Этапы изготовления фидерного кресла своими руками, финишная обработка

Обвесы для рыболовных кресел своими руками

Обустройство рабочего места фидериста

При наличии правильной экипировки рыбаку на льду остаётся хорошо обустроить своё рабочее место. Все элементы оснастки, используемые на рыбалке, должны располагаться буквально на расстоянии вытянутой руки сидящего человека. Это избавит его от необходимости часто вставать, открывая себя холодному ветру и отвлекаясь от процесса ужения рыбы.

Главный элемент обустройства — фидерное кресло. Ведь зимняя рыбалка в основном представляет собой пассивное занятие — человеку приходится подолгу сидеть в одном положении. При этом растёт нагрузка на спину, особенно на её поясничный отдел.

Требования к рыбацким креслам

Основными требованиями к рыбацкому креслу относятся:

малый вес;

Конечно же, основным требованием к изготовлению фидерного кресла относятся его максимальная безопасность в эксплуатации и комфорт. Ведь во время рыбалки люди часами сидят на одном месте, в ожидании крупного трофея.

Промышленные варианты кресел для фидерной ловли

Под руками должны располагаться важные принадлежности для фидерной ловли: ведро с пакетами сухой и приготовленной дома прикормки, коробка с насадкой. Не все рыбаки охотно раскладывают свой улов прямо на льду у ног.

Некоторые, сняв рыбу с крючка, тут же отправляют её в небольшой пластиковый контейнер или пакет. Для этого контейнер нужно расположить также у самого сиденья, чтобы необходимые манипуляции с уловом можно было выполнять, не вставая.

Сиденье с откидным насадочным столом и необходимым для зимней рыбалки обвесом делает удобным любое обращение с рыбой, крючком и насадкой, минимизирует время и усилия на все вспомогательные процедуры, давая возможность концентрироваться лишь на главном — на лове. Даже если вдруг что-либо появилось в поле зрения рыбака, он не оставит это без внимания, одновременно продолжая ловлю.

Более надёжный вариант расположения отдельных принадлежностей — в специальных карманах, выполненных в обшивке сиденья. Это гарантированно не даст внезапному порыву ветра унести насадку или прикормку.

К тому же, укладывать в карманы сиденья и извлекать оттуда все необходимые принадлежности намного удобнее, нежели постоянно низко наклоняться, когда всё разложено на льду. Можно подобрать любое другое конструктивное исполнение ниш и карманов для принадлежностей в кресле с учётом своих индивидуальных приоритетов.

Характеристики кресла

Особенности любого элемента инвентаря зимнего рыбака сродни оснастке путешественника — по размерам он должен быть рассчитан на ношение в рюкзаке или чемодане, быстро разбираться и складываться, быть лёгким, и удобным в использовании.

Совсем не лишне, если его обшивка будет хотя бы частично защищать седока от холодного зимнего ветра — не каждый рыбак разбивает над лункой палатку.

Кресло фидерного рыбака должно:

• быть устойчиво на льду;
• надёжно располагаться даже на неровной поверхности;
• дополнительно иметь опору для спины, так как именно эта часть тела затекает при длительном сидении над лункой в однообразной позе.

Если спинка раскладывается, стойка для верхней части туловища позволяет человеку занять удобное положение «вразвалку». Посадка с опорой на спинку непременно обеспечит рыбака возможностью получить то удовольствие, за которым он и выходит из уютного дома зимой в любую погоду. Нелишне будет упомянуть и о здоровье, которому на рыбалке без минимальных удобств можно нанести пусть небольшой, но ущерб.

Самый простой вариант

Как сделать такое сиденье для рыбалки своими руками? Если вас устроит простая конструкция, вот как ее можно смастерить:

1. Определитесь с размерами, подходящими именно вам.
2. Сделайте соответствующие чертежи.
3. Возьмите два замкнутых прямоугольных металлических контура из труб.
4. Соедините их крест-накрест болтом и гайкой.
5. Сверху пришейте из широкой двойной полоски брезента сиденье.
6. Снизу сделайте ограничитель из тонкой двойной полосы ткани.
7. К одной из дуг дополнительно приделайте еще одну, которая будет исполнять роль спинки.

Это самый постой вариант, как сделать раскладушку. Хотя важно учесть, что ее спинка в разложенном виде будет находиться в одном положении.

А вот, к примеру, гибрид платформы и поломанного автомобильного кресла:

Фидерное кресло своими руками. Часть 1

Увидев его однажды у соседа на льду, любитель зимней рыбалки загорается желанием иметь своё удобное фидерное кресло. Но стоимость даже самых простых сидений для зимней рыбалки в рублёвом исчислении сейчас настолько солидна (от 7000 рублей без обвеса!), что, если у человека нет значительной суммы свободных денег, оправдать покупку никакими уловами и стремлением к удобствам не получается.

Инструменты в свои руки

Вполне можно обзавестись удобным и надёжным сиденьем для фидерной рыбалки, не пробивая очередной дыры в семейном бюджете — своими руками изготовить его в домашних условиях. Для выполнения этой работы не требуются особые навыки слесаря или мастера шитья на швейной машинке.

Всё может сделать человек со среднестатистическими способностями что-то конструировать и мастерить, ему достаточно быть решительным и упрямым.

После того, как конструкция фидерного стула продумана, сделаны необходимые эскизы и наброски, надо подсчитать количество материалов.

Если размеры изделия будут примерно полтора метра по высоте и полметра по ширине, то потребуются материалы, которые отчасти можно купить в магазине, а отчасти найти у себя дома.

Трудно подобрать более подходящий материал для каркаса будущего кресла, чем профильная труба. Главные преимущества этого материала:

• дешевизна;
• высокая прочность;
• свариваемость;
• лёгкость механической обработки.

Необходимые материалы

Материалы, из которых в большинстве своём изготавливаются самодельные фидерные кресла незамысловатых конструкций:

• куски фанеры толщиной 8 мм;
• трубы из стали диаметром 20−25 мм со стенками, толщина которых не меньше 1,5 мм, нарезка элементов из этих труб на одно кресло будет составлять: 55 см — 4 шт, 70 см — 2 шт, 30 см — 1 шт;
• отрезы ткани с набивкой из поролона для обтяжки сиденья и спинки: 800×400 мм — 1шт; 700×400 мм — 1 шт;
• болты с гайками и барашками различной длины для сборки ножек, сиденья и спинки;
• болты мебельные для соединения сиденья со спинкой;
• пластина стальная для подпятников толщиной 3 мм;
• скобы для строительного степлера 6 мм;
• грунт и краситель для обработки каркаса кресла — в минимальном объёме, имеющемся на торговом прилавке.

Для фидера размер кресла-сиденья универсального варианта практически одинаков — 1,5×0,5 м. Приведенные количества и размеры элементов указаны из расчёта на простой вариант без боковых подлокотников и дополнительной полки для ног.

Если умелец считает нелишними и эти элементы кресла, то ему дополнительно понадобятся материалы перечисленной номенклатуры, но в другом количестве. Чертежи сидений из профтрубы, сделанных своими руками, в изобилии можно найти на сайтах рыболовной оснастки.

Складная конструкция

Одна из наиболее удачных конструкций — это фидерное кресло с утеплённой поролоновой обивкой. Для наклейки поролона на фанеру понадобится клей титан, а грунтовку и покраску готового каркаса удобнее выполнить с помощью баллончиков. Цвет краски лучше выбрать матово-чёрный.

Важная деталь — кресло для зимней рыбалки должно быть складным, так как его постоянно, при каждом выезде на рыбалку, придётся перевозить, переносить, перемещать.

Допустимо все каркасные элементы изготовить из круглой алюминиевой трубы достаточной прочности, в этом случае кресло будет значительно легче. Но сваривать алюминий в домашних условиях проблематично.

Популярными запросами поиска видео роликов в Интернете являются: «Фидерное кресло своими руками», «Сделать самому фидерное кресло», «Кресло для зимнего фидера».

Финишная обработка

Для увеличения долговечности фидерного кресла, сохранения его презентабельного внешнего вида используются разные варианты покрытий. Они зависят от использованного материала и могут быть следующими:

1. Дерево — обрабатывается антисептическим составом, активно противодействующим плесени и грибку. Сверху также наносится грунтовка и краска, либо лак. Данный комплекс процедур поможет увеличить влагостойкость дерева, а также его устойчивость к температурным колебаниям.
2. Металл — основной проблемой является ржавчина, разрушающая структуру труб и общую прочность изделия. Поэтому антикоррозионная обработка — главная задача, допускается также окрашивание.
3. Фанера (ДСП) — поступать с этим материалом нужно так же, как в случае с деревом; проводится обработка антисептиком, грунтование и окрашивание.

Особенности каминного кресла, классические и современные модификации

Чтобы раскладной стул, сделанный своими руками, как можно дольше сохранял внешний вид, оставался надежным, нужно обеспечить ему максимальный уход. Закончив рыбалку, изделие следует очистить от налипшей грязи и пыли, протереть от возможной влаги. Хранить его необходимо в сухом месте.

Фидерное кресло сделать своими руками достаточно легко. Хотя эта задача требует серьезной подготовки и наличия инструментов. Выбирая оптимальный рыбацкий стул, лучше всего выбрать комбинацию стального каркаса c текстильным полотном. Она будет долговечной и стойкой к негативным внешним факторам.

Деревянные элементы обработать антисептиком, при желании — окрасить

На металлические детали нанести специальное покрытие, защищающее от ржавчины

После рыбалки всегда очищать кресло от налипшей грязи и травы

Фидерное кресло своими руками. Часть 2

Даже когда кресло готово, оно удобно и в нём рыбак достаточно насиделся дома, на рыбалку его брать рано. Для большего удобства нужен специфический обвес для зимнего лова.

Это дополнительные приспособления к сиденью в виде кармашков для прикормок и насадок, подставок под удилище, откидного столика для термоса с чаем и манипуляций с кормушкой и крючками. Только когда всё будет в комплекте, кресло начнёт «отрабатывать» затраты на своё сооружение.

Обвес своими руками

Цены на элементы обвеса фидерного кресла в продаже «кусаются». Купить весь обвес в комплекте станется ничуть не дешевле, чем само кресло.

К видам обвеса следует отнести:

• подставки под удилища;
• откидной столик с ящичками для наживок и прикормок;
• специальное навесное ведро для прикормочной смеси;
• кармашек для термоса.

Все эти элементы не настолько сложны, чтобы человек, сделавший своими руками кресло, стал покупать их в магазине. С таким снаряжением процесс рыбалки упрощается.

Стань слесарем

Увидев стоимость фирменных элементов обвеса, рыбак лишь укрепится в желании продолжить свою слесарную деятельность. Чтобы самостоятельного изготовить рыболовный обвес сиденья, понадобятся следующие материалы:

• трубка из алюминия Ф25 мм длиной 300 см;
• фитинговые элементы, с помощью которых будут крепиться к каркасу кресла пластиковые трубы — 6 шт.;
• перо для сверления пластика и древесины Ф 26 мм;
• элементы креплений для трубных заготовок;
• могут быть полезны забивные гайки мебельной фурнитуры;
• болты с резьбой М8;
• лёгкий, но прочный ящичек из пластика;
• клипсы из пластика для фиксации трубных заготовок.

Перечисленные в списке материалы не стоят больших денег, тем более что во многих домах, где часто производится ремонт мебели или сантехники, они могут оказаться в достатке. Отсюда же потом и формируются запчасти кресла на случай поломки.

Изготовление обвеса производим в таком порядке:

1. Внутренний диаметр тройников рассверливаем до диагонального размера профтруб ножек кресла.
2. В теле каждого тройника с помощью паяльника фиксируем гайку, в которую будет закручивать крепящий болт М8.
3. В ножках сверлим отверстия. в которые свободно будут входить болты крепления.
4. Устанавливаем тройники и крепим их на трубах болтами.
5. К каждому виду элементов обвеса для кресла делаем свой каркас, который позволит установить его сбоку к ножкам.
6. Ящик для прикормки крепим к ножкам клипсами, надёжно обжимающими профтрубу.

Крепление элементов обвеса к фидерному креслу

Чтобы изготовить крепление для удочек, достаточно сделать боковой отвод от любой ножки кресла. Также делается и подвес для ведёрка с кормом — в ведре сверлим отверстия для клипс и надёжно фиксируем его.

Дополнительные приспособления

Помимо роскошного кресла с необходимым обвесом рыбаку на льду понадобятся различные дополнительные приспособления. Можно перечислить основные из них:

• бур для сверления лунок;
• сито для отчёрпывания из лунок ледяного крошева;
• захват для крупной рыбы.

В различных условиях каждой конкретной рыбалки набор дополнительных приспособлений свой, и только рыбак знает, что понадобится ему в этот день на данном водоёме. Все приспособления удобно транспортировать в специальном ящике, который удобно переносить вместе с креслом и снастями.

Как сделать фидерное кресло для рыбалки своими руками

Особенности мебели для фидерной ловли со спинкой и без

Что касается конструктивных особенностей, то стульчики для рыбалки бывают:

Со спинкой. Она может изготавливаться из пиломатериалов или текстиля. Главное, чтобы сидение и спинка были сделаны из одинаковых материалов.
Также к таким стульям предъявляются высокие требования по прочности и надежности.

Без спинки. Такой вариант самый простой в изготовлении. Он требует небольшого количества расходного материала и собирается в течение одного свободного вечера.

С разными видами ножек. Они бывают: прямыми, перекрестными, сплошными.

На каком бы варианте вы не остановили свой выбор, стул для рыбалки должен получиться:

• прочным;
• устойчивым;
• небольшим по весу;
• компактным и мобильным;
• простым в изготовлении;
• удобным в использовании.

Но стоит отметить, что среди рыбаков самыми популярными считаются складные модели. Они не занимают много места и их легко переносить с места на место. Чаще всего такие изделия изготавливаются из деревянных реек, металлических труб пластмассовых деталей.
Внимание: в процесс изготовления стула стоит учитывать собственный вес и рост.

Каким должен быть стул

Чтобы сидеть во время рыбной ловли было действительно удобно и безопасно, стул должен обладать следующими качествами:

• прочность;
• устойчивость;
• небольшой вес;
• простая технология изготовления.

Стоит учесть свой вес, чтобы конструкция не сломалась в процессе использования. Рыбаку нужно буде сидеть на разного рода поверхности (песке, неровном склоне, илистом берегу, рыхлой земле). Поэтому стул должен быть устойчивым. Не менее важна компактность, ведь зачастую снаряжение рыбак несет на себе. Ну и, конечно, сделать складной стульчик для рыбалки своими руками должно быть несложно и по минимуму затратно.

Выбор материала

Сделать стул для рыбалки можно из любых материалов. Самыми популярными считаются:

Дерево. Оно устойчиво к негативным факторам, отличается удобством в работе, долгим сроком эксплуатации, натуральностью и безопасностью.
Из дерева собираются различные конструкции стульчиков. Проще всего выбирать деревянные бруски небольших размеров. Что касается самой древесины, то бюджетным вариантом являются береза и сосна.

Трубы ПВХ. Такой вариант является самым бюджетным. Из труб спаивается каркас стула с помощью специального паяльника, и на каркас натягивается прочная и плотная ткань.
Так как рыбаки эксплуатируют мебельный предмет на открытом воздухе, то в качестве текстиля лучше выбирать брезент. Он устойчив к влаге, резким перепадам температуры и является износостойким и долговечным.

Сталь. Это идеальный вариант для мастеров, которые умеют работать со сварочным аппаратом. Конструкция, сваренная из металла, будет отличаться стойкостью практически ко всем негативным факторам. При правильной обработке металла специальными пропитками и при его окрашивании нержавеющим лаком, такой стул прослужит заядлым рыбакам не один год.

Финишная обработка

Для увеличения долговечности фидерного кресла, сохранения его презентабельного внешнего вида используются разные варианты покрытий. Они зависят от использованного материала и могут быть следующими:

1. Дерево — обрабатывается антисептическим составом, активно противодействующим плесени и грибку. Сверху также наносится грунтовка и краска, либо лак. Данный комплекс процедур поможет увеличить влагостойкость дерева, а также его устойчивость к температурным колебаниям.
2. Металл — основной проблемой является ржавчина, разрушающая структуру труб и общую прочность изделия. Поэтому антикоррозионная обработка — главная задача, допускается также окрашивание.
3. Фанера (ДСП) — поступать с этим материалом нужно так же, как в случае с деревом; проводится обработка антисептиком, грунтование и окрашивание.

Этапы изготовления своими руками кресла в лодку ПВХ, нюансы монтажа

Чтобы раскладной стул, сделанный своими руками, как можно дольше сохранял внешний вид, оставался надежным, нужно обеспечить ему максимальный уход. Закончив рыбалку, изделие следует очистить от налипшей грязи и пыли, протереть от возможной влаги. Хранить его необходимо в сухом месте.

Фидерное кресло сделать своими руками достаточно легко. Хотя эта задача требует серьезной подготовки и наличия инструментов. Выбирая оптимальный рыбацкий стул, лучше всего выбрать комбинацию стального каркаса c текстильным полотном. Она будет долговечной и стойкой к негативным внешним факторам.

Деревянные элементы обработать антисептиком, при желании — окрасить

На металлические детали нанести специальное покрытие, защищающее от ржавчины

После рыбалки всегда очищать кресло от налипшей грязи и травы

Чертеж

Перед изготовлением рыбацкого стула лучше сделать его чертеж. Так вам удобнее будет делать распил материалов и собирать конструкцию в единое целое. Что такое чертеж? Это изображение будущего мебельного предмета в трех разных проекциях: спереди, сбоку и сверху. На этом чертеже необходимо указать количество деталей, их точные размеры и варианты крепления отдельных элементов между собой. Оптимальными размерами стула для рыбалки считаются:

• ширина от 270 и до 500 мм;
• высота от 270 и до 470 мм.

Практически любой рыбацкий стульчик будет состоять из следующих элементов:

• двух ножек;
• спинки с ножками;
• сидения;
• болтов.

Некоторые модели комплектуются подлокотниками, подставками для ног и другими приспособлениями. Но это уже более сложные и дорогостоящие в изготовлении стулья для рыбалки.

Справка: грамотный чертеж позволит произвести расчет, сколько расходного материала пригодится в процессе изготовления стула.

Дополнительные приспособления

Обвес для рыболовного кресла

Для успешной рыбной ловли, конечно же, необходимы не только обычный походный табурет и удочка. У рыбака есть множество приспособлений, которые нужно удобно разместить около себя. Поэтому было бы мудро смастерить складной стульчик для рыбалки, в котором будут крепления для удилища, рыбацких снастей и приманок. Для этого можно использовать алюминиевые трубы, крепежи для них и водопроводные фитинги. Элементы крепятся к ножкам рыбацкого стульчика. Держатель состоит из нескольких трубок, соединенных уголками или тройниками.

Инструменты

Из инструментов в процессе изготовления и сборки деревянного стула для рыбалки понадобятся:

дрель;

шуруповерт;

ножовка;

гаечные ключи;

ножницы для работы с тканью;

наждачная бумага.

Из материалов пригодятся:

• пиломатериалы;
• болты и гайки;
• лакокрасочные материалы;
• кисточки.

Все, что нужно знать о конструкциях раскладных стульев

Чтобы собрать кресло для полноценной рыбалки фидером своими руками, стоит знать конструкции основных видов стульев:

1. Раскладушка как стул имеет 2 основные плоскости, которые соединяются на петле. Схема чертежа очень проста, поэтому его можно сделать из любого материала.
2. Стул со спинкой может быть 2 классификаций: цельный и раскладной. Первый вариант будет крепче, а второй мобильнее, но требует большей степени ухода.
3. Стул-лежак — самая сложная из всех приведенных выше конструкций. Он может быть 3 видов — сборный, цельный и в виде раскладушки. Монолитный будет наиболее простым в исполнении.
4. Стул с полками — наиболее оптимальный вариант по вместимости. Актуален для рыбалки летом, потому что в него можно положить запасную одежду на ночное время.

Как сделать складной рыболовный вариант из дерева?

Давайте рассмотрим изготовление самой простой конструкции деревянного рыбацкого стула на 4 опорах. Для этого нам понадобятся несколько деревянных брусьев квадратного сечения 35 — 40 см, из которых будут изготавливаться ножки изделия. Процесс изготовления стульчика будет выглядеть следующим образом:

В подготовленных брусьях проделываем отверстия по центру.

Далее брусья складываем буквой Х и закрепляем болтами.

Те же самые действия проделываем со второй парой брусьев. В результате у нас должны получиться две одинаковые буквы Х, которые мы соединим вместе.

Завершающим этапом будет обивка стула текстилем. Для этих целей подойдет любой прочный и износостойкий материал (брезент, болоньевая ткань, кожзаменитель).

Чтобы стул прослужил как можно дольше, его следует обработать антисептиками и покрыть водоотталкивающим лаком в два слоя.

Внимание: чтобы складной стул для рыбалки легко складывался и раскладывался, необходимо грамотно отрегулировать натяжение болтов.

Простая рыбацкая конструкция из пластиковых труб ПВХ

Данный вариант стульчика собирается в считанные часы по следующей схеме:

Пластиковая труба разрезается на 8 одинаковых деталей: 4 детали по 50 см и 4 по 35 см.

Совет: заядлые рыбаки также захотят также сделать кресло в лодку ПВХ и столик в лодку. На природе также могут пригодиться раскладной стол или удобный столик для ноутбука.

Рыболовное кресло самостоятельно: пошагово

Простейшую конструкцию можно изготовить следующим образом:

1. Выбрать требуемые размеры.
2. Нарисовать чертеж.
3. Взять 2 замкнутых квадратных стальных контура.
4. Скрепить их крест-накрест шурупом.
5. Сверху пришить сиденье из широкой полосы плотного материала.
6. Внизу установить ограничитель в виде тонкой полоски кожи.
7. К одной дуге прикрепить дополнительно еще одну, она потребуется в качестве спинки.

Внимание! Это простейший способ изготовления раскладного стула. Но нужно учитывать, что спинка в этом случае в разобранном состоянии будет находиться в одном положении.

Естественно, у любого рыболова есть много вещей, которые нужно взять на рыбалку. Потому иногда используется подвесное оборудование. Это довольно удобно, поскольку все что необходимо, постоянно находится рядом. За крючками и приманкой не надо нагибаться до земли, так как они находятся на стойке. На обвесе также часто крепят удочку или закидушку в требуемом положении.

Для рыболовного стула на 3-х ножках потребуются следующие заготовки:

• треугольник из плотной кожи или другого толстого материала;
• 3 бруска для ножек (около 65 см);
• 3 шайбы и 3 гайки;
• крепежные болты.

Подготовка необходимых элементов и изготовление сиденья выполняется поэтапно:

1. отступить на брусках по 30 см и сделать отверстие, также нужно выполнить отверстия сверху срезов, чтобы закрепить сиденье;
2. на кожаном треугольнике по углам необходимо пробить отверстия;
3. третья ножка закрепляется болтом, и его натяжение контролируется так, чтобы стул легко складывался;
4. закрепляем к конструкции широкую кожаную полоску, чтобы треногу в собранном состоянии можно было переносить или фиксировать на рюкзаке.

Сделать своими руками кресло для рыбной ловли очень просто. Подобрав определенную модель, можно начинать создание чертежа. С учетом него производится расчет требуемых материалов. А после все части собираются в единую конструкцию.

Выбор конструкции сиденья и материалов будет зависеть от различных параметров. Главным является простота в изготовлении, удобство при эксплуатации, габаритные размеры и общий вес стула. Это сочетание зависит от индивидуальных особенностей. Если на рыбную ловлю ездить на автомобиле, то в приоритете находится комфорт, при этом можно пренебречь легкостью изделия. Если же на рыбалку чаще всего приходится отправляться пешком, то лучше выбрать легкие модели.

Кирпич своими руками дома или на даче. Пошаговая технология

Из нашей статьи вы узнаете, как организовать домашний цех, какое оборудование необходимо и какие материалы использовать в производстве. Также вы познакомитесь с технологическими хитростями, которые сделают домашний кирпич не хуже заводского.

Содержание

• Что нужно для организации домашнего цеха:
• Оборудование и инвентарь
• Формы
• Расходный материал
• О пластификаторе
• Технология производства:
• Площадка и формы
• Замес
• Укладка
• Расформовка и складирование
• Выгода от домашнего цеха: экономия в цифрах

Как сэкономить на строительных материалах или снизить себестоимость их производства? Что выгоднее: купить материал или произвести его самостоятельно? Эти вопросы актуальны всегда, а особенно во времена кризиса. Но если о самостоятельном производстве стекла, металлопрофиля или гипсокартона речь не идет, то строительный блок или керамзитовый кирпич можно успешно производить своими руками на приусадебном участке или на даче.

Многие возразят, что кустарное производство не может конкурировать с заводским качеством, но с этим убеждением можно поспорить. Сейчас на рынке существует множество цехов, которые презентуют свою продукцию как соответствующую строительным нормативам и имеющие допустимую марку.

Для снижения себестоимости изделий некоторые производители идут на меры экономии, которые часто имеют преступный характер. Многие бизнесмены нарушают технологию производства в угоду прибыли, что делает их изделии опасными. По этой причине, для небольших объемов строительства рекомендуется организовать домашний цех.

Преимущество домашнего производства:

экономит до 30% денежных средств;

не требует дорогостоящего оборудования;

не требует специальных навыков;

можно не нанимать штат сотрудников;

работа в свободном графике;

приносит дополнительный заработок.

Что нужно для организации домашнего цеха

Для организации производства необходимо соблюсти три обязательных условия.

Ровная бетонированная поверхность площадью 20 м2, накрытая навесом или тентом.

Бетоносмеситель (обычная груша).

Вибратор глубинный малого размера.

Оборудование и инвентарь

Не стоит думать, что все это дорогостоящее оборудование. На вторичном рынке все это продается по низким ценам. К примеру, бывшую в употреблении бетономешалку объемом 180 литров можно найти за 5000 рублей. Новый глубинный вибратор можно приобрести по стоимости от 2000 до 5000 рублей. Бетонную площадку можно также изготовить собственными силами, затратив на это 7000-10000 рублей.

Также понадобятся вспомогательный инструмент: лопаты штыковая и совковая, кельма, ведра, емкость пластиковая, ножовка, молоток, набор ключей и отверток, садовая тележка. Еще одной статьей расходов станет целлофановая пленка, которая понадобиться при сушке готовых изделий. Большинство из перечисленного инвентаря имеется почти в каждом доме и покупку этих вещей можно не вносить в общую смету.

Формы

Для производства блока понадобятся формы и их можно изготовить из фанеры, металла, древесины. Размер блока составляет 200х200х400 мм. Оптимальной и недорогой по стоимости будет опалубка из доски. Для этого подойдет доска с высотой стенки 200 мм и толщиной не менее 25 мм. Доски следует пропитать горячим отработанным машинным маслом. Это придаст им защиту от влаги и продлит срок службы. Из подготовленной доски необходимо скрутить при помощи саморезов ячейки, которые по внутреннему объему должны соответствовать размеру блока. Лучший вариант деревянной опалубки – это продольные секции из 4-х ячеек.

Фанерные опалубки – это вариант более дорогостоящий, но влагостойкая фанера имеет свои преимущества. Если изготовить формы из фанеры, то геометрия изделия будет ровной, а поверхность гладкой. С применением фанерных форм можно делать цветной облицовочный блок. Такой блок подойдет для постройки дома, гаража, бани, забора, хозяйственных построек. Его преимущество в том, что цветной блок выглядит презентабельно и не требует дополнительной облицовки.

Формы из металла самые дорогостоящие, но и самые практичные. Они отличаются длительным сроком службы и повышенной функциональностью. Металлические опалубки можно сделать разборными, что значительно ускорит производственный процесс и облегчит их транспортировку и хранение. В металлических формах не гасится вибрация, что позволяет смеси лучше и быстрее вывести воздух.

Расходный материал

В качестве расходных материалов понадобиться: цемент марки М 400 или М 500, песок строительный, наполнитель, пластификатор С3. С покупкой пластификатора проблем не возникает. Его реализуют в местах продажи цемента или там, где продается материал для изготовления тротуарной плитки. Отдельно стоит рассмотреть наполнитель, или как его еще можно назвать: основная составляющая блока.

В разных регионах существует различные виды наполнителей, использующихся в производстве бетонных изделии. В регионах, где имеется глина, распространен керамзит. В тех местах, где используется много угля, в большом количестве присутствует шлак. Также, на всей территории страны можно без проблем купить щебень или отсев. В некоторых случаях для производства бетонных изделий используется бой кирпича и бетонная крошка.

Выбирать наполнитель следует по целевому применению кирпича. Если стоит цель сделать постройку теплой, то отлично подойдет шлак. Но такой блок подойдет только для одноэтажных строений с легкой кровлей, так как шлак материал легкий, имеет воздушные поры и не может нести большую нагрузку. Если же выбирать в качестве наполнителя керамзит, то следует покупать только конструкционный, мелкофракционный керамзит. Он способен нести нагрузку и из него можно строить здания до трех этажей.

В тех случаях, когда здание имеет высотность до пяти этажей и будет оборудовано бетонными перекрытиями, необходимо производить блок с использованием щебня. Для этих целей подойдет щебень фракции 5 – 10, или 10 – 20 мм. Такое изделие будет значительно тяжелее, чем блок из керамзита или шлака, но стоит учитывать, что на него будет воздействовать большая нагрузка.

О пластификаторе

Пластификатор – это одно из лучших изобретений, которое позволило производить высококачественный бетон в домашних условиях. С применением этой добавки бетон смог избежать пропаривания. Также с применением пластификатора можно исключить прессование, так как в подвижной смеси воздух удаляется намного эффективнее.

повышение подвижности бетонного раствора;

снижение количества воды в растворе;

уменьшение пористости бетона;

сокращения срока формовки изделия в три раза;

быстрый набор прочности;

усиление характеристик готового бетона (морозостойкости, прочности, влагостойкости);

легкость укладки смеси в формы.

Стоимость пластификатора – 50 рублей за килограмм, но его доля в одном изделии минимальна. Пластификатор растворяют в воде затворения в соотношении 1:100. То есть, на 100 литров воды требуется засыпать всего 1 килограмм сухого порошка. Если сделать перерасчет на один готовый блок, то затраты по пластификатору составят 30 копеек на единицу изделия.

Технология производства

Любое производство нужно начинать с покупки материала. Обязательные компоненты – это цемент, песок, пластификатор, наполнитель. Все это следует заказать, доставить на свой участок и поместить в непосредственной близости от производственной площадки. Цемент и пластификатор должны храниться в сухом месте. Для этого подойдет гараж или сарай. Сыпучие материалы необходимо закрывать от воздействия осадков толстой пленкой.

Шаг 1. Площадка и формы

В первую очередь нужно подготовить рабочую зону. Для этого необходимо подвести электричество к бетономешалке, приготовить удлинитель для глубинного вибратора. Также, нужно приготовить воду затворения в необходимом количестве. Для одного рабочего дня достаточно будет 200 литров воды, разбавленной пластификатором.

Также следует собрать опалубки и смазать их стенки отработанным машинным маслом. Это необходимо для того, что бы избежать прилипания цементной смеси к стенкам. Опалубки следует расположить на бетонной площадке с таким расчетом, чтобы между ними было удобно проходить. Необходимый инвентарь должен находиться под руками.

Шаг 2. Замес

Замес делается следующим образом. Сначала в бетоносмеситель помещается цемент, песок и наполнитель. Соотношение смеси должно быть таковым: 1 часть цемента, 2 части строительного песка, 4 части наполнителя (керамзита, щебня или шлака). Все компоненты нужно засыпать в бетономешалку и на сухую перемешать в течение пяти минут.

После того, как смесь перемешалась, нужно ввести воду затворения. Количество воды нужно определять на глаз, но стоит знать одну пропорцию. Вода рассчитывается по количеству используемого цемента. Для ее расчета существует специальный коэффициент, по которому определяется объем воды. Для изготовления бетонного блока методом вибролитья коэффициент составляет 0.4. То есть, если на один замес с пропорцией 1:6 уходит 50 кг цемента, то вес цемента умножается на 0.4 и получается количество необходимой воды в литрах. 50х0.4=20 литров воды затворения. Воду необходимо вводить небольшими порциями до достижения нужной концентрации. Смесь нужно перемешивать в течение 15 – 20 минут.

Следует учесть особенности влажности в каждом регионе. Если наполнитель влажный, то количество воды нужно уменьшить, а если сухой, то увеличить. Раствор должен напоминать густую сметану, а не растекаться. Нужно знать, что высокое количество влаги в растворе портит бетон. Лишняя вода оставляет поры в бетоне, что делает его ломким.

Шаг 3. Укладка

Когда смесь готова, то надо приступать к заливке. Готовую смесь нужно при помощи ведра и мастерка заложить в формы. Из замеса необходимо оставить ведро раствора, которое уйдет на доливку в формы после работы вибратора.

Когда смесь разложена в формы, следует приступать к ее укладке. Это делается при помощи глубинного вибратора. Рабочая часть вибратора помещается в форму наполненную смесью. При укладке смеси нужно пройти по всем углам формы. Это необходимо для исключения воздушных пор. При усадке смеси, которую даст вибрация, следует доложить раствор до нужного уровня. Что бы блок получился одинакового размера, форма должна быть заполнена до самого верха.

После того, как формовка произведена, необходимо накрыть формы целлофановой пленкой. Это не менее важный этап в изготовлении бетонных изделий, чем сама заливка или подготовка компонентов. Бетон должен зреть, а не сохнуть. Нельзя допускать вызревание изделий на отрытом солнце при воздействии ветра. Бетон в процессе вызревания выделяет тепло, которое необходимо сохранить. Под пленкой бетон пройдет процедуру, напоминающую пропарку. В таком состоянии кирпич должен находиться сутки.

Шаг 4. Расформовка и складирование

Через сутки блок можно доставать из форм. Если применяются фанерные или деревянные формы, то их следует аккуратно разобрать. Это не позволит краям изделия отколоться. Не стоит вытряхивать изделия из форм. При применении металлических форм можно извлекать изделия надавливанием сверху. Если в металлической форме соблюдена правильная геометрия, то изделие выйдет легко.

Готовый кирпич необходимо сложить рядами на поддон и снова накрыть пленкой. Как один из лучших вариантов складирования – это применение стрейч пленки, которой обматывается кирпич на поддоне. Она не только сохранит полезную влагу, но и не позволит упасть содержимому во время транспортировки. Использовать блок для строительства можно уже на пятые сутки после изготовления.

Выгода от домашнего цеха

Такие мероприятия задумываются только для экономической выгоды и ее нетрудно посчитать. Это можно сделать очень простым способом. Средний вес блока – 20 кг. Если перевести весь используемый материал в тонны, то получиться, что на условный цикл производства затрачено 1 тонна цемента, 2 тонны песка, 4 тонны наполнителя. Пластификатора на это количество продукции уйдет 6 кг, что выйдет на сумму 300 рублей. В качестве примера приведен блок строительный из щебня.

Стоимость расходного материала:

цемент 1 тонна – 5000 руб.

песок 2 тонны – 800 руб.

щебень 4 тонны – 2400 руб.

пластификатор 6 кг. – 300 руб.

Итоговая сумма затрат – 8500 рублей.

Из этого количества получиться 6 тонн готовой продукции или 300 блоков. Сумму затрат 8500 нужно разделить на 300 блоков, что даст сырьевую себестоимость единицы товара. Таким образом, сырьевая себестоимость блока составила 28,3 рублей. 1,7 рубля стоит заложить на энергозатраты.

Экономия в цифрах

Средняя розничная стоимость такого блока составляет 40 рублей. Экономия от домашнего производства очевидна и при необходимости постройки дома, на который уйдет 8000 блоков, можно сэкономить 80000 рублей. Но к дому всегда нужен гараж, баня, хозяйственные постройки и купленное оборудование не будет простаивать без дела. Можно сделать вывод, что кирпич своими руками – дело выгодное, которое помимо пользы собственному хозяйству принесет прибыль от продаж.

Также, стоит учитывать, что в целях экономии можно регулировать качество продукции и не допускать перерасход дорогостоящего материала. К примеру, на двухэтажный дом требуется 10000 строительных блоков. Первый этаж будет нести большую нагрузку и его лучше выложить из блока высокой марки выполненного из конструкционного керамзита (керамзитового гравия) или щебня. Оптимальным вариантом для второго этажа станет блок из более дешевого теплового керамзита (керамзитного щебня).

Лучшим вариантом для перегородок и внутренних стен станет щебень. Такие стены обладают повышенной шумоизоляцией и хорошо держат анкера для подвеса мебели, бытовой техники, электроники. Комбинированное применение различных видов наполнителя для возведения одного объекта позволит улучшить качество постройки и сэкономить до 30000 рублей на каждые 10000 блоков.

Декоративный облицовочный кирпич: достоинства и недостатки

Среди множества материалов для облицовки большой популярностью пользуется декоративный облицовочный кирпич.

Декоративный облицовочный кирпич – это имитация натурального камня, который производят из различного сырья.

Использование этого варианта отделки поможет создать уютный и оригинальный интерьер как внутри помещения, так и нарядный и неповторимый внешний вид снаружи.

Сегодня производители этого строительного материала предлагают покупателю огромный выбор на любой вкус.

Виды и характеристика кирпича

Существуют такие виды этой отделки:

• На цементной или гипсовой основе с различными красителями. Производится методом формовки.
• Клинкерный кирпич, отличающийся дороговизной в связи с технологией его производства. Состав подвергают действию высоких температур, что в свою очередь улучшает его свойства.
• Кирпич на основе акрила, отличительной особенностью которого является легкость и прочность, разнообразная палитра цветов.

Декоративный облицовочный кирпич в интерьере

• Кирпич из керамики. Главные свойства: не боится влаги и воды, устойчив к сильному механическому воздействию. При кладке стоит использовать усиленный клей, так как керамический кирпич достаточно тяжелый.
• Керамогранитный кирпич. Его главное преимущество – исключительная прочность, что обусловлено наличием в составе натуральной каменной крошки и связующего материала, а также, благодаря двойному отжигу при изготовлении. Из минусов можно назвать большой вес и высокая цена.

Преимущества и правила выбора

Гиперпрессованный облицовочный кирпич пользуется огромным спросом благодаря своим техническим характеристикам. Это практически универсальный строительный материал. Основным сырьем для его производства используют глину, известняк, доломит, доменные шлаки, отходы разных пород. В небольшом количестве добавляют цемент и красящие пигменты. По отличиям конструкции бывает пустотелый и полнотелый облицовочный кирпич, по форме – правильный и фигурный или фасонный. Применяют этот вид материала для отделки и фасадов, и внутренней работы.

Преимущества декоративного облицовочного кирпича

Главными его достоинствами являются такие свойства:

• высокая прочность;
• устойчивость к воздействию таких факторов окружающей среды, как мороз, снег, ветер;
• большой срок эксплуатации (до 200 лет);
• высокая прочность кладки;
• огнеупорность;
• низкая влагопоглощаемость;
• возможность работы в любой сезон и при любой температуре воздуха;
• разнообразие оттенков и фактур.

Облицовочный кирпич «Ванкувер» можно использовать как для внутренней отделки стен, так и фасадной. Этот вариант облицовки поможет создать имитацию классической кирпичной кладки с некоторой изюминкой. Особенность заключается в отсутствии пор в структуре кирпича, что делает похожим его на натуральный камень. А это говорит о его прочности и износостойкости.

Также к положительным свойствам данного материала можно отнести отличную звуко- и теплоизоляцию. Еще одним плюсом является его небольшая толщина, что позволит избежать дополнительной нагрузки на фундамент при использовании внутри помещения. Предварительной подготовки поверхности такой, как обработка грунтовкой и штукатуркой не требует. С помощью облицовочного декоративного кирпича Кембридж, который подходит как для внутренних, так и наружных работ, можно добиться эффекта старой кирпичной кладки за счет использования нескольких оттенков. Такой вариант облицовки сделает интерьер вашего дома необычным и привлекательным.

Декоративный кирпич на фасаде дома

Отличительным свойством этого материала есть его исключительная морозостойкость, что делает его популярным среди потребителя. Также благодаря высокой плотности влагопоглощение достаточно низкое, что позволяет применять облицовочный кирпич Кембридж снаружи. Кроме того, небольшой вес даст возможность не нагружать стену и держаться на поверхности прочно и долго.

Использование облицовочного декоративного кирпича Авиньон для отделки стен позволит сделать интерьер вашей квартиры или дома шикарным и изысканным. Материал этой марки представлен в 9 разных оттенках. Внешне он приближен к натуральному камню, с присущими ему неровностями и шероховатостями. Часто используется как элемент декора при оформлении интерьера в стиле лофт, минимализм, неоготика. Отличается высокой прочностью и удобством в использовании.

Применение декоративного облицовочного кирпича Неаполь поможет украсить ваше жилище как внутри, так и снаружи. Коллекция от Леонардо Стоун представляет огромный выбор этого материала, с помощью которого вы сможете оформить свой дом в сдержанном изысканном стиле.

Использование для отделки декоративного облицовочного кирпича «Бессер» шоколад 250*120*88 позволит получить отличный результат. С его помощью возможно как оформить внутренние стены, так и возвести различные конструкции: межкомнатные перегородки, несущие колонны, беседки, заборы и.д. Обладает исключительной прочностью и морозоустойчивостью.

Укладка декоративного кирпича (видео)

Имитация кирпича для внутренней отделки

Прекрасной альтернативой настоящему кирпичу есть жесткая и гибкая плитка, которая прекрасно имитирует это материал. Ее использование в отделке поверхностей широко распространено благодаря несложности кладки и доступности по цене. Многочисленные строительные магазины предлагают огромный выбор этой декоративной отделки в различных вариациях. Так, гибкая плитка, имитирующая кирпич, — это не только декоративное украшения, но и защита для поверхности, которая подвергается отделке. Главные отличительные характеристики этого материала такие:

• Подходит для отделки внутренних стен и фасадных.
• Возможность монтировать не только на ровные поверхности, но и угловые (внутренние и наружные), что позволяет делать облицовку каминов, колонн и других поверхностей, имеющих сложную конфигурацию.
• Прочность по отношению к механическому воздействию.
• Не подвергается воздействию грибка.

Совет! При работе с гибкой плиткой температура воздуха должна быть не ниже 5 градусов, в противном случае сцепление плитки с поверхностью будет недостаточным и это может привести к ее отслоению от стены.

Гипсовая плитка «под кирпич»

Жесткая плитка, имитирующая кирпич, бывает на основе гипса, цемента, глины и других составов. Так, белая гипсовая плитка – самая доступная по цене. По весу она достаточно легкая, для ее кладки необходимо приобрести специальный клей. Главным минусом этого материала есть высокая влагопоглощаемость – это стоит учитывать при планировании ремонта и не применять в помещениях с большой влажностью. Существует такая гипсовая плитка, которая обработана средством, защищающим от влаги. Такой вариант подойдет для отделки и фасадных стен.

Облицовочная плитка из цемента

Цементная облицовочная плитка широко применяется благодаря широкому спектру оттенков и фактур. А также, по сравнению с другими вариантами отделки, отличается дешевизной. Благодаря своим характеристикам, ее можно применять даже в помещениях, где нет отопления. Готовый раствор можно приобрести в готовом виде либо же приготовить своими руками. И, используя специальные формы, сделать такую плитку самостоятельно, подходящей формы и размера.

Клинкерная плитка

Клинкерная плитка отличается, в сравнении с другими материалами, своей высокой стоимостью. Ее используют в основном для отделки фасадов. Ее большая цена обусловлена тем, что в составе ее присутствуют только натуральная глина, искусственные добавки не входят. Особенная технология изготовления такой плитки наделяет ее отличными характеристиками. Среди основных можно выделить такие:

• Низкий коэффициент поглощаемости влаги.
• Морозоустойчивость.
• Высокая износостойкость.
• Устойчива к перепадам температуры.

Этот вариант отделки поражает своим разнообразием как цветового решения, так форм и фактур.

Особенности применения (видео)

При укладке облицовочного кирпича особых сложностей нет. Это можно сделать и самостоятельно, не прибегая к услугам мастера. Сначала необходимо подготовить материалы и инструменты для работы: линейка, рулетка, клей, щетки, кисти, дрель и др.

Следующим этапом будет подготовка поверхностей, которые будем облицовывать: удаляем старые обои, краску; штукатурим, затираем и грунтуем. Стены размечаем, используя карандаш или маркер. Особенности применения декоративного облицовочного кирпича для внутренней отделки можно увидеть на видео:

Фигурный облицовочный кирпич виды, характеристики, варианты применения

Используемые в современном домостроении технологии декора заданий во многом основаны на исторических традициях. И здесь важную роль играют элементы, которые формирую образ здания, его неповторимость и уникальность. Именно поэтому кирпич фигурный с интересными формами граней становиться востребованным не только в облицовке наружных стен, но и в устройстве внутренних элементов, оформлении элементов сада, оград. Ведь как известно ничто так не популярно в строительном деле моде как старая добрая классическая кирпичная кладка, в которой и используется кирпич фасонный.

1. Преимущества изделий
2. Как делается фигурный кирпич
3. Как выбрать?
4. Применение в зависимости от вида
5. Виды фасонных кирпичей в зависимости от материала
6. Керамический
7. Клинкерный
8. Гиперпрессованный
9. Силикатный
10. Пустотелый или полнотелый
11. Какого цвета бывает фигурный кирпич
12. Типы лицевой поверхности
13. В керамических и клинкерных кирпичах
14. В гиперпрессованных кирпичах
15. Фактура силикатного кирпича
16. Каких размеров бывают и цены на изделие

Преимущества изделий

Основное назначение фигурного облицовочного кирпича — это декоративное украшение фасада и интерьера здания. Исходя из этого положения основными преимуществами выступают:

• Возможность реализации дизайнерских решений в оформлении постройки;
• Придания зданию выразительности и неповторимости без использования дорогостоящих строительных технологий;
• Фигурные элементы позволяют построить многие объекты без увеличения стоимости проекта и применения дополнительных ресурсов для обработки материалов;
• Нестандартная форма кирпичей дает возможность создать элементы постройки, повышающие безопасность и долговечность здания.

В техническом плане преимущества позволяют:

• Применять кирпич как для внутренних, так и для наружных работ;
• Декоративный кирпич безопасный материал – сырье для него проходит многократный экологический контроль;
• Это долговечный материал, кирпич выдерживает 50 циклов замерзания-оттаивания;
• Кроме чисто декоративных задач облицовочный фигурный кирпич обладает теплопроводностью, обеспечивающей надежное сохранение тепла в доме.

В практическом плане нужно обратить внимание на тот факт, что материал способен передать большое количество фактур и цветов, а это значит, что его можно применить:

• Создания настенных панно и рисунков;
• Подчеркивания при помощи цвета и оттенков особенностей дизайнерского решения;
• Украшения отдельных наружных элементов декора усадьбы;
• Создания садовых композиций и обустройства элементов участка;
• Обрамления дверных проемов, оконных проемов, порталов арок, возведения колонн;
• Устройства элементов ограды усадьбы.

Как делается фигурный кирпич

В основе классической технологии производства фигурных видов кирпичей лежит процесс обжига глины. Однако на этом схожесть и заканчивается. Дело в том, что существует 4 вида облицовочного кирпича, отличия которых заключаются в технологии производства.

Отличия начинаются в том, что для приготовления используются специальные сорта глины, что дает возможность, с одной стороны, получить разные по форме изделия, а с другой расширить палитру фактур и цветов кирпича. Вторым моментом выступает технология подготовки сырья для производства. Получение нужной формы кирпича достигается при помощи:

• Технологии вакуумной формовки – это обеспечивает высокую плотность глиняной массы, за счет удаления из нее частичек воздуха.
• Формовкой при помощи гидроабразивного метода резки это обеспечивает самый большой ассортимент форм облицовочного кирпича.
• Изготовление кирпичей ручной работы в авторских проектах.

Что касается отделки граней кирпичей, то здесь можно получить практически любой цвет и оттенок палитры. И хотя в основе цветовой гаммы клинкерного и керамического кирпича лежит красно-коричневый или желто-коричневый тон, вполне возможно, получение зеленой, синей или даже перламутровой окраски.

Традиционная технология предусматривает изменение природного цвета кирпича добавлением красителей в глину перед формовкой, до процесса обжига. Технология глазурования проводит окрашивание только наружных граней кирпичей. После первого этапа обжига на материал наносится слой полимерного покрытия или природных материалов, после чего происходит окончательный обжиг, при которых покрытие окончательно фиксируется. Эта технология часто используется для нанесения орнаментов и рисунков на кирпичи.

Получение специфической матовой или глянцевой поверхности обеспечивается путем добавления специальных добавок, при обжиге, они буквально запекаются на поверхности образуя прочное глянцевое покрытие на гранях.

Как выбрать?

Для реализации конкретного проекта чаще всего делается оценка возможности применения нескольких видов кирпича. Чаще всего это происходит еще на стадии разработки проекта, когда продумывается все тонкости фасада или форма камина. В этом случае на первое место выходит проблема выбора формы и фактуры поверхности. Вопросы практического применения обычно изучаются в процессе проработки размещения кладки и устройства декоративных элементов. А вот вопрос качества обычно уходит на второй план, ведь то как будет вести себя сооружение покажет время.

В вопросе выбора, однако, существуют и универсальные рецепты того, как правильно подобрать материал для стройки. В зависимости от реализуемого проекта строительства рекомендуется:

• При подборе материала для наружного применения обратить внимание на его качество;
• При декорировании внутренних помещений обращать внимание следует на качество геометрических форм каждого кирпичика;
• При возведении каминных порталов и печей применяется полнотелый кирпич, материал с внутренними полостями не используется;
• Керамические и глиняные кирпичи должны издавать звонкий высокий звук, глухой звук свидетельствует о низком качестве материала;
• При устройстве декоративной кладки внутри помещения используется кирпич половинного формата;
• Качественный материал имеет правильную форму граней, и одинаковый по всей площади цвет;
• Для материала с пустотами внутри важно чтобы наружные стенки имели большую толщину, а внутренние были равномерно распределены по всей площади.

Кроме того, при необходимости использования большого количества одинаковых элементов рекомендуется проверить пусть даже выборочно то, насколько они идентичны. Здесь стоит обратить внимание на форму, высоту и ширину, одинаковую окраску граней и расположение пустот.

Стоит также обратить внимание на документацию, сертификат качества и те рекомендации, что дает производитель по уходу. Довольно часто производитель рекомендует при наружной установке применить специальные грунтовки, гидрофобизатор, растворы для удаления соли на поверхности стен. Это очень важно учитывать при выборе марки раствора для кладки.

Применение в зависимости от вида

Несмотря на то, что фигурный кирпич применяется для оформления дома и участка, у строителей и дизайнеров сформировались устойчивые предпочтения в выборе, того или иного вида материала для проектов. Такая специализация позволяет рационально использовать качества кирпича, а сама постройка получается надежной и прочной.

Так, клинкерный тип фигурного кирпича в основном используется для наружного оформления задний и дворовых построек, он отлично подходит:

• Для оформления проемов дверей и окон;
• Часто используется для декоративной отделки элементов въездных ворот и опор изгороди;
• Из него возводятся колонны, парапеты, отдельные декоративные элементы сада и усадьбы;
• Кирпич отлично зарекомендовал себя в качестве покрытия садовых дорожек.

Основное преимущество клинкерного кирпича его влагоустойчивость и морозостойкость. Материал не выгорает на солнце и легко поддается очистке при помощи напора воды.

Керамический фасонный кирпич используется для внутренних и наружных работ. Удобство этого вида материала заключается в том, что он способен выдерживать большие нагрузки, а это значит, что он незаменим в наружной кладке.

Керамический фигурный кирпич используется:

• В устройстве наружных элементов фасада;
• При обустройстве детских площадок и зон отдыха;
• Для устройства элементов садового декора;
• Для укладки в качестве покрытия дворовых площадок.

Гиперпрессованный кирпич обладает большой плотностью и прочностью. Он с успехом выдерживает большие нагрузки, отлично переносит холод и не раскисает в воде. Однако он имеет посредственные теплоизоляционные свойства, что требует его использования с достаточным слоем теплоизоляции.

Для внутренних работ применяется этот материал с уменьшенной толщиной, это дает возможность декорировать помещение без ущерба для его площади.

Силикатный кирпич в основном используется для наружных работ. Правда, этот вид фасонного кирпича имеет небольшой ассортимент форм. Так что, основное его назначение — это геометрически правильная кирпичная кладка стен с четкой расшивкой цветным швом.

Виды фасонных кирпичей в зависимости от материала

Технология производства в зависимости от вида исходного сырья позволяет получить в результате продукцию, имеющую свои уникальные качества. Несмотря на то, что исходными продуктами для производства выступают глина, песок, цемент и известь, в результате получается четыре основные виды декоративных отделочных материалов:

• Керамический кирпич;
• Клинкерный вид;
• Гиперпрессованный;
• Силикатный.

Керамический

Основным сырьем для керамического фигурного кирпича выступает керамическая глина. Технология производства позволяет получить как полнотелый (монолитный), так и пустотелый, со сквозной перфорацией кирпич. После обжига по классической технологии боковые поверхности получаются глянцевыми. Для отдельных видов грани могут быть с рельефным рисунком и в дальнейшем декорироваться цветом. Метод окрашивания граней керамического кирпича – глазурование. Материал часто применяется для стеновой кладки, ведь он способен выдерживать большие нагрузки.

Клинкерный

Это новое слово в традиционной технологии изготовления керамических кирпичей. Специфический состав составляющих и особые сорта глины при обжиге в итоге дают материал без внутренних пор и полостей. Такой материал выдерживает большие нагрузки, а учитывая то, что практически все грани его имеют правильную форму. Он с успехом используется как для украшения отдельных элементов, так и для рядовой кладки. Материал имеет несколько типовых размеров от максимальных, называемых «длинными кирпичами» блоков длиной в 528 мм, до наиболее распространенных стандартных кирпичиков в 108 на 37мм. В равной степени распространены как полнотелые, так и пустотелые виды.

Гиперпрессованный

Производство этого вида основано на механической формовке изделия под давлением. Этот вид фигурного отделочного кирпича не требует обжига. Цветовая гамма обеспечивается добавление пигментных добавок в бетонный раствор. Это прочный и надежный материал. Но увы, большая плотность его не способствует теплоизоляции здания, поэтому использование его требует дополнительную теплоизоляцию стен.

Силикатный

Этот самый распространенный вид материала. Он прост в производстве и основан на технологии изготовления рядового силикатного кирпича. Пережив бум в 70-90 годах прошлого века этот материал утратил свою популярность. Это привело к тому что фасонные изделия из него практически не изготавливается, в основном это простые формы кирпичей. Утеря былой популярности связана с появлением на рынке новых видов декоративных материалов.

Пустотелый или полнотелый

Применение полнотелых или пустотелых типов кирпичей зависит от задач, которые предстоит решить. Полнотелые более прочные, но при этом обладают большой массой. Правда, кладка получается очень холодной. А вот пустотелые позволяют за счет пустот сохранить больше тепла, но при этом их нельзя использовать при возведении каминов и печей, да и нагрузку он выдерживает хуже.

Какого цвета бывает фигурный кирпич

Основным цветом керамических и клинкерных кирпичей выступает красно-коричневый. При добавлении пигментов он может несущественно измениться. Кардинально цвет меняется при глазуровании – здесь при помощи пигментов и полимеров возможно добиться любого оттенка. Гиперпрессованный кирпич можно окрасить в широкий спектр цветов и оттенков, чего не скажешь о силикатном, для которого обычно имеется два стандарта – белый и желтый.

Типы лицевой поверхности

Чаще всего стандартные виды кирпича имеют глянцевую или матовую поверхности. Но это сегодня применяется несколько видов технологий, позволяющих не только нанести узор или фактуру на стороны кирпича, но и использовать индивидуальный дизайн в оформлении.

В керамических и клинкерных кирпичах

Наносится рельеф перед обжигом, это дает возможность сделать обжиг с рельефным рисунком. Небольшая глубина рельефа не влияет на прочность изделий. Правда, при этом цвет будет соответствовать цвету материала.

Последнее время популярно использование торкретирования – метода нанесения рисунка на стороны при помощи минеральной крошки и полимеров. На лицевые грани наносится слой крошки с полимерами и после обжига получается прочный фактурный рисунок.

Для получения гладкой цветной поверхности используется ангобирование – покрытие слоем керамической массы. Массу наносят на грань и обжигают. В результате получается цветной слой с нанесенным рисунком. Этот метод часто используется для придания кладке старинного вида.

При покрытии глазурью на поверхности образуется прочное, глянцевое покрытие. Глазурованный слой дает возможность не только нанести цвет и рисунок, но и защитить кирпич от влаги, поскольку она полностью покрывает поверхность и заполняет собой все поры и микротрещины.

В гиперпрессованных кирпичах

Фактура в гиперпрессованных кирпичах получаются в результате добавления цветных красителей в форму перед наполнением ее основным наполнителем. А вот фактура зависит от формы, в которой происходит отливка. Такой кирпич может несмотря на схожесть с колотым камнем иметь очень гладкую поверхность и быть приятным на ощупь.

Фактура силикатного кирпича

Для этого типа материала используются в основном матовая и глянцевая поверхности и имитация колотого камня.

Каких размеров бывают и цены на изделие

В классификации размеров обычно используется наименование одинарного и полуторного размеров, при этом для фасонных изделий применяется измерение как для полноразмерного вида, независимо от вида фигуры. Одинарный размер имеет следующие показатели:

• Длина – 25 см;
• Высота 12 см и 6,5 см.

Полуторные имеют такую же длину, но высота у них больше — 88 мм. Увеличенный полуторный размер имеет высоту 138 мм.

Европейские размеры отличаются – длина стандартная 240 мм, высота 115 и 71 мм. Североамериканские стандарты длина 250 мм, а ширина 60 или 65 мм. Цены зависят от региона и сложности форм изделия, клинкерный, керамический и гиперпрессованный оцениваются поштучно, а вот силикатный считается на тысячи. Минимальная цена на клинкерный и керамический кирпич составляет 34 рубля за штуку, на гиперпрессованный — 20 рублей, а вот шамотный силикатный кирпич оценивается в 24-27 рублей за единицу.

Кирпич в домашних условиях: руководство по изготовлению (видео)

При строительстве дома, сарая, пристройки, погреба, дачного домика или беседки обязательно понадобится кирпич. Это удобный строительный материал, он не вымывается, не горит, не ломается, имеет высокий срок эксплуатации. Часто кладкой кирпича утепляются снаружи дома и сараи. Однако стоит такой материал достаточно дорого. И тут есть один вариант — изготовление кирпича в домашних условиях. Это несложно, но для качественного результата нужно знать пропорции и точное время всех необходимых операций.Для изготовления красного кирпича нужно произвести следующие операции:

Виды и назначения кирпича.

• подготовка сырья;
• формирование сырца;
• сушка будущего кирпича;
• обжиг кирпича с изготовлением печи.

Так как кирпич красный, следовательно, для его изготовления нужна глина.

Предварительная подготовка сырья

Для изготовления кирпича нужна глина средней жирности. Определяется процент таким образом: килограмм сырья размачивают водой и доводят до такой консистенции, чтобы она перестала липнуть к рукам. Изготавливается небольшой шарик и круг. В тени просушиваются несколько суток и затем проверяются. Если на поверхности фигурок есть трещинки разных размеров, значит, сырье нужно обезжиривать. А если фигурки не потрескались, тогда нужно кинуть шарик на высоте примерно 100 см. Если он остался цел, тогда с жирностью глины все в порядке. А если нет, значит, процент жирности слишком мал.

Обычно кирпич делают из чистой глины. Но очень часто добавляют частицы, которые будут выгорать, если производится обжиг. Это может быть и очень мелкая солома, и лузга подсолнечника, и торф, и древесные опилки. Но нужно следить за тем, чтобы все кусочки добавок были не больше 2-5 мм. Нельзя допустить попадания в раствор для кирпича грунта, мелких камушков, всякого сора и карбоната. Нужно помнить, что песка в смеси не должно быть больше 4-5%, а добавки в виде опилок и торфа — не больше 19-21%.

В большую, широкую и неглубокую емкость насыпается уже размельченная глина вперемешку с добавками. Постепенно заливается водой до тех пор, пока смесь не наберет воды полностью. После этого его накрывают пленкой или куском ткани, смоченным водой.

Через 3-4 дня раствор нужно проверить на качественность вылеживания. Для этой процедуры берется кусочек глины и скатывается в колбаску примерной толщиной в большой палец. Эту колбаску нужно накрутить на стеклянную бутылку. Если к рукам и бутылке не прилипла и не потрескалась, значит, смесь готова.

Вернуться к оглавлению

Формование: особенности процесса

Линия производства кирпича.

Для следующей операции нужно изготовить форму. Она может быть металлической или деревянной. С дном и без него. Доски для формы нужны 20 мм. А вот металлические листы — 3 мм.

При усыхании глина уменьшается в размерах. Значит, для получения стандартного кирпича размеры формы должны превышать его:

1. Высота: стандарт — 70 мм, форма — 80 мм.
2. Ширина: стандарт — 130 мм, форма — 140 мм.
3. Длина: стандарт — 270 мм, форма — 290 мм.

Для удобства стоит сделать форму ручки.

На деревянную набить, на металлическую наклепать или приварить. Удобная форма без дна. Ее ставят на деревянное основание, присыпанное небольшим слоем песка. Внутрь закладывается глина, постепенно утрамбовываясь.

Возможно изготовление кирпича с пронизывающими отверстиями, так называемого щелевого или пустотелого. Для этого дополнительно потребуется решетка с отверстиями такого же диаметра, как и керн, и собственно сам керн. В форму с уплотненной глиной кладется решетка и вставляется керн с шестью поршнями. После этого керн вынимается. Поднимается форма, и только после этого снимается решетка. Если форма с дном, тогда вниз насыпается песок и закладывается раствор. Утрамбовывается и снимается форма.

Вернуться к оглавлению

Сушка: практические рекомендации

Размеры стандартного кирпича.

Сохнуть заготовки должны при температуре не ниже десяти градусов по Цельсию. Этот процесс занимает до двух недель времени. К выбору места сушки нужно подойти очень ответственно. Это должна быть ровная площадка. Желательно проветриваемая, но с защитой от внешних раздражителей.

Штабеля кирпичей необходимо защитить от прямых солнечных лучей и дождя. Лучше всего штабеля ставить в полиэтиленовые мешки, пересыпая каждый ряд сухим речным песком или древесными опилками. Верхние кирпичи сохнут быстрее.

По окончании сушки вынимается средний кирпич и разбивается напополам. Сухой кирпич внутри одного цвета. Если темные пятна есть, значит, сырцам еще нужно сохнуть.

Вернуться к оглавлению

Обжиг: основные моменты

Схема многотопочной печи и усадки кирпича-сырца для обжига углем.

Качество будущего строительного материала зависит от правильного обжига, а хороший обжиг — от правильно сложенной печи. В основном печи бывают разные: газовые, электрические и угольные. Конечно, газовую печь в домашних условиях так просто не создашь, да и опасно это. А вот электрическую или угольную можно. Электрические печи — плод фантазии мастера. Для этого понадобится:

• железная коробка с толщиной металла около 2-3 мм;
• трубы под размер коробки, диаметром 15 мм;
• базальтовая вата;
• листовой металл толщиной 1-2 мм;
• волокнистый огнеупор или шамотный кирпич;
• огнеупорная кладочная смесь;
• цемент;
• хромированная проволока или готовая спираль;
• керамическая пластинка;
• переключатель с 5 контактами;
• толстый кабель;
• усиленная розетка.

Коробкой для печи может послужить и старая стиральная машинка или просто железная коробка в виде параллелепипеда для обжига. Ее нужно поставить на узкую сторону, чтобы одна из длинных сторон послужила дверцей. Вырезается дверца. Для упругости на дно с наружной стороны навариваются трубы и ножки. С внутренней стороны на дно тоже наварить нужно трубы, две по краям и одну посередине.

Таблица сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича.

Внутрь коробки между трубами укладывается вата и накрывается листовым металлом. Шамотный кирпич нужен легкий. Есть еще и тяжелый, но он сюда не подходит. Его надо обрезать и подогнать друг под друга. Огнеупорную смесь смешать с цементом в расчете 2:1 и сделать раствор на воде. На нижний лист железа ложится ряд кирпичей с зазором не более 0,5 см. На боковые стенки выкладывается слой ваты и листовое железо.

Поднимаются стены из кирпича, и выводится потолок. На стенке, где предполагается дверца, привариваются петли. На лист железа, который был снят, по краям со стороны печи привариваются трубы или уголки. Укладывается базальтовая вата, лист железа и шамотные кирпичи. Дверца подгоняется под печь. На верхней и боковых стенках высверливаются отверстия для доступа воздуха.

Теперь внутри печи нужно вырезать канавки глубиной примерно 1 см. В них кладутся спирали. Все они выводятся к одному узлу на прикрученной к стене плитке керамики. А на этой плитке уже должен находиться переключатель. Подсоединение нужно проводить по всем правилам электрики. Можете и позвать специалиста.

Вернуться к оглавлению

Завершающие моменты работ

Теперь печь должна высохнуть. На пару недель ее нужно отставить, лишь изредка подходя и на полчаса подключая спирали. Когда при включении она перестанет парить, значит, печь готова к обжигу. Включается одна спираль. Первоначальная температура — 160-210 градусов.По истечении двух суток температуру нужно поднять до 1000 градусов. Выключать печь нельзя до самого конца процедуры. При высоких температурах кирпич становится светло-оранжевым. Через 5-6 дней спирали по очереди постепенно выключают. Все сразу нельзя, так как остужаться кирпичи должны равномерно. Когда все-таки все будет выключено и печь снаружи остынет, открывать дверцу нельзя еще часа 4-5.

Готовый обожженный кирпич проверяют так: молотком легонько постукивают посередине бруска. Если звук звенящий, кирпич готов. А если нет или он распался, значит, что-то было выполнено неправильно и этот материал годится только на фундамент или внутреннюю стройку. И на расколе правильно обожженного кирпича не будет изменений фактуры или цвета.

Преимущества фигурного кирпича

Фигурный кирпич — это натуральный и экологически чистый строительный материал, который имеет множество вариантов использования благодаря разнообразию форм и расцветок. С его помощью можно реализовать различные идеи.

Разнообразие форм фигурного кирпича открывает широкий простор для творчества.

Преимущества материала

Фигурный кирпич обладает следующими преимуществами:

1. Отпадает необходимость изменять планировку комнаты.
2. Существенная экономия внутреннего пространства.
3. Нет утяжеления несущей конструкции здания.
4. Значительная практичность и долговечность изделия.

Имитация в виде кирпичной стены в полной мере сохраняет всю рельефность, фактуру. Для создания уникального, неповторимого интерьера необходимо правильно, грамотно и серьезно подойти к выбору материалов. Декоративный кирпич имеет массу полезных качеств, главные из которых:

• бюджетность (экономичность);
• стойкость к влаге;
• долговечность (подобно двойному силикатному кирпичу М150);
• высокая прочность;
• полная натуральность;
• экологичность;
• теплопроводность;
• безопасность для здоровья человека.

Фигурный кирпич — строительный материал, который давно успешно используют для украшения (облицовки) различных внешних и внутренних фасадов помещений. Кирпич фигурный применяют для таких целей:

Размеры фигурного кирпича.

Изготовление материала

Для создания кирпича фигурного применяют несколько специальных глин, которые обжигают в печи при высоких температурах. Несмотря на всю свою стойкость к влаге, морозу, подобный облицовочный материал очень хрупкий. В большинстве случаев его изготавливают на заказ, применяя соответствующие геометрические формы.

Выделяют разные способы создания кирпичных изделий для декора:

Схема производство кирпича.

Заказывая кирпич фигурный, можно подобрать соответствующий цвет, даже оттенок нужной расцветки. Их получают путем добавления специальных пигментов в процессе создания данного строительного материала.

Облицовочный материал обязательно подвергается глазурованию, что обеспечивает эстетичность.

Для этого применяют специальные химические вещества, которые добавляют в глину перед ее обжиганием. Дальнейшее воздействие высоких температур способствует появлению глянцевого покрытия кирпича, стеклообразного вида. Это добавляет красоты, блеска, сверкания и изысканности фигурной укладке.

Облицовочный кирпич владеет защитными свойствами. Благодаря этому, внешний вид помещения может сохраняться долгие годы. Для усиления подобных защитных и водоотталкивающих свойств применяют технологию гидрофобизации. Кирпич покрывают специальным веществом, это предохраняет материал от вредных воздействий. С помощью полимерного покрытия стало возможным создание разноцветных рисунков на поверхности кирпича. Также благодаря такой субстанции облицовочный кирпич может быть матовым либо глянцевым.

Выбор изделия

Кирпич облицовочный может иметь различную фактуру. Многое зависит и от области его применения. Поэтому перед покупкой важно четко знать, для чего нужен тот либо иной материал, какое место он займет в будущем интерьере. Советы по правильному выбору декоративных кирпичных элементов:

Облицовочный кирпич — это дополнительная и дешевая возможность создавать уникальные варианты декора. Дизайнеры активно используют облицовочный кирпич для создания своих шедевров. В Европе растет и развивается производство такого материала из-за огромного на него спроса. Множество особняков, коттеджей сооружаются с красивыми округлыми углами, дверными и оконными проемами из клинкерного фигурного кирпича.

Фасад под кирпич превосходно смог соединить в себе классику, строгую элегантность, роскошь и практичность. Облицовочный материал способен создать эффект искусственно состаренного. Фасовочный кирпич незаменим для облицовки разных сооружений, имеющих элементы дугообразной формы, включая арки. Таким материалом можно качественно реконструировать обветшалые постройки. Изысканного результата можно добиться, применяя кирпичные элементы для укладки эркеров, циркуляров. Для декоративного кирпича свойственны тонкие стенки. Поэтому после отделки объем стен практически не увеличится, а это важно для небольших комнат.

Виды и сфера применения

Виды фигурного кирпича:

Виды кирпича.

Облицовочный материал — уникальный архитектурный элемент. Выделяясь из общей массы, он в то же время придает любому зданию свою неповторимую гармоничность, завершенность.