Что такое пескоуловитель: особенности устройства, зачем нужен, виды, правила установки и эксплуатации

Характеристки песколовок для очистки сточных вод

В связи с тем, что органические и минеральные примеси в виде твердых частиц, присутствующие в канализационных стоках, значительно усложняют их очищение и утилизацию, для первичных отстойников необходимо наличие специальных устройств. Песколовки для очистки сточных вод позволяют избавиться от песка, глины и частиц грунта, ставящие под угрозу работу очистного сооружения.

Что такое песколовка?

Песколовка представляют собой устройство, которое предназначено для задержания минеральных частиц, содержащихся в канализационной воде.

Необходимость предварительного выделения минеральной составляющей обусловлена тем, что при разделении органических и минеральных примесей значительно облегчаются условия использования очистных сооружений.

Принцип работы

Принцип работы песколовок заключается в том, что под влиянием силы тяжести частицы, чей удельный вес больше веса воды, по мере их движения вместе со сточными водами выпадают в виде осадка.

В подавляющем большинстве случаев песколовки рассчитаны на задержание частиц размером от 0,25 миллиметра. Как показывает практика, при горизонтальном движении водных масс в песколовке скорость будет лежать в диапазоне от 0,15 до 0,3 метра в секунду. При большей скорости песок не будет успевать выпадать в осадок, а при меньшей – в песколовке помимо минеральных примесей будут оставаться и органические включения.

Устройство

В большинстве случаев песколовки оборудованы:

  • механизмом для перемещения осадка в бункер;
  • гидроэлеваторами и насосами для удаления осадка из песколовки и транспортировки к месту обезвоживания.

Механизм может быть цепным или тележечным.

Цепной механизм основан на двух бесконечных цепях, расположенных по краям песколовки с закрепленными на них скребками. У днища устройства скребки перемещаются против направления течения воды (в сторону бункера), транспортируя при этом осадок, при этом скребки и цепи над песколовкой перемещаются в конец устройства (по течению воды).

При тележечном механизме тележка со скребком перемещается над песколовкой вперед-назад по одному или двум рельсам в зависимости от модели конструкции.

При возвратном направлении движения скребок поднимается. В связи с тем, что механизмы эксплуатируются во влажной среде, назвать их надежными нельзя.

При подаче воды в систему и истечении воды из спрысков осадок у днища псевдоожижается (разжижается), а затем смывается по направлению к бункеру. Взмучивания осадка при этом не наблюдается, так как в это время осуществляется подсос верхних слов осадка к днищу и последующая их транспортировка в бункер.

Виды и характеристики песколовок для сточных вод

Тангенциальная

Тангенциальные песколовки отличаются круглой формой и касательным подводом воды к ним, который обеспечивает вращательное движение водных масс (на периферии вниз и в центре — вверх). Вращательное движение способствует поддержанию органических примесей в общей массе. При этом скорость движения достаточно низкая для того, чтобы минеральные частицы беспрепятственно выпадали в осадок.

Горизонтальные с круговым течением воды

В поперечном сечении горизонтальной песколовки с круговым течением воды проточная часть в верхней половине выполнена в прямоугольной форме, а в нижней – в треугольной с щелью внизу.

Благодаря такому строению весь получаемый осадок транспортируется через щель в осадочную часть пескоуловителя, имеющую конусообразную форму. Для выгрузки осадка устанавливается гидроэлеватор.

Вертикальная

Вертикальные песколовки весьма успешно используются на ряде очистных сооружений.

Вертикальные устройства с вращательным движением жидкости выполняются в цилиндрической форме, а вода подводится по касательной с двух сторон в основании.

Конусная часть выполняет роль сборщика выпавшего осадка. Сбор и отвод водных масс осуществляется кольцевым лотком.

Вертикальные песколовки удобны для накопления большого количества осадка, поэтому их применение наиболее целесообразно в полураздельных системах и станциях очищения поверхностных вод.

Аэрируемая

Аэрируемые устройства отличаются от других моделей удлиненной формой в плане и полигональным или близким к эллиптическому поперечным сечением.

Важнейшими элементами такой песколовки являются: входная и выходная части, песковой лоток и бункер для сброса осадка.

Песковой лоток располагается вдоль одной из продольных стенок устройства. В поперечном сечении днище песколовки имеет уклон в сторону лотка. Вдоль одной из стенок устройства на глубине двух третей от общей гидравлической глубины располагается аэратор, изготовленный из дырчатых труб.

Песколовка оснащена гидромеханической системой смыва осадка в бункер. Для удаления осадка возможно применение и скребковых механизмов.

Особенностью такого типа песколовок является постоянная аэрация потока очищаемых вод. Благодаря аэратору потоку задается вращательное движение с перемещением у его основания от одной стенки к другой и к песковому лотку. За счет вращательного движения обеспечивается концентрация осадка в лотке, расположенном с одной стороны конструкции.

Также аэрируемые песколовки могут быть использованы в качестве преаэраторов.

Песколовка для автомойки: что нужно знать

Песколовки для автомойки устроены таким образом, что нерастворимые мелкие фракции, находящиеся в воде, во время процесса отстаивания осаждаются на дно.

Пескоуловители состоят из нескольких камер – в первой осаждаются минеральные вещества, имеющие плотность около 1500 килограммов на метр кубический, во второй – более легкие, а в третьей собирается вода, процент очистки которой по взвешенным веществам составляет около 85 процентов. После прохождения последней секции осветленные стоки поступают на следующие ступени очистки – в основную очистную конструкцию.

Гидроэлеватор для песколовок

Гидроэлеватор в песколовке предназначен для удаления накопившегося осадка. Данный прибор представляет собой устройство, поднимающее жидкость с глубины на какую-либо высоту с помощью сжатого воздуха.

Принцип работы гидроэлеватора заключается в том, что при введении воздуха под давлением в нижнюю часть трубы, опущенной в воду, возникающая воздушная эмульсия (вода с пузырьками воздуха) начинает подниматься вверх из-за разницы удельных масс самой эмульсии и воды в скважине. Соответственно, чем больше пузырьков воздуха в эмульсии, чем меньше ее удельная масса.

Схема и расчет

Для правильного подбора типа и модели пескоуловителя специалисты настоятельно рекомендуют обращаться к профессионалам. Обусловлена такая рекомендация тем, что для подбора требуется ряд подсчетов, основанных на таких показателях, как:

  • расход воды на данном участке;
  • территориальный принцип;
  • общая площадь обслуживаемого объекта;
  • заглубление установки;
  • уровень грунтовых вод;
  • уровень концентрации и характер загрязнений;
  • технология утилизации воды.
Читайте также:
Статьи по внутренней отделке помещений в квартире, доме

Ниже представлены примерные схемы пескоуловителей:

  • тангенциальная песколовка;

  • горизонтальная.

Стоимость песколовки

Как показывает практика, одним из определяющих стоимость факторов является материал, из которого изготовлено устройство. Наиболее бюджетными являются пластиковые изделия (около 1 300 рублей за штуку), чуть дороже – полимербетонные (около 1500 рублей), и самыми дорогими считаются бетонные пескоуловители (около 2 000 рублей).

В то же время стоимость песколовок промышленного масштаба может достигать десятков, а порой и сотен тысяч рублей.

Таким образом, использование пескоуловителя существенно упрощает эксплуатацию основного очистного сооружения, а невысокая стоимость устройства делает оборудование доступным практически любому владельцу локальной системы канализации.

Бизнес-мудрость

Всё для успеха в бизнесе

Что такое пескоуловитель: особенности устройства, зачем нужен, виды, правила установки и эксплуатации

Пескоуловитель для внутренней канализации — это обязательный элемент стандартной конструкции водоотведения.

Необходимость на предварительном этапе выделять любую минеральную составляющую объясняется тем, что результатом такого разделения примесей органического и минерального происхождения становится облегчение условий эксплуатации очистных сооружений.

Зачем нужен пескоуловитель и где используется?

Принцип функционирования песколовки заключается во влиянии силы тяжести частиц, имеющих значительный удельный вес.

В процессе их движения со сточными водами они выпадают в форме осадка. Пескоуловитель для ливневой канализации работает по аналогичному принципу, а также позволяет предотвратить подтопление территории.

Значительная часть песколовок рассчитана на задержание всех частиц, размер которых составляет 0,25 мм или более. Скорость горизонтального движения воды внутри такой системы может быть в пределах 0,15-0,3 м/сек.

Большая скорость не позволяет песку оседать, а меньшая — вызывает, как правило, задерживание кроме минеральных примесей ещё и органических включений.

Преимущества и недостатки: отзывы пользователей

Работоспособность традиционных пескоуловителей базируется на гравитационных силах, чем обуславливается преимущества их использования и объясняются некоторые недостатки.

Плюсы песколовок Минусы песколовок
Модульные конструкции идеально подходят для установки в малых очистных сооружениях;Отсутствуют значительные капитальные затраты;Повышенная эффективность обеспечивается использованием тангенциального движения вод;Простота монтажа и обслуживания. Некоторые модели обладают повышенной чувствительностью к неравномерному притоку сточных вод.

Нарушения в работе песколовок могут стать причиной загнивания уплотнённого осадка или его неэффективного сползания к приямку.

Кроме прочего, при выносе значительного количества песка в следующие звенья сооружений может отмечаться сбой в работе всей канализационной системы.

Классификация: виды и размеры

Уловители песка эффективно подготавливают сточные воды к процессу дальнейшей очистки и чаще всего предусматриваются в условиях производительности системы очистных сооружений на уровне 100 м 3 /сутки или более. Устанавливаемые перед резервуаром первичных отстойников и после решёточных элементов, такие конструкции представлены несколькими видами, а также отличаются размерами, материалом изготовления и ценой.

Высота (мм) Ширина (мм) Максимальная нагрузка Цена (руб.)
В тоннах В кН
320 115 1,5 15 700
420 160 1,5 15 1300-1600
440 160 40 400 2400-2800
По типу конструкции

Все выпускаемые на сегодняшний день песколовки различаются характером движения воды, поэтому выделяется три основных вида и несколько подвидов.

Вертикальные модели используются достаточно редко. В таких конструкциях перемещение водных масс происходит по направлению снизу вверх.

Достоинства: удобство накопления значительного количества осадка. Целесообразно использовать такие конструкции в системах полураздельного типа и на станциях очистки поверхностных вод.

Горизонтальные модели характеризуются круговым или прямолинейным движением сточных вод. Резервуары этого типа имеют, как правило, треугольное или трапецеидальное поперечное сечение, а также отличаются наличием двух и более работающих одновременно отделений.

Достоинства: отсутствие устройств для осуществления сбора песка, оседание и накапливание осадка в конической части конструкции.

Тангенциальные модели функционируют на принципе разницы между плотностью воды и частиц минерального происхождения. Такой тип песколовки отличается круглой формой и наличием осадочного элемента в центральной части сооружения.

Достоинства: отсутствие подшипников в водяной зоне воды, плавное переключение режимов работы, минимальный шум в процессе эксплуатации, простой ремонт и обслуживание, лёгкость монтажа.

Аэрируемые модели разделяют механические загрязнения по типу фракционного состава или в соответствии с плотностью. Такие конструкции представлены: входной трубой (1), воздуховодом (2), воздухораспределителем (3), выходной трубой (4), шламосборником с выводным отверстием (5 и 6).

Достоинства: устойчивость работоспособности при изменении расхода и высокий уровень отмывки песка от органических компонентов.

Лотковые модели — одна из разновидностей стандартных конструкций. С целью изготовления пескоуловителя для лотка используется, как правило, метод полусухого вибропрессования. В этом случае применяется мелкозернистый бетонный раствор.

Достоинства: доступная цена установка, длительный эксплуатационный срок, отсутствие необходимости выполнять сложную очистку элементов, несложный монтаж.

По материалу

Песколовки, изготовленные из разного исходного сырья, заметно отличаются своими характеристиками, назначением и стоимостью.

Бетонные виды стали выпускаться раньше других моделей и представляют собой прочную, очень долговечную ёмкость. Несмотря на значительный вес и некоторые трудности монтажа, бетонные уловители песка применяются до сих пор.

Пластиковые варианты не только более доступны по цене, но и позволяют существенно упростить монтаж ёмкости, выполнив его без привлечения специального подъёмного оборудования.

Любые полимерные модели обладают достаточной прочностью и выпускаются в широком ассортименте.

Полимербетонные изделия на основе композиционных материалов в виде бетона стали выпускаться сравнительно недавно. Такие модели отличаются повышенной прочностью и незначительным весом, а цена подобных конструкций ниже, чем стоимость бетонных.

Правила монтажа гипсокартона: стены, потолок

Ровные и красивые стены придают помещению современный вид европейского уровня. Но для того чтобы достичь хороших результатов, необходимо приложить немало усилий. Без привлечения профессионалов провести процесс выравнивания потолка и стен весьма сложно. К счастью, современная промышленность предоставляет высококачественный материал – гипсокартон, при помощи которого можно получить удобные и ровные для ремонта поверхности, готовые любым видам отделки. При этом осуществить такой ремонт можно самостоятельно.

Читайте также:
У фикуса желтеют листья: почему это происходит зимой? Что делать, если желтеют и отваливаются нижние листья? Способы лечения

Правила монтажа гипсокартона: стены, потолок. Эффективность обшивки помещения ГКЛ

Гипсокартон является одним из наиболее излюбленных строительных материалов, как любителей, так и профессиональных мастеров. Он присутствует на любой строительной площадке уже не один век, поскольку сразу же после создания (еще в 19 веке) он начал использоваться в качестве облицовки для стен (как отделочный материал), потолка и перегородок.

Материал используется не только для облицовки, на которую затем остается только нанести обои, побелку или краску, также гипсокартон может исполнять роль выравнивателя для потолка и стен. Так, например, при помощи ГКЛ и каркаса можно выровнять стену в ванной или на кухне, на него хорошо крепится кафель.

Материал практически не крошится, поэтому после проведения монтажных работ не возникнет особых мероприятий по очистке рабочей поверхности, что позволит сэкономить не только Ваше время, но и физические силы. Одним из основных преимуществ гипсокартонных листов является их стоимость, данный материал значительно дешевле от других строительных материалов. Еще один немаловажный плюс – это крупногабаритность изделий.

Длина одного ГКЛ в среднем 250 сантиметров, а ширина – 120 сантиметров. В результате чего, монтируя стены, потолок или перегородки гипсокартоном, Вы сможете избежать огромного количества стыков, соответственно и швов между листами. Поэтому после установки Вам не нужно проводить длительную и тщательную работу по выравниванию готовой поверхности и затирке швов на стенах, потолке.

Однако если Вы намереваетесь нанимать рабочих, чтобы настелить пол или поклеить обои, хорошенько обдумайте, не стоит ли самостоятельно попробовать решить образовавшуюся проблему. Скорей всего, к такому выводу Вы придете, после того как самостоятельно убедитесь в том, что в данном процессе практически никакой сложности не наблюдается.

Помимо отделочных работ, может быть произведен монтаж клеевых, подшивных и подвесных потолков, а также их покраска либо побелка. Вполне реально выполнить собственными силами возведение легких перегородок между отдельными помещениями.

Правила монтажа гипсокартона на стены и потолок: как правильно обшить потолки и стены ГКЛ, какие материалы для этого потребуются, какие могут возникнуть проблемы во время монтажных работ?

Если Вы хотите обшивать гипсокартоном потолок и стены, сначала Вам необходимо изготовить профильный каркас. Сделать это можно с помощью ГКЛ, который монтируется к каркасу перегородки шуруповертом и, конечно же, саморезами. Все это продается в строительных магазинах. Поэтому чтобы впоследствии не разочароваться в сумме, потраченной на материалы, а также в качестве выполненной работы, оцените Ваши потенциальные способности проведения ремонтных работ, силы и попробуйте осуществить отделку потолка и стен гипсокартоном самостоятельно.

Рабочий процесс нужно начинать со стен и заканчивать потолком. После этого, точно в такой же последовательности, можно начинать основные ремонтные работы по обшивке ГКЛ.

Подготовительный этап начинается с разметки. При этом нужно придерживаться основных правил, позволяющих добиться высоких результатов в работе.

Вне зависимости от того, насколько ровная поверхность потолка и стен в комнате, пред началом монтажных работ следует еще раз все тщательно перемерять и провести установку нужных элементов по проверенным углам, горизонталям и вертикалям.

Правила монтажа гипсокартона на стены, потолок: основные моменты

  1. Разметка стен под монтаж каркаса для гипсокартона.

С помощью строительного уровня удостоверьтесь, что на потолке и стенах нет отклонений. Тщательно проверьте все стыки на стенах. Выявленные отклонения следует зафиксировать и устранить при нанесении разметки.

Во время выравнивания Вам удастся убрать любые перекосы и избежать неожиданных нюансов при обшивке стен гипсокартонными листами. На этом этапе можно начинать устанавливать профиль основания под гипсокартон.

В первую очередь, необходимо смонтировать направляющие профили по предварительно нанесенной разметке. Вам нужно установить по два направляющих профиля для каждой стены – один на полу, а другой сверху.

Для потолка потребуется четыре профиля, которые необходимо монтировать под потолком над каждой стеной. При возникновении потребности добиться вертикали, горизонтали или прямого угла рекомендуется подложить под направляющий профиль любой жесткий материал, необходимой толщины. Направляющие, которые предназначены для стен, нужно монтировать на пол так, чтобы открытая часть была вверху. На потолке направляющие устанавливают открытой частью вниз.

  1. Крепление и установка основного профиля каркаса.

Чтобы закрепить направляющие, Вам понадобятся саморезы и дюбеля. Процесс проводится шагом от 40 до 50 сантиметров. После этого нанесите на стену вертикальные линии шагами по 60 сантиметров, на которые закрепите подвесы саморезами и дюбелями.

Шаг монтажа подвесов должен соответствовать расстоянию 40-50 сантиметров. Такие подвесы обеспечат жесткость не только профильного каркаса, но и всей конструкции. Теперь можно начинать установку основного профиля, для этого необходимо вставить концы планок в направляющие и прикрепить саморезами к планке, направляющим и подвесам. В процессе работы эксперты рекомендуют четко следить за вертикальностью профильных планок с помощью строительного уровня.

Когда монтажные работы стенового каркаса закончены, можно переходить к установке каркаса на потолке. Работа проводится точно в такой же последовательности, как и при установке каркаса на стены, разница только в том, что направляющие необходимо прикреплять не к стене, а к стеновому каркасу. Кроме этого, для обеспечения потолочной конструкции, нужно дополнить каркас перпендикулярными вставками основного профиля.

Правила монтажа гипсокартона на стены и потолок: фото и видео

Закончив процесс формирования профильной каркасной системы, Вы можете переходить к обшивке потолка и стен ГКЛ. Перед тем как начать обшивать поверхности в помещении, советуется предварительно начертить проект расположения листов и их отрезков на потолке и стенах. Благодаря этому Вы сможете подготовить гипсокартонные листы необходимого размера, что существенно упростит обшивочные работы.

  • Места стыков ГКЛ должны находиться точно на оси планок профиля. Одна планка должна находиться за листом по центру.

  • Процесс резки листов осуществляется по предварительно намеченным линиям. Для резки используется острый канцелярский нож, нужно сделать порез на глубину 2-3 миллиметра. Подготовленный гипсокартонный лист необходимо положить на стол, так, чтобы место надреза располагалось ближе к краю. Аккуратно надавите рукой на срез и сломайте его. Затем канцелярским ножом обрежьте картон с другой стороны.
Читайте также:
Цоколи светодиодных ламп: виды, маркировка, технические параметры + как подобрать нужный

  • Для обшивки потолка ГКЛ нужно приобретать специальный потолочный гипсокартон, с небольшим запасом (10-20 процентов от общего количества).

  • Чтобы правильно подсчитать необходимое количество гипсокартона, додайте суммарную площадь поверхности потолка и стен по отдельности.

  • Монтаж гипсокартона осуществляется в разбежку, вне зависимости от поверхности потолка и стен.

Обшивка гипсокартоном начинается со стен

Гипсокартонные листы достаточно габаритные и тяжелые, поэтому самостоятельно справиться с поставленной задачей весьма непросто. Потолочный гипсокартон прикрепляется дополнительными планками к поперечным по всей ширине. На этой ноте обшивка стен и потолка заканчивается. А следующим процессом является финишная отделка. Чтобы правильно выполнить отделку, Вы должны приобрести специальную клейкую сетку. Сетка накладывается на места стыков листов и аккуратно шпатлюется. Дождитесь, пока шпатлевка хорошенько подсохнет, и можете начинать красить стены.

Как видите, правила монтажа гипсокартона на стены, потолок достаточно просты, а сам процесс можно выполнить без привлечения специалистов, благодаря чему Вы сможете существенно сэкономить семейный бюджет. Надеемся, что наши советы, подсказки специалистов, видео и фото помогли Вам, и Вы без проблем справитесь со своей задачей.

Потолки и перегородки из гипсокартона

В этой статье: как устроена перегородка из гипсокартона; этапы работ по ее созданию; необходимые материалы и инструменты; устройство потолков из гипсокартона; этапы построения одноуровневого потолка, материалы для его монтажа.

  • Перегородки из гипсокартона
  • Потолки из гипсокартона

Среди прочих материалов для отделки стен и потолков внутри помещений гипсокартон обладает явным преимуществом — он позволяет быстро и просто получить желаемый интерьер, причем не только выровнять любые поверхности, но и придать им желаемую криволинейную форму и объем. Наряду с такими отделочными материалами, как пвх-панели или вагонка, гипсокартонные плиты позволяют «спрятать» за ними любые коммуникации. Итак, преимущества гипсокартона очевидны — выясним же, как работать с этим материалом, как создать с его помощью гипсокартонный потолок и перегородки внутри помещения.

Перегородки из гипсокартона

Преимущества гипсокартонных перегородок: выполняются за короткий срок; имеют малый вес (до 50 кг/м 2 ); обладают высокой звуко и теплоизоляцией; огнестойки. Подробно о гипсокартоне вы можете узнать здесь, а сейчас перейдем к вопросам построения перегородок из этого отделочного материала.

По своей конструкции перегородки из гипсокартона напоминают «сэндвич» — между листами гипсокартона, закрепленного на профилированной раме из металла или деревянной раме, укладывается минеральная вата, повышающая сопротивление теплопередаче и гасящая звуковые волны. Разметка и монтаж перегородки выполняется по окончании черновых отделочных работ в помещении, т.е. поверхности выровнены, но их окраска и размещение финишного покрытия еще не произведены. Сборка перегородки из гипсокартона выполняется в следующем порядке: разметка положения будущей перегородки; монтаж направляющих металлических профилей (ПН); монтаж стоечных профилей из металла (ПС); обшивка перегородки гипсокартоном с одной стороны; закладка в образовавшуюся полость утеплителя из минваты; прокладка коммуникаций (при необходимости); закрытие полости листами гипсокартона.

Разметка перегородки. Крайне ответственная задача — при малейшем отклонении от горизонтального уровня перегородка получится с уклоном. Перед началом разметочных работ убедитесь, что поверхности, к которым будет крепиться рама перегородки, ровны и прочны — при необходимости выровняйте их густым цементно-песчаным раствором. Приступаем к разметке, вооружившись строительным уровнем, рулеткой, стальной линейкой и отвесом. Разметка, прежде всего, наносится на пол, затем эти размеры при помощи отвеса и уровня переносятся на потолок и стены. Дважды, а лучше трижды перепроверьте точность нанесенной разметки — лучше убедиться в ее верности на 100%, чем переделывать смонтированную перегородку из-за уклона.

Монтаж рамы. Для ее построения можно использовать специальный металлический профиль или деревянный брус, но лучше первый вариант — профилированный металл дешевле бруса и гарантированно не горюч. Под стойки рамы, закрепляемый на стенах, полу и потолке, используем 50 мм направляющий профиль. Для крепления ПН на размеченные места установки используются дюбеля для кирпичной стены или саморезы по бетону для бетонной, длиной 50-60 мм, с шагом между ними 300 мм — под саморезы и дюбели следует высверлить отверстия в профиле. Крепление профиля к стенам производится с шагом 1 000 мм, при этом каждый профиль на стене должен быть закреплен как минимум тремя саморезами. Перед монтажом направляющего профиля под него (между профилем и поверхностью стены, пола и потолка) закладывается уплотнительная полимерная лента-демпфер — ее слой воспрепятствует звукопередаче и обеспечит более плотное прилегание рамного профиля к основанию. В ходе монтаже соседние направляющие профили заводятся между собой в замок.

Завершив монтаж направляющего профиля, приступаем к установке стоечных профилей — вычислив расстояние между направляющими профилями, размещенными на полу и потолке, нарезаем стоечный профиль на эту длину. Шаг, с которым будут установлены вертикальные ребра стоечного профиля — 600 мм. Концы профиля заводятся в замок с верхним и нижним направляющим профилем, выверяется вертикальное положение по отвесу, затем профили соединяются саморезами-«клопами» (конусообразная головка, длина 11 мм).

Два крайних стоечных профиля, т.е. расположенных ближе всего к стенам по обеим сторонам, стоит устанавливать на не 600 мм дистанции от стены, а ближе — в 550 мм от нее. Причина следующая: лист гипсокартона в торцах имеет заводскую фаску, которую не сложно выровнять шпатлевкой ближе к центру зашитой гипсокартоном перегородки, но в местах непосредственного стыка со стеной выравнивать будет трудно и неудобно. Поэтому стоит просто отрезать с первого гипсокартонного листа 50 мм участок фаски.

В тех участках перегородки из гипсокартона, где планируется дверь или иной проем, будет навешиваться бытовая техника, требуется установить закладные элементы, повышающие жесткость рамы перегородки — по контуру проема устанавливаются дополнительные горизонтальные отрезки профиля, закрепленного к стоечному профилю. Если вес дверной створки не превысит 25 кг и будет не шире 900 мм, то вертикальных стоечных профилей с закрепленным на них горизонтальном ригеле из профиля и двух вертикальных стоек, соединяющих ригель с потолочным направляющим профилем будет достаточно. Если же дверная створка весит больше или имеет большую ширину, то профили каркаса по периметру дверного проема следует усилить деревянным брусом, заведенным внутрь профиля и закрепленным саморезами, или закладкой в существующие стойки и ригель дополнительного профиля с его закреплением внутри. Точно так же — горизонтальными отрезками профиля по периметру — усиливается рама в местах предполагаемого навешивания бытовой техники, при этом также можно усилить жесткость профиля с помощью вставки в него деревянного бруса.

Читайте также:
Что необходимо учитывать при выборе линолеума в зал, правила отделки и нюансы оформления

Для монтажа к перегородке из гипсокартона более увесистых бытовых приборов, к примеру, унитазов и раковин, потребуется установка в раму перегородки монтажного элемента — металлической рамы-траверса особой конструкции, специально разработанной для установки сантехники в не несущих стенах, в том числе из гипсокартона.

Рама будущей гипсокартонной перегородки готова — обшиваем ее. Электропроводку, если она будет необходима в создаваемой перегородке, требуется протянуть до начала работ по обшивке гипсокартоном — электрические кабели протягиваются в металлическую трубку, в свою очередь, продеваемую в существующие отверстия вертикальных стоек строго горизонтально. Можно использовать гофрошланг, но он не обеспечит защиты от повреждения шурупами, поэтому в отверстия стоек нужно будет завести 100 мм отрезки металлической трубки и тянуть гофрошланг через нее. Не следует протягивать проводку без защиты трубки — при монтаже обшивки кабели могут быть повреждены саморезами. В полости профиля электрические кабели не заводить ни в ком случае!

Для обшивки используется стеновой гипсокартон толщиной 12,5 мм. Как было рекомендовано выше, отрезаем фаску с листа гипсокартона, устанавливаемого первым от стены. Резать гипсокартон можно двумя способами: с помощью монтажного (обойного) ножа; полотном для резки гипсокартона (полотно ножовки по дереву не подойдет — быстро сработается). Чтобы удалить часть гипсокартона по первому способу, нужно положить его лист лицевой стороной вверх на пол, разметить карандашом и, приложив металлическую линейку, надрезать картон. После выставить лист на торцевую сторону и легко ударить ребром ладони по линии реза — лист сломается по надрезу, после чего нужно лишь обрезать по линии картонный слой на другой его стороне. Данный способ для удаления фаски не подойдет — слишком малый фрагмент нужно удалить, воспользуйтесь полотном пилки. Просто удалить часть гипсокартонного листа будет недостаточно, необходимо выровнять образованный при резке торец, воспользовавшись специальным рубанком.

Обшивка перегородки гипсокартоном выполняется по следующей «шахматной» схеме — первый лист крепится от уровня пола, второй лист от потолка и т.д. Места стыков соседних листов гипсокартона должны располагаться только на вертикальном стоечном профиле. Крепление листов выполняется при помощи саморезов по металлу длиной 25 мм, с потайной головкой (верно для однослойной зашивки гипсокартоном, если листов больше — должна быть больше длина саморезов). Каждый закручиваемый саморез утапливается на один-два миллиметра в гипсокартон, но не более — не переборщите, может треснуть.

Закладка утеплителя и обшивка второй стороны перегородки. Минераловатные плиты послужат в больше части не для утепления, а для звукоизоляции — их нужно уложить, нарезав при необходимости, в образованную рамой и односторонней обшивкой гипсокартона нишу, по мере укладки зашить листами гипсокартона, придерживаясь «шахматного» порядка. Использовать пенопласт или пенополистирол для звукоизоляции перегородок из гипсокартона не рекомендуется — ознакомьтесь с этой статьей. Поскольку создаваемая гипсокартонная перегородка находится внутри помещения, в устройстве пароизоляционного слоя из пвх-пленки нет необходимости.

По окончании работ гипсокартонные перегородки готовятся под установку розеток и выключателей (при помощи дрели и сверла-короны), на стыки листов гипсокартона клеится сетчатая лента-серпянка, затем стыки поверх серпянки и утопленные головки саморезов шпаклюются.

Потолки из гипсокартона

Одноуровневые гипсокартонные потолки устроить несложно, только потребуется помощник — в одиночку не построить. Помимо уже описанных достоинств гипсокартонной обшивки, такой потолок позволит установить в нем точечные светильники и тем самым более эффективно осветить комнату. Этапы работ схожи с порядком построения гипсокартонной перегородки — разметка, монтаж несущего профиля, монтаж потолочного профиля, закладка звукоизоляционного материала и прокладка электрики, зашивка гипсокартоном.

Потолок из гипсокартона — разметка. Расстояние от поверхности будущего потолка до существующего зависит от типа светильников, которые будут установлены на нем. Если это будет только люстра, то хватит 50 мм, если же предполагается установка точечных светильников — то не менее 100 мм.

Светильникам-спотам требуется больше пространства под потолком — они греются, нужен воздухообмен (кстати, понадобятся еще вентиляционные отверстия). Разметка выполняется по стенам — вооружаемся карандашом, водяным или, что более удобно, лазерным уровнем и отмеряем периметр будущего потолка. Промерьте и переносите горизонтальный уровень на противоположные стены как можно тщательнее — от этого будет зависеть не только горизонтальность нового потолка, но и его прочность, ведь любые перекосы вызовут повышенную нагрузку на отдельные участки гипсокартонной обшивки и, как следствие, трещины.

Монтируем несущий профиль — выставляем раму потолка. По контуру, следуя нанесенным разметочным линиям, закрепляем несущий (стартовый) профиль шириной 28 мм и полкой 27 мм — широким основанием к стене, предварительно заложив под него ленту-демпфер. Крепится несущий профиль стальными дюбелями 10 мм длины, шаг — 400 мм.

Устанавливаем потолочный профиль шириной 60 мм, полка 27 мм. Начнем с укладки вдоль комнаты — заводим отрезки профиля, равные длине комнаты, в закрепленный на стене несущий профиль. Шаг от стены и между соседними параллельными друг другу отрезками потолочного профиля должен быть равен 400 мм — до фактической установки разметьте эти дистанции на несущем профиле. Если длина профиля будет меньше длины комнаты, понадобятся специальные удлинители — они выполнены из металла и имеют то же сечение, что и потолочный профиль. Перед установкой каждого отрезка профиля на свое место, натяните между несущим профилем противоположных сторон комнаты капроновую нить — она позволит вывести провисающий профиль в «линию», определить точки его крепления с «усиками» подвесов. Установив каждый отрезок несущего профиля, с шагом 700 мм, установите строго над ним подвесы, закрепите их на потолке на 70 мм саморезы с дюбелями — применять шурупы с пластиковыми пробками нельзя, т.к. они со временем будут выходить из отверстий, просверленных под них в потолке.

Читайте также:
Форма для блоков своими руками

Закончив монтаж продольных отрезков несущего профиля, тщательно проверив каждый на горизонтальность двухметровым строительным уровнем, приступаем к установке коротких отрезков профиля поперек комнаты, т.е. по ее ширине. Шаг — 400 мм — сохраняется, образованная при этом решетка рамы будет идеально подходить при последующей обшивке листами гипсокартона — места стыков придутся точно на рамы профиля, не окажутся в пустых участках. В точках пересечения продольных и поперечных элементов несущего профиля выполняется их соединение при помощи монтажного элемента «краб» или 60 мм отрезками профиля (полки отрезка направлены к коротким поперечным отрезкам профиля, по два отрезка на каждую точку пересечения), соединяются между собой саморезами-«клопами» длиной 3,5 мм. На этом сборка рамы под гипсокартонный потолок завершена.

Звукоизоляция и электрика. Как и при прокладке электрических кабелей в гипсокартонных перегородках, нельзя закладывать их в «удобные» каналы потолочного профиля — могут быть пробиты при монтаже листов гипсокартона. Потолки из гипсокартона оборудуются проводкой, выведенной к местам будущей установки точечных светильников в гофрошланге и уложенной поверх рамы из профилей. В образованные поперечным и продольным профилем квадраты закладываем жесткие блоки из минераловатных плит, нарезанных шире, чем ячейки 400 на 400 мм.

Обшивка гипсокартоном. Самое время пояснить вам, отчего вдруг потребовалась настолько мощная конструкция рамы из профиля — на ней будет закрепляться не потолочный гипсокартон толщиной 9,5 мм, а стеновой с толщиной 12,5 мм. Причины такого решения просты — стеновой гипсокартон более устойчив к изгибам, а значит, гарантированно не провиснет и покроется трещинами со временем.

Схема монтажа листов гипсокартона аналогична схеме обшивки перегородок из гипсокартона — «шахматная», т.е. первый крайний лист укладывается в полную длину, рядом крепится половина листа и т.д., до полной зашивки потолка. Для крепления гипсокартона используйте 25 мм саморезы по металлу с потайной головкой, утапливая каждый на 1-2 мм в лист — шаг между ними 200 мм. По периметру между листами гипсокартона и стеной необходимо оставить 2-х мм щель — гипсокартон будет поглощать влагу из внутренней атмосферы помещения и несколько расширится. Кроме того, необходимо крепить соседние листы не вплотную, оставив между ними 3 мм щель, которую после можно будет заполнить стыковой шпаклевкой.

Завершают работы по обшивке потолка гипсокартоном высверливание отверстий под спот-светильники, шпатлевка щелей между листами и утопленных головок саморезов, финишная отделка нового потолка.

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция

Популярный способ разделить пространство квартиры или комнаты на части — соорудить металлический каркас, заполненный минеральной ватой и обшитый ГКЛ, то есть плитами с гипсовым сердечником, оклеенным прочным строительным картоном. Это достаточно простая система, которую можно установить самостоятельно. Как сделать перегородку из гипсокартона и профилей?

Все о монтаже перегородок из гипсокартона:

Какой гипсокартон подойдет

Прежде всего, нужно выбрать подходящие под ваши задачи материалы.

Для отделки городских квартир и загородных домов применяют гипсокартон следующих видов:

  • Обычный. Он предназначен для помещений, где содержание водяного пара в воздухе составляет 30-60%.
  • Влагостойкий, который легко узнать по характерному зеленому цвету картона. Его можно использовать для комнат с влажностью до 75%, в первую очередь — в ванной, туалете и на кухне.
  • Огнестойкий, огне- и влагостойкий, ударопрочный. Это специализированные изделия, которые реже применяются в частных домах. Между тем ударопрочный материал — удачный выбор для комнат, где есть вероятность механического воздействия на стены — детских, кладовых, коридоров. Он подходит и для опор, на которые планируется навешивать тяжелую мебель.

Размеры ГКЛ

В продаже можно встретить листы с такими параметрами (мм):

  • Ширина 600 или 1200
  • Длина от 2000 до 4000
  • Толщина 6,5; 8; 9,5; 12,5; 14; 16; 18; 20

Популярный у потребителей размер — 1200х2500, поскольку более габаритные изделия сложнее транспортировать и перемещать на объекте. Специалисты рекомендуют брать для обшивки плиты толщиной не менее 12,5 мм, чтобы обеспечить жесткость и прочность конструкции. Тонкие изделия легче повреждаются, хуже изолируют звук и на них не повесишь даже лёгкую полку.

Расчет количества слоев

Каркас обшивают с каждой стороны одним, двумя или тремя слоями листового материала. Чем больше, тем прочнее и жестче сооружение и тем лучше его звукоизоляционные свойства — за счет массивности. Но тем выше его стоимость. Поэтому оптимальное решение для жилого помещения — два слоя на каждую сторону конструкции.

Расчет числа листов

Сколько плит понадобится для отделки? Расчет простой: вычисляем общую площадь межкомнатной стены с одной стороны, без проемов. Если обшивку делаем в один слой, то полученную величину умножаем на два (ведь у стены две стороны). Если в два слоя, то на четыре. Эту цифру делим на площадь одного ГКЛ. Например, у изделия размером 2500х1200 она равна 3 м 2 . Не забываем про запас, его коэффициент зависит от размеров комнаты. Когда ее габариты меньше 10 м 2 , он составляет 1,3, когда меньше 20 м 2 — 1,2, когда больше 20 м 2 — 1,1. Полученную ранее цифру умножаем на этот коэффициент, округляем до целого в большую сторону и получаем необходимое число плит.

Читайте также:
Тарельчатый дюбель для крепления утеплителя: размеры

Как подобрать размеры профилей

Сооружают перегородки из профилей для гипсокартона — горизонтальных (направляющих) и вертикальных (стоечных). Они П-образные, выполнены из оцинкованной стали. Их параметры (мм):

  • Сечение направляющих —50х40, 75х40, 100х40, стоечных — 50х50, 75х50, 100х50.
  • Длина — 3000, 3500, 4000.
  • Толщина — от 0,5 до 2.

Размер изделия выбирают, исходя из высоты потолков, планируемых нагрузок, требований к звукоизоляции и пр. Обратите внимание: стойка должна плотно входить в направляющую. Например, для горизонтального элемента сечением 50х40 подойдут вертикальные сечением 50х50.

Нередко для экономии площади квартиры стенку делают всего 7-8 см на каркасе из стальных оцинкованных профилей 50 × 50. Такая система в высшей степени подвержена вибрациям, и минеральной ваты толщиной 0,5 см недостаточно для соблюдения строительных норм по звукоизоляции (41 дБ).

Систему следует собирать из элементов 50×70 или 50×100. Можно также взять сухие бессучковые деревянные бруски — некоторые специалисты считают, что этот вариант даже лучше с точки зрения изоляции воздушного шума.

Кроме того, важна и толщина профиля. Для внутренней стены выбирают конструкции не менее 0,6 мм. Если использовать более тонкие детали, то при креплении плит саморезы могут прокручиваться, что снижает прочность сооружения. На рынке представлены и изделия уже, но у них недостаточная жесткость и потому их не следует применять. Иначе есть риск провисания.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Материалы

  1. Звукопоглощающие маты — обычно из минеральной ваты (каменного волокна)
  2. Демпферная (уплотнительная) лента
  3. Дюбель-гвозди
  4. Анкер-клины
  5. Саморезы с пресс-шайбой
  6. Самонарезающие шурупы (саморезы) с потайной головкой
  7. Акриловая грунтовка
  8. Гипсовая или полимерная шпаклевка
  9. Армирующая бумажная лента

Инструменты:

  1. Лазерный и пузырьковый уровень либо отвес, линейка, рулетка
  2. Разметочный (отбивочный) шнур
  3. Перфоратор
  4. Шуруповерт
  5. Ножницы по металлу или угловая шлифмашина
  6. Просекатель
  7. Ножовка или строительный нож
  8. Обдирочный рубанок
  9. Кромочный рубанок
  10. Шпатель

Как сделать перегородку из гипсокартона своими руками

Монтаж перегородок из гипсокартона можно осуществлять только после окончания всех «мокрых» работ на объекте. Если воздух в помещении обильно насыщен влагой, то плиты впитают ее и могут деформироваться.

Кроме того, не рекомендуют приступать к монтажу сразу после доставки ГКЛ на объект. Ведь они хранились, скорее всего, в сыром неотапливаемом помещении. Если в отапливаемой комнате их сразу поставить вертикально и закрепить на основе, они начнут неравномерно высыхать, что чревато их искривлением и появлением трещин на поверхности стены. Стоит выждать не менее 24 часов (а лучше — 3-4 дня), расположив материал в горизонтальном положении, и только затем приступать к основным работам.

Разметка

Первый этап — разметка проектного расположения. Ее выполняют с помощью лазерного уровня или линейки в сочетании с красящим отбивочным шнуром. Сначала отмечают место под перегородку и дверной проем на полу. Затем, используя лазерный прибор или отвес, контур сооружения переносят на стены и потолок.

Установка направляющих

Далее монтируют направляющие. Но предварительно на торцы всех элементов, которые будут примыкать к полу, стенам и потолку, наклеивают самоклеющиеся демпферные ленты. У них две функции.

  • Обеспечить плотное прилегание направляющих к основанию.
  • Предотвратить распространение вибрации от конструктива дома, улучшив звукоизоляцию.

К полу и стенам горизонтальные балки фиксируют дюбель-гвоздями 6х40. Расстояние между крепежом — не более 100 см (оптимально — около 40 см), притом на одну направляющую должно приходиться не менее трех дюбель-гвоздей. Отверстия под них выполняют перфоратором. Гвозди загоняют шуруповертом или — при наличии опыта — тем же перфоратором. К потолку их рекомендуют крепить анкер-клинами в предварительно просверленные отверстия.

Обрезать детали каркаса можно ножницами по металлу (механическими, электрическими) либо угловой шлифмашиной. Но будьте предельно аккуратны. Заусенцы после резки ножницами, а также торчащие головки саморезов могут стать причиной неровностей. Между тем конструкция не рассчитана на оштукатуривание, а шпаклёвкой удаётся «вывести» небольшие бугорки и ямки. При этом сплошное шпаклевание значительно увеличит трудоёмкость работ.

Возведение стоек

Обычно шаг вертикальных опор составляет 60 см. В случае высокой проектной нагрузки на эту стену или высоты потолков более 4 м шаг уменьшают до 40 см. Повысить жесткость можно и так: делать стойку из двух профилей, установленных торцами один к другому и скрепленных пресс-шайбами. Также усилить ее можно за счет горизонтальных перемычек. Вертикальные опоры должны быть на 1 см меньше высоты помещения — для удобства монтажа и для компенсации возможной усадки здания. Если изделие короче, чем нужно, его удлиняют. Для этого один элемент насаживают на другой с нахлестом не менее 50 см и соединяют саморезами. В каркасе места нахлестов располагают вразбежку, чтобы не допустить ослабления конструкции и, как следствие, появления трещин.

Некоторые мастера скрепляют вертикальные и горизонтальные балки саморезами с пресс-шайбами. Это неправильно. Шляпки будут обращены в сторону помещения, будут выпирать и мешать во время обшивки, что в итоге негативно скажется на надежности всей системы. Как вариант — можно скреплять направляющие саморезами до завершения сборки основы. А затем непосредственно перед отделкой ГКЛ, поэтапно выкручивать их. Но это увеличит время монтажа.

Оптимальное решение — просекатель. Он соединит детали методом просечки с отгибом. Такой крепеж не мешает последующему монтажу. Добавим, что вертикальные опоры перед закреплением обязательно выравнивают по уровню.

Технической ошибкой считается отсутствие прокладочных слоёв между перегородкой и капитальными стенами, перекрытиями. В этом случае ей передаются структурные шумы. Направляющие желательно крепить к стенам, потолку и полу через упругие прокладки (из пористой резины, пробки, пенополиэтилена), которые погасят вибрацию, сделают конструкцию более герметичной и тем самым помогут повысить уровень акустического комфорта в комнатах. В новостройке швы, заполненные упругим материалом, компенсируют усадочные деформации элементов здания.

Создание дверного проема

Чаще всего его выполняют с помощью стандартных профилей, внутри которых для усиления располагают деревянные бруски. Также можно соединять две стойки в короб или устанавливать особый профильный элемент толщиной 2 мм, который обладает повышенной прочностью и подходит для массивных дверей. Над проемом предусматривают горизонтальную перемычку из обрезанной детали каркаса. Перемычку выставляют по уровню и фиксируют к стойкам саморезами.

Читайте также:
Шкаф для прихожей. В поисках идеальной модели. 50 идей шкафов для прихожей!

Важный момент: размечать места для стоек нужно так, чтобы впоследствии стыки не попадали на вертикальные балки, обрамляющие проем. Иначе есть риск появления трещин вокруг него.

Звукоизоляция и проведение коммуникаций

В стойках еще перед установкой вырезают отверстия под электрическую разводку. Кабели протягивают в гофрированных трубах. Отверстия в ГКЛ для подрозетников делают металлическими коронками — насадками для шуруповерта.

Пространство между стойками заполняют звукопоглощающими матами или рулонами из минеральной ваты. Их выбирают, исходя из ширины каркаса.

Что касается выбора рулонной минеральной ваты, то подойдет изделие плотностью не менее 40 кг/м 3 . Вата меньшей плотности со временем слёживается и оседает.

Обшивка

При ее выполнении нужно соблюдать следующие правила:

  • Использовать саморезы нужной длины. Расчет такой: длина = толщина листа + профиль + 1 см (на такую величину крепеж должен заходить в металлическую деталь). То есть для однослойной обшивки в 12,5 мм применяют саморезы длиной 2,5 см, для двухслойной — длиной 3,5 см.
  • При завинчивании саморезы надо утапливать в ГКЛ строго на 1 мм. Если не докрутить их, то они станут препятствием при шпаклевании. Если же перекрутить их, то они могут повредить сердечник изделия, и крепление окажется ненадежным. Дешевый способ задать нужную глубину — насадка с ограничителем для обычного шуруповерта. Профессионалы же отдают предпочтение шуруповерту с ограничением глубины заворачивания.
  • Шаг установки саморезов — не более 25 см. Чтобы плита не раскрошилась, их нужно вкручивать на расстоянии не менее 1,5 см от его торцевой кромки и не менее 1 см от продольной.
  • Зачастую высота конструкции больше длины ГКЛ. Тогда при однослойной обшивке соседние по вертикали плиты стыкуют на дополнительной перемычке. Притом соседние по горизонтали монтируют со смещением на 40-60 см. При отделке в два слоя перемычками можно пренебречь, но элементы второго слоя должны перекрывать стыки первого и располагаться друг относительно друга вразбежку.
  • Во избежание появления трещин нужно оставлять зазор между плитами и полом не менее 1 см. Небольшой зазор оставляют и сверху, причем в месте примыкания обшивки к потолку можно наклеивать разделительную ленту.
  • Гипсокартон режут специальной ножовкой или строительным либо канцелярским ножом. При работе ножовкой будет пыль и рез будет неаккуратным. А при использовании ножа — аккуратным и не образующим пыль. Однако снимать ножом кромки с листов в местах их стыков (как того требует технология монтажа) нельзя: рез будет неровным. Кромки удаляют специальным рубанком, имеющим угол 22,5°. Это позволяет делать стык материалов в 45°. Если же надо выровнять кромку обрезанного пласта, применяют обдирочный рубанок.
  • Дверной проем сначала полностью закрывают обшивкой, которую потом обрезают по стойкам и перемычке — так проще обеспечить нужную геометрию. Таким образом, верхняя часть проема всегда сформирована элементами Г-образной формы, чтобы не допустить появления трещин.

Шпаклевание

Места соединения элементов обшивки грунтуют, а затем, после высыхания грунта, шпаклюют, используя шпатель. Сразу после нанесения шпаклевки в нее утапливают армирующую ленту.

При этом специалисты не советуют применять сетчатую серпянку. Она недостаточно надёжно армирует слой шпаклёвки — застывшая гипсовая смесь может трескаться и выкрашиваться. Гораздо надёжнее специальные эластичные ленты для стыков.

Для шпаклевания следует использовать не обычные смеси, а безусадочные тонкослойные — это значительно упростит и ускорит работы. Кроме того, они должны быть влагостойкими, иначе пропадает смысл в приобретении дорогостоящих составляющих. Если присутствуют стыки по коротким сторонам, то, прежде чем крепить ГКЛ, с кромок необходимо снять фаски под углом 20° на ширину около 0,8 см — иначе качественно зашпаклевать стыки не получится.

Шпаклевку наносят и на шляпки саморезов. Затем приступают к финишной отделке.

Каркас из профиля под гипсокартон: обшиваем стены, собираем перегородки и конструкции

При ремонте квартир и частных домов широкое распространение получили различные конструкции из гипсокартона. С помощью этого доступного материала можно выравнивать стены и потолки, прятать в короба коммуникации, возводить перегородки, модифицировать дверные проемы, создавать ниши и полки, украшающие интерьер помещения. Качество ремонта во многом будет зависеть от того, насколько правильно смонтирован каркас для гипсокартона. Поэтому ему следует уделить самое пристальное внимание.

Материалы

В подавляющем большинстве случаев предпочтение отдается каркасу из металлического профиля. По сравнению с обрешеткой из деревянного бруса он имеет много преимуществ: долговечность, устойчивость к воздействию внешней среды, прочность, небольшое количество отходов. Для монтажа металлокаркаса используют следующие виды профиля:

  • Направляющий (стартовый). Делится на потолочный (маркировка ПНП или UD) и стеновой, или перегородочный (ПН или UW).
  • Несущий (основной, стоечный). Для возведения вертикальных стоек и горизонтальных перемычек используют стеновой металлопрофиль для перегородок (ПС или CW), а также потолочный (ПП или CD).
  • Угловой (перфорированный уголок). С его помощью укрепляют внутренние и внешние углы конструкций из ГКЛ.
  • Гибкий арочный профиль (ПА). Используется при монтаже арок и других криволинейных конструкций. Впрочем, его с успехом можно заменить и направляющим, сделав надрезы на боковых полках через определенные промежутки. Это позволит без проблем придать ему нужный радиус изгиба. Чем он меньше, тем чаще надо делать надрезы.

Перед монтажом приобретаются в нужном количестве различные крепежные элементы:

  • Прямые подвесы. Пригодятся при выравнивании стен и потолков.
  • Дюбель-гвозди. С их помощью к базовой поверхности крепятся элементы каркаса. Самые популярные размеры 6 × 60 мм и 8 × 80 мм. При большом слое штукатурки рекомендуется выбрать дюбели подлиннее.
  • 9-ммиллиметровые саморезы по металлу . Называемые в народе «блошками» или «клопами», они используются при сборке каркаса. Некоторые профессионалы обходятся без них, соединяя металлические профили при помощи просекателя.
  • Демпферная лента. Наклеивается на плоскость профиля, прилегающую к перекрытиям и стенам, и обеспечивает шумоизоляцию конструкции.
  • Дополнительные элементы крепления – соединители типа «краб».
Читайте также:
Фотографии интерьера детской комнаты с двухъярусной кроватью

Набор инструментов

Список необходимых приспособлений остается стандартным независимо от сложности гипсокартонной конструкции. В него входят:

  • Перфоратор с буром нужного диаметра. Ударная дрель далеко не всегда справляется с железобетонными плитами перекрытий.
  • Шуруповерт. В дополнение к нему можно использовать просекатель, но это приспособление редко присутствует в арсенале обычного домовладельца.
  • Разметочный инструмент: уровень, отвес, рулетка, карандаш.
  • Ножницы по металлу. При нарезке профиля пользуются ими, а не болгаркой. При применении последней страдает оцинкованное покрытие изделий.

Виды конструкций из ГКЛ

Своими руками можно собрать любой конструкцию из гипсокартона качественно и в полном соответствии с действующими СНиП. Это могут быть:

  • Обшивка стен и подвесные потолки. Выравнивание гипсокартоном – самый быстрый и наименее трудозатратный метод подготовки к финишной отделке неровных поверхностей.
  • Внутренние перегородки, в которых могут быть устроены дверные или оконные проемы, а также другие функциональные или декоративные детали интерьера.
  • Короба различной формы, скрывающие коммуникации или несущие элементы дополнительной подсветки.
  • Полки, ниши, шкафы и даже декоративные камины, которые также успешно делают из ГКЛ.

Каркас при выравнивании стен

Пошаговая инструкция по возведению каркаса для выравнивания стены будет включать:

  • разметку;
  • монтаж и соединение профилей.

Обратите внимание! Для выравнивания перекрытий чаще используются профили СD и UD, которые относят к потолочным. CW и UW, имеющие более широкие полки, подойдут для перегородок, на которые приходится большая нагрузка.

Разметка

На начальном этапе намечаются границы будущего каркаса, положение профилей и места крепления подвесов:

  • На потолке проводится линия, являющаяся верхней внешней границей будущего каркаса. Расстояние между ней и стеной выбирается в соответствии с толщиной используемого профиля и коммуникациями, которые планируется разместить или закрыть гипсокартоном. Чем меньше это расстояние, тем лучше: больше сохранится свободного пространства помещения.
  • При помощи уровня линия переносится на пол.

  • На стене необходимо сделать разметку вертикальных стоек. Листы гипсокартона имеют стандартную ширину 120 мм, поэтому оптимальный шаг для крепления стоечного профиля – 60 см.
  • В большинстве случаев одного листа не хватит, чтобы закрыть всю стену сверху донизу. Стандартный ГКЛ «Кнауф» или любой другой марки имеет размеры 2500 × 1200 мм. Поэтому размечается местоположение горизонтальных перемычек.
  • На этом же этапе стоит проставить метки в точках крепления подвесов. Расстояние между ними по технологии должно составлять 70–100 см. Оптимальный шаг – 80 см.

Все инструкции по возведению гипсокартонных конструкций отмечают, что элементы обшивки из ГКЛ обязательно должны стыковаться на поверхности профиля.

Сборка конструкции

После разметки начинается установка каркаса:

  • На прилегающие к стене стороны направляющих наклеивается демпферная лента, после чего они закрепляются на полу и потолке дюбелями с шагом 60–80 см.

Если перекрытия деревянные, то применяют шурупы с широкими шляпками или обычные саморезы по дереву, снабженные дополнительной шайбой.

  • По точечным отметкам на стене сверлятся отверстия под дюбели и крепятся прямые подвесы.
  • Вертикальные стойки подрезаются на 1–2 мм короче высоты комнаты и вставляются в направляющие. К ним они крепятся при помощи просекателя или саморезов по металлу. Их расположение в одной плоскости контролируется уровнем и фиксируется при помощи подвесов. Для этого их прикрепляют к стойкам саморезами, вкручивая в подходящие отверстия. Выступающие части отгибаются руками по направлению к стене.

  • Горизонтальные перемычки отрезаются с запасом в 1–2 см. На краях срезаются боковые полки, после чего эти своеобразные «язычки» крепят шурупами к стойкам.

Все конструкции из ГКЛ имеют существенный недостаток: они не выдерживают нагрузки. Поэтому следует заранее спланировать, какие элементы интерьера будут крепиться к стенам и где. Эти места следует дополнительно усилить: скрутить вместе два профиля или вставить в полость стойки деревянный брус подходящего размера.

После выполнения указанных операций можно обшивать каркас листами гипсокартона.

Каркас перегородки

Этот тип конструкции отличается от облицовки стен тем, что в нем не используются прямые подвесы. Кроме того, в перегородках часто делаются дверные проемы, требующие дополнительного усиления. Алгоритм возведения прост:

  • Осуществляется разметка, в ходе которой очерчивается контур будущей перегородки на полу, потолке, стенах.
  • По контуру монтируются направляющие, проклеенные демпферной лентой. Расстояние между крепежными элементами (дюбель-гвоздями или саморезами) – 30–50 см.
  • Монтируются вертикальные стойки с шагом 40 или 60 см.

  • При помощи шурупов устанавливаются горизонтальные перемычки, на которых будут стыковаться элементы гипсокартонной обшивки.

Дверной (оконный) проем

Если в перегородке предусмотрена дверь, то в нижней направляющей делается разрыв соответствующей длины. Дальше действуют по такой схеме:

  • Примыкающие к дверному проему стойки выставляются вертикально при помощи уровня. Крепятся саморезами к направляющим каркаса, а затем усиливаются деревянными брусьями.

Обратите внимание! Расстояние между стойками, формирующими дверной проем, должно на 2 см превышать ширину коробки.

  • Устанавливается верхняя перемычка из направляющего профиля. Она должна располагаться на 1–1,5 см выше будущей дверной конструкции.
  • На линии стыковки ГКЛ над дверью крепится дополнительная вертикальная стойка, обрезанная по размеру.

Оконный проем в перегородке делается аналогичным образом, только в нижней его части добавляется еще одна горизонтальная перемычка.

Выравнивание потолка

Устройство потолочного каркаса аналогично стеновому и происходит по тем же принципам. Отличительные моменты:

  • Кроме прямых, могут применяться и удлиненные подвесы, особенно для многоуровневых конструкций.
  • Используются потолочные профили. Чаще всего из них формируют своеобразную сетку, позволяющую крепить гипсокартон в шахматном порядке.

  • Шаг между подвесами – 40–60 см. Его уменьшение позволяет предотвратить провисание конструкции.
  • Положение несущих профилей удобно контролировать при помощи натянутых между стенами шнуров.
  • В местах пересечения элементов каркаса обязательно используются соединители типа «краб».
Читайте также:
Чем склеить полиуретан между собой: виды и расчет клея

Подробнее процесс сборки полочного каркаса под гипсокартон описан в этой статье.

Формирование арок

Изгиб создается при помощи специального арочного профиля. При его отсутствии можно использовать поточную направляющую: в боковых стенках делаются вырезы в виде лепестков, после чего она легко сгибается.

Обе направляющих соединяются вертикальными стойками, к которым в дальнейшем крепится гипсокартон.

При ширине арки до 30 см горизонтальные перемычки необязательны: необходимую жесткость обеспечит нижняя плоскость из гипсокартона.

Полки, ниши и короба

Каркасы разных конструкций собираются по тем же принципам. Часть конструкции посредством направляющих закрепляется на стене, устанавливаются необходимые вертикальные и горизонтальные элементы.

При сборке полок и ниш укрепляют горизонтальные перемычки, на которые будет приходиться основная нагрузка.

Подробную инструкцию по изготовлению ниши из ГКЛ читайте здесь. Процесс создания гипсокартонных полок описан в этой статье.

Короба, закрывающие коммуникации, обязательно снабжаются дверками или лючками для проведения осмотра или профилактических работ. Необходим зазор между стенками короба и расположенными внутри его водопроводными или канализационными трубами.

Пошаговое описание процесса создания короба из ГКЛ можно найти тут.

После сборки каркаса конструкцию обшивают гипсокартоном и проводят финишную обработку: заделывают швы, отверстия от саморезов и производят грунтовку поверхности.

Вопросы по сборке каркаса любой гипсокартонной конструкции задавайте в комментариях. На них ответит квалифицированный мастер с 12-летним опытом в отделке.

Монтаж перегородок из гипсокартона

В последнее время особое распространения получили такие виды жилых помещений, как студии. Все комнаты тут объединены в одном помещении. С точки зрения внешнего вида большое свободное пространство радует глаз, но вот для жильцов это не всегда удобно. Не всем хочется есть и спать в одной комнате. Ситуация усугубляется наличием в семье детей. В этом случае сможет помочь зонирование с помощью перегородок. К нему прибегают не только владельцы частного жилья, но и руководство компаний, когда разбивают арендуемые площади на помещения под офисы.

Наиболее простым способом зонирования считается использование гипсокартонных листов (ГКЛ), в этой статье мы рассмотрим особенности монтажа перегородок из этого материала.

Почему именно гипсокартон?

Для начала стоит ответить на вопрос, почему именно гипсокартон применяется для создания перегородок внутри жилых и офисных помещений. Причин для этого достаточно.

  • Небольшой вес – перегородка из ГКЛ весит немного, поэтому не нагружает несущие конструкции здания. При возведении перегородок из кирпича или блоков в городской квартире может потребоваться дополнительное разрешение коммунальных служб.
  • Экологичность – материал состоит из гипса и картона, в нем не присутствует никаких синтетических смол, которые своими испарениями могут навредить здоровью человека.
  • Простота монтажа – фактически монтаж гипсокартонной перегородки не требуется каких-то специальных строительных навыков. Не нужно быть профессиональным каменщиком или плотником, достаточно выполнять работы в соответствии с технологией.

Какие инструменты потребуются

При монтаже гипсокартонной перегородки можно обойтись небольшим наборов инструментов.

  • Шуруповерт используется для закручивания большого количества винтовых креплений. Без него монтаж профильного каркаса отнимет много сил и времени. Наиболее удобным для работы будет аккумуляторный шуруповерт с запасной батареей. Две батареи обеспечат непрерывную работу, так как пока одна заряжается, другая находится в работе.

Профессионалы при выполнении больших объемов работ применяют специализированный инструмент – газовый пистолет. Он может с большой скоростью прибивать профиль гвоздями к бетонному и кирпичному основанию, при этом предварительное высверливание отверстий и закручивание шурупов не требуется. Приобретение такого оборудования для ремонта небольшой частной квартиры не оправдано с экономической точки зрения.

  • Просекатель – инструмент для скрепления профилей, он пробивает металл и загибает его с внутренней стороны профиля. В результате этого получается точка крепления, которая заменяет собой саморез. При этом с внешней стороны отсутствуют выступающие части материала. Использование подобного инструмента не является обязательным.

Инструмент для скрепления профилей друг с другом

  • Ножницы по металлу – незаменимый инструмент для разрезания металлического профиля. К сожалению, выполнить с ними большой объем работ проблематично.
  • Нож для ГКЛ – важный инструмент, без которого раскройка листов будет невозможной. Фактически необходимые функции для реза гипсокартона присутствуют у обойных, трапециевидных ножей и дисковых строительных резаков.

Нож с трапециевидным лезвием наиболее удобен для работ с гипсокартономписание для картинки

  • Рубанокдля гипсокартона используется для обтесывания торцов после раскройки листов.

Рубанок для гипсокартона

Раскройку листов ГКЛ можно производить электролобзиком или пилой для гипсокартона, но большинство профессионалов используют нож.

Измерительные приборы потребуются, чтобы перегородка получилась ровной, а все элементы точно соответствовали необходимым размерам. Незаменимыми инструментами для измерений являются пузырьковый или гидравлический уровень. Для отбивки вертикальных линий потребуется отвес. Для измерения расстояний используется рулетка.

Существенную помощь при определении горизонтального уровня комнаты окажет лазерный уровень, прибор позволяет проводить измерительные работы с большой скоростью и высокой точностью.

Материалы

Для создания каркаса потребуется стальной профиль, для усиления отдельных частей можно использовать деревянные бруски. Также потребуется набор крепежных элементов и листы гипсокартона толщиной 12,5 мм. Подробнее остановимся на разновидностях профилей и вспомогательных материалов, которые

Виды гипсокартона различаются по цветам

  • Шумоизолирующая лента– наклеивается на заднюю часть (спинку) направляющего профиля и снижает уровень ударного шума.

Шумоизолирующая лента с самоклеящейся основой

  • ПС (SW)-профиль – стоечный профиль служит для создания основных вертикальных элементов в перегородке.

SW-профиль имеет загнутые края, для закрепления поперечин

  • ПН (UW)-профиль – профиль направляющий имеет П-образную форму, крепится по периметру стен и потолка, используется в качестве прямоугольного обрамления под перегородку.

ПН-профиль

К бетонному основанию направляющий профиль крепится с помощью дюбель-гвоздей.

Разметка

Перед началом монтажа необходимо произвести измерительные работы.

  • Для этого необходимо определить место в комнате, где будет располагаться перегородка. Разметку можно наносить с помощью маркера или карандаша, но проще это делать с помощью специальной нити-отбивки (разметочный шнур), которая натягивается между стенами и оставляет заметную полосу на поверхности.
Читайте также:
Фотографии интерьера детской комнаты с двухъярусной кроватью

Не забываем обозначить места расположения будущих дверных проемов.

  • На стене, полу и потолке необходимо наметить вертикальную плоскость, на которой будут закрепляться направляющие. Определить вертикаль можно с помощью отвеса. Если под рукой имеется лазерный уровень, сделать это еще проще: устанавливаем метку лазерного уровня на место перегородки, а затем проецируем вертикаль на стену и делаем соответствующие обозначения.

Установка профиля

Когда измерительные работы закончены, необходимо подготовить направляющие.

  • Направляющие должны быть закреплены на полу, стенах и потолке, для этого профиль отмеряется и обрезается. Для раскройки можно воспользоваться ножницами по металлу или болгаркой.

При раскройке профиля с помощью ножниц по металлу сначала делаются надрезы на двух противоположных полках, затем профиль отгибается и срезается спинка.

  • К спинке направляющих крепится уплотнительная лента, затем элемент прикручивается саморезами к потолку. Расстояние между крепежными элементами должно составлять не более одного метра, на один профиль должно приходится не менее трех крепежных элементов

Приклеивание уплотнительной ленты к направляющему профилю

  • Вертикальный стоечный профиль вставляется в нижний направлющий, затем элемент закрепляется на базовой стене, правильность вертикали проверяется с помощью пузырькового уровня, отвеса или лазерного уровня.

Уустановка SW-профиля

Проверять правильность вертикали и горизонтали удобно с помощью пузырькового уровня с магнитным основанием.

  • Если стена, к которой крепится стоечный профиль неровная, то в этом случая, чтобы не создавать дополнительное механическое напряжение при креплении, рекомендуется делать надрезы в профиле.

Стоечный профиль после установки

Когда направляющие смонтированы, можно приступать к выставлению основных вертикальных профилей, их отрезают на 10 мм меньше высоты помещения и вставляют в потолочный и напольный профиль. Для последующего монтажа дверной коробки две крайние вертикальные стойки должны иметь идеально ровный уровень.

Места стыковки направляющих с основным профилем соединяются с помощью саморезов или просекателем. Также можно усилить основные вертикальные профили в дверных проемах с помощью брусков, которые вставляются внутрь профиля. С помощью дрели в профиле и бруске просверливается отверстия на 50 мм, затем в него забиваются. Вместо брусков усиление можно сделать с помощью использования дополнительного профиля.

Над дверным проемом устанавливается поперечная балка, которая изготавливается из несущего профиля.

Горизонтальная балка над дверным проемом

  • После установки основных вертикальных профилей в дверных проемах можно установить другие вертикали с шагом 60 см. Установка ведется от дверных проемов к стенам.
  • Затем между основными вертикалями устанавливаются поперечины. Следите за тем, чтобы горизонтальный профиль не распирал вертикальный, для этого проверяйте вертикаль с помощью уровня. Горизонталь проверяется вспомогательным уровнем, для них не так важна идеальная горизонталь, главное, чтобы потом не промахнуться саморезом при монтаже ГКЛ.

Монтаж листов гипсокартона

Когда каркас перегородки готов, можно приступать к раскройке и креплению листов гипсокартона.

Рез ГКЛ с помощью ножа по разметке

  • Разметку и раскройку можно производить несколькими способами. Наиболее привычный, но и более долгий способ предполагает измерение расстояния рулеткой с перенесением его на ГКЛ.
  • На листе ставятся две метки, между которыми проводится линия. По этой линии с помощью строоительного ножа производится надрез. Прорезать необходимо верхнюю плотную бумагу и гипсовый сердечник. После этого лист заламывается в сторону неразрезанной стороны и с помощью ножа разделяется на две части.
  • При любом способе обрезки, торец листа обрабатывается с помощью рубанка, с краев снимаются фаски под углом 22,5 градуса.
  • Листы гипсокартона прикручиваются к каркасу с помощью саморезов 25 и 35 мм. При закручивании не рекомендуется держать профиль с обратной стороны, чтобы не повредить палец. Шаг между крепежными элементами должен составлять 15 – 20 см. Следите за тем, чтобы метизы не закручивались мимо обрешетки каркаса.

Закрепление листов ГКЛ на металлическом каркасе с помощью шуруповерта и саморезов

На этапе монтажа рекомендуется сразу определить места, в которых будут устанавливаться полки и другие подвесные конструкции. В этих местах укладывается двойной слой ГКЛ или устанавливаются закладные.

  • Если планируется делать розетки в перегородке, в гипсокартоне необходимо сделать отверстия под эти элементы.

Промежуточные работы

После завершения монтажа гипсокартона на одну сторону каркаса необходимо завершить работы по установке электрики, утепления и звукоизоляции. Если эти операции не сделать на этом этапе, то позже их осуществить будет невозможно.

  • Если планируется утеплить перегородку и улучшить ее звукоизоляционные свойства, тогда внутрь каркаса закладываются специальные изолирующие материалы (минеральная вата, пенопласт и др.)

Монтаж минваты в промежутки между стоечным профилем

  • Если в перегородке планируется сделать розетки, то внутри каркаса прокладывается проводка. Провода защищаются с помощью гофрированных огнеупорных кожухов.

Заранее необходимо понимать, где будут располагаться розетки

Когда укладка «начинки» перегородки завершена, можно закреплять второй слой гипсокартона с другой стороны. При этом швы на стыках с одной стороны не должны совпадать со швами с другой. При необходимости производится монтаж второго слоя гипсокартона, швы так же не должны совпадать.

Заделка швов – завершающая фаза монтажа

Когда все листы закреплены, можно приступать к завершающей фазе монтажа.

Шпатлевание швов – финальные штрихи при монтаже ГКЛ

  • Перед началом завершающей фазы работ поверхность перегородки и швы необходимо загрунтовать.
  • На этом этапе на швы устанавливаются специальная армирующая лента.
  • На ленту сверху с помощью шпателя наносится шпатлевка.
  • Перегородка покрывается выравнивающим слоем шпатлевки.
  • Когда покрытие застывает, его обрабатывают с помощью наждачной бумаги. После этого можно приступать к покраске и дальнейшей финишной отделке.

Использование гипсокартона для создания перегородки – достаточно простой способ зонирования, который под силу реализовать своими силами. Использование специального профессионального оборудования может значительно ускорить процесс монтажа.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: