Характеристики полимерных труб для отопления, особенности соединения и монтажа

Пластиковые трубы для отопления: особенности установки, пайки и надежного соединения пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы для систем отопления самые востребованные практически во всех видах зданий и сооружений.

Исключение составляют технологические трубопроводы, которые используются и как отопительные, но и в них уже происходит частичная замена на пластик, адаптированный к условиям производства.

Содержимое обзора

Виды отопительного пластика

Наиболее часто в отопительных системах представлены следующие типы труб по видам материалов:

• ПВХ: непластифицированный поливинилхлорид;
• PVC-C: хлорированный поливинилхлорид;
• ПВХ – обычный поливинилхлорид;
• АБС-пластик: акрилонитрил-бутадиен-стирол;
• PP, PP-H: полипропилен;
• ПЭ полиэтилен: низкой плотности – LDPE, средней плотности – MDPE, высокой плотности – HDPE;
• сшитый полиэтилен — PEX;
• ПВДФ поливинилиденфторид;
• ПБ полибутилен.

Необходимо учитывать, что трубы, которые устанавливаются в системах отопления небольших частных коттеджей и трубы для многоквартирных высотных комплексов устанавливаются разные. В основном это связано со стоимостью и техническими требованию к давлению теплоносителя.

В изделиях для монтажа комбинируются несколько различных материалов, чтобы улучшить качество или определенные свойства конечного материала. Примеры включают многослойные трубы, пластиковые фитинги со встроенным латунным резьбовым элементом или антидиффузионные слои на полиэтиленовых трубах.

Преимущества пластиковых труб

Отопительные трубы из пластика очень легкие, их легко собрать (и, при необходимости, разобрать), и они дешевы. Их внутренние стенки гладкие — потери гидравлического давления невелики (поэтому можно использовать меньшие диаметры), и отложения не образуются.

Сам материал не влияет на качество воды — биологическая мембрана из микроорганизмов не развивается (кроме клеевых соединений, используемых в трубах из ПВХ) и не возникает электрохимической коррозии.

Пластиковые трубы имеют значительный коэффициент теплового расширения (в зависимости от материала 0,08–0,18 мм / (м • К)).

• Это означает, что отрезок трубы длиной 1 м расширится даже на 4-9 мм — если предположить, что трубы были проложены при температуре 10ºC, а текущая вода имеет температуру 60ºC.
• Это означает, что трубы «работают» и в них могут возникать напряжения — это необходимо для компенсации: изменения направления труб, использования U-образных компенсаторов и расширительных патрубков, позволяющих свободно эксплуатировать трубы, правильного расположения креплений кронштейнов (фиксированные и раздвижные опоры).

Недостатки пластиковых труб

К недостаткам пластиковых труб можно отнести их склонность к старению и низкую устойчивость к низким температурам. Под воздействием УФ-лучей трубы негативно меняют свои свойства: ухудшается их прочность, а значит, повышается подверженность повреждениям.

Также наблюдается, что они проницаемы для газов из внешней среды. Низкие температуры делают трубы хрупкими и менее механически прочными.

Поэтому трубы нельзя хранить без защиты на воздухе, уже проложенные трубы следует защищать от прямых солнечных лучей и установки при минусовых температурах (необходимо для особо чувствительного ПВХ).

Причины выбора пластиковых систем отопления

Важнейшим фактором здесь является устойчивость труб к тепловому расширению. Поэтому для систем отопления следует выбирать трубы, постоянная рабочая температура которых не ниже (при заданном давлении в системе) температуры подачи теплоносителя.

Также ищутся технические решения для ограничения теплового расширения — например, во время производства труб в материал вводятся частицы других веществ, улучшающих свойства материала, или материал комбинируется с другими материалами (алюминий, стекловолокно): композитные трубы и многослойные трубы. («бутерброд»).

• Материал, из которого сделана стенка трубы, неоднороден — между двумя слоями пластика (чаще всего полиэтилена или полипропилена) помещается слой, улучшающий термические свойства (уменьшающий расширение) — алюминий или стабилизированный пластик (например, Stabi Glass® — армированный полипропиленом). со стекловолокном)).
• При сборке следует обратить внимание на правильное соединение многослойных труб: при их резке внешние слои должны быть «сняты» так, чтобы остался только внутренний слой пластика — технологии, предназначенные для соединения многослойных труб, являются технологиями, подходящими для соединения пластиковые трубы.
• Пластиковые трубы также подходят для водяного теплого пола — благодаря их гибкости трубы можно легко укладывать в петли. Лучше всего здесь полибутилен, который можно размотать с длинной катушки и сформировать вручную без использования фитингов и соединителей.

Благодаря этому можно прокладывать контуры теплого пола из отдельных секций (максимальная длина одного контура около 120 м). Из-за риска проникновения кислорода трубы необходимо покрывать внешним антидиффузионным слоем (чаще всего он напыляется алюминием).

Также используются сэндвич-трубы и трубы из сшитого полиэтилена, предлагаемые в бухтах. Используемые трубы должны быть адаптированы для работы при температуре отопительной воды (обычно 55ºC) и соответствующем давлении.

Эксплуатационные характеристики

Пластиковые трубы, соединенные неразъемным способом (склейка, сварка), обладают очень высокой устойчивостью к давлению, в том числе гидравлическому удару.

Временное повышение давления более 40 бар не представляет опасности для труб из ПВХ.

• С течением времени это сопротивление снижается из-за старения материала, поэтому надежным показателем прочности труб является их ряд давлений, например, PN 10, PN 20.
• Этот индекс указывает на минимальную прочность кабелей при непрерывной эксплуатации при 20 ° C после 50 лет в барах.
• Температурным пределом для пластиков с термостабилизаторами, при которых они сохраняют непрерывность своих свойств, является температура 70-95 ° C. При температуре выше +95 ° C непропорционально падает стойкость к давлению или гидравлическому удару (диаграммы прочности для большинства пластиков нарушены).

Производители труб всегда указывают температурный предел для использования данного материала. Эта температура может быть даже> 100 ° C.

Однако помните, что материал может работать в таких неблагоприятных условиях только в течение короткого периода времени, обычно не более нескольких часов или даже нескольких минут.

Поэтому такие температуры следует рассматривать как случайные аварийные ситуации. Правила техники безопасности допускают возникновение аварийных температур в пластиковых установках на короткий период времени, и их высота не может превышать максимальные значения, указанные производителем труб.

Суммарное время появления таких температур за 50 лет эксплуатации установки должно быть менее 100 часов.

Пластиковые трубы для отопления: характеристики, требуемый диаметр для монтажа своими руками

Многие хозяева прекрасно знают, что оборудовать систему отопления в жилище можно самыми разными способами и при помощи самых различных материалов. В последнее время весьма широкую популярность приобрели пластиковые трубы для отопления характеристики которых и объясняют широкое распространение этих структурных частей системы теплоснабжения.

Чтобы разобраться с тем, как самому сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть особенности этих изделий, изучить их преимущества и недостатки, а также определить, какие инструменты необходимы для их монтажа. Именно об этом далее и пойдет речь.

Виды пластиковых труб для отопления

При выборе таких конструкций, как трубы пластик для отопления также следует подбирать в индивидуальном порядке, так как основных разновидностей этого материала существует две:

• полипропилен;
• сшитый полиэтилен.

Для того чтобы разобраться с тем, как сделать отопление из пластиковых труб, необходимо рассмотреть технические особенности двух этих вариантов пластика.

Технические характеристики пластиковых труб для отопления

Важно помнить, что при эксплуатации пластика в условиях температуры, значительно меньшей точки плавления, этот материал склонен к размягчению, что отрицательно сказывается на его прочности. По этой причине наибольшей рабочей температурой пластика должен быть показатель в 95°C.

Трубы пластиковые для системы отопления, изготовленные из полипропилена, изнутри имеют гладкую поверхность. Говоря о достоинствах такого материала, стоит отметить отсутствие каких-либо скапливаемых внутри этих изделий отложений, а также подчеркнуть отсутствие склонности к образованию коррозионного налета. Более того, пластмассовые трубы для отопления из полипропилена являются диэлектриками, что полностью исключает возможность поражения жильцов дома током в случае замыкания. Отчасти этим и обусловлен выбор полипропиленовых труб для отопления жилых домов.

Техническими характеристиками полипропилена являются следующие:

• в случае работы при температуре, равной 20°C, давление составляет 20 атмосфер, а при температуре в 25°C – 25 атмосфер;
• максимально допустимый параметр температуры – 90 – 95°C, но зачастую он варьируется от 70 до 90°C;
• если оборудование работает на максимальной температуре, то рабочее давление не должно превышать 6 – 7 атмосфер.

Оборудуя пластиковое отопление монтаж полипропилена следует также выполнять с учетов теплового расширения этого материала, которое является довольно большим. Однако значительно уменьшить его показатель можно, обработав поверхность полипропиленовых труб армированием на основе стекловолокна или алюминиевой фольги.

Сшитый полиэтилен как основа для труб отопления

Ввиду того, что стандартный полиэтилен очень легко плавится, изготовить пластиковое отопление своими руками с его помощью практически невозможно. Однако сегодня существует принципиально новый метод производства этого материала путем так называемой сшивки.

Этот вариант обработки полиэтилена предполагает применение химических или лучевых составов, призванных образовать между полимерными молекулами поперечные связи, а не только продольные. Это, в свою очередь, позволит существенно увеличить показатель температуры плавления, а также повысит прочность самого материала.

Отопление из пластиковых труб, выполненное с помощью сшитого полиэтилен, имеет ряд некоторых особенностей (подробнее: “Чем хорош сшитый полиэтилен для отопления – преимущества и недостатки труб”).

Техническими характеристиками стандартного изделия, изготовленного из такого сырья, являются следующие:

• применяется данный вариант труб для обустройства отопления радиаторного типа, а также для обеспечения системы подачи холодной и горячей воды;
• отопительные трубы пластиковые, выполненные из сшитого полиэтилена, имеют рабочее давление, равное 10 кгс/см²;
• говоря о нормальной температуре для таких изделий, нужно сказать, что максимально допустимым значением в данном случае является параметр в 110°C. Даже если на трубе не окажется никаких видимых механических повреждений, то существенное повышение температуры значительно повлияет на срок службы таких пластиковых труб, безусловно, в отрицательную сторону.

При правильном использовании такого оборудования пластиковые трубы для отопления диаметры которых могут иметь самый разный показатель, способны прослужить не менее полувека, что весьма немало (прочитайте: “Выбор диаметра труб для отопления – важно не ошибиться”). Тем не менее, стандартный гарантийным сроком для таких изделий является промежуток времени в десять лет.

Кроме того, несмотря на то, что диаметры пластиковых труб для отопления, изготовленных из сшитого полиэтилена, и эти же параметры у полипропиленовых моделей во многом схожи, стоимость одного метра полиэтиленового образца превышает цену за один метр для полипропилена.

Диаметр пластиковых труб для отопления, выполненных из полиэтилена, также важно учитывать и потому, что, несмотря на гораздо меньшее температурное расширение по сравнению с полипропиленовыми трубами, оно все же имеет место быть (прочитайте также: “Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками”).

Особенности установки пластикового отопления своими руками

Если говорить об особенностях монтажа двух этих вариантов отопительных трубы, то следует отметить, что их резка будет идентичной и будет выполняться посредством особого резака. При отсутствии такого инструмента вполне можно воспользоваться обычной ножовкой, оснащенной полотном по металлу, либо болгаркой.

Но соединение составных частей этих труб будет принципиально разным, поэтому на специфических моментах такой работы, как скрепление функциональных частей отопительных труб из пластика, следует остановиться более подробно.

Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.

Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:

1. Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
2. После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
3. В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
4. После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.

Соединение пластиковых труб для отопления между собой

Основной вид работы, которым будет актуальным в данном случае – это пайка пластиковых труб отопления из полипропилена.

Весь процесс проходит следующим образом:

1. Нагревательная часть простого и удобного в обращении паяльника оснащается насадкой соответствующего диаметра.
2. Далее инструмент разогревается до температуры 260 – 280°C, а затем в пустую часть насадки на несколько секунд нужно погрузить трубу. В этот же момент фитинг, который состоит из муфты, тройника, уголка и пр., нужно закрепить на второй стороне насадки.
3. После того, как поверхности должным образом оплавились, их необходимо соединить, причем делать это нужно, не проворачивая трубу, иначе на пластике появятся волны, что негативно скажется на качестве стыка.

Для того чтобы полностью разобраться в особенностях устройства отопления из пластиковых труб, всегда можно изучить дополнительные фото- и видеоматериалы, которые обычно есть в наличии у специалистов по монтажу такого оборудования. Кроме того, квалифицированные мастера смогут дать нужный совет касательно устройства системы и помочь с проведением любых ремонтных работ.

Характеристики пластиковых труб для отопления на видео:

Виды и диаметры пластиковых труб в системах отопления

Пластиковые трубы для отопления обрели огромную популярность в строительстве. Они начали широко применяться более 20-и лет назад и сейчас практически полностью заменили собой устаревшие металлические коммуникации. Существует множество разновидностей пластиковых труб, по которым может циркулировать любой теплоноситель (вода или незамерзающая жидкость). В зависимости от своих характеристик они могут использоваться для доставки тепла к радиаторам или при обогреве пола.

1. Можно ли ставить пластиковые трубы на отопление
2. Общие технические характеристики пластиковых труб для отопления
3. Виды пластиковых труб для отопления
4. Трубы PEX
5. Металлопластиковые изделия
6. Какие размеры и диаметры выбрать
7. Главные критерии выбора труб
8. Особенности монтажа пластиковых труб для отопления

Можно ли ставить пластиковые трубы на отопление

Пластиковые трубы удобно ставить на отопление. Они отличаются надежностью, долговечностью и износостойкостью. Современные полимерные материалы отлично выдерживают высокие температурные нагрузки.

Общие технические характеристики пластиковых труб для отопления

Все элементы системы отопления будут работать при экстремально высоких температурах, поэтому они должны обладать следующими характеристиками:

• Стойкость к нагреву до 95°С. Теплоноситель обычно нагревается до 70–80 °С, но материалы необходимо подбирать с учетом резерва.
• Стойкость к высокому давлению. В системе подачи теплоносителя оно всегда высокое, при этом могут возникнуть гидроудары.
• Гладкость. Важно, чтобы на внутренней поверхности не оседала накипь или соль, создающая дополнительное гидравлическое сопротивление.
• Низкий коэффициент термического расширения. Предотвратит провисание труб при нагреве и возникновение напряжений при остывании.

Пластиковое отопление — это долговечная система, которая практически без обслуживания прослужит несколько десятков лет. Полимерные материалы не боятся коррозии, гниения или поражения грибками, поэтому могут долгое время сохранять свои свойства при нахождении во влажной среде.

Виды пластиковых труб для отопления

Полимерные трубы для систем отопления изготавливаются из следующих материалов:

• сшитый полиэтилен;
• металлопластик.

Все изделия отличаются гибкостью. При укладке трубопровода некоторые препятствия можно обойти без использования дополнительных соединительных элементов. Это увеличивает надежность системы.

Пластиковые изделия отличаются легкостью. Они практически не нагружают конструкцию здания, их легко транспортировать и укладывать. При монтаже необходимо использовать специальные пластмассовые фитинги, с их помощью можно быстро и легко соединить элементы и собрать систему любой конфигурации.

Трубы PEX

Для их изготовления используется сшитый полиэтилен для отопления. Это прочный материал, получаемый в результате модификации молекулярных связей путем воздействия на них молекулами углерода в условиях низкого или высокого давления. После такой обработки материал приобретает следующие свойства:

• термическая стойкость;
• хорошая гибкость;
• износостойкость;
• способность восстанавливать свою форму после небольших механических нагрузок.

Металлопластиковые изделия

Изделия из поливинилхлорида практически не используются в современном строительстве. Они недорого стоят, но при нагревании сильно увеличиваются в размерах и провисают. Им на смену пришли металлопластиковые изделия. Они состоят из нескольких слоев:

• внутренняя пластиковая поверхность;
• клей;
• алюминиевая фольга;
• еще один слой клея;
• полимерный защитный материал.

Алюминиевая фольга придает материалу дополнительную прочность. Система, собранная из таких труб, выдерживает до 3-х циклов замерзания. Поэтому ее можно использовать в частных домах, где в случае выхода из строя отопительного котла возникает риск замерзания воды в трубопроводе.

Какие размеры и диаметры выбрать

При проектировании схемы отопления частного дома необходимо правильно определить размеры пластиковых труб для отопления. В соответствии с ГОСТ производятся изделия со следующими параметрами:

• диаметр: от 16 до 110 мм (½–4 дюйма);
• толщина стенок от 1,9 до 10,5 миллиметров.

В таблице указаны соотношения этих параметров труб:

Наружный диаметр, мм	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенок, мм
16	11,6–10,6	2,2–2,7
20	16,2–13,2	1,9–3,4
25	20,4–16,6	2,3–4,2
32	26–21,2	3–5,4
40	32,6–26,6	3,7–6,7
50	40,8–33,6	4,6–8,4
63	51,4–42	5,8–10,5
75	61,2–50	6,9–12,5
90	73,6–60	8,2–15
110	90–73,2	10–18,4

При подборе материалов необходимо учесть мощность теплообменников, объем помещений, характеристики качество теплоизоляции ограждающих конструкций.

Обычно для обустройства внутренней разводки в загородном коттедже или квартире требуются коммуникации диаметром до 20 мм. Для прокладки стояков в небольших домах или подключения теплого пола необходимы трубы диаметром 25 мм. Крупные изделия (32 мм) используются для обустройства трубопроводов в высотных многоэтажных домах. Элементы большего размера не применяются в быту, они используются при прокладке магистральных сетей и если требуется провести отопление на крупное предприятие.

Главные критерии выбора труб

При подборе труб для организации отопительной системы необходимо обратить внимание на следующие параметры материалов:

• Безопасность. Нельзя, чтобы при нагревании пластика выделялись опасные для человека вещества.
• Шумоизоляция. Чтобы не слышать звука жидкости, протекающей в системе, необходимы абсолютно гладкие коммуникации. Движение води или теплоносителя в них будет ламинарным, а толстые стенки поглотят негромкие звуки.
• Защита от проникновения воздуха. Пластик может пропускать молекулы кислорода, которые могут стать причиной коррозионного разрушения металлических частей системы (отопительного котла, запорной арматуры). Поэтому важно выбрать изделие со специальным покрытием, которое будет служить барьером для газов.

Особенности монтажа пластиковых труб для отопления

При открытом напольном монтаже возникает риск провисания пластиковых труб из-за температурного линейного расширения. Чтобы минимизировать последствия этого явления, необходимо следовать нескольким правилам:

• на протяженных участках устанавливать компенсаторные петли в форме круга или буквы «П»;
• при укладке трубопровода в бетон использовать защитную гофру;
• при фиксации труб использовать скользящие хомуты и жесткие крепления;

Технология стыковки труб будет зависеть от типа соединительных элементов. Сейчас большой популярностью пользуются обжимные или электросварные фитинги. Первые не требуют применения специальных инструментов и позволяют собрать трубопровод своими руками. Этот способ используется при монтаже труб, не терпящих нагревания. С помощью электросварных элементов создаются самые надежные соединения, поэтому такая методика используется при скрытом монтаже системы.

Пластиковые трубы — это отличный материал для обустройства отопительной системы. Существует множество видов таких изделий, поэтому чтобы выбрать подходящий вариант для дома необходимо создать проект и только после этого приступать к поиску материалов для его реализации.

Видео пример монтажа системы отопления в частном доме из сшитого полиэтилена:

Полимерные трубы: их виды и диаметры, применение в водоснабжении и канализации

Возможности выбора трубопрокатных материалов для водоснабжения, обогревательной сети и канализации в ниши дни довольно большие.

А ведь совсем недавно для такого строительства использовали преимущественно варианты их стали и чугуна.

Полимерные трубы в наш обиход пришли недавно. Их стали производить одновременно с полиэтиленовыми пакетами и сумками, пленкой для теплиц и так далее.

На сегодняшний день производители предлагают даже оконные рамы из полимеров. Все выше перечисленное отличается надежностью и длительным сроком службы.

Многие потребители ставят под сомнение полимерные трубопроводы, говоря, что цветные бухты напоминают лапшу, а привычные добротные толстые и надежные чугунные выглядят намного солиднее.

Что говорит по этому поводу статистика? Европейские потребители в своих домах устанавливают трубы из меди или из полимера. И только 20% этих потребителей ставит трубопрокаты из других материалов.

Чтобы говорить хорошие или плохие данные изделия, нужно вначале разобраться в их характеристиках.

Сразу следует отметить, что полимер является органическим веществом, которое владеет всеми недостатками и достоинствами природных высокомолекулярных веществ: кожи, древесины, шерсти.

Достоинства

1. Универсальная устойчивость к химическим реактивам.
2. Легкий вес, который не влияет на прочность и эластичность.
3. Легкость переработки и окраски.
4. Низкая теплопроводимость.

Недостатки

1. При нагревах прочность падает.
2. Как и другие органические вещества, они горят.
3. Под влиянием ультрафиолета становятся хрупкими и разрушаются.
4. Высокий коэффициент тепловой деформации, но эластичность в некоторой степени компенсирует данный недостаток.

Полимер в России

У нас в отечестве насчитывается больше восьмидесяти заводов-производителей полимерных заготовок. Они производят до трех ста тысяч тонн заготовок за год. За такое же время эти заводы импортируют до 25 экструзионных линий по изготовлению П труб.

Условно этих производителей делят на три категории: крупные, средние, и мелкие. Показатели цены за последнее время стали более равномерные, потому, что потребители стали уделять большое внимание качеству товаров и уровню обслуживания.

А сортамент этих изделий требует расширения. Именно по этой причине на нашем рынке так много импортной продукции этого ряда.

Почти половина из импортных товаров – это продукция большого объема. Все дело в том, что производство данного вида связано с высокими нормами качества и выдержкой геометрических стандартов. Из российских предприятий такой вид производства освоили:

• «Климовский завод полимерных изделий»;
• ОАО «Казаньоргсинтез»;
• ООО «Бородино-пласт».

Виды полимерных трубопрокатов

Строительный рынок представляет такие основные типы из пластика:

• Полиэтиленовые. (ПЭ)
• Pex. (РЕХ сшитый полиэтилен).
• Металлополимеры. Это многослойная полимерная труба. Ее относят к сложным конструкциям из 5 прослоек: сшитый полиэтилен, прослойка клея, наваренная внахлест алюминиевая заготовка, прослойка клей, сшитый полиэтилен.
• Поливинилхлорид.
• Полипропиленовые. Наиболее устойчивыми и прочными изделиями из данного вида считают полимерные армированные трубы.

Говоря о видах нужно отдельно упомянуть способы защиты.

Так, например, труба битумно полимерная относиться к хорошо защищенным материалам от влияния коррозии. Она покрыта специальной битумно-полимерной мастикой.

С успехом применяют в магистралях, транспортирующих природный газ, нефть и нефтепродукты. Полимерное покрытие стальных трубопроводов становиться отличной защитой наружной поверхности.

Полимерные изделия для водоснабжения

Трубы для водоснабжения производят в прямых отрезках и бухтах по 100 и 200 метров. Они имеют гладкие поверхности.

Гост 18599-2001 широко используют при укладке и ремонтах сетей водоснабжения, в системе автополива, в обустройстве бассейнов и др.

Их делят по основным параметрам, которые влияю на сферу использования:

1. Маркировка материала, используемого для производства.
2. Показатель устойчивости к внутреннему давлению.
3. Диаметр.

Они бывают черного цвета или черного с синими продольными полосками.

Диаметры трубопрокатов

Диаметр полимерных труб является одной из важных характеристик, при строительстве трубомагистрали он играет важную роль.

• Внутренний.
• Наружный.
• Номинальный.
• Условный.

На отечественных изделиях на маркировке указывают внешний объем, а зарубежные изготовители указывают внутренние параметры.

Минимальные значения диаметра это 1,6 см. Такие изделия применяют для прокладки водоснабжения и обогревательной сети.

С объемом от 6,3 см используют для канализации, а с объемом больше 12 см (это трубы большого диаметра) применяют для монтажа газовой магистрали.

Трубы для канализации

Канализационные трубы выпускаются разных размеров: для большой и маленькой нагрузки. Заготовки с диаметром 20 см ставят в гостиницах, больницах и других учреждениях, а для индивидуального строительства используют с диаметром в 15 см.

Установка П трубопрокатных материалов

Монтаж полимерных труб производить не трудно. Несмотря на то, что эти материалы являются новыми на строительном рынке, целый ряд достоинств быстро поставил эти изделия на лидирующие позиции.

Начальная стадия работы – это разработка проекта, при составлении которого необходимо учесть тепловое изменение.

Далее необходимо выбрать аппарат для пайки этих трубопрокатов. Если это разовая работа, то лучше взять такое устройство на прокат в строительном магазине.

Сварка данных трубопрокатных материалов

Качественное соединение трубомагистрали создает сварка.

Для такой работы понадобится:

• Сварочный аппарат.
• Специальный резак.
• Маркер, рулетка.
• Жидкость для обезжиривания.

Пайка электрофитингом. Аппарат подготавливают, как и в предыдущем способе. Затем заготовка и детали вставляется в электрофитинг и фиксируется там. Аппарат и электрофитиг соединяют специальным проводом. Для начала работы нажимают кнопку «старт», а отключение механизма происходит автоматически.

Холодная сварка. Ее используют не часто. Суть работы заключается в применении агрессивного клея, который наносят на каждый из соединяемых элементов.

Эта работа совсем не сложная и с ней может справиться каждый. Аппарат для сварки пластиковых изделий является простым устройством, работать с которым совсем не сложно.

Некоторые особенности монтажа

• Простота укладки полимерных заготовок делает эти изделия очень удобными в работе. Нарезку заготовок производят небольшими ножницами, и делать это можно непосредственно на месте укладки магистрали. Трубы большого объема можно разрезать обыкновенной ножовкой.
• Гнуть эти материалы тоже несложно. И к этому нужно добавить то, что загиб можно не выполнять, потому, что существует множество разных переходников, которые позволяют создать любой угол в сети.
• Если выполняется плавление при помощи сварочного аппарата трубопрокаты небольшого объема, то может возникнуть заплавка. После работы необходимо проверить проходимость заготовки. Это делают подачей воздуха. Если есть затор, то такую работу нужно сразу переделать, иначе она будет создавать проблемы при работе магистрали.
• После нарезки заготовки, на ее торцевых частях нужно снять заусеницы. Это можно выполнить простым канцелярским ножом.
• Выполняя первичную состыковку, нужно произвести это «на сухо». В переходники трубопроката легко должны проходить всего лишь 2/3, а далее вход выполняется с применением некоторого усилия.

Если запомнить эти советы, то результат будет только положительным. А трубопрокатные материалы будут служить надежно длительное время.

Полимер и водосточная сеть

Наиболее практичный вариант удаления осадков с кровли считается наружный водоотвод. Водосточную сеть изготавливают из самых разнообразных материалов.

Чаще других для такой цели используют водосточные трубы из оцинкованной стали с полимерным покрытием. Эти изделия служат длительное время и придают дому привлекательный вид.

Новый вид заготовок – гибкие

Все виды полимерных заготовок условно делят на: жесткие и гибкие. Этот показатель определяет степень деформации заготовки в поперечном сечении.

Какую из пластиковых труб выбрать?

1. Основные виды пластиковых труб
2. Основные характеристики труб из ПВХ
3. Способы монтажа пластиковых труб из поливинилхлорида
4. Полипропиленовые трубы, общая характеристика
5. Монтаж пластмассовых труб из ПП
6. Особенности и характеристика пластиковых труб ПЭ
7. Трубы нового поколения PEX из сшитого полиэтилена
8. Монтаж термопластичных труб PEX
9. Характеристики металлопластиковых труб

Пластиковые (полимерные) трубы — трубы, изготовленные из гранул пластика методом экструзии разными технологическими способами в зависимости от своего вида. Реактопласты и термопласты сейчас достаточно востребованы на строительном рынке из-за своей недорогой стоимости и ряда положительных характеристик. Пластиковые трубы применяются различных сферах промышленности, при домашних ремонтах, а также в хозяйстве. Они доказали свою прочность, лёгкость в монтаже, долговечность, отличную теплопроводность и выносливость.

Основные виды пластиковых труб

Главным сырьём для получения данных высокотехнологичных строительных материалов служат полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид. Трубы используют для транспортировки газообразных, жидких веществ различного давления, химического состава, температуры, поэтому их изготавливают разной прочности (гибкости), диаметров и длины.

При проектировании коммуникаций грамотно выбирайте тот вид трубы, который имеет необходимые характеристики для её эксплуатации при определённом использовании. Огромный плюс всех видов труб из пластика – это их устойчивость к коррозии, что значительно продлевает срок эксплуатации (минимум до 50 лет).

Для обозначения видов полимерных труб используют буквенное обозначение:

• поливинилхлоридные (ПВХ, PVK)
• полипропиленовые (ПП, PP)
• полиэтиленовые (ПЭ, PE)
• из сшитого полиэтилена (PEX)
• металлопластиковые (PEX-AL-PEX)

Основные характеристики труб из ПВХ

Самые первые модели пластиковых труб стали изготавливать примерно 80 лет назад в Германии, именно из ПВХ — синтетического экологически чистого продукта. Он прекрасно перерабатывается до 5 раз, не теряя качеств. В зависимости от предназначения производят трубы разного цвета с использованием пигментов, различной ширины, формы (гладкие, квадратное сечение, гофрированные).

ПВХ относится к группе термопластов и классифицируется по таким свойствам, как:

1. Диаметр: малый, средний, большой (от 10 и свыше 225 мм).
2. Радиус изгиба: сверхгибкий, гибкий, жёсткий.
3. Тип укладки: внутренний, наружный, подземный.
4. Рабочее давление: для разряженной среды, напорное, безнапорное.

Характеристики пластиковых труб ПВХ:

• Прочный синтетический материал, позволяющий выстраивать разнообразные герметичные трубопроводные комбинации.
• Актуален в сейсмоопасных районах с подвижными грунтами.
• Изделия имеют небольшой вес, доступную на строительном рынке цену, длительный эксплуатационный срок.
• Отличный диэлектрик.
• Трубы легко режутся, быстро монтируются, послушно гнутся.
• Высокий показатель защиты от внутренних налётов, размножения микробов, гниения и коррозии, не конденсирует.
• Используют в химической (материал выдерживает химические, кислотные среды), пищевой промышленности, для холодного и горячего водоснабжения, канализации, при прокладке (изоляции) электрического кабеля.
• Материал устойчив к УФ излучениям.
• Экологически безопасный для людей, природы.
• Низкий показатель горючести.

Способы монтажа пластиковых труб из поливинилхлорида

Конструкции из пластиковых труб ПВХ монтируются с помощью уже готового раструба, склеивания или дополнительного фитинга. Раструб имеет уплотняющее кольцо из специальной резины, что позволяет герметично соединять трубы между собой. При необходимости в соединении пластмассовой трубы с металлической используют фитинги.

Высокая теплопроводность труб из поливинилхлорида иногда требует дополнительного утепления линии. При покупке труб обязательно изучите характеристику и эксплуатационные возможности продукта.

Полипропиленовые трубы, общая характеристика

Полипропиленовые трубы (ПП) — это пластиковые трубы, имеющие эстетичный вид и высокие антикоррозийные свойства, используются для отопления, водоснабжения технического и пищевого. Экологически чистый материал используется для отопительных конструкций в жилых помещениях разного назначения (дома, школы, больницы). Применяется для создания отопительной системы «горячий пол».

При необходимости применяют алюминиевую фольгу (армирование), которая усиливает свойства трубы при высоких температурах нагрева внутренней жидкости или используют трубы, армированные стекловолокном (трёхслойные). Для сельского хозяйства, канализации, дренажа, транспортировки агрессивных химических веществ или сжатого воздуха, изготавливают специальные ПП трубы с актуальным диаметром до 160 мм, более толстыми стенками.

Основные достоинства труб из ПП:

• Хорошо переносят сложную транспортировку, повышенная прочность и морозостойкость.
• Монтаж очень простой, удобная сборка конструкций.
• Очень доступная цена.
• Выдерживают внутренний нагрев до +95C.
• Материал выдерживает высокое давление.
• Рабочая температура +65C.
• Отличная виброизоляция, звукоизоляция материала.
• Трубы для канализации из ПП имеют повышенную жёсткость.
• Длительный гарантийный срок службы (не менее 50 лет).

Для строительства водопровода с питьевой водой грамотно изучайте характеристику продукта. Если Вы приобретаете трубы из полипропилена для отопления, учтите, что при внутренней высокой температуре трубы способны расширятся. Используйте тот подвид труб из ПП, который имеет специальные эксплуатационные показатели.

Монтаж пластмассовых труб из ПП

От качества монтажных работ зависит долговечность коммуникаций. В ходе монтажа Вам могут понадобиться дополнительные элементы: разветвляющие крестовины, тройники, переходники, заглушки, втулки, клипсы, муфты и т.д. Соединяются полипропиленовые трубы с помощью паяльника необходимой мощности, сварочных работ. Не перегревайте насадки выше необходимой температуры.

Срез трубы перед сваркой должен быть ровный, резать необходимо под прямым углом. Старайтесь не деформировать трубу. Армированные трубы готовьте к сварочным работам согласно инструкциям. Алюминий необходимо зачистить от края. Не используйте бензин, растворитель для обезжиривания срезов полипропиленовых труб и фитинга. Используйте специальные обрезные ножницы для труб из пластика.

Если Вы решили производить монтаж без помощи профессионалов, то устанавливайте сварочный прибор только на ровную, устойчивую поверхность и одевайте насадки на не включённый прибор. Чтобы не травмировать руки от высокой температуры прибора, защищайтесь с помощью строительных перчаток.

Особенности и характеристика пластиковых труб ПЭ

Главным сырьём для производства полимерных туб из полиэтилена служит нефть (этилен нефти). Гладкие, гофрированные пластмассовые трубы из ПЭ применяют для прокладки внутренних, наружных коммуникационных систем разного назначения. Этот вид полимерных труб самый устойчивый к низкой температуре до -20C.

Основные преимущества полиэтиленовых труб:

• Эластичность, прочность.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Стабильность размера относительно широкому температурному диапазону.
• Производится диаметром до 1600 мм (напорные) и выдерживает большое давление.
• Термостойкие, антикоррозийные.
• Имеет несколько классификаций отличающихся характеристиками (ПЭ 63; ПЭ 80; ПЭ 100).
• Не образуется накипь.
• Практически не нуждается в дополнительном обслуживании.
• Самые лёгкие по весу в сравнении с другими пластиковыми трубами.
• Низкая стоимость, легко монтируются.
• Трубы не лопаются при замерзании жидкости внутри, способны к самовосстановлению после нормализации температуры.
• Возможно повторное использование.
• Бывают разъёмные, не разъёмные.

Применяются для сетей водоснабжения (пищевого, промышленного), отопления, канализации, газоснабжения, транспортировки различных химикатов. Монтируются с помощью сварки (стыковой, муфтой) или с помощью компрессионного фитинга, стальных фланцев.

Трубы нового поколения PEX из сшитого полиэтилена

Технологический процесс получения сшитого полиэтилена осуществляется несколькими способами: химическим и физическим. За счёт добавления определённых катализаторов, меняющих структуру межмолекулярных соединений (сетки), которые меняют качество материала наделяя его дополнительными свойствами:

• Делают более гибким или более твёрдым, прочным.
• Не поддаются реакциям с кислотами, щелочами, с большинством органических растворителей.
• Выдерживают большие перепады температур до +100C, не растрескиваются.
• Не разлагаются в биологических средах.
• Имеют хорошее растяжение, прочность на разрыв.
• Не подвержены коррозии и накоплениям налётов.
• Высокие диэлектрические показатели.
• Актуальны для сейсмоопасных зон за счёт создания прочных межтрубных комбинаций.
• Высокая звукоизоляция и теплоизоляция, минимальная вибрация.
• Используют для прокладки систем на воздухе, под землёй.
• Дополнительная защита от влияния кислорода и УФ.

Трубы признаны надёжным изолирующим материалом для кабеля с высоким напряжением. Производят особо прочные напорные трубы для подачи водоснабжения в многоэтажных домах. Трубы из сшитого полиэтилена широко применяют для создания различных отопительных систем, транспортировки газа, химических веществ и других жидкостей.

Отличие труб из данного материала от других пластиковых труб в том, что PEX способны трансформироваться. Материал отлично восстанавливает прежнюю форму, если возникают перепады температуры или внутреннее давление в системе.

Монтаж термопластичных труб PEX

Гибкость и лёгкость трубы позволяет совершать монтаж в очень сложных условиях методом протяжки. Монтируются конструкции с помощью фитингов такими методами, как:

1. Профессиональный электросварочный монтаж – самый прочный.
2. Некомпрессовочный с использованием пресс-фитингов, расширителя.
3. Компрессионный способ с применением обжимных фитингов.

Не используйте открытое пламя при монтаже. При необходимости закрепите предварительно трубы скобками, используйте прокладки и утеплители. Используйте фитинги из того же материала, что и труба. Избегайте деформации фитингов, срезов трубы.

Характеристики металлопластиковых труб

Производятся трубы с помощью соединения слоёв алюминия с пластиком, обладают дополнительной гибкостью. Низкая стоимость, лёгкий вес, эстетичный вид, долговечность, способность контроля растяжения трубы за счёт металла, позволяют использовать системы из МП для прокладки различных коммуникаций и магистралей для транспортирования веществ (газ, горячая и холодная вода, сжатый воздух, химические вещества).

Монтаж труб PEX-AL-PEX осуществляется с использованием компрессионных и прессовых фитингов:

Каждый вид полимерной трубы имеет свои эксплуатационные характеристики, правила транспортировки и хранения, способы монтажа. Грамотное обращение с трубами из высокотехнологичных полимеров позволит Вам создать долговечные, недорогие и безопасные для жизни человека, экологической среды, коммуникации нового поколения.

Пластиковые трубы для отопления: разновидности, характеристики, особенности монтажа

Универсальность, надёжность и цена делают их привлекательными для потребителей. К тому же их легко устанавливать.

Применяют пластиковые трубы и для отопления.

Характеристики и преимущества каждого вида пластиков рассмотрим подробнее.

Преимущества

У пластиковых труб не бывает проблем с коррозией – и это главное их преимущество перед, например, стальными трубами.
Если же сравнивать с нержавеющими или медными трубами, которые тоже славятся своей долговечностью, то пластиковые намного выигрывают в цене.

Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает хорошую скорость движения воды в водопроводе, трубы не обрастают накипью и отложениям.

А значит, с годами не меняется пропускная способность и эффективность трубопровода, ведь просвет остаётся того же диаметра.

Ещё один фактор в пользу пластика – простота их монтажа. Трубы лёгкие, поэтому их можно привезти на семейном автомобиле и самостоятельно разгрузить. Для соединений используются фитинги или паяльник, освоить работу с которым, несложно даже для непрофессионалов строительного дела.

Цена, коррозийная устойчивость, срок службы в полвека и простота монтажа, сделали пластиковые трубы народным товаром!

Достоинства и недостатки

При выборе материалов для монтажа отопительной системы важно взвесить все достоинства и недостатки предлагаемых рынком трубных материалов. В сравнении с классическим металлом, в пользу полимерных труб говорит их цена, устойчивость к коррозии и легкость монтажа.

Достоинства:

• Высокая эластичность не позволит трубе лопнуть, даже если система перемерзнет наполненной водой.
• Вес трубы составляет от 1 до 1,5 кг на погонный метр, что делает транспортировку легкой, а монтаж удобным.
• Идеально выдерживают нагрузки индивидуального водяного отопления. Температура в 95 градусов и небольшое давление позволят вашей системе бесперебойно работать более 50 лет.
• Гладкость внутренней стенки защищает систему от образования накипи и отложений взвешенных частиц. Это значит, что трубы отопления не засорятся со временем.
• Гибкость и высокая эластичность позволяют монтировать систему «теплый пол» без применения фитингов. Это удешевляет монтаж и позволяет сохранить первоначальную целостность трубопровода, что является основным условием для закрытых систем отопления.
• Устойчивость к коррозии.
• Устойчивость к перепадам давления в пределах 10 атм.

К недостаткам относят:

• Быстрое разрушение материала при воздействии солнечных лучей.
• Способность полиэтилена пропускать атмосферный кислород сквозь стенки, что в разы увеличивает скорость разрушения металлических частей трубопровода.
• Жесткая вода способна со временем забить просвет труб отопления. Для предотвращения такого загрязнения на входе рекомендовано устанавливать минеральные фильтры. Особенно важно это для горячего водоснабжения. Для системы отопления достаточно ее заполнять смягченной, очищенной водой.
• Высокую цену труб большого диаметра.

Рекомендуем ознакомиться: Назначение и использование пресс-клещей для металлопластиковых труб

Технические характеристики металлопластиковых труб

Pex-al-pex – эта формула означает, что между двумя слоями полиэтилена высокой прочности, находится слой алюминия (фольгированного). Скрепляются слои специальным клеем. В итоге получается 5 слоёв.

Что даёт такое строение:

• Слой алюминия (0,2 – 0,3 мм. толщиной) обеспечивает более стабильный коэффициент расширения (другими словами трубы при нагревании не удлиняются и не провисают).
• Алюминиевый слой не контактирует с внешней средой, не разрушается. Он и эластичный, и прочный одновременно.
• Металлопластиковые трубы хорошо гнутся, но форму от этого не теряют.
• Слой фольги предотвращает проникновение кислорода.
• Слои высококачественного клея добавляют изделию эластичности, устойчивости к высоким t, и надёжно скрепляют пластик с фольгой.

Трубы тонкие, хорошо смотрятся в интерьере.

Собираются трубы на фитингах, форм и видов которых масса. Но в них и слабая сторона. Для уплотнения используются резиновые прокладки, обеспечивающие герметичность соединения. Они не так выносливы, как сами трубы и может понадобится их замена уже через 3-5 лет использования. А подтянуть соединения и того раньше, из-за перепадов температуры начинают капать.

Характеристики в цифрах:

• Рабочие показатели температуры воды 95 0С.
• Кратковременно допускается контакт с теплоносителем температурой 130 0C.
• Рабочее давление при максимальной температуре – 10 бар.
• Если же t воды от 0 до 25 0С, допустимо рабочее давление 25 бар.

Среди пластиковых труб, металлопластик – это наилучшее решение для отопления!

А также металлопластиковые

Состоят из пяти слоев. Первый – полимерная труба, затем слой специального клея, металлическое армирование, снова клей и снова полимер. Они получили наиболее массовое распространение благодаря простоте монтажа и широкой области применения. Подобные пластиковые трубы для отопления которых по многим параметрам превосходят своих конкурентов, применяются при строительстве газопроводов, канализаций, магистралей для переправки агрессивных веществ и т. д.

• невысокая стоимость в сравнении с трубами из металла;
• низкая теплопроводность. Особенно важный параметр для систем отопления;
• небольшой вес;
• низкий уровень линейного расширения;
• отличные показатели по стойкости к химическим агентам;
• отсутствие какой-либо коррозии с течением времени;
• простота монтажа и демонтажа систем отопления, если она выполнена с разборными моделями фитингов;
• максимальная кратковременная температура составляет +110 С, рабочая +95 С. При этом низкие температуры легко переносятся данным материалом;
• гибкость. При этом труба не только сохраняет любую форму, но и совершенно не теряет из-за сгибов своих механических свойств.

• меньшая механическая прочность относительно металлических труб;
• при использовании с обжимными фитингами со временем резиновая прокладка потеряет свою функциональность из-за высоких температур, поэтому может понадобиться ее замена;
• скрытый монтаж исключен, поскольку узлы могут со временем дать течь. Впрочем, пресс-фитинги решают и такую проблему;
• невозможность эксплуатации при высоких температурах.

Основные размеры

Металлопластиковые модели имеют широкий диапазон размеров, но в быту применяется преимущественно диаметры от 16 до 26 мм.

1. 16*2 самый популярный диаметр. Первое число характеризует внешнее ее сечение в мм, второе число – толщину в мм. Применяется для монтажа водопровода, отопления, подключения сантехники.
2. 20*2 широко применяется, но уже преимущественно для отопления или монтажа теплого пола. Для водопровода в комнате такой размер нецелесообразен.
3. Размеры от 20*26 до 26*32 характеризуют внешнее и внутреннее сечение соответственно. Применяются повсеместно в зависимости от технологической необходимости такого диаметра трубы.

Полипропиленовые трубы имеют несколько популярных размеров:

1. От 20 до 40 мм внешний диаметр/от 2,8 до 5,5 мм толщина стенки. Используются не только для отопления, но и для иных систем, например, канализации. Благодаря своим характеристикам могут быть смонтированы не только в помещении, но и снаружи него.
2. 50-75 мм/6,9-10,3 мм. Выдерживает температуру до 95 С, также применяются в различных областях.
3. 90-110 мм/12,3-15,1 мм. Используется для внутренней и внешней разводки отопления в домах, крупных зданиях, на промышленных объектах.

Развитие технологий выводит на рынок все больше новых материалов, которые обладают высокими показателями качества, долгим сроком службы и сравнительно безопасны. Одним из таких материалов является пластик: ПВХ трубы для отопления сегодня вытесняют сталь.

В России правила СНиП позволяют использование пластиковых элементов для систем водоснабжения и отопления еще с 1996 года. Чем же замечательны эти материалы? Давайте посмотрим.

Свойства и характеристики полиэтиленовых труб

В зависимости от способа изготовления, бывает три вида полиэтиленовых труб.

Каждый из них отличается по характеристикам:

1. ПНД или PELD (низкого давления).
2. ПВД или PEHD (высокого давления).
3. PEX или «сшитый» (называется так потому, что имеет и продольные и поперечные молекулярные связи).

Первые два вида больше подходят для холодного водоснабжения и канализации. Сшитый полиэтилен широко применяют для отопления (более четверти объёма всех устанавливающихся сегодня труб).

PEX может быть четырёх разновидностей:

1. PEX-а – добавляются пероксиды (предельно допустимая t на 10 0С меньше, чем у PEX-b. Больше деформируется при давлении и нагреве, а значит, служит меньше).
2. PEX-b – добавляются силаниды (самая высокая термостойкость).
3. PEX–с – применяется радиация (наименее прочный из всех видов, не желательно использовать с теплоносителем выше 70 0С).
4. PEX-d – сшивание при помощи азо-эфира.

Трубы из сшитого полиэтилена

Характеристики в цифрах:

• Коэффициент линейного расширения при 20 0С = 0,14.
• Коэффициент линейного расширения при 100 0С = 0,2.
• Кислородопроницаемость = 0,1.
• Стойкость к низким температурам.
• Стойкость к t до 110 0С.
• Среднее давление – от 4 до 9 бар.
• PEX-b выдерживает давление 17-22 бар (при t 95 0C).

Среди полиэтиленовых труб, лучшими характеристиками для отопления обладают трубы из сшитого полиэтилена с маркировкой PEX-b.

Трубы для отопления меняют нечасто, поэтому чтобы не пожалеть о потраченных силах и средствах, нужно уметь правильно подбирать изделия. Трубы для отопления: какие лучше? Развновидности труб и их характеристики.

О разновидностях коллекторов для отопления читайте тут.

А здесь https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/truby-dlya-teplogo-pola-kakie-luchshe.html все о типах труб для теплого пола: медные, стальные, металлопластиковые и другие. Какие лучше и надежнее?

Особенности материала

Сшитый полиэтилен имеет структуру трехмерной сетки с крупными ячейками. Этим уникальным строением объясняются его отличия от других полимерных материалов.

Обратите внимание! Лучшими характеристиками обладают трубы маркировки PEX-A. Альтернативные производственные технологии используют для снижения цены на готовую продукцию.

• Сохранение неизменности качеств при минусовой температуре. С трубами из сшитого полиэтилена можно работать при температуре до -20 градусов.
• Способность принимать первоначальную форму после деформирующего воздействия (наличие молекулярной структурной памяти).
• Устойчивость к органическим растворителям, кислотам и щелочам. Исключение составляет 50% азотная кислота.
• Плавится материал начинает при 200 градусах, для возгорания нужна температура в два раза выше.

Рекомендуем ознакомиться: Использование медных труб в различных трубопроводных системах — плюсы и минусы

Производители, для повышения эксплуатационных качеств труб отопления из сшитого полиэтилена, выпускают многослойные или армированные изделия:

• Многослойные трубы имеют дополнительный слой для защиты внутренней части трубопровода от проникновения атмосферного кислорода. В трехслойных изделиях он располагается снаружи и скрепляется с полиэтиленом клеевым слоем. В пятислойных трубных изделиях анти кислородная защита располагается в середине.
• Армированные изделия из сшитого полиэтилена формируются на каркасе из капроновой нити, алюминиевой фольги или кевлара (специального высокопрочного волокна). Они обладают повышенной прочностью к сгибанию, скручиванию, давлению (до 30 атм.), гидроударам.

Технические характеристики полипропиленовых изделий

Три типа полипропиленовых труб:

1. PPH – гомополимеры;
2. PPB – сополимеры или блоксополимеры;
3. PPR-C – статические сополимеры полиэтилена с этиленом, или рандом сополимер.

Последние, PPR – самые выносливые и прочные:

• Устойчивы к большинству растворителей.
• Даже если вода замёрзнет, материал труб не пострадает.
• Выдерживают температуру от -10 до +90 0С.
• Кратковременно допускается до 110 0С.
• Коэффициент расширения 0,15

Полипропиленовые трубы и фитинги

Маркируются все ПП следующим образом:

• PN10 – давление до 10 атм. Температура до 45 0С. Не для отопления.
• PN16 – давление 16 атм. t – до 60 0С. Не для отопления.
• PN20 – давление 20 атм. t – до 95 0С. Высокий коэффициент деформации – не для отопления.
• PN25 – давление 25 атм. t – до 95 0С. Применяется армирующая вставка (алюминиевая фольга или капроновое волокно). Подходит для отопления.

Для отопления ищите полипропиленовую трубу с маркировкой PN25 (они же – армированные)!

Стоимость

Цены на трубы зависят не только от вида пластика, но и от характеристик изделия – диаметра и толщины стенки конкретной трубы.
Для примера сделаем обзор цен на 16 – 20 мм трубы основных отопительных пластиков:

• Металлопластиковые трубы 16х2 можно приобрести за 54-76 рублей/метр.
• Полипропиленовые PN25 стоят 40 – 66 руб/м.
• Полиэтиленовые PEX-b на 16 обойдутся в 49-63 руб. Трубы на 20 стоят 62-80 руб.

Итак. Выбирая пластиковые трубы для отопления, обращайте прежде всего внимание на:

1. Металлопластик.
2. Полипропилен PN25.
3. Полиэтилен PEX-b.

Именно эти материалы лучше всего подходят для работы с горячим теплоносителем при давлении.

Металлические трубы из чугуна и стали в наше время вытесняются полимерными изделиями. Полипропиленовые трубы для отопления: технические характеристики, типы армирования и особенности монтажа системы отопления с ПП-трубами.

О том, как организовать систему отопления из полипропиленовых труб, читайте в этой статье.

Преимущества пластиковых труб отопления

Пластмассовые трубы для отопленияобладают высокими эксплуатационными характеристиками и отличаются простотой установки. Минимальный уровень ценовых показателей делает выбор в пользу такой вариации труб полностью оправданным. Преимущества этих изделий представлены ниже:

• устойчивость к коррозии;
• экологичность;
• большой срок эксплуатации;
• низкая теплопроводность;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• простота монтажа;
• минимальная стоимость.

Устойчивость к коррозии.

Пластмасса является неорганическим материалом, созданным на основе полимеров. Последние не вступают в электрохимические реакции, вследствие чего они абсолютно не подвержены негативному влиянию повышенной влажности.

Экологичность.

В процессе эксплуатации такие трубы не выделяют вредных веществ, поэтому являются совершенно безопасными для человека.

Большой срок эксплуатации.

При условии правильного монтажа отопительная система из пластиковых труб способна прослужить на протяжении 50-ти лет. Это объясняется тем, что материал, используемый для их изготовления, не подвержен гниению и негативному коррозийному воздействию.

Низкая теплопроводность.

Данная характеристика является очень важной для систем отопления. В отличии от металлических труб, пластиковая вариация изделий способна на протяжении большего времени поддерживать первоначальную температуру теплоносителя.

Бесшумность.

Отопительная система отличается бесшумностью и максимальной функциональностью. На внутренней поверхности не происходит образования налёта, поэтому можно говорить о максимальной пропускной способности. Когда по трубам течёт вода, то её передвижения практически не слышно.

Устойчивость к температурным колебаниям.

Возможность эксплуатации труб в условиях меняющегося температурного режима позволяет проводить монтаж систем отопления без особых трудностей.

Простота монтажа.

Соединение отдельных элементов отопительной системы осуществляется посредством использования пайки. Это существенно облегчает проведение монтажных работ.

Минимальная стоимость.

Лояльный уровень ценовых показателей — это ещё одна причина, по которой пластиковые трубы пользуются большой популярностью. Здесь же следует акцентировать внимание на минимальной стоимости проведения работ по установке отопительной системы.

Производители, изготавливая полимерные трубы, придерживаются всех требований СНиП, поэтому при использовании данных элементов можно говорить о максимальном сроке эксплуатации.

Полимерные трубы в отоплении

Отличительные особенности полимерных труб

Использование полимерных труб в системах отопления приобретает все большую популярность. Такие изделия обладают целым рядом неоспоримых достоинств. Если провести сравнение, то трубы из полимерных материалов намного экономичнее и долговечнее привычных всем металлических труб. Они чрезвычайно устойчивы к перепадам температур, а максимальная температура, которую они могут выдержать, составляет 95 градусов по Цельсию. И это при максимальном давлении в 10 бар. Именно это и обуславливает применение полимерных труб в системах отопления.

Полимерные трубы более экономичны и долговечны. по сравнению с остальными трубами для отопления.

Полимерные трубы устойчивы к повышенному содержанию кислот, щелочей и других агрессивных сред. Их стенки обладают очень низкой шероховатостью, поэтому на внутренних стенках таких изделий почти не образуется минеральный налет, что предотвращает зарастание.

Полимерные отопительные трубы легкие и удобные в монтаже, они эластичны и не подвергаются деформации, гниению и коррозии. А коэффициент их теплового расширения не отличается от коэффициента расширения труб металлических. Поэтому такие изделия идеально подойдут для отопления по типу «теплый пол». Они очень долговечны: срок их службы при стандартной температуре в семьдесят градусов и стандартном рабочем давлении в 10 бар составляет 50 лет! К тому же они абсолютно безопасны, так как практически не воспламеняются при пожаре.

Полимерные трубы не имеют свойства содержать в себе “блуждающий ток”. Поэтому при их эксплуатации, можно не боятся получить даже легкий удар током.

Транспортировка и монтаж систем отопления с использованием полимерных труб дает экономию до 20 процентов, если провести сравнение с использованием изделий из оцинкованной стали.

Существует еще одно преимущество полимерных труб, о котором известно не каждому. Дело в том, что в отопительной системе из металла иногда возникает такое физическое явление, как блуждающие токи. Если же система отопления включает в себя полимерные трубы, такое явление никогда вас не потревожит.

Покупая для строительства полимерные отопительные трубы, надо каждую из них осмотреть очень внимательно. Несмотря на все свои преимущества, этот вид труб может иметь и незначительные дефекты. Например, встречаются изделия с небольшими шероховатостями на поверхности, попадаются и заусеницы по краям среза. Если вы хотите избежать проблем при установке, обратите внимание на срез на конце каждого изделия. Он должен быть выполнен строго вертикально. Так как масса полимерных изделий очень невелика, то внимательно осмотреть каждую трубу вы сможете без труда.

Виды полимерных труб

Отопительные трубы бывают двухслойные, трехслойные и однослойные. Однослойными бывают только поливинилхлоридные и полиэтиленовые изделия. Этот вид изделий лучше всего изготавливать из сжатого полиэтилена (PE-X): его прессуют под давлением, и он становится более термостойким, что позволяет его применять в системах отопления.

Также стоит обратить внимание на многослойные пластиковые трубы. Средним слоем в такого вида изделиях является фольга. В зависимости от производителя, полимер и фольга могут скрепляться другим сортом пластика или мостами через отверстия в фольге.

Изделия также могут соединяться и сеткой: как стальной, так и стекловолоконной.

Схема полимерной трубы.

Применять металлы в трубах систем отопления следует с осторожностью. Наличие критического количества металла может вызвать со временем дефекты и подтекания. Если изделие с самого начала помечено, как металлопластиковое, лучше его вообще не использовать в системе отопления. Это происходит потому, что коэффициент расширения разных материалов, которые входят в состав такого изделия, разный. Кроме этого, однослойные можно паять обычным паяльником, что в несколько раз улучшает характеристики соединений. Они становятся в несколько раз более герметичными. К сожалению, эти виды изделий можно изгибать только отводами – саму трубу гнуть не получится. Изделия же из нескольких слоев за счет сложной структуры гнутся хорошо.

Таким образом, мы видим, что полимерные трубы из однослойных сжатых полимеров – лучший выбор для систем отопления. Допустимы изделия, армированные сеткой.

Есть также спиральновитые полимерные трубы. В отоплении они могут применяться наравне с остальными, так как при расширении практически не деформируются. Они только слегка удлиняются, без потери толщины стенок.

Технология производства

Изготовление полимерных труб не отличается особой технологической сложностью. Для того чтобы установить и пустить в эксплуатацию линию для производства этих изделий, понадобится площадь около 100 кв.м. На этой одной линии, которая действует без перерыва, проходят все необходимые технологические стадии. Производство не потребует больших затрат электроэнергии. Процесс абсолютно безвреден с точки зрения экологии.

Полимер в гранулах подается при помощи сжатого воздуха в рабочую камеру. Там происходит нагревание материала. Материал превращается в расплавленный пластик, и затем его выжимают винтовым гидро- или пневмопрессом в формирующую головку. Изделие, сформированное таким образом, продвигается в калибратор, там его обрезают и обтачивают так, чтобы оно соответствовало нормам. После этого его помещают в охлаждающую ванну. После охлаждения на нем проставляют метки матричным принтером, затем это изделие еще раз проверяют оптоэлементной установкой и вновь калибруют.

Если диаметр трубы больше 5 см, ее обрезают по кругу дисковой или гильотинной пилой. После этого готовые товары складывают в штабеля. Если диаметр меньше 5 см, то изделие можно намотать в бухту. Это производится намоточным устройством, тем же, которое вытягивало трубу из печи.

Для выжимки используются винтовые прессы с длиной винта порядка тридцати диаметров выталкиваемой трубы. Длинные винты помогают уменьшить дрожь расплава и повышают, таким образом, качество изделий. При выработке изделий с тонкими стенками используются выжимные прессы, в которых винт перемещается в осевой плоскости. Это позволяет регулировать зазор между концом винта и головкой дорна, об который разделяется пластмасса.

Спиральновитые трубы изготавливаются особым образом. После выдавливания ленту из полимера наматывают на круглую арматуру, после чего спаивают места соприкосновения витков. После окончания намотки изделие обрезают и снимают с арматуры.

Такой вид отличается также тем, что имеет высокую прочность и также является термоизолированным, не отдает тепло на поверхность – при намотке используются, как правило, полые внутри полимерные ленты.

Сварка полимерных труб

Следует уделить внимание особенностям сварки полимерных отопительных труб. Полипропиленовые трубы сваривают специальным паяльником. Сейчас в продаже есть специальные аппараты от различных производителей, которые дают возможность осуществлять сварку таких изделий своими руками, без вызова специалистов, даже людям, не имеющим большого опыта в данной области.

Таким же образом, как и полипропиленовые, сваривают изделия из поливинилхлорида. Для таких труб сварка специальным паяльником – это самый прочный и экономичный вид соединения, который к тому же занимает совсем немного времени.

Трубы из металлопластика обычно монтируются без применения сварки. Их соединяют при помощи фитингов. Однако иногда допускается использование метода холодной ручной сварки для изделий, диаметр которых не превышает 4 см. А для изделий большего диаметра используются монтажные приспособления.

При сваривании полимерных труб обычно получают сварные соединения высокого качества при использовании самого простого и доступного оборудования. Это еще раз подчеркивает преимущества такого вида труб перед изделиями из металла.

Свойства отопительных полимерных труб

Наибольшая рабочая температура у труб из сжатого полиэтилена (PE-X) – 95 градусов, кратковременно они выдерживают нагрузки до 110 градусов.

Меньше рабочая температура у хлорированного поливинилхлорида (CPVC) – 93 градуса.

Еще меньше – у полипропилена (75 градусов). Столько же выдерживают и изделия из поливинилхлорида обыкновенного.

Меньше всего деформируются от температуры трубы из поливинилхлорида: их коэффициент линейного расширения – 0,06 мм на метр погонный на каждый градус повышения температуры.

Но такие изделия и одни из самых тяжелых – их плотность составляет 1,4 грамма на сантиметр кубический.

После хлорирования поливинилхлорид становится еще тяжелее – теперь его плотность равна 1,5 г на сантиметр кубический.

Легкие материалы: полипропилен и сжатый полиэтилен – обладают плотностью 0,93 г на сантиметр кубический, но с каждым градусом каждый метр этих изделий удлиняется на целых 0,12 мм.

Наиболее упругими трубами являются наиболее тяжелые – это исходит из плотности материала. Самая упругая структура у изделий из поливинилхлорида обыкновенного – они выдерживают без окончательной деформации давление до 4000 МПа. Наименее упруги трубы из сжатого полиэтилена и полипропилена – 550 и 800 МПа соответственно.

Наименее теплопроводны трубы из полипропилена и стандартного поливинилхлорида. Они почти ликвидируют потери тепла через стенки труб с их чрезвычайно низкой теплопроводностью, равной 0,13-0,2 Вт на погонный метр на градус Цельсия. Такая же теплопроводность и у хлорированного поливинилхлорида.

Высокой теплопроводностью, по сравнению с остальными материалами, отличается сжатый полиэтилен. Его теплопроводность равна 0,4 Вт на погонный метр на градус температуры.

Использование полимерных отопительных труб – технология двадцать первого века.