Щебень 40 70: плотность, удельный вес фракций и коэффициент уплотнения щебня марки м600

Технические характеристики щебня марки М600

Для выполнения бетонных работ и приготовления раствора используется щебень, который должен обладать высокой прочностью. Данный показатель определяется путем сжатия в специальном барабане, дробления и истирания. Если процессы проводятся сложно, то прочность достаточно высокая. При сжатии имитируется та расчетная нагрузка, которая будет возлагаться при эксплуатации. После проверки маркируется цифровым параметром, указывающим на группу прочности.

Виды и описание

Материал данной марки включает в себя несколько разновидностей:

• Известняковый.
• Гравийный.
• Гранитный.
• Шлаковый.
• Вторичный.

При этом каждый вид имеет фракционность: мелкий – 5-20, средний – 20-40, крупный – 40-70 мм. Первый вид является наиболее распространенным и добывается при дроблении известняка в карьерах буровзрывным методом и его химической обработки, благодаря этому получается экологически чистым.

Щебень М600 имеет высокие технические характеристики, а также хорошую морозостойкость. Так как известняк относится к рыхлым породам, продукт обработки обладает низким водопоглощением и водонасыщением. Структура равномерно-зернистая, поэтому бетонный раствор имеет достаточную плотность без излишних пор. Данная марка относится к группе среднепрочных, при этом наличие примесей слабых пород должно не превышать 10 % от общей массы, согласно ГОСТ 8267-93.

• Прочность на сжатие – 600 кГс/см2.
• Устойчивость к температурным перепадам.
• Водопоглощение – 1-2 %.
• Отличная морозостойкость – F150.
• Износостойкость – 0,3-0,9 г/см2 (истираемость).
• Пористость – не более 7,5 %.

Щебенка М600 обладает в основном кубовидной формой зерен, а пылевидные вещества в составе содержатся в минимальном количестве. В отличие от известнякового, гранитный больше образуется пластинчатой или игольчатой формами. Благодаря сглаженности заполнителя расход связующего существенно снижается, а утрамбовка смеси осуществляется плотнее. Тем самым конструкции будут гораздо прочнее и долговечнее.

Транспортировка известнякового щебня проводится непосредственно на строительную площадку специализированным автотранспортом. Сфера его применения достаточно широка:

• Приготовление раствора для изготовления железобетонных конструкций и сооружений.
• Устройство дорог, площадок, железнодорожных насыпей.
• Изготовление извести.
• Декорирование фасадов зданий.
• Устройство полов, отмостки.

Щебень марки М600 различается по лещадности. Эта характеристика обусловливает форму материала. Если она очень высокая, то ширина и толщина зерен гораздо меньше длины, тогда камни имеют продолговатую и игольчатую форму. Существует несколько групп согласно лещадности:

• Обыкновенный – 35-50 %.
• Улучшенный – не более 25 %.
• Кубовидный – менее 15 %, считается наиболее качественным, а цена за щебень более высокая.

При создании серьезных конструктивных элементов или сооружений рекомендуется использовать последний тип. При укладке дорожного покрытия, а также при его трамбовке зерна начнут максимально плотно прилегать между собой. При замешивании это качество позволяет точно рассчитать и сэкономить связующее вещество.

М600 означает, что прочность составляет 600 кГс/м2, в связи с чем разрушение и истираемость проводится гораздо труднее. Это позволяет обеспечить надежность, долговечность и устойчивость сооружений к механическим и динамическим нагрузкам. Многие строители выбирают эту марку по причине высокой популярности в частном строительстве. К примеру, для изготовления фундамента, садовой дорожки или бетонной стяжки он станет наиболее практичным материалом.

Основным критерием, влияющим на стоимость, является чистота. Наличие примесей существенно снижает качество, их можно обнаружить визуально, так как они способны изменить цвет камней на желтый, серый или розовый.

Также важно учитывать эксплуатационные качества. Лещадность напрямую влияет на расценки, так как наличие островатых и плоских камней заметно снижает плотность бетонного монолита. Стоимость снижается, но и приготовленная смесь не будет отвечать требованиям надежности и долговечности.

М600 фракции 40-70 мм обеспечивает наибольшую плотность за счет крупных размеров зерен. Однако стоит заметить, что количество мелкого заполнителя в определенном объеме выше, чем крупного. Поэтому стоимость первого несущественно, но все же больше, хотя многие производители устанавливают одинаковую цену на все типы. Также это оправдывается тем, что размеры 5-40 мм производятся при помощи дробления и переработки более крупной массы. Это является более трудоемким и затратным процессом.

Уплотнение щебня коэффициент СНИП: как проверить плотность отсева щебеночного основания

Щебень сегодня является самым практичным, дешевым, эффективным, а соответственно и распространенным материалов. Его добывают при помощи измельчения горной породы, чаще всего сырье получают при помощи взрывных работ в карьерах. При этом порода разрушается на различные по размеру куски, а от фракции сильно зависит и коэффициент уплотнения щебня.

Фракция

Гранитный щебень является наиболее распространенным вариантом, потому что обладает высоким уровнем устойчивости к температурным воздействиям и практически не поглощает воду. Прочность гранита соответствует всем техническим требованиям. Наиболее популярные фракции гранита:

• мелкозернистый – 5-15 мм;

• мелкий – 5-20 мм;

• среднем мелкий – 5-40 мм;

• средний – 20-40 мм;

• крупный – 40-70 мм.

Каждая разновидность имеет различные сферы применения, преимущественно используется мелкая фракция шлака для:

• приготовление балластных слоев, которые необходимы для ЖД путей и дорог;

• добавляется в строительные смеси.

На основании чего выбирать относительное уплотнение

Коэффициент уплотнения сильно зависит от различных показателей и характеристик материала, обязательно следует учитывать:

• средняя плотность, обычно устанавливается производителем, но в целом колеблется в пределах от 1,4 до 3 г/см³. Это один из ключевых параметров, используемых в расчетах;
• лещадность для прогнозирования плоскости щебня;
• фракционная сортировка, меньше размер зерна – больше плотность;
• устойчивость материала к морозам, зависит от породы;
• радиоактивность щебня. Первый класс можно использовать везде, а второй только для загородных дорог.

Разновидности и характеристики

Для строительства могут использоваться различные виды щебня, ассортимент сегодня достаточно большой, но и свойства также значительно отличаются.

В зависимости от типа породы выделяют следующие основные сырьевые группы:

• гравийный;
• известняковый;
• гранитный;
• вторичный.

Гранитная порода наиболее прочная, так как это материал, который остается после остывания магмы. В связи с высокой прочностью породы, ее сложно обрабатывать. Производится на основании ГОСТ 8267-93.

Широкое распространение приобрел щебень 5-20 мм, так как может применяться практически для всех видов строительства.

Гравийная разновидность более сыпучая, соответственно коэффициент уплотнение щебня более высокий. Добывается при измельчении горных пород, из-за этого более дешевый материал, но и менее прочный.

Читайте также материал про плотность гравия.

Известняковый вариант – это остатки осадочной горной породы.

Материал является одним из достаточно дешевых вариантов, так как приготовляется из известняка, но и качественные характеристики невысокие.

Вторичный щебень – это отходы от строительных работ, то есть остатки асфальта, кирпича, бетона и т.д.

Естественно, что такой щебень самый дешевый, а часто его можно достать бесплатно.

Качественные параметры значительно ниже остальных групп, поэтому используется только в сооружениях, которые не предоставляют высоких требований к прочности.

Более подробно о характеристиках щебня смотрите на видео:

Зачем знать коэффициент уплотнения по ГОСТу

Коэффициент уплотнения регулируется СНИП, а также ГОСТ, где указывается соответствующие, рекомендуемые параметры плотности.

Благодаря значениям можно определить насколько можно уплотнить щебень, то есть уменьшить физический объем материала.

При этом трамбовка происходит намеренно (например, виброплитой) и ненамеренно (при перевозке). Преимущественно значение колеблется в пределах 1,05-1,52.

Нормативные документы указывают коэффициент уплотнения песка, щебня по ГОСТу:

• смесь песка и гравия – 1,2;
• песок – 1,15;
• керамзит – 1,15;
• щебень из гравия – 1,1;
• грунт – 1,1 (1,4).

На практике существует несколько причин для определения коэффициента:

• используется для расчета необходимого количества закупаемых материалов. Благодаря такому подходу исключаются дополнительные расходы на приобретение лишнего щебня или партийную закупку;
• также цифра используется, чтобы, когда произойдет уплотнение щебня виброплитой, узнать на сколько сядет уровень.

Формула определения необходимого количества материала имеет следующий вид:

Объем предназначенной к заполнению формы (м3) * удельную массу (кг/м3) * коэффициент уплотнения

Подставив числа можно достоверно определить количество задействованного материала, но нужно учесть некоторые нежелательные воздействия: остатки шлака на месте рассыпания, возможно немного меньший вес довезенного материала. Поэтому следует рассчитывать с небольшим зазором.

Есть специальные таблицы с усредненной информацией по весу гравия в зависимости от фракции. Для примера 0-5 мм щебня в 1 м3 приблизительно 1,5 т, а рассчитать коэффициент уплотнения щебня 40 70 можно, учитывая приблизительную массу в 1,47 т/м3.

Практическое определение количества материала

В реалиях жизни можно определить коэффициент таким путем:

• замерять размер бортов грузового автомобиля;
• определить общий объем щебня;
• результаты следует просто умножить на стандартный коэффициент уплотнения для соответствующей фракции с учетом трамбовки при перевозке;
• благодаря такому расчету легко определить реальное количество привезенного щебня

Коэффициент уплотнения (запас прочности) по таблице СНИП

Нормальное значение уплотнения щебня представляется в виде таблицы СНИП. Существует определенная формула, благодаря которой можно рассчитать коэффициент уплотнения, важнейшим условием является фракция. Итак, рассмотрим насыпную плотность материала:

Фракция, мм	Насыпная плотность
	Гранитный щебень	Гравийный щебень
0-5	1500
5-10	1430	1410
5-20	1400	1390
20-40	1380	1370
40-70	1350	1340

Для получения более достоверных данных можно взвесить определенный объем щебня, затем провести расчет на основании формулы:

Вес = масса / объем.

Затем необходимо укатать смесь в такое состояние, которое будет использоваться на площадке, затем замеряется площадь. Выполняется расчет снова, по той же самой формуле. Таким образом получается 2 цифры: плотность до трамбовки и после.

Необходимо разделить полученные цифры и определить коэффициент относительного уплотнения щебня.

Если пробы имеют одинаковый вес, можно элементарно высчитать соотношение обоих объемов, цифра должна быть такая же.

Коэффициент уплотнения щебня по СНИП не дает жестких норм необходимого уровня трамбовки, но есть рекомендованные нормы и незначительный разброс в зависимости от минерального состава материала. Данный параметр указывает на возможность уменьшения объема щебня при сохранении той же массы.

Уплотнение происходит при определенных условиях, воздействии извне. Коэффициент уплотнения щебня (Ку) описывает таблица СНИП. Числовое значение поставляется в виде пропорции между лабораторно созданными пробами материала и обычной плотности.

Документом (ГОСТ 8269.0–97) нормируется несколько основных методов использования исчислений:

• соотношение истинной плотности к натуральной породе;
• средняя плотность к горной породе;
• плотность насыпи и количества пустоты в ней.

Щебень имеет определенные классификации и отмечаются соответствующей маркировкой, которая описывается в ГОСТ 8267-93. В частности, этот стандарт фиксирует методику определения коэффициента. Преимущественно показатель содержится на этикетке продукта или в сопроводительной, технической документации.

Предприятие заказывает исследование в специальных лабораториях, где на определение показателя необходимо 3 дня. С выездом на место проведения работы могут производиться пробы, но он будут стоить существенно больше. В среднем показатель находится в пределах 1,1-1,3.

Технология уплотнения грунта катком или виброплитой при помощи щебня

Преимущественно щебень используется для уплотнения верхнего слоя грунта. Предварительно проводится исследование почвы, бурят отверстие на 50-70 см вглубь, затем определяется наличие грунтовых вод, состава, типа грунта.

После прохождения тестов, в случае нормального состояния поверхности, можно использовать засыпку при помощи щебня.

Технология уплотнения грунта щебнем в промышленных условиях включает в себя использование крупногабаритной техники: бульдозеров, тракторов, экскаваторов, в небольших, домашних условиях, может применяться и обычная лопата. Также необходимо определить водянистость почвы, возможно ее придется увлажнить или наоборот подсушить.

После формирования котлована, засыпают щебнем и при помощи виброплиты или катка уплотняют его. Следует учитывать, что слой станет меньше после трамбовки. Рекомендуется делать углубление на 50 см, засыпая поверхность щебнем, но может потребоваться и другая глубина.

Трамбовка продолжается до тех пор, пока почва не перестает оседать, иначе фундамент обречен на крошение. Проверка уплотнения щебня может проводиться при помощи того же оборудования, определяя, есть ли движение в верхнем слое.

Уплотнение грунта щебнем нормируется документами СНИП, которые указывают количество и плотность насыпи. При этом важную роль играет уплотнение грунта, а затем уже совместно со щебнем.

Преимущественно процедура трамбовки сначала производится в вырытом котловане до засыпания материала, чтобы предотвратить продавливание грунта.
Подробно об уплотнении грунта щебнем смотрите в видео.

Цемент действительно можно назвать главной составляющей частью большинства зданий и сооружений. Перейдя по ссылке узнаете, как правильно развести цемент.

Сегодня плиточный клей широко применяется во время ремонта, с его помощью можно клеить самые разнообразные материалы. Тут все о его составе.

Для отделки фасада и стен домов и самых разных сооружений стали часто использовать декоративную штукатурку Короед. Здесь все о технологии ее нанесения.

Расценка на процедуру уплотнения может сильно колебаться в зависимости от компании подрядчика, качества и типа щебня, но особенно сильно зависит от удаленности участка стройки, а также сложности условий.

В некоторых случаях требуется повышенная плотность насыпи, когда окружающие условия склонны к разрушению фундамента, например, болотистые места, повышенная влажность, риск оползней и т.д.

Насыпная плотность для расклинцовки и других видов строительства

Достаточно часто нужно узнать плотность щебня насыпи после транспортировки в автомобиле. Эта процедура может быть полезна для определения необходимого устройства для трамбовки, количества бетона и его состава, для расклинцовки.

Рассчитать плотность насыпи можно на основании простой процедуры:

• необходимо подготовить пустой сосуд для наполнения щебнем и взвешивания, необходимо определить его вес;
• наполнить тару щебнем и взвесить;
• необходимо определить чистую массу материала, то есть отнять от веса наполненного сосуда, его собственную массу;
• разделить вес на объем сосуда.

При закладке фундамента необходимо четко достичь коэффициента уплотнения уставленного в нормативных документах. Иначе это чревато аварийностью и быстрым разрушение постройки, при чем данное замечание касается всех видов строительства.

После проведения мероприятия трамбовки необходимо замерять и проконтролировать плотность. Это можно сделать при помощи простого расчета, определить массу и объем засыпанного щебня и толщину слоя. Таким образом можно узнать, на сколько уменьшился объем материала после трамбовки.

Существует и специальное оборудование для определения эффективности трамбовки – плотномер.

Хорошим инструментов выступает БПД-КМ, который указывает фактическую плотность. Предназначение оборудования – это слежение за качеством и уровнем уплотнения грунта, гравия, щебенки.

При этом прибор весьма точный, расход в показаниях не превышает 0,01 г/ см³. В основании определения плотности прибором лежит методика описанная в документе ГОСТ 28514–19.

Заключение

Качественная процедура уплотнения предоставляет возможность исключить вероятность повреждений и деформации сооружения на долгий промежуток времени.

Следует обратить внимание, что если разделить плотность после трамбовки на изначальную, то цифра всегда получается несколько выше единицы – это коэффициент, который указывает запас прочности, то есть возможность уплотнения.

Цифра может использоваться в случаях, когда необходимо узнать количество щебня для проведения определенной работы, в основном засыпании подушки. Обратное исчисление показывает на сколько уплотнился материал, по сравнению с первоначальным значением, цифра меньше 1.

Коэффициент уплотнения щебня фракции 40 70

Щебень – это строительный материал, который имеет зернистую, неорганическую структуру. Размеры зерен могут достигать более 5 мм. Для получения щебня используют горные породы, гравий и валуны, которые подвергают процессу дробления. Полученный готовый продукт очень цениться в области строительства, так как обладает обширной сферой использования. Чаще всего в процессе приготовлении строительных растворов применяют щебень с фракцией 40 70. Рассмотрим коэффициент его уплотнения.

Описание щебня фракции 40 70

Для щебня 40 70 характерна высокая востребованность в строительной сфере. Не зря этот вид материала назвали самым важным. Именно от качества щебня будут зависеть прочностные характеристики конструкции или бетонной смеси.

На фото – щебень фракции 40 70:

Размеры зерен начинаются от 0 и достигают 200 мм. Самые крупные зерна используют при создании декора фасада, оградительных сооружений и дорожек.

В данной статье указана таблица удельного веса щебня.

Как правило размер 40 70 задействуют во время заливке бетонного раствора. Благодаря ему удается придать конструкции крепости. Еще он крупной фракции применяется при строительстве мощных промышленных объектов. Очень часто материал с рассматриваемыми размерами можно увидеть в качестве насыпи на железнодорожных путях, на шоссе и автобанах.

Объемный вес щебня 40-70 равен 1,36 т/м3. Применяют такие данные с малой поправкой от 5 до 10%. Во время расчета доставки необходимо прибавить эти проценты, так как для определенного случая объемный вес может немного отличаться. Принцип расчета таблицы коэффициента уплотнения щебня 20 40 при трамбовке примерно такой же.

О том какой удельный вес щебня можно узнать из данной статьи.

Технические характеристики

1. Сверхпрочность – характеристика щебня, которая показывает предел прочности первичной горной породы на момент сжатия, помолом при сдавливании в цилиндре и степень износа в полочном барабане.
2. Лещадность. Это свойство можно отнести к одним из самых главных. Для щебня кубовидной формы характерны более лучшие качественные характеристики, чем для материала с игловатой формой. Зернышки кубовидной формы могут позволить плотно утрамбовать материал и не предпринимать никаких дополнительных затрат. Лещадность щебня это достаточно очень важная характеристика.
3. Стойкость к морозу. Представленная характеристика позволяет определить число циклов замораживания и оттаивания. По степени стойкости к морозу щебень 40 70 имеет марку F300.
4. Радиоактивность. Для представленного материала характерно 2 класса радиоактивности. В большинстве случаев в строительных работах задействуется материал с 1 классом. Что касается 2 класса, то такое изделие нашло свое применение при строительстве дорог.
5. Наличие пылевидных частиц. В щебне размер зерен может быть 0,05-1,2 мм. А вот габариты пылевидных частиц определяются с учетом размера зерен щебня.
6. Коэффициент уплотнения. По этим параметром понимают безразмерное число, благодаря которому можно определить степень снижения внешнего объема сыпучего зернистого материала во время его транспортировке или трамбовки. Для щебня 40 70 коэффициент уплотнения принимает значение 1,3.

Каков объемный вес щебня 20 40 можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается о коэффициенте уплотнения щебня фракции 40 70 (плотность):

Виды и применение

Классификация рассматриваемого продукта определяется с учетом того, что выступает в роли сырья при производстве щебня. В таком случае его подразделяют на гравийный, гранитный, известняковый. Для каждого из представленных материалов характерны свои свойства и сфера использования. В рамках этой темы полезно почитать про отличия гравия и щебня.

О том каков коэффициент фильтрации песка гост 8736 93 можно узнать из данной статьи.

Гранитный

Представленный материал относится к нерудным, процесс его добычи осуществляется из твердой породы. Монолитная скала – это застывавшая магма, которая расположена на большой глубине. В ходе производства такого изделия применяют нормы ГОСТ 8267-93.

Гранитный щебень имеет различные фракции, но большим спросом пользуется 5-20 и 40-70 мм, которые задействуют при изготовлении бетонного раствора и асфальта.

Нашел свое применение при возведении железобетонных конструкций, при строительстве дорожных оснований и железнодорожных путей, площадок и тротуаров.

Гравийный

Процесс получения этого материала подразумевает под собой просеивание карьерной породы и каменной смолы мелкого помола. При изготовлении гравийного щебня используют стандарты ГОСТ 8267-93. По показателям прочности на сжатие представленный вид материала сильно уступает гранитному изделию.

К преимуществам гравийного щебня можно отнести низкий уровень радиации и невысокую стоимость. Кроме этого, его классифицируют на такие два вида:

• гравий – камушки, которые были добыты со дна моря или реки;
• дробленый щебень, который получают при обработке породы.

О том где и при каких условиях используется песок природный карьерный, можно узнать из данной статьи.

Применяется гравийный щебень в роли заполнителя для железнодорожных конструкции и изделий, пользуется большим спросом в области гражданского строительства, при обустройстве фундаментов и покрытии пешеходных дорог.

Известняковый

Представленный продукт относится к материала, который получают путем переработки осадочной горной породы, а конкретно известняка. В составе материала присутствует карбонат кальция. Самым главным достоинством известного щебня остается его невысокая цена.

Область применения известнякового щебня очень обширная. Его задействуют в полиграфической и стеклянной промышленности, при производстве мелкоштучных ЖБИ, изготовлении цемента, обустройстве дорог с малой транспортной нагрузкой.

Как использовать речной строительный песок указано здесь.

Вторичный

Процесс получения этого материала предполагает переработку строительного мусора. Здесь могут использовать бетон, асфальт, кирпич. В ходе его изготовления соблюдают нормативы ГОСТ 25137-82. Процесс производства вторичного щебня аналогичен, что и при получении других вариантов щебня.

Основное достоинство стоит в низкой стоимости. Если рассматривать основные характеристик, то по морозостойкости и прочности вторичный материал уступает природным видам щебня.

О том где и как используется круглая галька можно узнать из данной статьи.

Вторичный щебень активно используется в дорожном хозяйстве, выступает в роли заполнителя для бетона, для укрепления слабой почвы. Перед тем как приобрести рассматриваемое изделие, нужно обязательно потребовать у поставщика сертификат качества, чтобы наглядно убедиться в высоко качестве приобретаемого продукта.

О том какой объемный вес цемента, можно прочесть здесь.

Стоимость за куб

Что касается стоимости щебня 40-70, то различная для каждого его вида:

1. Гранитный – 1350 рублей за куб.
2. Гравийный – 290 рублей.
3. Вторичный – 1000 рублей.
4. Известняковый – 150 рублей.

Какова истинная плотность цемента м500 можно узнать из статьи.

Щебень – это очень востребованный строительный материал, для которого характерны такие качества, как экологичность и низкая цена. Высокие показатели морозостойкости и прочности позволили щебню получить такую широкую область применения.

Плотность щебня кг/м3 (средняя): определение, ГОСТ, таблица, коэффициент

Плотность

Самым главным параметром определения качества щебня является плотность. Именно плотность определяет прочность будущего дорожного покрытия или строительной конструкции. Плотность щебня определяется отношением массы к объему. Принято измерять ее в тоннах или килограммах на один кубический метр. Для более точной оценки плотности ее измеряют в двух вариантах. Первый это общая (насыпная) плотность, которая учитывает воздушное пространство между кусками сухого щебня. Второй вариант — это истинная плотность, которую измеряют без учета пустого пространства в мерной емкости. Для этого щебень в лаборатории дополнительно измельчают до полной ликвидации пористости массы. Такой анализ делается для получения наиболее точного результата для проведения ответственных инженерных расчетов. На практике же параметр насыпная плотность используется гораздо чаще. Именно эта единица измерения применяется при производстве щебеночно-цементных смесей.

Плотность щебня может быть измерена разными способами. Чаще всего это делается с использованием мерных емкостей или же таблиц. В качестве мерной емкости используют цилиндрический сосуд емкостью от пяти до пятидесяти литров. Его заполняют щебнем с горкой. Затем горку снимают так, чтобы ни одна крошка не возвышалась над кромкой сосуда. После этого сосуд со щебнем взвешивают и от полученного результата отнимают вес пустого сосуда. Чистый вес щебня разделяют на объем сосуда и получают реальный показатель плотности данной партии щебня.

Такое измерение можно выразить по формуле: Рн = (m2 — m1): V, где m1 — масса пустого сосуда; m2 — его масса со щебнем, V — его внутренний объем.

Измерение плотности щебня делается в соответствии с требованиями ГОСТа. Допускается использовать сосуды строго определенной формы и размеров. Для измерения плотности щебня разной фракции используются только соответствующие измерительные емкости. При засыпке щебня в сосуд запрещается утрамбовывать материал, в противном случае измерение не будет соответствовать действительной плотности данной партии щебня. Общая плотность щебня всегда выше насыпной, и это вполне понятно. И тот и другой результат измерений указывается в сопроводительных документах. Аналогичным способом измеряют плотность любых сыпучих строительных материалов.

Допускается измерять плотность щебня и с использованием специальных таблиц. При этом погрешность измерения будет составлять порядка одного процента. То есть такая погрешность не является критичной при проектировании дорожного покрытия или строительных конструкций. В таблицах приведены результаты измерений плотности различных видов щебня, ранее полученные лабораторным путем. Используя коэффициент перевода и данные таблицы легко определить плотность конкретной партии щебня.

Для строителей важным показателем является именно насыпная плотность щебня. Именно от ее величины будет зависеть прочность строения или дорожного полотна. Кроме того, показатель насыпной плотности позволяет учесть плотность той субстанции, которой будут заполнены пустоты между кусочками щебня. Плотность субстанции в любом случае будет ниже плотности щебня, даже если это будет сухой песок. Таким образом, инженеры могут рассчитывать реальную прочность строительных или дорожных элементов. Кроме того, знание реальной величины насыпной плотности щебня, позволяет получить определённую экономию. К примеру, при высокой насыпной плотности щебня можно существенно сократить норму расхода цемента для производства смеси. Этот показатель также важен для оптимальной организации перевозок щебня и выбора для этого наиболее экономичного транспортного средства.

Основные характеристики щебня

Этот материал принято классифицировать:

• по плотности,
• по минеральному составу,
• по крупности зерен,
• по прочности, морозо- и водостойкости.

Щебень характеризуется по плотности, по структуре, по крупности зерен, по прочности, морозо- и водостойкости.

Первичный щебень получают, измельчая природные материалы. Вторичный же образуется в процессе переработки строительных отходов: старого асфальта, бетонных глыб, битого кирпича, шлаков.

По минеральному составу щебень бывает гранитный, гравийный, известняковый, шлаковый. Чем меньше в нем фракций слабых пород и пыли, тем лучше он связывается с компонентами раствора.

Важной характеристикой является лещадность форма плоскостей гранул. Предпочтительны зерна в виде миниатюрных кубов, у них минимальная лещадность, и, следовательно, более высокое качество. Острые же гранулы образуют множество пустот, из-за которых ухудшается плотность щебня.

Важна и степень однородности зерен по размерам. Чем они однороднее, тем лучше усадка и опять-таки выше плотность щебня. Кроме того, он должен быть морозо- и водостойким, то есть не разрушаться из-за периодических перепадов температур, инея, туманов и дождей.

Имеет также значение его способность испускать и поглощать ионизированные излучения. Материал для строительства жилых зданий по радиоактивности должен быть только первого класса, лучше всего гранитный. Щебень второго класса более радиоактивен, его следует использовать для строительства удаленных автодорог и транспортных развязок.

Вернуться к оглавлению

Насыпная плотность

Для пересчета массы щебня в объем и наоборот используется такая единица измерения, как коэффициент насыпной плотности. Иногда эту единицу называют коэффициентом перевода или коэффициентом уплотнения. Об этом коэффициенте стоит поговорить подробнее с приведением примеров. Когда на строительный объект привозят щебень, то он в пути всегда уплотняется по причине тряски. То есть на заводе загрузили кузов самосвала до полной вместимости, а на строительную площадку машина приезжает как бы с недогруженным кузовом. Если хищения не было, то масса щебня от утряски не изменилась. Определить это и позволяет коэффициент перевода. Для каждого вида щебня он свой. Получатель груза знает объем кузова самосвала и легко измеряет объем щебня в нем. Умножив его на коэффициент перевода, получатель определит значение реального веса доставленного материала. Вот так делается учет расхода щебня.

Коэффициент перевода не является константным, для каждого вида сыпучих материалов он свой. Абсолютная же его величина зависит от плотности материала, в нашем случае это щебень. Так вес одного кубического метра гранитной крошки составляет 2,6 тонны, а такой же объем известняковой крошки будет весить от 2,7 до 2,9 тонн. Известняк тяжелее гранита за счет присутствия в его структуре доломитов и кварца. Понятно, что при равном весе двух сортов такого щебня, их объем будет существенно разным.

О разнице объемов при одинаковой массе будут говорить истинная и насыпная плотность щебня. К примеру, истинная плотность гранитного щебня с фракционностью 5-20 миллиметров составляет 2590 кг/м3, а показатель насыпной плотности для такого же объема гранитного щебня составляет только 1320 кг/ м³. Знание этих величин позволяет точно рассчитать необходимое количество щебня, песка и цемента для изготовления конкретного строительного изделия или элемента конструкции.

Гранитный щебень

Особенности гранитного щебня.

Этот вид стройматериала производится из твердых гранитных пород с зернистой структурой. Обычно они характерного серого или розоватого цвета с темными крапинками из-за большого содержания полевого шпата и слюды. Плотность щебня (и, соответственно, его прочность) может колебаться от 1300 до 1700 кг/м³.

В классификации материала по размерам гранул выделяют пять групп. I группу составляют самые мелкие фракции, меньше 5 мм. Это отсев с большим содержанием пыли, вплоть до 25%. Его применяют в ландшафтном дизайне, для декоративной отделки, обустройства спортивных и детских игровых площадок, зимой посыпают им тротуары при гололеде.

II группа фракции размерами от 5 до 20 мм, так называемый сопутствующий материал с незначительным содержанием пыли. Это более востребованный щебень для возведения фундаментов, бетонных конструкций, мостов, автодорог, аэродромов.

III группа фракции среднего, наиболее востребованного размера: от 20 до 40 мм, почти без пыли. Это самый ходовой щебень для фундаментов, железобетонных конструкций, строительства автомобильных, железных дорог. Его используют и как наполнитель в бетонах при сооружении площадок для тяжелой строительной техники.

Физико-механические свойства шлакового щебня.

IV группу составляют довольно редко используемые фракции от 25 до 60 мм. Такой крупный материал годится для работ с большим количеством бетона, при возведении массивных конструкций. Иногда его используют как фильтрующий элемент.

Наконец, V группа самые крупные фракции от 40 до 70 мм. Фактически это бутовый камень, если даже он и дробленый. Длина его обычно 20-30 мм. Он хорош для фундаментов, подпорных стен, отделки бассейнов, различных оградительных сооружений.

Для гранитного щебня II-V групп в целом характерны:

• объемная насыпная масса при средней влажности 1370 кг/м³,
• марка прочности 1400,
• количество фракций слабых пород не более 3,5%,
• наличие пыли не более 0,25%,
• морозостойкость F-400.

Вернуться к оглавлению

Фракция и прочность

Также важными для обозначения качества щебня считаются такие параметры как фракция и прочность. Фракция, иными словами размер щебня может быть стандартной, нестандартной и европейской. Щебень стандартной фракции имеет размеры 5-10, 10-20, 5-20 миллиметров, а не стандартной фракции 10-15 и свыше 15-20 миллиметров. Европейский щебень имеет размеры от 3 до 5 миллиметров. Прочность щебня может быть обычной — М 800-1200; высокой — М 1400-1600; средней — М 600-800; слабой — М 300-600 и минимальной — М 200.

Особенности уплотнения строительного щебня

Щебень – распространенный строительный материал, добываемый путем дробления горных пород или искусственных материалов. Один из параметров, определяющих эксплуатационные свойства материала, – колэффициент уплотнения. Это безразмерная величина, характеризующая степень уменьшения наружного объема сыпучего вещества при транспортировке или трамбовке специальными инструментами. Знание коэффициента позволит приобрести требуемое количество материала и избежать разрушения насыпного слоя при нагрузке из-за недостаточного уплотнения.

Найти какую-либо стандартную величину для этого случая затруднительно, поскольку на нее влияет множество факторов:

• высота, с которой производилась насыпка материала;
• протяженность пути и качество дороги;
• особенность транспорта;
• фракция и лещадность щебня (лещадные зерна укладываются с большим количеством пустот, по сравнению с кубовидными).

При доставке значительных партий разница между объемами – загруженным и доставленным – достаточно существенна. Коэффициент уплотнения указывается в договоре на поставку. Согласно ГОСТу 8267, эта величина не должна превышать 1,1.

Насыпная плотность щебня. Гост 9758

Вид щебня	Фракция, мм	Плотность насыпная, кг/м3	Марка
Гранитный	20-40	1370-1400	М110
40-70	1380-1400	М110
70-250	1400	М110
Известняковый	10-20	1250	М110
20-40	1280	М110
40-70	1330	М110
Гравийный	0-5	1600	М110
5-20	1430	М110
40-100	1650	М110
Больше 160	1730	М110
Шлаковый	800	М800
Керамзитовый	20-40	210-340	М200, М300
10-20	220-440	М200, М300, М350, М400
5-10	270-450	М250, М300, М350, М450
Вторичный	1200-3000	М110

Коэффициент уплотнения щебня на строительной площадке: величина и способ ее определения

Щебень – сыпучий материал с зернами разной формы. При использовании материала для укладки подготовительного слоя необходимо снизить количество пустот, уменьшающих степень сопротивления нагрузкам. Поэтому трамбовка является обязательной процедурой при устройстве оснований дорог и фундаментов. Коэффициент уплотнения щебня для дорожного строительства регламентируется СНиПом 3.06.03-85:

• для марок с прочностью 800 и более фракций 40-70 мм и 70-120 мм коэффициент запаса на уплотнение составляет 1,25-1,3;
• для марок с прочностью 300-600 – 1,3-1,5.

Уровень уплотнения щебня определяется с помощью плотномера – инструмента с наконечником в форме усеченного или обычного конуса. Выбор инструмента определяется характеристиками проверяемого материала. Проверочный процесс:

• плотномер вертикально подносят к поверхности;
• с нажимом погружают в уплотненную смесь;
• величину уплотнения определяют по отклонению стрелки;
• в каждой точке выполняют 3-5 замеров;
• расстояние между точками замера – примерно 15 см;
• полученные результаты суммируют и находят средний показатель.

Внимание! Если уплотнение производилось с нарушением технологии – только по верхнему слою, а не послойно, – то коэффициент не будет соответствовать фактической степени уплотнения.

Какой коэффициент уплотнения у щебня?

Степень уплотнения при транспортировке зависит от дорожных условий — интенсивности вибрации кузова или вагона, а также длительности перевозки. Поскольку щебень продают не тоннами, а кубическими метрами, действующий ГОСТ устанавливает для перевозок предельный коэффициент уплотнения щебня, составляющий величину 1,1. Её обычно прописывают в договоре между поставщиком и покупателем.

Как правило, чтобы не было рекламаций, поставщики отгружают насыпной щебень в большем объёме, чем его требуется с учётом уплотнения в дороге с коэффициентом 1,1. Песок в СПб уплотняется лучше, чем щебень, его предельный Ку равен 1,15.

Покупатель, принимая щебень по объёму, может легко проверить, если ли недостача товара. Перемножив объём доставленного и уплотнённого в пути материала на коэффициент 1,1, он вычислит кубатуру отправленного насыпного щебня и сравнит её с оплаченной. Используя описываемый коэффициент и документацию на строительство, владелец строения сможет проконтролировать заказ щебня в объёме, исключающем напрасно оплачиваемые излишки.

Коэффициент уплотнения щебня должен быть заложен в смете любого строительного объекта с тем, чтобы объёмы закупаемого насыпного и уложенного с необходимым уплотнением в строительную конструкцию материалов соответствовали друг другу. В дорожном и гидротехническом строительстве коэффициент уплотнения щебня тщательно контролируется, несмотря на высокую стоимость исследований — ошибки на таких стройках недопустимы.

Как измерить коэффициент уплотнения щебня Ку?

Это можно сделать, изготовив широкую ёмкость, например, размерами 1000х1000х400. Если заполнить её до краёв щебнем, уплотнить его ручной трамбовкой или виброплитой, а затем разделить 400 л (объём насыпного щебня в полном ящике) на измеренный объём материала после трамбовки, то получится коэффициент уплотнения щебня.

На практике пользуются специальной установкой, представляющей цилиндрический контейнер ёмкостью 50 л, оснащённый крышкой с вибропоршнем и установленный на вибростол. Частное от деления двух объёмов исследуемого материала — до и после вибрационного воздействия — даст искомый коэффициент.

При отсутствии данных можно воспользоваться значениями коэффициента уплотнения щебня фракций 40-70 и 70-120, указанные в СНиП 3.06.03-85. Там приводятся величины Ку для щебня прочностью не менее М800 (1,25-1,3) и прочностью М300-М600 (1,3-1,5). Менее прочный щебень трамбуется более плотно, что является следствием его частичного разрушения при больших механо-вибрационных нагрузках.

Технические характеристики щебня 40 – 70 и его применение

Гранитный щебень

ранитный щебень — это щебень из твёрдой горной породы зернистого строения, которая является самой распространённой на Земле. Гранитная скала представляет собой магму, застывшую на больших глубинах. Магма состоит из хорошо сформированных кристаллов полевого шпата, кварца, слюды и т. д. Имеет цвет красный, розовый или серый, в зависимости от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путём взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.

Доменный (шлаковый)

Этот щебень добывают из балластной отвальной массы, которая в виде отходов образуется на предприятиях горной промышленности. Он, с одной стороны, позволяет снизить количество отходов в сфере горнодобывающей промышленности, а с другой стороны, имеет отличные характеристики. Сфера применения шлакового щебня — это дорожное строительство, производство строительных смесей, создание бетона для конструкций, которые будут использоваться при высоких температурах. А еще из него делают минеральную вату, некоторые виды плитки. Одно из свойств доменного щебня — его устойчивость к влаге, которую он почти не впитывает.

Фракции гранитного щебня

• 0-5 мм гранитный отсев, щебеночно-песчанная смесь (ЩПС) — самая мелкая фракция гранитного щебня, не относится к щебню, а является побочным продуктом при его изготовлении. Применяется для создания «подушек» дорожного полотна. Применяется как декоративный материал для отделки, а также для отсыпания дорожек и дорог, детских и спортивных площадок; для изготовления бетонных изделий, в частности с поверхностью «мытого бетона»;
• 0-10 мм щебеночно-песчанная смесь (ЩПС) — комплексный мелкофракционный строительный материал природного происхождения, который является продуктом при добыче и переработке горных пород. Области применения ЩПС во многом зависят от зернового состава. Наилучшим образом подходит для создания «подушек» дорожного полотна.
• гранитный щебень 5-10 мм — самая мелкая фракция из коммерчески доступных. Используется в производстве бетона и конструкций из него для оптимизации фракционного состава крупного заполнителя, например в производстве плит перекрытия безопалубочным способом.
• гранитный щебень 5-20 мм (смесь фракций 5-10 и 10-20) — пользуется наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фундаментных работах, при заливке мостовых конструкций, мостового полотна, дорожных и аэродромных покрытий оснований.
• гранитный щебень 20-40 мм — средняя фракция, применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве автодорог и железных дорог, трамвайных линий, при закладке фундамента и возведении производственных зданий.
• гранитный щебень 25-60 мм — фракция, применяемая при строительстве основания для железнодорожных путей.
• гранитный щебень 20-70 мм, 40-70 мм — крупная фракция щебня, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объёмом бетона. Применяется также в дорожном строительстве в пределах населённых пунктов, при возведении производственных зданий и сооружений.
• гранитный щебень 70-120 мм, 120—150 мм, 150—300 мм — бутовый камень (БУТ). Применяется для забутовок, в габионах, в декоративных целях, обычно для отделки заборов, водоемов,бассейнов.

Это стандартные, наиболее частые способы использования данных фракций гранитного щебня, однако для каждой из них существует множество вариантов применения.

По техническим характеристикам гранитный щебень является прочным (марка 800—1200) и высокопрочным (марка 1400—1600), морозостойким (марка 300—400), с низкой лещадностью (5-23 %) и 1 классом эффективной удельной активности Аээф (менее 370 Бк/кг). Показатели содержания радионуклидов, вредных компонентов и примесей отсутствуют или не превышают нормы, что подтверждается соответствующими сертификатами и заключениями, выдаваемыми после проведения исследований.

Уникальные свойства гранитного щебня делают его популярным строительным материалом. Это лучший заполнитель для высокомарочного бетона. Гранитный щебень также используется как декоративный камень. Он может быть серым, красным или розовым, иметь множество оттенков. После шлифовки и полировки имеет красивую зеркальную поверхность. Гранитный щебень в основном состоит из кристаллов полевого шпата, кварца, слюды, содержание которых влияет на цвет и оттенки камня.

— параметр, определяющий степень плоскостности или удлиненности зерен щебня (от слова «лещадь», то есть дощечка или плоская плитка). В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой и игловатой форм. К зёрнам пластинчатой и игловатой форм относят такие зёрна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зёрен щебень подразделяют на три группы:

Группа	Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм
I (кубовидная)	до 10 %
II (улучшенная)	10-15 %
III (обычная)	15-25 %
IV	25-35 %

Необходимо заметить, что лещадность — одна из самых важных характеристик качества щебня. Использование щебня кубовидной формы даёт наиболее плотную утрамбовку.

Наличие в щебне зёрен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. При изготовлении бутобетонных смесей это приводит к увеличению расхода связующего компонента, что влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зёрна обладают большей прочностью, чем зёрна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве бутобетонных смесей экономически целесообразнее.

В то же время при строительстве железных и автомобильных дорог применяют щебень повышенной лещадности, так как он обладает лучшими дренирующими свойствами.

Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре и износом в полочном барабане. Эти показатели имитируют сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

В зависимости от марки щебень делят на группы:

• высокопрочный М1200-1400,
• прочный М800-1200,
• средней прочности М600-800,
• слабой прочности М300-600,
• очень слабой прочности М200.

В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5 %, щебень марок М800, М600, М400 более 10 %, щебень марок М300 и М200 более 15 % по массе.

Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, реже используется высокопрочный гранитный щебень или базальтовый щебень с маркой прочности М1400-1600. В основном он используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах.

Морозостойкость.

Морозостойкость щебня характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Разрешается оценивать морозостойкость щебня по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. В строительстве в основном применяют щебень с маркой морозостойкости не менее F300 (300 циклов замораживания и оттаивания).

Цена на щебень с доставкой по Москве и Московской области

Наименование	Цена с доставкой, руб/м3	Кол-во тонн в 1 м3	Цена на самовывоз
			руб/т	руб/м3	руб/меш (50кг)
Г р а н и т н ы й
Щебень фракция 2-5	от 2000	1,35	1450	1950	180
Щебень фракция 5-10	от 2050	1,35	1400	1900	180
Щебень фракция 5-20	от 1850	1,35	1250	1700	180
Щебень фракция 20-40	от 1830	1,35	1200	1650	180
Щебень фракция 40-70	от 1800	1,35	1150	1550	180
Гранитный отсев, фр. 0-5, (серый)	от 1750	1,4	1120	1570	140
Гранитный отсев, фр. 0-5, (розовый)	от 1680	1,4	1150	1600	150
Бутовый камень, фр. 70-150	от 2000	1,5	1350	2000	—–
Г р а в и й н ы й
Щебень фракция 5-10	от 1450	1,40	—–	—–	—–
Щебень фракция 5-20	от 1550	1,45	1100	1600	—–
Щебень фракция 20-40	от 1600	1,52	1100	1600	—–
Г р а в и й
Щебень фракция 5-20	от 1450	1,45	—–	—–	—–
Щебень фракция 20-40	от 1450	1,52	—–	—–	—–
Щебень фракция 40-70	от 1300	1,41	—–	—–	—–
И з в е с т н я к о в ы й
Щебень фракция 5-20	от 1340	1,28	910	1170	120
Щебень фракция 20-40	от 1280	1,28	880	1130	120
Щебень фракция 40-70	от 1250	1,28	880	1130	120
Цены на щебень, указанные в прайс-листе рассчитаны ориентировочно с учетом доставки по Москве и ближайшему Подмосковью. Окончательная цена на материал может меняться в зависимости от расстояния перевозки, объема поставки, графика приемки и других факторов как в большую, так и в меньшую сторону. Форма оплаты – любая.

Щебень — материал, который получил широкое распространение в сфере строительства и производства строительных составов. Добывается он карьерным способом — места добычи бывают основными либо сопутствующими. Второй вариант предполагает, что скальные породы, которые применяются для дробления на щебень, являются отходами при разработке других полезных ископаемых.

После добычи и доставки на предприятие, скальная порода просеивается, дробится — затем из нее удаляют крупные, неразбитые куски. После этого материал готов к доставке покупателям.

Покупая гранитный щебень с доставкой, каждый покупатель хочет сэкономить — но мы не рекомендуем делать это в ущерб качеству. Именно поэтому стоит ознакомиться с нашим каталогом: качественный материал, соответствующий ГОСТ и всем нормам, продается у нас на самых привлекательных условиях. В таблице вы можете ознакомиться с ориентировочной ценой, но даже по этим показателям видно, что гранитный щебень оптом обходится нашим покупателям очень выгодно.

Мы поставляем товары разными способами, благодаря чему вы можете быстрее сделать расчеты для своего объекта. Щебень продается в кубах, тоннах, а также в мешках, в которые он фасуется по 50 килограммов. Когда есть необходимость очень точных расчетов, по количеству мешков легко вычислить, какой объем имеет кирпичный щебень или другой материал. Под все варианты фасовки у нас есть транспорт, который позволяет доставить продукцию, не переплачивая за услугу. Если вы сомневаетесь в том, нужен вам гранитный, бетонный щебень или любой другой материал, обращайтесь к нам за консультацией — опытные менеджеры проконсультируют вас в зависимости от поставленных задач. «МСК-Регион» — это крупное объединение, которое работает на то, чтобы облегчить для вас процесс выбора, покупки и доставки строительных материалов разных видов.

Гравийный щебень

Гравийный щебень — щебень, получаемый путём просеивания карьерной породы, а также путём дробления природной каменной скалы. По прочности уступает гранитному щебню, но есть и преимущества — радиоактивный фон его обычно очень низкий и цена ниже, чем на гранитный щебень.

Гравийный щебень применяют для фундаментных работ, для бетонов, в производстве ЖБИ, при строительстве дорог.

Существует два вида гравийного щебня:

• Колотый — это обычный природный или дробленный;
• Гравий — это округлые камешки, как правило речного или морского происхождения.

Фракции гравийного щебня

• гравийный щебень 0-5 мм — очень мелкая фракция, используется для оформления ландшафта и предотвращения гололеда.

• гравийный щебень 3-10 мм — используется для производства бетона, построек фундамента, в ландшафтных работах. Идеально подходит для отсыпки тротуаров и дорожек. Камушки приятные на ощупь, поэтому по ним хорошо ходить босиком. Этот момент принимаю во внимание владельцы пляжей и используют гравий для засыпки территорий.
• гравийный щебень 5-20 мм — такая фракция щебня пользуется большим спросом в строительстве при возведение фундамента, в производстве цемента особенно популярен.
• гравийный щебень 20-40 мм — фракция щебня средних размеров, обладающие высоким уровнем прочности. Его используют при обустройстве «подушек» автомагистралей, при заливке фундаментов, при строительстве железнодорожных путей.
• гравийный щебень 40-70 мм — крупная фракция щебня, добытого из карьерной породы. Она оптимально подходит при возведении фундамента. Из щебня таких размеров изготавливают бетонные перекрытия, делают насыпи на железных дорогах. Используется в дренажных системах, для декоративных целей, широко используется в строительстве дорог.
• гравийный щебень до 150 мм — БУТ, встречается крайне редко, используется для декоративных целей.

Известняковый

Если нужно купить щебень, цена которого в Москве будет ниже, чем у предыдущих вариантов, то это известняковый вариант. Он добывается путем дробления или просеивания известняка. Такой материал применяют в отделке, при изготовлении минеральных удобрений, извести. Актуален известняковый состав и при прокладке дороги, на которую предполагается маленькая нагрузка, так как плотность у него относительно небольшая.

Щебень

Содержание

• 1 Классификация
  • 1.1 Фракции
  • 1.2 по составу + прочность на сжатие
• 2 Плотность щебня
• 3 Применение
• 4 Отличие от гравия
• 5 Уплотнение щебня
  • 5.1 Расчёт уплотнения щебня
• 6 Цены в различных регионах РФ
  • 6.1 Смоленская область
  • 6.2 Самарская область

Классификация [ править ]

Фракции [ править ]

Стационарные дробильные комплексы обеспечивают получение щебеночных зерен следующих размеров:

0 — 5 мм (отсев); 5 — 20 мм (малые); 20 — 40 мм (средние); 40 — 70 мм (крупные); 20 — 80 мм (смесь).

Отсев представлен двумя категориями: 0 — 0,5 мм (щебеночно-песчаная смесь) и 0,5 — 5 мм.

по составу + прочность на сжатие [ править ]

В списке основных видов щебня всегда рассматривают три вида:

гранитный; гравийный; известняковый. Рассмотрим кратко каждый вид строительного щебня.

Гранитный — при дроблении скальных пород и последующей обработкой, получают фракции от 0 до 120 мм. Наиболее востребованными являются 5-10 и 5-20 мм — их используют в производстве асфальта и товарного бетона. Изделия с гранитным материалом обладают высокой прочностью и долговечностью. Также гранитный щебень используют в производстве железобетонных конструкций, аэродромных покрытий, тротуаров, стоянок, автобанов. Именно в местах повышенных нагрузок применяют гранитный щебень. Единственным минусом считается его радиоактивность поэтому его не используют для детских площадок, больниц, жилых помещений, за исключением фундаментов.

Разновидностью гранитного щебня есть бутовый камень — бут. Его большие размеры — до 150 мм, нашли особое применение не только в строительной сфере. Его используют особенно широко — бетонные массы для фундаментов, декорирование фонтанов, бассейнов, парковых зон, участков. В частных домовладениях им обкладывают клумбы, цветники, беседки. Из него строители научились возводить надежные помпезные заборы и ограды, которые при желании заказчика могут покрасить. На выходе получается забор — произведение искусства, который точно переживет своих хозяев. Стоимость гранитного щебня любой фракции самая высокая, так как на его производство уходят большие энергоресурсы.

Гравийный — не менее популярная разновидность. Основные технические показатели несколько хуже предыдущего, но ввиду меньшей стоимости, имеет высокий спрос у населения. Важным плюсом данного вида, является меньший показатель радиоактивности, поэтому имеет повсеместное применение в возведении любых видов жилья, детских площадок, садиков. В возведении объектов с последующей высокой физической нагрузкой не применяется ввиду невысоких показателей прочности.

Некоторые строительные компании закупают именно гравийный бутовый камень для последующего дробления на более мелкие фракции, они обладают своим оборудованием для этих целей. Известняковый щебень — ввиду своей довольно низкой стоимости, имеет высокий спрос у населения. Для нужд частного сектора вполне можно обойтись данной разновидностью щебня. Ремонтные работы, декорирование клумб, дорожек, альпийских горок, фонтанов — здесь не уместно применять дорогостоящий гранитный материал. Имеет также несколько рабочих фракций: 5-10, 5-20, 20-40, 40-70 мм. Применяют для заливки фундаментов легких строений, для внутренних работ, участвует в производстве соды, стекла, востребован в производстве портландцемента, в полиграфии. По цвету может быть с красным оттенком, бурым, желтым – в зависимости от примесей. Показатели прочности и морозостойкости имеет самые низкие, поэтому в местах высоких физических нагрузок не используется. Отсев – в производстве всех видов щебня, при дроблении,получаются отходах — отсев, размер 0-5 мм. По сути — это пыль, песок, которые также имеет широкое применение в народном хозяйстве. Имеет самую низкую цену, используется для замещения более дорогого песка в растворах для снижения себестоимости. Применяется для множества декоративных работ в частном секторе, парках отдыха, пансионатах, детских площадках.

ШЛАКОВЫЙ ЩЕБЕНЬ Это ещё одна разновидность рассматриваемого нами строительного материала. Получают его в результате дробления металлургических шлаков. Несмотря на неприглядное название, шлаковый щебень используют по многим направлениям строительства. Например, при строительстве зданий и дорог, изготовлении шлакоблоков, для декора клумб и водоемов.

Марки щебня по прочности Слабый щебень (содержит в своем составе до 15% слабых горных пород). Марка М200; Марка М300; Марка М400; Марка М600. Средний щебень (содержит до 10% слабых горных пород). Марка М600; Марка М800. Прочный щебень (содержит до 7% слабых горных пород). Марка М1000. Высокопрочный щебень (содержит до 5% слабых горных пород). Марка М1200 и выше.

Основные виды щебня

По фракциям имеет различное применение:

0-5 мм — отсев, используют при гололеде, в ландшафтных работах, для замещения песка в бетонных растворах; 5 -10 – 20 мм — бетон, фундамент, ландшафтный дизайн; 20 – 40 мм — изделия из бетона, фундаменты строений; 70 – 90 мм — декорирование различных объектов, фундаменты, строительство дорог, железнодорожных насыпей; 150 мм и больше — бутовый камень — декоративные работы.

Плотность щебня [ править ]

Плотность (удельный вес) различных фракций щебня

Материал фракция, мм Удельный вес, т/ м3 Отсев 0-5 1,41 Щебеночная смесь 0-70 1,52 Щебень 5-10 1,38 5-20 1,35 5-25 1,38 20-40 1,35 25-60 1,37 40-70 1,35 Как видите, плотность щебня фракции 20-40 составляет 1,35 т/м3 или 1350 кг/м3 – почти в два раза меньше чем плотность гранита в недробленом состоянии. Столь большая разница образуется за счет воздушных прослоек, из-за чего собственно и введен показатель насыпной плотности. Большую роль играет фракция дробления – чем она мельче, чем выше показатель удельного веса. Поэтому плотность щебня 20-40, из-за меньшего количества воздушных прослоек выше, чем плотность щебня 40-70, крупнофракционного строительного камня. Также следует учитывать, что, плотность гранитного щебня указывается в сухом состоянии.

Применение [ править ]

Щебень – это в первую очередь строительный материал. Но широкий выбор разновидностей позволяет использовать его в самых разных работах – от возведения мостов до удобрения почвы.

На этой странице мы расскажем вам о том, где используется щебень. Вы узнаете, как правильно выбрать этот материал под ваши нужды и на что обратить внимание.

Основные сферы применения щебня Ниже мы перечислим те области, в которых используется данный материал. Перейдя по ссылкам ниже, вы сможете прочитать подробнее о его применении для тех или иных работ.

Итак, вот где можно использовать щебень:

Строительство: — Для бетона — Для дренажа — Для забора — Для расклинцовки — Для септика — Для укрепления грунта под фундаментами — Для засыпки поверхностей (полов, строительных площадок) — Для выравнивания участков Дорожные работы — Для грунтовых дорог — Для асфальтированных дорог — Для железных дорог — Для асфальта Благоустройство территории: — Для дорожек — Для заезда на участок — Для уплотнения грунта — Для засыпки — Для парковок, спортивных площадок, тротуаров — Для борьбы с гололедом Ландшафтный дизайн: — Для габионов — Для альпийских горок — Для клумб — Для сухого ручья — Для пруда Производство: — Для железобетонных изделий — Для тротуарной плитки — Для минерального порошка Инженерные работы: — Для путепроводов — Для дамб — Для мостов При выборе щебня для тех или иных работ следует обращать внимание на свойства и характеристики материала. Обязательно учитывайте соотношение цены и качества.

Отличие от гравия [ править ]

Для получения щебня, необходим исходный материал — как правило это скальные породы. Их взрывают в промышленных карьерах, дальше идет процесс дробления специальной техникой. Затем, вся дробленая масса проходит процесс сортирования по размеру зерна. Для этого применяются специальные промышленные сита с разными по диаметру отверстиями. Таким образом, щебень делят по фракциям. Разные фракции щебня имеют одно общее применение — заполнитель в бетонном растворе для создания каркаса, основы будущего строения. В остальных случаях, существуют некоторые различия в применении.

В отличие от вышеуказанного строительного материала — гравий это продукт воздействия природных воздействий. Отдельные открытые пласты и скалы подвергаются выветриванию, постепенно разрушаясь и осыпаясь. Зерна гравия собирают специальными механизмами. В процессе, его просеивают, иногда моют, очищают от посторонних частиц — глина, песок, грунт. Дальше, как и в варианте со щебнем, идет работа по дроблению больших кусков и сортировке на фракции. Гравий также может быть не только горным — его добывают в реках, морях, озерах. В целом, гравий имеет округлую гладкую форму, которая более привлекательная, чем у щебня. Но, речной или морской имеет очень гладкую форму, поэтому не имеет нужного сцепления с цементно — песчаной массой в растворе, сразу оседает на дно. Тем самым нарушается надежность и прочность бетонной массы, основание строения не выдержит нагрузок, потрескается и разрушится. В строительных работах больше используется горный гравий, он обладает небольшой шероховатостью. Он имеет применение также, как щебень — строительство дорог, фундаменты невысоких зданий, изделия из бетона. Ввиду плоской формы и закругленных краев, имеет высокую отрицательную лещадность. В массе получается много пустого пространства между камешками, что отрицательно сказывается на прочности строения. Насыпная плотность такого материала низкая, фундамент не выдержит высоких нагрузок — просядет

Уплотнение щебня [ править ]

Степень уплотнения при транспортировке зависит от дорожных условий — интенсивности вибрации кузова или вагона, а также длительности перевозки. Поскольку щебень продают не тоннами, а кубическими метрами, действующий ГОСТ устанавливает для перевозок предельный коэффициент уплотнения щебня, составляющий величину 1,1. Её обычно прописывают в договоре между поставщиком и покупателем.

Как правило, чтобы не было рекламаций, поставщики отгружают насыпной щебень в большем объёме, чем его требуется с учётом уплотнения в дороге с коэффициентом 1,1. Песок уплотняется лучше, чем щебень, его предельный Ку равен 1,15.

Покупатель, принимая щебень по объёму, может легко проверить, если ли недостача товара. Перемножив объём доставленного и уплотнённого в пути материала на коэффициент 1,1, он вычислит кубатуру отправленного насыпного щебня и сравнит её с оплаченной. Используя описываемый коэффициент и документацию на строительство, владелец строения сможет проконтролировать заказ щебня в объёме, исключающем напрасно оплачиваемые излишки.

Коэффициент уплотнения щебня должен быть заложен в смете любого строительного объекта с тем, чтобы объёмы закупаемого насыпного и уложенного с необходимым уплотнением в строительную конструкцию материалов соответствовали друг другу. В дорожном и гидротехническом строительстве коэффициент уплотнения щебня тщательно контролируется, несмотря на высокую стоимость исследований — ошибки на таких стройках недопустимы.

Расчёт уплотнения щебня [ править ]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА УПЛОТНЕНИЯ ПРИ ПЕРЕВОЗКЕ В нормативах нет требования, обязывающего поставщиков указывать степень сжимаемости груза, но при транспортировках на дальние расстояния эта величина обычно вносится в договор. Единственное условие ГОСТа и СНиПа – коэффициент уплотнения, независимо от фракции, для щебня не должен превышать 1,1.

Факторы, от которых зависит степень уплотнения при транспортировке:

• способ загрузки (с какой высоты насыпался материал);
• особенности транспорта;
• протяженность пути;
• фракции и количество зерен меньшего класса;
• лещадность (у игольчатых зерен усадка ниже, чем у кубовидных).

Для расчёта не обходимого количества щебня, при расчёте себестоимости объекта и при сдаче объекта заказчику. Необходимо бывает обосновать отличие объёмов сыпучего щебня от уплотнённого. И почему-то это отличие всегда в сторону увеличения перерасход.

Существуют следующие способы доказательств увеличения:

• 1.26 главный коэффициэнт.
• ФЕР 81-02-27-2001 Сборник 27. Автомобильные дороги (редакция 2017 г.)

10.2 Объем каменного материала в насыпном виде следует определять с учетом коэффициента запаса на уплотнение. Для песчано-гравийных (щебеночных) смесей оптимального зернового состава и щебня фракций 40 – 70 и 70 – 120 мм марки по прочности 800 и более коэффициент запаса материала на уплотнение следует ориентировочно принимать 1,25 – 1,3, а для щебня марок по прочности 600 – 300 – 1,3 – 1,5. Коэффициент запаса шлака на уплотнение в зависимости от его плотности следует ориентировочно принимать 1,3 – 1,5.

Для определения фактического коэффициента запаса на уплотнение и необходимого числа проходов катков для достижения требуемой плотности слоя следует проводить пробную укатку.

Пустотность щебня (гравия) определяют расчетным путем на основании предварительно установленных значений средней плотности зерен и насыпной плотности щебня (гравия).

Пустотность щебня (гравия) ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2), % по объему, определяют по формуле

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2), (39)

где ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2) – насыпная плотность щебня (гравия), кг/мГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2) (по 4.17.1);

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2) – средняя плотность зерен щебня (гравия), г/смГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний (с Изменениями N 1, 2) (по 4.16.1).

Примечание – В зависимости от назначения щебня (гравия) пустотность его можно определить в уплотненном состоянии, подставив в формулу (39) насыпную плотность в уплотненном состоянии.

• ГОСТ 8267.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний»

Цены в различных регионах РФ [ править ]

Кому не трудно напишите сколько он стоит в вашем регионе, а если совсем не трудно тоже про песок

Цены на щебень в различных областях могут кардинально отличаться.

Финишная шпаклевка старатели. Разновидности и таблицы характеристик материала

Оглавление:

• «Суперфинишная» – готовая шпаклёвка для внутренних работ
  • Подготовительные работы
  • Как правильно развести
  • Технология нанесения
  • Особенности хранения
• «Фасадно-финишная» – для выполнения фасадных и внутренних работ
  • Подготовительные работы
  • Пропорции для раствора
  • Как наносить
  • Фасовка
• «Финишная» – безусадочный материал для сухих помещений
  • Подготовительные работы
  • Раствор согласно рекомендациям производителя
  • Как наносить
  • В какой упаковке можно приобрести
• «Финишная КР» – идеально гладкая поверхность
  • Подготовительные работы
  • Как подготовить раствор
  • Нанесение шпаклёвки
  • Фасовка
• «Финишная Плюс» Влагостойкая – цементно-полимерная смесь для сухих и влажных помещений
  • Подготовительные работы
  • Как подготовить раствор
  • Как правильно наносить
  • Особенности хранения
• Несколько слов о производителе
• Независимые отзывы о шпаклёвке старатели

Назначение шпаклёвки – выравнивание основания и повышение адгезии (сцепляемости материалов) перед проведением финишной отделки. Это основные требования, предъявляемые к этой категории материалов.

Среди представленного на рынке разнообразия, много положительных отзывов заслужила финишная шпатлёвка «Старатели». Это глянцевый состав кипельно белого цвета с гладкой текстурой. Шпаклёвка этой марки выпускается несколькими сериями, предназначенными для выполнения определённого вида работ. Вне зависимости от сферы применения, материал обладает высокими характеристиками и сцепляющими свойствами.

Рассмотрим разновидности финишных шпаклёвок от этого производителя.

«Суперфинишная» – готовая шпаклёвка для внутренних работ

В состав этого материала входят связующие полимерные компоненты, наполнители мелкой фракции, модифицирующие и антисептические добавки, армирующее волокно.

Цвет	белый
Внешний вид покрытия	гладкая поверхность, без пор, раковин и трещин
Толщина слоя	до 2 мм
Средняя фракция	60 мкм
Адгезия (не менее)	0,5 МПа
Время высыхания при толщине слоя 1 мм,температуре 20±2 °С и относительной влажности 60%	не более 4 часов
Расход при нанесение «на сдир» Расход при толщине слоя 0,3 мм	от 0,3 кг/м 2 0,5 кг/м 2
Морозостойкость	10 циклов
Срок хранения	12 мес

Шпатлёвка предназначена для подготовки основания к финишной отделке. Состав подходит для внутреннего применения, обеспечивает высокую адгезию практически с любым основанием, включая гипсокартон, пазогребневые плиты, стеклохолст. После нанесения, на поверхности создаётся паронепроницаемый и водоотталкивающий гладкий слой, белоснежного цвета.

Подготовительные работы

Основание очищают от загрязнений, обязательно убирают лакокрасочные покрытия и масляные пятна. Гипсовые и хорошо впитывающие влагу основания необходимо грунтовать.

Как правильно развести

Шпатлёвку перемешивают вручную, используя строительный шпатель. В случае необходимости, в состав дробно добавляют воду, чтобы добиться оптимальной для нанесения консистенции. Нужно отметить, что количество жидкости не должно превышать 5% от массы смеси.

Технология нанесения

Материал наносят шпателем на сухую, подготовленную поверхность. Следующий слой наносят только после полного высыхания предыдущего. Приблизительный временной интервал между нанесением слоёв составляет 4 часа. Чтобы шпаклёвка хорошо легла, рекомендуется соблюдать температурный диапазон. Работы проводятся при температуре +10/+30 градусов, после завершения, сутки должна сохраняться температура +5.

Швы ГКЛ заполняются шпатлёвкой, сверху наклеивается армирующая лента. Излишки материала удаляются шпателем. Когда материал внутри шва засыхает, наносят последующие слои чтобы сравнять шов с поверхностью листа гипсокартона. Нужно отметить, что места крепления также зашпаклёвываются.

Особенности хранения

Материал хранят в герметичной упаковке при температурах +5/+35 градусов. Шпатлёвка рассчитана на 10 циклов замораживания без потери первоначальных свойств. При замерзании материала, его размораживают в условиях комнатной температуры, тщательно перемешивают. Шпаклёвку нельзя подвергать длительному воздействию прямых солнечных лучей, хранить в непосредственной близости от электронагревательных приборов. Время хранения – 1 год со дня производства.

«Фасадно-финишная» – для выполнения фасадных и внутренних работ

Шпаклёвка предназначена для наружных и внутренних работ в условиях повышенной и нормальной влажности. Подходит для стен и потолков, хорошо ложится на бетонные основания и цементную штукатурку.

Цвет	белый
Пропорции замеса	0,32–0,40 л/кг (6,4–8,0 л на 20 кг)
Толщина наносимого слоя	0,3–3,0 мм
Расход (при толщине слоя 1 мм)	1,0 кг/м²
Жизнеспособность, не менее	3 ч
Морозостойкость, не менее	35 циклов

Подходит для финишной отделки фасадов, внутренних стеновых конструкций и потолков. Материал применяют для всех категорий строительных объектов. Нужно отметить, что шпаклёвку не используют для подготовки поверхностей, которые имеют непосредственный контакт с продуктами питания и питьевой водой.

Подготовительные работы

Основание очищают от пыли, убирают лакокрасочные покрытия и масляные пятна. Слабые поверхности, которые могут осыпаться счищают металлической щёткой, влаговпитывающие – грунтуют.

Пропорции для раствора

Смесь разводят в такой пропорции: на килограмм сухого состава добавляют 300-400 грамм воды. На 20-килограмовый мешок потребуется порядка 8 литров жидкости. Перемешивают шпаклёвку на протяжении 5 минут, используя дрель с насадкой, до получения однородной кремообразной массы. Готовый раствор сохраняет жизнеспособность в течение 3-х часов.

Как наносить

Сначала заполняются все трещинки и неровности, затем шпаклюют основную поверхность, которая выравнивается тонким слоем. Материал оптимально подходит для нанесения механическим способом, не нуждается в дополнительной шлифовке. Работы проводят при температуре +10/+30 градусов. Финишная отделка поверхности выполняется сразу после застывания шпаклевки.

Фасовка

Шпаклёвка выпускается в 20-килограммовых крафт-мешках. Хранится в сухих помещениях на паллетах.

«Финишная» – безусадочный материал для сухих помещений

Пластичная штукатурка белого цвета на гипсовой основе, предназначенная для внутренних работ.

Цвет	белый
Пропорции замеса	0,4–0,58 л воды на 1 кг
Толщина наносимого слоя	0,3–5,0 мм
Расход (при толщине слоя 1 мм)	0,9 кг/м²
Жизнеспособность, не менее	1 ч

Используется для подготовки основания под окрашивание или оклеивание обоев. Подходит для стеновых конструкций и потолков, выполненных из кирпича и бетона. Может использоваться для оштукатуривания помещений, где предусмотрена влажная санитарная обработка. Важно! Не должна контактировать с поверхностями, которые соприкасаются с пищевыми продуктами и питьевой водой.

Подготовительные работы

Шпаклёвка наносится только на сухие основания, очищенные от всех загрязнений. Слабоустойчивые поверхности, склонные к осыпанию удаляются металлическими щётками, влаговпитывающие – грунтуются.

Раствор согласно рекомендациям производителя

Шпаклёвку разводят, соблюдая такое соотношение: на килограмм сухого материала добавляют 400-580 грамм воды. На мешок сухой смеси потребуется порядка 11.6 литров жидкости. Состав перемешивают дрелью до получения однородной массы. Шпаклёвка сохраняет жизнеспособность в течение 60 минут.

Как наносить

На начальном этапе заполняются впадины и неровности, затем шпаклюется основная поверхность. Работы выполняются при температуре +10/+30 градусов, шпаклёвка не требует дополнительного выравнивания после нанесения. При нанесении последующего слоя, поверхность предыдущего грунтуют.

В какой упаковке можно приобрести

Шпаклёвка выпускается в мешках, массой 5, 12, 20 килограмм. Хранят материал в сухом месте на деревянных паллетах, в неповреждённой таре. Срок хранения – 12 месяцев с момента изготовления.

«Финишная КР» – идеально гладкая поверхность

Пластичная смесь на полимерной основе, предназначенная для выполнения работ в сухих помещениях.

Цвет	белый
Пропорция замеса	0,3–0,4 л/кг (6–8 л на 20 кг)
Толщина слоя	0,3–3 мм
Расход смеси при слое 1 мм	1,1 кг/м²
Жизнеспособность, не менее	24 ч

Применяется для выравнивания внутренних стен и потолков сухих помещений. Подходит для помещений, где предусмотрен режим влажной санитарной обработки. Шпаклёвка создаёт идеально ровное основание белого цвета, что помогает подготовить поверхность для окрашивания. Благодаря своим свойствам, «Финишная КР» оптимально подходит для потолков и стеновых конструкций из гипсокартона.

Подготовительные работы

Основание очищают от любых видов загрязнений, поверхности с повышенными влаговпитывающими свойствами грунтуют.

Как подготовить раствор

Шпаклёвку смешивают в такой пропорции: килограмм сухого материала на 300-400 грамм воды. На 20-киллограмовый мешок сухой смеси потребуется около 8 литров жидкости. Смесь перемешивают дрелью, чтобы получилась однообразная масса.

Нанесение шпаклёвки

На начальном этапе работ, шпаклёвкой заполняют впадины и неровности, затем обрабатывают основную поверхность. Для нанесения можно использовать штукатурные станции. Состав после высыхания образует идеально гладкую поверхность, что позволяет обойтись без шлифования. Время полного высыхания материала составляет сутки при температуре +20 градусов и хорошей вентиляции.

Фасовка

Смесь продаётся в мешках массой 5 и 20 килограмм, которые рекомендуется хранить на паллетах, в помещениях с умеренной влажностью. Срок хранения – 12 месяцев при условиях сохранения целостности упаковки.

«Финишная Плюс» Влагостойкая – цементно-полимерная смесь для сухих и влажных помещений

Пластичная влагостойкая смесь на полимерной основе, подготавливает поверхность для окрашивания, оклеивания тонкими и текстурными обоями.

Цвет	белый
Внешний вид покрытия	гладкая поверхность, без пор, раковин и трещин
Толщина слоя	до 2 мм
Средняя фракция	60 мкм
Адгезия (не менее)	0,5 МПа
Время высыхания при толщине слоя 1 мм,температуре 20±2 °С и относительной влажности 60%	не более 4 часов
Расход при нанесение «на сдир» Расход при толщине слоя 0,3 мм	от 0,3 кг/м 2 0,5 кг/м 2
Морозостойкость	10 циклов
Срок хранения	12 мес

Подходит для подготовки поверхностей покрытых цементом или известково-цементным раствором, потолков ГЛК. Шпаклёвка не боится повышенной влажности, применяется для отделки всех типов строительных объектов. Важно! Материал не должен контактировать с поверхностями, которые соприкасаются с питьевой водой и пищевыми продуктами.

Подготовительные работы

Слабые поверхности, склонные к осыпанию обрабатываются металлической щёткой. Основание защищается от любых загрязнений. Если поверхность обладает свойством впитывать влагу, необходимо нанести грунтовочный слой.

Как подготовить раствор

Материал готовят по такой схеме: на килограмм сухой смеси добавляют 350-400 грамм воды. На мешок смеси потребуется около 8 литров воды. Раствор сохраняет жизнеспособность на протяжении 4-х часов.

Как правильно наносить

Вначале заполняются неровности, затем наносят основной слой и выравнивают поверхность. Рекомендуемая температура при выполнении работ: +10/+35 градусов. Шпаклёвка не нуждается в шлифовке, финишную отделку проводят после полного схватывания смеси.

Особенности хранения

Шпаклёвка выпускается в 20-килограммовых мешках, хранится в сухом месте на паллетах.

Несколько слов о производителе

История компании «Старатели» началась в 1992 году. Предприятие изначально было ориентировано на выпуск готовых шпаклёвок, впоследствии ассортимент продукции стал расширяться. В 90-х годах прошлого столетия это направление строительного рынка было ещё не развито, поэтому приходилось использовать опыт европейских производителей. Компания училась на чужих ошибках, внедряя собственные технологии и осуществляя компьютеризированную систему контроля качества.

В настоящее время, предприятие работает по собственной рецептуре, используя только высококачественное сырьё. Это помогло компании «Старатели» стать крупнейшим производителем и поставщиком готовых сухих смесей.

Независимые отзывы о шпаклёвке старатели

Мы собрали для вас настоящие отзывы пользователей с крупных форумов и тематических сайтов. Взгляните:

Сергей. Очень удобная для работы шпаклёвка.

Мелкозернистая смесь отлично размешивается, легко превращаясь в однородную субстанцию. Состав удобен в нанесении: ложится тонким слоем, при этом заполняя любые неровности и трещины. Основным преимуществом считают доступную цену при высоком качестве материала. Недостатков не выявлено.

Роман. Пользуюсь шпаклёвками «Старатели» уже давно.

Поэтому смог сложить определённое мнение о материале. Изначально, это был бюджетный вариант для проведения внутренней отделки. При этом качество смеси поддерживалось на высоком уровне. Шпаклёвка удобна в размешивании и нанесении, но отличается удивительной недолговечностью: спустя 1.5-2 года начинают появляться трещинки, поверхность начинает осыпаться.

Элина. Использовали для отделки детской комнаты в квартире.

К составу нареканий нет: доступная цена, удобное нанесение, хорошая пластичность и долгое время сохранения жизнеспособности. Однако покрытие легко царапается, но это единственный выявленный недостаток.

Олег. Давно занимаюсь строительством, и привык с недоверием относиться к дешёвым материалам.

Шпаклёвка «Старатели» тоже изначально вызывала сомнения, но попробовав смесь в деле, понял, что это просто идеальный вариант. Удобная фасовка, хорошая пластичность, белый цвет, ровная поверхность. Единственное ограничение – нельзя применять для отделки кухонных помещений и санузлов. В целом, нареканий нет, поэтому буду дальше работать с продукцией этого производителя.

Константин. Делал своими руками ремонт в квартире.

Не являюсь большим специалистом в области строительства, поэтому купил на пробу несколько сухих смесей. Шпаклёвка «Старатели» приятно удивила удобством в работе, при том, что это была самая дешёвая смесь из закупленных. Не понравилось, что при размешивании образуются комочки, которые растворяются только спустя 5-10 минут.