Топор из диска циркулярной пилы чертежи
Статья для тех, кто в домашних условиях хочет своими руками сделать топорик.
За основу взял видео, нашедшее в интернете, идея довольно неплохая и работа займет все лишь один день. С видео вы также можете ознакомиться.
На видео, вы сможете увидеть пошаговое изготовления топора изготовленного своими руками в домашних условиях. Начиная с разметки циркулярной пилы, болгаркой умелец разрезает контур будущего топора. Затем шлифуется, делается характерный клинок, производится закалка.
Далее формируется форма лезвия, делаются ручки, и сверлится отверстия для крепления ручек. Эпоксидная смола и штифты обеспечивают прочное крепление, мастер делает их идеальными. Затачивая лезвие, он проверяет, насколько оно острое.
Как говорится, лучше раз увидеть, чем сто раз услышать.
Забегу наперед результат получился замечательный, жена все не хвалит кухонный топорик.
Топорик своими руками: видео
Когда я разгребал свою мастерскую, я нашел старый диск от циркулярки. И мне пришла в голову мысль сделать из него туристический топор. Толщина диска 3 мм, чуть толще чем обычные, поэтому он подходит для моей задумки.
Шаг 1: Вырезаем чертеж топорика
После того, как вы распечатаете чертеж мини топорика, вырежьте его и наклейте вырезку на диск. Я использовал аэрозольный клей. Вырежьте заготовку из диска болгаркой (УШМ). Из-за толщины стали резать диск может быть немного трудно.
Прежде чем убрать бумагу с диска, я отметил места, где будут расположены шпильки. Потом я сделаю с помощью деревянного шаблона правильный угол лезвию топора. Затем лезвие нужно аккуратно отшлифовать, выдерживая фаску. Если вы будете шлифовать металл ленточной шлифмашинкой, обязательно наденьте защитную маску и не используйте пылесос – остатки стружек могут затлеть от раскаленных частичек металла, может начаться пожар. Прежде чем начать пылесосить, подождите несколько минут.
Шаг 2: Сверлим отверстия и прокаливаем
С помощью горелки нагреваем стальную заготовку, чтобы в ней легче было просверлить отверстия. Как только сталь почернеет, перестаньте ее нагревать и дайте постепенно остыть.
После того, как я просверлил несколько десятых долей миллиметра, сверло перестало продвигаться вглубь стали. Возможно, сталь была недостаточно прогрета. Уверен, что с этим справился бы мощный сверлильный станок при сверлении на низких оборотах, но у меня его нет. Поэтому я поступил также, как и в случае со складным ножом. Теперь сверла, которыми я все-таки просверлил отверстия, просто необходимо заточить. Горелкой нагреваем до красноты лезвие топора и даем остыть.
Шаг 3: Шлифуем
Теперь шлифуем стальную заготовку. Я использовал наждачную бумагу 120 грит и свой шлифовальный барабанный станок, затем доводил вручную бумагой 320 и 500 грит. Изгибы я шлифовал гравером.
Теперь делаем деревянную рукоять (я использовал древесину оливы). Рукоять из дерева я сделал на циркулярном станке. Деревянная рукоятка поможет удлинить ручку топорика, так как стальная ручка сама по себе слишком короткая.
Шаг 4: Завершаем топор для туризма
Для скрепления металла и древесины я использую эпоксидный клей. Дополнительную прочность рукоятке придают две стальные шпильки, сделанные из стального прутка. Даем клею примерно час на высыхание. После этого вручную убираем торчащие остатки стальных шпилек. Если удалять их шлифмашинкой, шпильки нагреются, эпоксидный клей от этого размягчится, и рукоятка потеряет прочность.
С помощью ленточной и барабанной шлифмашин доводим форму рукояти до окончательного вида. С барабана шлифовального станка я снял наждачную бумагу и закрепил защитную крышку под барабаном, в ней будут скапливаться опилки и древесная пыль в процессе шлифовки.
При таком использовании барабанного шлифовального станка постарайтесь не повредить крепления для наждачной бумаги и не деформировать барабан. При медленной и аккуратной работе эта хитрость очень полезна. Заканчиваем шлифовку вручную надфилями и наждачной бумагой. В нижней части рукояти я просверлил отверстие и вставил в него 8 мм стальную трубку, в нее можно продеть декоративную тесьму и вешать за нее походный топор.
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Старый пильный диск для циркулярки — отличный материал для изготовления небольшого топорика. Давайте сразу приступим к делу. В первую очередь надо нарисовать на диске форму топора.
Если от руки нарисовать не получается, тогда можно скачать и распечатать подходящий шаблон из интернета, и потом просто обвести его маркером. Или же можно использовать за основу старый кухонный топорик.
Далее с помощью болгарки с отрезным диском вырезаем заготовку, но не четко по контуру, а с небольшим запасом. Все лишнее потом нужно будет сошлифовать на гриндере.
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо будет просверлить коронкой по металлу два отверстия, а перегородку между ними срезать болгаркой. Внутренние края надо обработать напильником.
Далее автор делает спуски лезвия и выполняет заточку на гриндере. После этого следует процедура закалки металла — заготовку нужно нагреть докрасна в горне, а потом охладить в отработанном машинном масле.
После отпуска металла в газовой или электродуховке, выполняется финишная шлифовка и заточка лезвия.
На последнем этапе останется только сделать рукоятку. В данном случае автор делает ручку из кусочков дерева и эпоксидной смолы, но можно просто изготовить классический вариант рукоятки.
Подробно о том, как сделать кухонный топор из пильного диска, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Как сделать наждак из жесткого диска своими руками
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо будет просверлить коронкой по металлу два отверстия, а перегородку между ними срезать болгаркой. Внутренние края надо обработать напильником.
Далее автор делает спуски лезвия и выполняет заточку на гриндере. После этого следует процедура закалки металла — заготовку нужно нагреть докрасна в горне, а потом охладить в отработанном машинном масле.
После отпуска металла в газовой или электродуховке, выполняется финишная шлифовка и заточка лезвия.
На последнем этапе останется только сделать рукоятку. В данном случае автор делает ручку из кусочков дерева и эпоксидной смолы, но можно просто изготовить классический вариант рукоятки.
Подробно о том, как сделать кухонный топор из пильного диска, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Читать также: Как припаять светодиодную ленту в силиконе
Кухонный топорик из пильного диска
Привет всем, сегодня мы будем делать такую полезную вещь для кухни, как кухонный топорик. С помощью изготовленной самоделки можно рубить или резать овощи, мясо, кости и другие продукты. В качестве материала автор использовал старый пильный диск из толстой стали. В итоге топорик стал увесистым, что делает его удобным. Также изделие прошло закалку и отпуск, что сделало сталь прочной. Накладки ручки сделаны из дерева, которое пропитано эпоксидной смолой, в итоге такая ручка не будет бояться воды. Единственный недостаток выбранной стали в том, что она ржавеет, но если топором пользоваться часто, со временем сталь покроется патиной. Можно сделать патину и самому, используя травления и так далее. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— старый пильный диск (из хорошей стали); — дерево для накладок; — латунные стержни для штифтов; — эпоксидная смола и краситель; — масло для дерева.
Список инструментов:
— ленточная шлифовальная машина; — сверлильный станок; — болгарка; — напильники; — наждачная бумага; — печь, масло, духовка (для термообработки); — маркер; — орбитальная шлифовальная машина.
Процесс изготовления топорика:
Шаг первый. Профиль топора
Перед тем, как вырезать топор, желательно проверить сталь на предмет закалки. Иначе, потом может быть очень обидно, когда изделие вдруг откажется закаляться. Некоторые современные пильные диски для экономии стали делают из плохого металла, такую «сталь» закалить не получится. В качестве исходного материала автор использует старый толстый пильный диск. Для начала рисуем на нем желаемый профиль топорика карандашом, а потом наводим маркером. Вот и все, можно приступать к резке, автор работает болгаркой. Металл у нас довольно толстый, так что резать нужно будет довольно долго. Что касается проблемных мест, какие нельзя вырезать болгаркой, вырезаем их кусками.
В итоге у нас получится первичный профиль топора с неровными краями после резки болгаркой. Устраняем все эти грехи путем шлифовки, тут нам понадобится ленточная шлифовальная машина. Заготовка будет довольно сильно нагреваться, охлаждаем ее периодически в воде. Финальную доработку профиля автор производит вручную, при помощи напильников.
Шаг второй. Спуски
На топоре выводим спуски, шлифовать тут понадобится довольно много, так что снова обращаемся к помощи ленточной шлифовальной машины. Чтобы скосы получились симметричными, чертим вдоль лезвия центрирующую линию. Сталь при шлифовке не следует перегревать, она ни в коем случае не должна посинеть.
Также сверлим все необходимые отверстия в топоре, так как далее предстоит закалка.
Шаг третий. Термическая обработка
Приступаем к закалке топора, для этого сталь нужно разогреть до температуры чуть более 800 градусов. Топор должен прогреться равномерно, он будет светиться во всех местах одинаковым красным оттенком. Далее погружаем топор в масло и проверяем, удалась ли закалка. Если все сделано правильно и топор сделан из качественной стали, он не должен царапаться напильником.
Затем обязательно делаем отпуск, в противном случае сталь будет очень хрупкой, лезвие может давать сколы. Для отпуска используем духовку, температура классически ставится в районе 200 градусов Цельсия. Если сталь была предварительно отшлифована, после отпуска она станет соломенного цвета.
Шаг четвертый. Шлифовка
После закалки сталь будет в нагаре и окалине, все это дело нужно счистить. Вооружаемся орбитальной шлифовальной машиной и хорошо шлифуем топорик до блеска.
Что касается спусков, то их автор решил отшлифовать вручную. Используем мелкую наждачную бумагу и WD-40. При желании спуски можно также отполировать.
Шаг пятый. Накладки
Делаем накладки для ручки, тут нам понадобится дерево, подойдет брусок или толстая доска. В качестве декора сверлим в заготовке отверстия и заливаем эпоксидную смолу с красителем. Для заливки смолы автор использовал силиконовую форму.
Когда эпоксидная смола высохнет, нам нужно разрезать заготовку вдоль, чтобы получилось две половинки, которые и станут накладками. Для резки автор использует ленточную отрезную пилу, но можно справиться и при помощи ножовки. Хорошо шлифуем заготовки и можно вырезать первичный профиль.
Шаг шестой. Установка накладок и завершение
Нарезаем латунные стержни, которые будут штифтами, а также замешиваем эпоксидный клей. Склеиваем ручку, не забывая при этом добротно промазывать клеем штифты. Хорошо все стягиваем струбцинами и даем клею высохнуть.
Ну а когда клей высохнет, задаем нужный профиль ручки, такую работу автор проводит вручную, дабы не снять лишнее. Сначала работаем напильниками, а потом переходим на наждачку и шлифуем ручку до идеально гладкого состояния. В завершении покрываем ручку маслом или лаком, при этом эпоксидной смоле вернется ее былая прозрачность, и ручка будет смотреться шедеврально.
Топорик готов, остается его только наточить и при желании отполировать. У автора топор получился настолько острым, что легко режет тоненькую бумагу. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что я зарабатываю небольшую комиссию за ссылки, используемые без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.
Приёмы обращения с металлом
Чтобы лезвие было крепким и тугим, в ходе его создания требуется придерживаться правил обращения с железом.
На полуфабрикате не должно быть заметных и невыраженных дефектов. Прежде чем приступать к работе, заготовки необходимо обследовать и простучать. Целостный элемент звучит звонко, а бракованный – приглушённо.
Циркулярный диск для изготовления ножа.
При создании проекта и чертежа конфигурации режущего компонента требуется избегать углов. В подобных областях сталь способна переломиться. Переходы необходимо делать гладкими, без крутых поворотов. Скосы обуха, предохранителя и рукояти нужно сточить под углом 90 градусов.
При вырезании и обработке нельзя допускать перегрева металла. Это ведёт к снижению прочности. «Пережаренное» лезвие становится непрочным либо мягким. В процессе обработки деталь необходимо регулярно остужать, всецело окуная её в ёмкость с холодной водой.
Отпуск
После закалки клинок необходимо отпустить. Эта процедура производится с целью снижения хрупкости, а также придания ножу из пилы высокой упругости. Для отпуска клинок очищают наждачной бумагой от окалины, образовавшейся в процессе закалки, и помещают в обычную духовку, разогретую до 190 градусов. Там клинок выдерживается в течение часа, затем подогрев духовки отключают.
Нож должен плавно остыть до комнатной температуры.
После этой процедуры заготовка имеет необходимую твёрдость и упругость.
Отпуск лезвия в духовке
Сверление хвостовика
Ручку на хвостовике можно закрепить при помощи заклёпок или при помощи клея. Наиболее надёжный вариант крепления ручки заключается в использовании заклёпок. Для их установки необходимо сделать в хвостовике отверстия. Отверстия размечаются на хвостовике так, чтобы они находились примерно посередине будущей ручки. Для того чтобы сверло не соскользнуло на начальном этапе сверления – производят кернение отверстий.
Ввиду того, что дисковая пила изготовлена из легированной инструментальной стали, просверлить её будет не так просто. Обычные свёрла для металла тут долго не проживут.
Сверлить следует кобальтовыми свёрлами или сверлом для керамики, имеющим победитовый наконечник.
В процессе сверления важно добавлять масло в зону сверления и не давать сверлу перегреваться.
Сверление закалённой стали довольно трудная задача. Поэтому можно изготовить отверстия в хвостовике электрохимическим способом. Для этого к заготовке приделывают провод, затем полностью покрывают хвостовик битумной мастикой или пластилином. В местах будущих отверстий защитный слой процарапывают до голого металла. Далее, готовится насыщенный раствор поваренной соли, в который опускают хвостовик клинка с проводом и ненужную металлическую пластинку тоже с проводом. Оба провода подключаются к аккумулятору или автомобильному зарядному устройству. На будущий нож из дисковой пилы подаётся «плюс», на пластину «минус». Процесс травления сопровождается выделением газа. Через 30–50 минут отверстия будут готовы.
Создание макета ножа
Первым делом необходимо создать макет будущего ножа из пилы. На этом этапе работ можно определиться с формой лезвия будущего клинка и формой рукояти. Макет лучше всего изготавливать из плотного картона или тонкой фанеры. Можно использовать и плотный пластик. Жёсткое лекало позволит понять как нож из дисковой пилы будет лежать в руке и насколько удобно им будет пользоваться.
При изготовлении макета важно придерживаться следующих правил:
- Необходимо избегать наличия прямых углов. Прямой угол – место концентрации напряжений. Полотно ножа чаще всего ломается или трескается именно в этом месте.
- Форму клинка необходимо выбирать исходя из назначения будущего ножа. Наиболее универсальны формы с прямым или понижающимся обухом. Такой клинок одинаково хорошо может как резать, так и колоть.
- Размеры макета должны соответствовать размеру полотна дисковой пилы.
При изготовлении макета следует также помнить, что нож можно классифицировать как холодное оружие. Всё зависит от формы и размеров. Изготовление и хранение холодного оружия уголовно наказуемо. Поэтому, чтобы не подпадать под статью уголовного кодекса необходимо, создать макет соответствующий следующим правилам:
- Длина клинка или режущей части не должна превышать 9 сантиметров. Превышение этой длины даже на 1 мм позволит отнести самодельный клинок к холодному оружию.
- Нож, имеющий толщину клинка более 2,6 мм, тоже является холодным оружием. Этим параметром можно пренебречь, так как толщина диска пилы обычно составляет 2 мм.
- Твёрдость не должна быть более 42 единиц. Этот параметр относится к закалке, поэтому так же пропускаем его на этапе изготовления лекала.
- Рукоять должна иметь ограничитель, выступающий за её пределы не более чем на полсантиметра. Если ограничитель отсутствует, то подпальцевая выемка должна быть глубиной менее 4 мм.
После того как макет, удовлетворяющий букве закона и личным предпочтениям, нарисован, можно переходить к переносу макета на диск пилы. Лекало прикладывается к диску пилы и обводится маркером. Лучше всего использовать тонкий маркер. Тонкая линия позволит точнее вырезать заготовку и избежать лишней обработки заготовки напильником.
Готовое лезвие
Таким образом, получается готовое лезвие с заданным углом заточки. Но на данном этапе лезвие готово лишь только условно. Оно не имеет нужной закалки для того, чтобы уверенно держать заточку. А также оно не прошло процедуру отпуска для уменьшения хрупкости. По сути, это полуфабрикат ножа из пилы, которым уже можно пользоваться, но лучше сделать ещё несколько шагов.
Выпиливание заготовки рукояти и подготовка к склеиванию
Для завершения работы с ножом необходимо изготовить рукоять. Тут могут быть различные вариации материалов, используемых в качестве рукояти. Наиболее популярный материал – это дерево. Деревянная рукоять пропитывается льняным маслом для предотвращения пагубного воздействия на неё влаги.
Выбирается ровная дощечка из дерева понравившихся пород. Толщина дощечки должна быть не менее полсантиметра для удобства. Толстую дощечку можно распилить вдоль. Используя заготовку ножа как лекало, на дощечку наносится разметка, включая отверстия под заклёпки. Для хорошего прилегания будущей рукояти к хвостовику, необходимо вывести плоскость прилегания с помощью наждачной бумаги.
Формирование режущей кромки
Перед тем как приступить к формированию режущей кромки, необходимо провести подготовительную работу. Она заключается в нанесении разметки на кромке заготовки. Разметка размещена ровно по центру и служит ориентиром для изготовления симметричного спуска.
Для этого маркером закрашивается кромка, которая будет режущей и, используя сверло, равное по толщине заготовке, процарапывается разметка. Сверло имеет конусную заточку. Поэтому, если расположить сверло и заготовку на одной плоскости, кончик сверла будет ровно посередине.
Приспособление для нарезания кромки
Затем, используя напильник с крупной насечкой, можно приступить к формированию режущей кромки. При отсутствии должного навыка для создания ровной кромки, можно воспользоваться простым приспособлением. Оно состоит из основания, уголка и направляющей с площадкой для наждачной бумаги. На площадку с направляющей наклеивается наждачная бумага зернистостью 180. В уголке должно быть заранее просверлено несколько отверстий вертикально одно над другим. Нож плашмя закрепляется на основании и направляющая вставляется в отверстие на той высоте, чтобы угол между плоскостью основания и площадкой с наждачной бумагой был таким, который выбрали для формирования спусков. Универсальным является угол от 22 до 30 градусов.
Сделав ровный спуск до середины толщины заготовки, нож переворачивают, дальше делают такой же спуск на обратной стороне. Используя такое нехитрое приспособление, можно легко сформировать ровный клинок.
Нож из дисковой пилы своими руками
Но ковка требует наличия определённого инструмента и навыков. Что же делать, если хочется изготовить свой, уникальный клинок, но под рукой только минимальный набор инструментов? В этом случае следует обратить внимание на дисковую пилу в качестве заготовки для клинка. Металл, из которого изготовлено полотно дисковой пилы хорошо поддаётся закалке и обладает необходимой упругостью, поэтому пила будет оптимальной заготовкой для изготовления ножа своими руками. Самодельный нож из дисковой пилы хорошо держит заточку, не ломается и может смело составить конкуренцию промышленным ножам.
Нож из дисковой пилы своими руками
Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы
Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.
Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.
- Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
- Какие материалы и детали для этого нужны.
Как сделать топор своими руками из простого топора и других материалов: пошаговая инструкция
Вы можете себе представить, ведь самому инструменту миллионы лет, а его использование длится до сих пор. Конечно изменилась форма, вес и материалы изготовления первоначального топора. Появилось очень много направлений его использования. И наконец в Наш век полной компьютеризации, появились полностью автоматизированные топоры. Но вот название «топор» осталось неизменным, так же как и его предназначение «рубить».
Разновидности топоров
Топор – инструмент, который появился на заре цивилизации, но им по сей день пользуются люди. Со временем появились разные виды этих инструментов. Они пригодятся в быту, на охоте, в походах и пр. Такие инструменты продаются в магазинах, но вы можете изготовить их сами. Из наших простых инструкций можно узнать, как сделать топор. Для этого вам понадобятся надежные и прочные материалы, точное следование инструкции.
Сначала разберемся, какие есть виды топоров:
- Туристический. Размеры и вес инструмента небольшие: 350 мм/0,5 кг. Он подходит для простой работы.
- Бытовой и для общепита. Этим инструментом пользуются дома, на даче или в кафе и ресторанах для разделывания мяса и рубки костей. Топор с широким стальным лезвием прослужит долго.
- Для дров. Лезвие топора сделано из закаленной стали (заточка 40-60о), топорище – из дерева. Инструментом просто и удобно пользоваться.
- Таежный. У этого приспособления форма и размеры отличаются от параметров обычного топора. Оно в походе и других суровых условиях.
- Плотницкий. У этого топора острое лезвие и удобная рукоятка. Им не пользуются для рубки дров.
- Колун. Такой топорик легко раскалывает полена.
- Боевой. Боевые топоры – холодное оружие. Их покупают только в качестве коллекционных вещей с документами.
Рубка дров
Для заготовки дров топор чаще всего требуется в загородных домах и сельских подворьях, так как даже для жарки шашлыка лучшим топливом послужит древесина.
Лезвие дровяного топора затачивается под углом около 40-60 градусов для лучшего разрубывания.
Рукоять чаще всего из древесины, но может быть и металлической, лезвие делается из углеродистой стали закаленной. При вопросе, какую сталь выбрать, всегда обращайте внимание на печать производителя, установленную на рукояти.
Список достоинств топора можно начать с легкости работы с ним, так как здесь справится и новичок. Второй плюс — это доступность для покупателя в том плане, что отыскать такой топор проще простого в любом магазине.
Также на данные топоры имеется широкий ценовой ряд, из которого каждый выберет что-то для себя.
Недостаток топора данного формата в том, что он предназначен только для одного вида работ и не может использоваться в других сферах.
Им не срубить дерева, да и для мясника он вполне непригоден, так как не столь острый. К недостаткам относится и легкая возможность получить подделку низкого качества, которыми переполнен рынок.
Особенности самодельного топора
Самодельные топоры ручной работы – простые в обращении приспособления, которые помогут вам в работе. Если изделие будет правильно сделано, то хороший результат не заставит себя ждать. Вы можете сделать простой топор из древа своими руками или изготовить более сложный вариант. При этом вы создадите инструмент сами, и он в точности будет отвечать вашим требованиям. Чтобы правильно сделать топорик, следуйте нашим инструкциям.
Двухсторонний тесак
Двойной топор имеет лезвия с одинаковым весом с двух сторон рукояти, объединенные в одно целое.
Благодаря такой конструкции при работе с ним достигается максимальный баланс, что облегчает действия. Лезвия делаются из углеродистой закаленной стали, рукоять может быть сделана, как из древесины, так и из металла.
Достоинство топора в том, что при помощи различных лезвий одним топором получается выполнять сразу несколько задач.
Топорище данного варианта при необходимости легко заменяется на новое, достаточно только подобрать нужные габариты. За счет хорошего балансирования есть возможность использовать топор для метания.
Недостаток топора в том, что он имеет большой вес и неудобную ручку, что снижает скорость работы.
Инструмент представляет определённую опасность при работе, так как оборотное лезвие легко отмахивается в сторону держащего.
Топор имеет очень высокую стоимость, из-за чего не каждый может себе его позволить. Низкая ударная функция делает его в большинстве случаев только метательным топором.
Инструменты и материалы
Перед тем, как сделать топор, выберите материалы и инструменты. От того, насколько правильно изготовлена рукоятка, зависит, как удобно будет пользоваться инструментом. Лезвие изготавливается из стали. Рукоять делают из такого дерева: береза, ясень, дуб и клен. Вам под силу сделать топор викинга или другой вид инструмента своими руками из простого топора. Чтобы изготовить топорик, понадобятся эти инструменты:
- сварочный аппарат;
- абразивное точило;
- напильник;
- магнитный уголок;
- наждачка;
- точильный диск (заточка лезвия);
- маркер (разметка);
- болгарка;
- стамеска;
- струбцина.
Читайте здесь: Строительные фены: обзор лучших профессиональных моделей и советы по их применению
Топор своими руками
Любой топор можно изготовить в домашних условиях. Соблюдая несложные правила, вы сможете делать простые, охотничьи, таежные, туристические, метательные или декоративные топорики, инструменты из рессоры от автомобиля своими руками.
Вы также сможете изменить старый инструмент или полностью переделать его, создав новый и удобный в работе топор.
Например, изготовить таежный топор из старого своими руками. Чтобы самому проделать проделать такую работу, стоит заранее подготовить чертежи.
Из рессоры
Небольшой инструмент изготавливают из рессоры от автомобиля своими руками. Он может стать как рабочим, так и самобытным декоративным предметом, похожим на топор викинга. Что бы вы ни задумали, это легко осуществимо, если последовательно выполнять все действия. Просто выберите нужный вариант, посмотрите видео и приступайте к работе.
Инструмент из прочных и долговечных материалов долго прослужит. Сделать такую вещь вы сможете, следуя этим советами:
- Возьмите б/у рессору автомобиля (ширина – 10 см, длина – примерно 40 см), по заранее подготовленному шаблону маркером нанесите на ее поверхность контуры топора.
- Вырежьте изделие по контуру болгаркой, затем хорошо отшлифуйте заготовку, чтобы придать ей соответствующую форму.
- Рукоятью для топора может служить ножка от старого стула. Для крепления проделайте в рессоре несколько отверстий.
- Отпилите от ножки лишнее, затем распилите ее пополам. В обеих половинках просверлите по 3 выемки. Затем соберите рукоятку, зафиксируйте ее при помощи шурупов и болтов, после обточите с помощью аппарата.
- Заточите лезвие.
Из арматуры
Арматура очень прочная и долговечная, из нее изготавливают колуны. Эти топорики пригодятся вам на даче, в походных и других условиях. Они хорошо подходят для колки дров. Из надежного материала вы сделаете долговечный топор, и он прослужит вам не один год. Отметьте на бумаге параметры. Укажите все размеры, поскольку они могут отличаться друг от друга. Черенок топорика может быть большим, средним или маленьким, как его лезвие. Как сделать топорик своими руками из арматуры:
- Возьмите 2 арматуры (длина 50 см) и заготовки (8 шт.), из которых будут сделаны верхний и нижний квадраты.
- Сварочным аппаратом приварите пару квадратов, а потом стойки.
- Лезвие лучше сделать из стали толщиной до 10 мм. Его тоже приварите к арматуре.
- Заточите лезвие.
Из дисковой пилы
Возможно изготовление топора своими руками из циркулярной дисковой пилы. Долговечный и прочный инструмент делают из резного диска. При этом диск не понадобится предварительно закалять, так как он уже был закален.
Изделие из дисковой пилы будет очень надежным. Топорик из этого инструмента изготавливают так:
- Сделайте эскиз изделия, затем вырежьте готовый шаблон. Его нужно положить на отрезной диск.
- Турбинкой вырежьте по контуру шаблона.
- Нагрейте деталь горелкой, затем высверлите отверстия.
- Тщательно протрите топор наждачной бумагой.
- Сделайте рукоятку из дерева. Нанесите клей на обе половинки рукояти, после зафиксируйте 2 винта.
- Пройдитесь по рукоятке наждачкой, затем покройте ее поверхность лаком.
Из камня
Прочный и надежный топор изготавливают из натурального камня. Из такого сырья получатся долговечные лезвия. Только учтите, что такая работа будет трудоемкой и длительной. Но результат стоит того, ведь топор прослужит вам долго. Подходят эти породы камней: гранит, кварцит и песчаник. Лучшее решение для такого инструмента – дубовая рукоятка. Изделия из дуба более надежны и износостойки. Подойдет заготовка из гладкого дерева, без выпуклостей и сучков.
Сделать топорище просто: распилите древесину, по шаблону придайте ей форму, которую будет удобно держать в руках. Отшлифуйте камень так, чтобы материал мог максимально близко прилегать к концу рукоятки и хорошо фиксировался на ней. Нет надобности применять специальные станки и прочее оборудование. Достаточно снять с поверхности камня поверхностный слой. Ручку нельзя делать из сырого дерева: когда оно высохнет, то уменьшится в размерах. Из-за этого вы не сможете пользоваться топором.
Делаем чехол для хранения
Когда вы сделали таежный или другой топор из старого своими руками, сшейте для него сумку. В ней безопасно перевозить и хранить инструмент. Сделайте чехол из прочного материала с учетом размеров топора. Есть три простых варианта:
- Чехол для топора своими руками легко сделать из сумки или старого портфеля. На материале начертите контуры с припусками. Затем сшейте кожу цыганской иглой, чтобы вам было удобнее делать стежки, используйте шило.
- Сделайте сумку для топора из старой кожи своими руками. Мастера советуют делать чехол из плотной кожи. С внутренней стороны карандашом обрисуйте головку, а после – вырежьте две одинаковые части и сшейте их.
Изготовление топорища
Имея образец, сделать это несложно. Основные этапы работы следующие:
- разметка заготовки;
- выборка лишней древесины (эл/лобзик, плотницкий нож и тому подобное);
- чистовая обработка, шлифовка топорища.
- Не следует торопиться с доводкой «под размер» закрепительной части. В процессе обработки топорища нужно постоянно контролировать, насколько плотно оно подогнано к проушине обуха. Нежелателен даже небольшой «шат», так как такую ручку придется сразу же расклинивать. С учетом специфики применения инструмента, долго она не прослужит. Поэтому шлифовка топорища должна чередоваться с его регулярным примериванием по месту и подгонкой в необходимых пределах, с небольшим запасом (порядка 2 мм). Работа кропотливая, требующая времени и аккуратности, но результат того стоит.
- При обработке заготовки под топорище нежелательно использовать напильники. Такой инструмент разрыхляет дерево, поэтому точно выдержать размеры вряд ли получится – придется постоянно удалять заусеницы, а значит, выбирать древесину. Для чистовой отделки правильнее пользоваться острым ножом, осколками стекла, шкуркой с разными размерами зерен. Рекомендуемое направление зачистки и шлифовки – вдоль волокон.
- Необходимо правильно выбирать и угол насадки обуха. Для универсального инструмента, используемого в хозяйственных целях, достаточно 75º, колуна – порядка 85±50. Это также учитывается при окончательном оформлении закрепительной части топорища.
Топорик из дисковой пилы своими руками чертежи
Как устроена ленточная пила
Ленточные пилы могут отличаться по конструкции в зависимости от моделей. Однако для домашней мастерской выбирают обычно станок с вертикальным полотном, который состоит из следующих основных деталей:
- каркаса, или рамы;
- распиловочного стола;
- привода, или электродвигателя;
- шкивов;
- пильного полотна.
Конструкция приводится в действие при включении электромотора, и режущая лента начинает двигаться по замкнутой круговой траектории на высокой скорости.
Важно! Своими руками для дома собирают чаще всего пилу по дереву. Теоретически станки могут работать и с металлом, но соорудить конструкцию с соответствующими характеристиками из подручных материалов сложно.
Чертежи с размерами ленточной пилы
Прежде чем приступать к сооружению станка, необходимо найти соответствующие чертежи. На них обозначаются не только элементы конструкции ленточной пилы, но и размеры.
Классический напольный станок занимает около 50 см в ширину
Знание размеров будущей ленточной пилы помогает заранее выбрать и расчистить для нее удобное место в домашней мастерской.
Какие материалы и инструменты потребуются для изготовления пилы
Набор инструментов и расходных материалов для создания ленточной пилы своими руками в домашних условиях может различаться в зависимости от особенностей выбранной конструкции. Но, как правило, в обязательном порядке для сооружения станка требуются:
- доски или листы фанеры для каркаса;
- подшипники;
- мотор — электрический или бензиновый;
- металлические уголки;
- металлическое режущее полотно — самодельное или покупное;
- саморезы и болты с гайками;
- резина от велосипедной камеры;
- деревянные бруски и рейки, они нужны для опорной рамы конструкции;
- втулки;
- ремень для передачи вращательного момента;
- стальной прут, который послужит валом для шкивов;
- стальной лист или кусок текстолита;
- лак или краска, они нужны на заключительном этапе создания станка.
Также при изготовлении ленточной пилы своими руками потребуется использовать следующие инструменты:
- болгарку;
- шуруповерт;
- плоскогубцы;
- гаечные ключи — размеры подбираются в соответствии с болтами;
- электролобзик;
- отвертки;
- молоток.
Совет! При выборе досок для стола и рамы ленточной пилы лучше брать заготовки из твердых пород с толщиной не меньше 2 см.
Выбор ленточного полотна
При желании изготовить пильное полотно для ленточного станка можно своими руками из инструментальной стали У8 или У10. Материал должен быть прочным, но гибким, с толщиной 0,4-0,8 мм для распила древесины твердых пород. При самостоятельном создании полотна понадобится с помощью болгарки вырезать в металле зубья, развести их и заточить, а потом спаять газовой горелкой ленту в сплошное кольцо и зашлифовать шов.
Работа очень долгая и трудоемкая, требующая определенных навыков — поэтому чаще полотно приобретают в магазине в готовом виде. Нужно брать ленту с шириной 18-88 мм в зависимости от своих целей. Для реза древесины подходят твердосплавные пилы и полотна из инструментальной стали, они достаточно надежны и при этом вполне доступны по цене.
Топорик своими руками: видео
Evgeniy Budilov:
Друзья, это видео о том, как сделать кухонный овощной нож или кухонный топорик из старого пильного диска (циркулярной пилы) своими руками. Старался показать весь процесс изготовления максимально подробно. Идея сделать этот нож появилась после просмотра видео на канале «Простые штуки». Надеюсь, вы получите удовольствие от просмотра!
Видеоканалы на youtube: Evgeniy Budilov
(202 344 подписчика на 1 декабря 2018)
Добро пожаловать на канал о моих интересах и увлечениях! Я показываю то, что нахожу увлекательным и необычным.
Как сделать ленточную пилу своими руками
Существует несколько основных технологий изготовления ленточной пилы своими руками для дома. Какую из них выбрать, зависит от личных пожеланий и требований, все варианты позволяют сделать удобный и надежный станок.
Как сделать из велосипеда
Старый велосипед, который больше не нужен для прямого использования, отлично подойдет для того, чтобы самому сделать ленточную пилу по дереву:
- Первым делом необходимо сделать своими руками раму. Ее можно соорудить из дюймовки сосны, из слоев досок с перехлестом, из прочных листов фанеры. Раму традиционно выполняют в форме буквы С, в нижней части монтируют две подпорки, соединенные с основанием, а сверху — посадочное место для направляющего механизма с колесом.
Сделать раму можно не только из дерева, но и из стали
Дальше собирают и устанавливают подвижный блок закрепления колеса в верхней части, который будет перемещаться по вертикали. Ему предстоит отвечать за натяжение полотна ленточной пилы. Блок представляет собой прямоугольную рамку с держателем вала верхнего движущегося колеса.
Верхний шкив должен перемещаться в вертикальной плоскости
На следующем этапе необходимо установить на конструкцию шкивы. По классической схеме их изготавливают самостоятельно, но при использовании старого велосипеда берут готовые колеса. Их монтируют на вал сверху и снизу и осуществляют фиксацию. Дальше нужно набросить на верхний шкив приводной ремень и выполнить балансировку. Для этого следует установить в качестве опорных для распиловочного полотна подшипники, закрепить колесо, чтобы оно вращалось с опусканием, и проделать небольшие углубления в нижней части с тыла. На шкивы надевают камеры, которые защитят конструкцию от соскальзывания режущей ленты.
Велосипедное колесо представляет собой готовый шкив для ленточной пилы с углублением по периметру
Дальше остается только окончательно закрепить колеса на пильной раме. На вал надевают шайбу и фиксируют болтом. Затем то же самое выполняют для нижнего колеса. Всю конструкцию выравнивают по линейке и запускают в проверочную работу, сначала с минимальной нагрузкой.
Шкивы должны располагаться в одной плоскости, иначе лента не сможет двигаться ровно
Ленточная пила своими руками по металлу или по дереву готова, работать она будет не так плавно, как покупная, но резать сможет.
Как собрать ленточную пилу из лобзика своими руками
Еще одна простая схема предлагает сделать мини ленточную пилу по дереву своими руками из электрического лобзика. Алгоритм предлагается следующий:
-
К небольшой квадратной заготовке ручкой вниз прикладывают лобзик и фиксируют металлические уголки по обеим сторонам. При помощи дрели в отмеченных местах проделывают отверстия для винтов. Уголки закрепляют на деревянной подставке.
В качестве основания для настольного станка подойдет любая твердая доска или небольшой лист ДСП
Между уголками вставляют лобзик, слегка приподнимают его и кладут кусок резины между кромкой металлических элементов и корпусом. Поскольку инструмент не прижимается вплотную к доске, снизу остается пространство для осуществления регулировки через кнопки. Длинными винтами лобзик фиксируют между уголками, чтобы он не качался и не люфтил.
Резиновая прокладка смягчает возможные вибрации при работе электролобзика
Теоретически подобием ленточной пилы уже можно пользоваться, однако удобнее довести конструкцию до совершенства и придать ей вид классического станка. Для этого к подошве лобзика при помощи винтов прикрепляют столешницу компактных размеров. Предварительно в ней нужно прорезать узкое отверстие, через которое будет выступать ленточное полотно инструмента.
Для столешницы подойдет любой твердый материал — сталь, текстолит, эбонит
Для серьезных работ и реза бревен и крупных досок ленточная пила из электролобзика своими руками не подойдет. А вот мелкие заготовки с ее помощью обрабатывать будет очень удобно.
Как сделать ленточную пилу из фанеры своими руками
Популярный вариант предлагает изготовить ленточную пилу своими руками из фанеры:
-
Первым делом собирают каркас для фанерной пилы. Из досок сооружают тумбу, внутри которой устанавливают электродвигатель. Из деревянного бруса делают штангу, в верхней и нижней части закрепляют фанерные опоры для шкивов. Тумбу и раму соединяют между собой. В нижней заготовке под колесо пропиливают отверстие для втулки с подшипниками. Поверх опоры укладывают столешницу из текстолита, в которой заранее подготовлено узкое отверстие для режущего полотна. Сбоку конструкции рекомендуется приделать также небольшую щетку. Установить ее нужно прямо по ходу движения ленточной пилы по шкиву, чтобы автоматически удалять опилки в процессе работы.
Конструкция из фанеры получается достаточно прочной, несмотря на хрупкий вид
Дальше приступают к изготовлению фанерных шкивов. Их вырезают в форме кругов и склеивают между собой так, чтобы толщина детали составляла не менее 3 см. Всего круга требуется три — один с пазом для ременного привода и еще два для ленточного полотна. Круг с пазом под ремень устанавливают внутри тумбы, второй монтируют в нижней части конструкции, а третий — сверху. В последнем шкиве проделывают отверстие для втулки с подшипником и фиксируют ее при помощи клея и деревянных реек.
Колеса необходимо обтянуть резиновыми камерами, чтобы режущее полотно не соскакивало
Верхний шкив закрепляют на конструкции подвижно, чтобы он позволял натягивать ленточную пилу. Для регулировки монтируют простой рычажный механизм, фиксируемый в разных положениях болтами. Нижние шкивы ставят неподвижно на одном и том же валу и надевают ремень на тот из кругов, которому предстоит передавать вращение от двигателя пиле.
Перед проверочным запуском шкивы нужно тщательно выровнять в вертикальной плоскости относительно друг друга
Кожух придает ленточной пиле аккуратный вид и защищает конструкцию от опилок
Самодельная ленточная пила по дереву своими руками готова к использованию. Ее остается только настроить и убедиться, что конструкция работоспособна. Для этого пильное полотно при помощи верхнего колеса натягивают до максимума, проверяют, что кромка располагается перпендикулярно столешнице, и снимают направляющие. Агрегат запускают в действие и выполняют пробный рез на небольшой заготовке, стараясь не подвергать ленту нагрузкам.
Если пила своими руками собрана правильно, то шкивы и полотно должны двигаться плавно, без рывков и вибрации. Направляющие после проверки устанавливают обратно на место, теперь на ленту можно будет подавать нагрузку.
Совет! В заключение фанерную пилу можно обработать лаком или антисептическим составом — это защитит материал от гниения.
В чём преимущества такого приспособления как дровопил?
- не устают руки и спина;
- заметно повышается производительность заготовки поленьев;
- экономия топлива в процессе работы;
- исключается затупление режущей цепи об землю;
- приспособление переносное, поэтому его можно установить где угодно и не нужно подыскивать ровную поверхность, вся конструкция устойчива и отлично стоит на трёх опорах.
- цепь пилы удобно править, не снимая бензопилу с приспособления.
В процессе испытания и работы дровопила – приспособления, которое облегчает нарезку дров, недостатков не обнаружено, только положительные впечатления.
Делаем нож-топорик для резьбы по дереву из старой ножовки
Уже писала, как отпиливала вручную ножовку по дереву, готовя пару приблуд для резьбы. Теперь главные “виновники”, с помощью которых режется геометрическая резьба и/или треугольники. Мне очень хотелось такие резцы заиметь в арсенале. Как говорится, стоит только захотеть.
Попыталась я выпилить ножовочное полотно нужной формы, но исплевалась – тисков нет, прижимаю заготовку ботинком к стулу, пилю вручную короткой ножовкой, всё плывёт, бренчит, в итоге плюнула. Распилила другую сторону у ножовки, и теперь бонусом вышла не 1 заготовка, а 2:
Валялась давно старая рукоятка от чайника, частично обгоревшая. Берегла несколько лет, авось пригодится. И пригодилась:
От кухонного крана сетку отвинтили давно, через неделю эксплуатации. Сетку в мусорку, а кольцо вот осталось и валялось. Теперь по диаметру на рукоятку самое то (дерево аккуратно на 3-4 сантиметра рассекаю ножом, в получившуюся трещину заливаю клей и вставляю металлическую заготовку):
Поверхность дерева заливаю клеем. Клей протекает под кольцо, в мелкие трещинки между заготовкой и деревом, а сама поверхность после застывания получается прозрачная и гладкая:
Разницу перехода между деревом и кольцом убираю изолентой, намотав несколько витков и покрываю лаком это кольцо изоленты для крепости:
На вторую заготовку мне тоже не хотелось ничего особенного вырезать, а валялись ветки берёзовые, больше года сушились. Беру ветку, рассекаю немного ножом, блестящая “шалагушка” на этот раз от душевого шланга, а нитками подматываю переход между металлом и деревом, нитки пропитываю лаком для крепости. Трещина в ветке на фото видна:
По аналогии с предыдущим резцом – заливаю клей, пока свежий он пузырится:
Подклеиваю металлическую кругляшку. На фото – это уже после высыхания клея и шлифовки наждачкой (переход плавный от дерева к металлу):
А на первый резец приклеиваю кусок пробки от шампанского, после высыхания лишнюю пробку срезаю, затем полирую, чтобы был плавный переход:
Для красоты и чтобы не так сильно чувствовалась рельефность ручки – подматываю нитки в середину, чтобы получились полоски чёрные, а потом изолентой так же добавляю чёрное кольцо. Покрываю это всё по мере обмотки лаком, а затем и всю ручку в 2 слоя. И вовсе не скользит ручка от лака из-за рельефности, удобна:
Резец похож на Нож-косяк КРЕПЫШ-1 (Стамескино) , в моём случае только сталь тоньше и хуже:
Обратная “горелая” сторона ещё прикольнее (шариковая ручка для сравнения размера):
Березовую ветку мне хотелось оставить с натуральной текстурой, поэтому просто в два слоя бесцветным лаком покрываю и всё. Тоже в руках не скользит, имеет небольшой естественный изгиб, за счёт выступов сучков держать удобно:
Оборотная сторона и шариковая ручка для сравнения размеров:
Вуаля! Получился такой страшный резец, что я сама его боюсь.
Единственное, что ограничивает работу – лезвие короткое, не везде с его помощью можно добраться. Но если делать из такой стали резец длиннее, то он будет гнуться во все стороны, что тоже совершенно неприемлемо. Для удлинения лезвия лучше использовать сталь другого качества.
И минус тонкого металла в том, что с обратной стороны лезвия край “заваливается”, то есть приходится доводить и наждачке кромку. В общем, для стартовых годится и на мягкие породы, сосну берёт неплохо, но требует постоянной правки, что отнимает уйму времени.
UPD: скажу честно – после использования в работе идея приклеивать пробковое дерево на кончик рукоятки оказалась ошибочной. Ручка должна быть округлой, но жёсткой, иначе пробковое дерево амортизирует и вдавливается, с силой толкаешь резец, а он не движется. В общем, “пробку” через время пришлось оторвать, а рукоятку закруглить и оставить жёсткой.
Топор из диска пилы по бетону: как из циркулярной запчасти сделать топорище
Маленький топорик пригодится в хозяйстве. Его берут с собой на отдых, рыбалку или охоту. Он является незаменимым помощником в домашних делах. В статье описано как сделать топор из пильного диска для бетона — полезная информация для тех, кто любит работать своими руками.
Небольшой топор из диска пилы.
Маленький топорик из пильного диска
Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать маленький удобный топорик из пильного диска. Такой топор можно брать с собой на природу, на охоту, рыбалку, в поход и так далее. Отличительной чертой топора является ручка, она комбинированная, из дерева и эпоксидной смолы, смотрится довольно интересно. Накладки ручки держатся на винтах, так что их можно будет легко заменить в случае чего. Топор прошел закалку, он точится до состояния бритвы, автор режет им бумагу. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю изучить проект более детально!
Основные этапы работ
На следующем этапе необходимо будет просверлить коронкой по металлу два отверстия, а перегородку между ними срезать болгаркой. Внутренние края надо обработать напильником.
Далее автор делает спуски лезвия и выполняет заточку на гриндере. После этого следует процедура закалки металла — заготовку нужно нагреть докрасна в горне, а потом охладить в отработанном машинном масле.
После отпуска металла в газовой или электродуховке, выполняется финишная шлифовка и заточка лезвия.
На последнем этапе останется только сделать рукоятку. В данном случае автор делает ручку из кусочков дерева и эпоксидной смолы, но можно просто изготовить классический вариант рукоятки.
Подробно о том, как сделать кухонный топор из пильного диска, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Читать также: Съемник стопорных колец гост
Особенности самодельного топора
Топор является простым и распространенным инструментом, которым трудно кого-то удивить. Однако благодаря ему можно справиться со многими сложными работами и получить в итоге прекрасный результат. В продаже можно найти как простенькие варианты топоров, так и более интересные и оригинальные, например, с декоративными включениями. Если же не хочется тратить деньги на уже готовый вариант или среди таковых подходящего найти не удалось, его можно сделать самостоятельно.
Многие домашние мастера, не найдя в продаже нужного инструмента, берутся делать его своими руками. Такие работы нельзя назвать невыполнимыми или сверхтрудными, но и тут очень важно действовать по всем правилам, чтобы получить хороший результат. Следует учитывать, что существует несколько разновидностей топоров, которые есть возможность соорудить своими силами.
К примеру, существуют очень популярные сегодня специальные колуны:
- механические;
- с электрическим приводом.
Разумеется, механический вариант является самым простым и легким в исполнении. Он оснащается ручным приводом. Сделать своими руками такую модель не составляет особого труда. Чертежи механических инструментов довольно просты и понятны, а принцип их работы заключается в незамысловатых механических манипуляциях. Состоит это устройство из таких основных элементов:
- клина из металла;
- механизма на пружине.
Работая с таким инструментом, мастер затрачивает минимум усилий и времени, особенно если сравнивать этот колун со стандартным простым топором. Что же касается еще более продвинутого электрического колуна, то в нем присутствует одна главная деталь, которая после активации движка начинает свое движение – постоянно вращается. Мастеру надо только подкладывать новую партию дров для раскола.
Следует знать и о других вариантах топоров, которые многие мастера могут сделать самостоятельно.
- Столярный. Этот инструмент имеет небольшие вес и размер, а также заостренное лезвие. Применяется в случаях, когда нужна максимально точная и аккуратная работа с деревом.
- Таежный. Этот топор тоже можно сделать своими руками. Он прекрасно подходит для сруба деревьев, удаления сучков и коры.
- Цалда. Этот инструмент делают для очистки участка от кустов.
- Кухонный. Такие инструменты изготавливают исключительно для рубки костей. Кухонный топор являет собой небольшое по размерам приспособление, имеющее короткую рукоять и большое лезвие.
- Лесорубный. Подходит только для вырубки деревьев. Делают из длинного топорища и заостренного широкого лезвия. Имеет еще и другие названия, например, валочный.
Самыми популярными и практичными признаны именно таежные виды топоров. Их отличают следующие особенности:
- маленький вес;
- небольшая площадь колющего участка;
- необычная заточка лезвия (край, находящийся сзади, в разы меньше и тоньше переднего).
Для изготовления домашнего топора идеально подойдут определенные породы деревьев. Надо учитывать, что подходящие для таких целей материалы беспроблемно переносят существенные вибрационные нагрузки, имеющие место в момент удара инструмента.
Любой самодельный топор отличает и то, что он идеально подходит мастеру, который с ним работает. Делая этот инструмент своими руками, есть возможность подстроить его под себя, под свою руку. В результате получаются максимально удобные, практичные и простые в применении приспособления.
Общие моменты
Процесс проведения заготовки дров весьма трудоемкий, требующий большого количества времени и физических сил. Чтобы облегчить себе выполнение многих задач, следует грамотно выбирать оборудование для заготовки дров.
Распил бревен на чурбаны в былые времена производился с помощью двуручной пилы и занимал чрезвычайно много времени, а про количество затраченных сил и говорить не приходится. В наше время для упрощения работы с древесиной придуманы бензопилы, которые могут стать для вас отличным помощником.
Важно Пожелания ко дню рождения морской пехоты
Выбирая себе подходящую бензопилу для заготовки дров, следует сразу же позаботиться о запасных частях к ней, и дополнительно купить запасную цепь, напильник (точилку для цепи), масло для мотора рекомендуемое производителем, 92 или 95 бензин для заправки.
Чтобы не было нагара, масло лучше использовать синтетическое или полусинтетическое, если вы не собираетесь покупать специально разработанный состав от производителя бензопилы. Здесь стоит сказать, что на двигателях с малыми оборотами использование синтетики неразумно, поскольку масло просто не будет сгорать, и полетит в выхлопную трубу.
Отдельно хочется рассказать про напильник, которым затачивается цепь. Вариант этот наиболее предпочтительней точильного станка, поскольку тот снимает большее количество металла, а значит износ цепи идет быстрее. Если же вы отдадите цепь на заточку в мастерскую, то там вполне могут заточить ее под неправильным углом. Поэтому лучше проводить заточку самостоятельно. После выхода цепи из строя, следует поменять ее на новую, приобретенную у официального дилера.
Инструменты и материалы
Удобство эксплуатации топора во многом зависит от правильности изготовления его рукояти. Для этой детали идеально подойдут одна из следующих видов древесины:
Вам обязательно нужно знать, из какой стали сделана колющая составляющая будущего инструмента. Допустимы материалы с маркировкой 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А и многие другие. Надо только избегать обозначения МРТУ, ОСТ и ТУ на этих деталях.
Из инструментов могут пригодиться:
- абразивное точило;
- напильник;
- маркер для разметки;
- стамеска;
- магнитный уголок;
- струбцина;
- наждачная бумага;
- точильный диск для заточки лезвия;
- болгарка;
- для некоторых работ может понадобиться сварочный аппарат.
Приёмы обращения с металлом
Чтобы лезвие было крепким и тугим, в ходе его создания требуется придерживаться правил обращения с железом.
На полуфабрикате не должно быть заметных и невыраженных дефектов. Прежде чем приступать к работе, заготовки необходимо обследовать и простучать. Целостный элемент звучит звонко, а бракованный – приглушённо.
Циркулярный диск для изготовления ножа.
При создании проекта и чертежа конфигурации режущего компонента требуется избегать углов. В подобных областях сталь способна переломиться. Переходы необходимо делать гладкими, без крутых поворотов. Скосы обуха, предохранителя и рукояти нужно сточить под углом 90 градусов.
При вырезании и обработке нельзя допускать перегрева металла. Это ведёт к снижению прочности. «Пережаренное» лезвие становится непрочным либо мягким. В процессе обработки деталь необходимо регулярно остужать, всецело окуная её в ёмкость с холодной водой.
Изготовление своими руками
Своими силами можно сделать любой вид топора. Он может быть простой, охотничий, скандинавский, походный, предназначенный для метания (метательный) или просто декоративный – вариантов великое множество. А также допустимо обновить инструмент и соорудить из старого топора совершенно новое и удобное орудие труда. Чтобы самому в домашних условиях произвести такие работы, сперва надо будет сделать точный чертеж со всеми показателями планируемого инструмента. Важно указывать размеры всех частей, ведь они могут сильно различаться. К примеру, черенок топора бывает не только довольно крупный, но и средний или маленький, как и лезвие.
Из рессоры
Небольшой топорик можно сделать из старой рессоры. Это может быть не только рабочий, но и оригинальный декоративный инструмент, похожий на топор викингов. Делать такую вещицу нужно следующим образом.
- Надо взять старую рессору от машины с шириной в 10 см и длиной около 40 см. По предварительно заготовленному шаблону нанесите на рессоры контуры планируемого приспособления при помощи маркера.
- Выведите контуры топора, используя болгарку с отрезными кругами. Потом тщательно отшлифуйте вырезанную заготовку, придавая ей нужную форму.
- Для особенно сложных работ по металлу допустимо пускать в дело бормашину.
- В качестве рукоятки можно использовать старую ножку от стула. В рессоре просверлите 3 отверстия для крепежа к ручке.
- Отрежьте от ножки часть нужной длины. Распилите эту деталь на две половинки. В каждой из них высверлите по 3 отверстия. После этого надо собрать рукоять, фиксируя ее с помощью болтов и винтов. Выведите форму детали на точильном аппарате.
- В завершение сделайте заточку лезвия. В результате выйдет красивый мини-топорик. Он подойдет для отдыха на природе или в условиях дачного участка.
Сделай сам: нестандартный распиловочный стол для циркулярной пилы
Если изучить раздел на FORUMHOUSE «Самодельные станки, инструменты и механизмы», то можно найти «1000 и 1 вариант» приспособлений для самостройщика, которых не купишь в магазине. Это может быть стойка для «болгарки», для точного и быстрого разрезания металлического профиля, токарный мини-станок, а также всевозможные арматуро- и трубогибы и рубанки для газобетона. Интересен многофункциональный и недорогой распиловочный стол, который создал участник портала с ником id215711128.
Я строю дом из «оцилиндровки». Т.к. при возведении сруба хочется сэкономить и получить качественный результат, стараюсь большинство работ делать самостоятельно, без привлечения наёмных рабочих. Как-то я начал делать обсадные коробки для окон и двери и понял, что обычная циркулярка по дереву с этой работой не справляется. Нужно что-то более точное и удобное. Поэтому я изготовил стол для дисковой пилы и хотел бы поделиться его конструкцией с пользователями FORUMHOUSE.
- Как сделать распиловочный стол для циркулярной пилы.
- Какие материалы и детали для этого нужны.
Сверление рукояти
Далее я просверлил отверстия в рукояти и проверил, все ли подходит. Металлическая часть рукояти должна выполнять функцию пружины, которая будет фиксировать полотно пилы. Если она слишком упругая, ее можно сделать тоньше. Сначала я воспользовался металлической частью рукояти, как шаблоном для проделывания отверстий. Затем скрепил две накладки при помощи струбцин и дальше высверлил сквозное отверстие. Таким образом все соответствующие отверстия были в одну линию.
Чтобы без склеивания соединить части топора я воспользовался болтами. Так можно проверить, подходят ли все детали топора, и правильно ли складывается пила.
Особенности топоров из дерева
- Характеристика
- Выбор материала
- Ятоба
- Ясень
- Дуб
- Береза
- Как изготовить своими руками?
- Подготовительный
- Основной
- Заключительный
Одним из наиболее древних орудий труда, используемых в быту, является топор. Среди огромного многообразия современных моделей, выполненных из металла, деревянные конструкции также пользуются популярностью. О них мы и поговорим в этой статье.
Характеристика
Форма и размер деревянного топора могут быть такими же, как и у металлического. Однако на этом их схожесть заканчивается. Деревянный топор имеет ряд преимуществ, среди которых можно выделить следующее:
- легкий вес;
- безопасность в использовании;
- простота изготовления.
Среди недостатков можно отметить следующее:
- небольшая ударная сила;
- отсутствие острого режущего лезвия;
- быстрая изнашиваемость рабочей части.
Ввиду таких особенностей сфера применения полностью деревянного топора очень ограничена. Такое изделие чаще используют при рубке тонких веточек, например, при разведении костра. Топор удобно брать с собой в поход. Важно отметить, что для поддержания орудия труда в рабочем состоянии требуется обеспечить постоянный уход, правильное хранение.
Такое изделие рекомендуется использовать только в тех случаях, когда это возможно. В этом случае изделия прослужит очень долго.
Выбор материала
К выбору вида древесины следует подойти с особой ответственностью. От этого зависят прочностные свойства изделия, его надежность, срок службы. Предпочтение следует отдавать твердым породам дерева.
Для изготовления топора чаще используются следующие породы древесины:
Ятоба
Материал обладает высокой ударной прочностью, твердостью, вязкостью. Ятоба легко поддается обработке. Она обладает превосходными эстетическими свойствами и идеально подходит для изготовления топора.
Ясень
Материал характеризуется высокой прочностью, твердостью, продолжительным сроком службы, эстетичностью. По своим свойствам древесина похожа на дуб. Однако в отличие от последнего, ясень обладает упругостью.
Древесина характеризуется высокой прочностью, хорошей эстетичностью, долгим сроком службы. Она легко поддается обработке. Однако дуб имеет высокую твердость, что может негативно сказаться на коже рук при длительной работе.
Береза
Такой материал используется для изготовления топора реже. Береза быстро впитывает влагу, что является благоприятной средой для появления насекомых. Такая древесина требует тщательной подготовки и постоянного ухода.
Как изготовить своими руками?
Топор из дерева можно легко сделать своими руками. Вся работа условно делится на 3 этапа:
Подготовительный
На данном этапе готовится шаблон. Материал заготовки высушивается, выравнивается. Готовятся рабочие инструменты. При создании макета будущего изделия важно правильно определиться с его размерами. Нужно учитывать рост, массу человека. Длина топорища должна равняться расстоянию от запястья до плечевого сустава. Кисть руки должна полностью покрывать рукоятку топора.
Основной
По шаблону производится выпиливание изделия. Работы можно производить с помощью электролобзика или ножа. Конструкция может быть цельной, а может состоять из головки и рукоятки, которые необходимо соединить. Если деревянное изделия цельное, то после выпиливания приступают к заточке рабочей части. Заточка производится под углом 25-30 градусов по направлению от себя. Затем производится доводка.
Если конструкция состоит из двух частей, то перед заточкой необходимо произвести соединение рукоятки с рабочей частью.
Заключительный
Проводится выравнивание поверхности. Для этого можно использовать наждачную бумагу. Далее производят обработку маслом и покраску изделия.
О том. как сделать деревянный топор, смотрите в видео ниже.