Суть ограждения котлована методом «стена в грунте»

Суть ограждения котлована методом «стена в грунте»

Технология «стена в грунте» для устройства подземных сооружений

Подземные сооружения в зависимости от гидрогеологических условий и глубины заложения осуществляют разными способами, основные из которых – открытый, «стена в грунте» и способ опускного колодца.

Сущность технологии «стена в грунте» заключается в том, что в грунте устраивают выемки и траншеи различной конфигурации в плане, в которых возводят ограждающие конструкции подземного сооружения из монолитного или сборного железобетона, затем под защитой этих конструкций разрабатывают внутреннее грунтовое ядро, устраивают днище и воздвигают внутренние конструкции.

В отечественной практике применяют несколько разновидностей метода «стена в грунте»:

– свайный, когда ограждающая конструкция образуется из сплошного ряда вертикальных буронабивных свай;

– траншейный, выполняемый сплошной стеной из монолитного бетона или сборных железобетонных элементов.

Технология перспективна при возведении подземных сооружений в условиях городской застройки вблизи существующих зданий, при реконструкции предприятий, в гидротехническом строительстве.

С использованием технологии «стена в грунте» можно сооружать:

– туннели мелкого заложения для метро;

– подземные гаражи, переходы и развязки на автомобильных дорогах;

– емкости для хранения жидкости и отстойники;

– фундаменты жилых и промышленных зданий.

В зависимости от свойств грунта и его влажности применяют два вида возведения стен – сухой и мокрый.

Сухой способ, при котором не требуется глинистый раствор, применяется при возведении стен в маловлажных устойчивых грунтах.

Свайные стены могут возводиться как сухим, так и мокрым способом, при этом последовательно бурят скважины и бетонируют в них сваи.

Мокрым способом возводят стены подземных сооружений в водонасыщенных неустойчивых грунтах, обычно требующих закрепления стенок траншей от обрушения грунта в процессе его разработки и при укладке бетонной смеси. При этом способе в процессе работы землеройных машин устойчивости стенок выемок и траншей достигают заполнением их глинистыми растворами (суспензиями) с тиксотропными свойствами. Тиксотропность – важное технологическое свойство дисперсной системы восстанавливать исходную структуру, разрушенную механическим воздействием. Для глинистого раствора это способность загустевать в состоянии покоя и предохранять стенки траншей от обрушения, но и разжижаться от колебательных воздействий.

В выемках, отрытых до необходимых глубины и ширины под глинистым раствором, этот раствор постепенно замещают, используя в качестве несущих или ограждающих конструкций монолитный бетон, сборные элементы, различного рода смеси глины с цементом или другими материалами.

Наилучшими тиксотропными свойствами обладают бентонитовые глины. Сущность действия глинистого раствора заключается в том, что создается гидростатическое давление на стенки траншеи, препятствующее их обрушению, кроме этого на стенках образуется практически водонепроницаемая пленка из глины толщиной 2 . 5 мм. Глинизация стенок выемок позволяет отказаться от таких вспомогательных и трудоемких работ, как забивка шпунта, водопонижение и замораживание грунта.

При отрывке траншей используют оборудование циклического и непрерывного действия; обычно ширина траншей составляет 500 . 1000 мм, но может доходить до 1500 . 2000 мм.

Для разработки траншей под защитой глинистого раствора применяют землеройные машины общего назначения – грейферы, драглайны и обратные лопаты, буровые установки вращательного и ударного бурения и специальные ковшовые, фрезерные и струговые установки.

Буровое оборудование позволяет устраивать «стену в грунте» в любых грунтовых условиях при заглублении до 100 м.

Нецелесообразно применять метод «стена в грунте» в следующих случаях:

– в грунтах с пустотами и кавернами, на рыхлых свалочных грунтах;

– на участках с бывшей каменной кладкой, обломками бетонных и железобетонных элементов, металлических конструкций и т.д.;

– при наличии напорных подземных вод или зон большой местной фильтрации грунтов.

Наиболее проста технология работ при устройстве противофильтрационных завес, которые обычно выполняют из монолитного бетона, тяжелых, ломовых и твердых глин. Назначение завес – предохранение плотин от проникновения воды за тело плотины.

Читайте также:
Чем смазывают опалубку перед заливкой бетона?

Противофильтрационная завеса может быть применена при отрывке котлованов для предохранения их от затопления подземными водами. Отпадает потребность в замораживании грунта или понижении уровня грунтовых вод иглофильтровы-ми понизительными установками. Завеса действует постоянно, в то время как остальные методы используются только на период производства работ, хотя грунтовые воды могут быть очень агрессивными.

Работы по отрывке траншей, как и производство последующих работ, в случае близкого расположения фундаментов существующих зданий выполняют отдельными захватками, обычно через одну, т.е. первая, третья, вторая, пятая, четвертая и т.д.

Длину захватки бетонирования назначают от 3 до 6 м и определяют по следующим критериям:

– условиям обеспечения устойчивости траншеи;

– принятой интенсивности бетонирования;

– типу машин, разрабатывающих траншею;

– конструкции и назначению «стены в грунте».

Последовательность работ при устройстве монолитных конструкций по способу «стена в грунте» (рис. 1.1):

1) забуривание торцевых скважин на захватке;

2) разработка траншеи участками или последовательно на всю длину при постоянном заполнении открытой полости бентонитовым раствором, с ограничителями, разделяющими траншею на отдельные захватки;

3) монтаж на полностью отрытой захватке арматурных каркасов и опускание на дно траншеи бетонолитных труб;

4) укладка бетонной смеси методом вертикально перемещаемой трубы с вытеснением глинистого раствора в запасную емкость или на соседний, разрабатываемый участок траншеи.

Арматура «стены в грунте» представляет собой пространственный каркас из стали периодического профиля, который должен быть уже траншеи на 10 . 12 см. Перед опусканием арматурных каркасов в траншею стержни целесообразно смачивать водой для уменьшения толщины налипаемой глинистой пленки и увеличения сцепления арматуры с бетоном.

Рис. 1.1. Технологическая схема устройства «стены в грунте»:

1 – устройство форшахты (укрепление верха траншеи); 2 – рытье траншеи на длину захватки;
3 – установка ограничителей (перемычек между захватками); 4 – монтаж арматурных каркасов;
5 – бетонирование на захватке методом вертикально перемещаемой трубы

Бетонирование осуществляют методом вертикально перемещаемой трубы с непрерывной укладкой бетонной смеси и равномерным заполнением ею всей захватки снизу вверх.

Бетонолитные трубы – металлические трубы диаметром 250 . 300 мм, толщина стенок 8 . 10 мм, горловина – на объем трубы, съемный клапан ниже горловины, пыжи из мешковины.

Ограничители размеров захватки:

– при глубине траншеи до 15 м применяют трубы диаметром, меньшим ширины траншеи на 30 . 50 мм; их извлекают через 3 . 5 ч после окончания бетонирования на захватке, и образовавшаяся полость сразу заполняется бетонной смесью;

– при глубине траншеи до 30 м устанавливают ограничитель в виде стального листа, который приваривают к арматурному каркасу. При необходимости лист усиливается приваркой швеллеров.

При длине захватки более 3 м бетонирование обычно осуществляют через две бетонолитные трубы одновременно. Для повышения пластичности бетона и его удобоукладываемости применяют пластифицирующие добавки – спиртовую барду, суперпластификаторы.

Перерывы в бетонировании – до 1,5 ч летом и до 30 мин – зимой.

Бетонную смесь укладывают до уровня, превышающего высоту конструкции на 10 . 15 см для последующего удаления слоя бетона, загрязненного глинистыми частицами. При использовании виброуплотнения вибраторы укрепляют на нижнем конце бетонолитной трубы. При трубах длиной до 20 м применяют один вибратор, длиной до 50 м – два вибратора.

Трубы на границе захваток обязательно извлекают. Раннее извлечение приводит к разрушению кромок образовавшейся сферической оболочки, что нежелательно, а позднее приводит к защемлению трубы между бетоном и землей, и требуются значительные усилия для ее извлечения. Поэтому часто вместо труб ставят неизвлекаемые перемычки из листового железа, швеллеров или двутавров, обязательно привариваемых к арматурным каркасам сооружения.

Иногда для предохранения устья траншеи от разрушения и осыпания устраивают из сборных элементов или металла форшахты – оголовки траншей глубиной до 1 м для усиления верхних слоев грунта, или это траншея с укрепленными на глубину до 1 м верхними частями стенок.

Читайте также:
Чем конопатить брусовый дом что бы красиво выглядело

Недостатки технологии «стена в грунте»: ухудшается сцепление арматуры с бетоном, так как на поверхность арматуры налипают частицы глинистого раствора; много сложностей возникает при ведении работ в зимнее время, поэтому, когда позволяют условия, используют сборный и сборно-монолитные варианты.

Применение сборного железобетона позволяет:

– повысить индустриальность производства работ;

– применять конструкции рациональной формы: пустотные, тавровые и двутавровые;

– иметь гарантии качества возведенного сооружения.

Недостатки сборного железобетона: требуется специальная технологическая оснастка для изготовления изделий, каждый раз индивидуального сечения и длины; сложность транспортирования изделий на строительную площадку; требуются мощные монтажные краны; стоимость сборного железобетона значительно выше, чем монолитного.

Вертикальные зазоры между сборными элементами заполняются цементным раствором при сухом способе производства работ. При мокром способе наружную пазуху траншеи заполняют цементно-песчаным раствором, а внутреннюю – песчано-гравийной смесью. Наружное заполнение в дальнейшем будет служить в качестве гидроизоляции.

Применяют два варианта сборно-монолитного решения:

нижняя часть сооружения до определенного уровня состоит из монолитного бетона, вышележащие конструкции – из сборных элементов;

сборные элементы применяют в виде опалубки-облицовки, которую устанавливают к внутренней поверхности траншеи, наружная полость заполняется монолитным бетоном.

При строительстве туннелей и замкнутых в плане сооружений после устройства наружных стен грунт извлекается из внутренней части сооружения и его отвозят в отвал, днище бетонируют или устраивают фундаменты под внутренние конструкции сооружения.

Устройство ограждения котлована методом «Стена в грунте»

Стена в грунте — строительная технология, которая используется для укрепления стенок котлованов и защиты их от грунтовых вод до выемки грунта, а также устройства фундаментов в условиях плотной городской застройки. Суть технологии состоит в возведении железобетонных стен в щелях-траншеях. Этот метод применяется при устройстве подземных тоннелей, станций метро, парковок торговых центров, подземных торгово-развлекательных комплексов, фундаментов мостов и многоэтажных домов, подпорных стен для грунта и противофильтрационных завес.

Выполнение работ «стена в грунте» является одним из направлений работы ГК “КрашМаш”. Мы оказываем услуги по договору подряда и гарантируем их качество. Компания постоянно участвует в конкурсных торгах и выигрывает тендеры на выполнение работ по технологии «стена в грунте», проводимые государственными и муниципальными заказчиками.

В каких случаях нужна “Стена в грунте”

Использование метода стена в грунте применяется в таких случаях:

  • Ограждение котлована стеной в грунте от заполнения грунтовыми или поверхностными водами по время выемки грунта;
  • Устройство подземных сооружений на большой глубине без риска деформации расположенных на поверхности зданий;
  • Строительство фундаментов и цокольных этажей зданий и сооружений в условиях плотной застройки;
  • Предотвращение обрушений грунта на участках со сложным рельефом при планировании территории;
  • Предотвращение просачивания воды во время строительства на участках, расположенных рядом с искусственными и естественными водоемами.

Доступная стоимость “стены в грунте” в сравнении с другими методами строительства позволяет уменьшить затраты подрядной организации и повысить рентабельность работы.

Укрепление стен котлованов и устройство фундаментов зданий по рассматриваемой технологии целесообразно в таких случаях:

  • Небольшая глубина водоупорного слоя — применение железобетонных стен позволяет отказаться от мероприятий по водопонижению, замораживания и других подобных способов ведения работ;
  • Высокая плотность городской застройки — отсутствие подпорных стенок при выемке грунта может вызвать его обрушение с деформацией или разрушением стоящих рядом домов, инженерных сооружений;
  • Большое количество расположенных рядом инженерных сетей – подпорные стенки в этом случае изолируют котлован от трубопроводов и кабельных коммуникаций, можно делать кромку с ломаным очертанием;

Преимущества заказа строительства “стены в грунте” в ГК «КрашМаш»

Сотрудничество с нашей компанией имеет ряд преимуществ:

  • Работы выполняются сухим способом в глинистых грунтах малой текучести и с использованием токситропных суспензий, удерживающих стенки щели от обрушения;
  • Специалисты компании выполняют устройство стены в грунте методом разработки траншеи или буросекущих свай для получения цельного ограждения;
  • Компания предлагает доступную цену за м3 стены в грунте с гарантией качества выполняемых работ.
Читайте также:
Тип сушки в посудомоечной машине: конденсационная, интенсивная, турбосушка

Как оформить заявку

Заказать услугу в компании «КрашМаш» можно по телефону или через форму обратной связи. Примерные расценки на стену в грунте размещены на сайте, в разделе “Стоимость услуг”, окончательная смета составляется индивидуально. Также оказываем услуги по шпунтовому ограждению котлованов.

Комплекс демонтажных работ и “стена в грунте” в рамках строительства апарт-отеля «HILL8»

Демонтаж корпусов «Карачаровского Механического завода» и подготовка территории под строительство ЖК “Sreda”

Комплекс демонтажных и земляных работ в рамках строительства ЖК “Технопарк” в Нагатинской пойме

Комплекс демонтажных и земляных работ в рамках строительства ЖК “Сердце столицы”, «стена в грунте»

  • Стена в грунте
  • Шпунтовое ограждения котлована из металлических труб
  • Разработка котлованов

Сформирован новый состав экспертного совета по редевелопменту РГУД

В обновленный состав экспертного совета по редевелопменту РГУД вошли девелоперы, строители, проектировщики, консультанты, архитекторы, инвесторы, юристы и представители органов власти. Сопредседателем экспертного совета стала Екатерина Иванова, директор по корпоративным коммуникациям ГК “КрашМаш”.

Парк техники ГК «КрашМаш» пополнили самосвалы Renault

Группой компаний «КрашМаш» была приобретена третья партия самосвалов Renault Trucks K 440 8х4. Модель дополнена кузовом из ударопрочной стали.

ГК “КрашМаш” в жюри премии PROESTATE & TOBY Awards 2021

PROESTATE & TOBY Awards – единственная международная премия в сфере девелопмента, оценивающая российские компании и проекты. В 2021 году в жюри премии – в номинации RENEWAL – вошла директор по корпоративным коммуникациям ГК “КрашМаш” Екатерина Иванова.

Стена в грунте – расчеты и смета

При ведении строительства достаточно крупных зданий или технических сооружений одним из важных этапов работ является укрепление стен котлована под фундамент.

Одной из технологий, применяемых для решения этой задачи, является метод «стена в грунте». Этот способ позволяет эффективно укреплять стены котлована и одновременно создавать на их основе надежный и прочный фундамент.

При своем «промышленном размахе» этот метод активно используется и в коттеджном строительстве. Здесь по достоинству оценена высокая надежность сооружаемых с его помощью подземных конструкций, а также возможность ведения работ в достаточно стесненных условиях.

В частности, эта особенность позволяет максимально рационально использовать площадь земельного участка под строительство дома и обеспечивать его полноценными подземными этажами с надежным ограждением.

Область применения и особенности технологии

В современном градостроительстве одним из ключевых направлений стало подземное строительство.

Оно дает возможности по возведению достаточно крупных объектов с минимальным увеличением плотности городской застройки.

  • В том числе активно используются подземные паркинги. Многие гражданские и промышленные объекты буквально «растут в глубину», что позволяет их владельцам значительно увеличивать полезную площадь.
  • Кроме того, строительство низе «нулевого» уровня активно используется при устройстве объектов транспортной инфраструктуры и других сооружений.
  • Методика «стена в грунте» является одной из передовых технологий, которые применяются в данной сфере.
  • Она предусматривает монтаж подземной стены по периметру котлована еще до начала земляных работ по выемке грунта.
  • Благодаря этому на стадии разработки котлована уже исключается возможность обрушения его стенок, а сами они служат конструктивной основой для самого подземного сооружения или устройства фундамента строения.
  • Важной особенностью метода является то, что его можно использовать для устройства котлованов значительной глубины.

Метод демонстрирует высокую эффективность при ведении строительных работ на значительной глубине, достигающей 20 и более метров, при плотной окружающей застройке.

Также метод сильно помогает в ходе ведения строительства при неблагоприятных условиях по гидрогеологическим показателям, избавляя от потребности в замораживании, водопонижении и других дополнительных мероприятиях.

Читайте также:
Что такое электролизер и как его сделать своими руками?

Кроме того, технология получила широкое распространение и в других сферах, вплоть до коттеджного строительства.

В целом «стена в грунте» сегодня используется при строительстве следующих видов объектов:

  • объекты транспортной инфраструктуры – паркинги и гаражи, тоннели, переходы, объекты метрополитена и т.д.;
  • объекты и конструкции промышленного назначения – основания производственных зданий, их подземные этажи, технологические туннели и галереи;
  • гидротехнические объекты и инженерные сооружения, включая водозаборы на берегах естественных и искусственных водоемов, насосные станции и т.д.;
  • здания и инженерные сооружения гражданского назначения – фундаменты коммерческих, общественных объектов, жилых домов, их подземные этажи.

Наименование процесса:

Ед. измерен.

Цена

Строительство фундамента возводимого в котловане по системе «стена в грунте» (ограждения из буросекущихся свай):

  1. Вертикальное ограждение котлована
  2. Выравнивающий слой
  3. Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01
  4. Гидроизоляционная мембрана Техноэласт ЭПП ( так же можно использовать Техноэласт ТЕРРА)
  5. Геотекстиль иглопробивной ТехноНИКОЛЬ 500 г/м2
  6. Пленка пароизоляционная ТехноНИКОЛЬ 150 г/м2
  7. Безосновный битумно-полимерный рулонный материал Техноэласт ФЛЕКС
  8. Песчано-гравийная подготовка
  9. Бетонная подготовка
  10. Защитная стяжка

Стена в грунте котлован — гидроизоляция фундамента:

  1. Геотекстиль иглопробивной ТехноНИКОЛЬ
  2. ПВХ рондель (крепежный элемент)
  3. Рулонный полимерный гидроизоляционный материал LOGICBASE V-SL (альтернативный материал LOGICBASE Р-SL)
  4. Пленка полиэтиленовая ТехноНИКОЛЬ 200 мкм
  5. LOGICBASE V-SL (при использовании ТПО мембраны LOGICBASE Р-SL применяются рондели и слои усиления на основе полимера ТПО)
  6. ПВХ Гидрошпонка ТехноНИКОЛЬ IC-125-2-SP (Набухающий полимерный профиль ТЕХНОНИКОЛЬ IC-SP)

Гидроизоляция фундамента частного дома, применялась полимерная мембрана

Посмотреть фото объекта

Гидроизоляция подземной части офисно-жилого здания

Посмотреть фото объекта

Гидроизоляция тоннеля полимерной мембраной

Посмотреть фото объекта

Подземная гидроизоляция части здания и промышленных сооружений

Посмотреть фото объекта

Монтаж мембраны Logicbase на эксплуатируемой кровле

Посмотреть фото объекта

Гидроизоляция свайного поля ПВХ-мембраной

Посмотреть фото объекта

Гидроизоляция паркинга ПВХ мембранной

Посмотреть фото объекта

Гидроизоляция фундамента и оголовки свай под многоквартирный дом

Посмотреть фото объекта

5 100 м2 гидроизоляция подземного паркинга

Посмотреть фото объекта

Гидроизоляция кровли паркинга, утепление стилобата

Посмотреть фото объекта

Устройство гидроизоляции тоннелей метро из ПВХ мембраны

Посмотреть фото объекта

Реконструкция с надстройкой нежилого здания, работы по монтажу ПВХ мембраны

Посмотреть фото объекта

Однослойная система с контрольно-инъекционными штуцерами и гидрошпонкой

Посмотреть информацию о проекте

Монтаж двухслойной гидроизоляционной системы

Посмотреть информацию о проекте

Гидроизоляция подземной части здания, монтаж ПВХ-мембраны Logicbase V-SL 2,0 мм

Посмотреть информацию о проекте

Укладка двухслойной гидроизоляции из ПВХ мембраны Технониколь с вакуумной проверкой качества выполненных работ

Посмотреть информацию о проекте

Монтаж ТПО мембраны Sikaplan WT 1200-20C 2мм + Sikaplan WT Protection Sheet 16 HE

Посмотреть информацию о проекте

Укладка гидроизоляции стилобатной части корпуса ЖК ПВХ мембраной Logicbase V-SL 2 мм

Посмотреть информацию о проекте

Гидроизоляция свайного поля фундаментной плиты ПВХ мембраной

Монтаж гидроизоляционной ПВХ мембраны Logicbase 5 560 м2 Апартаменты с подземной автостоянкой

Выполнение работ по гидроизоляции фундамента с применением ТПО мембраны 13 964 кв. метров

Работы по гидроизоляции фундамента жилого комплекса с подземным паркингом, общая площадь 15 240 м2

Монтаж гидроизоляции фундамента из полимерной мембраны с желтым сигнальным слоем FATRAFOL 803

Гидроизоляции фундамента с подземной автостоянкой + изоляция кровли стилобата

Мембрана FATRAFOL 813/VS для гидроизоляции подземных сооружений

ПВХ мембрана FATRAFOL 803, 803/V (803/VS)

Наименование работ: Ед. изм. Цена
Гидроизоляция фундамента, площадь по горизонту
Монтаж гидроизоляционно й ПВХ мембраны м2 от 350 ₽
Укладка геотекстиля, развес 500 г/м2 кв. метр 26 ₽
Монтаж разделительного слоя — пленка полиэтиленовая м2 27 ₽
Устройство ПВХ гидрошпонки м. п. 260 ₽
Установка компенсатора по периметру фундаментной плиты м. п. 490 ₽
Устройство защитной цементно-песчано й стяжки М-150 толщиной 40 мм кв. метр 285 ₽
Гидроизоляция фундамента, площадь по вертикали
Укладка утеплителя толщиной 100 мм на вертикаль м2 100 ₽
Настил геотекстиля, развес 500 г/м2 кв. метр 37 ₽
Установка гидроизоляционно й ПВХ мембраны на вертикаль м2 400 ₽
Укладка разделительного слоя (пленка полиэтиленовая) кв. метр 36 ₽
Сварка ПВХ гидрошпонки на вертикаль погон. метр 340 ₽
Установка рейки краевой алюминиевой с двусторонней промазкой герметиком м. п. 160 ₽
Читайте также:
Этапы установки железных дверей своими руками, особенности и этапы выполнения работы

⇒ Сделаем расчет сметы в течении суток

⇒ Гарантия на монтажные работы от 5 лет

⇒ Бесплатный выезд на объект и консультация инженера!

Оставьте заявку на сайте

Или звоните по телефону

Звонок по всей России бесплатный!

Пришлите проект нам на почту ⇒ stroi-sistemu@bk.ru

По способу исполнения различают два варианта устройства «стены в грунте»: «сухой» и «мокрый».

«Сухой» метод строительства не предусматривает использования для закрепления стенок траншеи тиксотропной суспензии. Это позволяет существенно снизить расходы и обеспечивает повышенную экономическую эффективность по сравнению с «мокрой» технологией. Однако применять этот способ можно только на достаточно устойчивых грунтах с небольшим уровнем влажности.

  • «Мокрый» метод является более затратным, но позволяет возводить надежные конструкции в неустойчивых и водонасыщенных грунтах.
  • Для закрепления стенок траншеи ее заполняют раствором особых сортов глины с водой под давлением, превышающим действующее давление со стороны окружающего грунта и грунтовых вод.
  • В результате предотвращается обрушение стенок без применения забивки шпунтов, мер по понижению уровня вод или замораживанию.
  • При использовании «мокрого» метода учитывается тиксотропность глинистых растворов.
  • Это свойство геля восстанавливать форму в результате механических воздействий.
  • Тиксотропность позволяет раствору загустевать при строительстве и возвращаться в жидкую форму при механических воздействиях.
  • Оптимальной тиксотропностью характеризуются бентонитовые глины, которые обычно и применяют для изготовления раствора.
  • Дополнительным плюсом этого материала являются повышенные водоотталкивающие свойства.

Классифицируют «стены в грунте» по следующим признакам:

  • по материалу изготовления: бетонные, из ЖБ, глинистые, грунтоцементные, комбинированные;
  • по выполняемым функциям: конструкции ограждающего или несущего назначения, противофильтрационные завесы;
  • по методу монтажа: сборные, монолитные, сборно-монолитные.

Методика «стена в грунте» дает застройщику комплекс серьезных плюсов. Она позволяет сооружать при повышенной плотности окружающей застройки котлованы со значительной глубиной.

Применение метода позволяет исключить мероприятия по водопонижению или замораживанию, значительно сократить объем трудоемких и ресурсоемких земляных работ, что в комплексе приводит к сокращению расходов и сроков строительства.

Использование данной технологии дает возможность совместить в одной конструкции фундамент здания и стены его подземной части.

  • К минусам метода относится уменьшение адгезии бетона и арматуры в связи с налипанием на нее глинистого раствора.
  • Возведение монолитной «стены в грунте» значительно осложняется в зимний период.
  • С другой стороны, применение сборного железобетона приводит к увеличению затрат, в связи со сложностями доставки на объект ЖБ панелей и необходимостью использования для монтажа кранов значительной грузоподъемности.
  • Еще один недостаток использования сборного железобетона – неизбежное образование зазоров между панелями, что требует выполнения дополнительных мероприятий для их устранения.
  • К главным недостаткам метода «стена в грунте» относят его негативное влияние на окружающую среду.
  • В первую очередь это влияние связано с истощением и загрязнением подземных вод, загрязнением воздуха.
  • Поэтому при ведении работ обязательно принимают дополнительные меры по защите окружающей среды и сокращению негативного воздействия на нее.

Возведение сооружений способом стена в грунте

Метод стена в грунте является технологией возведения заглублённых строительных сооружений, к которым относятся ограждающие конструкции котлованов, подпорных стен, строительство фундаментов и различных подземных сооружений. Технология позволяет отказаться от использования шпунтов и создать прочную конструкцию, устойчивую к движению грунта.

Технология устройство стена в грунте лучше всего строить городские подземные конструкции: тоннели, парковки, подземные гаражи, многоярусные комплексы, станции метро.

ООО «Главрент» предлагает услуги по аренде спецтехники, применяемой для строительства по технологии стена в грунте. Опыт специалистов и большой парк грейферов, кранов, бурильных установок и вибропогружателей позволяет компании успешно решать большинство задач.

Читайте также:
Фильтр магистральный

Принцип возведения сооружений способом стена в грунте

Она является простой в использовании: сначала подготавливается траншея, из которой производится выемка грунта, и проводятся мероприятия по предотвращению обрушения стенок. В подготовленную траншею опускается арматурный каркас, производится его бетонирование.

При строительстве используется следующая техника:

  • грейферная или буровая установка,
  • кран,
  • труба для вертикального бетонирования,
  • автобетоносмеситель,
  • вибропогружатель,
  • насосное оборудование.

Навесное оборудование подбирается в зависимости от условий. Так, в тяжёлых грунтовых условиях допустимо применять установки с гидрофрезой или многошпиндельные буровые установки. Для обычных грунтов традиционно используют грейферы – подвесное оборудование для выемки грунта, устанавливаемое на гусеничные экскаваторы.

При расчёте несущей способности здания учитываются грунтовые условия – водоносные уровни и давление, которое может оказываться будущим объектом на близлежащие здания. Для сооружения определяется несущая способность, давление грунта, показатели глубины промерзания (при фундаментах с глубиной залегания выше 3 метров), выполняются теплотехнические расчёты.

«Сухая» и «мокрая» технология возведения

Различают два способа строительства: сухой и мокрый. Строительство «сухим» методом разрешается при отсутствии грунтовых вод и достаточной устойчивости самого грунта. Он наиболее более экономный и простой, так как при строительстве нет необходимости использования глинистого раствора.

«Мокрая» позволяет защитить вертикальные стенки траншеи с помощью вязкого глинистого раствора – бентонитовой суспензии. Это тиксотропный материал, который имеет стабильную предсказуемую структуру: не расслаивается в состоянии покоя, а при механическом воздействии разжижается до состояния текучести, оставаясь достаточно вязким, сохраняющим заданные показатели водоотдачи. Бентонит обладает ещё одним важным свойством: он является водоупором и в состоянии покоя (без механического воздействия) способен образовывать на стенах траншеи корку глины толщиной до 4 мм. Именно поэтому «мокрый» способ отлично подходит при строительстве стены в сложных гидрогеологических условиях, в т.ч. при неглубоком залегании водоупорного горизонта.

Приготовление тиксотропного раствора выполняется на основе специальных высокодисперсных или местных глин, удовлетворяющих требованиям по плотности, верхнему и нижнему пределам пластичности и набуханию. Приготовление глинистого раствора из местных материалов позволяет значительно удешевить строительство.

Основные методы устройства стены в грунте

Существует два основных способа возведения стены в грунте: с помощью буросекущих свай и разработки траншеи.

Возведение зданий с помощью свай заключается в строительстве сплошного ряда секущихся между собой (или касающихся друг друга) буронабивных или грунтоцементных свай. Бурение свай осуществляется в несколько потоков, точки бурения скважин второго потока подбираются таким образом, чтобы перекрыть часть сечения свай из первого потока. Несмотря на то, что несущая способность свай второго потока оказывается ниже, чем первой, в итоге формируется бетонная стена достаточной прочности.

С помощью буросекущих свай применяется при ограждении стройплощадки, строительстве подпорных стен, создания противофильтрационных завес и т.п. Для строительства основания дома способ буросекущих свай не подходит.

Строительство с помощью траншеи более эффективно. Сооружение стены до разработки котлована даёт технологическое преимущество при строительстве оснований зданий, где проектом предусматривается многоярусная подземная инфраструктура, включающая подвалы, цокольные этажи, парковки, гаражи или хранилища. Возведение сооружений способом стена в грунте с помощью траншейного метода отличается высокой надёжностью и позволяет защитить подземную инфраструктуру от грунтовых вод.

Разработка траншеи проводится захватками через одну, определяющий момент – ширина захвата грейфера. После бетонирования и схватывания захваток первой очереди приступают к бетонированию траншей второй очереди и т.д.

Технология строительства

Технологическая схема устройства включает следующие этапы:

  1. Выемка породы под глинистым раствором с установкой разделительных элементов (ограничителей, которыми могут быть железные балки, шпунтины или трубы) по торцам траншеи-захватки. Ограничители отделяют элементы бетонирования, предотвращают попадание бетона из одного участка в другой и обеспечивают водонепроницаемость стыков. После заливки бетона ограничители могут извлекаться или же оставаться элементом конструкции. Строительство траншеи осуществляется с контролем отклонения уровня заглубления (инклинометрией).
  2. Установка арматурного каркаса.
  3. Бетонирование стены и извлечение ограничителей. Бетонирование осуществляется вертикально перемещаемой трубой с применением виброустановки. Вытесняемый бетоном защитный раствор откачивается. После очистки глинистого раствора от примесей породы он может использоваться снова.
  4. После набора прочности бетоном начинаются земляные работы внутри периметра. Работы проводятся послойно, при необходимости стенки котлована дополнительно укрепляются буроинъекционными грунтовыми анкерами.
Читайте также:
Сцепка для мотоблока своими руками: как сделать универсальную модель из крестовины по чертежам? Изготавливаем сцепку для прицепа, плуга и тележки

«Стена в грунте» – это оптимальный способ строительства при постройке зданий на значительной (до 20 м) глубине вблизи имеющихся зданий. Такое возведение позволяет совместить строительство элементов основания будущего здания и подземной инфраструктуры.

Нельзя не отметить высокую скорость работ, низкий уровень шума и всесезонность метода: технология обустройства может применяться вне зависимости от сезона.

Среди недостатков можно выделить сложность работ в холодный период года: зимой глинистый раствор налипает на арматуру, из-за чего ухудшается её сцепление с бетоном. Данная проблема решается заменой монолитного каркаса на сборный железобетон.

Используемая техника

Для строительства и обустройства стены в грунте в ООО «Главрент» применяется следующая спецтехника:

  • гусеничные краны Hitachi грузоподъёмностью от 50 до 100 тонн и гусеничный кран IHI CCH700 грузоподъёмностью 70 тонн;
  • землеройная техника: гусеничный экскаватор Komatsu PC200 с телескопической стрелой и грейфером, грейферная установка Hitachi EX200, грейферная установка Liebherr HS850, грейферная установка Liebherr LRB250/HS843HD;
  • буровые установки для форшахт и котлованов, позволяющие устанавливать буросекущие сваи диаметром до 1500 мм;
  • вибропогружающая установка ABI TM 16/20B, вибропогружатель Movax SPH80 с боковым захватом шпунта;
  • универсальная буровая установка MDT230B для струйной цементации грунтов.

Имеющееся оборудование позволяет строить стены шириной до 1200 мм и глубиной до 45 м. Доступный набор челюстей грейферной установки – 500, 600, 800 и 1000 мм.

Техника предоставляется в аренду с сертифицированным экипажем (зарплата специалистов включена в стоимость аренды) и оперативно доставляется до объекта. Возможна работа техники в две смены (смена – 11 часов), обеспечивается круглосуточная техническая поддержка.

Вся спецтехника находится в отличном состоянии, соответствует заявленным характеристикам и имеет все разрешительные документы на эксплуатацию.

Запросить детальный расчёт стоимости аренды можно на сайте ООО «Главрент». Итоговая стоимость аренды определяется проектом. Информацию об услугах и технических характеристиках имеющейся техники можно получить по телефону +7 (495) 120-16-64.

Метод «Стена в грунте»

В стесненных, сложных городских условиях строительство новых зданий и технических сооружений, как правило, проводится с применением технологии «стена в грунте». Речь идет о сплошной железобетонной инженерной конструкции, ограждающей строительную площадку и расположенной непосредственно в земле.

Что такое технология «Стена в грунте»

Суть технологии заключается в создании траншеи вокруг строительного объекта, заполнении ее тиксотропным раствором и последующем вытеснении раствора железобетонной смесью, либо в сооружении железобетонной стены из буросекущихся свай. К достоинствам метода относятся:

  • Практически неограниченная глубина подземных работ.
  • Возможность обнесения периметра любой конфигурации.
  • Отсутствие вибрации и шума.
  • При одновременном устройстве фундамента и подвала – отсутствие необходимости вывоза большого количества грунта.
  • Не требуется замораживание и водопонижение грунта.
  • Не требуется перекрывать дорожное движение.
  • Существенная экономия средств (в среднем около половины сметной стоимости).
  • Сокращение сроков проведения работ.
  • Меньший объем земляных работ.

Для чего применяется технология «стена в грунте»

Метод «стена в грунте» применим как для строительства сооружений, расположенных ниже уровня подземных вод, так и при наземной застройке: с его помощью можно проводить работы на большой площади при минимальном шуме и практическом отсутствии вибрации.

  • При строительстве тоннелей и метро.
  • При устройстве подземных гаражей и паркингов.
  • Коллекторы, насосные станции.
  • Причальные, портовые сооружения.
  • При наземной застройке: когда из-за тесных условий и вследствие вибрации есть риск повредить соседние сооружения.
  • В проблемных гидрогеологических условиях.
  1. Сваебойная машина, подробнее
  2. Свайный фундамент для строений
Читайте также:
Столбчатый фундамент: что это такое, применение для каркасного дома, плюсы и минусы, фото опорно- бетонного основания, виды, размеры, схема устройства столбов

Виды стен

По способу сооружения:

  • Свайные. Выполняются из буросекущихся свай. Используются поблизости от сооружений, ниже их фундаментов. Чтобы избежать подвижек под фундаментами, для монтажа стены используются обсадные трубы.
  • Монолитные (а также сборные и сборно-монолитные). Процесс монтажа включает в себя рытье траншеи и заполнение ее бетоном, глиной, глиной с цементом. Состав наполнителя зависит от типа сооружения.

По назначению :

    Противофильтрационные завесы, возведенные методом «стена в грунте», используются как барьер на пути загрязненных инфильтрационных вод (например, из отстойников), а также для защиты территорий и сооружений от заболачивания и подтопления.

    Устройство стены в грунте, особенности

    Свайные стены

    Процесс состоит из нескольких этапов.

    • Бурение скважин с применением обсадных труб с шагом, равным диаметру трубы. Труба имеет вогнутый участок. Таким образом, соседние скважины «наслаиваются» друг на друга.
    • Армирование.
    • Заливка бетоном.
    • После застывания бетона – извлечение труб.

    Монолитные стены

    • Сооружение форшахты для стены в грунте (ограждения из железобетона, назначение которого – предотвращать осыпание грунта в траншею).
    • Рытье траншеи.
    • Заполнение тиксотропным глинистым раствором.
    • Помещение в траншею арматурного каркаса.
    • Заполнение бетоном (тиксотропный раствор при этом вытесняется).
    1. Производство свайных работ
    2. Погружение железобетонных свай

    Оборудование, используемое при строительстве стен в грунте

    • вращательные буровые установки;
    • ударно-канатные станки.

    У первых производительность выше, но требуется применение направляющих шаблонов для удержания рабочего органа вертикально.

    • землеройные машины циклические (штанговый экскаватор, экскаватор с грейфером);
    • землеройные машины непрерывные (баровые машины, фрезерные, гидравлические траншеекопатели).

    Более производительными считаются вторые.

    • тип грунта;
    • тип и конфигурация сооружения;
    • стесненность объекта;
    • сроки выполнения работ.

    В каких случаях не применяется технология «стена в грунте»

    • Текучий ил.
    • Насыпные грунты (например, бывшие свалки), где много металлического лома.
    • Крупные валуны.
    • Крупнообломочный грунт, в котором среди камней имеются пустоты.

    Стена в грунте, стоимость работ

    – дополнительных работ (например, вывоз грунта).
    Приблизительный порядок цен – от 22 тысяч рублей за кубометр конструкции.

    Услуги, оказываемые нашей компанией:

    • забивка свай
    • погружение шпунта
    • бурение скважин под сваи
    • консультации
    • испытание свай

    Мы будем рады оказать вам помощь и ответить на любые ваши вопросы по забивке свай.

    Свяжитесь с нами и мы поставим технику:

    1. Аренда установки Юнтан
    2. Техника для забивки свай

    Наша компания сдаёт в аренду технику для строительства стен в грунте – обращайтесь, поможем!

    Стена в грунте

    «Стена в грунте» — специальная технология, благодаря которой становится возможным возведение подземных сооружений в тесном соседстве с существующими зданиями и сооружениями, и даже внутри действующих цехов. «Стена в грунте» позволяет выполнять ограждения котлованов в условиях плотной застройки и в непосредственной близости от коммуникаций. Зачастую, это единственное решение при возведении подземных объектов. Также она оптимальна в условиях реконструкции исторических памятников, при освоении подземного пространства ниже уровня грунтовых вод и для создания противофильтрационных завес в основании гидротехнических сооружений.

    Этот тип ограждения изготавливается с извлечением грунта под защитой бентонитового раствора. Затем устанавливается арматурный каркас, и раствор замещается бетоном. Технология позволяет впоследствии использовать «стену в грунте» как несущую конструкцию, а также как конструкцию, исключающую доступ грунтовых вод в заглублённое эксплуатируемое сооружение.

    Её применение максимально оправдано при строительстве крупных объектов. Порой «стена в грунте» является единственной подходящей технологией для строительства станции метрополитена или подземной автостоянки. Данный метод кардинально решает проблемы, с которыми сталкивается заказчик в центре города: узкие площадки строительных объектов, ограничение в движении, сохранение целостности строений, минимизация сброса сточных вод, обеспечение экологической безопасности.

    Возможно применение неармированных «стен в грунте» для выполнения функции противофильтрационной диафрагмы, а именно:

    • в теле и основании земляных плотин;
    • в основании бетонных плотин;
    • в теле и основании дамб верховых водоёмов ГАЭС, прудов-охладителей АЭС, по бортам каналов;
    • по периметру отстойников и шлаконакопителей нефтеперерабатывающих, химических и металлургических предприятий;
    • по бортам карьеров открытой добычи полезных ископаемых и крупных строительных котлованов вместо водопонижения.

    Последовательность операций

    1. По периметру будущего котлована сооружается монолитная железобетонная направляющая стенка — форшахта. Она обеспечивает проектное направление, необходимую точность сооружения стены и предотвращает обрушение грунта в верхней части траншеи.
    2. Разрабатывается траншея под стену. Разработка производится двухчелюстным гидравлическим грейфером. При разработке грунта траншея заполняется бентонитовым раствором, который предотвращает обрушение стенок.
    3. Происходит подготовка выкопанной траншеи к бетонированию. Специально подготовленные арматурные каркасы переводятся в вертикальное положение и опускаются в траншею. После монтажа каркасов в траншею опускаются бетонолитные трубы с приёмными воронками.
    4. Производится бетонирование стены, при этом вытесняемый бетонной смесью бентонитовый раствор откачивается насосом и подаётся на установку регенерации. Темп бетонирования составляет 20—30 м³/час.
    5. Производится разработка грунта котлована и устройство крепления стены. Котлован разрабатывается ярусами.

    Основными способами обеспечения несущей способности «стены в грунте» на горизонтальные нагрузки являются установка грунтовых анкеров, устройство распорной системы и сооружение нулевого цикла полузакрытым способом по схеме «сверху-вниз» (технология semi-top-down).

    Преимущества

    «Стена в грунте» предоставляет возможность в основном на большой глубине возводить конструкции торговых комплексов, объектов бытового обслуживания, автостоянок, складов, транспортных и инженерных тоннелей и коллекторов.

    «Стена в грунте» служит не только ограждением глубоких котлованов, но также может быть одновременно капитальным фундаментом и стеной возводимого сооружения. Работы выполняются в условиях круглогодичного строительства.

    В сравнении с давно известными способами ограждения строительных котлованов «стена в грунте» обладает рядом данных технических преимуществ:

    1. Возможность устраивать котлованы там, где обычные способы их крепления неэффективны или невозможны вовсе.
    2. Достаточно высокая водонепроницаемость.
    3. Высокая надёжность и возможность работы в сложных геологических условиях.
    4. Высокие темпы сооружения (до 200 погонных метров готовой стены в месяц на один станок).
    5. Полное отсутствие динамических колебаний грунта, что позволяет осуществлять строительство в непосредственной близости от существующих зданий и коммуникаций.
    6. Низкий уровень шума на всех этапах работ.

    Паллетные стеллажи для склада

    Эффективная организация склада требует компактного размещения товаров различных габаритов. Важно также обеспечить быстрый и беспрепятственный доступ к хранимым грузам с помощью вилочных погрузчиков, ричтраков и ручных штабелеров. Для этих целей производственные и складские компании используют металлические стеллажи для паллетного хранения – многофункциональные системы, позволяющие складировать и хранить товары в специализированной таре (паллетах). Паллета – это стандартизированный деревянный поддон, предназначенный для транспортировки и хранения крупно- и среднегабаритных грузов.

    Применение складских паллетных стеллажей существенно повышает общий уровень логистики. Уменьшается время обработки грузов и количество складских операций, увеличивается полезная площадь склада, появляется возможность размещать негабаритные, хрупкие и другие специализированные грузы.

    Использование стеллажей паллетного типа

    Сборные паллетные стеллажи для склада актуальны при большой интенсивности грузопотока и широкой номенклатуре товаров. Это многоуровневые металлические секции высотой до 16 метров, которые обеспечивают прямой доступ к товарам независимо от высоты размещения. Для загрузки и выгрузки палет используется стандартная складская техника:

    • Вилочные погрузчики – самый популярный вид грузоподъемной техники, подходящий для работы с невысокими фронтальными и набивными стеллажами.
    • Штабелеры – самоходные или ручные, применяются в основном в небольших складских помещениях.
    • Ричтраки – основной тип техники для обработки высотных паллетных стеллажей фронтального и набивного типа.

    Мы предлагаем купить паллетные складские стеллажи в Москве и Подмосковье, подходящие для работы с любыми видами погрузочно-разгрузочного оборудования.

    Виды складских паллетных стеллажей

    • Фронтальные – загружаются и выгружаются с фронтальной стороны. За счет этого обеспечивается быстрый доступ к грузам, появляется возможность использовать складскую технику любого типа.
    • Набивные/глубинные – загрузка грузов производится вглубь канала. В конструкции данного типа предусмотрены специальные ложементы, на которые устанавливаются поддоны. В таких системах поддон, загруженный первым, будет выгружаться последним. Исключение составляют проходные/сквозные конструкции глубинного типа. Загрузка и выгрузка товара ведется по принципу FIFO и LIFO.
    • Мобильные – представляют собой фронтальные системы на подвижном мобильном основании, которые перемещаются по специальным рельсовым направляющим.
    • Гравитационные – оснащены роликовыми дорожками, по которым происходит перемещение паллет. Скорость перемещения поддонов контролируется тормозными роликами. Цены на паллетные стеллажи для поддонов этого типа выше классического исполнения в виду сложности конструкции.

    Также на базе паллетных стеллажей возможна реализация полочного хранения, мезонинной конструкции, самонесущего склада, уличного навеса, но наибольшей популярностью в производственной и складской сфере пользуются фронтальные паллетные стеллажи.

    Конструкция фронтальных стеллажей

    Основными элементами для изготовления и монтажа паллетных стеллажей этого типа являются вертикальные рамы и горизонтальные балки. Подробнее об устройстве фронтального оборудования:

    • Рама – комплекс элементов, состоящий из двух вертикальных стоек соединенных между собой горизонтальными и диагональными связями. Рама может иметь различные габариты – параметры глубины и высоты зависят от размеров хранимых товаров. Стойки изготавливаются из высококачественной оцинкованной стали методом холодного профилирования. Диапазон ширины стоек – 70-120 мм (определяется грузоподъемностью секции).
    • Несущие балки – используются для непосредственного размещения паллет, крепятся к стойкам с помощью лепестковых зацепов. Как правило, балки изготавливаются из двух С-образных профилей различной высоты и ширины. Чем выше высота профиля, тем большую максимальную распределенную нагрузку способна выдержать балка.
    • Опорная пятка – является опорным элементом рамы. Передает и распределяет усилия от паллетных стеллажей на пол. Фиксируются к полу с помощью анкерных болтов. Для сглаживания неровностей применяются выравнивающие пластины разной толщины.

    Цена на сборный паллетный стеллаж зависит от используемого профиля для опорных рам, их высоты, ширины стоек, типоразмеров балок. На стоимость оборудования также влияют дополнительные элементы: защитные элементы (отбойники), направляющие рельсы и т. д.

    Особенности размещения фронтальных стеллажей на складе

    Прежде чем купить фронтальные стеллажи для паллет, требуется рассчитать его площадь застройки, высоту, грузоподъемность, размер экспедиционной зоны, учесть типы паллет и используемую грузоподъемную технику. Самый популярный тип установки фронтальных стеллажей – широкопроходной. Стеллажи в данном случае устанавливаются с межстеллажными коридорами для складской техники шириной 2,5-3,5 метров.

    Для складских помещений, где необходимо обеспечить больший коэффициент вместимости рекомендуется использовать узкопроходной тип установки с межстеллажными коридорами 1,5-1,9 метров. Для обработки грузов по данной технологии требуются специальные узкопроходные штабелеры.

    При наличии штабелеров с телескопическими вилами возможна установка стеллажной системы двойной глубины, в которых стандартные стеллажи монтируются двойными (парными) рядами. Мы наладили производство паллетных стеллажей в Москве любого типа и помимо самой продукции предлагаем услуги по проектированию складских помещений.

    Конструкция набивных стеллажей

    Глубинные (набивные) паллетные стелажи оснащаются специальными направляющими, по которым поддоны продвигаются внутрь конструкции. Для работы этой стеллажной системы требуются специальные погрузчики, способные заезжать внутрь каналов. Основное преимущество набивных стеллажей – плотное хранение продукции, из-за чего их часто используют в морозильных камерах, где стоимость 1м³ достаточно высока. У нас вы можете купить паллетные стеллажи для склада, работающие по двум принципам:

    • LIFO – первым отгружается товар, загруженный последним. Подходит для складов больших размеров.
    • FIFO – приоритет в отгрузке отдается грузу, пришедшему первым. Принцип актуален при хранении скоропортящихся товаров.

    Конструкция гравитационных стеллажей

    Стеллажи этого типа оснащаются наклонными ( –>

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: