Что такое аэратор для газона, для чего он нужен, разновидности: варикуттер, скарификатор

Дачные заметки

Сад и огород своими руками

Правила аэрации и скарификации газона, инструменты

Газон, который нужно 300 лет только стричь да поливать, конечно же, фольклорный вымысел. На самом деле ещё разрыхлять, аэрировать, и расчёсывать. А какой только техники для этого не придумали: вертикуттеры, аэраторы, скарификаторы… Воистину газоны – двигатель прогресса! И любителям английских лужаек знать эту премудрость весьма полезно.

Что такое аэратор

Из названия понятно, что это некий инструмент для насыщения воздухом. Разумеется, почвы, если речь идёт о газонах. Его задача – прокалывать уплотнённый дёрн, немного разрыхлять его при этом, позволяя воздуху проникать к корням. По методу прокалывания известны два вида аэраторов:

  1. Тонкой трубкой на заданную глубину вертикально с извлечением керна. Это самый качественный способ. Грунт вокруг отверстия не уплотняется, эффект более длительный. Недостаток в том, что эти машины очень дорогие, а ручные подобной конструкции сейчас практически не выпускаются.
  2. Острым тонким штырём. Недостаток – грунт вокруг отверстия уплотняется. Снизить эффект удаётся увеличением количества при уменьшении диаметра штырей. Кроме того, движения стержня вверх и вниз под разными углами практически ликвидирует уплотнения, разрыхляя почву вокруг отверстий.

Механические аэраторы

Аэрация газона механическими аэраторами весьма трудоёмкое дело, поэтому их применяют лишь на небольших площадях. Простейшие инструменты для этого – обыкновенные вилы для прокалывания дёрна на глубину до 15 см, или грабли с тонкими серповидными стальными зубьями. Ими можно прокалывать почву на очень небольшую глубину, либо надрезать, снимая слой слежавшейся травы и мох. Более совершенная версия – барабанный аэратор. При его прокатывании по газону острые штыри, расположенные равномерно на поверхности цилиндрического барабана, оставляют проколы в дёрне.

Особого внимания заслуживает ножной механический аэратор для газона трубчатого типа. Он представляет собой раму, к которой приварены 3-4 трубки с внутренним диаметром 10-15 мм. При нажатии на неё ногой трубки вдавливаются, заполняясь дёрном. При следующем нажатии в другом месте, вдавливается следующая порция дёрна, а керн от предыдущего прокола выбрасывается через верхнее отверстие наружу. Однако из-за высокой трудоёмкости ножные аэраторы не очень распространены.

Гораздо популярнее сандалии для аэрации газона с острыми штырями на подошве. Они одеваются поверх ботинок или сапог, а нужный эффект достигается «прогулками» в такой «обувке» по газону, стараясь делать проколы равномерно по всей его площади.

Электрические и бензиновые аэраторы

Некоторые из этих моделей иногда приобретаются для ухода за газоном в частных загородных владениях. Конструктивно они повторяют принцип барабанного механического, но имеют несравненно более высокую производительность. Существуют аэраторы с питанием от электросети – их достоинства очевидны: экологичность, низкий уровень шума и довольно большая мощность. Недостаток также известен – радиус действия ограничен длиной кабеля до источника питания. Аккумуляторные модели автономнее, но требуют постоянного заряда батарей.

Самые мощные из подобных машин – бензиновые. Минусы их также известны – проблемы с топливом и много шума. Специализированные аэраторы подобного типа имеют значительную производительность, поэтому чаще используются в сельском хозяйстве или при обслуживании огромных территорий. На дачных газонах такие агрегаты, внешне напоминающие трактора, применяют крайне редко. Для небольших площадей в основном используются более универсальные машины, совмещающие несколько функций.

Вертикуттеры и скарификаторы

Что это такое? По-простому – это грабли на колёсах. Слово происходит от английского vertical cutter – вертикальный резак. Слегка загнутые тонкие стальные зубья при движении врезаются в почву, выдирая из дернины засохшие растения, отмершие корни, скошенную траву и другой мусор. Вертикуттер для газона электрический, аккумуляторный или бензиновый – это те же грабли на вращающемся барабане. От высоты его подъёма зависит, будет ли он работать аэратором или вертикуттером. Поэтому эти машины чаще называют вертикуттер-аэратор. Высота врезания у них, как правило, регулируется от 0 до 14 см.

Немного иначе работает скарификатор. Для газона это аналог расчёски, вычёсывающей старые листья, обрезки травы и прочий мусор, слежавшийся на почве. Ручной его аналог – веерные грабли. Электрические или бензиновые скарификаторы снабжены барабаном с проволочными усиками на его поверхности. Но для ухода за газоном желательно иметь универсальный инструмент. Например, комбинированное устройство со сменными барабанами, способное выполнять любую функцию.

В чем разница между вертикуттером и скарификатором

Электрические либо бензиновые машины могут быть самоходными либо несамоходными. Разумеется, качество работы моделей с приводом на колёса и возможностью регулировать скорость движения значительно лучше за счёт равномерности обработки, правда, стоимость самого изделия несколько выше.

Аэрация: когда и зачем?

Необходимость аэрации на конкретном участке определяется по состоянию корневищ. Для этого лопатой делается вертикальный срез дёрна, и если глубина их прорастания не превышает 4–5 см, то аэрация совершенно необходима. Уплотнённая почва, покрытая слоем слежавшейся скошенной травы, листьев, и мха, препятствует проникновению воды, питательных веществ и воздуха к корням, что тормозит развитие растений. В результате появляются проплешины и пятна желтеющей травы, как признаки того, что явно недостаточен уход за газоном. Аэрация в этом случае – самый простой метод исправить ситуацию.

Правила аэрации

Провести аэрацию на небольших участках можно, используя сандалии для аэрации газона, вилы либо на более обширных площадях вертикуттер бензиновый или с электроприводом. За пару дней до начала работ участок нужно полить, чтобы почва размягчилась. Можно, если повезёт, сделать аэрацию газона на следующий день после дождя, но не такого, что превратит землю в размокшую грязь.

Аэрация газона делается рядами с перехлёстом в 3–4 см. Если дёрн слишком плотный, то может понадобиться ещё один проход под 90° предыдущему. Когда через 2–3 дня вывернутые из газонов во время работы комья земли подсохнут, их нужно раскрошить граблями, затем полить, при необходимости внести удобрения. Если на газоне наблюдались проплешины, то перед работой граблями следует посеять семена нужной травы, всё разровнять и обильно полить.

Правильно проведённая аэрация преображает внешний вид газона. Уже через неделю, он становится ярко-зелёным, увеличивается скорость роста, кроме того, возрастает его устойчивость к болезням.

Ни в коем случае нельзя проводить аэрацию в жаркую погоду, поскольку это может нанести травяному ковру непоправимый вред.

При использовании штыревого аэратора периодичность обработки может быть 2–3 недели, вертикуттером, как правило, один раз в году. А вот когда проводить обработку – зависит от сорта травы. Для холодостойких, например, овсяницы и мятлика лучшее время – осень, если это теплолюбивые культуры, то весной. В случаях, когда газон активно используется и сильно утаптывается, возможно, придётся повторить работы 2, или даже 3 раза в сезон. Полезна она также в засушливое лето – это улучшит доступ влаги к корням, а в дождливое время позволит её излишкам испаряться, предохраняя их от загнивания.

Читайте также:
Строительство зданий из монолитного железобетона — 3 основных этапа

Вертикуляция и скарификация: когда делать и как часто

При вертикуляции быстро вращающиеся тонкие фрезы глубоко разрезают почву, вырывая старые корни, мох и слежавшиеся растительные остатки с поверхности. Как правило, её проводят дважды в год: основную по весне (с аэрацией) и поверхностную осенью. На практике глубину выбирают исходя из возраста газона, а также сорта растительности. Операция стимулирует ветвление корневой системы и рост травяного покрова. При очень большой глубине обработки лучше использовать вертикулятор бензиновый, как более мощный. Не стоит забывать, что после вертикуляции состояние почвы идеально для посева, поэтому желательно при необходимости, запастись соответствующими семенами. По окончании работ газон обязательно нужно обильно полить.

Скарификация – более щадящая процедура, нежели вертикуляция, поэтому её можно делать чаще, скажем, 3–4 раза в году. Например, весной, после того как сойдёт снег, далее, в начале июня, когда начинается активный рост травяного покрова, а также осенью, в первой половине сентября. Но не стоит вычёсывать верхний слой отмершей травы абсолютно весь. Должно оставаться до 0,5–1 см. При такой толщине он не будет препятствовать поступлению воздуха, но в то же время не позволит слишком быстро испаряться влаге. При скарификации желательно каждый раз менять направление, скажем, на 90°. После процедуры можно слегка удобрить газон, внести немного извести, а при необходимости посеять свежие семена в местах проплешин. При наличии стержневых или трубчатых аэраторов желательно сразу после скарификации произвести также аэрацию, затем газон нужно обильно полить.

О выборе вертикуттера

Это самый популярный вид машин, и хотя из-за своей универсальности все операции они делают не идеально, тем не менее, вполне достаточно, чтобы получить довольно приличные результаты. Итак, на что следует обратить внимание при выборе этого аппарата?

  1. Корпус должен быть не тяжёлым, но прочным, дабы меньше наносить вред газону. Хороший пластик либо алюминий вполне подойдёт. Профессиональные образцы имеют стальной корпус.
  2. Электрический или бензиновый? При глубоком врезании ножей в дёрн есть риск остановки мотора, что весьма опасно для электрических моделей, но совсем не отражается на работоспособности бензиновых.
  3. Нужен ли мусоросборник, который быстро наполняется и его требуется очень часто опорожнять, что сильно замедляет работу. Если выбрать вертикуттер без мусоросборника, то придётся собирать мусор граблями. Иногда такой вариант оказывается более приемлемым.
  4. Фрезы или рабочие резцы должны быть сделаны из прочной инструментальной стали и крепиться при помощи демпферов, не позволяющих валу вылететь или заклинить.
  5. Глубина погружения фрез должна регулироваться с помощью внешней ручки управления в пределах от 1–2 до 12–14 см.
  6. В соответствии с желаемой производительностью следует выбрать ширину захвата. У разных бытовых вертикутеров она, как правило, составляет от 20 до 60 см.
  7. Ручка машины должна быть регулируемой, подстраиваемой под рост оператора.

Рейтинг вертикуттеров и скарификаторов, поставляемых в Россию:

Марка Разновидность Характеристики
Makita UV3600 электрический скарификатор, 1,8 кВт захват 36 см, травосборник 40 л, вес 15,3 кг, глубина обработки +5, 0, -5, -10 мм
MTD OPTIMA 38 VO бензин, универсал, 4-тактный двигатель, мощность 4,08 л. с. 2 вала, 3 режима работы, захват 38 см, глубина обработки 0–15 см, вес 30 кг
Oleo-Mac SR 40 R45 вертикуттер, бензин 4,5 л. с. захват 40 см, травосборник 50 л, глубина обработки 5 мм, вес 50 кг
Stiga SV 415 E аэратор вертикуттер электрический, 1, 5 кВт захват 38 см, травосборник 50 л, глубина обработки от +4,5 до -13 см, вес 14,4 кг
Stiga SVP40B аэратор вертикуттер бензиновый, 4 л. с. захват 40 см, травосборник 50 л, глубина обработки до 15 см, вес 37 кг
Bosch AVR 1100 электрический скарификатор, 1,1 кВт захват 32 см, глубина +5, 0, -5, -10 мм, вес 9,9 кг

Что такое асбестоцементный шифер – преимущества материала и правила использования

Такой материал, как асбестоцементный шифер, известен давно. Но и в настоящее время на крышах многих строений можно увидеть кровельное покрытие, выполненное именно из него. Главное достоинство таких крыш – продолжительный эксплуатационный срок. Бывают разные виды шифера, которые и рассмотрим далее.

Характеристики асбестоцементного шифера

Давайте рассмотрим, из чего делают шифер, каков его состав. При изготовлении этого материала используется асбест, являющийся минералом, который добывают в горных шахтах. Его в тоже время называют горным льном, поскольку он обладает прочной и одновременно волокнистой структурой.

Асбест в чистом виде опасен для здоровья людей, поскольку при попадании в органы дыхания он способен раздражать слизистую и вызывать рубцевание тканей. В европейских странах учли предостережение организаций здравоохранения и экологов и прекратили производить шиферную кровлю.

При этом асбест продолжали использовать при изготовлении продукции в других промышленных сферах. Например, денежные знаки печатают с добавлением этого мелкоизмельченного минерала, тем самым увеличивая срок их службы.

Но применение асбеста при производстве шифера и других строительных стройматериалов не опасно, поскольку он вступает в прочную химическую связь с цементом. Содержание данного горного минерала в листах асбоцементного шифера не превышает 18%. Этого вполне достаточно, чтобы придать кровельному покрытию прочность, долговечность и устойчивость к растяжению.

Производство волнистого материала

Чтобы изготовить шифер волновой или плоский, подготовленную сырую массу нужно пропустить через формовочное оборудование. Плоский асбестоцементный шифер выпускают двух видов: прессованный и непрессованный. Способ изготовления прессованных листов понятен из его названия. Стоит заметить, что размер плоского шиферного листа бывает разным.

Читайте также:
Шапочка для мальчика: как связать спицами?

Кровельный материал, содержащий асбест, производят разных модификаций:

  1. Волнистый шифер, имеющий обычный профиль. На прямоугольном листе этого материала можно насчитать от 6 до 8 волн.
  2. Волнистый шифер с унифицированным профилем. Такие листы имеют большие размеры по сравнению с обычными изделиями.
  3. Усиленный профиль. Данную продукцию применяют при строительстве многих промышленных объектов.

Что касается габаритов обычного шиферного листа, то они стандартны:

  • ширина –1,5 метра;
  • длина – 3 –3,5 метра;
  • толщина – 8 –10 миллиметров;
  • средний вес около 20 килограммов.

Допускается незначительное отклонение от стандарта. Некоторые производители выпускают листы, имеющие меньшую толщину – от 6 до 8 миллиметров, соответственно и размеры у изделий будут меньше. В этом случае они составляют 2,5х1,2 метра. Необходимо изначально учитывать, сколько весит лист шифера, чтобы правильно сделать расчет стропильной системы и обрешетки.

Преимущества и недостатки шифера в листах

Помимо долговечности, прочности и доступности у асбестоцементных листов имеются и другие достоинства. Одним из них является хорошая шумоизоляция – в зданиях, покрытых ими, не слышно звуков падающих дождевых капель или градин.

Кровля, покрытая асбестоцементным покрытием, отличается высокой теплоизоляцией. Она нагревается в жаркую погоду гораздо меньше металлической крыши. Кроме этого шиферной кровле не страшны перепады температуры окружающей среды. Например, если после дневной жары ночью начались заморозки, на сроке службы покрытия это никак не отразится.

Благодаря наличию асбеста, обеспечивается огнестойкость шифера – он не горит и не распространяет пламя, поэтому согласно ГОСТу его относят к негорючим материалам.

Из недостатков асбестоцементного шифера следует отметить:

  • большой вес;
  • нарастание мха через время;
  • хрупкость;
  • также вам стоит изучить вопрос, вреден ли шифер для здоровья, и решить, использовать ли этот материал.

Если необходимо возвести легкую кровлю, чтобы снизить нагрузку на фундамент, тогда выбор шиферных листов с асбестом не будет лучшим решением. Для понижения хрупкости производители данной продукции наносят полимерный слой.

От нарастания мха защищает это же покрытие. Окрашивание полимерными красками увеличивает устойчивость материала к влаге, продлевая срок его службы на несколько десятилетий.

Шифер асбестоцементный волновой и плоский используют не только в качестве покрытия крыш – им обшивают балконы и лоджии. На дачных участках часто можно увидеть заборы и ограждения, построенные из этого кровельного материала.

При необходимости плоские листы разрезают, придавая им нужную форму, если размер плоского шиферного листа не подходит изначально.. Резка шифера не требует владения никакими специальными навыками, требуются только соответствующие инструменты и сноровка. Задействуют асбестоцементный плоский шифер при отделке разных поверхностей. В промышленной сфере этот материал известен как прекрасная изоляционная продукция. При использовании плоских листов в декоративных целях следует брать тонкий шифер.

Даже старым изделиям находится применение – из них сооружают сараи для домашней птицы, навесы для дров и прочих хозяйственных потребностей. Порезав листы на полосы, можно сделать бордюры для огородных грядок.

Ремонт волнового шифера на кровле

Как и всякий строительный материал, асбестоцементные листы постепенно разрушаются – трескаются и ломаются. Чтобы устранить дефекты, требуется проведение ремонта. Проще всего это сделать при помощи специально подготовленного состава, которым замазывают разломы и трещины.

Для его приготовления используют олифу и мел в равных пропорциях. Их смешивают и замазывают поврежденные места. После полного высыхания раствора наносят слой битумной мастики. Она также должна высохнуть, а поверх окрашивают любой краской.

Если места расколов и трещин имеют большие размеры, тогда лучше использовать заплатки из ткани. Места повреждений тщательно очищают и покрывают грунтовкой. Для наклейки заплаток используют густую краску. Размер тканевой заплатки должен превышать площадь восстанавливаемого участка.

Подмена понятия

Так как асбестоцементные листы были популярны длительное время, маркетологи идут на хитрость. Они используют название шифер для новой кровельной продукции, давая материалам схожие наименования.

В настоящее время востребованным у потребителей стал мягкий шифер. Он имеет следующие качества: красивый вид, долгий эксплуатационный срок и несложный монтаж. Одно из его главных достоинств – легкий вес, что упрощает транспортировку и эксплуатацию.

К оригинальному шиферу данная продукция не имеет отношения. Ее еще называют битумной кровлей или ондулином. Производят мягкий шифер из целлюлозных или минеральных волокон, которые пропитывают высокоочищенным битумом.

Металлический шифер представляет собой листы стали волнообразного профиля. Чаще всего кровлю из этого материала можно увидеть на магазинах и промышленных предприятиях. Этот материал стоит недорого. Окрашенные листы металлического шифера используют для обустройства крыш на жилых домах. Свое название это кровельное покрытие получило благодаря тому, что оно имеет внешнее сходство с асбестоцементным шифером.

Еще один современный материал для укладки на кровлю – пластиковый. Применяют такой шифер для устройства несложных конструкций – теплиц, оранжерей, беседок, террас и т.д. У пластикового покрытия имеется множество достоинств, среди которых прочность, легкость, простая эксплуатация.

Прозрачный шифер придает постройкам особую атмосферу, он позволяет выращивать растения в зимнем саду. С асбестоцементными листами данный вид покрытия объединяет только наличие волнистого профиля.

Шифер. Характеристики и виды шифера. Плюсы и минусы шиферной кровли.

Шифер – это кровельный строительный материал, с волновой и плоской поверхностью, изготавливаемый из натуральных сланцевых и искусственных водостойких компонентов, на основе цементных смесей или полимерных материалов.

Виды шифера и состав. Из чего делают шифер.

Самое распространённое представление о шифере это многоволновый листовой материал прямоугольной формы светло-серого цвета. Именно в таком виде мы чаще всего видели шифер. Это описание самого распространённого вида кровельного шифера который изготавливается из асбеста и цемента. В настоящее время, с развитием строительных технологий и материалов, производство шифера значительно изменилось и для его производства используется не только цемент и асбест, но и многие другие современные материалы, которые повторяют классическую форму кровельного материла, но по некоторым техническим свойствам могут и превосходить классический асбестовый шифер. О видовом разнообразии шифера мы поговорим ниже.

Сланцевый шифер

Изготавливается из натуральных сланцевых горных пород. Представляет собой цельную пластину окаменелой горной породы, в виде плиток прямоугольной формы. В настоящее время, как кровельный материал используется крайне редко. Пользуется спросом как декоративный материал. Характеризуется высокой прочностью, экологичностью, долгим сроком эксплуатации до 80 лет.

Читайте также:
Современные фотообои: достоинства и особенности

Асбестоцементный шифер.

Название материала говорит само за себя. Изготавливается из асбеста и цементной смеси, в виде многоволновых или плоских листов длиной 1,7 метра шириной от 98 см до 130 см. Характеризуется высокой прочностью, выдерживает вес среднестатистического человека, в положении стоя. Хрупок, при резкой механической нагрузке и под воздействием высоких температур. Тяжелее своих аналогов. Имеет низкую теплопроводность, потому нагревается меньше, аналогичных кровельных материалов. Хорошо поглощает звук и доступен в ценовой категории. Асбестоцементный шифер – это один з самых популярных разновидностей шифера.

Фиброцементный шифер.

Основными составляющими материала являются цемента, волокна которые выполняют функцию армирования, а так же минеральные наполнители. Используется не только как кровельный материал, но и для изготовления стеновых панелей. Пластичный и прочный. Экологически чистый материал, который устойчив к ультрафиолету, не гниет, на нем не появляется мох и грибок. Имеет доступную стоимость.

Полимерпесчаный шифер

Производится из цемента и песка, где песок составляет наибольший процент до 70 %. Оставшиеся 30% приходятся на долю цементной смеси. Прост в монтаже, легок и прочен к воздействию статических механических нагрузок, долговечен до 50 лет. Экологически чистый материал, не выделяет вредных веществ под воздействием солнечных лучей.

Поликарбонатный шифер.

Достаточно новая разновидность кровельного материала. Его уникальность заключается в прозрачности и высокой светопропускаемости до 80 %. Используется, преимущественно для монтажа кровли навесов, беседок, веранд, теплиц. Срок эксплуатации меньше чем у классического шифера и составляет до 15 лет. Легкий и прочный материал. Может быть не устойчив к некоторым химическим и кислотным жидкостям.

Композитный шифер

Создается путем комбинаций синтетических и полимерных материалов. По составу имеет большое количество разновидностей, которое со временем только увеличивается. К такой категории относятся пластиковый шифер, шифер на основе поливинилхлорида с добавлением минералов, стекло-пластиковый шифер, поликарбоната и полиэстера. Может быть как волновым, так и прямым, разной толщины и размеров. Все разновидности композитных, кровельных материалов объединяет высокая светопропускаемость, гибкость, эластичность и легкость. Экономичный материал по ценовой категории.

Металлический шифер

Представляет собой волновой лист, изготовленный из стали или алюминия. Для предотвращения коррозийных процессов, поверхности материала обрабатывают полимерным покрытием и лаком. Металлический шифер характеризуется долговечностью – от 25 лет, он значительно легче цементно-песчаных покрытий, огнестойкий.

Технические свойства шифера на цементной основе

  • Виды шифера

Существует два вида шифера по форме – волновой и плоский.

Волновой шифер разделяется еще на четыре разновидности волнового шифера:

  • Пятиволновый шифер
  • Шестиволновый шифер
  • Семиволновый шифер
  • Восьмиволновый шифер

Последние два подвида наиболее популярны из-за своей практичности, которая заключается в меньшей разницей полезной площади. При монтаже многоволнового шифера, общая использованная площадь для необходимых перехлёстов меньше и остается больше полезной площади.

  • Размеры шифера.

Производятся по длине пятиволновый шифер — 1120 мм и ширине 980 мм, шестиволновый — 2800 мм и ширине 980 мм, семи и восьмиволновые — 1750 мм и по ширине 1130 мм. Шаг волны равен 150 мм, высота гребня — 40 мм.

Стандартная толщина листа материала составляет — 5,8 мм. Производятся усиленный шифер, как правило 8 волновой с толщиной 7,5 мм, но используется редко.

  • Вес листа шифера. На все влияет толщина и размеры. Вес стандартного семиволнового листа шифера составляет 18,7 кг-23.2 кг. Вес восьмиволнового листа составляет от 26 кг до 35 кг.
  • Цвет шифера. Классический цвет любого шифера на цементно-песчаной основ- серый, с белым оттенком. Однако, в настоящее время производители стали добавлять в состав материала красящие пигменты. Потому, уже не редко можно встретить и синие, зеленый, желтые волновые кровли.
  • Прочность. При не резкой, статической нагрузке лист шифера, стандартной толщины 5,8 мм выдерживает нагрузку примерно 150 кг. И до 200 кг лист толщиной 7,5 мм. Однако при резкой механической нагрузке, лист достаточно легко ломается и скалывается. Низкая прочность на изгиб.
  • Водостойкость и гигроскопичность. Составляет примерно 24 часа. После более длительного воздействия сырости может накапливать влажность.

  • Долговечность и морозоустойчивость. Выдерживает 25 циклов заморозок и оттаивания выдерживает шифер толщиной 5,8 мм и до 50 циклов шифер с толщиной 7,5 мм.

Плюсы шиферной кровли

Срок службы. Варьируется от 25 до 50 лет в зависимости от материала и монтажа.

Удобна в ремонте. Поврежденный лист шифера можно заменить, не снимая соседние листы. Весь шифер изготавливают по стандартным размерам и новый лист хорошо подойдет к соседним старым листам.

Огнестойкость. Не горит и не поддерживает горение. Однако при длительном воздействии температуры горения, может растрескаться и лопнуть.

Звукопоглощение. Приглушает звук дождя града. За исключением металлического и поликарбонатного шифера.

Доступная стоимость. Среди современных кровельных материалов шиферное покрытие одно из самых среди надежных материалов.

сильно не нагревается

Сильно не нагревается. Даже в самые жаркие дни под воздействием солнца, шиферная крыша не раскаляется. Сохраняет оптимальную температуру, предотвращает чрезмерное нагревание чердачного пространства.

Антистатичный. Не является проводником для электричества, за исключением металлических материалов.

Устойчив к коррозии и гниению.

Прочность. По шиферной крыше можно свободно ходить взрослому человеку, но при планомерной нагрузке.

Минусы шиферной кровли

Может обрастать мхом и лишайниками. Такой эффект возникает из-за пористости материала. В растительности заводятся насекомые. Срок службы шиферной кровли обросшей лишайниками значительно сокращается. Для предотвращения подобных процессов поверхность шифера красят и пропитывают специальными составами.

Большой вес и неудобство в монтаже. С весом одного листа шифера один человек не справится. Затруднительно даже вдвоем поднимать и монтировать шифер. Его достаточно трудно удерживать при монтаже. Общая масса шиферной кровли оказывает значительную нагрузку на стропильную систему и дополнительно усиливают давление на фундамент.

Хрупкость и не эластичность. Трескается при резких механических нагрузках: при сильных ударах, при падении тяжелых камней. Такую кровлю может повредить даже крупный град. При монтаже на неровную поверхность, под давлением шифер может лопнуть.

Слабая гигроскопичность. Как отмечалось выше, цементно-песчаные разновидности шифера противостоя влажности на протяжении 24 часов, однако начинают впитывать влажность, в результате чего заводятся гибки, утяжеляется крыша, снижается срок эксплуатации за счет образования трещин. Полимерные и кровельные материалы из металла таких недостатков не имеют.

Читайте также:
Что такое силовой трансформатор, его назначение и конструктивные особенности

Не сохраняет эстетичный вид. В результате потемнения и наростов мхов.

Не устойчив к длительному воздействию высоких температур. Горение не поддерживает и не воспламеняется, однако при длительном воздействии огня растрескивается, лопается с характерным звуком.

Шифер один из самых старых и самых популярных кровельных материалов. Имеет большой спрос и в наше время, благодаря своей долговечности и относительно низкой стоимости. Кроме того, материал используется не только для кровли, но для возведения оградительных конструкции, возведения временных и хозяйственных построек. Одно из главных преимуществ шифера, это то что он проверен временем, хорошо изучен в эксплуатации, известны все его достоинства и недостатки, которые можно свести к минимуму или устранить полностью грамотно монтировав и обработав современными защитными покрытиями.

Волновой шифер: обзор технических характеристик + сравнение его с другими покрытиями

Еще десятилетие назад волновой асбестоцементный шифер был самым популярным кровельным покрытием. Позже его позиции на рынке пошатнулись. Появились современные аналоги этого материала – из металла, битума и даже пластика. Однако, несмотря на это, многие потребители при покрытии кровли отдают предпочтение не популярному ондулину, а привычному волновому шиферу.

Объясняется это тем, что большинство современных материалов еще не прошли проверку временем, они хлынули на наши рынки всего лишь 10-15 лет назад. Совсем другое дело – волновой шифер.

Известно, что для него и 50 лет эксплуатации в наших условиях – далеко не предел. Кроме долговечности, шифер обладает массой других преимуществ: невысокой ценой, практичностью, легкостью в монтаже.

Содержание

Волновой шифер – это асбестоцементные листы прямоугольной формы, имеющие волнообразный профиль. Изготавливаются они методом формовки из пластичного раствора, состоящего из:

  • портландцемента марок М300-500 (80-90%);
  • хризотил-асбеста (10-20%);
  • воды.

В составе шифера портландцемент оказывается в роли вяжущего, а хризотил-асбест – в роли армирующего заполнителя. Хризотил-асбест удерживает хрупкий цементный раствор в заранее заданной волнистой форме и создает крепкую структуру материала.

Характеристики волнового шифера

Рассмотрим самые важные технические характеристики волнового шифера, позволяющие использовать его повсеместно, для кровель помещений разного назначения.

Количество волн

Волновой шифер выпускается по ГОСТ 30340-95. Согласно этому документу, асбестоцементные волнистые листы должны иметь 6,7 или 8 волн.

Листы с 7-ю и 8-ю волнами – наиболее практичные. Это связано с небольшой разницей между их номинальной и полезной площадью. Восьмиволновой шифер имеет общую площадь (номинальную) 1,978 м 2 , а полезную – 1,57 м 2 . То есть, при монтаже такого шифера на перехлесты (1-2 волны с обеих сторон) теряется небольшая часть материала. То же самое можно сказать про семиволновой шифер. Его номинальная площадь — 1,715 м 2 , а полезная – 1,3362.

Расход шестиволнового шифера, при монтаже кровли, будет несколько больше. Общая площадь стандартного листа с 6-ю волнами – 1,97 м 2 . При этом полезная площадь – 1,41 м 2 . Таким образом, перехлесты забирают на себя около 20% всего материала.

Кроме шифера с 6-ю, 7-ю и 8-ю волнами, некоторые заводы выпускают материал с 5-ю волнами. Однако, следует понимать, что такой материал выпускается не по нормам ГОСТ, а по индивидуальным ТУ завода.

Размеры профиля (волны)

Вид профиля листа шифера зависит от высоты и шага волны. По ГОСТ выпускают листы с двумя типами сечений — 40/150 и 54/200. При этом первая цифра дроби (числитель) указывает на высоту волны, а вторая (знаменатель) – на ее шаг (в мм).

Высота волны – это расстояние, измеряемое между самой высокой и самой низкой точкой волны шифера. В дроби, обозначающей тип сечения, указана высота рядовой волны (40 мм и 54 мм). Также существуют крайние волны.

С одной стороны листа волна называется перекрывающей, а с другой – перекрываемой. Высота перекрывающей и рядовой волн – одинакова. Высота перекрываемой волны несколько меньше.

Для листов шифера с сечением 40/150 высота рядовой и перекрывающей волн – 40 мм, высота перекрываемой волны – 32 мм. Сечение 54/200 подразумевает следующие значения высот: для рядовой и перекрывающей волн – 54 мм, для перекрываемой волны – 45 мм.

Вторая цифра дроби (150 мм и 200 мм) – шаг волны – указывает на расстояние между вершинами двух соседних волн.

Толщина листов

Толщина шифера находится в прямой зависимости от его размеров и величины профиля. Листы с профилем 40/150 изготавливаются толщиной 5,8 мм.

Более крупное поперечное сечение потребует увеличения толщины, иначе материал не сможет удержать собственный вес и рассыплется во время монтажа или на начальной стадии эксплуатации. Поэтому листы с профилем 54/200 имеют толщину 6 мм или 7,5 мм.

Размеры листов

В соответствии с действующим ГОСТ, размеры листов волнового шифера регламентируются следующим образом: длина – 1750 мм, ширина – 1125 мм (шифер с 6-ю волнами), 980 мм (шифер с 7-ю волнами), 1130 мм (шифер с 8-ю волнами).

В то же время многие производители выпускают шифер с нестандартными размерами. При заказе желательно уточнить этот момент, чтобы правильно рассчитать количество материала.

Вес листов

Так как монтаж шифера выполняют вручную, немаловажное значение при покупке имеет вес отдельного листа. Этот параметр зависит от количества волн, величины профиля, толщины материала.

Масса стандартных листов шифера (изготовленных по ГОСТ):

  • Тип 40/150, 7 волн (размеры 1750х1130х5,8 мм) – 23,2 кг;
  • Тип 40/150, 8 волн (размеры 1750х1130х5,8 мм) – 26,1 кг;
  • Тип 54/200, 8 волн (размеры 1750х1130х6 мм) – 26 кг;
  • Тип 54/200, 8 волн (размеры 1750х1130х7,5 мм) – 35 кг.

Цвет покрытия

Обычный цвет шифера – бело-серый. Однако, благодаря использованию окрашивающих веществ, цветовая палитра шифера значительно расширилась. Заводы выпускают листы красного, зеленого, синего, коричневого, желтого, кирпичного и других цветов.

Окрашивание шифера может быть выполнено двумя способами:

  1. Красящие пигменты вводят в состав жидкой асбестовой массы на стадии производства шифера. Цвет получается максимально стойким, так как пронизывает всю толщу материала. Однако, окрашивание шифера в массе выполняется только по собственным ТУ производителя и не соответствует требованиям действующего ГОСТ.
  2. Пигментированными составами (акриловыми, алкидными и полимерными красками) окрашивают уже готовые листы шифера. Подобное декорирование практикуют заводы, производящие цветной шифер по ГОСТ. Также краски можно использовать для собственноручного покрытия шифера – для улучшения его декоративных качеств, обновления внешнего вида и продления срока службы.
Читайте также:
Солнечные батареи для частного дома: принцип работы и правила выбора

Независимо от метода окрашивания, цветная отделка шифера увеличивает его морозостойкость, снижает водопоглощение, защищает от разрушений. В среднем, долговечность цветного шифера, по сравнению с серым аналогом, в 1,5 раза выше.

Физико-механические характеристики

Физико-механические особенности шифера позволяют использовать его в сложных условиях, на кровлях жилых и промышленных зданий.

Основные характеристики такие:

  • Сосредоточенная штамповая нагрузка – не менее 150 кгс (для 40/150 – при любой толщине и 54/200 – для толщины 6 мм) или не менее 200 кгс (тип 54/200, толщина 7,7 мм). Иными словами, шифер свободно выдерживает вес предметов в 150 или 200 кг. По шиферной кровле можно свободно передвигаться при монтаже, на стадии эксплуатации и ремонта. Значительные снеговые нагрузки ей также не страшны.
  • Плотность – наблюдается на уровне не менее 1,6 г/см3 — для типа 40/150; не менее 1,65 г/см3 – для типа 54/200 толщиной 6 мм; не менее 1,7 г/см3 – для типа 54/200 толщиной 7,5 мм. Чем выше показатели плотности, тем больше прочность шифера и его вес.
  • Предел прочности при изгибе – 16 мПа – для типа 40/150; 16,5 мПа – для типа 54/200 толщиной 6 мм; 19 мПа – для типа 54/200 толщиной 7,5 мм.
  • Остаточная прочность – сохраняется на уровне 90%. Это – уровень прочности разрушенного шифера.
  • Водонепроницаемость — 24 ч.
  • Морозостойкость – 25 циклов — для шифера типа 54/200 толщиной 6 мм и типа 40/150, 50 циклов – для шифера типа 54/200 толщиной 7,5 мм. Данные цифры указывают на количество циклов заморозки и оттаивания, которые не приводят к видимым разрушениям шифера.

Подробнее смотрите на картинке ниже:

Достоинства и недостатки волнового шифера

Чтобы лучше понять свойства волнового шифера, объединим в одном списке все его достоинства. Положительными сторонами этого материала можно считать:

  • Долговечность – в среднем, эксплуатация шиферной кровли длится 30-50 лет. Окрашивание еще больше увеличивает этот срок.
  • Огнестойкость – шифер не горит, не распространяет пламя, поэтому по ГОСТ 30244 он характеризуется, как негорючий материал.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям. Шифер не гниет, не портится под воздействием осадков, выдерживает значительные ветровые нагрузки.
  • Низкая теплопроводность. Шифер хорошо сохраняет тепло в помещении в холодный период года, поэтому при устройстве кровли можно сэкономить на некоторой части утепляющих прослоек. В то же время летом шифер, наоборот, изолирует помещение от интенсивного солнечного излучения. Он мало нагревается, в отличие, например, от металлочерепицы или профнастила.
  • Звукопоглощающие свойства. Асбестоцементные листы имеют свойство поглощать звуки, поэтому шум падающего дождя или града будет мало слышим в доме с шиферной крышей.
  • Декоративность. Выбор цветного волнового шифера позволяет получить кровлю с высокими декоративными свойствами. Впрочем, серый традиционный шифер также неплохо вписывается в архитектуру современных городов и поселков.
  • Несложный монтаж. Кровельщик, покрывающий крышу шифером, не обязательно должен обладать высокой квалификацией. Схема и технология укладки волнистых листов очень проста и не требует специализированных навыков и инструментов. Разрезать шифер можно практически любым режущим инструментом, используемым в быту. Например, ножовкой, болгаркой, дисковой пилой.
  • Применение разреженной обрешетки. Шифер – материал твердый, не изгибающийся и не меняющий форму. Поэтому кровельную обрешетку под него можно монтировать с достаточно большим шагом, оптимально – 0,75 м.
  • Небольшая стоимость. Стоимость возведения кровли из шифера, как правило, в 2-3 раза ниже, чем из других материалов. Низкая цена шиферных листов, совместно с небольшой стоимостью их монтажа, позволяет обзавестись качественной кровлей без значительного ущерба для семейного бюджета.

Конечно, шифер, несмотря на все свои положительные качества, — материал не идеальный и имеет свои минусы.

Самые важные недостатки асбестоцементных листов такие:

  • Хрупкость. Шифер не способен выдерживать серьезные ударные нагрузки. Например, крупный град или камень, попавший на кровлю, может оставить на ней пробоины. Также шифер не выносит изгибающих усилий, при минимальной попытке изгиба, он трескается. Такое может произойти, например, когда шифер укладывают на неровно выставленные стропила или когда для обрешетки был использован необрезной тес.
  • Большой вес. Квадратный метр шифера может весить до 15-20 кг. Такая масса кровли требует монтажа тщательно выверенной стропильной системы, выдерживающей значительные нагрузки.
  • Нарастание на поверхности мхов и лишайников. Это происходит потому, что шифер – материал пористый, в который очень легко заселяются растительные паразиты. Кроме ухудшения декоративного вида шифера, мхи и лишайники расслаивают его волокна, приводят к ускоренному образованию трещин и разрушению материала. Для профилактики этого процесса, шифер обрабатывают водоотталкивающими пропитками или красками.
  • Содержание асбеста. Существует мнение, что асбестоцементные листы, вследствие содержания асбеста, являются неэкологичными и опасными для здоровья. Есть и другая точка зрения, согласно которой опасные свойства шифера преувеличены и негативное воздействие возможно только от асбестового волокна (пыли), не связанного с цементной массой. Если же листы периодически покрывать олифой или краской, то появление асбестовой пыли в воздухе практически невозможно. В любом случае, шифер в нашей стране не запрещен и заявление о его опасном действии – спорно.

Таким образом, некоторые негативные свойства шифера подвергаются корректировке с помощью правильной эксплуатации и специального ухода. Другие недостатки – в большей степени надуманны, а третьи – не оказывают существенного влияния на долговременную эксплуатацию кровли.

Беря во внимание бесспорные преимущества материала на фоне незначительных недостатков, можно сделать вывод: шифер, несмотря на появление более современных аналогов, продолжает оставаться конкурентоспособным и перспективным кровельным покрытием с обширной сферой использования.

Хризотилцементный или асбестоцементный шифер. В чем различия?

На сегодняшний день существует большое количество различных кровельных материалов на строительном рынке. Но один из наиболее востребованных хризотилцементный шифер. Однако всем также известно название асбестоцементный шифер. Чем же они различаются, если в сети о них большое количество отзывов как о разных материалах.

Читайте также:
Что такое перетирка штукатурки? Технология выполнения работ

Отвечаем! По факту эти два наименования кровельного материала являются просто синонимичными. В составе хризотилцемента содержится хризотиловый асбест, поэтому и его второе название вполне обосновано. Однако следует разграничивать само понятие асбеста, а точнее его виды.

Разновидности асбеста и их различия

Асбест — это единое наименование для двух групп минералов, которые отличаются по составу, биологическому воздействию, а также технологическим свойствам.

  • Амфиболовый асбест – несет серьезную угрозу здоровью человека, оказывая вредное воздействие на организм. Данная разновидность имеет сложную структуру и жёсткие иглоподобные волокна. Волокна амфиболовых асбестов практически не разрушаемы и не выводимы из легких человека за счет высокой кислотостойкости.

Амфиболовый асбест

  • Хризотиловый асбест – природный минерал, который полностью безопасен для здоровья человека и окружающей среды. Обладает отличными характеристиками, которые позволяют изготавливать надежные и прочные строительные материалы.

Хризотиловый асбест

Биологическая активность хризотилового волокна в 100 раз ниже в сравнении с амфиболом, что было доказано учеными. Кроме того, этот показатель также меньше, чем у целлюлозы, стекловолокна и каменной ваты.

«Добыча и использование амфиболовых асбестов запрещена во всем мире. В России же добывается и производится ТОЛЬКО хризотил-асбест»

Часто эти два вида асбеста путают, что можно объяснить тем, что непонимание различий выгодно производителями других кровельных материалов. Так как хризотилцементный шифер является для них главным конкурентом.

Поэтому обращайте внимание на состав, когда собираетесь купить шифер – он должен быть изготовлен из хризотилцемента.

Хризотилцементный шифер

Разобравшись в разнице между видами асбеста, следует отметить преимущества шифера из хризотилцемента перед другими кровельными материалами:

  • Негорючесть. В составе шифера на 100% негорючие элементы (минеральное волокно, цемент и вода), поэтому и гореть нечему. Материалу присвоен класс НГ (негорючий) и КМ0 (класс пожарной опасности)
  • Морозостойкость. Шифер из хризотилцемента можно эксплуатировать в различных климатических условиях. Он выдерживает температуру от -70 до +70 °С.
  • Прочность. Имея невысокую плотность (1600–2000 кг/м3) хризотилцементные листы имеют высокие прочностные показатели .
  • Долгий срок службы. Хризотилцементный шифер способен прослужить до 50 лет.
  • Эстетичный внешний вид. Современный шифер – это не только серый цвет! На сегодняшний день существует 5 базовых цветов: красный, зеленый, оранжевый, синий и коричневый. Также можно покрасить кровлю под заказ. Производители дают гарантию на окрашенное покрытие 12 лет. А по истечении гарантийного срока потеря интенсивности цвета составляет не более 10%, а целостность покрытия сохраняется на все 100% без отслоений и шелушений.
  • Безопасный состав. Хризотилцемент — материал, изготовленный из природных компонентов, которые не наносят вред организму человека.
  • Низкая теплопроводность. Хризотилцементный шифер обладает низкой теплопроводностью. Дом будет защищен от потери тепла зимой и кровля не будет нагреваться в солнечную погоду, а значит, в доме будет поддерживаться круглый год комфортная температура.
  • Химическая устойчивость. Шиферная кровля защищена от кислотных дождей. Уровень естественной коррозии поверхности незначительный и определяется стойкостью цемента к выщелачиванию.
  • Звукопоглощение. Хризотилцементный шифер снижает уровень шума благодаря дискретным волокнам в составе. Он защищает дома от посторонних шумов: звуки улицы, дождь, град.
  • Защита от радиации. Волокна хризотила обладают низкими значениями эффективной удельной радиационной активности — менее 25 Бк/кг, в то время как для строительных материалов удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более 370 Бк/кг.
  • Неподверженность внешним воздействиям. Хризотилцементный шифер не подвергается коррозии и гниению. На нем не появляется грибы и бактерии, способные нанести вред и разрушения кровле.
  • Не проводит электрический ток. Низкая электропроводность волокон хризотила, обеспечивает хризотилцементному шиферу электроизоляционные свойства и молниезащиту зданий.

Главное правило при выборе кровельного покрытия – качество. Поэтому хризотилцементный шифер является оптимальным выбором при строительстве дома. В нашем блоге вы также найдете статью, где мы сравниваем шифер и еврошифер (ондулин).

Асбестоцементные листы: рабочие свойства и применение в строительстве

Содержание:

  • 6 мм
  • 8 мм
  • 10 мм
  • 12 мм
  • 16 мм
  • 20 мм
  • 25 мм
  • 30 мм
  • 40 мм
  • Непрессованные листы
  • Прессованные листы

Асбестоцемент (или асбоцемент) относится к композиционным стройматериалам, представляя собой затвердевшую цементную основу, армированную волокнами асбеста. Готовые изделия из него получают путем формования смеси портландцемента, асбеста и воды. Они примечательны длительным (до 50 лет) эксплуатационным периодом, возможностью окрашивания и хорошей способностью к механической обработке (резанию). Современные асбоцементные листы (другое наименование – шифер), в отличие от производимых несколько десятилетий назад, отличаются улучшенными характеристиками по водопоглощению и морозостойкости при минимальном объеме выделений асбеста в окружающее пространство.

1. Производство листового асбестоцемента: сырье и технология

Основой товарного асбоцемента выступает волокнистый минерал хризотил-асбест, способный расщепляться на прочные тонкие нити. Обладая хорошими адсорбционными качествами, минерал в смеси с портландцементом и водой удерживает на поверхности продукт гидратации цемента. Как результат получается несгораемый тонкоармированный цементный камень. В процессе нагрева свыше 368 град.С адсорбционная вода из материала испаряется, снижая предел прочности последнего на 25-30%. Однако после охлаждения свойства асбоцемента восстанавливаются. При этом нагрев листов до температуры свыше 550 град.С чреват их разрушением из-за чрезмерной хрупкости. Природный асбест не проводит электроток и тепло, химически стоек к щелочам, но весьма критичен к воздействию кислот.

Основные компоненты при производстве асбоцементных листов – асбест (15%), портландцемент (85%) и вода. Качество материала зависит, прежде всего, от тонкости помола портландцемента, а также текстуры, засоренности и волокнистости асбеста. Для асбоцементных изделий применяют коротковолновой асбест с длиной волокон порядка 10 мм. Вяжущим веществом в асбестоцементных листах является специальный портландцемент марок 400 или 500 особо тонкого помола (серый либо цветной) с замедленным (от 1,5 час.) началом схватывания и быстрым нарастанием прочности. В состав материала могут вводиться гипсовые и иные добавки, но не более 3-3,5% от массы цемента. Смешение сухих исходных компонентов и воды приводит к равномерному распределению в объеме цементной массы и волокон асбеста, что ускоряет твердение листа и делает его одинаково прочным по всей поверхности.

Читайте также:
Станок для изготовления топливных брикетов: оборудование для производства евродров из различного сырья

Ныне практикуют три способа изготовления асбестоцементной продукции:

  • мокрый (из асбоцементой суспензии);
  • полусухой (из асбоцементой массы);
  • сухой.

Наиболее эффективным и экономически обоснованным признан мокрый способ, получивший массовое распространение. Две остальных технологии более применимы в опытных и специальных целях.

На первой стадии портландцемент подается в закрытые бункеры и дозируется. Асбест предварительно распределяется по сортам и распушивается на специальном оборудовании (с увлажнением или без). Распушенная асбестовая суспензия в турбосмесителе смешивается с цементом согласно заданной шихте. Готовая масса после 45-минутного перемешивания поступает на цилиндры листоформовочных машин, где формируются макеты полуфабриката. Последний подается на окончательную формовку, откуда после достижения листом заданной толщины поступает на гильотинные ножницы для резки на стандартные форматы. Волновой шифер дополнительно транспортируется на механическую волнировку. После трехэтапного процесса твердения, сортировки брака и испытаний ОТК листы укладываются в стопы по 80-100 листов и отправляются на склад.

2. Эксплуатационно-технические характеристики асбоцементных листов

2.1. Размеры и масса листа

Готовые (товарные) асбестоцементные листы плоского либо волнистого профиля имеют прямоугольный вид и стандартизированные размеры.

Для плоского шифера длина листа регламентируется параметрами 2,0; 2,5; 3,0 и 3,6 м при ширине 1,2 или 1,5 м. В зависимости от толщины изделия (6, 8 либо 10 мм) масса листа может составлять 35-115 кг.

Размеры волновых асбоцементных листов согласно ГОСТ заданы параметрами 1,75 м на 0,98; 1,13 и 1,175 м. В зависимости от числа волн их эффективная площадь различна, что связано с потерями в процессе монтажа части материала на перехлесты. Масса листов при этом – 18,5 – 32,5 кг.

2.2. Количество и сечение волн

В соответствие с ГОСТ 30340-95 волнистые асбоцементные листы могут быть 6-ти, 7-ми либо 8-ми волновыми. Наиболее практичным считается семи- и восьмиволновой шифер, поскольку его номинальная и эффективная площадь максимально близки. Для 8-ми волн это 1,978 м2 и 1,57 м2, а для 7-ми волн – 1,715 м2 и 1,3362 м2 соответственно. Шестиволновые листы при аналогичных показателях 1,97 м2 и 1,41 м2 менее экономичны, поскольку около 20% материала уходит на перехлесты. Отдельные предприятия производят листы с 5-ю волнами, но при этом отступают от госстандарта и опираются на собственные технологические условия.

Характер профиля асбестоцементных листов также зависит от шага и высоты волны. Предприятия выпускают шифер двух типов сечения – 54/200 и 40/150. Здесь первая цифра в мм определяет высоту волны (расстояние между высшей и низшей точками таковой), а вторая – шаг волн, то есть расстояние между вершинами соседних волн. Следует учитывать, что геометрические параметры крайних волн листа (перекрывающей и перекрываемой) несколько меньше рядовых – 45 мм и 32 мм для каждого сечения соответственно.

2.3. Толщина листов

2.3.1. Листы 5,2 мм

Считаются материалом облегченного типа. Данная толщина характерна для 7-ми волнового шифера, применяемого для кровельных работ в южных районах при отсутствии снега. Масса листа 1,75х0,98 м при этом составляет 18,5 кг.

2.3.2. Листы 5,8 мм

Наиболее распространенная толщина для 7-ми и 8-ми волновых асбоцементных листов профиля 40/150 массового применения. Материал устойчив к нормальным снеговым и ветровым нагрузкам, механически прочен и долговечен. Масса 7-ми волнового листа 1,75х0,98 м – 23,2 кг, 8-ми волнового листа 1,75х1,13 м – 26,1 кг.

2.3.3. Листы 6 мм

Данная толщина является стандартной для 6-ти волнового шифера общего применения и плоских асбестоцементных листов. При таком размере материал хорошо удерживает собственный вес и устойчив к внешним нагрузкам. Масса 6-ти волнового листа 1,75х1,175 м – 26 кг.

2.3.4. Листы 7,5 мм

Данная толщина свойственна усиленным плоским листам и 7-ми или 8-ми волновой продукции профиля 54/200. Это связано с необходимостью недопущения растрескивания панелей при монтаже или в ходе эксплуатации.

2.3.5. Листы 8, 10 и 12 мм

Плоские асбоцементные листы толщиной 8 – 12 мм применяются при конструкционных работах (изготовлении перегородок, ограждений, опалубок и пр.).

Хотя производственный процесс позволяет предприятиям-изготовителям задавать толщину листов до 40 мм, размеры более 12 мм мало востребованы в строительстве и более актуальны при формировании специальных изделий.

2.4. Прочность на изгиб

В зависимости от технологии изготовления (листы прессованные или непрессованные) плоский асбоцемент имеет прочность на изгиб в пределах 18-23 МПа. Для 6-8 волнового рифленого шифера она составляет ок. 16 МПа.

2.5. Ударная вязкость

Значение описываемого параметра сопряжено, главным образом, с типом листа (прессованный либо непрессованный) и составляет в первом случае 2,5 кДж/кв. м., во втором – менее 2,0 кДж/кв. м.

2.6. Плотность

Для каждой конкретной партии товара этот параметр может быть различен, что указывается в сопроводительных документах. Так, непрессованный плоский материал и шифер с 7-ю и 8-ю волнами имеет плотность порядка 1,6 г/см. куб., а плоский прессованный – не менее 1,8 г/см. куб.

2.7. Морозоустойчивость

Гарантированная морозостойкость плоских и рифленых непрессованных шиферных листов составляет не менее 25 циклов. У плоского прессованного материала эта характеристика вдвое выше – более 50 циклов замерзания-оттаивания.

2.8. Прочность остаточная

Все виды листового асбестоцемента обладают сходной остаточной прочностью на уровне 90% от начальной.

2.9. Водонепроницаемость

Государственный стандарт регламентирует водонепроницаемость листового асбестоцемента на уровне не менее 24 часов при непрерывном воздействии влаги.

2.10. Цвет материала

Исходный колер асбоцемента – серо-белый. Однако за счет использования вводимых в состав жидкой смеси пигментов или применения особых покрытий листам можно придать желаемый цвет – от красного и кирпичного до синего или желтого. В первом случает колер получается предельно стойким, поскольку пигмент пропитывает всю толщу асбестоцемента. С применением акриловых и алкидных красок можно декорировать материал внешне, защитив от появления микротрещин, повысив холодоустойчивость и снизив водопоглощение шифера. При этом долговечность материала становится выше, как минимум, на 50%. Помимо прочего, красящий слой предотвращает выделение небезопасных для человека веществ.

3. Прессованный и непрессованный асбоцементный лист: различия и сферы применения

По рабочим качествам различают два класса асбоцементных листов – прессованные и непрессованные. Имея схожий внешний вид, эти материалы заметно разнятся по параметрам плотности, термоустойчивости и прочности, что отражается на области их практического применения.

Читайте также:
Что нужно учесть при создании идеальной комнаты для подростка

3.1. Непрессованный листовой асбестоцемент

Материал изготавливается традиционным технологическим способом, когда после формовки листы сразу подвергаются сушке без дополнительного прессования. Данный способ распространен при изготовлении практически всего волнового шифера и отдельных марок плоских листов. Непрессованный листовой асбоцемент недорог и обладает достаточно малым весом, что удобно при монтаже кровельных конструкций на высоте. Это позволяет применять его повсеместно в индивидуальном и промышленном строительстве, когда требования к прочности и термоустойчивостиэлементов не выходят за рамки обычных для отечественной средней полосы.

3.2. Прессованный асбоцементный лист

Эта технология используется в процессе производства усиленного плоского листового асбестоцемента. Она предусматривает дополнительную операцию, когда после снятия листа с формирующего барабана полуфабрикат направляется в особый пресс. Здесь лист дополнительно уплотняется, приобретая новые характеристики прочности, морозостойкости и долговечности. В современном строительстве такой материал часто применяют при наружной и внутренней отделке зданий жилого либо производственного назначения, в процессе возведения морозостойких временных конструкций, при обустройстве ограждений и т. п. Прессованные листы можно обрабатывать алмазным режущим инструментом и крепить болтами к металлическим рамам или каркасам, создавая недорогие устойчивые сооружения в кратчайшие сроки.

4. Плюсы и минусы асбоцементных листов

Поскольку каждому конструкционному материалу свойственны определенные положительные и отрицательные качества, полезно перед применением асбестоцемента сопоставить таковые, исходя их следующих критериев:

4.1. Эксплуатационные плюсы листового асбоцемента:

  • долговечность, составляющая при правильном обращении с материалом (даже без его окрашивания) 30-50 лет;
  • огнестойкость, включая абсолютную негорючесть и создание препятствия к распространению пламени;
  • малая восприимчивость к атмосферным воздействиям, неспособность к гниению;
  • низкая теплопроводность, что позволяет при обустройстве кровли не тратиться на излишние утепляющие прослойки и изолировать помещение от жары в летний сезон;
  • хорошее звукопоглощение, защищающее слух пребывающих в помещении от шума дождя или града;
  • высокие электроизоляционные свойства;
  • декоративность кровельного покрытия, особенно при использовании окрашенного материала;
  • простота укладки шифера на кровле, не требующая особой квалификации мастера, и легкость в механической обработке с применением бытового инструмента типа болгарки;
  • возможность применения разреженной кровельной обрешетки с шагом 0,75 м за счет неизменность формы шиферных листов;
  • оптимальная стоимость сравнительно со сходными строительными материалами, позволяющая с учетом недорогого монтажа снизить затраты застройщика в 2-3 раза.

4.2. Относительные недостатки асбоцементных листов

  • хрупкость, не позволяющая материалу выдерживать серьезные ударные или точечные нагрузки и изгибающие усилия, включая укладку на необрезной тес или неровные стропила;
  • большая масса листов (до 15-20 кг на 1 м.кв.), требующая тщательной подготовки стропильной системы и ее надлежащего предварительного усиления;
  • чрезмерная пористость шифера, вызывающая со временем появление на поверхности растительных паразитов типа лишайников и мхов, что ведет к нежелательному расслаиванию волокон асбеста;
  • присутствие в структуре материала компонентов, считающихся вредными для человека и неэкологичными.

Правда, последний фактор до сегодня признается спорным, а его потенциальное воздействие легко устраняется окрашиванием листов или их покрытием олифой. Появление мелкой растительности на шифере также можно устранить, используя краску или водоотталкивающие пропитки.

Оценивая плюсы и минусы материала, следует также учитывать малую восприимчивость асбестоцемента к химически агрессивным средам и высокую ремонтопригодность готовой конструкции с быстрой заменой отдельных поврежденных панелей.

5. Товарная номенклатура листового асбестоцемента

Предприятия стройиндустрии предлагают потребителям более 40 товарных позиций асбестоцементной продукции. Основное разделение ведется по наличию/отсутствию волнистости листа (плоский или волновой), а также по технологии формовки изделий – с прессованием или без такового.

В свою очередь волновой асбестоцемент подразделяют по толщине листа (5,2; 5,8; 6,0 и 7,5 мм) и количеству волн – 6, 7 или 8. Данный материал в пределах одной номенклатурной позиции может иметь разное сечение волны: 40/250 или 52/200.
В зависимости от числа волн шифера госстандартом задается соответствующий размер листа:

  • 1,75х1,175 мм для 6-ти волн;
  • 1,75х0,98 мм для 7-ми волн;
  • 1,75х1,13 мм для 8-ми волн.

Прессованный и непрессованный плоский асбоцементный лист предлагается в плитах размером 3000х1500 мм, 2000х1500 мм и 1500х1000 мм при толщине от 6 мм до 20 мм.

Также в продаже присутствуют асбестоцементные полосы 1500х300 мм для обустройства садовых грядок и листы нестандартных форматов. Сегодня на рынок активно стала поступать новая марка шестимиллиметровых волнистых асбестоцементных листов размером 2500х1150 мм – СВ-40-250, имеющая большую полезную площадь и снижающая расход материала.

В соответствие с действующим межгосударственным ГОСТ 30340-95 маркировка волнистых асбестоцементных листов должна включать обозначение профиля листа (40/150 или 52/200), число волн (только для изделий класса 40/150) или толщину (для листов типа 52/200). Пример для 8-волнового шифера 40/150: 40/150-8; для 7-волнового листа 52/200 толщиной 7,5 мм – 52/200-7,5.

Плоская асбоцементная листовая продукция маркируется согласно ГОСТ 18124-95. Здесь сначала идет буквенный индекс ЛП-П (лист плоский прессованный) или ЛП-НП (лист плоский непрессованный), затем длина и ширина листа в метрах и его толщина в миллиметрах. Пример маркировки прессованного листа толщиной 10 мм, длиной 3000 мм и шириной 1500 мм: ЛП-П-3,0х1,5х10. Обязательным условием при маркировке асбоцемента является указание в конце госстандарта, по которому он изготовлен.

Транспортировка и складское хранение товарных асбоцементных листов производятся в пакетированном виде с использованием деревянных поддонов.

6. Практическое использование материала и причины его востребованности

Сочетание положительных рабочих характеристик листового асбестоцемента и их преобладание над недостатками материала позволяет массово применять таковой в отечественной строительной сфере, в том числе для:

  • внешней облицовки стен индустриальных, жилых, складских и сельскохозяйственных строений;
  • обустройства вентилируемых фасадов в качестве фасадных плит;
  • формирования легких заборов, иных ограждающих конструкций, зашивке балконов и лоджий;
  • сборки составных стяжек при монтаже плоских кровель из рулонных материалов;
  • монтажа стеновых сэндвич-панелей в процессе возведения малоэтажных строительных объектов;
  • создания несъемных опалубок при заливке фундаментов и стен;
  • обустройства кровель скатного типа.

Обрезки асбестоцементных плит удобно использовать для создания клумб, ограничения высоких грядок и иных хозяйственных целей.

При монтаже кровель из листового асбоцемента следует учитывать, что при уклоне крыши менее 12 град. возможно застаивание воды на кровле и ее протекание в помещения через стыки панелей. Для покрытия временных или легких построек целесообразно применять недорогие плоские листы толщиной 6-8 мм. Сложные кровли капитальных строений зачастую нуждаются в волнистом шифере. При этом требуется создание адекватной стропильной системы из досок сечения 100-150 мм с расстоянием между ними порядка 1 м. Перед укладкой собственно асбоцемента необходимо позаботиться о надежной пароизоляции кровли и создании надежной обрешетки из бруса 5х5 см. До начала монтажных операций все деревянные элементы конструкции полезно обработать противопожарными составами и антисептиком.

Читайте также:
ТОП 10 средств, чем и как в домашних условиях почистить посудомоечную машину

Большие запасы асбестового сырья в отечественных недрах наряду с совершенствованием технологии производства экологически безвредных асбоцементных листов являются весомыми предпосылками к сохранению объемов производства данного стройматериала и расширению области его применения. А с учетом невысокой цены асбестоцемента относительно популярных современных аналогов его востребованность для строительных целей остается стабильной на обозримую временную перспективу.

Что такое асбестоцементный шифер – преимущества материала и правила использования

Особенность природного камня слоится на плоские пластины давно уже стали использовать в строительстве. Такими пластинами удобно было отделывать стены, выкладывать кровлю.

Речь идёт о глинистом сланце, за миллионы лет спрессованном в камень.

В Россию сланец пришёл с Запада, поэтому за ним закрепилось его немецкое название — шифер.

Очевидные достоинства природного материала натолкнули в начале прошлого века австрийского инженера на мысль о создании кровельных листов на основе асбеста, воды и быстро твердеющего цемента.

Так появились первые плиты предшественника шифера — этернита. На промышленное внедрение патента понадобилось 15 лет. С 1908 года шифер инженера Гатчека выпускали уже на заводе в Брянске. С тех пор 50 стран освоили производство этого универсального материала, сделали его популярным в строительной отрасли.

Создание асбоцементных плит дало начало производству асбоцементных труб, что позволило существенно сэкономить на металле.

Достоинства волнового шифера

повышенная механическая прочность

по сравнению с различными видами еврошифера. По шиферу, даже уложенному по редкой обрешетке, можно спокойно ходить, а вот наступать на ондулин или пластиковый шифер не рекомендуется и даже на металлический профнастил становиться нужно с умом.

возможность выбора цвета

в основном волновой шифер выпускается не крашенный и потому имеет естественный светло-серый цвет. Однако можно купить и крашенный волновой шифер или шифер, изготовленный с применением красителей.

относительно низкая цена

Еще недавно ничего дешевле для устройства кровли попросту не было, но сейчас цена на шифер может превышать цену на металлический профнастил.

Что такое асбест

Это обобщающее название шести различных минералов класса силикатов. Общее у них одно – наличие волокнистой формы. Сам асбест (в переводе с греческого неугасимый) имеет две группы минералов. Они отличаются физическими параметрами, имеют различную кристаллическую структуру и химический состав.

  1. Серпентиновые минералы. К ним относится и хризотиловый асбест (хризотил), в него добавляется цемент и изготавливается описываемый нами шифер.
  2. Амфиболовые минералы. К ним причислено пять классов минералов, все они отличаются химической стабильностью, низкой теплопроводностью и высокими параметрами прочности на разрыв.

Человечество использует асбест многие столетия, еще не так давно из него изготавливалось более трех тысяч наименований различной продукции. В нашей стране материал начал использоваться только в 1886 году, а крупнейшее промышленное производство хризотила располагается на Урале и функционирует до сих пор.

Хризотиловый асбест широко используется в производстве самых разных материалов

Особенности крепления асбестоцементных шиферных листов

Шифер — широко применяемый материал. Он используется для кровли частных домов, хозяйственных построек. Существует несколько видов шифера, среди которых традиционно популярными являются листы из асбеста с добавлением цемента.

Для монтажа используют гладкие либо ершеные гвозди для асбестоцементного шифера. При применении гладкой модификации его окончание должно выйти с обратной стороны на 10 мм. В таком случае свободный конец загибают для более устойчивого крепежа. Ершеные гвозди выбирают без запаса. Насечки не дают им возможности расшатываться.


Установка листов шифера на крыше

Кроме этого, нужно стараться не забивать крепеж до упора. Это помогает компенсировать температурные расширения. Гвоздь для шифера, снабженный эластичной прокладкой, более устойчив к внешнему воздействию. Резиновая шайба обладает особой формой, способной огибать вершину гребня листа и герметизировать крепежное отверстие.

Для надежной установки одного листа используется от четырех до восьми гвоздей. При применении меньшего количества крепежей конструкция крыши будет абсолютно неустойчивой и разрушится при первом сильном ветре. Увеличение крепежа приведет к росту количества отверстий, что также пагубно скажется на кровельном покрытии в процессе эксплуатации. Для кровли с углом ската в 45-90° используют максимальное количество шиферных гвоздей— 6-8 шт.

Причем гвоздь должен входить вертикально относительно деревянной обрешетки, чтобы правильно распределилась нагрузка на поверхность.


Крепление волнового шифера саморезами

При использовании асбестоцементного шифера гвозди вбивают в возвышенности листа

Важно, чтобы при монтаже дождевая вода не попадала на обрешетку, предназначенную для крепления кровельного материала. Сама установка производится с помощью обычного молотка

Существует два способа монтажа крепежных элементов:

  1. Электродрелью высверливают отверстия диаметром на 2-3 мм превышающим диаметр стержня крепежа. Зазор помогает предотвратить растрескивание шифера при смещении обрешетки. На саморезах резиновая прокладка является частью конструкции, в отличие от обычных шиферных гвоздей. Для них ее покупают отдельно либо вырезают самостоятельно.
  2. Метод, не предусматривающий высверливания предварительных отверстий, часто используется «бывалыми» мастерами. Гвоздь вбивают легкими целенаправленным ударами молотка, для того чтобы асбестоцементный лист крошился, но не трескался.

Расположение гвоздей на разных видах шифера:

  • на 5-ти волновой шифер — крепеж устанавливается в верхнюю и нижнюю часть второй и четвертой волны;
  • на 6-ти волновой — крепится во второй и пятый гребень;
  • на 8-ми волновой — для установки крепежа используется вторая и шестая волна.

Трубы из асбестоцемента

Шиферные трубы используют для водоотвода с участка, для колодцев, дымоходов, водостоков, мусоропроводов, систем отопления.

Благодаря разнообразию размеров и видов шифера изделия из него находят применение в различных областях строительства. Низкая стоимость, надежность и проверенные эксплуатационные качества позволяют рекомендовать асбестные материалы при строительстве и отделке частных домов, в том числе без привлечения профессиональных строителей.

Читайте также:
Советы по выбору домофона для частного дома

Недостатки волнового шифера

возможная токсичность

В 2012 году в Турине завершился судебный процесс, на котором жителям небольшого городка Казале Монферато удалось доказать связь между онкологическими заболеваниями и местным асбестовым заводом. Завод закрыт более 25 лет назад, но люди продолжают умирать от рака, всего в результате онкологических заболеваний умерло более 3000 человек. Правда, в странах СНГ используется не кислотостойкий амфиболовый асбест, который добывался в Италии, а хризотил-асбест, разрушающийся при попадании в кислые среды организма человека, но тем не менее вопрос о безопасности асбеста вообще и асбоцемента в частности для здоровья человека остается открытым, к тому же некоторые не в меру активные экологи утверждают, что и цемент — очень вредная для здоровья вещь.

хрупкость

асбестоцемент является низкопластичным материалом, поэтому если стропила выставлены плохо, или обрешетка сделана из необрезного тёса, то листы могут трескаться прямо во время монтажа кровли.

большая нагрузка на конструкцию крыши

по сравнению с другими кровельными материалами. Больше только нагрузка от глиняной черепицы. Расчет нагрузки от волнового шифера приводится в конце статьи.

Раньше выпускалось несколько видов волнового шифера, среди них волнистые листы обыкновенного профиля ВО, более известные населению как мелковолновой шифер, листы усиленного профиля ВУ-К, листы унифицированного профиля УВ. Однако унификация победила, ныне действующим ГОСТ 30340-95 нормируется изготовление листов асбестоцементных волнистых только следующих форм и размеров:

Рисунок 1. Внешний вид и основные размеры волнистых асбестоцементных листов.

Таблица 1. Основные размеры листов асбестоцементных (согласно ГОСТ 30340-95)

* Размеры приведены как справочные и не являются браковочными.

Высота листа определяется как расстояние от низа волны до верха волны без учета толщины листа (на рис.1 это плохо видно).

Кроме размеров волнистый шифер должен отвечать следующим требованиям по прочности:

Таблица 4. Физико-механические показатели листов (согласно ГОСТ 30340-95)

Для расчетов стропил и обрешетки также полезно знать следующую информацию:

Таблица А-1. Справочный вес листов (согласно ГОСТ 30340-95)

Для того, чтобы определить нагрузку на стропила, нужно учесть, что листы укладываются в нахлёст, при этом ширина нахлёста приблизительно одинаковая, а высота нахлёста зависит от угла наклона кровли и может составлять от 100 до 300 мм. Например, нагрузка на 1 погонный метр стропила от листа 6-волнового шифера толщиной 6.0 мм при нахлесте 200 мм составит приблизительно:

q = 26/(1.125 — (0.06 + 0.065))(1.75 — 0.2х2) = 19.26 или 20 кг/м.

Разновидности шифера преимущества и недостатки

Для того чтоб знать, какой шифер выбрать для определенного строительства, следует детально изучить все разновидности материала. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, отталкиваясь от которых, можно выбрать оптимальный вариант для кровли. Стоит отметить, что производители шиферных изделий не останавливаются на достигнутом, постоянно совершенствуя листы и их форму. Если раньше их изготавливали только из бетона и асбеста, то на сегодняшний день можно встретить шифер из резины, пластика, металла и т.д. Далее рассмотрим подробно,какой бывает шифер, и выделим плюсы и минусы каждого вида.

Асбестовый вид шифера

Одним из первых вариантов шифера считается лист, изготовленный из асбеста и цемента. Он считается самым востребованным и дешевым материалом для выполнения кровельных работ. Технология производства предусматривает равномерное распределение волокон, что способствует формированию армирующей сетки. Благодаря этому повышается прочность материала.

Среди плюсов изделий можно выделить такие свойства:

  • Листы шифера не горят, что говорит о пожаробезопасности;
  • Материал плохо проводит тепло, что уберегает от перегрева;
  • Обладает высокой устойчивостью к морозам;
  • Имеет невысокую стоимость;
  • Легко обрабатывается и монтируется;
  • Изделия характеризуются долгим сроком эксплуатации;
  • Ассортимент товаров представлен различными формами и цветами.

Несмотря на внушительные положительные характеристики, такие виды шифера имеют и несколько недостатков, о которых нельзя умолчать:

  • Вредность асбеста для человеческого здоровья;
  • При эксплуатации шифер покрывается мхом, который необходимо удалять, так как он портит не только внешний вид крыши, но и сказывается на качестве покрытия;
  • Материал можно считать хрупким, поэтому необходимо быть предельно осторожными при его транспортировке и укладке.

Еврошифер, резиновый и пластиковый – какой выбрать

Приобретая шифер для того или иного здания, следует в первую очередь определить бюджет. Если есть возможность, то можно без труда купить один из дорогих и качественных вариантов.

Для двухэтажного здания зачастую используется еврошифер, который может прослужить до 50 лет. Этот материал достаточно гибкий и его можно уложить на крышу сложной формы. Также еврошифер идеально подходит для модернизации старого покрытия. Например, если старая крыша в относительно целом состоянии, то поверх нее можно уложить листы еврошифера.

Но следует учесть тот факт, что под влиянием высокой температуры еврошифер может деформироваться. Его лучше не использовать для бани или солярия.

Для перекрытия навесов возле дома, козырьков, различных беседок, бассейнов часто используется прозрачный шифер из пластика.

Хорошим решением будет применение материала одного оттенка для перекрытия нескольких крыш, например, козырька, беседки и террасы.

Для различных хозяйственных построек может использоваться резиновый шифер. Но следует учесть, что этот материал распространяет горение, поэтому его нельзя использовать для мест, где будет располагаться мангал. Такой материал можно установить для места хранения хозяйственного инвентаря.

Особенности крепления кровельных листов

Крепление листов шифера с нахлестом в одну или две волны проводят специальными кровельными гвоздями или саморезами. Наличие резиновой прокладки между шляпкой крепежного элемента и шиферным листом позволяет сохранить целостность кровли.

Особое внимание при монтаже шифера необходимо уделять креплению листов

Специалисты рекомендуют нечетные ряды кровли начинать выполнять половинками шиферного листа. При таком подходе удается минимизировать потери кровельного материала и обеспечить сдвиг горизонтального стыка. Профессиональные кровельщики также советуют под волновой шифер укладывать слой рубероида или пергамина. Работа на высоте требует определенных навыков, поэтому даже простой монтаж шиферной кровли лучше доверять профессионалам.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: