиксации зависит от адгезии, которая в свою очередь возможна только на чистой поверхности любого материала, задействованного в том или ином случае. Для надежной очистки, как правило, используют различные растворители: 646-й, уайт-спирит, сольвент, но иногда этого бывает недостаточно. Когда на поверхности остаётся старый клей или лакокрасочное покрытие, то нужно использовать механические методы очистки: щеткой по металлу, напильником, крупной наждачной бумагой, алмазной сеткой.

Видео описание

Тест клея для полиуретана/Момент, Quelyd, SEMIN.

Галтели и лепка из полиуретана

Когда нужно приклеить полиуретановые галтели (потолочные плинтусы) к гипсовой или бетонной поверхности, лучше всего использовать клеевые шпаклевки от разных производителей, которые в изобилии продаются в любых строительных магазинах. Такие смеси превосходно вступают в адгезию не только с минеральными поверхностями стен и потолка, но и с полиуретаном. Работают ними точно так, как и обычными, порошковыми гипсовыми шпаклевками, только эти нет необходимости разводить водой. При монтаже галтелей самое главное в таких случаях, это точная разметка и раскрой стыков в пролетах и стыковка внутренних/наружных углов.

Совет: клеевую шпаклевку для фиксации полиуретановых галтелей, молдингов и розеток можно сделать самостоятельно, в домашних условиях. Для этого нужно в прорезиненном ведре перемешать 3 л воды и литр клея ПВА, а затем постепенно добавлять туда равное количество сухой гипсовой (финишной) шпаклевки, перемешивая её миксером. После достижения необходимой консистенции раствор нужно отставить на 3-4 минуты, чтобы вода пропиталась на молекулярном уровне, а затем перебить смесь еще раз. Клеевая шпаклевка готова к использованию.

При отделке классических интерьеров, а более того, помещений в стиле рококо, барокко, ампир и т.п., никак не обойтись без лепнины на потоках и стенах, только сегодня вместо гипса все элементы делают (покупают) из полиуретана. Безусловно, это не бюджетная облицовка, поэтому поверхность, куда монтируют лепнину, представляет собой идеально нивелированную плоскость. Как правило, это шпаклеванные потолки и стены или гипсокартон, но покрытый тонким слоем той же полимерной или гипсовой финишной шпатлевки.

Учитывая ровные плоскости и точно выверенные углы помещения, здесь лучше использовать стыковочный и монтажный клей, который практически не виден в местах соединения. Он наносится на молдинг (галтель, капитель, розетку) тонкими полосками и намазанный элемент прижимается к нужной поверхности. Так как кристаллизация начинается через 40-50 секунд, детали должны быть точно размерены заранее, а также не будет лишним расчертить поверхность, чтобы не допустить перекосов. Удалить свежие лишние капли можно сухой салфеткой.

Примечание: если стыковочный клей выпускают в тюбиках, и он прозрачного цвета, то монтажный клей расфасовывают в тубы по 310 мл под монтажный пистолет, и он бывает прозрачным или белым.

Видео описание

Полиуретановый клей для обуви – технология склеивания методом термоактивации.

Как приклеить полиуретан к металлу

Есть много универсальных клеевых составов, которыми можно приклеить полиуретан к поверхности цветного или черного металла. Но в последнее время выявился лидер не только по полярности, но и по качеству соединения, это клей B-7000, сделанный в Поднебесной. Пусть вас не смущает производитель – китайцы умеют и делают отличную продукцию, иначе их экономика не развивалась бы такими темпами (на сегодняшний день в Китае самый быстрый рост ВВП в мире).

Нет, этот клей не из серии тех, что склеивает только пальцы – он реально работает на фиксацию однородных и разнородных поверхностей. Время первичного затвердевания субстанции составляет 6 минут, но для полного затвердевания необходимо выдержать предметы в состоянии покоя 24-48 часов. Пробка в тюбике имеет иглу, которая при закрывании втыкается в узкий носик и не дает клею возможности кристаллизоваться, если его хранить при комнатной температуре в сухом темном месте. Перед тем, как намазать клей на поверхность полиуретана её нужно очистить каким-либо растворителем, а металл следует зашкурить наждачной бумагой – эти действия создадут условия для возникновения адгезии.

Заключение

Как видите, полиуретан, это довольно-таки неприхотливый полимер, который вступает в адгезию со многими видами клея, предназначенными для строительства или универсального употребления. Одним из наиболее важных факторов успешной фиксации, за исключением выбора самого клея, можно назвать тщательно очищенные поверхности деталей.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: