Станок для заточки цепных пил

5 лучших станков для заточки цепей бензиновых и электрических пил

Если вы регулярно пользуетесь электрической или бензиновой цепной пилой, то на собственном опыте знаете, насколько ее производительность зависит от остроты зубьев. Постоянно обновлять цепь дорого, а ручная заточка требует много времени и сил. В этой статье вы найдете полезную информацию о точильных станках, специально разработанных для этих целей. В конце материала есть советы по выбору подобного оборудования, а пока рассмотрим наиболее удачные на наш взгляд модели.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

CHAMPION (ПРОФФИ) С2001

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 3000 об/мин;
  • Мощность двигателя – 230 Вт;
  • Диаметр диска – 145 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 22,2 мм.

Особенности конструкции. Этот станок предназначен для профессиональной заточки цепей. Его следует жестко фиксировать на рабочем столе, для чего предусмотрены крепежные болты. Габариты в сборе не превышают 25х38х35 см, что позволяет устанавливать инструмент в условиях небольшой мастерской. Модель оснащена мощным двигателем на 230 Вт с хорошим обдувом и рельефной наружной поверхностью. На его вал диаметром 22,2 мм устанавливаются диски доступного размера 145х3,2 мм.

Функционал и удобство использования. При нормальном режиме абразивный круг вращается со скоростью 3000 об/мин. Рабочая головка имеет резиновую рукоятку с упором для руки. Есть регулятор угла наклона и ограничитель хода в зоне обработки для выбора глубины заточки.


Шкала заточки по горизонтали.


Шкала заточки по вертикали.

Быстрозажимные тиски эксцентрикового типа способствуют легкости переключений и могут фиксировать заготовку с нужным углом поворота.

Безопасность. Прозрачный экран защищает мастера от искр и разлета осколков диска в случае его разрушения. Встроенная лампа хорошо подсвечивает рабочую зону даже при выключенном общем освещении.


Защитный кожух.

Плюсы CHAMPION (ПРОФФИ) С2001

  1. Высокая мощность.
  2. Надежность.
  3. Удобная конструкция.
  4. Низкий уровень шума и вибрации.
  5. Подсветка.
  6. Комплектация включает в себя необходимые для настроек ключи, точильный круг, правильный брусок и шаблон контроля формы диска.

Минусы CHAMPION (ПРОФФИ) С2001

  1. Пластмассовую шайбу фиксатора тисков лучше сразу заменить на стальную.
  2. Относительно высокая стоимость.

Einhell GC-CG 85

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 5500 об/мин;
  • Мощность двигателя – 85 Вт;
  • Диаметр диска – 108 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 23,2 мм.

Особенности конструкции. Один из самых маленьких станков для заточки цепей, имеет габариты 21х21х26 см и весит всего 1,9 кг. Его надо крепить к краю стола, для чего на стальной станине предусмотрена пара отверстий диаметром 9 мм под болты или саморезы. Двигателя мощностью 85 Вт хватает для продолжительной работы с дисками размером 108х3,2 мм. Посадочный диаметр 23,2 мм.

Функционал и удобство использования. Частота вращения наждачного круга достигает 5500 оборотов в минуту, что обеспечивает неплохую линейную скорость в точке контакта с заготовкой при диске малого диаметра. Рабочая головка двигается в одной плоскости, а тиски могут поворачиваться на угол до 35 о в любую сторону.

У них имеется боковой зажим и фиксатор, исключающий продольное смещение цепи. Несмотря на легкость хода головки, ей явно не хватает рукоятки.

Безопасность. Для защиты оператора от разлета осколков большая часть абразивного диска закрыта съемным кожухом.


Защитный кожух.

Плюсы Einhell GC-CG 85

  1. Простая конструкция.
  2. Отсутствие вибрации.
  3. Качественные материалы и хорошая сборка.
  4. Низкий уровень шума.
  5. Малая стоимость.
  6. Неплохой выбор дисков нужного размера.

Минусы Einhell GC-CG 85

  1. Нет рукоятки рабочей головки.
  2. Не предусмотрена подсветка.
  3. Резьбовой зажим тисков не для интенсивной работы.

PATRIOT 220V PG-MG220

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 4800 об/мин;
  • Мощность двигателя – 85 Вт;
  • Диаметр диска – 108 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 22,2 мм.

Особенности конструкции. Данный станок относится к оборудованию бытового класса. Он предназначен для стационарной установки на горизонтальной поверхности, для чего сделаны отверстия в основании. У него двигатель на 85 Вт, что является нормой для абразивных дисков размером 108х3,2 мм. Посадочное отверстие 2,2 мм. Силовой кабель в месте подключения имеет утолщение, предотвращающее излом.

Функционал и удобство использования. Рабочая головка станка двигается в одной плоскости. Для манипуляций с нею предусмотрен рельефный выступ на корпусе изделия. Там же находится пусковая клавиша. Есть регулируемый упор, ограничивающий ход в месте реза.


Регулируемый упор.

Заточка происходит на скорости 4800 оборотов в минуту. Тиски оснащены боковым зажимом и продольным фиксатором цепи. Их можно выставить на любой угол, ориентируясь на четкую шкалу. Крепление в выбранном положении осуществляется с помощью винта с широкой рукояткой.


Боковой зажим со шкалой.

Безопасность. Для защиты мастера предусмотрен кожух наждачного круга с прозрачной вставкой в рабочей зоне.


Защитный кожух с прозрачной вставкой.

Плюсы PATRIOT 220V PG-MG220

  1. Небольшой вес и компактные размеры.
  2. Качественная сборка.
  3. Простая конструкция.
  4. Допустимый уровень шума.
  5. Легкость выполнения настроек.
  6. Возможность использования шлифовальных кругов распространенного диаметра 108 мм с шириной от 3,2 до 4,8 мм.
  7. Приемлемая стоимость.

Минусы PATRIOT 220V PG-MG220

  1. Пластмассовый корпус.
  2. Не хватает местной подсветки.

DDE MSC-104-95

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 5000 об/мин;
  • Мощность двигателя – 95 Вт;
  • Диаметр диска – 104 мм;
  • Толщина круга – 4,5 мм;
  • Посадочный диаметр – 22,2 мм.

Особенности конструкции. Этот станок рассчитан на установку на край стола. В его основании из литого силумина предусмотрены два отверстия под болты диаметром 9 мм. Подвижная головка оснащена электродвигателем мощностью 95 Вт. Здесь применяются заточные круги с ходовым размером 104 мм при посадочном диаметре 22,2 мм. Их толщину можно выбирать в пределах от 3,2 до 4,5 мм. Вес инструмента из-за пластмассового корпуса не превышает 2,5 кг.

Читайте также:
Фундамент. Земляные работы (СНиП, ГОСТ, ВСН)

Функционал и удобство использования. Рабочая головка станка легко движется в одной плоскости. Для удобства управления предусмотрена съемная прорезиненная ручка и винтовой упор, ограничивающий ход в зоне обработки. Тиски выполнены подвижными. Их можно быстро зафиксировать в любом положении, ориентируясь на отметки круговой шкалы. Цепь зажимается одним движением рукоятки, поворачивающейся на 180 градусов. Шлифовальный круг вращается с частотой 5000 оборотов в минуту. Закрепить его на валу можно широкой накидной гайкой, затягивающейся от руки.

Безопасность. Все токоведущие части станка защищены двойной изоляцией. Съемный кожух диска с прозрачной накладкой оберегает оператора от искр и крошек.

Плюсы DDE MSC-104-95

  1. Продуманная конструкция.
  2. Высокая производительность.
  3. Надежность.
  4. Удобные рукоятки.
  5. Точность выставления углов.
  6. Прочный корпус.
  7. Хорошая комплектация.

Минусы DDE MSC-104-95

  1. Очень короткий кабель.
  2. Излишне тугая пружина поворотного механизма головки.

Вихрь СЗЦ-200

Основные характеристики:

  • Частота вращения шлифовального круга – 6000 об/мин;
  • Мощность двигателя – 200 Вт;
  • Диаметр диска – 100 мм;
  • Толщина круга – 3,2 мм;
  • Посадочный диаметр – 10 мм.

Особенности конструкции. Станок представляет собой литую станину с тисками, положение которых можно изменять поворотом в любую сторону на 35 о . Рабочая головка крепится к основанию с помощью шпильки, которая одновременно играет роль оси вращения. Предусмотрена пара отверстий для жесткой установки на краю верстака. При внушительной мощности электродвигателя 200 Вт весит агрегат всего 2 кг.

Функционал и удобство использования. На рабочий вал диаметром 10 мм устанавливается режущий диск 100х3,2 мм, вращающийся со скоростью 6000 оборотов в минуту, что является неплохим показателем для инструмента бытового класса. При манипуляциях со станком оператор держится за широкую рукоятку, под которой имеется пусковая клавиша.

Есть резьбовой ограничитель хода. Тиски выполнены из качественной стали. Цепь на время заточки фиксируется ручным винтом.

Безопасность. От искр и разлета осколков диска защищает кожух из прочного пластика с прозрачным экраном, который можно установить в нескольких положениях.


Защитный кожух с прозрачным экраном.

Плюсы Вихрь СЗЦ-200

  1. Высокая производительность.
  2. Запас мощности.
  3. Простая и надежная конструкция.
  4. Низкая вибрация.
  5. Быстрая и точная регулировка.
  6. Доступная стоимость.

Минусы Вихрь СЗЦ-200

  1. Неудобное расположение упора под рабочей головкой.
  2. Короткий силовой кабель.
  3. В комплекте нет крепежных болтов и ключей для сборки.
  4. Не самое высокое качество изготовления. Есть люфты.

Как выбрать станок для заточки цепей бензопил

Функцию режущего элемента бензопилы выполняет цепь. В процессе работы она тупится. Восстановить работоспособность оснастки можно путём периодической заточки. Сделать это качественно и быстро поможет специальный станок.

Какие бывают станки для заточки цепи бензопилы

Станки для заточки цепей бензопилы подразделяются на два вида: ручные и автоматические.

Станок для заточки цепей ручной C6500 CHAMPION

Ручные. Это компактные и лёгкие конструкции. Они устанавливаются на шине инструмента. Приспособление представляет собой станину с напильником подходящего диаметра. Имеется выбор нескольких вариантов регулировки угла заточки. В число его достоинств входят:

  • простота применения – приступить к эксплуатации инструмента можно сразу после покупки, нет необходимости осваивать сложную технику;
  • доступная цена – траты на ручное приспособление в 3-4 раза меньше, чем на станок;
  • износостойкость – в ремонте конструкция не нуждается, для восстановления функциональности точила достаточно воспользоваться алмазной насадкой и болгаркой.

Из минусов ручного инструмента выделяются:

  • небольшая скорость заточки;
  • необходимость закреплять напильник и цепь;
  • потеря мелких шаблонов из комплекта.

Автоматические. Станки данной категории используются преимущественно в мастерских и производственных цехах. Они точно и быстро выполняют работу. Приноровиться управлять ими непросто, потребуется время для настройки инструмента. Однако впоследствии эксплуатировать приспособление будет комфортно. В перечень преимуществ автоматических устройств входят:

  • высокая производительность;
  • качественное и точное выполнение заточки;
  • простое управление после настройки;
  • безопасность процесса;
  • экономия средств на восстановлении функциональности цепей в специальных мастерских.

При использовании автоматики человеческие усилия сводятся к минимуму. Нужно всего лишь установить цепь на станок и выполнить определённые настройки. Далее инструмент работает сам.

Есть у станка и недостатки. Главным из них является сокращение ресурса цепи на 15-20%. Такой износ обусловлен заточкой оборудования по единому шаблону. Каждое пильное звено обрабатывается стандартно без учёта износа и индивидуальных особенностей.

Критерии выбора

Непростой задачей является выбор станка для заточки цепи бензопилы. Принять правильное решение с учётом широты ассортимента затруднительно. Поэтому при рассмотрении вариантов стоит ориентироваться на важные критерии.

Производитель

Более качественной и долговечной является продукция известных торговых марок. Такой инструмент прослужит долго, его функциональность не ставится под сомнение. Заслуживают доверие следующие производители:

  • PATRIOT;
  • CHAMPION;
  • Huter;
  • Зубр;
  • DDE;
  • REZER;
  • Ресанта;
  • Вихрь и пр.

Мощность двигателя, Вт

Данный параметр предопределяет показатель производительности. Это мощность двигателя, установленного на станке. Более солидным ресурсом обладают станки от 120 Вт. Для выполнения бытовых работ достаточно агрегата 85-100 Вт. Для работы в мастерских выбирают инструмент 100-180 Вт.

Считается избыточным значение 400 Вт, так как назначение его ориентировано на заточку слесарных средств и ножей.

Оборудование не нуждается в высокой мощности. В процессе работы диск контактирует с зубцами всего несколько секунд.

Посадочный диаметр, мм

Данный показатель должен учитываться при выборе диска. Посадочный размер для станка соответствует 10 или 22 мм.

Диаметр заточного круга, мм

Это один из важнейших параметров, который также учитывается при покупке круга. От него зависит, где будет эксплуатироваться станок:

  • диаметры от 90 мм до 115 мм подходят для бытовых нужд;
  • до 400 мм – использование в промышленных цехах, мастерских.

Минимальная и максимальная частота вращения, об/мин

Этот критерий отражает угловую скорость вращения круга. Измеряется показатель в об/мин. От данного параметра и диаметра оснастки зависит производительность оборудования и линейная скорость периферийной зоны диска. По мере износа круга уменьшается его диаметр, следовательно, падает производительность.

Число вращений шпинделя в минимальном значении соответствует 3000 об/мин. максимальный показатель составляет 7500 об/мин. Быстрее выполняется заточка цепи на оборудовании, имеющем высокую угловую скорость вращения круга.

Читайте также:
Угловая кухня в стиле классика (32 фото): особенности классических кухонных гарнитуров. Варианты дизайна современных кухонь в стиле неоклассика

Топ -7 станков для заточки цепей бензопил

ВИХРЬ СЗЦ-200

Показатель частоты вращения, об/мин 6000
Какая мощность, Вт 200
Ø, мм 100
Посадочный Ø, мм 10
Толщина круга, мм 3,2
Параметры заточного круга, мм 100
Вес брутто, кг 2,36
Цена, руб. 2590

CHAMPION C2000

Класс бытовой
Показатель частоты вращения, об/мин 4800
Какая мощность, Вт 85
Ø, мм 105
Посадочный Ø, мм 23,2
Толщина круга, мм 4,5
Параметры заточного круга, мм 105
Угол поворота стола, градусы 35
Вес, кг 2
Цена, руб. 2550

Huter ECS-100

Показатель частоты вращения, об/мин 5200
Какая мощность, Вт 100
Ø, мм 108
Посадочный Ø, мм 23
Напряжение, В 220
Параметры заточного круга, мм 108
Угол поворота, градусы 0-30
Вес, кг 2
Цена, руб. 2890

PATRIOT MG 220

Показатель частоты вращения, об/мин 4800
Какая мощность, Вт 85
Ø, мм 108
Посадочный Ø, мм 22,2
Толщина круга, мм 3,2
Параметры заточного круга, мм 108
Вес, кг 2,2
Цена, руб. 2890

РЕСАНТА Т-100

Показатель частоты вращения, об/мин 5000
Напряжение, В 220
Какая мощность, Вт 100
Ø, мм 114
Посадочный Ø, мм 22,2
Толщина круга, мм 3,5
Параметры заточного круга, мм 114
Угол поворота стола, градусы 30
Вес, кг 2
Цена, руб. 3390

REZER EG235-CN

Класс бытовой
Показатель частоты вращения, об/мин 3000
Какая мощность, Вт 235
Ø, мм 145
Посадочный Ø, мм 22,2
Толщина круга, мм 4,5
Параметры заточного круга, мм 145
Вес брутто, кг 7,6
Цена, руб. 6499

СОЮЗ ТСС-60013

Показатель частоты вращения, об/мин 7500
Какая мощность, Вт 160
Ø, мм 100
Посадочный Ø, мм 10
Толщина круга, мм 3,2
Параметры заточного круга, мм 100
Вес брутто, кг 1,75
Цена, руб. 2679

Как пользоваться станком для заточки цепей бензопил

Перед использованием станка следует ознакомиться с правилами эксплуатации оборудования, особенностями его настройки.

Признаки, указывающие на затупление цепи

Ориентироваться только на срок эксплуатации оснастки не стоит. На затупление режущей кромки указывают признаки, которые наблюдаются в процессе распиливания древесины:

  • увеличение времени выполнения работ;
  • дискомфортные ощущения в момент прохода оснастки по обрабатываемому материалу;
  • наличие вибрации;
  • увеличивающийся люфт инструмента;
  • необходимость в приложении усилий для подачи инструмента;
  • визуальный износ зубцов.

Адекватно оценить состояние цепи поможет контроль стружки, образуемой при выполнении распила. При хорошей заточке она характеризуется однородностью, крупными размерами. Форма древесных отходов приближена к квадрату. По мере износа зубьев стружка становится мелкой, достигая пылеобразного состояния. Меняется даже её цвет. Он приобретает выраженных тёмных оттенков.

Пошаговая инструкция

  1. Подготовка оснастки. Цепь рекомендуется немного прогреть путём прогона пилы на холостом ходу. После этого с поверхности удаляют пыль и прочие загрязнения.
  2. Настройка станка. Оборудование имеет держатель оснастки с блокиратором. Его функция заключается в фиксации цепи, выставлении горизонтального угла затачивания в диапазон 0-40 градусов. На него нужно уложить оснастку, выставить требуемый угол. С помощью рычага отрегулировать угол положения точильного диска. Под таким наклоном будет осуществляться заход за зуб. Перед включением станка ставят ограничитель в определённом положении, чтобы избежать распиливания оснастки во время работы.
  3. Выставление угла заточки. Стандартным значением считается величина 30 градусов.
  4. Выбор полярности (имеются в виду знаки «+» и «¬¬-»). Установка производится с учётом того, какая сторона резца подвергается заточке: левая или правая.
  5. Заточка оснастки. Выполняется одним из удобных способов. Первый вариант предусматривает последовательную обработку, когда резцы затачиваются один за другим. При этом приходится часто менять полярность. Во втором варианте проход круга осуществляется вначале по левосторонним резцам, затем по правосторонним. Благодаря этому удаётся повысить производительность.

При выполнении работ следует соблюдать правила:

  1. Оптимальная степень заточки выбирается после оценки износа зубца.
  2. Не стоит делать глубокий проход по металлу. Это снижает прочность звеньев.
  3. После заточки рекомендуется охладить оснастку и оставить на некоторое время в контейнере с чистым маслом.

Меры предосторожности

Для предотвращения повреждения цепи во время заточки, избежание травмирования рекомендуется во время эксплуатации станка соблюдать следующие меры предосторожности.

  • Оператор должен использовать индивидуальные средства защиты (очки, спецовка, покрывающая большую часть кожного покрова, респиратор и пр.).
  • Во время заточки следует пользоваться защитным экраном.
  • Угол заточки следует выбирать правильно. В обратном случае оснастка станет непригодной к использованию.
  • Перед прикосновением диска к обрабатываемой поверхности нужно дождаться, когда вращающее точило наберёт полных оборотов.
  • Запрещается применять на станке цепной или зубчатый круг. Это приводит к образованию сильной отдачи, что снижает контроль над управлением инструментом.
  • Сразу после заточки цепи нельзя использовать бензопилу. Нужно дать время на остывания металла. Для ускорения этого процесса можно воспользоваться баллоном со сжатым воздухом.
  • Своевременно производить заточку оснастки. При регулярном применении инструмента восстановление режущей кромки требуется 1 раз в 2-3 недели. Пилы бытового назначения нуждаются в обслуживании 1 раз в 3 месяца. Но ориентироваться на работоспособность цепи стоит по перечисленным выше признакам.

Другие способы заточки цепи

Если в хозяйстве нет станка для заточки цепи бензопилы, можно воспользоваться альтернативными способами восстановления оснастки.

Использование напильника

Для работы подготавливают несколько видов напильников. Пригодятся такие варианты:

  • круглый тип диаметром 4-5,5 мм;
  • надфиль подходящего размера.

Процесс заточки начинается с установки бензопилы на ровную поверхность. После этого проводят ревизию цепи на предмет выявления отломленных зубьев и прочих повреждений. При обнаружении серьёзных дефектов обработка оснастки напильником будет бесполезной. Восстановить цепь удастся только кардинальными методами.

Далее выполняются следующие действия:

  1. Тормоз бензопилы нужно переставить в рабочее положение.
  2. Начать работу напильником путём перемещения его движениями вперёд внутри зубцов цепи. Проход осуществляется параллельно отметке на оснастке. Такая маркировка наносится на изделие производителями намеренно в целях соблюдения угла заточки.
  3. Выполняя перемещения оснастки по бару, осуществляется обработка всех зубцов.

Справка! Упростить процесс заточки с помощью напильника поможет использование специальных держателей, на поверхности которых имеется отметка угла поперечного и продольного реза.

Читайте также:
Шкафы для сигарет

Заточка цепи болгаркой

Для восстановления оснастки бензопилы также применяют угловую шлифовальную машину (болгарку). Но, отдавая предпочтение данному варианту, следует учесть, что качество заточки не будет высоким. Кроме прочего существует риск повреждения цепи, так как данный процесс требует определённой сноровки и опыта.

Для выполнения работы понадобиться подготовить УШМ и диск по металлу. Острых краёв круг иметь не должен. Чтобы придать периферийной зоне диска округлой формы, рекомендуется затупить её об обычный камень или керамическую плитку.

Бензопилу необходимо установить на ровной поверхности, обеспечив тем самым её устойчивость. Для придания цепи неподвижности следует перевести ручной тормоз инструмента в рабочее положение.

Проход диском по оснастке осуществляется с большой осторожностью, чтобы избежать повреждения ушек фиксации звеньев. В обратном случае в момент распиливания древесины цепь может разорваться. В свою очередь данное обстоятельство чревато получением серьёзных травм.

Процедура заточки оснастки болгаркой заключается в стачивании кромки зубцов путём прохода вращающегося круга по металлическим элементам. При этом важно следить за соблюдение углов заточки с обеих сторон.

Чудеса механизации: особенности выбора заточных станков для цепей бензопил

Бензопила — верный помощник в хозяйстве и на работе, связанно с распиловкой древесины. Это универсальный инструмент, которым можно лишние сучки в саду отпилить, стропила для крыши подрезать, а ещё валить деревья на лесозаготовительных участках. И в каждом виде работы будет важен не только мощный и надёжный двигатель, но и цепь. Собственно, ей и производится рез материала.

Как и всякий другой элемент, который находится в постоянном контакте с материалом, цепь постепенно изнашивается и тупится. То же, например, происходит со сверлом дрели. Правильная заточка цепи позволяет осуществлять работу быстро и точно, с максимальной производительностью. Затупившаяся цепь обрекает на неудачу владельца бензопилы, оснащённого пусть даже и дорогим брендовым полотном.

Как понять, что цепь затупилась

Визуального осмотра часто бывает недостаточно. Из-за постоянного трения о древесину грани цепи всегда блестящие. Определить же остроту на глаз под силу только опытным «пиловодам».

Момент необходимости заточки определяют по характерных изменениях в работе с аппаратом:

  • Во время работы пила начинает рваться из рук, не срезая, а цепляя древесные волокна.
  • Проходящее полотно не даёт крупной стружки — сыплется мелочь и пыль.
  • Рез производится очень медленно, пила увязает в мягком материале и останавливается на месте, не хочет идти вперёд на дубе или ясене.
  • После работы чувствуется, что цепь сильно нагрелась.
  • Увеличивается расход топлива.

Комбинация нескольких признаков показывает, что пришло время заточки.

Почему не напильником

Цепь бензопилы можно заточить и вручную. На форумах периодически встречаешь советы по правильной заточке, а также мнение о том, что «все эти ваши станки» — полная ерунда.

Ряд преимуществ, которые даёт заточка на станке, регулярно опровергают данное мнение.

  1. Станковая заточка намного быстрее — на одну цепь уходит несколько минут, в то время как опытный человек потратит на среднюю цепь не менее получаса. Ну а новичок и вовсе будет возиться полдня. Ну а время — это всё-таки деньги.
  2. Станок позволяет получить точную геометрию заточки, одинаковую на всех звеньях. Вручную подобный результат может получить только тот, кто всю жизнь точил цепи.
  3. Станком может воспользоваться даже неопытный пользователь. Для качественной ручной работы необходим навык, который нарабатывается годами.

Кому подойдёт станок

Заточное устройство однозначно стоит приобрести следующим категориям владельцев бензопил:

  1. Обладателям хорошего качественного оборудования и расходников. Применение станка позволит делать заточку по технологии, минимизируя риск испортить хорошую цепь «кривыми руками».
  2. Профессионалам, которые работают в тяжёлых условиях на валке деревьев. За единицу времени, которую даже опытный человек сможет потратить на то, чтобы привести цепь в рабочее состояние, он может свалить несколько деревьев и заработать деньги. Если же речь идёт о бригаде, то здесь вообще нужен человек, который будет заниматься только заточкой. Намного рентабельнее приобрести станок. Большинство устройств электрические, поэтому их установка целесообразна на базе или зимовнике. Каждый лесоруб имеет две-три цепи, в течение дня он меняет их, а по возвращении точит их к следующему рабочему периоду.
  3. Неопытным владельцам, которые недавно приобрели пилу, собираются использовать её в быту, но делают это часть и помногу. Например, для регулярной заготовки дров или при строительстве деревянных сооружений. В это случае приобретение станка поможет сделать качественную заточку и рано или поздно окупит деньги, а главное, время, сэкономленное благодаря устройству.

При этом нужно честно определить тех людей, кому заточной агрегат приобретать не имеет смысла. Так может быть в случае, если бензопила используется очень редко, а выполняемая работа не относится к числу ответственных. Лучше приобрести ещё одну цепь и заменить в случае затупления, а потом наточить в мастерской.

Конструкция заточного станка

Устройство инструмента для заточки цепей бензопил оптимальным образом приспособлена для выполнения чёткой, ровной и однотипной режущей поверхности. В зависимости от типа привода он бывает ручным и электрическим.

Ручной

Станком он может называться лишь отчасти. Это скорее простое механическое приспособление для оптимизации процесса заточки. Представляет собой пару зажимов, на которых фиксируется специальная шина. Она помогает выставить нужный угол и не отклоняться от него, придавая остроту режущим граням. Вдоль шины ходит полотно круглого либо плоского напильника.

Несмотря на простоту устройства, хороший ручной станок довольно точен, а также позволяет произвести регулировку такого параметра, как угол заточки. Есть варианты, которые крепятся прямо на пильную шину, а есть стационарные устройства, где снятая с пилы цепь надевается на отдельную направляющую. В продвинутых устройствах абразивное полотно вставляется в зажимы, его движение обеспечивается по круглым стержням (напоминает ручной плиткорез).

На Западе, где небольшие приспособления для частного использования приобрели большее распространения, а также в Китае, где эти разработки копируются и тиражируются, можно встретить оригинальную вариацию для ручного труда. Это своеобразная струбцина, которая крепится прямо на шину с надетой цепью. Через неё пропущен вал с абразивной головкой, расположенный под углом к полотну. Он соединён с рукояткой, как от мясорубки, крутя которую, приводят во вращение заточную головку.

Применение подобных приспособлений не отменяет самого главного — ручного труда, вращательного либо поступательного движения руки человека. Минус — долгое время на работу, плюс — полная энергонезависимость.

С электродвигателем

Такой станок ещё носит название автоматического. Внешне он напоминает электрическую торцовочную пилу, только диаметр рабочего диска чуть поменьше. Внизу находится крепёжная площадка с тисками особой формы, в губках которых зажимается цепь. Сама площадка сделана круглой и вращающейся, на лимбе нанесена шкала в градусах, чтобы моно было выставить угол заточки. Точильный диск крепится на подвижном кронштейне. Во время заточки оператор опускает его за рукоятку, подводя плоскость к режущей кромке. Снимается строго определённая часть металла, после чего цепь передвигается на следующее звено по той же стороне.

Читайте также:
Строительство флигеля в частном доме собственными руками

Из-за фиксированного положения процесс выглядит так: сначала вся цепь прогоняется для заточки левосторонних режущих зубьев, затем переставляется, после чего затачиваются уже правосторонние звенья.

Электрическая машина обладает намного большей производительностью. Из недостатков можно отметить зависимость от электричества, а также то, что каждое звено обрабатывается одинаково, без учёта степени его изношенности. Тем не менее, плюсы электроагрегатов перевешивают минусы, и они широко используются как лесопильными бригадами, так и частниками в бытовых целях.

Параметры заточных станков

При выборе станка стоит учитывать переменные характеристики, благодаря которым аппарат можно адаптировать к конкретным условиям эксплуатации.

К характеристикам относят:

  1. Мощность. Её параметр не так велик, как у другого рабочего электроинструмента, ведь большого тормозящего действия на диск не оказывается, важна точность. Составляет до 500 Вт у мощных профессиональных станков и 200 — 300 Ватт у более компактных. Если вы берёте агрегат для личного пользования, гнаться за большим показателем мощности не стоит.
  2. Мобильность. Компактные варианты небольшой мощности удобны тем, что имеют струбцину с зажимным винтом, которая позволяет крепить их к любой горизонтальной поверхности, будь то стол или верстак. Более мощные варианты предназначены для стационарного использования, они уже прикручиваются к поверхности болтами.
  3. Диаметр рабочего диска. Составляет от 90 до 115 мм для бытовых моделей и до 400 мм для мощных профессиональных станков. Чем больше диск, тем больше оборотов должен выдавать двигатель.
  4. Дополнительные приспособления. В зависимости от «навороченности»изделия оно может оснащаться прозрачным козырьком, предохраняющим от мелкой металлической и абразивной пыли, патрубком для присоединения компрессора или водяного насоса для подачи воздуха или жидкости для охлаждения цепи. Имеет смысл только в дорогих высокопроизводительных машинах, где заточка поставлена на поток.

Популярные модели заточных станков

Заточной станок считается не просто аксессуаром для бензопилы. Это оборудование, на котором можно затачивать и другие инструменты. Поэтому здесь наблюдается тенденция: не все производители бензопил выпускают станки, зато этим могут заниматься фирмы, в ассортименте которых нет бензиновых агрегатов. Например, известный бренд Husqvarna не имеет электрического заточного станка, брендированного шведами, а только лишь набор для ручной правки.

Stihl USG

  • Мощность 180 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 140 мм.
  • Частота вращения 2800 об/мин.
  • Средняя цена 25000 — 30000 р.

Даже лидер отрасли не осмелился выпустить прибор узкой специализации. Устройство отличается универсальностью — на нём можно возвращать утраченную остроту не только любым цепям Штиль, но и дискам от кусторезов и мотокос. Мотор отличается повышенным ресурсом работы, а качество сборки — точной подгонкой всех элементов.

Oregon 520230

  • Мощность 214 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 144 мм.
  • Частота вращения 5000 об/мин.
  • Средняя цена 28000 р.

Станок американского бренда позиционируется как профессиональный. Его узлы адаптированы для долговременной работы без перерыва. Различные улучшения вроде торсиона, распрямляющего суппорт или самоцентрирования, ускоряющего процесс заточки. Позволяет работать с цепями любого шага и толщины, помимо режущих звеньев обрабатывает и ограничители.

Вихрь СЗЦ-200

  • Мощность 200 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 100 мм.
  • Частота вращения 6000 об/мин.
  • Средняя цена 2100 р.

Вихрь — один из самых старых российский брендов, который начал заказывать китайскую сборку со своим неймингом. Популярность этого изделия высока в связи с очень демократичной ценой. Впрочем, не надейтесь увидеть здесь какие-нибудь ноу-хау, облегчающие работу: всё по-спартански. К тому же, двигатель не проходит такого контроля качества, как на Штиле, поэтому через время можно столкнуться с обрывом обмотки, ускоренным износом щёток и другими неприятностями.

КАЛИБР ЭЗС-220

  • Мощность 220 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 100 мм.
  • Частота вращения 7500 об/мин.
  • Средняя цена 2150 р.

Практически полный одноклассник предыдущего варианта, вплоть до цены. Сборка также Китай. В душу закрадывается подозрение, что это соседние конвейерные линии, просто один станок делается в оранжевом пластике, а другой — в зелёном. Ещё различается рукоятка, Ах да, у Калибра прозрачный щиток от абразивных частиц с небольшим козырьком, что улучшает его эргономику. Сам же корпус сделан довольно топорно. Однако же заточить цепь можно, а это главное.

Hammer SPL150

  • Мощность 85 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 105 мм.
  • Частота вращения 5000 об/мин.
  • Средняя цена 3300 р.

Данный производитель справедливо рассудить, что заточки цепей бытовых бензопил мощный мотор не нужен. В целом, 85 Вт вполне хватает, обороты здесь также пониже. Суппорт сделан наклонным, что позволило упростить крепление обрабатываемой цепи. Из-за малой мощности двигателя нет ни щитка, ни крепления к столу.

ДИОЛД МЗ-0,13

  • Мощность 130 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 100 мм.
  • Частота вращения 2500 об/мин.
  • Средняя цена 1900 — 2500 р.

Офис фирмы расположен в Смоленске, ну а сборка сами знаете где. Поворотный механизм тисков отлит в едином блоке с подставкой, где предусмотрены крепёжные отверстия для болтов. Пользователи данного девайса имеют жалобы на небольшой люфт крепления цепи, зато хорошо отзываются о копеечной цене. Производитель заботливо указывает на упаковке время непрерывной работы мотора не более 30 мин. Очевидно, за дальнейшее не ручаются.

Читайте также:
Что такое евроремонт и устарел ли он

СОЮЗ ТСС-60013

  • Мощность 220 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 100 мм.
  • Частота вращения 7500 об/мин.
  • Средняя цена 2000 — 2200 р.

Простой и недорогой прибор с русскими буквами на корпусе и упаковке. Плюсы — компактность, малый вес и высокие обороты двигателя. Минус — большой шанс «словить» брак, то есть получить неисправный инструмент уже практически «из коробки».

Rezer EG235-CN

  • Мощность 235 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 145 мм.
  • Частота вращения 3000 об/мин.
  • Средняя цена 5500 р.

Вот уже пример более дорого инструмента, выходящего за рамки двигателя, установленного в наклонную станину. Диаметр заточного диска близок к профессиональному, есть регулировка наклона плоскости заточки и даже подсветка. Сборка для Китая неплоха, шумность меньше, чем у более дешёвых конкурентов, но данные плюсы изрядно сказались на цене.

PATRIOT MG 220

  • Мощность 85 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 108 мм.
  • Частота вращения 4800 об/мин.
  • Средняя цена 2200 р.

Пользователи, у которых в наличии пила Patriot, могут для комплекта приобрести и станок. Он маломощный, среднеоборотный, а главное — в красивом оранжево-чёрном корпусе, который сочетается с цветом самой пилы. Другие характеристики схожи с одноклассниками, а вот на прозрачный щиток защиты явно пожалели пластика: он сделан в виде маленького уголка.

CHAMPION C2001

  • Мощность 230 Вт.
  • Диаметр шлифовального диска 145 мм.
  • Частота вращения 3000 об/мин.
  • Средняя цена 5500 р.

Китаец с претензией на полупрофессиональное использование. Всё организовано просто, но довольно эргономично. Есть возможность регулировки наклона и глубины заточки. Диски в 145 мм и довольно мощный двигатель с пониженными оборотами позволяет использовать станок не только дома, и в качестве рабочего.

Исходя из ассортимента, представленного в магазинах, можно делать выбор и в пользу русско-китайского заточного станка. При этом обращайте внимание на гарантийные обязательства продавца, так как рано или поздно придётся относить устройство в ремонт.

Читайте также другие полезные статьи:

Рейтинг лучших станков для заточки цепей бензопил на 2021 года

Просмотрено: 10706

  • Время прочтения: 9 мин.
  • Бензопила активно применяется не только в промышленных целях при строительстве и валке леса, но и для бытовых нужд или на даче. При интенсивной эксплуатации она изнашивается, а под ударом первой оказывается её главный режущий элемент – цепь.

    Однако постоянная покупка новых цепей — дорогое удовольствие, поэтому можно приобрести станок, чтобы восстановить старую. Такой агрегат не относится к высокотехнологичному оборудованию, но выбор надёжной модели — не простое занятие, как кажется.

    Ниже представлены классификация устройств для заточки бензиновых пил, принципы действия, характеристики, описания, изучение которых поможет ответить – какие бывают варианты, как выбрать подходящую модель, а также, где купить лучший станок.

    Причины, вызывающие необходимость заточки цепи

    Цепь имеет простую конструкцию из звеньев с зубьями. У них непростая геометрическая форма с двумя перпендикулярно расположенными резцами, которые выполняют:

    • надрез распиливаемой поверхности;
    • удаление стружки, а также обеспечение ширины пропила.

    Материалом является сталь с нанесённым сверху хромовым покрытием.

    Причины притупления зубьев:

    • интенсивная эксплуатация бензопилы;
    • попадание металлических предметов;
    • неправильная эксплуатация;
    • взаимодействие с твёрдыми породами.

    Заточка требуется всем бензопилам, вне зависимости от бренда или цены.

    Эксплуатация затупленного инструмента небезопасна. Время резки замедляется, расход бензина повышается, а усиление вибрации разрушает корпус.

    Принцип действия и классификация

    Конструкция похожа на монтажную пилу со шлифовочным диском в подвесной головке, закреплённой на опорной раме, вместо отрезного.

    Поворотные тиски фиксируют пильную часть, а каждый зубец последовательно обрабатывается подводимым точилом. Нужный угол самостоятельно выставляется оператором по шагу между звеньями. Как правило, толщина круга составляет 3.5 – 4.0 мм.

    Безопасность достигается надёжным креплением инструмента на верстаке.

    Чтобы максимально остро обработать каждое звено надо расположить диск перпендикулярно цепи. Продлить ресурс можно отдельной правкой каждого зубца.

    Следует помнить, что станком также выравнивается полотно бензопилы. С этой целью выбирается наименьший зубец, под который подгоняются все остальные. При одинаковых размерах нагрузка на внутренний механизм снижается. Кроме того выравнивание предотвращает распад звеньев.

    Виды станков

    Классификация осуществляется по нескольким параметрам.

    • ручные;
    • электрические.

    2. По применению:

    • переносные (мобильные);
    • стационарные.

    3. По энергопитанию:

    • электросеть 220 В;
    • автомобильный аккумулятор 12 В.

    4. По управлению:

    • ручные (полуавтоматические);
    • автоматические.

    Ручные станки: Назначение и принцип действия

    Представляют собой механические устройства, схожие с лучковой пилой, в виде закрепляемой на бензопиле станины с напильником. Нужный угол выставляется простейшей системой регулировки. Глубина определяется по самому изношенному зубцу и поддерживается весь цикл.

    Операция выполняется путём совершения руками возвратно-поступательных движений напильником. Оперативность процесса повышается при обработке вначале одной стороны, потом другой.

    Качественный результат требует сноровки. Особое значение приобретают интуиция и глазомер. Охлаждение осуществляется сжатым воздухом, по окончание выполняется погружение в машинное масло.

    Популярность моделей определяется наличием достоинств и отсутствием недостатков.

    • Небольшая цена при сравнении с электрическими;
    • Простота использования;
    • Небольшие массогабаритные значения, не создающие проблем при транспортировке;
    • Совместимость с любыми подходящими напильниками;
    • Независимость от энергоснабжения или полная автономность;
    • Нет риска перегрева;
    • Минимальное стачивание резца, что продляет срок эксплуатации.
    • Низкая производительность, а также трудоёмкость процесса;
    • Невозможность идеальной выдержки угла;
    • Необходимость подсчёта числа проходов напильника;
    • Требование специфических навыков и знаний конструкции, углов, применяемого абразивного точила.

    Не применяются к цепям, состоящим из твердосплавных пыльных звеньев.

    Полуавтоматические электрические станки: Состав и порядок работы

    • станина с закрепленными тисками, где установлены направляющие салазки, а также ограничитель глубины, шкала угла, кнопка пуска, а также другая оснастка;
    • двигатель асинхронного типа и абразивное точило на шпинделе;
    • фиксатор с крепежом.

    Подвижное крепление обеспечивает регулировку положения для правильной установки угла. На салазках размещается пильная цепь. Прикреплённая ограничительная пластина регулирует глубину реза. Благодаря винту регулировки она выдвигается, увеличивая глубину точения.

    1. Размещение цепи в тисках на салазках.
    2. Поворот по градуированной шкале на требуемый угол.
    3. Закрепление стопором.
    4. Задание нужной глубины проточки.
    5. Запуск двигателя и подведение за ручку точила к резцу на заданную глубину.
    6. Подъём головки мотора вверх с выключением питания.
    7. Раскрепление и перемещение звена.
    8. Повторение процесса.
    Читайте также:
    Установить забор на даче

    После завершения процесса на одной стороне зубья проверяются калибром. Затем цепь переворачивается, а операция продолжается для другой стороны.

    До использования устройство должно быть настроено. Инструкция прилагается к комплекту.

    • Хорошая производительность;
    • Высокая скорость;
    • Способность выравнивания зубьев под один;
    • Универсальный функционал;
    • Отличный угол заточки с возможностью регулировки;
    • Частичная автоматизация;
    • Подсветка;
    • Высокая безопасность;
    • Бюджетные модели с доступными ценами;
    • Подключение к электросети или аккумулятору.
    • Обязательные навыки у оператора;
    • Необходимость замены дисков из-за износа;
    • Отсутствие учёта особенностей каждого звена, а также его износа;
    • Снижение ресурса из-за единого шаблона, применяемого ко всем звеньям.

    Автоматические станки

    Специально разработанные агрегаты для основного цикла заточки без оператора на крупных лесопилках или ремонтных предприятиях. Участие человека ограничивается размещением цепи, а также установкой параметров.

    Гидравлические приводы, управляемые контроллером, перемещают рабочие компоненты. Заточка выполняется одновременно двумя головками:

    • сверху – резка;
    • сбоку – ограничение глубины.

    Скорость возрастает за счёт одного прохода, потому что верхняя головка взаимодействует поочерёдно со всеми зубьями.

    Самодельные устройства

    При необходимости ежедневного подтачивания можно своими руками изготовить самодельные приспособления, выполняющие заточку. Это могут быть электродвигатели, у которых на валу закреплён абразивный диск.

    Мощность двигателя должна быть небольшой, а сам он фиксируется на станине. Цепь закрепляется специальным шаблоном, а к каждому зубу вручную подводится мотор с вращающимся точилом.

    Обрабатываемый материал должна быть надёжно закреплён, а двигатель – подвижным.

    Как сделать такой тип устройства доходчиво разъясняется на страницах Интернета. Там же можно узнать, сколько стоит переделать шлифовальные машины или другие электроинструменты в брендовые агрегаты, способные восстанавливать старые цепи.

    Видеоурок «Самодельный станок для заточки пильных цепей»:

    Практические рекомендации для выбора

    Прежде чем выбрать станок, какой лучше купить, надо познакомиться с этим инструментом путём изучения технических параметров и рейтингов, а также выслушать советы специалистов, на что обратить внимание. Нужно представлять основные принципы действия, а также заранее определить планируемые объёмы.

    Основные критерии выбора

    1. Характер и условия эксплуатации:

    • стационарный или мобильный;
    • ручной или полуавтоматический (автоматический).

    При нечастом использовании нет смысла покупать дорогую профессиональную модель.

    3. Технические параметры:

    • частота оборотов демонстрирует скорость и заточные качества. Для периодического использования достаточно 3000 об/мин. При ежедневной эксплуатации или больших объёмах целесообразно рассматривать инструменты со значениями до 7,5 тыс. об/мин;
    • размер абразивного диска определяет назначение: до 145 мм – ручные модели, до 250 мм – стационарные устройства, до 400 мм – агрегаты промышленного назначения.
    • мощность определяет частоту применения и мобильность: до 220 Вт популярные модели для бытовых устройств, а профессиональные оборудованы более мощными электродвигателями с целью повышения устойчивости к нагрузкам.

    4. Оборудование дополнительными функциями:

    • поворот головки шлифования или зажимного блока;
    • система охлаждения;
    • шлифовка мокрого типа;
    • регулирование натяжения;
    • подсветка;
    • дополнительные функции конкретного изделия.

    5. Полнота комплектации:

    • само изделие;
    • диски точильные разной толщины;
    • калибры;
    • дополнительные ключи;
    • инструкции, пособия, отзывы.

    6. Обеспечение безопасности:

    • кожух;
    • дополнительный экран;
    • прозрачный материал вставки для контроля и защиты;
    • автоматическое отключение питания.

    Лучшие станки для заточки цепей бензопил

    Рейтинг качественных моделей составлен на основе анализа предпочтений клиентов Интернет-сервисов Яндекс.Маркет, Е-каталог, а также по мнению покупателей, приобретающих строительные инструменты в крупнейших российских маркетплейсах. Обзор позволит лучше ориентироваться среди инструментов для заточки цепей. Рейтинг имеет субъективный характер и не является руководством к покупке.

    ТОП-5 лучших ручных станков

    Простое ручное устройство, подходящее для заточки пильных цепей в «полевых условиях».

    Станки для заточки цепей бензопил — преимущества, виды

    Обновлено: 18:51:47

    Незаменимым помощником на подворье или в лесу стала цепная пила. Со временем острота зубьев цепи пропадает, что негативно отражается на скорости и качестве реза. Исправить положение достаточно просто, если дома имеется заточной станок. С его помощью удастся сэкономить и деньги, и время. На отечественном рынке представлены разные бытовые приборы, отличающиеся и ценой, и техническими параметрами. Правильно сделать свой выбор потребителю помогут рекомендации наших экспертов.

    Причины затупления

    Цепь устроена очень просто. Главным элементом являются зубья, расположенные по обеим сторонам цепи в порядке очередности. Соединительные звенья обеспечивают связь между ними. Изготовлены они из специального материала. Верхняя часть покрывается хромом, что повышает срок использования бензопилы. Важными частями являются:

    • режущее звено;
    • грани;
    • срезной ограничитель.

    Строение цепи бензопилы

    Если говорить о причинах затупления, то их несколько. В первую очередь нужно понять, как определить проблемы с цепью бензопилы. Как только вы начали чувствовать вибрирование инструмента во время работы, это означает, что режущая кромка затупилась и ей требуется заточка.

    Причина такого поведения кроется в продолжительной работе инструмента. А если во время работы он соприкасается с землей либо с твердыми элементами из дерева, то это увеличивает риск затупления. Стоит сказать, что в таком случае требуется заточной станок для цепей бензопил, на котором нужно в скорейшее время произвести заточку.

    Работать затупленным инструментом небезопасно, это не только замедляет время резки, но и повышает расход топлива. А усиленные вибрации могут привести к разрушению корпуса.

    Виды и принцип функционирования заточных устройств для цепей бензопил

    Заточные устройства классифицируются по:

    • виду привода заточной поверхности – ручные и электрические;
    • виду использования – мобильные и стационарные;
    • классу напряжения – 220 и 12 Вольт;
    • типу работы – с ручным управлением и автоматические.

    Стационарный ручной электрический станок для заточки цепей «Prorab 6511»

    Принцип работы ручных станков для заточки цепей

    Работа ручного инструмента, используемого для заточки пил, основана на физическом воздействии человека на обрабатываемую поверхность. Таким образом выполняется работа как с использованием напильника без ручного мобильного станка, так и с его применением.

    Читайте также:
    Трубный котел: как сделать простой и экономичный агрегат самостоятельно

    При использовании ручных электрических станков работа осуществляется следующим образом:

    • цепь снимается с пилы и крепится между поворотными тисками, расположенными на корпусе устройства;
    • выставляется требуемый угол заточки;
    • включается электрический двигатель и абразивный диск вводится в сопряжение с звеном пильной цепи;
    • выполняется заточка конкретного звена, после чего диск отводится;
    • цепь сдвигается на один зуб, после чего операция по заточке повторяется по всем звеньям цепи.

    Мобильное заточное устройство, работающее на напряжении 12,0 Вольт

    • станок крепиться на цепь прямо на поверхности шины пилы:
    • устанавливается требуемый угол наклона пильного диска и выполняется заточка конкретного зуба цепи;
    • крепление станка ослабляется и цепь сдвигается на один зуб;
    • операция по заточке повторяется на каждом из зубьев по всей длине цепи.

    При использовании мобильных станков ручного типа с использованием напильника, работы выполняются аналогично, единственное отличие – заточка выполняется вручную.

    Заточка при помощи напильника требует опыта и наличия знаний по устройству цепей различного типа и назначения

    Принцип работы автоматических станков

    Работа с использованием автоматических станков схожа с принципом работы стационарных моделей, с той лишь разницей, что после фиксации цепи на поворотных тисках и запуска станка в работу, не нужно вручную перемещать цепь, эта операция выполняется автоматически.

    Кроме этого с помощью настроек можно выполнить регулировку величины спиливания кромки зуба и глубину впадины, а также установить параметры заточки переднего режущего угла зуба.

    Автоматический станок для заточки цепей бензопил «Logosol-1515»

    Особенности заточки на мобильных и стационарных станках

    При использовании станков, оснащенных электрическим приводом, необходимо знать, что в этом случае есть некоторые особенности выполнения заточки, в сравнении с устройствами, работающими на физической силе человека, это:

    • нельзя допускать перегрева обрабатываемой поверхности, т.к. это приведет к снижению прочности металла;
    • абразивный диск должен иметь ровную поверхность, в противном случае невозможно добиться качественной заточки режущей поверхности;
    • для охлаждения звеньев нельзя использовать воду;
    • при использовании дисков крупной зернистости, необходимо дополнительно выполнить шлифовку режущих граней с использованием мелкозернистых абразивных материалов.

    Заточка пильной цепи бензопилы с использованием мобильного ручного станка

    Как выбрать станок для заточки цепей

    1. Типы заточных станков. Все оборудования для заточки цепей электро- и бензопил можно разделить на две категории. В мастерских и производственных цехах используются автоматические устройства, которые быстро и точно выполняют работу. Но они стоят больших денег, занимают много места и требуют особых знаний в настройке. Проще обстоит дело с ручными приспособлениями. Они легки и компактны, отличаются доступной ценой, просты в работе. К минусам следует отнести более длительное время на заточку.
    2. Скорость вращения шпинделя. Время и качество заточки во многом зависит от скорости вращения диска. Бытовые приборы демонстрируют диапазон частот от 3000 до 7500 об/мин. Чем мощнее мотор, тем ниже может быть скорость вращения без ущерба для качества заточки.
    3. Мощность. Бытовые станки считаются маломощными агрегатами, мощность которых не превышает 220 Вт. Если заточка цепи производится раз в год или реже, то можно остановиться на приборах с моторами 150-160 Вт. При более частом использовании станка лучше выбрать модели с мощностью 200-220 Вт.
    4. Заточной круг. Небольшие станки для дома комплектуются компактными абразивными дисками толщиной до 3,5 мм. При этом они могут отличаться наружным и посадочным диаметрами. В ручных моделям наибольшую эффективность демонстрируют заточные круги диаметром 100-145 мм. Замену диска необходимо осуществлять с учетом посадочного размера ( мм).
    5. Функциональные возможности. Бытовые устройства не отличаются богатым функционалом. Чаще всего в работе требуется удобная и быстрая настройка режущей части станка. Для этого приборы оснащаются механическими регулировками. Главные из них – это угол поворота диска и глубина заточки. Полезной опцией будет возможность регулировки натяжения ременного привода.
    6. Безопасность. Заточной станок является потенциально опасным прибором для человека. Во время заточки образуются искры, мелкий абразив разлетается на большое расстояние. Чтобы обезопасить оператора, производители устанавливают на рабочую часть защитные кожухи и экраны. Оптимальным будет наличие прозрачной вставки, чтобы следить за выполнением операции.

    Мы отобрали 4 лучших бытовых станка для заточки цепей. Они одобрены экспертным сообществом и получили множество положительных отзывов от российских потребителей.

    Устройство и технические характеристики инструмента для заточки цепей бензопил

    Зуб пильной цепи имеет сложную геометрическую форму и оснащен двумя режущие кромками, одна из которых отвечает за выполнение надреза на деревянной поверхности, а вторая – удаляет из места пропила стружку и обеспечивает его ширину.

    Кромки расположены друг относительно друга в перпендикулярных плоскостях.

    Мобильный ручной станок прост в использовании и надежен

    Для заточки режущих кромок (резцов) может быть использован различный инструмент, отличающийся степенью автоматизации процесса, это:

    • напильник – самый простой инструмент для выполнения подобных работ;
    • мобильный ручной станок – устанавливается на шину, и заточка выполняется без снятия цепи с пилы при помощи напильника;
    • мобильный ручной электрический станок – используется, как и ручной аналог, разница лишь в том, что абразив приводится в движение при помощи электрического привода;
    • стационарный ручной электрический станок – устанавливается на ровную и твердую поверхность, для заточки цепь необходимо снять с направляющей шины и установить на станке;
    • автоматический станок – является функциональным устройством, но в связи с высокой стоимостью в бытовых условиях используется крайне редко.

    Еще один вариант исполнения мобильного ручного станка

    Если с устройством самой простой точилки цепей – напильником, все понятно, т.к. с ним знаком каждый пользователь еще со школьной скамьи, то об устройстве прочих видов инструмента знает не каждый.

    При помощи напильника можно наточить цепь без применения прочих приспособлений или с их использованием, облегчающим этот процесс. В качестве дополнительных устройств, обеспечивающих требуемый угол заточки режущих кромок, выступают ручные мобильные станки, не оснащенные электрическим приводом. Напильники, используемые для ручной заточки цепей бензопил, продаются в специальных наборах, предназначенных для этих целей.

    Читайте также:
    Уличное освещение для загородного дома — 32 фото с красивым оформлением

    Напильники для ручной заточки продаются в наборах, в состав которых входят простейшие приспособления для выполнения работ

    Основным элементом любого бытового прибора, в том числе и станков для заточки цепей, является электрический двигатель обеспечивающий вращение абразивного инструмента, обеспечивающего обработку резцов пильной цепи.

    Обычно, в качестве затачивающего элемента используется абразивный круг, посредством которого и осуществляется заточка цепей бензопил.

    Мобильный электрический станок удобен при использовании и функционален

    Основными техническими характеристиками инструмента, служащего для заточки пильных цепей, служат следующие показатели, как-то:

    • для напильников – диаметр и степень насечки;
    • для ручных мобильных станков – геометрические размеры используемого напильника;
    • для электрических мобильных и стационарных станков – электрическая мощность, класс напряжения и размеры абразивного диска (посадочный и наружный диаметр).

    Использование автоматических станков

    Автоматические станки для заточки цепей бензопил как выбрать подразумевают использование специализированных заточных кругов. В набор функций таких приборов входит настройка цепи под нужным углом. Часто станки оснащаются дополнительным оборудованием, которое повышает функциональность и эффективность работы.

    Стоимость колеблется в пределах от 1500 до 20000 рублей. Конечно, эта цена того стоит, ведь взамен пользователь получает полное исключение ручного труда из процесса заточки цепи. Человек должен только установить цепь в устройство и нажать на кнопку включения.

    Главный недостаток заключается в том, что такая заточка быстро изнашивает зубья, а значит, им потребуется замена, которая может стать в копеечку. Уже после нескольких заточек требуется менять цепь.

    Стоит ли рассматривать китайское оборудование

    При поиске оптимальной для себя модели станка для заточки пильных цепей некоторые частные владельцы бензопил задают вопрос, который обобщенно звучит примерно так: «А стоит ли вообще при сравнении заточных станков рассматривать китайское оборудование?» Ответ на него краток и прост: «Да, стоит, потому что другого на российском рынке по устраивающей вас цене вы, скорее всего, не найдете». Все заточные станки бытового назначения, которые имеют доступные для частника цены, произведены в Китае. Это касается не только российских торговых марок, но и таких известных брендов, как американский Oregon. Поэтому основным критерием выбора должна быть не страна происхождения, а репутация торговой марки и отзывы пользователей о качестве станка и особенностях его эксплуатации.

    Насколько удобны и производительны станки с электроприводом, которые крепятся непосредственно на шину бензопилы, и можно ли ими обеспечить необходимую точность заточки? Если кому-нибудь приходилось работать с таким оборудованием, поделитесь, пожалуйста, своим опытом и впечатлениями в комментариях к этой статье.

    Использование ручных станков

    Ручные станки для заточки цепей бензопил имеют идентичные автоматические устройства техническим характеристикам, но обладают малой мощностью и другой скоростью вращения.

    Прежде всего, это связано с тем, что все операции происходят в ручном режиме, поэтому требования к безопасности немного отличаются.

    Цены на подобное оборудование находятся в интервале от 500 до 6000 рублей. На ценообразование существенно влияет рейтинг производителей.

    Достоинствами по праву считаются низкая цена оборудования, максимально качественная заточка инструмента и работа без электрической сети. Бензопила с установленной, заточенной самостоятельно, цепью будет показывать отличную эффективность во время проведения дерево-подготовительных работ.

    Недостатки заключаются в трудности проведения операций, длительности процедуры и в необходимости иметь специализированные знания для осуществления качественной заточки.

    Люди, затачивающие цепь в ручном режиме должны уметь определять угол и степень заточки, которые подойдут для целей использования бензопилы. Во время заточки нужно регулярно очищать звенья посредством применения сжатого воздуха. После завершения процесса требуется погрузить цепь в машинное масло и удерживать ее там на протяжении одного часа.

    Если есть определенные навыки, то можно использовать напильник для того, чтобы заточить цепь, звенья, заточенные таким образом, покажут потрясающий результат.

    По какой цене купить заточный станок для заточки цепей бензопил

    Купить станок для заточки цепей бензопил можно в магазинах и торговых сетях, специализирующихся на продажах электрического ручного инструмента, в компаниях, занимающихся реализацией оборудования для деревообработки и заготовки древесины, а также у дилеров компаний, выпускающих подобное оборудование.

    В ниже следующей таблице приведены цены на популярные модели станков для заточки цепей бензопил, рассмотренные в настоящей статье по состоянию на конец I квартала 2018 года при реализации их у дилеров компаний производителей (профессиональные модели) и в торговых организациях, занимающихся продажами ручного электрического инструмента.

    У официального дилера всегда можно заказать товар, если его нет в наличии

    Бензопила: какую марку выбрать. Сложно представить жизнь на дачном участке без работы с древесиной. Важным инструментом при этом является бензопила. Так какая модель пойдет именно Вам по вашим целям и бюджету?

    Видео: заточка цепи бензопилы

    Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

    Как выбрать заточной станок для цепей бензопил

    Мощная бензопила — незаменимый предмет в арсенале как простого садовника, так и лесоруба. Как и любой механический инструмент, бензопила подвержена износу, и при эксплуатации сильнее всего изнашивается ее рабочая часть — зубья цепи. Для заточки цепей бензопил используются специальные точильные станки, которые бывают ручными и автоматическими. Дело в том, что разнообразие станков для заточки настолько же велико, как и ассортимент бензопил, поэтому чтобы купить хороший инструмент придется заморочиться. Как выбрать станок для заточки цепей бензопил правильно? Мы поможем в этом разобраться

    Зачем покупать станок для заточки цепей

    Для точной и качественной распиловки нужен хорошо подготовленный инструмент, ведь даже профессионал не сможет эффективно спилить дерево затупленной бензопилой. Существует много способов заточки цепи, такие как шлифовка напильником или обработка на точильном круге, но скорость заточки на таком оборудовании оставляет желать лучшего. У пилы с длинной цепью слишком много зубьев, а заточить их все симметрично и равномерно без специального оборудования просто невозможно.

    Читайте также:
    Фундамент. Земляные работы (СНиП, ГОСТ, ВСН)

    Сама цепь для бензопилы имеет простейшую структуру — режущая кромка состоит из острых звеньев, которые скреплены между собой соединительными элементами. Сами зубья расположены как по левой, так и по правой стороне — они симметрично чередуются для меньшего нагрева и большей производительности. Звенья, как правило, изготовлены из стальных композитных сплавов, низкопрофильные цепи целиком состоят из стали, а вот высокопрофильные зубья профессиональных цепей часто имеют армированные вставки, повышающие прочность режущей кромки, либо иной вид защитного напыления.

    Цепь бензопилы с усиленными звеньями прослужит дольше, однако хуже поддается заточке. От остроты зубьев напрямую зависит эффективность выполненной работы. Понять, когда цепь затупилась, достаточно просто — ухудшается проходимость шины бензопилы, сильно повышается степень вибрации, а температура нагрева цепи возрастает пропорционально интенсивности работ. Эксплуатация бензопилы с затупившейся цепью напрямую связана с риском для здоровья и чревата поломкой оборудования.

    Быстрее всего цепь тупится от использования в неподходящих условиях, либо при работе с сильно твердым материалом. Вы можете не заметить, как внезапно повысился расход топлива, но вот ухудшение распиловочных характеристик станет первым сигналом к заточке. Конечно, покупка точильного аксессуара не является жизненно важным приоритетом в случае с бытовой пилой, а вот в условиях экстремальной эксплуатации бензопилы вам точно не обойтись без специального станка. Обслуживание затупившейся цепной пилы обойдется вам гораздо дешевле, чем покупка расходников вроде новой шины или запасной цепи.

    Мы собрали рейтинг станков для заточки цепей бензопил чтобы вы могли сразу выбрать для себя наиболее подходящую модель.

    Устройство точильного станка

    Оборудование для заточки цепей представляет из себя конструкцию, чем-то напоминающую монтажную отрезную машину, только вместо режущего диска на ней установлен шлифовальный. Чаще всего для заточки цепи применяют точильный круг толщиной до 3.5мм. Круг крепится на раму с подвесной головкой и специальными крепежными тисками. Рабочая часть бензопилы фиксируется на станке посредством поворотных зажимов, а сам диск попеременно переводится на каждое из звеньев. Любой точильный аппарат требует предварительной настройки, а угол между цепью и шлифовальным диском определяется в зависимости от шага звеньев.

    Прежде, чем вы приступите к обработке цепи, обязательно ознакомьтесь с инструкцией — в ней даны не только характеристики, но и практические советы по настройке оборудования, а также основные моменты правильной эксплуатации станка. Можно сделать заточной станок своими руками, переоборудовав монтажную пилу, но если вы способны на такой прием, то не тратьте свое время и займитесь настройкой прямо сейчас. Использование станка для шлифовки позволяет не только точить зубья, но и расправлять звенья цепи.

    Станки делятся на две категории: ручные и автоматические. Автоматические агрегаты имеют лучшие показатели эффективности, чем ручные, но и стоят гораздо дороже. Они имеют несколько критериев, по которым нужно производить отбор: мощность, вес, уровень шума и скорость вращения шпинделя. Такие устройства располагают дополнительными аксессуарами, предназначенными для расширения функционала и увеличения скорости заточки. Стоимость автоматического станка складывается из совокупности всех параметров.

    Самое большое преимущество такого агрегата — полная автоматизация заточки.Достаточно лишь установить цепь в тиски под нужным углом, и агрегат сам сделает всю работу. У таких устройств, однако, имеется серьезный недостаток — цепные элементы быстрее изнашиваюлтся и требует замены после нескольких циклов заточки.

    Ручное оборудование, в свою очереть, делится на 2 вида: мобильное и стационарное.Мобильные станки обладают малыми размерами и подходят только для бытовых нужд, а вот стационарные чаще всего устанавливаются в мастерских. Скорость вращения шпинделя в них не является основной характеристикой, так как зависит от степени приложенных усилий. В среднем ручной станок обойдется в 500-5000 рублей, и низкая скорость заточки компенсируется наивысшим ее качеством, а также отсутствием необходимости подключения оборудования к сети. Если вы ни разу не точили цепь вручную, скорее всего у вас не получится сделать этого с первого раза, так как ручная заточка требует определенной сноровки и навыков.При ручной заточке трудно обработать все звенья равномерно, приходится полагаться на глазомер и интуицию. Также, затачивая зубья вручную, необходимо охлаждать цепь сжатым воздухом, а по окончании процесса погружать всю цепь в машинное масло. Если вы уже имеете достаточный опыт в заточке цепей, то можете вместо станка использовать напильник, однако такой процесс еще более трудоемок и сложен, чем затачивание на специальном оборудовании.

    На что обратить внимание при покупке

    Для многих цена может стать определяющим фактором выбора, но если вы заинтересованы в продлении срока службы вашего инструмента, то, в первую очередь, следует обратить внимание на такие показатели, как вид шпинделя, мощность и скорость его вращения, а также комплектацию и наличие дополнительных возможностей. Чем выше скорость вращения вала шпинделя, тем, соответственно, больше скорость заточки режущей кромки.Мощность привода определяет эффективность затачивания, а также класс устройства. Для профессионала разумным выбором будет автоматический станок, по той причине, что его придется использовать чаще. А вот для заточки низкопрофильной цепи бытовой пилы подойдет и ручной вариант, но после покупки придется изучить мануалы и приноровиться. Техника заточки на ручном станке отличается от таковой у станка автоматического: сначала затачиваются все правые зубья, а затем обрабатываются левые звенья.

    Из дополнительных функций, которыми обладают некоторые автоматические станки, можно выделить следующие: система автоматического зажима тисков, ось регулировки натяжения цепи, наличие приспособлений для мокрой шлифовки, защитные кожухи и автоматическая система охлаждения цепи. Очень часто станок можно приспособить для заточки других садовых инструментов, помимо цепи бензопилы.

    Диаметр шлифовального круга является одним из важнейших показателей, который следует учитывать при покупке. От диаметра зависит, в каких условиях будет использоваться станок — в быту подойдет диск диаметром 90-115мм, а диски диаметром до 400мм используются для промышленной заточки на различных предприятиях.

    Читайте также:
    Что такое евроремонт и устарел ли он

    Диапазон скорости вращения вала шпинделя варьируется от 3000 до 7500 оборотов в минуту, для редкого использования хватит станка малой мощности с низким показателем скорости вращения. Мощность автоматического точильного станка не превышает, как правило, 500Вт для профессионального агрегата, а для домашнего использования вполне хватит устройства мощностью 200-250 Вт. Выберите между ручным и автоматическим станком исходя из ваших умений работы с точильным оборудованием. Почти всегда разумно будет приобрести станок для заточки, вместо того, чтобы каждый раз покупать и переустанавливать новую цепь. Выбрать хороший станок будет также непросто, как и подобрать бензопилу, надеемся, что наша статья поможет вам в этом нелегком деле.

    Как самому сделать трубогиб для металлопластиковых труб

    Трубогиб для металлопластиковых труб – это приспособление, которое позволяет равномерно изменить конфигурацию трубы при монтаже, не повредив ее структуру. Производители предлагают готовые инструменты, которые гарантируют точный и качественный изгиб. Народные умельцы часто обходятся подручными средствами. Главное условие – понимать механизм процесса и действовать по правилам.

    Особенности сгибания металлопластиковых труб

    Металлопластиковые и мягкие металлические трубные материалы гнуть следует по определенным правилам. Усилие должно быть равномерным, а угол изгиба фиксированным, соответствующим диаметру трубы и толщине ее стенки.

    Сгибание металлопластиковой трубы – это изменение направления ее направляющей оси на определенный угол внешним усилием.

    Изогнутый материал претерпевает следующие изменения в месте изгиба:

    • сечение ее из круглого трансформируется в овальное;
    • уменьшается пропускная способность;
    • внешняя стенка угла испытывает растягивающее напряжение, с максимумом в центре поворота;
    • вогнутая стенка испытывает сжатие.

    Чем меньше радиус изгиба металлопластикового изделия, тем сильнее напряжение материала. При неверно выбранном радиусе, что часто случается при монтаже вручную, без трубогиба, трубопровод повреждается.

    Существует прямая зависимость радиуса изгиба от диаметра трубы и толщины ее стенки. Для материалов от 20 мм минимальный радиус изгиба должен быть не меньше длины 5 радиусов. Для меньшего размера допустима кривизна изгиба в 4 диаметра.

    Обратите внимание! При неверно выбранной кривизне изгиба, на внутренней стороне металлопластиковой трубы образуются заломы, а ее пропускная способность и срок службы существенно сокращаются.

    Устройство трубогиба

    Трубогиб – это инструмент, который позволяет согнуть трубу с круглым сечением без нагрева, сохранив ее целостность и пропускную способность. Независимо от устройства инструмента, его конструкция предполагает использование внешнего усилия для сгибания изделия по установленному шаблону.

    Трубогиб включает в себя:

    • шаблон, по которому проводят сгибание;
    • подвижный нажимной механизм, который формирует конфигурацию по шаблону.

    По природе прикладываемого усилия инструменты для сгибания делят на ручные, гидравлические и с электроприводом. Трубогибы для металлопластиковых бытовых коммуникаций, как правило, ручные. Гидроприводные, электромеханические устройства используют для более твердых материалов.

    Преимущества использования трубогиба

    Почему необходимо пользоваться трубогибом, ведь металлопластиковые материалы достаточно гибкие и не требуют большого усилия для формирования нужного угла поворота?

    • сформировать поворот оптимального радиуса для данного размера трубы;
    • избежать заломов, трещин, складок;
    • проводить работы безопасно;
    • проводить монтаж без чрезмерной физической нагрузки.

    Используя трубогиб, можно легко сконструировать любую конфигурацию трубопровода, обойти препятствия без дополнительных фитингов. При этом он не потеряет в своих эксплуатационных характеристиках.

    Разновидности приспособлений

    Производители предлагают устройства разной конструкции. Можно утверждать, что любое из приспособлений не представляет сложности в использовании.

    Трубогибы бывают:

    • арбалетного типа – внешне напоминают спортивный арбалет;
    • сегментные – они же обкаточные;
    • пружинные – внешние и внутренние, всегда отдельно для каждого диаметра.

    Обратите внимание! Арбалетные и сегментные трубогибы являются универсальными (для металлопластика, мягких металлов, иногда стали). Пружинные используют только для металлопластиковых труб.

    Арбалетный

    Арбалетный трубогиб представляет собой устройство, которое имеет фиксированный шаблон изгиба для каждого диаметра отдельно. Он имеет форму полукруга, позволяет согнуть трубу на угол в 90 градусов.

    Принцип действия арбалетного устройства:

    • участок, предназначенный для изгиба, неподвижно фиксируется на упорах;
    • труба продавливается шаблоном на ручке до необходимого угла.

    Ручной инструмент такого типа для металлопластиковых материалов d 16-20 мм стоит недорого, имеет вес до 2 кг.

    Сегментный

    Сегментный (или обкаточный) трубогиб представляет собой металлический станок из двух роликов с зажимами для трубы. Инструмент позволяет менять направляющую ось на 180 градусов. Производители предлагают электромеханические, гидравлические и ручные устройства.

    Сегментный трубогиб чаще имеет универсальное назначение, используется не только для металлопластика, но и для алюминиевых, медных материалов. Принцип работы прост – трубу фиксируют на роликовом шаблоне и прокаткой меньшего ролика «обматывают» ее вокруг шаблона. Для монтажа бытовых коммуникаций своими руками сегментный трубогиб приобретать нерентабельно. Это профессиональный инструмент.

    Пружинный

    Пружинный трубогиб представляет собой упругую металлическую пружину, которую вставляют внутрь металлопластиковой трубы или надевают сверху. Это ручной, недорогой инструмент, которым удобно работать в труднодоступных местах, например, при проходе коммуникаций сквозь препятствие. Весит пружина от 200 до 600 г, в зависимости от размера.

    Обратите внимание! Для пружинного трубогиба нет ограничений в конфигурации изгиба. Условием качественного сгибания является соответствие размера пружины диаметру самой трубы.

    • пружину вставляют внутрь трубы, предварительно закрепив на ее конце проволоку для извлечения;
    • трубу сгибают в требуемой конфигурации руками;
    • допустимо использовать колено в качестве срединного рычага.

    Внутренняя пружина не только сохраняет необходимый радиус изгиба, но и служит дорном, предотвращая деформацию внутреннего просвета.

    Трубогиб своими руками

    Для разового монтажа можно не приобретать готовый трубогиб, а воспользоваться подручными средствами.

    Простейший трубогиб для металлопластиковой трубы – это деревянный шаблон, закрепленный на плоскости. Упором здесь может служить обычный гвоздь, который загнут в виде петли для крючка.

    Упор закрепляют в начале шаблона. Трубу вставляют в упор, одной рукой придерживают ее на шаблоне, второй постепенно укладывают по форме.

    Некоторые умельцы гнут водопроводный металлопластик диаметром 16 мм на коленке руками.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: