Сортамент металлопроката: виды изделий и алгоритмы расчета веса

Основы расчета веса разных видов металлопроката

Знание удельного веса металлопроката позволяет понять каким способом его транспортировать и какая нагрузка будет осуществляться на основания рабочей поверхности. Но, производители и продавцы не дают такой информации. Поэтому высчитывать вес металлопроката придется самостоятельно, с учетом имеющихся формул и таблиц. Причем для каждого типа проката существует своя формула определения веса.

Самыми популярными видами металлопроката являются: профиля прямоугольного сечения (балки и катанные листы), шестигранного сечения (прутки и арматуры) и круглого сечения (проволоки, трубы, арматуры и прутки). Для определения их веса используется общеизвестная формула расчета массы любого металла

где показатель p – это плотность изделия, а V – его объем.

Она станет фундаментов для определения более точных формул для каждого вида металлопроката.

Расчет веса профиля с прямоугольным сечением

Как известно из химии, каждый сплав или металл является химическим элементов и имеет свою независимую плотность. Производители, при изготовлении профилей с прямоугольным сечением, могут использовать лишь те сплавы и металлы, которые перечислены в существующем ГОСТ-е. Следовательно, там же можно найти и плотность изделия, который использовался при прокате . Продавец всегда указывает тип металла в описании к товару. С этим показателем все понятно. Далее, необходимо выяснить объем прямоугольного профиля.

Нужно узнать площадь прямоугольного сечения. Перемножим ширину и толщину, если это обычный лист металлопроката. Если же это профиль,то необходимо прибавить размеры сторон профиля и умножить их на толщину стенки. То есть, в первом случае формула будет следующая – m=A*B*L*p, а во втором – M= b2*(A+B)*L*p, где показатели B и A – это стороны профиля, b – толщина стенок, L- длинна металлоизделия, и p – плотность сплава или металла, из которого сделан профиль (лист).

Расчет с круглым сечением

Чтобы узнать вес данного вида металлопроката понадобится все та же формула массы металла m=p*V, где показатель плотности также находится в ГОСТ-е, а показатель объема необходимо дополнительно высчитывать.

Сначала нужно подсчитать площадь сечения. Так как тут оно имеет круглую форму, то использоваться будет формула для нахождению площади круга – S=π*D (в квадрате)/4, где D- диаметр. Результат умножается на длину и получаем показатель объема. Далее уже спокойно можем высчитать вес арматуры с круглым сечением m=(π*D(в квадрате)/4)*L*p. Более подробно на сайте http://tutmet.ru/kalkulyator-rascheta-udelnogo-vesa-metalla.html.

Реализаторы арматур с круглым сечением размещают на своих сайтах готовые таблицы с весом проката по отношению к метровому отрезку изделия. Для каждой толщины арматуры указывается свой показатель веса. Это очень удобно для покупателя. Ведь он может примерно понять какую именно машину использовать для транспортировки металлопроката на строительную площадку.

Расчет труб

Для расчета веса профиля с круглым сечением понадобятся два показателя диаметра изделия – внешний и внутренний, а также толщина стенок. Сначала необходимо узнать площадь сечения профиля – S = π*(D2 – d2)/4 , где d – это диаметр внутренний, и D- диаметр внешний. Далее находим в ГОСТ-е плотность металла использованного при производстве этого профиля, затем с помощью рулетки измеряем длину материала и все полученные показатели перемножаем. Формула получается следующая – m = (π*(D2 – (D – 2b)2)/4)*L*p. Таким образом находится вес профиля с круглым сечением.

Шестигранники

Опять же, в основе расчетов будет лежать формула нахождения массы металла – m = pV. Плотность есть в ГОСт-е, а чтобы найти объем нужно умножить площадь сечения на длину изделия. Второй показатель легко определить, трудности возникают при нахождении площадки шестигранной поверхности (сечения).

Есть формула S = (3√3 * A2)/2, где показатель “A” обозначает ширину грани. Измеряется ширина грани, подставляется в формулу и находится площадь сечения. Затем этот показатель умножается на общую длину изделия и, таким образом определяется объем металлопроката. Далее все просто, находим массу изделия, умножив плотность материала на найденный объем. В итоге, получим вес конкретного изделия.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Справочная информация по сортаменту металлопроката

Сортамент металлопроката включает стандартизированный перечень видов профилей с указанием технических параметров согласно ГОСТ. Номенклатура продукции металлургических заводов классифицируется по нескольким критериям:

• видам профиля;
• размерам;
• сортам;
• видам, качеству и марке стали.

Номенклатура проката содержится в нескольких справочниках:

• металловедения;
• машиностроения;
• учебники по сопромату;
• в справочнике снабженца завода;
• сборник ГОСТов.

Информация собрана по видам и оформлена в виде таблиц металлопроката с указанием основных размеров и характеристик металлопроката. В отдельной колонке для удобства ведения расчетов дана информация по весу 1 метра погонного в килограммах.

По весу сортамента определяют общий вес заказа и подбирают необходимый транспорт для транспортировки, рассчитывают вес металлоконструкции и нагрузку на фундамент, подсчитывают вес готового изделия, ведут прочностные расчеты.

Номенклатура пособия

В основную номенклатуру сортамента входит:

• уголок равнобокий и неравнобокий;
• арматура;
• круг стальной;
• швеллер;
• швеллер (гнутый);
• листовая сталь;
• трубы;
• трубы цельнотянутые и электросварные;
• профильные трубы (прямоугольные и квадратные);
• двутавр;
• квадрат и шестигранник.

Сортамент металлопроката классифицируется по двум направлениям: черный и нержавеющий. Деление происходит в соответствии с видом используемого материала для изготовления.

По способу производства различают холоднокатаный и горячекатаный прокат, гнутый из листового материала.

Горячекатаный профиль делают на специальных прокатных станах, через профильные валки которых пропускается под давлением раскаленная заготовка. Прокатные станы включены в линии технологического оборудования, длина которых составляет несколько сотен метров.

Методом горячей прокатки изготавливают толстый лист, круг, уголок, швеллер, двутавр, толстостенные трубы.

Номенклатура холодногнутого профиля производится методом гибки на специальных профилегибочных станках. В эту группу входит гнутый уголок, швеллер, специальные профили.

Горячекатаный профиль обладает большей прочностью и стойкостью к действию различного вида нагрузок, чем холоднокатаный или гнутый сортамент.

Виды швеллеров

Наиболее востребованным видом сортамента является швеллер.

Это объясняется высокими показателями прочности, хорошей свариваемостью, небольшой массой при значительной несущей способности. Он используется на стройке для перекрытий, при изготовлении металлоконструкций типа ферм, колонн и железобетонных изделий. При всех своих достоинствах швеллер имеет демократичную цену.

Производители предлагают профиль различных размеров и типов. Справочник металлопроката содержит большой перечень из нескольких десятков наименований, отличающихся по виду, размеру, условному обозначению, маркировке.

В сфере строительства применение швеллеров способствует усилению конструкции, повышению жесткости и эксплуатационных характеристик. Объясняется это тем, что сам по себе бетон имеет стойкость только к действию сжимающих напряжений. Швеллер сохраняет стабильное состояние под действием изгибающей нагрузки, давления в продольной и поперечной плоскости.

Основным способом получения профиля является горячая прокатка. В качестве исходного сырья применяются заготовки, полученные методом ковки или непрерывного литья. Материалом для производства служит конструкционная сталь марки Ст 3 или 09Г2С, углеродистая строительная сталь С 235, С 245.

МеталлПромКонтинент

Разновидности профиля

Номенклатура представлена следующими видами профиля:

• горячекатаный по ГОСТ 8240–89;
• специального назначения по ГОСТ 19425–74;
• гнутый равнополочный по ГОСТ 8278–75;
• гнутый неравнополочный по ГОСТ 8281–80;
• поставляется мерной длиной от 2 до 12 метров.

Сортамент необходим при возведении межэтажных перекрытий, пролетов мостов, кровли на производственных объектах. В архитектурном строительстве швеллер используют для усиления и армирования стен. Незаменимым он является при реконструкции строительных объектов и монтаже перегородок.

Помимо строительной отрасли, профиль востребован в вагоностроении, во многих отраслях машиностроения, в судостроении и автопроме.

Все размеры профиля стандартизированы и соответствуют ГОСТ:

• h – высота швеллера;
• b – ширина полки;
• s – толщина стенки профиля;
• t – толщина полки;
• R – радиус внутреннего сопряжения;
• r – радиус скругления полки.

Швеллера с уклоном должны иметь скос внутренних граней 4–10%.

Швеллер стальной горячекатаный ГОСТ 8240–89

Стальной горячекатаный швеллер внешне представляет собой балку с профилем сечения как буква «П». По краям вертикальной стенки расположены перпендикулярно к ней две полки.

В обозначении швеллера зашифрован размер длины стенки, измеренный в сантиметрах от одной внешней грани полки до другой.

Например, швеллер №20. Значит, расстояние между его гранями или высота составляет 20 см (200 мм).

По форме и размерам металлопрокат характеризуется сериями:

• с уклоном на внутренних гранях полок – У;
• имеет параллельно расположенные грани – П;
• с параллельным расположением граней полок экономичные – Э;
• легкая серия с параллельно расположенными полками – Л;
• специального назначения – С.

Размеры сортамента и характеристики сечения сведены в таблицы, распределение выполнено в соответствии с видами профиля. Допускаемые предельные отклонения размеров профиля также стандартизированы в зависимости от размерного диапазона.

Существует для определения металлопроката таблица веса каждой детали.

Серийный швеллер по номеру	Размеры детали в мм			Номинальная масса, кг	Метры в тонне продукции
	высота	ширина	толщина
П5	49–50	30–32	4,3–4,4	4,79–4,85	206,74
П6,5	65–66	36–37	4,4–4,6	5,93	169,78
П8	65–67	36–37	4,3–4,4	7,99	141,79
П10	97–100	44–46	4,4–4,5	8,57–8,6	116,42

Точность изготовления обеспечивает соответствие фактических размеров, указанным в стандарте. Определяют следующие классы точности:

• высокий уровень точности – класс А;
• уровень точности повышенный – класс Б;
• стандарт – класс В.

Обозначение класса точности указывается в маркировке.

Видео по теме: Производство сортового проката

Сортамент металлопроката. Вес металла по ГОСТ

Сортамент (сортимент, ассортимент) прокатной стали ГОСТ – это перечень подобных металлоизделий, классифицированный по видам (сортам), разделенный по маркам, профилям, размерам. Сортамент металлопроката – это список всех видов профилей с техническими характеристиками сортового проката по ГОСТ, собранный в одной книге по прокатному производству, учебнике по металловедению, пособии для снабженцев, сборнике ГОСТов. Все данные по металлопрокату могут быть представлены в виде таблиц с техническими характеристиками (в формате txt, pdf, dwg), в электронном виде, как интернет программа “Металлургический калькулятор сортамента металлопроката”. Онлайн справочник проката облегчит ваш труд по высчитыванию количества необходимого металла. Электронный сортамент металлопроката с фотографиями поможет выполнить онлайн расчет веса по длине, выполнить перевод кг (тонн) в метры погонные.

Таблицами перевода металла, как и онлайн калькулятором в сортаменте удобно пользоваться всем людям, когда нужно бесплатно скачать себе на компьютер информацию из ГОСТа на стальной прокат, посчитать массу онлайн. Справочник сортового проката необходим как специалисту, так и простому человеку, перед которыми встает задача расчета веса металлопроката, объема металла, выбора транспорта для перевозки строительных конструкций, расчета массы металла по элементам конструкций, расчета массы металлоконструкций, определения веса по площади, объему, размерам по длине прокатных изделий из стали. Справочные таблицы массы металлопроката помогут найти решения других вопросов и универсальных задач, где требуется знать теоретический вес, без составления формул, описывающих геометрию площади поперечного сечения прокатной стали, формул объема металла в тонне, зависимости массы от длины, соотношений веса и размеров металла в метрах, расчета площади поверхности металлоконструкции.

В онлайн таблицах прокатной стали помимо массы 1 погонного метра, приводятся технические характеристики по ГОСТ, габариты и другие параметры металлопроката, как черного, так и цветного. Все данные систематизированы в калькуляторе металла онлайн – программа перевода из тонн в метры и наоборот. Каждый покупатель, зная теоретический вес прокатной стали (вес погонного метра), может определить насколько качественную продукцию предлагают те или иные продавцы проката. Нужно просто посчитать массу по размерам на онлайн калькуляторе сортового проката. Сравнить вес металлопроката по ГОСТ с реальной массой, взвешенной на весах и вычислить недобросовестных фирм-продавцов не качественного проката оптом и в розницу. Сразу определить некондицию возможно по разности теоретического и фактического веса, по отличию фактических размеров от гостовских.

Масса 1 метра в кг, указана в таблице металлопроката напротив размера профиля (смотрите таблицы расчета массы металла по длине). Показателем качества производства сортамента фасонного проката есть удельный вес одного погонного метра проката стали, который соответствует ГОСТу на металлопрокат. Такие переводные таблицы (размеры металлопроката – вес в килограммах) реально нужны, как для производители металлоконструкций в Украине, так и покупателям металлических конструкций и сортамента металлопроката. В Украине существует довольно большое количество производителей металлоизделий, сортамент и характеристики проката знать которым очень важно, т.к. они используют уже готовый прокат черный, цветной, нержавеющий. А для этого всем производителям металлоконструкций ГОСТ требуется таблица весов металлопроката по ГОСТ, которая поможет рассчитать массу изделия из стали по линейным размерам, зная вес 1 м и общую длину заготовок. По общей массе металлопроката рассчитывается стоимость заказа, т.к. цена за 1 тонну, как правило, фиксирована. Обратите внимание, что у более крупных поставщиков металла цена за тонну, а у мелких торговцев – цена за метры погонные (или квадратные для листового проката). Поэтому неплохо будет заранее узнать сколько стоит металлопрокат за тонну и сколько цена за метр и выбрать оптимальный вариант заказа.

Виды металлопроката, размеры и вес. Сколько метров в тонне металла

Какой бывает металлопрокат и что это такое?

Металлопрокат – вид металлопродукции, получаемый методом прокатки стальных заготовок на прокатном стане.

Теоретическая масса металлопроката – это теор. вес 1 погонного метра проката по ГОСТ, используется при изготовлении металлоконструкций для расчета веса металлического изделия по размерам длины и площади, расчета сколько метров в тонне металлопроката. В справочнике ГОСТов на сталь, во всех разделах сортамента стальных конструкций представлены данные теорвеса металла (1м погонного).

Электронный справочник снабженца состоит из многих разных видов металлопрофиля. Все сортаменты профилей по ГОСТ могут отличаться друг от друга не только своим качеством (новый, старый), количеством (полный сортамент, сокращенный, малый сортамент сталей и сплавов), но и маркой металла, классифицированной по составу в соответствии с действующими ГОСТами. Сейчас бывают разные виды проката стали, всё различие которых заключается в технологии изготовления, размеров и веса 1 метра погонного.

В таблицах прокатки, например, существуют следующие виды металла: сортамент холоднокатаного листа, горячекатаный лист, прокат круга (круглый сортамент), арматура, стальная полоса (см. сводные таблицы массы сортамента). Листовой металлопрокат может быть представлен в виде стальных листов для производства металлических резервуаров, цистерн и прочих емкостей, в рулонах, из которых изготавливают столбы освещения металлические, мачты осветительные металлические, в виде оцинкованной полосы металла. Холоднокатаный листовой прокат, в основном, изготавливается из марок стали 08КП и ЗСП/ПС ГОСТ 380-94 – черный металлопрокат. Весь сортамент горячекатаных труб, арматуры, двутавров производится из черного металла: сорта стали универсальные – 3СП/ПС, 65Г, черная сталь 45, а также из нержавеющей стали марок: 10ХСНД, 15ХСНД, оцинкованной стали, цветного металла и др. прокатки. Вес оцинкованного металлопроката на 3-4% больше удельной массы черной стали в таблицах массы металлопроката.

Полный сортамент гнутых профилей производятся методом изгиба на профилегибочных станках. Это могут быть профильные трубы стальные, сортамент швеллера, гнутый уголок и другие гнутые профили. Горячекатаный стальной металлопрокат является более прочными, чем холоднокатаный металл. К тому же такой стальной профиль более устойчив к воздействию различных нагрузок в строительных конструкциях.

Все разновидности металлопроката в справочнике металлиста обычно разделены на группы проката, сборники разделов ГОСТов и классифицированы по металлопрофилю. Например, в большой энциклопедии металлопроката СССР в сводных таблицах теоретического веса можно скачать сортамент всех сортовых профилей: круглого проката, сортамент арматуры, шестигранника, квадрата, стального уголка равнополочного, неравнопочного уголка, гнутых профилей из стали всех размеров. Таблицы массы металла помогут самостоятельно рассчитать массу швеллеров, двутавров горячекатаных, узнать сколько весит метр уголков гнутых, профильных труб квадратных, прямоугольных, бесшовных труб горячедеформированных, электросварных труб, цельнотянутых, толстостенных труб большого диаметра, арматуры, фасонной и листовой стали, полосы черного, цветного, нержавеющего проката металла.

Таблицы расчета веса металлопроката. Справочник металла, ГОСТы

Масса погонного метра проката и его геометрические размеры строго нормируется ГОСТом на прокат для того, чтобы во всем разнообразии типоразмеров сохранялся порядок и поддерживалась честная конкуренция на рынке металлопродукции. Весь прокат, поступающий на рынок Украины должен соответствовать ГОСТам и стандартам Украины ДСТУ на фасонный прокат: стальные трубы, сортамент двутавров, швеллера, сортамент уголков, арматуры и другие стальные элементы. Это обычно ГОСТ металлопроката Украины, который определяет параметры всей номенклатуры и классификаций, представленных в таблицах измерения веса металла.

Полный сортамент прокатных изделий и гнутых профилей очень разнообразен по размерам и форме профиля. Приводим в нашем сборнике справочники металла, таблицы из ГОСТа на наиболее часто используемый металлопрокат и его вес. В онлайн сортаменте металла с ГОСТами, некоторые параметры размеров могут изменяться в определенных пределах. Эти допустимые отклонения размеров и массы металлопроката есть в справочнике на сайте. Таблицы прокатных профилей, калькулятор металлопроката помогут сделать расчеты быстро и точно:

• Расчет веса металлопроката по теоретической массе 1 м (удельному весу), по длине заготовок для фасонного проката или площади для листового металла.
• Расчет количества метров погонных в 1 тонне сортового и фасонного металлопроката или по объемному весу.

Сортамент металлопроката. Виды изделий и их использование

• Статьи
• Новости

Подписаться на наши статьи

В данном материале мы рассмотрим такие понятие как сортамент металлопроката и расскажем, как он связан с государственными стандартами на производство металлоизделий, а также поговорим об их использовании.

Ключевые понятия

Металлопрокат – это целая ветвь продукции, выпускаемой металлургической промышленностью. Суть его производства кроется в названии: сырьевой металл подается в специальные прокатные станки, из которых выходят готовые изделия. Они отличаются по параметрам: виду, размеру, форме, типу используемого сырья и способу его обработки.

Сортамент металлопроката – справочник или отдельные таблицы в ГОСТ, предоставляющие всю необходимую информацию, как о видах выпускаемого металлопроката, так и о точных параметрах каждого изделия.

Из истории металлопроката в России

Наша история металлопроката берет свое начало во времена правления Петра I., который прославился огромным количеством реформ и равнением на самые развитые европейские государства. Качественным изменениям подверглась и металлургическая промышленность.

Именно при Петре I в нашей стране было построено 253 завода, занимавшихся плавкой чугуна. Что интересно, в те времена предприятия не были государственными и принадлежали конкретным промышленникам и купцам. Такой ход совместно с огромными запасами сырья позволил России в XVIII веке занять лидирующую позицию среди мировых производителей чугуна.

В XIX веке предприятия продолжили совершенствоваться и уже выпускали изделия, предназначенные для самых разных сфер использования, в том числе для строительства судов и прокладки железных дорог.

Во времена СССР металлургическая промышленность стала одним из самых значимых направлений. Обороты сырья и готовых металлоизделий достигли огромных размеров.

К сегодняшнему дню индустрия существенно сбавила в своем развитии, и на территории России осталось всего около 60 предприятий. Впрочем, это никак не повлияло на качество и сортамент металлопроката, отправляемого как по всей стране, так и производимого специально на экспорт.

Современный сортамент металлопроката

Весь объем выпускаемой продукции можно легко поделить на различные виды. Деление может производиться по разным параметрам, остановимся на них подробнее.

По типу производства

По типу производства можно выделить три вида.

Листовой прокат

Как понятно из его названия, сюда относятся различные листы, штрипсы (тонкие ленты) и полосы.

Внутри данного вида продукции также можно произвести несколько делений:

По способу производства:

• Горячекатаный.
• Холоднокатаный.

Горячекатаные листы могут производиться поштучно или нарезаться из рулона. В дальнейшем они попадают непосредственно в использование или служат заготовками для выпуска лент и полос.

Из холоднокатаного листа-заготовки производится холодная гибка изделий определенной формы. Например, так выпускается металлочерепица и профнастил.

По типу используемого металла

• Нержавеющая сталь.
• Оцинкованная сталь.
• Жесть.
• Алюминий и другие металлы.

По толщине

• Тонколистовой – до 4 миллиметров.
• Толстолистовой – от 4 до 160 миллиметров.

Кроме того справочники сортамента листового металлопроката включают такие параметры как:

• ГОСТ изделия и сырья,
• точность прокатки (нормальная, увеличенная),
• характер кромки (обрезанная, необрезанная),
• плоскостность (нормальная, улучшенная, высокая, особо высокая),
• конкретные размеры изделий (длина, ширина, толщина).

Сортовой

Сортовой прокат делится по параметрам профиля – поперечного сечения.

Простой

• плоские полосы,
• круг,
• квадрат,
• шестигранник и прочие изделия с простым профилем

Арматура

Арматура – это отдельный вид сортового металлопроката. Обычно для придания дополнительной прочности конструкции арматура производится с периодическими насечками, но бывает и гладкая.

Фасонный

Фасонный металлопрокат отличается сложным профилем. К нему относится:

• Балка (двутавр) – H-образный профиль.
• Швеллер – П-профиль.
• Уголок.

Также в сортамент фасонного металлопроката входят специфические изделия, использующиеся в механизмах и технике и, а также рельсы.

Трубы

Отдельно стоит выделить различные виды труб.

Они различаются по виду:

• профильные (с прямоугольным или квадратным сечением),
• круглые.

• горячекатаные,
• холоднокатаные.

И способу производства:

• сварные (с продольным или спиралевидным швом),
• бесшовные.

В зависимости от сферы применения производится дополнительное покрытие труб защитными материалами, снятие фаски или нарезка резьбы.

По поверхности

Прокат также делится по виду и обработке поверхности:

• Зеркальная. Чаще всего до зеркального блеска обрабатываются изделия из нержавеющей и хирургической стали, гофролист, штрипс и другие.
• Матовая. Такой поверхностью обладает большинство металлоизделий, применяемых для строительства.
• Шлифованная. Шлифовкой поверхность выравнивается, если этого требует использование, а также ей придается привлекательный внешний вид.
• Калиброванная. Изделие дополнительно обрабатывается для достижения высочайшей точности, что необходимо при использовании в механизмах.

По используемой стали

В зависимости от необходимых параметров одни и те же изделия могут производиться из разных металлов. К ним относятся:

• углеродистая сталь,
• легированная сталь – с добавлением других материалов, влияющих на основные характеристики,
• нержавеющая сталь,
• цветные металлы.

Подробный сортамент вышеперечисленного металлопроката можно найти в специальных справочниках, а также непосредственно в ГОСТ, по которому производится каждое изделие. Здесь же можно ознакомиться с требованиями к производству, а также поставкам и их приемке.

Использование

Изделия, производимые методом металлопроката, находят широкое применение в самых разных областях.

В машиностроении

Машиностроение на сегодняшний день является главным потребителем практически полного сортамента. Это легко объяснимо, так как все транспортные средства и станки для их производства изготавливаются из металлических деталей.

Здесь листы металла используются для производства защитных кожухов и корпусов, а также отдельных режущих элементов для некоторых станков. Проволока – это жилы проводов, без которых не обходится практически ни одно электронное изделие. Трубы используются как отдельные части механизмов, так и в качестве основы для прокладки магистралей, транспортирующих на производстве смазочные материалы или газ.

В производстве

Производство товаров народного потребления находится на втором месте по потреблению металлопроката.

Уголки и хромированные трубы являются составными частями мебели. Из листового алюминия и нержавеющей стали производится посуда, а также эти материалы идут на изготовление корпусов (например, для стиральных машин или компьютеров), декоративных панелей и фильтрующих сеток. Из них же производится пищевая фольга. Проволока является сырьем для навивки пружин и плетения сетки, а также производства защитной колючей проволоки.

В строительстве

Так как настоящие бревенчатые избы, срубленные без единого гвоздя, больше никто не строит, различные металлоизделия, в том числе и сортамент металлопроката используется в строительстве. При возведении обычных жилых домов и других объектов используются металлические балки, швеллер и уголки. Железобетонные конструкции укрепляются различной арматурой. Для прокладки коммуникаций и проведения вентиляции применяется листовой прокат и трубы разного диаметра; для электросетей – одно- и многожильные провода, выполненные из проволоки. Даже гвозди и болты изготовлены из катанки и металлического прутка соответственно. Кроме того, стройплощадка всегда огораживается проволочной сеткой-рабицей или забором из профнастила.

В прокладке дорог

Помимо использования в самой технике, металлоизделия применяются непосредственно в прокладке дорог и установки сопутствующих дорожных знаков и ограждений. Рельсовый металлопрокат является основой для железнодорожных путей и линий для движения трамваев и метро. Другие виды, такие как балки и швеллер, являются стройматериалом для мостов.

В вентиляции и отоплении

Системы вентиляции, особенно промышленные, состоят из вентиляционных каналов, производимых из листового проката. Также из него формируются крыльчатки вентиляторов, осуществляющих передвижение воздуха.

В системах отопления также используется металлопрокат – трубы и радиаторы для водяного и газового отопления и спиральные нагревательные элементы для электрообогревателей.

В газо- и водоснабжении

Металлопрокат также используется практически на каждом этапе газо- и водоснабжения. От применения в разнообразных конструкциях при добыче, и транспортировке и используется при хранении воды в цистернах, выполненных из листового металла.

При желании можно найти и другие примеры, ведь сортамент металлопроката настолько широк, что проник практически во все сферы нашей жизни.

Видео по теме

Металлопрокат – сортамент

Металлопрокат – общее название металлопродукции различной формы сечения, при производстве которой используются способы горячего и холодного деформирования. Исходные заготовки – литые или кованые, изготовленные из стали, цветных металлов и сплавов. Наиболее востребован стальной металлопрокат. Он используется практически на всех стадиях строительства жилых, производственных, инженерных объектов, при организации систем инженерных коммуникаций, в других отраслях народного хозяйства.

Виды металлопроката по материалу изготовления

Виды цветных металлов и сплавов, используемые при производстве металлопроката:

• Алюминий и сплавы на его основе – относятся к категории легких материалов. Чаще всего используется не сам металл, а сплавы на его основе: дюралюминиевые, марганец и магнийсодержащие. В дюралюминиевых сплавах основным легирующим компонентом является медь. Для алюминия и его сплавов характерны следующие преимущества: малый вес (плотность алюминия примерно в 3 раза ниже, чем у стали), простота технологической обработки, коррозионная стойкость, которую повышают плакированием – покрытием поверхности алюминием высокой частоты. Основные области применения этих материалов – авиастроение, машиностроение, строительство.
• Медь и сплавы на ее основе. Самые популярные виды медных сплавов – латунь (основными компонентами которой являются медь и цинк) и бронза (ее основные компоненты – медь и олово). Для этих материалов характерны высокие показатели тепло- и электропроводности, стойкость к появлению и развитию очагов коррозии, устойчивость к низким и высоким температурам, воздействию ультрафиолета.

При производстве стального проката используют следующие виды сталей:

• Нелегированные. Стали, относящиеся к этой категории, часто называют «черными». В их составе присутствуют: железо, углерод, стандартные примеси, легирующие компоненты, общее количество которых не превышает 1 %. В зависимости от процентного содержания углерода эти стали разделяют на малоуглеродистые (C до 0,25 %), среднеуглеродистые (C – 0,25-0,6 %), высокоуглеродистые (C – 0,6-2,0 %).
• Низколегированные. В составе низколегированных марок сталей присутствуют легирующие элементы, суммарное процентное содержание которых – не более 2,5 %. Добавки, присутствующие в составе, служат для улучшения требуемых качеств металла – прочности, вязкости, устойчивости к низким и высоким температурам.
• Легированные. В составе присутствуют легирующие добавки – более 2,5 % от общего количества всех компонентов. К этой категории относятся марки: нержавеющие (не менее 13 % хрома), жаростойкие, жаропрочные, кислотостойкие.

Виды металлопроката по способу производства

Производство металлопроката осуществляется на прокатных станах (заготовочных, листовых, сортовых, трубопрокатных и других). В зависимости от температуры процесса деформирования заготовок различают прокатку горячую (выше температур рекристаллизации), теплую и холодную (ниже температур рекристаллизации). Для стальных заготовок, независимо от запланированного профиля, первой стадией деформирования является горячая прокатка. Более мягкие цветные металлы и сплавы могут сразу обрабатываться при температурах, ниже порога рекристаллизационных процессов.

После горячей прокатки получают продукцию с невысоким качеством поверхности (присутствует окалина) и размерными параметрами. Для устранения окалины используют различные способы механической и химической обработки. Технологии холодного деформирования (прокатка, протяжка) позволяют получить изделия точной формы и размеров.

Виды металлопроката по способам обработки

После горячего и холодного деформирования металлопрокат подвергают различным способам обработки:

• виды термической и химико-термической обработки – отжиг, закалка + отпуск, азотирование, цементация, нитроцементация;
• обработка поверхности – химическая (травление), механическая (шлифование, полирование);
• покрытия – плакирование (для алюминиевых сплавов), для стали – цинкование и обработка лакокрасочными материалами (ЛКМ).

Классификация металлопроката по форме сечения

По форме сечения металлопрокат разделяют на сортовой, фасонный, листовой, трубный.

Сортовой и фасонный прокат

В соответствии с ГОСТом 535-2015 к сортовому металлопрокату относят изделия, в которых любая касательная к поперечному сечению его не пересекает, к фасонному – металлоизделия, в которых хотя бы одна касательная к сечению пересекает его.

Виды сортового металлопроката:

• Круг. В ГОСТе 2590-2006 в таблице указан сортамент и вес погонного метра горячекатаного круглого металлопроката, диапазон размеров сечения – 5-270 мм. Горячекатаный круг служит исходной заготовкой при производстве холоднодеформированного круга, применяется в строительстве. Диапазон номинальных диаметров холоднокатаного круга – 3-100 мм. Продукция востребована в машиностроении, при производстве быттехники, в мебельной промышленности, при дизайне фасадов и интерьеров.
• Квадрат. Диапазон сторон горячекатаных квадратов – 8-200 мм. Эта металлопродукция используется при обустройстве ограждений, изготовлении решеток, металлических ворот, калиток, при производстве калиброванного квадрата. Холоднодеформированный квадрат выпускают в диапазоне размеров сторон – 3-100 мм. Его применяют в автомобильной индустрии и машиностроении, при оформлении интерьеров, производстве мебели.
• Шестигранник. Поперечное сечение – правильный шестигранник. В маркировке этого вида металлопроката указывают номер, равный диаметру вписанного круга в мм. Горячекатаный шестигранный пруток используется при производстве метизов и калиброванного (холоднотянутого) шестигранника. Калиброванный шестигранный металлопрокат используется при производстве деталей для автомобилестроения и машиностроения на высокопроизводительных автоматизированных станках.
• Полоса – горячекатаная и холоднокатаная. Применяется в строительстве, при производстве трубного и гнутого фасонного проката (уголка, швеллера), сварной двутавровой балки.

Виды профиля фасонного металлопроката:

• Двутавр – строительный металлопрокат с поперечным сечением в виде буквы Н. Выпускается только горячей прокаткой. Применяется при сооружении крупных объектов гражданского и производственного назначения.
• Швеллер. Поперечное сечение бывает равнополочным и неравнополочным. Продукция выпускается по технологии горячей прокатки. Применяется при обустройстве каркасных конструкций – навесов, беседок, уличных рекламных носителей, в качестве каркаса для облицовочных материалов.
• Уголок. Горячекатаный угловой металлопрокат выпускают равнополочным и неравнополочным. Его часто используют для создания дополнительных связей в несущих и ненесущих металлоконструкциях, при обустройстве опор различного назначения, в машино- и станкостроении.

Листовой прокат

Горячекатаный лист выпускают в широком диапазоне толщины – от 0,5 мм до 160 мм. Продукцию общего назначения регламентирует ГОСТ 19903-2015. Окалину, которая присутствует на поверхности, удаляют с помощью пескоструйных аппаратов или травлением. Для придания точных размеров и улучшения качества поверхности горячекатаной металлопродукции используют холодную прокатку.

Трубный прокат

Способами горячей и холодной прокатки изготавливают бесшовные трубы, которые разделяют на следующие виды:

• Круглые. Обычно применяются при обустройстве трубопроводных систем, предназначенных для транспортировки высоконапорных жидкостей, пара, газообразных сред.
• Профильные – квадратные, прямоугольные, многоугольные, овальные. Наиболее популярны первые два варианта, применяемые при устройстве несущих и ненесущих металлоконструкций.

Сортамент стальных квадратных труб: ГОСТ 30245 2003

ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГНУТЫЕ ЗАМКНУТЫЕ СВАРНЫЕ КВАДРАТНЫЕ И ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Steel bent closed welded square and rectangular section for building. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 30245-2003 с ГОСТ 30245-2012 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2003-10-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова (ЗАО “ЦНИИПСК им.Мельникова”)

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 22 октября 2003 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Госстрой Азербайджанской Республики

Министерство градостроительства Республики Армения

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Казстройкомитет Республики Казахстан

Комархстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 30 июня 2003 г. N 130.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2021 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальных конструкций.

Профили изготовляют на специализированных станках путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками в квадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3-3.6, 4.3-4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8-5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

3 Сортамент

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунке 1.

– высота; – ширина; – толщина стенки; – радиус наружного закругления

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины для осей и масса для 1 м профиля должны соответствовать: для квадратных профилей – таблице 1; для прямоугольных профилей – таблице 2.

ГОСТ 30245-2003

Технические условия

Steel bent closed welded square and rectangular section for building.

Дата введения 2003-10-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные профили, предназначенные для строительных стальныхконструкций.

Профили изготовляют на специализированных станах путем формирования круглого трубчатого сечения с продольным сварным швом и последующим обжатием валками вквадратный или прямоугольный профиль.

Обязательные требования качества продукции изложены в пунктах 3.3 – 3.6, 4.3 – 4.5, 4.7, 4.11, 4.12, 5.2, 5.4, 5.5, 5.8 – 5.10, 5.12.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкойповерхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общиетехнические условия

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условияГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка,транспортирование и хранение

ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 17066-94 Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности. Технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

3 Сортамент

3.1 Поперечное сечение профилей должно соответствовать указанному на рисунке 1.

3.2 Размеры профилей, площадь поперечного сечения, справочные величины дляосей и масса для 1 м профиля должны соответствовать: для квадратных профилей -таблице 1; для прямоугольных профилей – таблице 2.

Рисунок 1 h – высота; b – ширина; t – толщина стенки; R – радиус наружного закругления

3.3 Предельные отклонения по толщине стенки профилей должны соответствоватьпредельным отклонениям по толщине исходной заготовки шириной 1250 ммнормальной точности прокатки Б по ГОСТ 19903. Предельные отклонения по толщинене распространяются на места изгиба.

3.4 Предельные отклонения по высоте и ширине профиля должны соответствовать, %:

при высоте (ширине) профиля до 100 мм – ±1,0, но не менее ±0,5 мм;

3.5 Допуски на радиусы наружного закругления должны соответствовать:

при t 10,0 мм – от 2,4t до 3,6t.

3.6 В поперечном сечении профиля отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30′.

3.7 Профили изготавливают длиной от 6,0 до 12,0 м, а по согласованию потребителяс изготовителем – длиной от 4,0 до 13,0 м:

– кратной мерной длины.

3.8 Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины недолжны быть более +60,0 мм.

3.9 Пример условного обозначения гнутого сварного профилявысотой 180, шириной 100, толщиной стенки 5 мм из стали С245 по ГОСТ 27772:

Примечания к таблицам 1 и 2

1 I – момент инерции; W – момент сопротивления; i – радиус инерции.

2 Радиус наружного закругления угла R = 2,0/ при t 10,0 мм.

3 Масса 1 м длины профиля определена по площади поперечного сечения, при плотности стали 7,85г/см 3 .

4 По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление профилей других размеров.

4 Технические требования

4.1 Профили изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Профили следует изготавливать из листового проката, поставляемого в рулонахпо ГОСТ 19903, из стали:

– углеродистой общего назначения и низколегированной толщиной 3 мм и более – по ГОСТ 27772;

– углеродистой общего назначения толщиной 4 мм и более – по ГОСТ 14637;толщиной 3 мм – по ГОСТ 16523;

– углеродистой качественной марок 10, 15 и 20 – по ГОСТ 1050;

– низколегированной толщиной 4 мм и более – по ГОСТ 19281; толщиной 3 мм – поГОСТ 17066.

Марку стали и категорию поставки указывают в заказе на профили.

4.3 Местная кривизна профилей в горизонтальной и вертикальной плоскостях недолжна превышать 1 мм на 1 м длины профиля.

Общая кривизна не должна превышать произведения допускаемой местной кривизны (на 1 м длины) на длину профиля в метрах.

4.4 Скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать величины 2,0 мм плюс 0,5 мм на каждый метр длины профиля.

4.5 Выпуклость и вогнутость стенок профилей не должны превышать 0,01 размерапрофиля.

4.6 Профили должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение отперпендикулярности плоскости реза к оси профиля не должно выводить профиль заноминальные размеры по длине.

Допускается огневая обрезка торцов отдельных профилей в количестве не более 7 % массы партии.

4.7 Трещины, закаты, глубокие риски и другие повреждения на поверхностипрофилей не допускаются. Незначительная шероховатость, забоины, вмятины, мелкиериски, тонкий слой окалины и отдельные волосовины не должны препятствоватьвыявлению поверхностных дефектов и выводить толщину стенки поперечного сеченияпрофиля за пределы допускаемых отклонений.

4.8 Заусенцы на торцах профилей должны удаляться механическим способом потребованию заказчика.

4.9 Продольный сварной шов выполняют автоматической высокочастотной сваркой,и он должен располагаться на расстоянии от грани профиля не ближе 4t.

4.10 Грат с продольного шва снимают с наружной стороны профиля, при этомвысота грата, выступающего над поверхностью профиля, не должна превышать:

– при толщине стенки профиля до 4 мм – 0,5 мм;

– »»»» более 4 мм – 1,0 мм.

4.11 Непровары (несплавления) продольного шва не должны превышать 50 мм на 1м длины профиля. Длина отдельного местного непровара не должна быть более 20 мм.

Дефектные участки должны быть исправлены при помощи ручной или полуавтоматической сварки по ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713 с применением сварочных иприсадочных материалов, соответствующих механическим свойствам стали профиля.После исправления швы должны быть зачищены.

4.12 Временное сопротивление разрыву продольного сварного шва должно быть неменее 0,95 временного сопротивления разрыву основного металла.

4.13 Комплектность

4.13.1 В комплект поставки входят: профили, упакованные в пачки по типоразмерами партиям, и документ о качестве.

4.13.2 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

– наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

– номер плавки, химический состав и механические свойства стали (по даннымдокумента о качестве со штампом ОТК завода – поставщика листового проката врулонах);

– номер заказа и штамп ОТК;

– дату оформления документа о качестве.

4.14 Упаковка

4.14.1 Профили увязывают в пачки с учетом требований ГОСТ 7566.

Профили в пачке должны быть плотно уложены и прочно обвязаны в поперечном направлении через каждые 2 – 3 м длины.

Профили в пачке длиной до 6 м включительно должны быть обвязаны не менее чем в двух местах.

Профили поставляют по теоретической массе.

Масса пачки – не более 10 т.

4.14.2 Упаковка профилей в пачки должна обеспечивать возможность производитьпогрузочно-разгрузочные работы грузоподъемными механизмами без поврежденияпрофилей и с соблюдением мер техники безопасности.

4.15 Маркировка

4.15.1 Маркировка профилей – по ГОСТ 7566.

4.15.2 Маркировка должна содержать:

– наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

– массу и номер пачки;

5 Правила приемки и методы контроля

5.1 Профили принимают партиями. Партией считают профили одногопрофилеразмера и одной марки стали, сопровождаемые одним документом о качестве.Количество профилей в партии должно быть не более 200 шт.

5.2 При наличии автоматического контроля сварки продольного шва проверкевнешнего вида подлежат 3 % профилей от партии.

При отсутствии автоматического контроля профили подвергают сплошному контролю по ГОСТ 3242.

5.3 При проверке качества поверхности профилей партию считают соответствующейтребованиям настоящего стандарта, если масса профилей с неудовлетворительнойповерхностью не превышает 3 % массы партии.

5.4 Участки профилей с поперечными швами должны быть вырезаны и отбракованы.Допускается заварка поперечных швов профиля полуавтоматической сваркой приусловии обеспечения равнопрочности шва основному металлу. Стык должен бытьотмечен несмываемой краской.

5.5 Размеры, имеющие предельные отклонения, должны быть проверены на профилях, отобранных через каждые 1000 м профилирования.

5.6 Если при проверке отобранных профилей окажется хотя бы один не соответствующий требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенноеколичество профилей от той же партии и произвести их повторную проверку.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки производят поштучный контроль.

5.7 Марка, химический состав и механические свойства материала профилейдолжны быть удостоверены документом о качестве предприятия – поставщикалистового проката в рулонах.

5.8 Геометрические размеры проверяют при операционном контроле измерительнойметаллической линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем МЦ-3 по ГОСТ 166,радиусным шаблоном, угловым шаблоном, угломером по ГОСТ 5378. Длину профилей

замеряют рулеткой РЗ-20 по ГОСТ 7502.

Геометрические размеры сечения профиля проверяются на расстоянии не менее большего размера сечения от торца профиля.

Допускается замена указанных мерительных инструментов другими, аналогичными по назначению, классом точности не ниже предусмотренных указанными стандартами.

5.9 Местную кривизну измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Общуюкривизну профиля измеряют при помощи струны, натянутой по концам профиля, илинейкой.

5.10 Скручивание и отклонение от перпендикулярности плоскости реза профилейопределяют угломером по ГОСТ 5378.

5.11 Качество резки профилем проверяют внешним осмотром.

5.12 Сварные швы контролируют в соответствии с ГОСТ 3242 без испытаний наплотность.

5.13 Комплектность проверяют сравнением подготовленной к отправке партиипрофилей с наряд-заказом.

5.14 Упаковку и маркировку профилей проверяют внешним осмотром насоответствие требованиям настоящего стандарта.

6 Транспортирование и хранение

6.1 Профили перевозят транспортом всех видов в соответствии с правиламиперевозки, действующими на данном виде транспорта.

6.2 Транспортирование профилей в части воздействия климатических фактороввнешней среды – по условиям 7, хранение – по условиям 4 ГОСТ 15150.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие профилей требованиям настоящегостандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения профилей – 24 мес. с момента отгрузки с завода-изготовителя.