Что выбрать – напольный газовый котел или настенный – за и против

Настенный или напольный газовый котел что лучше 2020

Для отопления частных домовладений владельцы предпочитают использование газовых котлов другим видам отопительных приборов. Конечно, при условии наличия газовых магистралей. И, удовлетворяя потребительский спрос, рынок предлагает довольно широкий спектр продукции такого характера.

Газовые агрегаты отличаются друг от друга многими параметрами.

  • число нагревательных контуров (один или два);
  • варианты розжига («пьезо» или «электро»);
  • вид тяги;
  • мощность котла;
  • тип горелки для газа;
  • вид камеры сгорания;
  • материал теплообменника (сталь или чугун).

Также различают газовые котлы по наличию дополнительного функционала.

Но, в основном, газовые отопительные агрегаты классифицируют по месту установки. Выделяют такие типы газовых котлов: напольные, настенные и парапетные.

Напольные котлы

Агрегаты этого типа традиционно отличаются большой мощностью. Применяются в отоплении не только жилых помещений, но и производственных сооружений с большой внутренней площадью. Производятся с одним или двумя контурами. Последние дают возможность нагревать не только теплоноситель для основной системы отопления, но и проточную воду во втором контуре для бытового использования. Масса такого устройства зависит от материала, из которого изготовлен теплообменник.

Стоит обратить внимание на то, что при установке напольного газового котла необходимо будет в помещении установить вентиляционную систему и дымоходную трубу. Согласно стандартным нормам, высота газового дымохода для обеспечения хорошей тяги должна превышать конёк кровли на 0,5 метра.

С целью безопасности такой агрегат отопления лучше всего устанавливать в помещении, имеющем непосредственный выход на улицу с минимальным дверным проёмом – 80 сантиметров.

Настенные котлы

Относительно новый тип продукции для отопления, который пользуется широкой популярностью благодаря своей компактности и аккуратному внешнему виду. Его можно разместить на кухне или в другом небольшом помещении.

Имея маленькую габаритность, такие котлы не уступают по своему функционалу большим аналогам, но из-за небольшой мощности могут применяться только для сравнительно небольших домов или квартир.

Настенные газовые котлы комплектуются горелкой, циркуляционным насосом и расширительным бачком для теплоносителя, а также манометром и автоматикой для достижения максимальной теплоотдачи от сгораемого газа. Автоматика даёт возможность выбора и поддержки температурного режима в помещении, а также самостоятельно производит отключение аппарата при прекращении подачи газа и его включение при возобновлении подачи газа.

Наличие второго контура даёт возможность, как и у напольных аналогов, дополнительного нагрева воды. О принципах работы двухконтурных газовых настенных котлов BAXI вы можете прочитать по ссылке.

Парапетные котлы

Парапетные котлы ещё называют «бездымовыми». Они не требуют традиционного дымохода, так как продукты, образующиеся в результате сгорания газа, отводятся через устроенный в стене дымоход коаксиального типа. Устанавливать котлы этого типа можно в помещении практически в любом удобном месте.

Применяются для обогрева квартир и домов площадью до 150 квадратных метров. Мощность этих устройств – от 7-ми до 15-ти кВт. Парапетные котлы, как настенные и напольные, производятся с одним или двумя нагревательными контурами. Теплообменник стальной. Изготавливается из листа толщиной 3 мм.

Достоинством уникальной конструкции котлов парапетного типа является то, что при использовании коаксиального дымохода, забор воздуха для обеспечения процесса горения происходит снаружи здания. При этом внутри помещения воздух не обедняется кислородом.

Основное предназначение всех газовых котлов – обогрев помещения. Но в некоторых современных типах этого оборудования есть в наличии и функция нагрева воды для использования в быту. Также отличаются газовые котлы по материалу теплообменника, типам дымоходов, мощности и разными дополнительными функциями. Поэтому перед окончательным выбором того или иного устройства для отопления, необходимо внимательно ознакомиться со всеми функциональными возможностями прибора.

Настенный или напольный газовый котел – что лучше? Аргументы для выбора лучшего оборудования

Столкнулись с дилеммой: настенный или напольный газовый котел – что лучше? Поверьте, каждый второй покупатель отопительного оборудования обращается к консультантам с таким вопросом. И хорошо, если ему попадается грамотный и квалифицированный специалист. Другое дело – если перед ним дилетант…

Поскольку вы не знаете, с кем именно из консультантов или продавцов придется иметь дело, рекомендуем еще до похода в магазин разложить для себя все по полочкам в данном вопросе.

Мы предлагаем профессиональный ответ на вопрос, какой из котлов лучше для дома и квартиры, а также – в чем именно. Из этого сравнительного обзора вы узнаете, чем они отличаются между собой и на что влияют эти различия в процессе работы.

Настенные и напольные котлы: отличия

Чтобы выбирать между двумя моделями, необходимо быть в курсе их отличий, а также понимать – чем они чреваты на практике. Поэтому вкратце пройдемся по всем параметрам.

Читайте также:
Угловой диван Икеа, разновидности, характеристики, материалы, дизайны

КПД и расход энергии

Современные модели напольных котлов имеют КПД 88-90% (модели со старой конфигурацией – около 85%). Что касается настенных, тот тут аналогичный показатель выше – 90-94%. Соответственно, расход энергии в котлах с меньшим КПД выше, а значит, энергозатраты также больше.

Но нельзя оценивать КПД модели только лишь по способу установки – на ее эффективность влияет еще и принцип работы. В последнем случае различают конвенционные и конденсационные котлы.

Практически все напольные котлы являются конвекционными – они стоят дешевле и демонстрируют меньшую эффективность. Хотя в тот же момент из-за более простого внутреннего устройства их ремонт обходится дешевле, и это плюс.

Настенные – могут быть и конвекционными, и конденсационными. В последних – тепло, образующееся от нагретых газов и продуктов сгорания дополнительно, передается теплоносителю. Таким образом, тепло не «вылетает в дымоход», а эффективно используется. Неудобство заключается лишь в том, что необходимо оборудовать отвод из котла конденсата.

При этом напольные модели тоже могут быть конденсационными, но это неходовой товар, так как их цена переваливает за 150 тыс рублей.

Материал теплообменника и срок службы

По этому критерию еще определяют надежность прибора.

В конкретных моделях традиционно устанавливаются «свои» теплообменники:

  1. В напольных моделях используют надежный и тяжелый чугун. Он хорош тем, что не боится коррозии, вынослив и отличается высокой плотностью и толщиной. Это позволяет котлам с чугунным теплообменником проработать без перебоев до 25 лет.
  2. В подвесных котлах – его заменяют на легкие сталь или медь. Сталь – более дешевый вариант, однако тонкий, поэтому склонный к деформациям и ржавлению. Такие модели прослужат, если повезет, 12-13 лет. Медь более долговечна и лучше проводит тепло, но используется только в дорогостоящих моделях.

Обратите внимание, что утверждение будто бы настенные котлы менее надежные из-за сложности своей конструкции, не более чем миф.

На самом деле на долговечность влияет не количество деталей и элементов конструкции, а материал теплообменника.

Так вот, именно в напольные модели чаще всего устанавливается чугунный теплообменник, который считается наиболее выносливым материалом. Поэтому их срок службы и отличается от настенных котлов, в которых монтируются теплообменники их более легких материалов.

Особенности конструкции и габариты

Если думаете, что чем больше – тем лучше, то ошибаетесь. В данном случае функционал оборудования никак не связан с габаритами.

Удивительно, но факт: более сложные по комплектации настенные котлы меньше по размеру, чем более примитивные напольные. Первые – представляют собой целые миникотельные.

В конструкции газовых одноконтурных и двухконтурных настенных котлов в зависимости от решаемых задач используются:

  • одного или двух циркуляционных насосов;
  • расширительного бака закрытого типа;
  • манометра;
  • термометра;
  • воздухотводчика;
  • предохранительного клапана.

Вторые – отличаются более простой конструкцией и требуют отдельного монтажа расширительного бака и насоса, без которого в ряде случаев и вовсе можно обойтись.

Зависимость от электросети

Если хотите грамотно выбрать газовый котел, следует учесть специфику поставки электроэнергии в вашем регионе. Энергонезависимая модель будет работать даже в случае отключения электроэнергии. Если проблемы есть, выбирайте напольные модели. Около половины из них – энергонезависимы.

Единственный недостаток – это пъезорожиг, который необходимо осуществлять вручную. Однако для ситуации с нестабильными энергопоставками – на этот минус можно закрыть глаза ради стабильной работы котла.

Что касается настенных котлов – то здесь без вариантов: все они требуют подключения к электросети, а если хотите сделать отопительную систему энергонезависимой – придется дополнительно устанавливать генератор или ИБП (источник бесперебойного питания), что разумеется, выльется в дополнительные траты.

Автоматика и набор функций

Автоматика настенных котлов более совершенна, поэтому они более удобные, безопасные и удобные в работе. Например, они оснащаются режимом предотвращения замерзания, защитой от перегрева, блокировки насоса, отсутствия тяги, автодиагностикой.

Из функциональных возможностей напольных модификаций нужно упомянуть газ-контроль и предотвращение перегрева. Реже встречается автоподжиг.

Теплоноситель и его свойства

Здесь, опять же, выбор будет зависеть от того – где будет устанавливаться отопительная система и как часто использоваться:

  1. Напольные котлы могут работать с любым теплоносителем. В том числе подойдет антифриз, поэтому если Вам нужно отапливать дачу или дом, в котором вы постоянно не живете, выбирать следует именно напольные конфигурации с антифризом в качестве теплоносителя. Таким образом можно будет не бояться, что система замерзнет или разгерметизируется.
  2. Настенные приборы не могут работать на антифризе. Причина кроется в вязкости и текучести вещества, а также в его негативном влиянии на состояние стальных или медных теплообменников, которые как раз используются в навесных моделях.
Читайте также:
Что такое сэндвич панели для откосов. Преимущества и недостатки сэндвич-панелей для оконных откосов.

Если ориентироваться по этому критерию и решать, напольную или настенную модель газового котла выбрать, какой агрегат разумнее предпочесть, то однозначно выигрывают напольные конструкции.

Тип горелки и дымохода

В навесных котлах всегда (даже в недорогих) монтируются моделируемые горелки, в то время как в напольных – одно- или двухступенчатые.

Вкратце объясним, что это значит:

  1. Одноступенчатые. Те, которые могут быть только во включенном или выключенном положение, и не подразумевают промежуточных режимов.
  2. Двухступенчатые. Они могут работать с регулировкой на 50% или 100% мощности.
  3. Модулируемые. Пользователь может по собственному усмотрению выбирать режим работы от 20% до 100% мощности.

«Идеальным» считается режим, при котором топливо постоянно сжигается при минимальной мощности. Более совершенные модулируемые горелки позволяют более точно устанавливать температуру и экономно расходовать газ.

Что касается дымохода, то в 90% случаев с напольными котлами его приходится оборудовать отдельно. Это объясняется тем, что они оснащены атмосферной горелкой и открытой камерой сгорания, т.е. воздух, который берется из помещений, необходимо впоследствии «выводить» на улицу.

В настенных моделях камера сгорания закрытая, поэтому воздух попадает и выводится через коаксиальный дымоход. Отвод продуктов переработки газа напольными моделями с турбинированной горелкой производится также коаксиальной системой.

Установка моделей с двухтрубным дымоходом простая и менее хлопотная, но в случае сильных заморозков (от -15°C и выше) в нем образуется конденсат. Это может привести к обледенению и остановке работы отопительной системы.

Поэтому и по данному критерию нельзя однозначно ответить, какие газовые котлы лучше лично для вас – настенные или напольные. Как видим, с напольным придется дольше повозится с дымоходом, зато в дальнейшем можно быть спокойным за его стабильную работу даже в лютые морозы.

Что касается настенного – то здесь будет меньше мороки в процессе монтажа, но зато больше – когда столбик термометра опустится ниже -15°C.

Ценовая разница и ассортимент

Навесные конструкции, даже несмотря на свой более современный и лаконичный дизайн, а также более сложное устройство, обходятся дешевле, чем напольные.

Объяснить это можно тем, что рынок навесных моделей более конкурентоспособен. На них больше спрос – закономерно, производители предлагает больше вариантов и ценовую разницу.

Какой котел лучше для дома и квартиры?

Дать универсальную оценку сложно, поскольку каждая ситуация индивидуальна, но в основном на практике бывает так:

  • напольные конструкции покупаются для отопления частного сектора (дома, дачи);
  • навесные – для квартир в виду своей малогабаритности и внешней привлекательности.

Хотя тут важно сделать оговорку. Во всех смыслах, однозначно, надежнее напольные мини-котельные, поскольку у них более выносливый теплообменник, а также они не прихотливы в эксплуатации даже при критично низких температурах на улице.

Плюс ко всему добавьте энергонезависимость, и тогда поймете, почему многие их предпочитают устанавливать даже в квартирах.

Но если вы ограничены в жилой площади и живете в регионе, где сильные морозы – большая редкость, рациональнее установить настенную модификацию. Это, к тому же, обойдется дешевле.

Плюсы и минусы в сравнении

Перед тем, как покупать котел, внимательно изучите сильные и слабые стороны обоих видов комплектации. Они отличаются не только внешним видом, весом и расходом газа, но и эксплуатационными характеристиками. Подробнее узнать о таких отличиях поможет таблица ниже.

Преимущества и недостатки напольного котла представит следующая таблица:

Плюсы Минусы
1. Высокая производительность за счет большого объема топочной камеры. 1. Большой вес. Особенно если речь идет о промышленных моделях, хотя и бытовые также не отличаются компактностью.
2. Надежные теплообменники из толстостенной стали или чугуна, которые гарантируют длительный срок службы.

2. Классический тип дымохода. Это значит, что придется пробивать дыру на улицу и подводить к ней трубу с далеко не эстетичным видом.

С сильными и слабыми сторонами настенных котлов ознакомит следующая таблица:

Плюсы Минусы
1. Экономичность. Позволяют сэкономить до 10-15% газа по сравнению с напольной версией. 1. Энергозависимость. В нем установлены насосы, датчики и автоматика, которые работают от сети.
2. Закрытая камера сгорания. Отсюда вытекает два преимущества – компактность, легкость и возможность установки практически в любом месте. 2. Чувствительность к перепадам напряжения. Часто при малейшем скачке сгорает контроллер, а такая поломка требует дорогостоящего ремонта.

Предлагаем рассмотреть отличия между этими модификациями газового оборудования на реальных моделях, которые на данный момент пользуются повышенным спросом и имеются в наличии у большинства поставщиков.

Серьезно отнеситесь к выбору типа оборудования, поскольку в дальнейшем замена, к примеру, напольного котла на навесной и наоборот обойдется недешево. Придется оплачивать изготовление новой проектной документации и регистрации.

Напоследок хочется отметить следующую рыночную тенденцию: постепенно навесные котлы вытесняют модели, которые устанавливаются на полу.

Это необходимо также учитывать, поскольку чем дальше – тем сложнее, возможно, будет найти детали для напольных котлов, а также подыскать мастеров, которые смогут оказать квалифицированную помощь в случае их поломки.

Выводы и полезное видео по теме

Эксперт из видео ниже подробно расскажет о том, какие мифы существуют относительно обоих типов оборудования и каковы их особенности в процессе эксплуатации. Эта информация должна окончательно помочь вам определиться с выбором.

Каждый вид оборудования имеет свои преимущества и недостатки, поэтому нельзя выделить однозначного лидера в этом сравнительном обзоре. Все зависит от того, в каких условиях и на каком объекте будет эксплуатироваться котел.

Поделитесь, на что ориентировались вы, покупая газовый котел для обустройства собственного загородного дома или городской квартиры. Не исключено, что ваши рекомендации пригодятся посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото и задавайте вопросы.

Как работать сверлом по граниту

Гранитный камень представляет собой материал, который очень непросто поддается обработке. Он твердый и хрупкий одновременно, что требует к нему особенного подхода. Поэтому, если вы планируете заняться работой с этим камнем, важно правильно подобрать сверло по граниту , а также знать о том, как просверлить гранит правильно, чтобы не испортить и не расколоть его во время процесса.

Основные правила сверления гранитного камня

Следует иметь в виду, что сверление отверстий в граните всегда проводится только на небольшой скорости инструмента — обычно, это первая или вторая скорость, но не больше.

При этом использование сверл должно быть с переменой скорости оборотов, что напрямую зависит от диаметра:

  • если вы используете сверло 6 мм в диаметре, количество оборотов в минуту будет 2000 ;
  • если сверло по граниту имеет диаметр 12 мм , тогда устанавливается скоростной режим в 950 оборотов;
  • если диаметр равен 20 мм , скорость должна быть 700 оборотов.

Итак, чем больше диаметр трубчатого сверла (коронки) по граниту, тем меньше скорость оборотов в минуту.

Сверление гранита нужно проводить с обязательным использованием воды для охлаждения режущих частей сверла. Также вода вымывает ненужный шлам . Она охлаждает и сами плиты, помогая обеспечивать четкость и аккуратность отверстий. На профессиональных производствах подача воды при таких работах осуществляется под автоматическим давлением для того, чтобы сверло по граниту постоянно промывалось и охлаждалось. Использование воды не только поможет провести все работы максимально аккуратно, но и продлит жизнь любого сверла.

В случае, если вы новичок и впервые сталкиваетесь с тем, как правильно просверлить отверстие, лучше всего будет предварительно потренироваться, взяв какую-нибудь ненужную или бракованную гранитную плиту небольших размеров.

Не ставьте меток простым карандашом непосредственно на материале: поскольку вы будете иметь дело с полированной плитой, он просто не оставит на ней никакого следа. Делать карандашные отметки можно на керамограните, но не на гранитных плитах естественного происхождения. Лучше сначала н аклеить полоску малярного скотча и уже на ней обозначить место сверления.

Существует два метода того, как сверлить гранит:

  1. Расположите дрель под небольшим углом и высверлите сначала пробный паз. Потом плавными движениями проведите выравнивание коронки до положения, перпендикулярного плите. Если не придерживаться этой тонкости, сверло будет болтаться по отполированному камню, не уходя вглубь.
  2. Второй метод также связан с этой особенностью камня. Если центрировка сверла неточная, а у начинающего мастера еще не приобретен определенный навык, полированную поверхность гранита очень легко поцарапать. Лучше всего сначала воспользоваться обрезком и попытаться просверлить пробное отверстие в граните. Если оно получится удачным, примените его как образец или шаблон для последующих. Чтобы работать «по шаблону», приложите его к тому участку гранита, который вы планируете просверлить «начисто», и зафиксируйте. Сверло точно не будет елозить по полировке, а воду можно подавать в это отверстие.

Что вам понадобится

На вопрос о том, чем просверлить гранит, многие говорят, что для этого потребуется какой-то сложный специализированный инструмент, но это не так. Для работы подойдет обычная электродрель, важно только, чтобы у нее была предусмотрена опция регулирования скорости оборотов в минуту.

Кроме дрели также будут нужны:

  • сверло с алмазным напылением, имеющее нужный диаметр;
  • обычная вода.

Прежде всего, нужно зафиксировать гранитную плиту как можно тщательнее, позаботившись о том, чтобы поверхность, на которой она установлена, была максимально ровной. Перед началом работ следует наметить с помощью сверла центр будущего отверстия: это поможет предотвратить скольжение инструмента по полировке. Установите в дрель коронку, покрытую напылением из алмаза (помните о том, что использование коронки без напыления не позволит сделать отверстие).

Сверление следует проводить исключительно на небольшой скорости инструмента без применения опции перфорирования. При включении режима перфорации гранит может расколоться. Регулярно обеспечивайте промывание камня и сверла водой: как уже было сказано, это способствует и охлаждению, и очищению, и аккуратности самого отверстия. Для того, чтобы подливать воду, можно пригласить помощника. Или наполнить пластиковую бутылку водой, проделать отверстие в крышке и такой «брызгалкой» поливать сверло и отверстие самостоятельно.

Что делать, если алмазная коронка отсутствует

Если нет алмазной коронки, и вы не знаете, чем сверлить гранит в данной ситуации, можно аккуратно прилепить по всей окружности будущего отверстия пластилиновое колечко высотой 3-5 мм. Поместите внутрь колечка немного корунда, победитового порошка или алмазной пыли, налейте воды. Закрепите в дрель медную трубку (можно использовать трубку из любого другого цветмета). Теперь можно сверлить гранит — также на малых оборотах инструмента, без применения перфоратора. Вода вам непременно понадобится и здесь: прежде всего для того, чтобы регулярно охлаждать металлическую трубку.

Если нет ни коронки, ни трубки — что делать?

В этом случае умельцы предлагают использовать экстренный и рискованный метод сверления — с помощью сверла из победита, на большой скорости с постоянной подачей воды. Во время этого процесса вам будет нужно постоянно подтачивать сверло, потому что оно время от времени станет останавливаться. Подтачивание сверла делайте полукруглым надфилем, очень осторожно, не перегревая его зубьев. В противном случае, сверло размягчится и затупится еще быстрее.

Полезный совет: если вы обрабатываете гранит победитовым сверлом, его следует затачивать не реже, чем каждые 20-40 секунд работы.

Сверление по граниту — работа очень непростая и кропотливая. Она требует определенных знаний и навыков. Но при желании их всегда можно приобрести, обратившись за советом к более опытным мастерам. Для того чтобы потренироваться, используйте вначале обломки камня: это поможет и «набить руку», и предотвратить порчу качественной новой заготовки.

Сверло по камню: сверлим гранит, мрамор и другие виды камня

Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.

Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов

Особенности сверления гранита

Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.

Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня

Инструменты и расходные материалы

Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

  • электрическую дрель;
  • сверлильную коронку требуемого диаметра, на рабочую часть которой нанесено алмазное напыление;
  • воду.

Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней

Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.

Для чего необходима вода

Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.

Приспособление для подачи воды в зону сверления

Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.

Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.

Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления

Как выполняется сверление

Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.

Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.

Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.

Как еще можно сформировать отверстие в граните

Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.

Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?

  • Вокруг центра будущего отверстия на поверхности гранита необходимо сформировать бортик высотой не менее 5 мм, для чего можно использовать обычный пластилин или среднюю часть пластиковой бутылки.
  • Во внутреннюю часть сформированного бортика необходимо засыпать алмазную пыль, корунд или победитовый порошок.
  • В сформированную бортиком ванночку, наполненную абразивным порошком, заливается вода. Чтобы постоянно пополнять уровень воды в такой ванночке, необходимо подготовить отдельный сосуд, в котором она будет содержаться в достаточном количестве.

Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра

Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.

Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита

Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.

Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.

Как выбрать сверло по граниту?

Гранитный камень – природный материал, во время обработки которого нужно соблюдать определенные правила. Особенность материала в том, что он хрупкий и твердый одновременно.

Для того, чтобы правильно обработать плиту нужно знать, чем сверлить гранит, какие есть способы и правила сверления этого нерудного материала. Обладая этими знаниями, можно выполнить сверление, не повредив камень и не нарушив его целостность.

Чем сверлить гранит

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

  • Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
  • Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
  • Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается. Начинающим мастерам, которые еще не знают, как сверлить гранит, рекомендуется предварительно потренироваться. Для этого можно использовать небольшой кусок гранитного камня, который был забракован либо же просто не нужен.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

  1. Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию. Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
  2. Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита. Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Образец прикладывается на поверхность обрабатываемого гранита и надежно фиксируется. В этом случае сверло не будет проскальзывать на полированной поверхности камня, а охлаждающую воду можно подавать в пробное отверстие.

Подготовка рабочего места

Для обработки гранитной заготовки следует подготовить прочную, надежную и, обязательно, идеально ровную поверхность. При этом габаритные размеры обрабатываемого каменного изделия не должны превышать габариты рабочей поверхности. Ни одна из частей гранитного элемента не должна оставаться на весу.

В рабочей зоне не должно быть посторонних предметов, которые не потребуются в работе. Весь необходимый инструмент располагается возле мастера, чтобы он был под рукой и в любой момент можно было им воспользоваться.

Набор рабочих инструментов и материалов

Для сверления гранитного камня не нужен особый и сложный инвентарь. Основным инструментом является электрическая дрель с регулировкой скорости вращения. Также в процессе работы может понадобиться:

  • Алмазное сверло нужного размера (диаметра);
  • Струбцины (2-3 шт);
  • Малярный скотч;
  • Маркер;
  • Вода.

Сверло с алмазным напылением может соскальзывать с отполированной поверхности материала. Чтобы избежать этого, на месте обработки нужно сделать небольшое углубление. Для выполнения этой задачи подойдет обычное сверло по металлу. Его также стоит подготовить заранее.

Руководство по сверлению гранита

Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.

Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.

Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.

При работе электродрелью не используйте режим перфорации, так как это может привести к раскалыванию гранита. Охлаждение материала и режущего инструмента водой способствует получению правильного отверстия. Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.

Замена алмазному инструменту

Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.

Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.

Внутрь бортика засыпают абразивный материал и выполняют сверление трубкой при минимальной скорости вращения дрели. В процессе сверления нужно время от времени доливать воду.

Для самостоятельной работы с гранитным камнем необходимо обладать соответствующими навыками и инструментом, выполнять работу внимательно и аккуратно. Чтобы понять, как просверлить гранит без повреждений, рекомендуется предварительно попрактиковаться в сверлении, используя его обрезки.

Сверление гранита. Как просверлить гранит

Гранит — это материал, который трудней всего обрабатывать. Он является очень твердым, но, в тоже время достаточно хрупким камнем. Поэтому работы, связанные с просверливанием отверстий в граните, должны проводиться очень тщательно и аккуратно. Для того чтобы гранитный камень во время сверления не раскололся, очень важно соблюдать ряд нехитрых правил. Ниже пойдет речь о том, как просверлить гранит.

Несколько обязательных рекомендаций по сверлению гранита

Сверление гранита нужно проводить на малых оборотах (скоростях) дрели. Небольшие сверла, покрытые алмазным напылением, должны эксплуатироваться на первой, максимум — на второй скорости. Важно отметить тот факт, что сверла используются на переменной скорости в зависимости от их диаметра.

Так что если используется сверло диаметром шесть миллиметров, нужно работать на двух тысячах оборотов, если диаметр сверла достигает 12 мм, то необходимо установить на приборе девятьсот пятьдесят оборотов, а если вы используете сверло, диаметр которого составляет двадцать четыре миллиметра, то необходимо работать на скорости семьсот оборотов за минуту.

Сверлить гранит необходимо обязательно с водой, так как она предотвратит перегрев режущих кромок алмазных свёрел, а так же вымоет шлам из его пор. При сверлении гранита с водой вы, таким образом, несколько продлите срок использования сверла и предохраните его от заклинивания.

Также гранит при сверлении не будет слишком сильно нагреваться и края отверстия будут четкими и аккуратными. В настоящее время на производстве во время сверления отверстий в камнях вода подается под давлением автоматически, чтобы постоянно омывать сверло.

Если вы ранее никогда не выполняли сверление гранита, то прежде чем приступать, потренируйтесь на каком-нибудь осколке или обрезке. Пред тем как начать сверлить гранит произведите разметку, нанеся на поверхность камня линию.

Сделать это лучше всего бумажным малярным скотчем, так как простой карандаш очень часто не оставляет на полировке ни малейшего следа. В настоящее время наиболее часто используются два способа сверления гранита:

Как просверлить гранит, способ первый: начинайте сверлить гранит под небольшим углом, чтобы вначале высверлился небольшой паз. А после этого плавно выравнивайте коронку до вертикальной позиции. Если этого не сделать, то сверло будет «ездить по поверхности».

Сверление гранита, способ второй: на практике часто встречаются случаи, что сверла плохо или недостаточно точно отцентрированы. И если у вас нет опыта сверления, вы можете не по своей воле испортить полировку гранита, повредить кромку отверстия или вовсе неточно просверлить его.

Поэтому второй способ заключается в том, что вы просверливаете сначала такое же отверстие на небольшом обрезке гранита. И если у вас вышло удачно, то вы теперь сможете применить его в качестве шаблона. Для этого необходимо просто приложить его к нужному участку гранита и приструбцинить. Теперь сверло не будет кататься по поверхности. Туда же нужно будет подавать воду.

Как просверлить отверстие в граните, пошаговая инструкция:

  1. Чтобы просверлить отверстие в граните вам понадобится электрическая дрель, в которой можно регулировать количество оборотов. Также Вам понадобится алмазная коронка необходимого диаметра, медная трубка или победитовое стекло, вода, надфиль полукруглой формы, и возможно вам будет нужна алмазная пыль или победит.
  2. Перед тем, как приступить к сверлению, установите гранитную заготовку как можно удобнее и зафиксируйте. Гранитный камень полностью должен лежать на ровной и плоской поверхности.
  3. Нацарапайте сверлом по металлу центр предполагаемого отверстия. Это важный момент, который не даст сверлу скользить по поверхности гранита во время работы.
  4. Зафиксируйте в электродрели коронку нужного диаметра. Она должна быть покрыта алмазным напылением. В противном случае вам не удастся просверлить отверстие.
  5. Сверлите отверстие в граните только на низких оборотах и ни в коем случае не включайте режим перфорации. Несоблюдение этого условия может спровоцировать раскол гранита или появление трещин.
  6. Во время всего процесса сверления гранита в отверстие, которое сверлите, регулярно подливайте воду. Это можно делать используя обычную пластиковую бутылку, в которой предварительно нужно просверлить отверстие. Идеальный вариант, когда для подливания воды вы привлекаете второго человека, чтобы можно было полностью сосредоточиться только на сверлении гранита. При этом очень важно, чтобы сверло «не плавало» в жидкости.

Почему необходимо использовать воду при сверлении гранита:

    • вы не будете прикладывать излишние усилия для сверления;
    • вы сбережете сверло для последующих работ, продлив срок его эксплуатации
    • вы, таким образом, избавите гранит от перегревания.

Как просверлить гранит, если нет алмазной коронки

Если у вас отсутствует алмазная коронка, выйти из положения можно так: сделайте по окружности предполагаемого отверстия колечко из пластилина. Высота его должна быть три-пять миллиметров. Внутрь его необходимо засыпать небольшое количество корунда, алмазную пыль или победит.

В дрель нужно закрепить небольшую трубку из меди или любого другого цветного металла, например, латуни. После этого можете приступать к сверлению на небольших оборотах и без перфорации.

Не забывайте во время работы осуществлять подачу воды, которая в данной ситуации будет осуществлять охлаждение трубки. А если у вас отсутствует и алмазная коронка, и трубка из цветного металла, то можете попробовать просверлить гранит при помощи победитового сверла. Но только в этой ситуации сверление необходимо осуществлять сразу же на больших оборотах, постоянно подавая воду.

Как только вы почувствуете, что сверление не происходит, сразу же доставайте сверло и подточите его с помощью полукруглого надфиля. Подтачивание нужно производить с особой осторожностью, чтобы режущие зубья ни в коем случае не перегревались. Иначе они сразу станут мягкими, и еще с большей быстротой будут затупляться.

Замечено, что во время сверления гранита сверлом из победита затачивание нужно делать спустя каждые 20-40 секунд сверления.

Как видно, сверление гранита – дело непростое, так как требует определенных навыков, знаний и умений. Так что, приступая к работе, обязательно попрактикуйтесь на обрезках гранита, и только после этого беритесь за дело!

Чем сверлить гранит

Гранитный камень – природный материал, во время обработки которого нужно соблюдать определенные правила. Особенность материала в том, что он хрупкий и твердый одновременно. Для того, чтобы правильно обработать плиту нужно знать, чем сверлить гранит, какие есть способы и правила сверления этого нерудного материала. Обладая этими знаниями, можно выполнить сверление, не повредив камень и не нарушив его целостность.

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

  • Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
  • Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
  • Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается.

Начинающим мастерам, которые еще не знают, как сверлить гранит, рекомендуется предварительно потренироваться. Для этого можно использовать небольшой кусок гранитного камня, который был забракован либо же просто не нужен.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

  1. Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию. Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
  2. Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита. Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Образец прикладывается на поверхность обрабатываемого гранита и надежно фиксируется. В этом случае сверло не будет проскальзывать на полированной поверхности камня, а охлаждающую воду можно подавать в пробное отверстие.

Подготовка рабочего места

Для обработки гранитной заготовки следует подготовить прочную, надежную и, обязательно, идеально ровную поверхность. При этом габаритные размеры обрабатываемого каменного изделия не должны превышать габариты рабочей поверхности. Ни одна из частей гранитного элемента не должна оставаться на весу.

В рабочей зоне не должно быть посторонних предметов, которые не потребуются в работе. Весь необходимый инструмент располагается возле мастера, чтобы он был под рукой и в любой момент можно было им воспользоваться.

Набор рабочих инструментов и материалов

Для сверления гранитного камня не нужен особый и сложный инвентарь. Основным инструментом является электрическая дрель с регулировкой скорости вращения. Также в процессе работы может понадобиться:

  • Алмазное сверло нужного размера (диаметра);
  • Струбцины (2-3 шт);
  • Малярный скотч;
  • Маркер;
  • Вода.

Сверло с алмазным напылением может соскальзывать с отполированной поверхности материала. Чтобы избежать этого, на месте обработки нужно сделать небольшое углубление. Для выполнения этой задачи подойдет обычное сверло по металлу. Его также стоит подготовить заранее.

Руководство по сверлению гранита

Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.

Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.

Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.

При работе электродрелью не используйте режим перфорации, так как это может привести к раскалыванию гранита. Охлаждение материала и режущего инструмента водой способствует получению правильного отверстия.

Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.

Замена алмазному инструменту

Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.

Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.

Для самостоятельной работы с гранитным камнем необходимо обладать соответствующими навыками и инструментом, выполнять работу внимательно и аккуратно. Чтобы понять, как просверлить гранит без повреждений, рекомендуется предварительно попрактиковаться в сверлении, используя его обрезки.

Как просверлить гранит?

Для того чтобы просверлить гранитную плиту, понадобится не только умение, но и определенная подготовка, так как гранит – камень очень прочный и справиться с ним нелегко. Нужно не только знать, чем просверлить гранитную плиту, но и как это можно сделать и каким должно быть рабочее место.

Самыми долговечными из скульптур считаются скульптуры из гранита.

Особенности такого процесса

Место для работы

Место для работы должно быть обязательно с абсолютно ровной поверхностью.

Размер не должен быть меньше размера камня, он должен полностью лежать на рабочей поверхности, ни одна его сторона не должна оставаться на весу. Обязательное условие – это прочное и стойкое основание.

Инструменты

Алмазное покрытие коронки значительно продлевает срок эксплуатации при работе с самой твердой плиткой.

Кроме места для работы, нужно также подготовить инструмент. Вам понадобится:

  • электродрель;
  • сверлильная коронка с алмазным напылением нужного вам диаметра;
  • вода.

Итак, если у вас есть в наличии все перечисленное, то можно приступать к работе. Для начала вы должны определить место сверления. Его нужно не просто отметить, а чем-нибудь, например, сверлом по металлу, сделать хорошую зарубку.

Делается это для того, чтобы при начале сверления сверло не соскальзывало с намеченного места. Это вполне может произойти, так как поверхность камня гладкая.

Вода должна быть приготовлена заранее, без нее просверлить гранитную плиту будет совсем непросто.

Можно налить ее в пластиковую бутылку, заранее проделав в крышке отверстие, сделав из нее подобие брызгалки. Вариантов много. Самое главное, чтобы было удобно вам и вода подавалась в нужном количестве.

Используется она для охлаждения сверла. Если у вас есть помощник, то поручите ему подливать воду, так будет гораздо удобнее. Если помощника нет, придется справляться самому. Главное, чтобы вода была все время под рукой.

Теперь нужно закрепить сверлильную коронку в электродрели. Не забывайте о правильном выборе нужного вам диаметра. Коронка с алмазным напылением подходит для сверления дрели лучше всего.

Процесс работы

Начиная работу, помните, что использовать перфораторный режим для сверления гранита категорически нельзя. Поскольку это просто расколет вам камень, а это совсем не тот результат, которого вы хотите добиться.

Сверлить нужно начинать только на малых оборотах, под существенным углом. Для начала высверливается небольшой паз, после этого не торопясь выравнивайте коронку.

  • При сверлении нажим должен быть небольшим. Следите за тем, чтобы случайно не задеть сверлом полированную поверхность гранитной плиты. В течение всего процесса помощник или вы сами не должны забывать подливать воду.

Многие умельцы для более удобной подачи воды используют серединку пластиковой бутылки. Эту часть скотчем прикрепляют к плите так, чтобы планируемое отверстие находилось прямо по центру, затем в ванночку наливают воду, по мере надобности.

Это предохраняет воду от растекания по всей плите. Но этот способ годится только для горизонтальной поверхности. Подача воды не только сохраняет сверло от перегревания, но еще и препятствует образованию пыли.

Имеется и другой вариант

Гранит является очень твердым, но, в тоже время достаточно хрупким камнем. Поэтому работы, связанные с просверливанием отверстий в граните, должны проводиться очень тщательно и аккуратно.

Гранит можно просверлить и трубкой из цветных металлов. Но способ будет при этом несколько иной, который на самом деле более трудный для исполнения, и справляться с ним лучше не одному.

Возьмите обычный пластилин и слепите из него кольцо, при этом высота бортика кольца должна быть не менее 5 мм, или закрепите при помощи пластилина и скотча часть пластиковой бутылки, как описывалось ранее.

Внутрь сооружения насыпьте алмазную пыль, ее можно заменить победитом или корундом, затем наливается вода. Но при этом также должна быть заготовлена холодная вода в пластиковой бутылке или другом сосуде.

Ее нужно достаточное количество для того, чтобы непрерывным потоком охлаждать сверло. В этом случае обязательно нужен помощник. Сверлить рекомендуется, как и в первом варианте, только на малых оборотах.

А если использовать победит?

Победитовые сверла материал не режут, а крошат, поэтому для сверления гранита подходят идеально, но для работы по дереву, пластику или стали не годятся.

Сверлить гранитную плиту победитовым сверлом, конечно, можно, но есть вероятность, что победит не победит.

Но если нет другой возможности, то попробовать все-таки стоит. Опять же ни в коем случае нельзя включать перфораторный режим.

Внимательно следите за процессом сверления. Если вы заметите снижение эффективности, то нужно приостановить работу, чтобы наточить сверло. Делается это с помощью полукруглого надфиля, избегая перегревания.

Перегрев режущей части сверла может сделать ее мягкой, и процесс затупления будет происходить еще быстрее. А это нежелательно, поскольку если вы сверлите гранитную плиту победитовым сверлом, то точить сверло придется очень часто, не менее одного раза в полминуты.

Поэтому все-таки наилучшим вариантом является алмазное сверло или вакуумное сверло, предназначенное специально для гранита. Оно обеспечивает непрерывную работу, так как заправлено смазкой специального состава.

Кстати, если смазка заканчивается, то вместо нее умельцы наловчились использовать вазелиновое масло. Конечно, делается это только в случае крайней необходимости.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: