Характеристики, разновидности эко линолеума мармолеума

Мармолеум — что это? Характеристика и укладка

Мармолеум считается одним из самых современных вариантов напольного покрытия. Что это такое, пытаются понять владельцы городских квартир и частной загородной недвижимости. По внешнему виду мармолеум похож на классический линолеум, но отличается от этого рулонного изделия составом и техническими характеристиками.

Состав и производство мармолеума

Для изготовления этого напольного покрытия используются только натуральные компоненты:

  • смола ели, сосны и других хвойных деревьев;
  • пробка из коры дуба;
  • льняное масло;
  • древесная мука;
  • мел.

Технология изготовления marmoleum не отличается особенной сложностью. Все сырьевые компоненты перемешиваются между собой в определённой пропорции, указанной в пропорции. После этого сырьевой выдерживают на протяжении недели. После этого в массу добавляют пигментные красители выбранного цвета. Далее материал раскатывают и получают рулоны или режут мармолеум на панели или плиты.

Для получения рисунка на поверхности материала применяются пигментные красители различных видов. Многих покупателей интересует вопрос о том, как выглядит мармолеум. На фото нашего сайта представлены популярные варианты цветов и текстур натурального линолеума. Особенностью материала считается возможность сохранения узора напольного покрытия в течении продолжительного времени. Такие качества обеспечивает специальная технология нанесения узора, он не подвергается истирающим усилиям, так как располагается по всей толщине слоя.

На прилавки строительных магазинов мармолеум поступает в виде рулонов, отдельных панелей разных габаритных размеров или плитки. Самым популярным вариантом изготовления напольного покрытия считаются рулоны.

Чем мармолеум отличается от линолеума?

Многие пользователи пытаются найти отличия между классическим напольным покрытием линолеумом и новейшим рулонным или плиточным материалом, мармолиумом. К различиям между этими двумя изделиями следует отнести:

  1. Рассматриваемый материал изготавливается из экологически чистого сырья (смолы хвойных пород древесины, джута, коры пробкового дерева и других компонентов). Благодаря такому составу можно смело утверждать, что это напольное покрытие не выделяет токсинов во время эксплуатации, оно абсолютно безопасно для здоровья человека. Кроме натурального сырья в состав материала включены антисептики. Эти растворы предотвращают процесс гниения дерева, предотвращают развитие различных видов болезнетворных бактерий. Благодаря таким качествам рулонные изделия можно использовать в качестве напольного покрытия в школах, больницах, детских садах и других учреждениях.
  2. Мармолеум имеет улучшенные технические показатели по сравнению с линолеумом. Материал отличается повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию щелочей и кислот. Поверхность напольного покрытия можно очищать от загрязнений при помощи средств бытовой химии. Установленный в комнате шкаф не оставит вмятин на полу. Прочность рулонного материала находится на высоком уровне – до 160 килограммов на см2 площади.
  3. Мармолеум можно использовать на кухне, в детской или любой другой комнате. В отличии от линолеума этот материал имеет уникальный рисунок, который остаётся на покрытии даже после истирания небольшого слоя поверхности. Дело в том, что узор перекрывает всю толщину материала. Рулонные изделия можно укладывать на деревянный пол или бетонное основание. Покрытие прослужит до тех пор, пока на его поверхности не появятся дыры.
  4. Отдельного внимания заслуживает плиточный мармолеум, который изготавливают в виде панелей подобно ламинату. Такое покрытие легко уложить на подготовленное основание своими руками. Кроме этого пользователь имеет возможность комбинировать плитки разного цвета и получать монолитное напольное покрытие. Панели соединяются между собой по технологии клик (click), что значительно упрощает работы по монтажу пола и его ремонт в случае необходимости.

Плюсы и минусы, достоинства и недостатки мармолеума

У каждого строительного материала есть свои сильные и слабые стороны. К достоинствам мармолеума следует отнести:

  • хорошие теплоизоляционные качества материала;
  • устойчивость покрытия к внешней агрессивной среде и воздействию химических веществ;
  • натуральный состав рулонных изделий;
  • отсутствие деформаций при контакте материала с влагой;
  • возможность использования в качестве дополнительной звукоизоляции;
  • огромный ассортимент продукции (более 2000 моделей);
  • продолжительный период эксплуатации напольного покрытия (от 20 лет);
  • материал не поддерживает огонь, что даёт основание говорить о высоком уровне пожаробезопасности;
  • антистатичность (на поверхности напольного покрытия не скапливается пыль).

Кроме положительных качеств у мармолеума есть отрицательные характеристики, которые тоже необходимо учитывать при выборе напольного покрытия. Прежде всего, это относительная хрупкость изделий, поэтому рулоны раскладывают непосредственно перед укладкой. Технические характеристики материала меняются во время хранения на складах готовой продукции. Ещё одним отрицательным качеством считается сложный раскрой полотна, такую работу необходимо проводить с помощником. Рассматриваемый материал не рекомендовано укладывать на тёплый пол. Он имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому в помещение от автономной системы обогрева будет поступать мало тепла.

Технические характеристики мармолеума

Многочисленные отзывы пользователей интернета говорят о том, что мармолеум – это прочное напольное покрытие. Действительно такой материал можно использовать в интерьере самых разнообразных жилых комнат. Покрытие может выдерживать нагрузку от 160кг/см2, при весе квадратного метра в 3 или 4 килограмма. Существует деление материала на классы:

  • 21-23 – материалы общего назначения с защитной прослойкой толщиной 2 миллиметра.
  • 31-33 – изделия промышленного предназначения с верхним слоем толщиной 2,5 миллиметра. Такие напольные покрытия обладают хорошей устойчивостью по отношению к статическим нагрузкам, но хуже переносят динамические усилия.
  • Класс мармолеума 41-43 предназначен для изготовления напольных покрытий в помещениях с непрерывным потоком посетителей. Материал выдерживает до 100000 наступаний в день и может прослужить до 5 лет при таких условиях эксплуатации. Толщина верхнего защитного слоя у таких изделий больше 3 миллиметров.

Деление на классы позволяет сориентировать покупателя для выбора того или иного вида материала. Например, изделия 41-43 класса не пригодны для укладки в помещениях жилых зданий в квартире или частном доме. Несмотря на высокие показатели износостойкости, материал имеет уменьшенную прочность. Ножки мебели могут проделать вмятины в таком покрытии через несколько лет эксплуатации, да и стоит оно гораздо дороже классического варианта мармолеума.

Читайте также:
Утепление стен изнутри пенопластом или минватой: инструкция

кроме рулонных изделий в жилых комнатах можно использовать специалдьные панели для устройства напольного покрытия. Они соединяются между собой при помощи специальной замковой системы клик. Такие плиты дополняются пробковой прослойкой в нижней части, верхний слой на основании ДВП. После укладки мармолеума под дерево или с имитацией любой другой поверхности напольное покрытие можно шлифовать, ведь рисунок сохраняется на всей толщине слоя материала.

Как укладывать мармолеум?

Перед укладкой мармолеума в квартире рекомендовано просмотреть видео на нашем сайте, которое посвящено этой теме. Рассматриваемый материал достаточно хрупкий, поэтому строитель должен проявлять аккуратность во время проведения монтажных работ. При укладке покрытия необходимо правильно подобрать элемент, его подгонка осуществляется при помощи струбцины и молотка.

Рулонные материалы или отдельные панели можно укладывать и на старое напольное покрытие при условии отсутствия дефектов на нём и идеально ровной поверхности. В ином случае потребуется демонтаж пола и подготовка основания. Базовую поверхность выравнивают при помощи цементно-песчаной стяжки по маякам или самовыравнивающейся смесью. Последний вариант используется для оснований с небольшими перепадами высот. Результатом подготовительных работ считается получение идеально ровной, сухой и чистой базовой поверхности.

На подготовленном основании делаем раскладку напольного покрытия. При этом в местах соприкосновения пола с поверхностью стен оставляем конструктивный зазор в пределах 1,5 сантиметра. Этот шов вскоре заполнится в результате теплового расширения покрытия под воздействием перепадов температур и смены влажности в комнате. Монтаж покрытия начинают с короткой стены. Каждую плитку закрепляют на клей и пододвигают к ранее установленным элементам вплотную.

Производители мармолеума

Самыми популярными среди пользователей считаются следующие модели мармолеума:

  • Forbo отличается от других вариантов напольных покрытий огромным количеством цветов и оттенков. В ассортименте продукции этой фирмы изделия 300 цветов и оттенков 12 разнообразных текстур. Материалам характерны высокие показатели прочности и надёжности, продолжительный период эксплуатации, высокое качество и современный инновационный дизайн.
  • мармолеум tarkett изготовлен из натурального сырья, поэтому покрытие может использоваться для эксплуатации в любом жилом помещении. Компания таркет изготавливает натуральный линолеум в виде рулонов шириной 2 метра или отдельных панелей. Последние легко укладываются на основание благодаря замковым соединениям работающим по принципу паз- шип. Таркет – это надёжные и долговечные антистатичные напольные покрытия.
  • Мармолеум армстронг обладает высокими показателями надёжности и долговечности. Этот вариант напольного покрытия хорошо очищается от загрязнений, имеет доступную стоимость.

Укладка мармолеума в видео

Как выбрать мармолеум? Виды, харектиристики, отзывы

Мармолеум представляет собой напольное покрытие, несколько напоминающее своим внешним видом и основными характеристиками линолеум. Главным различием между этими двумя материалами является экологичность и натуральность мармолеума, при производстве которого используются преимущественно природные вещества.

Мармолеум: история создания

Технология пропитывания тканей горячим маслом для повышения прочности и улучшения эксплуатационных характеристик была известна еще в Древнем Риме. Однако в Европе такой удобный и экономичный способ создания оригинальных драпировок и напольных тканевых покрытий приобрел популярность лишь в 17 ст. Обусловлено это было массовым импортом грубой, но чрезвычайно прочной мешковины – джута, которая завоевала рынки большинства европейских стран. Производилась она из калькутской конопли, индийского льна и тосса-джута. Оказалось, что после обработки такой ткани особым горячим составом, включающим в себя пчелиный воск, смолу-живицу и краситель, можно получить натуральное, красивое и износостойкое покрытие для пола.

В 1627 году технология производства мармолеума была запатентована и начала приносить своим создателям огромную прибыль. В 1863 году британский патент на натуральный линолеум был выдан Фредерику Уолтону, который смог разработать уникальный верхний слой напольного покрытия, состоящий из древесной муки, льняного масла, мела, натуральных красителей и сосновой смолы. К середине 20 ст. искусственный линолеум потихоньку начал вытеснять мармолеум благодаря своей низкой стоимости.

Но в 90-х годах 20 ст. были найдены более качественные и дешевые заменители живицы и льняного масла, — их начали производить из высокопродуктивных тропических культур. Кроме того, состав материала был дополнительно обогащен прессованной пробковой крошкой, создававшей промежуточный слой в таком напольном покрытии. А сам мармолеум стали производить путем горячего сухого прессования, разработанного изначально для производства МДФ. На данный момент мармолеум является экологически чистым материалом, теплым, износоустойчивым и гигиеничным. Первое место в ряду компаний, занимающихся производством и продажей данного покрытия для пола, является швейцарская компания Форбо. Мармолеум форбо отличается высочайшим качеством и весьма оригинальными дизайнерскими решениями, воплощенными в различных коллекциях.

Особенности материала

Мармолеум – материал чрезвычайно интересный не только по своему составу, но и по своим возможностям. Однако, как и другие напольные покрытия, он обладает не только достоинствами, но и недостатками. Впрочем, преимуществ значительно больше. К ним относятся:

  1. Экологичность. Мармолеум производится исключительно из натуральных составляющих. При этом они настолько дешевы, что подделывать их просто экономически невыгодно.
  2. Безвредность . Данный материал гипоаллергенен, абсолютно не токсичен и даже обладает определенным бактерицидным действием.
  3. Дешевизна. На современном рынке напольных покрытий мармолеум — один з наиболее недорогих. К примеру, средняя стоимость качественного материала данной категории почти на треть ниже самого дешевого ламината.
  4. Высокие изолирующие свойства. Благодаря их наличию пол из мармолеума не требует дополнительной теплоизоляции.
  5. Гигиеничность и стойкость. Полы мармолеум не коробятся, не намокают, не выцветают и способны выдержать значительную локальную нагрузку. Кроме того, даже пролитая на них краска не впитывается и не прилипает к верхнему декоративному слою. Гарантийный срок эксплуатации материала – 20 лет, однако фактически он может прослужить вдвое больше.
  6. Негорючесть. Брошенные на мармолеум окурки дотлевают, не оставляя никаких следов. Прожечь же материал насквозь возможно лишь при помощи автогена.
  7. Декоративность . Такое напольное покрытие можно окрашивать в самые разнообразные цвета и оттенки, а также менять текстуру материала, имитируя камень, дерево и т.д. На сегодняшний день мармолеум представлен 100 основными цветами и более чем двумя тысячами оттенков.
  8. Простота укладки . Работать с таким материалом чрезвычайно просто, поэтому уложить мармолеум (плитки или панели) может и неспециалист.
Читайте также:
Срок службы стояков отопления в многоквартирном доме

Недостатками же данного материла считаются:

Тяжесть. Несмотря на то, что мармолеум длительное время способен сохранять вдоль слоев остаточную пластичность, его масса достаточно велика. Для полов данная характеристика материала как раз является значительным преимуществом, так как неровности в треть или четверть толщины покрытия будут облечены внутренним слоем без изменения слоя наружного. Однако за счет своей тяжести мармолеум совершенно не подходит для отделки стен и потолка.

Хрупкость . Особенно выражена она по краям, поэтому хранить, перевозить и работать с материалом необходимо осторожно и с соблюдением определенных правил. К примеру, скатывать рулон мармолеума можно только основой наружу и не более одного раза. Кроме того, если рулоны или коробки с плитками подвергались небрежному обращению при транспортировке, то часть покрытия может оказаться поврежденной, поэтому имеет смысл искать продавца с гарантией.

Изменение формы с течением времени. В целом, и этот недостаток в какой-то мере является достоинством – заделывать швы и промежутки между неплотно пригнанными кусками материала не нужно, они сойдутся самостоятельно, так как мармолеум твердеет и расплывается со временем. Однако если срок хранения покрытия превышен, то вполне можно приобрети бракованный материал. Поэтому перед приобретением мармолеума обязательно стоит проверить сроки и условия хранения данного напольного покрытия.

Нечеткость среза. Материал плохо режется. Потому обрезают его исключительно вдоль стен, но срез при этом никогда не бывает таким ровным и гладким, как на МДФ или ламинате. В некоторых случаях это ограничивает декоративные возможности покрытия.

Классификация мармолеума и его технические характеристики

Мармолеум способен без остаточной деформации выдерживать нагрузку, составляющую 160 кг/кв. см (!). Удельный вес материала — от 2,6 до 3,4 кг/кв. м, а его общая толщина – 2-4 мм (зависит от класса).

Классы мармолеума:
  • с 21 по 23 – недорогой материал общего назначения с тонким верхним слоем (до 2 мм);
  • с 31 по 33 – промышленное покрытие для пола. Декоративный слой — до 2,5 мм. Стоек к статическим нагрузкам, однако знакопеременные нагрузки переносит несколько хуже, чем материал более высокого класса;
  • с 41 по 43 – материал, разработанный специально для помещений, рассчитанных на практически непрерывный поток людей (какой бывает, к примеру, в крупных международных аэропортах). Толщина верхнего слоя такого покрытия составляет более 3 мм, благодаря чему мармолеум данной категории способен выдержать до ста тысяч ежедневных наступаний на протяжении 5 лет.

Разделение на классы создано для того, чтобы потребителю было легче выбрать оптимальный в каждом конкретном случае материал. Например, дорогой и толстый мармолеум (классы 41-43) совершенно не подходит для квартиры или частного дома, поскольку ножки сосредоточенных грузов (аквариумной подставки, шкафов и т.п.) могут со временем проделать в нем выемки. Поэтому для частного пользования, как правило, покупают наиболее тонкий и дешевый материал. Отличным вариантом напольного покрытия для жилых комнат квартиры или большого дома считается мармолеум клик – плитки и панели с особым замковым соединением. Долговечность и прочность такого материала обеспечивается НDF- плитой, которая снизу дополнена пробковым слоем, существенно снижающим уровень шума в помещении. Сверху же древесно-волокнистая плита покрыта джутовым полотном с мармолеумом пластичного состава. При необходимости поверхность покрытия можно шлифовать, реставрировать, покрывать защитным слоем (рисунок не пострадает, так как нанесен на всю толщину верхнего слоя).

Типоразмеры мармолеума

Напольное покрытие данного типа выпускается в виде:

Рулонов, ширина которых составляет около 2 м. Для самостоятельной укладки такой вариант не подходит, так как работа с рулонным мармолеумом подразумевает наличие крана, погрузчика и бригады опытных такелажников.

Плитки размером 50х50 см или 30х30 см. Укладывается она на клей, как керамическая плитка или ПВХ.

Панелей 90х30 см. Они также укладываются на клей.

Особенности укладки и монтажа мармолеума

Как уже было сказано выше, рулонный мармолеум не предназначен для самостоятельной укладки. А вот сделать напольное покрытие из плиток или панелей – совсем несложно. После покупки материала нужно обязательно дать ему немного отлежаться (не менее 48 часов). В это время производится подготовка помещения, в котором планируется монтировать пол: создается соответствующая влажность, температура, выравнивается пол, при помощи полиэтиленовой пленки делается гидроизоляция.

Инструменты, необходимые для укладки мармолеума

Как правило, укладывают такой материал теми же инструментами, что и ламинат, — какого-либо специфического оборудования для мармолеума не существует. Однако поскольку края панелей и плиток очень хрупки, стандартный набор инструментов стоит дополнить струбциной-крюком (правилом) с широким зацепом – не менее 150мм, а также резиновым или деревянным молотком (киянкой).

Читайте также:
Сушка яблок в духовке электрической

Как уложить мармолеум на прежнее покрытие?

Очень удобно то, что данное напольное покрытие можно смонтировать прямо на старый пол, если он не протоптан до впадин и не «играет». При наличии значительных дефектов старого покрытия наиболее разумно его демонтировать и уложить мармолеум прямо на голый бетон. Как правило, дополнительная звуко- и теплоизоляция не требуется. А лучше всего на предыдущее покрытие ляжет плитка, так как панели на шершавой поверхности могут при подгонке застревать. Готовим основу И цементно-песчаную стяжку, и бетонную основу перед укладкой мармолеума необходимо выровнять, особенно если наличествуют острые выступы. Обычно делается это при помощи дрели или болгарки с чашеобразным кругом по камню. После выравнивания бетонные остатки и пыль нужно обязательно удалить. Есть более простой вариант подготовки основы, но и, соответственно, более дорогой – приобретается пластиковая «подушка» под ламинат, — и выравнивание проводить не нужно.

Укладка мармолеума на бетон: этапы

  1. Непосредственно возле дальней короткой стены укладываем 30-миллиметровую рейку, завернутую в тонкую пластиковую пленку. Такая «обертка» не даст рейке приклеиться, если на нее случайно попадут потеки клея. Укладываем точно такую же рейку вдоль длинной левой стены (но для левшей — вдоль правой).
  2. Начинаем укладку с дальнего левого (для левшей — правого) угла. На место для плитки змейкой выдавливаем монтажный клей, мастику для линолеума или строительный силикон. Затем кладем плитку и очень плотно продвигаем ее в самый угол. При необходимости можно воспользоваться киянкой и правилом.
  3. Ряд за рядом выкладываем поперечные ряды, пока вся площадь помещения не будет заполнена. Если материал укладывается гребенкой, то ряды нужно начинать по очереди – то с обрезанной панели, то с целой. Когда выкладывается остаток от целого по периметру, каждый ряд и начинается, и заканчивается обрезком.
  4. Ожидаем схватывания клея (как правило, время схватывания указано в инструкции к конкретному клею).

Вот и все. Монтаж напольного покрытия из мармолеума окончен.

Мармолеум в интерьере фото

Мармолеум на кухне

Мармолеум в детской

Использование в кабинете

Отзывы пользователей о мармолеуме:

Я самая ярая поклонница мармолеума. Начиналось все с одной комнаты – теперь в моем доме практически 60% квартиры в этом покрытии. Более того, у меня не только пол застелен мармолеумом, но и стены и даже входная дверь с внутренней стороны. Вы можете удивиться, но на самом деле это выгодно, красиво, экологично и практично. Объясню, почему использовала для стен – у меня маленькие дети, которые шалят, плюс есть собака и вот здесь вот и приходит на выручку данное покрытие. Все, кто приходят ко мне домой восхищаются красотой и уютом. Выбрала именно это покрытие изначально из-за экологичности, стоимости и неординарности. На пол подложка не укладывалась, но ходить по нему совсем не холодно. Покрытие используется уже более двух лет, все практически в идеальном состоянии. Есть незначительные царапины, но без них уже никуда. Стыки абсолютно не видны, качество и функциональность выше всяких похвал. При этом хочу порекомендовать, если у вас как во многих квартирах плохаяшумоизоляция, то лучше все же сделать корковую подлоджку. И еще момент – безумно хорошо смотрится плинтус из мармолеума. В плане пачканья и животных – никаких нареканий нет. У нас собака, которая носится по всей квартире, дети, которые вечно лезут везде своими шаловливыми ручками, но это абсолютно не вредит внешнему виду. Если вдруг попадает краска или какая-то еда, то все с легкостью протирается тряпочкой и никаких проблем. Многие пишут о запахе в самом начале – действительно есть небольшой, но мне он даже нравится. Он обладает бактерицидным свойством, так как испаряется льняное масло – для семьи это немаловажный факт.

Когда я выбирала покрытие для квартиры, мне были важны такие аспекты, как качество, практичность, стоимость, экологичность и надежность в использовании. И вот моя самая главная задача – найти золотую середину. Однако как это ни прискорбно, но зачастую стоимость и качество находятся в противоположных категориях. А по сему, люди приобретающие свое жилье в кредит выбирают то, что дешевле и мы не исключение – выбрали ламинат. Не решенным вопрос был только с кухней. Сюда нам хотелось такое покрытие, которое было бы прочным, экологичным, влагоустойчивым и теплым. И вот здесь мы решили не экономить и приобрести мармолеум – он дороже ламината, но зато отвечал всем требованиям.

Наш выбор остановился на мармолеуме Клик Форбо с замковым механизмом. Выглядел он как панели размером 90 на 30 см. Укладку делали сразу на бетон, единственное – постелили полиэтиленовую пленку. Все получилось без сучка и задоринки. Совет: если вы приобрели это покрытие, то при приеме коробок осмотрите каждую, чтобы не было повреждений. Мы этого не сделали, а потому одна упаковка нам попалась со сколами, и заметили мы это во время укладки. Заморачиваться с возвратом не стали и постарались использовать те панели, которые уцелели. Первое время в комнате был запах похожий на масло, но потом пропал.

Читайте также:
Теплые окна, как выбрать и применить

Наш мармолеум в использовании уже 6 месяцев – он оправдал все наши надежды. По нему постоянно что-то передвигается, иногда бывают лужицы, у нас кошка, чешущая свои когти обо все на свете, но на покрытии это никак не отражается. Ухаживать за ним нужно также как и за линолеумом. Помидоры, клубника, масло – ему ничего не страшно. Ко всему прочему по нему приятно ходить – он не холодный.

Это замечательное покрытие у меня лежит в нескольких помещениях – планирую в будущем сделать его во всем доме. Начну с того, что я всецело доволен мармолеумом и то, что он экологически чистый греет мою душу. Укладывал всем сам – пробу пера делал в корридоре и правильно сделал, что там). Хочу обратить внимание будущих покупателей – укладывать сам мармолеум несложно, но есть важный нюанс – пол должен быть идеально выравнен, иначе будут видны все неровные места. В общем, в коридоре у меня получилось неплохо, но пару косяков имеется. Итак, по кладке абсолютно никакихзапар – практически как мозаику или пазл собираешь, клеится он на клей на водной основе. Потом в том же коридоре стенку собирал, инструменты таскал, рамы менял – все падало, таскалось, но на покрытии никак не отразилось. Вернее только в одном месте есть пробоина, но там рама с высоты чебурахнулась. И еще, как только укладываешь мармолеум, то в помещении довольно резкий запах – я так понимаю, что это испаряется льняное масло, что в свою очередь хорошо, так как оно бактерицидное. Через какое-то время запах уходит, правда если долго не проветривать, то можно ощутить, но он ненавязчивый и даже где-то приятный.

И напоследок, если у вас пол неровный, то есть специальная заливка для выравнивания, но его позволяют финансы, то лучше это дело доверить профессионалам, а если нет, то ютуб вам в помощь.

Эпоксидный клей: как разводить и применять ЭДП?

  • Виды и область применения клея ЭДП
  • Двухкомпонентный эпоксидный клей быстрого отверждения
  • Технические характеристики
  • Применение клея ЭДП: инструктаж
  • Обработка поверхности
  • Разведение эпоксидки
  • Процесс склеивания
  • Завершающий этап
  • Соблюдайте осторожность!

Эпоксидная смола – это олигомер, который имеет достаточно широкий спектр применения. Так, ее задействуют для заливки полов. Кроме того, она может использоваться и в рукоделии для создания сотен самых разнообразных поделок. Наиболее востребованным образцом данного компонента является двухкомпонентный эпоксидный клей. Составу характерно образцовое качество и высокая степень адгезии при работе с большим количеством материалов.

Эпоксидный клей ЭДП представляет собой клеящий состав, который используется для ремонта и реставрации различных покрытий. С целью подробного изучения характеристик и правил применения клеевой смеси в данной публикации рассмотрены:

  • особенности двухкомпонентного эпоксидного клея;
  • область применения, преимущества и недостатки;
  • подробная инструкция по разведению и использованию ЭДП на практике.

Виды и область применения клея ЭДП

Такое средство, как клей ЭДП, условно распределяют на несколько характерных подвидов. Так, в первую очередь по форме выпуска различают однокомпонентный и двухкомпонентный составы. Первый отличается тем, что исключает добавление дополнительных присадок для ускорения полимеризации перед началом применения.

Двухкомпонентные составы, несмотря на более высокую сложность в применении, являются более популярным вариантом. Перед склеиванием покрытий нужно смешать два компонента средства. Благодаря этому можно рассчитывать на достаточно гибкий и эластичный клеящий шов.

Также подобные клеящие составы отличаются друг от друга и по своей густоте. Так, по такому принципу выделяют две категории:

  1. Жидкий. Не самый удобный в применении материал, отличающийся достаточно бюджетной стоимостью.
  2. Глинообразный. По своей структуре такой клей напоминает обыкновенный пластилин. Производители представляют его в формате брусочков разнообразных размеров. Перед началом работы с таким клеем, смесь нужно очень хорошо размять и распределить по обрабатываемому покрытию.

Зависимо от основного принципа полимеризации, клей также можно распределить на несколько больших категорий. К примеру, если в основу состава входят растворители, то они прямо влияют на принципы использования самого состава. Другими словами, если среди компонентов присутствуют ангидрид или полиамин, то смесь может начать полимеризацию уже при комнатной температуре воздуха.

Широкое разнообразие видов клея значительно увеличило сферу его применения. Так, основные направления использования таковы:

  • ремонт разнообразных предметов интерьера, сантехнических принадлежностей, спортивного оборудования;
  • восстановление корпуса мелкой и крупной быттехники;
  • производство покрытий из стеклопластика, наливных полов;
  • изготовление и ремонт автомобильных кузовов.

Двухкомпонентный эпоксидный клей быстрого отверждения

Отдельным подвидом клея ЭДП является состав быстрого отверждения. Данный образец подходит для тех случаев, когда необходимо обеспечить скорое и максимально качественное скрепление поверхностей.

Использование такого средства проводится в строгом соответствии с инструкцией от производителя. Точное время затвердевания напрямую зависит от особенностей обрабатываемого материала.

Технические характеристики

Эпоксидный клей ЭДП имеет некоторые технические характеристики, на которые в обязательном порядке нужно обращать внимание при пользовании материала. Среди них особого внимания заслуживают такие:

  1. Отличная механическая прочность. Клеевой шов от ЭДП не будет разрушаться даже при активных механических воздействиях.
  2. Невысокая усадка. Позволяет с точностью рассчитывать толщину шва при склеивании деталей.
  3. Отличная совместимость с большинством материалов.
  4. Способность к электрической изоляции. Такой материал, как клей ЭДП позиционируется производителями в качестве диэлектрика.
  5. Устойчивость к воде и влажной среде. Созданный клеевой шов будет иметь водонепроницаемые способности.
  6. Совместимость с постобработкой. Когда клеевой шов окончательно остынет, его можно поддавать обработке. В частности, он переносит шлифовку, полирование, пиление и окраску.
Читайте также:
Угловые шкафы-купе: практичная мебель для хранения вещей

Применение клея ЭДП: инструктаж

Такой состав, как клей ЭДП, характеризуется достаточно быстрым застыванием. По данной причине специалисты настоятельно советуют готовить адгезив маленькими порциями. Это обеспечит экономию клеевого материала.

Перед тем, как приступить к непосредственному выполнению задачи, необходимо подготовить поверхность для дальнейшего склеивания. Чтобы добиться максимально качественной адгезии, рекомендуется использовать ткань: ее пропитывание исключительно положительно влияет на сцепляемость материалов. Этой самой тканью может выступать марля или стекловолокно. В любом случае важно, чтобы ткань была максимально тонкой.

Обработка поверхности

Перед применением двухкомпонентный эпоксидный клей ЭДП требует основательной обработки склеиваемых поверхностей. Поэтому прежде чем приступить к работе, рекомендуется вымыть, прочистить и обезжирить покрытия при помощи спирта или его раствора.

Чтобы произвести более качественную очистку, воспользуйтесь мелкозернистой наждачной бумагой. Обработанное покрытие обязано быть сухим, чистым и без скоплений пыли. При условии использования ткани для пропитки, ее также следует высушить.

Разведение эпоксидки

Так как двухкомпонентный клей ЭДП следует смешать перед использованием, важно разобраться в принципах правильного разведения продукта. Итак, смесь готовьте прямо перед применением, чтобы материал не успел чрезмерно быстро схватиться.

Как развести эпоксидный клей? В первую очередь нужно соблюдать пропорцию:

  • 10 частей смолы из первой упаковки на одну часть отвердителя из второй емкости;
  • флакон со смолой размещаем в емкость, наполненную чистой водой (t ≈ 50-70 градусов по Цельсию);
  • держим смолу там на протяжении десяти минут.

Компоненты рекомендуется брать в достаточно маленьких соотношениях. Конечно же, все может меняться исходя из индивидуальных особенностей клеевого состава от определенного производителя. Но в целом на одно деление отвердителя (вычисляем по стандартному мерному стакану) нужно использовать целых десять таких же делителей эпоксидки.

Смолу и отвердитель надо достаточно тщательно размешать, чтобы обеспечить качественное соединение составляющих в одну единую смесь. Рекомендуется размешивать состав в течение не менее трех или пяти минут. После этого придется дать составу отдохнуть примерно на десять минут, чтобы из него успели выйти все излишние пузырьки с воздухом.

Важно, что продукт применяют в ближайшие два часа после смешивания. Если переждать и оставить клей на дольше, то его структура станет похожей на желе. Соответственно, качество такого клея будет уже далеко не идеальным, а прочность клеевого шва окажется крайне низкой.

Процесс склеивания

После того, как клей ЭДП приготовлен, поверхность обезжирена и очищена, можно смело переходить к обработке склеиваемых покрытий. Для этого:

  1. Наносим клей только на одну поверхность или на одно покрытие.
  2. Прижимаем предметы друг к другу и аккуратно фиксируем.
  3. Удерживаем их в таком состоянии на протяжении ближайших десяти минут.
  4. Оставляем покрытия для застывания. Чаще всего процесс занимает примерно одни сутки.

Важно помнить о том, что двухкомпонентный эпоксидный клей несет опасность для здоровья. Точнее, второй компонент – отвердитель – довольно токсичен.

В процессе склейки обеспечьте вентиляцию помещения. После завершения работы обязательно проветрите комнату не менее получаса.

Изготовитель убеждает, что после разведения и полимеризации двухкомпонентный эпоксидный клей становится совершенно безвредным. Однако, рекомендуем все-таки позаботиться о себе путем защиты рук, глаз и кожи с помощью специальных перчаток, очков и спецодежды.

Завершающий этап

Период полного отверждения в большинстве случаев будет составлять примерно одни сутки. Тем не менее точное время предсказать невозможно: в целом оно зависит от совокупности всех факторов.

Другими словами, период полной полимеризации обусловлен толщиной нанесенного шва и состава материалов, которые обрабатываются. Также нужно принимать во внимание и индивидуальные особенности каждого из видов клея, которые представлены в руководстве от производителя.

Соблюдайте осторожность!

Те, кто собирается купить прозрачный эпоксидный клей в Москве, должны ориентироваться и на то, что при работе с данным средством нужно соблюдать меры предосторожности. В частности, запрещено работать с эпоксидами в закрытом непроветриваемом помещении. От вдыхания паров, исходящих от эпоксидной смолы, человеку может стать плохо. А значит, что доступ к открытому воздуху просто необходим.

Если не имеете достаточного опыта для уверенной работы с клеями, то рекомендуем в обязательном порядке пользоваться средствами индивидуальной защиты. В противном случае существует вероятность случайно склеить руки, повредить кожные покровы или испачкать одежду.

При покупке эпоксидного клея всегда проверяйте срок его годности. Просроченное средство не только фактически бесполезно, но и может быть опасным в применении для здоровья человека.

Также рекомендуется приобретать эпоксидку исключительно в проверенных местах реализации, где обеспечены безупречные условия хранения. Тем, у кого остались вопросы о том, как правильно применять двухкомпонентный эпоксидный клей, советуем посмотреть видео-урок:

Особенности и правила применения эпоксидного клея марки ЭДП

Сфера применения эпоксидных смол широка. Кроме заливки полов и создания множества бытовых изделий, на основе эпоксидки делают высококачественные клеи. Эпоксидный клей ЭДП — состав, который можно применять в ремонте, реставрации различных поверхностей, подходит для большинства известных материалов.

Назначение и особенности клея

Универсальный клей ЭДП – двухкомпонентное средство (50/250 г), в основе которого эпоксидная смола и ряд модификаторов. В отдельной упаковке идет отвердитель, предназначенный для полимеризации эпоксидки. В процессе использования оба компонента смешиваются в рекомендованной производителем пропорции. Застывание клеевого состава происходит только после введения отвердителя, который является полноценным участником химической реакции.

Читайте также:
Что подорожает в 2020 году и на сколько

Клей выпускается в шприцах и флаконах, по свойствам они не различаются. Мастера отмечают удобство эксплуатации средства в шприце – оно точнее дозируется, лучше наносится. В описании указано, что клей подходит для таких материалов:

  • металл и сплавы,
  • стекло,
  • дерево,
  • фарфор,
  • керамика,
  • декоративно-облицовочные материалы.

Ограничением в использовании являются изделия, которые контактируют с пищей, – нанесение клея на них не допускается. За счет жидкой текстуры средство можно применять для пропитки наполнителей – стеклоткани, стекловолокна, опилок, бумаги, ткани. Это нередко требуется для целей автомобилестроения, кораблестроения, для быта и моделирования. Клей используют в ремонте ванн и сантехники, предметов интерьера и мебели, акустики, техники, электроники. Им реставрируют спортивный инвентарь, бамперы, лодки.

Свойства и технические характеристики

Клей данной марки характеризуется следующими свойствами:

  • высокая механическая прочность,
  • малая усадка,
  • прекрасная адгезия к большинству материалов,
  • электроизоляционные способности (считается диэлектриком),
  • стойкость к влиянию воды (клеевой шов водонепроницаем).

Средство после полного отверждения может быть подвергнуто дальнейшей обработке – шлифованию, полировке, пилению, сверлению, также его возможно окрашивать. При необходимости, в эпоксидку добавляют пигменты до смешивания с отвердителем, и только затем готовят клеевой состав. При температуре 18-25 градусов время жизни смолы после введения отвердителя составляет 4 часа. Показатель предела прочности при сдвиге поверхностей (на примере металла) равен 8 МПа.

Инструкция по применению

Приготовленный состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать небольшие порции для смешивания. Все изделия, которые нужно клеить, следует подготовить заранее. Для усиления эффективности можно использовать ткань – ее пропитывание улучшит адгезию. В качестве ткани обычно используют марлю, иной тонкий материал или стекловолокно.

Подготовка к склеиванию

Поверхность нужно обязательно помыть, почистить, обезжирить спиртом, ацетоном. Для очищения можно применять наждачный лист с мелким зерном. В итоге основание должно стать сухим, без грязи и пыли. Если будет применяться ткань для пропитки, ее также нужно приготовить, просушить на воздухе.

Приготовление клеевого состава

Инструкция по применению гласит, что клей ЭДП надо готовить непосредственно перед применением. Пропорция составляет 10 частей эпоксидной смолы из первой упаковки на 1 часть отвердителя из второй. Как разводить клеевой состав? Вот описание методики:

  • поставить флакон с эпоксидкой в воду с температурой 50-70 градусов,
  • подержать 10 минут,
  • взять все компоненты в малых объемах, исходя из указанных пропорций (на одно деление отвердителя в мерном стаканчике придется 10 делений смолы по бумажной этикетке на баночке),
  • хорошо перемешать смолу и отвердитель (в течение 3-5 минут),
  • оставить для выхода пузырьков воздуха на 10 минут,
  • применить за 2 часа, позже начнется желатинизация, и нанесение клея ЭДП будет неэффективным, качество шва ухудшится.

Наполнители

Различные наполнители вводятся в состав для коррекции, улучшения его свойств, их придется купить отдельно. Это могут быть пластификаторы, пигменты, причем все они вводятся только в сухом виде. Даже капелька воды способна испортить клей. Следует внимательно читать характеристики наполнителей в инструкции к ним и добавлять только в разрешенном объеме. Обычно для сохранения уровня текучести добавляют не более 10-20 % наполнителей.

Нанесение клея

Техника нанесения клея на ткань такая. Поверх изделия накладывают подходящий отрез, который будет выступать как армирующий слой, после наносят клей. При необходимости, через 12-20 минут можно проложить еще один ряд массы.

Без ткани или марли средство наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. После их надо соединить, плотно прижать. Лучше применить тиски или тяжелые предметы. Излишки клея надо сразу же убрать, после застывания — это будет весьма проблематично. Оставить изделие прижатым следует до полного застывания.

Время отверждения

Отверждение клея ЭДП длится 24 часа, время указано для эксплуатации при комнатной температуре 20-25 градусов. При ее увеличении показатель снижается, при понижении повышается.

Меры предосторожности

Следует обеспечить хорошее проветривание помещения, в нем открывают окна или включают приточную вентиляцию. Рядом с местом работы не должно быть любых источников огня. Склеивать изделия нужно с соблюдением мер индивидуальной защиты – надевать респиратор, перчатки, плотную одежду. При попадании состава на кожу срочно промывают зону поражения с мылом, иначе могут появиться ожог, дерматит, аллергия.

Транспортировка и хранение

ЭДП перевозят в крытом транспорте в соответствии с правилами перевозки, установленными ГОСТ. Хранение допустимо в сухих помещениях при температуре +5…+30 градусов, в заводской упаковке, вдали от влаги, солнечных лучей. Срок хранения 2 года. Позже клей может быть использован, но качество склейки немного снижается.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Данное средство производится в упаковках по 45/250 г, является двухкомпонентным. В первом флаконе находятся эпоксидка и ряд модификаторов, во втором – отвердитель. Предназначение клея быстрого отверждения:

  • соединение композиционных и металлических изделий, предметов из сплавов, керамики, стекла, иных материалов,
  • ремонт и пломбировка приборов,
  • заделывание сколов, дефектов, трещин.

Обычно данный тип клея ЭДП используется, если требуется быстрое отверждение. Средство заменяет холодную сварку.

Преимущества клея

Клеевой состав имеет такие достоинства:

  • обеспечение нужного уровня прочности спустя 6 часов с момента нанесения,
  • работа при температуре 10-30 градусов,
  • низкая трудоемкость процесса, возможность обработки клеевого шва еще до окончания полной полимеризации.

Применение ЭДП быстрого отверждения

Перед использованием следует тщательно подготовить поверхности – их чистят, обезжиривают, сушат. Для улучшения адгезии применяют наждачку. Флакон со смолой ставят в воду с температурой 60 градусов на 8 минут. 1,5 части эпоксидки смешивают с 1 частью отвердителя, время жизни смолы – 30 минут. Можно применять любые наполнители – цемент, мел, алебастр, волокна, графит в объеме до 20 %. Состав наносят тонким слоем на обе поверхности, соединяют и прижимают их. В зафиксированном положении оставляют изделие на 6 часов. После оно полностью готово к эксплуатации.

Читайте также:
Тиарелла: описание, посадка, уход, выращивание, применение

Характеристики универсального эпоксидного клея ЭДП

Эпоксидные смолы легли в основу универсального клеящего средства – клей эдп. Он широко применяется в различных сферах жизнедеятельности человека. Благодаря уникальному внешнему виду после высыхания, эпоксидка пользуется популярностью и у дизайнеров интерьеров.

Эпоксидный клей эдп – особенности и сферы использования

Клей эдп обладает уникальным составом за счет чего его активно используют для заливки напольного покрытия в нишах, для восстановления и придания более эстетичного вида пластиковым изделиям. За его привлекательный внешний вид после затвердевания, он активно используется в рукоделии, декоре конструкций из камня. После высыхания состав образует гладкий, эластичный шов.

Эпоксидка эдп реализуется в двух формах:

  • Жидкой консистенции, требующей перед применением разведения;
  • В виде пластилиновых брусочков, которые перед использованием разминают и распределяют по плоскости.

Если в состав входят растворители, то отвердевание клея начинается при комнатной температуре. Вещество используют в различных бытовых и промышленных сферах. При ремонте мебели, сантехники, различного рода электрических устройств, при фиксации спортивного инвентаря и декоре поверхностей из стеклопластика и прочих материалов. В промышленности клей эпоксидный эдп можно встретить в автосервисах при ремонте кузовов машин, на лодочных станциях или при восстановлении изваяний из камня.

Свойства и технические характеристики

Эдп клей продается в пластиковой упаковке, плюс флакон с затвердителем. По внешнему виду – это прозрачная вяжущая масса без намека на какие-либо примеси. Сохнет состав достаточно быстро, примерно, за четверть часа. Из-за такой особенности перед процессом, вначале подготавливают детали и только затем, сам клей. После высыхания, места стыков можно обработать (шлифовка, полировка, подпил, окрашивание). Рекомендуемая температура в помещении, где осуществляют процесс склейки – 20-25 градусов.

Эпоксидная смола эдп не дает усадку после высыхания. Отличается повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Она обладает прекрасной сцепляемостью практически с любым видом материала. По своим свойствам относятся к диэлектрикам, то есть к веществам, не пропускающим ток. Дополнительно, места стыков обладают водонепроницаемостью.

Инструкция по применению

Из-за высокой скорости высыхания эксперты советуют подготавливать состав небольшими порциями. Все элементы, которые в последующем планируется обрабатывать, подготавливают заранее.

Для улучшения сцепляемости материалов между ними можно проложить тонкую ткань в виде марли, стекловолокна.

Подготовка поверхности

Перед склейкой, равно как и перед окрашиванием необходимо подготовить поверхность, чтобы на ней не было частичек грязи, пыли. Элементы нужно хорошо промыть, высушить и обезжирить, любым подходящим средством. В некоторых случаях допустимо применение мелкой наждачной бумаги. Если для улучшения адгезивных свойств планируют использовать ткань, то и ее подготавливают и хорошо просушивают.

Приготовление клея, как развести

Смолу эдп разводят непосредственно перед применением, что указано на упаковке. Соотношение пропорций смолы и отвердителя приблизительно одинаковое независимо от производителя.

  1. Для одной порции достаточно взять одну часть отвердителя и десять частей смолы. В качестве вспомогательного элемента, разводя состав, опираются на деления, указанные на бумажных этикетках, прилагающихся к инструкции клея эдп. Рекомендуется использовать мерные емкости.
  2. Вначале флакон со смолой помещают в горячую воду на 10 минут. Рекомендуемая температура воды не ниже 50 и не выше 70 градусов.
  3. Все компоненты в указанных пропорциях аккуратно смешиваются, самым тщательным образом. В среднем процесс перемешивания занимает пять минут.
  4. Далее, почти готовому составу дают отдохнуть, но не более десяти минут. За это время, образовавшиеся в процессе пузырьки воздуха выйдут.

Готовый состав используют не позднее двух часов. В противном случае, клей начнет превращаться в желеобразную массу, а его качество заметно ухудшиться.

Нередко эпоксидный клей дополняется наполнителями, придающими готовому составу те или иные свойства. Например, при добавление какого-либо элемента можно получить состав, устойчивый к кислотам и так далее. Важным условием является качество наполнителей. Они должны быть в сухом виде. Как правило, процентное соотношение вспомогательных веществ к основному составу не должно превышать 25 процентов. Данное требование относится к красителям и пластификаторам. Даже одна капля воды способно испортить качество клея.

Нанесение клея

Готовый состав наносится очень тонким слоем только на одну деталь. Другой элемент также промазывается тонко и прикладывается к смазанной поверхности, затем плотно прижимается. Для лучшего зажима можно использовать тиски или другие, подходящие утяжелители. Излишки клея лучше сразу очень аккуратно удалить, не сдвигая элементы. Другие знатоки утверждают, что удалять излишки лучше после того, как клей схватится. Если для склейки используется ткань, то ее накладывают на срез склеиваемого изделия и промазывают составом. В случае необходимости спустя какое-то время можно снова проложить ряд ткани и снова промазать. Таким образом осуществляют некое армирование.

Время отверждения

Универсальные клеевые составы высыхают полностью, примерно через сутки при условии, что изделие находится при комнатной температуре. Соответственно, если температура воздуха выше 25 градусов, то и время полного высыхания будет сокращено. И наоборот, при температуре ниже 20 градусов, время увеличивается.

Читайте также:
Черновой пол что такое. Черновой пол в деревянном доме: делаем крепкую лаговую основу под чистовое покрытие

Клей ЭДП быстрого отверждения

Разновидность универсального средства – клей эдп быстрого отвердения. Он оптимален для срочного ремонта либо пломбирования элементов. Он активно используется для усиления поверхностей, исправления погрешностей. Им можно склеить любой композиционный материал, керамику, металл и прочие текстуры.

Мастера используют клей быстрого отвердения в качестве альтернативной замене методу «холодной сварки». Среди его основных достоинств:

  • Обладает достаточным уровнем прочности спустя 6 часов после высыхания. При этом температура воздуха в среднем составляет 20 градусов (плюс-минус 10 градусов);
  • Это менее трудоемкий процесс, отличающийся повышенной скоростью высыхания, что сказывается на скорости выполнения дальнейших работ.

Компоненты клеевого состава расфасованы в две пластиковые тары. В одной – усовершенствованная эпоксидная смола, в другой – затвердитель.

Принцип работы с клеем быстрого отверждения практически аналогичен, что и работа с универсальным эпоксидным клеем эдп. Детали вначале следует подготовить, отшлифовав неровности и обезжирив. После этого их следует хорошо просушить на открытом воздухе. Смолу прогревают в горячей (60 градусов) воде минут 10. Состав также готовят, только перед использованием. Для этого полторы части смолы смешивают с одной частью затвердителя. Допустимо использовать наполнители.

Готовый состав наносится на детали не толстым слоем и фиксируется руками либо вспомогательными приспособлениями. Излишки клея удаляют сразу. Затем, после схватывания, склеенную деталь оставляют в покое на 6 часов при комнатной температуре. Температурный режим напрямую влияет на время полного отверждения. Чем он выше – тем быстрее процесс и, наоборот.

Готовый состав следует использовать не позднее получаса после его приготовления.

Как правило, клей быстрого отверждения годен в течение двух лет с момента изготовления. Впрочем, он может использоваться и спустя два с половиной года, но при этом, клеевые качества у него немного ухудшатся.

Меры предосторожности при работе

Из-за довольно специфического запаха, работать с клеем нужно в хорошо вентилируемом помещении. Из-за повышенной горючести, не стоит заниматься склейкой вблизи открытого источника огня, тепла. Работать с составом нужно в плотных, резиновых перчатках, так как при попадании на кожу может вызвать аллергическую реакцию. Используя затвердитель важно помнить, что это токсичное вещество, а потому лучше защитить дыхательные пути и слизистую носа респиратором. Аналогичные требования предъявляются и при работе с клеевым составом быстрого отверждения.

Работа с эпоксидкой должна быть неторопливой и очень аккуратной и тогда, можно получить желаемый результат в минимально короткие сроки и по бюджетной цене.

Видео: Эпоксидная смола ЭДП, хитрости использования

Клей эпоксидный универсальный класс: инструкция по применению

В быту часто возникают ситуации, которые требуют прочного склеивания деталей различных поверхностей без использования сварки. Самым простым, но надежным является использование эпоксидного клея. Клей эпоксидный универсальный ЭДП имеет все свойства и характеристики, которые легко разрешают практически все ремонтные вопросы, требующие качественной склейки материалов.

  1. Клей универсальный эпоксидный: состав
  2. Основные особенности вещества
  3. Где используется
  4. Разновидности клея
  5. Вреден ли эпоксидный клей для здоровья
  6. Инструкция по применению
  7. Меры по безопасности
  8. Выводы

Клей универсальный эпоксидный: состав

Основное составляющее клея – эпоксидная смола. Вещество было открыто в начале прошлого века, а к 1940 году поставлено в серийное производство. Эпоксидка и в наши дни успешно удерживает позиции лидерства на рынке строительных и отделочных материалов, несмотря на обилие иных, более мощных смесей.

Эпоксидная смола ЭДП имела первое официальное название – «Аральдит-1». Это изобретение подарило широким массам уникальный материал, легкий в использовании и обладающий высокими техническими показателями.

Клеевая субстанция представляет собой термоактивный синтетический материал. Клей ЭДП – это технически выверенная комбинация эпоксидной смолы и иных дополнительных составляющих:

  1. Растворители. Используются такие вещества, как спирты, ацетоны и ксилолы. Для получения прочного клеящего состава эти добавки берутся в пропорции до 5% от общего объема смолы.
  2. Пластификаторы. Используются фосфорные и фталевые кислоты. Для повышения качества склейки применяются олигосульфиды и огигоамиды (полимерные пластификаторы).
  3. Отвердители. Химическое жидкое вещество, выступающее в роли катализатора процесса полимеризации. Применяются два типа ускорителей: аминные и кислотные.
  4. Наполнители. Порошкообразные дополнения в виде цинка, окиси ванадия и алюминия, сажи, бериллия, углеродистых стекловолокон, никелевых либо алюминиевых порошков.

Основные особенности вещества

Эпоксидные клеи быстрого отверждения после добавления в основной состав отвердителя быстро полимеризуется. Отвердевшая масса отличается следующими качествами:

  • морозостойкость (масса легко выдерживает температурный режим до -20⁰С);
  • термостойкость (предел температур, при которых клей сохраняет склейку: до +250⁰С);
  • хорошая пластичность и эластичность, что обеспечивает высокий уровень прочности склейки;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов, бытовой химии);
  • малая усадка;
  • водоотталкивающие свойства и высокие показатели гидроизоляции;
  • отличное взаимодействие практически со всеми материалами.

Но следует знать и о некоторых минусах такого клея. Например, не все поверхности поддаются склейке – тефлон, силикон и полиэтилен эпоксидка соединить не сможет. Учитывайте и ускоренное время полимеризации, поэтому при наличии огрехов при склеивании, убрать их потом будет очень трудно.

Эпоксидный клей становится полностью безопасным только после полного отвердевания. До полимеризации он токсичен и вреден для здоровья. Это качество требует соблюдения мер личной безопасности при работе.

Где используется

Благодаря своим высоким техническим качествам, универсальности, эпоксидный клей активно используется в самых разных отраслях современной промышленности. А именно:

  • в строительстве для соединения железобетонных конструкций, панелей — клеем заполняют трещины и выбоины в бетоне, с его помощью проводят укладку плиток;
  • судостроение использует клеевую субстанцию при монтаже и сборке деталей судов из стеклопластика, пластика и металла, вещество применяется и для повышения гидроизоляционных качеств материалов;
  • авиация (конструирование), применяется для склеивания различных деталей, изготовления и монтажа батарей, дополнительной фиксации для теплозащиты;
  • машиностроение использует эпоксидный клей для монтажа оснастки, крепления тормозных колодок и различных деталей при сборке машин, для проведения различного ремонта.
Читайте также:
Чем компостная куча лучше классической компостной ямы

Разновидности клея

Специалисты выделяют две крупные группы клеевого эпоксидного состава. Это:

  1. Жидкий. Фасуется в тюбики. Такая форма выпуска удобна и проста в использовании.
  2. Пластичные бруски. По своей консистенции похож на пластилин или тесто. Также выпускается фасовкой по тубам. После выдавливания масса немного смачивается водой и размягчается руками.

В продаже также можно встретить и различные модифицированные составы. Температурный режим полимеризации таких модификаций колеблется в пределах +60–120⁰С. Такие клеевые субстанции используются для склеивания различных материалов, обладающих стойкостью к растворителям, нефтехимии и маслам.

Особо прочными в линейке эпоксидных клеев считаются массы горячего отвердевания (полимеризация происходит при температуре в +140–300⁰С). Эти модификации отличаются высокой жаропрочностью и электроизоляционными характеристиками.

В бытовом, домашнем использовании распространены несколько марок эпоксидного клея. Они узнаваемы и знакомы практически всем:

  • универсальный клей Момент;
  • Контакт, предназначенный для герметизации труб, ремонта сантехники;
  • для склеивания металлических изделий предназначен клей Холодная сварка.

Вреден ли эпоксидный клей для здоровья

При работе с клеевой субстанцией на основе эпоксидки следует знать, что она представляет опасность для здоровья. При работе с нею обязательными становится использование средств личной защиты: перчаток, маски-респиратора и очков. При попадании клеевой массы в желудок человек рискует столкнуться с серьезным отравлением, а контакт с кожными покровами приводит к развитию аллергических реакций.

Эпоксидный клей запрещается использовать при склеивании посуды и остальных предметов, контактирующих с пищей.

Инструкция по применению

Чтобы грамотно использовать клей эпоксидный универсального класса, инструкция по применению к нему должна быть тщательно изучена. Только при строгом соответствии с нею работы будут проведены на самом высоком уровне. Сам процесс производится по следующим этапам:

  1. Предварительная подготовка поверхностей. Они зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются.
  2. После полного высыхания рабочих поверхностей начинается процесс склейки. Подготавливается клеевая основа. Смола замешивается с идущим в комплекте отвердителем в строго заданной пропорции (в классическом варианте на 10 частей смолы идет 1 часть отвердителя). Катализатор аккуратно добавляется в смолистую субстанцию и тщательно, неторопливо перемешивается.
  3. Клеевой массой смазываются рабочие поверхности. Затем они плотно прижимаются друг к другу.
  4. Склеенная поверхность фиксируется и оставляется вы неподвижности до момента полной полимеризации массы.

Время отвердевания клеевой субстанции зависит от типа используемого клея и обычно указывается в инструкции.

Меры по безопасности

При работе с линейкой эпоксидных клеев следует не только тщательно придерживаться прилагаемой инструкции, но и соблюдать меры безопасности. Учитывая вредность субстанции, придерживаться этих правил следует обязательно. Они таковы:

  1. Не допускать контакта смолы с незащищенной кожей руке. Помимо серьезных аллергических реакций, попадание клея на кожу, учитывая быстроту полимеризации, приносит болезненные ощущения. При попадании смолы на кожу следует немедленно смыть субстанцию мыльной водой.
  2. Для защиты от пыли и вредных токсичных испарений используйте маску-респиратор, укомплектованную угольным фильтром.
  3. Все работы с клеем выполняются в хорошо проветриваемом помещении.
  4. При замешивании смолы с отвердителем используйте резиновые перчатки.
  5. Нельзя смешивать смолистые субстанции в емкости, которая впоследствии будет использоваться для еды или хранении продуктов.
  6. Если паста или клей из тюбика выдавливаются с трудом, тубу можно слегка разогреть под горячей проточной водой. Нельзя использовать в этих целях водяную баню, микроволновку или духовые шкафы, иначе смола закипит и станет непригодной к использованию.

Выводы

Эпоксидные клеи в различных их модификациях – удобное и современное средство, обеспечивающее особо прочную склейку. При выполнении всех рекомендаций и правил безопасности работа с такой массой станет легкой и простой. А конечный результат долговременным и качественным.

Особенности и правила применения эпоксидного клея марки ЭДП

Сфера применения эпоксидных смол широка. Кроме заливки полов и создания множества бытовых изделий, на основе эпоксидки делают высококачественные клеи. Эпоксидный клей ЭДП — состав, который можно применять в ремонте, реставрации различных поверхностей, подходит для большинства известных материалов.

Назначение и особенности клея

Универсальный клей ЭДП – двухкомпонентное средство (50/250 г), в основе которого эпоксидная смола и ряд модификаторов. В отдельной упаковке идет отвердитель, предназначенный для полимеризации эпоксидки. В процессе использования оба компонента смешиваются в рекомендованной производителем пропорции. Застывание клеевого состава происходит только после введения отвердителя, который является полноценным участником химической реакции.

Клей выпускается в шприцах и флаконах, по свойствам они не различаются. Мастера отмечают удобство эксплуатации средства в шприце – оно точнее дозируется, лучше наносится. В описании указано, что клей подходит для таких материалов:

  • металл и сплавы;
  • стекло;
  • дерево;
  • фарфор;
  • керамика;
  • декоративно-облицовочные материалы.

Ограничением в использовании являются изделия, которые контактируют с пищей, – нанесение клея на них не допускается. За счет жидкой текстуры средство можно применять для пропитки наполнителей – стеклоткани, стекловолокна, опилок, бумаги, ткани. Это нередко требуется для целей автомобилестроения, кораблестроения, для быта и моделирования. Клей используют в ремонте ванн и сантехники, предметов интерьера и мебели, акустики, техники, электроники. Им реставрируют спортивный инвентарь, бамперы, лодки.

Читайте также:
Срок службы стояков отопления в многоквартирном доме

Свойства и технические характеристики

Клей данной марки характеризуется следующими свойствами:

  • высокая механическая прочность;
  • малая усадка;
  • прекрасная адгезия к большинству материалов;
  • электроизоляционные способности (считается диэлектриком);
  • стойкость к влиянию воды (клеевой шов водонепроницаем).

Средство после полного отверждения может быть подвергнуто дальнейшей обработке – шлифованию, полировке, пилению, сверлению, также его возможно окрашивать. При необходимости, в эпоксидку добавляют пигменты до смешивания с отвердителем, и только затем готовят клеевой состав. При температуре 18-25 градусов время жизни смолы после введения отвердителя составляет 4 часа. Показатель предела прочности при сдвиге поверхностей (на примере металла) равен 8 МПа.

Инструкция по применению

Приготовленный состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать небольшие порции для смешивания. Все изделия, которые нужно клеить, следует подготовить заранее. Для усиления эффективности можно использовать ткань – ее пропитывание улучшит адгезию. В качестве ткани обычно используют марлю, иной тонкий материал или стекловолокно.

Подготовка к склеиванию

Поверхность нужно обязательно помыть, почистить, обезжирить спиртом, ацетоном. Для очищения можно применять наждачный лист с мелким зерном. В итоге основание должно стать сухим, без грязи и пыли. Если будет применяться ткань для пропитки, ее также нужно приготовить, просушить на воздухе.

Приготовление клеевого состава

Инструкция по применению гласит, что клей ЭДП надо готовить непосредственно перед применением. Пропорция составляет 10 частей эпоксидной смолы из первой упаковки на 1 часть отвердителя из второй. Как разводить клеевой состав? Вот описание методики:

  • поставить флакон с эпоксидкой в воду с температурой 50-70 градусов;
  • подержать 10 минут;
  • взять все компоненты в малых объемах, исходя из указанных пропорций (на одно деление отвердителя в мерном стаканчике придется 10 делений смолы по бумажной этикетке на баночке);
  • хорошо перемешать смолу и отвердитель (в течение 3-5 минут);
  • оставить для выхода пузырьков воздуха на 10 минут;
  • применить за 2 часа, позже начнется желатинизация, и нанесение клея ЭДП будет неэффективным, качество шва ухудшится.

к содержанию ↑

Наполнители

Различные наполнители вводятся в состав для коррекции, улучшения его свойств, их придется купить отдельно. Это могут быть пластификаторы, пигменты, причем все они вводятся только в сухом виде. Даже капелька воды способна испортить клей. Следует внимательно читать характеристики наполнителей в инструкции к ним и добавлять только в разрешенном объеме. Обычно для сохранения уровня текучести добавляют не более 10-20 % наполнителей.

Нанесение клея

Техника нанесения клея на ткань такая. Поверх изделия накладывают подходящий отрез, который будет выступать как армирующий слой, после наносят клей. При необходимости, через 12-20 минут можно проложить еще один ряд массы.

Без ткани или марли средство наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. После их надо соединить, плотно прижать. Лучше применить тиски или тяжелые предметы. Излишки клея надо сразу же убрать, после застывания — это будет весьма проблематично. Оставить изделие прижатым следует до полного застывания.

Время отверждения

Отверждение клея ЭДП длится 24 часа, время указано для эксплуатации при комнатной температуре 20-25 градусов. При ее увеличении показатель снижается, при понижении — повышается.

Меры предосторожности

Следует обеспечить хорошее проветривание помещения, в нем открывают окна или включают приточную вентиляцию. Рядом с местом работы не должно быть любых источников огня. Склеивать изделия нужно с соблюдением мер индивидуальной защиты – надевать респиратор, перчатки, плотную одежду. При попадании состава на кожу срочно промывают зону поражения с мылом, иначе могут появиться ожог, дерматит, аллергия.

Транспортировка и хранение

ЭДП перевозят в крытом транспорте в соответствии с правилами перевозки, установленными ГОСТ. Хранение допустимо в сухих помещениях при температуре +5…+30 градусов, в заводской упаковке, вдали от влаги, солнечных лучей. Срок хранения — 2 года. Позже клей может быть использован, но качество склейки немного снижается.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Данное средство производится в упаковках по 45/250 г, является двухкомпонентным. В первом флаконе находятся эпоксидка и ряд модификаторов, во втором – отвердитель. Предназначение клея быстрого отверждения:

  • соединение композиционных и металлических изделий, предметов из сплавов, керамики, стекла, иных материалов;
  • ремонт и пломбировка приборов;
  • заделывание сколов, дефектов, трещин.

Обычно данный тип клея ЭДП используется, если требуется быстрое отверждение. Средство заменяет холодную сварку.

Преимущества клея

Клеевой состав имеет такие достоинства:

  • обеспечение нужного уровня прочности спустя 6 часов с момента нанесения;
  • работа при температуре 10-30 градусов;
  • низкая трудоемкость процесса, возможность обработки клеевого шва еще до окончания полной полимеризации.

Применение ЭДП быстрого отверждения

Перед использованием следует тщательно подготовить поверхности – их чистят, обезжиривают, сушат. Для улучшения адгезии применяют наждачку. Флакон со смолой ставят в воду с температурой 60 градусов на 8 минут. 1,5 части эпоксидки смешивают с 1 частью отвердителя, время жизни смолы – 30 минут. Можно применять любые наполнители – цемент, мел, алебастр, волокна, графит в объеме до 20 %. Состав наносят тонким слоем на обе поверхности, соединяют и прижимают их. В зафиксированном положении оставляют изделие на 6 часов. После оно полностью готово к эксплуатации.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: