Термостойкий лак – характеристики, свойства состава

Термостойкий лак для каминов и печей – особенности средства

Термостойкий лак для каминов и печей – особенности средства

Все чаще владельцы частных домов стараются обзавестись каминами, которые по справедливости считаются одними из самых основных атрибутов для создания уюта в частном доме. Их устанавливают не просто для того, чтобы обогревать и создавать комфортный микроклимат в помещении, а еще и в роли элемента декора интерьера. С учетом этого, внешний вид такого сооружения должен обязательно соответствовать дизайнерскому стилю, а также все существующим правилами по оформлению. По этой причине крайне часто для кладки кирпичей используют дополнительные лакокрасочные материалы, которые помогут улучшить ее внешний вид.

На данный момент промышленно делают несколько видов особенных термически устойчивых лаковых средств для камина, которые делают этот декоративный и функциональный элемент интерьера и более устойчивый, и эластичный. В основном их делают на основе из кремнийорганического материала.

Так как лаковое средство бесцветное, его оттенки допускается, при желании, менять посредством добавления в них особого колера на основе воды. Чтобы знать подробно о том, что собой представляет термостойкий лак для печей и каминов, и есть ли возможность готовить его самостоятельно, следует обязательно разбираться в характеристиках.

Сфера использования

Термически устойчивые лаковые составы используются для покрытия других деталей и интерьерных элементов, а также экстерьера здания:

  • Каменная и кирпичная кладка в каминах, печах, стенах и домовых фасадов, а также ограждений.
  • Металлические элементы каминов и печей.
  • Отделочные элементы из древесины.
  • Отделочные натуральные материалы стен и каминов – штукатурка, камень, а также керамическая плиточка.

Лак, кроме камина, может покрывать и остальные отделочные элементы в помещении. Из такого списка можно сделать вывод, что подобные лаковые средства просто необходимы для каминов, а также печей, а их цена ничтожно мала по сравнению с пользой.

Подробности

Главные характеристики каминного лака

Как правило, лаковый состав из смолы кремнийорганического происхождения, который раствор в сольвенте, и имеет особые функциональные добавки, характерный аромат и прозрачность консистенции. Обычно такой состав наносят в пару слоев, и его расход будет зависеть от пористости материала, который будет покрыт. Время просыхания каждого слоя составляет 30-50 минут, причем температура должна быть от +18 до +25 градусов. Лаковый состав, которым покрывают чересчур нагретые поверхности и используемых в особых условиях эксплуатации, имеет следующие основные характеристики:

  1. Состав лакового средства будет выдерживать термические виды перепадов и может выдерживать наиболее высокие температуры до +200…+250 градусов.
  2. Лаковый состав помогает предохранять поверхности от воздействия влаги, а также агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтяные продукты и технические виды масел. При попадании на кладку кирпичей, покрытую таким лаком, и эти вещества не имеет возможность печей впитываться в пористые материалы.
  3. Строения, которые находятся без укрытий, под открытым небом, к примеру, мангалы-камины, становятся более устойчивыми к внешним разрушающим факторам. Лаковый состав предназначен и для внутренних, и для наружных типов работ, и укрепляет защитную кладку, а еще металлические конструкционные элементы.
  4. Такое лаковое средство быстро просыхает, и потому его очень часто добавляют в алкидные и акриловые лаки.
  5. Он влагоустойчивый и не дает попадать в поверхность стен строения атмосферной влаги, и это в результате не создает благоприятные условия для развития плесени, грибковых колоний, а еще проступания высолов.
  6. Состав глубоко попадает в материал, потому что имеет высокую степень устойчивость к адгезии.
  7. Каминное строение, которое покрыто особым лаковым средством, имеет красивый блеск, а еще способствует раскрытию оттеночного насыщения.

Какие условия нужны для проведения работ. Условия для проведения работ

Чтобы термостойкий лак хорошо ложился и держался на поверхности, следует подготовить определенные условия подготовки для его нанесения:

  • В теории, лаковый состав вовсе не боится морозов, и его можно нанести при температуре от -40 до +40 градусов. Оптимальными станут условия от +15 до +20 градусов.
  • Перед использованием состав следует тщательно смешать.
  • Поверхность стен должны быть очищены от пыли, просушены и обработаны посредством обезжиривающих средств.
  • Лак допускается наносить, применяя кисточку или валик, пульверизатор. Небольшие декоративные элементы можно окунуть в емкость с лаковым средством.
  • Если будут покрыты очень пористые поверхности, на них следует накладывать не в два, а даже в три и больше слоев.
  • Лаковый состав прекрасно ложится на детали печи из металла или камина – ими можно покрывать дверцы, поверхности для варки, а еще кованные декоративные элементы.
  • До использования состав будет храниться в пожаробезопасном и прохладном месте, не допускающим попадания прямых лучей солнца, в штатной таре при вертикальном положении.
Читайте также:
Утепление, остекление и отделка мансарды

Учтите, что работы следует проводить аккуратно.

Меры предосторожности при проведении работ

Чтобы не было неприятных последствий, следует соблюдать правила по личной безопасности в проведении работ:

  • Следует защищать глаза и руки от попадания лакового средства, и для этого применяют очки и перчатки.
  • Если все же случайно состав попал на кожный покров или в глаза, следует срочно промывать их с большим количеством чистой прохладной воды с использованием мыла.
  • Нельзя работать с любыми видами лаковых составов, если рядом будет расположен открытый источник огня. Хранить его следует тоже подальше от огнеопасных мест.
  • Помещение, в котором будут проведены работы по лакированию, должно быть прекрасно проветриваемым или иметь отличную вентиляцию.
  • Нельзя выливать оставшийся лак после открытия с канализацию.
  • Чтобы избежать вдыхание лаковых паров, нос и рот следует защищать посредством респиратора.
  • При непредвиденном возгорании для тушения применяют песок или пенные огневые тушители, и потому, начиная работы, следует держать все под рукой.

Лаковые средства – какие из них наиболее популярны?

Самые популярные разновидности лака

Одним из наиболее популярных термостойких лаков для каминов является КО-85. Это один из наиболее распространенных термически устойчивый кремнийорганических лаков, который применяют для покрытий кладки камина из кирпича, его металлических частей (дымоход, дверцы или вся печь в полной мере, если она стальная или обладает металлической облицовкой). Этот лак термически устойчивый, имеет прекрасную адгезию с укрываемой поверхностью, а также высокими свойства антикоррозийного типа. Он будет освежать цвет материала и придает ему особую степень эстетичности. Лаковый состав можно сочетать с красками эмалевого типа КО-174 и КО-8101, а термическая устойчивость лака будет варьировать от -40 до +300 градусов.

КО-815 является разновидностью кремнийорганического лакового состава может применяться для покрытия кирпича, керамики и металла. Его используют не только для внутренних стенок каминов и кирпичей, но еще и для каменных, а также металлических заборов. Лак будет придавать поверхности не просто декоративность, а еще гидрофобность и устойчивость к морозам. Есть лаковые составы, которые имеют остальные наименования, но в целом, у них те же свойства и сфера применения. Перед покупкой важно подробно изучать инструкцию по использованию состава.

Делаем лак своими руками

Каминный лак можно покупать в строительном магазине, а можно сделать и своими руками. Сделанный своими руками продукт практически не способен отличаться от магазинного, если соблюдать технологию его изготовления. Для этого требуется 0.45 кг древесного дегтя высокого качества, который нагревают, не давая ему закипать. После этого в него следует добавить 30 грамм заранее растертого медного купороса в состояние порошка, а также прекрасно смешивают. Готовый лаковый состав в неостывшем виде наносят на горячий камин, применяя малярные кисточки. Сделанный своими руками лак будет просыхать крайне быстро, он безвредный, и придает кирпичным поверхностям блеск, а также укрепляет печные стенки.

Подробнее о том, как по старому рецепту приготовить термически устойчивый лаковый состав для камина, можно узнать об этом, просмотрев приложенный видеоурок. Если есть желание надолго сохранять детали и поверхности камина или печи в первозданном виде, то по окончанию монтажных работ и полного просушивания сразу же прикрывайте стены и все элементы посредством термически устойчивого лака. Вы получите не просто прекрасную защиту печного строения, а еще добавите декоративности, а также яркости кладке кирпичей.

Термостойкий лак — советы по выбору, характеристика и техника нанесения. 110 фото лучших составов

В современных интерьерах домов и квартир большим спросом пользуются установленные камины, выступающие в качестве декора. По этой причине печам на сегодняшний день придают большее значение, делая их в разных формах.

На готовый камин или печь наносят лакокрасочный материал, термостойкого действия. Почему люди применяют именно такой вид лака для печей, а также, какой лак является термостойким, поможет разобраться данная статья.

Читайте также:
Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

  1. Особенности термостойких лаков
  2. Свойства термостойких лаков
  3. Методика нанесения термозащитного лака
  4. Этап нанесения лака
  5. Характеристики лака марки КО-85
  6. Характеристики лака марки КО-815
  7. Фото термостойкого лака

Особенности термостойких лаков

Данная продукция нужна для защиты кирпичных печей, а также деталей из металла (дверц и заслонок) и деревянных изделий, располагающихся близко с огнём.

Первостепенная задача любого термостойкого покрытия — это защита помещения от любого вида возгорания. Как известно, термостойкий лак при выполнении инструкции по его использованию даёт первостепенный уровень защиты от пожара. Застывшая пленочка не подлежит воспламенению.

Путем выработки газов она не пускает воздух внутрь изделия. В итоге, дерево, обработанное термостойким лаком, не будет гореть по причине кислородного дефицита.

Лак, обладающий термостойкостью, часто применяется для покрытия каминов и печей. Его также используют в качестве защиты на деревянных и металлических конструкциях, покрывают предметы мебели.

На вид лак выглядит как обычно прозрачная жидкость. По своей консистенции его состав жиже, чем у краски. После его застывания образуется полупрозрачная плёнка.

Натуральный цвет материала лучше украшает предмет интерьера.

Свойства термостойких лаков

Самое большое преимущество — стойкость к температурным перепадам от -40 до +300 градусов. Термостойкий лак для печей способен защищать поверхность от завышенного уровня влажности.

По итогу на кирпичной печи не возникает остатков соли, а дерево и камень свободны от распространения грибковых спор и плесени. Металлические детали и конструкции, покрытые лаком, не разрушаются коррозией.

При этом любой термостойкий лак впитывается и застывает за короткий промежуток времени, нежели обычные масляные краски. После покрытия в один слой поверхность высыхает за час, если температурный режим поддержан от +18 – +25 градусов. Для лучшего высыхания рекомендуется проветривать помещение.

Чтобы термостойкий слой получился как нужно, потребуется покрыть площадь лаком на три раза.

Бесцветный термостойкий лак по желанию можно окрасить с помощью цветных красителей. В этих случаях необходимо подбирать продукты одинакового производителя и серии.

Методика нанесения термозащитного лака

В самом начале состав хорошо размешивается до получения единой массы. Если понадобится, лак можно пропустить через фильтр.

Густую лакокрасочную консистенцию лучше развести небольшим количеством воды. Соотношение жидкости в лаке не может быть выше 3%.

После подготавливается сама поверхность, ее очищают от пылевых и грязевых частиц, а также от пятен. Рекомендуется избегать покрытия лакокрасочного материала на замерзшее деревянное изделие. Лак не желательно комбинировать с всякими красками или растворителями.

Этап нанесения лака

Термостойкий лак для дерева используется для покрытия на поверхность, не подвергающуюся водному воздействию и не поврежденную. Иначе пленка может разрушиться, что способствует низкой защищенности.

Лак наносят, используя кисть, либо валик и распылитель. При покрытии лаком, следует предотвращать подтеки. Применяя в работе распылитель таких неприятностей можно избежать.

Состав необходимо наносить на поверхность в двух обратных направлениях. За счёт такого метода вы сможете получить равномерный результат покраски по всей площади.

Термостойким лаком также можно обрабатывать ламинированную поверхность из древесины. При этом нужно придерживаться обязательных правил. Так, сначала покрывают небольшой кусок поверхности тонким слоем лака.

По истечению времени состав распределяется равномерно. Если всё получилось красиво, после высыхания участка можно покрыть составом всю оставшуюся площадь.

Первый нанесенный слой огнестойкого лака подлежит сушке не менее 8 часов. Последующие слои высыхают около 5 часов. Температурный режим при этом в помещении должен быть не менее +20 градусов.

Характеристики лака марки КО-85

Данный вид термостойкого лака зачастую используется в промышленных целях. Он служит средством обработки тепловых магистралей, деталей разных конструкций, подверженных нагреву. Цена термостойкого лака базовая – варьируется от 150-200 рублей за 1 кг.

В состав данного лака входит кремнийорганические смолы и растворитель. Благодаря этим компонентом лакокрасочный материал имеет такие свойства, как:

Высокая термостойкость. Поверхность, покрытая таким лаком, не лишается своих характерных особенностей даже при повышенной температуре, достигаемой до 300 градусов.

Преимущественный диапазон температур и повышенная устойчивость к их изменениям. Лак подлежит использованию при уровне температуры от -30 до 300 градусов.

Отсутствие отслоек при истечении срока эксплуатации. Однородную лаковую консистенцию довольно легко нанести на любую поверхность. По окончанию работы площадь покроется коричневой пленкой однородного цвета.

Характеристики лака марки КО-815

Такой термостойкий лак для кирпича имеет особую устойчивость как огню. Поэтому его эксплуатируют при повышенных температурах, нежели лак КО-85. По этой причине им пользуются для покрытия кирпича в печном оборудовании.

Какой лакокрасочный состав характеризуется следующими свойствами эксплуатации:

  • Термостойкий состав подлежит использованию при температуре от -60 до 500 градусов. Это повышает область его использования.
  • Толщина слоя лака варьируется от 20 до 40 микрометров. Это позволяет снизить расход материала.
  • Термостойкий лак обязуют использовать горячий метод для затвердения. Так, чтобы лак служил долгое время, после его нанесения производится сушка с использованием инфракрасного излучения.
Читайте также:
Что необходимо учитывать при выборе мебели для детской

Фото термостойкого лака

Виды и характеристики термостойкого лака для каминов и печей

Печи и камины очень распространены и считаются атрибутом комфортной жизни в частных домовладениях и квартирах. Утилитарное назначение каминов – обогрев жилища, но зачастую – это элемент декора. В правильно продуманных интерьерах данная отопительная конструкции будет соответствовать общему замыслу дизайнера. А чтобы еще больше подчеркнуть красоту камина, для его отделки используют термостойкий лак. Производятся различные виды этих материалов, все они имеют разные технические характеристики и особенности применения.

Зачем покрывать печи и камины лаками?

Есть несколько методов, позволяющих продлить жизнь камину или печи. Традиционно все сводится к отделке или штукатурке. Однако, что делать, когда кирпичная кладка печи выглядит отлично в своем цвете, и не хочется покрывать камин любыми другими материалами? Для этого и существует печной лак – он не только придаст эффектный внешний вид конструкции, но и обеспечит долговечность. Если применять краску, то можно испортить визуальный ряд.

Кроме эстетической функции высокотемпературный лак добавит и практического комфорта. Все дело в том, что на предметах, какими бы они ни были, скапливается очень много пыли. Печи и камины – не исключение. Когда поверхность начнет нагреваться, вся эта пыль начнет подниматься вверх к потолку и летать, попадая не только на все остальные предметы в комнате, но и в легкие человека. Это вредно для здоровья – следует бороться с пылью. А мыть печь гораздо лучше, если её поверхность гладка. И здесь поможет лакирование и лаки.

Но простые материалы здесь не подойдут – они не годятся для печи из кирпича. Обычный лак не выдержит высокого температурного воздействия. Здесь необходим специальный состав для высоких температур. Технические характеристики таких лаков позволяют обеспечить кирпичному камину или печи надежную защиту от растрескивания, а также существенно улучшат внешний вид.

Сферы использования печных лаков

Стойкие к высокотемпературным воздействиям лакокрасочные составы можно наносить на многие строительные материалы. Так, лаки для каминов и печей наносят на кирпич, камень, металлы, керамическую плитку, различные виды штукатурок. Кроме того, огнеупорный лак используют даже для дерева.

Технические характеристики

Отделочные материалы для печей и каминов зачастую изготавливаются из кремнийорганических смол, разведенных в сольвентах. Также в составе имеются специальные добавки. Лаки отличаются особым запахом. Любой лак прозрачный, но это не мешает добавить в него красители и получить необходимый оттенок.

Наносят составы двумя слоями. Расход материала может существенно различаться – это зависит от пористости материалов, на которые лак наносят. Время засыхания каждого слоя составляет от 30 до 60 минут при комнатной температуре.

Лаки для печки из кирпича способны выдерживать экстремальные температуры – от 200 до 250 градусов. При этом покрытие полностью сохраняет свои свойства. Производятся и более устойчивые к температурам материалы – это алюмосиликоновые лаки. Эти составы не теряют своих качеств даже при температурах более 500 градусов.

На видео: как покрыть печь лаком.

Кроме устойчивости к температурам данные материалы имеют и другие характеристики:

  • Покрытие стойко выдерживает воздействие влаги, а также её последствия – плесень, грибок.
  • Защищает материал печки от агрессивных химических воздействий – различные растворы, в составе которых имеется нефть, масла, после попадания поверхности печи впитаются в нее.
  • Данные ЛКМ можно применять снаружи и внутри помещений.
  • Лак быстро высыхает, поэтому в него часто добавляют алкидные и акриловые смеси.
  • Лак обладает высокой адгезией – он проникает очень глубоко, обеспечивая тем самым надежную защиту.
  • Поверхность, обработанная таким материалом, не только жаропрочная, но и очень эстетична.

Виды лаков для каминов

Выбирать термостойкий лак для печей следует, отталкиваясь от технических характеристик и особенностей конструкции. Современный строительный рынок заполнен различными видами ЛКМ, однако лишь некоторые из них стали популярны среди тех, кто желает украсить и защитить печь или камин. Среди самых эффективных продуктов можно выделить составы КО 85 и КО 815.

Читайте также:
Столешница для кухонного стола

Этот продукт, изготовленный на нефтяной основе, применяют не только в качестве внешней отделки для печей и каминов в частных домах. Данный состав широко применяется и в промышленной сфере. Его наносят на паро- и теплопроводы, нефтепроводы. Им покрывают детали двигателей, металлические конструкции, подверженные высокотемпературным воздействиям.

Лак КО-85 стал популярен по причине состава. Продукт создан на базе кремнийорганических смол и растворителя. Это отражается в его характеристиках:

  • Высокая устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Растворенная смола не теряет характеристик даже при 300 градусах.
  • Продукт выдерживает резкие и большие температурные перепады.
  • Поверхность не расслаивается даже при условии длительной эксплуатации.
  • Структура лака однородная – смолы хорошо ложатся на любые поверхности, хорошо удерживаются на металлических печах даже при минусовых температурах.
  • Данный лак очень хорошо наносится – можно использовать валики, кисти, краскопульты.

После того как лак высохнет, образуется светло-коричневая жаропрочная пленка, на которой нет никаких видимых вкраплений механических добавок.

КО-815

Этот лак для металла, кирпича, камня и других материалов выдерживает температурные воздействия еще выше, чем состав КО-85. Он может выдерживать открытый огонь, поэтому его применяют не только снаружи, но и внутри отопительного оборудования.

Лак обладает следующими характеристиками:

  • Не теряет свойств при низких до -60 градусов температурах и при высоких – свыше 300 градусов. наносить материал можно при любой температуре воздуха.
  • Если толщина покрытия составит от 20 до 40 мкм, то расход составляет около 110 гр/м2.
  • Процессы отвержения осуществляются горячим способом при помощи инфракрасных лучей.
  • Пожароопасность – 3 класс.

Чтобы получить максимальный эффект от жаростойкого материала, специалисты рекомендуют наносить его в несколько слоев. Каждый слой при этом должен сохнуть не менее 60 минут. Окончательные процессы полимеризации покрытия пройдут в течение 72 часов.

Альтернативные материалы

Вышеописанные ЛКМ можно заменить на продукт Силтэк-1. Он также хорошо выдерживает высокие температуры. Перед использованием данного средства по металлу или камню можно предварительно не грунтовать поверхность. Материал для кирпичной печи наносят в три слоя. Расход составляет 300 г/м2. Последующие слои наносят через 30 минут.

Полезные советы при работах с лаком

Чтобы получить качественную адгезию с поверхностью, следует учесть несколько нюансов. Оптимальные температурные режимы – комнатная температура. Перед лакированием состав следует тщательно и медленно размешать. Далее поверхность тщательно очищается и обезжиривается. Если обрабатывают пористые материалы, то необходимо наносить около трех слоев. Лак для камина хорошо подходит и для металлических печей и каминов.

Им можно обрабатывать варочные плиты, изделия декоративной ковки. Материалы лучше хранить в прохладных местах без доступа прямых солнечных лучей.

Для лучшей совместимости отделочную продукцию лучше приобретать у одного производителя. Прежде чем работать с материалом, специалисты рекомендуют предварительно устроить тест – обрабатывают незаметное место и затем смотрят, как будет выглядеть поверхность.

Выбор лака для печи из кирпича (1 видео)

Термостойкий лак и эмаль для каминов, печей, мангалов

Отправим материал на почту

  • Сфера применения
  • Особенности состава
  • Что нужно знать при нанесении
  • Виды термостойких лакокрасочных материалов
  • Лак КО-85 и КО-815
  • Термостойкие эмали КО-813, КО-814
  • Заключение

Термостойкий лак – оптимальное средство для облагораживания печей и увеличения срока их службы. В отличие от обычных лакокрасочных материалов, он не разрушается под воздействием высоких температур и не теряет первозданного вида на протяжении длительного времени.

Сфера применения

Термостойкий лак для печей используется не только на кирпичных сооружениях, но и на других материалах, которые могут быть применены в виде отделочного покрытия. Так, составы совместимы с такими облицовочными элементами:

  • Натуральный или искусственный камень.
  • Облицовочный кирпич, клинкер.
  • Металлические поверхности.
  • Штукатурка.
  • Кафель и керамзитная плитка.

Также составы используются для окрашивания паропроводов, выхлопных труб автомобилей, отдельных соединений двигателей внутреннего сгорания. Практика показывает, что они отлично себя зарекомендовали, как на каменных и металлических покрытиях, так и на стеклянных.

Полезно! Печной термостойкий лак может быть использован в качестве основного лакокрасочного материала или в комбинации с другими термостойкими составами – эмалями.

Особенности состава

В состав термостойкого лака входит объёмный перечень модифицированных силиконовых смол, структура которых построена на нескольких органических растворителях. Основная цель, для которой он наносится – облагораживание и защита поверхности печного или каминного кирпича, облицовочных материалов, подвергающихся термическому воздействию. Окрашивание осуществляется несколькими слоями, количество которых зависит от впитывающих качеств обрабатываемой поверхности.

Читайте также:
Спирея японская «Голден принцесс»: описание, посадка и уход

Основными эксплуатационными характеристиками печного лака являются такие факторы:

  • Высокая термостойкость. Состав невосприимчив к непродолжительному воздействию открытого огня, длительным термическим воздействиям. Промышленный термостойкий лак способен выдерживать высокотемпературные режимы до 1 800°С, в быту применяются составы с меньшими температурными характеристиками, так как здесь отсутствует необходимость разогревать поверхность до таких температур.
  • Образует поверхность, которая не впитывает влагу.
  • Образует на поверхности защитную плёнку, предотвращающую появление трещин.
  • Быстро сохнет, что позволяет использовать его для обработки домашних печей и каминов.
  • Безопасен с экологической точки зрения. Сам состав имеет резкий, специфический запах, но после высыхания пропадает.

Полезно! Время промежуточного высыхания печного термостойкого лака не более 1 ч. Это позволяет нанести и полностью просушить нужное количество слоёв за 1 день.

Что нужно знать при нанесении

Перед окрашиванием термостойким лаком необходимо учитывать ряд факторов. Наиболее значимыми являются следующие:

  • Согласно инструкции завода-производителя, работать с составом можно при температуре, находящейся в диапазоне от -40°С до +40°С. Тем не менее, там же рекомендуют выполнять окрашивание при +15С – +20°С.
  • Перед началом работ состав должен быть перемешан до однородной консистенции.
  • Окрашивание выполняется только на очищенные, просушенные и прогрунтованные поверхности.

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.

Интересно! Термостойкий лак КО-85 используется в качестве модификатора для сокращения продолжительности сушки алкидной, акриловой смеси. Применяется в производстве термостойкой КО-814 холодного твержения.

Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

  • Улучшение антикоррозийных качеств.
  • Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
  • Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

  • Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
  • Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
  • Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
  • Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
  • Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
  • Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Полезно! После нанесения первого слоя, структура поверхности не меняется, но приобретает защитные, водоотталкивающие свойства. Окрашивание вторым и последующими создаёт эффект, называющийся «Мокрый камень».

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика КО-815 КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, % 33-37 15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с. 10-13 12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г Не более 10 Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч. 1 3
Время полного высыхания, ч. 2,5-3 4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.

Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.

Важно! Безопаснее всего работать в проветриваемом помещении, вдали от огня и раскалённых предметов.

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

  • На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Важно! Если на окрашиваемый участок воздействуют высокие температуры, наносится специальный термостойкий грунт ГФ-021.

  • Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
  • Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%. Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Важно! При распылении краскопультом, понадобится сопло диаметром 1,8-2,5 мм.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.

Читайте также:
Утеплитель для стен дома снаружи: цена, виды, производители

Заключение

Любой термостойкий лак может быть использован для нанесения на наружную поверхность печи, камина в жилом помещении или в бане, сауне. Кроме того, состав успешно применяется для окрашивания уличных печей, мангалов, барбекю. Он обеспечивает высокие гидрофобные и огнестойкие свойства, невосприимчив к воздействию ультрафиолета, не склонен к разрушению при прямом воздействии атмосферных осадков. Таким образом, хотя он и создан для внутренних работ, успешно может использоваться повсеместно, выполняя не только декоративную, но и защитную функцию.

Термостойкий лак для печей и каминов – 105 фото лучших моделей и оптимальных составов

Сегодня на рынке лакокрасочной продукции существуют специальные средства для обработки печей, каминов и разного рода металлических поверхностей, находящихся в условиях повышенной температуры. Термостойкий лак представляет собой такое средство. Вопрос о том, как выбрать термостойкий лак, в чем его особенности и полезные свойства будет рассмотрен ниже?

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Полезные свойства

Можно выделить несколько полезных характеристик термостойких лаков:

  • Способны выдерживать температуры от -40°C до +300°C. Существуют такие модификации лаков, применяемых в промышленности, которые способны выдержать +600°C.
  • Обеспечивают надежную защиту от высокого уровня влажности.
  • Позволяют легко отмыть поверхность от смол, жиров, поскольку образуют стойкую пленку на поверхности.
  • При хорошем проветривании и температуре воздуха от 18°C до 25°C нанесенный слой может высохнуть в течение часа.
  • К ним можно добавлять различные колеры для получения нужного цвета. Однако профессионалы не рекомендуют смешивать продукцию от разных производителей.
  • Лакированные поверхности могут эксплуатироваться под открытым небом: мангал, барбекю и декоративный очаг обрабатываются для длительной эксплуатации.

Популярные марки

Самые высокие показатели стойкости будут достигнуты после обработки поверхности основанным на силиконе и алюминии лаком. Он способен не терять своих свойств даже при температуре +600°C, поэтому часто применяется в промышленной сфере. Для домашних нужд вполне подойдут более простые варианты на основе кремния.

Выделяют несколько видов термостойких лаков, пользующихся спросом:

Составы марки КО-85. Работают при температуре от -40°C до +300°C. Находят применение в быту и на производстве (при окрашивании трубопроводов, например). После нанесения лак быстро сохнет, образуя глянцевую защитную пленку светло-коричневого цвета. Срок службы продукта составляет примерно 10 лет.

Составы марки КО-815. Нашли свое применение при окрашивании внутренних частей печей. Эти лаки выдерживают низкие отрицательные температуры (до -60°C). Особенностью лаков указанной марки является технология их высыхания. Оно невозможно при обычных температурах, поэтому применяются инфракрасные лампы.

Читайте также:
Угловые шкафы в прихожую

Без грунтования обрабатываемой поверхности специальными составами, лак не сможет хорошо лечь на материал, со временем он начнет отслаиваться.

Особенности лакирования печи

Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.

В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер.

Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.

После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.

Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.

Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.

Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.

Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.

Термостойкий лак — советы по грамотному выбору и нанесению лака для печений или каминов (для дерева, металла, кирпича)

Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.

Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.


Лакированная печь из красного кирпича

Особенности лака

Традиционно, чтобы продлить жизнь печи или камину, используется краска и штукатурка. Однако что делать, если в первозданном виде печь выглядит отлично и имеет хорошую, качественную кирпичную кладку, которую не хочется покрывать другими материалами.

В этом случае отлично подойдет термостойкий лак. Он не имеет собственного цвета, покрывает материал тонкой пленкой, деля его поверхность гладкой.

  • Среди преимуществ стоит отметить, что такой лак не только защищает материал и продлевает срок эксплуатации печи, но и значительно упрощает жизнь.
  • Все дело в том, что на печи и каминах, как и на любых других предметах оседает пыль.
  • Однако когда они нагреваются, эта пыль поднимается вверх, после чего оседает на других предметах и попадает в легкие человека, что очень вредно для здоровья.

Лак значительно упрощает процедуру ухода за камином или печью, благодаря ему поверхность материала становится гладкой, без трещин, в следствие чего поверхность очень легко мыть обычной тряпкой и водой.

Однако не стоит думать, что можно использовать и обычный лак для подходящего материала. Как только печь нагреется, обычный лак начнет плавиться и стекать по поверхности вниз, доставляя неудобства, к тому же источая неприятный запах.

Технические характеристики термостойких лаков позволяют им выдерживать воздействие высоких температур длительное время без какой-либо деформации.

Читайте также:
Спирея японская «Голден принцесс»: описание, посадка и уход

Эстетическое впечатление

Внутренние и уличные камины несут в себе мощный эстетический заряд. Они символизируют надежность жилища, его основательность. Но по мере эксплуатации, после взаимодействия с огнем поверхности этих сооружений приобретают бледный, поношенный вид. Кирпичная поверхность изнашивается и щербится, штукатурка покрывается трещинами, детали, изготовленные из металла – покрываются ржавчиной, поверхности из искусственного камня могут иметь пористую поверхность и служить своеобразным пылесборником.

Практически все некрашеные и необработанные поверхности каминов и печей собирают на себе большое количество пыли, что смотрится очень неряшливо. Такие элементы требуют постоянной уборки, однако потрескавшаяся от огня и высокой температуры их поверхность превращает уборку в сплошные мучения.

Все меняется, если поверхности каминов и печей выкрасить огнестойкой краской или покрыть жаропрочным лаком. Такие покрытия могут быть использованы практически для всех типов поверхностей каминов и печей: сделанных из металла, из камня, из кирпича, а также покрытых штукатуркой.

Сферы применения

Рассматривая вопрос как выбрать термостойкий лак, стоит понимать, что он разделяется на несколько видов, каждый из которых оптимально подходит к определенному типу материала.

При помощи такого лака можно обработать печи с кирпичной кладкой, из металла или даже керамической плитки, в продаже присутствует колоссальное количество разновидностей состава.

Что нужно знать при нанесении

Перед окрашиванием термостойким лаком необходимо учитывать ряд факторов. Наиболее значимыми являются следующие:

  • Согласно инструкции завода-производителя, работать с составом можно при температуре, находящейся в диапазоне от -40°С до +40°С. Тем не менее, там же рекомендуют выполнять окрашивание при +15С — +20°С.
  • Перед началом работ состав должен быть перемешан до однородной консистенции.
  • Окрашивание выполняется только на очищенные, просушенные и прогрунтованные поверхности.

Дополнительные характеристики

Помимо высокой устойчивости к воздействию повышенных температур, термостойкие лаки также обладают целым рядом дополнительных характеристик, которые помогают защитить материал.

  • Высокая устойчивость к воздействию влаги, что позвляет защитить покрытие от появления плесени и грибка
  • Устойчивость к агрессивным химическим воздействиям, что позволяет использовать при мытье не только обычную воду, но и мыльные растворы, также вещества с абразивными элементами
  • Термостойкие лакокрасочные материалы можно применять не только внутри помещения, но и снаружи, покрывая не только отопительные системы, но и основания конструкции здания, если это необходимо
  • Лак очень быстро высыхает, поэтому в него зачастую добавляют алкидные краски, что позволяет придать лаку определенный цвет, без ущерба для технических характеристик состава
  • Термостойкие лакокрасочные составы обладают сильной адгезией, что позволяет им глубоко проникать в поры материала, таким образом качественно защищая его
  • Обработанная поверхность не только обладает высокой устойчивостью к воздействию повышенных температур, но и эстетичным внешним видом

Силтек-1

Термолак Силтек-1 позволяет осуществить окраску поверхности печной конструкции без использования химической грунтовки. Обработанная плоскость при нанесении нескольких слоев лака приобретает эстетичный вид.

Главный недостаток данной продукции заключается в его длительном высыхании. В среднем для этого понадобится около 5 часов.

Помимо этого, здесь отмечают большой расход состава, так как он впитывается в глубокие слои кирпича. На фото термостойкого лака для печи представлены популярные марки химического покрытия.

Виды лаков

Выбирая подходящий лак для определенного покрытия стоит обращать внимание его технические характеристики.

На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов буквально переполнен колоссальным количеством вариантов, которые на первый взгляд ничем друг от друга не отличаются.

Качественный продукт на нефтяной основе. Его особенность состоит в том, что он имеет достаточно широкое ориентирование.

  • Его могут применять не только для отделки печей и каминов, его также используют в производстве для обработки теплопроводов и нефтепроводов.
  • Этот состав используется для покрытия деталей двигателя, что позволяет обеспечить им большую надежность.

КО-815

Это фактически улучшенная версия предыдущего варианта. Этот состав обладает еще большей устойчивостью к высоким температурам, чем состав КО-85. Кроме того, он способен выдерживать воздействие открытого огня, что позволяет использовать его не только снаружи отопительных элементов, но и внутри.

Как и предыдущий вариант, состав используется в промышленной сфере достаточно широко, его используют для покрытия кирпича, дерева, камня и металла с целью защиты от высоким температур и открытого огня.

Как проводится окрашивание?

Есть много тонкостей при нанесении лака с жаростойкими свойствами, поэтому такие работы по отделке предпочитают отдавать мастерам своего дела. Но при желании вы можете все сделать сами. Для этого вам понадобится первым делом очистить печную поверхность от всех имеющихся загрязнений.

Читайте также:
Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Обратите внимание, что если такие работы проводятся вручную, то вам будет проще использовать металлическую щетку и мыльный раствор, что поможет не просто избавиться от пыли, но и удалить глубокие загрязнения.

Если же на поверхности есть еще и загрязнения маслянистого характера, вы можете использовать чистящие средства агрессивного действия, но после этого нужно будет тщательно промыть кладку водой без добавок в виде других средств. Но тщательно проведенная очистка поверхности – это лишь первый этап в подготовке при нанесении специальной пропитки или грунтовки. Для многих лакокрасочных материалов, которые имеют устойчивость к высоким температурам, нанесение грунтовок и пропиток очень важно. Такие вещества помогут добиться лучшего сцепления между лаком и кирпичом печи. Если не использовать эти средства, лак со временем начнет отслаиваться.

Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов. Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла.

Еще им можно производить обработку варочных плит или изделий, выполненных в виде ковки декоративного вида. Материалы для сохранности лучше держать в прохладных местах, где нет прямого доступа солнечных лучей.

Рекомендации

Прежде чем наносить лакокрасочный материал, необходимо тщательно подготовить поверхность. Она очищается и обезжиривается, состав нужно медленно и долго размешивать, чтобы привести его в рабочее состояние.

Обратите внимание, лак необходимо наносить в несколько слоев, это позволит достичь лучшей адгезии и полностью раскрыть технические характеристики состава.

Термостойкий лак в баллоне или в любой другой емкости рекомендуется хранить в прохладном месте, не допуская воздействия прямых солнечный лучей.

Правила безопасности

Во избежание негативных последствий нужно позаботиться о соблюдении техники безопасности при работе с ЛКМ:

  • необходимо предотвратить возможность попадания состава на поверхность тела — для этого понадобятся защитные перчатки и очки;
  • если ЛКМ все же попали на кожу или слизистые оболочки, рекомендуется немедленно промыть эти участки значительным количеством воды с мылом;
  • во избежание попадания лаковых паров в органы дыхания, необходимо пользоваться респиратором;
  • запрещены работы с ЛКМ, если поблизости расположен источник открытого пламени;
  • если произошло внезапное воспламенение лака, понадобятся песок или пенный огнетушитель;
  • помещение, где проводится лакировка, должно быть оснащено вентиляцией или хорошим проветриванием;
  • нельзя сливать остатки лака в канализационную систему.

Разновидности и сфера применения термостойких проводов

Влияние различных негативных факторов может угрожать целостности и работоспособности электромонтажных средств. По этой причине устанавливаются специальные термостойкие провода. Они имеют дополнительный изоляционный слой, выполненный из невоспламеняющегося материала. В зависимости от модели провод будет обладать разными параметрами. Выбор лучшего варианта зависит от того, где он будет проложен.

  1. Разновидности термостойких проводов
  2. РКГМ
  3. MVV
  4. ПРКА
  5. ПРКС
  6. ПВКВ
  7. ПМТК
  8. Свойства термостойких кабелей
  9. Область использования

Разновидности термостойких проводов

Так как провода могут использоваться в разных условиях, требования к ним также будут отличаться. Каждая модель будет иметь свою стойкость к неблагоприятным факторам и условиям эксплуатации. Эти особенности нужно учитывать при выборе оптимального проводника. Популярными видами проводников для подключения являются РКГМ, ПРК, ПРКС, ПАЛ и другие.

Перечисленные модели хорошо переносят высокотемпературный режим. При нулевом и отрицательном значении температуры используются другие проводники.

Самым используемым термостойким проводом является РКГМ. Он обладает следующими характеристиками:

  • напряжение до 660 В;
  • площадь разреза от 0,75 кв.мм. до 120 кв.мм;
  • температурный диапазон от -60° до +180°С;
  • 1 жила;
  • минимальное время эксплуатации при соблюдении требований составляет 8 лет;
  • инертен к перепадам атмосферного давления;
  • стойкость к образованию плесени;
  • выдерживает вибрации, механические воздействия, солнечное излучение, радиацию.

Силикон и стекловолокно устойчивы к температурному воздействию и влиянию влаги, являются негорючими и неплавкими. Наличие нескольких защитных слоев обеспечивает наилучшую безопасность и защиту. Активно применяется в саунах, санузлах, подвальных помещениях.

Провод термостойкий MVV

Термостойкий провод MVV может переносить температуры до +500°С в течение продолжительного времени. Он устойчив к воспламенению, но хуже работает при низких температурах.

  • работает в электросетях до 500 Вт;
  • сечение от 1 кв.мм. до 25 кв.мм;
  • одножильный;
  • рабочие температуры от -60° до +500° С.
Читайте также:
Современные и стильные двери

Применение — электроприборы и мощное оборудование, горячий цех, бани, производственные помещения с наличием химических элементов. Также используется в нагревательных компонентах.

Провод жаростойкий с медной жилой в основе и кремнийорганической резиновой оболочкой применяется в помещениях с повышенной влажностью. К ним относятся ванные, бани, парилки, бассейны, производственные цеха и другие виды объектов нестабильным микроклиматом.

  • номинальное напряжение до 660 В;
  • сечение от 0,5 кв.мм. до 2,5 кв.мм;
  • температурный режим от -60° до +180°С;
  • одножильный.

Не поддерживает горение. Нет галогенов в оплетке.

Многожильный провод высокотемпературный ПРКС расшифровывается как медный соединительный проводник с кремнийорганической изоляцией.

  • работает до 380 В;
  • поперечное сечение от 0,75 кв.мм. до 10 кв.мм;
  • температуры от -60° до +180°С. Возможно кратковременное использование до 250°С;
  • количество жил от 2 до 5;
  • используется в варочных цехах, банях и других объектах с экстремальными условиями.

Используется данная модель при высоких температурах со скачками до +250°С. Не выделяет токсичных веществ. Многожильный провод может применяться для передачи электроэнергии до 30 кВт.

Маркировка жаропрочного провода:

  • П – провод;
  • В – применение для выходных концов электромашин;
  • КВ – двухслойная изоляция из кремнийорганической резины.
  • напряжение до 400 В;
  • площадь сечения от 0,5 кв.мм. до 95 кв.мм;
  • рабочая температура до 200°С;
  • количество жил – одна и более;
  • применяется в одиночной прокладке в помещениях, шахтах, туннелях;
  • не плавится, не горит;
  • устойчив к скачкам атмосферного давления.

Самая распространенная сфера применения ПВКВ – подключение выводных концов электроустановок на переменное напряжение величиной в 660 В или 1140 В, а также выводов отмотки класса Н. Может эксплуатироваться при повышенной влажности и пожароопасности.

Расшифровка провода показывает, что он является термоустойчивым и имеет защиту из кремнийорганического материала. Работает в электросетях до 660 В и температурах до +200 градусов Цельсия. В продаже можно найти одножильные и многожильные проводники с сечением до 4 кв.мм.

Активно используется в местах с повышенной опасностью возгорания. Можно ставить в банях, саунах, горячих цехах, на производстве. Выдерживает температуры до 180°С.

Свойства термостойких кабелей

Строение термостойкого провода

Термостойкие изделия обладают улучшенной защитой по сравнению с классическими проводниками. Это привело к тому, что срок службы подобных электромонтажных устройств значительно возрастает. Кабель может покрываться такими видами защиты, которые позволят устанавливать его даже в местах с высоким риском бактериальных или химических разрушений. Защитный слой является стойким к образованию грибка, плесени и других культур на поверхности кабеля.

Кабель лучше переносит высокие температуры. При холоде может треснуть защитное покрытие, из-за чего проводник станет непригодным для дальнейшего использования.

Покупая устройство, нужно заранее ознакомиться с его характеристиками, чтобы не ошибиться в условиях эксплуатации конкретной модели.

Область использования

Использование термостойкого провода в проводке бани

Провод теплостойкий многожильный предназначается для использования в таких эксплуатационных условиях, когда обычный проводник монтировать нельзя. Подбирается провод термостойкий в зависимости от интенсивности воздействия внешних факторов.

Основными областями применения термостойких проводов являются:

  • Прокладывание электропроводки внутри помещения, особенно в зданиях с высоким риском пожарной опасности.
  • Прокладка кабелей на улице. Здесь на проводник будут действовать факторы окружающей среды – погодные условия, осадки, прямые солнечные лучи.
  • Обмотка электроустановок и машин переменного тока.
  • Установка проводов для высоких температур в среде с химическими веществами или бактерицидной угрозой, а также риском возникновения плесневелых грибов.
  • Монтаж в объектах, в которых наблюдаются резкие температурные скачки.

Термопровод с оплеткой или уплотнением можно использовать для соединения компонентов электроплит, электропечей. Также можно устанавливать дополнительную трубку для провода с целью защиты от повреждений или загрязнения.

Популярными ошибками в выборе кабеля являются неверное определение сечения и покупка изделий неподходящего температурного диапазона. По этой причине важно заранее продумать, где будет проложен кабель, и замерить необходимые величины.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: