Труба полипропиленовая армированная алюминием и ее преимущества

Характеристики полипропиленовых труб, армированных алюминием

Что такое полипропиленовые трубы

Для полипропиленовых труб характерны высокие показатели долговечности, стойкости к повышению температуры и химическому воздействию. По этим позициям данные изделия выгодно отличаются от схожей продукции из других материалов, особенно из металла. Так как они не ржавеют, то коррозийный налет на их поверхности отсутствует. Также полипропиленовым трубам не страшно гниение, воздействие бактерий и грязи, что дает им все преимущества при организации трубопроводов для питьевой воды. Отсутствие известкового налета позволяет не боятся за постепенное уменьшение сечения, и, как следствие, уменьшения их пропускных способностей.

При сравнивании полипропиленовых и обычных пластиковых труб можно прийти к выводу, что для них характерен значительно меньший коэффициент температурного расширения (1 см/1 м против 10 см/1 м, при увеличении температуры на 70 градусов). В зимнее время обычные трубы могут провисать, и это смотрится довольно некрасиво. После монтажа новенькая отопительная система из пластика очень привлекательна, однако при наступлении зимы ситуация резко меняется, что негативно сказывается на общем виде интерьера. Армированная алюминием труба такого недостатка не имеет, что дает возможность сохранять внешний вид системы в неизменности круглый год, вне зависимости от температурных изменений.

Полипропиленовые трубы принято разделять на 4 вида:

  1. PN10. С их помощью можно организовать только холодный водопровод. Эксплуатация по горячей воды категорически запрещается.
  2. PN 20. Применяются как в холодных, так и горячих водопроводах.
  3. PN 20, армированные стекловолокном. Используются в основном на горячей воде, хотя и холодное водоснабжение им под силу.
  4. PN 25. Армированные алюминием полипропиленовые трубы: для отопления подойдут в самый раз. Могут использоваться и по холодной воде.

Положительные качества полипропиленовой продукции дает им возможность входить в состав водопроводных коммуникаций, отопительных и промышленных систем. Если сравнить эту продукцию с металлической, то она заметно превосходит ее по показателям теплового расширения и проницаемости для кислорода. Эту проблему довольно просто решить армированием алюминиевой фольгой.

Армирование стекловолокном

Стекловолокно выполняет те же функции, что и алюминиевая фольга. Однако процесс изготовления имеет свои особенности, так что конечный продукт то же отличается. Соединить стекловолокно с полимером с помощью клеевых составов невозможно.

  • Трубы пп, армированные стекловолокном, получают сплавлением материала и полипропилена.

Такое соединение намного прочнее, расслоение здесь исключено. Принципиально для сварки зачистка концов не нужна. Однако при монтаже водопроводов для питьевой воды используют специальный торцеватель, частично вырезающей слой стекловолокна перед сваркой. Таким образом предупреждается возможный контакт материала с водой.

  • Непроницаемость по отношению кислороду стекловолокно обеспечивает такую же, как у изделий армированных сплошным листом фольги. Коэффициент теплового расширения уменьшается в 3 раза, что весьма существенно.

Недостатком таких труб является относительная хрупкость.

Производство армированного трубопровода

  • Изготовлением такого рода продукции занимается большое количество разнообразных фирм. Наибольшей популярностью в этой области пользуются трубы ПП немецкие – Rehau, Stabi. Они с легкостью выдерживают температуру жидкости до +130 С, при давлении до 20 атм.
  • Второе место судя по отзывам занимают изделия чешского производства – WAVIN EKOPLASTIK, FV-Plas.
  • Известный Valtec и другие турецкие фирмы – Kalde, FIRAT, занимают третью позицию. Труба пп 20 армированная от турецкого изготовителя выдерживает температуру теплоносителя не более +95 С. По сравнению со своими же «собратьями» в этой области Валтек отличается стабильностью формы.
  • Четвертое место занимают китайские компании – BLUE OCEAN. К недостаткам их изделий относят нестабильность формы, что приводит к сложностям во время монтажа. По стойкости к температуре они тоже уступают трубопроводу чешского производства.
  • Такой же недостаток вменяют и российской компании РВК, а также PRO AQUA, Santrade, хотя по прочности продукция компании превышает китайскую: труба пп 25 армированная от PRO AQUA выдерживает давление до 79 бар.

На фото можно видеть трубы компании Валтек с соответствующей маркировкой.

Назначение и способы армирования полипропиленовых труб

Производство армированных труб имеет определенную специфику. Их оснащают алюминиевой фольгой, края которой обычно фиксируются внахлест на трубы. Как правило, данную технологию используют отечественные производители полипропиленовой продукции. Что касается сварки краев фольги встык при помощи лазера, то эта технология также довольна популярна, и предусматривает стыковое соединение. Если фольга накладывается внахлест, ее нужно предварительно зачистить перед процедурой сварки. Данный метод позволяет избегать соприкосновения теплоносителя и фольги: при этом качество сваривания фитинга с трубой не уменьшается. В системах РЕХ/Аl/РЕХ фольга обычно соединяется встык.

Когда армирование полипропиленовых труб алюминием только начинало развиваться, был испробовано сплошное покрытие. Это не давало возможность кислороду проникать в состав теплоносителя, а труба по внешней стороне получалась очень гладкой. Минусом такого решения была значительная трудности при соединении со слоем полипропилена. По этой причине требовалось соблюдать особые условия влажности и температуры воздуха в процессе производства: то же самое касалось и качества применяемого клея.

Монтаж

Главное отличие установки армированного алюминием трубопровода — необходимость предварительной обработки краев труб. Дело в том, что слои стекловолоконных труб при соединении буквально вплавляются друг в друга, образуя монолит.

В то же время, полипропилен и алюминий слишком отличаются друг от друга по молекулярному строению, поэтому и их соединение не столь надежно. Срез трубы с алюминиевым армированием представляет собой сэндвич из двух ППР слоев, между которыми проложена фольга.

Чтобы при эксплуатации транспортируемые среды не попали в алюминиевый слой, при монтаже необходимо тщательно запаять полипропиленовые слои. Для этого требуется специальное оборудование — торцеватель, который позволяет выскоблить лишнюю фольгу и спаять внутренний и внешний ППР слои.

Читайте также:
Усадочные трещины в бетоне

В остальном же монтаж полипропиленовых труб одинаковый:

  1. Обрезка труб производится специальными ножницами, труборезами или обычными пилами и болгарками.
  2. Затем обрабатываются края трубы с помощью торцевателя.
  3. Далее производится соединение участков трубы методом сваривания или с помощью пластиковых фитингов с резьбой (если фитинги специальные, для алюминиевого армирования, то в торцевании нет необходимости).

Рекомендуем ознакомиться: Какой фирмы полипропиленовые трубы лучше выбрать?

Внимание! Для монтажа ППР труб с алюминиевой фольгой не стоит использовать метод склеивания (холодной сварки). Клей проникает недостаточно глубоко и может оставить пространство, через которое вода попадет между слоями трубы и приведет к ее разрушению.

Что такое центральное армирование полипропиленовых труб

Для полипропиленовых труб, у которых армирование происходит внахлест, характерен один значительный недостаток, делающих их монтаж довольно неудобным (речь, прежде всего, о сварке). Дело в том, что прежде, чем приступать к свариванию, данные изделия нужно обязательно зачистить, то есть снять верхний алюминиевый слой и внешнее декоративное полипропиленовое покрытие. Для упрощения данной процедуры рядом производителей освоено применения центрального армирования.

В таком случае достигается сбережение характеристик армированной алюминием полипропиленовой трубы – малого показателя коэффициента линейного расширения и небольшой проницаемость для кислорода. То есть, линейное расширение полипропиленовых труб будет вполне допустимым. Единственный момент — приходится тратить некоторое время на торцовку, что дает возможность создать между фольгой и теплоносителем надежный барьер.

Если данной процедурой пренебречь, это может привести к проникновению в промежуток между полипропиленом и фольгой влаги из трубы: как результат, поверхность начинает вздуваться. Из-за этого происходит повреждение трубопровода: причина кроется в очень малой толщине декоративного полипропиленового слоя, для которого характерна небольшая прочность – нагрузки такого уровня ему точно не по плечу. Разрушение этого слоя – обычно просто вопрос времени, после чего начинается утечка теплоносителя, со всеми выходящими последствиями.

Имея в виду подобную опасность, торцевание перед началом монтажных работ превращается в обязательную к исполнению процедуру, когда речь идет о центральноармированных трубах. Однако есть такой нюанс, что проведение проверки на ее качество, если речь идет в готовом собранном трубопроводе, возможности нет. В таком случае вся надежда на то, что мастера-сантехники оказались порядочными людьми, и все сделали профессионально. Однако бывает так, что и профессионалы ошибаются, следуя совету некоторых поставщиков пропускать предварительную зачистку. Достигнуть хорошего качества сварочных работ без предварительной торцовки можно с помощью специальных насадок.

Сравнение способов армирования стекловолокном и алюминием

Армирование полипропилена производится путем добавления слоя стекловолокна или алюминиевой фольги.

Обычно “укрепленный” материал имеет вид сэндвича:

  1. Внутренний ППР слой,
  2. Армирование,
  3. Наружный ППР слой.

В случае алюминиевого армирования возможен вариант, когда труба состоит только из 2 слоев. Тогда алюминиевая фольга оказывается снаружи и не только добавляет материалу жесткости, но и становится защитой от УФ лучей.

Независимо от способа армирования ППР трубы с жестким каркасом сильно выигрывают у неармированных изделий. Большинство характеристик труб со стекловолокном и алюминиевой фольгой одинаковые, но все же существуют отличие, которые могут повлиять на выбор изделия.

Стекловолокно Алюминий
Антикоррозийные свойства + +
Инертность по отношению к транспортируемым средам + +
Гладкая внутренняя поверхность и отсутствие риска оседания осадка + +
Устойчивость к УФ лучам только в случае, если алюминиевый слой является наружным
Устойчивость к горячим средам (до +100 °C) + +
Теплопроводность немного ниже, чем у алюминия немного выше, чем у стекловолокна
Номинальное давление до 2,5 МПа до 2,5 МПа
Коэффициент линейного расширения до 1% до 1%
Прочность и устойчивость к механическим повреждениям ниже, чем у алюминия выше, чем у стекловолокна
Небольшой наружный диаметр при равных внутренних диаметрах наружный диаметр больше, так как слой стекловолокна толще, чем слой алюминиевой фольги +
Малый вес готовой конструкции + +
Легкость и удобство монтажа + требуют дополнительной зачистки перед монтажом
Стоимость выше, чем у алюминия ниже, чем у стекловолокна

Рекомендуем ознакомиться: Технические характеристики и особенности использования полипропиленовых труб в канализации

Как торцуются армированные алюминием трубы

Процедура обустройства холодного и горячего водопровода, как и отопительной системы армированными полипропиленовыми изделиями имеет значительное сходство. Строго говоря у всякого, кто имеет опыт работы по одной из систем, есть все шансы провести монтаж другой системы.

Список необходимых операций:

  • Порезать детали по размерам, указанным в плановой документации.
  • Произвести снятие фасок.
  • Нагреть коммуникацию и фитинг при помощи специальной грелки.
  • Совместить сварку.

Что касается наиболее существенных различий, то речь идет о вышеописанной процедуре по зачистке торцов: она проводится в тех случаях, если используются армированные алюминиевые изделия. Перед тем, как начинать нагревание системы и ее соединений, нужно снять с них алюминиевый слой. Эту операцию осуществляют при помощи специальной муфты, оснащенной резаками: труба вставляется внутрь приспособления, и после пары оборотов готова к свариванию.

Чтоб приготовить трубы с центральным армированием, потребуется наличие более сложного инструмента, называемого «торцевателем». Он дает возможность достаточно быстро освободить торец трубы от внутреннего слоя алюминия. Благодаря этому достигается увеличение надежности соединения с фитингами методом сваривания. В таком случае изделие не расслаивается, а слой алюминия не разрушается. Полипропиленовые армированные трубы для отопления являются наиболее оптимальным вариантом для обустройства современных отопительных систем. Их гораздо проще и быстрее монтировать, а проверенные технологии изготовления позволяют им, как минимум, не уступать традиционной металлической продукции.

Труба полипропиленовая (PPR) армированная алюминием

Полипропиленовые (ППР) трубы получили наибольшее распространение в монтаже водоводов (питьевых и технических) и отопления. Преимуществами ППР трубопровода являются устойчивость к коррозии и оседанию осадка, низкая теплопотеря, простота монтажа и легкость конструкции, сравнительно невысокая цена.

Читайте также:
Чем оттереть секундный клей с различных поверхностей

Однако, существует и один явный недостаток. При тепловом воздействии полипропилен расширяется, и величина линейного расширения может достигать 10%. То есть, каждый метр трубы может увеличиться на 10 см, если по ним пустить горячую воду.

В случае открытого трубопровода, это испортит внешний вид помещения, так как трубы выгнуться дугами или пойдут волнами. Если же трубопровод проложен под отделочными материалами, возможны 2 варианта исхода:

  • при неглубокой прокладке расширившиеся трубы будут давить на отделку, что приведет к трещинам на ней или полному разрушению;
  • если же трубы находятся глубоко в стене и им некуда расширяться, в изделии нагнетается очень сильное внутреннее давление, и в итоге её просто разорвет, со всеми вытекающими последствиями.

По этой причине обычные полипропиленовые трубы используются только для подачи холодной воды. Применение ППР труб также допустимо при монтаже теплых полов (до +45 °C).

Тем не менее, все остальные характеристики полипропилена настолько хороши, что производители решили не отказываться от данной технологии, а разработали способ сдерживать линейное расширение. С помощью армирования.

Для чего проводится армирование полипропиленовых труб

Армирование ППР труб — это укрепление полипропилена с помощью алюминиевой фольги или стекловолокна. Данная технология применяется, в первую очередь, для сдерживания линейного расширения.

Интересно знать. Тепловое расширение обычных пропиленовых труб может достигать 10% от первоначальной длины. У армированных же изделий данный показатель не превышает 1%.

Благодаря столь низкому коэффициенту расширения армированные ППР трубы успешно используются для подачи горячей воды и в отопительных системах.

В лабораторных условиях армированные трубы выдерживают температуру транспортируемой жидкости до +120 °C без заметной деформации. В реальных условиях температура воды редко достигает +100 °C, поэтому армированные ППР трубы — это самое рациональное решение при прокладке горячих водоводов и отопления.

Полезно знать. Полипропилен способен выдерживать кратковременное повышение температуры до +145 °C, после чего начинает размягчаться. При температуре выше +170 °C материал активно плавится.

Помимо сдерживания линейного расширения, армирование улучшает еще две характеристики ППР труб:

  1. Благодаря более плотным стенкам армированная труба может выдерживать бóльшее внутреннее давление, чем обычное ППР изделие.
  2. Дополнительная жесткость материала позволяет выдерживать бóльшие механические нагрузки, а также требует меньшего количества опор и креплений (армированная труба не будет провисать, в отличие от обычной).

В отопительных системах однозначно стоит использовать армированные ППР трубы. При монтаже водопровода имеет смысл ставить такие изделия, если по одним и тем же трубам будет подаваться и холодная и горячая вода. Исключительно для холодной воды рациональнее использовать обычные полипропиленовые трубы.

Сравнение способов армирования стекловолокном и алюминием

Армирование полипропилена производится путем добавления слоя стекловолокна или алюминиевой фольги.

Обычно “укрепленный” материал имеет вид сэндвича:

  1. Внутренний ППР слой,
  2. Армирование,
  3. Наружный ППР слой.

В случае алюминиевого армирования возможен вариант, когда труба состоит только из 2 слоев. Тогда алюминиевая фольга оказывается снаружи и не только добавляет материалу жесткости, но и становится защитой от УФ лучей.

Независимо от способа армирования ППР трубы с жестким каркасом сильно выигрывают у неармированных изделий. Большинство характеристик труб со стекловолокном и алюминиевой фольгой одинаковые, но все же существуют отличие, которые могут повлиять на выбор изделия.

Стекловолокно Алюминий
Антикоррозийные свойства + +
Инертность по отношению к транспортируемым средам + +
Гладкая внутренняя поверхность и отсутствие риска оседания осадка + +
Устойчивость к УФ лучам только в случае, если алюминиевый слой является наружным
Устойчивость к горячим средам (до +100 °C) + +
Теплопроводность немного ниже, чем у алюминия немного выше, чем у стекловолокна
Номинальное давление до 2,5 МПа до 2,5 МПа
Коэффициент линейного расширения до 1% до 1%
Прочность и устойчивость к механическим повреждениям ниже, чем у алюминия выше, чем у стекловолокна
Небольшой наружный диаметр при равных внутренних диаметрах наружный диаметр больше, так как слой стекловолокна толще, чем слой алюминиевой фольги +
Малый вес готовой конструкции + +
Легкость и удобство монтажа + требуют дополнительной зачистки перед монтажом
Стоимость выше, чем у алюминия ниже, чем у стекловолокна

Особенности армированных алюминием труб

Полипропилен с алюминиевым армированием существенно расширяет диапазон использования ППР трубопровода.

На каждую трубу наносится специальная маркировка, в которой зашифрованы некоторые данные об изделии: производитель, дата изготовления и номер партии, данные о сертификации продукта, из какого материала изготовлен, какое давление выдерживает, класс эксплуатации, каков диаметр трубы и толщина стенки (в миллиметрах) и так далее.

Полипропилен обозначается символами PPR. Если труба армирована алюминиевой фольгой аббревиатура будет PPR-AL или PPR-AL-PPR.

В изготовлении армированных ППР труб применяется перфорированная алюминиевая фольга. Производители используют именно перфорированный материал, так как сплошной слой алюминия невозможно надежно спаять с полипропиленом.

Из-за слабой спайки может произойти расслоение трубы, а если между слоями попадет жидкость или воздух, это приведет к нарушению функциональности и угрозе прорыва трубы. Перфорация позволяет крепко соединить все слои между собой, но трубы с алюминиевой фольгой по прежнему имеют уязвимое место — края изделия, которые требуют особой обработки перед монтажом.

Монтаж

Главное отличие установки армированного алюминием трубопровода — необходимость предварительной обработки краев труб. Дело в том, что слои стекловолоконных труб при соединении буквально вплавляются друг в друга, образуя монолит.

В то же время, полипропилен и алюминий слишком отличаются друг от друга по молекулярному строению, поэтому и их соединение не столь надежно. Срез трубы с алюминиевым армированием представляет собой сэндвич из двух ППР слоев, между которыми проложена фольга.

Чтобы при эксплуатации транспортируемые среды не попали в алюминиевый слой, при монтаже необходимо тщательно запаять полипропиленовые слои. Для этого требуется специальное оборудование — торцеватель, который позволяет выскоблить лишнюю фольгу и спаять внутренний и внешний ППР слои.

В остальном же монтаж полипропиленовых труб одинаковый:

  1. Обрезка труб производится специальными ножницами, труборезами или обычными пилами и болгарками.
  2. Затем обрабатываются края трубы с помощью торцевателя.
  3. Далее производится соединение участков трубы методом сваривания или с помощью пластиковых фитингов с резьбой (если фитинги специальные, для алюминиевого армирования, то в торцевании нет необходимости).

Внимание! Для монтажа ППР труб с алюминиевой фольгой не стоит использовать метод склеивания (холодной сварки). Клей проникает недостаточно глубоко и может оставить пространство, через которое вода попадет между слоями трубы и приведет к ее разрушению.

Изоляция армированных алюминием труб

Полипропиленовые трубы обладают рядом преимуществ, например, на них практически не образуется конденсат, а теплопотери минимальны. Поэтому обычно утепление ППР труб с алюминиевым армированием не нужно.

Однако, есть пару ситуаций, когда изоляция все же потребуется.

  1. Полипропилен слабо устойчив к ультрафиолетовым лучам, поэтому, если трубопровод будет проходить по открытому воздуху, его лучше чем-нибудь обернуть.
  2. Также может потребоваться изоляция, если по трубам подается горячая вода (или это система отопления), но часть трубопровода проходит в неотапливаемом помещении или на улице. Чтобы минимизировать теплопотери и уменьшить степень оседания конденсата, трубы также стоит утеплить.

Самыми распространенными материалами для изоляции являются минеральная вата, вспененный полиэтилен, пенопласт и пенополиуретан. Последний вариант считается самым технологичным и гарантирует наименьшую теплопотерю.

Также изоляция пенополиуретаном очень удобна в монтаже, так как обычно изготавливается в форме скорлупы, внутрь которой помещается труба.

Преимущества полипропиленовых труб армированных алюминиевой фольгой

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями монтажа и применения, а также с производителями, предлагающими этот товар.

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании. Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

  • коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
  • кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Технология изготовления пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полипропиленовой трубы, слоя алюминиевой фольги и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Однако это не значит, что труба трехслойная. На самом деле слоев пять: перед армированием фольгой и нанесением защитного слоя на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя способами: внахлест и встык. Первый способ использует большинство российских производителей. В этом случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная зачистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При соблюдении технологии выбор способа армирования на качество продукции практически не влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась сплошная алюминиевая фольга. Армирование сплошным слоем алюминия практически исключает доступ кислорода воздуха в теплоноситель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом с помощью термоклея не является абсолютно надежным. При неправильном монтаже системы теплоноситель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а затем и прорыв теплоносителя наружу.

В настоящее время армирование полипропиленовых труб производится перфорированной фольгой. По этой технологии, когда на поверхность фольги наносится второй слой полимера, он надежно соединяется с пластиковой трубой через отверстия. Таким образом, обеспечивается прочное соединение всех слоев в единый монолит, устойчивый к расслоению. Из-за того, что слой алюминия не является сплошным, кислородопроницаемость готового изделия несколько увеличивается и составляет около 0,056 г/м³ сутки. Однако благодаря тому, что площадь отверстий не превышает 3% общей площади, этот показатель значительно ниже того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не более 0,1 г/м³ сутки).

Сферы применения

Применение полипропиленовых труб типа PPR-AL-PPR широко распространено в системе отопления бытовых и промышленных зданий, системах «теплый пол» и горячего водоснабжения. При правильном монтаже срок службы таких трубопроводов составляет не меньше 25-ти лет. Эти же трубы могут служить в системах подачи холодной воды. В этом случае они служат не меньше 50-ти лет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж отопительной системы из металлопластиковых элементов делается с помощью сварки. Особенность сварки армированных полипропиленовых труб состоит в том, что при соединении с фитингом предварительно приходится исключать возможность проникновения теплоносителя к слою алюминия на торце. Если не проводить эту операцию, то во время эксплуатации теплоноситель проникает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а затем и прорыв верхнего защитного слоя.

Технология сварки состоит из таких операций:

  • Нарезка деталей по размеру.
  • Зачистка торца от слоя алюминия.
  • Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
  • Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.

Видео: «Монтаж пластиковых труб PPR-AL-PPR»

Какие преимущества формируют цену на жидкую пластмассу? Об этом, а так же о других характеристиках данного материала читайте в следующей статье.

Экструзионный акрил – современный широко применяемый в различных сферах материал. Подробнее о нем читайте далее

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.

  1. Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm – лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
  2. Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
  3. На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
  4. Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
  5. Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

Полипропиленовая труба армированная алюминием для отопления и ГВС. Характеристики, недостатки

Создание водопроводных систем с использованием пластиковых материалов уже становится традицией. Наиболее популярна для отопления полипропиленовая труба, армированная алюминием.

Полипропилен является продуктом, получаемым в результате полимеризации продуктов крекинга нефти. Молекула этого вещества представляет собой структуру, состоящую из двух атомов углерода в соединении с водородом.

Атомарное сцепление углерод — углерод состоит из двух связей, одна из которых менее прочна. Под воздействием высокой температуры и повышенного давления она разрывается, и молекула становится химически активной.

А поскольку в пространстве при указанных условиях имеется множество подобных образований, они сцепляются между собой, образуя молекулярные цепочки, которые и являются основой полипропилена. Процесс производится в присутствии катализаторов.

Полученный материал является твердым пластичным образованием, плавящимся при повышении температуры. Это свойство субстанции используется для производства различных изделий, включая трубы, способом экструзии (прессование).

Однако физические свойства полипропиленовых труб оставляют желать лучшего. Их основным недостатком является высокий коэффициент линейного термического расширения.

В результате трубопроводы при рабочей температуре теплоносителя претерпевали значительное удлинение, результатом которого становилась их деформация. Кроме того, принадлежность вещества к термопластам, являлась причиной вздутия труб под сочетанным воздействием температуры и давления.

Зачем производится армирование алюминием

Решение этих проблем было найдено в конструкторской области. Массив полипропилена в трубе усиливают армирующими вставками. Были выбраны материалы с противоположными механическими свойствами: стекловолокно и металл.

Армирование полипропилена оказалось удачной идеей – механические характеристики трубопроводов значительно улучшились: на 75% снизился коэффициент линейного термического расширения, его остаточная величина сравним с тем же показателем для металлических аналогов.

А прочностные показатели возросли более чем вдвое – армированные трубы способны переносить давление горячей воды до 20 атмосфер. Таким способом был получен результат, позволяющий широкое применение полипропиленовых труб, армированных алюминием для водопроводных систем горячей воды и отопления.

Особого внимания заслуживает армирование полипропилена фольгой из алюминия. Прежде всего – почему выбран алюминий? Характерной особенностью этого металла является надежная защита поверхности изделий из него пленкой окисла. Алюминиевая патина (Al2O3) очень устойчива к воздействию любых окислителей и химически активных веществ.

Ее могут разрушить только соли ртути. Поэтому он является надежной химической защитой для упрочнения труб. В то же время механической прочности изделий достаточно для того, чтобы противостоять избыточному давлению от транспортируемой жидкости изнутри при толщине 0,1-0,5 миллиметра.

Подобными свойствами в полной мере обладают еще некоторые металлы, например золото, серебро и платина. Но всерьез рассматривать их использование при производстве труб мы не будем по понятным причинам.

Свойства и характеристики полипропилена армированного алюминием

Трубопроводы армированные стекловолокном, обладают рядом замечательных характеристик. Одним из немногих минусов такой продукции является проницаемость стенок для молекулярного кислорода воздуха, который является одним из сильнейших природных окислителей. Это приводит к ускоренной коррозии металлических частей трубопроводов:

  1. В системах отопления это внутренняя поверхность котлов, полотенцесушителей и металлических радиаторов отопления, а также металлическая запорная арматура.
  2. В водопроводах ГВС страдают фильтры, счетчики переходники металл – пластик и все, что подвержено окислению.

Здесь используются высокие защитные свойства алюминия и его высокая, металлическая, плотность. Полипропилен, армированный алюминием, имеет высочайшую кислородную защиту и способен служить в водопроводных системах до 50 лет.

Полипропилен, маркируемый PPR, является более долговечным материалом для водопроводов с горячей водой, поскольку лучше переносит повышенные температуры и давление в системе в сравнении с другими, традиционными изделиями.

Внутренняя поверхность труб представляется устойчивой поверхностью, которая:

  • не корродирует;
  • не подвергается бактериологическому заражению;
  • не осаждает на себе характерные для водопроводов известковые отложения;
  • практически не подвержен физическому износу.

Это позволяет эксплуатировать ППР трубы в течение длительного времени без изменения физических параметров системы.

Недостатки ППР трубопроводов армированных алюминием

В данном случае мы имеем дело с довольно совершенным материалом, который может служить долго и надежно. Тем не менее, у него имеются и существенные недостатки.

К таковым относят необходимость производить зачистку стыкуемых концов с удалением армирующего слоя. Это неудобная операция, ошибка, при выполнении которой чревата нарушением целостности системы.

Смотреть видео
[sociallocker]

К недостаткам можно также отнести неустойчивость материала к воздействию жесткого утрафиолетового излучения. При длительном воздействии солнечных лучей он становится хрупким и легко может сломаться.

Для усиления способности противостоять УФО в состав вводится сажа в количестве до 2% общей массы. Но надежнее просто не использовать ПП трубы для трубопроводов на открытых участках.

Область применения

Рассматривая применяемость таких изделий, нужно отталкиваться от их происхождения и основных свойств.

Принадлежность материала к термопластам напрямую говорит о невозможности их использования в условиях повышенных температур. Поэтому не армированные трубопрокатные материалы используют для безнапорных самотечных трубопроводов, то есть – канализации.

Однако и здесь нужно учитывать возможность максимального нагрева до температуры в 95 градусов. Потребители избегают перегрева путем смешивания с водой из холодного крана при сливе кипятка.

Вторая возможность использования – воздуховоды вентиляционных систем. Здесь проблем с применением не возникает, поскольку эти объекты всегда располагаются в помещении и ограждены от воздействия солнечного света и высоких температур.

Все недостатки исходного материала устраняются при армировании. Создание защитного слоя из стекловолокна компенсирует текучесть и его высокую способность к тепловому расширению.

В результате изделия получают возможность выдерживать давление до 25 атмосфер без изменения формы. И эта способность сохраняется даже при температуре + 95 градусов. Впрочем, это выданная с осторожностью рекомендация производителя, по факту эта изделия выдерживают и + 135 градусов.

Как утверждают производители труб, армированных алюминием, стойкая кислородная защита из слоя алюминия предотвращает от коррозии металлические компоненты систем отопления или горячего водоснабжения. Теоретически это действительно так, однако вразумительной статистики повышенного износа таких разводок не имеется.

Сравнение армирования стекловолокном и алюминием

Предлагаем рассмотреть вопрос подробно, начиная от процесса производства.

В обоих случаях используются прессовые установки идентичной конструкции, в ряде случаев они могут использоваться в двойном варианте. Существенное различие состоит в способе нанесения армирующего слоя.

Для алюминия это заключается в необходимости нанесении клеевых слоев, представляющих собой весьма ядовитую субстанцию. Если используется сплошная алюминиевая арматура, необходимо применять высокоточную лазерную сварочную головку. Это несколько усложняет оборудование, в результате чего себестоимость труб, армированных алюминием, выше.

Эксплуатационные характеристики обоих видов практически одинаковы как при использовании для горячей воды, так и для холодной.

В принципе, рассматривается продукция из одного и того же материала, поэтому и технология монтажа водопроводных систем практически одинакова. Единственное, не очень существенное различие, состоит в необходимости зачистки алюминиевой рубашки перед пайкой при монтаже.

Закономерно сделать вывод, что мы имеем дело с одним и тем же материалом с практически одинаковыми свойствами и областями применения. Декларируемое преимущество труб с кислородной защиты обосновано только теоретически.

Очевидно, что отличия труб, армированных стекловолокном и алюминием в принципе невелики.

Маркировки и обозначения

Обозначение на таких товарных образцах представляет собой аббревиатуру PPR-AL-PPR, что в полной мере объясняет структуру материала. Такие трубы имеют несколько подвидов:

  • первый вариант представлен изделиям с перфорированным алюминием внутри;
  • второй вариант изготавливается со сплошным металлическим слоем, что является надежной защитой от проникновения кислорода;
  • третьим видом являются пятислойные трубы, где снаружи и внутри находится полипропилен, в середине – алюминиевая прослойка, поверх и снизу которой – два слоя термоклея.

У некоторых производителей обозначение PPR заменяется аббревиатурой PEX, что, в принципе, одно и то же.

На наружной поверхности любых пластиковых труб наносится маркировка. В случае с полипропиленом, армированным алюминием, она включает в себя следующие данные:

  1. Логотип или товарный знак производителя.
  2. Обозначение вида трубы.
  3. Величина номинального рабочего давления.
  4. Размеры трубы с указанием наружного диаметра и толщины стенки.
  5. Класс условий эксплуатации.
  6. Максимально допустимое рабочее давление.
  7. Указание на соответствие технической документации – ГОСТ или технические условия.

Рассмотрим производителей

Можно с уверенностью утверждать, что пластиковые трубы во всем мире производятся повсеместно. Заметны на мировом и российском рынке следующие:

  1. Чешское предприятие FV Plast присутствует на европейском рынке не так давно – 15 лет. Но за это время оно приобрело заслуженный авторитет высоким качеством продукции и обязательностью в поставках. В портфеле заказов предприятия 30 постоянных покупателей в странах Европы.

Сортамент выпускаемых труб представляет собой полный размерный ряд от 20 до 115 миллиметров всех видов продукции, включая как чисто пластиковые, так и армированные изделия. Осуществляются поставки и на Российский рынок.

  1. Российский производитель пластиковых изделий ООО Метак специализируется на производстве полипропиленовых труб в размерах 16-100 миллиметров и полного набора фитингов к ним. Всего выпускается 250 видов продукции. Значимую роль в успешной деятельности предприятия играет инженерная группа, постоянно занимающаяся совершенствованием технологии и освоением новых видов товаров. Высокое качество продукции завоевало предприятию заслуженный авторитет и известность на рынке.
  2. Одним из самых известных поставщиков пластиковой продукции для трубопроводов является немецкое предприятие Banninger, земля Гессен, Германия. Здесь уделяют особое внимание качеству исходного сырья, поэтому продукция этого предприятия всегда надежна и долговечна. Однако важнейшим направлением деятельности на предприятии считается лаборатория разработки перспективных видов продукции. Таким образом, оно не просто производит стандартизированную продукцию, но и является одним из законодателей в выпуске новых.

Сортамент выпускаемой продукции полностью закрывает любые потребности в материалах для жилищного строительства. Здесь же производится оборудование и оснастка для монтажа трубопроводов.

Особенности монтажа полипропилена

По сравнению с другими видами пластиков полипропилен обладает одним важным отличительным качеством – твердостью. По этой причине использовать гибку труб при монтаже не представляется возможным. Поэтому все элементы трубопровода соединяются при помощи фитингов способом диффузионной сварки.

Выбираем трубы, армированные алюминием

Однако трубы из пластика имеют определенные ограничения в процессе использования, к тому же далеко не все их разновидности рассчитаны на долгий и беспроблемный срок службы.

1. Полипропиленовые трубы: коротко о главном
2. Трубы с алюминием: общая информация
3. Что нужно знать при выборе армированных труб
4. Позитивные характеристики полипропилена
5. Маркировка армированного полипропилена: армирование
6. Маркировка армированного полипропилена: давление
7. Особенности строения армированных полипропиленовых труб
8. Сравнение труб, армированных алюминием и стекловолокном
9. Ограничения в использовании полипропиленовых труб


Трубы из полипропилена начали использоваться в системах водоснабжения и отопления несколько десятков лет назад. Однако первоначально они не отличались долговечностью в связи с особенностями сырья, используемого в процессе производства. Среди серьезных недостатков — слабая стойкость к температурным воздействиям, скачкам давления и ультрафиолетовым лучам. Срок службы труб первого поколения был невелик, и они использовались, в основном, для перекачки и подачи холодной воды и некоторых других веществ.

Трубы с алюминием: общая информация

Армированные трубы лучше всего подходят для систем отопления и горячего водоснабжения, так как они лишены многих недостатков обычного полипропилена, при этом обладают массой достоинств.

Именно армированные трубы из полипропилена способны выдерживать долгое время высокие температуры, которые бывают в системах отопления и горячего водоснабжения, а также нормально переносят теплоноситель с загрязнениями, что нередко наблюдается в централизованных системах.

Что нужно знать при выборе армированных труб

Стандартная температура в отопительных системах достигает 75–80 С, а иногда и выше. Поэтому при выборе полипропилена необходимо обращать внимание на показатель термической устойчивости. Кроме того, стоит помнить о коэффициенте линейного расширения материала, так как этот эффект проявляется достаточно явно. После монтажа системы горячего водоснабжения и отопления каждый метр простой полипропиленовой трубы удлиняется примерно на 0,8 мм. На трехметровом участке удлинение может составить около 2,5 см. Таким образом некачественные или плохо смонтированные трубы могут деформироваться, выскочить из крепежных гнезд, что грозит потерей герметичности соединений на фитингах.

Если трубы вмонтированы в стены, то нагрузка на коммуникации может быть еще больше. В итоге существенно сокращается срок службы всей системы отопления и горячего водоснабжения.

Армированные трубы гораздо меньше подвержены расширению, поэтому при прочих равных условиях трехметровый участок водопровода удлинится менее чем на 1 см. В итоге, во многом решается проблема с линейным расширением труб, а число сильфонных или петлевых компенсаторов можно существенно сократить.


Позитивные характеристики полипропилена

Трубы, армированные алюминием, хорошо противостоят не только высоким температурам, но и скачкам давления в системе. Благодаря укрепленным стенкам трубы переносят гидроудары различной мощности.

Ровные внутренние стенки полипропилена пропускают теплоноситель, не снижая скорость его циркулирования, а мелкие загрязнения и частички ржавчины не оказывают негативного воздействия на трубопровод. Немаловажно и то, что полипропилен достаточно мало шумен и при циркуляции теплоносителя не слышно потока воды и перемещения различных частиц.

Маркировка армированного полипропилена: армирование

На любой полипропиленовой трубе должно быть указано название компании, которая произвела это изделие. Кроме того, в обязательном порядке указывается структура трубы, в том числе отсутствие или наличие армирования. Чаще всего встречаются следующие обозначения:

1. PPR — труба из полипропилена, которая не имеет армирования.
2. — труба, армированная алюминиевой фольгой.
3. — армирование стекловолокном.
4. PP- — многослойная армированная труба, где — это слой термостатического полипропилена, AL — алюминиевая фольга, PPR — наружный слой полипропилена.
5. PPR//PPR или — армировка композитом, в состав которого входит стекловолокно и полипропилен.

Маркировка армированного полипропилена: давление

Символами PN обозначается тип трубы, а цифровые показатели, которые указываются далее, свидетельствуют о способности выдерживать определенное давление. Например, — труба способна выдерживать давление до 10 бар, что делает ее пригодной для холодного водоснабжения. В ряде случаев такая труба может использоваться для подключения контуров теплого водяного пола при соблюдении определенных температурных ограничений.

— трубы с такой маркировкой можно использовать в системах горячего и холодного водоснабжения при ограничении давления до 16 бар и температуры не более + 60.
— это широко распространенные разновидности труб, которые чаще всего используются при необходимости смонтировать новые системы горячего водоснабжения и отопления или модернизировать существующие. Наличие подобной маркировки свидетельствует о том, что трубы способны выдерживать давление до 20 бар и температуру до 95 градусов Цельсия.
— маркировка свидетельствует, что трубы выдерживают температуру до 95 градусов Цельсия и давление вплоть до 25 бар. Такие трубы можно использовать при монтаже контуров, подключаемых к централизованному отоплению, для стояков горячего водоснабжения и отопления.

Особенности строения армированных полипропиленовых труб

Армирование алюминием позволяет улучшить стойкость к температурным и иным видам нагрузок. При этом при монтаже систем отопления и водоснабжения применяются трубы, армированные как стекловолокном, так и алюминиевой фольгой.

Стекловолокно или композитный материал располагаются между двумя слоями полипропилена, образуя единую конструкцию. Благодаря этому исключается вероятность расслаивания труб, а процесс монтажа упрощается благодаря отсутствию необходимости зачистки.

Производители применяют различные методы в процессе производства армированных труб. В частности, некоторые компании сваривают алюминиевую фольгу лазером по всей длине, что защищает изделие от проникновения кислорода и снижает вероятность температурных деформаций. А некоторые из фирм просто укладывают слой фольги между слоями полипропилена.


Сравнение труб, армированных алюминием и стекловолокном

Трубы, армированные стекловолокном и алюминием, вполне можно сравнить по некоторым важным параметрам.

В большинстве случаев монтаж полипропиленовых труб со стекловолокном производится проще и быстрее, чем труб, армированных алюминием. Связано это с тем, что при соединении труб со стекловолокном нет необходимости зачищать концы труб. Стоит отметить, что некоторые компании предлагают трубы, которые не нужно зачищать, а достаточно только торцевания.

2. Коэффициент теплового расширения.

По этому показателю у двух разновидностей труб особых различий нет. По данным производителей этот коэффициент находится в диапазоне от 0,03 до 0,035 мм/мxС.

3. Срок эксплуатации.

Оба вида трубы надежны и при правильном монтаже и соблюдении условий эксплуатации способны прослужить около 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения и до 50 лет в системах холодного водоснабжения.

4. Коррозия, стойкость к воздействию кислорода.

Армированные трубы не боятся воздействия кислорода и не могут быть подвержены коррозии. В то же время, при отслаивании фольги в некоторых видах армированных алюминием труб возможно проникновение активного кислорода.

Трубы из полипропилена со стекловолокном имеют хорошие термоизоляционные свойства, а у труб, армированных алюминием, они несколько ниже.

6. Температурные параметры.

Армированные трубы способны выдерживать температуры +95 градусов, при этом максимальной рабочей температурой считается показатель в 90 градусов. При длительном воздействии высоких и сверхвысоких температур срок службы полипропилена сокращается.

8. Цветовая гамма армированных труб.

При армировании алюминиевой фольгой цветовой оттенок прослойки — серый, а вот у труб со стекловолокном прослойка бывает разных цветов. Причем эти цвета не несут никакой полезной информации, а служат только для выделения изделия на общем фоне схожей продукции.


Ограничения в использовании полипропиленовых труб

Трубопроводы из пропилена не рекомендуется использовать в тех ситуациях, когда температура теплоносителя может выходить за предельные рамки. Например, в северных регионах температура в радиаторах отопления может быть чрезвычайно высокой, что может привести к деформированию полипропиленовых трубопроводов.

Оптимально использовать армированные полипропиленовые трубы в системах отопления и водоснабжения, где возможности температурных скачков сведены к минимуму, а в систему подается умеренно нагретый теплоноситель.

Стоит отметить, что все температурные параметры в системах отопления отражены в документе: СП 30.13330.2012. «СНиП –85*Внутренний водопровод и канализация зданий» сообщает, что температура воды для жилых многоквартирных домов и помещений общественного назначения не должна быть выше 75⁰С. А в помещениях детских дошкольных учреждений в местах водозабора — не выше 37⁰С.

Таким образом, при соблюдении нормативов, указанных в CНиПах, полипропиленовые трубы могут спокойно использоваться как в централизованных системах водоснабжения и отопления, так и в автономных.

Труба полипропиленовая, армированная алюминием или стекловолокном: преимущества и особенности

При установке трубопроводов подачи горячей воды или систем отопления часто возникает вопрос поиска альтернативы дорогостоящим трубам из меди и других видов металла. В качестве их аналога лучше всего подходят изделия из полипропилена. Но обычные полипропиленовые конструкции обладают массой недостатков. Поэтому современные производители стали выпускать другую разновидность ПП труб – изделия с армированием из стекловолокна.

ПП-трубы армированные — один из лучших вариантов для монтажа отопительных систем

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб

Цельные полипропиленовые трубы, для которых на рынке принята маркировка PPR, превосходят пластиковые и металлические изделия по многим критериям. Они недорогие, прочные и лёгкие. Транспортировку изделий из данного вида пластика к месту проведения работ можно осуществить своими силами. Монтаж таких систем не требует специальных навыков и профессионального оборудования. Полипропилен хорошо переносит низкие температуры: его структура не нарушается даже после заморозки и оттаивания воды в трубопроводе.

Вместе с этим, у изделий из цельного полипропилена есть и характеристики, не лучшим образом сказывающиеся на их работоспособности. В первую очередь, это достаточно низкая температура плавления. Полипропилен начинает плавиться в фабричных условиях при 175 градусах. Становиться мягким этот пластик может уже при 130-140 градусах.

Казалось бы, при стабильной температуре в системе отопления, равной 90-95 градусам, это ограничение можно не принимать в расчёт. Но не стоит забывать, что при совмещении факторов высокого давления и высокой температуры в системе, влияние горячей воды сказывается гораздо более ощутимо на стойкости материала. Поэтому потеря целостности полипропилена в участках трубопровода при перепадах давления вполне вероятна.

Армированные трубы в сравнении с обычными более прочны и устойчивы к температурным перепадам

Также полипропилен имеет свойство заметно расширяться при тепловом воздействии. Обычно происходит деформация в длину: трубы растягиваются, на их поверхности появляются волны. Это явление нежелательно не только в силу эстетических причин. В тех случаях, когда полипропиленовые трубы утоплены под стяжку пола или заложены в покрытие стены, изменение физического размера конструкции повлечет за собой растрескивание цемента и штукатурки.

Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном или алюминием способны если не полностью лишить пластиковые изделия всех недостатков, то хотя бы на порядок улучшить их характеристики. Армированный слой дает возможность безопасно использовать трубы в любых системах отопления и водопровода.

Какие полипропиленовые трубы лучше: армированные стекловолокном или алюминием?

Для увеличения прочности полипропиленовых труб применяется два вида армирования: с помощью алюминиевой фольги и стекловолокна. Алюминиевый лист может быть перфорированным, может покрывать изделие с внешней стороны или же находиться посередине трубы между двумя слоями полипропилена. Слой стекловолокна всегда размещается внутри полипропиленовой трубы.

Если давление в будущем трубопроводе будет высоким, лучше использовать трубы, оснащенные прослойкой из алюминия

Полезный совет! Армирование алюминием повышает способность трубы выдерживать высокое внутреннее давление. Если неизвестно точно, какие характеристики будет иметь давление в монтируемой системе, лучше приобрести трубы с алюминиевым каркасом.

Изделия с армированием алюминием (маркировка PPR-AL-PPR) обладают высокой жесткостью, отлично выдерживают нагрузки и не подвержены деформации. Слой алюминия составляет от 0,1 до 0,5 мм в зависимости от диаметра конструкции. Алюминиевая фольга соединяется с основным материалом с помощью клея. Если при производстве был использован некачественный клеевой состав, трубы могут расслоиться. Армированные алюминием пропиленовые трубы, изготовленные технологически правильно, со временем не теряют герметичности.

Наличие армирования алюминием предполагает проведение дополнительных операций в монтаже. Перед пайкой алюминиевый слой необходимо зачищать. Без зачистки трубопровод довольно быстро перестанет функционировать. Во-первых, это произойдёт из-за расслоения фольги и пластика при плавке; во-вторых, из-за разрушения алюминия вследствие электрохимических процессов в системе.

Особенность полипропиленовых труб со стекловолокном заключается в том, что армирующий слой в данном случае очень схож по составу и свойствам с основным материалом. Во время сварки с фитингом полипропилен и стекловолокно образуют прочный сплав, не подверженный расслоению. Поэтому трубы из полипропилена, армированные стекловолокном, можно назвать более универсальным, простым и, главное, долговечным вариантом.

Характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

Стекловолокно – это более современный вид армирования, чем алюминиевая фольга. Трубы, укреплённые таким материалом, имеют трёхслойную конструкцию.

Армирующий слой стекловолокна располагается в середине труб — между слоями полипропилена

Причём внутренний слой, выполняющий функцию армировки, представляет собой тот же полипропилен, но с добавлением волокон фибры – стекловолокна. Характеристики прочности сцепления стекловолокна с пластиком практически равна монолиту. Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, имеют следующую маркировку: PPR-FB-PPR.

Данная разновидность армированных труб отличается множеством положительных свойств:

  • отсутствие вероятности появления коррозии в системе;
  • стенки полипропиленовых труб очень гладкие, что препятствует возникновению отложений;
  • изделия имеют высокие показатели прочности, не деформируются под действием тепла;
  • хорошо переносят химические и биохимические воздействия;
  • отличаются невысокими показателями гидравлического сопротивления, поэтому потери напора в системе будут незначительными;
  • обладают звукоизоляционными качествами;
  • не меняют состав воды, не выделяют веществ, вредных для человека.

Стекловолокно, по сути, играет роль каркаса, не позволяющего полипропилену расширяться при определенных условиях. Волокна фибры не влияют на производительность трубопроводной системы, а лишь улучшают её характеристики. Примерный эксплуатационный срок полипропиленовых труб со стекловолокном составляет более 50 лет.

Полезный совет! Характеристики полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, уступают трубам с алюминиевым каркасом, пожалуй, только в одном случае. Жесткость изделий со стекловолокном намного ниже, поэтому для систем, имеющих протяженность более 1,5 м, необходимо применять специальные крепёжные элементы для стен. Иначе трубопровод будет деформироваться из-за провисания.

Крепить армированные трубы нужно специальными клипсами или хомутами, располагая их строго через определенное расстояние

Выпускаются трубы с армированием из стекловолокна различных диаметров. При выборе необходимого размера нужно учитывать назначение трубопровода. Модели с диаметром менее 17 мм применяются для укладки теплых полов, 20 мм – для домашних систем горячего водоснабжения. Диаметр от 20-25 мм используется для установки отопительного оборудования в общественных местах, а также для монтажа канализационных стояков. От диаметра зависит и способ крепления труб: для малых подойдут пластиковые клипсы, для больших лучше применить хомуты.

Способы монтажа полипропиленовых труб со стекловолокном

Монтаж труб с армированием из стекловолокна не отличается от соединения цельных изделий из полипропилена. Существует три метода монтажа армированных конструкций:

  • с применением резьбовых фитингов;
  • холодная сварка (клееные муфты);
  • диффузная сварка.

Соединение резьбовыми фитингами осуществляется при помощи кругового обжатия монтажной гайки. Труба надевается на штуцер фитинга и с усилием прижимается. Соединение выходит очень плотным, и испортить детали в рабочем процессе почти невозможно. Этот способ можно применять даже в системах напорного трубопровода. Единственное, с чем могут возникнуть трудности, это сила нажатия на фитинг. От слишком сильного давления гайка может лопнуть.

Холодная сварка, при которой соединение осуществляется с помощью специального клеевого состава, не обеспечивает достаточной надёжности стыку. В этом случае используются муфты из полипропилена, на внутреннюю часть которых наносится клей. Затем в муфту вставляется отрезок трубы и конструкция удерживается в одном положении некоторое время, чтобы клей схватился.

Метод диффузной сварки не уступает в прочности резьбовому соединению. Минус этой технологии в том, что она требует наличия дополнительного инструмента – сварочного аппарата. Температура для пайки вычисляется в зависимости от диаметра трубы и толщины ее стенки.

Полипропиленовые трубы с армированием из стекловолокна сегодня являются идеальным вариантом для домашних отопительных и водопроводных систем. Недорогие и качественные, они лишены существенных недостатков, и поэтому прекрасно решают проблемы изделий из цельного полипропилена и успешно заменяют привычные металлоконструкции.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Популярность пластиковых труб в мировом масштабе растет год от года. Преимущества труб из пластика очевидны. Они более удобны при монтаже и обслуживании, по сравнению с другими материалами. Используются для разных целей. Это и водопровод для холодной и горячей воды, системы отопления и т.д. На сегодняшний момент особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам.

Трубы из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам, по сравнению с другими часто используемыми материалами, применяемыми для выпуска изделий.

Так как для них характерно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, различных бактерий (эти качества позволяют использовать для питьевой воды), отложений извести, то диаметр трубы из полипропилена по прошествии времени не уменьшается в размере, внутренняя поверхность остается гладкой, а пропускная способность не меняется, находясь в стабильном положении.

Если рассматривать полипропиленовые трубы с обычными пластиковыми, то коэффициент, указывающий на расширение (обычных конструкций), равен 10 см примерно на м, если увеличить температурный режим где-то на градусов 70. Такой же коэффициент систем полипропиленовых (армированных) составляет около 1 см на м. Разница очевидна.

Обычная труба допускает провисание зимой (при воздействии холодной температуры).

Выглядит это довольно неэстетично. Только что смонтированное отопление создает приятное впечатление, но вот зимой при нагреве глаз не радует, что нельзя сказать об использовании армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в идеальном состоянии круглый год, даже зимой.

Традиционными считаются 4 основных вида полипропиленовых труб:

Полипропиленовая труба PN 25 армированная с помощью алюминия, подходит для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

  • PN10, применяемые для холодной воды (применение для горячей воды исключается);
  • PN 20, используются для холодной и горячей воды;
  • PN 20, армированные стекловолокном, подходят для систем отопления и водопроводов с горячей водой (возможно использование холодной воды);
  • PN 25, армированные с помощью алюминия, подходят для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

Полипропиленовые изделия, благодаря своим положительным качествам, с успехом используются при устройстве системы водоснабжения (с использованием холодной и горячей воды) и отопления в строительной промышленности и других.

Если проводить сравнение полимерных изделий (например, полипропиленовых) с металлическими, можно с уверенностью сказать, что у систем из полимерных материалов более высокие показатели теплового линейного расширения и кислородопроницаемости.

Но эта проблема с легкостью решается армированием полипропиленовых конструкций с помощью фольги (алюминиевой).

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

  • При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

  • Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет – для конструкций с холодной водой.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка). Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

Такой способ армирования позволяет сохранить в полном объеме преимущества армированных систем – небольшой коэффициент линейного температурного расширения и невысокую степень кислородопроницаемости.

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

  • Насадка устроена так, что прогреву подвергаются внутренняя и внешняя поверхности. Если нет прогрева с внутренней стороны, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия – визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

Виды торцевания труб, армированных алюминием

В основном технология монтажа водопроводной системы (холодной и горячей воды) либо системы отопления с использованием армированных изделий одинакова для всех. Стандартные действия:

  • нарезка деталей в соответствии с нужным размером;
  • снятие фаски;
  • нагрев системы и фитинга специальным устройством;
  • совмещение (сварка) и так далее.

Но есть и существенная разница. Это необходимость дополнительной процедуры, предназначенной именно для армированных алюминием систем – зачистка. Прежде чем выполнять действия по нагреву конструкции и соединению, необходимо очистить ее от слоя алюминия.

Нужно вставить отрезок трубы в специальную муфту с ножами, произвести пару оборотов, и труба готова к дальнейшим действиям. Для центральноармированных труб применяется немного более сложный инструмент под названием «торцеватель».

С его помощью внутренний слой алюминия, расположенный в торце трубы, легко счищается. Это гарантирует надежность соединения с фитингом. Соответственно, не последует расслоения трубы и разрушения алюминиевого слоя.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: