Типы гидронасосов их применение

Гидронасосы. Типы. Характеристики.

Гидронасосы. Типы. Характеристики. [вверх]

Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения) в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости. Насосы использующие принцип вытеснения называются объемными. Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.

Основными параметрами гидронасосов являются:

• Рабочий объем (удельная подача) [см3/об] – это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала.
• Максимальное рабочее давлени [МПа, bar]
• Максимальная частота вращения [об/мин]

При выборе типа насоса для гидросистемы необходимо учитывать ряд факторов свойственных определенным типам насосов и особенности разрабатываемой гидросистемы. Основными критериями выбора насоса являются:

• Диапазон рабочих давлений
• Интервал частот вращения
• Диапазон значений вязкости рабочей жидкости
• Габаритные размеры
• Доступность конструкции для обслуживания
• Стоимость

Далее будут рассмотрены различные типы насосов с описанием их конструктивных преимуществ и недостатков.

• 1.Поршневые Насосы
• 1.1 Ручные насосы
• 1.2 Радиально-поршневые насосы
• 1.3 Аксиально-поршневые насосы

2. Шестеренные насосы

Шестеренные насосы относятся к типу роторныхгидромашин. Рабочими элементами (вытеснителями) являются две вращающиеся шестерни. Различают два основных типа таких насосов:

Насосы внешнего зацепления

Насосы внутреннего зацепления.

Частным случаем шестеренных насосов с внутренним зацеплением являются героторные насосы.

Шестеренные насосы широко распространены в гидросистемах с невысокими (до 20 МПа) давлениями. Они широко применяются в сельскохозяйственной, дорожной технике, мобильной гидравлике, системах смазки. Используются для обеспечения гидравлической энергией гидроприводов вспомогательных механизмов в сложных гидросистемах. Столь широкое распространение шестеренные насосы получили за простоту конструкции, компактность и малый вес. Платой за простоту конструкции стало довольно низкое значение КПД (не более 0,85), низкое рабочее давление, и небольшой ресурс (особенно на давлениях ≈20МПа). Шестеренные насосы могут работать на частотах вращения до 5000об/мин.

2.1Шестеренные насосы внешнего зацепления

2.2 Шестеренные насосы внутреннего зацепления

2.3 Героторные насосы.

2.4 Роторно-винтовые насосы.

3. Пластинчатые насосы.

Пластинчатые гидронасосы это гидромашины в которых роль вытеснителя рабочей жидкости выполняют радиально расположенные пластины, которые совершают возвратно-поступательные движения при вращении ротора. В российской литературе пластины часто называют – шиберами, а насосы – шиберными.

Различают пластинчатые гидронасосы однократного действия и двойного действия. У насосов однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двойного действия – два раза.

Пластинчатые насосы имеют низкий уровень шума и хорошую равномерность подачи. Также эти насосы имеют сравнительно большие рабочие объемы при небольших габаритах. Пластинчатые гидронасосы могут работать на давлениях до 21МПа при частотах вращения до 1500 об/мин.

3.1 Насос однократного действия

3.2 Насос двойного действия

Рекомендации по выбору насоса для гидросистемы.

Выбор типа и насоса нужно осуществлять исходя из условий работы гидросистемы, ее назначения и требований к параметрам потребного потока рабочей жидкости.

Основными параметрами при выборе типа насоса являются:

Уровень действующих давлений рабочей жидкости;

Класс чистоты рабочей жидкости;

Диапазон вязкостей рабочей жидкости;

Экономическое обоснование применения.

При выборе насоса для гидросистемы следует учитывать большое количество определяющих факторов. Основными критериями с которых необходимо начать выбор насоса являются необходимая подача Qи давлениеp. Также в начале процедуры подбора необходимо четкое представление о типе приводного двигателя. В зависимости от предназначения и базирования механизма приводимого в действие гидросистемой приводной двигатель может быть электрическим или двигателем внутреннего сгорания. При выборе мощности приводного двигателя следует определить необходимую для гидросистемы гидравлическую мощность, которую можно приблизительно определить по зависимости (1).

где Q – подача насоса [л/мин]

p – давление в гидросистеме [МПа]

ɳ – КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9)

После определения мощностивыбирается тип гидронасоса исходя из характеристик свойственных для каждого из типов насосов и рабочего давления. Необходимый рабочий объем гидронасоса определяется как:

и проверяем насос на совместимость с выбранным двигателем по мощности (см. выражение (1)).

При необходимости наличия регулируемой подачи насоса, помимо установки регулируемого насоса, можно применить насос постоянного рабочего объема при этом подачу регулировать оборотами приводного двигателя. Данный способ регулирования может быть осуществлен в ограниченных характеристиками двигателя пределах.

Для ступенчатой регулировки скорости гидродвигателя в гидросистеме можно применять два насоса илимногосекционные насосы, фактически представляющие собой несколько насосовконструктивно выполненных одним блоком. Для регулировки скорости в этом случае необходимо подключать или отключать секции насоса изменяя тем самым суммарную подачу насоса. Способы коммутации секций будут описаны в следующих статьях.

Причины отказа насосов.

При эксплуатации насоса следует обращать внимание на условия его работы. Наиболее часто неисправность насоса бывает вызвана:

Попаданием посторонних частиц (грязи)

Работой на водно-масляной эмульсии

Работой на воздушно-масляной смеси

Работой с перегрузкой по давлению

Превышением допустимых оборотов

Превышение давления в корпусе

Перегревом рабочей жидкости

Гидронасосы. Типы. Характеристики. [вверх]

Гидравлические насосы предназначены для преобразования механический энергии (крутящий момент, частоту вращения) в гидравлическую (подача, давление). Существует большое разнообразие типов и конструкций гидравлических насосов, но всех их объединяет единый принцип действия – вытеснение жидкости. Насосы использующие принцип вытеснения называются объемными. Во время работы внутри насоса образуются изолированные камеры, в которых рабочая жидкость перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Поскольку между полостями всасывания и нагнетания не существует прямого соединения, объемные насосы очень хорошо приспособлены для работы в условиях высокого давления в гидросистеме.

Основными параметрами гидронасосов являются:

• Рабочий объем (удельная подача) [см3/об] – это объем жидкости вытесняемый насосом за 1 оборот вала.
• Максимальное рабочее давлени [МПа, bar]
• Максимальная частота вращения [об/мин]

При выборе типа насоса для гидросистемы необходимо учитывать ряд факторов свойственных определенным типам насосов и особенности разрабатываемой гидросистемы. Основными критериями выбора насоса являются:

• Диапазон рабочих давлений
• Интервал частот вращения
• Диапазон значений вязкости рабочей жидкости
• Габаритные размеры
• Доступность конструкции для обслуживания
• Стоимость

Далее будут рассмотрены различные типы насосов с описанием их конструктивных преимуществ и недостатков.

• 1.Поршневые Насосы
• 1.1 Ручные насосы
• 1.2 Радиально-поршневые насосы
• 1.3 Аксиально-поршневые насосы

2. Шестеренные насосы

Шестеренные насосы относятся к типу роторныхгидромашин. Рабочими элементами (вытеснителями) являются две вращающиеся шестерни. Различают два основных типа таких насосов:

Насосы внешнего зацепления

Насосы внутреннего зацепления.

Частным случаем шестеренных насосов с внутренним зацеплением являются героторные насосы.

Шестеренные насосы широко распространены в гидросистемах с невысокими (до 20 МПа) давлениями. Они широко применяются в сельскохозяйственной, дорожной технике, мобильной гидравлике, системах смазки. Используются для обеспечения гидравлической энергией гидроприводов вспомогательных механизмов в сложных гидросистемах. Столь широкое распространение шестеренные насосы получили за простоту конструкции, компактность и малый вес. Платой за простоту конструкции стало довольно низкое значение КПД (не более 0,85), низкое рабочее давление, и небольшой ресурс (особенно на давлениях ≈20МПа). Шестеренные насосы могут работать на частотах вращения до 5000об/мин.

2.1Шестеренные насосы внешнего зацепления

2.2 Шестеренные насосы внутреннего зацепления

2.3 Героторные насосы.

2.4 Роторно-винтовые насосы.

3. Пластинчатые насосы.

Пластинчатые гидронасосы это гидромашины в которых роль вытеснителя рабочей жидкости выполняют радиально расположенные пластины, которые совершают возвратно-поступательные движения при вращении ротора. В российской литературе пластины часто называют – шиберами, а насосы – шиберными.

Различают пластинчатые гидронасосы однократного действия и двойного действия. У насосов однократного действия за один оборот вала гидромашины процесс всасывания и нагнетания осуществляется один раз, в машинах двойного действия – два раза.

Пластинчатые насосы имеют низкий уровень шума и хорошую равномерность подачи. Также эти насосы имеют сравнительно большие рабочие объемы при небольших габаритах. Пластинчатые гидронасосы могут работать на давлениях до 21МПа при частотах вращения до 1500 об/мин.

3.1 Насос однократного действия

3.2 Насос двойного действия

Рекомендации по выбору насоса для гидросистемы.

Выбор типа и насоса нужно осуществлять исходя из условий работы гидросистемы, ее назначения и требований к параметрам потребного потока рабочей жидкости.

Основными параметрами при выборе типа насоса являются:

Уровень действующих давлений рабочей жидкости;

Класс чистоты рабочей жидкости;

Диапазон вязкостей рабочей жидкости;

Экономическое обоснование применения.

При выборе насоса для гидросистемы следует учитывать большое количество определяющих факторов. Основными критериями с которых необходимо начать выбор насоса являются необходимая подача Qи давлениеp. Также в начале процедуры подбора необходимо четкое представление о типе приводного двигателя. В зависимости от предназначения и базирования механизма приводимого в действие гидросистемой приводной двигатель может быть электрическим или двигателем внутреннего сгорания. При выборе мощности приводного двигателя следует определить необходимую для гидросистемы гидравлическую мощность, которую можно приблизительно определить по зависимости (1).

где Q – подача насоса [л/мин]

p – давление в гидросистеме [МПа]

ɳ – КПД насоса (шестеренного и пластинчатого ɳ=0,85, для роторно-поршневого ɳ=0,9)

После определения мощностивыбирается тип гидронасоса исходя из характеристик свойственных для каждого из типов насосов и рабочего давления. Необходимый рабочий объем гидронасоса определяется как:

и проверяем насос на совместимость с выбранным двигателем по мощности (см. выражение (1)).

При необходимости наличия регулируемой подачи насоса, помимо установки регулируемого насоса, можно применить насос постоянного рабочего объема при этом подачу регулировать оборотами приводного двигателя. Данный способ регулирования может быть осуществлен в ограниченных характеристиками двигателя пределах.

Для ступенчатой регулировки скорости гидродвигателя в гидросистеме можно применять два насоса илимногосекционные насосы, фактически представляющие собой несколько насосовконструктивно выполненных одним блоком. Для регулировки скорости в этом случае необходимо подключать или отключать секции насоса изменяя тем самым суммарную подачу насоса. Способы коммутации секций будут описаны в следующих статьях.

Причины отказа насосов.

При эксплуатации насоса следует обращать внимание на условия его работы. Наиболее часто неисправность насоса бывает вызвана:

Гидравлические насосы

Гидравлический насос – это устройство, которое преобразует энергию механическую двигателя в энергию масла, с помощью которого жидкость может перемещаться вертикально, горизонтально, или по кругу, в зависимости от типа работы устройства.

Работа гидравлического насоса высокого давления основывается на принципе «поршень-поршень», и является достаточно простой и устойчивой. Жидкость может браться из любого источника или резервуара.

Сферы применения насоса высокого давления.

В святи с долговечность и высокой производительностью гидронасосы используются в большом количестве отраслей производства:

• Очистка от грязи при помощи мощной струи воды, которая подается при большом давлении

• Для уборки улиц

• Погружные и инженерные помпы

• Для очистки труб от загрязнений

• Для тушения пожаров.

Но в реальности больше всего примеров использования такого прибора наблюдаем на автомойках, где они используются для быстрой и качественной очистки автомобиля от разного рода загрязнений, для того чтоб смыть моющее средство.

К насосам высокого давления можно подобрать необходимые аксессуары, среди которых есть распылители, регуляторы давления, и другие приспособления, с помощью которых вы сможете настроить прибор как вам нужно.

Гидронасос высокого давления превращает механическую энергию в гидравлическую. Независимо от модели устройства, принцип выталкивания жидкости одинаковый. Они разделяются на несколько типов:

Поршневые гидронасосы

Рис 1 Поршневой гидронасос

Гидравлические приборы с поршнем разделяются на несколько видов:

Ручной насос обладает достаточно простой конструкцией,которая весьма долговечна. Он применяется когда нужно дать мотору определенное количество энергии. Положительными чертами устройства является отсутствие двигателя и надежную работу без сбоев. Чаще всего ручной насос используется в качестве запасного варианта или подстраховки.

Достоинства использования гидронасоса:

• У насоса отсутствует привод, следовательно, он ни к чему не привязан.

• Небольшой вес, что делает его мобильным

• Высокий уровень надёжности

• Длинный строк службы

• Прибор предельно прост в использовании. Даже у людей, не имеющих специального образования использование гидронасоса не вызовет никаких трудностей.

Такой насос можно использовать даже без электричества, он не нуждается в топливе. К минусам относят потребность в физическом труде реального человека, и уровень работоспособности ниже, чем у его собратьев.

Радиально-поршневые отличаются очень тихой работой и небольшой осевой размер. Но встречается подобная конструкция в гидронасосах достаточно редко. Еще к особенностям этого типа можно отнести то, что они выпускаются исключительно с огромными рабочими объемами, свыше 400 Па.

Аксиально-поршневые являются самыми распространенными видами устройств, которые используются в наше время. Он обладает самой высокой производительностью и лучшими техническими характеристиками, по сравнению с иными моделями. Чаще всего его используют для работы с высокими частотами, работает при давлении в 70 Па. К недостаткам можно отнести высокую стоимость, которая делает его практически недоступным для многих людей.

Шестеренные насосы

Рис 2 Шестеренн ый насос

Разновидностью роторных гидронасосов следует назвать шестеренные насосы. В их основе лежат две небольшие шестерни, которые постоянно вращаются. К его достоинствам можно причислить высокую производительность,частоту вращения, которая достигает 5000об/мин и сравнительно низкую цену. А недостатки это высокая пульсация давления.

Они разделяются на:

• Насосы внешнего зацепления

• Насосы внутреннего зацепления.

• Отдельный случай шестеренных насосов с внутренним зацеплением это героторные насосы.

Пластинчатые насосы

Пластинчатые гидронасосы – это машины, где функцию шестеренок исполняют радиально расположенные пластины, которые постоянно делают определенные движения при работе оборота ротора.

В свою очередь они разделяются на гидронасосы однократного и двукратного действия. У первого представителя приборов за одно вращение вала процесс поглощения воды и нагнетания происходит один раз, а в двойных устройствах дважды.

Такие насосы имеют низкий уровень шума, потому весьма комфортны в использовании, имеют большие рабочие объемы при незначительном размере агрегата. Пластинчатые гидронасосы могут полноценно функционировать при давлениях до 21МПа и частотах вращения в пределах 1500 об/мин.

Основные причины поломок гидравлических приборов

Во время использования насоса следует особое внимание уделять мерам осторожности, использовать его бережно. В противном случае поломки просто неизбежны. К основным причинам поломок гидронасосов относится:

• Попадание внутрь посторонних предметов или грязи

• Масло смешалось с водой

• Масло смешалось с воздухом

• Перезагрузка по давлению

• Превышение количества оборотов, рекомендованных для данного агрегата

• Повышение давления в корпусе аппарата

Как выбрать качественный гидронасос?

Для того, чтоб гидравлический насос служил вам долго исправно нужно очень ответственно подойти к выбору. Для начала определитесь,какой тип насоса подойдет вам больше всего, удовлетворит все ваши пожелания. Обратите внимание на параметры и характеристики, которым обладает выбранное устройство.

Критерии, на которые следует обратить повышенное внимание при выборе устройства:

• Диапазон рабочих давлений;

• Диапазон значений вязкости жидкости;

• Интервал частот вращения вала;

• Стоимость механизма и его установки;

В зависимости от непосредственного назначения и места, где будет находиться прибор, мотор может быть механическим или внутреннего сгорания.

Для лучшего понимания описанного можете посмотреть видео

Сферы применения и виды гидравлических насосов. Особенности моделей НШ и НП

Гидронасос – это прибор, преобразующий механическую энергию ДВС в энергию масла, необходимую для перемещения жидкости горизонтально, вертикально или по кругу. Представленные в продаже гидравлические насосы высокого давления работают по схеме «поршень-поршень». Этот принцип работы достаточно прост и стабилен. Благодаря ему оборудование может выкачивать жидкость практически из любого источника.

Где используются гидронасосы?

Гидравлические насосы выделяются солидной производительностью и долговечностью, что позволяет использовать их в технике из разных сфер промышленности. Создаваемый ими высокий напор позволяет задействовать этот тип оборудования в конструкции экскаваторов, бульдозеров и других машин, работающих на службе у коммунальных предприятий для:

• уборки тротуаров и дорожного полотна;
• обеспечения работы инженерных и погружных помп;
• очистки труб от грязи;
• тушения пожаров.

Напорный насос можно часто увидеть на автомойках. Он помогает быстро очистить кузов машины от загрязнений и смыть моющее средство. Для этого гидравлическая насосная станция может комплектоваться насадками, позволяющими настроить ее в необходимый рабочий режим.

Устройство гидронасоса

Напорные насосы состоят из одинакового набора внутренних деталей. Разница между ними заключается лишь в материалах и размерах комплектующих. В конструкцию прибора входят:

• вал;
• шатун;
• система уплотнителей;
• поршень;
• поршневая юбка;
• шарнир;
• блок цилиндров;
• шип;
• крышка корпуса;
• окно;
• диск;
• пружина.

В зависимости от модификации, электрогидравлический насос может комплектоваться регулировочными механизмами. Они позволяют задать скорость перекачивания воды для более эффективной эксплуатации оборудования в тех или иных условиях.

Типы гидравлических насосов

Между собой гидронасосы для воды делятся по типу встроенных в их конструкцию рабочих органов. На рынке различают 3 основных типа оборудования. Эти виды техники, в свою очередь, делятся на несколько подвидов.

Шестеренчатые гидронасосы

Главное отличие этих приборов от других заключается в высокой прочности и простоте в эксплуатации. По своей эффективности они подходят для всех систем, давление в которых не превышает 200 бар. Оборудование этого типа активно используется для нормализации давления и поддержания работы систем охлаждения.

Шестеренчатый гидравлический насос состоит из двух шестерен. Одна из них играет роль ведущей, а вторая – ведомой. Перекачиваемая жидкость при работе оборудования перегоняется от остывающего элемента к нагнетательному.

Существует несколько модификаций шестеренчатых насосов:

• с внутренним зацеплением – выделяются бесшумностью и практически не пульсируют;
• с внешним зацеплением – оснащены шестернями с шевронными, прямыми или косыми зубьями;
• героторные – к этому типу относится отдельный подвид гидронасосов с внутренним зацеплением. В их конструкции не предусмотрен серпообразный разделитель, однако есть специальный профиль;
• роторно-винтовые – комплектуются косозубыми шестернями, количество которых прямо пропорционально количеству заходов винтовой нарезки. Роторно-винтовой автоматический напорный насос может поставляться на рынок в 2- и 3-винтовом исполнении.

Выше перечислены самые популярные подвиды шестеренчатого оборудования, каждому из которых свойственны небольшой вес, скромные размеры и сравнительно невысокая стоимость. К минусам этой техники относится невысокий КПД и достаточно малый ресурс при эксплуатации в системах с давлением выше 20 МПа.

Поршневые гидронасосы

Чаще всего техника этого типа используется в системах маслообмена. Эти насосы лучше других удерживают необходимое для работы давление.

Поршневое оборудование выделяется скромными размерами, но обладает более сложной конструкцией. Перерабатываемый ими поток жидкости постоянно одинаковый. Масло, которое перекачивает поршневой пневмогидравлический насос , заполняет цилиндры постепенно, что приводит к изменению их внутреннего объема.

Поршневые гидронасосы делятся на несколько подвидов:

• ручные – включают агрегаты с 1- и 2-сторонним действием. Ручной гидронасос играет роль вспомогательного источника гидроэнергии;
• аксиально-поршневые – комплектуются наклонными блоками или дисками, в устройстве которых цилиндры находятся по окружности оси вращения блоков. При этом блоки могут располагаться как параллельно, так и под небольшим углом;
• радиально-поршневые – выделяются низким уровнем шума и оборудуются эксцентриковым валом или ротором. Этот подвид техники предназначен для использования в системах, давление в которых превышает 40 МПа.

Поршневым гидронасосам свойственна высокая удельная мощность и солидный КПД, однако их стоимость – одна из самых высоких.

Пластинчатые гидронасосы

Приборы этого типа отличаются простым устройством. Их часто именуют лопастными насосами. Они используются в системах, работающих под давлением в 180 бар.

Пластинчатая гидронасосная станция комплектуется вытеснителями, обладающими формой пластин. Они располагаются радиально и при работе ротора совершают возвратно-поступательные движения.

По своей конструкции оборудование этого типа делится на модели однократного и двойного действия. Техника первого типа отличается низкой шумностью и способностью работать в загрязненной жидкостной среде.

Гидронасосы двойного действия оснащены отдельными зонами всасывания и нагнетания. Их рабочий объем можно регулировать.

Оборудование марок НШ и НП – описание моделей

На рынке можно найти большой выбор гидронасосов производства разных брендов, однако чаще всего пользователи используют оборудование НШ и НП. Ниже узнаем, в чем причина популярности этих моделей.

Насос НШ-32

Шестеренчатый гидронасос в 32-й модификации предназначен для поддержания правого и левого вращения вала. Прибор можно устанавливать на разные трактора, комбайны, бульдозеры, автосамосвалы. Он часто используется в конструкции автогрейдеров, погрузчиков и экскаваторов.

Гидронасос НШ-32 выделяется длительными сроками эксплуатации. Его моторесурс составляет 10000 моточасов или 3 года регулярного использования. Прибор производится в Украине и Беларуси.

Насос НШ-10

Модели этой марки разработаны для эксплуатации под повышенными нагрузками. При этом они достаточно просты в использовании и не нуждаются в специализированном обслуживании.

Гидронасос НШ-10 состоит из:

• герметичного алюминиевого корпуса;
• двух почти прилегающих друг к другу шестерней;
• подшипников, расположенных рядом с боковыми частями шестерней;
• запрессованной уплотнительной манжеты;
• задней крышки.

Среди пользователей гидронасос в десятой модификации популярен благодаря высокому КПД. Эта характеристика модели достигает 0,8. Вес прибора составляет от 1,9 до 2,5 кг.

Насос НШ-50

Гидравлический насос в 50-й модификации предназначен для установки и эксплуатации в системах, работающих под давлением до 160 кгс/см 2 . Он может монтироваться в конструкцию дорожной, строительной и сельскохозяйственной техники.

К главным преимуществам модели НШ-50 относится простота заводского устройства и неприхотливость в обслуживании. Ремонт гидронасоса сможет выполнить каждый, кто понимает принцип работы гидравлической системы.

Сегодня на рынке можно найти модели НШ-50 разных производителей. Конструктивно они взаимозаменяемы, однако при покупке насоса нужно учесть, что модели разных компаний отличаются по размерам.

Среди пользователей гидронасос НШ-50 популярен благодаря высокой производительности. Она составляет 55,97 л/мин при скорости вращения вала, равной 1200 об/мин.

Насос НП-90

Аксиально-поршневые гидронасосы НП-90 предназначены для работы в объемных гидроприводах, функционирующих по закрытой схеме. В устройстве каждой модели предусмотрен наклонный диск, изменяющий направление потока рабочей жидкости.

Гидронасос НП-90 прост в эксплуатации и обладает достаточно скромными габаритами. Он перекачивает жидкость прямо пропорционально скорости вращения ротора.

Объем рабочей камеры агрегата равен 90 см 3 . При необходимости его можно дополнить другим аналогичным прибором.

Что такое гидронасос и где он используется?

Гидронасос представляет собой устройство, предназначенное для преобразования механической энергии в гидравлическую. Оборудование состоит из двух камер, одна из которых работает на нагнетание, а вторая осуществляет всасывание. Это два отдельных отсека, между которыми протекает рабочая жидкость. При наполнении камеры активируется поршень. Для всасывания жидкости в конструкции предусмотрены патрубки, которые задают направление потока.

Разновидности и область применения гидронасосов

1. Шестеренные

Шестеренные – это роторные гидроагрегаты, где в качестве рабочих органов используются две вращающиеся шестерни. Каждая из них передает усиленное напряжение на соседнюю, что приводит к увеличению силы вращения. Данный тип насосов подходит для гидросистем с давлением не более 20 Мпа. Обычно применяется для передачи энергии гидроагрегатов вспомогательных узлов.

Шестеренные гидронасосы активно используются в дорожно-строительных машинах, с/х технике, смазочных системах. Широкая востребованность гидроприводов обусловлена простотой конструкции, небольшим весом, компактными размерами и работой на частотах до 5000 об/мин. К недостаткам машины можно отнести низкий КПД (до 0,95) и невысокий ресурс, особенно при интенсивной работе на пиковых нагрузках.

1. Аксиально-плунжерные

Эта разновидность отличается аксиальным расположением цилиндров, т.е. они установлены параллельно друг другу, вокруг оси или под небольшим углом к ней. У аксиально-плунжерных насосов вытеснителями жидкости служат плунжеры, у аксиально-поршневых – поршни.

Данный тип гидроприводов является самым распространенным. Чаще всего встречается в гидросистемах мобильных машин.

Широкое применение связано со следующими факторами:

• Способность работать при давлении до 40 МПа;
• Возможна работа на частоте 4000 об/мин, некоторые модификации имеют частоту вращения до 20 тысяч об/мин;
• Многообразие конструктивных исполнений.

1. Пластинчатые

У этих гидронасосов вытеснителями выступают радиально расположенные пластины, которые осуществляют возвратно-поступательные движения. Гидропривод бывает однократного и двойного действия. В первом случае за один оборот вала производится одно всасывание и нагнетание, во втором случае процесс выполняется два раза.

К преимуществам таких гидроагрегатов относятся:

• Малошумная работа;
• Стабильная работа при высоком давлении – до 100 МПа;
• Допустимая частота вращения – до 1500 об/мин;
• Неприхотливость к чистоте рабочей среды;
• Низкий уровень пульсаций.

Эти свойства предрешили активное применение пластинчатых гидронасосов в химической, косметической, пищевой, сельскохозяйственной и многих других отраслях промышленности.

1. Ручные

Это простейший гидронасос, работающий по принципу вытеснения жидкости. Ввиду невысокой производительности используется в качестве вспомогательного или аварийного привода. Обычно давление в ручных гидравлических насосах не превышает 10-15 МПа.

Гидроаппарат нашел широкое применение в следующих механизмах:

• Испытательных стендах;
• Грузоподъемных кранах;
• Домкратах;
• Прессовых установках;
• Исследовательском оборудовании.

Низкая производительность является единственным недостатком ручных гидронасосов. Их преимуществами являются: невысокая стоимость, автономная работа, небольшие размеры и высокая ремонтопригодность.

Все 8 видов гидронасосов и их классификация, секреты мастеров | Блог СДМ-гидравлика

Виды гидронасосов и их классификация

Гидронасос представляет собой гидравлическую машину, которая преобразовывает механическую энергию в энергию потока рабочей жидкости (РЖ). Данный элемент гидросистемы приводит в движение рабочие органы для выполнения операций на спецтехнике и промышленном оборудовании. В нашей статье мы рассмотрим, какие бывают виды гидравлических насосов и в чем заключается их особенности.

В процессе эксплуатации гидроагрегатов формируются две изолированные камеры, где РЖ поступает из всасывающей в нагнетающую полость. Между ними отсутствует прямое соединение, что позволяет использовать насосы в гидросистемах с высоким давлением.

Гидравлические насосы принято классифицировать по типу вытесняющего элемента.

Поршневые насосы

Из названия понятно, что роль вытеснителя выполняют поршни. Под их действием происходит перемещение гидрожидкости в насосе и по всем линиям гидравлической системы. Данные агрегаты бывают трех видов.

Ручные

Гидромашины простой конструкции, рассчитанные на давление до 15 МПа, реже — до 50 Мпа. Обычно используются в качестве дополнительного или резервного источника энергии для гидравлических двигателей. Ручные насосы бывают одно- и двухстороннего действия.

Радиально-поршневые

Малошумное устройство для эксплуатации под давлением более 40 Мпа, а некоторые модели стабильно работают при 100 Мпа. Существует два типа оборудования данной группы:

· С эксцентричным валом. Элементы поршневой группы расположены в статоре. Вал оснащается кулачком, который при вращении сообщает движение поршням. В активной фазе поршни заполняются маслом посредством всасывающих клапанов. Жидкая среда нагнетается с помощью клапанов нагнетания в момент вхождения поршней в цилиндры;

· С эксцентричным ротором. Компоненты поршневой группы сосредоточены в роторе, при вращении которого приводятся в действие поршня. Распределение жидкости происходит за счет золотника, выступающего перегородкой. Во время вращения осуществляется попеременное примыкание цилиндров к нагнетающим и сливным полостям.

Аксиально-поршневые

Представляют собой гидромашины, у которых цилиндры расположены аксиально, т.е. параллельно, вокруг оси или под небольшим углом относительно ее. Кроме поршней вытесняющую функцию также могут выполнять плунжеры.

Это самые востребованные виды гидронасосов высокого давления, что обусловлено их следующими характеристиками:

· Высокий КПД и удельная мощность;

· Стабильная работа при давлении до 40 МПа;

· Частота вращения в среднем составляет 4000 об/мин, хотя некоторые модели способны выдавать до 20 000 оборотов в минуту;

· Гидроагрегаты превосходят другие виды насосов по стабильности поддержки давления.

Насосы аксиально-поршневого типа выпускаются с наклонным блоком или диском. Благодаря своим параметрам, они широко используются в разных сферах промышленности, а также строительстве дорог и зданий, сельском и коммунальном хозяйстве.

Шестеренные насосы

Это гидронасосы, у которых вытеснение жидкой среды выполняется с помощью вращающихся шестерней, имеющих внешнее или внутреннее зацепление. Существует две разновидности оборудования:

· Героторные. Особенность конструкции заключается в том, что в ней отсутствует серпообразный разделитель. Вместо нее в конструкцию помещен специальный разделитель. Благодаря его особенной форме, вытеснители постоянно контактируют между собой. В основном героторные машины применяются в системах с давлением не более 15 МПа и подачи жидкости до 120 литров в минуту;

· Роторно-винтовые. В качестве вытеснителей используются косозубые шестеренки. Число зубьев элемента отвечает количеству заходов винтовой нарезки. Такие агрегаты отличаются тихим ходом и обеспечивают равномерную подачу жидкости, в которой допускается наличие твердых частиц. Устройства демонстрируют стабильную эксплуатацию при давлении до 20 МПа. Несмотря на все свои преимущества, винтовые гидронасосы не получили широкого применения из-за сложности сборки.

В целом шестеренчатые гидроагрегаты предназначаются для приводов с малым давлением (не более 20 Мпа). Простая конструкция и небольшие размеры сделали данные модели востребованными в смазочных системах, мобильном гидрооборудовании, дорожных машинах и сельхозтехнике. Их применение также оправдано в мощных гидроприводах в качестве дополнительных механизмов.

Пластинчатые

Рассматривая виды гидронасосов и их классификацию, нельзя не упомянуть о пластинчатых (шиберных) устройствах. Принципиальное отличие состоит в использовании пластин, которые установлены радиально. В процессе вращения вала, пластины плотно примыкают к статору и тем самым образуют изолированные полости слева в камерах. Когда вытеснители проходят через всасывающую область, камеры справа становятся меньше в объеме. Это приводит к вытеснению масла наружу.

По принципу действия насосы делятся на два типа:

· Однократные — являются регулируемыми, не предъявляют высоких требований к чистоте РЖ;

· Двукратные — в конструкции предусмотрено 2 зоны всасывания и нагнетания, а также функция регулировки объема.

Всем насосам с пластинами (шиберами) характерна тихоходная работа и возможность создания относительно больших объемов, несмотря на сравнительно компактные размеры. Гидроагрегаты выдерживают давление до 21 МПа, а пиковая частота вращения достигает 1500 об/мин.

В процессе эксплуатации компоненты гидросистемы выходят из строя и требуют замены. Для поиска изношенных деталей и правильного монтажа обращайтесь к специалистам компании «СДМ-гидравлика». Наши мастера проведут комплексную диагностику и выполнят ремонт гидронасосов для обеспечения безотказной работы спецтехники или оборудования.

Что такое гидравлический насос, какие бывают типы и принцип работы

Инструменты и технические аппараты, работа которых связана с использованием энергии жидкостей, называют гидравлическими механизмами. В машиностроении их популярность основана на возможности передавать с потоком, через гибкие шланги и тонкие трубопроводы, огромные объемы энергии.

Что это, назначение и принцип работы устройства

Один из классов машин – гидравлический насос – является оборудованием по преобразованию механической энергии (вращения и крутящего момента приводного электрического двигателя; перемещения поршня при нажиме и поднятия рычага в ручной конструкции) в гидравлическую энергию жидкости (образование давления; подача или ход рабочего органа, например, штока гидроцилиндра).

Классификация и деление насосов на виды не влияет на общий принцип действия механизмов – вытеснение рабочей среды.

Работающий аппарат перемещает жидкость из полости всасывания (входной) в полость нагнетания (выходную) через изолированные камеры.

Выходящая из корпуса механизма жидкость имеет повышенное давление, обусловливающее ее перемещение по трубопроводу. Так как полости не соединены напрямую, устройства имеют идеальную адаптацию для работы в системах гидравлики с высоким давлением. Жидкость на выходе передает энергию поршню, перемещая его, или циркулирует в замкнутом контуре.

Гидравлические насосы высокого давления – обязательные элементы гидравлического привода, поэтому востребованы повсеместно. Основные области применения:

• Машиностроение, нефтепереработка, транспорт, сельское хозяйство, другие производственные и перерабатывающие отрасли.
• Оснащение мобильных моек, мастерских, предприятий коммунального хозяйства, строительных площадок.
• Системы чистки автомобилей, пожаротушения, подавления пыли, очистки труб, мытья улиц.
• Помпа – инженерная, погружная.

Технические характеристики и параметры выбора

Основными техническими характеристиками гидронасоса являются:

1. Частота вращения, об/мин.
2. Рабочий объем, вытесняемый за оборот вала, см3/об.
3. Рабочее давление.

Запомните! Основные единицы для измерения давления имеют следующее соотношение: 1 атм=1,013 бар=0,101 МПа=1,03 кгс/см2.

Выбор насоса для конкретной гидросистемы производится с учетом следующих критериев:

• Вид элемента, вытесняющего жидкость – поршень, шестерня, пластина.
• Требуется ручной или гидронасос с электроприводом.
• Пределы рабочего давления.
• Со средой какой вязкости сможет работать механизм.
• Рабочий объем.
• Частотный интервал работы.
• Легкость обслуживания.
• Габариты.
• Цена.

Ручные

Конструкция ручных стандартных помп представляет цилиндрическую полость с поршнем, который жестко соединен со штоком. Шток, в свою очередь, через шарнир соединяется с приводным рычагом. В поршне находится промежуточный клапан, он связывает полости – поршневую и штоковую. Поршневую полость от резервуара с маслом отделяет впускной клапан, перед которым стоит фильтр. Штоковая полость отделена от выходного порта изделия выпускным клапаном.

Рычаг ручного (мускульного) аппарата высокого давления легко перемещается рукой или ногой (через педаль с возвращающей пружиной). При подъеме рычага поршень штоком поднимается, открывается впускной клапан и поршневая полость заполняется жидкостью. В это время закрытый промежуточный затвор не допускает ее переток из штоковой полости в поршневую. Во время движения рычага вниз давление жидкости закрывает впускной и поднимает промежуточный клапан. Жидкость попадает в штоковую полость, открывает выпускной затвор и вливается в гидросистему. С каждым циклом подъема-опускания рычага насос вытесняет в систему порцию воды или масла. Таков принцип работы механизма одностороннего действия.

В ручных механизмах двустороннего действия к верху и низу цилиндрической полости подведены параллельные линии всасывания жидкости из бака и ее нагнетания в трубопровод. При любом ходе поршня – вверх или вниз – один из пары впускных и выпускных клапанов открывается. В результате обеспечивается более производительная работа насоса с непрерывной и равномерной подачей рабочей жидкости.

Простое устройство гидроаппарата, требующего приложения мускульной силы, объясняет его широкое применение в производстве, индивидуальном хозяйстве, автосервисе, строительстве. Модели данного типа становятся составной частью различных механизмов:

• испытательных стендов;
• лабораторного оборудования;
• грузоподъемных кранов и платформ;
• статических гидроинструментов;
• водяных бытовых опрыскивателей;
• домкратов;
• прессового оборудования.

Главный минус – низкая производительность. К достоинствам можно отнести: надежность; простоту конструкции; низкую стоимость; работу без электропривода, следовательно, независимость от наличия источников электропитания; автономность; малый размер и вес; возможность быстро выполнить необходимый ремонт своими руками.

Изделия под отечественным брендом НРГ особенно популярны в частных гаражах, сфере автосервиса, ремонтных и индивидуальных мастерских.

Радиально-поршневые

Основное применение устройств данного типа – подъемное и прессовое оборудование, протяжные станки.

Типы поршневых гидравлических насосов с радиальным расположением цилиндров:

• Конструкции с ротором, смещенным относительно оси статора. Радиальные цилиндрические расточки ротора являются цилиндрами. В них располагаются поршни, при вращении ротора прижимаемые к стенкам обоймы неподвижного корпуса. Поршни вращающегося ротора приходят в возвратно-поступательное движение с ходом, равным удвоенному смещению (эксцентриситету). Внутри расположена неподвижная распределительная ось, выполняющая роль золотника. Проточки оси соединены с входной и напорной линией привода. Поворот ротора на 180° приводит поршень в поступательное движение к максимально выдвинутому положению. В это время камера цилиндра увеличивает объем и всасывает масло через проточку распределительной оси. Совершая следующие пол-оборота, поршень возвращается в тело ротора и вытесняет масло уже в напорную полость распределителя. Изменяя величину эксцентриситета, регулируют производительность механизма. Меняя эксцентриситет по знаку, то есть, перемещая ротор к противоположной стенке корпуса, добиваются изменения потока жидкости – реверса.

• С соосным расположением статора и ротора. Но группа поршней уже имеет радиальное расположение в статоре, а на роторе присутствует эксцентричный кулачок. В каждом поршне конструктивно заложены два клапана – всасывания и нагнетания. Вращение эксцентричного кулачка приводит к последовательной работе клапанов, обеспечивая переток рабочей жидкости. Конструкции этого типа чаще применяются в гидромоторах.

1. Надежность.
2. В регулируемых вариантах конструкции легко настроить нужную производительность.
3. Показаны к применению в реверсивных системах с изменяемым направлением потока жидкости.
4. Пониженная шумность работы.
5. Небольшой осевой габарит.
6. Простота механизма.

1. Низкочастотность (до 2000 об/мин.) вращения ротора.
2. Инерционность вращающегося ротора.
3. Присутствие пульсации. Эффект значительно сглаживается при нечетном количестве поршней.
4. Большой вес.

В производственной сфере распространены нерегулируемые эксцентриковые агрегаты общемашиностроительного применения – Н400-Н403.

Аксиально-поршневые

Самые распространенные механизмы гидроприводов. Вытеснителем жидкости из цилиндра выступает плунжер или поршень. Все цилиндры находятся в едином блоке и они параллельны с осями блока. Возвратно-поступательный ход поршней обеспечивается наклоном блока цилиндров к диску ведущего вала или конструктивным наклонным исполнением самого диска. Работа группы цилиндров сходна с радиально-поршневым устройством.

Запомните! Утечки цилиндров отводятся по дренажному сливу. Если его заглушить, можно спровоцировать повышение внутреннего давления с последующим повреждением корпуса и разгерметизацией гидронасоса.

• Большая мощность и скорость вращения при компактности и небольшом весе агрегатов.

• Вариативность конструктивных исполнений.

• Небольшие рабочие органы имеют малый инерционный момент.

• Цена механизмов высокая.

• Подача и расход жидкости сопровождаются существенной пульсацией.

• Конструктивная сложность. Следовательно, чувствительность к неправильной эксплуатации, продолжительный ремонт.

Отечественная модель НП-90 дешевле зарубежных насосов, востребована благодаря богатой комплектации и качеству сборки.

Шестеренные

Роторные гидромашины этого вида нашли применение в системах смазки, дорожной и сельскохозяйственной спецтехнике, мобильных гидравлических конструкциях. К их плюсам относят:

• простоту конструктивного исполнения;
• работу на частотах до 5000 об/мин.;
• небольшой вес;
• компактность.

• рабочее давление до 20 МПа;
• низкий КПД;
• небольшой ресурс;
• проблемы пульсации.

Рабочими вытесняющими элементами конструкции являются две шестерни. Они различаются по виду зацепления:

• Внешнее. Со стороны входа шестерни вращаются в разные стороны, захватывают жидкость впадинами зубьев и перемещают ее вдоль стенок корпуса к выходу из насоса. Когда зубья входят в зацепление, рабочая жидкость выталкивается из впадин к выходу из корпуса.
• Внутреннее. Принцип работы не меняется. Жидкость переносится в область нагнетания во впадинах между зубьями шестерни вдоль поверхности вспомогательного серпообразного разделителя. Пульсация давления и уровень шума в таких агрегатах снижаются.

Разновидностью рассматриваемой системы зацепления являются героторные (без разделителя, шестерни постоянно контактируют благодаря особому профилю зубьев) и винтовые конструкции.

НШ-10 – известная и надежная модель шестеренного насоса с высококачественной сборкой.

Пластинчатые

В этих гидромашинах пластины, размещенные на роторе, выполняют основную работу. Специальные пружины усиливают их прижим к неподвижному корпусу. Соседние элементы становятся ограничителями объемной камеры, в ней рабочая среда при вращении ротора попадает из полости подачи к полости нагнетания. Присутствие двух и более областей всасывания и стольких же зон входа в систему свойственно конструкциям двукратного или многократного действия.

Нужно знать: регулируемыми могут быть только механизмы однократного действия.

Достоинства пластинчатых насосов:

1. Пониженная пульсация.
2. Снижение рабочего шума.
3. Пониженные требования к засоренности перемещаемой среды.
4. Регулируемый рабочий объем.

1. Подшипники ротора сильно нагружены.
2. Низкое давление.
3. Сложность при уплотнении пластин на торцах.
4. Низкая ремонтопригодность.

Г12 – популярная марка одно- и двухпоточных пластинчатых конструкций.

Полезно видео

Подробно об НШ-10:

Принцип действия разных вариантов:

Как сделать гидроизоляцию крыши дома под металлочерепицу или профнастил и не ошибиться в выборе гидроизоляционного материала

11.11.2016 2,690 Просмотров

Металлочерепица и профнастил имеют в своей основе металлический лист.

С обеих сторон он покрыт полимерным материалом, который не способен улучшить теплоизоляционные качества тонкой кровли. Поэтому такие крыши в обязательном порядке утепляют.

Однако непродуманный и уложенный с ошибками утепляющий пирог способен привести к быстрой коррозии металла.

Избежать проблем поможет правильно выбранная и грамотно примененная гидроизоляция.

Что такое гидроизоляция кровли и зачем она нужна

Качественно уложенная кровля не защищает от проникновения влаги под ее листы. Вода будет неизбежно просачиваться сквозь нахлесты на стыках и по точкам крепления.

Появление влаги на обратной стороне кровельного листа не представляло бы опасности, имей она возможность быстро оттуда испариться, как это происходит с наружной стороны крыши. Однако кровельный пирог подразумевает наличие мощного слоя пористого утеплителя, который отлично впитывает и сохраняет в себе значительное количество воды.

Поэтому обратная сторона кровельного материала будет непрерывно подвергаться воздействию испарений от медленно высыхающего утеплителя. А это намного ускорят коррозию даже при наличии полимерного покрытия.

Уменьшить количество влаги в кровельном пироге помогает гидроизоляция. Проникающая под крышу вода будет попросту стекать по ней и выводиться наружу. Утеплитель при этом будет оставаться сухим и не только не превратится в катализатор коррозии, но и сохранит свои теплоизоляционные качества.

Какие виды гидроизоляционных материалов существуют

Среди способов гидроизоляции крыш (подробный обзор материалов читайте тут) наибольшее распространение получили следующие:

• Оклеечные. Первыми вариантами были пергамин и рубероид, однако в настоящее время их сменили полимерные битумные покрытия, поставляемые в рулонах. Наклеивают их нагревом или с помощью связующих средств;
• Окрасочные. Метод заключается в нанесении вязких материалов непосредственно на поверхность кровли. Толщина слоя — порядка 2 мм. Чаще используются на плоских бетонных крышах;
• Гидроизоляция листовым полотном. Применяется на крышах при больших нагрузках. Метод состоит в сваривании гидроизолирующих листов в единое полотно. Могут использоваться как металлические листы, так и пластиковые;
• Пленочная гидроизоляция. Наиболее рациональный способ гидроизоляции скатных крыш. Состоит в монтаже листов влагонепроницаемой пленки или мембраны. Располагается пленка между кровельным материалом и слоем утеплителя.

Гидроизоляция крыши дома под металлочерепицу

Гидроизоляция кровли под металлочерепицу начинается с выбора гидроизоляционного материала. Какая гидроизоляция лучше для кровли из металлочерепицы? При укладке металлочерепицы используют следующие типы пленочной гидроизоляции:

• Классические полимерные пленки. Сравнительно дешевы, но при монтаже требуют обустройства двухсторонней вентиляции: пленка должна находиться на расстоянии нескольких миллиметров как от металлочерепицы, так и от расположенного ниже утеплителя;
• Антиконденсатные пленки. От обычных отличаются наличием мелкого ворса с одной из сторон. Ворсинки помогают впитывать пар из пространства между пленкой и кровлей, тем самым не позволяя ему конденсироваться на металле. При монтаже также нуждаются в устройстве двусторонней вентиляции;
• Аупердиффузионные мембраны. Главное их отличие от классических пленок — способность пропускать сквозь себя некоторое количество пара, при этом сохраняя непроницаемость для капель конденсата и проникающей с кровли воды.

Какую гидроизоляцию выбрать для кровли из металлочерепицы решать вам. Выбор между этими материалами зависит от условий монтажа, т.е. от наличия возможности устроить двустороннюю вентиляцию. Влияет и финансовый фактор: классические пленки всегда дешевле супердиффузионных мембран и антиконденсатных пленок.

Гидроизоляция кровли под профнастил

Владельцы часто задаются вопросом — можно ли крыть крышу профнастилом без гидроизоляции? В целом, профнастил чаще все укладывается внахлест, с заходом на 10-15 сантиметров, что помогает избежать проникновения влаги.

Но эти стыки все равно не герметичны и проникновение влаги лишь вопрос времени. Поэтому герметизация кровли обязательна.

Какую гидроизоляцию выбрать для кровли из профнастила?

Принципиальных различий в требованиях гидроизоляции крыш из профнастила и металлочерепицы не существует. Поэтому допускается применять ровно те же материалы. Однако следует учитывать некоторые особенности:

• листы профнастила гораздо проще герметизировать между собой, поэтому влаги под них проникает меньше;
• точек крепления здесь меньше, что тоже сокращает проникновение воды;
• срок службы качественного профнастила больше, чем металлочерепицы. Соответственно, имеет смысл остановиться на более долговечной гидроизоляции.

Чем отличается гидроизоляция холодной и мансардной кровли

Часто у владельцев возникает вопрос — нужна ли гидроизоляция под профнастил холодной крыши? Ответ — да, нужна, но есть несколько нюансов.

Если чердачное помещение не отапливается, то в этом случае на гидроизоляцию возлагается лишь единственная функция — не допустить протечек воды со стороны кровельного материала. Поэтому достаточно лишь одного слоя гидроизоляции, закрепленной между обрешеткой и контробрешеткой кровли.

В случае с отапливаемой мансардой под кровлей расположен еще и утепляющий пирог. Его необходимо защищать не только от влаги, попадающей непосредственно с крыши, но и водяного пара, воздействующего со стороны теплой мансарды. Поэтому здесь потребуется дополнительный слой пароизоляции, размещаемой между утеплителем и помещением.

Кровельный пирог холодной кровли

Крепление изоляционной мембраны строительным степлером

Технология укладки гидроизоляции

Процесс укладки гидроизоляции начинается с подготовки реек для обрешетки и контробрешетки. Для этого брус сечением 20-30 мм нарезают на куски необходимой длины и обрабатывают антипиреновым составом и антисептиком. Далее последовательность действий будет такой:

1. поверх стропильных конструкций набивается горизонтальная обрешетка;
2. внахлест настилается собственно гидроизоляционный материал. При этом следует руководствоваться маркировкой, нанесенной на пленку, где указаны верхняя и нижняя стороны гидроизоляции. Укладку начинают снизу, чтобы верхние листы могли образовать гидрозащитный нахлест. При наличии в крыше мансардных окон организуют их обход с дополнительным крепежом степлером и герметизацией скотчем;
3. набивается вертикальная контробрешетка из бруса чуть меньшего сечения, чем основная обрешетка. Рекомендуем прочитать более подробную статью про гидроизоляцию кровли.

Нужна ли гидроизоляция под металлочерепицу холодной крыши? Как и в случае с кровельным профнастилом, установка гидроизоляционной мембраны обязательна, т.к стыки кровли не герметичны и могут пропускать воду.

Для утепленной мансарды потребуется выполнить еще ряд шагов:

1. после закладки утеплителя с внутренней стороны стропильных конструкций весь пирог укрывается пароизолирующим материалом. Для герметизации швов пароизоляции их проклеивают скотчем. К стропильным конструкциям полотно крепится строительным степлером;
2. крыша изнутри зашивается фанерой, влагостойким гипсокартоном, ПВХ-панелями и т. п.

Затем приступают к внутренней отделке чердачного помещения.

Кровельный пирог мансардной крыши

Укладка гидроизолирующей мембраны

Полезное видео

Предлагаем вашему вниманию видео по герметизации металлической кровли:

Заключение

От качества выполнения гидроизоляции металлической кровли во многом зависит срок ее службы. Особенно это важно в случаях с утепленными крышами, где необходима двусторонняя гидроизоляция утеплителя. Поэтому необходимо не только выбрать наиболее подходящий материал, но и не отступать от технологии его монтажа.