чем резать полипропиленовые трубы

Качественная резка полипропиленовых труб

Качественная резка полипропиленовых труб. Чем резать полипропиленовые трубы? Виды и особенности инструментов, технология резки прецизионными ножницами, рекомендации специалистов

В связи с ростом популярности и распространённости труб из полипропилена (полимер пропилена), применяемых для обустройства систем водоснабжения и прочих коммуникаций, значительно увеличился спрос на специализированный инструмент, облегчающий работу с материалом.

Особенное, исключительное внимание стоит в правильном выборе модели ножниц, режущих полипропиленовые трубные изделия. Это существенно упрощает подготовку всего набора деталей для монтажа разводки.

Как правило, на рынке реализуются прямые отрезки (до 12,0 м), хотя часто встречаются полипропиленовые трубы в бухтах, применяющиеся для монтажа системы тёплых полов.

1. Ножовкой по металлу.

Наиболее распространенный способ. Единственный недостаток — отрез может получиться кривой, чтобы этого избежать, желательно не пилить сразу, а поворачивать трубу 3-6 раз. Выглядеть это будет приблизительно так:

Чем и как не стоит резать полипропилен?

Помимо вышеперечисленных специализированных труборезов полипропиленовые трубы вполне можно нарезать:

  • ножовкой;
  • электролобзиком на тихом ходу;
  • изнутри дрелью с дисковой насадкой.

Одно «НО». Края трубы в результате использования этих “подручных” инструментов получаются рваными. Это не только некрасиво, но и недопустимо.

Перед спаиванием трубные торцы должны быть зачищены от всех заусенцев и выровнены, иначе соединение получится непрочным. Подобная агрессивная резка практически всегда приводит к проблемам на монтируемом трубопроводе в будущем.

Использовать болгарку не рекомендуется. Из-за высокой скорости вращения ее диска полипропиленовая труба начнет нагреваться и плавиться. Подобная ситуация может произойти и при применении электрического лобзика, если его включить на всю мощность.

Этими инструментами пользоваться для разрезки пластика следует только в крайнем случае, когда ничего иного под рукой нет.

Независимо от выбранного инструмента сильно давить им на полипропиленовую трубу при резке нельзя ни в коем случае. Это касается применения как болгарки, так и профессиональных труборезов.

Усилия следует наращивать постепенно, иначе пластик может попросту треснуть. При сильном давлении в трубных стенках из PP могут произойти невидимые глазу разрушения, которые потом приведут к порыву трубопровода.

Есть еще один аргумент против сильного надавливания режущего инструмента на трубу из полипропилена – деформация в плане геометрии. Стенки в месте такого нажима начинают проминаться, из-за чего срез в сечении из круга превращается в овал. А торец для сварки с фитингом должен быть идеально круглым. Придется выправлять его потом калибратором, что потребует времени и сил.

Чтобы не допустить сгиба стенок, в разрезаемую трубу следует вставить пару круглых брусков из дерева чуть меньшего диаметра. Нож должен будет при резании полипропилена проходить между ними. Так пластик точно не согнется, а разрежется как надо.

Категорически не стоит для резки использовать ленточную пилу либо циркулярку. Полипропилен слишком мягок и одновременно слишком хрупок для них. С одной стороны, трубу может вырвать из рук, а с другой – без сколов и трещин в месте среза здесь точно не обойдется.

Применять для раскроя труборезы, предназначенные для труб из металлов, тоже не рекомендуется. Ножи у них выполнены из другого материала с несколько иными характеристиками.

Пластик они будут не резать, а рвать. Исключением являются лишь универсальные инструменты для всех видов трубопроводов. Но стоят они немало, это больше вариант для профессиональных сантехников.

Как выбрать ножницы для резки труб

Для домашнего применения или для использования время от времени, обычно берут механические ножницы для резки труб. Конструкцию выбирают при этом, чтобы было «дешево и надежно». Чаще всего покупают ножницы с трещоткой. В принципе, оправданный выбор. Ими работают и начинающие профессионалы. Надо только правильно выбрать модель.

Важные конструктивные узлы ножниц для резки труб

Вообще, можно дать следующие рекомендации по выбору типа резаков для труб. Тонкостенная труба без армирования из любого материала, режется нормальным по качеству труборезом или ножницами независимо от конструкции. Ограничения по диаметру — 32 мм, по толщине стенки — до 4-5 мм. Любые трубы, это какие? Да все: металлопластиковые (МП), полиэтиленовые (PERT, PEX), поливинилхлоридные (ПВХ), PVDF, полиэтилен низкого давления (ПНД), полипропилен (ПП, ППР или PPR), в том числе армированные стеклопластиком и даже небольшие трубы (диаметром 16-20 мм), армированные алюминиевой фольгой. Для тех же труб, но диаметром 4 мм и больше, нужны уже более мощные ножницы. Они и больше должны быть по размеру, и «жестче» по сборке.

Какие ножницы лучше для труб ПВХ, ППР, ПЭТ, МП

Для армированного полипропилена и PEX диаметром 25-40 мм требуется хороший роликовый резак, а для еще больших уже нужна гильотина или те же роликовые ножницы, но из профессиональной серии.

Технические параметры

В этом пункте никаких сложностей. Надо отслеживать две позиции:

  • максимальный диаметр труб, которые ножницы могут резать;
  • какие именно трубы они могут резать.

Внимательно смотрите на эти характеристики. Бывает обидно: покупаешь ножницы для полипропиленовых труб за пару тысяч, а потом оказывается, что именно полипропилен они не режут.

В первую очередь смотрим, режет ли нужный нам тип материала, потом обращаем внимание на диаметры

Еще такой совет. Лучше берите резак, который может резать трубу на размер большего диаметра, чем вы планируете монтировать. Например, максимально будете резать трубу 32 мм, но берите инструмент для 40 мм. Почему? Очень уж тяжело идет труба максимального размера. А именно ими обычно делается основная разводка. Более мелкий диаметр идет только на отводки. А инструмент для большего диаметра по размерам чуть больше (и чуть дороже), но режет проще.

Кстати, у дешевого инструмента труба, заявленного самого большого диаметра, иногда просто не влазит в держатель. Так что надо проверять. Если нет куска с собой, сравните габариты режущей части с аналогичными. Размеры более-менее одинаковые? Отлично. Если выбранные вами на вид меньше, лучше отложите.

Корпус

Корпус ножниц может быть из силумина или другого подобного сплава и стали. Недорогие модели из силумина могут сломаться, если вы будете сильно давить, когда режете трубу большого диаметра. Так что если уж и брать силуминовые, так те, которые на вид основательные и весят не сто граммов. Осматриваем корпус на предмет трещин, каверн, заусенцев — есть и такие повреждения. Их сразу откладываем в сторону. Далее осматриваем по таким признакам:

  • Нужен прочный мощный корпус.
  • Отсутствие люфтов. Если новые ножницы будут болтаться, то рез ровным не будет. А если еще и поработать ими, то придется точно держать все руками.

Чтобы удобно было работать, смотрим на корпус

Осматриваем рукоятки. Главное, чтобы они были удобны. Придется их сжимать, так что острые грани, неудобно лежащие в руке тоже откладываем. Лучший вариант — прорезиненные или с резиновыми накладками. Но это уже небюджетная серия.

Каким может быть лезвие

Основная рабочая часть ножниц для резки труб — лезвие. Оно может быть из инструментальной (более дешевый и мягкий тип стали) и легированной (более дорогой и прочный) стали. Как правило, лезвие из легированной стали может резать пластиковые и медные трубы. Ножницы для полипропиленовых труб имеют лезвие из инструментальной стали.

Тип стали — это еще не все. Надо смотреть на толщину лезвия. Если оно тонкое, при большом диаметре рез уходит в сторону и срезает трубу под углом. А надо-то нам под 90°.

Механизм резака для труб типа «пистолет»

Зачем рез делать строго под прямым углом? Чтобы соединение было прочным и долговечным. Это важно для труб любого типа, но критически важно для металлопластиковых и для полипропиленовых, армированных фольгой.

Чем толще лезвие, тем проще работать. Кстати, есть модели ножниц для полипропиленовых труб со съемным лезвием, есть такие, у которых лезвие и «лесенка» храпового механизма — одно целое. Второй вариант более долговечен. Чем меньше соединений, тем дольше срок эксплуатации.

Подготовительный этап

Сначала необходимо собрать все что понадобится для решения поставленной задачи.

В перечень инструментария входит:

  • калибратор;
  • трубогиб;
  • разводной ключ;
  • какая-либо ткань.

Как известно, металлические трубы включают в себе слой пластика и алюминиевую подстилку. Они прочно спаяны посредством лазерной сварки. Каркасом служит алюминиевая трубка. Сердцевина изделия достаточно гладкая.

Однако специалисты все равно рекомендуют перед началом резки зачистить поверхность конструкции от возможных неровностей.

Для зачистки трубной продукции необходимо использовать муфту. Сам процесс очищения поверхности изделия занимает немного времени.

Этот способ годится только для толстостенных водопроводных труб.

Если отрез все-таки получился не очень ровный или не прямой, торец трубы можно обработать шлифовальной шкуркой. А на торце канализационной трубы для лучшей стыковки нужно снять фаску, это можно сделать ножом, но удобнее все той же шлифовальной шкуркой.

Надеюсь, уважаемый читатель, информация, представленная в данной статье, помогла вам хоть немного разобраться в имеющейся у вас проблеме. Также надеюсь на то, что и вы поможете мне выбраться из той непростой ситуации, в которую я попал недавно. Даже и 10 рублей помощи будут для меня сейчас большим подспорьем. Не хочу грузить вас подробностями своих проблем, тем более, что их хватит на целый роман (во всяком случае мне так кажется и я даже начал его писать под рабочим названием «Тройник», на главной странице есть ссылка), но если я не ошибся в своих умозаключениях, то роману быть и вы вполне можете стать одним из его спонсоров, а возможно и героев.

После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью и адресом электронной почты. Если вы хотите задать вопрос, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Спасибо. Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Для Украины – номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Кошелек webmoney: R158114101090

Проще отрезать болгаркой с диском 0.8-1.0 мм, с ее помощью можно зачистить торец от заусенцев

Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Трубы для безнапорной канализации – качественные и недорогие трубы в наличии.

Полипропиленовые трубы режу ножницами ,входящими в комплект паяльника.
С 20,25 проблем нет, а вот 32 трубу,особенно в труднодоступном месте резать
трудновато.Намечается работа с 40 трубой.Прошу откликнуться практиков,
кто как решает или решил эту проблему. Если есть ножницы помощнее,
напишите марку и цену.А может есть что-то другое для этих целей.
Спасибо за любую информацию.

Пользуюсь для резки труб уже два года ножницами РОКАТ 42 TC » >
До этого были РОКАТ 35 S,но отработали меньше полугода

Мы приходим только тогда, когда мы нужны людям.

  • А когда вы не нужны?
  • Тогда нас нет. Мы не существуем. Для вас не существуем

Ножевка обыкновенная тоже рулит.

tvmaster написал :
Ножевка обыкновенная тоже рулит.

Есть еще Дамоклов мечь

Мы приходим только тогда, когда мы нужны людям.

  • А когда вы не нужны?
  • Тогда нас нет. Мы не существуем. Для вас не существуем

а кстати, если такие вот труборезы режут трубу криво, то это признак их некачественности или надо знать какие-то хитрости. Я подозреваю, что чем тоньше нож, тем рез получается перпендикулярнее. А у моего китайского трубореза он порядка 3,5 мм с симметричной заточкой. Режет криво.
2Tehnik-san
Не посмотрите, какой формы заточка в фирменных ножах?

2us заточка симметричная,но само лезвие не прямое,как у китайцев а «ломанная»линия реза и этот угол начинает входить в стенку трубы при резке

Мы приходим только тогда, когда мы нужны людям.

  • А когда вы не нужны?
  • Тогда нас нет. Мы не существуем. Для вас не существуем

tvmaster написал :
Ножевка обыкновенная тоже рулит

За. сся потом от лохмотьев зачищать.

Вот у меня поначалу трубореза не было (купить сразу – ума не хватило. А паяльник в аренду брал).
Вот только ножовкой и пользовался. Минимум 40% рабочего времени уходило на подготовку трубы.

У Энкора, кстати, недорогие труборезы появились. В том числе и пистолетного типа.
Я себе прикупил такие. До 35 диаметра – 315 рублей.

Правда, с первго раза ровно тоже не получалось, но, немного потренировавшись, удалось получать приемлемо ровный рез.

т.е. как я понял, никаких секретов нет, кроме нормального ножа? Как вот только в магазине из десятка выбрать нормальный. со своей трубой приходить?
А раззенковку внутреннего диаметра надо делать перед сваркой?
2IMSten_
в чем тренировка? как-то определенно трубу держать надо?

us написал :
со своей трубой приходить?

пожалуй – да.
И если первые же ножницы этой марки-модели «кривые» то шансы, что другой экземпляр таких же будет лучше, стремяться к нулю.
То есть, хочу сказать – не мучайте себя и продавцов, перебирая десяток ножниц из одной коробки

us написал :
раззенковку внутреннего диаметра

можно делать, можно не делать. Я, когда для себя делаю, зенкую и по внешнему и по внутреннему

Сразу хочу сказать – я пользуюсь «пистолетом».
Во-первых, надо выдержать перпендикулярное положение трубы (по отношению к ножу).
Во-вторых, у меня получается ровный ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫЙ оси рез только если НЕ выбирать полный ход храповика при каждой подаче ножа (сдавливании рукоятки). А действовать надо потихоньку (по один-два щелчка храповика за раз)

Возможно, профессионалам это покажется смешным и у них все получается сразу.
Но мне за ROCUT платить в разы больше, чем за Энкор, жаба не позволила.

Сравнительная таблица характеристик представленных брендов

Модель/бренд Диаметр отрезаемой трубы Масса, кг Материал трубы
Rothenberger Rocut TC 75 0 – 75 мм 1,5 ppr
Rothenberger Rocut TC 63 0 – 63 мм 1,3 Пластик ПП
Rothenberger Rocut TC 50 6 – 50 мм 0,6 Пластик ПП
Gross 78420 6 – 42 мм 0,44 ПВХ
Reed SC1 32 мм 0,1 Тонкостенный пластик
Rehau REMS 291310 до 40 мм 1,2 Пластик(металлопл.)

Для работ с трубами необходимы ножницы. При их покупке важно учитывать диаметр трубы, с которой будут вестись работы. Изучите инструкцию к прибору, соблюдение рекомендаций по эксплуатации продлит срок службы изделия.

Чем Резать Полипропиленовые Трубы

В связи с растущей популярностью и распространенностью полипропиленовых труб (пропиленовых полимеров), которые используются для систем водоснабжения и других коммуникаций, потребность в специализированных инструментах для облегчения работы с материалом значительно возросла.

Особое внимание уделено правильному выбору модели ножниц для резки полипропиленовых трубчатых изделий. Это значительно упрощает подготовку всего набора деталей к проводке.

Как правило, прямые секции (до 12,0 м) продаются на рынке, хотя полипропиленовые трубы в змеевиках, которые используются для установки систем теплых полов, являются обычным явлением.

Посмотрите видео о том, как выбрать трубные ножницы

Основные виды инструментов для резки пропиленовых труб

Все модификации оборудования, предназначенные для резки термопластичных полимерных пропиленовых труб, делятся на несколько конструктивных вариантов.

1. Прецизионные ножницы. имеют довольно простой, надежный механизм расщепления погремушек. Этот инструмент может резать и дробить изделия диаметром 3,0-41,5 мм. Режущий инструмент имеет стальной клинок (марка сплава) с зубчатой ​​рейкой, что позволяет легко и равномерно разрезать пропиленовые трубы.

Используя точные ножницы, вы легко справитесь одной рукой, однако при большом количестве фрагментированного материала быстро утомляет мышцы руки, предплечья и плеча. Покупка инструмента дает годовую гарантию, действительную только при правильном использовании ножниц.

2. Аккумуляторный труборез. это автоматический инструмент для сверхбыстрой (максимум 7,0 с), точной резки пропиленовых труб средней толщины (8,0-29,5 см). Сила сжатия режущих поверхностей обеспечивается небольшим мощным электродвигателем.

3. Роликовый резак для резки труб. удобная модификация инструмента для резки полипропилена. Несмотря на прямолинейный дизайн, рабочий может сделать совершенно гладкий срез. В этом случае элементы трубы обрезаются под равным (90 град.) Углом.

Предупреждение! Любое отклонение в процессе резки от плоского прямого угла (90 градусов) может привести к поломке инструмента или повреждению деформации на косильной лески реза!

Режущие инструменты с роликовыми трубками имеют телескопическое удлинение. Такие инструменты оснащены храповым устройством и обычно напоминают обычные ножницы. Этот труборез имеет, с одной стороны, С-образное углубление, в котором расположена отрезанная труба. Противоположная сторона содержит острое режущее лезвие. Закрывшись кистью, ручка режет трубу в плоской плоскости.

4. Резак для гильотинных труб представляет собой устройство для резки труб большого диаметра (63,5-350,0 мм). Инструмент характеризуется наличием в конструкции высокопрочного заостренного лезвия, покрытого тефлоном. Плавная установка труб, а также неторопливая резка очень острыми кромками способствуют максимальной гладкости торцевых поверхностей. Это значительно облегчает дальнейшую сварку плавлением без дополнительной обработки концов труб.

Рекомендация! Когда нет специального инструмента для резки труб из пропиленового полимера, вы можете использовать специальную ножовку для металла или дерева. Имейте в виду, что малейшее нарушение этой технологии может повредить разрезанную трубу. Кроме того, концевая плоскость разреза нуждается в дальнейшей очистке от заусенцев и возникающих сколов, а это требует больших усилий и затрат времени!

Подбор конкретного типа полипропиленовых труб для определенных условий

Для резки труб из полипропиленового материала ножницы подбираются в соответствии с конкретной величиной их диаметрального значения. Сегодня производители представляют материал труб в четырех вариантах:

Важно! Выбор типа труб из полипропилена должен быть сделан осторожно, с учетом температуры и давления воды в системе, поскольку эти факторы напрямую влияют на срок службы трубопровода!

В дополнение к различным полипропиленовым трубным изделиям производители выпускают множество крепежных элементов и композитных элементов. Последние часто оснащены экструдированными латунными вставками с внутренней или наружной резьбой. Металлические вставки позволяют легко устанавливать плотные соединения и переключаться на другие материалы.

Помните! Только профессиональные, качественные модификации режущего инструмента способны эффективно справляться с резкой полипропиленовых труб независимо от их толщины и диаметра!

Как разрезать полипропиленовые трубы? Принципы выбора хорошего инструмента

Прежде всего, выбирая качественный инструмент для резки пропиленовых труб, следует рассчитывать на планируемую интенсивность его дальнейшего использования. Когда требуется одинарная или двойная резка, будут сделаны точные или роликовые ножницы.

Если вам приходится часто резать трубы, лучшим вариантом будет модель батареи. Разумеется, гильотинный труборез будет эффективно справляться с работой, особенно при резке труб большого диаметра.

Характерная черта! Все модификации труборезов характеризуются важным недостатком. при резке лезвие может немного отклоняться в сторону. Это не критично для небольших диаметров, но большие полипропиленовые трубы должны быть удалены от таких дефектов. Поэтому большие трубы следует разрезать гильотинным труборезом!

Технология резки пластиковых труб точными ножницами

Не существует специальных правил для резки пропиленовых труб. Режущие инструменты, особенно точные ножницы, имеют специальные ниши, в которых режущий материал расположен строго перпендикулярно заостренному лезвию.

Видео: Чем Резать Полипропиленовые Трубы

Осторожно! При нажатии на ручки труба может располагаться равномерно. Об этом нужно всячески предупреждать, иначе срез получится неровным или сломается инструмент!

При сварке, монтаже и других типах соединений очень важно следить за остротой угла резания. он должен составлять всего 90 градусов.

Когда инструмент неудобно держать в щетке через большие ручки, его можно зафиксировать в тисках. Вы также можете сделать это при резке труб большого диаметра, так как может быть недостаточно силы для нормального нажатия на рычаг.

Понятно, что таким способом нельзя разрезать большое количество труб, но если ремонт небольшой, можно обойтись без больших дорогих режущих инструментов.

Вывод

Приобретая ножницы для качественной резки полипропиленовых труб, необходимо учитывать авторитет производителя. При использовании приобретенного инструмента внимательно следуйте инструкциям и рекомендациям, предоставленным производителем, относительно правильного расположения труб относительно прохода лезвия, а также допустимого диаметрального значения нарезаемых изделий.

  1. Характеристики
  2. Видеть
  3. Посмотреть популярные модели
  4. Valtec
  5. Сила
  6. Rothenberger
  7. Как выбрать?
  8. Как пользоваться?

Полипропиленовые трубы широко используются при организации систем водоснабжения. Для работы с таким материалом требуются специальные инструменты. Высококачественные режущие инструменты значительно облегчают процесс установки. Что лучше для резки полипропиленовых труб, будет рассмотрено в этой статье.

Характеристики

На строительном рынке часто можно найти полипропиленовые трубы длиной 12 метров. При установке системы водоснабжения или напольного отопления часто возникает задача разрезать продукты на более короткие отрезки. Для этого необходим специальный инструмент. Скорость и простота монтажа зависит от удобной и качественной резки.

Существует много типов режущих устройств PPR. Специализированные инструменты оснащены острым лезвием, так как полипропилен является долговечным материалом. Использование некачественного инструмента может серьезно повредить трубу. Кроме того, неровная леска среза отрицательно скажется на качестве монтажа.

При подключении элементов системы водоснабжения от конца к концу важно убедиться, что герметичность стыков находится на высоком уровне. В противном случае это может привести к утечке. По этой причине рекомендуется использовать специальные ножницы для резки труб.

Вместо специальных инструментов полипропиленовые трубы можно разрезать ножовкой. Однако этот метод резки требует больше времени и менее высокого качества, поскольку шероховатость остается на краях реза, а сама леска в большинстве случаев неровная.

Существует множество модификаций инструментов для резки полипропиленовых труб. Каждый тип имеет свои конструктивные особенности и технические характеристики.

Вы можете выбрать следующие типы устройств:

  • Точные ножницы;
  • Ручной резак из трубопровода;
  • Храповые устройства;
  • Аккумуляторный труборез;
  • Гильотинный труборез.

Прецизионные инструменты имеют довольно простую конструкцию. Вы можете работать с таким устройством одной рукой. Такие ножницы подходят для резки труб диаметром от 3 до 41,5 миллиметра. Устройство оснащено лезвием из легированной стали. Этот вариант подходит для небольших работ.

Труборез роликового типа представляет собой дугообразный корпус с рукояткой, оснащен роликами и плоским круглым лезвием. Ролики выполняют функцию вращения трубы, а лезвие снабжено механизмом скольжения. Стоимость этой модели низкая. Однако инструмент роликового типа удобен в эксплуатации и позволяет плавно резать под углом 90 градусов.

Храповые инструменты представляют собой более удобную модификацию роликовых ножниц. Эти устройства просты в использовании: опора и режущий рельс с лезвием позволяют легко открывать и закрывать их без особых усилий. Благодаря широкой опоре трубка прочно закреплена в устройстве. Острое лезвие легко прорезает материал, не позволяя ему изменить положение. Вы можете работать с таким инструментом одной рукой без особых физических усилий.

Аккумуляторные ножницы имеют высокую скорость резки труб. В основном такой инструмент используется мастерами при прокладке систем водоснабжения. Устройство оснащено небольшим электродвигателем. Это позволяет быстро и легко разрезать трубы на большое количество сегментов.

Гильотинный труборез используется для резки труб большого диаметра (от 63 до 350 миллиметров). Режущий инструмент снабжен острым лезвием с тефлоновым покрытием. При резке с помощью такого устройства края получаемых участков труб становятся идеально гладкими и гладкими.

Посмотреть популярные модели

Valtec

Гильотинный резак для труб Valtec предназначен для резки труб диаметром не более 3,2 сантиметра. Устройство оснащено храповым механизмом, обеспечивающим высокое качество резки пластиковых изделий. При работе с труборезом нет необходимости открывать опору и режущий рельс после резки, поскольку инструмент оснащен пружиной, которая возвращает элементы конструкции в исходное открытое положение.

Острый храповик Inforce имеет хорошее соотношение цены и качества. Устройство предназначено для резки труб диаметром до 4,2 сантиметра. Инструмент оснащен заостренным стальным лезвием, что позволяет производить качественный рез без шероховатости и шероховатости

Недостатком этого устройства можно считать металлические ручки, на котором нет резиновых накладок. При большом объеме работы пользоваться таким инструментом будет не очень удобно.

Rothenberger

Труборезы Rothenberger отличаются высоким качеством и удобным дизайном. Резак для полипропиленовых труб способен резать изделия диаметром от 0,6 до 4,2 сантиметра. Режущий элемент устройства очень острый и прочный, что позволяет разрезать трубы толстыми стенками, не оставляя дефектов на месте разреза.

Ручки инструмента оснащены замком, который позволяет безопасно хранить инструмент, а также позволяет носить его с собой. Рукоятки имеют резиновые накладки, что делает работу с инструментом более комфортной. На корпусе также имеется специальная кнопка, при нажатии которой опора и режущий стержень возвращаются в исходное открытое положение. К недостаткам этих устройств можно отнести довольно высокую стоимость по сравнению с аналогами других производителей.

Как выбрать?

Выбирая подходящий инструмент для резки полипропиленовых труб, необходимо оценить технические характеристики и функциональность каждого варианта. Устройства могут отличаться некоторыми конструктивными особенностями, ценой и качеством.

  • Качество лезвия Желательно, чтобы этот элемент был изготовлен из нержавеющей стали. Угол заточки детали, который должен составлять 30 градусов, также важен.
  • Ручка устройства. Это должно удобно поместиться в вашей руке. В противном случае будет довольно сложно выполнить качественную резку труб. Наиболее удобно работать с инструментом, рукоятки которого прорезинены.
  • Надежность опор для труб. Этот элемент должен быть стабильным и достаточно широким. В противном случае труба будет плохо закреплена между опорой и рейкой с помощью лопасти, что приведет к неравномерному сечению.
  • Желательно, чтобы устройство было оснащено автоматическим отводом опор и направляющих лезвия, чтобы эти элементы возвращались в открытое положение после резки.

Другим важным фактором, влияющим на выбор ножниц, является диаметр труб. Размер и некоторые характеристики полипропиленовых труб, для которых требуются специальные ножницы, можно разделить на несколько типов.

  • PN 10. такие изделия предназначены для систем холодного водоснабжения, а также для теплых полов. Такие трубы выдерживают температуру теплоносителя в пределах 45 градусов и давление не более 1 МПа.
  • PN 16. эта модификация используется для прокладки центрального отопления. Давление внутри трубы не должно быть слишком высоким.
  • PN 20. этот тип трубы имеет универсальное назначение. Продукт может быть использован для укладки системы не только холодной воды, но и горячей. Изделия могут выдерживать внутренние воздействия температур, не превышающих 80 градусов.
  • Трубы PN 25. это изделия, покрытые алюминиевой фольгой. Этот материал позволяет трубам выдерживать высокие температуры (95 градусов) и давление около 2,5 МПа.

Как пользоваться?

Процесс резки полипропиленовых труб во многом будет зависеть от используемого инструмента.

В этом процессе есть несколько ключевых моментов.

  • Прежде всего, важно сделать точные измерения необходимой длины и сделать отметки на трубе.
  • Затем вам нужно открыть инструмент и поместить трубку с маркировкой на лезвие. Чтобы лезвие было легче вводить материал, вы можете предварительно сделать небольшой надрез ножом на отмеченной области.
  • С плавными движениями, но с некоторым усилием, вам нужно нажать на рукоятку инструмента. Не действуйте слишком быстро, иначе труба может изменить свое положение и разрез будет неровным. Также важно следить за углом среза, который должен быть ровно 90 градусов.

Как уже упоминалось ранее, тонкости работы с устройством зависят от его типа. При покупке ножниц внимательно прочитайте инструкцию. Перед основной работой вы также можете попрактиковаться в резке труб на ненужных разрезах (если, конечно, есть).

Как и как разрезать полипропиленовые трубы, смотрите в следующем видео.

Чем резать композитную арматуру?

Чем можно разрезать композитную арматуру

Одним из основных достоинств композитной арматуры считается простота ее нарезки. Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется непосредственно на месте производства работ, что значительно сокращает сроки строительства. Чтобы нарезать пруты по размеру, используют следующие инструменты:

  • топор;
  • болторез;
  • ножовку по металлу;
  • углошлифовальную машинку.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого инструмента.

Углошлифовальная машинка

Когда возникает вопрос, чем резать стеклопластиковую арматуру для фундамента (подробнее про сам материал мы уже писали здесь), строители в первую очередь вспоминают о болгарке. Этот инструмент позволяет качественно, быстро и с минимальным усилием нарезать большое количество материала.

К плюсам использования углошлифовальной машинки относят:

  • высокую скорость работы;
  • с помощью болгарки можно нарезать сразу пучок прутков;
  • механизированная резка не требует большой мышечной силы;
  • возможность применения дисков с любой режущей кромкой (для металла или камня).

Перед тем, как резать стеклопластиковую арматуру болгаркой, нужно учесть и минусы работы этим инструментом:

  • порезать стеклопластик болгаркой без пыли не получится. Высокая скорость вращения диска приводит к распылению в воздухе мелких частиц стеклопластика. Нагнетатель воздуха для охлаждения двигателя инструмента способствует еще большему распространению композитной пыли. Поэтому при работе с углошлифовальной машинкой нужно использовать средства защиты глаз и органов дыхания, особенно, если предстоит пилить арматуру в помещении;
  • для работы болгаркой необходимо иметь точку подключения к электричеству.

В общем, минусы довольно тривиальные.

Ножовка по металлу

Если предстоит выполнить всего несколько разрезов, можно использовать обычную ножовку по металлу.

Применение ручного инструмента дает следующие плюсы:

  • ножовка по металлу найдется у каждого хозяина. Это самый простой и дешевый способ нарезать небольшое количество прутков для связки арматурного каркаса;
  • отсутствие распыления мелких частиц, как в случае с УШМ.

Отрицательные моменты применения ножовки по металлу для резки композитной арматуры:

  • низкая скорость работы;
  • высокая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
  • возможность использования только в индивидуальном строительстве при малых объемах работ.

Болторез

Перед тем, как резать композитную арматуру с помощью болтореза, также следует изучить плюсы и минусы работы с этим инструментом. Нужно понимать, что болторез выполняет не резку композитного прутка, а скорее его перекусывание, что сказывается на технических характеристиках материала.

Преимущества использования болтореза:

  • не требуется подключение к электросети;
  • при работе болторезом не образуется большого количества мелких частиц, поэтому готовить прутки по размеру можно внутри помещения;
  • с болторезом в руках можно перемещаться и работать в любом месте (нет проводов).

Недостатки применения болтореза:

  • с помощью болтореза нельзя разрезать одновременно более 3 прутков;
  • при работе с этим инструментом необходимо задействовать значительные мышечные усилия;
  • болторез редко находится в списке домашних инструментов. Для работы его придется брать в аренду или покупать, что экономически нецелесообразно;
  • применение болтореза вызывает деформацию материала в месте разреза (на конце прута появляются крошки материала и продольные трещинки). Такая деформация снижает несущую способность арматуры, и сокращает срок ее службы.

Топор

При ограниченности в средствах, для подготовки арматуры может использоваться и топор. Он, как и болторез, перерубает пруток, что сказывается на состоянии арматуры в месте переруба.

Положительные моменты:

  • топор есть у любого хозяина. Не требуется отдельно приобретать инструмент;
  • скорость. При подготовке основания для рубки арматуры, выполнить работы можно довольно быстро.

Отрицательные моменты:

  • неточность разреза. Не каждый мастер может точно и сильно попасть топором в нужное место, чтобы разрубить композитный пруток;
  • деформация кончика прута. При эксплуатации в продольные трещины может попасть вода, цемент, щелочь, что приведет к нарушению технических характеристик стеклопластика и ослаблению всей конструкции. При изменениях температуры, расщепленная арматура внутри изделия будет изменяться в объеме, что приведет к разрушению бетона.

Рекомендации по резке композитной арматуры

Прежде, чем резать пластиковую арматуру своими руками, следует ознакомиться с мерами безопасности при выполнении работ.

При работе с электромеханическими инструментами необходимо использовать следующие средства защиты:

  • респиратор. Мелкие композитные частицы быстро распространяются в воздухе, особенно если работы ведутся в помещении. Для защиты органов дыхания необходимо надевать респиратор и тщательно подгонять его по размеру лица;
  • защитные очки. При резке стеклопластика углошлифовальной машинкой часто отлетают мелкие фракции. Попадание таких частиц в глаза чревато нарушением целостности роговицы и воспалительными процессами. Поэтому глаза защищают маской или специальными очками;
  • перчатки с латексным слоем позволят защитить кожу рук от мелких частиц стеклопластика.

Чем резать композитную арматуру?

Чем можно разрезать композитную арматуру

Одним из основных достоинств композитной арматуры считается простота ее нарезки. Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется непосредственно на месте производства работ, что значительно сокращает сроки строительства. Чтобы нарезать пруты по размеру, используют следующие инструменты:

  • топор;
  • болторез;
  • ножовку по металлу;
  • углошлифовальную машинку.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого инструмента.

Углошлифовальная машинка

Когда возникает вопрос, чем резать стеклопластиковую арматуру для фундамента (подробнее про сам материал мы уже писали здесь), строители в первую очередь вспоминают о болгарке. Этот инструмент позволяет качественно, быстро и с минимальным усилием нарезать большое количество материала.

К плюсам использования углошлифовальной машинки относят:

  • высокую скорость работы;
  • с помощью болгарки можно нарезать сразу пучок прутков;
  • механизированная резка не требует большой мышечной силы;
  • возможность применения дисков с любой режущей кромкой (для металла или камня).

Перед тем, как резать стеклопластиковую арматуру болгаркой, нужно учесть и минусы работы этим инструментом:

  • порезать стеклопластик болгаркой без пыли не получится. Высокая скорость вращения диска приводит к распылению в воздухе мелких частиц стеклопластика. Нагнетатель воздуха для охлаждения двигателя инструмента способствует еще большему распространению композитной пыли. Поэтому при работе с углошлифовальной машинкой нужно использовать средства защиты глаз и органов дыхания, особенно, если предстоит пилить арматуру в помещении;
  • для работы болгаркой необходимо иметь точку подключения к электричеству.

В общем, минусы довольно тривиальные.

Ножовка по металлу

Если предстоит выполнить всего несколько разрезов, можно использовать обычную ножовку по металлу.

Применение ручного инструмента дает следующие плюсы:

  • ножовка по металлу найдется у каждого хозяина. Это самый простой и дешевый способ нарезать небольшое количество прутков для связки арматурного каркаса;
  • отсутствие распыления мелких частиц, как в случае с УШМ.

Отрицательные моменты применения ножовки по металлу для резки композитной арматуры:

  • низкая скорость работы;
  • высокая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
  • возможность использования только в индивидуальном строительстве при малых объемах работ.

Болторез

Перед тем, как резать композитную арматуру с помощью болтореза, также следует изучить плюсы и минусы работы с этим инструментом. Нужно понимать, что болторез выполняет не резку композитного прутка, а скорее его перекусывание, что сказывается на технических характеристиках материала.

Преимущества использования болтореза:

  • не требуется подключение к электросети;
  • при работе болторезом не образуется большого количества мелких частиц, поэтому готовить прутки по размеру можно внутри помещения;
  • с болторезом в руках можно перемещаться и работать в любом месте (нет проводов).

Недостатки применения болтореза:

  • с помощью болтореза нельзя разрезать одновременно более 3 прутков;
  • при работе с этим инструментом необходимо задействовать значительные мышечные усилия;
  • болторез редко находится в списке домашних инструментов. Для работы его придется брать в аренду или покупать, что экономически нецелесообразно;
  • применение болтореза вызывает деформацию материала в месте разреза (на конце прута появляются крошки материала и продольные трещинки). Такая деформация снижает несущую способность арматуры, и сокращает срок ее службы.

Топор

При ограниченности в средствах, для подготовки арматуры может использоваться и топор. Он, как и болторез, перерубает пруток, что сказывается на состоянии арматуры в месте переруба.

Положительные моменты:

  • топор есть у любого хозяина. Не требуется отдельно приобретать инструмент;
  • скорость. При подготовке основания для рубки арматуры, выполнить работы можно довольно быстро.

Отрицательные моменты:

  • неточность разреза. Не каждый мастер может точно и сильно попасть топором в нужное место, чтобы разрубить композитный пруток;
  • деформация кончика прута. При эксплуатации в продольные трещины может попасть вода, цемент, щелочь, что приведет к нарушению технических характеристик стеклопластика и ослаблению всей конструкции. При изменениях температуры, расщепленная арматура внутри изделия будет изменяться в объеме, что приведет к разрушению бетона.

Рекомендации по резке композитной арматуры

Прежде, чем резать пластиковую арматуру своими руками, следует ознакомиться с мерами безопасности при выполнении работ.

При работе с электромеханическими инструментами необходимо использовать следующие средства защиты:

  • респиратор. Мелкие композитные частицы быстро распространяются в воздухе, особенно если работы ведутся в помещении. Для защиты органов дыхания необходимо надевать респиратор и тщательно подгонять его по размеру лица;
  • защитные очки. При резке стеклопластика углошлифовальной машинкой часто отлетают мелкие фракции. Попадание таких частиц в глаза чревато нарушением целостности роговицы и воспалительными процессами. Поэтому глаза защищают маской или специальными очками;
  • перчатки с латексным слоем позволят защитить кожу рук от мелких частиц стеклопластика.

Запись Чем резать композитную арматуру? впервые появилась на Самостоятельное строительство.

Как соединять стеклопластиковую арматуру?

Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента и других конструкций из бетона, обусловлена тем, что этот материал все активнее начинает использоваться как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто собирается применять этот инновационный материал, также интересует вопрос и о том, насколько эффективно его использование для армирования стен строений, возводимых из блочных строительных элементов.


Армирующий каркас плитного фундамента – одна из сфер использования стеклопластиковой арматуры

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Стеклопластиковая арматура на самом деле не является новинкой на строительном рынке, она была разработана и начала производиться еще в 60-е годы прошлого столетия. Однако ее высокая стоимость на момент начала производства способствовала тому, что ее использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные укрепляющие элементы подвергались активной коррозии: бетонных конструкций, эксплуатирующихся в суровых климатических условиях, опор мостов и др.


Стеклопластиковая арматура будет лучшим решением при строительстве бетонных сооружений, контактирующих с морской водой

Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем себестоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что и позволило начать применять ее более активно. Широкому использованию данного материала способствовал и тот факт, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но также к методам испытаний стеклопластиковой арматуры.

Согласно требованиям вышеуказанного нормативного документа, арматура из стеклопластиковых материалов может выпускаться в интервале диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, приобрели изделия, диаметр которых составляет 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных изделий из стали, стеклопластиковая арматура отпускается заказчику не в виде отдельных прутков, а намотанной в бухты.


Арматура СП: удобная, лёгкая, устойчивая и упругая

В нормативном документе кроме технических характеристик стеклопластиковой арматуры оговорены требования к состоянию ее внешней поверхности. Согласно этим требованиям, на поверхности таких изделий не допускается наличие сколов, расслаиваний, вмятин и других дефектов.

ЧЕМ РЕЗАТЬ СТЕКЛОПЛАСТИКОВУЮ АРМАТУРУ?

С одной стороны, если говорить просто о всех возможных вариантах, то композитную стеклопластиковую арматуру можно резать разными способами:

• Перекусывать болторезом; • Перерубать топором; • Перепиливать ножовкой по металлу; • Перерезать углошлифовальной машинкой («болгаркой»).

Но самым правильным вариантом из всех, перечисленных выше, является применение «болгарки» с обычным абразивным или с алмазным кругом. Дело в том, что первые два способа вызывают сильное воздействие на прилегающие области арматурного стержня, приводящие к его деформации, выкрашиванию и расщеплению в этих областях. Таким образом, прилегающие концы арматурного стержня окажутся сильно расщепленными, примерно, как это изображено на фото справа (нажмите на него для просмотра в полном размере). Не пугайтесь, на самом деле на данном фото изображен отрезок композитной арматуры, разрушенной в результате проведение теста на сжатие, однако характер разрушения края в виде продольного растрескивания носит тот же характер, что и при перекусывании композитной арматуры болторезом или перерубания топором. Такое расщепление крайне нежелательно, так как образовавшиеся трещины могут быть незаметны невооруженным глазом, но идти довольно глубоко в тело арматурного стержня. Такие трещины в теле стержня композитной арматуры будут являться капиллярными каналами для попадания внутрь стержня воды, щелочи при заливке бетоном. В первом случае возникает опасность дальнейшего развития трещин вследствие циклов замораживания и оттаивания. Во втором случае усугубляется деструктивное воздействие щелочной среды бетона на арматурный стержень (теперь это воздействие оказывается не только снаружи, но и изнутри). Обращаем Ваше внимание, что прежде, чем резать стеклопластиковую арматуру, — позаботьтесь о защите глаз, рук и органов дыхания. Причем последнему уделите особое внимание! Не забывайте, что вы собираетесь резать стеклянные или базальтовые волокна и образовавшаяся пыль будет совсем ненужным гостем в ваших легких! Защититься от этой пыли можно используя респиратор. Но помните, что респиратор должен плотно прилегать к лицу, исключая возможность вдыхания пыли в обход фильтрующего элемента. Для защиты рук от тонких, почти невидимых заноз в виде стеклянных или базальтовых волокон, имеющих толщину, сравнимую с толщиной человеческого волоса, использовать обычные х/б перчатки не годится! Вам понадобятся так называемые «спилковые» перчатки или хотя бы х/б перчатки с нанесенным на их внутреннюю сторону сплошным слоем ПВХ или латекса.

Характеристики материала

Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:

  • стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
  • углекомпозитная, обозначаемая АУК;
  • комбинированная или АКК;
  • и ряд других категорий.


Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов

Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:

  • предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
  • предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
  • модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
  • предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
  • предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.

Арматура из металла или композитных материалов?

Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:

  • исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
  • обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
  • материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
  • вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла; прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла;
  • по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
  • приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
  • коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.

Если сравнивать по стоимости, то затраты на использование металлических и стеклопластиковых изделий практически одинаковые.


Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры (нажмите для увеличения)

Самым значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, является достаточно низкий показатель ее прочности на излом, что ограничивает ее применение для укрепления сильно нагруженных бетонных конструкций.

Способы резки композитной арматуры.

  • Топор. Самый простой, быстрый и доступный всем способ. Однако при использовании топора, край арматуры будет деформирован и это может привести к появлению трещин. Поэтому в процессе эксплуатации такая арматура характеризуется низкой коррозионной устойчивостью и не долговечна. Также, при стыковке край неправильной формы может затруднить сборку конструкции.
  • Ножовка. В отличие от топора такой способ резки не деформирует края, и не дает трещин. Однако по времени, это самый длительный способ. Если резать арматуру таким способом уйдет много сил и времени.
  • Болгарка. Это самый быстрый способ резки композитной арматуры любого диаметра. В результате такого воздействия арматура не деформируется, отрез ровный, трещин нет. Энергетические затраты минимальны. Обязательные средства защиты при использовании болгарки: очки (для защиты глаз от мелкой стружки и пыли), перчатки (для защиты рук от стружки и мелких частиц), возможно использование маски (для защиты всего лица). Затраты на расходные материалы не велики, зато можно быстро разрезать прутья любого диаметра.

Особенности использования композитной арматуры

Арматуру, которая изготовлена из композитных материалов, преимущественно используют для укрепления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве. Объясняется это тем, что данная арматура по причине своего относительно недавнего появления на отечественном строительном рынке еще мало изучена и не протестирована длительной практикой своего использования.

Прежде чем приступить к монтажу арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Такая процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической арматуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших строений преимущественно используют композитные прутки диаметром 8 мм, что соответствует 12-ти миллиметровым изделиям из металла. В первую очередь из таких прутков вяжут сетки, из которых затем монтируют армирующий каркас.


Скрепление арматурной сетки с помощью вязальной проволоки

При использовании прутков из композитных материалов важно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру так, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую конструкцию, могут быть пластиковые хомуты или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия под рукой тех или иных приспособлений.

Как соединять стеклопластиковую арматуру?

  • Наиболее популярны в частном строительстве крючки – ручные и механические с разными формами и размерами ручки и крючка. Механический инструмент – вариант более производительный и удобный для масштабных работ, поскольку при вязке его надо не вращать, а просто тянуть. Конструктивная особенность – спираль, встроенная в ручку.

  • Инструмент, конструкция которого объединяет клещи и механический крючок, используется для вязки толстой одинарной проволокой и откусывания лишнего материала. Упрощенный вариант – клещи, которые вращают руками. Плюсы этих приспособлений для соединения стеклопластиковой и стальной арматуры – повышение производительности, отсутствие необходимости в предварительной нарезке проволоки, малое количество отходов.
  • Пистолет – достаточно дорогой профессиональный инструмент, редко применяющийся в частном строительстве. Для него приобретают специальные катушки с намотанной проволокой, источник питания – аккумулятор. На изготовление узла уходит 1-2 секунды.

Альтернатива стальной проволоке для вязки стеклопластиковой арматуры – пластиковые хомуты-стяжки. Их использование сокращает время соединения стержней без снижения прочности каркаса. Еще один простой вариант – применение специальных креплений, которые защелкиваются на арматурных прутах. Резьбовые муфты, используемые для стальной арматуры, в данном случае не пригодны, поскольку на полимерных стержнях нарезка устойчивой резьбы практически невозможна.

Чем резать композитную стеклопластиковую арматуру для фундамента?

Основные варианты резки


Работа ножовкой по металлу

При подготовке материала о том, как резать арматуру, потребовалось проанализировать множество рекомендаций, публикуемых на страничках интернетовских форумов по данной тематике. Результаты проведённого исследования удалось свести, в конечном счёте, к следующим основным вариантам резки:

  • работа с обычной ручной ножовкой;
  • разрезка при помощи ручных ножниц по металлу (с гидравликой), так называемых «болторезов», которые допускается использовать при диаметре арматуры не более 6-8 мм;
  • использование газового резака;
  • резка арматуры при помощи «болгарки» (угловой шлифовальной машинки) с дисками по бетону.


Ручная ножовка

Некоторые посетители форума предлагают даже использовать мощные гидравлические ножницы, которыми оснащаются спасательные службы.

Резка композитной арматуры угловой шлифовальной машиной («болгаркой»)

Как у всего на свете у этого способа есть свои плюсы и свои минусы.

Плюсы резки композитной арматуры «болгаркой»

— скорость реза прутка – Вы произведёте его достаточно быстро (быстрее всего из предложенных способов);
— возможность резать несколько прутков сразу;
— небольшие трудозатраты;
— возможно использовать любой диск (по металлу, по камню, алмазный, шлифовальный).

Минусы резки композитной арматуры «болгаркой»

— при резке арматуры УШМ рез производится вращающимся на большой скорости диском. Поэтому при резке из-под диска летит струя стеклопластиковой пыли, которая потом долго висит в воздухе. Система охлаждения электроинструмента (обдув) только увеличивает этот момент.
Поэтому резку «болгаркой» надо производить с использованием средств защиты, таких как очки, перчатки, респиратор. Лучше производить работы на улице;
— работа «болгаркой», как и любым другим видом электроинструмента возможна только при наличии работающей электрической розетки в районе производства работ.

Отличия арматуры

Кроме длины металлические стержни могут отличаться друг от друга своим диаметром и классом (от А-1 до А-7).

Чем выше класс арматуры, тем более прочной она считается.

Зрительно проще всего определить арматуру класса А-1 – она имеет гладкую поверхность. Остальные классы (от А-2 до А-7) представляют собой стержни периодического профиля. Вся арматура вышеуказанных классов относится к горячекатаной.

Если же металлические стержни прошли упрочнение термомеханической обработкой, в их обозначении появится буква «т»: от Ат-3 до Aт-7.

Инструмент для резки арматуры

Чем лучше всего резать арматуру, зависит от ее диаметра и класса. Чем они меньше, тем проще справиться с металлическим стержнем.

Поэтому для резки арматуры А-1 (диаметром до 10-12 мм) подойдут и обычные болторезы (их еще называют арматурными ножницами или арматурными кусачками). С их помощью можно достаточно легко справиться с небольшим количеством стержней, так как прилагаемое вами усилие увеличивается за счет работы в них системы двойного рычага.

Для резки более толстой и прочной арматуры больше подойдет «болгарка». Ее основные достоинства (небольшой вес и мощность) позволяют работать быстро, а так как резать арматуру можно с ее помощью везде, где есть место и нет рядом горючих материалов, то именно ей мастера обычно и отдают предпочтение.

Другой вариант – специальная гильотина для арматуры (к примеру, EDMA RODCUT 0659). Такое устройство значительно облегчает процесс нарезания арматуры на отрезки определенной длины. Правда стоит гильотина достаточно дорого, поэтому ее обычно приобретают специализированные фирмы, а не любители строить что-либо своими руками.

Вы также можете воспользоваться специальным станком для резки арматуры, который значительно облегчает и упрощает весь процесс.

Как резать арматуру правильно и безопасно

Если вы решили резать арматуру «болгаркой» не забудьте позаботиться о своей безопасности:

  • во-первых, вспомните про специальные очки, удобные рабочие перчатки и соответствующую одежду;
  • во-вторых, арматуру, которую вы собираетесь резать, надо приподнять над поверхностью (над землей), чтобы диск «болгарки» не зацепился за нее;
  • в-третьих, разрезаемую арматуру надо закрепить (или просто удерживать, чтобы она не двигалась, пока вы будете ее резать – для этого вам понадобится помощник).

Резка при покупке

Если вы покупаете арматуру в магазине или на складе в небольшом количестве, попросите рабочих нарезать ее на отрезки необходимой вам длины прямо там. Обычно такую услугу (платно или бесплатно) предоставляют многие продавцы, стремясь завлечь к себе как можно больше покупателей, так как резать арматуру таким «способом» намного выгоднее:

  • вам не придется искать машину и перевозить длинные стержни арматуры;
  • арматура на вашу строительную площадку прибудет уже нарезанной на части нужной длины, и вы сможете сразу приступить к работе с ней;
  • вам не потребуется самому выполнять резку арматуры и искать для этого необходимый инструмент.

Только не забудьте заранее подсчитать количество и длину необходимых вам арматурных стержней.

Чем можно разрезать композитную арматуру

Одним из основных достоинств композитной арматуры считается простота ее нарезки. Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется непосредственно на месте производства работ, что значительно сокращает сроки строительства. Чтобы нарезать пруты по размеру, используют следующие инструменты:

  • топор;
  • болторез;
  • ножовку по металлу;
  • углошлифовальную машинку.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого инструмента.

Углошлифовальная машинка

Когда возникает вопрос, чем резать стеклопластиковую арматуру для фундамента (подробнее про сам материал мы уже писали здесь), строители в первую очередь вспоминают о болгарке. Этот инструмент позволяет качественно, быстро и с минимальным усилием нарезать большое количество материала.

К плюсам использования углошлифовальной машинки относят:

  • высокую скорость работы;
  • с помощью болгарки можно нарезать сразу пучок прутков;
  • механизированная резка не требует большой мышечной силы;
  • возможность применения дисков с любой режущей кромкой (для металла или камня).

Перед тем, как резать стеклопластиковую арматуру болгаркой, нужно учесть и минусы работы этим инструментом:

  • порезать стеклопластик болгаркой без пыли не получится. Высокая скорость вращения диска приводит к распылению в воздухе мелких частиц стеклопластика. Нагнетатель воздуха для охлаждения двигателя инструмента способствует еще большему распространению композитной пыли. Поэтому при работе с углошлифовальной машинкой нужно использовать средства защиты глаз и органов дыхания, особенно, если предстоит пилить арматуру в помещении;
  • для работы болгаркой необходимо иметь точку подключения к электричеству.

В общем, минусы довольно тривиальные.

Ножовка по металлу

Если предстоит выполнить всего несколько разрезов, можно использовать обычную ножовку по металлу.

Применение ручного инструмента дает следующие плюсы:

  • ножовка по металлу найдется у каждого хозяина. Это самый простой и дешевый способ нарезать небольшое количество прутков для связки арматурного каркаса;
  • отсутствие распыления мелких частиц, как в случае с УШМ.

Отрицательные моменты применения ножовки по металлу для резки композитной арматуры:

  • низкая скорость работы;
  • высокая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
  • возможность использования только в индивидуальном строительстве при малых объемах работ.

Болторез

Перед тем, как резать композитную арматуру с помощью болтореза, также следует изучить плюсы и минусы работы с этим инструментом. Нужно понимать, что болторез выполняет не резку композитного прутка, а скорее его перекусывание, что сказывается на технических характеристиках материала.

Преимущества использования болтореза:

  • не требуется подключение к электросети;
  • при работе болторезом не образуется большого количества мелких частиц, поэтому готовить прутки по размеру можно внутри помещения;
  • с болторезом в руках можно перемещаться и работать в любом месте (нет проводов).

Недостатки применения болтореза:

  • с помощью болтореза нельзя разрезать одновременно более 3 прутков;
  • при работе с этим инструментом необходимо задействовать значительные мышечные усилия;
  • болторез редко находится в списке домашних инструментов. Для работы его придется брать в аренду или покупать, что экономически нецелесообразно;
  • применение болтореза вызывает деформацию материала в месте разреза (на конце прута появляются крошки материала и продольные трещинки). Такая деформация снижает несущую способность арматуры, и сокращает срок ее службы.

Топор

При ограниченности в средствах, для подготовки арматуры может использоваться и топор. Он, как и болторез, перерубает пруток, что сказывается на состоянии арматуры в месте переруба.

Положительные моменты:

  • топор есть у любого хозяина. Не требуется отдельно приобретать инструмент;
  • скорость. При подготовке основания для рубки арматуры, выполнить работы можно довольно быстро.

Отрицательные моменты:

  • неточность разреза. Не каждый мастер может точно и сильно попасть топором в нужное место, чтобы разрубить композитный пруток;
  • деформация кончика прута. При эксплуатации в продольные трещины может попасть вода, цемент, щелочь, что приведет к нарушению технических характеристик стеклопластика и ослаблению всей конструкции. При изменениях температуры, расщепленная арматура внутри изделия будет изменяться в объеме, что приведет к разрушению бетона.

Рекомендации по резке композитной арматуры

Прежде, чем резать пластиковую арматуру своими руками, следует ознакомиться с мерами безопасности при выполнении работ.

При работе с электромеханическими инструментами необходимо использовать следующие средства защиты:

  • респиратор. Мелкие композитные частицы быстро распространяются в воздухе, особенно если работы ведутся в помещении. Для защиты органов дыхания необходимо надевать респиратор и тщательно подгонять его по размеру лица;
  • защитные очки. При резке стеклопластика углошлифовальной машинкой часто отлетают мелкие фракции. Попадание таких частиц в глаза чревато нарушением целостности роговицы и воспалительными процессами. Поэтому глаза защищают маской или специальными очками;
  • перчатки с латексным слоем позволят защитить кожу рук от мелких частиц стеклопластика.

Резка композитной арматуры ножовкой по металлу

Плюсы резки стеклопластиковой арматуры ножовкой по металлу

— инструмент дёшев, и имеется практически в каждом хозяйстве.

Плюсы резки стеклопластиковой арматуры ножовкой по металлу

— медленный рез;
— большие трудозатраты;
— целесообразно использовать при маленьких объёмах работ.

Оптимальным сочетанием считаем наличие и использование УШМ и болтореза. «Болгаркой» нарезаете основную часть объёма, а болторезом подравниваете «хвосты». (Конечно при наличии электричества на площадке).

Рекомендации по монтажу стеклопластиковой арматуры

Производство работ с арматурой из стеклопластика практически ничем не отличается от работы с металлической арматурой, и не требует каких-то особенных навыков и знаний. Это такие же арматурные стержни, только не металлические, а композитные, они намного легче металла, соответственно монтаж стеклопластиковой арматуры будет быстрее и легче, благодаря чему значительно сокращаются трудозатраты.

Чем резать стеклопластиковую арматуру

Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется болгаркой, также как и в случае с металлической, только этот процесс отнимает намного меньше времени, чем резка металлических стержней, за 4 — 5 секунд, можно разрезать несколько стеклопластиковых стержней диаметром 12мм.

Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру:

  1. Металлической проволокой, в этом случае процесс ничем не отличается от вязки металлической арматуры, можно осуществлять крючком либо специальным пистолетом;
  2. Пластиковым хомутом-стяжкой — этот способ значительно сокращает время на вязку арматурного каркаса, и не ухудшает его прочностных характеристик, главное чтобы на момент заливки, стержни были надежно связаны хомутом;
  3. Специальными креплениями – данный способ тоже упрощает работу по соединению арматуры, достаточно просто защелкнуть специальное крепление на арматурных стержнях, и они будут надежно соединены между собой;



Каркас из стеклопластиковой арматуры

Связать объемный каркас, для ростверка или ригеля, из композитной арматуры тоже не составит труда. Процесс в точности такой же, как и в случае с каркасом из металлических арматурных стержней, только из-за того что композитные стержни нельзя согнуть, хомуты стягивающие каркас будут из металла.


Можно сделать заключение, что монтаж неметаллической арматуры это довольно легкий процесс, не требующий специального образования и каких – либо особенных знаний. А с учетом низкого веса, работать с этим материалом быстрее и легче.

Чем резать композитную стеклопластиковую арматуру для фундамента?

Резка композитной арматуры угловой шлифовальной машиной («болгаркой»)

Как у всего на свете у этого способа есть свои плюсы и свои минусы.

Плюсы резки композитной арматуры «болгаркой»

— скорость реза прутка – Вы произведёте его достаточно быстро (быстрее всего из предложенных способов); — возможность резать несколько прутков сразу; — небольшие трудозатраты; — возможно использовать любой диск (по металлу, по камню, алмазный, шлифовальный).

Минусы резки композитной арматуры «болгаркой»

— при резке арматуры УШМ рез производится вращающимся на большой скорости диском. Поэтому при резке из-под диска летит струя стеклопластиковой пыли, которая потом долго висит в воздухе. Система охлаждения электроинструмента (обдув) только увеличивает этот момент. Поэтому резку «болгаркой» надо производить с использованием средств защиты, таких как очки, перчатки, респиратор. Лучше производить работы на улице; — работа «болгаркой», как и любым другим видом электроинструмента возможна только при наличии работающей электрической розетки в районе производства работ.



Чем резать стеклопластиковую арматуру

Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента и других конструкций из бетона, обусловлена тем, что этот материал все активнее начинает использоваться как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто собирается применять этот инновационный материал, также интересует вопрос и о том, насколько эффективно его использование для армирования стен строений, возводимых из блочных строительных элементов.

Армирующий каркас плитного фундамента – одна из сфер использования стеклопластиковой арматуры

История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве

Стеклопластиковая арматура на самом деле не является новинкой на строительном рынке, она была разработана и начала производиться еще в 60-е годы прошлого столетия. Однако ее высокая стоимость на момент начала производства способствовала тому, что ее использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные укрепляющие элементы подвергались активной коррозии: бетонных конструкций, эксплуатирующихся в суровых климатических условиях, опор мостов и др.

Стеклопластиковая арматура будет лучшим решением при строительстве бетонных сооружений, контактирующих с морской водой

Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем себестоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что и позволило начать применять ее более активно. Широкому использованию данного материала способствовал и тот факт, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но также к методам испытаний стеклопластиковой арматуры.

Согласно требованиям вышеуказанного нормативного документа, арматура из стеклопластиковых материалов может выпускаться в интервале диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, приобрели изделия, диаметр которых составляет 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных изделий из стали, стеклопластиковая арматура отпускается заказчику не в виде отдельных прутков, а намотанной в бухты.

Арматура СП: удобная, лёгкая, устойчивая и упругая

В нормативном документе кроме технических характеристик стеклопластиковой арматуры оговорены требования к состоянию ее внешней поверхности. Согласно этим требованиям, на поверхности таких изделий не допускается наличие сколов, расслаиваний, вмятин и других дефектов.

Характеристики материала

Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:

  • стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
  • углекомпозитная, обозначаемая АУК;
  • комбинированная или АКК;
  • и ряд других категорий.

Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов

Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:

  • предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
  • предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
  • модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
  • предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
  • предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.



Резка стеклопластиковой арматуры болторезом.

Плюсы резки стеклопластиковой арматуры болторезом

— можно работать без электричества; — быстрый рез без пыли, Вам даже не понадобиться брать арматуру в руки, можете обрезать прямо на земле или верстаке; — возможность быстро переносить инструмент при работах на больших площадях (нет ограничения в виде электрического провода);

Минусы резки стеклопластиковой арматуры болторезом

— небольшое количество прутков при одновременном резе (2-3 максимум); — достаточно большие трудозатраты при работе; — болторез не очень распространённый инструмент в хозяйстве с узким сектором применения, а покупать его только для этих работ – нецелесообразно.

Чем можно разрезать композитную арматуру

Одним из основных достоинств композитной арматуры считается простота ее нарезки. Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется непосредственно на месте производства работ, что значительно сокращает сроки строительства. Чтобы нарезать пруты по размеру, используют следующие инструменты:

  • топор;
  • болторез;
  • ножовку по металлу;
  • углошлифовальную машинку.

Рассмотрим преимущества и недостатки каждого инструмента.

Углошлифовальная машинка

Когда возникает вопрос, чем резать стеклопластиковую арматуру для фундамента (подробнее про сам материал мы уже писали здесь), строители в первую очередь вспоминают о болгарке. Этот инструмент позволяет качественно, быстро и с минимальным усилием нарезать большое количество материала.

К плюсам использования углошлифовальной машинки относят:

  • высокую скорость работы;
  • с помощью болгарки можно нарезать сразу пучок прутков;
  • механизированная резка не требует большой мышечной силы;
  • возможность применения дисков с любой режущей кромкой (для металла или камня).

Перед тем, как резать стеклопластиковую арматуру болгаркой, нужно учесть и минусы работы этим инструментом:

  • порезать стеклопластик болгаркой без пыли не получится. Высокая скорость вращения диска приводит к распылению в воздухе мелких частиц стеклопластика. Нагнетатель воздуха для охлаждения двигателя инструмента способствует еще большему распространению композитной пыли. Поэтому при работе с углошлифовальной машинкой нужно использовать средства защиты глаз и органов дыхания, особенно, если предстоит пилить арматуру в помещении;
  • для работы болгаркой необходимо иметь точку подключения к электричеству.

В общем, минусы довольно тривиальные.

Ножовка по металлу

Если предстоит выполнить всего несколько разрезов, можно использовать обычную ножовку по металлу.

Применение ручного инструмента дает следующие плюсы:

  • ножовка по металлу найдется у каждого хозяина. Это самый простой и дешевый способ нарезать небольшое количество прутков для связки арматурного каркаса;
  • отсутствие распыления мелких частиц, как в случае с УШМ.

Отрицательные моменты применения ножовки по металлу для резки композитной арматуры:

  • низкая скорость работы;
  • высокая нагрузка на работника, если необходимо выполнить большой объем работы;
  • возможность использования только в индивидуальном строительстве при малых объемах работ.

Болторез

Перед тем, как резать композитную арматуру с помощью болтореза, также следует изучить плюсы и минусы работы с этим инструментом. Нужно понимать, что болторез выполняет не резку композитного прутка, а скорее его перекусывание, что сказывается на технических характеристиках материала.

Преимущества использования болтореза:

  • не требуется подключение к электросети;
  • при работе болторезом не образуется большого количества мелких частиц, поэтому готовить прутки по размеру можно внутри помещения;
  • с болторезом в руках можно перемещаться и работать в любом месте (нет проводов).

Недостатки применения болтореза:

  • с помощью болтореза нельзя разрезать одновременно более 3 прутков;
  • при работе с этим инструментом необходимо задействовать значительные мышечные усилия;
  • болторез редко находится в списке домашних инструментов. Для работы его придется брать в аренду или покупать, что экономически нецелесообразно;
  • применение болтореза вызывает деформацию материала в месте разреза (на конце прута появляются крошки материала и продольные трещинки). Такая деформация снижает несущую способность арматуры, и сокращает срок ее службы.

Топор

При ограниченности в средствах, для подготовки арматуры может использоваться и топор. Он, как и болторез, перерубает пруток, что сказывается на состоянии арматуры в месте переруба.

Положительные моменты:

  • топор есть у любого хозяина. Не требуется отдельно приобретать инструмент;
  • скорость. При подготовке основания для рубки арматуры, выполнить работы можно довольно быстро.

Отрицательные моменты:

  • неточность разреза. Не каждый мастер может точно и сильно попасть топором в нужное место, чтобы разрубить композитный пруток;
  • деформация кончика прута. При эксплуатации в продольные трещины может попасть вода, цемент, щелочь, что приведет к нарушению технических характеристик стеклопластика и ослаблению всей конструкции. При изменениях температуры, расщепленная арматура внутри изделия будет изменяться в объеме, что приведет к разрушению бетона.

Как правильно и безопасно разрезать фитинги

Если вы решили разрезать фитинги с помощью «шлифовальной машины», не забудьте позаботиться о вашей безопасности:

  • Во-первых, имейте в виду специальные защитные очки, удобные рабочие перчатки и соответствующую одежду.
  • Во-вторых, якорь, который вы собираетесь разрезать, должен быть поднят над поверхностью (над землей), чтобы диск «шлифовального станка» не упал на него;
  • В-третьих, разрез якоря должен быть зафиксирован (или просто держать его так, чтобы он не двигался при его разрезании — для этого вам понадобится помощник).

Преимущества

Стеклоарматура для промышленного и специального применения широко используется благодаря комплексу достоинств:

  • Повышенной прочности.
    Материал сохраняет свои характеристики при воздействии растягивающих усилий, составляющих более 1100 МПа.
  • Доступной цене.
    Экономия денежных средств при использовании полимерной арматуры составляет от 30 до 50% по сравнению с металлической.

В своих отзывах строители – опытные и не очень – сходятся в одном: для монтажа фундамента пластиковая арматура подходит просто идеально

  • Уменьшенной массе.
    Облегчается выполнение работ, упрощается транспортировка.
  • Надежности.
    Материал не требует нанесения защитного покрытия, не корродирует, сохраняет стойкость в агрессивных средах (морской воде, соляной кислоте, щелочах).
  • Пониженной теплопроводности.
    При использовании в жилых зданиях не создаются «перемычки холода», что способствует благоприятному температурному режиму.
  • Экологичностью.
    Применяемые материалы соответствуют санитарным нормам и безвредны для здоровья человека.
  • Длительным ресурсом эксплуатации.
    Срок службы строительных конструкций возрастает в несколько раз.
  • Легкостью резки и удобством поставки.
    Для подготовки заготовок требуемой длины, поставляемых в бухтах, не требуется специального инструмента.
  • Возможности монтажа без использования сварочного оборудования.
    Вязка осуществляется проволокой или специальными фиксаторами.
  • Сохранению характеристик при низких температурах.
    Свойства не изменяются при снижении температуры до -70 °C.
  • Диэлектрическим свойствам.
    Исключается возможность разрушения из-за блуждающих токов и повышается безопасность.
  • Инструмент для резки арматуры

    Чем лучше всего резать арматуру, зависит от ее диаметра и класса. Чем они меньше, тем проще справиться с металлическим стержнем.

    Поэтому для резки арматуры А-1 (диаметром до 10-12 мм) подойдут и обычные болторезы (их еще называют арматурными ножницами или арматурными кусачками). С их помощью можно достаточно легко справиться с небольшим количеством стержней, так как прилагаемое вами усилие увеличивается за счет работы в них системы двойного рычага.

    Для резки более толстой и прочной арматуры больше подойдет «болгарка». Ее основные достоинства (небольшой вес и мощность) позволяют работать быстро, а так как резать арматуру можно с ее помощью везде, где есть место и нет рядом горючих материалов, то именно ей мастера обычно и отдают предпочтение.

    Другой вариант – специальная гильотина для арматуры (к примеру, EDMA RODCUT 0659). Такое устройство значительно облегчает процесс нарезания арматуры на отрезки определенной длины. Правда стоит гильотина достаточно дорого, поэтому ее обычно приобретают специализированные фирмы, а не любители строить что-либо своими руками.

    Вы также можете воспользоваться специальным станком для резки арматуры, который значительно облегчает и упрощает весь процесс.

    Основные варианты резки

    Работа с ножовкой по металлу

    При подготовке материала о том, как сократить подкрепление, необходимо было проанализировать множество рекомендаций, опубликованных на страницах интернет-форумов по этой теме. Результаты исследования в конечном итоге сводятся к следующим основным вариантам резки:

    • Работа с обычной ручной ножовкой;
    • Резка ручными ножницами по металлу (с гидравликой), так называемые «болторезы», которые можно использовать диаметром не более 6-8 мм;
    • Использование газового резака;
    • Режущая арматура «точильщик» (угловая шлифовальная машина) с бетонными дисками.

    Некоторые посетители форума даже предлагают использовать мощные гидравлические ножницы, которые оснащены спасательными службами.

    Как разматывать стеклопластиковую арматуру

    Арматура поставляется в бухтах и прямыми прутьями ‒ оба варианта допустимы. Стержни, скрученные в бухту, не подвергаются деформации, как считают многие потребители. Появление микротрещин возможно только в случае, если материал изготовлен без соблюдения технологий. После размотки ее не нужно выпрямлять. Это произойдет естественным путем.

    Арматуру в бухте следует разматывать очень аккуратно, особенно при значительной толщине прутков.

      Как это сделать:
    • если работаете в одиночку. Кусачками разъедините один из концов бухты и положите его подо что-нибудь достаточно тяжелое. Главное ‒ зафиксировать один конец стержня. Затем отходите назад, постепенно, не спеша, разматывая материал
    • если работаете в паре. Процесс будет выглядеть примерно также за одним исключением: один из концов арматуры будет удерживать помощник

    Каркас из стеклопластиковой арматуры

    Связать объемный каркас, для ростверка или ригеля, из композитной арматуры тоже не составит труда. Процесс в точности такой же, как и в случае с каркасом из металлических арматурных стержней, только из-за того что композитные стержни нельзя согнуть, хомуты стягивающие каркас будут из металла.

    Можно сделать заключение, что монтаж неметаллической арматуры это довольно легкий процесс, не требующий специального образования и каких – либо особенных знаний. А с учетом низкого веса, работать с этим материалом быстрее и легче.

    Читайте также:
    Черные жуки в деревянном доме летают: древоточцы, точильщики, усачи, инструкция как избавиться
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: