Возведение зданий из монолитного железобетона: технология

Строительство зданий из монолитного железобетона — 3 основных этапа

В строительстве популярно применение монолитного железобетона. Такая технологическая особенность присуща 60% возведенным в мире сооружениям. Этот материал применяется при постройке разных объектов — в нефтеперерабатывающей отрасли, мостовом хозяйстве, гидроэнергетике, транспортной инфраструктуре и в социальной сфере.

Преимущества
Недостатки
Этапы строительства
Монтаж опалубки
Армирование
Технология бетонирования

Преимущества

Жилой дом, построенный по такому методу, обладает большей сейсмоустойчивостью, чем аналогичное строение, сооруженное из традиционных материалов.

Технология монолитного бетона и железобетона имеет положительные характеристики:

При применении такого метода могут воплощаться в реальность любые архитектурные изыски.

Небольшое количество швов для соединения монолитных конструкций. Технология бетонирования предусматривает использование цементных смесей и многоуровневого арматурного каркаса. Сочетание таких особенностей повышает прочность элементов постройки.
Для бетонных и железобетонных зданий характерны позитивные особенности материала для несущих конструкций дома (фундамента и стен) — вещество пожаробезопасно, не подвергается эрозийным процессам. При выполнении технических требований срок использования объекта может превысить 150 лет.
При правильной эксплуатации, когда исключаются экстремальные явления (пожары, землетрясения), с течением времени прочностные характеристики дома улучшаются. Это связано с увеличением плотности бетонного покрытия за счет гидрации элемента монолита — цемента.
Разнообразные конфигурация и схема построек. Пластичность материала сооружений из монолитного железобетона позволяет проявлять в полной мере все задумки и планы строителей.

Возведение гаража таким методом не потребует слишком больших материальных затрат со стороны его владельца.

Строительство монолитных объектов предполагает привлечение больших материальных, технических и трудовых ресурсов. Но в домашних условиях устройство бетонных сооружений, например заливка индивидуального железобетонного гаража, по силам многим пользователям. Причем затраты рабочего времени на постройку ненамного превосходят другие методы.

Недостатки

Этот способ возведения не идеальный. Для таких зданий присущи следующие негативные качества:

Большой вес. Для монолитных стен и перекрытий необходимо строить мощную фундаментную основу. Почва тоже может не выдержать такую массу. Поэтому перед строительными работами проводят геоизыскательские работы.
Материал стен отличается тепло- и звукопроводностью. Для защиты жилых и промышленных сооружений следует монтировать дополнительную систему теплоизоляции.
Низкая воздухопроницаемость материала. Нарушает естественный процесс циркуляции воздуха. Поэтому при составлении проекта здания предусматривается монтаж мощной принудительной вентиляции.
Прочность монолитного бетона усложняет незапланированное усовершенствование сооружения. Для прокладки внеплановых коммуникаций придется использовать специальный аппарат алмазного бурения отверстий, перфоратору такие работы не по силам.
Сложный этап в процессе — монтаж опалубки. Она должна иметь запас прочности, в случаях ее прорыва процесс заливки остановится на неопределенный срок. В этом такой способ строительства уступает перед применением сборно-монолитного железобетона.
При работах зимой материал требуется подогревать. Учитывая объемы необходимого раствора для возведения, финансовые затраты на этот процесс можно оценить как существенные, ведь придется использовать электрику и монтировать дополнительную проводку.

Этапы строительства

Монтаж опалубки

Это вспомогательное сооружение обеспечивает обретение объемной формы элементам строения, препятствует протеканию бетонной смеси на начальной степени ее застывания и набора проектной прочности. При масштабном возведении объектов применяют такие разновидности опалубки:

Из разборных щитов. Простой и распространенный тип. Используется при возведении типовых строений, быстро собирается и перемещается своими руками или с применением простых технических средств.
Объемно-переставная. Имеет секционное П-образное строение. Применяется в многоэтажных проектах, монтаж и разборка проводится автокраном.
Блоковая. Комбинированная разновидность объемно-переставной и щитовой схема. Используют для одновременного возведения нескольких несущих элементов.
Несъемная. После заливки и застывания монолита становится одним целым со стеной. Может выполнять теплоизоляционную или декоративную функции.

Материал из дерева дает возможность человеку проводить работы без чьей-либо помощи.

Для самостоятельных работ используются прочные деревянные щиты с площадью поверхности около 3 м² и весом 50 кг. Такие ограничения продлевают строительный процесс, но одновременно позволяют выполнять собственными силами. При монтаже конструкции обращают внимание на ее прочность, чтобы она выдержала давление бетона. Для этого пользуются дополнительными распорками из деревянных брусьев.

Армирование

Для монтирования внутреннего каркаса используют металлические пруты диаметром 1,0—2,5 см. Элементы закладывают для несущих стен, послабее — для обычных. Армирование элементов монолитных железобетонных зданий выполняют сваркой или связыванием проволокой. Готовый «скелет» помещают в опалубку, при этом крайние плоскости не должны быть на расстоянии менее 3—5 см от бетонной поверхности. Это защитит конструкцию от коррозии.

Жесткость структуре материала можно придать, поместив в опалубку арматурный каркас.

На этом этапе работ проделывают закладку инфраструктурных коммуникаций дома.

Технология бетонирования

Для заливки готовят раствор с пропорциями:

Цемент. Марка М 350 и выше — 1 часть.
Песок. Без примесей и просеянный — 2 части.
Наполнительный материал. Щебенка, гранотсев — 3 части.
Жидкость. Вода добавляется в количестве, которое формирует однородную массу.

Технологии строительства монолитных зданий: преимущества, этапы возведения

Одним из перспективных, современных направлений при возведении сооружений для различных нужд считают монолитное строительство – что это, когда и в каких случаях применяется, рассмотрим детальнее.

Процесс застройки предполагает формирование элементов конструкции из материалов, содержащих бетон, и опалубки для укладки смеси. Такая специальная форма – неотъемлемая часть будущей постройки, благодаря которой объект становится прочным, устойчивым к возможным изменениям различных свойств, деформациям.

Строительство монолитных домов: технология

Существует два вида возведения жилых зданий по этому методу:

Первый предполагает наличие несъемной опалубки. Это наиболее экономный вариант – каркас для заливки бетонной смеси не убирают. Он делает стены более прочными, хорошо сохраняет тепло, благодаря чему использование отопления необязательно до момента, пока температура окружающей среды не станет ниже 0 градусов.

Второй подразумевает демонтаж формовочной конструкции. В этом случае применяют армирование несущих элементов для их усиления. Опалубку делают из разных материалов: деревянных или металлических листов, заготовки из фанеры или пластика. Их создают индивидуально для каждого объекта, учитывая климатические условия региона, используемые материалы и другие характеристики. Фиксируют их специальными шпильками с гофрированным ободом для исключения контакта крепежа с заливаемой смесью.

Какая технология возведения зданий из монолитного бетона подходит для конкретного объекта определяют по результатам проводимых исследований:

геодезических и других.

Такой метод строительства позволяет выполнять конструкции различных форм, что осуществимо за счет подбора опалубки. Ее закладка определяется назначением, так как устройство отличается для разных категорий:

с измененным радиусом.

При выборе учитывают характеристики материалов, которые применяются, и самой опалубки во избежание деформации самой формы и растрескивания элементов при дальнейшей эксплуатации постройки.

Материалы для монолитного строительства

При возведении сооружений по этой технологии вместо бетона используют и другие смеси. Выбирают менее теплопроводные стройматериалы, возводя здания из:

шлакобетона и других.

Они повышают теплосохранность, однако снижают прочность бетонированных стен.

Особенности возведения сооружений

Технология строительства проста, однако, обладает отличительными чертами.

Работы начинают с устройства фундамента. От его качества и точных расчетов зависит надежность будущего дома.

Монтируют предварительно подготовленные каркасы из армированных прутьев, устанавливают закладные элементы основания. Проводят укладку дренажных коммуникаций, гидроизоляции. При готовности опоры будущего объекта начинают сооружение этажей.

При постройке вертикальных конструкций (стен, колонн) необходимо использование щитовой опалубки – основы монолитного строительства зданий. Для создания перекрытий проводят сбор опалубки для закладки армирования.

Грамотное проектирование положения формовочных элементов имеет ключевую роль для сооружения устойчивых и надежных построек. Поэтому перед началом работ производят на основании тщательных инженерно-геодезических, гидрологических, геологических и гидрометеорологических изысканий. Эти изыскательные работы можно проводить с помощью компьютерной программы Geonium, которая позволяет собирать все данные в сводные таблицы, подготавливать документы.

Этапы строительства монолитного дома

Возведение здания предполагает очередность выполнения действий:

Предпроектные работы – это исследования почвы, территории, климатические особенности местности, а также планы заказчика.

Проектирование. Все действия по созданию проекта удобнее всего совершать на программном обеспечении от ZWSOFT – платформы имеют много функций, позволяют работать с ними даже новичку.

Расчистка и подготовка строительной площадки. Территорию рассчитывают исходя из габаритов постройки и участка для подвоза, складирования материалов.

Каркасно-монолитная технология строительства малоэтажных домов требует монтажа арматуры. Это важный этап, на котором формируют возводимую постройку, закладывают дополнительную прочность стенам.

Устанавливают опалубку – специальные щитовые конструкции из материалов, которые подходят к составу материала, из которого планируют сооружение дома.

Заливают в подготовленные формы бетон. При проведении работ в холодное время года, смесь прогревают для его лучшего застывания. Летом этот процесс не требуется.

Если предполагается строительство со съемной опалубкой, тогда по прошествии нескольких дней проводят ее демонтаж.

Завершают работы внешней отделкой. Для этого редко применяют гидро- и теплоизоляцию, так как используемые материалы уже обладают этими характеристиками. Обычно на этой стадии проводят декоративную облицовку с использованием:

Монолитные строительные работы начинают только после проведения инженерных изысканий, проектирования и разработки документации. Для этого специалисты используют специализированное программное обеспечение, созданное для точного расчета данных и визуализации будущего объекта.

Это базовые программы, к которым применяют встраиваемые модули и приложения, предназначенные для различных нужд. К ним относятся:

Процесс бетонирования конструкций

Эти работы предполагают заливку смеси равномерно в опалубке, которую готовят предварительно. Для уплотнения материала применяют насосы высокой мощности, которое могут подавать материал на большую высоту, использующие вибрационные механизмы.

Требования для монолитов

При проектировании зданий, выполняемых по такому принципу, учитывают результаты инженерно-геологических изысканий местности, материально-технические возможности и условия. Конструктивные элементы сооружений должны включать различные варианты объемно-планировочных задач, при этом приведенные затраты – минимизированы.

Для этого специалисты по возможности следуют возможным действиям:

берут во внимание методологические особенности постройки, влияющие на разработку объекта;

для взаимосвязи архитектурных, конструкторских и иных решений организацию работ и планирование проводят вместе с проектированием;

технология строительства монолитов предполагает использование промышленной опалубки и методологии, что позволяет уменьшить объемы по внешней отделке дома;

специалисты планируют объемы возведения здания таким образом, чтобы они обеспечивали нормальную амортизацию комплекса форм для заливки, а также его непрерывное использование;

выполнение работ максимально индустриализуют, благодаря автоматизированному процессу транспортировки, устройства, уплотнения бетона, использования заводской арматуры и механизации работ по облицовке;

сроки на строительство сокращают, обеспечивая максимальную выработку опалубки, используя условия окружающей среды – смесь затвердевает быстрее при смене плюсовых и минусовых температур.

Монолитно-каркасное строительство многоэтажных домов и малоэтажных должно проводиться согласно действующим нормативным актам с учетом его особенностей.

Требования к проектированию предполагают наличие:

данных о количестве зданий, способе их сооружения, имеющейся оснастке, конструкциях, комплектности оборудования;

указание о бетонных несущих конструкциях, технологических характеристик сборных изделий индивидуально или по сериям;

информации о привлечении строительных компаний, комбинатов по изготовлению деталей, сборных элементов;

данных об организации и транспортировке бетона или его изготовлении на стройплощадке;

указаний о надобности проведения исследований при проектировании и возведении объекта.

Работы начинают после согласования и утверждения плана с учетом требований нормативной документации, где подробно описано все о монолитном строительстве.

Уровень надежности

Возведение зданий по такой технологии основано на распределении нагрузки по железобетонным колоннам, металлическим перекрытиям на бетон, устойчивый к сильному давлению.

Этот принцип применяют на практике, чему способствует сооружение надежного и устойчивого армированного каркаса многоэтажных построек. Перегородки в таких строениях подобного типа не берут на себя особой тяжести.

От чего зависит качество сооружения

Грамотно спроектированные, ровные, хорошо отшлифованные конструкции, усиленный контроль за ведением работ на всех этапах строительства – залог крепкого, устойчивого и безопасного здания.

Для этого нужно:

проводить строгую проверку вязки арматурного каркаса;

определять точность укладки опалубки;

контролировать качество материалов – от момента его доставки на стройплощадку до его застывания в форме.

Все виды контроля и результаты заносят в отдельный журнал.

Преимущества монолитного строительства

Среди плюсов возведения объектов таким способом выделяют:

длительность срока эксплуатации – так как нет элементов, которые могут выйти из строя;

разные варианты планировки, дизайна внутреннего пространства, так как перегородки не имеют несущего значения, их можно устанавливать в произвольном порядке;

шумо- и теплоизоляционные свойства благодаря отсутствию внутри материала пустот и швов;

относительно низкая себестоимость – можно снизить цену, если делать опалубку из вторично переработанных стройматериалов, особенно если она съемная;

скорость строительства монолитного дома.

Несмотря на обилие достоинств, технология не лишена минусов.

Недостатки монолита

В ходе возведения зданий возможны определенные трудности:

при изменении погодных условий могут возникнуть вынужденные отсрочки по выполнению плана – наполнение опалубок смесью невозможно;

все строительные мероприятия должны проводиться на открытом месте, что иногда затрудняет работу специалистов и строительных бригад – нужно обеспечить правильный уход за материалами;

фасады довольно быстро теряют привлекательность и требуется их облицовка;

нужна принудительная вентиляция, так как стены не пропускают воздух, может появляться плесень.

Описанная технология позволяет создавать крепкие и надежные здания. Средний срок эксплуатации таких построек составляет около 150 лет. Он существенно увеличивается, если к делу привлечены профессионалы.

Программное обеспечение

Конструкторы, дизайнеры, инженеры – все, кто имеет отношение к проектированию, применяют трехмерное моделирование для визуализации объекта, внесения изменений в процессе возведения построек, создания административной и технической документации, составления отчетности.

Программы для создания мероприятий с помощью компьютерных технологий:

Связка SmetaWIZARD + PlanWIZARD.

Гектор: Проектировщик – Строитель.

Технология возведения зданий из монолитного железобетона также является областью применения специализированного программного обеспечения.

Становятся все более известными и используемыми программные продукты ZWCAD, которые предлагает компания ZWSOFT. Они аналогичны с функциями ACAD от Autodesk, но стоят меньше, при этом обладают более выгодной системой лицензирования.

Строительство зданий из монолитного железобетона — 3 основных этапа

Преимущества

Жилой дом, построенный по такому методу, обладает большей сейсмоустойчивостью, чем аналогичное строение, сооруженное из традиционных материалов.

Технология монолитного бетона и железобетона имеет положительные характеристики:

При применении такого метода могут воплощаться в реальность любые архитектурные изыски.

Небольшое количество швов для соединения монолитных конструкций. Технология бетонирования предусматривает использование цементных смесей и многоуровневого арматурного каркаса. Сочетание таких особенностей повышает прочность элементов постройки.
Для бетонных и железобетонных зданий характерны позитивные особенности материала для несущих конструкций дома (фундамента и стен) — вещество пожаробезопасно, не подвергается эрозийным процессам. При выполнении технических требований срок использования объекта может превысить 150 лет.
При правильной эксплуатации, когда исключаются экстремальные явления (пожары, землетрясения), с течением времени прочностные характеристики дома улучшаются. Это связано с увеличением плотности бетонного покрытия за счет гидрации элемента монолита — цемента.
Разнообразные конфигурация и схема построек. Пластичность материала сооружений из монолитного железобетона позволяет проявлять в полной мере все задумки и планы строителей.

Возведение гаража таким методом не потребует слишком больших материальных затрат со стороны его владельца.
Строительство монолитных объектов предполагает привлечение больших материальных, технических и трудовых ресурсов. Но в домашних условиях устройство бетонных сооружений, например заливка индивидуального железобетонного гаража, по силам многим пользователям. Причем затраты рабочего времени на постройку ненамного превосходят другие методы.

Уровень надежности

Строительство каркасно-монолитного дома заключается, прежде всего, в передаче несущих нагрузок по колоннам из железобетона, а также армированным перекрытиям на устойчивый к существенным нагрузкам монолитный бетон. Применение данного принципа на практике способствует строительству действительно устойчивого и чрезвычайно надежного каркаса многоэтажного строения.

Что касается перегородок, то в монолитных зданиях они несут чисто формальный характер и не закрепляют за собой никаких нагрузок. Приобретая жилье в монолитном доме, можно запросто отказаться от всяческих перегородок, оформив собственную квартиру в виде просторной студии с максимально открытым пространством.

Недостатки

Этот способ возведения не идеальный. Для таких зданий присущи следующие негативные качества:

Большой вес. Для монолитных стен и перекрытий необходимо строить мощную фундаментную основу. Почва тоже может не выдержать такую массу. Поэтому перед строительными работами проводят геоизыскательские работы.
Материал стен отличается тепло- и звукопроводностью. Для защиты жилых и промышленных сооружений следует монтировать дополнительную систему теплоизоляции.
Низкая воздухопроницаемость материала. Нарушает естественный процесс циркуляции воздуха. Поэтому при составлении проекта здания предусматривается монтаж мощной принудительной вентиляции.
Прочность монолитного бетона усложняет незапланированное усовершенствование сооружения. Для прокладки внеплановых коммуникаций придется использовать специальный аппарат алмазного бурения отверстий, перфоратору такие работы не по силам.
Сложный этап в процессе — монтаж опалубки. Она должна иметь запас прочности, в случаях ее прорыва процесс заливки остановится на неопределенный срок. В этом такой способ строительства уступает перед применением сборно-монолитного железобетона.
При работах зимой материал требуется подогревать. Учитывая объемы необходимого раствора для возведения, финансовые затраты на этот процесс можно оценить как существенные, ведь придется использовать электрику и монтировать дополнительную проводку.

Подробности анализа финансового состояния

Показатель	Сравнение показателей
с отраслевыми(41.20 “Строительство жилых и нежилых зданий”, 734 организации с выручкой 800 млн. – 2 млрд. руб.)	с общероссийскими(15 тыс. организаций с выручкой 800 млн. – 2 млрд. руб.)
1. Финансовая устойчивость
1.1. Коэффициент автономии (финансовой независимости)	0,05

Этапы строительства

Монтаж опалубки

В работе может использоваться объемно-переставной тип конструкции.

Многофункциональным элементом конструкции является несъемная опалубка.

Из разборных щитов. Простой и распространенный тип. Используется при возведении типовых строений, быстро собирается и перемещается своими руками или с применением простых технических средств.
Объемно-переставная. Имеет секционное П-образное строение. Применяется в многоэтажных проектах, монтаж и разборка проводится автокраном.
Блоковая. Комбинированная разновидность объемно-переставной и щитовой схема. Используют для одновременного возведения нескольких несущих элементов.
Несъемная. После заливки и застывания монолита становится одним целым со стеной. Может выполнять теплоизоляционную или декоративную функции.

Материал из дерева дает возможность человеку проводить работы без чьей-либо помощи.
Для самостоятельных работ используются прочные деревянные щиты с площадью поверхности около 3 м² и весом 50 кг. Такие ограничения продлевают строительный процесс, но одновременно позволяют выполнять собственными силами. При монтаже конструкции обращают внимание на ее прочность, чтобы она выдержала давление бетона. Для этого пользуются дополнительными распорками из деревянных брусьев.

Армирование

Жесткость структуре материала можно придать, поместив в опалубку арматурный каркас.

На этом этапе работ проделывают закладку инфраструктурных коммуникаций дома.

Технология бетонирования

Для заливки готовят раствор с пропорциями:

Цемент. Марка М 350 и выше — 1 часть.
Песок. Без примесей и просеянный — 2 части.
Наполнительный материал. Щебенка, гранотсев — 3 части.
Жидкость. Вода добавляется в количестве, которое формирует однородную массу.

От чего зависит качество сооружения монолитного дома?

Качество выполнения работ по возведению монолитных строений зависит в первую очередь от наличия ровных отшлифованных конструкций, а также от жесткого контроля над ходом выполнения всех без исключения мероприятий. Результаты подобного контроля обязательно должны заноситься в специальный журнал. В частности, строительство монолитно-кирпичного дома нуждается в тщательной проверке качества вязки каркасов из арматуры, определении точности положения опалубки, контроле надежности бетона, начиная с момента его приема и заканчивая приобретением прочности залитой в опалубку бетонной массы.

Миф 4. Монолит неэстетичен

Считается, что при всех архитектурных возможностях монолиту требуется сложная и дорогая внешняя отделка – дескать, «голый» бетон некрасив. Здесь вновь истоки восходят к СССР, когда по монолитному методу чаще всего возводились «серые» промышленные объекты, а немногочисленные жилые и административные здания строились в стиле лаконичного и не склонного к украшательству конструктивизма.

Сегодняшние монолитные здания позволяют добиться практически любой планировки и удивительного по разнообразию облика фасада, и это не говоря о возможности возводить неограниченные по высотности здания. Стоит также заметить, что неотделанная, покрытая специальными составами, поверхность бетона, качество которой во многом зависит от качества опалубочного щита, выглядит очень эстетично и, более того, довольно давно стала модным архитектурным трендом.

В России по этой технологии недавно был построен технопарк «Гиперкуб» в Сколково, где разместились офисы Siemens, IBM, Cisco и 16 других Борис Бернаскони, архитектор проекта. – Они символизируют открытую площадку для коммуникаций, универсальность, а также возможность трансформироваться во времени».

Конечно, такой подход требует высокого качества материалов и работ – так называемого «архитектурного бетона», который не нуждается в дополнительной финишной отделке. В связи с этим мода на открытые стены дошла до России лишь недавно. «До возведения «Гиперкуба» в России традиционно считалось, что получение архитектурного бетона высокого качества возможно только при помощи пластиковой или стеклофибробетонной опалубки, – рассказывает Вадим Мысячкин, инженер отдела специальных опалубочных систем ГК «ПромСтройКонтракт», – однако, объект «Сколково», построенный с помощью балочно-ригельной опалубки ПСК с ламинированной фанерой СВЕЗА, доказывает обратное. С ее помощью удалось добиться отличного результата – после демонтажа формы не потребовалось никакой дополнительной обработки бетона».

О методике анализа

Выше приведен сравнительный анализ финансового положения и результатов деятельности организации. В качестве базы для сравнения взята официальная бухгалтерская отчетность организаций Российской Федерации за 2021, представленная в базе данных Росстата (2.2 млн. организаций). Сравнение выполняется по 9 ключевым финансовым коэффициентам (см. таблицу выше). Сравнение финансовых коэффициентов организации производится с медианным значением показателей всех организаций РФ и организаций в рамках отрасли, а также с квартилями данных значений. В зависимости от попадания каждого значения в квартиль присваивается балл от -2 до +2 (-2 – 1-й квартиль, -1 – 2-й квартиль, +1 – 3-й квартиль; +2 – 4-й квартиль; 0 – значение отклоняется от медианы не более чем на 5% разницы между медианой и квартилем, в который попало значение показателя). Для формирования вывода по результатам анализа баллы обобщаются с равным весом каждого показателя, в итоге также получается оценка от -2 до +2:

Монолитное строительство частного дома – технологии, особенности, опыт участников FORUMHOUSE

Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – каркасное домостроение переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:

Технологии монолитного домостроения.
Из чего делают монолит и технологии заливки.
Примеры монолитных домов участников портала.

Монолитное домостроение

Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.

На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:

тонкие несущие стены (120-140 мм);
высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
сейсмоустойчивость;
пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
большая теплоемкость дома;
долговечность (100-150 лет);
стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.

Это мой перечень.

Конечно, хватает у монолита и недостатков.

Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.

Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.

Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса – деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Основные строительные процессы при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона

Возведение зданий из монолитного железобетона позволяет оптимизировать их конструктивные решения, перейти к неразрезным пространственным системам, учесть совместную работу элементов и тем самым снизить их сечение. В монолитных конструкциях проще решается проблема стыков, повышаются их теплотехнические и изоляционные свойства, снижаются эксплуатационные затраты.

Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает:

• заготовительные процессы по изготовлению опалубки, арматурных каркасов, арматурно-опалубочных блоков, приготовлению товарной бетонной смеси. Это, в основном, процессы заводского производства;

• построечные процессы — установка опалубки и арматуры, транспортирование и укладка бетонной смеси, выдерживание бетона, демонтаж опалубки.

Комплексный процесс возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона состоит из большого количества связанных между собой в единую технологическую сеть процессов, выполняемых одновременно и последовательно, и представляет собой организационно-технологический поток, требующий тщательной подготовки, высокой организованности и слаженности в работе производственных, заготовительных, транспортных и вспомогательных звеньев.

На стадии принятия решения о выборе конструктивной системы многоэтажного монолитного здания определяется метод возведения. Как правило, для возведения монолитных зданий используются методы, которые являются традиционными и неоднократно использованными на практике.

В основе метода возведения лежит тип опалубочной системы со всеми характерными для неё технологическими особенностями.

В отдельных монолитных зданиях может быть использовано сочетание нескольких опалубочных систем:например, в каркасноствольных конструктивных системах ядро жёсткости можно возводить в скользящей или в вертикально перемещаемой опалубках, а перекрытие – в мелко- и крупнощитовых опалубках, устанавливаемых на проектных отметках; при этом каркас здания можно выполнить сборным (металл, железобетон) или монолитным.

Таким образом, выбор той или иной опалубочной системы в значительной степени зависит от архитектурно-планировочного решения здания, а принятая опалубочная система, в свою очередь, может определить характер сопряжений и, следовательно, повлиять на расчётную схему здания. Фактор технологичности в монолитных многоэтажных зданиях, как ни в каком другом виде домостроения, необходимо учитывать ещё в начальной стадии их проектирования

Характерной особенностью технологического процесса при возведении многоэтажных зданий и сооружений из монолитного железобетона является его непрерывность и необходимость одновременной работы всех технологических звеньев.

Так, при возведении зданий в скользящей опалубке темпы бетонирования, армирования и подъёма опалубки одинаковы, и все процессы выполняются совмещённо и непрерывно в процессе подъёма опалубки.

При возведении зданий и сооружений в переставных опалубках способ бетонирования выбирают с учётом конструктивных особенностей здания, планируемого объёма укладываемого монолитного железобетона, необходимой интенсивности возведения монолитных зданий, повторяемости бетонируемых конструкций.

Все средства механизации увязывают в комплексном технологическом процессе по производительности и времени. Выбор тех или иных средств механизации во многом зависит от размеров зданий и сооружений, применяемой опалубочной системы, темпов работ, сроков твердения бетона и др.

До начала строительства зданий из монолитного железобетона выполняют прокладку всех подземных коммуникаций, планировку участка, монтаж средств механизации, устраивают ограждения, крытые проходы, защитные навесы.

При соответствующем обосновании устраивают местный бетонный узел со складами при нём. Производительность смесительной и транспортной установок принимают с учётом превышения максимальной потребности в бетоне не менее чем на 30%.

В случае расположения бетоносмесительного узла на строительной площадке его располагают с минимальным приближением к зоне действия подъёмного механизма, а для приёма товарных бетонных смесей оборудуют площадки.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Папиллярные узоры пальцев рук – маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого.

Монолитный железобетон для конструкций повышенной прочности

В отличие от блочного строительства, при котором используются предварительно изготовленные элементы разной формы и размера, монолитный железобетон заливается в опалубку непосредственно на объекте. При этом детали конструкции получаются целостными, а значит – более прочными и долговечными.

Конечно, данная технология достаточно сложна для реализации, однако в ряде случаев ее применение является не просто оправданным, а единственно возможным. В статье мы постараемся подробно описать методику возведения сооружений из бетонного монолита, а также приведем ряд рекомендаций по организации строительных работ.

Методика заливки в опалубку позволяет возводить самые сложные формы

Анализируем технологию

Общие характеристики

Технология возведения зданий из монолитного железобетона известна, пожалуй, практически столько же, сколько сам материал.

Для нее характерны такие особенности:

Все несущие элементы капитальной конструкции возводятся на месте путем заливки жидкого раствора в форму.

Внешний вид конструкции на промежуточном этапе

Конфигурация сооружения может быть произвольной, и зависит только от двух параметров: прочности застывшего бетона и возможностей по установке опалубки.
За механические характеристики и способность справляться с нагрузками отвечает внутреннее армирование конструкции, которое изготавливается непосредственно перед закладкой из стальных прутков разного диаметра.
В зависимости от объема элемента раствор можно готовить на площадке, либо же заказывать отдельно на производстве. Во втором случае существенно возрастает цена, но зато мы получаем возможность осуществлять заливку непрерывно, что радикально повышает качество материала.

Литой фундамент — самая распространенная конструкция

По данной технологии обычно производятся фундаменты зданий. Даже при использовании готовых блоков в качестве опор поверх них специалисты рекомендуют заливать железобетонный монолитный пояс с усиленным армированием для более равномерного распределения нагрузок.

В то же время эту методику можно использовать и для закладки стен, перекрытий, сводов и т.д.: дома из монолитного железобетона, опоры мостов, резервуары и другие сооружения в последнее время строятся весьма активно.

Ключевые достоинства

Если говорить о целостных железобетонных конструкциях, возводимых путем монолитной заливки, то для них характерны такие достоинства:

Во-первых, относительно малое количество соединительных швов делает систему весьма устойчивой к механическим нагрузкам. Прочность оснований и стен обеспечивается эффективным сочетанием цементного раствора и внутреннего многоконтурного армирования.

Обратите внимание!
Дом или коттедж из монолитного железобетона является значительно более сейсмоустойчивым, чем аналогичное строение, возведенное по другой технологии.

Во-вторых, для зданий характерны все плюсы, которые обеспечивает материал стен и фундамента: бетон не горит, не окисляется, практически не подвержен эрозии и т.д. При правильной эксплуатации сооружение может служить от 150 лет и более.

Железобетонные монолитные колонны отличаются высокой прочностью

Если исключить воздействие разрушающих факторов (пожары, подземные толчки, вибрация ит.д.), то со временем прочность материала увеличивается за счет уплотнения бетона и более полной гидратации входящего в состав цемента.
Еще одна группа плюсов напрямую связана с технологией строительства: мы можем придать конструкции практически любую конфигурацию, не ограничивая себя формой и габаритами готовых блоков.

Конечно, нужно отметить, что заливка бетонных стен обычно требует привлечения значительных ресурсов, потому ее используют при реализации масштабных проектов. В то же время изготовить монолитный железобетонный гараж может практически каждый, причем по трудозатратам задача не будет слишком сильно превосходить другие технологии.

Минусы и сложности

Естественно, данный метод строительства не является универсальным.

И для него, и для зданий, возведенных с его использованием, характерны такие минусы:

Для здания нужно закладывать мощный фундамент

Значительная масса. Под подобное сооружение необходимо закладывать мощный фундамент, поскольку и стены, и перекрытия получаются очень тяжелыми. Да и не любой грунт выдержит нагрузку, потому без геологических изысканий не обойтись.
Сами стены отличаются значительной звуко- и теплопроводностью. Практически все жилые и общественные здания из монолитного железобетона требуют дополнительной теплоизоляции.
Воздухопроницаемость стен, напротив, считается весьма низкой. Это приводит к нарушению естественного воздухообмена, и потому еще на этапе проектировки необходимо закладывать мощную вентиляцию.
У прочности материала тоже есть свой недостаток: конструкции после застывания практически невозможно обработать. Для монтажа незапланированных коммуникаций обязательно требуется алмазное бурение отверстий в бетоне, поскольку обычные перфораторы в большинстве случаев только царапают поверхность.

Обратите внимание!
Демонтаж подобных зданий тоже является весьма проблемным.
Даже для снесения одной стены используется резка железобетона алмазными кругами, и альтернатив этой дорогостоящей методике практически нет.

В процессе демонтажа применяется алмазная резка

Что касается самого процесса возведения, то наиболее сложным участком является опалубка. При большом масштабе работ инструкция рекомендует делать ее с запасом прочности, поскольку разрушение даже небольшого участка может надолго остановить процесс заливки.
Если сооружение возводится в зимний период, то обязательно требуется прогрев бетона. Принимая во внимание значительный объем материала, расходы можно оценить как весьма существенные: придется тратиться и на провода, и на электроэнергию.

Процесс заливки бетонных конструкций

Возведение опалубки

Железобетонные монолитные резервуары, колонны, своды, стены и фундаменты возводятся примерно по одной технологической схеме. Ниже мы опишем основные ее этапы.

Как мы отмечали выше, одним из главных достоинств монолитного строительства является возможность сооружения сложных архитектурных форм. Естественно, чтобы конструкция получилась такой, как нам нужно, следует использовать соответствующую опалубку.

Фото деревянной щитовой опалубки в готовом виде

Опалубка представляет собой форму, которая ограничивает растекание раствора и обеспечивает ему опору на этапе схватывания и первичного набора прочности. Для возведения горизонтальных, вертикальных, наклонных и других элементов используются разные опалубочные системы, основные типы которых охарактеризованы в приведенной ниже таблице:

Тип опалубки	Особенности конструкции и использования
Разборная щитовая	Наиболее простая и распространенная разновидность. Состоит из набора отдельных элементов (в зависимости от их размера иногда выделяют мелкощитовую и крупнощитовую опалубку), соединительных блоков и подпорок, которые придают ей жесткость. Применяется для бетонировки конструкций типового размера, обычно легко перемещается и монтируется своими руками или с применением легкой строительной техники.
Объемно-пересатвная	Включает в себя несколько П-образных секций, используется для бетонировки стен и перекрытий одним монолитом. Используется в многоэтажном строительстве, монтируется и демонтируется исключительно с помощью автокрана.
Блочная	Разновидность объемно-переставной опалубки. Задействуется для одновременной заливки нескольких (чаще всего трех или четырех) несущих стен без перекрытия. Обычно используется в комбинации с крупнощитовой, которая обеспечивает формирование наружных поверхностей.
Туннельная	Разновидность, которая может перемещаться в горизонтальной плоскости. Предназначена для заливки двух стен с перекрытием над ними. С использованием туннельной опалубки, состоящей из двух разъемных сегментов, обычно заливаются железобетонные монолитные купола.
Скользящая	Применяется в многоэтажном строительстве. Форма устанавливается по периметру сооружения, и по мере затвердения заливаемого бетона поднимается вверх гидравлическими домкратами.
Пневматическая	Достаточно новая разновидность, которая представляет собой прочную, но эластичную воздухонепроницаемую оболочку. При использовании опалубка устанавливается внутрь конструкции, после чего в нее нагнетается воздух под избыточным давлением. Позволяет формировать сложные и криволинейные полости относительно небольшого объема.
Несъемная	После полимеризации бетона становится частью конструкции. Иногда играет роль теплоизолятора или декоративной облицовки.

Туннельная опалубка для прямоугольных форм

Большинство описанных выше разновидностей используются в промышленном строительстве. Для самостоятельного возведения конструкций применяют щитовые модели с размером детали не более 3м 2 и массой до 50 кг. С одной стороны, использование таких систем увеличивает строк работ, но с другой – мы можем обойтись своими силами, не привлекая к строительству тяжелую технику.

Сам процесс монтажа опалубки сложностей обычно не вызывает. Если нужна железобетонная монолитная плита, то под нее выкапывают котлован, вдоль бортов которого устанавливают щиты. Для наземных конструкций важным моментом является укрепление стенок, поскольку значительная масса раствора может их разрушить. Обычно спасаются использованием более толстых щитовых элементов и увеличением числа подпорок.

Система для заливки полукруглых сводов

Приготовление раствора

Когда опалубка выбрана и смонтирована, необходимо приготовить раствор.

Для заливки монолита применяется такое соотношение:

Цемент марки не ниже М350 – 1 часть.
Песок просеянный – 2 части.
Наполнитель (гравий из твердых горных пород) – 3 части.
Вода.

Количество жидкости в растворе определяют в каждом случае индивидуально. Лучше всего вначале перемешать до получения однородной массы сухие компоненты, а затем постепенно добавлять в раствор воду, доводя его до консистенции густой сметаны.

Приготовление раствора на объекте

Если вы хотите улучшить эксплуатационные свойства раствора, то в него можно добавить:

Моющие средства с антижировым эффектом. Чайная ложка на ведро жидкого бетона существенно снижает его усадку и увеличивает прочность.
Клей ПВА. 200 мл на ведро увеличивает текучесть, что существенно облегчает процесс заливки сложных форм. Кроме того, наличие клея в растворе улучшает адгезию между цементом и арматурой.
Жидкое стекло. Снижает пористость, ускоряет первичное схватывание, повышает термостойкость.

Обратите внимание!
Избыток жидкого стекла приводит к очень быстрому отвердению материала, потому использовать его при заливке больших объемов не стоит.

Как мы уже говорили, для частного строительства вполне можно готовить цементный раствор в бетономешалке. Если же вы возводите большое здание, то лучше сразу приобрести нужный объем и организовать его непрерывный подвоз к объекту.

Цистерна, готовая к заливке

Армировка и заливка

Параллельно с приготовлением раствора выполняется армировка конструкции:

Для изготовления арматуры используются металлические детали различного диаметра. Так, при формировании крупных несущих элементов могут применяться прутки сечением 15-25 мм, в то время как для обычных стен достаточно стального проката до 10 мм.

Опалубка с арматурой

Арматурный каркас связывается или сваривается, затем опускается в опалубку. В некоторых случаях горизонтальные закладные вводятся через специальные пазы в опалубочных щитах.
Арматура устанавливается таким образом, чтобы она находилась не менее чем в 30-50 мм от поверхности залитого бетона. Делается это как для увеличения прочности конструкции, так и для избегания коррозии.

Обратите внимание!
Параллельно с армированием выполняется монтаж закладных труб, по которым будут проходить коммуникации.
Также, если работы ведутся в зимний период, на этом этапе устанавливается система обогрева бетона.

Схемы армирования вертикальных конструкций

После завершения армирования выполняется заливка раствора:

Опалубка заполняется постепенно путем подачи жидкого бетона из желоба.
Для оптимизации процесса объект обычно делят на ярусы (вертикальное деление) и захватки (горизонтальное). Вначале заполняются все захватки одного яруса, затем переходят к следующему.

После заливки раствор уплотняется с помощью вибрационного инструмента.
Сушка бетона осуществляется таким образом, чтобы способствовать максимальному набору прочности. Для этого опалубка укрывается, что позволяет снизить теплопотери и уменьшить скорость испарения воды.
Демонтаж опалубки осуществляется только после того, как конструкция наберет не менее 50% прочности от значения, предусмотренного в проекте.

Вывод

Строительство коттеджей из монолитного железобетона, несмотря на всю свою трудоемкость, позволяет решать сложные инженерные задачи. Возведенные здания получаются надежными и долговечными, но в то же время, требуют дополнительной отделки для обеспечения комфорта. Более подробно используемые методики показаны на видео в этой статье.

Требования к забору между дачными участками

Санитарно-бытовые и строительные нормы для участков ТСН (СНТ, ОНТ, ДНП) регулируются СП 53.13330.2011 (актуализированная версия СНиП 30-02-97) Свод правил. Планировка и застройка территорий садоводческих (дачных) объединений граждан, здания и сооружения (утв. Приказом Минрегиона РФ от 30.12.2010 N 849).

Причем соблюдение этого Свода Правил внесено в «Список обязательных» — Распоряжением Правительства от 21 июня 2010 г. № 1047-р, которое обязывает соблюдать требования СП, ГОСТов или СНиПов. В этот перечень включены некоторые пункты предыдущей редакции CНиП:
СНиП 30-02-97* «Планировка и застройка территорий садоводческих (дачных) объединений граждан, здания и сооружения». Разделы 4 (пункты 4.1 – 4.6, 4.9), 5 (пункты 5.1 – 5.6, 5.10 – 5.13), 6 (пункты 6.1 – 6.4, 6.6 – 6.13), 7 , 8 (пункты 8.1 – 8.4, 8.6 – 8.16).
Согласно СНиП 30-02-97 Градостроительного Кодекса РФ, разрешенная высота разделительного забора между двумя участками не может превышать 1,5 метра. Нельзя устанавливать глухие заборы, ограждение должно иметь просветы, чтобы не создавать тени на участке соседей.
Дословно:
6.2. Индивидуальные садовые (дачные) участки, как правило, должны быть огорожены. Ограждения с целью минимального затенения территории соседних участков должны быть сетчатые или решетчатые (например – штакетник) высотой 1,5 м. Допускается по решению общего собрания членов садоводческого (дачного) объединения устройство глухих ограждений со стороны улиц и проездов.
Однако в новой редакции СП 53.13330.2011 нет указаний относительно высоты забора между соседними участками СНТ:
6.2. По периметру индивидуальных садовых, дачных участков рекомендуется устраивать сетчатое ограждение. По обоюдному письменному согласию владельцев соседних участков (согласованному правлением садоводческого, дачного объединения) возможно устройство ограждений других типов.
Допускается по решению общего собрания членов садоводческого, дачного объединения устройство глухих ограждений со стороны улиц и проездов.
Все необходимые требования к заборам участников ТСН (СНТ, ОНТ, ДНП) базируются на СП 53.13330.2011 и прописываются в уставе общества. Поэтому при планировании ограждения обязательно ознакомьтесь с Уставом Вашего товарищества!
Перед строительством забора рекомендуем согласовать высоту и параметры будущего забора с соседями и правлением в письменном виде и сделать отметку в соответствующих документах садоводческого или дачного объединения.

Что делать если Вы хотите установить высокий забор?
Вообще говоря ссориться и портить отношения с соседями — последнее дело, нужно избегать этого и стараться поддерживать хорошие добрососедские отношения. Однако с соседями может очень не повезти и тогда только высокий сплошной забор между участками решит Вашу проблему.
Есть способ сделать это вполне законно: по СП и уставам ТСН (СНТ, ОНТ, ДНП) забор должен соответствовать их требованиям и устанавливаться по границе участков. Поэтому, если Вы сделаете небольшой декоративный заборчик соответствующий всем правилам по меже между участками, а потом отступите от него на 1 метр или больше вглубь своего участка и соорудите там капитальный высокий сплошной забор, который назовете «сооружением или прочей постройкой» — то формально Вы ничего не нарушите и будете правы.
Пошаговый алгоритм установки высокого сплошного забора в ТСН (СНТ, ОНТ, ДНП) по закону следующий:
1. Отмежевать участок, сохранить все документы;
2. Сделать вынос границ участка в натуру. При этом обязательно потребуйте чтобы были установлены межевые знаки (колышки) и сделайте побольше фотографий, сохраните документы.
3. По границе участка устанавливаете заборчик по всем требованиям устава ТСН и СП. Можно заложить небольшое расстояние 10–20 см на погрешность измерений и отступить внутрь своего участка на это расстояние. После установки сделайте много фотографий с применением строительно – геодезисткой линейки так чтобы было видно расстояние по линейке между границей участка и заборчиком. Этот забор нужно делать обязательно, т.к. если его не будет — соседи могут воспользоваться кадастровым смещением и по суду установить кадастровую ошибку, которая исправляется по фактическому положению забора! В идеале заборчик желательно еще и застраховать!
4. Далее отступите на 1 метр от границы участков установленной геодезистами (можно больше, но ни на 1 см меньше!) и ставьте глухой забор нужной Вам высоты. Очень важно чтобы между любой частью конструкции сплошного забора и границей было расстояние не менее 1 метра. Все фиксируйте на фото.
5. Все чеки (а лучше именные договора) на материалы и монтаж установленного забора обязательно сохраните.
Судебная практика показывает, что в случае если от границы участков до забора есть расстояние не менее 1 метра и это можно доказать, т.е. все подтверждено документально (для этого мы делали межевание, вынос в натуру и много фотографий) — претензий к забору не будет.
Если возникнет спор по поводу расстояния в 1 метр — требуйте проведения экспертизы, ее стоимость оплатит проигравшая в суде сторона.
Если забор попытаются демонтировать без решения суда — обращайтесь в полицию и потом в суд за возмещением убытков (поэтому пригодятся все сохраненные документы и договора).
Соседям, которые скорее всего будут недовольны подобным решением вопроса, придется доказывать в суде что нарушены их права. В данном случае можно будет жаловаться только на нарушение инсоляции и вентиляции участка после установки забора. Но доказать это нарушение в суде — очень проблематично, как раз об этом следующий пункт статьи.

Что делать если высокий забор установил сосед?
Защищать свои права от действий соседа, который решил построить высокий забор — очень сложно. Теоретически можно упирать на то, что забор нарушает вентилируемость, затеняет Ваш участок и мешает выращивать урожай, но на сегодняшний день нет нормативной базы, чтобы определить минимальную и допустимую инсоляцию (освещенность, освещение солнечным светом) земельного участка.
Что же делать, в первую очередь Вам следует обратиться в правление садоводческого или дачного объединения с жалобой на нарушение норм ограждений, которые должны быть прописаны в уставе.
Если таким способом вопрос решить не удалось — обращайтесь в суд, но учтите что для положительного решения в Вашу пользу сослаться на нарушение существующих СП 53.13330.2011 и норм прописанных в уставе ТСН (СНТ, ОНТ, ДНП), для суда скорее всего будет недостаточно.
В суд с иском о сносе забора нужно будет обратиться не в порядке нарушения СНиПа, СП или закона, а в порядке статьи 304 Гражданского Кодекса «Защита прав собственника от нарушений, не связанных с лишением владения»:
Собственник может требовать устранения всяких нарушений его права, хотя бы эти нарушения и не были соединены с лишением владения.
Здесь самым сложным моментом будет доказать суду, что ответчик установкой забора действительно нарушил Ваши права и законные интересы.
Действующие законы не содержат нормативов освещенности и вентилируемости садоводческого или дачного земельного участка, поэтому доказать, что фактическая освещенность меньше нормативной, невозможно. Но если удастся доказать, что тень от чужого забора мешает выращивать урожай, то здесь, пожалуй, суд может занять сторону истца.
Измерить количество собранного урожая в прошлые годы, до установки забора, и в этом году, т.е. после его возведения, очень сложно, поэтому стоит заранее, еще до обращения в суд, запастись доказательствами, которыми могут выступать и фотографии, и показания свидетелей.
Таким образом, обращаясь в суд с подобными исками, не стоит надеяться исключительно на существующие строительные нормативы, нужно тщательно готовить доказательства в подтверждение нарушений своих прав.