Электромагнит — устройство и принцип работы

Электромагниты и их применение в физике – устройство и принцип работы

Содержание:

  1. От чего зависит магнитное действие катушки с током
    1. Устройство электромагнитов и сфере их применения
      1. Принцип действия электромагнитного подъемного крана и электромагнитного реле

Электромагниты и их применение:

Электрический школьный звонок, электродвигатель, подъемный кран на складе металлолома, обогатитель железной руды. Как связаны эти, на первый взгляд совсем разные, устройства? Знающий человек ответит, что в каждом используется электромагнит. Выясним, что такое электромагнит и как он работает.

От чего зависит магнитное действие катушки с током

Соберем электрическую цепь из источника тока, катушки, реостата и амперметра. Для оценки магнитного действия катушки с током воспользуемся железным цилиндром, который подвесим на динамометр, размещенный над катушкой (рис. 6.1). Если замкнуть цепь, цилиндр намагнитится в магнитном поле катушки и притянется к ней, дополнительно растянув пружину динамометра.

Рис. 6.1. Исследование магнитного действия катушки с током

Понятно, что цилиндр будет притягиваться к катушке тем сильнее, чем сильнее магнитное действие катушки.

Изменяя с помощью реостата силу тока в катушке, выясним, что при увеличении силы тока цилиндр катушки с током притягивается к катушке сильнее, о чем свидетельствует большее растяжение пружины динамометра. При увеличении силы тока в катушке ее магнитное действие усиливается.

Заменив катушку на другую, с большим числом витков, увидим, что при той же самой силе тока удлинение пружины динамометра увеличится. При увеличении числа витков в катушке ее магнитное действие усиливается.

Введем в катушку сердечник — толстый стержень из ферромагнитного материала. Включим ток — цилиндр устремится к катушке и «прилипнет» к сердечнику. Магнитное действие катушки значительно усиливается при введении в нее ферромагнитного сердечника.

Устройство электромагнитов и сфере их применения

Катушку с сердечником из ферромагнитного материала называют электромагнитом.

Рассмотрим устройство электромагнита (рис. 6.2). У любого электромагнита есть каркас (1), изготовленный из диэлектрика. На каркас плотно намотан изолированный провод — это обмотка электромагнита (2). Концы обмотки подведены к клеммам (3), с помощью которых электромагнит присоединяют к источнику тока. Внутри каркаса размещен сердечник (4) из магнитомягкой стали. Сердечник часто имеет подковообразную форму, что значительно усиливает магнитное действие электромагнита.

Рис. 6.2. Устройство электромагнита: 1 — каркас; 2 — обмотка; 3 — клеммы; 4 — сердечник

Трудно найти область техники, где бы не применялись электромагниты: во-первых, их магнитное действие легко регулировать — достаточно изменить силу тока в обмотке; во-вторых, электромагниты можно изготовить любых форм и размеров. Электромагниты есть во многих бытовых устройствах (рис.6.3), они входят в состав электродвигателей и электрических генераторов, электроизмерительных приборов и медицинской аппаратуры.

Рис. 6.3. Во многих бытовых приборах используют электромагниты

Гигантские электромагниты используются в ускорителях заряженных частиц (см. «Энциклопедическую страницу» на с. 52-53).

Рассмотрим применение электромагнитов в электромагнитных подъемных кранах и электромагнитном реле.

Принцип действия электромагнитного подъемного крана и электромагнитного реле

Соберем электрическую цепь из источника тока и электромагнита. Замкнув цепь, увидим, что железные опилки притянулись к сердечнику электромагнита и их можно перенести, например, на другой конец стола (рис. 6.4).

Рис. 6.4. После замыкания цепи железные опилки притягиваются к сердечнику (а); после размыкания цепи — отпадают от него (б)

Именно по такому принципу работают электромагнитные подъемные краны, переносящие тяжелые железные болванки, металлолом и т. п. (рис. 6.5). И не нужны никакие крюки! Включили ток — железные предметы притянулись к электромагниту, их перенесли в нужное место, выключили ток — железные предметы перестали притягиваться и остались там, куда их перенесли.

Рис. 6.5. Электромагнитный подъемный кран

На предприятиях часто используют потребители электроэнергии, сила тока в которых достигает сотен и тысяч ампер. Замыкающее устройство и потребитель соединены последовательно, поэтому через замыкающее устройство должен проходить ток большой силы. А это опасно для людей, работающих за пультом управления.

На помощь приходят электромагнитные релеустройства для управления электрической цепью (рис. 6.6). Обратите внимание: замыкающее устройство (1), установленное на пульте управления, и электромагнит (2) присоединены к источнику тока А с малым напряжением на выходе, а потребитель (на рис. 6.6 это электродвигатель) питается от мощного источника В.

Подводим итоги:

Магнитное действие катушки с током усиливается, если увеличить в ней число витков; увеличить силу тока; ввести в катушку сердечник из ферромагнитного материала.

Рис. 6.6. Принцип действия электромагнитного реле. Когда замыкают ключ (1) (нажимают кнопку), в обмотке электромагнита (2) идет слабый безопасный ток, а железный сердечник электромагнита (3) притягивает к себе якорь (4). Когда якорь опускается и замыкает контакты (5), замыкается цепь электродвигателя, потребляющего ток значительно большей силы

Читайте также:
Фундаменты и основания

Катушку с введенным внутрь сердечником, изготовленным из магнитомягкой стали, называют электромагнитом. Электромагниты широко используют в технике: их можно изготовить любых форм и размеров, их магнитное действие легко регулировать, изменяя силу тока в обмотке.

При копировании любых материалов с сайта evkova.org обязательна активная ссылка на сайт www.evkova.org

Сайт создан коллективом преподавателей на некоммерческой основе для дополнительного образования молодежи

Сайт пишется, поддерживается и управляется коллективом преподавателей

Whatsapp и логотип whatsapp являются товарными знаками корпорации WhatsApp LLC.

Cайт носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, которая определяется положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Анна Евкова не оказывает никаких услуг.

Электромагнит

Электромагнит – это электротехническое устройство, создающее магнитное поле при прохождении через него электрического тока. Электромагниты (ЭМ) применяются практически во всех сферах деятельности человека.

История

В 1824 году учёным Стёржденом был создан первый электромагнит. Конструкция представляла собой подковообразный железный стержень с 18 витками медной жилы. При подключении концов проводника к гальванической батарее устройство приобретало свойства магнита. При весе около двухсот граммов опытный образец электромагнита был способен притягивать металлические предметы массой до 4 кг.

Принцип действия

Чтобы понять, как работают электромагниты, надо рассмотреть их конструкцию. Простое устройство объясняет принцип действия электромагнита. При протекании электрического заряда в теле обмотки возникает излучение магнитного поля, пронизывающее магнитопровод.

Внутри металла или ферромагнита, в соответствии с законами физики, формируются микроскопические магнитные поля, именуемые доменами. Их поля под внешним воздействием обмотки выстраиваются в определённом порядке. В результате магнитные силы доменов суммируются, образуя сильное магнитное поле, сообщая магнитопроводу способность притягивать массивные металлические предметы.

Важно! Чтобы остановить электромагнитную индукцию, достаточно отключить ЭМ от источника тока. При этом сохранится частица магнитного поля. Такой эффект называют гистерезисом.

Устройство

Электромагнит представляет собой простую конструкцию, состоящую из электромагнитной катушки с металлическим или ферромагнитным сердечником. Добавочной деталью является якорь. Этот элемент используется в реле. Притягиваясь к магниту, он замыкает собой клеммы электроустройства.

Классификация

ЭМ различают по способам создания магнитных полей. Существуют электромагниты трёх разновидностей:

  • электромагнит переменного тока;
  • нейтральный прибор постоянного тока;
  • поляризованный ЭМ постоянного тока.

Магниты, работающие на переменном токе, меняют направление магнитного потока вместе с удвоенной частотой электротока.

Нейтральные ЭМ, подключённые к источнику постоянного тока, создают магнитные потоки, не зависящие от направления электротока.

В поляризованных устройствах ориентировка магнитного потока привязана к направлению электрического тока. Поляризованные ЭМ состоят из двух магнитов. Один из них направляет поляризующий поток магнитного поля на второй электромагнит для его отключения.

Преимущества использования электромагнитов

Главным преимуществом электрического магнита перед постоянным источником магнитного поля заключается в том, что он приводится в рабочее состояние под воздействием электрического тока. То есть, когда нужно оказать магнитное влияние на определённую часть пространства, ток включают. Это позволяет обеспечивать ритмичную работу ЭМ, что с успехом применяется в разных видах электро оборудования, приборов и устройств.

Электромагнит можно обнаружить в электрических счётчиках, сепараторных установках, трансформаторах, теле,- и аудиотехнике и других устройствах.

Мощные магниты установлены на мостовых кранах в цехах металлургических заводов и лебёдках предприятий по сбору металлолома.

Одно из первых применений ЭМ – это динамики. Звуковое устройство в своей основе имеет электромагнит, который заставляет колебаться мембрану в звуковом диапазоне.

ЭМ используются в металлоискателях для обнаружения металлосодержащих предметов под землёй, в воде и различных массивах.

Сверхпроводящий электромагнит

Сверхпроводимостью считают свойство материалов с сопротивлением, близким к нулю. Электромагниты с практически нулевым показателем сопротивления обладают сверхмощным магнитным полем. Сила магнитного воздействия может заставить парить в пространстве такие диамагнетики, как кусочки свинца и органические объекты.

Как было замечено физиками, металлы приобретают свойство сверхпроводимости при сверхнизкой температуре. Чтобы получить эффект сверхпроводимости, обмотки ЭМ помещают в сосуд Дьюара с жидким гелием, который снабжён клапаном для сброса паров вещества. Сверхпроводящие магниты применяют в медицинском оборудовании – аппаратах МРТ (магнитный резонансный томограф). В экспериментальных поездах на воздушной подушке применяются сверхпроводящие магниты.

Самый мощный электромагнит

Самые мощные магниты встроены в Большой Адронный Коллайдер. Это ускоритель заряженных частиц, предназначенный для разгона встречных потоков тяжёлых ионов свинца и протонов. Коллайдер находится на территории Европейского центра ядерных исследований недалеко от Женевы (Швейцария). В его строительстве принимали участие и проводят исследования около 10 тысяч учёных и инженеров из более, чем 100 стран мира.

Читайте также:
Советы по выбору шкафов трехстворчатых, обзор моделей

Как сделать электромагнит 12в

Самый просто способ, как сделать электромагнит, – это взять обычный гвоздь, провод и батарейку. По всей длине стержня наматывают изолированный провод. Концы проводника прижимают к полюсам батарейки. Для того чтобы заряд не расходовался зря, один конец провода припаивают к положительному контакту. Другое окончание нужно делать в виде подпружиненной дуги, которую прижимают к клемме батарейки со знаком минус. На нижнем фото видно, как можно сделать электромагнит в домашних условиях.

Обратите внимание! При изготовлении электромагнита с батарейкой можно использовать контактную колодку со старого устройства. Для отключения магнита будет достаточно вынуть батарейку из контактной коробки.

Расчёты

Перед тем, как начать собирать электромагнит своими руками, делают предварительный расчёт его параметров. Элементы конструкции рассчитывают отдельно для ЭМ постоянного и переменного тока.

Для постоянного тока

Перед тем, как производить расчёты, определяются с требуемой величиной магнитодвижущей силы (МДС) катушки. Параметры обмотки должны обеспечивать нужную МДС, в то же время катушка не должна перегреваться, иначе будет потерян изоляционный слой провода намотки. Исходными данными для расчёта являются напряжение в проводе электромагнитной катушки и требуемая величина магнитодвижущей силы.

Методики расчёта электромагнитов постоянного тока постоянно публикуются в сети интернета. Там же можно подобрать формулы для определения МДС, поперечного сечения сердечника и провода обмотки, его длины.

Дополнительная информация. В основном в интернете ищут расчёты электромагнитов на 12 вольт, сделанных своими руками. В зависимости от потребностей, можно пойти разными путями расчётов. В основном выбирают «рецепты» по определению сечения и длины провода обмотки с питанием от стандартной батарейки формата «А» или «АА».

Для переменного тока

Основой для ЭМ переменного тока является расчёт обмотки. Как и в предыдущем случае, руководствуются исходными требованиями величины МДС. Несмотря на большое количество рекомендуемых формул расчёта, чаще всего «способности» устройства определяют опытным подбором параметров деталей его конструкции. Методики расчёта ЭМ переменного тока всегда можно найти во всемирной информационной паутине (интернете).

Примеры использования ЭМ

В качестве примеров применения электромагнитов можно привести следующие приборы:

  • телевизоры;
  • трансформаторы;
  • пусковые устройства автомобилей.

Телевизоры

Современные жилища, как правило, заполнены различными электроприборами. Находясь вблизи телеприёмника, они могут воздействовать магнитной индукцией на экран телевизора (ТВ). В ТВ уже существует встроенная защита от намагничивания экрана. Если на поле дисплея появились разноцветные пятна, то надо выключить прибор на 10-20 минут. Встроенная защита уберёт намагниченность экрана.

В некоторых случаях этот способ не оказывает нужную помощь. Тогда применяют специальный электромагнит, который называют дросселем. Это своеобразная катушка индукции. Прибор подключают к розетке бытовой электросети и проводят им вдоль и поперёк экрана. В результате наведённые магнитные поля поглощаются дросселем.

Трансформаторы

Конструкция трансформаторов очень схожа со строением электромагнитов. И там, и там есть обмотки и сердечники. Отличие трансформатора от ЭМ состоит в том, что у первого магнитопровод имеет замкнутую форму. Поэтому суммированная магнитная сила обнуляется встречными магнитными потоками.

Пусковое устройство автомобиля

Стартер автомобиля работает как пусковое устройство двигателя. Он включается на время заводки мотора. Временная передача стартового усилия на коленвал двигателя обеспечивается втягивающим электромагнитом.

При повороте ключа в замке зажигания ЭМ втягивает шестерню в зубцы коленвала. Во время контакта электродвигатель стартера проворачивает мотор до возникновения цикла сгорания топлива в цилиндрах мотора. Затем тяговое реле отключает электромагнит, и шестерня стартера возвращается в исходное положение. После чего автомобиль может двигаться.

Электромагниты настолько плотно вошли в сферу деятельности человека, что существование без них немыслимо. Нехитрые устройства можно встретить повсеместно. Знание принципа их действия позволит домашнему мастеру справляться с мелким ремонтом бытовых электротехнических устройств.

Видео

Электролобзик для художественного выпиливания своими руками

При выпиливании элекролобзиком фигур различной сложности, да и просто при прямом распиле будет полезным узнать некоторые советы и правила работы с данным электроинструментом, а также учесть рекомендации по выбору электрического лобзика.

Электролобзик – универсальный инструмент для выпиливания по дереву, фанере, пластику, металлу, оргстеклу, гипсокартону. Нужно лишь помнить, что максимальная толщина материалов должна составлять 65 мм. Хотя фанера является основным материалом, с которым приходится работать.

Электролобзик с первого взгляда кажется простым инструментом. Однако для ровного распила или выпиливания фигур, узоров требуются некоторые навыки, знание правил работы, умение правильно подбирать полотна пилок.

Перед работой

Выпиливая электролобзиком из фанеры, необходимо знать несколько нюансов:

  1. От правильного выбора пилки зависит получение ровного реза.
  2. Деталь, которую обрабатывают, нужно прочно закрепить.
  3. Позаботиться, чтобы в наличии были новые острые пилки, так как тупые полотна сильно нагружают двигатель.
Читайте также:
Что такое металлообработка

Виды пилок

Пилы для электролобзиков отличаются по толщине и конструкции. Соответственно их различают:

  • Пилы фрезерованными, разведенными зубьями применяют для прямой быстрой резки. Зубья имеют поочередный загиб в разные стороны, ширина разводки должна равняться полуторной ширине полотна. Получающиеся грубые края нужно обрабатывать наждачной бумагой.
  • Полотно с конической шлифовкой предназначено для чистых распилов. Скорость работы низкая, так как зубья совсем не имеют развода. Зато пропил получается качественным.
  • Волнообразный развод режущей кромки используется для получения ровного и чистого распила. Чаще всего пилки с таким разводом используют при работе с металлом, пластмассой, но можно и при работе с фанерой.

При выборе режущего полотна следует обратить внимание на материал, из которого изготовлена пилка. На него указывает маркировка и цвет:

  • HCS, BIM – серого цвета, для работы по дереву, фанере, ДСП
  • HSS, BIM – синего цвета, для работы по металлу
  • BIM – белого цвета, для работы по дереву и металлу
  • HIM – черного цвета, для работы с керамикой или прочной сталью

Также на хвостовике пилок присутствует буквенно-цифровая маркировка. «Т» – Т-образное крепление, «U» – U-образное крепление. Цифры 1, 2, 3, 7 указывают на длину полотна. Чем больше цифра, тем длиннее полотно. За цифрами опять следуют буквы, обозначающие величину зубьев пилки: А – мелкие, В – крупнее, С и D – самые крупные.

Изготовление электролобзика своими руками

Лобзиковый станок относится к тем устройствам, которые можно изготовить своими руками в домашних условиях. По сути, изготовление такого станка является перепрофилированием ручного электролобзика. Первым делом необходимо найти материал для изготовления столешницы. В этом качестве может быть использован листовой металл, толстая фанера, текстолит или другой материал.

Более детальное описание последовательности изготовления лобзикового стола своими руками можно найти в сети Интернет. Здесь же доступны чертежи таких столов и видео с технологическими особенностями их изготовления.

Конечно, для профессиональных нужд самодельный лобзиковый станок не годится, но решать различные бытовые задачи на нем можно, что подтверждается множественными примерами.

Самодельный станок, изготовленный для замены обычного лобзика по дереву, способен обеспечить качественное выполнение основного набора операций по фигурной резке листовых материалов. В зависимости от предназначения, можно сконструировать компактную электрическую модель или стационарный агрегат, рассчитанный на высокие нагрузки.

Материалы

В качестве базовой схемы удобнее всего использовать чертеж простого деревянного лобзикового станка с маховиком и педальным узлом и заменить механический привод на электрический. Если станок предполагается использовать лишь время от времени, можно обойтись без специального электродвигателя. Вместо него подключают любой подходящий электроинструмент. Удобно использовать шуруповерт с регулировкой скорости вращения.

Материалом изготовления самого станка служит древесина, при этом:

  • станину и опорный постамент под штангу рычагов лучше изготовить из высокопрочной фанеры (минимальная толщина – 18 мм);
  • для рычажной конструкции необходимо взять плотную древесину, не склонную растрескиваться под нагрузкой, – это бук или дуб (вместо покупки брусков можно использовать подходящие по размеру прямые ножки старых стульев);
  • для кривошипно-шатунного механизма требуется фанера толщиной 10-12 мм;
  • для остальных элементов конструкции подойдет пиломатериал из сосны, различные обрезки.

Согласно схеме лобзикового станка изготавливается станина и опорный постамент. В качестве крепежных элементов следует использовать саморезы по дереву, места соединений деревянных элементов конструкции рекомендуется промазать эмульсией ПВА. Важно, чтобы конструкция была прочной и отсутствовал люфт, иначе точность работы станка будет невысокой.

Далее вырезаются рычаги нужной длины, на их концах выполняются пропилы под крепления пилки. Крепление изготавливается из стальной пластинки толщиной 2-3 мм, с парой отверстий. Верхнее отверстие позволяет зафиксировать пластину на рычаге, а нижнее предназначено для крепления хвостовика пилки. Крепежные элементы – винты подходящего диаметра и гайки – удобнее использовать барашковые. Аналогично устанавливается крепление на нижний рычаг.

Дополнительно: Фиксатор лобзика

На следующем этапе рычажная система монтируется на станину. Для соединения свободных концов рычагов используется винтовая стяжка (талреп), которая дает возможность легко регулировать натяжение полотна пилки.

Далее изготавливается кривошипно-шатунный механизм. Чтобы закрепить ось вращения, в специальные отверстия в стойках устанавливаются закладные подшипники.

Стойки требуется скрепить между собой для создания прочной опоры для маховика. Осью может служить шпилька или болт не ниже 8 класса прочности. Маховик с нижним рычагом скрепляется посредством шатуна из той же фанеры, при этом тяги, соединяющие с рычагом, должны быть металлическими.

Читайте также:
Труба профильная гост 8639-82, 8645-68

На следующем этапе изготавливается рабочий стол с поворотным механизмом – из фанеры необходимо вырезать поворотную дугу с прорезью. Стол устанавливают на станину. Чтобы легко фиксировать поворотный механизм в нужном положении, используют барашковую гайку.

В данной модели электроприводом служит шуруповерт – для работы достаточно соединить его патрон с осью маховика. Регулировать обороты можно при помощи хомута с изменяемым усилием, изготовленного из прочного ремешка и маленькой струбцины (либо иной винтовой затяжки).

Простой по конструкции самодельный станок удобен в работе.

Правила работы с электролобзиком

  1. Любую заготовку необходимо прочно закреплять на рабочей поверхности, так как во время работы электроинструмента создается сильная вибрация.
  2. Для соблюдения техники безопасности необходимо надевать защитные очки и перчатки, чтобы разлетающиеся в разные стороны опилки и пыль не навредили.
  3. Во избежание преждевременной поломки электроинструмента, не следует с силой прижимать лобзик во время работы к заготовке, так как из-за повышенного давления нагревается полотно агрегата.
  4. Делая распил, деталь лучше всего располагать лицевой стороной вниз. Это связано с движением рабочего хода полотна вверх, что делает рез снизу более гладким и аккуратным.
  5. Для получения точного разреза и ровных линий резать нужно вблизи с линией разметки, а не строго по ней.
  6. Необходимо следить за остротой пилок. Если они затупились, менять во избежание сколотых срезов. Также необходимо следить за тем, чтобы двигатель электролобзика не перегревался. Для этого делают перерывы.
  7. При распиливании тонкого листа из металла лучше использовать меньшую скорость (во избежание вибрации), подложив под него фанеру.
  8. Для облегчения эксплуатации инструмента перед работой с твердыми материалами его полотно смачивают водой, а после работы – машинным маслом.
  9. Распиливая древесину, движение лобзика происходит поперек волокон для получения ровного края. Если же такой срез сделать не предоставляется возможности, то прибегают к маятниковому режиму (пила не уходит в сторону).
  10. Производя резьбу под углом, можно выставлять угол распила в 15, 30, 45 градусов. При этом фиксируются опорные пластины в нужном положении.

Популярные модели лобзиковых станков

  1. Scheppach Deco Flex
  2. Einhell TC-SS 405 E
  3. ЗУБР ЗСЛ-90
  4. JET JWSS-22B
  5. Pegas / Excalibur

Scheppach Deco Flex. Станок дает возможность выполнять самые сложные криволинейные, прямолинейные и фигурные пропилы в древесине и других материалах. К особенностям устройства следует отнести возможность регулировать скорость движения пилы в диапазоне от 550 до 1650 ходов/минуту.

Scheppach Deco Flex

Модель комплектуется экономичным двигателем на 90 ватт, мощности которого достаточно для проведения работ в заготовке толщиной 50 мм, при ширине в 405 миллиметров. Комфорт и безопасность оператора обеспечиваются мощной подсветкой рабочей зоны, наличием антивибрационной системы и прозрачного защитного кожуха. В своих отзывах владельцы агрегата упоминают наличие патрубка для подключения пылесоса и возможность быстрой замены пильных полотен.


Einhell TC-SS 405 E

Einhell TC-SS 405 E. Станок предназначен для сложных и точных работ по таким материалам как дерево, пластик, гипс, плексиглас и алюминий. Инструмент приводится в движение двигателем на 120 ватт, мощности которого хватает для работы с заготовками, толщиной до 50 миллиметров. Стол можно настроить для выпиливания под углом /- 45, он имеет блок электронного управления частоты хода пилы, антивибрационную систему, адаптирован для подключения пылесоса.


ЗУБР ЗСЛ-90

ЗУБР ЗСЛ-90. К преимуществам этого инструмента можно отнести его компактность, небольшой вес и качественную сборку (по утверждениям производителя инструмент собирается на Тайване). Устройство приводится в движение однофазным 90-ваттным двигателем, мощность которого позволяет производить различные формы косого, фигурного и криволинейного пиления.

Хорошее качество обработки материала обеспечивается высокой скоростью движения полотна, для удобства оператора стол имеет механизм наклона в диапазоне от -45 до 45. Предусмотрел производитель и наличие прозрачного защитного кожуха, и возможность подключения бытового пылесоса для очистки рабочей зоны во время работы.


JET JWSS-22B

JET JWSS-22B. Четвертое место в нашем рейтинге мы отвели профессиональному лобзиковому станку от известного швейцарского производителя. Единственным недостатком этого устройства является его достаточно высокая цена – около 1 200 долларов США, впрочем, как утверждают в своих отзывах владельцы станка – он свою стоимость отрабатывает до цента. Агрегат приводится в движение электродвигателем на 90 ватт, мощности которого достаточно для обработки заготовки, толщиной до 45 миллиметров.


Лобзиковый станок Jet JWSS-22B

Производитель позаботился о наличии механизма регулировки наклона пильного полотна и рабочего стола в диапазоне /- 45, также лобзиковый станок оборудован системой маятникового хода и регулируемым патрубком для сдува пыли. При своих высоких эксплуатационных характеристиках модель JET JWSS-22B отличается внушительным весом – 31 килограмм, что еще раз подтверждает профессиональный статус лобзикового станка.

Читайте также:
Телевизор Samsung не подключается к Wi-Fi: почему не видит роутер? Почему перестал ловить и не ищет Wi-Fi? Почему пропал сигнал сети?


Pegas / Excalibur

Pegas / Excalibur. Еще один профессиональный стационарный лобзиковый станок от швейцарской компании Pegas. Устройство отличается высоким качеством сборки, отличной производительностью и наличием всех современных систем, обеспечивающим точную и чистую обработку поверхности заготовки. Агрегат оснащен мощным двигателем на 320 ватт, который без труда справляется с пропилами в древесине, толщиной до 500 миллиметров. В отличие от более дешевых моделей, на этом лобзиковом станке наклоняется не стол, а пильный механизм, что улучшает точность обработки материала.

В своих отзывах владельцы станка отмечают качественный механизм бесключевой замены пильного полотна, возможность подключения к профессиональному пылесосу, а также наличие удобного защитного кожуха, который предотвращает попадание пыли и стружки в глаза оператору.

Как показывает рейтинг, наибольшей популярностью у потребителей пользуются электрические лобзики таких брендов: Bosch, Makita, Jet, DeWalt, «Корвет» (Korvet), Proxxon, «Эксалибур» (Excalibur), «Зубр» (Zubr). Лобзики данных марок показывают качественную работу, высокую производительность, а также длительные сроки эксплуатации.

  • Jet JSS. Эта модель обычно используется в небольших столярных или домашних мастерских для выполнения изогнутого распиливания деталей. Частота хода может регулироваться от 400 до 1600 ходов в минуту и гарантирует обработку высокого качества не только деревянных материалов (также фанеры, ДСП), но и пластика.

Дополнительно: Рисунки для выпиливания лобзиком из фанеры: разновидности, особенности, назначение

  • «Кратон» WMSS-11-01. Эту недорогую модель (стоимость – около 6000 рублей) применяют для выпиливания декоративных деревянных заготовок, резки древесных материалов в нескольких направлениях: поперечном, продольном, наклонном. Рабочее полотно способно изменять угол наклона, пилку можно установить в 2 позициях.
  • Holzstar DKS 501 (Vario). Лобзик данной модели может вырезать и внешние, и внутренние очертания разнообразных форм, в том числе и криволинейные контуры. Хорошо работает с древесиной мягких видов и пластиковым материалом. Оснащен пылеотводом, который может регулироваться. Возможно подсоединение к пылесосу.

Среди лучших бюджетных вариантов электрических лобзиков (ценой до 10 тыс. руб.) можно также выделить некоторые модели.

  • «Зубр» ЗСЛ-90. Электролобзик отечественного производства используется для резки фанеры, нетолстой древесины, ДСП и незаменим для домашнего и любительского применения. Недостатком является достаточно громкая работа механизма и сильная вибрация.
  • «Энкор Корвет-88». Настольный станок с тихой работой и небольшой вибрацией. Его конструкция предусматривает достаточно большой вылет рамки, что позволяет работать с деталями больших размеров. Частота хода имеет две скорости и может регулироваться, поэтому его можно применять для обработки пластика. Оснащен помпой для удаления опилок.
  • Dremel Moto-Saw (MS20-1/5). Настольный электрический мини-лобзик американского производства. Его можно использовать как станок, так и в качестве переносного прибора, поскольку он имеет сборное устройство. Благодаря маленькому ходу пилки образуется ровная линия резки без сколов. Используется для художественного, декоративного, фигурного выпиливания маленьких деревянных, пластиковых и металлических заготовок.

Прямой распил. Выпиливание фигур и узоров

Для легкого выпиливания ровной линии (строго по направляющей) необходимо к инструменту прикрепить параллельный упор, который другим концом закрепить вдоль линии распила за краем детали.

Для вырезки окружности сначала нужно просверлить отверстие в центре очерченной фигуры, а затем, продвигаясь к линии разметки, выпилить изгибы. Или можно воспользоваться специальной насадкой – кругорезом.

Отверстия квадратной, прямоугольной, треугольной формы выпиливаются следующим образом:

  1. Прорезают прямые линии, огибая углы.
  2. Плавно выпиливают углы.

Вырезание фигурных узоров начинается с подбора эскиза, который можно взять в журнале по рукоделию. Выбранный эскиз переносят на бумагу и делают трафарет, используя канцелярский нож. Далее его прикладывают к рабочей поверхности, обводят карандашом и приступают к выпиливанию узора.

Тысяча первый вариант стационарного лобзика

… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — “Мы слишком много тратим!”.
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.

Читайте также:
Устройство капельного полива своими руками – оптимальный вариант

Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:

У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:

Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:

Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:

В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:

Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :

Гусачка решил сделать из профильной трубы, благо она давно валялась просто так:

Просверлил крепежные отверстия, отзенковал и покрасил:

Цвет не выбирал, просто оставалась краска.
Дальше грубый монтаж:

Не нужно боятся ошибиться на вылете подшипников, его можно отрегулировать шайбами:

Тут нужно отметить еще один ньюанс, который мне не понравился в большинстве подобных конструкций, а именно необходимость в отдельном столе. Я пошел по другому пути и просто утопил головки крепежных саморезов, что бы они не мешали двигать заготовку по станине. На металлический верстак креплю кровельными саморезами, а на деревянный обычными.

Для того что бы пару-тройку раз в год, попользоваться станком, это вполне оправданное решение.
Когда станок не нужен, просто убираю его к стеночке и все.

Еще один плюс, в том, что, в таком исполнении, станок не трясет, благодаря массе верстака, а вот отдельный столик будет колбасить, мама не горюй, если его к полу не прикрутить.
Ну, а теперь к самому приятному — испытаниям :)
Длина пилки у меня не самая большая, но зато найти ее можно в любом магазине:

Высота до подшипникового узла 65 мм. Я для испытания взял брусок 50х50:

Должен сказать результат меня просто поразил :)

Рез оказался практически идеальным! Все абсолютно ровно и перпендикулярно.
На радостях нафигачил нужных шаблонов для фрезера:

Жена три дня ходила вокруг мастерской и умирала от любопытства :) Когда показал ей 4 разноуровневых подставки под цветы, мне было прощено все, фрезер занял заслуженное место в иерархии необходимых вещей, а я был вкусно накормлен и горячо обласкан.

Электролобзик для выпиливания по фанере: два варианта изготовления

Можно просто пойти в магазин, где продаются электроинструменты и приобрести там электролобзик для художественного выпиливания из фанеры, но можно также сделать такой агрегат самому, что обойдётся гораздо дешевле. К тому же, пилочки у магазинных инструментов только с широким полотном и ими достаточно сложно сделать ажурные узоры, где присутствуют крутые изгибы, колечки, завитушки и пр.

А вот в самоделке мы будем использовать тонкую пилочку, используемую для ручных работ, так что оставайтесь с нами и вы ещё сможете увидеть тематическое видео в этой статье.

Самодельный электрический лобзик с рабочим столом

Делаем лобзик

Примечание. Вовсе не обязательно повторять и в точности копировать конструкцию, о которой мы вам расскажем, так как здесь мы хотим просто передать принцип.

Что для этого нужно

Сначала нам нужно подготовить материалы, из которых мы будем собирать конструкцию, и для этого нам понадобится:

  • чтобы сделать самодельный электролобзик для выпиливания из фанеры, в первую очередь, конечно, нужны пилочки , причём их следует сразу закупать в большом количестве, так как они часто ломаются. Раньше такие тоненькие полотна проволочного типа можно было купить в упаковке по 50 штук – если вы сможете найти сейчас такую расфасовку, то это очень хорошо, но поштучно вы точно сможете их приобрести в магазинах, занимающихся продажей электроинструментов;
  • кроме этого, вам понадобится толстая фанера, не менее 20 мм толщиной, для рабочего стола и здесь следует обратить внимание на её прочность. Наиболее прочные марки, это ФСФ, ФСФ-ТВ, ФК, ФБ, БС (авиационная) и БВ. закрепить такой стол к верстаку или другому столу вы можете саморезами или струбцинами;
  • также вам понадобится двигатель со шкивом, чтобы привести в движение пилочку . Если у вас есть старый электрический лобзик, то можете использовать двигатель от него.

Примечание. Ниже мы хотим показать вам два варианта изготовления таких электрических пильных инструментов.

Вариант первый

Заводской электролобзик в деталях

Читайте также:
Угловая корзина для белья: зеленая модель в ванную комнату, изделия размерами 30х30 и 180 см из ротанга и бамбука

На верхнем изображении вы видите заводской инструмент с описанием его основных узлов. Внимательно рассмотрите его и прочтите о предназначении того или иного узла – это будет инструкция, которой вы сможете руководствоваться при изготовлении самодельного устройства.

Конечно, вы можете купить заводской инструмент в магазине – его цена, в зависимости от производителя и мощности станка будет отличаться, но такое приобретение нужно лишь в том случае, если вы намерены заниматься выпиливанием постоянно, а не время от времени.

Принципиальная схема работы

А вот и принципиальная схема, по которой вы сможете собрать конструкцию любой мощности. Самое главное, чтобы у вас для этого нашлись детали.

Готовая собранная конструкция

На верхней фотографии вы видите собранный электролобзик своими руками из фанеры, точнее, из фанеры сделан рабочий стол. Особенностью такой сборки является привод для передвижения вверх и вниз обычно ручного лобзика. Это электрический двигатель, к валу которого крепите ролик для шкива (его легче всего найти) и к краю этого ролика фиксируете подвижное дышло.

Для фиксации дышла к ролику можно использовать самый обычный болт с насаженным на него подшипником. Здесь вот только надо будет найти для дышла стержень с ушком по наружному диаметру подшипника. Учтите, что такая конструкция не предназначена для длительного использования – на ней можно делать лишь мелкие работы.

Вариант второй

Примечание. Второй вариант такой конструкции можно собрать из заводского агрегата от того или иного производителя и столешницы из толстой деревянной фанеры или металла.

Электрический лобзик от MELABO

Как мы уже говорили, очень сложно широким полотном делать крутые изгибы при выпиливании каких-либо узоров – при повороте полотно зажимается, к тому же, когда вы работаете с таким инструментом в руках, то упорная панель частично закрывает пилу.

И вот, когда чертежи для выпиливания электролобзиком из фанеры перенесены на обрабатываемую деревянную поверхность, два этих фактора в совокупности не позволяют чётко обрабатывать контур – пропил получается не таким ровным, как этого хотелось бы.

Самодельный пильный станок

Но выход в этой ситуации есть – если у вас уже имеется дома электрический лобзик ручного типа и вам нужно выпиливать какие-либо ажурные изделия из древесины, то вы можете переделать этот инструмент в станок, прикрепив его к столешнице. Чтобы понять принцип его работы – посмотрите на фото, расположенное выше. Там рабочий стол даже оборудован упорной планкой на винтовых зажимах, а сам при этом крепится к другому, более массивному столу или верстаку.

В рабочем столе вам нужно будет сделать отверстие под полотно – для этого вы можете просто просверлить его сверлом 8 мм в диаметре. Но не забывайте о том, что упорная панель на лобзике может поворачиваться в одну или другую сторону с наклоном до 45⁰ и даже больше (зависит от производителя). Поэтому отверстие под пилку должно быть развальцовано с верхней стороны, чтобы можно было осуществить наклон.

Сам лобзик к рабочему столу можно прикрепить саморезами, закрутив их через упорную панель инструмента. Но лучше всего это сделать болтами – в рабочем столе высверливаются четыре отверстия с потаями для головки болта и такие же отверстия делаются на упорной панели инструмента – его надевают снизу на болты и прижимают к столешнице гайками – снять можно будет в любой момент.

Кроме того, в столе можно вырезать продольные отверстия, как вы видели это на фотографии вверху, чтобы в них вставить упорную планку с самодельными винтовыми фиксаторами.

Набор пилочек BOCH

А теперь давайте опять вернёмся к процессу выпиливания узоров с крутыми изгибами, которые очень сложно сделать чётко с широким полотном. Здесь для такой работы вам лучше всего использовать пилочки по металлу, которые идут в подобных наборах – они более узкие, хотя и более короткие, но для фанеры их длины будет достаточно.

Читайте также:
Хрен хранение на зиму

К тому же, при таком способе отделки, полотно всегда будет перед вашими глазами и вам будет гораздо легче придерживаться линии, направляя по ней не инструмент, а саму деталь, так что проблем с рваными краями здесь, скорее всего, не возникнет.

Заключение

Возможно, вы бы хотели предложить какой-либо свой вариант самодельного электрического лобзика или что-либо добавить по выложенной нами информации. К тому же, у вас могут возникнуть какие-либо тематические вопросы, поэтому, просим вас не стесняться и высказываться об этом в комментариях.

Как сделать электролобзик в домашних условиях

Лобзик представляет собой популярный инструмент, который применяется для распила прямых и фигурных деталей. Он должен быть в доме у каждого мужчины. Чтобы приспособление служило как можно дольше, важно купить качественный прибор. Также можно сделать лобзик своими руками.

Лобзик вполне можно сделать своими руками

Как работает электрический лобзик

Для лобзика характерна простая конструкция и несложный механизм работы. Тем не менее, при его использовании нужно учитывать определенные особенности. Чтобы понять, как можно сделать электролобзик своими руками в домашних условиях, необходимо ознакомиться с его устройством.

Основой электролобзика являются такие элементы:

  • электродвигатель;
  • редуктор;
  • шток с зажимом пилки.

К дополнительным составляющим стоит отнести кнопку для запуска, опорный ролик, подошву, вентилятор для охлаждения. Некоторые устройства обладают дополнительными функциями. Их оснащают маятниковым ходом, подсветкой, пылесборником. Также в комплект иногда включается лазерная направляющая.

Принцип действия инструмента базируется на работе электродвигателя. После включения кнопки инструмент начинает вращаться, образуя возвратно-поступательные движения. В комплекте лобзика присутствует пилка, которая выполняет распил детали.

Преимущества и недостатки самодельного электролобзика

Лобзиковый станок имеет много преимуществ:

  • высокая скорость распила;
  • высокое качество и точная резка материалов;
  • возможность проведения криволинейной или фигурной обработки;
  • гладкие кромки;
  • освобождение рук мастера — это помогает заниматься выпиливанием разных фигур и узоров;
  • безопасность мастера — с помощью кожухов удается защитить руки от травм.

Обратите внимание! Самодельный лобзик имеет и определенные минусы. При нарушении техники изготовления инструмента может снижаться точность выпиливания.

Чертежи электролобзиков

Чтобы сделать настольный электролобзик своими руками, необходимо иметь схему, в которой описан каждый элемент. В ней должны быть отражены названия всех элементов и их размеры.

Ниже представлены подробные чертежи изготовления электролобзиков, которые помогают получить прекрасные результаты.

Для изготовления инструмента стоит использовать чертежи

Варианты изготовления электрического лобзика

Существуют разные варианты создания самодельных электролобзиков. Самый простой способ заключается в креплении электрического лобзика к плоской поверхности — к примеру, к листу фанеры или ДСП. Предварительно требуется сделать отверстия для пилки.

Также можно изготовить конструкцию из короба, двигателя, ручного лобзика. Помимо этого, нужно подготовить стол или верстак. Также потребуется дополнительная направляющая для пилки.

Обратите внимание! Сделать инструмент можно на основе разных приспособлений. Для этого допустимо воспользоваться швейной или стиральной машинкой, дрелью, компрессором холодильника.

Изготовление электролобзика своими руками

Самый простой электролобзик своими руками можно сделать из обычного стола. Такое устройство отличается простым механизмом работы. Лобзиковый станок надежно держит инструмент, позволяя избежать влияния человеческого фактора. При этом наличие опоры помогает перемещать инструмент по заданной траектории.

Стоит учитывать, что этот вид конструкции позволяет резать исключительно по прямой. Если убрать боковой упор и начать вести заготовку для криволинейного реза появляются проблемы отклонения пилки.

Важно! Чтобы справиться с этим недостатком, нужно воспользоваться простой пилой, которая жестко закреплена 2 роликами.

Используемые материалы

Для изготовления самодельного настольного лобзика потребуется следующее:

  • брусок из дерева;
  • электродвигатель;
  • металлические пластины;
  • пила;
  • фанера;
  • пластик;
  • велосипедная спица;
  • форсунка газовой плиты;
  • гайки, болты, саморезы.

Чтобы делать лобзик, необходимо также подготовить и инструменты. При этом могут потребоваться ножницы по металлу, ножовка, плоскогубцы, карандаш, дрель со сверлами.

Обратите внимание! Список материалов и инструментов может быть разным. Указанный перечень следует использовать в качестве ориентира, однако в зависимости от конструкции могут потребоваться другие приспособления.

Порядок сборки лобзика

Собирать электрический лобзик можно разными способами. При этом используются различные материалы и инструменты.

Как переделать ручной лобзик

Чтобы переделать ручной инструмент, вначале нужно изготовить рабочий стол. Для этого допустимо воспользоваться листом металла или фанеры. В нем нужно вырезать отверстия для крепления.

Затем поместить сооружение на обычный стол и собрать направляющие рейки. На основе нужно закрепить заводское устройство. Для снижения вибрации стоит использовать резиновую прокладку.

Читайте также:
Сочетание желтого и фиолетового цвета в интерьерах

Самодельный электролобзик из полистирола

Для этого приспособления нужно взять лист фанеры, деревянный брусок, металлический лист, клеммы для фиксации проводов. Также в комплект должен входить двигатель, лист гибкого пластика, ПВХ-труба.

  1. Для начала нужно сделать ручку из отрезка трубы.
  2. Затем необходимо изготовить подвижный шток и фиксатор полотна. Его делают из длинной полоски металла.
  3. В готовое крепление нужно поставить пилку и сделать сквозное отверстие для крепления болтом.
  4. Пильное полотно нужно прикрепить к сооружению направляющей. Ее можно сделать из прямоугольных металлических пластин.
  5. Затем плоскогубцами требуется согнуть центральную часть в плоский паз.

На конце штока нужно осторожно загнуть металл, чтобы получить своего рода петлю. В нее необходимо вставить кривошипно-шатунный механизм. В качестве подставки для двигателя нужно использовать деревянный прямоугольник.

Сделать качественный электролобзик можно из компрессора холодильника

Из компрессора холодильника

Простым вариантом изготовления электролобзика станет применение компрессора холодильника. Перед разбором нужно слить масло. Для этого в торце необходимо сделать небольшие отверстия. Со второй стороны нужно обрезать корпус.

  1. Для демонтажа цилиндрической головки следует открутить 4 болта.
  2. В торце поршня просверлить 2 отверстия на глубину 1 см.
  3. Затем болтами прикрепить к этой области специально сделанную головку для фиксации лобзиковой пилки.
  4. На следующем этапе к корпусу компрессора можно прикрепить стол.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Корпус этого устройства можно сделать из швеллера, а крышку — из листовой стали. В качестве переходника нужно использовать втулку. На одной стороне ее следует расточить по диаметру обоймы подшипника, на второй — по наружному диаметру корпуса дрели.

На сам корпус нужно сваркой прикрепить переходник. После чего необходимо разметить и сделать резьбу. Она нужна для станочных ручек и болтов, которые фиксируют стойки. На шестерной оси требуется сделать сквозное отверстие, а на торце — выбрать пазы. Это поможет скрепить вал и шестеренку.

Внимание! Лобзик крайне редко делают из дрели, так как износ получается слишком большим.

Электролобзик из швейной машины

Это самый простой вариант изготовления устройства. Швейная машинка обладает похожим принципом действия. К тому же в ее конструкцию входит стол, который представляет собой базу прибора.

Такой инструмент требуется оснастить регулятором хода пилки. Для изготовления устройства потребуется небольшая модернизация. Для начала требуется снять фрагмент, который отвечает за плетение нитей. Затем нужно открыть верхнюю панель и расширить паз до размеров пилки.

Также потребуется немного изменить пилу для лобзика. Ее нужно подрезать по размеру самой длинной иголки. Чтобы не требовалось делать переходник, нужно сточить резцы сверху. В конце требуется установить резак в держатель для игл.

Для изготовления устройства можно воспользоваться швейной машинкой

Самодельные приспособления к электролобзику

При работе лобзика пилка может уходить в стороны. Избежать этого поможет самодельная насадка. Для этого стоит применять треугольный напильник. Его нужно вставить в инструмент и приступить к работе.

Также допустимо соорудить хвостовик из круглого напильника. Для этого его нужно срезать по длине пилы. На специальном станке необходимо сточить лишний металл, чтобы получить толщину 1,5 мм. Затем его можно поместить в отверстие лобзика.

Изготовить лобзик своими руками вполне реально. При этом следует ознакомиться с технологией и чертежами, подобрать необходимые инструменты.

Как сделать лобзик своими руками

Как быть, если необходимо воспользоваться лобзиком, но нет желания приобретать его? Опытные мастера ответят, что в таком случае проще всего сделать лобзик своими руками.

Существуют множественные способы, позволяющие самостоятельно изготовить и отремонтировать такой инструмент. Ниже представлен перечень вариантов применения наиболее простых и доступных из них.

Делаем ручной лобзик по простой технологии

Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:

  • листовая фанера — 12 мм;
  • листовая фанера — 5 мм;
  • листовая сталь — 2 мм;
  • комплект болтов и гаек;
  • дрель (ручная или электрическая);
  • зубило;
  • бумага для шлифования;
  • напильники.

В качестве основания к ручному лобзику необходимо использовать скобу, которая изготавливается из листа фанеры (12 мм).

После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.

Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.

Читайте также:
Хрен хранение на зиму

Варианты изготовления настольного лобзика

Настольные приспособления такого плана могут быть сделаны как с нуля, так и посредством доработок уже имеющихся устройств.

Вариант 1

Чтобы изготовить новый настольный механический лобзик, требуется предварительно обзавестись следующими инструментами и расходными материалами:

  • дюралевой трубой;
  • пластиковой основой;
  • струбцинами;
  • винтами;
  • медным листом;
  • дрелью.

Сперва выполняем подготовку каркаса, для этой цели хорошо подойдет дюралевая труба. В процессе изготовления каркасной рамы должен быть предусмотрен проход, через который прокладывается электропровод, что будет обеспечивать инструмент электропитанием. При помощи медного листа изготавливается П-образная рамка, которая затем прикрепляется непосредственно на каркас. На участке, где каркас соединяется с рукояткой лобзика, выполняется прикручивание рамки при помощи винтов.

Затем берем пластиковую основу для просверливания в ней отверстий и крепежных прорезей. На подготовленной основе закрепляем лобзик таким образом, чтобы в сделанном отверстии пилка могла свободно пройти. Струбцинами, прикрепляем готовое приспособление на плоскую поверхность, к примеру, на стол.

Вариант 2

Для изготовления лобзика можно использовать швейную машину, в ремонте которой нет необходимости. Чтобы сделать такой инструмент понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • ножная или ручная модель швейной машины;
  • ножовочное полотно;
  • надфиля;
  • электродрель.

Выкручиваем из нижних частей конструкции машинки все болтовые крепления, полностью снимается вся рабочая система с нитью. Производим удаление металлического крепежного стержня путем выбивания и снимаем приводной вал. Выкручиваем еще 2 болта и делаем разбор панели, которая закрывает швейную машину, ее съем осуществляется довольно просто. Аккуратными движениями удаляем швейную иглу и приступаем к работе.

В первую очередь выполняем работы с прорезью для иглы. Расширяем ее до таких размеров, чтобы туда могла поместиться пилка. С этой задачей поможет справиться надфиль. Выбирать его следует исходя из размеров ножовочного полотна. Старайтесь максимально точно сделать подгон размера прорези под пилку. Расточив разъем, можно установить полотно на место бывшего иглодержателя. И в завершении, проворачивая колесо необходимо проверить несколько моментов, чтобы:

  • не было соприкасания пилы, панели и прижимной лапки;
  • было свободное прохождение фанеры под пилой в верхнем положении;
  • протяжка материалов осуществлялась гладким движением без рывков.

Такие лобзики подойдут для использования в работе с фанерой, бальзовым деревом и пластиком, а при использовании электромашинки, такое приспособление можно преобразовать в электролобзик.

Видео «Лобзик. Выбор инструмента и работа с ним»

Если нет возможности отремонтировать лобзик

В случае, если использование ручного лобзика не соответствует задачам, а электрические не возможно починить, то стоит использовать представленные ниже возможности, которые позволят изготовить электролобзик. Электрический лобзик настольного типа:

  • лобзик электрический для ручного использования;
  • листовая фанера;
  • комплект струбцин;
  • 10 штук винтов;
  • электродрель.

Делаем разметку для прорезей в фанере и аккуратно их вырезаем. При наличии маятникового хода, необходимо его отключить. Затем помещаем в прорезь ножовочное полотно и прикрепляем его там. Также на фанере делаем несколько щелей, просверливая дрелью отверстия и соединяя их друг с другом. В сделанные прорези помещаются винты. Закрепить в итоге инструмент посредством струбцин на плоских поверхностях не составит усилий. Устройство готово.

Лобзик из электродрели:

  • лист стали (4 мм);
  • лист стали (1,5 мм);
  • лист стали (1 мм);
  • рейка из стали (2 мм);
  • рейка пружинная (0,9 мм);
  • стальной прут (сечением 7 мм);
  • электродрель.

Используя листовую сталь (4 мм) делаем изделие в виде С-образной рамки, которая будет основанием лобзика. Далее прикрепляем ее к электродрели. Для этой цели необходимо создать специальный хомут из стального листа (1,5 мм), благодаря которому обеспечится крепление. На краях основания закрепляем пружинные рейки. Стальной лист (1 мм) нам понадобится чтобы изготовить зажимы, посредством которых будет крепиться пила. Подобные зажимы на краях также позволят укрепить С-образную рамку. А из стального прута можно изготовить кривошип, который приведет пилку в действие. Для шатуна нам понадобиться стальная полоса, которая позволит создать кривошипно-шатунный механизм.

На этом работы по изготовлению лобзика можно считать законченным. Из-за его массивности в целях безопасности лучше зажать дрель в тиски во время работы. А рабочие материалы оптимальнее располагать на плоских поверхностях.

Видео «Лобзик. Модернизация»

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: