Стандартные размеры газобетонных блоков для строительства дома

Характеристики газобетонных блоков: размеры, маркировка, цены, плюсы и минусы, изготовление и расчет

Отправим материал на почту

  • Технология производства газобетонных блоков
  • Технические характеристики газоблоков
  • Размеры и маркировка газобетонных блоков
  • Плюсы и минусы
  • Цены
  • Газобетон или пенобетон
  • Расчет и выбор газобетонных блоков
  • Заключение
  • 7 комнат
  • 4 санузла
  • 302² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 156.3² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 99.8² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 3 санузла
  • 98.6² Общая площадь

  • 9 комнат
  • 5 санузлов
  • 292.7² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 118.97² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 3 санузла
  • 155.4² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 127.2² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 156² Общая площадь

  • 4 комнаты
  • 2 санузла
  • 122² Общая площадь

  • 9 комнат
  • 3 санузла
  • 295² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 322.5² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 4 санузла
  • 146.5² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 2 санузла
  • 184.4² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 1 санузел
  • 81.2² Общая площадь

  • 5 комнат
  • 1 санузел
  • 122.5² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 2 санузла
  • 180.3² Общая площадь

  • 8 комнат
  • 5 санузлов
  • 438.55² Общая площадь

  • 6 комнат
  • 3 санузла
  • 144² Общая площадь

  • 3 комнаты
  • 2 санузла
  • 105.2² Общая площадь

Газобетон, представляет собой одну из разновидностей ячеистых бетонов и выпускается в виде блоков. Это современный стройматериал, предназначенный для возведения малоэтажных зданий. Блоки из газобетона стали очень популярными в последнее время у частных застройщиков. Из них возводят наружные и несущие стены, а также внутренние перегородки, фундаменты и цокольные этажи. Рассмотрим какими особенностями обладают газобетонные блоки, характеристики их, и какой применяется размер блока газобетона для стен дома.

Из газобетона нередко сооружают дополнительные постройки на участке – гаражи, бани, беседки, заборы и т. д. Этот универсальный материал привлекает отличными техническими характеристиками и невысокой ценой.

Технология производства газобетонных блоков

Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:

20%);
алюминиевая паста (

1%);

  • вода.
  • Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.

    Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.

    Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.

    В процессе автоклавного обжига газобетон становится максимально прочным, а его последующая усадка сводится к минимуму – меньше 1 мм/м.

    Технические характеристики газоблоков

    Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.

    Газоблок характеристики имеет следующие:

    • малый вес;
    • низкая теплопроводность;
    • повышенная звукоизоляция;
    • экологичность;
    • габаритные размеры блоков;
    • пожаростойкость;
    • легкость в обработке при строительстве.

    Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.

    Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.

    Размеры и маркировка газобетонных блоков

    Основная классификация этого стройматериала осуществляется по маркам.

    • Марки в диапазоне D1000-D1200, это материал конструкционного назначения.
    • Марки от D500 до D900, это теплоизоляционный и одновременно конструкционный материал.
    • D300-D500, это исключительно теплоизоляционные блоки.

    Разделяют газоблоки и по форме. Чаще всего применяются изделия, которые выглядят как большой кирпич. Иногда с боковыми ручками захвата Но при необходимости можно использовать блоки с пазо-гребниевой системой боковой стыковки. Этот вариант удобен тем, что позволяет строить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.

    Есть еще блоки, имеющие U-форму. Они используются для кладки сложных архитектурных элементов:

    • колонны;
    • арки;
    • эркеры;
    • проемы;
    • перемычки.

    Блоки выпускаются в стандартных типоразмерах. Размеры газобетонных блоков выбирают отдельно для строительства стен, перегородок, перемычек.

    Плюсы и минусы

    Газобетон имеет гораздо больше достоинств, чем недостатков. Так, его малый вес позволяет строить дома на легких фундаментах и на участках со слабым грунтом. Высокая теплоизоляция дает возможность возводить теплые комфортные здания без сложной утеплительной системы. При небольшом весе блоки достаточно крупные по размеру.

    Один газоблок в кладке заменяет несколько кирпичей. Это обеспечивает быстрое возведение газобетонных домов с минимальными трудозатратами.

    Отдельно стоит отметить, что, как и камень, газоблок не поддается горению, не подвергается процессам коррозии и гниения, не разрушается под воздействием вредоносных насекомых. Кроме того, пористость материала, это гарантия самовентилирования помещений в доме (как в деревянных строениях). При условии, что и наружная, и внутренняя отделка тоже будет «дышащей».

    Читайте также:
    Термостойкий гипсокартон для камина: огнеупорный и жаропрочный материал

    Идеальная геометрия блоков позволяет вести кладку при помощи специального клея и получать очень тонкий шов. А это, в свою очередь, снижает количество «мостиков холода», через которые уходит тепло из помещений во время отопительного сезона.

    Немаловажным преимуществом является простота обработки газоблоков. Благодаря этому свойству можно строить сложные по конфигурации здания и отдельные сооружения, подгоняя блоки под нужную форму. Еще один плюс который выделяет газоблок – размеры блоков разные, позволяют подобрать нужный под определенный вид застройки.

    Минусы газобетона:

    • Фундамент для дома должен быть максимально устойчивым, так как при вибрациях газобетонные стены могут растрескиваться. Однако этот недостаток устраняется путем правильного подбора материала по маркам и размеру.
    • При навешивании на стены тяжелых конструкций (сантехники, мебели и т. д.), необходимо применять специальные дюбели и другие удерживающие метизы.
    • Прочность на сжатие недостаточно высокая, поэтому при строительстве больших особняков нужно предусматривать дополнительное усиление стен.

    Газобетонные блоки производятся различными отечественными и зарубежными предприятиями. При этом на рынке присутствует несертифицированный материал от неизвестных фирм по низким расценкам. От такого варианта лучше сразу отказаться.

    Ценообразование газобетонных изделий формируется с учетом марки и размера. Например, блоки размером 20/30/60 с плотностью 500 кг/м³ стоят около 130 руб. за штуку. Соответственно, чем больше размеры газобетонных блоков, и чем выше их характеристики, тем дороже они стоят.

    Видео описание

    Как применяется качественный газобетон, смотрите в видео – использование, нюансы и этапы строительства из газобетона:

    Газобетон или пенобетон

    Пенобетон – это еще один представитель ячеистых бетонов. По своим параметрам он очень похож на газобетон. Но есть и существенные отличия. Так, пенобетон не требует специального оборудования. Он затвердевает в процессе естественной сушки, и его можно изготовить прямо на стройплощадке. Если этим занимаются не очень квалифицированные мастера, то качество дома может пострадать. Газобетон производится в заводских условиях и сопровождается официальной документацией, что защищает домовладельцев от брака.

    При одинаковой плотности блоки из газобетона прочнее, так как проходят обработку в печи. Простые условия изготовления пенобетона приводят к тому, что пеноблоки могут иметь неидеальную форму. При обработке пенобетон может сильно крошиться. Единственное преимущество пенобетона перед газобетоном – это более доступная стоимость.

    Расчет и выбор газобетонных блоков

    Для строительства любого объекта очень важен правильный расчет всех материалов. Иначе возможны дополнительные расходы. В полной проектной документации должны присутствовать точные расчеты стройматериалов. При расчетах учитывается размер блока газобетона для стен дома, общая площадь стен, площадь всех дверных и оконных проемов, а также на подрезку.

    Газоблоки нужно подбирать отдельно для разных стеновых сооружений. Для перегородок берут блоки с небольшой толщиной. Наружные стены возводят из материала с высокой прочностью, и т. д. Важно учитывать размер изделий, наличие пазо-гребниевой системы, и другие характеристики.

    При проектировании архитектор сразу закладывает в расчеты параметры того или иного вида газоблоков. Если для строительства создается индивидуальный проект, то вид газобетона обсуждается вместе с клиентом, и только после этого начинается инженерная работа проектировщика.

    Закупая материал выбранного типа, следует проверить сопроводительную документацию.

    Кроме этого желательно лично убедиться в том, что материал не имеет трещин, дефекта формы и различий по цвету. Если такие недостатки есть, значит, вам пытаются продать газоблоки не очень высокого качества, или при его хранении не выполнялись обязательные условия.

    Видео описание

    Как выглядит дом из газобетона перед началом отделочных работ показано в видеоролике:

    Заключение

    Газобетонные блоки – это универсальный современный стройматериал с хорошими техническими характеристиками и невысокой ценой. Он высоко ценится экспертами и профессиональными строителями. Размеры и прочие характеристики газобетона позволяют в рекордные, для бетонных материалов, сроки, строить качественные, комфортные и красивые коттеджи.

    Какие размеры газоблоков существуют и как правильно выбрать?

    Из такого материала как блочный газобетон сегодня возводят как частные, загородные дома, так и многоэтажные постройки.

    Сырье стало востребовано из-за своих прекрасных характеристик теплопроводности, небольшого веса, а также огромного выбора размеров и плотности.

    Разные габариты материала предназначены для разных целей: из них можно строить стены домов, подвалов, погребов или гаражей. В одном случае применимы блоки меньшего размера, в другом – рекомендуется использовать только крупноформатный камень.

    Виды габаритов

    Продажей газобетонного блока сегодня занимаются розничные строительные магазины, а также заводы, которые сами являются производителем.

    Последние часто предлагают широкий ассортиментный ряд, так как могут выполнить изготовление изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, указанные в таблице.

    Ширина, мм Высота, мм Длина, мм
    100 250 600
    150 250 600
    200 250 600
    200 200 600
    250 250 600
    250 200 600
    300 200 600
    300 250 600
    300 300 600
    375 250 600
    400 200 600
    400 250 600
    500 250 600

    Например, в модельном ряду блоков D300 есть размер 375х200х600 мм, а также 500х200х600 мм. У блоков плотностью D400 есть габариты камня 75х200х600 мм, а также 125х200х600, 50x250x600, 280х200х600 мм. А у D500 — даже 120x200x600 мм.

    Перед покупкой можно самостоятельно высчитать, сколько камня будет в одном кубометре или на одном поддоне при продаже. Это помогает понять, сколько поддонов необходимо приобрести.

    Для расчета используется формула:

    • перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
    • затем 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.
    Читайте также:
    Шнек своими руками: изготовление транспортера (видео)

    Стандартом считаются блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Другие камни, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать нестандартными.

    Сюда же относят и u-образные блоки, которые применяются для изготовления опалубок или перемычек. Стоит отметить, что на вес изделия влияет не только его типоразмер, но и плотность.

    Например, камень с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такого же размера, но с плотностью D900.

    Типоразмеры газобетонных блоков для строительства стен дома

    Известно, что для возведения стен используют блоки определенного размера. Отдельно существуют и фундаментные камни, но их нецелесообразно применять для строительства стен, так как их длина делает кладку неудобной и требует применения специальной техники. Чтобы подобрать параметры камня для возведения стен, отталкиваются от ее толщины.

    Для несущих наружных и внутренних

    Для начала берут за основу плотность и марку камня. Согласно ГОСТ и нормам СНиП, строительное блочное сырье должно обеспечивать хорошую теплоизоляцию и быть прочным. Поэтому часто используют газоблоки марки D500-D900 с прочностью класса B2.5 – B3. Наиболее часто применяют газобетон с шириной 300 мм, что полностью удовлетворяет критериям толщины несущей конструкции.

    Почему именно такой типоразмер:

    • позволяет равномерно распределить нагрузку;
    • нормально удерживает нагрузку, созданную плитами перекрытия;
    • соответствует требованиям теплопроводности;
    • позволяет дополнительно провести отделочные работы изнутри и снаружи.

    Самые распространенные размеры камня из газобетона для несущих стен – 600х250х300, а также 625х250х250. Габариты также подбирают, исходя из региона строительства, ведь наружные стены будут подвергнуты непогоде во время эксплуатации дома.

    Так, для северных регионов рекомендуют брать камень с толщиной не менее 300 мм, тогда как для южных и восточных городов вполне подойдут блоки с толщиной 250 мм.

    Узнать о нормативах толщины стен несущего типа можно в СНиП 23-02-2003. Здесь подробно рассказано, какие блоки лучше применять для возведения капитальных конструкций с целью сохранения теплопроводности и шумоизоляции.

    Какие бывают для перегородок из газобетона?

    Так как ненесущие перегородки не выполняют столь важную функцию, как капитальные стены, требования к ним попроще. Здесь уже не играет большой роли толщина газоблока, поэтому если взять слишком толстый камень есть риск «воровства» пространства в маленьких помещениях внутри жилого дома.

    Поэтому для перегородочных стен используют такие камни:

    • 625х250х150;
    • 625х250х100;
    • 600х250х100;
    • 600х250х150.

    Межкомнатные перегородки должны выполнять функцию звукоизолятора, поэтому на толщину все же стоит обратить внимание, если не хочется слышать все, что происходит в соседней комнате. Перегородки возводят из камней с толщиной не более 10-15 см, но плотность материала должна быть не высокой. Достаточно подобрать камень с плотностью D300-D400.

    Такие блочные камни отлично подойдут для возведения перегородок, в них также удобно прятать коммуникации: трубы, провода. Они простые в обращении и легко отделываются декоративными материалами.

    Почему важно правильно подобрать параметры?

    Если неправильно выбрать габариты блочного газобетона, то построенный дом не будет соответствовать СНиП.

    Проект не одобрят и в доме нельзя будет жить, так как он не будет соответствовать требованиям толщины, теплоизоляции и другим параметрам.

    Например, если вместо традиционной толщины несущих стен выбрать блоки с меньшей толщиной, то плиты перекрытия окажут чрезмерную нагрузку на стены, с которыми они не справятся.

    Через время дом придет в непригодное состояние для жизни и будет постепенно разрушаться. Такое нельзя допускать, поэтому лучше сразу выбирать блоки с подходящими размерами.

    Заключение

    Разные габариты блочного газобетона подходят для разных целей: стандартные блоки применяют для возведения капитальных стен или перегородок, нестандартные – для обустройства перемычек, сложных элементов, углов. Правильный выбор формата и размера камня позволяет продлить долговечность кладки.

    Особенности размеров газобетонных блоков

    По поводу газоблоков на просторах интернета гуляет множество противоречивой информации, касающейся его эксплуатационных свойств, что затрудняет рядовому заказчику выбор стенового материала для нового дома. В этой публикации мы обсудим как положительные, так и отрицательные свойства газобетона, развенчаем некоторые мифы. Представим все виды и размеры газоблока, и объясним принцип их подбора для кладки стен.

    Что такое — газобетонный блок

    Стеновыми блоками называют изделия заводского производства, имеющие увеличенный по сравнению с кирпичом формат, и применяемые для индустриального и индивидуального строительства. Для их формования используются различные виды бетонов, и в том числе с ячеистой структурой.

    • Одной из разновидностей ячеистых бетонов и является газобетон, изготавливаемый из цемента либо его смеси с известью или двуводным гипсом, песка, алюминиевого порошка (пасты) и воды. Ингредиенты и их дозировки каждым производителем подбираются индивидуально, в зависимости от заданной плотности и класса прочности изделий.
    • Конечные свойства продукта определяет не только состав сырьевой смеси, но и технология её затвердевания. Гидратация вяжущего может происходить в естественных условиях, либо ускоряться путём помещения сырцовых изделий в автоклав. Там, при температуре +190 градусов и давлении 1,3 Мпа, которые повышаются в три этапа, бетон набирает прочность очень быстро.
    • Конкретное время выдержки зависит от плотности камня, и в среднем, для блоков D 400 – D500 составляет 360 минут. Благодаря такой обработке, молекулярная структура бетонной смеси меняется, кремнезём преобразуется в тоберморит (гидросиликат кальция), который обладает большей прочностью. Соответственно, более прочными получаются и готовые изделия.
    Читайте также:
    Трубы для отопления - применение, монтаж, расчет, фото и видео

    На заметку: Блок с одной и той же плотностью – например, D400, в неавтоклавном исполнении будет иметь класс прочности на сжатие максимум В0,75. Класс автоклавного ячеистого бетона данной плотности по отечественным ГОСТам вдвое выше – В1,5. А по европейским стандартам, по которым работают и многие российские производители, вообще В2-В2,5.

    То есть, теоретически это материал одинаковый, но по свойствам совершенно разный, поэтому блоки синтезного твердения даже изготавливают по другим стандартам. Если дом или другое здание проектируется из газобетона, в проекте указывается марка блоков по плотности, а прочность кладки по умолчанию рассчитывается по показателям автоклавного материала.

    Достоинства и недостатки газоблоков глазами дилетантов и специалистов

    Для начала рассмотрим, какие претензии предъявляют к газоблочным домам частные застройщики, и постараемся доступно объяснить, насколько они обоснованы:

    Некоторые владельцев газобетонных домов на форумах сетуют, что после зимы на стенах появились трещины, целиком возлагая вину на газоблоки. «Приговор» выносится однозначный, и как говорится, обжалованию не подлежит. Тем не менее, сам стеновой материал в этом неповинен, и проблема кроется совсем в другом.

    Причины могут быть разными, а если они ещё и совокупны, то образование трещин является логическим следствием.

    1. Ошибки в проектировании фундамента. Собственно, это даже громко сказано – при самстрое никакого проектирования нет, хозяин «сам себе режиссёр», и ошибки делает собственные. Например, выберет не тот тип фундамента (не учтёт уровни промерзания и залегания грунтовой воды, рельеф, качества грунта). А то ещё надумает выполнять кладку по винтовому фундаменту с металлическим ростверком, который не даёт требуемой жёсткости.
    2. Отсутствие или недостаточное армирование, особенно наиболее нагруженных зон. Под перекрытием нет армопояса – либо он есть, но не закольцован на фронтонах. Как вариант, взяли низкоплотные блоки и нагрузили их тяжёлым перекрытием.
    3. Ошибки в технологии кладки. К появлению трещин обычно приводят перепады между соседними блоками. В первом ряду они могут быть обусловлены неровностью основания, в последующих – плохой геометрией блоков, неравномерной толщиной слоя раствора или клея. Перепады обязательно нужно устранять с помощью тёрки для газобетона.

    Реже виноваты блоки неавтоклавные и плохого качества, которые иногда уже из цеха выходят покрытыми сеткой волосяных трещин. Качество материала всегда имеет значение.

    Газоблоки часто обвиняют в хрупкости. Хотя это понятие относительное, ведь ударом можно расколоть и обычный бетон, и кирпич. Стекло тоже хрупкое – тем не менее, из него делают лестницы, двери, остекляют фасады и кровли.

    Той прочности, что есть у газоблока, вполне хватает, чтобы построить дом в несколько этажей. Нужно только правильно подобрать плотность и соизмерять её с теми нагрузками, которые кладка должна выдерживать.

    Автоклавные блоки класса прочности от В1,5 (у хороших производителей такая прочность может быть не только у D500, но и у D400, и даже 300.

    На заметку: Чем больше дом в плане и по этажности, чем тяжелее у него перекрытия и фасадная отделка, и чем опаснее сейсмическая обстановка в регионе, тем большей плотности должны быть газоблоки. При опасности подвижек грунта нужно брать блоки D600-700, но стены из них получаются более холодными.

    Парогазопроницаемость материала обусловлена его ячеистой структурой. В обиходе говорят, что он дышит – то есть, пропускает сквозь себя воздух, обеспечивая в течение суток двойной газообмен. По этому показателю, как и по теплопроводности, газобетон практически не отличается от древесины.

    В связи с этим, доморощенные «специалисты» часто делают акцент на том, что газобетон мокнет, а потому нуждается в сплошной гидроизоляции со стороны фасада. Вообще-то, мокнет любой натуральный материал. И как намокает, так и высыхает, возвращая влагу в атмосферу.

    Да, газобетонные стены чаще всего утепляют – но не потому, что их теплосопротивления недостаточно для комфортного проживания, а для того, чтобы устранить неоднородность в теплопроводности, особенно когда кладка ведётся не на клей, а на ЦПС. Кроме швов тепло уходит ещё и в местах прохождения монолитных элементов: кольцевых балок, перемычек.

    Так же утеплитель является препятствием для конвекции воздуха, которая может наблюдаться не только в некачественной кладке, но и в случае применения пазогребневых блоков, вертикальный стык между которыми не заполняется раствором.

    Если кладку вести на клею, а все монолитные конструкции делать по несъёмной опалубке из U-блоков, газобетонный дом вполне обойдётся и без утепления. При условии, конечно, что ширина газоблока (она же толщина стены) правильно подобрана.

    А это полноценный миф. Известь присутствует даже не во всех видах газобетонных блоков. Там, где всё же присутствует (в автоклавном газосиликате), в результате реакции с кремнезёмом она преобразуется в новое тоберморитовое соединение. То есть, свободной извести в газобетоне не остаётся совсем. Соответственно, и запаха извести, о котором упоминают некоторые оппоненты, точно нет.

    И уж тем более не может быть никакой коррозии арматуры, потому что она утапливается в раствор или клей, который полностью её обволакивает, не давая контактировать даже с той естественной влагой, которая имеется в газобетоне. Те, кто в этом сомневается, всегда могут вместо стальных стержней использовать композитные, либо взять базальтовую или стеклопластиковую сетку, которые вообще не подвержены коррозии.

    Читайте также:
    Сфера применения камня травертина в отделке

    Согласны, что газобетонная кладка не имеет хорошего вида – и да, она требует внешнего облагораживания из-за невзрачного серого оттенка и размазанных клеевых швов. Но отсутствие эстетики характерно для любого конструктивного материала, потому что для отделки он и не предназначен.

    Если сравнивать с тем же кирпичом, рядовая кладка из него выглядит ещё хуже. Поэтому для облицовки и берут кирпич совсем другого качества, который, кстати, в три, а то и в пять раз дороже.

    То же самое касается и дерева: если его никак не облагородить, используя морилки, масла, краски, то довольно быстро оно и потрескается, и почернеет. А поддержание его красивого внешнего вида, который необходимо регулярно обновлять, требует гораздо больших усилий, чем оштукатуривание газобетона.

    Как видите, большинство претензий, предъявляемых к газобетону, несостоятельны, и связаны с незнанием свойств материала и непониманием строительных технологий. А между тем, у газобетона масса преимуществ, главными из которых являются: малая теплопроводность, невысокая цена и возможность возвести за более короткие сроки дом, в котором при правильной отделке будет комфортный микроклимат.

    Каких размеров бывают газоблоки

    Прежде, чем вычислять, какой размер газоблока подходит для строительства наружных стен, рассмотрим, какими они вообще бывают. Так как для строительства домов рекомендуется брать только автоклавные блоки, то именно о них мы и будем говорить.

    Стандарт, по которому они изготавливаются (31360), регламентирует он только габариты, которые нельзя превышать. Максимальный размер газоблока для строительства дома составляет:

    • по длине – 625 мм;
    • по высоте – 500 мм;
    • по ширине – 500 мм.

    Размерный ряд производитель определяет сам, в соответствии с покупательским спросом. Так что, конкретный ассортимент блоков на рынке зависит от предложений производителей. Линейка продукции у них отличается в основном только по ширине блоков. Длина либо максимальная 625 мм, либо 600 мм.

    Максимально возможная высота 500 мм встречается только у перегородочных блоков. Такое укрупнение возможно лишь при небольшой толщине, иначе блок получался бы слишком объёмным и тяжёлым. Поэтому высота стеновых изделий предлагается тоже всего в двух вариантах: у одних заводов это 200 мм, у других 250 мм. Но есть и такие, которые предлагают и тот, и другой размер (например, Бонолит).

    Примечание: От высоты блоков зависит, через сколько рядов будет производиться горизонтальное армирование. Согласно нормативам, его нужно делать через каждые 1000 мм. Соответственно, при высоте 250 мм это будет каждый четвёртый ряд, а при высоте 200 мм – через каждый пятый.

    Ширина блоков, в зависимости от их назначения, начинается от 50 мм, и увеличивается у перегородочных изделий с кратностью 25 мм (75; 100; 125; 150), у стеновых – 50 мм (200; 250; 300). Исключением является 375 мм, который предлагается вместо 350 мм. Самые большие – 400 и 500 мм.

    За счёт ширины блока формируется толщина стены. Если по теплотехническому расчёту максимального размера блока мало, кладка проектируется в два блока, но чаще всего недостающую толщину стен компенсируют за счёт облицовочной кирпичной кладки и теплоизоляционного материала.

    И перегородочные, и стеновые блоки бывают с гладкими гранями, а так же с пазами и гребнями, хотя на их размеры это не влияет. Крупноформатные изделия шириной от 375 мм чаще всего предлагаются с захватными карманами по бокам, облегчающие процесс их перемещения по стройплощадке.

    Размеры u-образных блоков

    U-блоками называют газобетонные изделия с похожей на букву «U» формой поперечного сечения. В их теле имеется продольная выемка, позволяющая использовать блоки в качестве лотков, внутрь которых можно уложить арматуру и залить бетон.

    Делается это при необходимости формирования перемычек или балок в несъёмной опалубке, стенки которой становятся тёплой оболочкой для более холодного мелкозернистого бетона. Это важно, так как монолитные элементы являются участками, через которые дом может интенсивно терять тепло. По этой причине у блоков, предназначенных для монтажа на наружные стены, внешняя стенка имеет большую толщину, чем внутреняя.

    В целом, размеры U-блоков соответствуют параметрам обычных блоков, предназначенных для несущих стен. Длина и высота такая же, ширина начинается от 200 мм. Размеры выемки зависят от габарита самого блока в сечении.

    При высоте изделия 250 мм, глубина лотковой части составляет 190 мм – то есть, на донышко лотка остаётся 60 мм. При ширине блока 300 мм, толщина стенок лотка составляет 70+60 мм, соответственно выемка получается шириной 170 мм. Таким образом, внутри U-блока формируется монолитная балка сечением 190*170 мм.

    Какой размер газоблока подойдет для строительства

    Выбирая материал для дома постоянного проживания, нужно оценивать не только его прочностные характеристики, но и обращать внимание на коэффициент теплопроводности. Именно на его основе и производится расчёт толщины стен для той или иной климатической зоны.

    На заметку: Если толщина стены получается существенной, имеет смысл просчитать по деньгам, что будет выгоднее: увеличить толщину кладки, или же улучшить теплоэффективность стен за счёт утепления. Учесть нужно не только стоимость самих плит, но и их крепежа для них – клея и тарельчатых дюбелей.

    Если фасад предполагается облицевать кирпичом, в расчёте суммируются показатели теплопроводности всех слоёв. Однако когда выбирается материал для строительства дачного дома, достаточно рассчитать только основную кладку.

    Читайте также:
    Строительство бани из шлакоблоков

    В любом случае, теплопроводность стен, возведённых из автоклавного газобетона, на порядок, а то и в несколько раз ниже, чем у других кладочных материалов. А это даёт возможность делать стены более узкими и соответственно, экономить на объёме бетонного монолита при заливке фундамента – за счёт уменьшения его ширины (если это лента или ростверк).

    Нормируемые значения для расчёта

    Для выполнения расчёта толщины стен без утепления нужно воспользоваться справочными значениями:

    1. Нормируемое сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций (Rreqм²°C/Вт).
    2. Коэффициент теплопроводности кладочного материала Вт/м*С (выбирается в зависимости от марки плотности).

    Первый показатель представлен в таблицах для каждого региона, и его легко можно найти в интернете. Например, для Ростова на Дону принято значение 2,63, а для Архангельска – 3,56 Rreqм²°C/Вт.

    Что касается коэффициента теплопроводности кладочного материала, то он обязательно указывается в заводском паспорте. Это показатель тоже нормируемый, все данные можно найти в ГОСТ 31359. Например, вы хотите взять газоблок д400. Заглянув в документ, вы увидите, что его коэффициент теплопроводности равен 0,096 Вт/м*С.

    Важно: Значение в стандарте даётся для материала в сухом состоянии, в котором он в принципе никогда не находится. Производитель же обычно указывает коэффициент при равновесной влажности 4-5%, коей кладка должна достигнуть через несколько месяцев после строительства. Именно этот показатель и нужно брать для расчёта.

    В среднем, данный коэффициент для блоков разной плотности такой:

    Плотность газобетонного блока кг/м³ Коэффициент теплопроводности Вт/м*С при равновесной влажности
    300 0,086
    400 0,115
    500 0,144
    600 0,181

    Пример расчёта толщины стены

    Произведём расчёт для тех городов, которые мы упоминали для примера, взяв коэффициент теплопроводности по блоку D400.

    1. Ростов на Дону: 2,63*0,115=0,302 м
    2. Архангельск: 3,56*0,115=0,409 м

    То есть, в Ростове стены из блоков D400 могут быть толщиной 302 мм – можно покупать блоки размером 600*200*300 или 625*250*300. Недостающие 2 мм перекроются толщиной штукатурки, которая как минимум будет наноситься изнутри или снаружи. В Архангельске уже придётся брать блоки большей ширины: 600*200*400 или 625*250*400. И желательно снаружи добавить слой утеплителя хотя бы 50 мм (можно под штукатурку).

    Посчитаем то же самое, но с блоками D500:

    1. Ростов на Дону: 2,63*0,144=0,378 м
    2. Архангельск: 3,56*0,144=0,512 м

    Как видите, с увеличением плотности блока значительно увеличилась и толщина стен. Для Ростова придётся уже брать блоки 600*200*375 или 625*250*375 мм. Для Архангельска – с шириной 500 мм, плюс внешнее утепление. Если же при такой плотности использовать блоки меньшей ширины, то толщина утеплителя должна полностью компенсировать разницу. Что вам будет выгоднее, нужно просто посчитать.

    Важно: Однако произвольно уменьшать плотность блоков не стоит, ведь при этом снижается и их прочность. Для одноэтажного дома с балочным перекрытием можно взять даже и блоки D300 – при условии, что класс прочности у них не меньше В1,5. А вот для двухэтажного коттеджа с монолитным перекрытием, да ещё вентилируемым фасадом, плотности D400 однозначно будет мало.

    Толщину внутренних стен рассчитывают уже без учёта климатических условий. Если они несущие, имеет значение возлагаемая на них нагрузка. В случае с перегородками обращать внимание нужно только на их высоту. Если она менее 3 м, толщина перегородок может не превышать 100 мм. Идеальная плотность газобетона для них – 500 кг/м³.

    Стоимость газоблоков

    Крайне редко продавцы газоблоков предлагают их с ценой за штуку. Чаще всего стоимость указывается за 1 кубометр, именно так и производится отпуск изделий с завода. Так что, не имеет значения, какой размер блоков вы берёте. Цену производитель варьирует в основном в зависимости от плотности – либо вариантов класса прочности, если таковые им предусмотрены.

    Например, ДСК ГРАС Саратов в мае 2020 года предлагает блоки D400 класса В2,5 по 3650 руб./м³. D 500 при той же прочности стоит уже 3700 руб./м³. На выбор можно купить блоки той же плотности, но класса В3,5 – цена при этом остаётся той же.

    Что же касается разницы в ценах между блоками тех или иных производителей, то они обусловлены популярностью бренда, лучшим качеством и геометрией, более высоким классом прочности. Например, блоки известной марки Bonolit стоят во всех вариантах плотности 4300 руб/м³. Исключением являются блоки D300, которые наоборот, стоят дороже – 4400 руб. Причиной тому очевидно дополнительные сложности, возникающие при производстве низкоплотных изделий с несвойственной им высокой прочностью В2.

    Чем известнее бренд, тем выше ценник на его продукцию – это актуально для любых товаров, и газобетон не исключение. Например, за блоки под логотипом YTONG (с него и начиналась вообще вся история газобетона) придётся платить не менее 5000 руб/м³. А между тем, на российском строительном рынке есть блоки не хуже по качеству и на порядок дешевле – их нужно только найти.

    Размер газоблока для строительства дома: для перегородок стандарт, габариты (толщина, ширина, длина и высота)

    Газобетонные блоки имеют ряд преимуществ и простоту использования в строительных работах. Из них возводят не только здания, но и делают простенки или пристройки, утепляют стены. Работать можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Главное, подобрать нужный газоблок по размеру и типу, узнать, как правильно обрабатывать, чтобы сооружение служило долго и надежно.

    Читайте также:
    Шкаф-купе в прихожую

    Газобетонный блок — что это такое

    Камень искусственного происхождения газобетон относится к ячеистому виду бетона. Он легкий и равномерно пористый. Изготавливают из соединения воды, кварцевого песка, цемента и газообразующих составных веществ (паста или алюминиевая пудра) — портландцемента. Иногда добавляется также зола, гипс, известь.

    Как делаются блоки из газобетона

    В процессе химической реакции смесь становится похожа на тесто — она вздымается, возникают поры средним диаметром 3 мм. Эти поры и обеспечивают тепло-, звукоизоляционные свойства и легкость готовым блокам. По истечении 10-12 часов материал схватывается, его разрезают на блоки или достают из специальных кассет и подвергают обработке для окончательного затвердения.

    Размеры газобетона

    1. Что будет возводиться — простенок, 1-, 2- или многоэтажное здание. Важна степень плотности, так как нагрузка разная.
    2. Какие погодные условия:
    • простенок — в помещении в основном тепло; дача — дачный период начинается с апреля-мая и заканчивается в октябре, особой теплоизоляции не требуется;
    • строительство жилого помещения, когда необходимо энергосбережение в холодные времена года.

    Какой выбрать вид и размер газоблока — зависит от характеристики будущего строения.

    Несущие стены из перегородочных блоков не ставятся. Для строительства дома, где будет больше 1 этажа (повышенная нагрузка), используют широкие блоки. Для возведения наружных стен берут ширину от 200 мм до 400 мм, в зависимости от высоты объекта.

    Что оказывает влияние на параметры материала

    Чем больше ширина, тем выше будет теплоизоляция и выдержка нагрузки. Толщина является основным критерием при подборе размера блоков из газобетона. Учитываются габариты объекта, его роль (основная — здание, стена или вспомогательная — перегородка, дверной проем).

    Необходимо определиться, какие подходят размеры газобетонных блоков для строительства и в каком количестве, учесть расстояние между ними (не забывать о растворе), чтобы покупка была рациональной и правильной. Обдумать условия транспортировки, а также хранения (не допустить контакта с влагой).

    Достоинства и недостатки газобетонного материала

    Благодаря простоте и легкости применения блоки из ячеистого бетона пользуются большим спросом как у специалистов, так и у новичков в строительном деле.

    • водопоглощающие свойства — стены из ячеистого бетона рекомендуется обрабатывать несколькими слоями проникающей грунтовки, после чего облицовывать шпаклевкой или другими материалами — чтобы продлить срок службы и энергосберегающих свойств;
    • хрупкость — нужна надежная транспортировка и аккуратность при обработке (распиле, сверлении);
    • газобетон не выдерживает крепежных элементов (анкера, саморезы); если это дверной проем, то применяют монтажную пену;
    • вероятность появления вертикальных трещин из-за несоблюдения правил строительства и при изгибах стен;
    • ограниченная устойчивость к сжатию — специалисты не рекомендуют строить здания более 3 этажей;
    • усадка — менее у автоклавного газобетона и больше — у неавтоклавного.

    Виды материала

    Часто покупатель путают или не особо разбираются в отличиях между газобетоном и пенобетоном. В последнем привлекает более низкая стоимость.

    • более короткий срок службы;
    • при строительстве дают большую усадку;
    • низкие свойства тепло-, звукоизоляции из-за неравномерного размера и расположения пор;
    • в изготовлении используются более дешевые материалы.

    Такие блоки покупают, чтобы снизить стоимость материала, и если объект не имеет особых требований. Все зависит от того, что запланировано строить, с какими габаритами и в каких погодных условиях.

    Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

    Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Газобетонные перемычки и блоки являются одними из наиболее востребованных материалов, используемых сегодня при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

    Содержание

    1. Что это такое?
    2. Виды и размеры
    3. Плюсы и минусы
    4. Фото домов

    Что такое газобетонный блок?

    Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

    Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

    Делаются газобетонные изделия из:

    • Цементно-песчаной смеси;
    • Негашеной извести;
    • Воды;
    • Газообразователя на основе алюминия.

    При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

    Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

    Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

    Читайте также:
    Угловые диваны: примеры и варианты исполнения, отзывы

    Блоки из газобетона – виды и размеры

    Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

    По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

    • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;
    • Длине в 600 либо 625 мм;
    • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

    Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

    По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

    1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).
    2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).
    3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

    Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

    Марка Длина
    мм
    Ширина
    мм
    Высота
    мм
    Плотн.
    кг/куб м
    Морозо
    стойкость
    Тепло
    проводность
    D-400 600 250/350/
    375/400
    200/250 B1,5/B2/
    B2,5
    F100 0,096
    D-500 600 100/150/
    200/250/
    350/375/
    400
    200/250 B1,5/B2/
    B2,5/B3
    F100 0,12
    D-600 600 100/150/
    200/250/
    350/375/
    400
    200/250 B2,5/
    B3,5/B5
    F100 0,14
    D-700 600 250/300 200/250 B3,5/B5 F100 0,17

    Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    В перечне плюсов и достоинств числятся:

    • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;
    • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;
    • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;
    • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;
    • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;
    • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;
    • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;
    • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

    Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

    Вариант перекрытия стен

    Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

    Существенных минусов у них все два:

    • Высокие показатели влагопоглощения;
    • Невысокая прочность материала.

    Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

    Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

    Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

    Фото домов из блоков

    По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

    Варианты отделки стен

    Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

    Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

    Простые одноэтажные дома

    Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

    Фото дома из газобетона без отделки

    Правильная геометрия дома — залог долговечности

    Оштукатуренный дом из гообетона

    Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

    Укладка второго этажа из блоков газобетона

    Читайте также про другие материалы для стен:

    Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы бревенчатых домов

    Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

    Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

    Смотрите также видео о кладке газобетонных блоков

    Газобетонные блоки – основные размеры строительного материала

    Объекты из такого материала сегодня встречаются достаточно часто. Блоки отличаются легкостью и надежностью, обладают определенными достоинствами, если сравнивать их с простым бетоном либо кирпичным материалом. В первую очередь строители выделяют хорошие теплоизоляционные свойства, которые достигаются добавлением в сырье алюминиевой пудры и пластификаторов. Но есть противоположная сторона медали – не очень высокая прочность. Поэтому следует выбирать оптимальные размеры газобетонных блоков. Кроме того, при строительстве не требуется дополнительная мера, как армирование стен из газосиликатных блоков.

    Газобетонный блок – что это такое

    Это камень искусственного происхождения, который изготавливается из ячеистого бетонного материала. С пеноблоками его путать не следует.

    В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

    Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

    В производстве газобетона используют:

    • цемент и песок;
    • известь;
    • чистую воду;
    • алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

    Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

    Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

    Размеры газобетона

    Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

    При изменении форм и параметров блоков могут меняться характеристики. Утверждены ГОСТы, по которым производители обязаны изготавливать данный материал.

    Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

    Размеры газобетона U-блоков следующие:

    • по высоте – 25 см;
    • по длине – 50 или 60 см;
    • по ширине – от 20 до 40 см.

    Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

    • в высоту – 20 либо 25 см;
    • в длину – 60 или 62.5 см;
    • в ширину – от 10 до 40 см.

    При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

    Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

    длина, ширина, высота газоблока, мм объем одного элемента, куб. м размер поддона с газоблоками, см количество материала, шт
    600 х 300 х 200 0.036 120 х 100 х 150 50
    600 х 250 х 100 0.015 120 х 100 х 150 120
    600 х 300 х 250 0.045 120 х 100 х 150 40
    600 х 400 х 200 0.048 120 х 100 х 120 30

    Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

    Что оказывает влияние на параметры материала

    Габариты блоков определяются по их теплоизоляционным и прочностным характеристикам, при этом учитываются удобство и пропорциональность кладочных работ, вероятные возможности облегчения производственного процесса.

    Главный критерий – ширина газоблока. Она напрямую завязана на показателях прочности и способности проводить тепло. Как правило, это значение имеет показатель в тридцать сантиметров, но от ожидаемых нагрузок оно может быть больше или меньше. Длину газоблока и его высоту выбирают с учетом кратности общепринятых размеров объекта и удобства ведения кладочных работ.

    Выбор параметров газоблока производится с учетом предполагаемых нагрузок на стены, требований по теплопроводности, рациональных расчетов, чтобы исключить применение дорогого материала, если в этом нет надобности.

    Немаловажное значение имеет ряд условий, связанных с:

    • хранением;
    • транспортировкой;
    • удобством работы;
    • ценой;
    • строительными сроками.

    Укладка блоков больших габаритов замедляет процесс строительных работ, потому что масса газоблока велика, что замедляет его перемещение по площадке.

    Чтобы знать, сколько весит поддон газоблока, можно воспользоваться таблицей:

    параметры, см вес 1 шт газоблока, кг вес 1 м3 газоблока, кг
    60 х 20 х 25 15.6 – 23.4 940 – 1 400
    60 х 20 х 30 18.7 – 28 940 – 1 400
    60 х 20 х 40 24.4 – 37.4 740 – 1 130
    60 х 25 х 10 7.62 – 11.7 940 – 1 400
    60 х 25 х 15 11.7 – 17.6 940 – 1 400
    60 х 25 х 25 19.5 – 29.3 940 – 1 400
    60 х 25 х 30 23.4 – 35.1 940 – 1 400
    60 х 25 х 37.5 29.2 – 43.9 940 – 1 400
    60 х 25 х 40 30.48 – 46.8 740 – 1 130

    Зная, сколько весит газоблок, и какие размеры бывают, можно без проблем определить, сколько штук окажется на поддоне. При этом необходимо учесть еще один показатель – плотность материала.

    Достоинства и недостатки газобетонного материала

    К преимуществам блоков относятся:

    • отличная звукоизоляция объекта. Стены толщиной в тридцать сантиметров дают показатель в 60 дБ;
    • невысокая плотность блоков придает им легкий вес. Материал в пять раз легче бетона, и в два – три – кирпича;
    • газоблок легко поддается обработке – его даже разрезают обычной ножовкой;
    • низкий показатель теплопроводности. Если взять одинаковые по толщине стены из газобетона и кирпича, то первый вариант превзойдет свой аналог почти в пять раз;
    • экологичность и безопасность – в производственном процессе опасных компонентов не применяется;
    • хорошая скорость проведения строительных работ. Одним блоком можно заменить кладку из десяти – пятнадцати кирпичей;
    • кладка из газобетона не создает «мостиков холода»;
    • ячеистый бетон отлично противостоит воздействию открытого пламени.

    По стоимости среди остальных материалов газобетон обойдется значительно дешевле. Кроме того, блоки отличаются хорошей паропроницаемостью. Это дает возможность сравнивать их с древесиной. Только следует правильно выбирать марку материала.

    Если возводятся перегородки или устраиваются теплоизоляционные прослойки, рекомендуется использовать блоки с небольшими размерами по толщине и с максимальным количеством внутренних пор. А вот к несущим конструкциям следует брать блоки с максимальным показателем плотности и прочности.

    Если говорить про недостатки, то основных будет всего два:

    • высокое влагопоглощение;
    • низкий показатель прочности.

    Низкий уровень прочности материала не окажет влияния на дом, если соблюдены все технологические особенности строительных работ.

    Имеющиеся в блоке поры отлично удерживают тепло и изолируют посторонние шумы. Но одновременно с этим пустотные участки понижают прочность материала. По этой причине газобетон рекомендуется использовать для несущих стен, если строится объект в один – два этажа. В противном случае нижние ряды кладки могут деформироваться.

    Газобетон способен «дышать» и пропускать водяные пары. Но поры одновременно с этим представляют собой отличный резервуар, в котором скапливается влага. Если гидроизоляция плохая, блок промокает, что существенно увеличивает показатель его теплопроводности. В конечном итоге энергетическая эффективность этого строительного материала мгновенно исчезает.

    По своей стоимости газобетон значительно ниже кирпичного материала, древесины и прочих конкурентов. Но при этом помните, что придется нести дополнительные расходы на гидроизоляционный слой и чистовую отделку фасада.

    Ячеистый блок, не имеющий защиты с улицы, прослужит не долго. Вода, попавшая в стены, будет способствовать потерям тепла и во время морозов разрушать блоки.

    Виды материала

    Технологические особенности изготовления блоков разделяются на несколько способов:

    • автоклавные – такой метод еще называют синтезным процессом твердения. Застывание происходит в автоклавной установке под воздействием высокой температуры и давления;
    • неавтоклавные – гидратационного остывания. Процесс происходит в среде с насыщенными парами, при этом применяется прогрев электрическими устройствами.

    По основному вяжущему компоненту блоки разделяются на:

    • цементные – в составе состоит пятьдесят процентов этого материала;
    • известковые – содержат повышенное количество негашеной извести;
    • шлаковые – более половины сырья состоит из шлака и гипса;
    • зольные – в них находится большой процент высокоосновной золы.

    Отдельной группой выделяют смешанный блок, в состав которого входят известь, цементную массу и шлак.

    Советы от профессионалов

    Если вы решили строить здание из такого материала, следует воспользоваться некоторыми рекомендациями:

    • монтаж блоков выполняется специальным клеем. При создании шва необходимо пользоваться кельмой;
    • для устройства штроб лучше всего воспользоваться болгаркой и диском, имеющим алмазное напыление;
    • чтобы ускорить процесс строительных работ, разрешается при создании оконных и дверных проемов применять специальные блоки, имеющие подходящие формы;
    • во время кладки блоков необходимо пользоваться строительным уровнем. Это позволит контролировать ровность поверхности, избежать в последующем деформационных проявлений. При подгонке элементов хорошо помогает аппарат для шлифовки;
    • вести кладку одновременно с двух углов не рекомендуется;
    • резать газобетонные блоки лучше всего специальной пилой;
    • перед началом строительства на фундаментную основу накладывается гидроизоляционная прокладка.

    Изучив технические характеристики, свойства и габариты блоков, вы сможете правильно выбрать материал, из которого построите недорогое, но вполне комфортное помещение.

    Размеры ванной комнаты и особенности планировок

    Важным параметром планировки являются минимальные размеры ванной комнаты. Чтобы создать рациональный интерьер, обязательно следует учитывать его габариты. Исходя из этого, будет значительно проще определиться с типом и размерами оборудования, которое можно будет монтировать в санузле.

    В данной статье подробно рассказано, как узнать площадь ванны и как определить оптимальные параметры санузла.

    • Габариты санузлов
    • Нормативное регулирование параметров
    • Какие минимальные габариты?
    • Стандартные параметры
    • Оптимальное расстояние между сантехникой
    • Определение площади
    • 1 способ
    • 2 способ
    • Параметры санузлов в хрущевках
    • Выводы

    Габариты санузлов

    Площадь санузла принимается во внимание не только во время проведения ремонтных работ, но и при покупке нового жилья. И чтобы понять, поместится ли в ней все необходимые бытовые принадлежности, стоит оценить габариты помещения. Так вы определите:

    • как лучше разместить сантехнику;
    • каким образом проложить все необходимые коммуникации;
    • какие варианты отделки использовать во время ремонта.

    Нормативное регулирование параметров

    Высота, ширина и оптимальная площадь ванной комнаты непосредственно связаны с линейными размерами санузла. Они регулируются немалым списком нормативных актов соответствующих инстанций, таких как ГОСТ и СНиП. Поэтому прежде чем приступить к реализации своих дизайнерских проектов, нужно ознакомиться с нормативно-правовой базой в этой сфере. Если этим нюансом пренебречь, перепланировка помет быть признана незаконной.

    Важно! Отдельно стоит отметить перепланировку в квартирах. Чаще всего БТИ не дают добро на реализацию плана, если мокрая зона отличается по конфигурации с санузлом соседей снизу. Ведь в такой ситуации площадь санузла может оказаться над жилой зоной, что по нормам недопустимо.

    Какие минимальные габариты?

    Советы и рекомендации для дачников и огородников на портале VodaKanazer, а также советы и рекомендации по водоснабжению и отоплению.

    Минимальные параметры ванной комнаты не позволяют уместить в помещении все необходимое оборудование. Поэтому владельцы компактных санузлов стараются расширить пределы помещений, но здесь главное не нарушить санитарные нормы, указанные в СНиП.

    • Высота ванной комнаты должна равняться минимум 2,5 м;
    • глубина помещения составит 1, 2 м;
    • Ширина ванной комнаты не должна быть меньше 0,8-0,9 м;
    • Высота потолков в коридоре вблизи санузла минимально составит 2,1 м.

    Последний пункт следует учесть тем людям, которые хотят дополнительно оборудовать антресоль.

    Размеры туалета и ванной комнаты совмещенного типа строго не регламентируются. Потому во время создания подходящего дизайна в первую очередь нужно исходить из соображений удобства.

    Определив параметры ванных комнат, гораздо проще рационально использовать полезную площадь в помещении для оптимального размещения сантехники.

    Стандартные параметры

    Для панельных домов и хрущевок существует четкая градация по габаритам санузлов:

    1. маленькая уборная с раковиной и унитазом ― 1×1,5 кв.м;
    2. санузел с умывальником и унитазом ― 1,5×2 кв.м;
    3. совмещенные санузлы (маленькие, средние и большие):
      • 1,98×1,73;
      • 2,5×1,5;
      • 2,9×2.
    4. санузел с душевым уголком или кабиной вместо купели ― 1,4×1,5 кв.м.

    Данные габариты ванной комнаты определены для стандартных многоквартирных домов. Минимальный размер ванной для частного жилища можно рассчитать, округлив имеющиеся данные в большую сторону.

    Оптимальное расстояние между сантехникой

    При планировке нужно учитывать не только оптимальный размер ванной комнаты, но и расстояние между сантехническими приборами:

    • Расстояние от купели или душа до иных видов сантехники должно быть не меньше 0,7 м;
    • Свободное пространство перед унитазом должно быть не меньше 0,6 м;
    • Ширина дверного проема ― не менее 0,55 м.

    Площадь санузла должна быть достаточной для соблюдения этих норм. В противном случае вам будет неудобно пользоваться сантехникой.

    Определение площади

    Нередко во время составления сметы, для учета всех необходимых строительных материалов, возникает вопрос, как вычислить площадь ванной комнаты? Данный параметр очень важен, ведь без него вы не будете знать, сколько плитки или кафеля вам потребуется для облицовки.

    К счастью, расчет будет коротким, потому как узнать площадь ванной комнаты довольно просто. Для этого нужно измерить длину всех стен помещения и узнать высоту санузла. Сложив длины всех стен и умножив их на высоту, вы узнаете точную квадратуру своего санузла.

    1 способ

    На примере будет проще разобраться в том, как рассчитать квадратные метры в ванной:

    • Перед тем как посчитать площадь ванной комнаты, нужно найти периметр (сложить ширину всех стен в санузле), например: 4+4+3+3=14 м;
    • Затем следует умножить периметр на высоту комнаты и определить, сколько квадратных метров в ванной: 14*2=28 кв. м.

    2 способ

    Иногда возникает вопрос, как рассчитать площадь ванной комнаты за вычетом габаритов двери? Для этого потребуется отдельно узнать площадь стен и пола.

    • Определите длину и ширину санузла. К примеру, она составит 1,9 и 1,7 м;
    • Перемножив эти числа, вы узнаете габариты пола 1,9*1,7=3,23 кв. м;
    • Вычисляется периметр всего помещения (сумма всех длин стен): 1,9+1,9+1,7+1,7=7,2 м;
    • Зная высоту помещения (2 м), можно вычислить площадь стандартной ванной комнаты. Для этого умножьте периметр на высоту: 7,2*2=14,4 кв. м;
    • Зная параметры дверного проема (1,6 кв. м), определите квадратуру стен: 14,4-1,6=12,8 кв. м.

    Теперь вы знаете, как рассчитать площадь ванны и выяснить, сколько плитки потребуется для облицовки санузла.

    Параметры санузлов в хрущевках

    Стандартные размеры ванной в хрущевках не могут радовать, поскольку в помещении с параметрами 1,9 на 1,7 кв.м. может поместиться разве что умывальник с купелью. Это минимальная площадь ванной.

    К сведению: Какие размеры ванной комнаты должны быть, чтобы в ней поместились хотя бы умывальник, душевая кабина, унитаз и стиральная машинка? Как правило, размеры стандартных ванных комнат не превышают 3-4 кв. метров. Но, как показывает практика, этого пространства достаточно для размещения необходимого оборудования.

    Определить идеальный размер ванной комнаты нельзя, поскольку все зависит от планировки и габаритов сантехники, которая в ней будет устанавливаться. При грамотном оформлении помещения даже 2,5 кв.м. можно обустроить со вкусом. Поэтому типовые размеры ванных комнат не играют решающей роли в функциональности помещения.

    Выводы

    Планировка санузла ― трудная задача, поскольку в этом деле важно учитывать не только эстетическую сторону вопроса, но и практические особенности помещений. Теперь вы знаете, как посчитать площадь ванны и определить количество необходимых для ремонта стройматериалов.

    Если вы намерены произвести перепланировку, обязательно учитывайте стандартные параметры помещения, указанные в соответствующих нормативных документах.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: