Описание и применение эмали МЛ-12
Использование лакокрасочных продуктов может не только улучшить наружность поверхностей, но также создать защитный слой от негативного воздействия различных внешних факторов, рынок сейчас предоставляет огромный выбор покрасочных изделий для данных целей. Эмаль МЛ 12 относится к подобной продукции, и зарекомендовала себя как качественный продукт, с отличными свойствами. Подробнее о ней будет рассказано далее.
Эмаль МЛ-12 — основные свойства и технические характеристики
Краска мл 12 производится по ГОСТу 9754-76, она представляет собой консистенцию, включающую алкидные и другие смолы, пигменты и органические растворители. Благодаря этим компонентам краска способна оберегать изделие от дождя, ветра, снега и других неблагоприятных внешних влияний. Также покраска делает изделие более привлекательным внешне, оно приобретает ровный красивый цвет.
Наносить эмаль следует 2-мя слоями, на предварительно загрунтованную поверхность средствами В-КФ-093, В-КЧ-0207. Данный этап позволяет увеличить время, которое покрытие будет сохранять свой красивый вид и защитные характеристики. Если она используется в климатической зоне с умеренными и холодными температурными показателями, то срок эксплуатации равен 5 годам. В тропической зоне одному году.
Слой краски отвечает ряду требований:
- Не образуются трещины и морщинки;
- Отсутствие каких-либо вкраплений;
- Нет оспин;
- Возможно образование рисунка типа «апельсиновой корки».
Минимальные тары, в которых продается эмаль — 18 кг., в более маленьких тарах ее не производят. На поверхности из металла краска создает ровное пленочное покрытие.
Данная продукция является горючим веществом, поэтому не допустима работа вблизи с легковоспламеняющимися объектами и обогревательными приборами. Также работы стоит проводить на улице, или в зданиях с хорошей вентиляцией. Следует одевать респиратор и очки.
Эмаль МЛ 12 обладает рядом технических характеристик, которые прописаны в ГОСТе. К ним относят ниже перечисленные:
- Вязкость, определенная вискозиметром ВЗ-246 при температуре 23-24 градуса, равна 70-120;
- Краска защитного оттенка дает 58% глянец, иных цветов 35-45%;
- Нелетучие элементы содержаться в количестве 45-60%;
- Перетир – 10-15 микрометров;
- При температурах 120-130 градусах высыхает за полчаса – 40 минут;
- Эластичность готового покрытия на изгиб 3 миллиметра;
- 45 единицам равен показатель устойчивости слоя при ударе;
- Способность закрасить поверхность нанесением 1-го слоя – 35-100 гр. на кв.м., зависит от материала изделия и вязкости смеси;
- Сцепляемость – 1 балл;
- Устойчивость покрытия к свету — до четырех часов.
Сфера использования ЛКМ
Данная эмаль имеет основное предназначение — окрашивание кузовов различного автотранспорта, также мотоциклов и велосипедов. Ею можно красить как весь кузов целиком, так и отдельные его части. Обратите внимание! Обязательным условием является предварительное проведение грунтовочных работ.
Часто ею выбирают, чтобы покрасить дорожно-строительную технику, автобусы и другие транспортные средства. Однако, она также применима на любом типе металлических изделий, допускается их эксплуатация после окрашивания и снаружи, и внутри зданий.
Цветовая палитра
Цветовая палитра отражена в специальной картотеке, где каждый тон имеет свой номер. По ней легко найти необходимый цвет. Вообще краска выпускается большим количеством цветов, среди них: белый, синий, оранжевый, серый, черный, желтый и т.д. Также представлено множество оттенков от фисташкового до золотистого. Разнообразный цветовой ассортимент делает подбор краски легким, таким образом покупатель может претворить в жизнь любую задумку, любой дизайнерский проект.
Кроме того производитель может выпустить необходимый цвет по запросу заказчика.
Как пользоваться эмалью по металлу МЛ-12
Покрасочные работы следует проводить шаг за шагом, соблюдая все этапы и принципы работы для получения в результате красивого и ровного покрытия. Далее будет описаны эти этапы.
Поэтапное применение
Первоначальный этап подготовительный. Изделие необходимо тщательно очистить от всех видов загрязнений, включающих грязь, пыль, ржавчину, жир, и удаляют старую краску. С металла можно удалять ненужные элементы пескоструйной обработкой. Предыдущие покрытия подвергают шлифовке. К этому же этапу относят работы по обезжириванию поверхности и грунтовочные.
Изделие обязательно должно быть обработано грунтовкой. Грунтовкой лучше покрывать в 2 слоя, между нанесением должно пройти время достаточное для высыхания предыдущего.
Завершающий этап начинают после высыхания слоя грунтовки. Сначала следует использовать растворитель для МЛ 12, чтобы разбавить эмаль. Для этого берут растворитель Р-647, Р-650 ксилола или сольвента. Добавив растворитель смесь перемешивается, и оставляется на 15 минут. Растворителя не добавляют больше четверти объема самой МЛ 12.
Покрывают эмалью поверхность пульверизатором в 2 слоя, путем распыления. 1-ый слой рекомендовано сушить при температуре 110-130 градусов, при отсутствии необходимых приборов, допускается просушка при стандартной комнатной температуре, но тогда используется отвердитель Изур. 2-ой слой сушат таким же принципом.
При работе стоит помнить о мерах безопасности и не пренебрегать использованием защитной одежды и респиратора.
Расход на метр квадратный
Вопрос расхода эмали является важным. Поэтому в статье предоставлена данная информация. Итак, на один квадратный метр потребуется примерно 80 гр. на один слой. Возможен больший расход (в 100 гр. на кв. м.), данная цифра растет в зависимости от типа поверхности.
Цена краски не очень высокая, и учитывая ее расходные показатели, проведение работ с ее использованием будет недорогим.
Наиболее популярные изготовители
Этот продукт выпускается разными компаниями. Среди них «Регионснаб», которая выпускает его объемом 50 кг. Также эмаль производят «Химпром М», Челябинский и Ярославский лакокрасочные заводы.
Срок годности зависит от тары, в которой она выпускается, и составляет 12-24 месяца, по истечению срока годности краска частично теряет свои свойства.
Краска МЛ 12 пользуется популярностью так, как обладает хорошими защитными и декоративными свойствами. Кроме того большое разнообразие цветов делает ее еще более привлекательной. Ведь это позволяет подобрать необходимый оттенок. Она успела доказать свою эффективность. Отличные защитные и декоративные свойства делают эмаль хорошим средством для покраски металлических предметов.
Видео: Покраска капота машины
Правила применения и характеристики эмали марки «МЛ-12»
Чтобы освежить внешний вид изделий, а также защитить их от различных негативных окружающих факторов, можно использовать определенные эмалевые составы.
На строительном рынке предлагают большой выбор таких веществ, одним из них является эмаль МЛ-12.
Ознакомительная информация
Такая эмаль делается в соответствии с ГОСТом 9754 76.
Этот лакокрасочный материал выглядит как суспензия, в которой есть разные колера, они перемешаны вместе с алкидными и другими типами смол, также в составе есть органические растворяющие вещества.
Такую эмаль советуют наносить в два слоя, но перед этим поверхность необходимо покрыть грунтовочным слоем шпатлевки (В КФ 093 или В КЧ 0207). В таком случае можно быть уверенными, что при среднем климате такое покрытие будет сохранять привлекательный внешний вид, а также не терять свои технические свойства около 5 дет. Если климат тропический, то краска продержится только год.
МЛ-12 выпускается в больших объемах, самая маленькая емкость на 18 килограмм. Изготовитель в маленькой расфасовке такое красящее средство не выпускает.
Если нанести на поверхность из металла, то получится пленочный слой, который будет однородной структуры, без разных включений и без расслоения.
Такой ЛКМ представлен в различных тонах, все их можно найти в специальном магазине: желтая, белая, черная, оттенки бежевого, коричневая, красная, оттенки синего и голубого, оттенки зеленого и так далее.
Разновидность оттенков очень большая, есть очень необычные, как цвет фисташки или дымчатый оттенок.
Если нужно получить какой-то тон, которого нет в палитре, то его могут изготовить на производстве по индивидуальному заказу.
Данный ЛКМ легко воспламеняется, поэтому нельзя, чтобы рядом с ним были источники огня. Процедура окрашивания должна проходить там, где есть вентиляция, также нужно следить, чтобы средство не попало на слизистые рта и глаз.
Предназначение вещества
Такая эмаль предназначена для машин, ведь чаще всего ее покупают для окраски легковых и грузовых машин, мотоциклов и велосипедов. Эмаль хорошо подходит для работы с кузовом, а также других частей автомобиля, но их с начала нужно обработать грунтовкой.
Очень часто ее еще покупают для того, чтобы защитить с помощью полученной пленки строительную, дорожную технику, автобусы.
Она подходит для работы с любым металлическим основанием, которое может быть, как внутри помещений, так и на открытом воздухе.
Технические характеристики эмали
Технические параметры указаны в ГОСТе на такую краску с защитными свойствами.
Тона данного средства отображаются в палитре на картонных примерах, где у каждого цвета есть свой собственный номер. В описании есть и номер и тон, так красный цвет такой эмали это МЛ-12 – 46. Там же обязательно указываются допуски небольших отклонений по цвету.
Покрытие, получаемое с помощью такого средства, должно иметь такие свойства:
- Без складок и трещин;
- Нет различных вкраплений;
- Нет оспин;
- Может появиться небольшая «апельсиновая» корочка.
По замерам с помощью вискозиметра ВЗ 246 при температуре +20 градусов вязкость данного лакокрасочного материала будет составлять до 120 единиц.
Кроме этого, есть и такие технические параметры (могут немного изменяться в соответствии с оттенком):
- Уровень блеска покрытия (защитный колер) – 58%, а другие тона – до 45%.
- Уровень перетира – до 15 мкм.
- Нелетучие средства – до 60%.
- Время высыхания краски – при температуре 130 градусов около 35 минут.
- Укрывистость материала – до 100 грамм – кв.м.
- Эластичность при сгибе – 3 мм.
- Прочность при механическом воздействии – 45.
- Уровень адгезии – 1 балл.
- Устойчивость к свету – от 4 ч.
Правила окрашивания
Перед самой процедурой окрашивания основание необходимо предварительно подготовить.
Так, поверхность из металла или целые изделия проверяют на наличие ржавчины, убирают ее, счищают также грязь и пыль. Можно сделать это с помощью пескоструйки.
Если поверхность старая, то можно ее еще отшлифовать хорошо. Кроме этого, по основанию проходят обезжириваемым средством и грунтовочной смесью.
Грунтовочных слоев должно быть два, при этом каждый должен высохнуть по отдельности.
Перед тем, как нанести краску, ее нужно немного разбавить – для этого подходит сольвент, растворитель Р 650 или 647, ксилол, также для такой цели используют РЭ 2В или РЭ 1В. После того как определенное средство добавлено, общую смесь хорошо смешивают, дают постоять 15 минут, после этого смесь готова к использованию. Но, количество разбавителя от количества краски не должно быть больше, чем одна четвертая.
Нюансы окраски такие:
- Расход – до 150 грамм на один кв. метр;
- Окрашивают с помощью распылителя;
- Количество слоев – 2.
Первый слой нужно сушить с помощью горячего варианта. Если так не получается сделать, тогда при средней температуре с помощью отвердителя Изур. Второй нанесенный слой сушат около 30 минут при температуре до 130 градусов, или же также берут отвердитель.
Изготовители такого ЛКМ
Данная эмаль представлена в линейке продуктов у разных фирм изготовителей.
Так, фирма Регионснаб делает краску МЛ-12 в 50 килограммовых банках, цена такого средства получается примерно 120 рублей за один килограмм.
Кроме того, есть такая эмаль и у другой фирмы Химпром М, у них цена немного выше (около 130 рублей за 1 кг).
Такое красящее вещество МЛ-12 также производят заводы лакокрасочных материалов в Челябинске и Ярославле.
Гарантия на данный товар выдается до двух лет, а также зависит от объема тары. После того, как данный период закончился, технические характеристики у эмали могут снизиться.
Большинство отзывов о таком товаре хорошие, с его помощью основание становится намного крепче и устойчивее к различным негативным внешним воздействиям.
Цветов такой эмали большое количество, поэтому каждый покупатель сможет найти именно то, что подходит конкретно ему.
Полное меню
Основные ссылки
На правах рекламы:
Вернуться в “Каталог СНиП”
ГОСТ 9754-76* Эмали МЛ-12. Технические условия.
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
А.И. Непомнящий, канд. хим. наук; К.Т. Сулимова, И.М. Федотова, Г.С. Иоффе
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам 04.02.76 № 312
Изменение № 5 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2698
За принятие проголосовали:
Наименование государства
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Казахстан
Главная государственная инспекция Туркменистана
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9754-61
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в июне 1980 г., мае 1981 г., июле 1986 г., декабре 1990 г., апреле 1998 г. (ИУС 8-80, 7-81, 11-86, 3-91, 7-98)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Enamels МЛ-12. Specifications
ГОСТ
9754-76
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на эмали МЛ-12, представляющие собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламино-формальдегидных смол и органических растворителях.
Эмали МЛ-12 предназначаются для окраски предварительно загрунтованных или загрунтованных и зашпатлеванных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытий в условиях умеренного, тропического и холодного климата – по ГОСТ 9.401.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали МЛ-12, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой типа В-КФ-093 или В-КЧ-0207 поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 5 лет до баллов не более А31, АДЗ, для эмали МЛ-12 черной – до баллов не более А31, АД2.
В тропическом климате указанная система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства в течение 1 года до баллов не более А31, АДЗ.
Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 60 до плюс 60 ° С.
Оценка защитных и декоративных свойств – по ГОСТ 9.407 (после обработки покрытия полировочными пастами ПМА-2, 290, ВАЗ-2).
Эмали наносят на поверхность методами распыления.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали МЛ-12 должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали МЛ-12 должны изготовляться цветов, указанных в табл. 1а.
23 1262 0112 10
23 1262 0114 08
23 1262 0189 00
23 1262 0116 06
23 1262 0149 08
23 1262 01 9601
23 1262 0195 02
23 1262 0109 05
23 1262 0118 04
23 1262 0105 09
23 1262 0163 10
23 1262 0106 08
23 1262 0164 09
23 1262 0107 07
23 1262 0155 10
23 1262 0171 10
23 1262 0159 06
23 1262 0174 07
23 1262 0128 02
23 1262 0125 05
23 1262 0152 02
23 1262 0197 00
23 1262 0131 07
23 1262 0127 03
23 1262 0175 06
23 1262 0167 06
23 1262 0129 01
23 1262 0143 03
23 1262 0111 00
23 1262 0101 02
23 1262 0154 00
23 1262 0198 10
23 1262 0103 00
23 1262 0102 01
Изменившиеся с введением Изменения № 4 по сравнению с Изменением № 3, обозначения цветов даны в приложении 1.
( Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
1.3. Перед Применением эмали разбавляют до рабочей вязкости 24 – 32 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм сольвентом по ГОСТ 10214, ГОСТ 1928 или растворителем 650.
Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют разбавителями РЭ-1В, РЭ-2В по ГОСТ 18187 до вязкости 18 – 22 с по вискозиметру ВЗ-4 при (20,0 ± 0,5) ° С. Эмали МЛ-12, поставляемые для розничной торговли, разбавляются растворителем 647 по ГОСТ 18188 или растворителем 650.
( Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
1.4. Эмали МЛ-12 различных цветов должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Наименование показателя
Метод испытания
1. Цвет пленки эмали:
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета:
105, контрольный образец цвета
46, контрольный образец цвета
В пределах допуска утвержденного образца цвета
В пределах допуска утвержденного образца цвета
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень
3. Блеск пленки эмали, 96:
остальных цветов, не менее
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0 ± 0,5) о С, с
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:
По ГОСТ 17537 и п. 3.3а настоящего стандарта
6. Степень перетира эмали, мкм, не более:
7. Время высыхания эмали до степени 3 при 130 – 135 ° С, мин, не более
По ГОСТ 19007 и п. 3.4 настоящего стандарта
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м 2 , не более, эмалей:
По ГОСТ 8784, разд. 1
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
10. Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее
11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее
12. Адгезия покрытия, баллы, не более
13. Условная светостойкость пленки, ч, не менее
По ГОСТ 21903, метод 1, и п. 3.6 настоящего стандарта
14. (Исключен, Изм. № 2).
15. Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) ° С, ч, не менее, к статическому воздействию:
По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 3.8 настоящего стандарта
16. Стойкость покрытия к ста тическому воздействию воды при (20 ± 2) ° С, ч, не менее
По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 3.9 настоящего стандарта
17. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали с вязкостью 18 – 22 с по вискозиметру ВЗ-4, Ом•м
18. Способность покрытия шлифоваться и полироваться
Покрытие должно допускать шлифование и полирование
19, 20. (Исключены, Изм. № 1).
Примечание . Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении до 120 с, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.
2.2. Норму по показателю 13 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. Нормы по показателям 15 – 18 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Подготовку пластинок для нанесения эмали производят по ГОСТ 8832, разд. 3.
Цвет и внешний вид покрытия определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70 ´ 150 мм при толщине 0,25 – 0,32 мм или на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,8 – 0,9 мм.
Укрывистость, твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 ´ 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс (ГОСТ 16523) размером 70 ´ 150 мм и толщиной 0,8 – 0,9 мм.
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.
Для определения удельного объемного электрического сопротивления эмаль разбавляют до вязкости 18 – 22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм разбавителем РЭ-1В или РЭ-2В по ГОСТ 18187.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют сольвентом до вязкости 24 – 32 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сетку № 02Н-01Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем. При определении укрывистости эмаль разбавляют до вязкости 20 – 22 с.
При определении твердости, блеска, эластичности пленки при изгибе и времени высыхания эмаль наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя с промежуточной сушкой при (20 ± 2) ° С в течение 5-7 мин и окончательной сушкой при 130 – 135 ° С в течение 35 мин.
Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 30 – 35 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или прибором для определения толщины с погрешностью измерения ±3 мкм.
При определении цвета, внешнего вида, адгезии, прочности пленки при ударе, условной светостойкости, бензостойкости, маслостойкости, водостойкости и способности покрытия шлифоваться и полироваться на подготовленные пластинки предварительно наносят в один слой грунтовку В-МЛ-0143 (ГОСТ 24595), В-КФ-093, В-КЧ-0207 или ЭП-0228 и сушат в соответствии с действующей нормативно-технической документацией. Допускается применение грунтовок ГФ-021 (ГОСТ 25129), ГФ-0163 или ГФ-017.
При определении условной светостойкости, стойкости к статическому воздействию бензина, индустриального масла и воды, обратную сторону и края пластинок защищают коррозионно-стойким материалом естественной сушки. Допускается наносить на обе стороны пластинки грунтовку.
После охлаждения загрунтованной пластинки поверхность грунтовки шлифуют всухую шлифовальной шкуркой величиной зерна 5 или 4 (ГОСТ 10054) и протирают мягким материалом типа фланели.
Толщина слоя грунтовки после шлифования должна быть в пределах 10 – 15 мкм. Затем на зашлифованную грунтовку наносят два слоя испытуемой эмали. Сушку эмали производят по режиму:
первый слой – при (20 ± 2) ° С в течение 5 – 7 мин;
второй слой – при 130 – 135 ° С в течение 35 мин.
При сушке допускается вертикальное или под углом 45 ° положение пластин с лакокрасочным материалом, нанесенным с двух сторон.
Толщина комплексного покрытия должна быть 40 – 50 мкм.
При определении цвета эмали наносят в два слоя или более до полного укрытия подложки.
При определении условной светостойкости, стойкости к статическому воздействию воды, бензина и индустриального масла образцы выдерживают перед испытанием при температуре (20 ± 2) ° С в течение 24 ч, а перед остальными – в течение 3 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4, 5).
3.3. Определение цвета и внешнего вида пленки
Цвет и внешний вид пленки эмалей определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.
3.3а. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд. 1. Масса навески – (2,0 ± 0,2) г. Испытание проводят при температуре (140 ± 2) ° С в сушильном шкафу или под инфракрасной лампой.
При проведении испытания в сушильном шкафу взвешивание проводят через 3 ч.
При проведении испытания под инфракрасной лампой первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие – через 3 мин до достижения постоянной массы.
При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ испытания проводят в сушильном шкафу.
3.3, 3.3а. (Измененная редакция, Изм. № 4).
3.4. Время высыхания эмали определяют по ГОСТ 19007.
Бумажный диск с поверхности покрытия допускается удалять любым способом.
3.5. (Исключен, Изм. № 3).
3.6. Условную светостойкость пленки определяют по ГОСТ 21903, метод 1, при этом применяют ртутно-кварцевую лампу марки ДРТ-400 по НТД. Допускается применение ламп марок ДРТ-375 или ПРК-2.
Образцы помещают на расстояние (240 ± 5) мм от лампы.
Установившийся режим лампы должен быть:
напряжение, В, – (120 ± 6),
сила тока, А, – (3,75 ± 0,25).
Электрические параметры лампы фиксируют при помощи вольтметра и амперметра. Пластинки с высушенным покрытием, подготовленным по п. 3.2, помещают в ванночку с дистиллированной водой (ГОСТ 6709), предварительно измерив блеск покрытия. Облучение пленки проводят в течение времени, указанного в показателе 13 табл. 1.
После облучения пластинки вынимают из воды, высушивают в течение 1 ч при (60 ± 2) ° С, охлаждают при (20 ± 2) ° С, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки и определение блеска.
Блеск не должен уменьшаться, допускается незначительное изменение оттенка цвета.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.7. (Исключен, Изм. № 2).
3.8. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию бензина, индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют бензин (нефрас С2-80/120), индустриальное масло по ГОСТ 20799 и выдерживают в них пластинки с покрытием в течение времени, указанного в показателе 15 табл. 1. Пластинки с покрытием после испытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки невооруженным глазом. Покрытие должно быть без изменений.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5).
3.9. Определение стойкости покрытия эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403, разд. 2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709 и выдерживают в ней пластинки с покрытием в течение времени, указанного в показателе 16 табл. 1. Пластинки с покрытием после испытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) ° С в течение 24 ч, протирают полировочным составом и проводят осмотр внешнего вида пленки невооруженным глазом. Покрытие должно быть без изменений.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
3.10. Определение удельного объемного электрического сопротивления
Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют на приборе ПУС-1 или на любом другом приборе аналогичного типа при (20 ± 2) ° С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.11 . Определение способности покрытия шлифоваться и полироваться
Подготовленную по п. 3.2 поверхность покрытия шлифуют шлифовальной водостойкой шкуркой величиной зерна 4 (ГОСТ 10054). Шлифование производят с применением воды. Полирование поверхности покрытия производят полирующим составом по незашлифованной поверхности.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.12. (Исключен, Изм. № 1).
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.3 – 9980.5.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192, знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр группы опасных грузов 3313) и серийный номер ООН 1263.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
4.3. Назначение, способ применения эмалей и меры предосторожности при обращении с эмалями для розничной торговли указаны в приложении 2.
При маркировке эмалей для розничной торговли на этикетке при изменении названия цвета эмали должно быть указано бывшее название цвета эмали в соответствии с приложением 1.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей – 12 мес со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Эмали МП-12 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, соединений хрома и свинца, входящих в их состав и применяемых для их разбавления.
Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
6.2. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
6.3. При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
6.4. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и соединений свинца и хрома приведены в табл. 2.
Наименование компонента
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Температура, о С
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Класс опасности
самовоспламенения
Бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности (уайт-спирит)
Технические характеристики эмали МЛ – 12 + свойства
Описание продукта
Эмаль МЛ-12 производится согласно государственному стандарту — ГОСТу 9754-76. Это краска в форме суспензии, содержащая различные пигменты, разведенные в алкидных и прочих смолах, органических растворителях. Рекомендуется окраска ею поверхностей в два слоя, с предварительным грунтованием шпатлевками В-КФ-093, В-КЧ-0207. Это является гарантией сохранности эстетических и эксплуатационных свойств изделия до 5 лет при умеренном и холодном климате. В тропическом климате покрытие сохранится до года.
Реализуется эмаль МЛ-12 в крупной таре, минимальный объем — 18 кг. Маленьких упаковок производителями не представлено. После нанесения на металлические поверхности на них формируется однородная пленка без включений, примесей, не расслаивающаяся. Краска выпускается в разных цветах, в магазинах можно найти:
- черную;
- желтую;
- белую;
- бежевую (разных оттенков);
- песочную;
- коричневую;
- оранжевую;
- красную;
- синюю и голубую (разных оттенков);
- бирюзовую;
- зеленую и многие другие.
Ассортимент цветов эмали разнообразен и включает даже такие оттенки, как фисташковый, дымчатый. При необходимости желаемый цвет изготовляется производителями на заказ.
Средство пожароопасно, его надо хранить вдали от источников огня. Все работы производятся при наличии хорошей вентиляции, нельзя допускать попадания эмали в рот, органы дыхания.
Автомобильная эмаль МЛ-12 ГОСТ 9754-76 (заказ от 500 кг)
представляет собой суспензию пигментов в растворах алкидных и меламино-формальдегидных смол и органических растворителях.
Автомобильные эмали МЛ-12 ГОСТ 9754-76
предназначаются для окраски предварительно загрунтованных или загрунтованных и зашпатлеванных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и внутри помещений. Перед применением эмаль тщательно перемешивают и разбавляют
растворителямиР-647
,
Р-650
или сольвентом в количестве до 25 % от массы эмали.
Автоэмаль МЛ-12
наносится краскораспылителем в два слоя или по старому покрытию в один слой. При нанесении эмали по старому покрытию последнее должно быть прошлифовано и промыто бензином.
При подкраске небольших участков эмаль можно наносить кистью. Покрытие сушат 30 мин при температуре 130 — 135°С. Для сушки применяются ручные медицинские рефлекторы. Промежуточная выдержка между слоями 5 — 7 мин при температуре (20 ± 2) °С.
При отсутствии камеры термической сушки следует применять отвердитель «ИЗУР»
Расход эмали автомобильной МЛ-12 на однослойное покрытие 70 — 100 г/м2 в зависимости от сложности окрашиваемой поверхности и толщины покрытия.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытий в условиях умеренного, тропического и холодного климата — по ГОСТ 9.401
Система покрытия, состоящая из двух слоев автомобильной эмали МЛ-12
ГОСТ 9754-76
, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата в течение 5 лет до баллов не более А31, АДЗ, для
эмали МЛ-12
черной — до баллов не более А31, АД2. В тропическом климате указанная система покрытия сохраняет защитные и декоративные свойства в течение 1 года до баллов не более А31, АДЗ. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 60 до плюс 60 °С.
Эмали МЛ-12 ГОСТ 9754-76 наносят на поверхность методами распыления.
Физико-механические показатели
автомобильной эмали МЛ-12 ГОСТ 9754-76
приведены в таблице
Норма | Метод испытания | |
Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета | ГОСТ 9754-76 пункт 3.3 |
Внешний вид | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень | ГОСТ 9754-76 пункт 3.3 |
Блеск пленки эмали, % не менее | 58 | По ГОСТ 896 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, при температуре (20,0 ± 0,5) оС, с | 70-100 | По ГОСТ 8420 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях: | 47-57 в зависимости от цвета | По ГОСТ 17537 и ГОСТ 9754-76 пункт 3.3а |
Степень перетира эмали, мкм, не более: | 10-15 в зависимости от цвета | По ГОСТ 6589 |
Время высыхания эмали до степени 3 при 130 — 135 °С, мин, не более | 35 | По ГОСТ 19007 и ГОСТ 9754-76 пункт 3.4 |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмалей: | 40-100 в зависимости от цвета | По ГОСТ 8784, разд. 1 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | По ГОСТ 6806 |
Прочность пленки при ударе по прибору У-1, см, не менее | 45 | По ГОСТ 4765-73 или ГОСТ 4765 |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее | 0,21 | По ГОСТ 5233 |
Адгезия покрытия, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140, раздел 2 |
Условная светостойкость пленки, ч, не менее | 4 | По ГОСТ 21903, метод 1, и ГОСТ 9754-76 пункт 3.6 |
Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию индустриального масла | 48 | По ГОСТ 9.403, раздел 2, и ГОСТ 9754-76 пункт 3.8 |
Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию бензина | 8 | |
Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при (20 ± 2) °С, ч, не менее | 48 | По ГОСТ 9.403, раздел 2, и ГОСТ 9754-76 пункт 3.9 |
Удельное объемное электрическое сопротивление эмали с вязкостью 18 — 22 с по вискозиметру ВЗ-4, Ом•м | 5•104 — 1•106 | ГОСТ 9754-76 пункт 3.10 |
Способность покрытия шлифоваться и полироваться | Покрытие должно допускать шлифование и полирование | ГОСТ 9754-76 пункт 3.11 |
Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении до 120 с, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмали МЛ-12 — по ГОСТ 9980.3 — 9980.5
. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка» по
ГОСТ 14192
, знак опасности по
ГОСТ 19433
(класс 3, классификационный шифр группы опасных грузов 3313 и серийный номер ООН 1263.
Гарантийный срок хранения эмалей МЛ-12 — 12 мес со дня изготовления.
Автомобильные эмали МЛ-12
являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, соединений хрома и свинца, входящих в их состав и применяемых для их разбавления. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Все работы, связанные с применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами. При испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005
Меры предосторожности при производстве и применении эмалей МЛ-12
: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011. Для защиты рук следует применять пасты типа «биологические перчатки».
Автоэмаль МЛ-12 ГОСТ 9754-76
следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Эмаль МЛ-12
следует беречь от огня.
Назначение эмали
Эмаль МЛ-12 считается автомобильной, ведь самое распространенное ее применение — окрашивание легковых и грузовых автомобилей, велосипедов, мототехники. Средство подходит для окраски кузова и отдельных деталей транспортных средств, которые надо предварительно загрунтовать. Часто краску используют для создания защитного покрытия на строительной, коммунальной, дорожной технике, автобусах. Можно применять ее для окрашивания любых металлических изделий, которые эксплуатируются внутри помещений и на улице.
Технические параметры средства
Технические характеристики прописаны в государственном стандарте на данную защитную эмаль. Цвета продукта регулируются согласно картотеке образцов, где каждому оттенку присвоен индивидуальный номер. В расшифровке указывается номер и цвет, например: красная краска — МЛ-12 — 46. Там же отмечаются допустимые отклонения по колеру. Создаваемое покрытие должно соответствовать таким требованиям:
- отсутствие морщинок, трещин;
- отсутствие посторонних включений;
- отсутствие оспин;
- возможна небольшая шагрень (напоминает «апельсиновую корочку»).
Согласно измерению вискозиметром ВЗ-246 при температуре двадцать градусов тепла вязкость продукта равна 70–120 единиц. Прочие технические параметры средства таковы (варьируют в зависимости от цвета):
- Степень блеска краски защитного цвета — 58 %, у остальных цветов — 35–45 %.
- Степень перетира — 10–15 мкм.
- Количество нелетучих веществ — 44–60 %.
- Период высыхания эмали — 35 минут при температуре около 130 градусов.
- Укрывистость пленки — 35–100 грамм/метр квадратный.
- Эластичность покрытия во время изгибания — 3 мм.
- Прочность защитного покрытия при ударе (используется прибор У-1) — 45;
- Сцепление с поверхностью — 1 балл;
- Светостойкость покрытия — от 4 часов.
Технические характеристики состава
Краска МЛ-12 образует наверху пленку, которая однородна. В эмали не должны быть дополнительные механические включения. Цвет пленочки присутствует в пределах допустимых отклонений, которые устанавливаются на образцах.
Разновидности и цвета красок с воском для дерева, топ-5 марок и как наносить
Он обязан соответствовать номеру, указанному на образце.
- Условная вязкость варьируется: 75-120.
- Блеск пленки = 58 %. Для защитных тонов этот показатель колеблется в интервале от 35 до 45 %.
- Масса нелетучих примесей меняется в пределах 45-59 %. Конечное значение зависит от оттенка. Этот параметр для лакокрасочного изделия меняется в диапазоне 10-15 мкм.
- Показатель эластичности на изгибание равняется 3 мм.
- Укрывистость высушенного слоя эмали меняется от цвета. Может колебаться в интервалах 35-100 г/м². Если брать белую краску, то у нее укрывистость будет 60 г/м².
- Прочность сцепления – не менее 45 см.
- Адгезия покрытия, измеряемая в баллах, не превышает 1.
- Условная светостойкость – не менее четырех часов.
При нанесении слоя не должно быть морщин, пузырей и оспин. Исключается наличие трещин и вздутий. После нанесения возможно появление шагрени, напоминающей апельсиновую цедру. Слой не должен иметь вкраплений механического происхождения.
Порядок нанесения
Перед окрашиванием обязательно производится подготовка поверхности. Для этого металлические детали и цельные изделия очищают от ржавчины, загрязнений, пыли. Допустимо использовать пескоструйную обработку. Старые изделия следует предварительно тщательно отшлифовать. Также поверхность нужно обезжирить и загрунтовать. Количество слоев грунтовки — 2, каждый из них должен полностью высохнуть.
До нанесения эмаль следует развести — для этой цели применяется сольвент, ксилол, растворители Р-650, 647, также для раствора можно применять разбавители РЭ-2В, РЭ-1В. После добавления растворителя краску перемешивают, оставляют на 15 минут, после этого она готова к использованию. Количество растворителя не должно быть более ¼ объема эмали.
Особенности нанесения таковы:
- расход на квадратный метр — 120–150 грамм;
- нанесение методом распыления;
- количество слоев эмали — два.
Первый слой рекомендуется сушить методом горячей сушки. Если такой возможности нет, то можно сушить при комнатной температуре, используя отвердитель Изур. Второй слой сушат до получаса при температуре 130 градусов, либо тоже с применением отвердителя.
Применение эмали
Перед окрашиванием поверхность нужно подготовить. Для этой цели ее следует очистить от загрязнений, отполировать, при необходимости, убрать ржавчину и прочие пятна при помощи шлифовальной машины. Для повышения защиты от коррозии металл нужно предварительно фосфатировать и грунтовать. Это решается путем использования грунтовок ЭП-0228, КФ-093.
Перед нанесением краску МЛ-1110 разбавляют растворителем Р-197, придавая массе рабочую вязкость. Также можно применять разбавители РЭ-1В, 2В, если эмаль применяется для окраски в электрополе. Наносят два слоя, каждый должен сохнуть не менее 30 минут при горячей сушке (130 градусов). Применяется техника распыления, на малых участках можно пользоваться кистью.
Производители эмали
Продукт выпускается разными компаниями-производителями. Например, создает эмаль МЛ-12 в банках по 50 кг, стоимость — около 120 рублей/килограмм. Чуть выше цена у (130 рублей). Можно найти краску и в ассортименте товаров Челябинского и Ярославского лакокрасочных заводов. Гарантийный срок на продукт составляет 1–2 года, в зависимости от размера емкости. По истечении этого срока защитные и декоративные свойства могут быть частично утрачены. Отзывы о краске положительны, она значительно увеличивает стойкость поверхностей к действию факторов окружающей среды, многообразна по цветовой гамме, поэтому подходит большинству потребителей.
Технические характеристики эмали МЛ-12 и инструкция по ее применению
Использование лакокрасочных продуктов может не только улучшить наружность поверхностей, но также создать защитный слой от негативного воздействия различных внешних факторов, рынок сейчас предоставляет огромный выбор покрасочных изделий для данных целей. Эмаль МЛ 12 относится к подобной продукции, и зарекомендовала себя как качественный продукт, с отличными свойствами. Подробнее о ней будет рассказано далее.
Описание и особенности краски
Лакокрасочное изделие МЛ-12 изготавливается по государственным нормативам и стандартам. Ее состав соответствует ГОСТу 9754-76. В нем прописаны ее характеристики. Согласно ГОСТу, это лакокрасочное изделие в виде суспензии, содержит различные добавочные пигменты, которые разводятся в алкидных и других смолах или в растворителях, таких как уайт-спирит.
Окрашивать ею рекомендуют поверхность в два слоя, можно и в три слоя. Сначала надо грунтовать шпатлевками или грунтовками. Это гарантирует сохранность внешнего вида и эксплуатационных возможностей товара до пяти лет в средней климатической зоне. В тропиках краска не потеряет своих свойств в течение одного года.
Благодаря входящим в состав пигментам, краска МЛ-12 может защитить конструкцию от сырости, порывов ветра, снегопада и других неблагоприятных внешних воздействий. Покраска сделает предмет более привлекательным, он приобретет красивую расцветку.
Особенности
Эмаль МЛ-12 имеет следующие особенности:
- Антикоррозийные свойства. Противостоит ржавчине.
- Покрытые изделия краской могут эксплуатироваться как в закрытых, так и в открытых помещениях.
- Основная область покраски – это кузовные элементы транспортных средств.
- Не боится дождя и снега.
- Изделие приобретает красивый внешний вид.
Производители эмали
На рынке описываемая в статье эмаль предлагается разными производителями. Среди прочих следует выделить «Регионснаб». Эта компания находится в Москве и поставляет эмаль в емкостях по 50 кг. Приобрести килограмм продукции можно за 120 руб. Она предлагает отыскать цены ниже, тогда товар поставляется по сниженной стоимости.
Ещё один предлагает приобрести эмаль по 135 руб. за килограмм. Эта компания позиционирует свою продукцию как автомобильную краску. Специалисты рекомендуют использовать ее для декоративной и защитной окраски металлических поверхностей. С помощью этого состава, как утверждают представители компании, можно добиться исправления мелких повреждений покрытий автотехники, элементов промышленного и другого оборудования, а также велосипедов.
Ещё один производитель эмали МЛ-12 – «Челябинский лакокрасочный завод». Он поставляет эмаль, советуя осуществлять ее горячую сушку. Рабочую вязкость производитель советует регулировать ксилолом. При необходимости эмаль можно профильтровать через сетку. В холодное время года материал нагревается до положительной температуры перед началом использования.
Приобрести эмаль описываемой марки вы можете еще и в «Ярославской лакокрасочной компании». Поставщик предоставляет гарантийный срок на хранение материала в течение от 12 до 24 месяцев, что будет зависеть от объема тары. Производитель подчеркивает, что условная вязкость при длительном хранении может быть увеличена. После завершения гарантийного срока эмаль может быть проверена, если она соответствует требованиям технических условий, то может быть использована по назначению и дальше.
Технические характеристики состава
Краска МЛ-12 образует наверху пленку, которая однородна. В эмали не должны быть дополнительные механические включения. Цвет пленочки присутствует в пределах допустимых отклонений, которые устанавливаются на образцах.
Как можно получить бежевый цвет, правила смешивания и таблица оттенков
Он обязан соответствовать номеру, указанному на образце.
- Условная вязкость варьируется: 75-120.
- Блеск пленки = 58 %. Для защитных тонов этот показатель колеблется в интервале от 35 до 45 %.
- Масса нелетучих примесей меняется в пределах 45-59 %. Конечное значение зависит от оттенка. Этот параметр для лакокрасочного изделия меняется в диапазоне 10-15 мкм.
- Показатель эластичности на изгибание равняется 3 мм.
- Укрывистость высушенного слоя эмали меняется от цвета. Может колебаться в интервалах 35-100 г/м². Если брать белую краску, то у нее укрывистость будет 60 г/м².
- Прочность сцепления – не менее 45 см.
- Адгезия покрытия, измеряемая в баллах, не превышает 1.
- Условная светостойкость – не менее четырех часов.
При нанесении слоя не должно быть морщин, пузырей и оспин. Исключается наличие трещин и вздутий. После нанесения возможно появление шагрени, напоминающей апельсиновую цедру. Слой не должен иметь вкраплений механического происхождения.
Наиболее популярные изготовители
Этот продукт выпускается разными , которая выпускает его объемом 50 кг. Также эмаль производят «Химпром М», Челябинский и Ярославский лакокрасочные заводы.
Срок годности зависит от тары, в которой она выпускается, и составляет 12-24 месяца, по истечению срока годности краска частично теряет свои свойства.
Срок годности зависит от тары, в которой она выпускается, и составляет 12-24 месяца.
Краска МЛ 12 пользуется популярностью так, как обладает хорошими защитными и декоративными свойствами. Кроме того большое разнообразие цветов делает ее еще более привлекательной. Ведь это позволяет подобрать необходимый оттенок. Она успела доказать свою эффективность. Отличные защитные и декоративные свойства делают эмаль хорошим средством для покраски металлических предметов.
Цветовые варианты
Краска производится в большом количестве цветов и оттенков. Палитра цветов показана в прилагаемой картотеке, где каждый оттенок имеет свой порядковый номер. Здесь легко подобрать необходимый вариант окраски. Эмаль выпускается в разнообразной цветовой палитре.
Наиболее распространенные варианты цветов:
- белоснежный;
- алый;
- оранжевый;
- фиолетовый;
- черный;
- сиреневый;
- зеленоватый;
- дымчатый;
- цвет хаки (защитный);
- бирюзовый.
Также можно выбрать оттенки, начиная с кремового тона, и кончая золотым. Разнообразная цветовая гамма позволяет осуществить выбор эмали для заказчика по необходимым ему параметрам. В результате покупатели могут претворить в действительность любую мечту, любой проект дизайнера. Возможен выпуск необходимого цвета по запросу клиента.
Разновидности и цвета красок с воском для дерева, топ-5 марок и как наносить
Основное назначение
Эмаль, упомянутая выше, делается по государственным стандартам (ГОСТу) 9754-76. Она представлена как суспензия пигментов в растворе меламиноформальдегидных, а также алкидных смол, а еще органических растворителей.
Такой материал будет реализовываться в большом количестве цветов, и среди них стоит выделить:
Кремовый.
Если вы отдаете предпочтение эмали другого цвета, то она может быть сделана на заказ. Эмаль применяется для окрашивания металлических поверхностей, которые будут использоваться внутри дома, а еще за его пределами. Основания и изделия могут подвергнуться атмосферным осадкам, но предварительно их стоит прогрунтовать, а дополнительно можно покрывать шпатлевкой.
Это интересно: Термостойкий лак – характеристики, свойства состава
Инструкция по применению
Процесс использования смеси довольно несложный. Покрытие краской не является трудоемкой процедурой.
Этапы нанесения
Главное: обрабатываемую поверхность надо обезжирить и очистить. На ней не должно быть грязи и механических частиц. Металлические детали очищаются пескоструйным прибором. После очищения материал должен высохнуть. На влажный предмет покрытие класть нельзя. Первоначально производится грунтование шпатлевками или грунтовочными составами. Грунтовку надо наносить в два слоя. Между наложением первого и второго слоя должен пройти временной интервал, необходимый для просушки.
Растворители
Развести продукцию, если она загустела, можно нижеперечисленными растворителями: сольвент, ксилол, растворами марок 651 и РКБ -1.
Инструменты
Покраска осуществляется кистью, малярным валиком. Покрытие осуществляется минимум в два слоя. После первой покраски надо подождать, чтобы все высохло. И только потом наносить второй слой. Время высыхания составляет до двух суток.
Работа с пульверизаторами. Правила сушки
Если пользоваться безвоздушным или пневматическим разбрызгивателем, то эмалью покрывают поверхность из пульверизатора в два слоя. Этого будет достаточно. После разбрызгивания первого слоя надо дать просохнуть при температуре около 100 градусов. Для этого используются специальные сушильные аппараты. Если таких устройств нет, то высыхание проходит при комнатной температуре. Второй слой сушится аналогично.
Захарова Ирина Юрьевна
Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.
Важно. При работе с суспензией надо пользоваться средствами индивидуальной защиты. Лучше надеть защитный комбинезон. Обязательно – наличие респиратора и защитных очков.
Предназначение вещества
Такая эмаль предназначена для машин, ведь чаще всего ее покупают для окраски легковых и грузовых машин, мотоциклов и велосипедов. Эмаль хорошо подходит для работы с кузовом, а также других частей автомобиля, но их с начала нужно обработать грунтовкой.
Очень часто ее еще покупают для того, чтобы защитить с помощью полученной пленки строительную, дорожную технику, автобусы.
Она подходит для работы с любым металлическим основанием, которое может быть, как внутри помещений, так и на открытом воздухе.
Как посчитать расход
Сколько понадобится суспензии – это важный аспект. На 1 квадратный метр нужно около 80 грамм при нанесении в один слой. Возможно, потребуется больше до 100 грамм на 1 квадратный метр. Число увеличивается в зависимости от покрываемой площади. Если делать два слоя, то потратится 160 грамм. На сложных изделиях траты возрастают до 200 г. Если требования высоки, и требуется три слоя, то расход суспензии возрастет до 240 г на простых поверхностях. На сложных конструкциях эта цифра достигнет 300 г.
Разновидности антистатических красок и рейтинг лучших, как выбрать и наносить
Правила окрашивания
Перед тем как наносить эмаль, обязательно нужно подготовить поверхность. Подготовка включает в себя очистку металлического основания от следов ржавчины, коррозии, пыли, жирных пятен, старых отслаивающихся лакокрасочных материалов, и любых других загрязнений. Металлические детали можно очищать при помощи пескоструйной обработки. Старые поверхности обязательно шлифуются. В подготовку также входит обезжиривание и грунтование. Грунтовать желательно двумя слоями, каждый из этих слоев обязательно должен высохнуть, только после этого можно наносить краску.
Перед нанесением эмаль разводится с помощью растворителя Р-647, Р-650 ксилола или сольвента. После разбавления смесь тщательно перемешивается и оставляется на 15 минут. Нельзя добавлять растворителя больше чем четвертую часть от объема краски.
Особенности окрашивания:
- расход на 1 метр квадратный составляет от 120 до 150 граммов;
- способ нанесения – распыление из пульверизатора;
- число наносимых слоев – 2.
Первый нанесенный слой эмали желательно высушивать горячим методом. Если нет возможности нагреть окрашенную поверхность до температуры 130 градусов, то можно проводить процесс высушивания в комнатных условиях, но в этом случае необходимо использовать отвердитель Изур. Второе нанесенное покрытие высушивается либо при +130 градусов в течение 30 минут, либо в комнатных условиях с использованием отвердителя.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
2.2. Норму по показателю 13 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.3. Нормы по показателям 15 — 18 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех партиях подряд.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
Калькулятор расчета
Общий принцип произведения расчета прост. До того, как посчитать объем краски, нужный для нанесения на стену, высчитывается площадь поверхности, которую будут окрашивать. Находится цифра путем умножения длины на ширину изделия. После вычитают площадь поверхности, которая не будет краситься. Полученный результат умножается на указанный, на упаковке средний показатель расхода эмали.
Важно: к этой величине рабочие плюсуют 5 % для запаса.
Как может меняться расход МЛ-12
Расход может меняться в зависимости от погодных условий.
- Если стоит жара, эмаль быстро испаряется. В результате потребуется больший объем.
- Ветер. При ветреной погоде тоже увеличивается расход. Появляются волны и разводы на поверхности. Чтобы исправить огрехи, приходится делать лишний слой.
- Качество металла. Если есть ржавчина, то МЛ-12 надо больше. К тому же на необработанную металлическую поверхность уйдет больше лакокрасочного материала.
Стоимость МЛ-12 приемлемая для широких слоев населения. Поэтому она так популярна. Эмаль пользуется оправданным спросом у покупателей также потому, что обладает высокими защитными и эстетичными параметрами. Помимо этого, большое разнообразие цветовой гаммы делает ее еще более востребованной, так как это дает возможность выбрать нужный оттенок. Краска доказала свою высокую эффективность. Отличные показатели позволяют МЛ-12 выступать прекрасным средством для окрашивания металлических поверхностей.
Технические характеристики эмали МЛ-12 и инструкция по ее применению
Описание и особенности краски
Лакокрасочное изделие МЛ-12 изготавливается по государственным нормативам и стандартам. Ее состав соответствует ГОСТу 9754-76. В нем прописаны ее характеристики. Согласно ГОСТу, это лакокрасочное изделие в виде суспензии, содержит различные добавочные пигменты, которые разводятся в алкидных и других смолах или в растворителях, таких как уайт-спирит.
Окрашивать ею рекомендуют поверхность в два слоя, можно и в три слоя. Сначала надо грунтовать шпатлевками или грунтовками. Это гарантирует сохранность внешнего вида и эксплуатационных возможностей товара до пяти лет в средней климатической зоне. В тропиках краска не потеряет своих свойств в течение одного года.
Благодаря входящим в состав пигментам, краска МЛ-12 может защитить конструкцию от сырости, порывов ветра, снегопада и других неблагоприятных внешних воздействий. Покраска сделает предмет более привлекательным, он приобретет красивую расцветку.
Особенности
Эмаль МЛ-12 имеет следующие особенности:
- Антикоррозийные свойства. Противостоит ржавчине.
- Покрытые изделия краской могут эксплуатироваться как в закрытых, так и в открытых помещениях.
- Основная область покраски – это кузовные элементы транспортных средств.
- Не боится дождя и снега.
- Изделие приобретает красивый внешний вид.
Назначение эмали
Эмаль МЛ-12 считается автомобильной, ведь самое распространенное ее применение — окрашивание легковых и грузовых автомобилей, велосипедов, мототехники. Средство подходит для окраски кузова и отдельных деталей транспортных средств, которые надо предварительно загрунтовать. Часто краску используют для создания защитного покрытия на строительной, коммунальной, дорожной технике, автобусах. Можно применять ее для окрашивания любых металлических изделий, которые эксплуатируются внутри помещений и на улице.
Технические характеристики состава
Краска МЛ-12 образует наверху пленку, которая однородна. В эмали не должны быть дополнительные механические включения. Цвет пленочки присутствует в пределах допустимых отклонений, которые устанавливаются на образцах.
Виды и сравнительная таблица красок по дереву для пола, топ-5 лучших марок
Он обязан соответствовать номеру, указанному на образце.
- Условная вязкость варьируется: 75-120.
- Блеск пленки = 58 %. Для защитных тонов этот показатель колеблется в интервале от 35 до 45 %.
- Масса нелетучих примесей меняется в пределах 45-59 %. Конечное значение зависит от оттенка. Этот параметр для лакокрасочного изделия меняется в диапазоне 10-15 мкм.
- Показатель эластичности на изгибание равняется 3 мм.
- Укрывистость высушенного слоя эмали меняется от цвета. Может колебаться в интервалах 35-100 г/м². Если брать белую краску, то у нее укрывистость будет 60 г/м².
- Прочность сцепления – не менее 45 см.
- Адгезия покрытия, измеряемая в баллах, не превышает 1.
- Условная светостойкость – не менее четырех часов.
При нанесении слоя не должно быть морщин, пузырей и оспин. Исключается наличие трещин и вздутий. После нанесения возможно появление шагрени, напоминающей апельсиновую цедру. Слой не должен иметь вкраплений механического происхождения.
Подробности
Свойства и характеристики
Технические характеристики
Если говорить про технических характеристиках эмали МЛ-12, то она способна образовывать пленку, которая должна быть однородной, а еще в ней не должно быть лишних включений, морщин и даже оспин. Но зато допускается шагрень. Цвет пленки должен находиться в пределах допускаемых отклонений, которые установлены определенными образцами. Остальные будут соответствовать номеру образца. Профессионалов достаточно часто интересует условная степень вязкости, которая может изменяться с 70 до 120 с. Вот что касательно блеска пленки, то он будет равен 58%. А вот для защитных оттенков такое значение будет изменяться в пределах от 35 до 45%.
Долевое содержание нелетучих веществ может варьировать от 44 до 60%, а конечное значение будет зависеть от цвета, а еще и степень перетира. Такой параметр для эмали может быть равен пределу от 10 до 15 мкм. Эластичность пленки на изгибе равна 0.3 см. Укрывистость просушенного слоя эмали в зависимости от цвета способен меняться от 35 до 100 грамм на квадратный метр. А вот если вы купите краску в цвете белой ночи, то для нее укрывистость будет составлять 60 грамм на квадратный метр. Прочность пленки при испытании с использованием прибора У-1 равна 0.45 метрам.
Дополнительные свойства
Достаточно часто профессионалы будут обращать внимание на твердость пленки по маятниковому прибору. Если применять тип М-3, то твердость будет составлять 0.5. Тогда для маятника наподобие ТМЛ твердость равна 0.3, а сцепляемость покрытия 1 балл, но не более. Еще вас может заинтересовать условная световая устойчивость смеси после просыхания, и она будет составлять 4 и больше часов.
Расход и особенности использования
Эмаль, технические характеристики которой были описаны выше, можно применять для нанесения на сельскохозяйственную технику и кузова грузовых автомобилей.
Разбавлять смесь можно такими типами растворителей:
Ксилол.
При подготовке по время грунтования используют составы ГФ-021, а также ГФ-0119. Нанесение проводится при просушенной грунтовке в два слоя, а промежуточная сушка должна составлять приблизительно 7 минут, а это верно при температуре внешней среды в +20 градусов. Применять для нанесения можно распылитель для краски, и обычно все наносят в два слоя.
Потребителей достаточно часто интересует расход средства, причем на каждый квадратный метр при покрытии в один слой вы потратите приблизительно 0.08 кг. В зависимости от разновидности поверхности, это значение может увеличиваться до 0.1 кг на квадратный метр. Окрашиваемую поверхность во время подготовки следует очищать от грязи, ржавчины, а еще пыли, а основание следует обезжиривать. Если работать стоит со старым покрытием, то поверхность будет дополнительно отшлифована. После стоит нанести грунтовочный раствор, и применять для этого можно один из составов, упомянутых выше.
Особенности нанесения
Перед применением эмаль следует как можно лучше смешивать и разбавлять посредством растворителя до 25% от основной массы материала. Нанесение проводится в пару слоев, а если предстоит работать со старым покрытием, то число слоев следует увеличивать в два раза. Второй слой следует выдержать примерно ½ часа при температуре поверхности от +130 градусов.
Расход средства изменяются в зависимости от сложности окрашиваемого изделия, а еще толщины сформированного слоя. Для того, чтобы меламиновая эмаль МЛ-12 могла сохраниться в течение длительного времени в закрытом виде, хранить ее следует, предохраняя от влаги и солнечных лучей, держа подальше от источников тепла. Описываемая эмаль подойдет для нанесения на различные поверхности и изделия, и это может быть мототехника, автотехника, а также велотехника.
Покрываемые поверхности могут быть эксплуатированы при различных условиях. После просыхания на основании будет появляться однородная пленка без посторонних включений и расслаиваний. Реализуется эмаль, характеристики были упомянуты ранее, в промышленной таре, а ее объем начинается от 18 кг.
Производители эмали
На рынке описанная в статье эмаль будет предлагаться от разных производителей. Среди остальных стоит выделить «Регионснаб», и данная компания расположена в Москве, а также поставляется в емкости по 50 кг. Приобрести 1 кг продукции разрешается за 130 рублей, и она будет предлагать отыскивать стоимость ниже, тогда товар будет поставляться по сниженной цене. Еще одним будет предлагать покупать эмаль по 140 рублей за 1 кг. Такая компания позиционирует продукцию как краску для автомобилей. Специалисты советуют использовать ее для защитной и декоративной окраски поверхностей из металла. Посредством такого состава, как утверждают представители компании, можно добавиться исправления небольших повреждений покрытий автомобильной техники, а также элементов промышленного оборудования и не только, а еще велосипедов.
Еще одним производителем эмали является Челябинский лакокрасочный завод. Он будет поставлять эмаль, рекомендуя осуществить ее горячую сушку. Рабочую вязкость производитель будет рекомендовать регулировать ксилолом. При необходимости эмаль можно фильтровать через сетку, и в холодное время года материал прогревается до положительных температур до начала применения. Купить эмаль описываемой марки вы сможете в Ярославской лакокрасочной компании.
Поставщик будет предоставлять гарантийный срок на хранение материалов в течение 1-2 лет, что будет зависеть от объема тары. Производители подчеркивают тот факт, что условная вязкость при длительном хранении может быть больше. После окончания гарантийного срок эмаль может быть проверена, если она будет соответствовать требованиям технических условий, то может быть применена по назначению и далее.
Цветовые варианты
Краска производится в большом количестве цветов и оттенков. Палитра цветов показана в прилагаемой картотеке, где каждый оттенок имеет свой порядковый номер. Здесь легко подобрать необходимый вариант окраски. Эмаль выпускается в разнообразной цветовой палитре.
Наиболее распространенные варианты цветов:
- белоснежный;
- алый;
- оранжевый;
- фиолетовый;
- черный;
- сиреневый;
- зеленоватый;
- дымчатый;
- цвет хаки (защитный);
- бирюзовый.
Также можно выбрать оттенки, начиная с кремового тона, и кончая золотым. Разнообразная цветовая гамма позволяет осуществить выбор эмали для заказчика по необходимым ему параметрам. В результате покупатели могут претворить в действительность любую мечту, любой проект дизайнера. Возможен выпуск необходимого цвета по запросу клиента.
Технические характеристики и состав эмали НЦ-132, топ-4 производителя
Инструкция по применению
Процесс использования смеси довольно несложный. Покрытие краской не является трудоемкой процедурой.
Этапы нанесения
Главное: обрабатываемую поверхность надо обезжирить и очистить. На ней не должно быть грязи и механических частиц. Металлические детали очищаются пескоструйным прибором. После очищения материал должен высохнуть. На влажный предмет покрытие класть нельзя. Первоначально производится грунтование шпатлевками или грунтовочными составами. Грунтовку надо наносить в два слоя. Между наложением первого и второго слоя должен пройти временной интервал, необходимый для просушки.
Растворители
Развести продукцию, если она загустела, можно нижеперечисленными растворителями: сольвент, ксилол, растворами марок 651 и РКБ -1.
Инструменты
Покраска осуществляется кистью, малярным валиком. Покрытие осуществляется минимум в два слоя. После первой покраски надо подождать, чтобы все высохло. И только потом наносить второй слой. Время высыхания составляет до двух суток.
Работа с пульверизаторами. Правила сушки
Если пользоваться безвоздушным или пневматическим разбрызгивателем, то эмалью покрывают поверхность из пульверизатора в два слоя. Этого будет достаточно. После разбрызгивания первого слоя надо дать просохнуть при температуре около 100 градусов. Для этого используются специальные сушильные аппараты. Если таких устройств нет, то высыхание проходит при комнатной температуре. Второй слой сушится аналогично.
Захарова Ирина Юрьевна
Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.
Важно. При работе с суспензией надо пользоваться средствами индивидуальной защиты. Лучше надеть защитный комбинезон. Обязательно – наличие респиратора и защитных очков.
Как посчитать расход
Сколько понадобится суспензии – это важный аспект. На 1 квадратный метр нужно около 80 грамм при нанесении в один слой. Возможно, потребуется больше до 100 грамм на 1 квадратный метр. Число увеличивается в зависимости от покрываемой площади. Если делать два слоя, то потратится 160 грамм. На сложных изделиях траты возрастают до 200 г. Если требования высоки, и требуется три слоя, то расход суспензии возрастет до 240 г на простых поверхностях. На сложных конструкциях эта цифра достигнет 300 г.
Топ-4 разновидности золотой краски и как применять в домашних условиях
Производители эмали
Продукт выпускается разными компаниями-производителями. Например, создает эмаль МЛ-12 в банках по 50 кг, стоимость — около 120 рублей/килограмм. Чуть выше цена у (130 рублей). Можно найти краску и в ассортименте товаров Челябинского и Ярославского лакокрасочных заводов. Гарантийный срок на продукт составляет 1–2 года, в зависимости от размера емкости. По истечении этого срока защитные и декоративные свойства могут быть частично утрачены. Отзывы о краске положительны, она значительно увеличивает стойкость поверхностей к действию факторов окружающей среды, многообразна по цветовой гамме, поэтому подходит большинству потребителей.
Технические характеристики щебня 40 – 70 и его применение
Строительное сырье щебень 40-70 используется при закладке железнодорожных полотен, строительстве сооружений и жилищных зданий. Его технические параметры сочетаются с низкой стоимостью и прочностью сырья, изготовляемого из разных типов горных образований.
Виды сырья
В строительстве широко применяется щебень фракции 40-70. Для его изготовления используется монолитная горная порода: гравий, гранит, известковый камень. По сравнению с частицами малого и среднего размера отличается низкой стоимостью. Основными преимуществами этой фракции являются:
- низкий показатель лещадности (содержание зерен пластинчатой и игольчатой формы);
- морозоустойчивость;
- устойчивость к воздействию климатических факторов;
- экологическая чистота и долговечность.
Щебень гравийный 40-70 мм производится путем дробления горной породы на оборудовании, предусматривающим соблюдение технологического процесса. Высокая устойчивость к нагрузкам делает материал самым востребованным строительным сырьем.
Прочность гравия по сравнению с гранитом немного ниже. Низкий радиационный фон материала позволяет использовать его в строительстве жилых домов и коммунальном хозяйстве.
Щебень гранитный 40-70 – нерудный строительный материал, который производят путем дробления монолитной горной породы. Удельный вес щебня 40-70 из гранита составляет 1350 кг/м³.
В граните содержатся минералы, влияющие на технические характеристики и прочность. Высокая прочность этого гравия, морозоустойчивость, долговечность обеспечивают использование сырья в больших объемах:
- при возведении бетонных сооружений;
- в строительстве железнодорожного полотна;
- для закладки фундамента в ландшафтном проектировании;
- в строительстве метро и взлетно-посадочных полос.
Смесь, применяемая для покрытия автомобильных дорог, аэродромов, должна содержать не менее 50% щебня. Компоненты, входящие в состав смеси, должны соответствовать установленным стандартам.
Он восприимчив к воздействию кислой среды и кислот, что обусловлено химическим составом породы. Насыпная плотность щебня составляет 1,26-1,32 т/м³, морозостойкость – от 50 до 150 циклов, прочность – 400-800.
Известняковый щебень от 40 до 70 мм изготавливается из осадочной карбонатной породы, состоящей из кальцита (CaCO3). Сырье преимущественно белого цвета, но в зависимости от наличия примесей может иметь красный, желтый, серый, бурый оттенок.
Материал позволяет создать шероховатую поверхность, необходимую для улучшения качества защитного слоя. Его часто применяют:
- в химической промышленности;
- при изготовлении стекла, соды, минеральных удобрений;
- в качестве облицовочного камня;
- как компонент бетонного изделия.
Из сырья производят известь. Дробленый камень применяют в строительстве дорог с невысокой транспортной нагрузкой, что обусловливается средней прочностью горной породы.
Марки материала
Марка дробленого камня, обозначающаяся буквой М, отражает процентное содержание зерен, полученных из пород с низкой прочностью. Различают такие виды строительного сырья:
- очень слабой прочности – М 200;
- слабой прочности – М 300 – М 600;
- средней прочности – М 600 – М 800;
- прочный – М 800-М 1200;
- высокопрочный – М 1200 – М 1600.
Щебень марки М600 относится к материалам средней прочности. Содержание зерен слабых пород в нем составляет около 10%. Учет этого показателя при выборе щебеночных материалов помогает сделать оптимальный выбор для качественного выполнения строительных работ.
Плотность щебня зависит от породы, которая используется в качестве сырья для его изготовления. Например, масса 1 м³ известняка составляет 2700-2900 кг, а вес 1 м3 гранита – 2600 кг.
Между зернами фракции имеется пространство, поэтому единица объема фракции не может весить столько же, сколько монолит. Чем крупнее зерна, тем меньше воздуха находится между ними.
Поэтому в технических целях применяется показатель насыпной плотности дробленого камня, который учитывается:
- в процессе выполнения бетонных работ;
- при расчете веса для транспортировки автомобилями;
- при хранении и складировании строительного материала.
Насыпная плотность для строительного материала размером зерен 40-70 мм из различных пород составляет в кг/м³:
- гравийного – 160-1730;
- известнякового – 1330;
- гранитного – 1380-1400.
Для каждой фракции существует коэффициент уплотнения щебня. Это нормативное число, которое указывает, во сколько раз можно уменьшить наружный объем при перевозке и трамбовке дробленого материала. Для гравийного щебня он составляет 1,05-1,52.