Теплоизоляция емкостей и резервуаров: разновидности

Теплоизоляция горизонтальных резервуаров

20 Апреля 2019 г.

Стальные горизонтальные резервуары и емкости Завода САРРЗ могут быть теплоизолированы по желанию Заказчика. Теплоизоляционный слой предусматривается при необходимости:

• снизить процент потери от испарения рабочей среды в процессе хранения;
• сгладить колебания температуры внутри резервуара;
• удержать температуру рабочей среды после нагрева и уменьшить потерю тепла;
• устранить конденсат с наружной стенки емкости;
• исключить вероятность промерзания резервуара.

В качестве материала теплоизоляции наиболее часто применяются минераловатные плиты, вспененный каучук и пенополиуретановое напыление.

Виды теплоизоляции горизонтальных емкостей

Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки, понимание которых позволяет выбрать наиболее оптимальный вариант.

Материал	Состав	Преимущества	Недостатки
Минераловатные плиты	Минеральная вата и синтетическое связующее	• Недорогая стоимость • Возможность частичного демонтажа • Огнестойкость	• Не предназначены для постоянного контакта с влажным воздухом • После высыхания возможен процесс разрушения волокон
Вспененный каучук	Вспененный эластомер каучука с добавлением минеральных и полимерных веществ	• Самоклеящийся • Низкая теплопроводность • Хорошее сцепление с поверхностью	• Класс горючести Г1 (слабогорючие) • Низкая стойкость к механическому воздействию
Пенополиуретан	Полимерный состав с добавлением пенообразователей, регуляторов, антипиренов и полиэфиров	• Ударопрочный • Герметичный слой • Защита от коррозии	• Низкая стойкость к УФ-излучению • Невозможно частично демонтировать

После укладки всех перечисленных теплоизоляционных материалов, кроме пенополиуретана, поверх слоя выполняется монтаж из стальных листов.

Теплоизоляция минераловатными плитами

В предыдущей статье был подробно рассмотрен минеральный утеплитель и его применение для теплоизоляции вертикальных резервуаров.

Для горизонтальных резервуаров минераловатные плиты также являются универсальным решением. Теплоизоляция такого типа оптимально подходит для промышленных объектов нефтехимической и нефтегазовой отрасли, в том числе для применения в зонах повышенной пожароопасности – материал не подвержен горению. Минимальная толщина плит начинается от 50 мм, максимальная – не более 200 мм.

Плиты закрепляются на резервуаре с помощью штырей и скоб для теплоизоляции, конструкция и размеры которых изготавливаются с учетом требований ГОСТ 17314-81. К поверхности сосуда скобы привариваются на производственной площадке Завода САРРЗ в соответствии с рабочими чертежами.

Теплоизоляция вспененным каучуком

Вспененный каучук применяется реже минераловатных плит, но при этом обладает следующими преимуществами:

• широкий диапазон рабочих температур – от -200°С до +105°C;
• увеличенный срок службы – не менее 50 лет;
• сохранение теплофизических свойств при 100% влажности;
• экологическая безопасность и чистота, что позволяет использовать материал на объектах с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Перед монтажом теплоизоляционного слоя требуется обработать и подготовить поверхность резервуара. Затем рулон вспененного каучука разворачивается и закрепляется на стенке емкости за счет самоклеящегося слоя. Материал обеспечивает качественное сцепление с поверхностью, что связано с содержанием смол-содержащих веществ в составе.

Поверх слоя теплоизоляции закрепляются оцинкованные листы на заклепках или кровельных саморезах, которые обеспечивают высокую степень защиты от механических и атмосферных воздействий.

Таким способом была выполнена теплоизоляция горизонтальных аппаратов с трубным пучком. Фотографии с поставки опубликованы в новости.

Теплоизоляция методом нанесения пенополиуретана

Пенополиуретан отличается высокой стойкостью к механическим повреждениям и является эффективным решением для теплоизоляции емкостей подземного размещения.

Покрытие наносится монолитным герметичным слоем, поэтому между слоем и поверхностью резервуара не образуется воздушных зазоров и не скапливается влага. Отсутствие влаги позволяет полностью предотвратить коррозионное разрушение стали в процессе эксплуатации.

На Заводе САРРЗ нанесение покрытия осуществляется под высоким давлением с помощью установки безвоздушного распыления ППУ, при этом не требуется выполнять грунтование стенки. Подробно метод нанесения и технические характеристики материала были рассмотрены в соответствующей статье, опубликованной ранее.

Теплоизоляция на основе керамических микросфер

Сверхтонкая теплоизоляция на основе керамических микросфер представляет собой наиболее редкий вид теплоизоляции горизонтальных резервуаров.

Преимуществами такого типа является толщина слоя – для решения проблемы промерзания достаточно слоя в 3 мм.

Покрытие может наноситься как кистью, так и напылением. В процессе усадки из жидкой композиции формируется эластичная пленка, плотно прилегающая к поверхности сосуда. Эластичности полимерной матрицы достаточно для компенсации при тепловых расширениях.

Как подобрать теплоизоляцию при заказе РГС?

Специалисты Саратовского резервуарного Завода помогут обеспечить высокий уровень теплоизоляции емкостей, учитывая особенности объекта Заказчика – диапазон перепада температур окружающей среды, сейсмичность региона, рабочую температуру хранимого продукта и т.д.

Информацию по подбору материала теплоизоляции и стоимости работ в составе заказа на изготовление резервуара можно уточнить по электронной почте или по телефонам 8-800-555-9480 и 8(8452)250-288.

МОСКОВСКИЙ ЗАВОД РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Блочная теплоизоляция резервуаров с защитным металлическим покрытием

Блоки или плиты из пенополиуретана либо из полиизоцианурата, чаще всего используются для утепления резервуаров. Данный вид утеплителя крепится к крышке, либо к стенке резервуара при помощи специального клея, проволоки или других крепежных приспособлений.

Изготавливают теплоизоляционные блоки на специализированных производственных объектах. Зачастую они имеют форму повторяющую конструкцию резервуара.

Емкости для воды имеют цилиндрическую форму, и при их утеплении могут возникнуть некоторые трудности:

• Закрепить на гладкой круглой поверхности жесткие листы не всегда возможно;
• Большинство емкостей используется для хранения и перевозки пищевых продуктов, питьевой воды, что накладывает ограничение на использование клеевых составов. Растворять клей способны и некоторые агрессивные жидкости;
• Нарушения, допущенные в ходе нанесения герметичного слоя, способны одновременно испортить теплоизоляцию, а также привести в негодность содержимое резервуара;
• Причинами нарушения теплоизоляции являются обильный конденсат и частые температурные колебания.

Учет таких факторов, как: материал емкостей, тип жидкостей, для которых они предназначены, обеспечивает высокое качество утепления и сохраняет содержимое на на нужный период времени.

Сейчас существует огромное количество способов теплоизоляции. Утепление при помощи оцинкованных листов и минераловатных матов является самым распространенным.

Показания к теплоизоляции резервуаров

Теплоизоляция резервуаров необходима как в холодном, так и в жарком климате. Летом нагретые солнечными лучами жидкости начинают испаряться, а давление газов повышается. Потери на испарение хранимых веществ могут достигать 30-40% от первоначального объема. Кроме того, при повышенной температуре в хранящихся продуктах могут начаться нежелательные реакции, меняющие их потребительские свойства.

В холодное время года охлаждение резервуара ведет к загустеванию нефтепродуктов или к замерзанию жидких веществ на основе воды. Образование льда внутри емкости может вывести ее из строя.

Поэтому для емкостей, расположенных на открытом воздухе, применяют тот или другой способ термоизоляции.

Преимущества технологии

Теплоизоляция цистерны пенополиуретаном обладает рядом достоинств:

• Снижение теплопотери. Содержимое резервуара надежно защищено от температурных перепадов в любое время года;
• Совместно с покрытием – использование данного теплоизоляционного материала, обеспечивает надежный уровень гидроизоляционной и антикоррозийной защиты;
• Значительная экономия времени и денежных средств за счет использования более современного и эффективного оборудования;
• Снижение эксплуатационных расходов и энергозатрат за счёт высокой изотермичности оборудования;
• Пенополиуретан можно наносить на поверхность любой формы;
• В случае разрушения слоя покрытия, его можно восстановить;
• Наносить пенополиуретан можно при температуре – до 10 градусов ниже нуля.

Материал отличает его ячеистая структура, он не выделает вредных веществ в атмосферу и полностью безопасен для человека, что значительно расширяет сферу его применения. Данный способ утепления обладает следующими преимуществами:

• Низкая теплопроводность каучука обеспечивает снижение теплопотери;
• Утеплитель хорошо прилегает к любым поверхностям, даже к криволинейным;
• Структура материала невероятно проста, не содержит дополнительных слоев;
• Показатель проницаемости пара сведен к минимуму, что значительно увеличивает срок службы изделия.

Преимущества качественной теплоизоляции

Теплоизоляция емкостей – это процедура по нанесению на стенки и кровлю специальных изолирующих материалов, толщиной до 200 мм. Выполненная по всем правилам, она позволяет:

1. Обеспечить оптимальный температурный режим хранения продукции, защитив ее от перегрева или переохлаждения.
2. Предотвратить замораживание, утечку и испарение находящихся в емкостях жидкостей.
3. Снизить климатические риски и теплопотери, а также устранить образовавшийся на поверхности конструкций конденсат.
4. Избежать финансовых потерь, которые при испарении, например, легколетучих растворов могут составить до 30 % от объема резервуара.
5. Повысить энергоэффективность производственного процесса и уровень безопасности на предприятии.

В утеплении нуждаются конструкции, предназначенные для хранения:

• сырых нефтепродуктов;
• сжиженного газа, мазута, и других видов топлива;
• питьевой и технической воды, включая и ту, что используется при тушении пожаров;
• различных химических растворов, в том числе агрессивных;
• а также деаэраторные баки.

Стоимость услуги по изоляции резервуара

Такой вопрос: «Во сколько обойдется услуга по теплоизоляции резервуара» – интересует многих клиентов. На стоимость предоставления услуг влияет множество факторов – тип используемого в качестве утеплителя материала, сложность работ, особенности конструкции резервуаров и емкостей, используемая технология и множество других факторов. Стоимость утепления определяется в результате просчета проекта, определения условий заказа и сроков подготовки объекта.

Качественно выполненные работ по утеплению обеспечивают требуемые эксплуатационные качества емкостей и резервуаров, сохраняя содержимое более долгий период времени, делая процесс производства более эффективным.

Виды теплоизоляции для резервуаров

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров, а также технологию его монтажа выбирают, исходя из следующих факторов:

• расположение и объем емкости;
• требуемая степень защиты от перепадов температуры;
• проектная ветровая и снеговая нагрузка;
• несущая способность резервуара;
• совместимость с материалом емкости и хранящимися продуктами;
• стоимость.

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров выбирают в зависимости от расположения и объема емкости
С хранимыми веществами, особенно питьевой водой и пищевыми продуктами, должен быть совместим не только материал термоизоляции, но и применяемые для его крепления клеевые составы.

После анализа совокупности факторов проектировщик выбирает оптимальный вариант.

Минеральное волокно

Этот давно используемый способ отличается невысокой ценой и средними теплоизоляционными свойствами. Плиты из минеральной ваты имеют следующие преимущества:

• дешевы;
• не горят и препятствуют распространению огня;
• легко и быстро монтируются;
• монтаж возможен при любой температуре.

Обладает вата и рядом недостатков:

• оседает под собственным весом в ходе эксплуатации;
• имеет высокую плотность и большой общий вес, учитывая металлическую облицовку;
• теряет теплоизоляционные свойства при намокании.

Поэтому утепленное минеральной ватой хранилище нуждается в дополнительном покрытии из алюминиевых или оцинкованных листов. Такой способ утепления емкостей на сегодняшний день является самым распространенным.

Жидкий пенополиуретан

Покрытия из вспененного полиуретана, наносимого в жидком виде специальными установками, обладает следующими достоинствами:

• защита емкости от влажности атмосферного воздуха, осадков и коррозии;
• возможность нанесения на изделия произвольной формы;
• в случае повреждения легко восстанавливается.

К минусам материала относят:

• пожароопасность;
• выделение при нагревании вредных для здоровья веществ.

Жидкий пенополиуретан – материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров
Пенополиуретан чувствителен к солнечному свету, поэтому его необходимо покрывать защитным составом либо покрытием из алюминиевых листов.

Жесткий пенополиуретан

Установка для нанесения имеет другую конструкцию, размер ячеек получается существенно меньше, чем у жидкого пенополиуретана. Это отличие обеспечивает большую жесткость покрытия, его наносят в несколько слоев. Каждый слой не имеет швов или стыков, при этом обеспечивается полная герметичность и защита материала утепленного резервуара от коррозии.

Блочное металлическое покрытие

Блоки представляют собой сэндвич-панели, состоящие из тонкого металлического листа внешней обшивки и слоя термоизоляции из вспененного пластика, изготовленные заводским способом.

Блоки заранее изгибаются в соответствии с радиусом защищаемого резервуара, это обеспечивает их лучшее прилегание к цилиндрическим либо сферическим стенкам.

Крепятся такие блоки либо на клеевом составе, либо с помощью предусмотренных в ходе производстве резервуара креплений.

Синтетический вспененный каучук

Этот материал является сравнительно новым на рынках Москвы и других городов. Искусственный каучук сначала вспенивается, а на второй стадии процесса производства вулканизируется. Это позволяет создать уникальный материал со следующими достоинствами:

• упругость и эластичность;
• высокая прочность и износостойкость;
• стойкость к возгоранию;
• отсутствие вредных выделений при производстве и использовании;
• низкая паропроницаемость и практически нулевая гигроскопичность;
• долгий срок службы как покрытия, так и защищаемого изделия.

Листовой вспененный каучук наклеивается с помощью специального состава на резервуар. Стыки также тщательно проклеиваются и создается монолитная оболочка.

Утепление емкостей, цистерн ППУ: преимущества

1. Бесшовный монолитный слой без мостов холода.

2. Отличная адгезия к металлу, бетону и др. строительным материалам.

3. Утепление поверхностей любой формы.

4. Не дает усадки, экологичен, герметичен.

5. Не поддерживает горение, не гниет.

Утепление емкостей напыляемым ППУ прекрасно подходит для любых емкостей с различной толщиной стенки, цистерн, бункеров. Утепление поверхности производится в каждой точке, что позволяет заполнить все пробелы, трещины, края.

Сроки работ в нашей компании, как правило, занимают несколько часов. Качество безупречное, срок эксплуатации – более 30 лет.

Утепление пенополиуретаном

Допустимы две методики нанесения ППУ — заливка и напыление. При технологии напыления не имеют значения внешние изъяны конструкции, слой напыляемого ППУ равномерно покроет их. Не имеет значения также и конфигурация основания. Пенополиуретан отлично применяется на самых разных элементах конструкции.

ППУ-утепление универсально в использовании и долговечно. Кроме того, пенополиуретан легко монтировать, с его помощью можно качественно обработать даже самые труднодоступные места. Материал не оставляет зазоров и пустот.

Качественно утеплить резервуар могут только профессионалы, у которых есть дорогое оборудование и необходимые компоненты. Заказывайте теплоизоляцию резервуара в . Оставляйте заявку на сайте или звоните нашим менеджерам в любой удобное время. Специалисты проконсультируют по всем вопросам и помогут оформить заказ!

Преимущества ППУ для утепления резервуаров

Пенополиуретан отличается такими преимуществами:

• Поглощение интенсивности механического воздействия.
• Высокая степень пожарной безопасности.
• Сведение к минимуму рисков возгорания летучих соединений, появляющихся от веществ, хранимых в резервуарах.
• Повышение эксплуатационного срока резервуара, отсутствие необходимости в регулярном ремонте.

ППУ широко используется также в утеплении подземных резервуаров. Емкости, утепленные пенополиуретаном, окупают все монтажные работы уже спустя 2-3 года использования.

Теплоизоляция резервуаров

Хранение нефтепродуктов в резервуарах имеет много плюсов: это экономично, надежно, удобно. Но из-за разницы температур внутри и снаружи емкости происходит процесс испарения содержимого, а на металлических стенках сосуда образуется конденсат, который благоприятствует коррозии и снижает срок службы оборудования. Для решения этих проблем и применяется теплоизоляция резервуара. Она компенсирует температурные перепады, чем снижает испарения и предупреждает появление влаги на металле.

Цели теплоизоляции резервуаров

В зависимости от назначения конструкции, утепление резервуара может преследовать разные цели:

• Предупреждение/снижение испарений (актуально при рисках нагревания стенок от солнечных лучей, обязательная защита для хранилищ для нефтепродуктов с температурой кипения до 40 градусов тепла).
• Профилактика наледи.
• Предупреждение конденсата, разрушающего металл в результате сопутствующего процесса коррозии.
• Сохранение требуемой температуры внутри конструкции с учетом характеристик ее содержимого.

Сам материал, который применяется для теплоизоляции емкости с нефтепродуктами, тоже требует защиты, потому должен подбираться и применяться с соблюдением ряда правил в зависимости от его уязвимости к ультрафиолету, влаге, механическим повреждениям.

Виды утеплителей

Расчет теплоизоляции резервуаров и технология ее проведения зависит от выбора материала, который выступает в качестве утеплителя. На современном рынке применяют несколько решений: минеральную вату, ППУ (пенополиуретан), ПИР (полиизоцианурат) и вспененный синтетический каучук.

1. Минвата для утепления резервуаров используется в плитах. Минеральная вата (она же каменная) представляет собой синтетическое минеральное волокно с низкой теплопроводностью и хорошей износостойкостью. Им конструкция обшивается снаружи: на стенках предусматривается крепеж для утеплителя, плиты монтируются строго встык (важно не допускать зазоров) с плотным прилеганием к креплениям. Снаружи после утепления резервуар дополнительно закрывается алюминиевыми листами или оцинкованным железом.
2. Пенополиуретан для теплоизоляции емкости применяется в двух вариантах:
   • жесткий ППУ – уникальное решение нового поколения, получается из полимеров, очень удобен в использовании (пенополиуретан равномерно распределяется на поверхности стенки, подаваясь под высоким давлением);
   • жидкий ППУ заливается под защитное металлопокрытие, распределяясь равномерно за счет все того же давления.
3. Для теплоизоляции емкостей при помощи ПИР используют блочную технологию. Утеплитель – плиты из пенополиуретана или полиизоцианурата с металлическим защитным покрытием.
4. Утепление резервуаров для нефтепродуктов рулонами из вспененного каучука выполняется методом приклеивания утеплителя на стенки и крышку хранилища.

Инвестиции в теплоизоляцию резервуаров

Главный плюс теплоизоляции резервуаров и емкостей – снижение потерь тепла и поддержание стабильного температурного режима внутри сосуда. Но это не единственное достоинство. Наряду с собственно изоляцией, утепление резервуара обеспечивает:

• защиту от механических воздействий (поглощение их силы);
• повышенную пожарную безопасность;
• снижение рисков возгорания летучих взвесей, находящихся внутри хранилища;
• увеличение срока эксплуатации емкости без ремонта.

Будучи огнеупорным, негигроскопичным, устойчивым к внешним воздействиям, синтетический утеплитель может применяться не только на наземных, но и для утепления подземных резервуаров. Современные материалы, которые используют для таких целей, равнодушны к перепадам температур, сильным морозам, жаре, они химически нейтральны, не разрушаются под действием кислот, щелочей, самих нефтепродуктов. Потому значительно увеличивают и выносливость оборудования, и период, и область его эффективного использования.

Теплоизоляция емкостей подземного типа, как показывает практика, окупается уже через 2–3 года активной работы резервуарных парков. После чего она работает на экономию ресурсов предприятия.

Выбор вида теплоизоляции емкости

Помимо эксплуатационных особенностей, при расчете теплоизоляции емкости важно учитывать следующие условия:

• допустимую нагрузку утеплителем;
• показатели смещения элементов сосуда относительно его защитного покрытия (под действием температур, которые приводят к расширению элементов);
• допустимое перемещение стенки емкости под нагрузкой;
• вероятные сложности обслуживания изолирующего материала;
• возможности для ремонта утеплительного слоя.

Теплоизоляция резервуара минеральной ватой

Теплоизоляцию резервуара минватой в плитах обычно используют при работе со стальными емкостями. Популярные размеры плит: 1000*500 или 1200*600 мм, толщина – в пределах 50–150 мм (не более 200). После укладки на стенки конструкции минеральная вата обязательно закрывается листовым материалом:

• из нержавеющей стали;
• алюминия;
• оцинкованной стали.

Такое решение позволяет снизить непосредственное воздействие внешних факторов на утеплитель, чувствительный к влаге, ветру и ультрафиолету. Толщина наружного металлопокрытия зависит от его материала (от 0,7 мм для стали до 1 мм для алюминия).

Качество и срок службы теплоизоляции резервуара РВС или РГС минеральной ватой напрямую зависят от соблюдения технологии монтажа. К плюсам утеплителя относят доступную цену, простоту установки плит, долговечность и проверенная годами надежность.

Утепление резервуаров пенополиуретаном

Пенополиуретан – решение, не менее популярное, чем минеральная вата. Реализуют такое утепление методом напыления или заливки (жесткий и жидкий варианты). Причем в первом случае благодаря уникальной практике нанесения на второй план уходят все сложности конструкции – теплоизоляцию емкости можно проводить при любой конфигурации ее основания и использовать на всех конструктивных элементах резервуара.

Плюсы пенополиуретанового утепления:

• универсальное использование (наземные и подземные емкости, горизонтальные и стальные вертикальные резервуары);
• минимальные сроки работ;
• долговечность службы утеплителя;
• качество обработки всех конструктивных частей емкости;
• отсутствие сложностей с «приладкой» плиточного или рулонного утеплителя – он подается под давлением, образуя равномерный сплошной отлично сцепленный слой без зазоров.

Единственное условие: к работам по утеплению резервуаров при помощи жидкого или жесткого ППУ должны привлекаться специалисты со знанием технологии и качественным оборудованием в распоряжении.

Теплоизоляция резервуаров от НПО Спецнефтемаш

ООО НПО Спецнефтемаш производит теплоизоляцию емкостей только в рамках заказа резервуаров. Отдельной услуги по теплоизоляции наша компания не оказывает.

Теплоизоляция емкостей и резервуаров: обзор самых распространенных способов

При хранении жидкостей и газов в резервуарах, особенно расположенных на открытом воздухе, как сами емкости, так и продукты в них подвергаются воздействию погодных явлений: температуры, солнечных лучей, ветра, осадков. При этом могут существенно изменяться свойства хранимых веществ. Теплоизоляция емкостей и резервуаров позволяет свести эти воздействия к минимуму и сохранить температуру и давление внутри хранилища на заданном проектом уровне.

Показания к теплоизоляции резервуаров

Теплоизоляция резервуаров необходима как в холодном, так и в жарком климате. Летом нагретые солнечными лучами жидкости начинают испаряться, а давление газов повышается. Потери на испарение хранимых веществ могут достигать 30-40% от первоначального объема. Кроме того, при повышенной температуре в хранящихся продуктах могут начаться нежелательные реакции, меняющие их потребительские свойства.

В холодное время года охлаждение резервуара ведет к загустеванию нефтепродуктов или к замерзанию жидких веществ на основе воды. Образование льда внутри емкости может вывести ее из строя.

Поэтому для емкостей, расположенных на открытом воздухе, применяют тот или другой способ термоизоляции.

Виды теплоизоляции для резервуаров

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров, а также технологию его монтажа выбирают, исходя из следующих факторов:

• расположение и объем емкости;
• требуемая степень защиты от перепадов температуры;
• проектная ветровая и снеговая нагрузка;
• несущая способность резервуара;
• совместимость с материалом емкости и хранящимися продуктами;
• стоимость.

Материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров выбирают в зависимости от расположения и объема емкости

С хранимыми веществами, особенно питьевой водой и пищевыми продуктами, должен быть совместим не только материал термоизоляции, но и применяемые для его крепления клеевые составы.

После анализа совокупности факторов проектировщик выбирает оптимальный вариант.

Минеральное волокно

Этот давно используемый способ отличается невысокой ценой и средними теплоизоляционными свойствами. Плиты из минеральной ваты имеют следующие преимущества:

• дешевы;
• не горят и препятствуют распространению огня;
• легко и быстро монтируются;
• монтаж возможен при любой температуре.

Обладает вата и рядом недостатков:

• оседает под собственным весом в ходе эксплуатации;
• имеет высокую плотность и большой общий вес, учитывая металлическую облицовку;
• теряет теплоизоляционные свойства при намокании.

Поэтому утепленное минеральной ватой хранилище нуждается в дополнительном покрытии из алюминиевых или оцинкованных листов. Такой способ утепления емкостей на сегодняшний день является самым распространенным.

Жидкий пенополиуретан

Покрытия из вспененного полиуретана, наносимого в жидком виде специальными установками, обладает следующими достоинствами:

• защита емкости от влажности атмосферного воздуха, осадков и коррозии;
• возможность нанесения на изделия произвольной формы;
• в случае повреждения легко восстанавливается.

К минусам материала относят:

• пожароопасность;
• выделение при нагревании вредных для здоровья веществ.

Жидкий пенополиуретан – материал для теплоизоляции емкостей и резервуаров

Пенополиуретан чувствителен к солнечному свету, поэтому его необходимо покрывать защитным составом либо покрытием из алюминиевых листов.

Жесткий пенополиуретан

Установка для нанесения имеет другую конструкцию, размер ячеек получается существенно меньше, чем у жидкого пенополиуретана. Это отличие обеспечивает большую жесткость покрытия, его наносят в несколько слоев. Каждый слой не имеет швов или стыков, при этом обеспечивается полная герметичность и защита материала утепленного резервуара от коррозии.

Блочное металлическое покрытие

Блоки представляют собой сэндвич-панели, состоящие из тонкого металлического листа внешней обшивки и слоя термоизоляции из вспененного пластика, изготовленные заводским способом.

Блоки заранее изгибаются в соответствии с радиусом защищаемого резервуара, это обеспечивает их лучшее прилегание к цилиндрическим либо сферическим стенкам.

Крепятся такие блоки либо на клеевом составе, либо с помощью предусмотренных в ходе производстве резервуара креплений.

Синтетический вспененный каучук

Этот материал является сравнительно новым на рынках Москвы и других городов. Искусственный каучук сначала вспенивается, а на второй стадии процесса производства вулканизируется. Это позволяет создать уникальный материал со следующими достоинствами:

• упругость и эластичность;
• высокая прочность и износостойкость;
• стойкость к возгоранию;
• отсутствие вредных выделений при производстве и использовании;
• низкая паропроницаемость и практически нулевая гигроскопичность;
• долгий срок службы как покрытия, так и защищаемого изделия.

Листовой вспененный каучук наклеивается с помощью специального состава на резервуар. Стыки также тщательно проклеиваются и создается монолитная оболочка.

Принципы и устройство теплоизоляции емкостей

Принципы и устройство теплоизоляции горизонтальных и вертикальных резервуаров близки между собой, но существует и ряд различий.

Горизонтальных резервуаров

Горизонтально расположенные резервуары, как правило, находятся на некотором возвышении над землей. Это облегчает доступ к нижней части резервуара при монтаже теплоизоляции. Однако важно учитывать нюанс: подставки, на которых установлена емкость, могут стать своеобразными «мостиками холода» и значительно обесценить все усилия по утеплению хранилища. Поэтому при установке емкости необходимо предусмотреть теплоизолирующие прокладки из прочного вспененного пластика или другого материала, способного выдержать вес изделия вместе с хранимым продуктом.

Теплоизоляция горизонтальных емкостей и резервуаров

Снеговая нагрузка на горизонтальные емкости значительно ниже, снег сам скатывается по округлым бортам. Это дает возможность использовать изоляционные материалы меньшей плотности и прочности.

В качестве бюджетных вариантов используют минвату с металлическим покрытием, более ценные хранилища защищают напылением вспененных теплоизоляторов.

Вертикальных емкостей

При термоизоляции вертикально расположенных резервуаров необходимо учитывать тот факт, что нижняя часть хранилища, стоящая на грунте, будет недоступна после возведения. Поэтому об ее теплоизоляции нужно позаботиться на этапе строительства. Материал должен выдерживать высокое давление наполненного резервуара. Для донного слоя утеплителя часто используют экструзионный пенополиуретан или пенопласт высокой плотности.

Необходимо также позаботиться о гидроизоляции и отведении грунтовых вод в дренаж.

При проектировании наружной теплоизоляции особое внимание уделяют ветровой и снеговой нагрузке. Это вызвано большими размерами емкостей и низким уклоном их крышек, затрудняющим естественный сход снега. Для теплоизоляции крышек также используют материалы высокой плотности, способные выдержать большие массы снега.

Нюансы теплоизоляции смотровых люков

Смотровые люки в емкостях являются областью особого внимания проектировщиков.

Неправильно устроенная теплоизоляция люка может стать источником переохлаждения или перегрева всего резервуара. Кроме того, теплоизоляция не должна мешать открывать и закрывать люк. Саму крышку покрывают напыляемым материалом, а зазор между нею и основной теплоизоляцией закрывают легкосъемной панелью.

Если же смотровой люк используется постоянно, над ним предусматривают дополнительную конструкцию, играющую роль теплового тамбура.

Монтаж технической изоляции резервуара

Система ТН-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Емкости и резервуары

1. Корпус резервуара
2. Плита ТЕХНО Т / Мат Прошивной ТЕХНО
3. Элемент крепления (приварной штифт или штырь)
4. Опорные кольца (при необходимости)
5. Покровный слой

Рекомендации по выбору теплоизоляционного материала

Необходимые инструменты и средства индивидуальной защиты

Устройство теплоизоляционного слоя

Плиты ТЕХНО Т или Маты Прошивные ТЕХНО могут устанавливаться на изолируемом объекте в один или несколько слоев, при этом необходимо перекрывать стыки нижележащего слоя с разбежкой швов не менее 200 мм друг от друга. Способ крепления теплоизоляции зависит от геометрии емкости.

Вариант 1. Крепление изоляции на вертикальные емкости

Если на поверхности вертикальной емкости допускается сварка, то крепление при помощи штырей или штифтом будет наиболее оптимальным способом крепления. Для этого к корпусу изолируемой емкости привариваются штыри или штифты с шагом 300-500 мм по горизонтали и вертикали и отступом от опорных колец и стоек 200 мм. Далее навешиваем теплоизоляционный материал и фиксируем при помощи прижимной шайбы (для штифтов) или загнув штырь и сравняв его с плоскостью изоляции.

ВАЖНО! При многослойной изоляции необходимо зафиксировать каждый теплоизоляционный слой отдельно. Также при необходимости может быть предусмотрено дополнительное крепление теплоизоляции стяжками крест-накрест с креплением за штыри или по окружности.

В случае, если установка штырей не представляется возможным, плиты фиксируются при помощи проволоки диаметром 2 мм. Для этого необходимо предусмотреть опорные конструкции (планки, уголки, струны и т.д.) с шагом 3000-5000 мм, к которым будут вязаться струны.

Вариант 2. Крепление изоляции на горизонтальные емкости

На горизонтальные емкости плиты или маты рекомендуется крепить при помощи бандажей и подвесок, аналогично креплению тепловой изоляции на трубопроводах.

ВАЖНО! При применении в качестве теплоизоляции Матов Прошивных ТЕХНО продольные и поперечные стыки матов должны быть сшиты оцинкованной проволокой.

Устройство защитного покрытия

В качестве покровного слоя применяются профилированные или плоские листы из алюминия и алюминиевых сплавов, а также оцинкованной стали толщиной 1 мм или листы из оцинкованной стали толщиной 0,8–1,0 мм, в том числе профилированные. Для крепления металлического покрытия могут быть предусмотрены опорные конструкции из вертикально расположенных стальных уголков или планок. Защитное покрытие при этом крепится винтами. Элементы защитного покрытия могут быть соединены в картины. Шаг установки опорных конструкций определяется размерами элементов защитного покрытия и теплоизоляционных плит.

Устройство изоляции на узлах примыкания

Крыша резервуара изолируется теми же теплоизоляционными материалами, что и цилиндрическая часть. Теплоизоляционный материал на крыше укладывается между элементами каркаса и крепится струнами.

ВАЖНО! Рекомендуется применять изоляцию крыши резервуара в два раза толще основной стенки, т.к. в верхней части резервуара происходит скопление более высоких температур.

Элементы конструкции емкости или резервуара устраиваются в зависимости от высоты самого элемента. Элементы высотой до 200 мм накрываются теплоизоляционным материалом, не повторяя его контуры, и крепятся с обеих сторон на расстоянии 200 мм. Элементы высотой от 200 мм до 500 мм изолируются отдельным теплоизоляционным изделием и фиксируются отдельными штифтами, устанавливаемыми на расстоянии 50–150 мм от края элемента. Элементы высотой более 500 мм также изолируются индивидуальным теплоизоляционным изделием и имеют по 2 точки фиксации на расстоянии 200 мм от основания и от края элемента.

При изоляции технологических отверстий и смотровых люков основной слой теплоизоляции подводится вплотную к опорным элементам, установленным по периметру.

Из покровного материала формируется короб высотой, равной высоте смотрового люка плюс толщина теплоизоляции, и диаметром, равным диаметру люка плюс две толщины теплоизоляции. Внутренняя плоскость короба заполняется теплоизоляционным материалом, и короб крепится к основанию при помощи саморезов 4,2×13 мм с шагом 150 мм.

Теплоизоляция емкостей пенополиуретаном ППУ

Для чего может понадобиться нанесение теплоизоляционного материала на различные промышленные емкости и цистерны? Ответ очевиден. Это делается для того, чтобы обеспечить стабильность и безопасность общепроизводственных процессов. Еще одна частая проблема резервуаров – это подверженность коррозии. В большинстве случаев данный вопрос решается с помощью обычного окрашивания, но для некоторых емкостей такой вариант неприемлем. Итак, следует разобраться, какие существуют виды цистерн, и какие из них требуют специальной обработки.

Утепление технологических емкостей и резервуаров

Практически любое предприятие сталкивается с проблемой хранения продуктов своего производства. И во многих случаях для этого требуется использование всевозможных ёмкостей. Причем, как правило, хранение должно осуществляться при определенном температурном режиме, для чего необходима термоизоляционная оболочка резервуаров. В противном случае придется оборудовать специальные помещения и поддерживать в них определенную температуру, что влечет за собой дополнительные денежные затраты. Кроме того, когда речь заходит о промышленных объемах, выражающихся в штабелях огромных цистерн, то здесь уже нужно говорить о многометровых складских площадях и, соответственно, о более крупных финансовых вложениях.

Материалы производства резервуаров должны соответствовать их предназначению. Одни цистерны изготавливаются из алюминия, другие – из углеродистой или пищевой стали. В некоторых из них предусматривается внутреннее антикоррозийное, маслобензостойкое или антистатическое покрытие. Также существует класс изотермических ёмкостей, в которых хранятся и транспортируются грузы с поддержанием определенного температурного режима. Для таких резервуаров нередко предусматривается автономный подогрев или так называемая «паровая рубашка», когда разжижение содержимого осуществляется благодаря горячему пару. Все технические требования, предъявляемые к тем или иным видам цистерн, четко регламентируются ГОСТом 10674-75, в том числе и оборудование специфических ёмкостей теневой защитой и теплоизоляционным покрытием.

Конкретизируя все вышесказанное, следует перечислить резервуары, для которых нанесение термической изоляции является необходимой мерой:

промышленные цистерны для хранения и перевозки легко воспламеняемых нефтепродуктов;

большие резервуары для горячей воды;

ёмкостидля сжиженных газов и жидкостей, которые необходимо хранить в холодном состоянии;

резервуары для хранения и перевозки двуокиси углерода;

подземных резервуаров, наземных емкостей, цистерны.

Утепление емкостей (теплоизоляция) резервуаров -видео

Теплоизоляция вертикальных резервуаров – емкостей напыляемым ППУ

Как правило, новые цистерны имеют заводское оснащение термоизоляционным слоем. Но зачастую случается так, что при модернизации производства приходится адаптировать имеющееся оборудование в соответствии с современными технологиями. Также с течением времени слой изоляции может быть подвергнут деформации, вследствие чего его функциональные свойства уже не будут соответствовать предъявляемым требованиям. И в том и в другом случае необходимо обустройство нового или дополнительного теплоизоляционного покрытия, но за счет того, что резервуары имеют специфическую геометрическую форму, до недавнего времени этот вопрос являлся достаточно проблематичным. Особую сложность вызывают трубы, краны и вентили, для которых традиционные виды изоляционных материалов в большинстве случаев попросту не подходят. В настоящий момент таких проблем уже не существует, поскольку теплоизоляция пенополиуретаном ППУ решает все трудноосуществимые до недавнего времени вопросы.

Кроме пенополиуретана единственно возможным способом обустройства термически устойчивой защиты резервуаров является только лишь минеральная вата. Но такое оснащение требует применения дополнительных крепежных деталей, а также защитной обшивки листовым материалом. В результате этого образуются «мосты холода», изоляция становится уязвимой к механическим повреждениям, эксплуатационный срок ее очень ограничен. Постоянное переоснащение и исправление недостатков тормозит производственные процессы и требует регулярных финансовых вложений. При всем при этом трубы, краны и вентили практически невозможно защитить от внешнего воздействия, что также негативно сказывается на хранении определенной категории продукции.

Утепление цистерн пенополиуретаном

Пенополиуретановый слой, обладающий плотностью 50-60кг/м3 и прекрасной адгезией, это гораздо более эффективный изоляционный материал, функциональные возможности которого очень и очень широки. Пенополиурета имеет закрытую пористую структуру, что обеспечивает высокие показатели гидроизоляционных характеристик. При его применении термические потери сводятся к минимуму, отпадает необходимость в использовании дорогостоящего климатического оборудования.

Высокие показатели теплоизоляционных характеристик обуславливаются современными технологиями и оборудованием, которые применяются при обработке ёмкостей пенополиуретаном. Это единственный материал, отличающийся бесшовным нанесением, а, соответственно, и полной герметичностью. При этом отсутствует необходимость в использовании дополнительных крепежных элементов, поскольку теплоизоляционный слой прекрасно держится на любой поверхности. Таким же образом происходит полная герметизация труб, кранов и вентилей, сообщающихся с резервуаром

Обработка цистерн жестким пенополиуретаном имеет ряд преимущественных качеств, а именно:

гидро- и термоизоляционный слой плотностью 60кг/м3;

защита от коррозии;

возможность обработки практически любых площадей и любой геометрической формы;

минимальный коэффициент теплопроводности;

высокие показатели морозостойкости;

минимальная восприимчивость к воздействию агрессивных сред и микроорганизмам;

устойчивость к воздействию открытого огня и высоких температур;

отсутствие необходимостив регулярном ремонте;

простота восстановления поврежденного слоя;

отсутствие вредоносных испарений в процессе применения;

срок эксплуатации составляет не менее 15-и лет.

Кроме того, пенополиуретановый слой обладает широким рецептурным диапазоном, что дает возможность выполнять нанесение теплоизоляционного материала на ёмкости, цистерны и прочие резервуары, к которым предъявляются самые разнообразные технологические требования.

Сравнение утеплителей для утепления емкости для битума, цистерн и резервуаров

Тепло и гидроизоляция емкости (резервуаров) -видео

Что касается изоляции, то ни один из конкурирующих теплоизоляторов не может сравниться с характеристиками напыляемого пенополиуретана.

Пенополиуретан является самым подходящим материалом и для теплоизоляции сферических емкостей с аммиаком.

Гидроизоляция емкостей, ремонтные работы по протечкам и герметизация нового сооружения

Гидроизоляция емкостей, является одним из приоритетных направлений деятельности нашей компании. Мы производим работы с применением двухкомпонентного напыляемого материала – полимочевины (поликарбамида). В результате создается высокопрочное покрытие, которое отвечает самым высоким требованиям надежности и безопасности. Данные услуги востребованы на производстве в нефтяной, газовой и химической промышленности. Нами применяется современный метод напыления с использованием установок высокого давления фирмы Graco, которые позволяют осуществлять подачу компонентов по рукавам с подогревом на расстояние до 120 метров. Работает бригада из 2-3 человек, оператор производит напыление двухкомпонентного высокореакционного полимерного состава, второй работник контролирует параметры: давление, температуру и необходимые пропорции изоционата и полиэфираминов. Реакция является очень быстрой и автокаталитической, то есть не требует катализаторов.

Технология позволяет проводить работы по напылению в сложных условиях, высокая скорость реакции обеспечивает прочность и высокое качество полимочевинного эластомера. Смесь из двух компонентов подается по раздельно по шлангам, их смешение происходит при распылении под высоким давлением, скорость полимеризации составляет 5-7 минут. Для процесса изоляции емкости этот фактор является одним из решающих, так как позволяет значительно уменьшить простои и значительно ускорить производственный процесс. Ручной вариант нанесения защитного покрытия на металл или бетон не может конкурировать по качеству и долговечности с машинным автоматизированным способом, требующим применения дорогостоящего оборудования и услуг профессиональной подрядной организации.

Специальные химически стойкие составы полимочевины

Современные материалы обладают всей необходимой разрешительной документацией и сертификатами безопасности. Как правило, производитель предоставляет протокол испытаний материала, в котором приведены его основные характеристики. В рабочем процессе мы используем оригинальные качественные компоненты от проверенных поставщиков и производителей, которые подтвердили свою надежность многолетней эффективной эксплуатацией на промышленном производстве. Опыт применения различных составов, позволил отобрать лучшие варианты, которые обеспечивают высокую прочность и надежность защитной поверхности для емкости или газгольдера.

Для гидроизоляции металлических емкостей и защиты металла от химических сред применяются составы полимочевины, устойчивые к химически активным веществам (кислотам, щелочам, нефтепродуктам) и обеспечивающие длительную эксплуатацию на производстве. Промышленность предъявляет наиболее жесткие требования к характеристикам покрытий и материалов. Основная сложность заключается в подготовке поверхности металла и бетона. Необходимо выполнить большой комплекс подготовительных мероприятий. Сам процесс напыления занимает меньшую часть времени. На подготовительном этапе работ, важно произвести шлифовку и очистку емкости от загрязнений. Для этого применяется пескоструйная, дробеструйная и механическая обработка. Одной из важных характеристик защитного покрытия является его толщина. Мы рекомендуем толщину изоляции от 2 до 3 мм. Данный показатель влияет на стоимость покрытия, так как именно от него зависит расход материалов. Не менее важным, является выбор производителя качественных компонентов. Отечественные варианты компонентов имеют меньшую цену, чем зарубежные, но по качеству не уступают зарубежным аналогам.

Мы выполняем полный комплекс работ по гидроизоляции емкостей

Гидроизоляция емкостей подземных и надземных, требует схожего комплекса работ, применяется технология напыления полимочевины. Наибольший срок промышленной эксплуатации обеспечивается за счет внешней и внутренней защиты бетонных и металлических конструкций. Отсутствие внешнего изоляционного слоя позволит бетону набирать капиллярную влажность из грунта. Для закрытия пор требуется предварительное напыление специального полимерного праймера, который обеспечивает отличную адгезию между материалами. Создание бесшовной полимерной мембраны на поверхности бетона или металла, является наиболее современным и эффективным способом защиты конструкций на высоко ответственных промышленных объектах.

Работы по напылению полимочевины производятся за один этап. Важно защитить внешнюю и внутреннюю поверхность, за счет напыления слоя защитного полимерного покрытия. Это позволяет изолировать емкость или конструкцию как снаружи, так и изнутри. Необходимо обеспечить требуемую влажность бетонного основания газгольдера. Только в этом случае будет обеспечен максимальный срок ее эксплуатации и высокий уровень надежности. Выполнение проекта осуществляется только профессиональными изолировщиками, обладающими многолетним опытом. Качественная и долговечная гидроизоляция подземных емкостей (металлических и бетонных газгольдеров) невозможна без опытных профессионалов, знающих свое дело. Технология требует тщательной подготовки основания бетона или металла и устранения всех дефектов для обеспечения качества изоляции. Технология напыления позволяет производить усиление и дополнительную изоляцию сварочных и технологических швов в конструкции за счет увеличения толщины покрытия.

Соблюдение технологии напыления полимочевины

Выполнение работ и успешная реализация проекта требуют выполнения всех этапов, соблюдения процедуры и технологии. Цена на напыление полимерных полимочевинных материалов определяется на основании трудоемкости и сложности проекта и конкретных условий проведения работ по изоляции. Цвет покрытия подбирается на производстве индивидуально и зависит от пожеланий клиентов. Наша компания предоставляет долгосрочные гарантии на работы и материалы, которые зависят от производителя компонентов и толщины защитного покрытия. Стоимость качественных материалов достаточно высока, поэтому не стоит рисковать и экономить на услугах профессиональной подрядной организации.

Гидроизоляция бетонных емкостей для воды возможна с применением полимочевины и жидкой резины. Материалы абсолютно безопасны и разрешены для использования в пищевой промышленности. Данная услуга очень востребована на пищевом производстве и на объектах водоподготовки. Защищаем и изолируем металлические и бетонные конструкции, производим сварочные работы на объектах. Имеем все необходимое оборудование в наличии.

Ознакомиться со стоимостью утепления пенополиуретаном можно в разделе Прайс лист.

Ознакомится с порядком выполнения работ напыления ппу можно в разделе Условия и сроки.

Получить ответы на интересующие вас вопросы вы можете в разделе Контакт

Расстояние не является препятствием для нас, благодаря многолетнему опыту работы мы производим напыляемую теплоизоляцию по всей территории РФ и Республике Крым.

Описание и технические характеристики утеплителя XPS

Строительный рынок насыщен различными материалами с высокими теплоизоляционными свойствами. Это может быть пенопласт, минеральная вата или пенополиуретан. Если ни один из перечисленных вариантов не соответствует заданным требованиям, нужно подобрать что-то другое. Новым и более совершенным материалом считается утеплитель XPS.

1. Обзор утеплителя XPS
2. Основные характеристики и свойства
3. Цвет
4. Структура
5. Вес и плотность
6. Форма
7. Теплопроводность
8. Водопоглощение
9. Прочность
10. Экологичность и безопасность
11. Преимущества материала и недостатки
12. Распространенные размеры
13. Область применения утеплителя XPS
14. Популярные производители

Обзор утеплителя XPS

Экструзионный пенополистирол — материал с закрытой пористой структурой, не восприимчивый к влаге

Под аббревиатурой XPS скрывается понятие экструзионного пенополистирола, который получил широкое распространение среди материалов, используемых для утепления любых строений. По своей сути это вспененный пенополистирол, полученный в результате экструзии, в результате которой получается мелкоячеистый материал с закрытой структурой.

Для его изготовления используется то же сырье, что и для пенопласта, однако технические характеристики несколько разнятся.

Основные характеристики и свойства

Дома или квартиры, утепленные полистиролом xps, позволяют сократить расходы в отопительный период и улучшить теплоизоляцию помещения, предупредив появления сырости и плесени на стенах.

Серебристый пенополистирол с карбоном имеет более высокие теплоизоляционные свойства

В технической документации стандартным цветом для плит пенополистирола выступает белый. Но если для утепления дома необходимо выбрать материал с более высокими свойствами теплопроводности, предпочтение нужно отдать серебристым плитам утеплителя, в составе которого присутствует нанографит, отвечающий за улучшение качеств материала.

Структура

При соблюдении технического процесса производства на выходе должен получиться материал с плотной и равномерной структурой. При покупке плит полистирола на этот параметр нужно обратить особое внимание. Наличие выемок, пустот, уплотнений или других дефектов говорит о некачественном товаре.

В идеале размер ячеек составляет 0,05-0,08 мм. Человеку без опыта сложно заметить эту разницу. В некачественном товаре размер ячеек увеличен, составляет 1-2 мм.

Мелкопористая структура утеплителя XPS отвечает за минимальные показатели водопоглощения.

Вес и плотность

Пенополистирол с нанографитом способе выдержать давление 30 тонн на кв. м

Раньше считалось, что качество теплоизоляции зависит от плотности утеплителя. Чем она выше, тем эффективнее защита. Это мнение ошибочно навязано мелкими производителями, которые экономят на различных компонентах при изготовлении качественного материала. Крупные производители заинтересованы в создании утеплителя с меньшей плотностью, но с сохранением его теплоизоляционных качеств. Для этого используют вспениватели, антипирены, стабилизаторы, красители и т.д. в необходимом количестве. Пенополистирол XPS, изготовленный на современном оборудовании и при соблюдении всех технических норм при меньшем весе обеспечивает лучшую теплопроводность.

Один из примеров – утеплитель Технониколь CARBON, в составе которого присутствует нанографит. При заявленной плотности в 28 кг/м³ материал способен выдержать нагрузки до 300кПА (это около 30 тонн на 1 м²).

Если на представленном материале имеется маркировка 35 кг/м³ – это показатель некачественного материала с низкими показателями теплопроводности.

Форма

Опытный специалист, взглянув на форму плит, сразу может сказать о качестве утеплителя. Наилучшее утепление помещения можно провести плитами пенополистирола, кромочные стороны которого имеют L-образную окантовку. Это обеспечивает более плотное прилегание листов утеплителя при креплении на стену. Плиты, которые не содержат такой окантовки, придется дополнительно изолировать пеной, что увеличит затраты по времени и финансам.

Теплопроводность

Это основная характеристика пеноплекса, из-за которой его и выбирают. Визуальный осмотр ничего не скажет об этом параметре, поэтому необходимо обратиться к поставщику товара и попросить предоставить сертификаты. При сравнении данных можно выбрать оптимальный вид утеплителя.

Показатель теплопроводности у качественного товара должен соответствовать 0,030 Вт/м-К. Но эти данные могут увеличиваться или уменьшаться, в зависимости от типа отделочного материала и его состава.

Водопоглощение

Это еще один важный аспект, на который нужно обратить внимание при выборе товара. Для его оценки необходим небольшой кусочек пенополистирола. Его нужно поместить в стакан с водой и оставить на сутки. В результате можно оценить, сколько воды впитал образец и сколько осталось в стакане.

Иногда используется шприц с жидкостью для оценки водопоглощения. При помощи иглы делается инъекция водой и на основании размера пятна делаются выводы о качестве утеплителя.

Прочность

ППС не выделяет вредных веществ, поэтому может использоваться для внутренних работ

Качественный утеплитель должен обладать высокими прочностными характеристиками при небольшом весе. Это очень важно в процессе отделки, так как дополнительные проблемы в процессе транспортировки и креплении на стены никому не нужны. Даже длительное хранение плит не должно повлиять на форму и структуру материала.

Экологичность и безопасность

Экструзионный пенополистирол высокого качества является абсолютно безвредным утеплителем для человека и окружающей среды. Один из видов пенополистирола удостоен знака качества «Листок жизни», подтверждающий экологичность товара.

Использование утеплителя регламентируется нормами СНиП 21-01-97, в которых идет речь о пожарной безопасности зданий и сооружений.

Отсутствие маркировки – повод для ознакомления с сертификатом на отпускаемую продукцию. Если в нем нет информации об экологичности товара, от приобретения лучше отказаться.

Преимущества материала и недостатки

Материал может использоваться в деревянных сооружениях, так как устойчив к образованию плесени

Экструдированный пенополистирол имеет несколько положительных качеств, которые оправдывают спрос:

• высокие прочностные характеристики;
• теплопроводность;
• теплостойкость;
• огнестойкость при условии маркировки на упаковке Г-1;
• устойчивость к химическому воздействию;
• устойчивость к образованию плесени и грибка;
• возможность использования при температурах от -75 до +75 градусов;
• сохранение формы и структуры при замораживании и размораживании.

Есть несколько недостатков:

• возможность возгорания (за исключением утеплителя с маркировкой Г-1);
• слабая устойчивость к УФ лучам;
• несмотря на устойчивость перед химическими веществами, некоторые виды могут повредить материал: ацетон, нефтяной толуол, этилацетат;
• высокая стоимость – этот недостаток полностью компенсируется конечным результатом отделки.

Цена утеплителя XPS вынуждает некоторых мастеров отдать предпочтение более дешевому материалу – пенопласту.

Сравнение экструдированного пенополистирола с пенопластом:

Характеристики	Пенополистирол	Пенопласт
Теплопроводность, Вт/Мк	0,028	0,039
Паропроницаемость, мг/мчПа	0,05	0,022
Плотность, кг/м3	30-45	15-35
Влагопоглощение (на 24 часа)	0,2	2
Влагопоглощение (30 дней)	0,4	4
Устойчивость к изгибам, Мпа	0,4-1	0,07-0,2
Устойчивость к сжатию, Мпа	0,025-0,5	0,05-2
Горючесть	Г1	Г2

При оценке характеристик двух материалов пенополистирол лидирует. Однако окончательный выбор всегда остается за покупателем.

Распространенные размеры

Плиты утеплителя XPS выпускаются в нескольких размерах:

• 30х585х1185,
• 20х585х1185,
• 50х585х1185,
• 100х585х1185,
• 1200х600х50 мм.

В зависимости от площади утепления, легко рассчитать, какие плиты нужно использовать. При необходимости любую панель можно разрезать.

Расчет выглядит таким образом:

• Зная длину и ширину фасада, рассчитывают площадь.
• Узнают площадь одной плиты. Например, 1 панели утеплителя XPS, размером 30х585х1185, составляет 0,693325 м2.
• Осталось разделить данные площади фасада на площадь 1 плиты, и умножить полученное число на 1,05-1,1 (с учетом запаса). Полученное число округлить до целых.

Таким образом получится выяснить количество материала, необходимого для отделки здания.

Область применения утеплителя XPS

Невысокие показатели огнестойкости пенополистирола исключают возможности его использования для отделки внутренних помещений. За исключением случаев, когда помещения оборудуются принудительной приточно-вытяжной вентиляцией и системой кондиционирования.

ЭППС устойчив к влаге и бактериям, поэтому применяется для утепления подземной части фундамента

При строительстве домов его используют для утепления:

• кровельных конструкций,
• фундамента и цоколя,
• пола,
• фасада.

Для фасада утеплитель можно использовать при штукатурке здания и при отделке под сайдинг.

Пенополистирол используется и в промышленных масштабах, для утепления:

• туннелей;
• стоянок;
• гаражей;
• аэропортов;
• взлетно-посадочных полос;
• автомобильных дорог, расположенных на пучинистых грунтах.

Широкая область применения объясняется долговечностью материала, которая оценивается в 50-60 лет.

Популярные производители

Строительный рынок в изобилии представляет товар, выпускаемый отечественными и зарубежными производителями. Среди общего потока можно выделить самых крупных.

Компания	Страна	Характеристика продукции
Eryap	Турция	Занимается производством панелей Bonuspan, микроскопичность которых практически равняется нулю.
IZOCAM	Турция	Особенностью продукции, выпускаемой по технологиям американских фирм, является небольшой вес и повышенные прочностные характеристики.
Элит-Пласт	Украина	Отличительной чертой выпускаемой продукции, под ТМ Penoboard, является голубой цвет. Экологичность материала контролируется Киотским протоколом, который исключает возможность заражения окружающей среды.
ТехноНИКОЛЬ	Россия	Компания предоставляет широкий выбор теплоизоляционных товаров под ТМ ТехноНИКОЛЬ и ТЕХНОПЛЕКС
ПЕНОПЛЭКС	Россия	Отличительная черта этого производителя – оранжевый цвет отделочных панелей, которые выпускаются в трех вариантах: с шероховатой поверхностью, с L кромкой и П кромкой.
Fibran	Греция	Компания занимается выпуском плит Fibran Eco XPS, в процессе создания которых не используется фреон, что делает изделия наиболее безвредным.
Ursa	Германия	Компания, занимающаяся производством плит с высокой теплопроводностью. Продукция представлена в трех видах: с ровной и ступенчатой кромкой, с рифленой поверхностью панелей и с повышенными характеристиками теплопроводности.

Экструдированный пенополистирол XPS считается отличным теплоизолятором, широко используемым в бытовой и промышленной сфере. Единственный недостаток утеплителя – цена, но она компенсируется качеством выполняемых работ.