Как выбрать потолочный инфракрасный обогреватель: особенности и характеристики

Сегодня на рынке можно найти различные потолочные инфракрасные обогреватели, они могут быть встраиваемыми, крепиться посредством специальных кронштейнов (подвесные), а при выборе также необходимо обращать внимание на ряд других параметров.
Чем могут отличаться ИК-обогреватели потолочные:

тип нагревательного элемента;
длина волн, которые излучает нагреватель;
мощность устройства;
производитель;
дополнительные опции.

Длина волны – главная характеристики излучателя

Нагревательные элементы, которые служат для нагрева, характеризуются различными рабочими диапазонами волн, что, в свою очередь, определяет их температуру нагрева. На сегодня выделяют 3 категории излучателей в ИК-обогревателях в зависимости от длины волны:

Схема обогрева помещения инфракрасным обогревателем.

Излучатели на длинных волнах (диапазон: 5,6-100 микрон). Рабочие температуры таких элементов находятся в пределах 100-600 градусов. Применяются такие излучатели в оборудовании, предназначенном для установки в производственных помещениях, офисах, в домах там, где потолки находятся на небольшом удалении от пола (до 3-х метров). Для обычной квартиры достаточным будет обогреватель с рабочей температурой до 120 градусов.
Излучатели на средних волнах (диапазон: 2,5-5,6 микрон). Обогреватели с такими нагревательными элементами нагреваются до температур в пределах 600-1000 градусов. Для такого оборудования потолки должны иметь высоту не менее 3 метров. Они эффективны для установки на высоте не более 6 метров. Таким условиям удовлетворяет, например, административная постройка или частный дом.
Излучатели на коротких волнах (диапазон: 0,74-2,5 микрон). Такие инфракрасные обогреватели могут разогреваться до температур, превышающих 1000 градусов. Рекомендуемая высота потолка для них – 6-8 метров, поэтому чаще всего подобное оборудование устанавливается на заводах или фабриках в производственных цехах. Кроме того, такие ИК-обогреватели устанавливаются и на открытом воздухе. Для установки в домашних условиях они подходят мало, поскольку отличаются большой мощностью и высокой рабочей температурой.

Выбор подходящей мощности потолочного инфракрасного обогревателя

Необходимое количество инфракрасных обогревателей для основных типов помещений.

Мощность является самым важным параметром из всех, которые нужно учитывать при выборе. При этом нужно понимать, что большая мощность не означает больший расход электроэнергии, поскольку помещение будет нагрето до установленной температуры за меньший период времени и автоматика отключит нагреватель, в то время как маломощному устройству потребуется больше времени для достижения такого же результата.

Сегодня на рынке доступны бытовые инфракрасные обогреватели с мощностью до 1500 Вт. Для обогрева помещения с высотой потолка не более 3-3,5 метров и площадью 10 м² достаточным считается обогреватель мощностью 1000 Вт (100 Вт/м²). Необходимо учитывать и характеристики самого помещения: толщину стен и материалов, из которого они сделаны, качество и особенности остекления (установлены ли современные герметичные стеклопакеты с несколькими камерами или старые деревянные окна), какой этаж (находится ли сверху крыша либо другая комната).

Схема подключения инфракрасного обогревателя к терморегулятору.

Потолочные инфракрасные обогреватели могут использоваться в качестве основной системы отопления или дополнения к ней. В магазинах можно приобрести и маломощные обогреватели до 300 Вт. Такие устройства подходят для прогрева лишь очень небольшого помещения, например, гаражного или подвального.

Имеет значение и время года, когда предполагается использовать инфракрасные обогреватели. Так, для летнего дачного домика вполне достаточно будет системы отопления с мощностью 60-80 Вт/м², поскольку повышать температуру нужно будет всего на несколько градусов. Если обогреватель будет использоваться и в зимнее время, особенно если в постройке не проживают постоянно, то лучше исходить из расчета порядка 130 Вт/м².

При этом не следует рассчитывать на то, что для нагрева большого помещения достаточно будет и устройства небольшой мощности: потребуется дольше подержать его в рабочем состоянии. Поскольку инфракрасные обогреватели действуют не на сам воздух, а на предметы, то их эффективность весьма ограничена по площади. Другими словами, нагреваются лишь предметы, на которые непосредственно попадают лучи из излучателя. Поэтому для площади, например, 20 м² необходимо устанавливать 2 обогревателя по 1 кВт каждый, размещать их следует равномерно по всему помещению, а не в одном месте.

Классификация нагревательных элементов

Схема сборки инфракрасного обогревателя.

Нагреватели в потолочных инфракрасных обогревателях могут выполняться с оболочкой из кварца, керамики или металла, а также отличаться материалом, из которого изготовлен нагревающийся элемент.

Устройства с галогеновым нагревательным элементом имеют внутри вольфрамовую нить накаливания в среде инертного газа. Тепловая энергия во время нагревания под действием проходящего тока передается трубке лампы. Особенностью всех галогеновых ламп является цвет излучения – золотистый, что может раздражать глаза. Чтобы избавиться от этой особенности, компании-производители нередко используют специальное напыление.

Главным недостатком такого типа нагревательного элемента является то, что диапазон излучения галогеновых ламп – коротковолновый, а это считается довольно вредным для человеческого организма. Таким образом, лучше выбрать ИК-обогреватель с другим видом нагревательного элемента.

Принцип работы инфракрасного обогревателя в комнате.

Карбоновый нагревательный элемент представляет собой кварцевую трубку с заключенной внутри углеродной (карбоновой) спиралью, находящейся в вакууме. Главное достоинство подобного элемента – очень быстрый нагрев и высокий КПД. Среди недостатков – небольшой срок службы (порядка двух лет), неприятный для глаз красноватый свет, плохая переносимость перепадов влажности, вредность для человека (особенно для аллергиков и астматиков). Использовать устройства такой конструкции если и можно, то только непродолжительное время.

Керамическая оболочка нагревательного элемента хорошо защищает внешнюю среду от видимого спектра излучения, поэтому такой элемент не светится во время работы. Срок службы керамики превосходит другие материалы, но среди минусов можно отметить достаточно большую реакционность. Такие инфракрасные обогреватели долго разогреваются и остывают, но все равно благодаря высокой прочности они пользуются большой популярностью, особенно в больницах или банях.

Микатермические оболочки (трубчатые) сходны конструктивно с керамическими аналогами, но отличаются большей стоимостью, надежностью и удобством. Особенностью этого типа нагревателя является небольшое потрескивание во время работы. Треск этот происходит из-за различных коэффициентов расширения при нагревании у алюминиевой оболочки и спирали из стали. Звук тем не менее не вызывает неприятия и даже часто используется производителями для имитации потрескивания дров в настоящей печи.

На что обратить внимание при покупке?

Устройство и основные размеры инфракрасного обогревателя.

Толщина анодирующего слоя на излучателе должна быть не менее 25 мкм, что гарантирует стабильную работу устройства в течение не менее 20 лет. Если это условие не выполняется, то обогреватель сгорит намного раньше этого срока.
Материал, из которого изготовлен корпус ТЭНа (нагревательного элемента). Лучше всего, когда он выполнен из нержавеющей стали. Если для его изготовления использовалась обычная сталь, то такое оборудование становится очень уязвимым в условиях повышенной влажности, например, на балконе, в загородном доме или в гараже.
Слой фольги излучателя должен быть как минимум 120 микрон. Этот показатель определяет эффективность рассеивания и равномерность распределения инфракрасного излучения по площади. Если слой меньше, то большая часть выделяемого тепла будет неэффективно отдаваться потолку. Для проверки толщины фольги можно надавить на нее каким-либо острым предметом, например, обратной стороной шариковой ручки. При должной толщине деформаций не должно оставаться, а фольга обладает пружинящим эффектом, в противном случае лучше воздержаться от покупки тестируемой модели.
Качество изолятора. Изолятор служит для защиты корпуса изделия от перегрева. Непосредственную свою задачу могут выполнить все используемые для этой цели материалы, но далеко не каждый характеризуется безопасностью для здоровья. Асбест и стекловату нельзя применять в бытовых обогревателях, поскольку они при значительных температурах выделяют вредные вещества, которые даже могут стать причиной астматических приступов либо аллергии. Наиболее подходящим считается изолятор, изготовленный из базальта, особенно когда при этом не используются никакие искусственные добавки. Качественные инфракрасные обогреватели должны иметь гигиенический сертификат, допускающий его использование в пищевой промышленности. Сертификат можно потребовать у продавца.
Провода должны обжиматься наконечниками, а также иметь кембрики. Подходящими материалами для изолятора проводов считается фибергласс, который сохраняет свои свойства даже при 150 градусах, либо более дорогая керамика. Полиамидовые изоляторы для обогревателя не подходят, так как могут нормально работать только до 110 градусов, а если такие показатели превышены даже незначительно, то они быстро разрушаются.
Упаковка устройства должна быть изготовлена из плотного материала. Ответственный подход к упаковке показывает отношение производителя к своей продукции, что распространяется в том числе и на сам ИК-обогреватель. В наклейках на коробке при этом должны указываться все технические параметры, информация о производителе (страна, название), дата выпуска, техническая документация, согласно которой изготавливается изделие.

Дополнительный функционал

Распределение тепла ИК.

пульт дистанционного управления. Обычно все потолочные инфракрасные обогреватели комплектуются пультами ДУ;
датчик, защищающий обогреватель от излишнего перегрева;
встроенный термостат, который позволяет устройству самостоятельно поддерживать заданную температуру в помещении.

Корпус и изготовитель

Сегодня можно приобрести потолочный инфракрасный обогреватель, произведенный в Европе или отечественный. Западные образцы стоят больше, считается, что они более высокого качества. Необходимо учитывать, что многие европейские компании имеют заводы в Китае, а сейчас и комплектующие в большинстве случаев закупаются там же. Поэтому обязательно при покупке обращать внимание на страну изготовления. Отечественные аналоги нередко и стоят меньше, и качеством обладают выше.

На рынке представлены модели со стальным корпусом и алюминиевым. Последние легче и выглядят красивее, но стальной корпус более надежен. При изготовлении обогревателя обычно краска не применяется, поскольку она быстро портится под действием высоких температур.

При этом нужно обратить внимание на наличие или отсутствие на поверхностях пятен ржавчины. Если такой недостаток замечен, то со временем пятна проступят на видимой стороне, более того, такой обогреватель быстрее выйдет из строя.

Источник: http://1popechi.ru/

Читайте также:

Альтернативное отопление – инфракрасные обогреватели

Самым экономичным энергоносителем признан магистральный газ, но далеко не все населенные пункты охвачены программой газификации не только на бумаге, но и в реальности. Да и стоимость подключения астрономическая и заставляет потребителей искать более доступные варианты обогрева. В одной из статей уже рассматривалось востребованное сегодня отопление электрическими конвекторами, но все большую популярность набирает инфракрасное отопление дома. Умельцы портала FORUMHOUSE накопили приличный опыт использования и такого оборудования.

Принцип действия

От конвективных инфракрасные обогреватели отличаются принципом работы – они не греют окружающую воздушную массу, излучение нагревает предметы в зоне действия агрегата. И уже нагретый пол, стены и предметы меблировки отдают тепло в воздух. Так как твердые тела экранируют излучаемые обогревателем волны, то под столом на их пути пол не прогреется, но нагретый стол будет сам отдавать полученное тепло во все стороны. Хотя сравнение инфракрасных обогревателей с солнцем – скорее маркетинговый ход, по характеристикам спектр излучения у них схожий.

Устройство и разновидности

Как и в любом другом электрическом обогревателе, в инфракрасном основной деталью является нагревательный элемент: галогеновый, карбоновый, керамический или трубчатый. Корпус может быть металлическим, керамическим или комбинированным – металл и пластик.

В зависимости от разновидности, ИК обогреватели выпускают с отражателями или нагревательными панелями. В первом варианте нагревательный элемент закрыт только защитной решеткой, а отражатель (рефлектор) не только усиливает инфракрасное излучение, но и локализует зону нагрева, во втором – нагревательный элемент закрыт глухой панелью. В зависимости от бренда и ценовой категории, у обогревателей механическое или электронное управление (с таймером), электроникой можно управлять с пульта. Но даже бюджетные модели снабжены защитой от перегрева, влаги и опрокидывания (напольные).

Мощность приборов начинается от 300 Вт и варьируется в большом диапазоне (есть агрегаты и по 2 кВт, и больше), но, как и с конвекторами, наши умельцы советуют покрывать площадь несколькими приборами меньшей мощности. Маркетологи заявляют о потрясающей экономности и минимального потребления электричества, но физические законы никто не отменял. Чтобы выработать энное количество тепла, прибор должен затратить энное количество энергии, и в данном случае ничего неожиданного – 1 кВт на 10 м² площади, если с утеплением в доме все сложно, то стоит накинуть немного сверху.

Другое дело, что в качественно утепленном помещении, где тепло не уходит сквозь стены, пол и потолок, окна и двери герметичные, а вентиляция не за счет сквозняков, обогреватели быстрее выйдут на заданный режим, и для его поддержания потребуется меньше электричества. А так как принцип работы таков, что поверхности нагреваются не воздухом, а излучением, в результате затраты на электричество могут оказаться несколько ниже, чем при отоплении конвекторами или другими электрообогревателями. Но опять же, все сугубо индивидуально.

Разновидности

Инфракрасное отопление частного дома может быть представлено как стационарными, так и мобильными обогревателями; стационарные бывают потолочными и настенными, а мобильные – напольные, различной высоты, от плинтусных до довольно высоких, на длинных станинах. Переносные модели удобны для локального обогрева, а посредством стационарных организуют основную или резервную систему отопления.

Потолочные обогреватели имеют ограничения по минимальной высоте помещения и монтируются на некотором расстоянии от потолка. Они хорошо комбинируются с подвесными потолками из гипсокартона, декоративными панелями или другим материалом. Если же потолок одноуровневый, могут возникнуть некоторые сложности с визуальной составляющей. Именно их чаще всего используют в качестве основных обогревательных элементов как в домах с постоянным проживанием, так и на дачах.

И так же, как при просчетах на полу, может наблюдаться «зебра», когда одни зоны теплее, а другие холоднее. Если неправильно рассчитать зону покрытия агрегатов, это будет ощущаться. Противники этого способа заявляют о том, что отопителные приборы «пекут голову», то это случается с мощными приборами, если стоять непосредственно под ними. Несмотря на эту особенность, умелец с нашего портала – Ash032, уже несколько лет пользующийся потолочными ИК обогревателями, как основным источником тепла в доме, своим выбором доволен.

Реальные испытания инфракрасных обогревателей зимой в Сибири

Ash032 открыл эту тему еще в 2011 году, когда с отзывами реальных пользователей было туго, так как оборудование только начинало распространяться в быту, плавно перекочевывая из гаражей, бытовок и объектов общего пользования.

Очень долго искал отзывы реальных владельцев (не теоретиков) инфракрасников и не смог найти. Искал именно таких, кто полностью ими отапливается. В итоге решил, что буду первым, кто провел настоящие испытания в настоящем частном доме. Надеюсь, многим этот опыт будет полезен.

Исходные условия – двухэтажный каркасный частный дом из СИП, площадью около 120 м², пятикамерные стеклопакеты, утепленная входная дверь (минеральная вата). Необходимый монтаж потолочных ИК обогревателей мощностью от 0,3 до 0,8 кВт проводился поэтапно, в каждом помещении (всего 20 штук), плюс термостаты. Совокупная мощность установки составила 8,3 кВт, «припекало» только под самым мощным (800 Вт).

В помещении для меня находиться очень комфортно, воздух в комнатах не пересушен, тепло и легко дышится. Я считаю, что брать обогреватели мощнее 0,5 кВт для потолков высотой 2,8 м и 0,3 для высоты 2,5 м не стоит, иначе возникает ощущение локальных перегревов. Лучше взять больше маломощных приборов и распределить их равномерно по потолку.

Выбор в пользу ИК отопления для частного дома умелец объясняет именно принципом работы оборудования.

Сначала приборы нагреют предметы, пол, стены, мебель, потом всё это нагреет воздух, а уже он нагреет все, что недоступно для прямых лучей. Но нужно понимать, что если в доме сильный сквозняк, то под столом, естественно, будет холоднее.

Он составил сводную таблицу, из которой видно, что заявления о низком энергопотреблении сильно преувеличены, но расход удовлетворительный. Как отмечает Ash032, больше всего электричества уходит на первоначальный прогрев холодного дома. Если после повышать температуру на несколько градусов, расход практически не увеличивается. Для экономии он рекомендует увеличивать температурный порог на ночь (если есть ночной тариф) в общих помещениях, а днем сокращать до привычного. Но тут все тоже зависит от теплопотерь, такой фокус получится, если они сведены к минимуму, в противном случае повышение температуры внутри помещения приведет к усиленному оттоку тепла наружу.

Один из участников обсуждения – Инка1, также поделился опытом использования этого типа отопления. Он перешел на настенные панели с конвекторов, так как значительно подорожало электричество. Реклама обещала расход 0,5 кВт на 10 м², что было очень заманчиво, на деле же расход отличается незначительно.

Поэтому, если нужно уехать на несколько дней, отопление не отключают, а если надолго, за сутки приходят родственники и «накручивают термостаты». Учитывая принцип работы оборудования, это закономерная ситуация – чтобы стены начали отдавать тепло, они сначала должны прогреться. Поэтому при периодичном посещении загородного дома в холодное время года такая система будет не лучшим вариантом. Если только не установить удаленный доступ и не запускать агрегаты заблаговременно.

К достоинствам обогревателей Инка1 относит отсутствие пыли и ярко выраженное тепло, «как от русской печи», ну и кошки раньше спали вблизи от конвекторов, а теперь спокойно засыпают в любом месте. Вердикт.

ИК панели и вообще любые инфракрасные системы отопления имеют полное право на жизнь.

Спустя пять лет, Ash032 все так же отапливается инфракрасными обогревателями, так как подключение газа сильно «кусается».

Тепло и комфортно, а откуда берется тепло, даже и не понять, приезжали ко мне как-то друзья в гости, долго искали обогреватели, пока не показал, не нашли. Моё мнение по поводу комфортности этого тепла не изменилось – ИК обогрев всё так же чудесен, как и после запуска (со своими плюсами и минусами), ни один человек во время эксплуатации пока не пострадал.

Умелец подчеркивает, что чудес ждать не стоит, и использование этого оборудования не даст большой экономии энергоресурсов. Но это пусть не самый традиционный, но один из эффективных и приемлемых во всех отношениях способов обогрева электричеством, который будет успешно работать.

Все подробности – в теме автора на нашем сайте, масса полезной информации от реальных пользователей – в сборной теме об инфракрасных обогревателях. Еще одна инфракрасная система – в статье про теплый пол. В видео – о комбинации различных способом обогрева.

Победитовое сверло: виды, применение, заточка, особенности

При работе с такими материалами как древесина, пластик и нелегированные стали применяются обычные спиральные сверла. Для их изготовления обычно используют инструментальную сталь. Но когда приходится работать с материалами с высокой твердостью, стандартный режущий инструмент может не справиться с задачей и даже разрушиться. У таких часто встречаемых материалов как камень, железобетон, кирпич и прочные высоколегированные стальные сплавы твердость значительно выше, чем у обычного режущего инструмента. Поэтому для их обработки нужно использовать сверла, изготовленные из прочных твердых сплавов. Одним из самых подходящих вариантов для такого инструмента является сплав победит. Победитовые сверла отличаются высокими показателями твердости и могут высверливать отверстия даже в самых трудно обрабатываемых материалах. Разберем, что такое победитовое сверло и как с ним правильно работать.

Что представляет собой победит?

Разработкой особо твердых металлических сплавов для изготовления режущего инструмента инженеры занимались с момента начала развития механической обработки металла в промышленных масштабах. И к двадцатым годам прошлого столетия зарубежные и отечественные ученые смогли найти оптимальный состав сплава, который бы удовлетворял заявленным потребностям. Данный сплав получил наименование победита. Победитом называют целый ряд металлических сплавов с повышенной твердостью, прочностью и износоустойчивостью.

По методу Роквелла показатели твердости должны достигать 85-90 единиц.

В составе победита основным материалом является карбид вольфрама. Его содержание находится в пределах 90 %. Остальными важными компонентами являются кобальт и ограниченное количество углерода. В некоторых вариантах в последнее время дорогостоящий вольфрам заменяют титаном, но в случае замены сплав незначительно ухудшает свои важные характеристики. Также иногда кобальт могут заменять никелем. Победит является жаропрочным материалом. Температура его плавления составляет 3150 ˚С. Терять свои свойства и становиться мягким он начинает только при 1200 ˚С. Получают победит в основном методами порошковой металлургии.

К победиту относят такие марки твердых сплавов как ВК4, ВК10, Т15К6, В8, В6 и множество других новых сплавов.

Недостатками данного материала можно назвать высокую хрупкость и низкие показатели ударопрочности, а также относительно высокую стоимость. Поэтому металлорежущий инструмент не выполняют полностью из победита, а изготавливают из него лишь некоторые части сверл или напыляют на поверхность. Победитовое сверло имеет режущую кромку, изготовленную из победита, а поэтому отличается высокими показателями прочности и твердости.

Особенности конструкции сверла с победитом

Победитовое сверло внешне не значительно отличается от стандартного спирального сверла. Оно также состоит из хвостовика, рабочей части и режущей кромки и имеет цилиндрическую форму. Хвостовик может быть цилиндрическим, шестигранным либо иметь профиль SDS в случае необходимости установки в перфоратор. Рабочая часть сверла изготавливается из инструментальной стали и имеет на поверхности ряд винтовых канавок, предназначенных для отвода стружки из зоны сверления. А вот наконечник сверла изготавливается из твердого сплава – победита.

Сверла с победитовым наконечником сразу после приобретения не требуют предварительного затачивания. Они готовы к эксплуатации, а угол их режущего профиля составляет 130 градусов. Победитовый наконечник обычно имеет плоскую форму. Его ширина идентична диаметру отверстия, которое необходимо получить в заготовке. Данный наконечник наплавляется на рабочую часть инструмента. Острие сверла является центром наконечника. Острие делит его строго на две равные части. Если же они не равны, то работать таким инструментом не получится.

Можно ли заточить победитовое сверло?

При затуплении сверло с победитовой напайкой можно затачивать. Угол заточки зависит от показателей твердости материала, который необходимо просверлить. Для наиболее твердого материала нужно предусматривать наименьший возможный угол. Процесс затачивания нужно производить аккуратно, чтобы не разрушить и не перегреть победитовую напайку. Для этого можно охлаждать его.

Обычно сверло с победитовым наконечником имеет диаметр от 3 миллиметров. Максимальный диаметр сверл для ручного инструмента составляет 12 миллиметров, но может быть и больше.

Длина сверла идет от 70 до 200 миллиметров и увеличивается при увеличении диаметра.

Для чего применяются сверла с победитом?

Для правильного применения нужно точно знать, для чего победитовые сверла предназначены. Ведь при их использовании для сверления несоответствующего материала, вы не только не добьетесь своей цели, но и разрушите весьма недешевый инструмент.

Основным правилом применения сверла с победитом является тот факт, что оно может обработать только тот материал, который имеет меньшую твердость.

Основной сферой применения таких сверл является обработка бетона, кирпича, искусственного и натурального камня, мрамора, гранита, керамических изделий. Все эти материалы имеют высокую твердость и не могут быть обработаны при помощи обычных сверл. Победитовые сверла по бетону предназначены для установки на перфоратор, а поэтому хорошо работают в условиях не только резания, но и удара.

Бетон и камень – материалы твердые, но хрупкие, поэтому после работы на сверле остается множество налипших отходов, которые следует обязательно удалять.

При бурении глубоких отверстий в прочном материале победитовое сверло по бетону желательно охлаждать. Если работать на высоких оборотах в течение продолжительного времени, победитовая наплавленная пластина может повредиться или даже отделиться от тела сверла.

Периодическое охлаждение можно производить обычной водой, но следует учитывать, что при слишком резком охлаждении напайка может лопнуть.

Принцип работы победитового сверла основан скорее на выкрашивании удаляемого материала, нежели на его резании. Поэтому оно подходит для работы не со всеми видами материалов. Но производятся специальные победитовые сверла по металлу. Они по конструкции аналогичны другим победитовым сверлам, но могут отличаться углом заточки режущей кромки и иметь дополнительное напыление. При работе таким инструментом при трении металла о металл происходит интенсивный нагрев, поэтому победитовые сверла по металлу нуждаются в весьма активном охлаждении.

Преимущества и недостатки

Отличительные свойства победитового инструмента сделали его незаменимыми при проведении разнообразных строительно-ремонтных работ.

Среди очевидных преимуществ победитовых сверл важно отметить такие их свойства:

Эти сверла могут успешно обрабатывать даже такие твердые материалы как кирпич, бетон, керамическая плитка, мрамор и гранит. Обычные сверла из инструментальной стали не смогут справиться с этим.
Благодаря продуманной конструкции, победитовое сверло будет не намного дороже обычного сверла без дополнительного наконечника.
Инструмент не нуждается в предварительной заточке и сразу готов к эксплуатации.
Выпускается большое количество типов победитовых сверл. Поэтому найти инструмент с хвостовиком под требуемый тип патрона не сложно.
Победит хорошо воспринимает ударные нагрузки, поэтому успешно работает на перфораторе в ударном режиме.
Некоторые качественные сверла способны обрабатывать железобетон, просверливая в нем арматуру.
Победиту не страшны абразивные включения, которые повсеместно имеются в бетоне.

Из недостатков данного инструмента можно выделить следующие его стороны:

Поскольку сверло крошит обрабатываемый материал, получить качественные отверстия в металле или древесины практически невозможно. Для их обработки лучше использовать другой тип инструмента.
Стоимость победитового сверла будет несколько выше обычного, но это оправдано их уникальностью, долговечностью и производительностью.
При работе с особо прочными материалами победитовые сверла по бетону нуждаются в периодическом охлаждении.
При применении дешевого инструмента победитовые наплавки часто лопаются либо отпаиваются от сверла.

Как выбрать качественные сверла?

Если вам необходимо купить победитовое сверло, то при его выборе необходимо обращать внимание на несколько основных моментов.

Во-первых, следует обращать внимание не только на диаметр сверла, но и в случае необходимости получения глубоких отверстий на его рабочую длину.

Во-вторых, хвостовик инструмента должен соответствовать патрону, установленному на дрели, перфораторе или станке.

Из производителей можно выделить такие компании как «Bosch», «Makita», «Metabo», «DeWalt», «Milwaukee», «Stanley». Отметим, что для домашнего применения подойдет и более дешевый вариант.

Хорошие победитовые сверла кроме качественного наконечника должны иметь алмазное напыление, которое повышает их эксплуатационные характеристики и продляет срок службы. Конечно, такой инструмент просто не может стоить наравне с обычными спиральными сверлами. Поэтому если цена сверла слишком занижена, то оно не прослужит вам долго, а может и вовсе не справиться с первой поставленной задачей. Лучше ориентироваться на средний ценовой сегмент при покупке для применения в домашних работах и на высокую стоимость, если вы приобретаете инструмент для производственных целей.

Вряд ли вы собираетесь приобрести сверло для получения отверстий одного единственного диаметра. В домашней мастерской должен быть разнообразный инструмент, а поэтому будет целесообразным купить набор победитовых сверл. В наборе стоимость в пересчете на одно сверло будет ниже, чем при покупке поштучно.

Победитовые сверла: виды, особенности, критерии выбора

Целью любого сверления, как известно, является получение ровного и точного по размерам отверстия в обрабатываемом изделии или конструкции. Чтобы решить такую задачу, очень важно правильно подобрать соответствующий инструмент, при этом для сверления более мягких материалов подойдет сверло из обычной инструментальной стали, а для обработки более твердых и прочных – потребуется твердосплавное или победитовое сверло. Использование инструмента, режущая часть которого выполнена из твердосплавного материала, позволяет выполнять эффективную обработку камня, кирпича или бетона.

Современные сверла с твердосплавными вставками могут предназначаться не только для бетона и кирпича, но и даже для металла

Как выбрать подходящее сверло

При всей видимой простоте процесса сверления отверстий в различных материалах решить такую задачу не так просто. Многие домашние умельцы сталкивались с ситуацией, когда попытки просверлить отверстие в стене или любой другой конструкции с применением электрической дрели и качественного на первый взгляд сверла заканчивались неудачей. Основная причина подобных проблем кроется не в неправильном выборе дрели и отсутствии навыков сверления (хотя и эти аспекты важны), а в использовании неподходящего сверла. Кроме того, надо не только правильно подобрать инструмент, но и иметь представление о том, как должны быть заточены его режущие кромки.

При подготовке к сверлению следует учитывать такое правило: сверло должно иметь большую твердость, чем твердость материала, в котором необходимо выполнить отверстие.

Сверло по металлу, если попытаться сделать с его помощью отверстие в бетонной стене, скорее всего придется выбросить, так как более твердый материал быстро приведет его в негодность. Использовать такой инструмент, изготовленный из высокопрочной стали, можно для работы с изделиями из древесины, пластика, цветных металлов и стальных сплавов: с ними оно справляется отлично.

Если же требуется получить отверстие в бетоне, кирпиче или камне, то есть в материалах, отличающихся очень высокой твердостью, обязательно применение победитового сверла. От обычного такое сверло отличается тем, что на его режущую часть напаяны пластины исключительно высокой твердости. Поскольку в качестве материала изготовления последних преимущественно используется сплав победит, такие инструменты стали называть победитовыми сверлами.

Характерная отличительная черта победитового сверла — это впаенный наконечник из прочнейшего сплава

Что такое победит

Победит, представляющий собой сплав, содержащий 90% вольфрама и 10% кобальта, был разработан в 1929 году советскими специалистами. Основная задача, которую ставили перед собой разработчики, заключалась в том, чтобы создать материал, способный придать исключительную твердость рабочей части режущего инструмента. Из нового сплава стали изготавливать победитовые напайки, что позволило значительно повысить эффективность использования сверл, а также выполнять с их помощью обработку высокопрочных материалов.

За время, прошедшее с момента появления победита, сплав постоянно модернизировали. В результате такой модернизации было разработано достаточно много разновидностей вольфрамо-кобальтовых сплавов, многие из которых отличаются более высокой прочностью, более доступной ценой и простотой технологии получения. Несмотря на то что соотношение компонентов, содержащихся в таких сплавах, может сильно отличаться от состава классического победита, их все равно называют победитовыми.

Победитовые наконечники для сверл и буров

Следует иметь в виду, что сверлом с победитовым наконечником не режут, а крошат обрабатываемый материал. Именно поэтому сверло с напайками из победита оптимально подходит для выполнения отверстий в бетоне, камне и кирпиче, но не годится для обработки древесины, пластика и стали. При попытке просверлить деревянное изделие такой инструмент будет просто рвать волокна древесины. В результате внутренняя поверхность отверстия получится «лохматой», а его диаметр будет больше, чем требовалось. Не рекомендуется также использовать победитовое сверло для работ по металлу: оно не сможет сформировать качественное отверстие в таком материале.

До недавнего времени, чтобы сформировать отверстия в материалах, отличающихся различной твердостью, использовали сверла разных категорий. Сегодня выпускаются сверла с различными победитовыми напайками, которые специально разработаны для сверления материалов, отличающихся по структуре и степени твердости.

Сверла со сменной твердосплавной вставкой применяется для промышленного сверления

Конструкция сверл с победитовыми пластинами

Сверла, выпускаемые с победитовым наконечником, изначально имеют требуемые углы резания, поэтому затачивать их дополнительно нет необходимости. Режущая часть сверла с победитовыми напайками сформирована из двух «плечиков», приблизительно одинаковых по своей ширине. Точка, в которой такие «плечики» пересекаются, будет совпадать с центром формируемого отверстия, а величине максимально широкого из них будет соответствовать его диаметр. Ось вращения победитового сверла совпадет с центром отверстия в том случае, если ширина «плечиков» одинакова. Если же между шириной «плечиков» есть разница, то диаметр формируемого отверстия будет отличаться от поперечного размера инструмента на ее величину. В том случае, если между элементами режущей части есть отличие по их ширине, это может привести не только к увеличению нагрузки на дрель и руки оператора, но и к поломке сверла.

Конструкции победитовых сверл

Если сверла с победитовыми наконечниками затупились, их можно затачивать так же, как и обычные. Выполняя заточку, следует иметь в виду, что угол альфа режущей части сверла должен быть тем меньше, чем тверже обрабатываемый материал. Победит очень боится перегрева, и это обязательно следует учитывать при заточке. Чтобы не столкнуться с ситуацией, когда победитовый твердосплавный наконечник начнет растрескиваться или вообще отделяться от основной части инструмента, необходимо не доводить его до перегрева и охлаждать как можно чаще, для чего можно использовать и обычную воду. Если все-таки победитовые элементы сверла перегрелись, следует дать им остыть в естественных условиях и ни в коем случае не подвергать резкому охлаждению при помощи жидкости (это может привести к их растрескиванию).

На современном рынке представлено множество разнообразных сверл с твердосплавными победитовыми наконечниками, которые предназначены для обработки определенных материалов. Информацию о назначении таких сверл, если они произведены в серийных условиях, можно найти на упаковке.

Формы заточек сверл с победитовыми наконечниками (по ГОСТу 22735-77)

Слишком низкая цена на победитовый инструмент должна вызвать подозрения, так как это обычно указывает на то, что перед вами не слишком качественная продукция неизвестного происхождения.

Ассортимент победитовых сверл

Сегодня каждый мастер может приобрести любые сверла, в том числе и победитовые. На современном рынке подобные инструменты представлены в большом разнообразии диаметров. При этом сверла можно покупать как поштучно, так и целыми наборами. Сверла небольшого диаметра специалисты рекомендуют приобретать с запасом, так как такой инструмент часто ломается в процессе использования.

Цены на сверла достаточно сильно разнятся. Все зависит от того, в какой стране произведен инструмент и насколько известна торговая марка, под которой он выпускается. Наиболее дорогими и качественными являются сверла от известных европейских компаний. К самым дешевым относятся инструменты от неизвестных производителей, не только не отличающиеся высокими прочностными характеристиками, но и не всегда соответствующие заявленным геометрическим параметрам.

Качественные сверла, благодаря закаленному стержню, сверлят пока не сотрется наконечник

Достаточно высокая цена на сверла с победитовыми напайками, изготовленные именитыми производителями, вполне оправдана, поскольку эта продукция отличается такими достоинствами, как:

аккуратность пайки победитовых наконечников (места соединения практически невозможно обнаружить визуально);
высокое качество и точность заточки;
заявленный гарантийный срок, в течение которого режущая часть инструмента не должна затупиться.

После того как гарантийный срок сохранения параметров заточки заканчивается, инструмент утрачивает свою уникальность и его можно использовать как обычное сверло с победитовыми напайками.

Об отдельных производителях сверл с напайками из победита стоит рассказать отдельно.

Сверла серии Extreme SDS-Plus от компании DeWalt

Сверла с победитовыми напайками, произведенные известной компанией DeWalt, имеют рабочие диаметры 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм. Хвостовик сверл, диаметр которых не превышает 12 мм, имеет круглую форму, а у инструмента больших диаметров – шестигранную, что позволяет более надежно зафиксировать сверло в патроне используемого оборудования.

Сверло ударное по бетону Dewalt DT9536 SDS-Plus Extreme 2

Режущая кромка победитовых сверл от данного производителя имеет зубчатую конфигурацию, помогающую эффективно обрабатывать даже бетон, в структуре которого присутствуют арматурные прутки. Форма канавки такого инструмента, если посмотреть на нее в поперечном сечении, напоминает кувшин, что обеспечивает эффективное удаление пыли, образующейся в процессе сверления.

Для фиксации победитового твердосплавного наконечника на сверле применяются специальная технология и припой, содержащий в своем составе медь, что делает такое соединение более устойчивым к перегреву. Благодаря высоким качественным характеристикам таких сверл отверстия, создаваемые с их помощью, получаются практически без сколов по краям.

Режущие инструменты с победитовыми напайками Bosch

Сверла от известного немецкого производителя – компании Bosh – представлены на современном рынке в большом диапазоне рабочих диаметров (от 3 до 25 мм). Данная компания производит сверла, специально предназначенные для обработки различных материалов (соответствующие указания можно найти на упаковке продукции).

Сверла Bosch-SDS-Plus-7-X5L. Прорезиненный бокс. Наклейка говорит об сверлении в железобетоне, цельной твердосплавной головке и увеличенном сроке службы

В ассортименте компании есть сверла с победитовыми напайками, предназначенные для использования в комплекте с дрелями ударного типа (серия Blue Granite). Продукция данного типа, специально разработанная для сверления отверстий в каменной кладке, отличается целым рядом достоинств:

высокой прочностью на изгиб;
более высокой стойкостью при сверлении бетона, чем у простого победитового сверла;
высоким качеством и точностью изготовления твердосплавных пластин;
канавкой U-образной конфигурации, значительно снижающей забивание инструмента крошкой обрабатываемого материала.

На фирменные сверла Bosh наносится лазерная маркировка и тиснение класса сверла

Производитель также предлагает победитовые сверла, используемые в комплекте с инструментом ударного типа, но уже предназначенные для формирования отверстий в каменной кладке и строительных конструкциях из высокопрочного бетона (серия Silver Percussion). Сверла данной серии тоже отличаются высокой прочностью на изгиб и возможностью эффективного отвода буровой стружки.

Для создания отверстий в кладке из искусственного и натурального камня, а также кирпича компания Bosch предлагает специальную серию сверл с победитовыми напайками – Impact.

Наиболее универсальными из сверл Bosch с победитовыми наконечниками являются инструменты серии Karat. Сверла данной серии характеризуются более острыми кромками режущей части и центрирующей заточкой. Эти инструменты можно использовать для обработки любого материала, кроме искусственного камня и бетона. Благодаря особенностям своей конструкции сверла данной серии позволяют получать ровные отверстия в различных материалах.

Набор из восьми ударных сверл BOSCH-SDS-Plus-3

Специально для сверления кровельной черепицы, керамической или кафельной плитки компания Bosch предлагает инструмент серии Black Quartz. Он способен выдерживать значительные нагрузки, при этом с его помощью можно получать качественные отверстия, отличающиеся хорошими декоративными характеристиками.

Как уже говорилось выше, сверла, оснащенные победитовыми наконечниками (если есть постоянная необходимость в их использовании), выгоднее приобретать не поштучно, а наборами. Так можно хорошо сэкономить на покупке этого достаточно дорогого инструмента.

Что такое победитовое сверло и чем оно отличается от обычного. Состав. Советы по правильной заточке и сверлению .

Чем, зачем и почему мы сверлим

Иногда, казалось бы, простенькая задача ставит нас в тупик. Допустим, всего-то и надо – дырочку в стене просверлить. Полочку там повесить, или полезный в хозяйстве крючочек приладить. Так нет же, никак не делается противная дырка как надо – не выходит ровно и аккуратно, кривовато висит любимый кухонный шкаф. Дедушкин молоток и гвоздь ситуацию не спасут – не справится гвоздик с бетоном. Без специальных инструментов в этом процессе никак не обойтись. Мы провели «полевые испытания» и авторитетно заявляем: просверлить красивое отверстие – совсем непростая задача. И дело даже не в самом процессе сверления, хотя и здесь желательны некоторые навыки, а в выборе подходящего сверла и его заточке. Я не буду пытаться описать здесь все тонкости – нельзя объять необъятное, но расскажу о наиболее важных моментах.

Никогда не забывайте об основном правиле: режущий инструмент по своей структуре должен быть тверже, чем обрабатываемый материал. Оно и понятно. Представьте, что для сверления бетонной стены вы воспользуетесь сверлом, берущим материал не тверже пластика. Могу сказать одно: хорошее у вас было сверло… Теперь выбросите в помойку то, что от него осталось, и немедленно прекратите издеваться над дрелью. Потому как в данном случае ничего хорошего из вашей затеи не выйдет: сверло нужно выбирать под каждый конкретный случай.

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков и металлов подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали (грубо говоря, простая «железяка» без каких-либо «наворотов»). Для камня, кирпича или бетона – твердосплавное сверло. У таких сверл на наконечнике напаяны пластины из твердых (тверже бетона и камня) сплавов. В качестве такового обычно используется победит – отсюда и название «победитовые сверла».

Типовое сверло для сверления мягких материалов
типа дерева, стали, пластиков и т. п.

Справочка для тех, кто интересуется: победит по своей сути – это сплав вольфрама и кобальта в соотношении 90% к 10% соответственно. Разработан в 1929 году в СССР в основном для режущего инструмента. Сегодня уже используются другие вольфрам-кобальтовые сплавы (их модернизировали, удешевляли, делали более прочными, упрощали технологию изготовления – всего не перечислить, так что в результате получилось несколько десятков разновидностей), но все они «по привычке» носят название «победит». Кстати, нелишне упомянуть, что победитовые сверла материал не режут, а крошат, поэтому для сверления стены подходят идеально, но для работы по дереву, пластику или стали не годятся. Такие сверла не режут дерево, а рвут его волокна – отверстие получается «лохматым», некрасивым и имеет больший диаметр, чем надо. Примерно та же история со сверлением пластика, но, плюс ко всему вышесказанному, конструкция победитового наконечника в должной степени не обеспечивает отвод стружки, отверстие забивается, что приводит к уменьшению эффективности сверления и увеличению нагрузки на дрель. Сталь сверлить таким сверлом невозможно в принципе: отверстие просто не получится.

Вот так и было до недавних пор: нужно просверлить деревяшку – бери обычное сверло, нужно проделать дырку в кирпичной стене – используй победитовое. Но с того момента, когда информация из «умных» книжек «для избранных» ушла «в народ», широкому кругу простых народных умельцев открылась истина. Оказывается, победит бывает разных марок. Кроме того, предназначается для разных материалов. Для более твердых материалов (например, гранит) используются сверла с твердыми или средней твердости победитовыми пластинами, а для более мягких материалов (кирпич, мягкий бетон и т.п.) можно использовать сверла с мягкими или средней мягкости пластинами.

Теперь немного о способах заточки. Как я уже говорил, победитовые сверла продаются уже готовыми к работе – их затачивать не требуется. Поэтому у нас речь пойдет о способах заточки обыкновенных сверл.

Если посмотреть на наконечник сверла, то он состоит как бы из двух «плечиков». Так вот, прежде всего эти «плечики» должны быть абсолютно одинаковы! Нет, пользоваться высокоточными измерительными инструментами совершенно не требуется – достаточно прикинуть на глаз. Зачем нужна такая одинаковость? Постараюсь объяснить.

Место, в котором эти «плечики» сходятся вместе (как бы вершина пирамиды), и будет центром вашего будущего отверстия. При этом длина большего из «плечиков» будет определять радиус этого отверстия. Если «плечики» одинаковы, то ось вращения сверла будет совпадать с центром отверстия. Если нет, то диаметр будет больше необходимого именно на величину разницы между осью сверла и центром той «корявой дырки», которая у вас получится. В этом случае профессионалы говорят, что сверло «разбило» отверстие. При этом не забывайте о дополнительной нагрузке на дрель и ваши руки, не говоря уже о том, что сверло может сломаться.

Если вы сверлите сталь, твердый пластик и т.п., угол «альфа» должен быть порядка 25–30°. Просверливая мягкий пластик, дерево и прочие мягкие материалы, угол можно увеличить до 45–50°. Причем при заточке следует учитывать, что сверло должно резать материал, поэтому тыльная часть режущих кромок не должна касаться обрабатываемой поверхности – иначе из-за трения сверло будет перегреваться и выйдет из строя.

В случаях, когда затупилось победитовое сверло, его тоже можно заточить так же, как и обыкновенное. При этом чем тверже материал, тем меньше угол «альфа». Но имейте в виду: победитовые сверла боятся перегрева, при заточке трескаются и отваливаются твердосплавные пластины. Этого можно избежать. Нужно не допускать сильного нагрева наконечника сверла о точильный камень и почаще охлаждать сверло с помощью охлаждающей жидкости (подойдет и обычная вода). Но если наконечник все-таки раскалился докрасна, то макать его в жидкость ни в коем случае нельзя – пластина мгновенно треснет. Сверло должно остыть «самостоятельно», без вашего участия.

Способ, которым нужно изначально затачивать сверла, зависит и от твердости обрабатываемого материала. К примеру, каждое сверло так затачивается при изготовлении, что в домашних условиях сделать то же самое невозможно. Как я уже говорил, разные марки победита отличаются только химической формулой и технологией получения сплава. Но такие отличия и подробности на глаз определить невозможно. Поэтому название материала, для которого сверло предназначено, практически всегда пишется на упаковке. Если такая информация отсутствует, то эти сверла, скорее всего, просто «прихватизированы» с какого-нибудь завода. И в этом сомнительном случае их истинное предназначение (и то, как и когда они затупятся) вы сможете установить только уже в процессе работы. Еще одно их отличие – цена. «Безымянные» сверла, как правило, дешевле «фирменных».

Вот теперь давайте и разберемся, что и почем предлагает нам наша торговля?

Купить сверло – не проблема. В продаже широко представлены сверла разного назначения и от разных производителей: простые и победитовые, наборами и поштучно. Наборы могут быть из сверл «целого» номинала (например: 2, 4, 6, 7 мм); с интервалом в 0,5 мм (2; 2,5; 3; 3,5 и т.д.); для сверления под резьбу; состоящие из сверл малого диаметра (до 8 мм) и большого (свыше 14 мм) и т.д. К набору дается коробочка – полезная вещь для хранения, да и сверла не потеряются в недрах квартиры, что весьма удобно.

Правда, сверла малого диаметра часто ломаются даже у профессионалов, так что их все равно приходится докупать впоследствии. Лично я, если что-то делаю маленькими (до 5 мм) сверлами, то у меня их в запасе не меньше десятка – чтобы потом не бегать в магазин в процессе работы (хлопотно, и вдохновение уходит). Так что советую не жадничать и купить сразу побольше.

Еще хочу поподробнее рассказать о наборах для сверления под резьбу. Технология здесь следующая. Например, мне нужно скрепить между собой две абсолютно гладкие металлические пластины. Для этого в одной из них я сверлю сквозное отверстие – туда будет входить винт. В другой пластине мне нужно сделать ответную часть – то, во что буду этот винт ввинчивать. Для этого я опять-таки сверлю отверстие (не обязательно сквозное), а потом с помощью специального инструмента, который называется «метчик», нарезаю резьбу. Так вот, если винт имеет резьбу, к примеру, 5 мм, то диаметр отверстия под ответную часть обязательно должен быть меньше этого номинала (в данном случае диаметр отверстия – 4,2 мм). Полная информация об этом приведена в таблице.

Что такое победитовое сверло и как его выбрать?

Что это такое?
Виды и их конструкции
Популярные производители
Рекомендации по выбору

Делая даже небольшой косметический ремонт, обойтись без сверления стен или других поверхностей невозможно. Может показаться, что нет ничего проще, чем сделать отверстие требуемого размера. Но на самом деле даже такая простая работа имеет некоторые нюансы. Во-первых, необходимо знать правила работы с дрелью. Во-вторых, важно правильно подобрать сверло. Наиболее популярными на сегодняшний день считаются изделия с победитовыми наконечниками. Они очень удобны в эксплуатации, неприхотливы, а самое главное, ими может работать даже неопытный человек.

Что это такое?

Довольно часто начинающие строители попадают в непростую ситуацию. Они знают, как работать дрелью, они поставили в патрон новое сверло, а получаемое отверстие не соответствует требованиям. Причина данной проблемы – не в отсутствии навыков работы или плохом инструменте, а в режущем элементе.

В первую очередь необходимо познакомиться с материалом, из которого сделано сверло, и определить особенности рабочей поверхности. Важное правило сверления заключается в том, что режущий элемент должен быть тверже обрабатываемой основы.

Не стоит забывать, что правильная заточка сверла также является важной особенностью процедуры сверления. Для эксперимента можно взять сверло по металлу и попробовать сделать им отверстие в бетонном основании. При такой работе режущий элемент потеряет свою эффективность и может сломаться.

Если же необходимо сделать отверстие в очень твердой поверхности, лучше всего выбрать сверла с победитовым наконечником. Их можно отличить от обычного режущего элемента наличием на наконечнике сплава победита, который отличается высоким уровнем прочности.

Не стоит забывать, что технический прогресс не стоит на месте, и классическая модель победитовые сверла, имевшая в недалеком прошлом широкий спрос, подверглась модернизации. Теперь победитовые сверла можно использовать в работе с разными видами материалов, например с металлом и бетоном.

Если делать анализ достоинств победитовых наконечников, необходимо рассматривать материал основания. Чтобы понимать, о чем речь, следует слегка углубиться в историю. Победит – это сплав, созданный в 1929 году. В его составе присутствуют кобальт и вольфрам в соотношении 10% к 90%. Это соединение покрывает наконечник сверла, усиливая его эффективность в несколько раз. Таким образом, победитовые сверла легко справляются с созданием отверстий в кирпиче, шлакоблоке и бетоне.

Далее предлагается познакомиться с основными преимуществами, которыми обладает победит.

Сплав очень прочный, не поддается деформации.
Победитовый материал выдерживает сильную ударную нагрузку. Это связано с тем, что победитовые сверла используют в перфораторах с ударным принципом действия.
Сегодня получение победитового сплава отличается минимальными затратами.

Победитовые сверла разрабатывались в основном для проведения монтажных работ и создания отверстий разных размеров в определенных конструкциях.

Однако современные варианты имеют более широкий набор функций. Их можно использовать в разных строительных операциях:

бурение арыков, предполагающих прокладку коммуникаций;
сверление отверстий для монтажа анкеров и других крепежей;
проведение демонтажа бетонных конструкций для создания оконных и дверных проемов;
победитовое сверло применяется для фиксации мебели и фурнитуры;
с его помощью можно работать с хрупкими материалами, например с керамической плиткой, стеклом;
победитовое сверло легко справляется с каменными основаниями.

Начинающий строитель должен запомнить: для эффективной работы не надо давить на перфоратор, в патроне которого стоит бур с победитовым наконечником – сверло должно иметь свободный ход.

Виды и их конструкции

Отличительная черта победитового сверла заключается в том, что оно не нуждается в дополнительной заточке. С производственного конвейера изделия выходят с углом наконечника, соответствующим правильной работе. Выглядят они как привычные всем режущие элементы с дополнительной наплавкой на кончике.

Режущая часть победитового сверла имеет 2 плечика примерно одинаковой ширины. В том месте, где они пересекаются, и есть центр отверстия. Увидеть разницу в ширине плечиков невооруженным взглядом невозможно. Для этого необходимы специальные замеряющие инструменты. Совсем другой вопрос, если ширина между плечиками видна без всяких измерителей. В такой ситуации использовать победитовое сверло не рекомендуется. Диаметр отверстия будет гораздо больше, режущее изделие будет вращаться словно шарнирный наконечник, а режущее изделие сломается.

Если вдруг наконечник победитового сверла затупился, его можно наточить, но при этом соблюдать несколько нюансов.

Угол заточки зависит от обрабатываемой поверхности. Чем она массивнее, тем угол должен быть меньше.
Победитовый материал не воспринимает большую температуру. При сильном нагреве сплав может треснуть или отделиться от основания.
Если же избежать перегрева не удалось, категорически запрещается сразу охлаждать сверло. Лучше всего отложить режущий элемент в сторону для естественного остывания.

Если диаметр победитового сверла маленький, наверняка оно очень быстро выйдет из строя. Но этот нюанс никак не связан с опытом мастера. В данном случае все зависит от конструкции режущего изделия. Именно поэтому рекомендуется заранее приобрести несколько запасных сверл.

На сегодняшний день существует множество разновидностей режущих элементов с победитовой напайкой. Они отличаются по марке, качеству, эффективности и стоимости.

В зависимости от хвостовой части победитовые сверла делятся на 4 группы.

Шестигранные. Они предназначены для быстрого монтажа. Могут иметь обычную форму или с углублением.
Цилиндрические. Данная разновидность сверла предназначена для установки в патрон обычной дрели.
SDS. Такие изделия подходят для большинства перфораторов, имеющих необычную форму патронов.
Трехгранные. Они максимально прочно удерживаются в патроне, не проворачиваются и не выскакивают.

Помимо формы хвостовика, победитовые сверла делятся по диаметру. Минимальный показатель размерности составляет 3 мм. Ими можно сверлить менее плотные основания. Для работы по камню, кирпичу, металлу, бетону и пенобетону разработаны более крупные размеры сверл, например 6-8 мм.

Для самых твердых поверхностей

Наиболее популярными считаются победитовые сверла, предназначенные для работы с камнем и кирпичом. Многие из них можно использовать в максимальном режиме работы. Угол заточки наконечника составляет 130 градусов. Однако некоторые производители делают его форму более сложной. Они увеличивают угол или максимально заостряют центрирующую часть.

Если выбирается ударный режим работы дрели, обрабатываемая поверхность дробится, как от зубила. А благодаря специальным канавкам сверла происходит вывод спиленного материала из создаваемого отверстия. Однако удаление спила основания – не главное предназначение канавок. С их помощью сверло максимально эффективно углубляется в отверстии и не застревает в процессе вращения.

Некоторые производители, разрабатывающие победитовые сверла, категорически запрещают использовать их в ударном режиме работы. Причиной тому особенность сплава и угол заточки. В большинстве случаев изделия с победитовым наконечником являются одноразовыми. По крайней мере, так указывается на их упаковке. Но строители, часто занимающиеся сверлением, не выбрасывают использованные изделия, а отдают на повторную заточку для последующей эксплуатации.

Для пористого бетона

Сегодня широким спросом пользуются такие материалы, как пенобетон, газобетон и силикатный кирпич. Все они относятся к разделу пористых материалов. Для создания небольших отверстий в таких основаниях можно использовать сверло по металлу. Однако лучше всего выбирать стандартные победитовые изделия. В таком случае не придется переживать, что слой штукатурки лопнет.

Если необходимо сделать отверстие размером 30–120 мм, лучше всего использовать победитовые сверла со специальными напайками. Внешне они похожи на перовые сверла для дерева, пробивают обычный блок насквозь. Но, к сожалению, прочность сплава гораздо ниже, чем у камня. Чтобы избавиться от срезаемых отходов, в конструкции таких изделий присутствуют спирали. Для работы понадобится перфоратор или дрель, но без использования ударного режима.

Победитовые сверла для пористого бетона можно использовать на основаниях с готовой отделкой. Желательно, чтобы слой штукатурки не имел армирующей металлической сетки.

Для плитки, керамики и стекла

Сегодня в продаже можно встретить победитовые сверла для работы по стеклу, кафелю, плитке и керамике. Их отличительные черты заключаются в наконечниках, имеющих форму конуса, круглых хвостовиках и размерах. Диаметр победитовых сверл по столь хрупкому материалу колеблется в пределах 3–12 мм.

Крайне редко, но все же конструкция данных видов сверл усилена победитовыми пластинами и режущими кромками. Благодаря таким особенностям строители создают точные отверстия с ровными краями.

Однако при работе с данной разновидностью сверла необходимо соблюдать некоторые нюансы. Чтобы сделать отверстие размером 20–94 мм, предпочтительно использовать круговые режущие элементы, называемые «балеринками». Такие конструкции обладают 2-мя победитовыми пластинками.

Большинство производителей рекомендуют охлаждать победитовое сверло. В перерывах между сверлением достаточно поливать их прохладной водой. Данная процедура позволяет увеличить срок эксплуатации и эффективности изделия.

Характеристики победитовых сверл, их особенности

Победитовое сверло – сверхпрочный инструмент, специально разработанный для сверления и бурения твердых материалов и сплавов. Рассказываем об их устройстве, характеристиках, видах. Каким производителям сверл с напайками стоит доверять.

Сверление – один из наиболее часто используемых методов обработки различных деталей и конструкций. Материалы, в которых делают отверстия, могут иметь разную структуру, как более плотную, так и менее твердую. Сверлят каналы при помощи сверла. Для мягких поверхностей, например древесины, применяют инструмент, изготовленный из быстрорежущей стали. Металл также поддается обработке такой оснасткой. А вот бетон, кирпич и подобные строительные материалы может одолеть лишь победитовое сверло.

Структура бетонных конструкций такова, что содержит природные абразивные компоненты, поэтому при воздействии на него обычным инструментом из стали последний будет приходить в негодность. Сверло с напайками из победита, который имеет сверхпрочную поверхность и мало подвержен истиранию, эффективно может бурить такие материалы, не требуя частой заточки.

Победитовую оснастку нужно применять точно по назначению. Буры по бетону не подходят для сверления стали и древесины!

Конструктивные особенности сверла с победитом

Стандартный инструмент с наконечником из победитового материала состоит из таких конструктивных элементов:

Хвостовик – цилиндрическая, многогранная или конусовидная (конус Морзе) часть сверла, при помощи которой его закрепляют в специальном оборудовании.
Рабочая часть со спиралевидными канавками – этот элемент конструкции служит для отвода из области образуемого канала бетонной пыли и крошки. Здесь нет режущих кромок, как у обычной оснастки.
Пластина из твердого сплава или победитовая головка. Этот элемент конструкции принимает непосредственное участие в сверлении. Он имеет конусовидную фронтальную часть, где расположены передние режущие кромки, и боковые режущие кромки для калибровки канала. Иногда рабочую головку не делают из цельной пластины, а ограничиваются победитовыми напайками.

ПОСМОТРЕТЬ Сверла на AliExpress →
Отдельно стоит сказать о конструкции победитового бура для перфоратора. Особенностью здесь является оригинальная конфигурация хвостовика. В отличие от обычного, который зажимается в патроне жестко, этот элемент у бура имеет возможность совершать колебательные движения в поступательном направлении и жестко закреплен в направлении вращения оси. Для этого в хвостовике имеются две направляющие проточки, одна из которых дополнительно выполняет функцию быстросъемной фиксации сверла в патроне. Для лучшей работы на хвостовик такой конструкции нужно наносить смазочный материал.

Виды сверл

Для электрической дрели. Такой инструмент можно использовать в тандеме с обычной или ударной дрелью. Они предназначены для проделывания отверстий в керамической плитке, штукатурке, кирпиче и шлакоблоке. Их особенностью является хвостовик, приспособленный к жесткому удержанию в патроне. Подходит такая оснастка для деликатного сверления.
Ударные сверла для перфораторов, или, другими словами, буры. Их отличают от обычных по форме хвостовика, который, не имея жесткого крепления в патроне, позволяет инструменту совершать колебательные движения. Победитовым буром невозможно получить высокую геометрическую точность канала, но зато он, кроме всего прочего, легко справляется с бетоном, железобетоном и камнем.

Буры также делятся на три подгруппы:

Буры пологого типа. Это небольшие по длине и диаметру победитовые сверла. Для проделывания отверстий таким инструментом требуется приложить больше усилий, чем другими видами буров.
Оснастка спиралевидного типа. Этот инструмент может иметь разные диаметры, в том числе и большие. Длина здесь не ограничивается короткими экземплярами.
Буры шнекового типа. Это супердлинные победитовые сверла, позволяющие проделывать каналы свыше одного метра. За счет нарезанного по всей длине шнека пыль и частички бетона легко удаляются из канала.

Сами победитовые напайки есть разных модификаций: для сверления чугуна, алюминия, нержавеющей стали или бетона.

Преимущества победитовых сверл

Сплав обладает высокой прочностью. Это означает, что его очень трудно деформировать обычными абразивными материалами, а так как бетон содержит частички абразива, то сверло не тупится им.
Если сталь – более вязкий материал и снимается послойно, то строительные материалы хрупкие и осыпаются. Бур как раз рассчитан на крошение бетона, а не на срезание.
Победит хорошо выдерживает ударную нагрузку, при которой нет деформации его режущих кромок. Это актуально потому, что все перфораторы работают по ударному принципу. Стальные сверла после удара деформируются и не способны эффективно работать.
Некоторые сплавы могут свободно прорезать сталь – они незаменимы при бурении железобетона с каркасом из арматуры.
Технология получения современных победитовых сплавов отличается низкой себестоимостью.

Область применения

Бурение каналов для прокладки электронных и электрических коммуникаций.
Сверление отверстий для установки анкеров и других конструкционных крепежных элементов.
Получение каналов для закладки связующих элементов стен при возведении коробки зданий.
Демонтаж бетонных конструкций, получение оконных, дверных проемов, больших отверстий для прокладки приточно-вытяжной вентиляции, канализации и водопровода.
Монтаж крепежных элементов для установки мебели, оборудования и фурнитуры.
Сверление хрупких материалов, таких как керамическая плитка, стекло или фаянс.
Бурение твердых каменных пород.
Сверление твердых сплавов.

Одним из условий эффективной работы перфоратором является то, что не нужно прикладывать излишних усилий, надавливая на победитовый бур. Оснастка должна иметь свободу колебательных движений, за счет которых и происходит проделывание канала в бетоне.

На каких производителей обратить внимание

Еще одним качественным продуктом среди победитовых сверл можно считать инструмент фирмы Bosh. Особенности:

Высокая прочность при изгибающих нагрузках.
Использование оригинальной канавки U-образной конфигурации, позволяющей быстро удалять из канала отходы.
Использование высокоточных и прочных победитовых пластин из твердого сплава.

Уважаемые посетители сайта, поддержите тему в комментариях – поделитесь своим опытом использования победитовых сверл.