Инструмент для шлифовки кирпича

Шлифовка болгаркой различных материалов

На сегодняшний день болгарка является универсальным прибором, с помощью которого можно выполнять всевозможные операции по обработке материалов. УШМ используется для выравнивания стен или полов, с ее помощью можно зачистить или отполировать изделия из металла. Она незаменима при выполнении ремонтных работ автомобиля. Практически невозможно ее заменить там, где необходимо отрезать, зачистить или отшлифовать детали, изготовленные из любого материала. В этой статье будет рассмотрено применение УШМ для шлифовки и полировки древесины, металла, бетона и кирпича.

Особенности процесса

С помощью шлифования корректируются изъяны на поверхности кирпичной стены. Данные манипуляции проводятся с применением специальной шлифмашинки или вручную. Механический вариант используется для работы с жесткими материалами, для зачистки имеющихся швов и выравнивания участков после шпаклевания.

Для того чтобы отшлифовать небольшие неровности, потребуется брусок с бумагой. Они часто используются для шлифования печного кирпича. В процессе сооружения печи шамотный материал укладывается гладкой частью внутрь дымохода, а шероховатой стороной – наружу. Шлифовать необходимо как новое сооружение, так и старый кирпич.

Данные манипуляции позволяют добиться выравнивания поверхности и устранить изъяны, образовавшиеся в процессе укладки.

Кроме этого, для шлифования необходимо подготовить наждачную бумагу, шлифовальную сетку. Для шлифования более существенных недостатков поверхности придется воспользоваться электрическим инструментом.

Использование болгарки при шлифовке бетона

С помощью УШМ можно производить зачистку не только деревянных элементов дома. Ее можно использовать, когда необходимо своими руками выравнивать изделия из бетона. Чаще всего выполняется шлифовка бетона болгаркой.

Прежде чем начать работы, следует дать постоять залитому полу порядка двух недель: за это время бетон наберет необходимую прочность. Перед тем, как шлифовать бетонный пол, его поверхность следует покрыть специальным составом, который, вступая в химическую реакцию с гидроокисью кальция, образует минерально — вяжущее вещество. Оно способно закрыть поры в бетоне, что позволит придать большую прочность материалу и устойчивость к влаге. Шлифовку пола выполняют алмазными чашками, специально предназначенными для шлифования бетона.

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Разновидности дисков для электрического инструмента

Диски для болгарки бывают следующих разновидностей:

абразивный. Единственное достоинство такого вида круга является относительно небольшая стоимость. Недостатком можно назвать – быстрый износ, что влечет за собой необходимость частой замены. Такой диск неудобен для использования, потому что стачиваясь, у него уменьшается диаметр и прорезать максимальную глубину он может только в новом состоянии. Качественный диск должен иметь толщину 0,25–0,3 мм;
алмазный. Для резки кирпича болгаркой целесообразно применять алмазный диск. К его преимуществу можно отнести то, что он не меняет свой диаметр в процессе работы. Если алмазный диск обладает хорошим качеством, то он переживет до 10 обычных абразивных дисков. Алмазный круг изготовлен из прочной стали, что сводит к минимуму возможность разрушения.

Типы алмазных кругов:

со скошенной кромкой. Преимущества таких кругов: небольшая стоимость и высокое качество полученного среза. Недостатком является то, что они быстро перегреваются. Это приводит к аварийному износу. Чтобы этого не было необходимо делать перерывы. Также у таких дисков небольшой срок эксплуатации;
сегментный алмазный диск – наиболее распространенный тип. Это наиболее благоприятный выбор для резки кирпича болгаркой всухую. Кромка диска разделена радиальными пропилами на отдельные части. Конструктивное решение позволит проветривать зону резки. круг с турбированной кромкой. Его конструктивное решение отличается зубчатой поверхностью, придающей кругу дополнительную жесткость и прочность. Зубья, которые располагаются в особом порядке по кромке диска работают по принципу центробежного насоса, что делает возможным производить отвод как мокрого, так и сухого строительного мусора. Круги с таким конструктивным решением отличаются долгим сроком эксплуатации и могут применяться для резки камней любого типа и сложности.

Правила шлифовки дерева

Как правильно отшлифовать дерево болгаркой или иными инструментами? Этот вопрос интересует многих.

Шлифовка строганного бревна снаружи

Для полировки сруба из строганных бревен стоит применять угловые шлифовальные машинки. При этом рекомендуется использовать устройства средней ценовой категории.

Эффективным приспособлением станет специальная шлифмашинка

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Такой сруб имеет уже ровную поверхность. Потому применение болгарки при нехватке опыта приведет к появлению борозд и ям. В такой ситуации больше подойдут эксцентриковые машинки. Они отличаются меньшей продуктивностью, но при слишком сильном давлении происходит блокирование диска.

Шлифовка сруба в пазах и углах

Вне зависимости от используемых бревен пазы требуется шлифовать болгаркой. При этом рекомендуется использовать меньшую насадку, чем диск. Если они будут совпадать, инструмент может заклинить.

Важно! Самыми проблемными участками считаются углы сруба. Их лучше всего обрабатывать стамесками.

Обработка торцов бревен

Для этих участков стоит пользоваться болгаркой, которая имеет абразивный круг с зернами 40. Регулировка оборотов позволяет выбрать оптимальный скоростной режим. При этом зачистку мелким зерном проводить не требуется.

Обработка сруба внутри дома

Эта процедура ничем не отличается от наружной. Если стены обшивать не планируется, нужно сделать дополнительный проход чистовой отделки. Для этого используют абразивный диск на 120.

Как шлифовать стены из бруса

В этом случае подойдут те же инструменты, что и при обработке бревен. При этом нужно оценить, насколько большой слой древесины необходимо снять. Если баня сложена из клееного или профилированного бруса, ровнять ничего не потребуется. В такой ситуации достаточно использовать болгарку. Если опыта мало, лучше взять эксцентриковую машинку.

Важно! Стены из обычного бруса нужно хорошо выровнять. В таком случае требуется пользоваться болгаркой.

Когда лучше шлифовать

Шлифовать сруб требуется после основной усадки. За этот период бревно высыхает, что облегчает работу с ним. С сырой древесины снять даже тонкий слой бывает сложно. Если сруб изготовлен из просушенной древесины, его можно сразу обрабатывать.

Порядок и организация работ

Поскольку между шлифовкой и обработкой должно пройти немного времени, процедуры требуется проводить вдоль венца. Начинать работу допустимо сверху или снизу. При этом нужно отшлифовать одну стену, а затем перейти ко второй. Покрывать грунтом или пропиткой сооружение можно после окончания обработки одной стены. При этом вначале нужно очистить поверхность от пыли.

Иногда на поверхности дерева имеются темные пятна. Они появляются вследствие активности грибков. Такие дефекты не сказываются на сохранности материала, но серьезно ухудшают внешний вид сооружения.

Если планируется окрашивать конструкцию светлыми или прозрачными красителями, с оттенками необходимо бороться. Для этого рекомендуется применять особые вещества для отбеливания дерева. Сверху стоит наносить антипирен, грунтовочный слой и отделочные вещества.

Шлифовка древесины имеет целый ряд особенностей. Чтобы процедура прошла успешно, важно правильно выбрать инструмент и четко соблюдать правила его применения.

Обработка кирпича

как делается резьба своими руками по кирпичу

Существует очень много видов резьбы по кирпичу своими руками. Например, резьба, гравировка, раскалывание, резка, шлифование, полирование.
Давайте же рассмотрим каждый популярный способ резьбы по кирпичу подробно:

Первый способ резьбы – это раскаленный камень. Для того чтобы достичь подобного эффекта необходимо термически обработать плиту с помощью обжигающей машины и строительной горелки. Плиту нужно разогреть до тысячи градусов по Цельсию. Именно подобной технологией обработки внешние покрытие камня расплавляется, но сохраняется основная структура и фактура.

Второй способ резьбы – поцарапанный кирпич. Благодаря этой обработке кардинально меняется фактура камня, а его метод резьбы – практически совершенным и современным.

кирпичная резьба в оформлении камина

Небольшие царапины (глубиной в полтора сантиметра максимум) наносятся путем обработки кирпича на специальном рабочем станке. Также если вы решите нанести рельефный рисунок на камень, то готовая стена с одного угла будет выглядеть однородной, а с другого будет казаться, что каждый отдельный элемент не повторный и уникальный.
Третий способ резьбы – отполированное зеркало. Этот способ обработки получил свое столь необычное название из – за того, что передняя сторона кирпичной стены выглядит, словно тщательно отполированная и блестящая поверхность. При подобном виде кирпич на стене отливается множеством интересных красок и удивляет своей неповторимость, а получившийся рисунок выглядит размытым и необычным. Для того чтобы добиться подобного эффекта применяется специальная электрическая технология, а используемые инструменты в ней оснащены полировочной поверхностью.
Четвертый способ резьбы – далекая древность. Это искусственное старение натурального кирпича. Практически за пару часов обычному кирпичу можно удвоить возраст. Осуществить это можно с помощью применения специальной кислоты, которую аккуратно необходимо нанести тонким слоем на поверхность предварительно раскаленной плиты и медленно выжигает все мягкие места кирпича. После кислотной обработки камень необходимо отшлифовать и очистить.
Пятый способ резьбы – природное покрытие. Благодаря такому способу шлифовки искусственный кирпич по внешнему виду и тактильным ощущениям можно максимально приблизить к натуральному, массивному камню. Добиться подобного чувства можно используя исключительно ручной инструмент. Для такой обработки обязательно применяются небольшие молотки, которые делают надколы под натуральность на кирпиче.
Шестой способ резьбы – симметричная неровность. После подобной обработки кирпич будет выглядеть как горная скала. Свое название этот способ оформления строительного кирпича получил из – за неровных перепадов фактур (максимальное отличие до пяти миллиметров), но при этом обязательно сохраняется имитация натуральной скалы. Для работы используют ручные инструменты и шлифовку.

Пескоструйное оборудование для шлифовки срубов, очистки кирпичной кладки и металла

Описание
Отзывы
Задать вопрос

Предлагаем готовое решение для пескоструйных работ: полностью готовый к работе комплект пескоструйного оборудования для очистки фасадов зданий, бесконтактной шлифовки срубов, стен и бетонных ограждений.

Комплект для пескоструя состоит из:

Напорной установки типа DSG-100. В бак установки объемом 100 литров засыпается абразив, при открытии вентиля абразив смешивается со сжатым воздухом и поступает в пескоструйный рукав;
Крышки и сита. Бак с абразивом закрывается сверху крышкой. Сито необходимо для отсеивания слишком больших абразивных частиц или лишнего мусора: веток или листьев — при засыпании абразива;
Дистанционного управления. С его помощью оператор-пескоструйщик включает и выключает пескоструйную установку на расстоянии 30-40 метров, без привлечения подсобного рабочего.
Винтового передвижного компрессора XAS 88. Компрессор необходим для создания сжатого воздуха. Без компрессора пескоструйная система НЕ РАБОТАЕТ. Компрессор — самый дорогостоящий элемент пескоструйной системы;
Сопла из карбида бора с каналом Вентури и соплодержателя. Сопло и соплодержатель надеваются на пескоструйный шланг.
Рукава подачи абразивного материала ø 18мм — 20 пог. м.;
Рукава подачи воздуха ø 9 мм — 25 пог. м;
Комплект быстроразъемных соединений;

Сфера применения:

Данный комплект предназначен для шлифовки срубов, очистки металла, бетона или кирпича от ржавчины, копоти, плесени, накипи или окалины. Может использоваться в следующих работах:

Бесконтактная шлифовка срубов;
Удаление старой краски перед нанесением лакокрасочных защитных покрытий;
Очистка металлических цистерн или вагонов от ржавчины или окалины;
Очистка кирпичной кладки и опор мостов от плесени или копоти;
Реставрация и приведение в порядок фасадов зданий, удаление граффити;

Инструмент для шлифовки кирпича

Шлифовка болгаркой различных материалов

Особенности процесса

Кроме этого, для шлифования необходимо подготовить наждачную бумагу, шлифовальную сетку. Для шлифования более существенных недостатков поверхности придется воспользоваться электрическим инструментом.

Использование болгарки при шлифовке бетона

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Разновидности дисков для электрического инструмента

Диски для болгарки бывают следующих разновидностей:

абразивный. Единственное достоинство такого вида круга является относительно небольшая стоимость. Недостатком можно назвать – быстрый износ, что влечет за собой необходимость частой замены. Такой диск неудобен для использования, потому что стачиваясь, у него уменьшается диаметр и прорезать максимальную глубину он может только в новом состоянии. Качественный диск должен иметь толщину 0,25–0,3 мм;
алмазный. Для резки кирпича болгаркой целесообразно применять алмазный диск. К его преимуществу можно отнести то, что он не меняет свой диаметр в процессе работы. Если алмазный диск обладает хорошим качеством, то он переживет до 10 обычных абразивных дисков. Алмазный круг изготовлен из прочной стали, что сводит к минимуму возможность разрушения.

Типы алмазных кругов:

со скошенной кромкой. Преимущества таких кругов: небольшая стоимость и высокое качество полученного среза. Недостатком является то, что они быстро перегреваются. Это приводит к аварийному износу. Чтобы этого не было необходимо делать перерывы. Также у таких дисков небольшой срок эксплуатации;
сегментный алмазный диск – наиболее распространенный тип. Это наиболее благоприятный выбор для резки кирпича болгаркой всухую. Кромка диска разделена радиальными пропилами на отдельные части. Конструктивное решение позволит проветривать зону резки. круг с турбированной кромкой. Его конструктивное решение отличается зубчатой поверхностью, придающей кругу дополнительную жесткость и прочность. Зубья, которые располагаются в особом порядке по кромке диска работают по принципу центробежного насоса, что делает возможным производить отвод как мокрого, так и сухого строительного мусора. Круги с таким конструктивным решением отличаются долгим сроком эксплуатации и могут применяться для резки камней любого типа и сложности.

Правила шлифовки дерева

Как правильно отшлифовать дерево болгаркой или иными инструментами? Этот вопрос интересует многих.

Шлифовка строганного бревна снаружи

Эффективным приспособлением станет специальная шлифмашинка

Шлифовка оцилиндрованного бревна

Шлифовка сруба в пазах и углах

Важно! Самыми проблемными участками считаются углы сруба. Их лучше всего обрабатывать стамесками.

Обработка торцов бревен

Обработка сруба внутри дома

Шлифовку сруба нужно выполнять по правилам

Как шлифовать стены из бруса

Важно! Стены из обычного бруса нужно хорошо выровнять. В таком случае требуется пользоваться болгаркой.

Когда лучше шлифовать

Порядок и организация работ

Обработка кирпича

как делается резьба своими руками по кирпичу

Первый способ резьбы – это раскаленный камень. Для того чтобы достичь подобного эффекта необходимо термически обработать плиту с помощью обжигающей машины и строительной горелки. Плиту нужно разогреть до тысячи градусов по Цельсию. Именно подобной технологией обработки внешние покрытие камня расплавляется, но сохраняется основная структура и фактура.

Второй способ резьбы – поцарапанный кирпич. Благодаря этой обработке кардинально меняется фактура камня, а его метод резьбы – практически совершенным и современным.

кирпичная резьба в оформлении камина

Небольшие царапины (глубиной в полтора сантиметра максимум) наносятся путем обработки кирпича на специальном рабочем станке. Также если вы решите нанести рельефный рисунок на камень, то готовая стена с одного угла будет выглядеть однородной, а с другого будет казаться, что каждый отдельный элемент не повторный и уникальный.
Третий способ резьбы – отполированное зеркало. Этот способ обработки получил свое столь необычное название из – за того, что передняя сторона кирпичной стены выглядит, словно тщательно отполированная и блестящая поверхность. При подобном виде кирпич на стене отливается множеством интересных красок и удивляет своей неповторимость, а получившийся рисунок выглядит размытым и необычным. Для того чтобы добиться подобного эффекта применяется специальная электрическая технология, а используемые инструменты в ней оснащены полировочной поверхностью.
Четвертый способ резьбы – далекая древность. Это искусственное старение натурального кирпича. Практически за пару часов обычному кирпичу можно удвоить возраст. Осуществить это можно с помощью применения специальной кислоты, которую аккуратно необходимо нанести тонким слоем на поверхность предварительно раскаленной плиты и медленно выжигает все мягкие места кирпича. После кислотной обработки камень необходимо отшлифовать и очистить.
Пятый способ резьбы – природное покрытие. Благодаря такому способу шлифовки искусственный кирпич по внешнему виду и тактильным ощущениям можно максимально приблизить к натуральному, массивному камню. Добиться подобного чувства можно используя исключительно ручной инструмент. Для такой обработки обязательно применяются небольшие молотки, которые делают надколы под натуральность на кирпиче.
Шестой способ резьбы – симметричная неровность. После подобной обработки кирпич будет выглядеть как горная скала. Свое название этот способ оформления строительного кирпича получил из – за неровных перепадов фактур (максимальное отличие до пяти миллиметров), но при этом обязательно сохраняется имитация натуральной скалы. Для работы используют ручные инструменты и шлифовку.

Пескоструйное оборудование для шлифовки срубов, очистки кирпичной кладки и металла

Описание
Отзывы
Задать вопрос

Комплект для пескоструя состоит из:

Напорной установки типа DSG-100. В бак установки объемом 100 литров засыпается абразив, при открытии вентиля абразив смешивается со сжатым воздухом и поступает в пескоструйный рукав;
Крышки и сита. Бак с абразивом закрывается сверху крышкой. Сито необходимо для отсеивания слишком больших абразивных частиц или лишнего мусора: веток или листьев — при засыпании абразива;
Дистанционного управления. С его помощью оператор-пескоструйщик включает и выключает пескоструйную установку на расстоянии 30-40 метров, без привлечения подсобного рабочего.
Винтового передвижного компрессора XAS 88. Компрессор необходим для создания сжатого воздуха. Без компрессора пескоструйная система НЕ РАБОТАЕТ. Компрессор — самый дорогостоящий элемент пескоструйной системы;
Сопла из карбида бора с каналом Вентури и соплодержателя. Сопло и соплодержатель надеваются на пескоструйный шланг.
Рукава подачи абразивного материала ø 18мм — 20 пог. м.;
Рукава подачи воздуха ø 9 мм — 25 пог. м;
Комплект быстроразъемных соединений;

Сфера применения:

Бесконтактная шлифовка срубов;
Удаление старой краски перед нанесением лакокрасочных защитных покрытий;
Очистка металлических цистерн или вагонов от ржавчины или окалины;
Очистка кирпичной кладки и опор мостов от плесени или копоти;
Реставрация и приведение в порядок фасадов зданий, удаление граффити;

Как обработать кирпичную стену под лофт: выбор материала, нюансы отделки

Отправим материал на почту

Какие стены подойдут
Чем обработать кирпичную стену в лофт интерьере
Покраска кирпичной стены под лофт
Морилка в лофт стиле
Лакировка
Грунтовка
Подготовка стены
Пятна от высолов
Расшивка швов
Шлифовка и грунтовка кладки
Имитация кирпича
Глиняная плитка
Штукатурка
Обои под кирпич
Примеры кирпичной стены в стиле лофт
Коротко о главном

Индустриальный лофт с кирпичными стенами – практичное и простое интерьерное решение для городской квартиры или коттеджа. Здесь они используются в качестве акцента или основного фона, соответственно отличаются способы отделки: от окраски до лакирования. Рассмотрим, как производится обработка кирпичной стены в стиле лофт, какие виды покрытий можно применять для интерьера, как подготовить поверхность перед работой и многие другие детали.

Какие стены подойдут

Для лофта подходят стены из белого и красного кирпича, здесь нет особой разницы. Единственное, на что нужно обратить внимание, это состояние кладки.

Важно! Если при очистке поверхности были выявлено осыпание и разрушение кирпича, лучшим вариантом станет оштукатуривание поверхности с заделкой всех дефектов. В эти работы входит и замена отдельных элементов кладки при помощи реставраторов.

Естественно, ни о каком «натуральном» лофте в этом случае речь идти не может. Поэтому здесь применяют имитацию кладки, декоративный камень и другие способы оформления стен.

Чем обработать кирпичную стену в лофт интерьере

Существует несколько вариантов, чем покрыть кирпичную стену для этого индустриального стиля:

фасадная или интерьерная краска на водной или масляной основе.
морилка.
грунтовка.
лак.

В некоторых случаях совмещают несколько вышеперечисленных способов, чтобы получить защищенное покрытие для кирпича. Например, сначала грунтуют поверхность, а затем покрывают его лаком.

Покраска кирпичной стены под лофт

Наиболее популярный способ придать интерьеру очарование индустриального стиля, и одновременно смягчить фактуру кирпича – покрасить кладку.

Последние тенденции, как обработать кирпичную стену под лофт:

Небрежная окраска стен в белый цвет.

Главное, здесь не требуется особого старания, можно наносить эмульсионку как вздумается. Вся красота в том, что создаются тоновые переходы от полупрозрачных оттенков, через который просвечивается кирпич, до плотного белоснежного слоя. Эффект старой осыпавшейся побелки особенно красиво смотрится на фоне белых стен.

Чтобы создать его, нужно развести краску в пропорции 1:3 с водой и нанести на поверхность горизонтальными мазками. После впитывания потребуется еще несколько слоев в отдельных местах, чтобы получилось то, что надо. Чтобы сделать неровную и плотную поверхность, также можно применять разнообразные шпатели.

Совет дизайнера! При окраске делайте акцент на небольших участках, понемногу добавляя белого. Также всегда начинайте работу с незаметного участка, а не с центра, чтобы в случае чего, исправить недочеты.

Плотная окраска в белоснежный оттенок.

Этот вариант отделки для тех людей, кто хотел бы сохранить кирпичную фактуру, и в то же время придать интерьеру более «приглаженный», гламурный вид. Преимущество этого способа в том, что белое пространство объединяется с такими же по цвету карнизами, потолком, перегородками. За счет этого получается более классический интерьер.

Чтобы сделать такие стены, потребуется нанести краску в несколько слоев, добиваясь их равномерного окрашивания.

Важно! Кирпич – пористый материал, поэтому любые красящие составы проникают внутрь и впитываются. Здесь потребуется много слоев, прежде чем результат станет удовлетворительным.

Серые или черные стены.

Глубокий оттенок серого наиболее красиво смотрится в интерьере лофт. Сочетание металлических деталей с глянцем делают эту поверхность идеальным фоном.

Хороший эффект можно создать, если сначала нанести слой основным тоном, а после высыхания придать ей глянца при помощи серебристой лазури.

Красно-кирпичные стены.

Для основного покрытия выбирают красновато-коричневый или оранжевый оттенок, для швов – белый или черный.

На заметку! Красить стены следует широкой кистью от 6 до 10 см шириной, валик в этом случае оставит нетронутые места.

Многие дизайнеры считают, что красить стену в цвет следует только нейтральными цветами. Поэтому, если есть риск испортить интерьер, лучше оставить кладку в естественном оттенке или придать ей мореный вид.

Морилка в лофт стиле

В случае, если цвет кирпичной кладки слишком светлый и не нравится владельцу квартиры, используют морилку. Покрывают ее так же, как и краской по всей поверхности стены.

Преимуществом этого способа является более темный, насыщенный цвет кирпича, и сохранение полной структуры кладки. При покраске получается потрясающий эффект «мореной» стены.

Лакировка

Этот вариант отделки применяется для защиты кирпичного покрытия от загрязнений и сохранения первоначального цвета и структуры материала.

Перед нанесением лакового покрытия, поверхность нужно очистить от пыли. А дальше провести работы при помощи небольшого валика с длинным ворсом или кисти. Необходимо будет нанести несколько слоев. Прежде чем поверхность будет полностью готова.

Совет! Лак в лофте применяйте только матовый. Дизайнеры считают, что глянец портит кирпичную отделку, разрушает всю натуральность облика.

Грунтовка

В качестве основного защитного покрытия и окончательной отделки применяют грунтовку глубокого проникновения или краску, разведенную водой в пропорции 1:3 или 1:5.

Такой вариант отделки годится, если владелец хотел бы сохранить полностью натуральный вид кладки.

Специальная грунтовка проникает на глубину 5 мм и сцепляет все элементы между собой, что делает поверхность прочнее.

Подготовка стены

Перед тем, как красить стены, требуется очистить поверхность от старой штукатурки, грязи и пыли, солевого налета и плесени.

После обработки препаратом нужно тщательно загрунтовать кладку несколько раз. Затем покрыть все краской и закончить лаком, добиваясь хорошего просыхания каждого слоя.

Пятна от высолов

Такие неприятные явления возникают от состава воды, применяемой для разведения глины. Сульфаты приводят к образованию белых пятен на кладке, и вывести их можно только при помощи профессиональных очистителей фасадов, например, «Антисолекса» и других аналогов.

Видео описание

Узнайте, как избавиться от высолов на кирпичной кладке, посмотрев это видео:

Расшивка швов

Для создания лофт – стены кирпич нужно наполовину расчистить. Здесь применяют специальный инструмент для расшивки – стамеску. Эту процедуру лучше делать на пару: один человек будет отмерять строительным уровнем швы, а второй – делать проходы.

Использовать можно как электрические инструменты вроде болгарки и перфоратора, так и механические – стамеску и молоток.

Важно! Чтобы не повредить соседние кирпичики, начинают откалывать кусочки от края фасонного изделия.

Во время работы расчищают швы на нужную глубину – 2–4 мм, так, чтобы кирпичики были четко различимы.

Шлифовка и грунтовка кладки

После четкой расчистки, применяют шлифовальную машинку или обыкновенную наждачку. Эта операция позволяет сделать стену кладку ровной.

Важно! После шлифовки нужно очистить поверхность при помощи пылесоса или веника. Также можно помыть стену чистой водой.

Процесс грунтования также применяется как промежуточный этап на пути к покраске или нанесению трафаретной штукатурки. Поверхность, обработанная таким составом не крошится, и хорошо впитывает краску или лак. Это позволяет сократить расход основных материалов.

Имитация кирпича

Если первоначальный вид кирпичной кладки оставляет желать лучшего, дизайнеры советуют применять имитацию. Здесь использовать 3 способа оформления стен:

клинкерная плитка;
трафаретная штукатурка;
обои с рисунком.

Глиняная плитка

Поверхность такого изделия тоже шероховатая, и почти ничем не отличается от натурального кирпича. При покупке рекомендуется закупать сразу несколько партий, чтобы добиться разнообразия оттенков, так как в одной упаковке обычно фасуется только одинаковые по цвету кирпичики.

Такой вариант используется, если планируется оформить стену в виде натуральной кладки. Но он достаточно дорогой, и не всем по карману.

Штукатурка

Недорогой способ получить кирпичные стены в стиле лофт – это купить трафарет из пластика и при помощи него сделать имитацию из штукатурки. Также вместо трафарета можно использовать обычный малярный скотч.

Ленты проклеивают по предполагаемым швам будущей кладки. Размеры стандартного кирпича – 250х160 мм.

Для оштукатуривания используют плиточный клей и штукатурку в пропорции 1:1. После этого наносят готовую смесь на стену, избегая концов малярных лент, при помощи большого и маленького шпателя. Толщина должна составить примерно 8-10 мм. Как только это сделано, снимают трафарет.

Окончательно отшлифовывают кирпичики после высыхания, углубляют швы, где необходимо, и обрабатывают все грунтовкой, а затем – белой краской.

Видео описание

Подробно, как сделать гипсовую имитацию стены из кирпича смотрите в видео:

Обои под кирпич

В лофт интерьере редко применяются фотообои, потому что покрытие выглядит ненатуральным. Но иногда, выбирают такой вариант отделки, чтобы сократить время и расходы расчистку кирпичной стены.

Это актуально в том случае, если работы по сбиванию старой штукатурки и очистке кладки очень трудозатратны, а результат хочется получить здесь и сейчас.

Преимущество подобного способа – возможность создать эклектичный лофт, в которое впишутся элементы интерьера из других стилей, например, викторианская кровать и т.д.

Шлифовка кирпича болгаркой

Шлифовка болгаркой различных материалов

Обработка древесины

Для тех, кто занимается строительством деревянных домов, ремонтом или изготовлением деревянной мебели, важно уметь правильно обрабатывать деревянные изделия. Прежде всего, определяются с необходимым инструментом. Самым распространенным и доступным является углошлифовальная машинка (УШМ) или, как ее еще называют, болгарка. Этот инструмент имеется в каждом доме. С его помощью можно производить почти всю работу по обработке древесины: ошкуривать бревна, выравнивать, шлифовать и полировать.

Насадки на болгарку для древесины

Прежде всего, надо знать, какие насадки используются для той или другой операции.

Для выполнения черновой подготовки бревен во время возведения сруба используют диск — рубанок. Работая с такой насадкой, инструмент следует держать двумя руками. Иногда работники снимают кожух, но тогда необходимо защищать лицо от отлетающей щепы.
Обдирочный диск предназначен для снятия коры с бревен. При необходимости, им можно отпиливать пиломатериалы. В этом случае недостатком является широкий разрез и большое количество опилок.
Чистовая обработка применяется, когда нужна шлифовка сруба. В этом случае используют диски с нанесением абразива.
Корщетки используются в том случае, когда необходимо выровнять поверхность.
Торцевые диски применяются при обработке торцов, углов или косых срезов.
Если необходима шлифовка болгаркой древесины, циклевка полов, обработка торцов и кромок, подготовка поверхности перед окрашиванием, применяют лепестковые насадки и шлифовальные круги.
Чтобы шлифовать доски болгаркой, применяют круги из мелкозернистой шкурки, войлока или другого материала.

Это основные, но далеко не все насадки, применяемые для углошлифовальной машинки. Для того чтобы шлифовать болгаркой дерево, нужно знать основные приемы. Зачистка сруба производится с помощью торцевых насадок. Приспособление следует держать под небольшим углом. Такой насадкой легко зачищать не только углы и соединения, но можно и эффективно чистить бревна. Таким же образом производят шлифование бруса.

Использование УШМ для искусственного старения дерева

Сейчас очень популярна обработка дерева, позволяющая искусственно состарить его. Такой прием называется браширование.

Работа производится углошлифовальной машинкой с применением специального набора насадок.

При выполнении такой операции устройство следует перемещать вдоль волокон.

Сначала используется насадка со стальным ворсом. Она производит выборочное удаление волокон, производя черновую обработку бруса. Перед окрашиванием заготовки производят чистовую шлифовку с помощью приспособлений с медным или сизалевым ворсом. Иногда применяют универсальную абразивно — полимерную щетку.

Шлифовка деревянного пола

При выполнении капитального ремонта дома часто требуется произвести шлифование деревянного пола. Прежде всего, необходимо убрать все выступы, применяя соответствующие приспособления. И только после этого производят чистовую обработку древесины, применяя шлифовальные круги с необходимым зерном.

Чтобы правильно отшлифовать деревянные изделия, следует знать, что существует много методов, с помощью которых можно довести заготовку до нужного состояния. Каждый из этих методов имеет свои достоинства и недостатки. Чтобы работа спорилась, нужно иметь определенный опыт, а также не забывать о средствах индивидуальной защиты.

Использование болгарки при шлифовке бетона

Если использовать чашки с зернистостью 400 и выше, можно получить идеальную зеркальную поверхность.

Зачистка и полировка металла углошлифовальной машинкой

Часто шлифовка необходима при изготовлении металлических изделий с помощью сварки. Перед покраской на готовом изделии необходимо зачистить сварные швы, для чего используются обыкновенные отрезные диски.

Держа УШМ под углом, удаляют все неровности, таким образом выравнивая поверхность. После этого диск меняют на шлифовальный круг и доводят поверхность до необходимого состояния, при необходимости меняя зернистость шлифовальной шкурки.

Таким образом, можно не только шлифовать болгаркой металл, но произвести его полировку.

Несмотря на кажущуюся легкость операции, не следует пренебрегать правилами техники безопасности. Работать необходимо только с использованием средств индивидуальной защиты.

Резка и выравнивание срезов кирпича

Выравнивают болгаркой не только дерево, металл или бетон. Этот универсальный инструмент как нельзя лучше подходит для резки или шлифовки кирпича. Как и при остальных видах работ, в этом случае тоже есть свои тонкости.

Прежде всего, необходимо правильно подобрать режущий элемент. Для этого подходит абразивный диск, который хорошо справляется с поставленной задачей, да и стоимость такого круга не велика. Однако при всех его достоинствах, есть и существенные недостатки.

Во время работы у него происходит интенсивный износ, в результате чего диаметр диска сильно уменьшается. Если резать кирпичи небольшой толщины, то этот недостаток не так заметен. Но при разделке материала с большой толщиной уже не получится ровный срез, так как заготовку придется переворачивать и резать с разных сторон.
Второй недостаток – быстрый выход из строя. Для работы потребуется большое количество таких кругов.

Этих недостатков лишен алмазный круг, разделенный на сегменты: при выполнении операций с камнем он не снашивается, а значит, диаметр остается постоянным. Алмазное покрытие стойкое к истиранию, что влияет на его долговечность.

Обработка кирпича болгаркой — не такая сложная операция. Самое главное — правильно произвести разметку, учитывая толщину реза. Однако не всегда удается получить ровную поверхность среза. В этом случае производят выравнивание поверхности с помощью шлифовальных кругов.

Углошлифовальная машинка относится к ручным инструментам повышенной опасности. Поэтому при работе следует соблюдать технику безопасности:

не допускать посторонних людей к выполнению операций;
постоянно использовать спецодежду, защищающую от пыли;
применять средства индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и слуха.

Эти требования справедливы при работе как с деревом, так и с металлом, бетоном, кирпичом.

Шлифуем и полируем мрамор и гранит с помощью болгарки и «черепашек»

Гранит — материал очень твердый, а потому его обработка также достаточно сложна, а без специальных инструментов и вовсе невозможна. Конечно, в быту вы вряд ли столкнетесь с необходимостью шлифовать или полировать гранит, поскольку этот природный камень очень дорогой и что-то им облицовывать могут себе позволить только очень состоятельные люди. Для примера, отполированная гранитная плитка размером 400*400 мм стоит порядка 1000 рублей. Конечно, чаще всего гранитом облицовывают на кладбище, когда ставят памятник и делают небольшую выкладку гранитом. Но опять же, это очень дорого. Тем не менее, если вам вдруг понадобилось отшлифовать или отполировать гранит, то эта статья будет вам полезна.

Под шлифовкой подразумевается снятие небольшого слоя с поверхности материала. В бытность мою работы гравером в мемориальной компании мы часто шлифовали гранит, поскольку делали фигурные памятники из прямоугольной гранитной плиты. Для резки гранита оптимально подходит отрезной алмазный диск по граниту Дистар Турбо Элит. Хотя для разовых работ покупать профессиональный диск не стоит, вполне можно обойтись обычным алмазным диском бытовых брендов.

Чем шлифовать гранит? Для этого существуют алмазные чашки, они бывают разного производителя, разных размеров и разной зернистости. Более подробно можно почитать вот тут — алмазные чашки для шлифовки камня. В той статье можете посмотреть фото чашек и узнать, где какие применяются и их цены.

Чаще всего для шлифовки гранита пользуются небольшими чашками диаметром 125-150 мм. Из особенностей работы стоит отметить, что для шлифовки больших поверхностей нужно болгарку(УШМ) с большой мощностью, желательно от 1200 Вт. Шлифовка производится на полной мощности, без регулировки оборотов. Сильно надавливать на болгарку не стоит, веса шлифовальной машинки вполне хватает. При шлифовке выделяется огромное количество мелкодисперсной пыли и более крупных частиц, поэтому строго обязательно надевать защитные очки и респиратор.

Полировка — следующая операция после шлифовки, когда поверхность выровнена и готова к полировке. Для полировки гранита нам понадобится маленькая болгарка с регулировкой оборотов(обязательно). Порекомендую вот эту — болгарка с регулировкой оборотов Bosch GWS 850 CE. Вообще, полировка гранита очень схожа с полировкой мрамора, даже насадки применяют точно такие же — АГШК(алмазные гибкие шлифовальные диски), еще их называют «черепашки». Вся разница в том, что насадок требуется гораздо больше, чтобы довести гранит до состояния зеркального блеска. Если полировку мрамора можно заканчивать на насадке зернистостью 800, то гранит при обработке его 800 насадкой еще даже не начинает блестеть, он пока матовый. После 800 гранит полируют насадками 1500, 3000 и Buff.

Только после того, как пройдете этими насадками, гранит начинает блестеть как стекло. Также для финишной доводки рекомендуется обрабатывать гранит какой-либо полировальной пастой и войлочным кругом. Как вариант — алмазная полировочная паста для полировки стекла. Полировка ведется также болгаркой с регулировкой оборотов, скорость лучше выставить не более 2.

Ну а начинаем полировку с насадки 50, полностью проходим место,которое полируем, выводим все крупные царапины, оставшиеся после шлифования алмазной чашкой. Далее ставим насадку 100 и повторяем весь процесс, выводим все видимые царапинки. Следующая АГШК — на 200, потом 400, 800, 1500, 3000 и Buff. Тем не менее, вы сможете отполировать гранит до состояния заводской полировки и даже лучше, все зависит от вашего желания и времени.

Гантельстан

Станки для обработки камня

менеджер 8-982-307-47-18

Распиловка

Станок распиловочный мостовой
Станок мостовой диаметр пилы 3 м
Канатный станок для распиловки каменных блоков
Станок многопильный
Станок канатный
Станок для распиловки слэбов
Станок поперечно-отрезной
Станок Плиткорез

Шлифование

Станок шлифовально-полировальный «Блеск»
Станок-наждачный

Снятие фаски

Станок для снятия прямой фаски
Станок для снятия фигурной фаски

Инструменты

Прочая продукция

Кран-балка
Гантели разборные, диски, штанги

Главная
База знаний
Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней

Шлифовка и полировка мрамора, гранита и других природных камней

Натуральный камень имеет уникальную текстуру, которая способна украсить любой архитектурный элемент (напольные и стеновые покрытия, фонтаны, ступени и балясины лестниц, статуи и надгробные плиты, вазоны и т.д.). Для того чтобы она радовала глаз, ее необходимо проявить. С давних времен для этого использовалась шлифовка и полировка природного камня. Эти операции придавали покрытиям особый, парадный вид. Обеспечить качественную обработку помогают специальные станки и инструменты. Для правильного их выбора необходимо знание особенностей технологии и возможностей оборудования.

Что такое шлифовка и полировка камня

Шлифовка — это обработка камня механическим способом с применением абразивных или алмазных инструментов. Она необходима для выравнивания поверхности, удаления дефектов (царапины, вмятины, трещины и т. п.), устранения недостатков монтажа. После такой процедуры поверхность становится ровной, но с определенной степенью шероховатости.

Полировка — это финишная обработка механическими и химическими методами для получения гладкой поверхности. После этой операции появляется зеркальный блеск камня. Проявляется его специфическая фактура и текстура (цветовые оттенки, переливы, прожилки). Полировка обеспечивает не только эстетичный вид, но и повышает стойкость материала к загрязнению, воздействию агрессивных веществ, механическому истиранию.

Оборудование и инструменты

Для обработки камня в цехах и мастерских используются специальные шлифовальные и полировальные роторные машины. Природный камень имеет высокую твердость, что требует применения оборудования повышенной мощности. Зарекомендовала себя шлифовальная машина по камню на 2,2 кВт, шлифовально-полировальный станок на 5,5кВт/380В колено-рычажного типа, полировальный станок мостового типа.

Станок рычажно-шлифовально-полировальный «Блеск» (Гантельстан, Россия)

Обеспечить качественную обработку помогает специальный шлифовальный инструмент:

1. Фикерты. Это специальные абразивные пластины с алмазным слоем, которые имеют крепление типа «ласточкин хвост».

Фикерты

2. Франкфурты. Используются алмазные и абразивные насадки, закрепляемые на вращающемся диске.

Франкфурты

3. Шарошки по камню. Применяются для первичной обработки. Используются бакелитовые, синтетические и алмазные шарошки цилиндрической и конусообразной формы. Зернистость — от №16 до №500.

Шарошки

4. Фаты. Это торцевые шлифовальные круги для колено-рычажных станков. Применяются металлические, органические, пластиковые и резиновые фаты. Для особоважных элементов применяются круги с алмазным напылением.

Фрезы алмазные торцевые (ФАТ)

5. Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) — «черепашки». Могут иметь диаметр 50, 80, 100, 115 и 125 мм. Фракция алмазной крошки определяется по номеру (30-3000 и BUFF).

Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) или «черепашки»

6. Алмазные шлифовальные круги (АШК) — алмазные «чашки». Стандартные размеры: 50-100, 125-180 и 208 мм. Могут крепиться на болгарки.

Алмазные шлифовальные круги (АШК)

7. Губки шлифовальные алмазные. Используются для ручной доводки поверхности при обработке в труднодоступных местах, для обработки краев, небольших деталей и для удаления сколов после механического воздействия. Популярные губки — Diam-S и KGS.

8. Щетки. Абразивные и алмазные щетки применяются для состаривания и браширования поверхности камня.

9. Алмазные шкурки. Имеют разную зернистость и применяются для ручной доводки процесса.

10. Войлок для полировки. Из него формируются полировальные круги разного диаметра. Применяются следующие разновидности: тонкошерстный, полугрубошерстный и грубошерстный войлок для обеспечения разной степени обработки.

Войлочные полировальные круги

Важно! Камни абразивные шлифовальные и иной указанный инструмент может крепиться на рабочем органе специальных станков или на валу бытовых электроинструментов (болгарка, электродрель). Тонкая доводка может производиться вручную.

Технология шлифовки

В зависимости от обрабатываемого изделия может производиться грубая или тонкая шлифовка. Например, для строительных блоков, лестничных ступенек, брусчатки грубой обработки. Весь процесс шлифования камня можно подразделить на такие этапы:

Выравнивание торцов. Оно необходимо для придания плитам или блокам правильной геометрической формы. Формируется ровный срез, убираются все неровности, оставшиеся после резки камня.
Черновая обработка. Чаще всего, приходится убирать толстый слой, а потому применяется водяное охлаждение рабочей зоны. При работе используется абразив для шлифовки наиболее крупной зернистости. На поверхность можно нанести дополнительно крупнозернистый кварцевый песок. При такой обработке устраняются ступеньки в месте стыка плит (блоков), удаляются крупные дефекты, выравнивается искривленная поверхность. Обычно устанавливаются диски наибольшего диаметра (более 100 мм).
Чистовая шлифовка. При ее проведении устанавливаются насадки и инструмент с мелкой зернистостью абразива. Обработка ведется в несколько этапов с переходом от крупнозернистого к мелкозернистому абразиву (алмазному напылению). Постепенно снижается нажим на поверхность камня. После чистовой шлифовки должна быть сформирована ровная, гладкая поверхность, но с матовым оттенком.

При проведении шлифовки важно правильно выбрать номер абразива. Рекомендации по выбору приведены в таблице.

Выбор фракции абразива шлифовального инструмента

Размер дефекта, мм

Справка! При проведении шлифования важно помнить, что вырабатывается большое количество пыли. При работе необходимо использовать защитные средства — очки, респиратор, перчатки, закрытую одежду.

Технология полировки

Окончательная обработка камня обеспечивается путем полировки. Эта операция осуществляется в следующем порядке:

Увлажнение материала. Вся поверхность смачивается водой из пульверизатора.
Первичная обработка. На первом этапе убираются грубые следы, оставшиеся после шлифовки. Устанавливается инструмент №50 с постепенным переходом на № 100. В результате должны исчезнуть все видимые дефекты.
Второй этап разглаживания. Он начинается с установки насадки №200 с переходом на №400, а затем, №800. Гладкость существенно повышается, проявляется структура камня, но поверхность остается матовой. Блеск начинает проявляться на завершающей стадии при обработке насадкой № Р1500.
Финишная полировка. Механическая обработка завершается насадками Р3000 и Buff. Блеск проявляется более явственно. Окончательная полировка и закрепление результата достигается применением алмазной пасты для полировки стекла. При обработке мягких минералов (в т.ч. мрамор) рекомендуется использовать воск для полировки камня. Эти составы равномерно распределяются по поверхности с помощью войлочных кругов при минимальной скорости вращения.

Важно! Окончательно полировка доводится вручную. Мастер добивается равномерной фактуры камня и блеска поверхности. Осторожно обрабатываются труднодоступные места и мелкие детали.

Шлифовка и полировка мрамора

Обработка мрамора требует особого подхода. Этот материал прочный и красивый, но имеет повышенную пористость, а, следовательно, на его поверхности быстро появляются пятна. Для исключения этого требуется защита. Полировать мрамор можно только после завершения полноценной шлифовки. При этом обязательно используется алмазная полировочная паста и другие специальные составы. Для шлифовки и полировки мрамора хорошо подходят наши станки.

Кристаллизация мраморной поверхности

Снизить водопоглощение мрамора позволяет его кристаллизация, т.е. обработка поверхности специальным веществом на кислотной основе после полировки. Минерал вступает в реакцию с ним и формируется защитная пленка. Перед проведением процедуры кристаллизации поверхность мрамора тщательно очищается от въевшихся пятен и просушивается.

В качестве кристаллизатора используется порошок CRISTALLINE ADRIA, базовый состав AKEMI, АК1, порошковый для мрамора CRISTALLO. Порошок предварительно смешивается с водой. Кристаллизатор аккуратно и равномерно наносится на всю мраморную поверхность. Распределение осуществляется с помощью металлизированного фетра. Поверхность закрывается полимерной пленкой на 40-48 ч. После завершения кристаллизации состав тщательно смывается. Важно помнить, что он содержит кислоту и может вызвать ожоги кожи. При работе необходимо использовать защитные средства.

Уход за мраморными поверхностями

Кристаллизация мрамора защищает его в течение 1,5–2 лет. После этого камень начинает тускнеть и теряет былую привлекательность. Для ее сохранения необходимо проводить регулярную чистку поверхности. Мыть покрытие рекомендуется моющими средствами, предназначенными для посуды. Для удаления пятен можно использовать водный раствор пищевой соды (45-50 г на 1 л воды).

При потере защитных свойств следует осуществить новую полировку. Для этого вначале осуществляется тонкая полировка с помощью станка с войлочным диском. Затем, рекомендуется нанести силиконовый герметик (Tytan Professional, Силируб МА, Lugato Marmor + Granit, KRASS). После пропитки поверхности им, через 20-25 минут следует нанести пасту-кристаллизатор AKEMI, АК2 на 15-20 минут. Поверхность протирается насухо и оставляется сохнуть 7-8 ч. Такая обработка рекомендуется 1 раз в 2 года.

Шлифовка и полировка гранита

Шлифовка гранита производится на станках или с помощью насадок на болгарку в домашних условиях. Процесс проводится в стандартном порядке (грубая и черновая обработка, тонкая шлифовка). Завершающая стадия — полировка. В мастерских ее следует осуществлять на специальном станке для полировки гранита с применением увлажнения. В качестве насадок используются АШК («черепашки»).

Вода при полировке гранита

Полировка гранита производится с водяным охлаждением. Воду в рабочую зону брызгают с помощью пульверизатора. Она не только охлаждает инструмент, но и осаждает пыль. Полировка начинается с кругов №№ 50 и 100. Затем, устанавливаются поочередно «черепашки» №№ 200, 400 и так до 3000. Для достижения различных эффектов используются полировочные пасты на основе хрома, алюминия, железа, олова или кальция. Хромистая паста меняет цветовой оттенок.

Кристаллизация гранита

Кристаллизация гранита — это химический процесс, в котором участвует специальное вещество с содержанием кальция. В результате образуется защитная пленка и заполняются микропоры. Повышается поверхностная плотность материала. Используются порошковые и жидкие кристаллизаторы, по составу отличающиеся от средств для мрамора. Эту процедуру надо доверить профессионалам, имеющим соответствующее оборудование и химические реагенты.

Уход за гранитными поверхностями

Гранитные поверхности требуют, хотя и не сложного, но регулярного ухода. Прежде всего, производится своевременная чистка. Грязь очищается обычными моющими средствами. Для сохранения блеска гранит натирается восковыми полиролями. Особое внимание уделяется следам плесени, извести и цементного раствора. При их обнаружении надо срочно принимать меры, используя сильнодействующие растворители.

Гранитное покрытие рекомендуется регулярно обрабатывать специальным мылом для защиты гранита. Образуется пленка, предохраняющая от проникновения вглубь загрязнений. Отделку с внешней стороны стены следует пропитывать специальными составами. Можно использовать современные средства с силиконом и воском. Значительные дефекты следует заполнять составом на основе акрила.

Особенности полировки других природных камней

Технология шлифовки и полировки разных пород камня может существенно различаться, что связано с различной их плотностью, хрупкостью, пористостью. При обработке твердых камней обязательно используются алмазные насадки и водяное охлаждение. Для мягких минералов можно применять полимерные и резиновые диски. Выбор абразива по зернистости также обусловлен твердостью материала. В ряде случаев при полировке используется резинатура — специальная смола.

Особый подход требуют и некоторые цветовые оттенки. Так, для обеспечения насыщенного черного цвета рекомендуется применять щетки для искусственного старения. При полировке агломератов требуются специальные пасты. Кристаллизаторы эффективно показывают себя при защите травертина, известняка, оникса, ракушечника и шпата.

Шлифовка и полировка природного камня придает ему привлекательный вид. Эти операции можно провести своими руками с использованием обычных электроинструментов. Однако качество и долговечность каменных покрытий можно обеспечить только на специальных станках, укомплектованных профессиональным инструментом. В специализированных цехах и мастерских обеспечивается не только качественная обработка, но и надежная защита полированных поверхностей.

Что нужно знать о шлифовке и полировке мрамора и гранита.

Использование гранита и мрамора в интерьере — одно из популярнейших дизайнерских решений, ведь отделка камнем создаёт особую атмосферу уюта. Чтобы дорогой природный материал продолжал радовать красотой даже спустя десятки лет, за ним нужен правильный уход — следует регулярно проводить шлифовку, полировку и кристаллизацию натурального камня, устранять царапины и реставрировать изделия.

Без специальной подготовки и профессионального инструмента вы рискуете испортить изделие из натурального камня без возможности ремонта. Поэтому рекомендуем доверить эту задачу профессионалам.

Шлифовка и полировка натурального камня в Москве — наша услуга, благодаря которой естественный рисунок мрамора или гранита засияет по-новому. Используя идеальный абразивный инструмент, опытные мастера компании «Мидисс» устраняют все неровности и шероховатости поверхности, а за счёт полировки и кристаллизации доводят поверхность до яркого блеска.

Изделия из камня, с которыми мы часто работаем:

Полы.
Стены.
Лестницы.
Подоконники.
Столешницы и др.

Мы предлагаем доступные цены на полировку столешницы из камня, шлифовку полов из гранита и другие популярные работы. Стоимость реставрации в нашей компании обходится в разы дешевле, чем покупка нового изделия.

Шлифовка, полировка и кристаллизация мрамора

Чаще всего мрамор используется для изготовления столешниц, а также плитки для пола и стен. Учитывая частый контакт с кислыми жидкостями или маслом, спустя время он окрашивается и становится тусклым. Мы предлагаем полный спектр услуг по обработке и реставрации изделий из мрамора.

Шлифовка мрамора — подготовка поверхности перед полировкой, в ходе которой при помощи шлифовальной машинки с алмазными дисками устраняются сколы, выбоины и другие дефекты материала.
Полировка мрамора — почти то же самое, что и шлифовка, но выполняется с абразивными элементами более мелкой фракции. Задача полировки — сделать поверхность идеально гладкой.
Кристаллизация мрамора — завершающий этап обработки материала, который не только усиливает яркость и блеск рисунка, но и придаёт изделию дополнительную прочность.

Шлифовка и полировка гранита

Гранит твёрже других камней, поэтому для его обработки требуются особые навыки и специализированный инструмент. Шлифовка и полировка гранитных поверхностей — необходимые работы, чтобы поддерживать поверхность пола, стен, столешниц, подоконников и ступеней абсолютно гладкой и блестящей.

Когда наши услуги незаменимы?

При укладке плит (для исключения перепадов высот между ними).
Если на поверхности появились царапины, потёртости и другие дефекты.
Чтобы удалить въевшиеся пятна масла и жира.
Для обновления потускневшей со временем поверхности.

Внимание: самостоятельная шлифовка полов из гранита может нанести непоправимый ущерб покрытию, ведь необходимо учесть множество факторов (интенсивность обработки, скорость вращения, глубину шлифования). Учитывая, что цена шлифовки и полировки гранита в Москве от нашей компании вполне доступная, гораздо целесообразнее нанять для этой затеи профессионалов.

Реставрация изделий из мрамора и гранита

Если вы хотите восстановить мраморную столешницу, гранитный пол и другие изделия из натурального камня, пригласите наших мастеров. Реставрация изделий из мрамора и гранита — целый комплекс услуг от нашей компании, который включает шлифовку, полировки, кристаллизацию и другие мероприятия. В результате наших работ изделия из камня принимают шикарный вид новой вещи.

Если вы считаете, что камень потускнел и утратил начальную красоту, обратитесь в нашу компанию — мастера с опытом работы от 5 лет проведут шлифовку и полировку камня (мрамора и гранита), чтобы он вновь впечатлял своей роскошью!