Тросовая электропроводка

Тросовая электропроводка

Есть ситуации при электрификации, когда нужно провести электричество в отдельно стоящее помещение. При этом прокладывать кабель в траншею нет возможности, из-за сложности рельефа или архитектуры. Поэтому на ряду с такими видами наружной прокладки, как лотки, кабель каналы, трубы, гофра, крепление к стене, существует такой вид прокладки, как тросовая электропроводка. В этой статье мы рассмотрим технологию монтажа кабеля на тросе своими руками.

Калькулятор

Сервис бесплатной оценки стоимости работы

  1. Заполните заявку. Специалисты рассчитают стоимость вашей работы
  2. Расчет стоимости придет на почту и по СМС

Номер вашей заявки

Прямо сейчас на почту придет автоматическое письмо-подтверждение с информацией о заявке.

Оформить еще одну заявку

Область применения

Согласно главе 2.1 ПУЭ такой способ применим для сетей до 1000 вольт. Чаще всего тросовую проводку применяют в местах, где организация ВЛ не имеет смысла, а достаточно прокинуть кабель, прикрепленный к тросу, и этого хватит для электрификации объекта.

Таким способом проводят сети освещения и электропроводку для розеток в складских помещениях, силовые кабеля в производственных цехах, а также между двумя отдельно стоящими зданиями.

Для домашнего мастера данный способ проводки имеет определенный интерес. Все потому что с помощью нехитрой технологии есть возможность электрифицировать хозяйственные постройки на даче. Благодаря тросовой электропроводке можно провести свет от дома в баню, гараж, сарай, беседку и прочие разнесенные на некоторое расстояние по приусадебному участку постройки и осветительные устройства.

Устройство тросовых электропроводок

Как видно из самого названия, главным элементом тросовых проводок является один или несколько несущих тросов с концами, закрепленными на опорных конструкциях — зданиях и сооружениях, столбах и т. д.

К несущему тросу провода и кабели могут быть закреплены как жестко — с применением специальных хомутов, полос оцинкованного железа или проволочных «вязок», так и на подвесках — с применением специальных зажимных пластин с петлями для проводов. Расстояние между ними не должно составлять 50-80 см.

Диаметр троса выбирается в зависимости от веса кабеля или кабелей, прикрепляемых к нему. Стальной несущий трос выбирают диаметром 3—6,5 мм, стальную проволоку-катанку — 5—8 мм. Для концевого крепления троса применяют анкерные болты в виде крюков, для натяжки — специальные натяжные муфты (талрепы) марок К798, К804, К805.

В целях снижения стрелы провеса и увеличения механической прочности линии целесообразно применять промежуточные крепления — подвесы в виде крюков, «серег». Стрела провеса в зависимости от длины пролета не должна быть более 1-1,5 м для пролетов длиной 6 м и не более 2-2,5 м для пролетов длиной 12 м (или не менее 1/40 в теплое время года и не менее 1/60 от длины пролета в холодное).

Минимальная высота подвеса троса или закрепления его по стенам составляет 2,5 м в помещении. На улице: 2.75 м над пешеходной территорией, 6 м над а/м проездом.

Несущий трос, согласно ПУЭ-7 как и любая токопроводящая часть доступная для прикосновения и в нормальных условиях эксплуатации не находящаяся под напряжением должен быть обязательно заземлен. Однако, исходя из требования того же документа (п. 1.7.123) не может быть использован в качестве РЕ-проводника.

Подготовительные работы

Для начала нужно определиться с проводом и его сечением. О том, как рассчитать сечения кабеля, мы рассказывали в соответствующей статье. После этого нужно померить длину с учетом всего маршрута прокладки электропроводки от автомата до щитка распределения. При выборе троса и элементов подвеса нужно учитывать вес провода на данном участке, с трехкратным запасом прочности. Поскольку в сложных погодных условиях нагрузка на подвесную конструкцию возрастает, может стать причиной обрыва и обесточивания. В основном используют стальной оцинкованный трос диаметром от 4.6 до 6.8 мм. В тех случаях, когда длина подвеса невелика, а вес такой, что можно пренебречь, вместо тросовой электропроводки можно использовать струнную (натягивается оцинкованная стальная проволока или покрытая лаком горячекатаная проволока от 5 до 10 мм).

Рекомендация из практики

При использовании вязальной проволоки нужно предотвратить врезание жилы в изоляцию, для этого делается прокладка между бандажом и проводом из изоляционного материала. Площадь намотки бандажа должна быть максимально распределена путем укладки 7-10 витков бандажа. При использовании пластиковых хомутов, уточните их эксплуатационные данные. В противном случае зимой в мороз или очень горячее лето, обнаружите рассыпавшиеся хомуты.

При наружной прокладке кабеля по тросу необходимо также защитить линию от воздействия среды на изоляцию, поэтому рекомендуется протянуть ее в гофре, как показано на фото ниже. Это снизит потом затраты на эксплуатацию и восстановление тросовой проводки.

При небольшой протяженности пролета или отсутствии возможности крепления к тросу кабеля на месте установки, существует возможность сборки подвеса на земле. Уже подготовленную конструкцию можно натянуть и прикрепить.

Следуя нашей инструкции вы сможете самостоятельно провести электропроводку к отдельно стоящим строениям на даче. Также рекомендуем просмотреть полезное видео, в котором показывается, как сделать петлю на тросе своими руками:

Вот и все, что хотелось рассказать вам о том, как выполнить монтаж тросовой электропроводки своими руками. Как вы видите, прокладка кабеля по тросу является достаточно трудоемким мероприятием, однако все же под силу домашнему мастеру!

Будет интересно прочитать:

Тросовые электропроводки

Инструкция по заготовке и монтажу открытых беструбных электропроводок – ВСН 180-84.

Тросовые электропроводки

Инструкция по заготовке и монтажу открытых беструбных электропроводок – ВСН 180-84

6.1. Тросовые электропроводки применяются в основном в промышленных зданиях с перекрытиями, поддерживаемыми фермами и часто расположенными балками. Применяются для силовых и осветительных сетей, на тросах проводки подвешивают и светильники.

6.2. Тросовые электропроводки следует выполнять проводами APT и АВТ, в которых несущий трос вмонтирован в провод, кроме того, они выполняются проводами и кабелями, закрепляемыми к несущему стальному тросу (канату или проволоке), имеющему защитное покрытие, непосредственно бандажами.

6.3. В качестве несущих тросов должны применяться стальные канаты диаметром 3 – 6,5 мм. Допускается применение обычной стальной оцинкованной проволоки или имеющей лакокрасочное (или полимерное) защитное покрытие горячекатаной проволоки (катанки) диаметром 5 – 8 мм. При отсутствии антикоррозийного покрытия все металлические части тросовых проводок должны иметь противокоррозийную смазку.

Читайте также:
Хотите иметь экологичное и надежное жилье? Стройте дом из профилированного бруса!

6.4. Концевые крепления тросов к строительным элементам зданий должны выполняться с помощью тросовых анкеров К675, К809Б, АОК-500, закрепляемых сваркой, болтами или с помощью обхватывающих конструкций (рис. 46).

6.5. Для натяжения троса должны применяться натяжные муфты К798, К804, К805, НМ-500.

6.6. Концевые крепления троса к анкеру или натяжному устройству должны выполняться с помощью тросового зажима К676; ЗТ-5КП и стальной обоймы-коуша (рис. 47).

6.7. Для разгрузки троса и уменьшения стрелы провеса применяют промежуточные вертикальные подвесы, которые располагают в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников. В качестве вертикальных поддерживающих подвесов применяют струны из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,5 – 2 мм или подвесы крепления ПСК и подвесы концевого крепления ПКК (для кабелей сечением 16 мм2). Для удержания троса на промежуточных участках (для соединения проволочных подвесов, растяжек, оттяжек и т.п. с несущим тросом) должны применяться зажимы К296.

6.8. Крепление троса к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям должно выполняться с помощью обхватывающих конструкций, дюбелей, крюков, шпилек и серег К1016, закрепляемых между уголками ферм или между плитами перекрытий поворотом и заклиниванием в щели (рис. 48).

Для крепления светильников к тросовым коробкам У245, У246 применяется крюк У247.

6.9. Тросы натягивают так, чтобы стрела провеса троса в пролетах между креплениями была в пределах 1/40 – 1/60 длины пролета. Этому требованию при пролетах троса 6 и 12 м удовлетворяют стрелы провеса соответственно 100 – 150 и 200 – 250 мм. Указанного соотношения рекомендуется придерживаться и при других пролетах.

6.10. Сращивание тросов в пролете между концевыми креплениями не допускается.

6.11. Крепление проводов и кабелей к тросу должно выполняться бандажными полосками К404, К405 с пряжками К407, полосками-пряжками К395, К396, К397, К398 или лентой К226 с кнопкой К227 через 0,5 м.

Рис. 46. Концевые крепления троса и катанки

а – к колонке; б – к кирпичной стене

Рис. 47. Концевая петля на стальном канате, полученная с помощью зажима и коуша

Рис. 48. Промежуточные крепления троса или катанки

а – к колонне; б – к сборным перекрытиям; в – к железобетонной балке; г – к металлической ферме; д – к железобетонной ферме; е – к монолитному перекрытию; ж – к пустотному перекрытию

6.12. Провода и кабели, закрепляемые на тросах, в местах перехода их на стены и другие конструкции зданий не должны иметь механических напряжений.

6.13. В местах пересечения тросовой электропроводки с температурными и осадочными швами компенсирующие устройства не предусматриваются.

6.14. Для ответвлений от тросовых проводок, выполненных трех- или четырехжильным кабелем, должны применяться тросовые коробки У245 и У246; для ответвлений от тросовых проводок, выполненных проводом АРГ, должны применяться тросовые коробки У230 и У231; для протяжки и ответвления проводов должны применяться тройниковые ответвительные коробки КТО-20, КТО-25, КТО-40, КТО-50; для выполнения разъемных присоединений светильников следует применять ответвительную коробку У25 (рис. 49, а); указанные типы коробок обеспечивают создание петли троса и запаса жил, необходимого для присоединения отходящей линии с помощью ответвительных сжимов.

6.15. Ответвления к светильникам и силовым электроприемникам должны выполняться в ответвительных коробках при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу (рис. 49, б – г). Тросовая электропроводка в межферменном пространстве показана на рис. 49, д.

6.16. Заготовка тросовых электропроводок должна производиться в МЭЗ; электропроводки должны доставляться на место монтажа в бухтах или на инвентарных барабанах.

6.17. Технологическая линия сборки тросовых электропроводок должна предусматривать следующие операции: а) правку катанки; б) окраску или покрытие полимером, если используется катанка без защитных покрытий; в) мерную резку проводов; г) снятие изоляции; д) скрутку и отрезку жил проводов; е) сварку жил проводов; ж) сборку и комплектацию электропроводки; з) намотку на инвентарные барабаны.

Пример технологической линии по заготовке тросовых электропроводок приведен на рис. 50.

6.18. Последовательность операций по монтажу тросовых электропроводок приведена в табл. 8.

Рис. 49. Тросовая электропроводка

а – коробка ответвительная У257 для выполнения разъемных присоединений светильников к магистральной осветительной сети; б – узел ответвления к светильнику; в – пример подвески и подключения светильника при выполнении тросовых электропроводок с помощью подвеса; г – общий вид электропроводки; д – электропроводка в межферменном пространстве

Рис. 50. Схема технологической сборки тросовых электропроводок

1 – инвентарный барабан; 2 – мерно-подающее устройство; 3 – магазин для провода; 4 – вспомогательное устройство; 5 – стенд для обработки проводов; 6 – вертушка приемная

Монтаж тросовых электропроводок

Наименование операции Содержание работ Применяемые электромонтажные изделия Применяемые инструменты, механизмы и приспособления Примечания индекс
наименование
Первый этап работ
Заготовка проволоки Размотка проволоки с бухт на размоточном столе, мерная резка, правка, очистка и покраска, сматывание обработанной проволоки Вертушка Операции выполняются в МЭЗ
Заготовка проводов Мерная резка проводов и кабелей, снятие изоляции, скручивание, сварка, контроль правильности соединения жил проводов Сжим ответвительный У731М, У733М, У734М, У739М, У859М, У870М – У872М Тянущее устройство; механизм мерной резки; стол-верстак; сварочный аппарат; пробник для прозвонки То же
Сборка тросовых линий Натяжка проволоки, закрепление на ней проводов или кабелей с прокладкой между незащищенными проводами и кабелями и проволокой изоляции толщиной не менее 0,3 мм; установка ответвительных коробок, светильников 1 , присоединение их к линии и изоляция места соединения, присоединение концов проволоки к заземляющим проводникам. Прозвонка и замер сопротивления изоляции Коробка ответвительная У257, У245, У246, У230, У231, У409, КОР-73 Операции выполняются в МЭЗ
Зажим с коушем
Гильза ГАО
Лента с кнопкой К226, К227 Мегомметр;
Полоска К404, К405 пробник для
Пряжка К407 прозвонки;
Полоска-пряжка К395 – К398 стол-верстак
Подвес К354
Бухтование линий Сматывание тросовых линий в бухты Вертушка
Разбивка трасс Нанесение краской на строительные элементы отметок мест установки анкеров для концевых креплений троса, вертикальных подвесок и т.п. Операции выполняются на трассе
Подготовка трассы к прокладке тросовых проводок Пробивка проемов, отверстий и гнезд, не выполненных в процессе строительства. Установка анкеров (проходных анкеров) для концевых креплений троса, конструкций для крепления подвесок и их закрепление Анкер проходной К809Б Перфоратор; электросверлилка; сварочный аппарат Операции выполняются на трассе
Анкер К675
Серьга К1016
Дюбель пластмассовый У663
Доставка тросовых заготовок на трассу Доставка в монтажную зону вертушек-кассет, барабанов или бухт. Разноска заготовок по трассе к месту их прокладки. Раскатка заготовленных комплектов линий по трассе Автомобиль-самопогрузчик; контейнер; вертушка То же
Второй этап работ
Установка закладных деталей Замоноличивание закладных деталей или приварка к арматуре Сварочный аппарат Установка замоноличиваемых закладных деталей должна предусматриваться строительной частью проекта и выполняться строительными организациями
Установка концевых креплений троса, промежуточных подвесов и растяжек Установка концевого крепления:
а) к колонне Обхватывающая конструкция Подъемные устройства для работы на высоте
Муфта натяжная К804
б) к кирпичной стене Анкер проходной К809 Электрические и пневматические сверлилки твердосплавного инструмента. Сварочный аппарат. Набор инструментов НКИ-3 Допускается приварка анкеров к обхватывающим конструкциям
Муфта натяжная К804
в) к железобетонной перегородке Анкер К675
Муфта натяжная К804
Болты сквозные
Установка промежуточного крепления (подвеса):
а) к железобетонной балке Закреп
Муфта натяжная К798
Зажим К296
б) к металлической ферме Серьга К1016
Зажим тросовый К676
Муфта натяжная К798
Зажим К296 Изделия УкрГЭМ
Обхватывающая конструкция
в) к железобетонной ферме Обхватывающая конструкция Изделия УкрГЭМ
Муфта натяжная К798
Зажим К296
г) к монолитному перекрытию Анкер К675
Муфта натяжная К798
Зажим К296
Дюбеля У661
д) к пустотному перекрытию Анкер К675
Муфта натяжная К798
Зажим К296
е) к колонне Обхватывающая конструкция
ж) к сборным перекрытиям Закладная деталь
Серьга К1016
Муфта натяжная К798
Зажим К296
з) установить растяжки (устройство против раскачивания линий, подвешиваемых поперек ферм) См. установку концевых креплений троса, промежуточных подвесов и растяжек Крепление растяжек производится аналогично креплению промежуточных подвесов. Число растяжек должно быть определено проектом (п. 5.19 СНиП III-33-76) 2
Подготовка линии к подъему Размотка заготовленных комплектных линий по трассе. Закрепление (временное) линии на высоте 1,2 – 1,5 м (осмотр, выравнивание линии, проверка крепления кабеля к тросу, установка стекол светильника) 2 Проверить линии на световой эффект 2 Автокран Автомашина бортовая Приспособление для закрепления тросовых линий на высоте 1,2 – 1,5 м
Подъем линии на проектную высоту Закрепление одного конца несущего троса в анкерном устройстве Натяжение (предварительное) несущего троса Закрепление (предварительное) троса на промежуточных подвесах Зажим тросовый Коуш К676 Подъемный механизм для работы на высоте. Лебедка ручная для натяжения тросовых проводок
Натяжение второго конца троса к натяжному устройству и его закрепление Натяжение троса (окончательное) с помощью муфт. Установка на место промежуточных креплений и фиксирование их Набор инструментов НКИ-3
Установка устройства против раскачивания Установка растяжек, предусмотренных проектом
Установка осветительной арматуры Закрепление светильников к фермам и присоединение их к линии 2
Присоединение линии к магистрали Сжимы ответвительные У730М, У733М, У734М, У739М При большой массе светильников установка их и натяжка троса производятся раздельно
Присоединение магистрали к осветительному щитку Набор инструментов НКИ-3
Проверка линии Прозвонка и замер величины сопротивления изоляции линии Мегомметр на 1000 В
Проверка линии на световой эффект Пробник для прозвонки

1 – При монтаже линий в межферменном пространстве светильники устанавливаются по месту

2 – При монтаже в межферменном пространстве.

Устройство тросовых и струнных электропроводок

Тросовыми называют электропроводки, выполненные специальными проводами с встроенным в них стальным несущим тросом, а также проводки, выполненные установочными изолированными проводами или кабелями, в которых проводники, изолирующие и поддерживающие их опоры и конструкции подвешены свободно или закреплены жестко на отдельных поперечных или продольных стальных несущих тросах. Несущие тросы в свою очередь подвешены свободно или находятся в натянутом положении и своими концами надежно прикреплены к строительным элементам зданий и сооружений с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций.

Струнными называют электропроводки, в которых в отличие от тросовых проводники подвешены на натянутой стальной проволоке (струне), прикрепленной вплотную к строительным основаниям или их выступам с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций. В струнных электропроводках ответвления к закрепленным на строительных основаниях штепсельным разъемам, выключателям и другим аппаратам и приборам осуществляются более удобно, чем в тросовых электропроводках.

Провода, применяемые при тросовых и струнных электропроводках

Для устройства тросовых и струнных электропроводок, как правило, применяют специальные провода со встроенным в них несущим тросом, а также изолированные провода с жилами любых сечений или легкие небронированные кабели с жилами сечением до 16 мм2 включительно и при небольшом числе одновременно подвешиваемых на несущем тросе и струне проводников с количеством жил не более трех-четырех. Это указание, однако, не исключает возможности в необходимых случаях подвешивания на несущем тросе отдельных участков электропроводок и кабельных линий с большим количеством проводок и кабелей с жилами сечением 16 – 240 мм2 по принципу конструктивного устройства тросовых и струнных электропроводок.

Области применения тросовых и струнных электропроводок

Тросовые и струнные электропроводки применяют для устройства магистральных, распределительных и групповых силовых и осветительных линий в сетях до 380 В переменного тока.

Тросовые и струнные электропроводки рекомендуется применять в первую очередь для устройства сетей освещения. Особенно целесообразно применять их в ее сетях освещения закрытых и открытых складов, эстакад, галерей, спортивных площадок и открытых площадок, предназначенных для автотранспорта.

В помещениях промышленных предприятий тросовые электропроводки широко применяют для устройства силовых и осветительных сетей в пролетах цехов, свободных от передвижных мостовых кранов.

При наличии мостовых кранов в цехах применение тросовых электропроводок ограничивается сооружением сетей общего освещения при условии размещения их в свободном пространстве между нижним поясом ферм и мостом крана.

В последнее время тросовые электропроводки получают значительное применение при сооружении электрических сетей в наружных установках для устройства освещения улиц, площадей, дворовых территорий, помещений пожароопасных и с химически активной средой и даже взрывоопасных помещений и наружных установок.

Особенно широкое применение тросовые электропроводки получили при сооружении электрических сетей снаружи и внутри производственных и животноводческих помещений в сельской местности.

Тросовые электропроводки в зависимости от местных условий и окружающей среды применяют в сочетании с другими видами электропроводок. Это вызывается тем обстоятельством, что распределительные щиты, пункты, шкафы и групповые щитки, с помощью которых осуществляются распределение, защита, управление и питание энергией осветительных и силовых линий, обычно размещают на стенах или устанавливают на полу помещений. В этих случаях для присоединения тросовых электропроводок к распределительным щитам и щиткам необходимо прокладывать соединительные электропроводки других видов.

Достоинства тросовых и струнных электропроводок

Простота конструктивного устройства, незначительное число крепежных деталей и возможность подвешивания на любой отметке значительно облегчают монтаж, демонтаж, а в необходимых случаях и перенос тросовых электропроводок на новое место.

Применение тросовых и струнных электропроводок позволяет осуществить большую часть работ по их монтажу, включая изготовление всех элементов и деталей проводки, монтаж самой проводки и выполнение ответвлений к осветительным и силовым электроприемникам в отрыве от строительных работ и вне монтажной зоны строительной площадки.

Тросовые и струнные электропроводки отличаются от других видов проводок относительно малым объемом трудоемких пробивных работ, необходимых только для установки ограниченного числа крепежных конструкций.

Тросовые электропроводки обладают высокой степенью индустриализации, позволяющей почти полностью изготовлять и собирать их на заводах или в подсобных монтажных мастерских в виде вполне законченных транспортабельных монтажных блоков и узлов. Работы по монтажу тросовых электропроводок на монтажной площадке в этом случае сводятся к установке на свои места крепежных анкерных и других конструкций, сборке тросовой электропроводки в одну общую плеть, подъему и натяжке отдельных готовых монтажных блоков и узлов проводки.

Одновременное применение при сооружении тросовых электропроводок смешанной системы несущих тросов снижает сроки выполнения электромонтажных работ.

Конструкции тросовых и струнных электропроводок

Тросовые электропроводки проектируют и осуществляют по конструктивным вариантам, приведенным на рисунке, а именно: с простой подвеской и жестким закреплением проводов и кабелей на поперечных (расположенных поперек проводки) несущих тросах.

Эти проводки применяют главным образом для устройства групповых осветительных сетей в пролетах производственных цехов и закрытых складских помещениях, а в наружных установках — для устройства освещения открытых складских и спортивных площадок, стоянок автотранспорта в городах и поселках; с одинарной продольно-цепной подвеской проводов и кабелей на одном продольном (расположенном вдоль оси проводки) несущем тросе, воспринимающем на себя всю нагрузку; с эластичной двойной продольно-цепной подвеской проводок а кабелей на двух продольных тросах. В этих проводках промежуточные крепления основного несущего троса производят ко второму (вспомогательному) тросу, имеющему большую стрелу провеса и воспринимающему на себя всю нагрузку линии.

Конструктивные варианты устройства тросовых электропроводок. а — с поперечными несущими тросами; б — с одним продольным несущим тросом; в — с двумя продольными несущими тросами; 1 — несущие тросы; 2 — концевые анкерные крепления тросов; 3 — вертикальные проволочные подвески, наклонные и горизонтальные оттяжки; 4 — натяжные устройства; 5 — изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; б — провода или кабели; 7 — ответвительные коробки или зажимы; 8 — светильники.

В некоторых случаях для равномерного распределения нагрузки на несущие тросы оба троса в натянутом состоянии располагают в вертикальной или в горизонтальной плоскости вдоль продольной оси электропроводки по обе ее стороны. Несущие тросы при таком расположении воспринимают на себя нагрузку поровну.

Тросовые электропроводки с цепной подвеской проводок применяют для устройства магистральных, распределительных и групповых осветительных и силовых линий, располагаемых внутри помещений вдоль пролетов цехов промышленных предприятий, а в наружных установках — для устройства магистральных линий. В отдельных случаях в зависимости от местных условий осуществляют тросовые электропроводки смешанного типа, т.е. с одновременным применением продольных и поперечных несущих тросов.

При использовании для устройства тросовых электропроводок специальных проводов со встроенным в них стальным несущим тросом подвешивание проводников и закрепление троса осуществляют по варианту, показанному на рисунке.

Если фактическая нагрузка по массе на трос превышает установленную, тросовую электропроводку осуществляют по варианту, показанному на рисунке в, т. е. путем дополнительной установки второго вспомогательного несущего троса.

Несущие тросы тросовых проводок

В качестве несущих тросов для тросовых электропроводок применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок стальные канаты-тросы диаметром 1,95 — 6,5 мм.

Для тросовых электропроводок в качестве несущего троса допускается также применять стальную оцинкованную или обыкновенного качества проволоку или имеющие лакокрасочное покрытие стальную проволоку и горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5,5 — 8 мм как наиболее простой, дешевый и недефицитный материал.

При использовании несущего троса в качестве заземляющего нулевого проводника для подвески электропроводок целесообразно применять стальные неизолированные однопроволочные и многопроволочные провода марок ПСО, ПС или ПМС. Эти провода, так же как и трос, не требуют предварительной обработки.

Выбор несущего троса производится при разработке, проекта электроустановки путем сопоставления двух взаимно связанных величин — стрелы провеса и диаметра несущего троса с учетом длины пролета тросовой проводки и величины расчетных нагрузок на трос.

Расстояние между точками крепления несущего троса (расчетный пролет с учетом промежуточных креплений) в тросовых электропроводках в большинстве случаев составляет не более 6 —12 м (типовые пролеты между фермами и балками в помещениях).

Стрелы провеса несущего троса для обычных электропроводок, соответствующие этим пролетам, находятся в пределах 0,03 — 0,6 м и специального подсчета не требуют.

Концевые крепежные конструкции тросовых и струнных электропроводок

Несущие тросы подвешивают между концевыми крепежными анкерами, прикрепляемыми к строительным конструкциям. Формы концевых крепежных конструкций имеют различные исполнения и зависят от особенностей мест их крепления.

На рисунке показаны способы прикрепления концевых крепежных конструкций струнных и тросовых проводок к различным строительным поверхностям.

Наиболее надежными креплениями анкерных конструкций к строительным поверхностям являются крепления в кирпичных и бетонных стенах и перекрытиях с помощью сквозных болтов и проходных анкеров или крепления анкеров с помощью сквозных шпилек с установкой с обратной стороны крепления увеличенных квадратных шайб. В анкерах с такими креплениями вырывающие усилия соответствуют фактической величине прочности самого материала, из которого изготовлен анкер, зависящей от марки стали и поперечного сечения нарезной части крепежных стержней.

Крепление анкерных конструкций к стенам и потолкам выполняют также с помощью вмазных шпилек или распорных дюбелей. Такие крепления являются менее надежными, так как они в значительной степени зависят от качества выполнения и точности заготовленных отверстий по размеру и надежности заделки в них анкеров. Поэтому эти способы крепления анкеров применяют для менее ответственных промежуточных креплений несущих тросов и оттяжек.

Крепление анкерных конструкций к металлическим фермам и строительным конструкциям выполняют с применением обжимных стальных закрепов или аналогичных им деталей, а также с помощью болтовых соединений или приваркой анкера по его периметру электросваркой. В каждом отдельном случае выбор конструкции анкера и способа крепления его производят в зависимости от конкретных местных условий, материала, из которого изготовлены детали анкерных конструкции, и соответствия конструкции расчетному вырывающему усилию, создаваемому тросовой электропроводкой.

Соединение тросов с концевыми крепежными конструкциями при тросовых и струнных электропроводках

Тросы соединяются с концевыми крепежными деталями путем устройства на конце троса петли, выполняемой с применением так называемого коуша и плашечных зажимов.

Тросовый плашечный зажим представляет две планки прямоугольной формы с симметрично расположенными, выштампованными, входящими одна в другую вмятинами или без них. Планки скрепляются болтами или винтами и служат для жесткого зажатия троса при образовании петли.

В случае применения троса стальной проволоки или катанки петли на концах их выполняют без применения зажимов, путем простого закручивания проволоки спиралью на длине 60 — 80 мм или закрепления конца с помощью стальной обоймы или отрезка стальной трубы.

Подвешенный с обоих концов на крюки концевых анкерных крепежных конструкций несущий трос обычно натягивают до получения расчетной стрелы в пролетах тросовой электропроводки.

В отдельных случаях и при выполнении тросовых электропроводок с применением жестких и полужестких электроконструкций (стальных лотков, коробов и т. п.) несущий трос подвешивают свободно с некоторой слабиной. Выравнивание подвешенных к тросу проводок выполняют с помощью проволочных подвесок различной длины.

В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость в подтяжке тросовой проводки. Натяжку и подтяжку несущего троса осуществляют с помощью натяжных устройств, встраиваемых в проводку последовательно с несущим тросом.

Некоторые концевые анкерные крепежные конструкции предусматривают осуществление натяжки несущего троса с помощью гайки за счет наличия на свободном конце крюка удлиненной резьбы.

Количество натяжных муфт в каждой тросовой плети зависит от общей длины последней.

При длине плети тросовой проводки до 10—15 м обычно обходятся без специальных натяжных муфт, осуществляя натяжение троса с помощью гайки и резьбы, имеющихся на концевых анкерных крепежных конструкциях. При больших пролетах на концах несущего троса рекомендуется устанавливать одну или две натяжные муфты.

Концевые заделки несущих тросов. а — с помощью коуша и плашечного зажима; б – с помощью стальной обоймы; в — путем закручивания конца проволоки (катанки) в спираль, 1 — крюк 2— коуш; 3 — трос или проволока (катанка); 4 — зажим плашечный; 5 — наконечннк для заземления троса.

Подвеска и натяжка несущего троса

Подвеску несущего троса и его натяжку выполняют в два приема. Сначала трос вытягивают по длине проводки и одним концом закрепляют на концевой анкерной конструкции, натяжной болт которой предварительно ослабляют. Второй свободный конец троса замеряют по фактической длине подводки с учетом длины троса, необходимой для заделки петель, установки натяжных устройств и компенсации стрелы провеса, и присоединяют его к предварительно ослабленному специальному натяжному устройству, если такое необходимо. Затем производят предварительную натяжку несущего троса совместно с натяжным устройством, которое при этом надевают на второй концевой анкерный крюк. Натяжку несущего троса в зависимости от его длины осуществляют при малых пролетах вручную, а при больших — с применением блоков, полиспастов или лебедок.

Как уже указывалось, натяжку троса следует производить до получения расчетной стрелы провеса, но с усилием, не превышающим допустимого для данного несущего троса усилия натяжения. Контроль за правильной натяжкой несущего троса осуществляется динамометром, включенным последовательно с тросом полиспаста или блока, с помощью которых производят натяжку троса, или путем измерения стрелы провеса. Окончательную натяжку и регулировку несущего троса производят путем затяжки предварительно ослабленных натяжных приспособлений. Работы по подвеске и натяжке несущих тросов рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже —20 гр.С.

Для разгрузки несущего троса и его концевых креплений и уменьшения провеса в тросовых проводках применяют различные разгрузочные устройства в виде дополнительных вертикальных, продольных и поперечных вспомогательных проволочных подвесок и оттяжек.

Для придания тросовой электропроводке большей неподвижности и для предупреждения от боковых раскачиваний устанавливаются боковые оттяжки.

Вертикальные проволочные подвески устанавливают примерно через каждые 3 —12 м, размещая их в местах расположения ответвлений от проводов и кабелей, установки и подвески ответвительных коробок, ответвлений и светильников.

Вертикальные проволочные подвески изготовляют из стальной проволоки диаметром 2 — 6 мм для силовых линий как более тяжелых по массе и диаметром 2-3 мм для более легких по массе осветительных проводок.

Продольные боковые и поперечные оттяжки изготовляют из стальной проволоки диаметром 2 — 6 мм.

Для струнных электропроводок в отличие от тросовых несущую струну в натянутом состоянии прикрепляют вплотную к перекрытиям, фермам, балкам, стенам и выступающим деталям стен, колоннам и другим строительным основаниям различными способами.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Подписывайтесь на наш канал в Telegram!

Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Тросовая электропроводка

ОАО – Ассоциация “Монтажавтоматика”

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ НА ТРОСЕ

Срок введения 2016-01-01

РАЗРАБОТАНА: ОАО – Ассоциация “Монтажавтоматика”

РАССМОТРЕНА: На техническом совете ОАО – Ассоциация “Монтажавтоматика” 26.10.2015

УТВЕРЖДЕНА: Техническим директором ОАО – Ассоциация “Монтажавтоматика” Сиротенко В.С. 10.11.2015

ВЗАМЕН: Разработана впервые.

1 Область применения

1.1 Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями СТО 11233753-004-2011 [1], СТО 11233753-008-2012 [2].

1.2 Технологические карты должны применяться при выполнении монтажных работ в соответствии с разделом 5.7.5 СП 48.13330.2011.

1.3 Настоящая технологическая карта распространяется на монтаж кабелей и проводов на тросах и струнах.

1.4 При привязке технологической карты к конкретному объекту, требования, изложенные в карте могут дополняться или изменяться с учетом особенностей объекта, особых требований рабочей документации и условий работ. Особенности применения карты рекомендуется приводить в составе ППР или заменяющей его технологической записке.

2 Нормативные ссылки

В настоящей технологической карте имеются ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования;

ГОСТ 3062-80 Канат одинарной свивки типа ЛК-О конструкции 1×7 (1+6). Сортамент;

ГОСТ 3063-80 Канат одинарной свивки типа ТК конструкции 1х19 (1+6+12). Сортамент;

ГОСТ 6465-76 Эмали ПФ-115. Технические условия;

ГОСТ 7396.0-89 Соединители электрические штепсельные бытового и аналогичного назначения. Общие технические условия;

ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP);

СП 48.13330.2011 Свод правил. Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящей технологической карте применены следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями:

3.1.1 тросовые электропроводки: Электропроводки, выполненные специальными проводами с встроенным в них стальным несущим тросом, а также проводки, выполненные установочными изолированными проводами или кабелями, в которых проводники, изолирующие и поддерживающие их опоры и конструкции, подвешены свободно или закреплены жестко на отдельных поперечных или продольных стальных несущих тросах. Несущие тросы в свою очередь подвешены свободно или находятся в натянутом положении и своими концами надежно прикреплены к строительным элементам зданий и сооружений с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций.

3.1.2 струнные электропроводки: Электропроводки, в которых, в отличие от тросовых, проводники подвешены на натянутой стальной проволоке (струне), прикрепленной вплотную к строительным основаниям или их выступам с помощью концевых и промежуточных крепежных конструкций. В струнных электропроводках ответвления к закрепленным на строительных основаниях штепсельным разъемам, выключателям и другим аппаратам и приборам осуществляются более удобно, чем в тросовых электропроводках. В дальнейшем тросовые и струнные электропроводки обозначены как тросовые электропроводки.

3.1.3 ВОЛС: Волоконно-оптические линии связи.

3.1.4 ОК: Оптический кабель.

3.1.5 р.ч.: Рабочие чертежи.

4 Общие правила монтажа проводов и кабелей на тросах

4.1 Кабели при прокладке в кабельных или производственных помещениях не должны иметь наружных защитных покровов из горючих, волокнистых, и других подобных материалов.

Кабели, прокладываемые вне зданий, в том числе и под открытыми навесами, должны иметь защитное негорючее наружное покрытие.

4.2 В качестве несущего троса применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок канаты по ГОСТ 3062 или ГОСТ 3063. Рекомендуется использовать тросы и проволоку с цинковыми покрытиями. При отсутствии антикоррозийного покрытия все металлические части тросовых проводок должны иметь противокоррозийную смазку.

Сращивание тросов в пролете между концевыми креплениями не допускается.

4.3 Стрела провеса должна быть в пределах 1/40 в теплое время года и не менее 1/60 от длины пролета в холодное время года, если другая величина провеса не указана в р.ч. При 6 метровых пролетах – 100-150 мм, при 12 метровых пролетах – 200-250 мм.

4.4 В узлах крепления проводки к тросу должны применяться материалы и изделия стойкие к условиям внешней среды. Применение крепежных материалов из пластмассы (ленты, клицы, пояски) для наружной прокладки не рекомендуется, так как пластмассы под действием длительных нагрузок, отрицательной температуры, ультрафиолетового излучения и др. могут растрескиваться и разрушаться. Рекомендуется применение изделий из металла с цинковыми или полимерными покрытиями.

4.5 Шаг крепления к тросу проводов – 300-500 мм, кабелей – 0,8-1 м.

4.6 Кабельные проводки на тросах внутри помещений (цехов) выполняют по колоннам вдоль и поперек здания, а также между стенами, а вне помещений – как правило, между стенами зданий, или по опорам.

Общий вид прокладки кабелей в качестве примера приведен на рисунке 1

4.7 Анкерные концевые конструкции должны крепиться к стенам или колоннам зданий, крепление их к балкам и фермам не допускается.

4.8 Концевые крепления тросов к строительным элементам зданий должны выполняться с помощью тросовых анкеров К675, К809Б, АОК-500, закрепляемых сваркой, болтами или с помощью обхватывающих конструкций.

4.9 Для натяжения троса должны применяться натяжные муфты К798, К804, К805, НМ-500.

4.10 Концевые крепления троса к анкеру или натяжному устройству должны выполняться с помощью тросового зажима К676; ЗТ-5КП и стальной обоймы-коуша.

4.11 Для разгрузки троса и уменьшения стрелы провеса применяют промежуточные вертикальные подвесы, которые располагают в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников. В качестве вертикальных поддерживающих подвесов применяют струны из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,5-2 мм или подвесы крепления ПСК и подвесы концевого крепления ПКК (для кабелей сечением 16 мм ). Для удержания троса на промежуточных участках (для соединения проволочных подвесов, растяжек, оттяжек и т.п. с несущим тросом) должны применяться зажимы К296.

4.12 Схемы подвеса тросов

Тросовые электропроводки проектируют и осуществляют по конструктивным вариантам, приведенным на рисунках 1, 2.

а – с поперечными несущими тросами; б – с одним продольным несущим тросом; в – с двумя продольными несущими тросами;

1 – несущие тросы; 2 – концевые анкерные крепления тросов; 3 – вертикальные проволочные подвески, наклонные и горизонтальные оттяжки; 4 – натяжные устройства; 5 – изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; 6 – провода или кабели; 7 – ответвтельные коробки или зажимы; 8 – светильники

Рисунок 1 – Варианты устройства тросовых электропроводок

Эти проводки применяют главным образом для устройства групповых осветительных сетей в пролетах производственных цехов и закрытых складских помещениях, а в наружных установках – для устройства освещения открытых складских и спортивных площадок, стоянок автотранспорта в городах и поселках; с одинарной продольно-цепной подвеской проводов и кабелей на одном продольном (расположенном вдоль оси проводки) несущем тросе, воспринимающем на себя всю нагрузку, с эластичной двойной продольно-цепной подвеской проводок, а кабелей на двух продольных тросах. Промежуточные крепления основного несущего троса производят ко второму (вспомогательному) тросу, имеющему большую стрелу провеса и воспринимающему на себя всю нагрузку линии.

В некоторых случаях, для равномерного распределения нагрузки на несущие тросы оба троса в натянутом состоянии располагают в вертикальной или в горизонтальной плоскости вдоль продольной оси электропроводки по обе ее стороны. Несущие тросы при таком расположении воспринимают на себя нагрузку поровну.

Тросовые электропроводки с цепной подвеской проводок применяют для устройства магистральных, распределительных и групповых осветительных и силовых линий, располагаемых внутри помещений вдоль пролетов цехов промышленных предприятий, а в наружных установках – для устройства магистральных линий. В отдельных случаях в зависимости от местных условий осуществляют тросовые электропроводки смешанного типа, т.е. с одновременным применением продольных и поперечных несущих тросов.

Крепление троса к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям должно выполняться с помощью обхватывающих конструкций, дюбелей, крюков, шпилек и серег, закрепляемых между уголками ферм или между плитами перекрытий поворотом и заклиниванием в щели, рисунок 2.

а – по колоннам; б – с креплением троса к стене

1 – обхват конечный; 2 – муфта натяжная; 3 – кабельный подвес; 4 – трос несущий; 5 – обхват промежуточный; 6 – кабель; 7 – колонна; 8 – анкер

Рисунок 2 – Тросовая прокладка кабеля

4.13 Применение тросовых проводов АРТ для сетей освещения

Тросовые провода APT предназначены для прокладки внутри помещений в сетях напряжением 660 В промышленных электроустановок. Конструкция провода – алюминиевые жилы с резиновой изоляцией, скрученные вокруг изолированного оцинкованного троса. Сечения (проводов 2,5-35 мм ; провода двух-, трех- и четырех жильные. Жилы проводов имеют отличительную маркировку в виде полосок на поверхности изоляции. Для наружных прокладок (вводы в здания) выпускается тросовый провод АВТ с утолщенной поливинилхлоридной изоляцией. Тросовые провода АВТС предназначены для сельского хозяйства.

Индексы 1 и 2 в обозначении АВТ-1 и АРП-2 или АВТС-1 и АВТС-2 означают, что вторые отличаются от первых усиленным несущим тросом.

Ответвления от силовых или осветительных магистралей, выполненных тросовыми проводами и кабелями, осуществляют в специальных коробках типов У245 и У246. Коробки У245 предназначены для выполнения ответвлений проводами сечением 1,5-2,5, мм от магистральных проводов сечением 4-10 мм . Коробки У246 применяют соответственно для магистральных линий сечением 16-35 мм и ответвительных 1,5-2,5 мм . Коробка состоит из двух стальных штампованных крышек, соединяемых винтами. Внутри коробки размещены сжимы в пластмассовом корпусе (типа У732), в которых выполняют ответвления от магистральной линии без ее разрезания. В корпусе коробки установлена специальная скоба с планкой для подвешивания коробки к тросу, при этом трос может крепиться внутри коробки и снаружи. При первом способе крепления скоба вставляется в пазы крышки и планка с винтом фиксирует трос. Если требуется крепление троса снаружи, скоба прижимает его к корпусу коробки. Коробки можно закреплять также на стенах, потолках и к другим основаниям. На дне коробки имеется заземляющий винт с царапающими шайбами. Заземление коробки осуществляется присоединением нулевого провода магистрали через заземляющий винт к корпусу коробки. Размеры коробок: У245 – 150×112 мм, внутри коробки два ответвительных сжима; У246 – 200×162 мм, внутри коробки семь сжимов. Масса коробок соответственно 0,54 и 1,16 кг. К коробке можно подвешивать светильник массой до 5 кг с помощью крюка типа У247, который крепится к скобе.

5 Конструкция узлов тросовой проводки

5.1 Узел крепления троса к стене, рисунок 3.

1 – шпилька или распорный дюбель М10; 2 – анкер К675М, приложение В; 3 – зажим канатный DIN 741 (ГОСТ 9.301) 3 ед. или зажим тросовый К676 1 ед.; 4 – тросик заземления; 5 – зажим плашечный ПС 1-1, или сжим ответвительный У731, приложение Б; 6 – трос несущий

Рисунок 3 – Узел крепления несущего троса к стене

Примечание – При применении анкера К809 вместо К675М в петлю троса устанавливают коуш.

5.2 Узел крепления троса к колонне, рисунок 4.

1 – болт, гайка, шайба М10; 2 – анкер К675М, приложение В; 3 – зажим канатный DIN 741 (ГОСТ 9.301) 3 ед. или зажим тросовый К676 1 ед.; 4 – тросик заземления; 5 – зажим плашечный ПС 1-1, или сжим ответвительный У731, приложение Б; 6 – трос несущий; 7 – обвязка колонны

Рисунок 4 – Узел крепления несущего троса к колонне концевой

5.3 Укладка троса в зажиме К676, рисунок 5.

5.4 Узел крепления троса к стене, колонне с устройством натяжения, рисунок 6

1 – анкер К675М, приложение В; 2 – муфта натяжная К798, К804; 3 – петля троса; 4 – зажим канатный DIN 741 (ГОСТ 9.301) 3 ед. или зажим тросовый К676 1 ед.; 5 – зажим плашечный ПС 1-1, или сжим ответвительный У731, приложение Б; 6 – тросик заземления

Прокладка кабеля на тросе к дому, гаражу, монтаж и установка

По различным причинам не всегда есть возможность провести под землей электрический кабель к объекту, который необходимо обеспечить электроэнергией. В таких случаях успешно применяется технология прокладки кабелей или отдельных проводов по воздуху на тросе. В статье мы рассмотрим как осуществляется монтаж и прокладка кабеля на тросе к дому, гаражу, какие виды крепления используются.

Область применения технологии

Такие технологии применяются только в электросетях с напряжением не выше 1000 вольт, требование ПУЭ глава 2.1. В большинстве случаев прокладку кабелей на тросовой растяжке используют от зданий или ЛЭП до отдельных сооружений на небольшие расстояния. Там где установка опор ЛЭП или рытье траншей для кабеля невозможна по техническим условиям производства при эксплуатации объектов, или неоправданно по объемам выполняемых работ,дорого с финансовой точки зрения.

В производственных цехах, складских помещениях, сооружениях с большими площадями, высокими потолками, для освещения оптимальным вариантом является использование этих технологий. Тросовые растяжки применяются для электросетей уличного освещения отдельных территорий.

Для владельцев частного дома этот метод проводки позволяет избавиться от трудоемкой работы по рытью траншеи. Проще от распределительного щита в доме протянуть кабель по воздуху к хозяйственным постройкам:

  • мастерской;
  • летней кухне;
  • беседке с мангалом;
  • курятнику;
  • бане и другим возможным сооружениям во дворе частного домовладения.

Тросовая проводка позволяет проводить легкие трехпроводные провода для электро-потребителей не большой мощности и кабели с проводами большого сечения для электропитания мощной бытовой техники. Прежде чем приступать к монтажу тросовой проводки требуется предварительные расчеты.

Предварительные мероприятия перед монтажом

На первом этапе необходимо определится, какую мощность будут потреблять электроприборы в сооружениях, которые планируется обеспечить электроэнергией. Исходя из потребляемой мощности, рассчитывается сечение проводов кабеля, учитывается его длина и вес. По этим параметрам определяют, какие использовать крепежные элементы, диаметр и материал троса. Для расчета потребляемой мощности и сечения кабеля требуется более подробное изучение отдельной темы. В упрощенном виде это выглядит так:

  • Суммируется мощность всех электроприборов, которые предполагается использовать в рассчитываемой сети. Мощность на каждом приборе указывается в паспортах на изделия илишильдиках на корпусе. Самый простой пример лампы освещения на них всегда пишут 40; 60; 75 или 100 и более Ват.

∑Р = P1 + P2 +…Pn = 3,7 кВт. (3700 Вт) – Суммарная мощность.

  • Определяем максимально возможный ток в цепи

I = ∑Р/ U=3700 Вт/220 В = 16,8 А. – Максимальный ток.

U – напряжение сети.

  • Для определения сечения проводов в кабеле используем таблицу

В нашем случае выбираем значение максимального тока немного больше 19А, с учетом, что в перспективе могут быть использованы дополнительные бытовые приборы. По таблице получаем мощность 4,1 кВт, что соответствует сечению медного провода 1,5 мм. Надо понимать, что сечение это не диаметр, оно рассчитывается по формуле:

Формула расчета сечения провода

Опытные электрики хорошо знают стандарты кабелей, проводов и на глаз определяют сечение. Для обычных потребителей существуют таблицы определения сечения по диаметру, достаточно микрометром или штангенциркулем измерить диаметр провода и по таблице определить его сечение.

Определение сечения провода по диаметру

  • Следующий этап предварительных работ, измерение длины кабеля от распределительного щита в доме до РУ (распределительного устройство) на здании к которому протягивается тросовая конструкция. Это можно сделать обычной рулеткой,

Cовет №1. Обязательно учитывайте запас кабеля для разделки и подключения в РЩ, прибавьте примерно по 30 см с обоих концов.

Выбор диаметра и материала троса

Определить вес кабеля и других элементов, которые будут к нему закреплены. Если расстояние между опорными креплениями 5-6 м и вес провода не значительный, можно натягивать оцинкованную, стальную проволоку диаметром 2-3 мм. Когда расстояние более 10 м, кабель тяжелый, особенно если тросовая конструкция используется с элементами освещения, применяют оцинкованный стальной трос с Ø 4-6,5 мм. Такой трос выдержит любой кабель с сечением проводов до 10 мм/кв, большего в частном домовладении не используется, по причине ограничения потребляемой мощности. На такой трос можно еще повесить до 5 шт. осветительных фонарей в легком корпусе.

Кабель можно смотать и взвесить на обычных весах, или рассчитать, зная его марку по таблице характеристик, которая прилагается при продаже. Указывается вес кабеля на 1м, надо указанный вес перемножить на количество метров получите общий вес отрезка, который используется для крепления на стальном тросе.

Для бытовых условий чтобы не тратиться,можно подвесить кабель, который использовался для скрытой проводки. Для того чтобы изоляция служила дольше проложите его в гофрированной трубе, вес ее не значительный. Существуют справочные таблицы с указанием марки и веса кабеля. Можно посмотреть в интернете, на некоторых сайтах есть калькуляторы для расчета длины и массы проводов, кабелей.

При больших токовых нагрузках лучше использовать специальные кабели для тросовых воздушных конструкций:

  • АВТ, АВТС,APT уже имеют встроенный несущий стальной трос;
  • АВРГ, АНРГ, АПВГ, АВВГ подвешиваются к несущему стальному тросу.

Опорные и натяжные элементы тросовой проводки

Эти изделия устанавливаются на стенызданий, сооружений между которыми натягивается растяжка. В зависимости от материала и диаметра троса выбирается конструкция крепления:

  • Натяжной болт, с крюком и натяжной анкер используются для гибких многожильных тросов промышленного производства несущих большие нагрузки, можно использовать катаную проволоку диаметром до 6 мм.
  • Анкера для натяжки струн с малым диметром предназначены для легких проводов с сечением до 6 мм на расстоянии до 10 метров, без элементов осветительных приборов.
  • Анкера для тросов промышленного производства и проволочной катанки способны выдерживать кабели с большим весом и элементами осветительных приборов на расстоянии до 12 м без дополнительных опор.
  • Крепления для натяжки параллельных линий часто используется по двойному назначению, для электроснабжения сооружений и размещения осветительных фонарей. По одному тросу прокладывается силовой кабель с сечением проводов 10 -35 мм/кв, на втором осветительные проборы, распределительные коробки с медным проводом 2,5 – 4 мм.

Виды концевых крепежных элементов

Все эти конструкции имеют индивидуальные особенности при монтаже на стены зданий.

Требования к установке концевых креплений и особенности монтажа

Никогда не крепите концевые элементы на декоративную обшивку здания и детали кровли. Устройства, предназначенные для тяжелых нагрузок, фиксируются с двух сторон несущей стены стальными пластинами, стянутыми сквозными болтами. Как показано на рисунке для натяжного болта с крюком. Они должны располагаться над пешеходными проходами на высоте не менее 2,7 м, а над проездами транспорта не менее 6 м. Анкера для струн с более легкой нагрузкой допускается крепить простыми анкерными саморезами по бетону.

В идеальном случае натяжные анкерные устройства закладываются в стену при строительстве зданий по проекту. На практике это не всегда предусматривают, потом приходится сверлить стены перфоратором.Под концевым креплением на 20-30 см крепится металлическая пластина с болтовым контактом для заземления троса. Она соединяется сварочным соединением с катаной проволокой сечением не мене 16 кв/мм, которая уходит на общий контур заземления. В некоторых случаях заземление выполняется отдельным медным проводом сечением не менее 2,5 кв/мм болтовыми соединениями.

Вариант А — прямое соединение троса с клеммой заземления

Вариант В – заземление троса отдельным проводом.

2 – петля с цилиндрическим зажимом;

3 – катанка уходящая на контур заземления;

4 – заземляемая оконечность троса;

5 – болтовой контакт заземления.

2 – петля с зажимными пластинами на болтах;

3 – провод, уходящий на контур заземления;

4 – болтовое соединение медного провода заземления с тросом;

5 – многожильный медный провод сечением 2,5 кв/мм и более;

6 – болтовое соединение провода на заземляющий контур.

Установка и натяжка троса

После установки оконечных креплений, на земле кабель крепится к растяжке, фиксируются и подключаются осветительные приборы с распределительными коробками. Собранная конструкция доставляется к месту установки и разматывается по всей длине от одного крепежного анкера к другому.

Длина троса должна быть не менее чем на 2 м больше расстояния между оконечными анкерами. Запас понадобится для заделки крепления на оконечные устройства и вывода концов на заземляющие клемы, которые расположены ниже анкеров. Оконечные петли троса крепятся к натяжным анкерам, после чего ими регулируется натяжения. Сила растяжки должна быть для легких конструкций с кабелями сечением 4-10 кв./ мм – до 100кг./см. Для тяжелых кабелей сечением 16 – 25 кв./мм – до 500 кг./см. Измеряется этот параметр динамометром, который устанавливается между анкером и петлей растяжки.

После натяжения кабеля, концы троса заземляются, кабель заводится на распределяющие устройства и подключается к защитным автоматическим выключателям.

Элементы крепления кабеля к тросу

Для надежной фиксации кабеля с тросом есть несколько приспособлений:

Самый простой метод скрутка кабеля с растяжкой обычной алюминиевой проволокой Ø 2,5 – 5 мм с изоляцией. На соединениях через 50 -80 см делается 7-8 витков провода, плотно виток к витку. Для того чтобы изоляция кабеля не продавливалась крепежными проводами, место крепление обворачивается резиновой пластиной, сверху наматывается провод. Резину для прокладок рекомендуется использовать от старых автомобильных камер для колес;

Пластиковая затяжка для крепления кабеля. Устройство крепится на растяжку, кабель укладывается в желоб, перехлестывается ремешком, который продевается в замок, затягивается и надежно фиксируется. Замок устроен так, что в обратную сторону ремешок не вытаскивается, для снятия его можно только перерезать.

Пластиковая затяжка для крепления кабеля.

Металлические зажимные пластины с петлями для кабеля и растяжки. Пластины с производятся с петлями разного размера. Одна пластина одевается на трос другая на кабель. В центре пластин есть отверстие с резьбой под болт, они совмещаются и стягиваются болтом.

Металлические зажимные пластины с петлями для кабеля и растяжки

Все соединения не зависимо от конструкции устанавливаются через 50 – 80 см.

Распределительные коробки и осветительные устройства для крепления на трос

Для крепления распределительных коробок используются специальные пластины из оцинкованного железа с прорезанными формами. Из вырезанной формы отгибается часть пластины, вставляется трос и коробка, после чего все фиксируется отгибающимися элементами.

Пример крепления распределительной коробки на трос

Для крепления осветительных приборов применяются оцинкованные пластины особой формы, но принцип крепления остается прежний, показанный на рисунке.

  • Трос;
  • Пластина;
  • Кабель;
  • Распределительная коробка;
  • Плафон с патроном для лампы.

Часто задаваемые вопросы электриков

Вопрос №1. Можно натянуть трос, потом крепить кабель и остальные элементы?

Можно если условия монтажа на месте это позволяют сделать без угрозы безопасности при работе на высоте. Но после этого обязательно придется увеличить натяжку, так как нагрузка на него увеличится.

Вопрос №2. Каким проводом нужно соединять крепления под анкером к заземляющему контуру?

В зависимости от ваших возможностей, катанной проволокой со сварочным соединением или медным желательно с желто-зеленой изоляцией, как определяет ПУЭ. Сечение проводов должно быть не менее 2,5 кв/мм.

Вопрос №3. Можно использовать трос в качестве нулевого провода?

Да, при условии, что он имеет надежное заземление.

Вопрос №4. Какой автоматический выключатель устанавливать для кабеля, отведенного по тросу?

Конструкция отведения кабеля в данном случае не имеет значения, автомат защиты устанавливается исходя из максимального тока нагрузки в этой цепи.

Вопрос №5. Можно подвешивать распределительные коробки для наружной проводки?

Не рекомендуется, на них нет отводов для крепления зажимами. Крепление изнутри коробки болтами к пластине может привести к короткому замыканию, фазных проводов через болт на пластну.

Монтаж тросовых электропроводок

Нередко перед инженерными службами объекта встает вопрос о выборе оптимального способа прокладки электропроводки. При этом преимущество отдается варианту, наиболее гибкому с точки зрения монтажа, экономичному с точки зрения обеспечения электрической энергией как можно большего количества электроприемников, безопасному с точки зрения пожарной и электробезопасности.

Электропроводки, выполненные специальными проводами с встроенным в них стальным несущим тросом, называют тросовыми. К ним относятся электропроводки, выполненные установочными изолированными проводами или кабелями, проводники, опоры и конструкции в которых подвешены свободно или закреплены жестко.

Тросовые электропроводки преимущественно используются для устройства сетей освещения. Особенно целесообразно применять такие электропроводки в сетях освещения закрытых и открытых складов, эстакад, галерей, спортивных площадок. Тросовые электропроводки применяют также для магистральных, распределительных и групповых силовых электрических сетей переменного тока напряжением до 380 В. Поэтому нередко их можно увидеть при сооружении электрических сетей освещения улиц, дворовых территорий и площадей, а также взрывоопасных и пожароопасных объектов. Оптимальным вариантом применения тросовых проводок является устройство силовых и осветительных электрических сетей в помещениях промышленных предприятий с большой площадью; в пролетах цехов, свободных от передвижных мостовых кранов, электрических талей; снаружи и внутри помещений молочно-товарных ферм, коровников, телятников, конюшен в сельской местности.

Нередко можно встретить и такой вариант, когда тросовые электропроводки, в зависимости от местных условий и окружающей среды, применяют в сочетании с другими способами прокладки электропроводок. Такое сочетание вызвано тем обстоятельством, что распределительные щиты и шкафы, при помощи которых осуществляются защита, распределение, управление и питание энергией силовых и осветительных электрических сетей, обычно размещают на стенах.

К достоинству тросовых электропроводок относятся:

– простота конструктивного устройства;

– незначительное число крепежных деталей;

– возможность подвешивания на любой отметке, что значительно облегчает монтаж, демонтаж, а в необходимых случаях и перенос тросовых электропроводок на новое место;

– высокая степень индустриализации, что позволяет производить тросовые электропроводки непосредственно на предприятиях.

Работы по монтажу тросовых электропроводок (включая изготовление элементов и деталей проводки, монтаж проводки, выполнение ответвлений к осветительным и силовым группам электроприемников) возможно проводить в отрыве от строительных работ и вне монтажной зоны строительной площадки. При этом сам монтаж сводятся к установке на свои места крепежных анкерных и других конструкций, сборке тросовой электропроводки в одну общую плеть, подъему и натяжке отдельных готовых монтажных блоков и узлов проводки.

Конструкции тросовых электропроводок

Тросовые электропроводки проектируют и осуществляют по конструктивным вариантам, приведенным на рисунке 1, а именно: с простой подвеской и жестким закреплением проводов и кабелей на расположенных поперек проводки несущих тросах.

Рис. 1. Варианты устройства тросовых электропроводок:

а — с поперечными несущими тросами; б — с одним продольным несущим тросом; в — с двумя продольными несущими тросами; 1 — несущие тросы; 2 — концевые анкерные крепления тросов; 3 — вертикальные проволочные подвески, наклонные и горизонтальные оттяжки; 4 — натяжные устройства; 5 — изолирующие и поддерживающие опорные конструкции для подвешивания проводников; б — провода или кабели; 7 — ответвительные коробки или зажимы; 8 — светильники.

Варианты устройства, приведенные на рисунке, применяют для устройства групповых осветительных сетей в пролетах производственных цехов и закрытых складских помещениях, а в наружных установках — для устройства освещения открытых складских и спортивных площадок, стоянок автотранспорта. Промежуточные крепления основного несущего троса в указанных случаях прокладки производят ко второму (вспомогательному) тросу, имеющему большую стрелу провеса и воспринимающему на себя всю нагрузку линии.

Для устройства тросовых и струнных электропроводок, как правило, применяют специальные провода со встроенным в них несущим тросом, а также изолированные провода с жилами любых сечений или легкие небронированные кабели с жилами сечением до 16 мм2 включительно и при небольшом числе одновременно подвешиваемых на несущем тросе и струне проводников с количеством жил не более трех-четырех. Это указание, тем не менее, не исключает возможности в необходимых случаях подвешивания на несущем тросе отдельных участков электропроводок и кабельных линий с большим количеством проводок и кабелей с жилами сечением 16–240 мм2 по принципу конструктивного устройства тросовых и струнных электропроводок.

В качестве несущих тросов для тросовых электропроводок применяют сплетенные из стальных оцинкованных проволок стальные канаты-тросы диаметром 1,95 — 6,5 мм. Для тросовых электропроводок в качестве несущего троса допускается также применять стальную оцинкованную или обыкновенного качества проволоку или имеющие лакокрасочное покрытие стальную и горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5,5 — 8 мм как наиболее простой, дешевый и недефицитный материал. Если несущий трос может быть использован в качестве заземляющего нулевого проводника, то целесообразно применять стальные неизолированные однопроволочные и многопроволочные провода марок ПСО, ПС или ПМС. Несущие тросы подвешивают между концевыми крепежными анкерами, прикрепляемыми к строительным конструкциям. Формы концевых крепежных конструкций имеют различные исполнения и зависят от особенностей мест их крепления.

Выбор несущего троса производится при разработке проекта на электрические сети путем сопоставления двух взаимно связанных величин — диаметра несущего троса с учетом длины пролета и величины расчетных нагрузок на трос и стрелы провеса. Принимая во внимание стандартизацию строительных конструкций, в большинстве случаев длины пролетов между фермами и балками в помещениях составляют от 6 до 12 м. Стрелы провеса находятся в пределах от 0,03 до 0,6 м и специального подсчета не требуют.

Тросы соединяются с концевыми крепежными деталями путем устройства на конце троса петли, выполняемой при помощи так называемого коуша и плашечных зажимов (рис. 2). При выполнении тросовых электропроводок с применением жестких и полужестких электроконструкций (стальных лотков, коробов и т. п.) несущий трос подвешивают свободно с некоторой слабиной. Выравнивание подвешенных к тросу проводок выполняют с помощью проволочных подвесок различной длины.

Рис. 2. Концевые заделки несущих тросов:

а — с помощью коуша и плашечного зажима; б – с помощью стальной обоймы; в — путем закручивания конца проволоки (катанки) в спираль, 1 — крюк 2 — коуш; 3 — трос или проволока (катанка); 4 — зажим плашечный; 5 — наконечник для заземления троса.

В процессе эксплуатации может возникнуть необходимость в подтяжке тросовой проводки. Натяжку и подтяжку несущего троса осуществляют с помощью натяжных устройств, встраиваемых в проводку последовательно с несущим тросом. Некоторые концевые анкерные крепежные конструкции предусматривают осуществление натяжки несущего троса с помощью гайки за счет наличия на свободном конце крюка удлиненной резьбы.

Количество натяжных муфт в каждой тросовой плети зависит от общей длины последней. При длине плети тросовой проводки до 10–15 м обычно обходятся без специальных натяжных муфт, осуществляя натяжение троса с помощью гайки и резьбы, имеющихся на концевых анкерных крепежных конструкциях. При больших пролетах на концах несущего троса рекомендуется устанавливать одну или две натяжные муфты.

Монтаж тросовой электропроводки выполняют в основном в две стадии:

1) в производственных условиях подготавливают и собирают элементы электропроводки, комплектуют анкерные, натяжные конструкции и поддерживающие устройства и транспортируют их на место монтажа;

2) тросовые проводки монтируют на заранее установленных натяжных устройствах и подвесках в помещениях.

Изготовление фасадной плитки своими руками

Последняя редакция: 14.04.2015

Автор: Вадим Андреевич

Работы по самостоятельной отделке фасадов строящегося дома относятся к категории трудоёмких и ответственных операций, успешная реализация которых возможна лишь при наличии у вас определённых навыков. При этом использование в качестве облицовочного материала покупной декоративной плитки для некоторых владельцев собственных домов представляется достаточно дорогим удовольствием.

В этой статье мы попытаемся рассказать вам о том, как происходит изготовление фасадной плитки своими руками, а также поделимся некоторыми секретами организации работ подобного класса.

Отделка фасадов зданий производится, как известно, на завершающей стадии строительных работ и определяет, в конечном счёте, эстетическую привлекательность будущего жилища. Вот почему вопросу выбора подходящего отделочного материала традиционно уделяется особое внимание.

В последующих разделах нашей статьи будут рассмотрены известные виды отделочных плиточных материалов, используемых для того, чтобы изготовить фасадную плитку; в них мы также постараемся определиться с тем, какой из них является самым подходящим для самостоятельного изготовления такой плитки.

Факторы, влияющие на выбор материала

Фасадная плитка представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Для минимизации расходов на изготовление облицовочного материала необходимо принимать во внимание ряд сопутствующих факторов, влияющих на величину издержек. К ним относятся:

  • стоимость исходного сырья;
  • технология, применяемая при изготовлении плитки;
  • размеры и форма заготовок;
  • цветовые оттенки и наличие декора.

При этом следует отметить, что для изготовления декоративной плитки могут использоваться любые сухие смеси, начиная от традиционных бетонных составов и заканчивая специальными их видами (терракотовая или клинкерная, например).

Использование специальных форм

Для подготовки рабочих форм, применяемых при производстве фасадной плитки, вам потребуются оригиналы (желательно – из дикого камня), которые полностью повторяли бы структуру будущего облицовочного покрытия. Полученные с этих оригиналов отпечатки (слепки) и будут теми формами, которые можно будет использовать для изготовления плитки. Рассмотрим этот процесс на примере производства облицовочного материала «под искусственный камень», осуществляемого методом так называемого вибролитья.

Перед началом работ исходная сухая смесь (в соответствии с рекомендациями по её применению) разводится в тёплой воде, а затем заливается в приготовленные ранее формы. Перед заливкой состав тщательно перемешивается, а сразу после его размещения в формах подвергается так называемой виброобработке. Для этого вам потребуется специальный плоский вибратор (вибростол), на котором и будут размещаться все подготовленные за один замес формы.

В процессе такой обработки мелкие частицы смеси опускаются на дно, образуя при этом плотную и достаточно прочную лицевую поверхность будущего плиточного изделия. Сразу же после «схватывания» и затвердения исходного состава плитку следует достать из формы и дать ей отлежаться какое-то время. В результате вы получаете облицовочный материал с абсолютно гладкой тыльной поверхностью и с лицевой стороной, которая в точности повторяет структуру (рисунок и текстуру) используемого при её изготовлении оригинала.

Для изготовления фасадной плитки произвольного размера вы можете приготовить несколько различных форм. В этом случае обнаруживается интересная закономерность: чем больше в наличии отличающихся по размеру форм, тем натуральнее будет смотреться структура облицовки фасада строения.

Приёмы окрашивания и формовки

Для получения той или иной расцветки лицевой поверхности плитки вы можете воспользоваться одним из известных способов, первый из которых предполагает замешивание в подготавливаемый состав специальных ферментов. Согласно второму методу, окрашивание лицевой части заготовки осуществляется путём простого нанесения на её поверхность специального красителя.

Одной из разновидностей первого способа окрашивания является вариант заливки разведённого в воде фермента на дно формы непосредственно перед изготовлением плитки. Этот приём позволяет прокрашивать изделия на достаточную глубину и может использоваться в качестве дополнительного ко второму способу.

Обратите внимание! При формовке фасадной плитки необходимо внимательно следить за точностью соблюдения геометрических размеров и образующейся структурой поверхности изделия. Следует заметить, что стандартной классификации по этим характеристикам плиточных изделий не существует, так что каждый производитель выбирает их по своему усмотрению.

Виды облицовки: плюсы и минусы

К наиболее распространённым видам плиток, используемым для облицовки фасадов, относятся следующие их разновидности:

  • керамическая,
  • бетонная,
  • терракотовая,
  • клинкерная.

Для того чтобы вы смогли выбрать себе наиболее подходящий вариант, следует ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого вида плитки.

Плитка из керамического гранита

Фасадная плитка из керамического гранита изготавливается путём смешивания различных сортов глины с добавлением песка, полевого шпата, красителей, а также специальных минеральных ферментов. Полученная таким образом смесь сначала формуется, а затем помещается в обжиговую печь, где при температуре порядка 1300° С плитка принимает свой окончательный вид. К основным достоинствам этого вида следует отнести высокую морозостойкость, водостойкость и износостойкость получившегося покрытия. К минусам гранитного материала принято относить сложность укладки плитки по причине её значительного веса.

Бетонная плитка

Бетонная плитка изготавливается на основе классического портландцемента и хорошо просеянного песка с добавлением в них наполнителей и присадок, придающих изделию особую прочность и морозостойкость. Прошедшие вибропрессование формы сначала обжигаются в печи, а после остывания покрываются цветными герметиками. Достоинством этого вида покрытий является широкий выбор разнообразных текстур и цветовых оттенков, а также относительная лёгкость и невысокая стоимость. Каких-либо существенных недостатков у плиток этого класса практически не наблюдается.

Терракотовая плитка

Исходным материалом для производства терракотовой плитки является специальная каолиновая глина с пористой структурой, обжигаемая в печи при температуре 1000° С. Плюсами этих покрытий считаются простота их укладки, устойчивость к перепадам температур и солнечному облучению. Относительный недостаток терракотовых изделий – их недостаточная механическая прочность.

Клинкерная плитка

Для производства клинкерной плитки применяются специальные сланцевые глины, обжигаемые в печи при температуре 1300° С.

К её достоинствам следует отнести низкое влагопоглощение, высокую морозоустойчивость, а также широкий выбор цветов и фактур, а также устойчивость к плесени и грибку. Единственный её недостаток – высокая цена.

Видео

Предлагаем вам своими глазами увидеть процесс изготовления искусственного камня для фасада:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: