Пробковые полы: плюсы и минусы, основы монтажа

Выбирая будущее покрытие для пола, многие люди обращают внимание на пробковый материал. Кроме того, его часто используют и в качестве выравнивающей, теплоизоляционной подложки. Но перед покупкой любого строительного материала, особенно если это ваш будущий пол, стоит обязательно разобраться в его характеристиках, видах и особенностях применения.Именно с этой целью мне хотелось бы поделиться с вами накопленными знаниями.

Плюсы и минусы пробкового пола

Перечислим основные достоинства и недостатки пробкового пола. Начнем с преимуществ пробкового пола:

Экологическая безопасность. Данный материал является 100% натуральным природным покрытием, которое не выделяет вредных веществ.
Теплота. Пробка постепенно принимает тепло тела человека, поэтому вы можете не беспокоиться о холодных полах.
Звукоизоляция. Рулонный пробковый материал не редко используется для звукоизоляции пола. В таком случае его располагают под основным покрытием. Пробковый пол хоть и не имеет таких же свойств как его рулонный аналог для подложки, но все же снизит уровень шума.

Защищенность от грязи. На пробковом покрытии не остается пятен от большей части жидкостей, и оно не собирает много пыли.
Деформационная устойчивость. После получения вмятин такой пол быстро принимает былую форму.
Облегчение нагрузки на позвоночник. Амортизационные свойства пробки помогают немного «разгрузить» позвоночный столб. Эффект схож с хождением по песку.
Надежность. Пробковый пол долго сохраняет свои изначальные характеристики. Как правило, производители гарантируют около 15 лет службы, но пробка может без проблем остаться с вами на все 20 лет.

Как и у других покрытий, у пробкового пола естественно есть и свои существенные минусы. К недостаткам пробкового пола относят:

Довольно высокая цена. Да, за подобные достоинства производители выставляют соответствующую цену. Вам решать, на сколько это целесообразно, но люди, ставящие на первый план уют, очень часто приобретают пробковый материал для покрытия.
Слабая устойчивость к влаге. Это не сильно мешает в обычных помещениях, но в местах с высокой влажностью лучше установить другой материал. Из-за попадания воды пробка начинает вздуваться.
Уязвимость к ударам. Устойчивость к деформациям от давления не спасает в случае ударов тупыми предметами и колотых повреждений. Шпильки и царапанья когтями домашних животных также могут навредить пробке.

Виды пробкового пола

Определившись с целью отделки, вам нужно будет подобрать конкретный вид пробкового пола. В наше время такое покрытие можно разделить на три основных варианта.

Клеевой пробковый пол. Клеевой вид пробкового покрытия изготавливается в виде плиток различного размера или же рулонов. Состоит из двух слоев, где первый – спрессованная крошка пробковой древесины, второй – шпон дуба, который придает покрытию привлекательный внешний вид. Этот вариант неплохо переносит влажность, скачки температуры. В связи с этим его часто применяют для балкона, коридора и кухни. Важно понимать, что клеевой материал нужно укладывать на предельно ровную поверхность. Именно поэтому перед финишной отделкой необходимо хорошо подготовиться. Для фиксации плиток и рулонов используют универсальные клеевые смеси.

Замковый пробковый пол. Такой пол можно назвать аналогом ламината. Производится в форме досок, на боковых сторонах которых имеются специальные крепления-замки. Укладка пробкового материала замкового вида производится без клея и прочих фиксирующих средств. Все что вам понадобиться – подложка. Подобные покрытия включают в себя 3 слоя. Первый (невидимый) – спрессованная крошка коры дуба. Срединный слой – плита МДФ, создающая прочный скелет покрытия. Последняя часть – пробковый шпон.
Технический пробковый пол. Такого рода покрытия производятся из различных остатков пробки и являются ничем иным как излишками при производстве. Их обычно не применяют на финишном этапе отделки, так как внешний вид технической пробки не отличается привлекательностью. Выпускаются в виде рулонов или гранул. Чаще всего, техническим пробковым материалом осуществляют выравнивание дефектных зон основания, а также теплоизоляцию перед укладкой плитового аналога и других покрытий.

Основы монтажа пробкового пола

Мне бы хотелось подробнее рассказать о способах монтажа пробкового покрытия. В случае с клеевым вариантом вам нужно будет осуществить следующие манипуляции:

Начиная с центра комнаты, как можно ровнее приклейте первую плитку или часть рулона. Чем больше внимания вы уделите этому этапу, тем легче вам будет впоследствии, и тем лучше будет выглядеть конечный результат работы.
Нанося контактный клей, обязательно смазывайте смесью и основание, и само пробковое покрытие. Выдерживать склеиваемые поверхности нужно не менее получаса.
Постепенно приклеивайте остальные части материала. Осуществлять это лучше внахлест. Просто придерживайте край покрытия, дабы он преждевременно не зафиксировался на основании.
Покройте пол лаком, если материал изначально не обработан лаковым составом.

Замковый вид также требует определенной технологии укладки:

Прикрепите первые панели, начиная с угла помещения. Чтобы не были видны стыки, лучше делать это перпендикулярно к окну.
В первом ряду соедините торцевые части панелей. Торец каждой новой панели зафиксируйте под углом в 30 градусов по отношению к ранее уложенной.
Второй ряд начинайте укладывать с обрезка панели, которая располагается последней в первом ряду.

Постелите ПВХ пленку, это защитит поверхность от влаги.
Заходите на стены не менее, чем на 5 см.
Части пленки укладывайте внахлест и скрепите их специальным скотчем.
Положите техническое пробковое покрытие, оставляя между ним и стеной, а также меж соседних частей пробки расстояние примерно в 15 мм.

Итак, разобравшись с достоинствами, недостатками, видами и нюансами монтажа становится ясно, что пробковое покрытие – отличный вариант при ремонте пола. Материал не слишком прихотлив, надежен, а также обладает многими другими положительными показателями. Возможность самостоятельной укладки – еще один плюс пробки. Используя полученные советы, вы сможете надолго подарить помещению обновленный вид.

Пробка на пол в ванной комнате

Еще несколько лет назад пробковые полы считались экзотическим покрытием для любого жилого пространства, будь то спальня, кухня или гостиная. Сегодня же они стали настолько популярны, что применяются даже в ванных комнатах. Рационально ли такое решение, учитывая довольно тяжелые эксплуатационные условия помещения? Однозначного ответа нет. Чтобы решить, подходит ли пробка именно для вашей ванной, полезно будет выяснить главные видовые особенности, плюсы и минусы покрытия, оценить фото пола в интерьере и, конечно же, ознакомиться с отзывами обладателей такой отделки.

Виды пробковых полов: особенности и отличия

Весь ассортимент пробковых полов можно разделить на две категории: замковые и клееные. В чем отличия этих изделий?

Замковые

Замковое пробковое покрытие

Клееные – пробковые покрытия, которые клеятся прямо на пол. Ламели также соединены между собой при помощи клея. По методу монтажа он напоминает паркетную доску, поэтому такой вид отделки еще называют пробковым паркетом. Поверхность клееной пробки обязательно покрывается лаком.

Оба вида пробкового пола имеют приблизительно одинаковые преимущества и недостатки. Причем достоинства также делятся на две группы: эксплуатационные и эстетические.

Клеевые и замковые пробковые полы

Керамическая плитка может быть скользкой и холодной. Использовать пробковое покрытие для полов в ванной комнате, где уровень влажности является самым высоким в квартире. можно только при соблюдении определенных условий.

Существуют пробковые полы клеевого вида, которые, как следует из названия, основательно приклеивают к полу специальным клеем, а после укладки покрываются лаком. Такой пол не боится воды, перепадов влажности и температуры.

Другой вид пробковых полов — замковый (такой пол еще называют «плавающим»). Этот материал укладывают с помощью замкового соединения «плавающим» способом без использования клея. Замковые пробковые полы уже покрыты лаком и поэтому готовы к эксплуатации сразу после укладки. Но такие полы не рекомендуются для ванной комнаты. Если в щель, случайно образовавшуюся между досками, попадет вода, это может привести к образованию плесени и грибка и вызвать различные заболевания у домочадцев.

Укладка пробкового пола

К тому же если полы будут постоянно впитывать всю влагу, то рано или поздно это приведет к их гниению. В этом и заключаются проблемы использования пробковых полов в ванной комнате.

Тем не менее, есть несколько способов приспособления этого материала для ванной, благодаря которым вы можете добиться желаемого эффекта.

Эксплуатационные достоинства пробковых покрытий

Экологичность. Пробковый пол выполняется из натуральных материалов, поэтому он максимально безопасен для домочадцев. Более того, покрытие обладает пружинистым эффектом, поэтому снижает нагрузки на позвоночник и ноги человека во время ходьбы.
Низкая теплопроводимость. Средний коэффициент теплопроводимости пробки – 0,04, что значительно ниже, нежели у многих других напольных покрытий. Благодаря этому материал отлично сохраняет тепло ванной комнаты, что позволяет сэкономить на системе «теплого пола». К тому же за счет своей теплоты пробковое покрытие очень приятное на ощупь.

Пробковое покрытие абсолютно безопасно в эксплуатации

Высокая звукоизоляция. Пробковый пол поглощает все звуки в ванной, ведь его коэффициент звукоизоляции – 0,85.
Отсутствие скольжения. Пробка отличается высоким сопротивлением скольжению, поэтому является идеальным вариантом для ванной – даже если пол станет мокрым, он будет максимально безопасным, в отличие от многих других отделок.
Простота в уходе. Пробковое покрытие не нуждается в щепетильном уходе – достаточно время от времени протереть его влажной тряпкой или пропылесосить.
Долговечность. Если соблюдать правила эксплуатации пробкового пола, он может прослужить от 15 до 20 лет.
Легкость монтажа. Пробковый пол можно уложить в ванной комнате своими силами без привлечения специалистов – для этого не нужны какие-либо специализированные знания и инструменты. А для того чтобы сделать все правильно, рекомендуем прочитать отзывы людей, которые уже проделывали подобную процедуру.

Монтаж пробкового покрытия можно провести своими руками

Главные преимущества

Теплоизоляция. Приятно в ванной ходить босиком, в отличие от кафельной плитки. Не нужно стелить коврики.
Натуральный материал в основе – кора пробкового дуба. Не нужно устанавливать теплый пол, как в случае с плиткой.
Антистатичность пробки. Материал не накапливает статическое электричество. Так же не скапливается пыль на поверхности. За покрытием хорошо и легко ухаживать.
Пожаробезопасность. Материал замедляет процесс горения, не выделяет токсичных веществ. Не поддерживает горения.
Водостойкость. Между плиткой после ремонта можно видеть черноту. Клеевая пробка не приносит столько хлопот с уборкой и не деформируется при постоянном контакте с водой. Пробка хорошо переносит перепады температур, влажность, конденсат, испарение.
Пробка — антибактериальный материал, что не сказать о плитке. На кафеле часто образуется плесень, грибок.

Кстати, пробку можно комбинировать с мозаикой, керамогранитом, плиткой.

Эстетические преимущества пробки

Востребованность пробковых покрытий обусловлена не только их отличными эксплуатационными свойствами, но и эстетичным внешним видом. Производители ежегодно обновляют свои коллекции, предлагая клиентам все новые варианты пробки: всевозможная расцветка, текстура, защитная отделка, декор – разнообразие дизайна удивит каждого. Большой ассортимент продукции позволяет подобрать идеальное покрытие для любой ванной. Чтобы убедиться в этом, посмотрите фото пробкового пола в комнатах с разными вариациями интерьера.

Виды пробкового покрытия

Пробковый пол необязательно должен иметь природный оттенок – его лицевая сторона может быть окрашена в любой цвет и декорирована разноформатными рисунками.

И конечно же нужно отметить то, что пробка обладает уникальной способностью восстанавливать свой эстетический внешний вид даже после сильных вмятин. Благодаря этой особенности на такой пол можно устанавливать любые сантехнические приборы и мебель – даже если после перестановки предметов останутся небольшие впадины, они исчезнут через несколько часов. А максимально возможный показатель деформации – не более 0,2 мм.

Совет. Если мебель очень габаритная, и вы все же боитесь деформировать пол, наклейте на ножки войлок – он значительно уменьшит давление предметов на покрытие.

Минусы пробкового пола

Высокая цена. Пробковый пол в ванной – удовольствие не из самых дешевых, так как дорого обходится и сама натуральная пробка, и защитные покрытия, и дополнительные материалы для монтажа.

Устройство пола с пробковым покрытием

Низкая устойчивость к острым предметам. Пробковый пол в ванной легко повредить каблуками, металлическими щетками и прочими элементами с даже немного заостренной поверхностью.
Высокие требования к основанию. Пробковый пол можно укладывать только на максимально качественное основание – ровное, сухое и чистое. В противном случае новое покрытие очень быстро потеряет свою функциональность и эстетичность.

Совет. Если в вашей ванной плохой черновой пол, а пробковое покрытие вы решили уложить самостоятельно, то подготовку основания все равно доверьте профессионалам – у неспециалиста вряд ли получится сделать все согласно технологии.

Неприятный запах в процессе монтажа. Клей и лак, которые активно используются во время укладки пробки, имеют невыносимый запах, который будет слышен не только в ванной, но и по всей квартире.

Минусы

У каждого строительного материала есть своим недостатки. У пробки 2 минуса: стоимость и укладка. Работу нужно выполнять только в теплое время года. Клей на который приклеивается плитка с резким, не приятным запахом и нужно постоянно проветривать помещение.

Укладка производится на подготовленную бетонную стяжку. Влажность основания не должна быть выше 2%

Существуют пробковые панели для стен с многослойной текстурой. Толщина панелей от 2 до 8 мм.
Листовой материал. К ним относят плитки, стеновые панели и другие композиции.

Рулонный — в виде обоев.

Для приклеивания панелей используют акриловый

или
контактный
клей. Самым лучшим напольным покрытием в ванной является клеевая напольная пробка. Замковые доски не подойдут.

Не бойтесь применять влагостойкую пробку в ванной комнате.

Перестраховка: как продлить жизнь пробкового пола в ванной

Даже несмотря на все достоинства пробки, нельзя упускать из вида тот факт, что ванная комната – не идеальная локация для натуральной отделки. Но это, конечно же, не говорит, что от этой идеи стоит отказаться – нужно просто перестраховаться, дабы предупредить все риски деформации покрытия. Как?

Во-первых, проследите, чтобы в процессе монтажа отделки не осталось ни единой щели на стыках пола с ванной, унитазом, душевой кабинкой, мебелью и стенами – это гарантирует полную водонепроницаемость покрытия.

Во-вторых, пробку желательно дополнительно покрыть слоем полиуретана или винила – он также защитит от воздействия влаги.

Раз в несколько лет обновляйте защитное покрытие пробкового пола

В-третьих, во время уборки используйте влажную, но хорошо отжатую тряпку. Также не рекомендуется применять абразивные средства. Многочисленные отзывы владельцев таких полов подтверждают, что с любым пятном можно справиться с помощью специальных гелей.

В-четвертых, старайтесь регулярно, хотя бы раз в 3 года, обновлять защитный слой, дабы пол сохранял свой привлекательный вид.

Как видим, пробковый пол станет оправданной инвестицией только в том случае, если вы учтете все плюсы и минусы материала, правильно подберете тип отделки для своей ванной комнаты и будете грамотно обращаться с покрытием. Если вы примите во внимание вышеизложенную полезную информацию, все эти задачи окажутся абсолютно выполнимы.

Что такое обрезная доска и каких сортов она бывает?

Обрезная доска – это один из самых популярных стройматериалов. Её применяют как в строительстве, так и в отделке. Обрешётка крыш, черновой и чистовой пол, перегородки – вот неполный список того, где используются обрезные доски.

Как делают обрезную доску

Как правило, обрезные доски изготавливают из хвойных деревьев – чаще всего, из сосны или ели. У сосны плотная структура, а ель лучше держит тепло.

Дерево могут распиливать тремя способами: радиальным, полурадиальным и тангенциальным.

При радиальном распиле линия разреза проходит через центр ствола. Такой способ считается самым лучшим. Доска лучше переносит влагу и меньше деформируется. Отличить такие доски можно по однородной текстуре и уклону годовых колец 90 градусов.
При полурадиальном типе распила линия разреза немного отклонена. Угол наклона годовых колец 45 градусов. Этот вариант экономит сырьё, но немного снижает качество доски.
Тангенциальный тип распила придаёт обрезной доске более интересную и насыщенную структуру. Плоскость среза в этом случае проходит на некотором расстоянии от сердцевины. Недостаток – больше вероятность разбухнуть при сильной влажности или усохнуть.

После распиливания по краям срезается кора – поэтому доски и называются обрезными. Кора или, по-другому, обзол в некоторых сортах могут кое-где оставаться. Есть и полуобрезные доски – там кора после обработки сохраняется в большом количестве.

Сорта обрезной доски

От того, насколько хорошо обработана доска, зависит сорт древесины. По ГОСТу обрезные доски делятся на отборные, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й сорта.

Важно понимать, что идеальной доска в принципе быть не может. Какие-то неровности, трещины, потемнения допустимы даже в высшем сорте. Это природный материал, а потому не ждите от него чего-то совершенного.

Отборная. Обрезные доски с незначительными дефектами называются отборными. Они считаются элитными. На ней Вы не найдёте остатков коры, гнили, червоточин, плесени и глубоких трещин.

Однако на такой древесине всё же допускаются неглубокие трещины длиной до 10 см и сучки (пластевые и ребровые – не более двух на метр, кромочные – не больше одного).

1 сорт. Это качественная древесина с небольшим количеством недостатков. Могут быть до трёх пластевых и ребровых сучков и до двух кромочных. Допускаются трещины длиной до 15-ти см.

2 сорт. В досках этого сорта может быть ещё больше дефектов. Допускается до четырёх пластевых и ребровых сучков и два-три кромочных. Сучки могут быть большего диаметра, чем в первом сорте. Возможны трещины длиной до 20-ти см.

3 сорт. В такой древесине может быть до 4-х больших сучков на метр. 3-й сорт допускает грибок и плесень.

4 сорт. Такие доски могут иметь много дефектов. Они более шероховатые и неприглядные на вид. Влажность этой древесины не нормируется.

В Европе обрезную доску делят только на два сорта – A и B. Материалы первого сорта лучше обработаны, без коры, с минимальным количеством сучкой небольшого диаметра (до 15%), без гнили и плесени. Сорт “B” допускает различные дефекты, кроме плесени, грибка и гнили.

Для декоративной отделки, изготовления мебели и оконных рам стоит использовать обрезную доску высших сортов. Для несущих конструкций и отделки советуют выбирать материалы не ниже второго сорта. Третий сорт может подойти для настилов и обшивок. А древесину четвёртого сорта применяют для поддонов, упаковок, заготовок и других изделий, не требующих прочности и эстетики.

Что такое обрезная доска, ее преимущества и недостатки

На сегодняшний день применение в строительных работах пиломатериалов становится все более популярным. Они отличаются многообразием форм и цветов, универсальностью в применении, хорошей износостойкостью и другими эксплуатационными характеристиками. Обрезная доска является одним из таких материалов. Это экологически чистый материал, обладающий стойкостью к естественной усадке.

Что собой представляет обрезная доска?

Сухая обрезная доска считается одним из самых распространенных пиломатериалов. Ее часто применяют во время укладки фундамента, а также при сооружении конструкции кровли, при монтаже перегородок и несущих стен. Ничем ее не заменишь и во время отделочных ремонтных работ. Чтобы изготовить такую доску, бревно распиливают с нескольких сторон. Все нужно делать, согласно установленным нормам. Готовые брусья хорошо высушивают, чтобы уровень влажности в них не превышал 10%.

Пиломатериалы достаточно долговечны. Они бывают разного качества. Все зависит от сферы их применения:

Для черновых работ подходит доска низкого качества. Она так же практична и долговечна. Но дефекты, которые не мешают строительному процессу, не убирают.
Для оформления внешней отделки используют только доску высшего сорта.

Основные характеристики обрезной доски

Обрезную доску любят применять в строительных работах благодаря ее эксплуатационным особенностям. Среди них:

Удобство при монтаже. Обрезную доску укладывают при помощи специальных столярных крепежей.
Удобство транспортировки и хранения. Доска компактная, не занимает много места. Никаких особых условий хранения не требуется, кроме соблюдения сухости в помещении.
Доступность. Доска стоит недорого, ее можно приобрести в любом строительном магазине.
Размеры. Обрезная доска бывает разной толщины: 25-50 мм.

Производят обрезную доску по установленным ГОСТом стандартам. Древесину берут из лиственных и хвойных пород. Она имеет три и пять категорий качества соответственно. Самым лучшим считается пиломатериал отборного сорта, который условно обозначают «О». Остальные сорта обязательно указывают на непрезентабельной стороне доски. Из материала первого сорта изготавливают двери, лестницы и оконные рамы. Второй сорт используют для построения несущих конструкций и настилов. Третий сорт подходит только для несущих стен. Четвертый предназначен для каких-либо мелких заготовок.

Плюсы и минусы обрезной доски

Данный пиломатериал имеет несколько преимуществ. Среди них:

хорошая несущая способность, которая позволяет использовать доску для изготовления крепких, но легких конструкций;
скорость и удобство монтажа – доску монтируют в сложные конструкции при помощи монтажных креплений;
натуральное происхождение древесины.

Обрезная доска из дуба имеет несколько существенных недостатков:

большая стоимость материала, которая зависит от качества сечения;
ограничение несущих способностей.

Применение обрезной доски

Обрезную доску достаточно широко используют в строительных работах. Она применяется для монтажа декоративных конструкций и перегородок. Дубовая обрезная доска бывает разного качества, поэтому ее можно использовать на любых этапах ремонтных работ. Это поможет сэкономить время и средства, предназначенные для выполнения более сложных работ. Пиломатериал высшего сорта рекомендуют применять только на видимых частях сооружений.

Как правильно выбрать доску?

Качество материала играет очень большую роль при выборе досок для проведения монтажных работ. Прежде всего, нужно выбрать подходящий тип древесины. Доска должна быть устойчива к влаге и гниению. Желательно брать максимально прочную обрезную доску, особенно если она будет использоваться для возведения больших конструкций и несущих стен. Никаких сучков и пятен на выбранной доске быть не должно. Все доски должны быть одинакового размера, то есть длина, ширина и толщина не должны визуально отличаться.

Как определить сорт обрезной доски?

Пиломатериалы часто изготавливают из различных пород дерева. Чаще всего для этих целей используют хвойные и лиственные деревья. Различают несколько сортов обрезной доски из лиственницы:

Первый сорт – правильной формы, без каких-либо видимых повреждений и островков гнили.
Второй сорт – имеет небольшие повреждения, может быть виден грибок или синюшные пятна.
Третий – присутствуют неглубокие царапинки, смоляные кармашки, двойная сердцевина. Применяется только в некоторых случаях, поскольку имеет повышенный уровень влажности.
Четвертый – много недостатков.
Пятый – отходы, имеющие древесное происхождение.

Размеры обрезной доски по ГОСТу

При покупке материалов, лучше быть в курсе того, какого размера они должны быть, как определить сорт и в чем различия между разными видами. Все это обговорим, а еще приведем стандартные размеры обрезной доски и допустимые отклонения.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Иногда можно видеть в прайсе две позиции с одинаковым наименованием, но на одной стоит ГОСТ, на другой либо нет пометки, либо написано «без ГОСТа». Разница в цене значительная. Чем же отличается материал? Во-первых, может быть меньше размер. В эту категорию уходит все, что не проходит по допускам. Например, ширина или длина, наклонность скосов не укладывается в нормативы. Можно ли брать такую доску или брус? Зависит от того, где его собираетесь применять. Но такой материал обязательно осматривать самому. Всю партию. Не всегда более низкая цена оказывается выгодной.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

из сухой древесины влажностью не более 22%;
из сырой;
сырой, обработанной антисептиками.

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Обратите внимание, данные по сортности взяты из ГОСТа 2140. Он применяется для пиломатериалов для внутреннего рынка и идущих на экспорт. Недавно был принят другой стандарт: ГОСТ 26002 для пиломатериалов, которые продаются только на внутреннем рынке. Там сорта определяются по-другому (и допустимые отклонения по размерам тоже). Так что будьте внимательны, уточняйте по какому ГОСТу определялась сортность.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются. Так что их быть не должно.
При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Стандартные размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3
доска обрезная 16*75	0,0072	138,9	доска обрезная 32*75	0,0144	69,4	доска обрезная 44*250	0,066	15,2
16*100	0,0096	104,2	32*100	0,0192	52,1	44*275	0,726	13,8
16*125	0,012	83,3	32*125	0,024	41,7	доска обрезная 50*75	0,0225	44,4
16*150	0,0144	69,4	32*150	0,0288	34,7	50*100	0,03	33,3
доска обрезная 19*75	0,0086	116,3	32*175	0,0336	29,8	50*125	0,0375	26,7
19*100	0,0114	87,7	32*200	0,0384	26,0	50*150	0,045	22,2
19*125	0,0143	69,9	32*225	0,0432	23,1	50*175	0,0525	19,0
19*150	0,0171	58,5	32*250	0,048	20,8	50*200	0,06	16,7
19*175	0,0189	52,9	32*275	0,0528	18,9	50*225	0,0675	14,8
доска обрезная 22*75	0.0099	101	доска обрезная 40*75	0,018	55,6	50*250	0,075	13,3
22*100	0.0132	75.8	40*100	0,024	41,7	50*275	0,0825	12,1
22*125	0.0165	60.6	40*125	0,03	33,3	доска обрезная 60*75	0,027	37,0
22*150	0.0198	50.5	40*150	0,036	27,8	60*100	0,036	27,8
22*175	0.0231	43.3	40*175	0,042	23,8	60*125	0,045	22,2
22*200	0,0264	38,9	40*200	0,048	20,8	60*150	0,054	18,5
22*225	0,0297	33,7	40*225	0,054	18,5	60*175	0,063	15,9
доска обрезная 25*75	0,0125	80	40*250	0,06	16,7	60*200	0,072	13,9
25*100	0,015	66,7	40*275	0,066	15,2	60*225	0,081	12,3
25*125	0,0188	53,2	доска обрезная 44*75	0,0198	50,5	60*250	0,09	11,1
25*150	0,0225	44,4	44*100	0,0264	37,9	60*275	0,099	10,1
25*175	0,0263	38	44*125	0,033	30,3	доска обрезная 75*100	0,045	22,2
25*200	0,03	33,3	44*150	0,0396	25,3	75*125	0,0563	17,8
25*225	0,0338	29,6	44*175	0,0462	21,6	75*150	0,0675	14,8
25*250	0,0375	26,7	44*200	0,0528	18,9	75*175	0,0788	12,7
25*275	0,0413	24,2	44*225	0,0594	16,8	75*200	0,09	11,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%. Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 6782.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем. То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Что такое обрезная и необрезная доска

Скоро лето, а значит — скоро наступит сезон строительства. Сегодня я продолжаю говорить про различные строительные материалы. Самым распространенным типом является дерево, а именно доска. Из нее можно сделать «полы», обшить стены, или сделать обрешетку. Однако не все они одинаковы, одни имеют большую обработку, другие меньшую. Так какие нужно брать? Читайте дальше …

ОГЛАВЛЕНИЕ СТАТЬИ

По большей обработкой я имею в виду «обрезную» доску, под «меньшей» не обрезную. Не знаете что это такое? Тогда читайте дальше …

Необрезная доска

Помню, когда мы строили дом, коробку выкладывали кирпичной, а вот полы и крышу делали из досок. Мы брали именно необрезной вариант – такая доска получается путем разрезания бревна вдоль, однако края у нее по бокам не обрезаются. То есть получается верхняя и нижняя поверхности ровные, а вот края не обрезаны! Одним словом не до конца обработанная. Вот несколько фотографий для полного понимания.

Почему мы брали именно такой вариант? ДА все просто, она в 1,5 — 2 раза дешевле «обрезной». Зато потом очень много времени уходит на обработку этих краев, приходилось вручную срезать эти кромки на специальных станках, очень долго скажу я вам. Поэтому по «трудозатратам» можно взять «обрезной тип», чтобы не мучатся с доводкой.

Обрезная доска

Это как вы поняли уже полностью готовая к употреблению доска. Она имеет правильную форму в сечении похожую на прямоугольник. Кромки по бокам также обрезаны. То есть у вас не только правильно обработанный верхний и нижний слой, но и боковые. Их можно брать и сразу устанавливать на нужный вам участок, будь это либо полы, либо потолок или стены. Опять же вот фото.

Какие бывают толщина и длина

Нужно отметить, что оба типа могут быть различной стандартной толщиной. То есть это уже привычные нам — 25, 40 и 50 мм. Длина досок от 3 до 6 метров. Здесь отличий практически нет.

Стоимость за куб

Сразу хочется сказать, что разница довольно существенна. Конечно многое зависит от того из какого материала она производится. Если это хвойные сорта, то стоимость несколько дешевле, если это лиственные «прочные» сорта (например — дуб) – дороже. Также цена сильно зависит от сорта древесины, всего их 5 (по ГОСТУ), про них можете почитать здесь.

Необрезной вариант, стоимость за куб – начинается от 2000 до 5000 рублей.

Обрезной вариант, стоимость за куб – начинается от 3500 до 8000 рублей.

Как рассчитать кубический метр – читайте в этой статье.

Так что же выгоднее?

НА первый взгляд, выгоднее конечно необрезной тип, ведь на нем можно реально сэкономить! НО не все так просто – ребята, если у вас большая команда, тогда ДА — вы можете их купить и обрезать, однако на это уйдет много сил и времени. Также полезное покрытие таких досок уменьшится примерно на треть, ведь вам нужно срезать не ровные боковые рамки по бокам.

В свою очередь, если берете уже готовый вариант, то вам ну нужно заниматься обрезанием, просто устанавливаем куда нужно. Это подойдет для строителей – одиночек у которых нет большой команды. Также вы закроете большую площадь, ведь кромки уже не нужно обрабатывать.

Сейчас небольшой ролик, который покажет — как производят обрезные доски.

НА этом буду заканчивать, надеюсь моя статья была вам полезна.

Обрезная доска – что это такое, характеристики, существующие преимущества и недостатки

В строительстве пиломатериалы пользуются большим спросом. Это объясняется широким выбором, универсальностью применения, хорошими эксплуатационными свойствами. Один из таких материалов – обрезная доска. Она обладает повышенной стойкостью к естественной усадке, считается экологически чистым продуктом.

Что такое обрезная доска?

Самый распространенный пиломатериал – доска обрезная сухая. Применяется в основном в период укладки фундамента, в обустройстве кровли, для монтажа перегородок, ограждений, крыши и пола. Незаменима в ремонтных и отделочных работах. Изготавливается с помощью распила бревна с нескольких сторон, согласно действующих норм. Готовые брусья подвергаются сушке для поддержания уровня влажности в 8-10%.

Пиломатериалы считаются долговечным вариантом. Изготавливаются разного качества в соответствии с целью применения, среди них:

Для черновых работ подходят варианты низкого качества. Обладают практичностью и долговечностью, но имеют небольшие дефекты, которые не мешают выполнению задач.
Высший сорт предназначен для оформления видимых частей сооружений. Обладающие практичностью и эстетическими качествами.

Обрезная доска – характеристики

Востребованность обрезных досок объясняется эксплуатационными свойствами. Среди них выделяют:

Удобство монтажа. Осуществляется с помощью столярных крепежей. Для установки не требуются специальные инструменты.
Удобство в хранении и транспортировке. Компактно укладывается, не требует особых условий для хранения, главное, избежать попадание влаги.
Общедоступность. Имеет невысокую стоимость, материал доступен в любой местности.
Размеры. Используется доска обрезная, размеры которой 50, 40, 30, 25 мл толщиной.

Производится доска обрезная по стандартам ГОСТ. Материал из лиственных пород древесины имеет три категории качества, хвойные – пять. Пиломатериал отборного сорта считается наилучшими и имеют маркировку обозначены «О». Остальные сорта имеют наименование 1-4 в зависимости от качества. Отметка проводится на худшей стороне материала или на кромке. Критерии регламентируются ГОСТом 24454-80. Применяется в следующих целях:

Первый сорт в изготовлении оконных рам, дверей, лестниц, отделки пола.
Второй сорт подходит на настилы, несущие конструкции, обрешетки.
Третий сорт рассчитан на несущие конструкции.
Четвертый идет на тары, мелкие заготовки.

Обрезная доска – плюсы и минусы

Такие пиломатериалы имеют ряд преимуществ, и среди них выделяют следующие:

Несущая способность. С их помощью возводят крепкие, но легкие конструкции. Например, деревянные дома, которые строятся на минимальном фундаменте.
Быстрота и удобство монтажа. С помощью специальных креплений доска быстро и легко монтируется в сложные конструкции.
Натуральное происхождение. Древесина высокоэкологичный материал, которых хорошо удерживает тепло.

Однако вместе с положительными характеристиками доска обрезная из дуба обладает несколькими недостатками. Среди них выделяют:

Рост стоимости материала. Цена зависит от качества, проведенного сечения и прочих факторов.
Ограничение в несущей способности. Материал имеет предел по весу и несущей способности.

Применение обрезной доски

Материал имеет широкую сферу использования, но в основном применяется в строительстве. Часто берут ее для оформления декоративных перегородок, в качестве каркаса. Доска дубовая обрезная продается разного качества. Благодаря этому подходит для разных этапов строительства, что экономит сырье и средства в работе. Для видимых частей сооружения рекомендуется брать пиломатериалы высшего сорта.

Как выбрать доску?

При выборе изделия внимание уделяется качеству материала, что играет важную роль в результате монтажных работ, экономит время и деньги. Выбор доски обрезной из сосны или другой древесины проводится по следующему принципу:

Выбор материала. В зависимости от типа древесины создана шкала качества пиломатериала. Проводится из расчета устойчивости к влаге, гниению, прочности и других показателей.
Форма обработки. Внимание уделяется количеству сучков.
Класс прочности. Указан в виде маркировки. Число дефектов указывает на низкую прочность материала.
Размер. Доска обрезная из лиственницы должна быть соразмерна друг другу. Отсутствуют визуальные отличия в длине, ширине или отдельных элементах.

Как определить сорт обрезной доски?

Пиломатериалы изготавливаются из разных пород дерева. В большинстве случаев используются:

Хвойные – ель, сосна, лиственница.
Лиственные – береза, дуб, бук.

Доска обрезная из лиственницы имеет разные сорта, определяющие качество полученного материала, среди них:

Первый сорт имеет правильные формы без повреждений, гнили. Плесень и грибок не более 10%, влажность 22%. Имеет ГОСТ 8486-86.
Второй определяется по небольшим повреждениям. Например, имеет окрас от грибка, небольшие синие пятна. Влажность не более 25%.
Третий имеет смоляные кармашки, неглубокие царапины и повреждения, двойную сердцевину. Повышенный уровень влаги. Применяется ограничено.
Четвертый определяется по большому числу недочетов.
Пятый представляет собой отходы древесного происхождения.