Щитки для отопления помещений: характеристика, советы по выбору и монтажу

Выбираем стальные панельные радиаторы отопления

Стальные панельные радиаторы – это современные отопительные приборы, предназначенные для использования в закрытых системах отопления многоквартирных и индивидуальных частных домах.

Конструкция стальных панельных радиаторов

Разновидности стальных панельных радиаторов

По наличию конвективных ребер

Различают панельные радиаторы с конвективным оребрением и гигиенические панельные радиаторы без конвективных пластин.

Гигиенические радиаторы отличаются легким доступом внутрь радиатора для его очистки от пыли и обычно выпускаются без декоративных решеток. Эти радиаторы популярны в больницах и других помещениях с высокими гигиеническими требованиями.

По способу присоединения

Радиатор с нижним подключением имеет два дополнительных нижних патрубка размером 2х3/4”НР или 2х1/2”ВР с межосевым расстоянием 50мм и встроенную термостатическую клапанную вставку. Термостатическа я головка не входит в стандартный комплект поставки и приобретается отдельно. Патрубки радиаторов с нижним подключением стандартно располагаются в правом нижнем углу (на фото). Также выпускаются радиаторы с центральным нижним подключением и с патрубками в левом углу (имеют маркировку L – left)


По виду фронтальной панели

Различают следующие виды панельных радиаторов

  • Рифленая поверхность – это стандартное исполнение
  • Плоская гладкая поверхность (Plano)
  • Плоская поверхность с горизонтальными (на фото) или вертикальными бороздками

Радиаторы с плоской фронтальной панелью, изготавливаются путем приклеивания декоративной панели к стандартной профилированной панели.



Стальные панельные радиаторы отличает очень большое количество типоразмеров.

  • Тип панельного радиатора

Этот параметр задается 2 цифрами: первая указывает на общее количество панелей, а вторая – на количество отопительных панелей с оребрением. Например, стальной панельный радиатор типа 21 означает, что у радиатора есть две панели, в том числе одна панель с конвективными ребрами. Гигиенические радиаторы имеют типы: 10, 20, 30

  • Размеры панельных радиаторов

Панельные радиаторы характеризуются широкой номенклатурой по высоте и длине:

  • Габаритная высота радиаторов: 200, 300 , 400, 450, 500 , 550, 600 , 900мм. Выделены самые популярные размеры.
  • Габаритная длина радиаторов: от 400 до 3000 мм с шагом от 100мм.
  • Монтажная высотапанельных радиаторов

Монтажная высота – это межосевое расстояние между боковыми присоединительными патрубками радиатора. Значение монтажной высоты получается путем вычитания из габаритной высоты радиатора фиксированного значения, которое различно для разных производителей. Например, значения для наиболее популярных панельных радиаторов:

  • Purmo – 50мм
  • Kermi – 54мм
  • Vogel & Noot – 54мм
  • Prado – 50мм
  • Лидея – 56мм

Технические характеристики стальных панельных радиаторов

Основными техническими параметрами панельных радиаторов являются рабочее давление, тепловая мощность и рабочая температура.

  • Рабочее давление стальных панельных радиаторов

Есть две разновидности стальных панельных радиаторов: с рабочим давлением 7-8 бар и рабочим давлением 10 бар. Испытательное давление выше рабочего на 2-3 бара. Стальные панельные радиаторы с рабочим давлением 7-8 бар повсеместно распространены в Европе, но в России доминируют стальные радиаторы с рабочим давлением 10 бар, которые специально производят для российского рынка. Рабочее давление в системе отопления малоэтажных домов (до 5 этажей) не превышает 4 бар (атмосфер), а в типовых девятиэтажных домах составляет 5 – 7 бар.

В Западной Европе преобладает малоэтажная и среднеэтажная застройка, что объясняет пониженные требования к рабочему давлению стальных панельных радиаторов. А в России панельные радиаторы часто используют в высотной застройке, где рабочее давление может составлять 7-10 бар.

  • Тепловая мощность радиатора, также называемая теплоотдачей.

Это основной параметр для отопительного прибора, который показывает какое количество тепловой энергии отдает радиатор в определенную единицу времени. Тепловая мощность выражается в ваттах.

Значение тепловой мощности зависит как от конструктивных особенностей (шаг оребрения конвективными панелями) и типоразмера прибора, так и от теплового режима эксплуатации радиатора. Согласно с ЕС нормой EN442 стандартным является тепловой режим 75/65/20. Что означает: 75 С – температура воды поступающей в систему отопления, 65 С- температура обратной воды, 20 С – температура воздуха в помещении.

Если параметры системы отопления отличаются от стандартного теплового режима 75/65/20, то потребуется пересчет тепловой мощности панельного радиатора. Для этого можно воспользоваться таблицами производителей, корректировочными коэффициентами или по формуле пересчета. Чем ниже параметры температурного режима, тем более мощные потребуются радиаторы и наоборот;

  • Максимальная рабочая температура

Этот параметр является стандартным для всех производителей и составляет 110 °C, что не позволяет использовать эти отопительные приборы в паровых системах отопления.

Особенности применения стальных панельных радиаторов

  • Стальные панельные радиаторы рекомендуются к применения в закрытых системах отопления как частных, так и современных многоквартирных домов с тепловыми пунктами или поквартирным отоплением настенными котлами;
  • Стальные панельные радиаторы не рекомендуется использовать в многоквартирных домах с центральным отоплением (с элеваторными узлами) и в частных домах с открытой гравитационной системой отопления;
  • Стальные панельные радиаторы являются лучшим решением для низкотемпературного радиаторного отопления. Это актуально при использовании эффективных конденсационных котлов. Для наиболее экономичного режима котла рекомендуется поддерживать температуру в «обратке» на уровне 50-55 С.

Кроме того, низкотемпературное отопление позволяет снизить тепловую нагрузку на трубопроводы системы отопления. Можно без опасения использовать различные пластиковые трубы.

Комплектация и монтаж стальных панельных радиаторов

Преимущества и недостатки стальных панельных радиаторов

Преимущества стальных панельных радиаторов

  • Можно подобрать экономичные модели с минимальной ценой за 1 кВт тепловой мощности;
  • Большой набор типоразмеров позволяет легко подобрать прибор нужной тепловой мощности и вписать его в заданные размеры;
  • Подходят для низкотемпературного отопления, так как благодаря конвективному оребрению обладают высокой теплоотдачей;
    • Хорошо поддаются терморегулированию благодаря низкой тепловой инерции;
    • Доступны модели с различными способами подключения снизу и сбоку.
Читайте также:
Способы создания и декора коробок для хранения

Недостатки стальных панельных радиаторов

  • Малая коррозионная стойкость: чувствительны к растворенному в теплоносителе кислороду; Коррозия резко усиливается в случае опорожнения системы отопления, например, летом;
  • Чувствительны к грязи в теплоносителе – могут забиваться;
  • Чувствительны к гидравлическим ударам;
  • Рабочее давление не больше 10 бар;
  • Доминирует конвективная теплопередача (75% – конвективное теплоизлучение; 25% – лучистое излучение). Конвективная теплопередача предполагает нагрев и циркуляцию воздуха в отапливаемом помещении, что приводит к циркуляции пыли.

Советы по выбору и эксплуатации стальных панельных радиаторов

  • В малоэтажных (частных) и среднеэтажных домах целесообразно применять стальные панельные радиаторы с рабочим давлением 8 бар, что даст существенную экономию без потерь в надежности системы.
  • Термостатическую вставку можно выкрутить и сделать стандартное боковое подключение;
  • Стальные панельные радиаторы одного вида и типоразмера имеют близкие значения тепловой мощности, отличающиеся не более чем на 10% (что меньше чем запас при проектировании), одинаковые присоединительные размеры и схожий дизайн. Поэтому они вполне взаимозаменяемы;
  • При установке необходимо создать условия для циркуляции воздуха, поэтому расстояние от радиатора до пола и до подоконника должно быть не менее 100мм;
  • Радиаторы надо устанавливать в заводской упаковке и снять эту упаковку после окончания всех отделочных работ.
  • При выборе трубопроводной арматуры для подключения панельных радиаторов обязательно надо учитывать какая система отопления однотрубная или двухтрубная. Для однотрубной системы отопления нужны специализированные клапаны с повышенной пропускной способностью (Kv).
  • Рекомендуется подбирать радиаторы исходя из ожидаемых тепловых потерь обогреваемого помещения, а не по ширине окон. Потому что в последнем случае можно не только значительно переплатить, но сильно ухудшить микроклимат в помещении. Эту ситуацию может спасти только установка радиаторных терморегуляторов.

Основные производители стальных панельных радиаторов

На российском рынке представлена продукция более 40 производителей стальных панельных радиаторов. Доля импортных радиаторов превышает 80%, подавляющее большинство из них европейского производства.

Основные производители и торговые марки стальных панельных радиаторов.

  • Rettig Heating (Германия, Финляндия, Польша): Purmo, Vogel&Noot, Dia Norm
  • Kermi (Германия)
  • Korado (Чехия)
  • Prado (Россия)
  • Лидея (Беларусь)

Сопутствующие товары и аксессуары для стальных панельных радиаторов

Для подключения панельного радиатора, то есть обвязки радиатора, используют специализированную трубопроводную арматуру.

  • Для подачи теплоносителя в радиатор с боковым подключением используют радиаторные клапаны с разъемным соединением, которые позволяют при необходимости снять радиатор. Можно выбрать ручной радиаторный клапан или терморегулирующий клапан для которого надо будет еще приобрести термоголовку.
  • Для подключения «обратки» применяют обратный запорный радиаторный клапан с разъемным соединением.
  • Для радиаторов с нижним подключением применяют специальные узлы с накидной гайкой, которые имеют встроенные шаровые краны.
  • Если необходимо организовать нижнее подключение стандартного радиатора с боковыми присоединительными патрубками, то используют специальные гарнитуры для нижнего подключения.
  • Для напольного монтажа панельных радиаторов применяют специальные напольные кронштейны.
  • Для настенного крепежа вместо простых кронштейнов, входящих в базовый комплект, можно использовать рельсовые кронштейны типа Monclac, которые упрощают процесс монтажа и демонтажа радиатора.
  • Компания Purmo продвигает вентиляционный комплект Purmo Air, который обеспечивает очистку наружного воздуха с последующим нагревом стальным панельным радиатором.

Монтаж радиаторов отопления своими руками: в доме или квартире, схемы обвязки

Чтобы произвести самостоятельный монтаж радиаторов отопления, предварительно нужно разобраться в особенностях установки различных видов батарей (алюминиевые, стальные, биметаллические и т.д.), определить какие инструменты и материалы нам понадобятся, изучить правила навески, схемы обвязки и другие аспекты этого на первый взгляд простого дела.

Как учесть все нюансы монтажа батарей отопления определённых моделей и не допустить ошибок – обо всём этом речь пойдёт ниже.

Монтаж батарей отопления весьма ответственная задача для застройщиков. Успешное её решение зависит от многих факторов, начиная от типа отопительной системы, теплотехнического расчёта помещений здания и заканчивая правильным выбором вида батарей и схемами их подключения.

Существует множество вариантов установки радиаторов отопления.

Это зависит от типа подводки трубопроводов с теплоносителем, обвязки приборов обогрева и даже от материала ограждающих конструкций.

Современный рынок теплотехники в России заполнен обширным ассортиментом радиаторов отопления различного класса, конструкции, размеров. В каждом конкретном случае, будь то замена старых батарей или подключение радиаторов отопления в новостройке, монтировать приборы нужно строго следуя инструкциям, разработанным на основе нормативной документации – СНиП. При определённых навыках правильно смонтировать систему отопления квартиры или частного дома вполне сможет своими руками сам владелец жилья.

Особенности установки различных видов радиаторов

Приборы для обогрева помещений по материалу изготовления подразделяются на несколько видов, каждые из которых имеют свои особенности установки. Давайте перечислим их:

  • алюминиевые;
  • стальные;
  • биметаллические;
  • чугунные;
  • медные;
  • пластиковые.

Алюминиевые

Отопительные алюминиевые батареи считаются моделями бюджетной линейки. Корпуса водяных обогревателей изготавливают методом экструзии, то есть вдавливанием расплавленной массы металла в форму под давлением. В результате получают лёгкие неразборные цельные конструкции с проточными каналами внутри. Поверхности изделия подвергаются анодному оксидированию, что создаёт на алюминии прочную защитную плёнку.

К особенностям установки батарей отопления следует отнести сложность подсоединения алюминиевых патрубков к сети теплоснабжения, состоящей из стальных труб.

Дело в том, что прямой контакт алюминия со сталью приводит к возникновению разрушительных процессов в цветном металле.

Чтобы этого не происходило, подключение приборов осуществляют посредством прикручивания специальных переходных муфт для подсоединения к трубам с теплоносителем. Также используют запорные краны с бронзовыми патрубками.

Читайте также:
Унитаз без брызг: советы по выбору

Стальные

Отопительные приборы из стали, обладая такими же качествами теплоотдачи, как у чугунных «собратьев», весят намного меньше и нагреваются в два раза быстрее. Они бывают двух видов – это монолитные панели и секционные трубчатые батареи.

Трубчатые модели по своей конструкции «копируют» чугунные изделия. Они также состоят из секций. Особенностью установки стальных радиаторов отопления является то, что всегда можно увеличить или уменьшить количество регистров в одном приборе, заменить вышедший из строя треснувший или засорившийся элемент на новый сегмент.

Биметаллические

Название изделия говорит о том, что структура корпуса представлена двумя металлами. Основой биметаллического радиатора является стальной трубчатый каркас, где две горизонтальные трубки (коллекторы) соединены между собой вертикальными каналами.

Вся конструкция завёрнута, как конфета в обёртку из алюминиевого кожуха. Такое решение строения радиатора было вызвано тем, чтобы использовать высокие теплотехнические характеристики алюминия максимально эффективно, не допуская его контакта с агрессивным теплоносителем.

Монтаж биметаллических приборов может выполнить своими руками домашний мастер, придерживающий всех пунктов инструкции. Её, как правило, поставляют практически все фирмы-изготовители вместе со своей продукцией. Из-за простоты монтажа биметаллическими радиаторами чаще всего производят замену старых батарей отопления, не меняя расположение подводящих трубопроводов с горячей водой. Сгоны или переходники позволяют соединять радиатор с трубой отопительного контура без сварки.

Чугунные

Первые батареи отопления были изготовлены из чугуна. На сегодняшний день этот металл не потерял своей актуальности в производстве отопительных приборов. Современные чугунные радиаторы выполняют в стильном дизайне, ими дополняют роскошные интерьеры особняков и зрелищных учреждений.

В России сохранилось производство чугунных батарей в их традиционном виде. Они дёшевы и неприхотливы в эксплуатации. Их устанавливают на производстве и общественных помещениях различного назначения, где внешний вид приборов не имеет значения.

Благодаря секционной конструкции, батарею можно собирать из различного количества регистров, начиная от 2 шт. В радиаторе можно изъять или добавить секцию. Таким образом, корректируют производительность обогревающих приборов или ремонтируют их.

Медные

Медь – один из дорогих металлов, который является превосходным проводником тепловой энергии. Медные теплообменники по своей эффективности не имеют себе равных среди радиаторов отопления из других материалов. Минимальный срок службы медных приборов составляет 30 лет.

Внутренняя медная поверхность коллекторов и вертикальных трубок отталкивает водные примеси теплоносителя, тем самым сохраняя чистоту просветов водоводов. Цветной металл абсолютно индифферентен к коррозии.

К особенностям монтажа медных обогревателей относится способ крепления батареи к трубам отопительной системы. Для этого применяют специальные фитинги, сгоны и переходники, чтобы избежать прямого контакта меди с железом. Для подключения к полипропиленовым трубам применяют специальный набор фитингов.

Пластиковые

Радиаторы из пластика являются новинкой на рынке теплотехники России. Это пробные модели с максимальной степенью нагрева 80 0 С. Также есть ограничение в предельном давлении теплоносителя в системе отопления.

Оно не должно быть не больше 3 атм. Приборы рассчитаны на работу с пластиковыми трубами в автономных отопительных системах частных домов, загородных коттеджей и дач. Радиаторы изготавливают в широкой цветовой гамме, что даёт возможность придать интерьеру помещения необычайно красивый колорит.

Материалы и инструменты, необходимые для монтажа

Грамотная установка радиаторов отопления самостоятельно хозяином жилья потребует наличие специального инструмента и определённых расходных материалов. Что касается первых и вторых, то их вид и размеры зависят от выбранных моделей приборов отопления, способа их подключения и пр. В любом случае для монтажа радиаторов обязательно потребуется необходимый набор инструментов и материалов.

Инструмент и приспособления

Так, как все батареи, кроме напольных приборов, крепятся к стенам, то для этого нужно будет вооружиться следующим:

  • перфоратор;
  • дрель-шуруповёрт;
  • сварочный аппарат для полипропиленовых труб;
  • молоток;
  • уровень;
  • рулетка и линейка;
  • маркер;
  • гаечный и трубный ключи;
  • торцевой ключ для сборки секций.
  • шнур или намотка для резьбовых соединений;
  • герметик.

Материалы

Обычно фирма-изготовитель к своим радиаторам отопления поставляют в продажу монтажные наборы, как для сборки и подключения батарей, так и для навески их на стены. В данных наборах встречается минимально необходимый для установке комплект состоящий из:

  1. Кронштейнов.
  2. Кран Маевского или автоматический воздухоотводчик.
  3. Заглушек.
  4. Запорной арматуры.
Кронштейны

Они могут присутствовать в комплекте поставки радиаторов. Если их нет, то необходимый крепёж можно приобрести в ближайшем строительном супермаркете.

Существует много разных по конструкции и форме опор для батарей, но всех их объединяет высокая несущая способность и передача нагрузки от веса радиатора на стену. Кронштейны могут быть строго фиксированными конструкциями и с регулировочными механизмами, как по длине, так и высоте.

Кран Маевского или автоматический воздухоотводчик

В процессе прохождения теплоносителя по системе отопления, захваченный им воздух попадает в радиаторы. Обычно это происходит при запуске отопительной системы по окончании тёплого времени года. Воздушные пробки, если их не удалить, сдерживают прохождение горячей воды в верхнем коллекторе батареи, и она будет оставаться холодной.

Изначально вверху радиаторов устанавливали обычные водопроводные краны. Сброс воздуха с их помощью сопровождался извержением большого количества воды. Все современные батареи отопления оснащаются кранами Маевского или в них вкручивают воздухоотводчики.

Кран Маевского — небольшое устройство, которое вкручивают с одной из сторон верхнего коллектора в свободное отверстие. Если диаметр крана отличается от размера резьбового входа в коллектор, то применяются специальные переходники. На резьбу устройства наматывают уплотнитель. Гаечным ключом осторожно закручивают кран до упора.

Читайте также:
Шторы из вуали двух цветов: гармоничные сочетания оттенков

Сброс воздуха производят откручиванием винта или ручки. Поворотом кольца меняют направление воздушного потока. Воздух сбрасывают до появления сплошной струи воды. В многоквартирных домах важно произвести сброс воздуха в радиаторах верхних этажей.

Работа автоматического воздухоотводчика, построена по принципу действия поплавка. Поплавок под давлением воздуха давит на ниппель, который открывается до полного удаления воздушной пробки из радиатора.

Автоматы, по отзывам специалистов довольно капризные устройства и не переносят загрязнённый теплоноситель. Со временем автоматический воздухоотводчик, установленный в системе централизованного отопления, начинает протекать. Поэтому рекомендуется их использовать в автономном отоплении частных домов, где применяется чистый теплоноситель.

Заглушки

Универсальность батарей отопления с боковым подключением заключается в том, что 4 выходных отверстия – по два на нижнем и верхнем коллекторе. Два из них в зависимости о схемы подключения заняты подающим и обратным патрубками.

В третье отверстие устанавливают кран Маевского или автоматический воздухоотводчик. Остаётся четвёртое отверстие, которое «глушат» резьбовой пробкой (заглушкой). Её вкручивают в отверстие коллектора гаечным ключом с накрученной на резьбу подмоткой (паклей, уплотнительным шнуром или лентой).

Запорная арматура

Запорная арматура для радиаторов отопления — это три вида кранов.

Шаровые. Используются в двух крайних положениях: «закрыто» или «открыто». Их ставят на входе и на выходе батареи. Роль в кране запора исполняет поворотный металлический шар со сквозным отверстием. Поворачивая его наружным рычагом, добиваются полного открытия или закрытия прямотока теплоносителя.

Штоковые. Это традиционная схема перекрытия протока подвижным штоком, находящимся на одной оси с поворотной головкой. В отличие от шарового устройства штоковым краном изменяют скорость прохода горячей воды, следовательно, регулируют степень нагрева батареи.

Обратный клапан. Краном с обратным клапаном отсекают отток теплоносителя на определённом участке отопительной системы. Их редко применяют в централизованных сетях отопления. Чаще всего их используют в особо сложных автономных отопительных системах.

Как установить батарею отопления

Существует два способа установки радиаторов для обогрева помещений. В настенном варианте крепления батареи навешивают на кронштейны. Форма и конструкция опор для батарей может быть различной, главное они должны быть надёжно закреплены на стене и выдерживать вес отопительного прибора.

Крепежом для кронштейнов служат анкерные болты. Их применяют в бетонных, кирпичных стенах или кладке из другого материала (шлакоблоки, пеноблоки и др.). Есть опоры, которые одновременно являются анкерными болтами и кронштейнами.

Существуют нормативы, определяющие количество опор для секционных радиаторов. Для чугунных батарей кронштейны устанавливают между каждыми 6- и секциями. В панельных приборах заводом изготовителем предусмотрен крепёж к стене с тыльной стороны.

Правила навески отопительных приборов

Отопительные изделия устанавливают строго в определённых местах помещений – это:

  • подоконные ниши;
  • протяжённые межоконные расстояния;
  • глухие стены в угловых комнатах;
  • санузлы, кладовые и прочие подсобные помещения, смежные стены, которых являются наружными ограждениями;
  • межэтажные площадки лестничных клеток и фойе подъездов.

Установочные размеры отопительного прибора

Зазоры между радиатором и ограждающими конструкциями при установке прибора выполняются на основе нормативных установочных размеров.

На фото буквами обозначены установочные размеры. В таблице ниже указаны предельные величины этих параметров.

Литера Величина Норматив
A 50 мм СНиП 3.05.01-85 п. 3.20
B До 400 мм — «- п. 3.24
C 300, 350, 400, 500, 600 и 800 мм ГОСТ 8690-94 п. 4.1
D От 100 мм до 150 мм СНиП 3.05.01-85 п. 3.24
F От 100 мм 2 СНиП 41-01-2003 п. 6.5
L 25 – 60 мм СНиП 3.05.01-85 п. 3.20
H От 60 мм до 100 мм СНиП 3.05.01-85 п. 3.20
V Не более 1500 мм СНиП 2.04.05-91* п. 3.52

Установка напольных приборов отопления

Следует отметить, что наряду с настенными приборами, существуют напольные радиаторы. В основном это высокие чугунные батареи с декоративной отделкой и низкие приборы, устанавливаемые под панорамными окнами.

В некоторых случаях к полу крепят ножки этих изделий, чтобы предотвратить их случайный сдвиг.

Схемы обвязки радиаторов отопления

Существуют три основные схемы подключения батарей – это однотрубная, двухтрубная и коллекторная (лучевая) система.

Что такое штрипс: предназначение и особенности материала

Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали. Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия.

Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.

Преимущества штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

  1. Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
  2. Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
  3. Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
  4. Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
  5. За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.
Читайте также:
Токарный станок ТВ-6 – технические характеристики, устройство

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Этапы изготовления штрипса

Производство включает 4 этапа:

  1. Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
  2. Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучающие эксплуатационные свойства.
  3. Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
  4. Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Виды штрипса

Существуют следующие виды штрипсов:

  1. Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
  2. Оцинкованные.
  3. Из нержавеющих материалов.
  4. С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Использование штрипса

Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности:

  • строительство;
  • металлургия;
  • промышленность;
  • ремонтные работы;
  • создание коммуникационных систем;
  • транспортировка груза (в качестве крепежа).

При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы.

Оцинкованный штрипс: свойства и области применения

Области применения

Штрипсом называется холоднокатаная стальная лента, ширина и толщина которой может варьироваться в весьма широком диапазоне. Разновидности такой ленты могут быть разными: существует оцинкованный вариант, есть разновидности с полимерным покрытием, доступны и изделия специального назначения, разрабатываемые и изготавливающиеся для выполнения особых специализированных задач.

Наибольшее распространение получили металлические изделия, которые чаще всего используются в следующих целях:

  • производство прямошовных и навивных трубопроводных конструкций;
  • в качестве незаменимых элементов при монтаже вентиляционного оборудования, кондиционеров, сплит-систем;
  • как незаменимая часть при сооружении водостоков, кровельных конструкций, водостоков, направляющих для гипсокартона.

Кроме того, лента подобного типа хорошо знакома каждому, кто хотя бы раз занимался ремонтом, оптовыми закупками продуктов или товаров, упакованных в коробки или брикеты. Именно те самые «лямки», которые приходится разрезать для доступа к содержимому, носят такое название.

Особенности производства

Процесс изготовления штрипса состоит из следующих стадий:

  • горячий прокат листов стали;
  • холодная обкатка и чистовая обработка стальных листов (именно после этой стадии металл поступает в сервисный металло);
  • полотно разрезается на полосы необходимой ширины с помощью технологии продольно-поперечной резки. Применение высокоточного оборудования позволяет получить стальные ленты, идеально соответствующие заданным параметрам;
  • готовые изделия сматывают в бухты для хранения.

Разновидности и материалы изготовления

Классический штрипс представляет собой тонкую ленту из оцинкованной стали, имеющей толщину от 0,3 до 3 мм. Ее ширина может составлять от 0,2 до 3 см. Поставляется такая лента, как правило, в специальных контейнерах-бухтах. В зависимости от конструкции бухты и ее размеров, длина ленты может достигать полутора километров. Правда, при этом и вес такого варианта снаряжения может достигать значений свыше 7 тонн.

Наибольшее распространение штрипс-ленты получили в строительной индустрии. С их помощью придается необходимая функциональность и потребительские качества следующим конструкциям и материалам:

  • перфорированные пластины, кронштейны и другие детали сложной геометрической формы;
  • основа для крепления направляющих, применяющихся при сооружении перегородок или перекрытий, выполненных из гипсокартона, пластика либо иных относительно легких строительных материалов.

В этих областях применяется, как правило, оцинкованная стальная лента. Но существуют и другие разновидности этого специфического материала.

Стальной штрипс – определение

Название «штрипс» произошло от слова «stripe» — «полоса, лента». По виду изделие как раз и напоминает тонкую металлическую ленту (до 4 миллиметров толщиной). Чаще всего оно используется для скрепления металлопроката и других конструкционных целей, а также для производства.

Обычно стальную ленту делают из самого эластичного вида сталей — низколегированных сплавов, реже берут конструкционные низкоуглеродистые. Тогда можно спокойно производить материал методом холодной деформации, и на нем не будут появляться трещины и рванины, так как эластичность и прочность материала достаточно велики.

Важным свойством металлического штрипса является хорошее сопротивление коррозии. Даже если материал не нержавеющий и нет дополнительной обработки, стальная лента все равно хорошо сопротивляется разрушающему воздействию влаги. Если же дополнительно защитить материал, то его срок службы увеличивается в разы.

Тонкие ленты удобно скручивать в рулоны и бухты, поэтому стальной штрипс легко хранить и перевозить, он требует мало места и легко раскручивается для последующего использования.

Читайте также:
Что такое баня по чёрному? Все, что вы хотели знать тоящей русской бане

Упаковка и крепление

Помимо чисто «силовой» и несущей нагрузки, штрипс-лента способна выполнять множество прикладных задач. С ее помощью, например, можно надежно закреплять разнообразные конструкции и даже сооружения. Разумеется, при соответствующих параметрах толщины и ширины.

Кроме того, они широко используются при упаковке самых различных деталей, товаров и продуктов. Гибкая и прочная пластина не только не позволяет деформироваться коробке, пластиковому контейнеру, любому другому виду тары, но и выполняет роль своеобразной стропы, позволяющей более оперативно перемещать груз.

Где используют стальную ленту?

Штрипс может использоваться как сразу после изготовления, так и в качестве заготовки для ряда работ. Сфера применения этого вида сортового металла очень широкая:

  • Складские помещения – применяют паллетную паковку стальной лентой и паковку в пачки.
  • Тяжелая промышленность – из штрипса делают трубы методом плазменной сварки.
  • Строительство и дизайн – изготовление легких металлических профилей и швеллеров.
  • Армирование кабельной продукции и массовое штамповочное производство.
  • Упаковка крупногабаритных грузов (например, тяжелых ящиков и коробов).

Часто штрипс используют в качестве прочного крепежа для упаковки таких специфических грузов, как лес-кругляк, пиломатериалы, металлопрокат, строительные материалы.

Прикладное использование

Находит свое применение штрипс-лента и в бытовом использовании, выполняя роль, которая поначалу ей не предназначалась. Ее с удовольствием используют, например, дачники. Причем в самых разнообразных целях:

  • укрепление заборов и оград;
  • настил и фиксация кровельных покрытий;
  • декоративное оформление прилегающей территории.

Столь высокая функциональность и разнообразность сфер применения объясняется потребительскими свойствами ленты типа штрипс.

Как уже говорилось выше, лента штрипс, в зависимости от поставленных перед ней задач, может быть стальной, оцинкованной, изготовленной из пластика либо из каких-нибудь композитных материалов. Кроме того, на поверхность полотна могут наноситься разнообразные напыления, начиная обыкновенной краской и заканчивая различными порошковыми или композитными взвесями. Вполне очевидно, что способ обработки поверхности влияет не только на функциональные возможности изделия, но и на его стоимость. В любом случае штрипс-лента отличается высокой прочностью, долговечностью и универсальностью.

Оцинкованные штрипсы могут верой и правдой прослужить 50 и более лет, особенно если они не подвергаются ударам, механическим нагрузкам и растяжениям. Простой стальной нержавеющий штрипс несколько уступает своему цинковому «собрату» в продолжительности эффективного срока службы, но зато заметно выигрывает, с точки зрения стоимости. Что же касается пластиковых, полимерных и композитных материалов, в руках хорошего рачительного хозяина они могут сослужить ему добрую службу на протяжении многих и многих десятков лет.

Преимущества штрипса из нержавейки

Достоинства применения лент, изготовленных из нержавеющей стали:

  • сопротивляемость агрессивным средам;
  • малый вес. Достигается за счет применения тонколистового материала при изготовлении;
  • возможность создания листовых тел разных конфигураций;
  • гибкость и прочность;
  • отменная износостойкость.

Кроме того, подобная продукция не повреждает поверхности, которые фиксирует.

Штрипс из нержавейки применяется в разных сферах и отраслях деятельности: производство металлических профилей, сварных труб, водосточных систем и прочих конструкций подобного типа. Еще он используется для упаковки товаров, которые необходимо защитить от негативного влияния внешних факторов.

Штрипс: любое сырье, любые задачи

Резка металла на штрипс в основном проводится из тонколистового проката. Причем это не обязательно должна быть сталь.

Если вам нужен качественный штрипс, Москва и работающие в ней производители могут предложить обработку алюминия, никеля, меди и других материалов. Если же вы ищете такое изделие, как штрипс оцинкованный, цена на этот прокат во многом определяется типом полимерного покрытия, которое на него нанесено. Но так как это очень востребованная разновидность проката, штрипс оцинкованный купить бывает достаточно просто.

Лента штрипс оцинкованная с полимерным покрытием отличается не только прочностью и стойкостью, но и огромным выбором цветов и оттенков, классифицирующихся по системе RAL.

Как мы уже упоминали, штрипс оцинковка и другие разновидности этого металлоизделия могут иметь различные параметры, но для них существует свой минимум и максимум. К примеру, ширина полос начинается с 25 миллиметров, а вес штрипса может доходить до 5-10 тонн.

Что такое штрипс: предназначение и особенности материала


Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали. Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия.
Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.

Как выбирать штрипс правильно?

При покупке стальной ленты следует обратить внимание на несколько параметров:

  • Тип штрипса. Предпочтительнее вариант с двусторонней оцинковкой, хотя такой материал будет стоить дороже.
  • Вид оцинковки. Она бывает матовой, глянцевой и перфорированной. Выбор того или иного варианта зависит от задач.
  • Поверхность. Должна быть гладкой и ровной. Шероховатости, трещины, царапины и другие видимые дефекты недопустимы.

Каждый заметный дефект говорит о том, что перед вами стальная лента сомнительного качества. Не стоит экономить на штрипсе, если не хотите получить продукцию, которая быстро заржавеет. Выбирайте штрипс у проверенных компаний, сотрудничающих с ведущими производителями. Так вы защитите себя от подделок, расходов и других проблем.

Продажа штрипса от компании МеталлГрупп

У нас вы сможете купить штрипс для любой цели недорого отменного качества. Мы также реализуем штрипсовый прокат из нержавейки, из цветных металлов б/у. Обратите внимание, что бывшие в употреблении изделия приобретать выгоднее — на такой штрипс цена будет заметно дешевле.

Читайте также:
Создание мини-садов своими руками в горшках – хобби для квартирных дачников

Вам предлагается не только продажа штрипса в , но и обработка его кромки, резка по заданным размерам, правка, гибка, нанесение цинкового покрытия, изготовление металлических конструкций любой сложности по вашему заданию.

Cкидка на сумму заказа: 1%

от 10 000 руб.
2%
от 50 000 руб.
3%
от 100 000 руб.

Как производится оцинкованный штрипс?

Штрипс – это металлическая лента, смотанная в рулоны. Производится она согласно двум государственным стандартам: ГОСТ 14918 и 19904. В первом указаны технические условия производства и особые указания в отношении размеров, а во втором – общие параметры, которым должен соответствовать любой холоднокатаный листовой прокат.
Непосредственно изготовление штрипса можно считать финальной стадией производства тонколистового проката. То есть, на непрерывных линиях, сначала методом холодного качения получаются обычные широкие листы стали, и на последнем этапе они распускаются на узкие полосы вдоль в соответствии с необходимыми размерами и сматываются в рулоны.

Цинкование – это отдельный процесс. Защитный слой наносится путем кратковременного погружения металлической ленты в ванну с расплавленным цинком. При контакте на поверхности штрипса образуется тонкое (толщиной в несколько десятков микрометров), но прочное феррум-цинковое покрытие. Взаимодействуя с кислородом воздуха оно мгновенно окисляется и перестает вступать в реакцию с жидкостями и другими газами, вызывающими коррозию обычной, незащищенной стали.

Готовый штрипс оцинкованный сворачивается в рулоны, упаковывается согласно требованиям стандарта и отправляется на хранение.

Что такое штрипс?

В переводе с английского языка термин «штрипс» означает «лента» или «полоса». Если от книжной формулировки перебраться к действительности, то значение слова точь-в-точь отвечает внешнему виду заготовки. Штрипс представляет собой узкую, стальную полоску, активно используемую в производственных процессах изготовления металлических изделий различного назначения. Исходным материалом для производства штрипса чаще всего служат специальные листы холодной стали или тонкие металлические листы, намотанные на жесткий вал.

Что это

Штрипс представляет собой рулонную сталь, нарезанную продольными полосами. В переводе с английского термин «stripes» обозначает полосу или ленту, что в полной мере отражает суть материала. Металлические ленты нарезают из листов конструкционной стали, содержащей низкий процент углерода. Незначительное включение легирующих компонентов обеспечивает пластичность и прочность.

Под общим термином «штрипс» подразумевается два вида металлопроката (сортового) с аналогичной формой и способом изготовления:

  • полоса представляет собой сырье, предназначенное для обработки различных видов металлоизделий;
  • лента является конечным продуктом, готовым к использованию без потребности в последующей обработке.

Популярны оцинкованные стальные ленты, снабженные полимерным покрытием. Нанесение слоя полимера улучшает характеристики металлических полос шириной 10-1600 мм при толщине рулонного листа от 0,25 до 5 мм.

Материал для изготовления

К металлу, из которого нарезают штрипс, предъявляют особые требования. Среди них – легкость скатывания готового изделия в подобие огромных рулонов. Популярность ленточного материала на рынке строительного производства объясняется возможностью варьирования параметра ширины распускаемых полос. Длина стальных лент ограничивается весом рулона – максимум 10 метров.

Сталь основы, из которой получают штрипс, должна быть:

  • оцинкованной или нержавеющей;
  • иметь низкое содержание углерода (не более 0,25 %).

Требования Госстандарта в отношении обработки ленточной поверхности не так строги по причине использования марок стали высокого качества для производства листов металлопроката. Несмотря на менее низкие качественные показатели низкоуглеродистой стали, полосы не теряют устойчивости к моменту скручивания.

Параметры ГОСТа для стальных штрипсов, изготовленных из разных материалов, не совпадают по отдельным показателям. Если лента нарезают из низкоуглеродистого материала, ГОСТ 503-81 устанавливает толщину полосы 0,05-4 мм с шириной 4-500 мм. Для изготовления полос из углеродистого материала их ширина по ГОСТу 103-76 должна быть 11-200 мм при толщине 4-60 мм.

На рынке металлоизделий существуют штрипс следующих видов:

  • твердая стальная лента демонстрирует высокую пластичность при низком уровне хладноломкости, пригодна для выполнения сварки;
  • прочная оцинкованная отличается хорошей гибкостью, неподатливостью к процессам коррозии, ленту можно легко разрезать;
  • вариант оцинкованного штрипса, вскрытого полимерным покрытием, наделяет изделия из него красотой внешнего вида;
  • прочные ленты нержавеющего изделия снабжены максимальным уровнем антикоррозийной защиты.

Характерная особенность полос связана с высокой способностью сопротивления коррозии. Это объясняется способом изготовления стальных листов, которые сначала закаливают горячим прокатом, затем подвергают холодному.

Преимущества

  • Высокая прочность и ударная вязкость максимально защищают от риска появления разнообразных дефектов (сколы, трещины).
  • Любой вид ленты рассчитан на длительную эксплуатацию из-за гарантированной устойчивости к коррозии.
  • С материалом удобно работать, его заказ не представляет сложности благодаря выбору геометрических характеристик (ширина, толщина).
  • Высокопрочным изделиям из стальной ленты не требуется дополнительная обработка, если их используют в качестве крепежного материала.
  • Для транспортировки или хранения не понадобятся особые условия – штрипс обычно хранится в компактных рулонах.

Преимущества горячекатаного штрипса

Приобретая готовый штрипс, потребитель получает такие преимущества:

  1. Удобство использования – например, если штрипс применяется как упаковочный материал, то он ложится на упаковку плоско, не оставляя вмятин.
  2. Плотность штрипса гораздо выше, чем у аналогичных материалов, также выше стойкость к ударным и механическим нагрузкам.
  3. Использование для упаковки горячекатаного штрипса дает конкурентные преимущества – презентабельный внешний вид и надежность при транспортировке.
Читайте также:
Что делать, если комната слишком темная

Кроме всего прочего штрипс горячекатаный легко поддается механической обработке – штамповке, вальцовке, изгибанию, резке. Он надежно защищен от коррозии, что делает его абсолютно неуязвимым во время использования даже в плохих климатических условиях.

Оцинкованный штрипс: свойства и области применения

Подавляющему большинству обывателей слово «штрипс» не говорит абсолютно ничего. А между тем многие из нас встречаются с этим специфическим изделием буквально каждый день. С английского этот термин переводится как «полоса» или «лента», что соответствует внешнему виду штрипса.

  • Области применения
  • Разновидности и материалы изготовления
  • Упаковка и крепление
  • Прикладное использование

Области применения

Штрипсом называется холоднокатаная стальная лента, ширина и толщина которой может варьироваться в весьма широком диапазоне. Разновидности такой ленты могут быть разными: существует оцинкованный вариант, есть разновидности с полимерным покрытием, доступны и изделия специального назначения, разрабатываемые и изготавливающиеся для выполнения особых специализированных задач.

Наибольшее распространение получили металлические изделия, которые чаще всего используются в следующих целях:

  • производство прямошовных и навивных трубопроводных конструкций;
  • в качестве незаменимых элементов при монтаже вентиляционного оборудования, кондиционеров, сплит-систем;
  • как незаменимая часть при сооружении водостоков, кровельных конструкций, водостоков, направляющих для гипсокартона.

Кроме того, лента подобного типа хорошо знакома каждому, кто хотя бы раз занимался ремонтом, оптовыми закупками продуктов или товаров, упакованных в коробки или брикеты. Именно те самые «лямки», которые приходится разрезать для доступа к содержимому, носят такое название.

Разновидности и материалы изготовления

Классический штрипс представляет собой тонкую ленту из оцинкованной стали, имеющей толщину от 0,3 до 3 мм. Ее ширина может составлять от 0,2 до 3 см. Поставляется такая лента, как правило, в специальных контейнерах-бухтах. В зависимости от конструкции бухты и ее размеров, длина ленты может достигать полутора километров. Правда, при этом и вес такого варианта снаряжения может достигать значений свыше 7 тонн.

Наибольшее распространение штрипс-ленты получили в строительной индустрии. С их помощью придается необходимая функциональность и потребительские качества следующим конструкциям и материалам:

  • перфорированные пластины, кронштейны и другие детали сложной геометрической формы;
  • основа для крепления направляющих, применяющихся при сооружении перегородок или перекрытий, выполненных из гипсокартона, пластика либо иных относительно легких строительных материалов.

В этих областях применяется, как правило, оцинкованная стальная лента. Но существуют и другие разновидности этого специфического материала.

Упаковка и крепление

Помимо чисто «силовой» и несущей нагрузки, штрипс-лента способна выполнять множество прикладных задач. С ее помощью, например, можно надежно закреплять разнообразные конструкции и даже сооружения. Разумеется, при соответствующих параметрах толщины и ширины.

Кроме того, они широко используются при упаковке самых различных деталей, товаров и продуктов. Гибкая и прочная пластина не только не позволяет деформироваться коробке, пластиковому контейнеру, любому другому виду тары, но и выполняет роль своеобразной стропы, позволяющей более оперативно перемещать груз.

Прикладное использование

Находит свое применение штрипс-лента и в бытовом использовании, выполняя роль, которая поначалу ей не предназначалась. Ее с удовольствием используют, например, дачники. Причем в самых разнообразных целях:

  • укрепление заборов и оград;
  • настил и фиксация кровельных покрытий;
  • декоративное оформление прилегающей территории.

Столь высокая функциональность и разнообразность сфер применения объясняется потребительскими свойствами ленты типа штрипс.

Как уже говорилось выше, лента штрипс, в зависимости от поставленных перед ней задач, может быть стальной, оцинкованной, изготовленной из пластика либо из каких-нибудь композитных материалов. Кроме того, на поверхность полотна могут наноситься разнообразные напыления, начиная обыкновенной краской и заканчивая различными порошковыми или композитными взвесями. Вполне очевидно, что способ обработки поверхности влияет не только на функциональные возможности изделия, но и на его стоимость. В любом случае штрипс-лента отличается высокой прочностью, долговечностью и универсальностью.

Оцинкованные штрипсы могут верой и правдой прослужить 50 и более лет, особенно если они не подвергаются ударам, механическим нагрузкам и растяжениям. Простой стальной нержавеющий штрипс несколько уступает своему цинковому «собрату» в продолжительности эффективного срока службы, но зато заметно выигрывает, с точки зрения стоимости. Что же касается пластиковых, полимерных и композитных материалов, в руках хорошего рачительного хозяина они могут сослужить ему добрую службу на протяжении многих и многих десятков лет.

Штрипс: изготовление, применение и преимущества

Термин «штрипс» произошел от английского слова strip, которое означает «лента». Действительно, эта разновидность стальной металлопрокатной продукции внешне напоминает ленту или полосу металла толщиной 3-4 мм. Штрипс – это «полуфабрикат», форма хранения рулонной оцинкованной стали в виде заготовок нужных размеров. Сам по себе материал не используется, из него изготавливают продукты дальнейшей переработки или готовую продукцию. Штрипс находит свое применение практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Готовые металлические ленты можно скрутить в бухты, имеющие компактные размеры, что облегчает хранение и перевозку.

Высокая пластичность материала изготовления штрипса позволяет подвергать готовое изделие холодным деформациям без образования каких бы то ни было дефектов. Добиться этого удается за счет грамотного перераспределения местного напряжения.

Нормативы и стандарты изготовления

Процесс производства и сортамент регламентируют следующие нормативные документы:

  • ГОСТ 14918-2020 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия.
  • ТС 14-101-1080-2016.

Отметим, что данные документы регламентируют изготовление стандартного штрипса и определяют такие параметры как длина, ширина, толщина, а также марка используемой стали. Однако по желанию заказчика возможно изготовление штрипса и других размеров.

Читайте также:
Что такое ДИН рейка в электрике

Преимущества

  • Важнейшим преимуществом штрипса является отличное сопротивление коррозии, что достигается за счет дополнительной обработки поверхности изделия цинком. Именно от коррозионной стойкости зависит срок его службы.
  • Еще одним важным свойством штрипса является его высокая прочность. Изделию не страшны ни удары, ни нагрузки, ни растяжения.
  • Возможность изготовить ленту необходимой ширины и толщины обеспечивает удобство дальнейшей эксплуатации.

Особенности производства

Процесс изготовления штрипса состоит из следующих стадий:

  • горячий прокат листов стали;
  • холодная обкатка и чистовая обработка стальных листов (именно после этой стадии металл поступает в сервисный металлоцентр компании «Казанские стальные профили»);
  • полотно разрезается на полосы необходимой ширины с помощью технологии продольно-поперечной резки. Применение высокоточного оборудования позволяет получить стальные ленты, идеально соответствующие заданным параметрам;
  • готовые изделия сматывают в бухты для хранения.

Сфера применения

Как мы уже указывали, штрипс используется в самых различных отраслях – промышленность, строительство и ремонт, изготовление коммуникационных систем и даже в качестве крепежа для перевозки различных грузов. Возможно применение штрипса в сферах, связанных с электричеством. Также металлические ленты используются для изготовления труб. Наконец, штрипс может выступать в роли заготовки для последующей переработки и создания металлопроката различного профиля.

Где купить штрипс?

Приобретение стальных лент – это отличное решение для небольших производств, которые стремятся использовать свои ресурсы как можно более эффективно, не замораживая денежные средства в рулонах, которые используются не до конца. ООО «Казанские стальные профили» выполняют продольно-поперечную резку стальных листов на современном мощном высокоточном оборудовании по продольно-поперечной резке.

  • ЛШ1600 – штрипс из металла толщиной от 0,3 мм до 4,0 мм шириной 20 – 1495 мм. Скорость 60 м/мин.
  • Линия продольно поперечной резки (ЛППР) – штрипс толщиной 0,3 – 2,0 мм, шириной 40-1500 мм.

Мы предлагаем следующие виды штрипса:

  • оцинкованный штрипс – это самый распространенный вид. Он отлично противостоит коррозии, имеет хорошую гибкость, высокую прочность, легко режется, используется в различных отраслях;
  • лента с полимерным покрытием демонстрирует стойкость к износу, хорошо противостоит коррозии.

Основные характеристики продукции:

  • широкий ассортимент толщин 0,3-4 мм;
  • цинковое покрытие от 100 г/м2 до 275 г/м2;
  • марка стали 08пс/08ю или 350;
  • внутренний диаметр рулона 500 мм и 600 мм;
  • ширина штрипса 20-1495 мм;
  • срок изготовления от 1-го дня.

Кроме того, в наличии представлен готовый штрипс 137 мм в толщинах 0,5; 0,7; 0,8; 1,0 мм. Получите выгодное коммерческое предложение, свяжитесь с нами по телефонам: (843) 2410307 или 2410308.

Что такое штрипс и для чего он используется?

Особенности производства штрипса таковы, что его распускают и в отдельные листы, если это обусловлено условиями малых производств. Ширина полоски в таких случаях кратна ширине листа. Но часто производители делают стальную ленту под заказ, и тогда появляются мерные, немерные и кратные ленты.

Какое сырье используют для получения штрипса?

Как правило, это не только сталь, но и другие виды листового холоднокатаного проката:

  • сталь нержавеющая или горячекатаный лист;
  • сталь с оцинковкой с одной или двух сторон;
  • сталь оцинкованная с полимерным покрытием.

В результате получается стальная лента с широким диапазоном размеров. Ее ширина варьируется от 12 до 1250 мм. Толщина штрипса составляет 0,45-3 мм. Встречаются и более плотные варианты.

Где применяют стальную ленту

Упаковка и транспортировка

С металлическими полосами сталкивались многие, кто занимался крупными закупками производственных и продуктовых товаров. Снаружи упаковочные коробки снабжают полосами штрипса для сохранности их содержимого во время перевозки и разгрузочно-погрузочных работ.

Негнущиеся металлические ленты пригодны для транспортировки поддонов с трубами, профильным прокатом, лесом. Перед отправкой крупногабаритный товар пакуется в пачки, которые обвязывают прочными нерастягивающимися штрипс-лентами.

Упаковка с различными видами товаров, обмотанная гибкими стальными полосами, не подвергается деформации. Прочные пластины, по свойствам аналогичные стропам, помогают оперативному перемещению грузов.

Кроме использования упаковочных способностей, металлическую ленту с соответствующими параметрами толщины и ширины применяют для надежного закрепления разнообразных конструкций и сооружений.

Где используют стальную ленту?

Штрипс может использоваться как сразу после изготовления, так и в качестве заготовки для ряда работ. Сфера применения этого вида сортового металла очень широкая:

  • Складские помещения – применяют паллетную паковку стальной лентой и паковку в пачки.
  • Тяжелая промышленность – из штрипса делают трубы методом плазменной сварки.
  • Строительство и дизайн – изготовление легких металлических профилей и швеллеров.
  • Армирование кабельной продукции и массовое штамповочное производство.
  • Упаковка крупногабаритных грузов (например, тяжелых ящиков и коробов).

Часто штрипс используют в качестве прочного крепежа для упаковки таких специфических грузов, как лес-кругляк, пиломатериалы, металлопрокат, строительные материалы.

Преимущества штрипса из нержавейки

Достоинства применения лент, изготовленных из нержавеющей стали:

  • сопротивляемость агрессивным средам;
  • малый вес. Достигается за счет применения тонколистового материала при изготовлении;
  • возможность создания листовых тел разных конфигураций;
  • гибкость и прочность;
  • отменная износостойкость.

Кроме того, подобная продукция не повреждает поверхности, которые фиксирует.

Штрипс из нержавейки применяется в разных сферах и отраслях деятельности: производство металлических профилей, сварных труб, водосточных систем и прочих конструкций подобного типа. Еще он используется для упаковки товаров, которые необходимо защитить от негативного влияния внешних факторов.

Читайте также:
Что входит в строительные материалы

Виды штрипсов

Стальные ленты часто изготавливают из нескольких типов стали – низкоуглеродистой, нержавеющей и оцинкованной. Вот какими особенностями отличается продукция каждой категории:

  • Стальные ленты эластичные, у них хорошая ударная вязкость и высокая свариваемость. В качестве заготовок для последующего изготовления изделий из металла они незаменимы.
  • Оцинкованные ленты устойчивы к коррозии, отличаются высокой гибкостью и прочностью. Их часто применяют для формирования трубопроводных магистралей.
  • Ленты из нержавейки считаются одними из самых надежных, у них практически нет недостатков. Но за такое высокое качество продукции придется заплатить больше.

Что еще можно сказать о каждой разновидности стальных лент? Все они устойчивы к коррозии и долговечны. Но самая распространенная – оцинкованная лента. Спрос на нее объясняется просто: материал легко поддается резке и обработке.

Виды металлического штрипса

Помимо обычного черного штрипса любой ширины (от узкой ленты до широкой полосы), он бывает выполнен из других материалов.

Обычный штрипс хорошо выдерживает нагрузки и растяжение, не ломается на холоде и при сгибании. Им часто закрепляют металлопрокат при перевозке, как веревкой, так как он прочен и надежен.

Гораздо чаще распространены оцинкованные полосы стальные, цена на которые не слишком велика. Помимо всех плюсов обычного штрипса они также не ржавеют и служат очень долго даже в агрессивной или влажной среде. Из этой полосы удобно делать материалы для трубопровода (в том числе и сами трубы), а выпускается он чаще всего в рулонах.

Полимерные защитные покрытия могут быть нанесены на штрипс, и тогда его характеристики улучшатся. Так можно повысить не только стойкость к коррозии, но и к самым агрессивным химическим веществам, что важно для отдельных трубопроводов и сред. Можно увеличить прочность и износостойкость, чтобы материал служил дольше. Однако нужно иметь в виду, что при обработке часть защитного полимера может быть сколота, так что обрабатывать такой штрипс стальной нужно крайне аккуратно.

Бывают нержавеющие штрипсы, которые вообще не реагируют с химическими веществами и влагой. Их единственный минус – более высокая стоимость по сравнению с обычными.

Оцените плюсы штрипса из нержавейки

  1. Хорошая сопротивляемость агрессивным средам и высокая износостойкость.
  2. Небольшой вес, который достигается за счет применения тонких листов материала.
  3. Возможность получения стальных листов любого размера и конфигурации.
  4. Устойчивость к коррозии, прочность, гибкость и увеличенный срок эксплуатации.
  5. Удобные перевозка и хранение благодаря малому весу и компактной упаковке.
  6. Минимальный риск появления трещин и сколов благодаря высокой ударной вязкости.
  7. Удобство в эксплуатации, материал не нуждается в дополнительной покраске и обработке.

С такими убедительными преимуществами штрипс всегда будет одним из наиболее востребованных на рынке материалов с универсальным назначением и приемлемой ценой.

Преимущества штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

  1. Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
  2. Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
  3. Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
  4. Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
  5. За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Как выбирать штрипс правильно?

При покупке стальной ленты следует обратить внимание на несколько параметров:

  • Тип штрипса. Предпочтительнее вариант с двусторонней оцинковкой, хотя такой материал будет стоить дороже.
  • Вид оцинковки. Она бывает матовой, глянцевой и перфорированной. Выбор того или иного варианта зависит от задач.
  • Поверхность. Должна быть гладкой и ровной. Шероховатости, трещины, царапины и другие видимые дефекты недопустимы.

Каждый заметный дефект говорит о том, что перед вами стальная лента сомнительного качества. Не стоит экономить на штрипсе, если не хотите получить продукцию, которая быстро заржавеет. Выбирайте штрипс у проверенных компаний, сотрудничающих с ведущими производителями. Так вы защитите себя от подделок, расходов и других проблем.

Стандартизация

Поскольку для производства материала применяют стандартный прокат, ширина штрипса имеет кратное основному значение и варьируется от 12 мм до 1250 мм (в зависимости от способов применения). В некоторых случаях можно изготовить штрипс нестандартной ширины для решения специализированных задач.

Толщину определяют параметры исходного проката. Широко используются изделия с толщиной от 0,5 мм до 3 мм, иногда применяются и более толстые заготовки. Все зависит от технологии дальнейшего использования.

Как производится оцинкованный штрипс?

Штрипс – это металлическая лента, смотанная в рулоны. Производится она согласно двум государственным стандартам: ГОСТ 14918 и 19904. В первом указаны технические условия производства и особые указания в отношении размеров, а во втором – общие параметры, которым должен соответствовать любой холоднокатаный листовой прокат.
Непосредственно изготовление штрипса можно считать финальной стадией производства тонколистового проката. То есть, на непрерывных линиях, сначала методом холодного качения получаются обычные широкие листы стали, и на последнем этапе они распускаются на узкие полосы вдоль в соответствии с необходимыми размерами и сматываются в рулоны.

Читайте также:
Способы создания и декора коробок для хранения

Цинкование – это отдельный процесс. Защитный слой наносится путем кратковременного погружения металлической ленты в ванну с расплавленным цинком. При контакте на поверхности штрипса образуется тонкое (толщиной в несколько десятков микрометров), но прочное феррум-цинковое покрытие. Взаимодействуя с кислородом воздуха оно мгновенно окисляется и перестает вступать в реакцию с жидкостями и другими газами, вызывающими коррозию обычной, незащищенной стали.

Готовый штрипс оцинкованный сворачивается в рулоны, упаковывается согласно требованиям стандарта и отправляется на хранение.

Сырьё, которое служит для производства штрипса

Естественно, далеко не каждый металл подойдёт для производства означенного продукта. Дело в том, что после производства штрипс сматывается в огромные рулоны. Следовательно, материал должен обладать известной степенью гибкости.

В связи с этим для производства штрипса допускается металл, который содержит в себе не более 0,25% углерода. В противном случае металл обладает высокую жёсткость, что в результате обработки приводит к появлению трещин и разломов.

Высоколегированные стали также не подходят. В основном металлурги используют либо низколегированные стальные сплавы, либо низкоуглеродистые.

Сфера применения штрипса действительно разнообразна:

  • упаковка габаритного оборудования;
  • установка станкового оборудования на местах;
  • вспомогательный конструкционный материал и т.д.

Практически все виды штрипса благодаря технологическому процессу производства получают высокий иммунитет к коррозии.

Стандарты

В зависимости от области применения, стальная лента имеет широкий диапазон размеров: ширина ленты может составлять от 12 мм. до 1250 мм. Теоретически лента может быть и уже, однако в этом нет смысла. Ниже вы поймете почему.

Что касается толщины, то она зависит от исходного проката. Как правило, в ходу – от 0.5мм. до 3 мм. Но нередко встречается ленты толще. Многое зависит от последующего его применения.

Что такое штрипсы?

Для производства ленты чаще всего используется конструкционная низкоуглеродистая сталь высокого и повышенного качества. Реже сырьем выступает эластичная низколегированная сталь разных марок. В зависимости от назначения штрипса может дополнительно иметь оцинкованное покрытие, защищающее от коррозии и внешней агрессивной среды.

Штрипс выпускается в виде тонкой стальной ленты или полосы с толщиной, определяемой будущей сферой использования. Для производства используется высокоточное оборудование, при помощи которого осуществляется продольная резка проката. Сырьем для изготовления штрипсы выступает рулонная катаная сталь следующих типов:

• нержавеющая сталь; • оцинкованная с одной или двух сторон, дополнительным полимерным покрытием; • холоднокатаная и горячекатаная; • низкоуглеродистая; • низколегированная; • конструктивная.

Ширина и длина могут быть стандартизированы, также доступна нарезка листа в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Согласно установленным нормативам, стандартная толщина полосы составляет 0,3-4 миллиметра, ширина 12-1250 миллиметров. При нарезке лента скручивается в рулон или бухты, что значительно облегчает хранение и транспортировку, дальнейшее использование продукции.

Нержавеющий штрипс – свойства и характеристики

Штрипс имеет ряд преимущественных характеристик:

  • высокая сопротивляемость агрессивным средам, коррозионностойкий материал;
  • обладает малым весом, что обусловлено использованием тонколистового проката;
  • хорошая обрабатываемость резанием, легко можно получить заготовки нужной конфигурации;
  • отлично подходит для создания листовых тел различной конфигурации по средству штамповки, вытяжки и гибки;
  • материал гибкий и прочный, легко противостоит износу;
  • не наносит повреждения на поверхность продукции, которая фиксируется с помощью штрипса;

Разновидности стального штрипса:

1. Штрипс изготовленный из конструкционной стали;

2. Штрипс оцинкованный, на поверхность нанесен тонкий слой цинка для защиты от коррозии;

3. Штрипс со специальным полимерным покрытием, в зависимости от вида покрытия придает те или иные защитные свойства стальной ленте;

4. Штрипс изготовленный из нержавеющей стали;

Следует отметить что на рынке более актуальным остаётся именно штрипс из нержавеющей стали. Это продиктовано высокими антикоррозионными свойствами исходного продукта, отсутствием необходимости нанесения дополнительных покрытий. Себестоимость такого штрипса значительно ниже чем остальных.

Купить нержавеющий штрипс можно с разной степенью обработки поверхности (шлифованный, полированный, матовый) и разных марок стали. На территории СНГ согласно ГОСТов и международной системы классификации металлов и сплавов AISI штрипс производиться в виде ленты, после чего упаковывается в рулоны разной длинны. Штрипс из нержавейки производиться в виде ленты толщиной от 0,05 до 4мм и шириной от 20 до 1250 мм.

Применение

Дальнейшая судьба штрипса складывается по-разному: в одних случаях он готов к применению в том виде, в котором есть, в других – является заготовкой для ряда механических работ. Рассмотрим основные направления его применения.

  1. Тут ,пожалуйста ,про упаковку товаров напишите Складское хозяйство. Применяют паллетную паковку стальной лентой и паковку в пачки.
  2. Из штрипса делают трубы, причем применяют как прямой сварочный шов, так и спиральный. Это зависит от сортамента. В обоих случаях чаще всего используется плазменная сварка.
  3. Стальную ленту используют для изготовления легкого металлического профиля – уголок, швеллер и т.д., который потом применяется в строительстве и дизайне. Без штрипса не обойтись при армировании кабельной продукции.

Также стальная лента удобна в массовом штамповочном производстве. Кроме того, компании, поставляющие складское оборудование, предлагают штрипс для упаковки крупногабаритных грузов. Например, компания СкладПак предлагает упаковочную ленту в ассортименте.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: