Технические характеристики силикатной штукатурки и технология отделки своими руками

Силикатная штукатурка – виды, характеристики, правила нанесения

Если переезд подобен пожару, то ремонт может напоминать длительно тлеющий торфяник, который сложно потушить. Например, если неправильно подобрать отделочные материалы, то необходимо будет постоянно подклеивать обои или заделывать трещины в стенах, начиная с первых месяцев после окончания работ. По этой причине следует внимательно отнестись к проблеме выбора компонентов и изделий для предстоящего ремонта. Если для отделки стен будет использоваться силикатная штукатурка, то необходимо также предварительно узнать об особенностях материала, а также о способах его нанесения.

1. Что собой представляет материал
2. Виды
3. Технические характеристики
4. Область применения
5. Недостатки штукатурок этого типа
6. Особенности нанесения
7. Подготовка поверхности
8. Материалы и инструменты
9. Как правильно использовать штукатурку
10. Производители

Что собой представляет материал

Основа силикатной штукатурки — минеральное сырье, содержащее калий и натрий. К этим компонентам может быть добавлен пигмент, благодаря которому отделочный материал приобретает нужный цвет. Таким образом, силикатная штукатурка служит хорошей защитой для стены. Правильно нанесенный слой является отличным декоративным элементом, сохраняющим свои эстетические свойства даже при неблагоприятных условиях эксплуатации.

Основа силикатных штукатурок различных видов практически остается неизменной, но вследствие использования наполнителей нанесенный материал может приобретать различную фактуру. Наиболее часто с этой целью применяются маленькие камешки, благодаря которым получается известное покрытие «Короед». Песок крупной фракции также используется в этом качестве.

Разновидность указанного типа — силикатно-силиконовая смесь. В штукатурку добавляются полимеры, придающие готовой поверхности эластичность. Благодаря такому качеству удается эффективно использовать состав даже на изогнутых поверхностях.

Силикатная штукатурка для фасада может эффективно применяться и для внутренних работ. Особенно подходит такой материал для обработки стен цокольных этажей и подвальных помещений. В ванной комнате и на кухне силикатный слой будет хорошей преградой на пути проникновения влаги к стене.

Технические характеристики

Готовая силикатная смесь для оштукатуривания стен разбавляется водой. Количество жидкости следует подбирать из расчета получения определенной консистенции раствора. Другие важнейшие характеристики материала также необходимо знать, чтобы во время приготовления и использования не допустить серьезных ошибок.

Основные параметры силикатных штукатурок:

• Температура эксплуатации готового покрытия: от минус 50 до плюс 70 градусов.
• Адгезия: не менее 0,6 МПа.
• Долговечность нанесенного слоя: не менее 20 лет.
• Плотность: 1800 кг/м3.
• Количество циклов заморозки/разморозки: не менее 100.
• Температура, при которой материал рекомендуется наносить на стену: от 5 до 30 градусов выше нуля.
• Срок годности сухой смеси: не более 1,5 лет.
• Расход: 2,1 – 4 кг/м2.

Приготовленный раствор необходимо использовать в течение 1 — 2 часов.

Область применения

Силикатная штукатурка для внутренних работ применяется не так часто. Рынок наводнен специальными материалами для этой цели. Необходимость использования такого вида отделочных составов возникает только в случае, когда нужно надежно защитить стены от влаги. Для фасадов материал, наоборот, подходит идеально. Благодаря большому температурному диапазону использования, устойчивости к повышенной влажности и ультрафиолетовому излучению, альтернатив силикатной штукатурке не так уж много. Кроме перечисленных достоинств, состав может быть использован для нанесения на различные поверхности, что также является несомненным преимуществом.

Часто силикатной штукатуркой покрывают стены из:

• Газосиликатных, бетонных блоков.
• ДСП.
• Гипсокартона.
• Пеноблоков.

Также этот вид отделочного материала может эффективно применяться поверх пенополистирола или ватных плит.

Недостатки штукатурок этого типа

К сожалению, силикатная штукатурка имеет и серьезные минусы, которые могут ограничить область ее применения. К недостаткам можно причислить:

• Высокую стоимость.
• Небольшое разнообразие цветов.
• Отделочные работы должны производиться за один подход.

Следует заметить, что, если высыхание финишного покрытия будет осуществляться неравномерно, то на поверхности может образоваться много небольших трещин.

Особенности нанесения

Даже если будет приобретен качественный материал, но во время приготовления раствора либо нанесения финишного покрытия на стену будут допущены серьезные ошибки, то результат такого ремонта не порадует владельца недвижимого имущества.

Подготовка поверхности

Подготовительный этап – это обработка основания, на которое будет наноситься силикатная штукатурка. Объем работ напрямую зависит от качества покрытия стены. Если на поверхности есть большие выбоины и трещины, то потребуется заделать углубления, прежде чем приступить к оштукатуриванию. Если стена ранее окрашивалась или была оклеена обоями, то необходимо избавиться от старого материала.

Материалы и инструменты

Как и при выполнении других ремонтных работ, правильное использование силикатной штукатурки не может быть осуществлено без необходимого набора инструментов и материалов. Первое, что следует сделать – приобрести сухую смесь в достаточном объеме.

На следующем этапе потребуется подготовить приспособления для приготовления, транспортировки и нанесения штукатурки на стену. С этой целью применяются:

• Шпатели.
• Емкость подходящего размера.
• Кисти и валики.
• Отвес.
• Малярный скотч.
• Защитные средства (маска, перчатки, очки).
• Миксер.
• Терка.

Соблюдайте технику безопасности! Если работа будет выполняться на высоте, то не обойтись без использования строительных лесов.

Как правильно использовать штукатурку

Когда необходимые инструменты и материалы будут подготовлены, а основание правильно обработано, то приступают к непосредственному нанесению штукатурки на стену. Эту работу нужно выполнять следующим образом:

• Разбавить необходимое количество сухого материала водой.
• Перемешать миксером (следует добиться однородности раствора).
• Увлажнить стену водой.
• Нанести шпателем готовый раствор (тонким слоем).
• Создать фактуру (операция выполняется по невысохшему слою).
• Затереть поверхность теркой, чтобы избавиться от выступов.
• Окрасить поверхность (если в штукатурку не добавлялся колер).

При выполнении большого объема работ лучше окрашивать оштукатуренную поверхность, а не добавлять пигмент в раствор. Учитывая непродолжительную пригодность раствора, невозможно будет каждый раз приготавливать смесь одинакового цветового оттенка.

Если работа выполняется одним человеком и необходимо сделать перерыв, то на край штукатурного слоя наклеивается малярный скотч. Для возобновления процесса оштукатуривания достаточно удалить ленту и продолжить нанесение отделочного материала.

Силикатная штукатурка может наноситься механизированным способом. Такой вариант идеально подходит при обработке больших площадей. Чтобы применить указанный метод, потребуется приобрести специальный распылитель. Из этого приспособления раствор наносится на стену с расстояния 20 – 30 сантиметров, после чего слой штукатурки выравнивают и наносят узор.

Производители

На рынке представлено большое количество марок товара зарубежных и отечественных производителей. Чтобы не утруждать себя изучением особенностей каждого отделочного материала, лучше довериться мнению профессиональных строителей, которые проверили на собственном опыте эффективность тех или иных силикатных смесей. Специалисты, занимающиеся отделкой, отдают предпочтения следующим производителям:

• Baumit – силикатная штукатурка подходит для внутренних и внешних работ. Размер зерна составляет от 1,5 до 3 мм, поэтому с помощью готового раствора можно сделать поверхность разной фактуры.
• Kerakoll – содержит наполнитель с размером фракции 2,5 мм. Материал применяется для отделки влажных помещений, а также для фасадных работ.
• ОСНОВИТ ЭКСТЕРВЭЛЛ – силикатная штукатурка, основа которой отличается по размеру наполнителя. Реализуется в уже готовом к использованию виде. Применяется как для наружных, так и для внутренних работ.

Если будет приобретен материал перечисленных производителей, то при правильном приготовлении и нанесении декоративная поверхность сохранит эстетические и механические свойства в течение не менее 20 лет. Работа по использованию отделочной штукатурки этого типа легко выполняется самостоятельно, что позволит сэкономить деньги.

Штукатурка фасадная силикатная – достоинства, как выбрать и работать с материалом

Материал, пригодный для отделки внешней стороны зданий, должен отвечать нескольким важным требованиям: выдерживать перепады температуры и воздействие прямых солнечных лучей, быть долговечным, простым в эксплуатации и привлекательным взгляду. В полной мере этим показателям соответствует силикатная фасадная штукатурка.

1. Что собой представляет материал
2. Технические характеристики и состав силикатной штукатурки
3. Виды силикатной штукатурки
4. Лучшие производители силикатной штукатурки для фасадов
5. Материалы и инструменты для работы с материалом
6. Как подготовить поверхность к нанесению
7. Технология нанесения облицовки своими руками

Что собой представляет материал

В основе этого вида облицовки лежит жидкое стекло, поэтому покрытие исключительно прочное и долговечное. Помимо этого плюса, у штукатурки есть другие достоинства:

• материал не подвержен воздействию ультрафиолета;
• не боится влаги;
• на поверхности силикатной штукатурки не живет плесень;
• материал не горит;
• штукатурка пропускает воздух, поэтому стены под ней «дышат»;
• стена, покрытая этой облицовкой, лучше защищена от холода;
• покрытие имеет шероховатую структуру, поэтому визуально скрывает неровности стены;
• стоимость материала невысокая.

Рассматривая силикатную фасадную штукатурку для приобретения, следует учитывать и ее недостатки:

• материал быстро сохнет после нанесения, поэтому работать нужно быстро;
• стену перед работой нужно подготовить: очистить и нанести специальную грунтовку;
• у силикатной фактурной краски небогатый выбор цветов, а колер добавить в смесь сможет только специалист.

Несмотря на эти недостатки, данный вид облицовки широко используется для покрытия кирпичных, блочных, монолитных, щитовых домов снаружи.

Технические характеристики и состав силикатной штукатурки

Жидкое стекло (силикаты натрия и калия) получают путем обработки в автоклаве сырья, содержащего кремний. Полученное вещество, растворенное в воде, после нанесения и застывания приобретает высокую прочность и гладкий «стеклянный» вид.

В состав штукатурки включают различные минеральные наполнители (гранитную, металлическую и мраморную крошку, цветной песок, цемент), которые позволяют получить интересную рельефную поверхность. Для улучшения пластичности смеси в ней присутствуют смолы и специальные присадки. За оттенок штукатурки отвечают цветные пигменты.

Основные технические характеристики материала:

• плотность от 1600 до 1850 кг на кубометр;
• диапазон допустимой температуры при эксплуатации от -50 до +70;
• тип поверхности для нанесения – бетон и газобетон, кирпич, гипсокартон, шлакоблок, утеплитель — минвата;
• расход на 1м2 от 2 до 4 кг;
• разбавитель – вода;
• долговечность от 20 до 50 лет;
• устойчивость к осадкам наступает через 2 суток после нанесения;
• температура нанесения от +5 градусов;
• сохнет покрытие в течение 3 ч, наносить второй слой можно через 12 ч.

«Силикатная фасадная штукатурка продается в виде сухого порошка, который необходимо размешать в воде перед нанесением, или в виде готовой пасты. Срок годности пасты не превышает 1 года, порошок может храниться до 2 лет».

Виды силикатной штукатурки

В зависимости от типа дополнительно внесенных компонентов в основную смесь, готовая поверхность может иметь различную фактуру.

• короед (крупный песок);
• шуба (каменные частицы, размером от 1 до 4 мм);
• мозаика (гранитная, мраморная или кварцевая крошка).

Поверхность с выраженным рельефом позволяет визуально скрыть небольшие неровности стены, придает объем и глубину цвету покрытия.

«У строителей большой популярностью пользуется силикатно силиконовая штукатурка для фасада. Данная смесь, сохраняя все качества силикатного состава, имеет дополнительную эластичность, поэтому легче в работе».

Лучшие производители силикатной штукатурки для фасадов

В строительных магазинах представлен большой выбор фактурных красок и декоративных штукатурок для наружных работ. Каждая фирма позиционирует свой товар лучшим. По отзывам строителей был составлен рейтинг производителей силикатных смесей, чья штукатурка отличается высоким качеством и небольшой ценой.

Компания выпускает широкий ассортимент минеральных штукатурок, в том числе силиконово-силикатных. Покрытие зарекомендовали себя с лучшей стороны, показывая высокую устойчивость к морозу, ультрафиолету и механическим повреждениям.

Выпускается в виде пасты, которая подлежит колеровке цветовым пигментом по желанию заказчика.

Цена 3200 руб. за 25 кг.

Отечественный производитель, предлагающий силикатно-силиконовую смесь для отделки любых поверхностей. Штукатурка обладает всеми достоинствами, присущими этому типу облицовки, но не может похвастаться разнообразием фактур. В продаже есть только один вид – короед.

Цена 2100 руб. за 25 кг.

Немецкий производитель предлагает качественный силикатно-силиконовый состав, который отличается долговечностью. Представлены фактуры «короед» и «камешковая».

Цена от 2800 руб. за 25 кг.

Производитель Австрия. Силикатная фасадная тонкослойная штукатурка с фактурами «короед» и «шуба». Расход смеси на 1 м2 до 3 кг.

Цена 3000 руб. за 25 кг.

Тонкослойная декоративная штукатурка с фактурами «короед», «шуба». Производителем представлено 400 цветовых оттенков.

Цена 4200 руб. за 25 кг.

Материалы и инструменты для работы с материалом

Перед началом работы необходимо подготовить весь инструмент, чтобы не отвлекаться в процессе нанесения. Весь участок стены, подготовленный для покраски, нужно покрыть раствором за 3 ч.

Для работы с декоративной штукатуркой необходимо иметь:

• мастерок (кельма);
• кисти;
• фигурные шпатели и валики для придания нужной структуры поверхности;
• терка;
• металлическая щетка для очистки рабочей поверхности;
• уровень;
• маячки;
• правило.

Значительно ускорит работу использование пневматического пистолета (ковша). По аналогии с краскопультом, инструмент наносит раствор на поверхность при помощи компрессора, сразу на большую площадь. Такой агрегат можно взять напрокат, так как приобретать его в личное пользование экономически невыгодно.

«Работать с раствором необходимо в очках и респираторе, чтобы не вдыхать минеральную пыль. Использование строительных лесов и страховки при работе на высоте более 2 м – обязательно».

Как подготовить поверхность к нанесению

Стену перед нанесением декоративного раствора очищают от загрязнений и старого покрытия. Используют скребки, шпатели, металлические щетки, дрель со специальной насадкой (долото).

Очищенную стену покрывают грунтовкой. Это обязательное условие при работе со штукатуркой. Обычно производители фасадных смесей предлагают и грунтовки, подходящие для данного типа покрытия.

Если раствор будет наноситься на деревянную поверхность или утеплитель (минеральную вату), необходимо набить на стену дранку или армирующую сетку. Это позволит усилить сцепление раствора со стеной и повысит прочность покрытия. С этой же целью на гладкую бетонную поверхность наносят насечки при помощи дрели и отрезного круга.

Если поверхность имеет неровности (трещины, глубокие выбоины), их предварительно заполняют песчано-цементной смесью, чтобы уменьшить расход декоративной штукатурки.

Технология нанесения облицовки своими руками

Для работы выбирают теплый, сухой, желательно пасмурный день. Если площадь покрываемой раствором поверхности высока, лучше привлечь помощников для ускорения процесса.

Для контроля толщины наносимого слоя, на стене расставляют маячки. В зависимости от типа наполнителя, декоративный слой делают толщиной от 5 мм до 1,5 см.

1. Готовую пастообразную смесь при помощи пневматического ковша или кельмы (накидывают порции раствора), наносят на предварительно увлажненную стену, стараясь покрыть как можно большую площадь.
2. Правилом выравнивается нанесенный слой. Инструмент прикладывается к стене в горизонтальной плоскости и ведется снизу вверх. Излишки смеси остаются на нем.
3. Когда вся площадь стены покрыта раствором, приступают к созданию рельефа. Пока штукатурка сырая, по ней проходят фигурными валиками, делают волны, борозды и разводы мастерком или теркой.

Смеси, имеющие в составе крупные частицы (более 2 мм), дополнительной обработки не требуют. Поверхность уже будет иметь глубокий рельеф.

• Оштукатуренная стена сохнет около 2 суток. В это время поверхность нужно защищать от прямых солнечных лучей и дождя тентом. Через 12-24 ч возможно нанесение второго слоя покрытия или специального закрепляющего раствора, придающего штукатурке дополнительный блеск и прочность.

Силикатная декоративная штукатурка не может похвастаться разнообразием оттенков, в основном это пастельные тона или белый колер. Строители часто прибегают к окраске фасада уже после нанесения облицовки. Используют силикатные краски, которые втирают в стену валиком или распыляют краскопультом.

Использование силикатной декоративной штукатурки при отделке фасада открывает широкие возможности для придания индивидуальности строению. Кроме декоративной функции, этот вид облицовки успешно справляется с защитой стен от повреждений, мороза и влаги.

Силикатная штукатурка характеристики и технология нанесения

Строительные материалы, в состав которых включено жидкое стекло, применяют в строительстве уже давно. Разработаны смеси для бетонных работ, гидроизоляции, а также для других целей. Один из видов жидкостекольных материалов –силикатная штукатурка. Возможно, встречая на прилавке ведёрки с готовой смесью или упаковки с порошком, на которых написано слово «силикатная», кто-то вспомнит силикатный клей, которым пользовался в школе. А кто-то подумает сразу о жидком стекле (ЖС).

Состав силикатной штукатурки

Перед тем, как разобраться в физических и химических особенностях этого покрытия, следует рассмотреть его состав. Так как именно он обеспечивает определенные параметры.

Силикатная штукатурка включает в себя следующие основные компоненты:

1. Жидкое стекло.
2. Песок в качестве наполнителя.
3. В некоторых смесях содержатся пластификаторы, наполнители на минеральной основе, добавки функционального назначения и красящие пигменты.

Силикатные штукатурки продаются в готовом виде

Рекомендации по выбору

Перед тем, как подобрать тот или иной вид состава на основе силиката, необходимо определить для чего он будет применяться и в каких условиях.

Производитель	Цена за 25 кг	Фактуры
Ceresit	3200р	Все виды
Основит	2100р	Короед
Holzer	2800р	Короед, Камешковая
Baumit	3000р	Короед, Шуба
Атлас	4200р	Короед, Шуба

Самой популярной и востребованной считается силикатная штукатурка Церезит. Смеси этой марки соответствуют критерию цена/качество и полностью удовлетворяют потребителя своим широким выбором.

Статья проверена специалистом по декоративной отделке

Технические характеристики

Благодаря двум основным ингредиентам, а также дополнительным присадкам силикатный состав для штукатурки обладает следующими характеристиками:

• Высокий уровень плотности образуемого слоя.
• Широкий диапазон температур эксплуатации. Поверхность сохраняет свои основные характеристики в диапазоне от -50° до +70°С.
• Поверхность выдерживает до 100 циклов заморозки-разморозки.
• При загустевании состава достаточно легко довести его до нужной концентрации, разбавляя водой.
• Срок эксплуатации большинства смесей составляет в среднем 25 лет. Хотя, у некоторых разновидностей он увеличен до 50 лет.
• Поверхность проявляет стойкость к загрязнениям, за счет чего достаточно долго сохраняет привлекательность внешнего вида.

Это основные технические характеристики, которые могут несколько отличаться для разных типов штукатурок.

Разновидности силикатных штукатурок

Силикатные штукатурки разделяют по области их применения, то есть они бывают:

1. для наружных работ;
2. для внутренних работ.

Чаще силикатную штукатурку применяют для фасадных работ, так как она устойчива к внешним факторам. При использовании внутри помещения, не забывайте про проветривание.

Выделяют еще силикатно-силиконовую штукатурку. Она обладает теми же свойствами, но эластичнее.

Лидеры продаж

На рынке представлена силикатная штукатурка многих производителей. Лидерские позиции занимают немецкие компании WeberVetonit, Henkel и Kreisel. У каждого производителя есть свои фавориты:

• У компании WeberVetonit лидирует силикатно-силиконовая штукатурка weber.pas Помимо стандартных свойств, присущих этому виду смесей, штукатурка weber.pas ExtraClean обладает способностью к самоочищению и устойчива к ультрафиолету. Колеруется в 218 оттенков. В линейке продукции компании WeberVetonit относится к разряду продуктов повышенного комфорта.
• У компании Henkel в лидеры продаж вышли силикатно-силиконовые штукатуркиCeresit CT 174 и Ceresit CT 175. Первая —с зернистой фактурой «камешковая» (размер фракции 1,5-2 мм), вторая — с бороздчатой структурой «короед» (зерно 2 мм). Производятся только в белом цвете как основа под колеровку. Можно использовать цветные пигменты по стандартам колеровочных систем ColorSystem, RAL, NCS. Популярностью пользуются эталоны цветов из коллекции «Палитра природы»: альбом «Декоративные штукатурки», издание 2017».
• Компания Kreisel производит два типа силикатных штукатурок Kreisel 020 Silikatynkс текстурой DR («короед») и BR («барашек»). Цветовая палитра колерованных растворов включает в себя 259 цветов. В местах, где возможно прорастание мха и заражение спорами грибка или плесени, слой штукатурки следует дополнительно обработать бактерицидными средствами.

Силикатная декоративная штукатурка

С точки зрения специфики внешнего слоя, который образуется после нанесения смеси, штукатурки по декоративным параметрам подразделяются на следующие типы:

• Короед.
• Эффект «шубы».
• Вид «барашка».
• Камешковая разновидность.

Область применения

Отделочные смеси на основе силикатов способны выдержать разные температурные условия. Поэтому применяют ее везде:

• Для фасадных работ. В данном случае удается достичь не только привлекательного внешнего вида, но, также сохранения целостности поверхности на протяжении всего длительного срока эксплуатации.
• Для отделки внутри помещений. Она способна достаточно эффективно защитить поверхность от воздействия влаги.

Барашек + Короед на фасаде

Силикатная штукатурка для внутренних и наружных работ

Отделочные материалы, среди основных ингредиентов которых находится жидкое стекло – применяются в строительных работах достаточно давно. Благодаря специфическому составу и свойствам основных компонентов, можно добиться защиты поверхности от влаги и одновременно создать достаточно плотное и эстетически привлекательное покрытие.

Но, перед тем, как начать применять силикатные штукатурки для внутренней или внешней отделки, следует оценить основные характеристики этого материала и способами нанесения.

Состав силикатной штукатурки

Перед тем, как разобраться в физических и химических особенностях этого покрытия, следует рассмотреть его состав. Так как именно он обеспечивает определенные параметры.

Силикатная штукатурка включает в себя следующие основные компоненты:

Жидкое стекло.

Песок в качестве наполнителя.

В некоторых смесях содержатся пластификаторы, наполнители на минеральной основе, добавки функционального назначения и красящие пигменты.

Технические характеристики

Благодаря двум основным ингредиентам, а также дополнительным присадкам силикатный состав для штукатурки обладает следующими характеристиками:

• Высокий уровень плотности образуемого слоя.
• Широкий диапазон температур эксплуатации. Поверхность сохраняет свои основные характеристики в диапазоне от -50° до +70°С.
• Поверхность выдерживает до 100 циклов заморозки-разморозки.
• При загустевании состава достаточно легко довести его до нужной концентрации, разбавляя водой.
• Срок эксплуатации большинства смесей составляет в среднем 25 лет. Хотя, у некоторых разновидностей он увеличен до 50 лет.
• Поверхность проявляет стойкость к загрязнениям, за счет чего достаточно долго сохраняет привлекательность внешнего вида.

Это основные технические характеристики, которые могут несколько отличаться для разных типов штукатурок.

Разновидности силикатных штукатурок

Силикатные штукатурки разделяют по области их применения, то есть они бывают:

1. для наружных работ;
2. для внутренних работ.

[tds_council]Чаще силикатную штукатурку применяют для фасадных работ, так как она устойчива к внешним факторам. При использовании внутри помещения, не забывайте про проветривание.[/tds_council]

Выделяют еще силикатно-силиконовую штукатурку. Она обладает теми же свойствами, но эластичнее.

Силикатная декоративная штукатурка

С точки зрения специфики внешнего слоя, который образуется после нанесения смеси, штукатурки по декоративным параметрам подразделяются на следующие типы:

Область применения

Отделочные смеси на основе силикатов способны выдержать разные температурные условия. Поэтому применяют ее везде:

• Для фасадных работ. В данном случае удается достичь не только привлекательного внешнего вида, но, также сохранения целостности поверхности на протяжении всего длительного срока эксплуатации.
• Для отделки внутри помещений. Она способна достаточно эффективно защитить поверхность от воздействия влаги.

Требования к основанию

До момента нанесения раствора на поверхность, нужно не только затереть ее и выровнять, но и убедиться в том, что материал стены подходит для силикатной штукатурки. Это важное условие, которое позволит обеспечить нужный уровень сцепки.

[tds_warning]Если материал стены не подходит для силикатной штукатурки, по истечении небольшого промежутка времени состав может отставать, отпадая кусками или образуя места вздутости. [/tds_warning]

Все это не только ухудшает эстетические характеристики, но и потребует достаточно быстрого проведения ремонтных работ и полного переделывания.

На каких стенах можно применять

Отделка стен силикатной штукатуркой допустима в том случае, если эта поверхность выполнена из:

• Газобетонных или пенобетонных блоков.
• Бетона и в виде газосиликатных блоков.
• Ракушечника.
• Древесностружечной плиты.
• Любого материала, который покрыт цементной или гипсовой штукатуркой.
• Гипсокартонных листов.
• В случае, когда поверхность утеплена пенополистиролом или листами минеральной ваты.

Фасадные работы с применением силикатных штукатурок нельзя производить, если:

• дождь;
• прямые солнечные лучи;
• сильный ветер.

Технология нанесения силикатной штукатурки

Отделка стен должна быть выполнена правильно для того, чтобы поверхность из силикатной штукатурки служила, как можно дольше и сохраняла внешнюю привлекательность.

Подготовка поверхности

[tds_council]Перед нанесением декоративной силикатной штукатурки, необходимо убедиться, что на стене отсутствуют трещины, сколы, любые другие неровности и дефекты. [/tds_council]

1. Первоначально удаляют старое покрытие. Это может быть зачищение лакокрасочного слоя или снимание обоев. Важно удалить все, чтобы стена осталась гладкой.
2. Поверхность очищают от пыли.
3. На поверхность необходимо нанести силикатную грунтовку. Она позволяет обеспечить нужный уровень адгезии.

[tds_info]Силикатную грунтовку реализуют в 2 слоя. Каждый слой должен предварительно полностью высохнуть перед тем, как будет нанесен второй.[/tds_info]

Инструмент

Для работы с силикатной штукатуркой нужно будет подготовить следующие типы инструментов:

Несколько разных по размеру кельм.

Шпатели, которые также будут иметь разную форму и размер, для удобства работы.

Терки, выполненные из пластика.

Валики или кисти, при помощи которых будет наноситься состав или выполняться на нем специальный фактурный рисунок. В этом случае можно использовать и другие приспособления, которые соответствуют составу.

Дополнительно следует подготовить малярный скотч, который позволит сохранить чистыми места, куда не должна попасть штукатурка.

Также берут емкости, где можно будет разводить составы.

Отвесы обеспечат ровное нанесение.

Ветошь нужна для очищения.

Нанесение

Состав необходимо замесить в соответствии с инструкцией на упаковке, добиваясь равномерного распределения компонентов.

[tds_warning]При активном вымешивании, в смеси могут образоваться воздушные шарики. На стене шарики лопаются, образуя небольшие углубления.[/tds_warning]

Стена предварительно увлажняется.

Ручное нанесение

1. Ровным тонким слоем состав наносят на поверхность.
2. Выравнивают его и дают слегка высохнуть.
3. В момент, когда смесь слегка подсохла, но не успела полностью схватиться, необходимо при помощи специального инструмента придать декоративную фактуру. Например, теркой можно добиться фактуры шуба.

[tds_council]После полного высыхания при помощи терка затирают поверхность, чтобы удалить лишнее или то, что выступает в форме острых пиков.[/tds_council]

После этого, при необходимости, можно провести окрашивание штукатурки разными способами.

Механизированное нанесение

Такой способ нанесения обычно выбирают специальные строительные бригады, так как здесь используется дорогое специальное оборудование. Например, при отделке многоэтажных домов, используют механизированный метод нанесения силикатных штукатурок.

Можно ли красить или колеровать

[tds_note]Одна из отличительных особенностей декоративных силикатных смесей – это то, что они уже продаются колерованными. [/tds_note]

Колерование в нужный тон можно осуществить перед покупкой при помощи программного компьютерного подбора цвета.

При покупке не колерованной смеси, можно добавить пигмент самостоятельно. Главное заколеровать сразу необходимое количество материала. Второй раз в точно такой же цвет заколеровать не получится.

Если не хочется мучиться с пигментами и колерами, то покрасьте штукатурку после полного высыхания силикатной краской.

Техника безопасности при работе

Проводить работы с силикатными смесями рекомендуется с использованием всех необходимых средств защиты. Важно это делать, как на этапе подготовки состава, чтобы сухие компоненты не попадали в дыхательные пути. Так и на этапе нанесения. Особенно защищать органы дыхания нужно в том случае, если используется автоматизированное распыление смеси на стену.

Рекомендации по выбору

Перед тем, как подобрать тот или иной вид состава на основе силиката, необходимо определить для чего он будет применяться и в каких условиях.

[tds_info]Существуют водостойкие смеси, а также те, которые специально применяют для подвалов или помещении с повышенным уровнем влажности, как бани и бассейны.[/tds_info]

Производитель	Цена за 25 кг	Фактуры
Ceresit	3200р	Все виды
Основит	2100р	Короед
Holzer	2800р	Короед, Камешковая
Baumit	3000р	Короед, Шуба
Атлас	4200р	Короед, Шуба

Самой популярной и востребованной считается силикатная штукатурка Церезит. Смеси этой марки соответствуют критерию цена/качество и полностью удовлетворяют потребителя своим широким выбором.

Силикатная штукатурка для внутренних и наружных работ

Но, перед тем, как начать применять силикатные штукатурки для внутренней или внешней отделки, следует оценить основные характеристики этого материала и способами нанесения.

Состав силикатной штукатурки

Перед тем, как разобраться в физических и химических особенностях этого покрытия, следует рассмотреть его состав. Так как именно он обеспечивает определенные параметры.

Силикатная штукатурка включает в себя следующие основные компоненты:

1. Жидкое стекло.
2. Песок в качестве наполнителя.
3. В некоторых смесях содержатся пластификаторы, наполнители на минеральной основе, добавки функционального назначения и красящие пигменты.

Силикатные штукатурки продаются в готовом виде

Что это такое

Стекло, которое называют жидким, – это материал, известный с начала XIX века. Впервые он был получен немецким химиком Фуксом, когда он попытался воздействовать на кремниевую кислоту щелочами. Стеклом называют этот материал из-за внешнего сходства. При застывании масса становится прозрачной, стекловидной. Основным компонентом ЖС являются растворимые в воде калиевый и натриевый силикаты. Современное жидкое стекло получают, используя различные технологии.

Поэтому выделяют две основные группы:

• Натриевое – высококлейкое вещество, сцепляющееся с минералами, стойкое к температурным перепадам, не боящееся воздействия атмосферных факторов.
• Калиевое – имеет аналогичные свойства, разве что не блестит.

Использование жидкого стекла в качестве основы штукатурных растворов породило новый род штукатурок – силикатных.

Технические характеристики

Благодаря двум основным ингредиентам, а также дополнительным присадкам силикатный состав для штукатурки обладает следующими характеристиками:

• Высокий уровень плотности образуемого слоя.
• Широкий диапазон температур эксплуатации. Поверхность сохраняет свои основные характеристики в диапазоне от -50° до +70°С.
• Поверхность выдерживает до 100 циклов заморозки-разморозки.
• При загустевании состава достаточно легко довести его до нужной концентрации, разбавляя водой.
• Срок эксплуатации большинства смесей составляет в среднем 25 лет. Хотя, у некоторых разновидностей он увеличен до 50 лет.
• Поверхность проявляет стойкость к загрязнениям, за счет чего достаточно долго сохраняет привлекательность внешнего вида.

Это основные технические характеристики, которые могут несколько отличаться для разных типов штукатурок.

Разновидности силикатных штукатурок

Силикатные штукатурки разделяют по области их применения, то есть они бывают:

1. для наружных работ;
2. для внутренних работ.

Чаще силикатную штукатурку применяют для фасадных работ, так как она устойчива к внешним факторам. При использовании внутри помещения, не забывайте про проветривание.[/tds_council]

Выделяют еще силикатно-силиконовую штукатурку. Она обладает теми же свойствами, но эластичнее.

Технологии подготовки кирпичных стен

При исполнении наружных стен здания из силикатного кирпича, перед нанесением на него финишного покрытия требуется предварительная подготовка поверхности, в качестве которой применяется смесь песка и связывающей основы. Штукатурка по силикатному кирпичу выполняется путем нанесения песчано-известковой смеси на предварительно закрепленную металлическую или полимерную сетку, при этом толщина слоя задается при помощи зафиксированных маячковых профилей.

Технология штукатурки наружных стен из силикатного кирпича имеет следующие особенности:

• перед нанесением песчано-известковой шпаклевки необходимо произвести тщательную зачистку поверхности при помощи металлической щетки или посредством водоструйной обработки;
• песчано-известковая смесь при перемешивании не должна прилипать к мешалке, а если это происходит необходимо добавить песка;
• смесь после перемешивания должна иметь однородную структуру, на бортах емкости не может быть крупиц извести или песка;
• перед нанесением первого слоя поверхность кирпича следует обильно смочить водой;
• штукатурка производится в несколько слоев, с последующим выравниванием, производимым до того, как раствор высохнет.

Рассмотренная технология применима, если осуществляется штукатурка силикатного кирпича снаружи здания. При этом поверх песчано-известкового слоя рекомендуется обустройство гидрофобного финишного слоя, в качестве которого может выступать силикатная масса для штукатурки.

В том случае, когда выполняется внутренняя штукатурка по силикатному кирпичу, технология нанесения будет следующей:

• предварительно производится заделка отверстий и трещин в кирпичной кладке;
• первый слой наносится методом набрасывания, без выравнивания;
• последующий слой наносится после высыхания при помощи полутера, с выравниванием поверхности;
• в качестве материала покрытия используется песчано-цементная смесь с добавлением извести или гипса;
• поверх чернового слоя производится нанесение отделочного покрытия, которым может стать силикатная штукатурка для внутренних работ.

Штукатурка стен из силикатного кирпича непосредственным нанесением на кирпич силикатной или силикатно-силиконовой смеси не рациональна, по причине необходимости нанесения слоя большой толщины для выравнивания поверхности и как следствие высокой стоимости производства работ.

При отделке внутренних стен при помощи силикатной смеси, у многих хозяев с течением времени, когда цвет покрытия тускнеет, возникает вопрос, а можно ли красить силиконовой краской силикатную штукатурку? Рекомендации производителей силикатных и силикатно-силиконовых штукатурок предусматривают возможность обновления поверхности при помощи силикатной краски СТ 54 или силиконовой СТ 48. Предварительно должна быть выполнена грунтовка поверхности.

Силикатная декоративная штукатурка

С точки зрения специфики внешнего слоя, который образуется после нанесения смеси, штукатурки по декоративным параметрам подразделяются на следующие типы:

• Короед.
• Эффект «шубы».
• Вид «барашка».
• Камешковая разновидность.

Область применения

Отделочные смеси на основе силикатов способны выдержать разные температурные условия. Поэтому применяют ее везде:

• Для фасадных работ. В данном случае удается достичь не только привлекательного внешнего вида, но, также сохранения целостности поверхности на протяжении всего длительного срока эксплуатации.
• Для отделки внутри помещений. Она способна достаточно эффективно защитить поверхность от воздействия влаги.

Барашек + Короед на фасаде

Требования к основанию

До момента нанесения раствора на поверхность, нужно не только затереть ее и выровнять, но и убедиться в том, что материал стены подходит для силикатной штукатурки. Это важное условие, которое позволит обеспечить нужный уровень сцепки.

Все это не только ухудшает эстетические характеристики, но и потребует достаточно быстрого проведения ремонтных работ и полного переделывания.

На каких стенах можно применять

Отделка стен силикатной штукатуркой допустима в том случае, если эта поверхность выполнена из:

• Газобетонных или пенобетонных блоков.
• Бетона и в виде газосиликатных блоков.
• Ракушечника.
• Древесностружечной плиты.
• Любого материала, который покрыт цементной или гипсовой штукатуркой.
• Гипсокартонных листов.
• В случае, когда поверхность утеплена пенополистиролом или листами минеральной ваты.

Фасадные работы с применением силикатных штукатурок нельзя производить, если:

• дождь;
• прямые солнечные лучи;
• сильный ветер.

На каких стенах можно применять

Высокая паропроницаемость материала делает его наиболее предпочтительным отделочным средством для пористых или ячеистых бетонов — газобетона, газосиликатных блоков и т.п.

Силикатная штукатурка не создаст препятствий для вывода водяного пара из материала стен, одновременно надежно защищая его от внешней дождевой или атмосферной влаги.

Кроме того, силикатная штукатурка отлично подходит для образования внешнего отделочного слоя на наружном утеплителе, в частности — на плитной минвате.

Жесткость и прочность материала достаточны для защиты утеплителя от механических повреждений, а водонепроницаемость не позволит ему намокнуть.

Для фиксации состава на минвате потребуется наличие армирующей стеклосетки, а на пенополистироле — силикатная грунтовка (предварительное нанесение).

При этом, нет противопоказаний для использования силикатной штукатурки на других материалах, но предварительно потребуется нанести слой грунтовки для более прочного сцепления материалов и предотвращения отслаивания.

Технология нанесения силикатной штукатурки

Отделка стен должна быть выполнена правильно для того, чтобы поверхность из силикатной штукатурки служила, как можно дольше и сохраняла внешнюю привлекательность.

Подготовка поверхности

1. Первоначально удаляют старое покрытие. Это может быть зачищение лакокрасочного слоя или снимание обоев. Важно удалить все, чтобы стена осталась гладкой.
2. Поверхность очищают от пыли.
3. На поверхность необходимо нанести силикатную грунтовку. Она позволяет обеспечить нужный уровень адгезии.

Инструмент

Для работы с силикатной штукатуркой нужно будет подготовить следующие типы инструментов:

• Несколько разных по размеру кельм.
• Шпатели, которые также будут иметь разную форму и размер, для удобства работы.
• Терки, выполненные из пластика.
• Валики или кисти, при помощи которых будет наноситься состав или выполняться на нем специальный фактурный рисунок. В этом случае можно использовать и другие приспособления, которые соответствуют составу.
• Дополнительно следует подготовить малярный скотч, который позволит сохранить чистыми места, куда не должна попасть штукатурка.
• Также берут емкости, где можно будет разводить составы.
• Отвесы обеспечат ровное нанесение.
• Ветошь нужна для очищения.

Нанесение

Состав необходимо замесить в соответствии с инструкцией на упаковке, добиваясь равномерного распределения компонентов.

Стена предварительно увлажняется.

При оштукатуривании используйте защитные перчатки

Ручное нанесение

1. Ровным тонким слоем состав наносят на поверхность.
2. Выравнивают его и дают слегка высохнуть.
3. В момент, когда смесь слегка подсохла, но не успела полностью схватиться, необходимо при помощи специального инструмента придать декоративную фактуру. Например, теркой можно добиться фактуры шуба.

После этого, при необходимости, можно провести окрашивание штукатурки разными способами.

Механизированное нанесение

Такой способ нанесения обычно выбирают специальные строительные бригады, так как здесь используется дорогое специальное оборудование. Например, при отделке многоэтажных домов, используют механизированный метод нанесения силикатных штукатурок.

Преимущества силикатной облицовки

Основное достоинство данной фасадной отделки заключается в ее высокой способности пропускать пар и влагу. За счет этого эту фасадную облицовку можно использовать там, где не находят применения акриловые краски и штукатурки.

К примеру, на стенах, выполненных из ячеистого бетона, на пенополистирольных утеплителях и так далее. Также растворы на основе «жидкого» стекла не подвержены воздействию грибка, плесени и микроорганизмов.

Они прекрасно отталкивают воду, отвечают всем нормам и требованиям пожаробезопасности, а также обладают нейтральной электростатичностью. Поэтому такому покрытию не страшны ни пыль, ни грязь, ни дождь, ни снег.

Вне зависимости от состава стены-основания, на которую нанесена силикатная штукатурка (будь то гипсокартон, бетон или известковая стена), этот вид декоративной облицовки не деформируется под воздействием времени и агрессивных внешних воздействий. Это по-настоящему стойкое перед природными капризами декоративное фасадное покрытие.

Несмотря на стойкость перед природными капризами, силикатные штукатурки успешно применяются не только для фасадной отделки, но и для внутренних работ.

Эти экологически чистые составы не обладают запахом. Их гамма достаточно обширна, а сами штукатурки, могут иметь различные фактуры.

Относясь к категории декоративных отделок, штукатурки на базе «жидкого» стекла способны долгие годы радовать глаз владельцев дома и их гостей.

Таким образом, в качестве основных плюсов этого декоративного покрытия, можно выделить:

• эластичность;
• нейтральную электростичность (не прилипает грязь и пыль);
• высокую пожаробезопасность;
• водонепроницаемость (легко моется водой);
• отсутствие трещин и дефектов после высыхания;
• высочайшую паропропускную способность.

GardenWeb

Cтроительные чугуны и стали

Металлы, применяемые в строительстве, разделяют на черные и цветные.

Черные металлы в зависимости от содержания углерода подразделяются на чугун и сталь.

Чугун — железоуглеродистый сплав с содержанием углерода более 2%.В зависимости от назначения чугуны выпускают литейные, передельные и специальные.
Литейные чугуны используют для отливки различных строительных изделий, а передельные — для изготовления стали.

Сталь — железоуглеродистый сплав с содержанием углерода до 2% По химическому составу стали делят на две группы: углеродистые и легированные.
Углеродистые стали по содержанию углерода разделяют (%): на низкоуглеродистые — до 0,25; среднеуглеродистые— до 0,6; высокоуглеродистые—более 0,6.

Легированные стали. Для повышения качества сталей в сплавы добавляют различные легирующие вещества: кремний — С, марганец — Г, хром — X, никель — Н, молибден — М, вольфрам — В, алюминий — Ю, медь — Д, кобальт — К- В зависимости от суммарного содержания легирующих добавок стали бывают низколегированные с содержанием добавок до 2,5%, средне- легированные — до 10% и высоколегированные при количестве добавок более 10% Введением легирующих добавок в сплав железа и углерода в большем количестве получают нержавеющие стали.

В строительстве наибольшее применение получили низкоуглеродистые и низколегированные стали.

Классификация сталей. В СНиП 11-В.З—72 стали делятся на три группы и семь классов, различающихся по механическим свойствам при растяжении
В каждый класс, входит несколько марок стали. Марка сталей отражает их химический состав. В принятой стандартом маркировке низколегированных сталей содержание углерода в сотых долях процента дано цифрой в начале шифра марки. Буквами показаны, какие легирующие добавки входят в состав стали, а цифрами после букв указано их процентное содержание. Например, сталь марки 15ХСНД — содержание углерода 0,15%, хрома, кремния, никеля и меди по 1 % каждого; сталь марки 10Г2С содержит 0,1 % углерода, 2% марганца и 1% кремния.

В обозначениях марки углеродистых сталей буквы указывают на группу и способ производства стали, а цифры — на ее марку. Например, обычная малоуглеродистая сталь группы А маркируется буквами Ст и цифрами от 0 до 7, сталь повышенной прочности — буквами БСт и цифрами от 0 до 7, а высокопрочная сталь — буквами ВСт. В обозначение марок кипящей стали добавляют «кп», спокойной «сп», полуспокойной «пс». Пример маркировки стали, полученной в конверторах: ВКСтЗкп.

Сортамент стального проката. Металлургические заводы выпускают широкую номенклатуру стального проката по утвержденному каталогу профилей, называемому сортаментом. На рис. 7 показаны некоторые виды стального проката различного профиля: листового, углового, в виде швеллера, двутавра и др.

Кроме прокатных в строительстве широко применяют гнутые из тонколистовой стали сварные профили и трубы.

Арматурная сталь для железобетонных конструкций. По способу изготовления арматурную сталь выпускают горячекатаную стержневую и холоднотянутую проволочную. Стержневая и проволочная арматура бывает гладкой и периодического профиля.

Стержневую арматуру различают горячекатаную, не подвергающуюся после проката упрочняющей обработке, классов A-I. А II, A- III , A-IV, А V; термически упрочненную — после проката подвергают упрочняющей термической обработке: классы Ат-IV, AT-V, Ат-Vl и Ат- VII И упрочненную вытяжкой в холодном состоянии классов А-Ив и А-Шв.

Холоднотянутая проволочная арматура представлена арматурной проволокой обыкновенной гладкой класса B-I и периодического профиля класса Bp- 1; высокопрочной гладкой класса В- II и периодического профиля класса Bp-II Выпускают также витую проволочную арматуру — арматурные канаты класса К.-7 и К-19.

На рис. 2 показан вид арматурной стали различных классов.

В зависимости от условий применения арматура бывает нена- прягаемая и напрягаемая.

Чугунные строительные изделия изготавливают из обыкновенного и высокопрочного серого чугуна с пределом прочности при растяжении 120—380 МПа и при сжатии 500—1200 МПа. К наиболее распространенным строительным изделиям из чугуна относят люки колодцев, трубы водопроводные и канализационные, фасонные изделия к ним, чугунная запорная арматура, плитки для полов.

Стальные строительные изделия используют в строительстве в качестве крепежных гвоздей, болтов, заклепок, шурупов, скоб, а также скобяных —петель, навесов, ручек, замков и др Стальные канаты широко применяют как такелажные приспособления, оттяжки, вантовые конструкции.

Конструкционные материалы из чугуна и стали

Занятие №20

Сталь – это сплав железа с углеродом (до 2%). В строительстве применяют в основном углеродистую и низколегированную сталь.

Стали подразделяют на:

· обычные (СтО. Ст6) групп А, Б и В;

· качественные углеродистые (08кп, Ст45, А20, АС14),

· легированные конструкционные (ле­гирующие элементы обозначают русскими буквами: Н— никель, Г — марганец,- X — хром, С — кремний и т. п., например, 40ХН, 20ХГСА).

В строительстве сталь применяют для изготовления прокатных изделий (уголок, швеллер, двутавр и др.), из которых возводят каркас здания. Также из стали делают арматуру для изготовления железобетонных изделий и трубы для водоснабжения. Кроме того, для крепления конструкций используют т.н. крепеж: гвозди, болты, гайки, шурупы и проч. В качестве ограждающих конструкций используют сэндвич-панели: кровельные и стеновые панели с пенополистиролом (минеральной ватой).

Основные физические свойства стали:

Плотность стали – (7,7-7,9)*10³ кг/м³ или приблизительно 7,8*10³ кг/м 3 .

Температура плавления, при которой твердое вещество переходит в жидкое состояние. Температура плавления стали – 1300-1400oC. Сталь достаточно тугоплавкий металл. Для сравнения температура плавления свинца 328 oC, он относится к легкоплавким металлам.

Удельная теплоемкость стали при 20°C – 0,11 кал/град;

Коэффициент теплопроводности стали – 39ккал/м*час*град.

Коэффициент линейного расширения стали (при температуре около 20°C) :

– сталь 3 (марка 20) – 11,9 (1/град);

– сталь нержавеющая – 11,0 (1/град).

Предел прочности на растяжение не менее 38-42 (кГ/мм²).

Для инструментальных сталей твердость измеряется в единицах по шкале Рокуэлла, сокращенно HRC. У ножей, в зависимости от области их применения, твердость должна быть от 56 до 62 HRC, при этом, чем больше число, тем выше твердость. Алмаз, самый твердый материал, имеет твердость в 100 единиц по шкале Рокуэлла. При проверке материала на твердость в него вдавливают алмазный шарик и по глубине его проникновения определяют твердость материала по шкале Рокуэлла. Твердость стали зависит от термической обработки, в особенности от отпуска, температура и длительность которого определяют ее эксплуатационную твердость. В начале сталь должна приобрести свою исходную твердость. Для этого высоколегированная инструментальная сталь нагревается до температуры закалки (данная температура указывается заводом-изготовителем стали), при чем разогрев осуществляется в вакууме или инертном газе, как правило, в аргоне, так как при соприкосновении с кислородом на поверхности изделия в процессе нагрева может начаться химическая реакция, в результате которой образуется окалина, что требует дополнительной обработки поверхности после закалки. После того как температура стали достигла заданной величины, изделие охлаждается в закаливаемой среде – это может быть воздух, вода или масло. Простые сорта стали, например, углеродистые, закаливают в воде. Высоколегированные стали требуют закалки в более мягкой среде, а именно, в масле или сжатом воздухе. После закалки твердость стали слишком высока, чтобы ее можно было сразу использовать. Выше уже говорилось о том, что необходимая эксплуатационная твердость стали достигается с помощью отпуска, в процессе которого изделие вновь нагревается до температуры, которая значительно ниже температуры закалки, после чего вновь охлаждается. При отпуске на поверхности стали образуется оксидная пленка, в результате чего ее цвет меняется, причем в зависимости от толщины изделия цвет может быть разным, что объясняется различной температурой металла при той или иной его толщине. Цвет, который приобретает поверхность изделия в процессе отпуска, показывает, какой температуре оно подвергалось при нагреве, исходя из чего опять-таки можно судить о твердости стали.

Все остальные металлы и их сплавы относят к группе цветных металлов. Это сплавы на основе:

· алюминия с магнием (АЛ8, АЛ 13),

· алюминия с кремнием (АЛ2, АЛ4, АЛ9),

· алюминия с медью (АЛ7, АЛЮ);

· магния (Мг95 и Мг96 — обычные, МА2 и МА8 — деформируемые, МА5 — высокопрочный, МЛЗ и МЛ6 — литейные);

· меди с оловом и свинцом — бронзы (БрСЗО, БрАМц),

· меди с цинком — латуни (Л63, ЛМцЖ); титана (ВТ4, ВТ5).

Чугун – это сплав железа с углеродом (от 2до 4%). Серый чугун, содержащий 3,5-4% углерода, около 1% кремния и столько же марганца, – самый распространенный в мире литейный материал, применяемый для изготовления блоков и головок цилиндров, редукторных корпусов, тормозных барабанов, станин металлорежущих станков и многих других изделий. Белый чугун представляет собой более твердую форму серого с содержанием 2,5% углерода, менее 1% кремния и менее 1% марганца. Углерод входит в состав чугуна в виде карбидов (цементита). Белый чугун весьма тверд, но, как и серый, малопластичен. Он используется в основном в качестве износостойкого материала, например для шаров и броневых плит мельниц, размалывающих минералы. Белый чугун можно термообработкой превратить в т.н. ковкий чугун. Ковкий чугун гораздо более пластичен, чем серый и белый, но менее прочен и не так тверд. Ковкие чугуны применяются в основном для сложных отливок, таких, как трубопроводная арматура, цепи, крепеж для строительных лесов.

Основная же масса получаемого из железной руды чугуна идет на производство стали.