Шпаклевка для деревянного пола: выбор и применение

Выбор шпаклевки для деревянного пола (для выравнивания, заделки трещин)

Шпаклевка для деревянного пола необходима для выравнивания основания перед декоративной отделкой, устранения трещин, стыков плит, повышения теплоизоляции помещения. В работе можно использовать специальные полимерные, на водной или масляной основе шпатлевочные смеси.

Показания к применению

• устранение щелей, стыков;
• корректировка углублений, деформаций;
• устранение перепадов высоты;
• выравнивание поверхности под окрашивание, нанесение лака;
• повышение водостойких характеристик древесины;
• увеличение срока годности дощатого покрытия;
• повышение характеристик адгезии поверхности перед обработкой красителем;
• снижение расходов лакокрасочной продукции.

Виды шпатлевки для деревянного пола

Шпаклевка для деревянных полов производится нескольких разновидностей, отличающихся типом основы.

• на основе растворителей;
• на водной основе;
• полимерные;
• латексные;
• на масляной основе и т.д.

Шпаклевка на растворителях

Шпатлевка по дереву для пола на основе растворителей отличается быстрым высыханием. В качестве связующего компонента используются эфирные смолы, которые разбавляются органическими растворителями. В составе шпаклевки также есть древесная пыль. Производители предлагают материал в виде бесцветной основы, которую можно окрашивать пигментами. Выпускаются и готовые тонированные составы.

• повышенная прочность;
• простое нанесение на деревянное основание;
• быстрое высыхание;
• небольшая усадка;
• натуральные оттенки.

Однако нужно учитывать резкий запах материала при нанесении, необходимость организовать вентиляцию помещения до высыхания.

Замазка на основе воды

Зашпаклевать пол можно смесью на водной основе. Материал экологичен, безопасен в применении, легко наносится, эстетичен, не имеет резкого запаха. После нанесения остатки смеси убирают ацетатом либо скипидаром. Преимуществом состава является возможность качественно устранять дефекты на полу, водостойкость смеси, продолжительный эксплуатационный срок.

Материал выдерживает изменения температурных режимов, защищает напольные покрытия из дерева от возможного воспламенения. Шпатлевка эластичная, подходит для моделирования необходимой текстуры поверхности.

На основе масла

Шпаклевка на масляной основе является наиболее подходящей для древесины. В состав также включены вода и мел. Смесь подходит для отделки разных типов пола из дерева перед окрашиванием. Шпатлевка имеет водоотталкивающие характеристики, выдерживает изменения температурных режимов, не растрескивается, не осыпается.

Материал представлен широкой гаммой оттенков и текстур под натуральное дерево. Состав отличается высокой прочностью, долговечностью. Производители предлагают составы на масляной основе в тубах массой 1-20 л. Необходимо учитывать длительное время высыхания покрытия, для устранения резкого запаха потребуется проветривать помещение.

Полимерная акриловая

Полимерной шпаклевкой по дереву можно пользоваться в ремонтных и строительных работах. Материал востребован за счет универсальности (подходит для помещений с влажным и сухим воздухом), высоких эксплуатационных характеристик. Состав пластичный, долговечный, не имеет усадки, выдерживает механические нагрузки, изменения температурных режимов. В состав шпатлевки входят пластификаторы, полимеры. За счет высокой эластичности состав используется для заделки щелей в деревянном полу, стыков плит, досок в паркете.

Материал подходит для нанесения в 1 слой и сохраняет форму после высыхания. Срок эксплуатации покрытия составляет 3-10 лет без образования трещин, сколов. Полимерная шпаклевка представлена широкой гаммой оттенков, быстро высыхает. Ее стоимость выше, чем у других составов. Необходимо учитывать, что полимерной смесью нельзя пользоваться при отделке твердых сортов древесины, пробковых покрытий.

Акриловая шпаклевка представлена светлыми оттенками (белый, дубовый светлый, сосновый). Состав имеет консистенцию сметаны, легко устраняет дефекты, сколы. Затвердевший материал надежно фиксируется на деревянном основании. Преимуществом состава является хорошая адгезия, прочность после высыхания, способность формирования плотного слоя до 3 мм.

Акриловая шпатлевка оптимальна для подготовки пола из древесины под окрашивание водно-дисперсионными красками. Средство экологично, не выделяет токсинов, поэтому оптимально для отделки жилых пространств.

Производители и цены

Производители выпускают шпаклевку в широком ассортименте цветовых решений, текстур, составов.

Изготовление шпаклевку своими руками для выравнивания деревянного пола

Шпаклевка деревянного пола может проводиться растворами, изготовленными самостоятельно.

• олифа (1 кг);
• клей 10% (200 г);
• сиккатив мел;
• скипидар либо лаковый керосин (250 г);
• керосин сиккатив (50 г);
• жидкое мыло.

Клей подогревается на плите при помешивании, в состав добавляются другие ингредиенты (кроме мела). Раствор помешивается. Мел добавляется на завершающем этапе, пропорции определяются самостоятельно для получения сметанообразной консистенции. В процессе перемешивания массу поддерживают теплой. Оптимально использовать паровую баню.

Шпаклевание деревянной поверхности для заделки щелей пола под линолеум и для паркета

Шкатлевание деревянного пола под ламинат выполняется большим объемом смеси. Оптимально применять шпаклевку с клеем ПВА и древесными опилками либо готовые смеси.

1. Перед тем как шпаклевать, полы очищают от старых отделочных материалов, неплотно примыкающие доски закрепляются саморезами.
2. На основании фиксируются рейки с соблюдением промежутка в 35-50 см, элементы используются в качестве маяков.
3. Симметричность реек проверяется строительным уровнем.
4. Смесь наносится между маяками в 2-3 слоя. Каждый слой подсушивается.
5. После высыхания покрытия (48 часов) выполняется затирка.
6. На финишном этапе выполняется окрашивание либо укладка декоративного покрытия.

Критерии выбора — какую шпаклевку для дерева для заделывания трещин и щелей в полу лучше выбрать

1. Шпаклевка должна быть мягкой текстуры, проникающая способность смеси должна подходить для заполнения щелей неровностей основы.
2. Консистенция средства должна быть однородной.
3. После застывания шпаклевка не должна растрескиваться.

Шпаклевка должна подходить по качеству деревянному основанию, оптимально выбрать компоненты для отделочных работ одного производителя.

Шпаклевка пола: разновидности составов и их свойства, технология шпаклевки своими руками

При помощи шпаклевки можно существенно улучшить эстетические и технические характеристики поверхности деревянного или бетонного пола, повысить его стойкость перед внешними воздействиями и, в случае с деревянным покрытием, продолжительное время сохранять уникальную деревянную фактуру. Шпаклевка пола применяется для устранения появившихся в ходе эксплуатации пола дефектов, а также для качественной подготовки основания под декоративную чистовую отделку. Как выбрать состав и правильно выполнить работу? Расскажем в данном материале.

Назначение шпаклевки для пола

За счет шпаклевки пол приобретает большую прочность и продолжительный эксплуатационный срок. Не стоит думать, что шпаклевку применяют только на деревянных поверхностях – этот вид работ производится также для повышения прочности бетонных оснований, когда из-за мелких дефектов и трещин стяжке грозит скорое разрушение.

Шпаклевка деревянного пола

Обратите внимание! Шпаклевка бетонного пола является обязательным этапом в случае применения некачественных компонентов или нарушения технологии изготовления стяжки.

При работе с деревянным полом шпаклевку применяют не только в процессе создания нового покрытия, но и для коррекции состояния и обновления старого пола. Применение шпаклевки в этом случае является залогом качественного косметического ремонта покрытия.

Шпаклевка бетонного основания

Шпаклевку применяют и для новых покрытий, чтобы придать им гладкости и подчеркнуть эстетику древесной фактуры.

К преимуществам обработанных поверхностей можно отнести следующее:

1. Высокую износостойкость.
2. Способность противостоять эрозии.
3. Стойкость к истирающим и механическим нагрузкам.
4. Устойчивость поверхности к воздействиям химических реагентов.
5. Влагостойкость поверхности.
6. Увеличение эксплуатационного срока покрытия.

Сам процесс применения шпаклевочного состава не вызывает трудностей и не требует особого навыка работ. Важно правильно подобрать шпаклевку, учитывая не только особенности поверхности, с которой предстоит работать, но и основные требования, предъявляемые к смеси.

Шпаклевка должна обладать:

1. Высокой эластичностью, позволяющей добиться равномерного распределения состава по поверхности пола.
2. Отсутствием крупных частиц в составе, которые могут поцарапать основание входе работ.
3. Высокой адгезией.
4. Экологической чистотой и безопасностью.
5. Огнестойкостью.

Все эти качества шпаклевка приобретает за счет введения в нее специальных добавок. Стоит помнить, что поверхность пола в ходе эксплуатации подвергается различным нагрузкам и воздействиям, поэтому стоит внимательно отнестись к выбору шпаклевки и методу ее нанесения. Выбирать рекомендуется качественные составы от проверенных производителей.

Разновидности составов и их свойства

Широкий ассортимент шпаклевочных смесей на современном строительном рынке позволяет выбрать состав для конкретного случая. Различают следующие виды шпаклевки.

Таблица 1. Разновидности составов

Изображение	Тип состава	Описание
	Акриловый	Содержит в своем составе растворители. Поставляется в виде густой пасты. Обладает невысокой эластичностью при пониженной температуре воздуха. К преимуществам относят отличную адгезию, эффективную обработку швов, отсутствие вредных веществ в составе, стойкость перед высокими температурами.
	Полимерный	Имеет полимерную основу. Применяется в качестве выравнивающего состава перед укладкой чистового покрытия на основе натуральной древесины. Не дает усадки.
	Латексный	Отличается высокой прочностью схватывания, поэтому требует некоторого навыка выполнения подобных работ. Из преимуществ выделяют отличную адгезию, эластичность. Позволяет качественно заделывать очень маленькие стыки. Из недостатков отмечают высокую стоимость и необходимость работы только при положительных значениях окружающей температуры.
	Быстросохнущий (нитрошпаклевка)	Содержит в своем составе пластификаторы и растворители. Отличается резким запахом. К преимуществам относят широкий ассортимент расцветок, высокую адгезию к древесине, быстрое высыхание.
	Масляный	Обладает водоотталкивающими свойствами, делает обработанную поверхность долговечной. Может применяться как для внутренних, так и для наружных работ. В составе содержи воду, масло и мел.
	Гипсовый	Применяется для внутренних работ в сухих помещениях. Экологически чистый и безопасный продукт. Уязвима к влаге.
	Эпоксидный (двухкомпонентный)	Требует опыта и высокой скорости качественного нанесения, так как быстро отвердевает. Обладает крепким сцеплением с бетонными поверхностями, создает очень прочное покрытие.
	Цементный	Отличается низкой стоимостью и длительным высыханием (не менее 6 часов).
	Гидроизоляционный	Для работы в помещениях повышенной влажности – в ванных, саунах, банях, бассейнах.

Для всех перечисленных разновидностей характерны две формы выпуска – сухая и готовая. В первом случае приготовление потребуется выполнить самостоятельно, учитывая рекомендации производителя, указанные на упаковке.

Сухие составы обладают следующими преимуществами:

1. Длительным сроком хранения.
2. Удобной для хранения и транспортировки фасовкой в пакетах.
3. Доступной стоимостью.
4. Универсальностью применения.

Приготовление раствора из сухих компонентов

К готовым составам относят варианты на основе акрила, полимера, латекса. В продажу они поступают в ведрах или железных банках. Основное преимущество такой шпаклевки заключается в том, что допущение ошибки при ее изготовлении исключено производителем – все компоненты смешаны в необходимой пропорции, а значит, за качество смеси можно не переживать. К недостаткам относят высокую стоимость, требовательность к условиям хранения.

Отдельно стоит отметить шпаклевки на водной основе:

1. В составе такой смеси содержится минимальное количество добавок.
2. Она не обладает запахом.
3. Проста в применении.
4. Отлично заделывает любые дефекты.
5. Отличается высокой эластичностью.

Обратите внимание! Еще один критерий выбора шпаклевки заключается в применении смеси для определенного этапа работ. В связи с этим шпаклевка бывает начальной (для подготовки поверхности) и финишной.

Выбор в зависимости от типа основания

Один из главных критериев выбора шпаклевки – тип поверхности, с которым предстоит работать. Это может быть древесина (доски, фанера, паркет, ДВП или ДСП), листы ГВЛ или бетон. Для работы с последним применяется цементная шпаклевка с водостойким эффектом. С ее помощью получается изготовить очень прочную поверхность.

Каждый тип основания требует от шпаклевки особых качеств. Так, для работ с древесиной состав должен быть:

1. Пластичным на протяжении всего этапа работ.
2. Не образовывать трещины после высыхания на своей поверхности.
3. Создавать органичное сочетание с лакокрасочной отделкой.

При работе с ДСП рабочий состав не должен давать усадки. Это качество характерно для акриловых, латексных и силиконовых шпаклевок. С большими щелями успешно справляются масляные и клеевые составы.

Как зашпаклевать деревянный пол своими руками

Существует много строительных смесей для выравнивания бетонных и деревянных поверхностей в квартирах и частных домах. Составы для стяжки и штукатурки могут служить финишным слоем, наноситься под напольное покрытие (например, паркет) или краску. Шпаклевка для деревянного пола предназначена для замазки небольших трещин, щелей, ликвидации дефектов плоскости. Используют ее перед созданием итогового покрытия.

1. Разновидности и особенности шпаклевки для деревянного пола
2. Акриловые
3. На основе растворителей
4. Масляные
5. Полимерные
6. Основные требования
7. Нанесение шпаклевки своими руками на деревянный пол
8. Выравнивание
9. Под линолеум
10. Под ламинат

Разновидности и особенности шпаклевки для деревянного пола

Самый быстрый вариант — шпаклевка на основе растворителей

Чтобы выбрать шпаклевку по дереву для пола, нужно иметь представление о типах смесей и их сочетаемости с разными красками и облицовками. Имеют значение характеристики основания, с которым придется работать.

Акриловые

Такая шпаклевка по дереву для пола обычно имеет белый цвет, но можно встретить варианты под сосну или дуб. После высыхания состава пол можно покрыть водно-дисперсионным лакокрасочным составом. По консистенции смесь похожа на густую пасту, что облегчает распределение и также позволяет следить за толщиной покрытия. Шпаклевка также удобна тем, что для нее не нужно приобретать растворитель. Но в холодной среде она становится менее пластичной, поэтому в неотапливаемых помещениях проводить работы с ней можно только в теплое время года. Смесь хорошо сцепляется с поверхностью.

На основе растворителей

Это один из самых быстрых вариантов шпаклевки пола. В состав входят эфиры целлюлозы, смолистые соединения, растворители и пластификационные добавки. Шпаклевка получается очень прочной, но имеет сильный запах и бывает токсичной. Иногда в состав добавляют древесную пыль. Желательно, чтобы она сочеталась с породой, послужившей основой для пола. Возможно также ввести в массу красители. Это делают непосредственно перед ее использованием. Смесь с растворителями отлично подходит для лакированного пола. Она быстро высыхает и не усаживается.

Масляные

Такая шпаклевка для пола содержит жировые соединения, воду и мел. Она долго служит, отличается водоотталкивающими качествами. Но у нее есть и недостаток – долго сохнет. Богатая гамма оттенков дает возможность подобрать продукт, цвет которого совпадает с таковым у пола. Смеси годятся для применения во влажных помещениях, а также для работ на незастекленных террасах. Продаются они в банках разного размера (до 15 кг). Это выгодно, когда нужно покрыть значительную по площади неровную поверхность.

Полимерные

Такой вариант состава для шпаклевки пола содержит воду и полимерные соединения. Эластичная смесь почти не предрасположена к усадке и нивелирует даже трещины минимального размера, при этом она не склонна проваливаться в щели. Она хорошо подойдет для подготовки основания под паркетное покрытие или облицовку массивной доской.

Есть материалы, с которыми полимерную шпаклевку применять не стоит. Сюда относятся дубовые и кедровые изделия, пробка, а также каштан. На стройматериалах, выполненных из этих пород, такая шпаклевка может со временем пойти пятнами.

Основные требования

Смесь должна иметь хорошую адгезию к дереву

Шпаклевка для выравнивания пола из досок применяется для подготовки плоскости под декоративное покрытие и в рамках поверхностного косметического ремонта. Она хорошо подходит для затирки шовных областей и заделки мелких трещин.

Независимо от того, для какой цели приобретается продукт, он должен обладать рядом важных качеств:

1. Хорошая адгезия к дереву, благодаря чему покрытие не будет вспучиваться или отслаиваться;
2. Эластичность, обеспечивающая равномерное распределение и заполнение пустот;
3. Отсутствие посторонних включений, особенно абразивных частиц, склонных царапать плоскость пола.

Если смесь используется для работы в беседке или другой постройке, не защищенной от внешних средовых факторов, к ней предъявляются дополнительные требования. Прежде всего, состав должен сохранять свои эксплуатационные качества при минусовых температурах. Он также должен защищать поверхность от пропитки влагой, приводящей к гнилостным процессам в древесине. Чем быстрее сохнет состав, тем лучше.

Для смеси, используемой в жилом доме, важны несколько иные параметры. Она должна быть экологически чистой, не выделять вредных для здоровья соединений при сушке. Важно также наличие антисептических качеств, защищающих древесину от микробов и паразитов. Шпаклевка должна быть огнестойкой. Разные типы смесей, рассчитанные на эксплуатацию в тех или иных условиях содержат разные модифицирующие добавки, отвечающие за получение требуемых свойств.

Нанесение шпаклевки своими руками на деревянный пол

Шпаклевку наносят на идеально чистый пол

Прежде всего, нужно демонтировать трухлявые и подгнившие доски и установить на их место новые. Поверхность пылесосят, удаляют загрязнения. Для оценки пола можно воспользоваться лазерным уровнем. Его ставят на наиболее высокую точку, в местах, где появляются лучи, делаются карандашные метки. По ним узнают показатель неровности.

Для работы со шпатлевкой потребуется приобрести электродрель с насадкой для приготовления смеси, емкость для нее, шпатели и кисточки. Массив не должен иметь избыточную (более 12%) влажность. Иначе результат выполнения работ будет недолговечным и процедуры придется повторять.

Нанесение смеси может преследовать разные цели. Сюда относятся выравнивание плоскости, подготовка поверхности под декоративное покрытие, заделка мелких трещин и щелей. Алгоритм проводимых работ определяется целями, которых требуется достигнуть.

Выравнивание

Прежде чем ровнять деревянный пол, его нужно сделать чистым. Удаляются пыль, деревянная труха, загрязнения, посаженные пятна. Также поверхность должна быть обезжирена. После этого нужно приготовить состав и нанести его, используя шпатель. Когда слой просохнет, он может давать некоторую усадку. Накладывая смесь, важно помнить об этом эффекте и следить за тем, чтобы масса находилась над плоскостью. Затем можно перейти к шлифовке. Для этого может использоваться мелкозернистая наждачка или специальная машинка. Если на плоскости после всех процедур возникли раковины (что бывает часто), их наполняют этой же массой. При наличии потребности на высохшую шпаклевку накладывают еще один слой, чтобы плоскость стала максимально ровной.

Если домовладелец хочет придать полу тот или иной оттенок, он может ввести в смесь колеровые добавки. Часто это делаю, когда прошпаклеванную плоскость планируют покрыть лаком.

Под линолеум

Под линолеум лучше выбирать смесь на основе ПВА

Для подготовки пола под линолеум целесообразно приобрести состав с содержанием ПВА. Его легко приготовить самостоятельно. Очищенную плоскость пола нужно предварительно отремонтировать. Если есть потребность, к лагам прикрепляют гнущиеся доски. Затем действуют по следующему алгоритму:

1. К половицам прибивают реечные элементы из дерева. Они служат маячками для выравнивания.
2. Опилки смачивают водой, выжимают, а затем смешивают с клеем. Масса должна иметь консистенцию сметаны.
3. Смесью заполняют промежутки между рейками, используя шпатель. Укладывать состав нужно послойно, так как имеется вероятность усадки. Толщина одной порции – не более сантиметра. Следующую выкладывают лишь после высыхания предыдущей.
4. Когда финальный слой будет выложен, проводится выравнивание правилом по рейкам.

Нужно оставить пол затвердевать минимум двое суток. Затем на рейки закрепляются фанерные листы. После этого можно проводить монтаж линолеума.

Под ламинат

Чтобы выровнять деревянный пол под ламинат своими руками, можно прибить фанерные листы на обрешетку из реек. Обычно материал укладывают в два слоя. Крепить его можно саморезами или простыми гвоздями. Другой вариант – монтаж лаг, между которыми помещается сыпучий утеплитель, а сверху все застилается фанерой. Шпаклевка деревянного пола под ламинат чаще используется для заделки щелей, ямок, мелких углублений в плоскости.

Применяется также способ с опилками и клеем ПВА, практикуемый при подготовке пола под линолеум.

Независимо от метода выравнивания, под ламинат необходимо смонтировать рулонную подложку.

Выбираем шпаклевку для деревянного пола

Напольные покрытия из древесины нередко нуждаются в небольшом реставрационном ремонте. Для устранения различных дефектов на паркете, паркетной доске, дощатом настиле понадобится немного сноровки и шпатлевка для деревянного пола.

Причины и цели шпаклевания

Зазоры между половицами, трещины и выпавшие сучки в планках, мелкие повреждения – вот далеко неполный список проблем, с которыми сталкиваются обладатели напольных покрытий из различных пород древесины. Из-за неглубоких дефектов заменять паркетную плашку или перебирать полностью пол никто не станет. Более простое решение – провести косметический ремонт при помощи такого материала как шпаклевка для деревянного пола.

По технологической карте правильное название этого продукта – шпатлевка. Представляет собой пастообразный состав из вяжущего, наполнителя и растворителя, дополняемые пластифицирующими присадками и пигментами. Изготавливаются композиции:

• Для внутренних работ,
• Для наружного применения (морозостойкие составы);
• Универсальные, которые можно использовать внутри дома либо снаружи.

Плюсы шпатлёвочной композиции:

• Выпускают все производители химпрома – от ВГТ до Borma Wachs;
• Изготавливается в широкой цветовой гамме – от 4 до 24 оттенков.
• Допускается колерование бытовыми пигментами;
• Малый срок высыхания – от 30 минут до 24 часов;
• После полимеризации отремонтированную древесину можно строгать, пилить, шлифовать, морить, красить, лакировать;
• Легко наносится и отличается высокой адгезией к древесине любых пород;

Подходит для заполнения пор недавно уложенного паркета, ремонта столярных изделий, домов, судов, МДФ-панелей и профилей, мебели и многого другого.

Как правило, шпаклевка по дереву для пола содержит упрочняющие компоненты, препятствующие быстрому истиранию материала. Но и обычный бытовой состав можно использовать, если поверхность будет покрыта защитным средством – лаком или краской.

Основным недостатком шпатлёвочных составов можно назвать усадку. Многие производители рекомендуют из-за этого наносить средство в несколько слоев, с горкой, чтобы компенсировать этот момент. К тому же дешевые продукты недолговечны – отремонтированная поверхность может покрыться трещинами или осыпаться через 1-3 года.

Разновидности ремонтных смесей

Основной классификационный признак продуктов для шпаклёвки пола – состав. Выпускают следующие виды:

Полимерные водные

Это пасто- или гелеобразные шпатлевки для внутренних работ, реже – универсальные. Состоят из дисперсии акриловых сополимеров, наполнителя (гипс и/или древесная мука), пигментов и пластификаторов. В составы спецназначения нередко вводятся усиливающие (армирующие) компоненты – фиброволокно и т.п.

Водные субстраты имеют слабый запах, безопасны в работе, легко наносятся и разравниваются по поверхности. Применяются для заделки сучков, трещин, царапин на свежей и обработанной древесине. Могут использоваться по МДФ, ДСП, ДВП.

Качественный материал не мелит после высыхания, поверхность получается прочная, матовая. Допускается шлифование, тонирование и окрашивание. При локальном использовании расход небольшой. В плотно закрытой таре продукт может храниться до 3 лет.

Шпатлевки водные можно колеровать. Для формирования заполняющей поры смеси, наносимой металлическим шпателем на новый паркет, основной продукт разбавляется водой до состояния жидкой сметаны.

Выпускается в банках и ведрах объемом от 70 гр. до 5 кг.

Полимерные на растворителе

Эфироцеллюлозные и содержащие ацетон составы относятся к быстросохнущим и наиболее стойким. В качестве полимерного заполняющего чаще всего используется эпоксидная синтетическая смола, реже – полиуретановая или полиуретан-акриловая (профессиональные продукты). Смеси бывают одно- и двухкомпонентные, применяются для безусадочного и абразивостойкого ремонта трещин, заделки щелей и отверстий.

Некоторые производители вводят в состав древесную муку, гипс или белый цемент. Паста получается прозрачной или тонированной, отличается великолепной адгезией ко всем породам дерева, включая смолистые.

Нитрошпатлевки огнеопасны, имеют резкий химический запах, но при этом характеризуются абсолютной водо-, химической- и морозостойкостью. Поэтому их можно применять для ремонта наружной отделки судов, фасадов, дощатых уличных настилов и т.п. Срок годности – не менее 1-3 лет, при этом физические свойства загустевшей смеси можно восстановить, применив универсальные растворители из той же серии, что и шпатлевка. Форма выпуска – банки стальные и тубы.

Самодельные

Мы не зря включили этот пункт. Производители строительной химии для древесины (Loba, Bona и другие) выпускают специальные водные или спиртовые шпатлевочные связующие. Это своеобразные жидкие растворители, которые при смешивании с древесной мукой образуют пастообразную шпатлевку, пригодную для заполнения пор, трещин и швов на свежеуложенном паркете, нивелирования сколов, неровностей и других дефектов пола.

Связующие для шпатлевки.

Нередко вместо специального растворителя мастера применяют клей ПВА иди водно-дисперсионные краски. Полученная смесь легко распределяется по поверхности и выполняет все те же функции, что и промышленный состав.

Технология нанесения шпатлевок

Шпаклевка деревянного пола своими руками – дело несложное. Прежде всего ознакомьтесь с инструкцией по применению. Как правило, производители требуют, чтобы обрабатываемая поверхность была сухой, очищенной от грязи, пыли, гнилых и рыхлых участков. Рекомендуемые климатические условия:

• Температура воздуха – от +5 до +25ºС;
• Относительная влажность – не более 60%.

Шпатлевка подбирается по цвету в соответствии с отпечатанным на упаковке образцом. Материал наносится металлическим или резиновым шпателем небольшими порциями, тщательно разравнивается. Зазоры, трещины и другие углубления большого размера нужно закрывать в несколько слоев с промежуточной сушкой не менее 15-60 минут. Срок высыхания зависит от толщины пласта и варьируется от 30 минут до 24 часов. После этого пол можно шлифовать, покрывать морилкой, лаком, краской и даже маслом.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Выбор и нанесение шпаклевки для бампера

Даже у опытного водителя могут случиться неприятности на дороге — авария, резкое торможение, неаккуратная парковка. В результате чаще всего страдает бампер, на котором остаются сколы, трещины и царапины. В целях экономии ремонт этой автомобильной детали можно произвести самостоятельно. Шпаклевка для бампера устранит все видимые дефекты и подготовит поверхность к окрашиванию.

Требования к шпаклевке

Чтобы правильно зашпаклевать бампер и получить результат не хуже, чем после обращения в автосервис, важно правильно подбирать шпаклевочную смесь. Качественная шпаклевка представляет собой одно- или двухкомпонентную высокопластичную массу, которая легко наносится на поверхность и быстро затвердевает на ней.

Чаще всего основой шпаклевки для пластика или металла служит полиэфирная или эпоксидная смола, хотя в продаже есть и иные варианты смесей. Двухкомпонентные составы реализуются в виде двух флаконов, в одном из которых находится основа, во втором — отвердитель. Последний запускает процесс полимеризации, в ходе которого шпаклевка отверждается и становится очень прочным материалом.

Хорошая шпаклевка, которая отлично подойдет для ремонта бампера, должна соответствовать ряду требований:

• обладать высокой эластичностью, не покрываться трещинами в ходе эксплуатации;
• иметь достаточную адгезию с материалом бампера;
• выдерживать вибрацию и локальные удары, не крошиться и не отслаиваться;
• обладать высокой прочностью и долгим сроком службы;
• надежно и быстро заполнять любые дефекты;
• давать возможность шлифования, окрашивания или проведения иных видов обработки.

к содержанию ↑

Виды шпаклевок

В продаже есть разнообразные шпаклевочные средства, которые различаются по входящим в состав компонентам и назначению.

По способу использования

Перед покупкой шпаклевки нужно убедиться, что ее предназначение соответствует заданной цели использования. По данному показателю все шпаклевки можно сгруппировать следующим образом:

1. Наполняющие. В составе таких шпаклевок присутствуют наполнители средней и крупной фракции. Они применяются для максимально быстрого заполнения сколов и трещин, создания нужного рельефа и чернового выравнивания поверхности. После застывания покрытие будет довольно пористым, поэтому отшлифовать его до идеальной ровности не получится.
2. Доводочные. Являются финишными. Обычно наносятся после использования наполняющих смесей. В их составе присутствует мелкозернистые наполнители, которые способствуют формированию гладкого шпаклевочного слоя после полимеризации. Поры в такой поверхности практически не заметны, она ровная, легко шлифуется.
3. Универсальные. У мастеров авторемонта такие шпаклевки являются самыми востребованными. Они включают наполнитель средней по размеру фракции. После высыхания массу можно шлифовать, при этом она хорошо заделывает любые неровности и сколы.

к содержанию ↑

По химическому составу

В зависимости от состава компонентов все шпаклевки классифицируются таким образом:

1. Полиэфирные. Представляют собой двухкомпонентные смеси на основе полиэфирной смолы. Отличаются малой усадкой после сушки, могут наноситься слоем толщиной до 0,5 см. Быстро высыхают (примерно за час), после чего могут подвергаться шлифовке, полировке, окрашиванию. Содержат растворители, которые при сушке испаряются и дают едкий запах.
2. Эпоксидные. Готовятся на основе эпоксидной смолы и различных наполнителей. В комплекте всегда идет отвердитель, который добавляют непосредственно перед обработкой бампера. Из-за токсичности растворителей (стирола или других) работать с эпоксидными шпаклевками надо только при строгом соблюдении мер индивидуальной защиты.
3. Акриловые. Составы, в которых присутствует акриловая смола, дают серьезную усадку после высыхания, кроме того, не могут похвастаться высокой прочностью. Их изредка применяют для заделывания незначительных повреждений бампера.
4. Нитрошпаклевки. Данные смеси содержат нитросвязующее и наполнитель — тальк, каолин. Они также подвержены усадке и могут наноситься только очень тонким слоем.

Варианты шпаклевок в зависимости от исходного материала

Чтобы правильно подобрать шпаклевочное средство, нужно учесть также материал основания и тип повреждения. Ниже приведены советы по выбору подходящего средства:

1. Со стекловолокном. Такая шпаклевка идеально подойдет, если нужно отремонтировать серьезные «травмы» детали, устранить деформации или ржавчину. Материал отличается мощными армирующими свойствами, плотный и прочный. Лучше всего он подходит для обработки металлических изделий и для устранения сквозных трещин. На больших площадях шпаклевку со стекловолокном не применяют, поскольку она не слишком эластична и может отслоиться от постоянного действия вибрации.
2. С алюминием. Используются для устранения дефектов на деталях, подверженных перепадам температур. За счет присутствия алюминиевой пудры имеют коэффициент расширения, приближающийся к этому показателю у металлов. За счет мелкозернистой текстуры шпаклевки с алюминием легко шлифуются, становятся идеально ровными и могут служить финишными. Они довольно долго сохнут, потому могут наноситься на большие по размеру поверхности.
3. Облегченные. В составе таких материалов присутствуют пустые стеклянные шарики, поэтому сама масса получается довольно легкой. Она хорошо подходит для ремонта крупных повреждений капота и бампера.
4. Традиционные. Такие шпаклевки имеют среднезернистую структуру, отлично наносятся и распределяются по поверхности. После высыхания они требуют нанесения доводочной шпаклевки.
5. Финишные. Используются в качестве окончательной отделки перед окрашиванием. Оставляют поверхность гладкой за счет наличия в составе самых мелкозернистых наполнителей. Обычно имеют черный или белый цвет.
6. Жидкие. Производятся в жидкой форме, наносятся путем распыления, отлично подходят для обработки больших повреждений. Дают тонкий, но прочный слой, быстро высыхают, без труда шлифуются.

Шпаклевка своими руками

Цена некоторых шпаклевочных смесей довольно высока, и при проведении ремонта многие мастера предпочитают пользоваться самодельными составами. Чтобы сделать шпаклевку для бампера, действуют следующим образом:

• подготавливают удобную емкость, пенопласт, ацетон и деревянную палочку;
• крошат пенопласт на мелкие кусочки, бросают в емкость;
• заливают пенопласт ацетоном, оставляют для растворения и перемешивают;
• появившийся на дне плотный осадок используют в качестве шпаклевки, но только сразу же, поскольку она быстро застывает.

к содержанию ↑

Расчет шпаклевки на 1 кв. м

Расход шпаклевки будет напрямую зависеть от вида и состава средства, толщины наносимого слоя. Также количество затраченного материала всегда обусловлено сложностью повреждения бампера. Обычно одной упаковки (500-1800 г) хватает для ремонта одного элемента, хотя приблизительный расход указывается на упаковке каждого средства индивидуально.

Необходимые инструменты

Чтобы произвести ремонт бампера, могут потребоваться разные инструменты, приспособления и расходники. Вот исчерпывающий список:

• паяльник мощностью от 300 Вт;
• плоский наконечник для паяльника;
• струбцина;
• строительный степлер со скобами;
• дрель;
• наждачки с зерном от Р80 до Р1200 и брусок;
• шлифовальная машинка;
• растворитель (Уайт-спирит или иной);
• паста полировочная;
• шпаклевка;
• грунтовка автомобильная;
• краска и лак;
• кисть или краскопульт.

Средства индивидуальной защиты также надо приготовить заранее. Без прочной одежды, респиратора, очков и перчаток начинать работу не стоит, чтобы не нанести вред своему здоровью.

Применение стекловолокна при ремонте пластикового бампера

Для удаления крупных дефектов на бампере нередко используется эпоксидная шпаклевка с добавлением стекловолокна. Но опытные мастера утверждают, что при сильном механическом воздействии, ударе такая «заплатка» может отслоиться от поверхности.

Лучше всего применять подобный материал для ремонта стоек, арок, порогов, которые испытывают силовые нагрузки. Вначале серьезные деформации исправляют при помощи нагрева феном, а потом уже накладывают слой шпаклевки.

Подготовительные работы

Шпаклевание выполняют только по предварительно подготовленному основанию. В качестве подготовительных мероприятий машину моют со специальными средствами, тщательно сушат, чтобы не осталось влаги в швах. Далее обезжиривают поверхность бампера растворителем, старое ЛКП счищают шлифованием. Игнорировать подготовку нельзя — в этом случае новое покрытие может вскоре потрескаться и разрушиться.

Пайка бампера

Этот этап потребуется, если на поверхности изделия обнаружилась трещина. Используют пошовное спаивание пластика. Последовательность работ будет такой:

• фиксируют деталь при помощи струбцины;
• на конце трещины сверлят отверстие;
• спаивают края трещины, двигаясь строго в одном направлении;
• после выполняют полную спайку дефекта;
• с обратной стороны через каждые 2 см скрепляют края трещины степлером, используя короткие скобы, чтобы их края не вылезли наружу;
• впаивают скобы, расправляют их по шву.

к содержанию ↑

Шпаклевание и покраска бампера

Перед окрашиванием и лакированием осуществляют шпаклевание бампера. Этот этап работ является очень важным, ведь без его выполнения краска будет трескаться. Последовательность действий такова:

• открывают упаковки шпаклевочной смеси, соединяют компоненты между собой так, как указано в инструкции;
• сразу же, без малейшего промедления наносят массу на поверхность;
• дают шпаклевке подсохнуть, выполняют ее шлифование;
• наносят слой финишной шпаклевки, после ее тоже шлифуют наждачкой или шлифовальным станком;
• обрабатывают бампер полирующей шкуркой (Р180), затем делают матирование шкуркой Р220;
• грунтуют поверхность акриловым двухкомпонентным грунтом, не допуская потеков;
• дают грунту высохнуть в течение суток или применяют инфракрасную лампу (около 3 часов);
• наносят краску в 2-3 слоя с промежуточной сушкой (около 10 минут), затем лакируют покрытие на 2 раза.

Шлифовка бампера

Шлифовка — обязательный этап работ при ремонте пластикового бампера. Лучше всего проводить шлифование готового шпаклевочного слоя при помощи шлифмашинки с кругом №240. Прибор быстро и качественно обрабатывает сколы, неровности. Обычно машинка плохо прорабатывает труднодоступные места, поэтому там приходится применять мелкую наждачку.

Особенно аккуратно шлифуют швы, ведь их можно легко повредить. После окончания шлифования тщательно сдувают пыль, так как под ней могут скрываться мелкие трещинки, которые останутся не заделанными.

В этом случае работу по пайке и шпаклеванию придется повторить. Правильно подобрав и верно применяя шпаклевку, можно самостоятельно отремонтировать бампер, создать качественное и красивое покрытие, которое будет служить верой и правдой долгие годы.

Ремонт бампера своими руками — пайка, шпаклевка

Даже опытным водителям не всегда удается предвидеть ситуации, которые могут привести к повреждению бампера автомобиля. Одним из частых нарушений целостности покрытия — трещины и сколы детали. Изменения затрудняют дальнейшую эксплуатацию машины и нарушают внешний вид. Восстановить поломку помогут специалисты станции технического обслуживания. Однако в целях экономии можно самостоятельно решить этот вопрос, следуя определенным рекомендациям с применением специальных средств.

Достижение идеального внешнего вида бампера затруднительно без применения шпаклевки. В зависимости от площади поверхности, которая подлежит ремонту, работы делятся на:

• локальные;
• полные.

В первом случае деталь можно не снимать с автомобиля и восстанавливать покрытие на месте. При больших объемах повреждения, передняя часть снимается для того. Чтобы достичь качественного результата.

Технические характеристики и состав

Шпаклевка для бампера отличается от других видов смесей своими свойствами. Технические характеристики заключаются в следующих факторах:

1. повышенной адгезии материала к пластмассе;
2. стойкости к механическим повреждениям;
3. облегченной шлифовке;
4. эластичности раствора.

Производители выпускают специальные составы, которые состоят из двух компонентов.

• Основы — которая содержит полиэфирные смолы, дисперсные наполнители и пигменты.
• Активатора — способствующего отвердению раствора.

Размер фракции базового наполнителя определяет вид шпаклевки, пигмент позволяет максимально приблизить цвет смеси к материалу, который обрабатывается.

Расчет шпаклевки на 1 м2

Необходимое количество шпатлевки определяется объемом работ, необходимых для устранения дефектов. Средний вес вещества колеблется от 200 до 1800 грамм. Поэтому производитель выпускает смеси в таких емкостях. Точное количество указано на упаковке, которая сопровождает банку шпаклевки.

Особенности

Эластичные шпаклевки устойчивы к вибрации и механическому воздействию в силу своего состава и адгезирующих свойств. Чтобы покрытие на бампере держалось как можно дольше, необходимо правильно развести химические соединения. Важно соблюдать пропорцию при изготовлении раствора. Замешивают средство в таком соотношении:

• 5 % — составляет отвердитель;
• 95 % — общая масса основного вещества.

Главное условие при создании шпаклевки — это быстрое соединение компонентов и нанесение на поверхность, учитывая высокую скорость застывания раствора. В течение 5 минут слой отвердевает, поэтому необходимо успеть распределить смесь на бампере.

Подбор инструмента

Качественная шпатлевка бампера требует тщательной подготовки. Для этого нужно заранее позаботиться о приобретении дополнительных материалов, которые понадобятся для работы. Необходимые инструменты представлены:

1. шлифовальным аппаратом;
2. паяльником мощностью около 300 Вт с широким плоским наконечником;
3. наждачной бумагой с различной степенью зернистости для стартовой и финишной шлифовки (от Р 80 до Р 1200);
4. деревянным бруском с креплением для наждачной бумаги;
5. растворителем или Уайт-спиритом;
6. полировочной пастой;
7. шпатлевкой;
8. грунтовочным раствором исключительно для обработки бампера;
9. краской;
10. лаком;
11. кистью или краскопультом.

Важно! Дополнительно следует подготовить специальную сменную одежду, маску и респиратор, чтобы мелкие частицы пыли не попали в дыхательные пути.

Виды шпаклевочных смесей

Производители выпускают шпаклевки для различных целей. Ремонт бампера включает выравнивание глубоких и мелких дефектов поверхности. Поэтому существует такие основные типа покрытия.

1. Наполняющее — имеет крупнозернистую структуру.
2. Доводочное — содержит мелкозернистый наполнитель.
3. Универсальное — объединяет свойства первых двух вариантов.

Первый вариант позволяет устранить глубокие завалы и деформации. Последний служит финишным слоем или убирает мелкие неровности, делая деталь гладкой и прочной, легко наносятся и быстро шлифуются. Универсальные шпаклевки удобны в применении, потому что не требуют дополнительных затрат на приобретение нескольких видов смесей. У большинства моделей современных автомобилей бампер пластиковый. Поэтому применение шпаклевки очевидно. Однако для некоторых устаревших моделей актуальные другие варианты смесей.

Варианты шпаклевок в зависимости от исходного материала

Выбор наполняющей шпаклевки зависит от исходного материала детали автомобиля. Смеси представлены следующими видами.

• Усиленные стекловолокном — материал хорошо подходит в том случае, если необходимо отремонтировать значительную деформацию детали или, если она проржавела. Смесь обладает высокими армирующими свойствами, прочная и плотно заполняет дефекты. Незаменима при сквозных трещинах на металлических поверхностях. Однако ее не рекомендуют применять для работ на больших площадях, так как шпаклевка недостаточно эластична и неустойчива к вибрациям.
• Усиленные алюминием — применяют смесь для обработки деталей, которые подвержены воздействию высоких и низких температур. В состав входит металлическая пудра, имеющая показатель коэффициента температурного расширения близкий к металлу. Поэтому шпаклевка выдерживает резкие перепады температуры. Обладает мелкозернистой структурой и не дает значительную усадку после нанесения на покрытие. Учитывая более длительный период застывания по сравнению с другими растворами, можно наносить на большие площади.
• Облегченные — благодаря содержанию пустотелых стеклянных шариков, шпаклевка не утяжеляет детали машины при обработке. Легко поддается обработке. Специалисты рекомендуют использовать взвесь при ремонте на значительных поверхностях — бампере, капоте, панелях.
• Классические — обладают среднезернистой структурой. Хорошо ложатся на поверхность, в том числе на стекловолоконное покрытие, без дополнительной шлифовки. Однако обязательно требуют доводочного материала.
• Финишные смеси — применяются для окончательных работ после закрытия крупных дефектов. Имеют мелкозернистый состав, который делает поверхность ровной без дефектов. Чаще всего они белого или черного цвета, отличаются высокой эластичностью.
• Жидкие — выпускают в виде спрея. Удобны при использовании, особенно для больших поверхностей. Быстро высыхают, создавая тонкий прочный слой. Легко поддаются шлифовке.
• Для пластика — применяются специальные смеси, которые обладают высокой адгезией к пластмассе.

Применение стекловолокна при ремонте пластикового бампера

Если имеются трещины и деформации автомобиля, их необходимо устранить. Некоторые мастера используют для этих целей стекловолокно с эпоксидной смолой и шпаклевку со стекловолокном. Однако опытные специалисты настоятельно рекомендуют избегать таких процедур. Они не соответствуют правильной технологии. Отремонтированный таким способом бампер при неблагоприятных условиях или ударе может повторно треснуть в слабом месте, особенно при механическом воздействии или ударе, что потребует повторного устранения неисправности.

Идеальным местом для накладывания шпаклевки на основе стекловолокна являются стойки, пороги, арки, на которые приходится значительная силовая нагрузка.

Работы следует выполнять с помощью специальных прутков из материала, схожего по составу с бампером, который ремонтируется. Деформации исправляются горячим феном. Дальнейшие работы выполняют последовательно с обязательным применением эластичной шпаклевки.

Подготовительные работы

Ремонт бампера своими руками предусматривают подготовительные работы, пайку, шпаклевку, грунтование и покраску. Шпаклевание выполняют только на чистой поверхности. Поэтому перед их проведением автомобиль следует помыть с применением специальных чистящих средств. После этого высушивают машину, уделяя внимание проблемным зонам. После этого поверхность обезжиривают с помощью растворителя или Уайт-спирита. Старое лакокрасочное покрытие необходимо зачистить и отшлифовать. Если этого не сделать, то новое покрытие со временем будет разрушаться с появлением дефектов и трещин.

Пайка бампера

В случае обнаружения трещины потребуется пайка. Ее можно осуществить самостоятельно, следуя определенным инструкциям. Лучшим вариантом является пошовное спаивание пластика. Такой вид ремонта включает следующие действия.

• Вначале деталь фиксируют струбциной.
• Делают отверстие сверлом на конце трещины.
• В первую очередь соединяют части с внутренней стороны, чтобы определить свойства материала, и исключить возможность появления дефектов на видимой поверхности.
• Прихватывают края пластика в области трещины, двигаясь постепенно в одном направлении. Величина прихватки составляет 10 — 15 см. Затем выполняют полную пайку.
• Армируют бампер с помощью скоб степлера пошагово, соблюдая дистанцию между ними 2 см. Внимание! Ножки скоб предварительно следует укоротить, чтобы избежать протыкания материала насквозь.
• Далее впаивают скобы и расправляют их по шву.

Шпаклевка и покраска бампера

Шпаклевка бампера — важный этап восстановительных работ. Она необходима для того, чтобы устранить мелкие и крупные дефекты, неровности, сделать поверхность гладкой. Этот этап является обязательным перед покраской. Если этого не сделать лак быстро потрескается и слезет. Работы выполняются в такой последовательности.

1. Определяют виды стартовой и финишной шпаклевки, которые нужны для покрытия.
2. После приготовления смеси быстро наносят смесь на область дефектов и распределяют равномерно по поверхности, пока она не успела затвердеть. Вначале используют базовый состав, а затем финишный.
3. Каждый слой тщательно шлифуется при помощи наждачной бумаги или шлифмашинки. После окончательного нанесения финиша затирают бампер мягкой шкуркой с зернистостью от Р 180 — Р 220.
4. Матирование производят абразивом Р 220.
5. После обдува бампер покрывают грунтовкой. Для этих целей лучший вариант — двухкомпонентный акриловый грунт. Нежелательно допускать подтекания раствора при обработке. Состав наносят несколько раз, дожидаясь высыхания предыдущего слоя грунтовки, после чего переходят на завершающий этап ремонта.

Важно! Полная полимеризация происходит в течение 24 часов. Можно использовать инфракрасную лампу, что позволяет сократить процесс застывания до 3 часов.

Этап шлифовки

Перед покрытием шпаклевкой и дальнейшей покраской бампера выполняется шлифовка пластика. Для этого прибегают к помощи шлифовальной машины. Оптимальный вариант круга для оборудования № 240. Необходимо тщательно обрабатывать сколы и неровности. В труднодоступных местах сглаживают поверхность вручную. Используют шкурку Р 120. Шов шлифуют очень аккуратно, чтобы его не повредить. После шлифовки бампер обдувают, чтобы устранить пыль, которая осела на поверхности. Таким образом, можно обнаружить скрытые трещины. Если обнаружился такой дефект, следует сделать пайку. Если при выполнении шлифовки появляются красные пятна, то это указывает на проблемные места, которые требуют повторной обработки.

Советы и рекомендации

Для того чтобы достичь хорошего результата специалисты советуют следовать следующим правилам.

• Необходимо соблюдать все этапы работ.
• Выдерживать временные интервалы для сушки слоев шпаклевки и лакокрасочных материалов.
• Приобретать средства для бампера проверенных производителей в магазинах сертифицированной продукции.
• Подбирать шпаклевку, соответствующую материалу, из которого изготовлен бампер.

Правильное выполнение ремонта обеспечит качественное и красивое покрытие, которое прослужит долгие годы.

Технология шпаклевки и окраски пластиковых бамперов

При­вет­ствую доро­гие читатели!

Пого­во­рим о тех­но­ло­гии шпа­клев­ки и окрас­ки пла­сти­ко­вых бам­пе­ров автомобилей.

Пла­сти­ко­вые бам­пе­ра авто­мо­би­ля тре­бу­ют при­ме­не­ния спе­ци­аль­ных мате­ри­а­лов, отли­ча­ю­щих­ся от мате­ри­а­лов, пред­на­зна­чен­ных для ремон­та метал­ли­че­ских пане­лей кузова.

Шпаклевка для пластикового бампера

Пла­сти­ко­вые бам­пе­ра эла­стич­ные и боль­ше под­вер­же­ны виб­ра­ци­ям. Таким обра­зом, шпа­клёв­ка для бам­пе­ра долж­на быть так­же эла­стич­ной. При­ме­не­ние шпа­клев­ки, не пред­на­зна­чен­ной для ремон­та бам­пе­ров, может вызвать её даль­ней­шее растрескивание.

Итак, какую шпа­клев­ку исполь­зо­вать? У любо­го про­из­во­ди­те­ля шпа­кле­вок суще­ству­ет спе­ци­аль­ная шпа­клев­ка для бам­пе­ров. К при­ме­ру, у ком­па­нии Novol – это Bamper Fix. Сей­час у неко­то­рых про­из­во­ди­те­лей име­ет­ся шпа­клев­ка с угле­во­лок­ном (чёр­но­го цве­та). Она пред­на­зна­че­на не толь­ко для ремон­та кузо­ва, но может при­ме­нять­ся и для шпа­кле­ва­ния пла­сти­ка. Она проч­ная и при этом эластичная.

Ещё раз уточ­ню, что шпа­клёв­ка для ремон­та бам­пе­ров долж­на быть не про­сто проч­ная (к при­ме­ру как шпа­клев­ка со стек­ло­во­лок­ном), но и эластичная.

Можно ли применять стекловолокно при ремонте пластикового бампера?

Ком­плек­ты стек­ло­во­ло­кон­но­го мата и эпок­сид­ной смо­лы не реко­мен­ду­ет­ся при­ме­нять для ремон­та пла­сти­ко­вых бам­пе­ров. Тоже самое мож­но ска­зать в отно­ше­нии шпа­клев­ки со стекловолокном.

На про­сто­рах Интер­не­та по-преж­не­му мож­но най­ти видео­ро­ли­ки с демон­стра­ци­ей ремон­та пла­сти­ко­во­го бам­пе­ра ком­плек­том смо­лы со стек­ло­во­ло­кон­ным матом. Это про­ти­во­ре­чит всем тех­но­ло­ги­ям пра­виль­но­го ремон­та пла­сти­ко­вых бам­пе­ров. Вполне воз­мож­но, что такой ремонт про­дер­жит­ся какое-то вре­мя, но при малей­шем уда­ре обя­за­тель­но треснет.

Пра­виль­ный ремонт бам­пе­ра дол­жен вклю­чать нагре­ва­ние и выправ­ле­ние дефор­ми­ро­ван­ных обла­стей, и запа­и­ва­ние тре­щин спе­ци­аль­ны­ми фена­ми и при­са­доч­ны­ми прут­ка­ми, сде­лан­ны­ми из того же мате­ри­а­ла, что и ремон­ти­ру­е­мый бам­пер (см. ста­тью “ремонт пла­сти­ко­вых бам­пе­ров”). Далее, как опи­са­но выше, при­ме­ня­ют­ся спе­ци­аль­ные эла­стич­ные шпаклевки.

Грунтование пластиковых бамперов перед окрашиванием и нанесением акрилового грунта

Прин­цип таков, что если нуж­но покра­сить новый, ничем не покры­тый пла­сти­ко­вый бам­пер, то нуж­но его сна­ча­ла загрун­то­вать спе­ци­аль­ной грун­тов­кой для пла­сти­ко­вых бам­пе­ров. Для это­го доста­точ­но толь­ко обез­жи­рить бам­пер, шли­фо­вать пла­стик не обя­за­тель­но, но не поме­ша­ет (см. более подроб­но здесь). После грун­то­ва­ния нуж­но выждать от 5 до 20 минут и нано­сить крас­ку. Так­же, перед нане­се­ни­ем акри­ло­во­го напол­ня­ю­ще­го грун­та на ремонт­ную область с обла­стя­ми “голо­го” пла­сти­ка, тре­бу­ет­ся загрун­то­вать спе­ци­аль­ным грун­том для пла­сти­ка (см. фото).

Спе­ци­аль­ная грун­тов­ка для пла­сти­ка одно­ком­по­нент­ная и не тре­бу­ет раз­бав­ле­ния с отвер­ди­те­лем. Она про­да­ёт­ся в двух вари­ан­тах: для рас­пы­ле­ния крас­ко­пуль­том и в бал­лон­чи­ке. Она не тре­бу­ет шлифования.

Неко­то­рые новые бам­пе­ра про­да­ют­ся с уже нане­сён­ной грун­тов­кой серо­го цве­та. Такие бам­пе­ра нуж­но обра­бо­тать мел­кой шли­фо­валь­ной бума­гой или серым скотч-брай­том и сра­зу красить.

Если вы хоти­те загрун­то­вать напол­ни­тель­ным акри­ло­вым грун­том отре­мон­ти­ро­ван­ный бам­пер, кото­рый содер­жит участ­ки «голо­го» пла­сти­ка, то нуж­но, так­же, сна­ча­ла загрун­то­вать «голый» пла­стик спе­ци­аль­ным грун­том для пла­сти­ка, а потом, через неко­то­рое вре­мя (луч­ше све­рить­ся с инструк­ци­ей) загрун­то­вать напол­ня­ю­щим акри­ло­вым грун­том. После затвер­де­ва­ния акри­ло­вый грунт нуж­но под­го­тав­ли­вать к покрас­ке шли­фо­ва­ни­ем мел­ким абра­зи­вом, обез­жи­ри­вать и красить.

Что будет, если не грунтовать, а сразу окрасить «голый» пластиковый бампер?

Боль­шин­ство бам­пе­ров совре­мен­ных авто­мо­би­лей сде­ла­но из поли­про­пи­ле­на ( PP ). Этот пла­стик име­ет низ­кую поверх­ност­ную энер­гию, что не очень хоро­шо для окра­ши­ва­ния. Этот пока­за­тель вли­я­ет на то, как крас­ка будет рас­те­кать­ся и при­ли­пать к дета­ли. Грунт для пла­сти­ка дей­ству­ет на хими­че­ском уровне и уве­ли­чи­ва­ет адге­зию крас­ки к бам­пе­ру. Если не грун­то­вать «голый» пла­сти­ко­вый бам­пер спе­ци­аль­ным грун­том, то крас­ка не будет надёж­но и дол­го дер­жать­ся. Может быть, Вы заме­ча­ли маши­ны, у кото­рых обла­зит кло­ка­ми крас­ка с бам­пе­ров. Обыч­но это так­си­сты, кото­рые эко­но­мят на ремон­те и обра­ща­ют­ся к неква­ли­фи­ци­ро­ван­ным масте­рам. Это как раз тот слу­чай, когда перед покрас­кой бам­пе­ра не исполь­зо­ва­ли спе­ци­аль­ный грунт. Так­же може­те про­чи­тать ста­тью о “под­го­тов­ке ново­го бам­пе­ра к покрас­ке”. Там подроб­но опи­са­ны тон­ко­сти под­го­тов­ки, поз­во­ля­ю­щие исклю­чить воз­ник­но­ве­ние про­блем при покрас­ке и даль­ней­шей эксплуатацией.

Нужно ли грунтовать перед окраской уже покрашенный бампер другого цвета?

Если бам­пер име­ет завод­скую окрас­ку, то при пере­кра­ши­ва­нии его в дру­гой цвет, нуж­но сде­лать мато­вым с помо­щью мел­ко­го абра­зи­ва ста­рую крас­ку, обез­жи­ри­вать и кра­сить. Грун­то­вать в этом слу­чае не обя­за­тель­но. Сле­ду­ет грун­то­вать напол­ня­ю­щим грун­том толь­ко при нали­чии мел­ких дефектов.

Какая краска используется для окраски бампера?

Рань­ше были попу­ляр­ны спе­ци­аль­ные добав­ки, уве­ли­чи­ва­ю­щие эла­стич­ность крас­ки. Один из недо­стат­ков таких доба­вок в том, что они вли­я­ли на отте­нок крас­ки. Сей­час чаще все­го исполь­зу­ют туже самую крас­ку, что и для окрас­ки кузо­ва, но пред­ва­ри­тель­но грун­ту­ют пла­сти­ко­вый бам­пер спе­ци­аль­ным грун­том, о кото­ром было напи­са­но выше, уве­ли­чи­ва­ю­щим адге­зию к пла­сти­ку. Отте­нок крас­ки на бам­пе­рах, всё же, может отли­чать­ся от кузо­ва. Это быва­ет осо­бен­но замет­но на свет­лых крас­ках с эффек­том “метал­лик”. О при­чи­нах тако­го несо­от­вет­ствия може­те про­чи­тать в дру­гой ста­тье об отли­чии цве­та бам­пе­ра от цве­та кузо­ва.