Тонкости выбора и применения материалов для гидроизоляции с учетом их качественных характеристик

Гидроизоляции различаются и по составу, они могут быть: битумными, полимерными, дегтевыми, резиновыми и минеральными.

По способу крепления и технологии монтажа разделяются на виды:

1. Тип: мембраны и полотна. Они непосредственно закрепляются на защищаемой поверхности, не проникая в нее.
2. Тип: проникающие. Название говорит само за себя, материал впитывается и создает защитный слой;
3. Тип: обмазочные. Она наносятся в виде специальных составов, не нарушающих целостность материала.
4. Тип: инъекционные. Материал влияет на качественные характеристики материала, в который он проникает.

Все виды материалов отличаются технологией нанесения, что прежде всего и определяет вариант выбора в пользу того или иного гидроизоляционного покрытия.

Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения

Самый простой тип гидроизоляции. Обычно в основе такого материала — стекловолокно или нетканые материалы, обычно полиэфир. Сверху на него наносится, собственно, скрепляющая основа. Это, чаще всего, слой битума, далее гидроизоляционный материал усиливают специальными армирующими сетками, покрывают липкой пленкой. Такие укрытия можно увидеть при гидроизоляции кровель.

Рулонная гидроизоляция вполне может выступать в качестве финишного слоя

Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:

Свойства битумно-полимерной гидроизоляции

Битумно-полимерная гидроизоляция по популярности использования едва уступают рулонным герметикам. Обычно это мастики или шламы, которые просто наносятся в несколько слоёв. Используются в основном для защиты фундаментов, заливки плоских крыш и бассейнов, очень удобно заделывать такими материалами трещины в стенах.

Обмазочная полимерная гидроизоляция: почему стоит изучить этот материал

Гидроизоляционные материалы на основе полимеров используются очень часто. Единственное, что может оттолкнуть, их высокая цена. В своей основе это те же битумные соединения, однако дополнительные добавки, таки как латекс, полиуретан, акрил и другие полимерные компоненты качественно меняют их состав.

Такие составы наносятся очень легко и могут защитить любую поверхность или её участок

Материал получает дополнительные свойства: эластичность, теплопроводность, устойчивость к перепадам температур.

Нюансы использования и свойства проникающих материалов для гидроизоляции

Если вам необходимо загерметизировать трещины, к примеру, в бетонной конструкции, используется особый состав из цемента и силикатного песка.

Такие соединения сразу же засыхают после обработки и создают прочный гидроизоляционный слой

Однако, и у этого материала есть свои нюансы использования. Рассмотрим преимущества и недостатки.

В чём преимущества жидких гидроизоляционных материалов

Главное преимущество – жидкая гидроизоляция не создает стыков и швов. Она наносится методом напыления.

По сути, материал по своим свойствам напоминает резину, универсален в использовании, может сочетаться практически с любым материалом: от стекла до пластика

Материалы из бентонитовой глины

Бентонитовый мат – новый, современный и очень необычный материал. Это двуслойное полотно, между которыми закладывается специальный слой бентонитовой глины. Особенность его в том, что в случае, если влага проникает внутрь среднего слоя, глина размокает, и сама герметизирует «разрыв».

Современные гидроизоляционные материалы инъекционного типа

В основе технологи используются специальные гелиевые составы. После такой «инъекции» в точках нанесения сразу же затвердевают и образуют специальный непропускающий влагу слой.

Такой вид герметика используют для экстренного ремонта

Мембранная защита от влаги

Мембранная защита – одна из самых часто использующихся в последнее время технологий. По сути, это многослойный армирующий материал на основе полимерного битума, который может использоваться как для экстренного ремонта, так и при возведении объекта, к примеру, при заливке фундамента.

Производство гидроизоляционных материалов: какие марки предпочтительнее

На строительном рынке десятки и сотни разных гидроизоляционных материалов. Редакция Homuis.ru рекомендует использовать проверенные бренды и обращать внимание на производителей, продукция которых уже прошла не одно испытание половодьем и морозами. Назовём самые популярные марки и бренды:

Для рулонной гидроизоляции лучше остановить свой выбор на такие проверенные марки: Технониколь — марка гидроизоляционных материалов, которая известна как высоким качеством мембранных, битумных, а также рулонных гидроизоляционных покрытий. Кроме того, можно обратить внимание на таких производителей, как Техноэласт, Рубитекс и Бикрост. Наряду с названной нами маркой Технониколь, производством битумных материалов для изоляции успешно занимается компания Aquamast. Вторыми по популярности в этой нише, но не по качеству можно назвать Гидроизол, ИзоАрт, Грида и Декарт.

Рекомендации по выбору гидроизолирующих материалов

Одна из самых простых и недорогих на наш взгляд систем гидроизоляции – это жидкая резина. Этот материал поможет создать необходимую защиту для герметизации как цоколей здания, так подвалов, технических помещений. А вот для наружных работ и гидроизоляции цоколя самыми надежными по праву считаются мембранные покрытия и бентонитовые маты.

А какую гидроизоляцию предпочли бы вы, если бы строили индивидуально жильё в данный момент? Оставляйте свои комментарии задавайте вопросы, делитесь опытом!

Краткий обзор гидроизоляционных материалов, способов и методов гидроизоляции

В связи с этим, материалы данной группы должны отличаться такими свойствами, как водонепроницаемость, водостойкость, долговечность, а также удовлетворять требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости и т.д.

Области применения

Области применения гидроизоляционных материалов многообразны: это наружная и внутренняя защита подземных сооружений, гидроизоляция подводных, гидротехнических сооружений, плотин, опор мостов, набережных, бассейнов, водохранилищ, водоемов. Применение гидроизоляционных материалов началось в глубокой древности. Ещё 4500-5000 лет назад природный битум, смолы использовались в качестве вяжущих и гидроизоляционных материалов при строительстве египетских и вавилонских сооружений. И в наши дни искусственные (чаще всего нефтебитумные), природные битумы и материалы с их использованием являются одним из наиболее употребляемых признанных гидроизоляционных материалов. Однако серьезными конкурентами битумосодержащих материалов являются синтетические смолы-полимеры и материалы на их основе.

Гидроизоляционные материалы подразделяют по признаку физического состояния и внешнему виду на:

мастичные, обмазочные;
порошковые, растворы;
рулонные, листовые;
пленочные, полимермембранные;
прочие виды.

Мастичная гидроизоляция

Мастики — это вязко-пластичные массы, получаемые смешением органических вяжущих веществ с тонкодисперсными наполнителями и специальными добавками, обладающими клеящей способностью. По своим свойствам и технологии приготовления мастики мало чем отличаются от клеев и только повышенная вязкость и значительное содержание наполнителей служат основанием для отнесения такого клеевого состава к разряду мастик (клеи-адгезивы и герметики в данной главе не рассматриваются).

Мастики — это клеевые составы, которые не только соединяют различные материалы между собой, но и покрывают поверхности деталей и конструкций достаточно толстым слоем для предохранения их от коррозии, заполняют щели, раковины, отверстия и другие углубления, чтобы получить однородную гладкую поверхность или обеспечить герметичность швов. Их применяют в качестве обмазочной гидроизоляции, для приклеивания отделочных материалов к стенам, полам, для наклейки рулонных материалов.

Для кровельных и гидроизоляционных работ традиционно используют горячие и холодные мастики на основе нефтяных битумов.

Горячие битумные мастики представляют собой смесь сплава кровельных битумов с волокнистыми или пылевидными наполнителями.

Для улучшения свойств битумных мастик в их состав вводят резиновую крошку отработанной резины. Такие мастики получили название битумно-резиновых. Применяют горячие мастики на основе нефтебитума и низкомолекулярных (атактических) полиэтилена или полипропилена. Полимербитумные мастики имеют высокую теплостойкость, эластичность, склеивающие свойства. Недостаток – недолговечность.

Обмазочные составы — мастики, битумы, одно-двухкомпонентные герметики — это наиболее очевидный способ борьбы с нежелательной сыростью. Насколько проста технология, настолько же очевидны недостатки — для обеспечения достаточной адгезии обрабатываемая поверхность должна быть сухой, мастики и герметики обладают слабой сопротивляемостью к гидростатическому давлению и механическим повреждениям. Долговечность обмазочной гидроизоляции некоторыми составами и их токсичность оставляет желать лучшего. Однако, применение двухкомпонентных полиуретанов семейства «УРЕПЛЕН» позволяет справиться и с этими задачами.

Оклеечная гидроизоляция – в основном применялась в зданиях, построенных в советский период. Представляет собой водонепроницаемое покрытие в несколько слоев рулонных материалов. В качестве рулонных материалов применяют рубероид, стеклорубероид, стекловойлок, гидростеклоизол, гидроизол, бризол, гидробутил и т.д. Оклеечная гидроизоляция предъявляет высокие требования к подготовке поверхности: неровности не более 2 мм, сухая основа, грунтовка битумной эмульсией, и, кроме того – весьма трудоемка. Оклеечная гидроизоляция должна быть ограждена строительными конструкциями для предотвращения механических повреждений. Бетон в этом случае не «дышит» и как следствие быстрее разрушается. Кроме того, материалы на битумной основе становятся хрупкими при температуре ниже -18ºС.

Порошковая (штукатурная) гидроизоляция

Порошковые гидроизоляционные материалы готовятся на основе цементных вяжущих с добавлением синтетических смол и высококачественных пластификаторов, регуляторов твердения и т.д. Эти материалы поставляются на стройку в виде сухих смесей, затворяются водой на месте производства работ, наносятся на поверхность штукатурным способом, удобны в приготовлении и не требуют сложного оборудования для нанесения их на защищаемые поверхности.

Многолетние научно-исследовательские работы, проведенные в России и за рубежом, позволили освоить и предложить потребителю много новых высокоэффективных композиционных гидроизоляционных материалов.

Цементно-песчаные смеси, полимерцементы, стеклоцементы, асфальтобетон, активированный торкрет – это неполный перечень составов для штукатурной гидроизоляции, которые имеют общий недостаток: при нарушении адгезии либо механическом повреждении на одном участке вся гидроизоляция теряет смысл. Перечисленные материалы относятся к категории традиционных, применявшихся в строительстве ранее и применяемых до сих пор. Однако в последнее время они активно теснятся на рынке технологиями, которые решают задачи гидроизоляции значительно эффективнее.

Гидрофобизаторы — относительно новый вид гидроизоляционных материалов. Поверхность, обработанная гидрофобизатором, приобретает ярко выраженные водоотталкивающие свойства — вода просто скатывается, не оставляя следа. При выполнении работ — никаких особых требований к влажности обрабатываемой поверхности, высокая адгезия. Гидрофобизаторы весьма эффективны, однако с течением времени поверхность, обработанная этими материалами, теряет водоотталкивающие свойства (на водной основе — через 1-3 года, на основе растворителей — через 5-10 лет в зависимости от условий эксплуатации объекта). Гидрофобизаторы не обладают свойством самозалечивания новых трещин, относительно тонкий водоотталкивающий слой (глубина проникновения гидрофобизаторов в тело бетона — не более 5 мм) постепенно вымывается.

Лишена перечисленных недостатков технология проникающей или капиллярной гидроизоляции.

Проникающая гидроизоляция — это надежное обеспечение водонепроницаемости бетонных конструкций. Состав для проникающей гидроизоляции представляет собой смесь портландцемента, тонкомолотого кварцевого или силикатного песка и активных химических элементов. При нанесении на влажную поверхность, активные ингредиенты вступают в реакцию с цементными составляющими бетона (раствора) и образуют нерастворимые кристаллические комплексы, плотно заполняющие поры и трещины по всему объему материала. Лабораторные исследования и практика применения показала, что обычная глубина проникновения кристаллов — около 20 см. Прочностные характеристики строительных материалов при этом возрастают на 18-20%, а самое важное, что несвязанные реакцией активные химические элементы сохраняются в теле бетона и при возникновении новых трещин происходит процесс самозалечивания, который продолжается годами до полной выработки реагентов. Кристаллические новообразования, не пропуская воду, в то же время не препятствуют движению воздуха, позволяя бетону ‘дышать’. Конструкции, обработанные этим материалом, противостоят воздействию большинства агрессивных сред, предотвращая коррозию и проникновение нежелательных химикатов в окружающую среду. Материал инертен, не содержит растворителей и не выделяет испарений. Срок работы материала равен сроку жизни самого бетона.

Обработанные подобным материалом бетонные конструкции:

водонепроницаемы;
устойчивы к агрессивным средам;
имеют лучшие прочностные характеристики;
более морозоустойчивы;
не требуется сухая поверхность;
не требуется грунтовка и выравнивание поверхности;
не требуется защита во время засыпки и размещения металлической арматуры;
не страшны прокалывания, отрывы или отделения от поверхности.

Наиболее известные марки составов для проникающей гидроизоляции — VANDEX, XYPEX, КАЛЬМАТРОН и PENETRON. Сравнительные испытания и наша практическая работа на «Российском» бетоне, который по своему хим. составу сильно отличается от «Американского» и «Китайского», показали преимущество составов группы «КАЛЬМАТРОН®», именно эти материалы мы применяем в собственной практике.

Рулонные, листовые (плитные) гидроизоляционные материалы

В сети Интернет подробно представлены данные по основным кровельным и гидроизоляционным рулонным материалам, поэтому в данном обзоре мы не стали останавливаться на этом подробно.

Пленочные, полимермембранные гидроизоляционные материалы

Пленочные, полимермембранные рулонные гидроизоляционные материалы хорошо известны, например, полиэтиленовая пленка. Эти материалы отличаются стойкостью к агрессивным средам, долговечностью, прочностью, эластичностью. Применяются в противофильтрационных устройствах. Отечественные полиэтиленовые пленки имеют толщину 0,2-0,4 мм. Зарубежные, так называемые, геомембраны — 0,2-1 мм.

Любой, даже самый подробный обзор материалов и технологий не даст гарантии выбора правильного технического решения для Вашего объекта. Обратитесь за консультацией к специалистам — это существенно сократит и время на поиски и расходы.

Необходимо также учитывать, что каждое сооружение, даже недавно построенное, имеет свои особенности и применение «не глядя» современных технологий не гарантирует нужный результат. Эффективен только комплексный подход, с освидетельствованием объекта, подготовкой технического решения, подбором нужного комплекта материалов и выполнением работ специалистами должной квалификации. Попытка экономии на подготовительном этапе неизменно оборачивается дополнительными денежными затратами на повторный ремонт. А повторный ремонт гидроизоляции – это означает – закрыть магазин или офис, вывезти оборудование, сорвать отделку, разломать любовно уложенный паркет. Конечно, техническое задание, освидетельствование, техническое решение – все это звучит скучно, но лучше один раз поскучать, чем потом весело таскать воду ведрами.

Герметики

Предназначение гидроизоляционных материалов – защита элементов конструкций от пагубного воздействия влажности. Изоляция от воды необходима для нормальной эксплуатации оборудования и сооружений. Кроме того, применение изоляционных продуктов способствует увеличению срока эксплуатации и надежности конструкций.

Проведение гидроизоляционных мероприятий должно выполняться с соблюдением норм технологического процесса и с использованием правильно подобранного материала. Каждому виду гидроизоляции присущи свои достоинства и недостатки, каждый материал рассчитан под определенные условия нанесения и эксплуатации.

Требования к гидроизоляционным материалам

Разрушительному воздействию влажности подвергаются все элементы конструкции дома – это негативно влияет на долговечность и надежность постройки. Чтоб минимизировать нежелательное влияние влаги и продлить срок эксплуатации помещения, на каждом этапе строительства особое внимание следует уделять вопросу гидроизоляции. Зависимо от элементов конструкции (фундамент, стены, кровля или внутренняя отделка) и условий эксплуатации здания подбирается тип гидроизоляционного материала.

Гидроизоляционные строительные материалы должны соответствовать ряду требований:

• высокая гидрофобность (водонепроницаемость) – материал не должен впитывать или пропускать влагу;
• высокая механическая прочность;
• эластичность материала;
• возможность применения в широком температурном диапазоне;
• паронепроницаемость;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию негативных природных факторов.

Перечисленные требования являются общими для большинства гидроизоляционных материалов. Важное условие – возможность «дышать» и не провоцировать образование конденсата. Это требование обязательно должно выполняться при гидроизоляции мансардных и эксплуатируемых чердачных помещений.

Механическая прочность определяет способность защитного слоя выдерживать нагрузки, создаваемые весом людей, оборудованием и снежными массами.

Такое качество, как эластичность, особенно актуально при обустройстве кровель, которые имеют сложную конфигурацию.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные строительные материалы классифицируют по таким критериям:

1. По месту применения:
   • внешняя гидроизоляция – выполняется снаружи конструкции при возведении фундамента и строительстве крыши;
   • внутренняя гидроизоляция – комплекс защитных мер, проводимых внутри помещения для гидроизоляции пола и стен в комнатах с повышенным уровнем влажности (ванная, бассейн, сауна и т.д.).
2. По особенностям назначения:
   • Противонапорная гидроизоляция защищает от положительного давления воды. При высоком уровне грунтовых вод наружные стены подвала покрывают противонапорной гидроизоляцией. Подобную технологию часто называют «действие на прижим» – вода плотно прижимает гидроизоляционный материал к стенам. Для обустройства внутренних стен фундамента этот метод не подходит – давление воды там другое.
   • Поверхностная – защита крыши от влаги.
   • Противокапиллярная гидроизоляция – защита конструкции от повышения уровня влаги по капиллярам. Такой гидроизоляционный материал необходим для защиты кирпича и бетона.
   • Безнапорная гидроизоляция защищает покрытие от отрицательного давления. Если в результате весенних паводков или обильных осадков вокруг фундамента скопилась вода, то защититься от нее получится изнутри подвала. В таком случае давление воды незначительное и работает на отрыв материала от основания.
   • Комплексного назначения – универсальные материалы, используемы для защиты разных конструктивных элементов здания.
3. По технологии нанесения:
   • Наклеиваемые полотна и мембраны, которые приклеивают к защищаемой поверхности и формируют гидрозащитный барьер.
   • Окрасочные составы наносятся на основу кистью, валиком или распылителем. Гидроизолятор формирует на поверхности гидрофобную тонкую пленку толщиною около 2-х мм.
   • Штукатурки, шпаклевки и замазки, наносимые на поверхность шпателем и образующие непреодолимую преграду. Такая гидроизоляция подходит как для внутренних, так и для наружных работ.
   • Проникающие составы наносятся кистью или с помощью пульверизатора. Средство меняет физические свойства обрабатываемого строительного материала, увеличивая морозостойкость и гидрофобность поверхности.
   • Инъекционные гидроизоляторы закачиваются под давлением и создают надежную преграду прямо в толще перекрытия или стены.
4. По типу вяжущего вещества: дегтевые, битумные, битумно-полимерные, резино-битумные, полимерные и минеральные.
5. По внешнему виду и физическому состоянию: жидкие, твердые, упруговязкие и пластично-вязкие.

Сказать точно, какая гидроизоляция лучше, достаточно сложно. Перечисленные варианты демонстрируют разную эффективность, но и цена у них разная. Поэтому, для того, чтоб сделать правильный выбор необходимо углубиться в характеристики и технологии применения разных составов.

Гидроизоляционные материалы: виды, свойства и особенности применения

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Рулонные гидризоляторы изготавливаются путем нанесения битумно-полимерного вяжущего состава на стекловолоконную или полиэфирную нетканую основу. Внешняя поверхность покрывается минеральной посыпкой, полимерной пленкой или песком. На нижнюю часть наносится полимерная пленка.

Гидроизоляционный материал рулонный используется для противонапорной внешней изоляции. Их можно приклеивать к горизонтальным (плоские кровли) и вертикальным поверхностям (фундамент, стены).

Классический пример гидроизоляционного покрытия – рубероид. Материал обладает высокой гидрофобностью и эластичностью. После нагревания полотно гидроизоляционного материала можно уложить на крышу с любым профилем.

Современные покрытия, содержащие полимерные добавки, не подвергаются образованию плесени или гниению, в отличие от их предшественника – рубероида. Улучшенные технические характеристики продлевают срок эксплуатации полимерных материалов.

К числу дополнительных преимуществ рулонной (оклеечной) гидроизоляции можно отнести:

• возможность использования для защиты металла, дерева, бетона, плоского шифера, асфальтобетона или старого рулонного покрытия;
• гидроизоляционные полотна экономичны, влагонепроницаемы и невосприимчивы к агрессивным средам.

Основные недостатки рубероида и его аналогов связаны со сложной технологией нанесения:

• перед укладкой необходимо тщательно выровнять поверхность – недопустимы неровности более 2 мм;
• наплавление материалов требует от исполнителя осторожности и определенных навыков работы с нагревательным оборудованием;
• проводить гидроизоляционные работы следует при температуре окружающей среды не менее +10°С;
• покрытие неустойчиво к механическим нагрузкам и острым предметам (при обустройстве фундамента надо выполнить прижимную стенку);
• перед нанесением оклеечной гидроизоляции покрытие бетона необходимо высушить – с мокрой поверхностью адгезия отсутствует;
• важно контролировать герметичность нахлестов материалов и стыковочных швов;
• наносить рулонную гидроизоляцию желательно в несколько слоев.

Стандартная схема оклеивания поверхности:

1. На обрабатываемый участок нанести густую смолу или битум.
2. На клеевой состав раскатать рулонную изоляцию с нахлестом порядка 10 см. Поперечные стыки размещают в разбежку с шагом – минимум 30 см.
3. Горизонтальные поверхности оклеить с напуском материала за края защищаемого участка, вертикальные – с фиксацией («упаковкой») финишного слоя смолой или битумом. Гидроизоляцию подвала/фундамента фиксируют грунтом (желательно песчано-глинистой фракцией или глиной).

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция занимает второе место по популярности после рулонных материалов. Эта группа представлена жидкими составами мастик и шламов (растворов) для создания сплошных бесшовных гидроизоляционных слоев. Мастики – пластичные клеевые составы горячего и холодного типа. Вязкие изоляторы изготавливают на основе битума и различных полимеров.

Зависимо от сферы применения и требуемых защитных функций определяется количество наносимых слоев мастики. Суммарная толщина всех слоев может составлять от 2-х мм до 5-6 см.

Обмазочная гидроизоляция используется в таких случаях:

• гидроизоляция фундамента, обработка плоской кровли;
• внутренняя гидроизоляция стен подвала и ванной комнаты;
• герметизация трещин на стенах;
• полимерный цемент применяется для гидроизоляции бассейнов.

Важно! Полимерные и битумные мастики используют только при обустройстве нежилых помещений или снаружи жилых домов. Разогретое покрытие токсично и нежелательно к использованию в «жилой зоне»

Использование обмазочной гидроизоляции имеет некоторые недостатки:

• при низкой температуре битум теряет эластичность – любые деформации при температуре менее 0°С приведут к разрывам и трещинам защитного покрытия, а через некоторое время мастичное покрытие отслоится от основания;
• короткий срок службы – не более 5-6 лет (при неблагоприятных погодных условиях материал теряет свои гидрофобные качества через три зимних цикла);
• сложность нанесения горячей мастики – не исключены производственные травмы;
• необходима предварительная тщательная подготовка основания;
• работы проводятся исключительно при сухой погоде;
• реконструкция обмазочной гидроизоляции обойдется дороже в 3-4 раза, чем первичная обработка.

Совет. Применение битумных гидроизоляционных материалов целесообразно там, где вероятность протечек мала. Для защиты крыши использовать мастику не стоит, так как уже к весне, после морозов, покрытие растрескается и утратит свою герметичность.

Проникающая гидроизоляция

Специальные составы портландцемента силикатного песка/мелкого кварца и активных химических веществ при обработке бетонных поверхностей образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие трещины и поры на глубину до 20 см. Срок действия такой защиты равен сроку эксплуатации самого бетона.

Основные свойства гидроизоляционных материалов проникающего действия:

• обработка составом продлевает срок службы строения на 20%;
• смеси проникающей гидроизоляции обладают качеством постоянного «самозалечивания» – кристаллические образования противостоят коррозии, влаге, морозам;
• обрабатываемая поверхность «дышит»;
• состав изолятора инертен – не содержит растворителей и не выделяет испарений;
• обработанный бетон не боится механического воздействия.

Минусы проникающей гидроизоляции:

• узкая направленность – подходит для обработки стяжки и штукатурки на основе цемента марки не ниже М150 (камень и кирпич не поддаются воздействию проникающих составов);
• гидроизоляционные работы проводятся при температуре воздуха от +5°С.

Совет. Проникающие составы действуют эффективнее на новые бетоны. Старые покрытия перед обработкой требуют особой чистки пескоструйным инструментом, так как за время их эксплуатации поры бетона закупориваются.

Инъекционная гидроизоляция

В основе инъекционного метода лежит процесс формирования мембраны между обрабатываемой конструкцией и слоем влагонасыщенного грунта. Во внешнее пространство защищающей конструкции впрыскивается гидрофобный гель, который застывает и закупоривает поры и в грунте, и в стене.

Зависимо от разновидности инъекционного материала такая мембрана обладает разной степенью жесткости. По сути, гель играет не только роль гидробарьера, но и выступает армирующим каркасом.

Сфера применения инъекционного метода: плановый или аварийный ремонт тоннелей метрополитена, подземных паркингов, искусственных водоемов, магистральных канализаций, подвальных помещений и прочих объектов.

Использование на промышленном и бытовом уровне инъекционной защиты сулит следующие преимущества:

1. Экономия времени. Применение инъекции возможно в процессе строительства или после сдачи объекта.
2. Экономия средств на полном ремонте, когда требуется вскрытие поверхности, засыпанной грунтом.
3. Высокое качество защитной мембраны, обволакивающей всю поверхность.
4. Возможность применения в процессе локального ремонта.

Важно! Инъекционная технология под силу только опытным мастерам, так как работать с составом надо очень точно и быстро – материал густеет за считанные минуты

Материалы для проведения гидроизоляции способом инъекций:

• полиуретановые гели;
• эпоксидные растворы;
• цементно-песчаные смеси – микроцементы;
• акрилаты – гели, в основе которых содержатся эфиры акриловой кислоты.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты – геотекстильный материал, который состоит из двух слоев синтетического полотна, посередине которых закреплена прослойка модифицированной гранулированной бентонитовой глины.

Основное достоинство изоляционных матов – максимальная гидроизоляционная способность, сочетающая в себе надежность и долговечность. Материал устойчив к механическим повреждениям и обладает способностью самозалечивания. При соприкосновении с влагой гранулы бетонита преобразуются в гель, который «затягивает» незначительные проколы и повреждения. Существенный плюс бентонитовой гидроизоляции – высокая устойчивость к температурным колебаниям (состав выдерживает много циклов заморозки-оттаивания).

• маты используются как кровельные и гидроизоляционные материалы вертикальных/горизонтальных поверхностей: многоэтажные паркинги, пешеходные переходы, бассейны, транспортные тоннели, резервуары для воды, стены и крыши зданий;
• обустройство противофильтрационных экранов при возведении строительных полигонов промышленных/бытовых отходов, резервуары для хранения ГСМ/нефти, декоративных водоемов и т.д.

Недостатки бентонитовых матов:

• высокая стоимость;
• до укладки матов необходимо предотвращать преждевременную гидротацию – защищать материал от снега, дождя и т.д.

Напыляемая гидроизоляция

В результате использования напыляемой гидроизоляции образуется монолитное, бесшовное покрытие. Распыляемый состав представляет собой жидкую резину – акриловые, полиуретановые или битумные составы ускоренной вулканизации. Такой метод применим для металлических, бетонных, стеклянных, керамических и других поверхностей.

Сегодня напыляемая гидроизоляции завоевывает свою популярность, как в бытовом, так и промышленном применении благодаря своим уникальным качествам:

• высокая антикоррозийность, шумоизоляция, износостойкость, стойкость к разрыву, химическим веществам и излому;
• антискользящие свойства готового покрытия;
• напыляемый состав может быть цветным, что удобно при разметке игровых и спортивных площадок.

Назначение «жидкой резины»:

• строительство: новые и старые кровли, гидроизоляция лоджий, балконов, фундаментов, цокольных помещений;
• сельское хозяйство: защита от воды зернохранилищ, дамб, ирригационных каналов;
• системы водоснабжения: гидроизоляция водоотводящих/дренажных комплексов, водонапорных башен, водных резервуаров и хранилищ;
• автодороги и ж/д пути;
• обработка деталей и кузовов автомобиля .

Напыляемая гидроизоляция имеет и недостатки:

• температурный режим использования – от +5°С;
• покрытие восприимчиво к проколам;
• работы нельзя проводить при ветреной погоде;
• высокая стоимость гидроизоляции;
• для напыления требуется специальное оборудование;
• подходит только для наружных работ.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция – материал нового поколения. Мембрана – самоклеющаяся пленка, состоящая из 3-х слоев: полиэтиленовая пленка, битумно-полимерный липкий слой и антиадгезионная прослойка.

Продукт не боится резких температурных перепадов, прост в монтаже и не требует особого ухода при эксплуатации. Отдельные элементы мембраны соединяются между собой потоком горячего воздуха. Вследствие термической обработки образуется монолитное полотно.

С помощью мембраны получится защитить объекты разной конфигурации и формы. Минус такого метода – высокая стоимость гидроизоляционной мембраны.

Современные гидроизоляционные материалы: обзор производителей

На рынке строительных материалов хорошо зарекомендовали себя следующие производители:

• Maris-polymers – производство жидких полиуретановых материалов холодного отверждения;
• Pazkar – лидер по изготовлению битумно-полимерных мастичных и эмульсионных гидроизоляционных продуктов;
• Ceresit – полимер-цементные изоляционные материалы для гидроизоляции в ремонте и строительстве;
• ТехноНиколь – гидроизоляционные мастики и рулонные материалы (еврорубероид).

Современная гидроизоляция: гидроизоляционные материалы и их применение

Разновидности гидроизоляции при проведении строительных работ

Гидроизоляция — это основной и самый эффективный способ защитить здание от вредного воздействия воды и влаги. Следовательно, его назначение влияет на тип материалов, которые будут использоваться для создания изоляции. Какие бывают виды гидроизоляции и где наносить гидроизоляционный слой? Какие меры гидроизоляции лучше всего подходят для такой реализации?

Все используемые на сегодняшний день в строительстве и ремонте материалы обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги. Очень важно защитить от неблагоприятного влияния влажности не только строительные материалы, но и постройки, возведенные из них.

Что такое гидроизоляция и каковы ее свойства?

Гидроизоляция — это просто защитный слой, предотвращающий повреждение поверхности водой и влагой.

Другими словами, гидроизоляция — это защитная мера, которая делает поверхность водонепроницаемой или предотвращает нежелательное проникновение жидкости под действием других внешних сил, таких как гидростатическое давление и капиллярность. Это процесс, который позволяет устанавливать непрерывную систему с применением эластичных и прочных мембран. Этот метод используется в строительстве и проектировании для уменьшения воздействия проникновения жидкости в системы. Изоляция увеличивает прочность бетонных поверхностей в здании.

Используемая изоляция, конечно, может отличаться по своим свойствам. Вот три основных типа защитных слоев:

• легкая гидроизоляция — этот вид утеплителя отлично справится со своей задачей в случае подземных частей зданий, расположенных на т.н. проницаемые почвы (например, песок или гравий). Кроме того, конструкция должна быть выше уровня грунтовых вод. Для создания легкой гидроизоляции используются такие материалы, как битумно-асфальтовые покрытия, пластмассы и герметики. К сожалению, легкого защитного слоя недостаточно, когда поверхность подвергается прямому контакту с водой. Существующее гидростатическое давление требует использования совершенно другой изоляции.
• средняя гидроизоляция — усиленная средняя гидроизоляция обеспечивает эффективную защиту всех поверхностей, контактирующих с дождевой водой. Такой защитный слой позволяет воде свободно стекать, предотвращая ее просачивание. Обычно средняя гидроизоляция создается с помощью рубероида.
• тяжелая гидроизоляция (антиводная) — все конструкции, подвергающиеся сильному гидростатическому давлению, следует защищать тяжелой гидроизоляцией. Чтобы защитный слой должным образом защищал здание или выбранную поверхность, он должен быть изготовлен из чрезвычайно прочных материалов (например, битумной изоляции со вставками из битумной бумаги, пластиковых ламинатов, тонких металлических листов).

От каких угроз защищает правильно нанесенная гидроизоляция?

Влага однозначно отрицательно сказывается на техническом состоянии зданий. Это вызывает, в том числе, постепенное ослабление конструкции и, как следствие, разрушение строительных материалов. Кроме того, это снижает теплоизоляцию , что приводит к увеличению затрат на отопление здания. Немаловажно и то, что именно во влажных местах чаще всего появляются грибки и плесень. Такое явление следует рассматривать как прямую угрозу для здоровья людей, проживающих в помещении.

Все эти аспекты должны заставлять задуматься. К счастью, есть эффективный способ уменьшить это воздействие влаги. Это специализированные гидроизоляционные средства позволяют создать защитный слой, который защитит данную поверхность от воды.

Виды гидроизоляции

При выполнении любого вида ремонтно-строительных работ создание грамотной гидроизоляции — одна из первоочередных задач. На разных стадиях строительства для изоляции от влаги используют различные материалы и технологии. Без гидроизоляции не может обойтись ни фундамент здания, ни его кровля.

В строительстве обычно используются следующие виды гидроизоляции:

1. Битумная гидроизоляция, битумная мембрана.
2. Обмазочная гидроизоляция.
3. Проникающая гидроизоляция.
4. Оклеечная гидроизоляция.
5. Гидроизоляция шовная.
6. Бесшовная гидроизоляция.
7. Гидроизоляция бронирующая.

Что такое битумная гидроизоляция

Битумная гидроизоляция ценится за те преимущества, которые она предлагает. Он будет использоваться, в первую очередь, для террас и крыш, но не менее полезен для гидроизоляции фундамента.

Битум — это материал с водонепроницаемыми и адгезионными свойствами. Используется как основная составляющая гидроизоляции с битумными мембранами.

Наряду с модифицированным битумом в гидроизоляционном ковре присутствуют добавки из ряда эластомеров и пластомеров. Эти материалы будут играть важную роль в обеспечении фактора гидроизоляции и сцепления с опорой, на которую монтируется гидроизоляция. Кроме того, усиление из нетканого полиэстера или стекловолокна обеспечивает прочность мембраны.

Хотя в этом нет необходимости, гидроизоляционные работы с битумной мембраной также имеют эстетический аспект, который производитель решил выполнить с использованием натурального сланца, алюминиевой фольги или песка. После установки мембрана защитит здание от проникновения и повреждений:

• Механическая прочность, которая может быть получена в зависимости от типа смеси битума и арматуры;
• Эластичность, которую придают компоненты, включенные в рецепт;
• Гибкость для любого горизонтального, наклонного или вертикального монтажа;
• Высокая износостойкость независимо от того, где он установлен: на открытом воздухе или ниже уровня земли;
• Возможность использования для циркулирующих террас;
• Присоединение к определенным теплоизоляционным мероприятиям, став частью тепловой системы.

Любое из этих преимуществ показывает, что работы по гидроизоляции битумной мембраны остаются методом, рекомендованным всеми строителями, при условии, что выбранное решение дает максимальные преимущества.

Преимущества гидроизоляции из битумной мембраны

Прежде чем выбрать материал, который обеспечит защиту от проникновения воды, вам необходимо проверить его преимущества. Если вы получили в качестве рекомендации битумную гидроизоляцию, вам стоит ознакомиться со списком преимуществ:

1. Соотношение цена / качество очень хорошее;
2. Он долгие годы сохранит эластичность и устойчивость к действию факторов окружающей среды: отрицательных температур и УФ-фактора;
3. Его можно установить в последовательных слоях, каждый из которых играет индивидуальную роль;
4. Гидроизоляцию можно восстановить, нанеся один слой поверх старого, выполненного из того же материала;
5. Поддерживает конфигурацию для циркулирующих террас;
6. Срок службы не менее 20 лет;
7. Подходит для нанесения на бетон, лист, кирпич, кирпичную кладку BCA;
8. Его можно установить в любом типе здания промышленного, коммерческого, общественного или жилого назначения;
9. Он покрывает потребности нескольких частей конструкции: террас, фундаментов, полов.

Качественный результат дает работа, выполненная специалистами. В этой ситуации будет произведена правильная оценка сложности и необходимого материала, чтобы результат оставался стабильным и соответствовал спецификации производителя битумной гидроизоляции.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция – жидкий гидроизоляционный материал, предназначенный для защиты бетонных и кирпичных конструкций от внешней или внутренней влаги. К обмазочной гидроизоляции относятся материалы на цементной основе, но наиболее популярны материалы на основе битумов, которые имеют вид мастик и микро-растворов (шламов).

Применяется она в виде однослойного или многослойного покрытия толщиной от миллиметра до нескольких сантиметров. В результате обработки поверхности подобным образом, образуется пленка, позволяющая эффективно задерживать влагу, не допуская деформации основного материала.

Достоинства:

• высокая степень защиты наружных бетонных конструкций от внешнего воздействия влаги;
• защита от случайных протечек воды, которые могут быть вызваны неисправностью оборудования, во внутренних помещениях (кухни, ванные комнаты);
• удобство в применении — не требуются специальные знания и умения для осуществления гидроизоляционных работ;
• это самый доступный метод как по простоте так и по качеству применения.

Производится она из таких высококачественных материалов, как:

• цементно-полимерные мастики;
• битумные смеси.

Проникающая гидроизоляция

Данный вид изоляции широко используется при выполнении строительных работ. Проникающая гидроизоляция применяется для защиты пористых материалов. Принцип защиты состоит в частичном проникновении гидроизолятора в структуру стройматериала.

Проникающая гидроизоляция — это группа экологических строительных материалов, предназначенных как для работ с большими инвестициями, так и для строительства частных домов. Свойство проникновения определяет эффективность и долговечность изоляционного материала, который прочно прикреплен к структуре изолируемого материала.

Для такого вида гидроизоляции, как правило, используют смесь сухую строительную, главными составляющими которой являются специальный цемент и кварцевый песок. Такая изоляция не только повышает устойчивость к влаге, но и увеличивает прочность материала.

Оклеечная гидроизоляция

Раньше широко использовались рубероид и пергамент, но сегодня их заменили новыми материалами на полимерной основе. Ключевое преимущество этих материалов — возможность покрыть кровлю практически любой конфигурации.

Данный вид гидроизоляции — покрытие из нескольких слоев рулонных, пленочных или лидтовых материалов, изготовленных на основе битума, дегтя, кото­рые послойно наклеивают на поверхность посредством битумных мастик или синтетических составов. Гидроизоляцию наносят со стороны гидро­статического напора воды.

Для оклеечной гидроизоляции используют рубероид, в том числе на­плавляемый, стеклорубероид, пергамин, толь, бризол, изол, гидроизол, металлоизол, стеклоизол, фольгоизол, фольгорубероид, эластобит, армобитэп и т.п. Из пленочных материалов наибольшее применение получили полихлорвиниловая, полипропиленовая и полиизобутиленовая пленки.

Преимущества полимерных рулонных материалов в их гнилостойкости и высокой химической стойкости в агрессивных средах. Для перекры­тия трещин и уплотнения швов используют стеклобит — стеклосетку, покрытую резинобитумной мастикой.

Основанием под оклеечную изоляцию может служить бетон, цемент­ная стяжка, кирпичные стены, сборные железобетонные конструкции. Количество наносимых слоев 3…5, применяемые рулонные материалы аналогичны используемым для устройства кровель— стеклоткань, изол, бризол, гидроизол, рубероид с гнилостойкой основой, полихлорвинил, полиэтилен, винипласт и др.

В зависимости от применяемого рулонного материала используют мастики:

• битумные для рубероида, бризола и других материалов на основе битума;
• клеи на эпоксидных смолах — для полихлорвиниловых и других пла­стмассовых рулонных и листовых материалов.

Гидроизоляция шовная

Шовная гидроизоляция – это комплекс работ, применяемых для гидроизоляции швов и стыков. Качественная современная гидроизоляция швов будет чрезвычайно устойчивой к гидростатическому давлению любой сложности, а также к воздействию абсолютного большинства агрессивных сред.

Еще одно очень важное требование – это отличная воздухопроницаемость и адгезия. Для обустройства проникающей шовной гидроизоляции используются составы, которые проникают в структуру поверхности из бетона, кирпича или туфа и заполняют все поры и микротрещины, которые в ней имеются. Они образуют монолитный слой, который не пропускает влагу.

Этот вид гидроизоляции не только обеспечивает защиту от разрушительного воздействия воды, но и делает саму конструкцию прочнее. Он идеально подходит для проведения работ как в помещениях, так и снаружи.

Бесшовная гидроизоляция

Бесшовная гидроизоляция — это напыляемая гидроизоляция, которая после нанесения образует цельное покрытие, на котором не имеется швов. Бесшовная гидроизоляция осуществляется жидкой резиной. Последняя представляет собой материал на основе эмульсии битума и полимеров. Бесшовная напыляемая гидроизоляция имеет целый ряд преимуществ, которые заключаются в следующем:

• формирование абсолютно герметичной мембраны толщиной 2 мм;
• надёжность, устойчивость к истиранию и долговечность покрытия;
• возможность применения в экстремальных условиях;
• невосприимчивость к высоким и низким температурам (−47 °С до +98 °С) и их перепадам;
• невосприимчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Гидроизоляция бронирующая

Такой тип защиты используют для конструкций, выполненных из железобетона или бетона. Она создает высокопрочный гидроизолирующий слой из бетона с различными добавками.

Областью применения бронирующей гидроизоляции являются фундаменты, бассейны, ванные комнаты, отмостка, цокольные помещения, подземные сооружения, теплые полы, гидротехнические сооружения.

Гидроизоляционный состав той или иной группы выбирают в зависимости от особенностей помещения, в котором выполняется гидроизоляция. Естественно, что нет и не может быть универсального состава, например, для бассейна и пола квартиры, обеспечивающего одинаково хорошую гидроизоляцию обоих объектов. Поэтому в каждом конкретном случае оптимальный вариант гидроизоляционного состава определяется индивидуально.

На сегодняшний день все чаще стала использоваться гидроизоляция из полимерных материалов. Эксплуатационные свойства полимеров, таких как, к примеру, полиуретановая грунтовка или мастика, намного выше обычных гидроизоляционных материалов. Для того, чтобы подобная защита от влаги была качественной, необходимо правильно подобрать состав, с учетом условий эксплуатации строения, климатических условий и т.п.

Когда и как использовать гидроизоляцию

Рассматривая свойства описанных защитных материалов, можно сделать довольно очевидный вывод: гидроизоляцию следует использовать для всех поверхностей, регулярно контактирующих с водой. Однако есть определенные области, где это чрезвычайно важно. К примеру, гидроизоляция балкона чрезвычайно важна с точки зрения владельцев частных домов и квартир. Это потому, что такое решение защищает балконную плиту от дождевой воды.

Когда дело касается внутренних помещений, стоит подумать об обеспечении ванной комнаты. Гидроизоляция под плиткой гарантирует защиту от попадания влаги, которая часто появляется сбоку от душа или ванны, а также умывальника.

Конечно, ощутимые преимущества гидроизоляция принесет только при правильном применении. При его выполнении необходимо соблюдать определенные правила, которые положительно скажутся на долговечности материалов. На что нужно обратить особое внимание?

Чистая и прочная основа — гидроизоляционные средства следует наносить только на усиленные и хорошо очищенные поверхности. Это связано с тем, что остатки покрытий, красок и строительных материалов могут значительно снизить адгезию утеплителя.

Аккуратное нанесение материала в два слоя — нанесенная гидроизоляция должна плотно прилегать к основанию. Поэтому, нанося первый слой, следите за тем, чтобы приготовленная масса равномерно покрыла всю поверхность. Конечно, защитный слой должен хорошо сцепляться с основанием. Только после того, как он высохнет, можно будет приступать к нанесению второго слоя утеплителя.

Гидроизоляция в труднодоступных местах — при выполнении могут возникнуть проблемы, связанные с нанесением массы в углах. Гидроизоляция под плиткой должна быть равномерно распределена по всей поверхности. В противном случае есть риск, что эффект от работ окажется временным. По этой причине стоит использовать гидроизоляционные средства, отличающиеся высокой эластичностью.

Проведение работ в соответствующих условиях — даже идеально уложенная гидроизоляция может быть повреждена, если вы не защитите ее от внешних факторов. В этом отношении защита от сильного солнца, воды или дождя, а также от очень высоких или отрицательных температур имеет огромное значение. Примерное время высыхания герметика — примерно 12 часов. Перед дальнейшими работами убедитесь, что гидроизоляция приклеена к основанию.

Соблюдение вышеперечисленных правил, несомненно, облегчит его выполнение и положительно скажется на его эффективности. Правильно нанесенная гидроизоляция гарантирует высокую устойчивость к влаге и воде, что приведет к лучшему техническому состоянию поверхности и здания.

Современные гидроизоляционные материалы в индивидуальном строительстве: от азов до специфики

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Влага – главная угроза для строительных конструкций из любого материала. Именно для защиты от влаги используются современные гидроизоляционные материалы. Что они из себя представляют и как правильно их использовать – тема этой статьи HouseChief.ru. Мы рассмотрим все существующие виды гидроизоляций и поможем ыбрать оптимальный вариант.

Читайте в статье

Для чего нужна гидроизоляция и основные требования к ней

Вода имеет свойство проникать практически во все строительные материалы и разрушать их. Компоненты растворов теряют свои связи, дерево разбухает и гниёт. Циклы замерзания и оттаивания тоже играют свою роль. Лед разрывает самый прочный бетон. Именно поэтому так важно защитить конструкции от атмосферной и грунтовой влаги. Гидроизоляционные материалы – это полотна и составы для предотвращения проникновения влаги.

Гидроизолирующие материалы должны отвечать нескольким основным требованиям:

• не пропускать и не впитывать воду;
• не образовывать конденсата;
• иметь высокую прочность и эластичность;
• быть устойчивыми к высоким и низким температурам;
• не бояться прямых солнечных лучей и других природных воздействий.

Практически все современные гидроизоляционные изделия отвечают этим требованиям, остаётся только правильно подобрать их в соответствии со спецификой конструкции.

Виды и свойства современных гидроизоляционных материалов

Строители классифицируют гидроизоляцию по нескольким признакам. По месту применения защита может быть внешней или внутренней. Внешняя размещается на кровле и на наружной части здания, внутренняя, соответственно, на внутренних поверхностях стен и перегородок.

Еще одна градация – по специфическому назначению. Различают противонапорную изоляцию и безнапорную. Противонапорная используется для покрытия кровли, защиты стен и фундамента от грунтовых вод. Безнапорная, к примеру, защищает подвал здания изнутри.

Большую популярность приобрели материалы комплексного действия, они универсальны и могут применяться для гидроизоляции всех типов конструкций

Гидроизоляции могут быть разными по составу: битумными, полимерными, дёгтевыми, резиновыми и минеральными.

Типы гидроизоляционных материалов различают по технологии их монтажа. Они делятся на наклеиваемые (мембраны и полотна), проникающие и обмазочные, инъекционные.

Трудно однозначно сказать, какой тип гидроизоляции лучше остальных. Давайте рассмотрим разные технологии их нанесения, в большинстве случаев именно этот фактор является решающим при выборе.

Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения

Для изготовления рулонных материалов берут основу – стекловолокно или нетканый полиэфир – и наносят на неё натуральный или полимерный битум. Сверху ткань для гидроизоляции посыпают мелким песком, а снизу липкий слой защищают пленкой.

Такие полотна используют для гидроизоляции крыш

Подобное покрытие может использоваться под кровельный материал или в качестве финишного слоя.

Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:

Свойства битумно-полимерной гидроизоляции

Битумно-полимерная гидроизоляция пользуется едва ли не большей популярностью, чем рулонная. Она представлена различными мастиками и шламами, наносится в несколько слоёв. Её используют для защиты фундамента здания, заливки плоских крыш и бассейнов, а также заделки трещин в стенах.

В принципе, мастичное покрытие не предназначено для защиты жилых помещений

Обмазочная полимерная гидроизоляция: исключительная герметичность

Гидроизоляционные материалы на основе полимеров, в принципе, отличаются от битумной только составом. В них дополнительно входят латекс, полиуретан, акрил и другие полимерные компоненты. В отличие от битумного состава, полимерный отличается высокой эластичностью и широким температурным диапазоном эксплуатации.

Полимерное покрытие быстро твердеет и легко ремонтируется при необходимости

Особенности проникающих материалов для гидроизоляции

Для изоляции трещин и отверстий в бетоне используют особый состав из цемента и силикатного песка.

Он проникает вглубь повреждений и застывает, надёжно защищая от попадания влаги

Чем привлекательны жидкие гидроизоляционные материалы

Жидкая гидроизоляция наносится напылением и образует покрытие без швов и складок.

По факту, эти новые гидроизоляционные материалы – жидкая резина. Она может применяться для защиты металла, стекла, бетона и других видов материалов

Геотекстильные материалы для гидроизоляции

Бентонитовый мат – это двухслойное полотно, между слоями которого находится прослойка бентонитовой глины.

Это уникальный строительный гидроизоляционный материал, который может самозалечиваться – если вага проникает через повреждение, глина размокает и герметизирует прокол

Современные гидроизоляционные материалы инъекционного типа

Принцип монтажа этого типа гидроизоляции заключен в процессе впрыскивания гидрофобного геля между грунтом и деталями конструкции.

Обычно такой способ используют для аварийного ремонта, когда прежняя изоляция по какой-то причине перестала эффективно защищать от влаги

Мембранная защита от влаги

На пике развития сейчас новая технология – использование мембранных материалов.

Это клейкие пленки, имеющие эффективный тройной слой, состоящий из полиэтилена, полимерного битума и антиадгезионного покрытия

Производство гидроизоляционных материалов: кому стоит доверять?

Для собственного спокойствия и уверенности в качестве материала используйте продукцию известных брендов. Высокое качество этой гидроизоляции гарантировано многолетним опытом применения и многочисленными экспертизами. Редакция HouseChief.ru подобрала для вас несколько производителей, заслуживших высокую оценку от профессионалов в строительстве:

Обмазочная гидроизоляция – продукция Ксайпекс, Пенетрон и Лахта показала отличные результаты по защите железобетонных конструкций.

Гидроизоляция Isomat Aquamat – незаменима для защиты бассейнов, колодцев и септиков

Мембраны марок Экопласт, Изоспан ,Tyvek Soft и Delta Vent – выбор профессионалов

Небольшой мастер класс по монтажу изоляции от этого производителя в видео материале:

ТОП-7 лучших напольных газовых котлов российского производства + какой лучше выбрать

26.07.2019 20,469 Просмотров

Отопление дома — одна из базовых задач жизнеобеспечения.

В отличие от европейских жилых помещений, где условия работы отопительной системы более легкие, в России необходимо иметь мощный и производительный отопительный контур.

Поскольку возможности системы определяются характеристиками котла, для работы в сложных и жестких условиях требуется особый подход к разработке и производству теплотехники.

Большинство отечественных производителей идут именно по такому пути, рассматривая в первую очередь надежность и устойчивость к внешним нагрузкам.

Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

На смартфонах таблицу можно листать вправо/влево ↔

Какие виды газовых котлов производят в России

Российские производители выпускают практически полный перечень конструкций газовых отопительных котлов. В их арсенале имеется масса разновидностей и вариантов.

По набору функций:

• одноконтурные. Предназначены только для нагрева теплоносителя и подачи его в систему отопления;
• двухконтурные. Параллельно с выполнением базовой функции эти агрегаты способны готовить горячую воду для бытовых нужд.

По способу монтажа:

• настенные. Устанавливаются навесным способом на прочные (несущие) стены или специальные конструкции — рампы. Специфика монтажа требует от котлов ограничения по весу и габаритам, поэтому мощность настенных котлов сравнительно низкая;
• напольные. Они устанавливаются прямо на пол, поэтому ограничений по весу нет. Это позволяет использовать мощные и массивные узлы, детали. Мощность напольных агрегатов самая высокая. Кроме того, их можно соединять в каскад, получая суммарные показатели, близкие к серьезны тепловым станциям.

По типу камеры сгорания (горелки):

• атмосферные, или открытые. Забор воздуха производится прямо из помещения, а вывод дыма происходит естественным образом, через дымоход традиционного типа;
• турбированные, или закрытые. Для горения воздух подается с помощью специального вентилятора. В камере сгорания возникает избыточное давление, вытесняющее дым наружу через горизонтальный коаксиальный дымоход. По внешней трубе в котел проходит свежий воздух, а по внутренней из котлы удаляют продукты горения.

По способу электропитания:

• энергозависимые. Как правило, это котлы, представляющие собой более-менее точные копии европейских моделей. Для работы им нужно подключение к сети электропитания;
• энергонезависимые. Работают исключительно на механическом принципе, что делает их наиболее предпочтительными в условиях нестабильной подачи электроэнергии. Недостатками являются использование естественной тяги и циркуляции теплоносителя, не позволяющие развивать заданную мощность. Однако, эти проблемы легко решаются с помощью присоединения внешних устройств, а способность обеспечить непрерывную работу в любых условиях остается.

Российскими производителями также изготавливаются парапетные котлы. Они способны обогревать помещения без радиаторной системы, распространяя тепловую энергию по конвекционному методу.

Такие конструкции удобны для обогрева квартир и других помещений относительно малой площади.

Российские бренды

Напольные газовые котлы являются одним из основных направлений в работе всех российских производителей.

Рассмотрим некоторых из них:

• Конорд. Головное предприятие расположено в г. Ростов-на-Дону. Газовые напольные котлы, выпускаются в одно- и двухконтурном варианте. Всего предлагается 4 серии мощностью от 8 до 30 кВт, разница между которыми состоит в количестве контуров и типе автоматики;
• Сигнал. Завод находится в г. Энгельс Саратовской обл. В настоящее время изготавливаются две серии напольных энергонезависимых котлов — S-Term и Комфорт. Мощность котлов составляет от 7 до 150 кВт, что позволяет выбрать подходящую модель для любых помещений и условий. Есть одно- и двухконтурные модели;
• Siberia. Продукция компании ООО «Ростовгазоаппарат». Это группа напольных энергонезависимых агрегатов, представленная в трех сериях — Эконом, Комфорт и Премиум. Диапазон мощности — от 11 до 50 кВт. ЕСть одно- и двухконтурные модели;
• ЖМЗ. Это газовые котлы производства Жуковского машиностроительного завода. В ассортименте присутствуют одно- и двухконтурные модели энергонезависимых напольных агрегатов мощностью от 11 до 68 кВт. Выпускаются в трех сериях — Эконом, Универсал и Комфорт, отличающихся друг от друга типом автоматики и формой корпуса;
• Лемакс. Изготавливаются в г. Таганроге. Продукция завода представляет настенные и напольные модели с одним или двумя контурами. Выпускаются три серии — Премиум, Премьер и Прайм. Мощность агрегатов составляет от 10 до 35 кВт.

Большинство котлов энергонезависимые, что определено сложными условиями работы, ветхостью сетей электроснабжения или полным отсутствием подключения в отдаленных поселках.

Такой подход вполне оправдан — в мороз внезапное отключение питания сразу прекратит работу системы отопления, и , если подача энергии не будет восстановлена за считанные минуты, неизбежна разморозка трубопроводов.

Единственным решением станет экстренный слив теплоносителя, но и эта мера не всегда возможна.

Поэтому наличие независимых от внешних условий отопительных котлов является весьма полезным решением для отечественного пользователя.

Почему бренд Лемакс на основе отзывов пользователей считается лучшим?

Преимуществами котлов Лемакс можно считать:

• большое разнообразие вариантов конструкции, функциональных возможностей и параметров;
• низкий расход топлива. В сочетании с высоким КПД это позволяет получить большую экономию средств и увеличить ресурс котла;
• соотношение цены и качества котлов Лемакс считается наиболее удачным;
• долговечность и надежность агрегатов высоко оцениваются как специалистами, так и рядовыми пользователями.

Благодаря этим особенностям котлы Лемакс принято относить к лидерам отечественной теплотехники. Однако, не следует считать, что все остальные изделия российских производителей значительно уступают этим агрегатам.

С точки зрения конструкции и эксплуатационных качеств разработки отечественных инженеров находятся приблизительно на одном уровне. Основное достоинство состоит в избавлении от избыточных дополнений, которыми мало кто пользуется.

Чем меньше ненужных узлов и деталей, тем надежнее конструкция и проще ее ремонт. Это в равной степени относится ко всем агрегатам, изготовленным в России. Котлы Лемакс представлены в большем ассортименте, но не настолько превосходят альтернативные варианты.

Цены и возможности отечественных напольных газовых котлов находятся на одном уровне, что делает продукцию отечественных производителей доступной и востребованной.

Рейтинг ТОП-7 напольных газовых котлов российского производства

Рассмотрим наиболее удачные модели напольных газовых котлов отечественного производства, которые, по результатам опросов, считаются лидерами среди подобных устройств:

Лемакс Премиум-20

Напольный газовый котел, мощностью 20 кВт. Это подходит для помещений площадью 180-200 м2. Агрегат энергонезависимый, поэтому монтаж отопительного контура следует производить с уклоном вверх от котла.

Котел одноконтурный, с камерой сгорания атмосферного типа. Нуждается в подключении к дымоходу традиционного типа.

Основные технические характеристики:

• температура теплоносителя (макс) — 90°;
• давление теплоносителя (макс) — 3 Бар;
• расход газа — 2,4 м3/час;
• габариты — 556x961x470 мм;
• вес — 78 кг.

Для получения максимальной эффективности многие владельцы подключают внешний циркуляционный насос и турбонасадку.

Лемакс Премиум-12,5

Агрегат, рассчитанный на обогрев сравнительно небольшого дома площадью 125 м2. Конструкция котлов серии «Премиум» обладает стальным теплообменником толщиной 3 мм.

Агрегат одноконтурный, с камерой сгорания открытого типа.

Параметры котла:

• температура теплоносителя (макс) — 90°;
• давление теплоносителя (макс) — 3 Бар;
• расход газа — 1,5 м3/час;
• габариты — 416x744x491 мм;
• вес — 55 кг.

Возможно подключение турбонасадки и внешнего циркуляционного насоса, но монтаж трубопроводов системы под уклоном обязателен в любом случае.

Лемакс Лидер-25

Мощность этого котла составляет 25 кВт и позволяет обогревать дом площадью 250 м2. Особенностью котлов линейки «Лидер» является чугунный теплообменник, обеспечивающий ровную и плавную смену режимов обогрева.

Котлы способны развивать повышенное давление в системе, обладают несколькими степенями защиты от перегрева, срыва пламени и прочих нежелательных явлений.

Параметры агрегата:

• температура теплоносителя (макс) — 95°;
• давление теплоносителя (макс) — 4 Бар;
• расход газа — 3 м3/час;
• габариты — 515x856x515 мм;
• вес — 115 кг.

При всех своих возможностях, котлы серии Лидер энергонезависимы. Они не прекратят работу при появлении аварии на электрокоммуникациях.

Это позволяет владельцу не переживать за отопление в зимний период.

Лемакс Премиум-30N

Энергонезависимый напольный газовый котел конвекционного типа.

Обеспечивает только базовую функцию — нагревает теплоноситель для отопительного контура. Мощность устройства, предназначенного для обслуживания площади в 300 м2, составляет 30 кВт.

Основные показатели агрегата:

• температура теплоносителя (макс) — 90°;
• давление теплоносителя (макс) — 3 Бар;
• расход газа — 3,5 м3/час;
• габариты — 470x961x556 мм;
• вес — 83 кг.

Независимость котла от наличия электропитания позволяет использовать его в отдаленных поселках или районах с ветхими ненадежными электросетями.

ЖМЗ АОГВ-17,4-3 Комфорт Н

Двухконтурный газовый котел производства Жуковского механического завода. Мощность агрегата 17 кВт, предназначен для отопления 140 м2.

Основное топливо — природный газ, но возможен перевод на сжиженное топлива при условии замены форсунок. Котел обеспечивает обогрев дома и подачу горячей воды.

Его характеристики:

• температура теплоносителя (макс) — 90°;
• давление теплоносителя (макс) — 1 Бар;
• температура ГВС (макс) — 80°;
• расход газа — 1,87 м3/час;
• габариты — 420x1050x480 мм;
• вес — 57 кг.

Агрегаты Жуковского завода отличаются специфической формой корпуса, напоминающей цилиндр на трех ножках.

Лемакс Премиум-25

Одноконтурный газовый котел с атмосферной камерой сгорания. Предназначен для обогрева помещений до 250 м2, о чем свидетельствует мощность 25 кВт.

Напольный энергонезависимый агрегат обладает следующими параметрами:

• температура теплоносителя (макс) — 90°;
• давление теплоносителя (макс) — 3 Бар;
• расход газа — 3 м3/час;
• габариты — 470x961x556 мм;
• вес — 83 кг.

Конструкция котла мало отличается от устройства других агрегатов фирмы Лемакс. Возможно подключение внешнего накопителя, что позволяет обеспечивать помещения горячей водой.

Лемакс Премиум-30B

Напольный газовый двухконтурный котел. Не нуждается в подключении к сети электропитания.

Способен обогревать помещения площадью до 300 м2, параллельно с этим обеспечивает подачу горячей воды для бытовых нужд.

• температура теплоносителя (макс) — 90°;
• температура ГВС (макс) — 80°;
• давление теплоносителя (макс) — 3 Бар;
• расход газа — 3,5 м3/час;
• габариты — 556x961x470 мм;
• вес — 88 кг.

Этот котел является удачным вариантом отопительной установки для двухэтажного дома. При высоких возможностях он весьма экономичен, что увеличивает востребованность и спрос среди пользователей.

Отзывы владельцев

Рассмотрим отзывы пользователей, эксплуатирующих напольные газовые котлы в своих домах:

Лучшие российские газовые котлы для отопления частного дома

Газовые котлы российского производства не сравнить с известными иностранными марками, как бы нам не хотелось обратного. Они менее эффективны и лишь немногие модели имеют КПД выше 90%. Они имеют простую автоматику, в большинстве случаев не предполагающую защиту от перегрева или замерзания, от остановки циркуляционного насоса. Теплообменник часто изготовлен из самых простых недолговечных сплавов стали, гораздо реже – чугуна.

Тем не менее, есть и весомые преимущества в виде более низкой на 20-60% стоимости, простоты монтажа, доступности запасных элементов и развитой сервисной структуры. Некоторые наиболее удачные отечественные модели имеют отличные, даже по европейским меркам, характеристики и беспроблемно служат уже на протяжении более чем 7 лет.

Читайте в статье

Отличительные черты российских газовых котлов

Наиболее важной особенностью является невысокая стоимость отечественных котлов. Она достигается за счет отсутствия таможенных пошлин, часто меньших затрат на транспортировку, более дешевой рабочей силы, меньшей стоимости комплектующих и меньших затрат на исследование технологий. Тем не менее, с каждым годом российские модели становятся все более эффективными и функциональными, а цены в валютном эквиваленте остаются практически неизменными.

Важной является и адаптированность к отечественным условиям: к низкому давлению природного газа в магистрали, перепадам напряжения. Многие российские модели, в отличие от редких иностранных, – энергонезависимые , т.е. не требуют подключения к электросети, автоматику питает нагревающаяся термопара.

Устройство на примере отечественной двухконтурной модели Конорд КСц-г-30Н: минимальное к-во комплектующих, простые материалы, несложная энергонезависимая автоматика.

Простая конструкция и принцип работы – залог легкого и быстрого устранения неисправностей. Найти компетентного специалиста – не проблема даже в отдаленных от столицы регионах.

Однако российские газовые котлы имеют более низкий, в среднем на 4-6% КПД, что означает не только меньшую теплопроизводительность, но и часто больший расход газа. Отечественные модели менее автоматизированны и менее безопасны. Запуск в большинстве моделей производится вручную, с помощью пъезорозжига, как уже говорилось ранее, обычно отсутствуют дополнительные защитные функции.

Отзывы об отечественных газовых котлоагрегатах: преимущества и недостатки

Исходя из технических характеристик, практики монтажа и отзывов владельцев, можно наглядно взвесить все плюсы и минусы котлоагрегатов:

Лучшие российские производители и модели: характеристики и цены

Лемакс

Одни из лучших и самых продаваемых российских газовых котлов для отопления частного дома. Компания «Лемакс» специализируется на производстве климатического, в том числе и отопительного, оборудования уже более 20 лет.

Известна котлоагрегатами с достаточно конкурентоспособными характеристиками, неплохой надежностью и доступной стоимостью. В большинстве моделей используется известная итальянская автоматика, более дорогие модели имеют защиту от перегрева, режим предотвращения замерзания, автоподжиг, с завода установлены предохранительный клапан и воздухоотводчик. При наличии необходимых средств, лучше выбрать модель именно этого производителя.

Модель Лемакс Премиум-16.

Одной из лучших и наиболее востребованных моделей является Лемакс Премиум-16 – напольный газовый котел российского производства мощностью 16 кВт с открытой камерой сгорания. Котел имеет отличный как для напольного исполнения КПД 90% при расходе 0,95 куб. м/час, модель считается одной из самых экономичных и опережает по данному показателю многие удачные иностранные модели такой же мощности. В ассортименте имеются аналогичные модели мощностью 10; 12,5; 20; 30 кВт. Владельцы также отмечают практически бесшумную работу.

Из недостатков – стальной теплообменник, который хоть и покрыт ингибирующим антикоррозийным составом, не может быть сравним с медным или чугунным. Качество сборки и дизайн оставляют желать лучшего. Горелка не модулируемая (не регулируется по мощности), что могло бы еще сильнее сократить расход газа. На практике существует не мало примеров беспроблемной работы уже на протяжении 5 и даже 7 лет. Стоимость: 19-22 тыс. руб.

Настенный Лемакс PRIME-V24.

Практически уникальной и очень удачной является настенная модель Лемакс PRIME-V24 – двухконтурный котел с закрытой камерой сгорания мощностью 25,5 кВт. Помимо моделей Лемакс, на рынке практически не представлено навесных вариантов, не говоря уже об удачных и достойных внимания. КПД котла 92,5% при расходе газа 1,4 куб м 3 /час, что также позволяет считать его одним из самых экономичных. Отличается модулируемой горелкой (с регулировкой мощности), что зачастую позволяет удерживать ее зажженной на небольшой мощности – наиболее эффективный и экономичный режим работы газовых котлов.

Автоматика оснащена функциями автодагностики, автоподжига, защиты от перегрева и замерзания, возможно подключение внешнего управления, например, комнатного термостата . Недостатков, помимо простого дизайна и относительно высокой цены, за практику использования не выявлено. Стоимость: 31-35 тыс рублей.

Парапетный Лемакс Патриот-12,5.

Еще одним уникальным вариантом среди газовых котлов российского производства является парапетный энергонезависимый Лемакс Патриот-12,5 мощностью 12,5 кВт. Отличное решение для отопления квартиры. КПД 87% при расходе газа 0,75 м 3 /час, закрытая камера сгорания с выводом продуктов сгорания через коаксиальный (боковой) дымоход. Известен своей надежностью, компактностью и практически бесшумной работой. Стоимость: 16-19 тыс. руб.

Как рассчитать необходимую мощность котла
Индивидуальный расчет, формула и корректирующие коэффициенты

Жуковский машиностроительный завод (ЖМЗ)

На территории России Жуковский машиностроительный завод работает на протяжении не одного десятка лет и известен напольными одноконтурными газовыми котлами. Все модели надежны и энергонезависимые, выпускаются тремя сериями: Эконом, Универсал и Комфорт. На практике большинство моделей работает 8-11 лет, после чего заканчивается ресурс стального теплообменника и он протекает – это особенность практически всех стальных теплообменников.

Напольный ЖМЗ АОГВ-17,4-3 Универсал Н.

Лучшей и наиболее продаваемой моделью является одноконтурный ЖМЗ АОГВ-17,4-3 Универсал Н мощностью 17,4 кВт (и его аналоги другой мощности). КПД 80% при максимальном расходе газа 1,87 куб. м/час, также может работать на сжиженном газе. Отличается вертикальной компоновкой, из-за чего занимает значительно меньшую площадь в котельной. До истечения ресурса стального теплообменника редко нуждается в ремонте, владельцы отмечают немного шумную работу. Стоимость: 20 000-21 000 рублей.

Боринское

Газовые котлы данной фирмы известны как одни из наиболее дешевых отечественных моделей, но при этом довольно надежные, имеют высокие характеристики и известную энергонезависимую итальянскую автоматику EuroSIT, также используемую ведущим производителем Лемакс.

Напольный Боринское АОГВ-11,6-1 (М) Eurosit.

Наиболее удачным является одноконтурный энергонезависимый Боринское АОГВ-11,6-1 (М) Eurosit мощностью 11,6 кВт с открытой камерой сгорания – максимально простой и надежный вариант. Модель имеет относительно высокий КПД – 90% при расходе газа 1,17 м 3 /час. На практике существуют примеры беспроблемной работы на протяжении более 8 лет, работает котел относительно тихо. Имеется защита от перегрева теплообменника. Средняя стоимость: 14-16 тыс. рублей.

Более новым и отличным аналогом является двухконтурная модель АКГВ – 11,6-1 САБК ГВС с КПД 90% и расходом газа 1,2 куб. м/час. Отличается медным вторичным теплообменником – более теплопроводным и долговечным. Оснащен удачной отечественной автоматикой «САБК». В остальном практически не отличается от предыдущей модели. Средняя цена: 17 000 рублей.

«Сигнал»

Котлы Энгельского завода отопительной техники являются ничем не примечательными «среднячками». Они имеют хорошие технические характеристики, среднюю надежность, ограниченный функционал, но и самую низкую на рынке отечественных газовых котлов цену.

Сигнал КОВ-16 СКс.

Лучшей моделью считается классический одноконтурный энергонезависимый Сигнал КОВ-16 СКс мощностью 16 кВт. КПД котла 90% при расходе 1,8 куб. м/час. Он оснащен все той же известной итальянской автоматикой «EuroSit 630». Важным недостатком является нестандартный патрубок подключения газа диаметром 1/2 дюйма. Стоимость: 14 000-16 000 рублей.

Обзор газовых котлов «Сигнал»
Среднестатистические характеристики по одним из самых низких ценам

Конорд

Ростовский производитель одних из самых недорогих моделей напольных газовых котлов. Отличается относительно высокими характеристиками и простотой. Однако качество и надежность моделей удовлетворительно далеко не всегда. Не редки случаи нестабильной работы автоматики, разгерметизации теплообменника или некорректного розжига уже спустя 4-6 лет эксплуатации.

Также многие владельцы, столкнувшиеся с неисправностями жалуются на медленную и неудовлетворительную работу сервиса. Тем не менее, в виду отличных характеристик для крайне низкой стоимости, котлы данного производителя достойны внимания, особенно если не предполагается длительная эксплуатация.

Напольный Конорд КСц-Г-16S-3.

Наиболее удачной моделью является напольный одноконтурный Конорд КСц-Г-16S-3 со стальным теплообменником мощностью 16 кВт. КПД котла 90%, при расходе 2 куб. м/час. Стоимость: 17-18 тыс. руб.

Ростовгазаппарат

Еще один производитель из Ростова-на-Дону, завод которого основан еще в конце 19 столетия, имеет в ассортименте огромный выбор газовых котлов. Известен эффективными, простыми и надежными, но не самыми дешевыми напольными газовыми котлами.

Siberia 11.

Одной из лучших моделей является энергонезависимый Siberia 11 мощностью 11,6 кВт. КПД 90% при расходе газа 1,18 м 3 /час. Оснащен надежной автоматикой Evrosit. Тем не менее, высокая в сравнении с аналогами цена не позволяет ему занимать почетные места в рейтингах. На практике существует немало примеров работы на протяжении более 9-10 лет, несмотря на стальной теплообменник. Средняя стоимость: 20-22 тыс. руб.

Обзор газовых котлов Сиберия
Одни из самых надежных среди отечественных котлоагрегатов

Хорошим аналогом является модель другой линейки – RGA 17К мощностью 17,4 кВт и КПД 90%. Отличается экономичностью, максимальный расход газа – 1,76 м 3 /час. Владельцы отмечают надежность и тихую работу. Стоимость: 15-19 тыс. рублей.