Трубогиб с ЧПУ. Разновидности трубогибов. Методики работы с трубогибами с ЧПУ

Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования

В процессе прокладки трубопровода и опорных сооружений нередко возникает надобность в создании поворотов, при этом не должно снизиться качество укладки и увеличиться риск возникновения аварийных отрезков. Прочность фитинговых соединений в любом случае будет не такой высокой, как у сплошной трубы. Для придания трубам сгибов в промышленных масштабах применяются специальные приспособления – автоматические трубогибочные станки с ЧПУ – об их преимуществах и принципе работы и поговорим ниже.

Автоматические и полуавтоматические разновидности трубогибов с ЧПУ

Оснащать данные разновидности трубогибов числовым программным обеспечением (ЧПУ) стали не так давно. Благодаря встраиванию таких систем, процесс гибки труб стал намного точнее и не таким затратным по времени. Стоит отметить, что системой управления ЧПУ не оборудуют ручные разновидности трубогибов.

Трубогиб с ЧПУ, оснащенный полуавтоматикой, считается самым распространенным его типом (не учитывая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок называется потому, что некоторую часть манипуляций он выполняет согласно заданной программе, а некоторые операции возлагаются на оператора оборудования.

Автоматизированной работе подвергается процесс гибки труб, так как этот этап считается самым сложным и ответственным, к которому нужен точный и качественный подход. Весь процесс гибки должен проходить под постоянным контролем.

Стоит обратить особое внимание на то, что использование трубогибочных станков с ЧПУ будет целесообразным лишь для небольших предприятий, которые не требуют довольно высоких показателей выработки и производительности.

Особенности трубогибочных станков

Если нужны высокие показатели, то лучше всего использовать автоматические трубогибочные станки ЧПУ, так как они являются значительно более функциональными. Они дадут возможность провести все операции согласно созданному индивидуальному проекту, который перед выполнением можно просмотреть в демонстрационном режиме.

Полуавтоматический трубогиб, к тому же, неплохо себя зарекомендовал при гибке труб с тонкими стенками. Для этого нужно лишь выбрать модель, у которой есть дорн – особая стабилизирующая деталь, которая представляет собой металлическую пружину, иногда вскрытую полиуретаном.

Станки без дорна не могут согнуть трубу, не создав на изгибе тонкостенной трубы гофру. К тому же, применяя такие станки, существует шанс образования овальности в процессе гибки. Овальность, конечно, может образоваться и при использовании дорнового оборудования, однако, отклонения в данном случае будут минимальными, так что дальнейшее использование таких труб будет полностью безопасным.

Преимущества использования трубогибов с ЧПУ

Существующие в данный момент автоматические и полуавтоматические трубогибы, управляемые программно, несомненно, имеют множество преимуществ над старыми моделями, среди которых более высокая точность гибки – до десятой доли градуса.

Нужная точность измеряется не приблизительными величинами – ее можно видеть на имеющейся консоли с датчиком. В последнее время в продаже можно встретить новейшие модели, оснащенные датчиками, дающими возможность не только указывать угол изгиба, но и показывать информацию об упругости обрабатываемого металла.

Стоит отметить, что показатели пружинистости металла, которые могут отображать новейшие трубогибы, не несут какой-либо ценности при дальнейшем использовании труб, изготовленных отечественными производителями. В отображаемой информации об упругости отсутствуют региональные особенности изготовления труб.

Если речь идет об аппаратах гнутья без дорна, то нелишним будет упомянуть о том, что они являются более легкими. Кроме того, они достаточно мобильны, а их масса редко превышает 250 кг. На бездорновые трубогибы нередко устанавливают прорезиненные колеса, благодаря чему их можно легко перемещать по цеху. Дорновый трубогиб зачастую представляет собой тяжелый станок стационарного типа.

Работа с трубогибами – методики

Гибку труб на станке с ЧПУ можно проводить несколькими способами. Довольно часто можно встретить станки, гибка труб в которых осуществляется методом наматывания. Зачастую – это дорновые трубогибы. Гибка таким методом довольно проста: труба вплотную прижимается к ролику для гибки, который в процессе вращения наматывает ее вокруг своей оси. Наматывание продолжают до того момента, пока изгибу трубы не будет придан нужный угол.

Бездорновый трубогиб зачастую работает по принципу обкатки трубы. Трубу укладывают посреди двух роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй является обкаточным. После подачи питания на трубогиб обкаточный ролик начинает двигаться вокруг неподвижного, что заставляет прижимать к нему трубу вплотную. В итоге получается нужная форма, которая задается радиусом закрепленного ролика. Бездорновые установки, как правило, используются для гибки дюймовых труб для подачи воды и газа, а также строительных толстостенных профилей.

Существует еще один метод, которым можно проводить гибку труб – это вальцевание или выдавливание. В случае вальцевания конструкция представляет собой форму арбалета. В случае применения метода выдавливания, имеются в виду трубогибы, у которых присутствуют три валика, два из которых установлены на одной прямой.

Оборудования для гибки труб в настоящее время на рынке представлено большое множество. То, какой трубогиб выбрать в конкретном случае, автоматический или полуавтоматический, будет зависеть от потребностей определенного предприятия. Данный фактор определяет, и каким будет трубогиб, дорновым или бездорновым. В любом случае, оснащение такого оборудования системой программного контроля, сделало его использование максимально комфортным, при этом на весь процесс затрачивается значительно меньше времени.

Применение трубогиба с ЧПУ: преимущества, принцип работы

При создании трубопроводов или опорных конструкций часто возникает необходимость организации поворотных частей, без снижения качества монтажа и повышения риска создания аварийных участков. Прочностные качества отрезка, скрепленного фитингами, будет отличаться в худшую сторону от свойств монолитной трубы. Для создания сгибов применяется технология обработки труб, которая в промышленных условиях осуществляется при помощи специального оборудования – автоматических трубогибов.

Трубогибочные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность сгибания любых труб

Трубогиб с ЧПУ: полуавтоматические и автоматические модели

Числовое программное управление (или ЧПУ) стали устанавливать на полуавтоматические или автоматические модели трубогибов относительно недавно. С использованием этих систем гибка труб стала более точной и менее затратной с точки зрения временных ресурсов. Комплексы ЧПУ не устанавливаются на ручные модели инструментов для гибки труб.

Полуавтоматический трубогибочный станок с ЧПУ можно назвать самым распространенным типом оборудования (не считая ручных трубогибов). Полуавтоматическим данный станок называется потому, что определенную часть операций проводит программная часть оборудования, остальные же действия предстоит выполнять оператору машины. Полностью автоматизирован процесс именно гибки труб – наиболее сложная работа, требующая высокой точности и качества. Но работа станка предполагает постоянный контроль.

Обратите внимание! Использование полуавтоматического трубогиба с ЧПУ оправдано для небольших предприятий, не требующих очень высоких нормативов выработки и производительности.

Если средних показателей недостаточно, то рекомендуется применение автоматических станков с системой программного управления: они гораздо более функциональны. С их помощью возможно создание индивидуального проекта исполнения операции, её прокрутка в «демо-режиме» перед непосредственным исполнением.

Трубогиб с ЧПУ позволяет обрабатывать трубы с самыми тонкими стенками без их деформации

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ также успешно применяется при необходимости гибки тонкостенных труб: правда, для этого следует выбирать модели, оснащенные дорном (специальный стабилизирующий элемент в виде металлической пружины, иногда покрытой полиуретаном). Бездорновые станки достаточно плохо справляются с устранением гофры тонкостенной трубы, возникающей вследствие сгибания. Также у бездорновых станков есть вероятность появления овальности тонкостенной трубы при гибке. Некоторая овальность возможна и при использовании дорнового трубогиба, однако, отклонение от нормы будет достигать лишь нескольких процентов, что является безопасным для дальнейшей эксплуатации.

Трубогибочный станок с ЧПУ: в чем преимущества?

Современные автоматические и полуавтоматические агрегаты, на которых действует программное управление, имеют наиболее весомое преимущество над устаревшими моделями – это претензионная точность гибки, вплоть до десятых частей градуса угла. Требуемая точность определяется не «на глаз», а отображается на специальной встроенной консоли с датчиком. В последние года на рынке появляются передовые модели, в которых программный датчик способен не только задавать угол гибки, но и отображать данные об упругости металлов, с которыми производится работа.

Важно! Нельзя сказать, что возможность трубогиба с системой определения показателей пружинения металлов имеют особую ценность в условиях использования отечественных труб. При отображении данных об упругости совершенно не учитываются региональные особенности производства труб.

Компьютерные аппараты оснащаются дисплеями, на которых отображаются заданные параметры, технические данные обрабатываемых заготовок и прочая важная информация

Говоря о бездорновых трубогибах с числовым управлением, нельзя не упомянуть их легковесность. Эти станки вполне мобильны, их вес редко превышает 250 кг. Также бездорновое оборудование для гибки труб часто оснащается резиновыми колесами, что делает возможным передвижение станка по цеху. Дорновое оборудование – это, как правило, тяжеловесные стационарные станки.

Методики работы с оборудованием для гибки труб

Процесс гибки труб на станках с числовой системой управления может осуществляться несколькими методами. Часто встречаются установки, работа на которых осуществляется способом наматывания. Как правило, такое оборудование оснащено дорнами. Процесс гибки прост: труба плотно прижимается к гибочному ролику, который путем вращения как бы «наматывает» её вокруг себя. Намотка происходит до тех пор, пока не будет достигнут требуемый угол сгибания.

Бездорновый трубогиб с ЧПУ обычно работает по системе обкатки трубы. Изделие монтируется между двумя роликами: один из них обкаточный, другой – неподвижный. При включении питания аппарата обкаточный ролик начинает перемещаться вокруг неподвижного, вследствие чего труба прижимается к нему плотнее. Благодаря этому изделие получает заданную форму, задаваемую радиусом неподвижного ролика. На бездорновых трубогибах чаще всего производится работа с дюймовыми водогазопроводными трубами, а также строительными профилями, имеющими достаточно толстые стенки.

Бездорновый трубогиб применяют для обработки труб с толстыми стенками

Также гибка может производиться методом вальцевания или выдавливания. В первом случае конструкция имеет вид арбалета. Во втором случае речь идет о трубогибах, оснащенных тремя валиками, два из которых размещаются на одной линии.

Необходимый тип оборудования, полуавтоматический или автоматический трубогиб, выбирается в зависимости от потребностей определенного предприятия. Этот же фактор влияет и на выбор дорнового либо бездорнового станка. Так или иначе, система программного управления сделала использование любого оборудования более комфортным и быстрым.

Трубогибы с ЧПУ – о методике работы с трубами

Под трубогибом понимают специальное оборудование, которое позволяет выполнять бездорновую и дорновую холодную гибку профильных и круглых труб, а также профильного проката.

1 Полуавтоматические и автоматические трубогибы

Гибка труб выполняется максимально просто, эффективно и качественно, если гибочное оборудование оснащается ЧПУ – системами числового программного управления. Подобные комплексы устанавливают на полуавтоматический или автоматический трубогиб. Ручные виды описываемого гибочного оборудования ими не оснащаются.

Полуавтоматические агрегаты с ЧПУ идеальны для предприятий, которым не требуются дорогостоящие и высокопроизводительные установки, предназначенные для изготовления различных трубопроводов в больших объемах. Стандартный трубогиб-полуавтомат выполняет в автоматическом режиме самую сложную процедуру операции – гибку трубы. Причем делает это на высоком уровне точности.

Полностью автоматические станки для гибки заготовок являются в разы более функциональными. Системы ЧПУ на них дают возможность за пару секунд спроектировать гибочный процесс, проверить его на возможность исполнения (симуляция операции), а затем в авторежиме создать программу, по которой будет выполняться производство изделия.

Любые современные гибочные полуавтоматы и автоматы с программным управлением обеспечивают удобство и элементарность установления до доли градуса угла, под которой будет сгибаться заготовка (смотрите видео). Добиваться указанной точности позволяет специальный датчик, монтируемый на трубогиб, точнее – на его консоль.

На ряде зарубежных агрегатов в ЧПУ изначально вводят данные о показателях упругости разных типов металлов, из которых делают трубы.

2 О методиках работы с трубами на гибочном оборудовании

Гибка труб на специализированных агрегатах, которые мы рассматриваем в данной статье, осуществляется несколькими способами. Распространенными являются установки, работающие по принципу наматывания. На видео хорошо видно, как они функционируют – труба прижимается к гибочному ролику, который наматывает ее на себя до требуемого угла сгиба. На такой трубогиб часто устанавливают стержень из металла с круглым торцом, называемый дорном. По своему сечению он подходит под внутренний диаметр трубы (плотно входит в нее).

Дорновые станки с ЧПУ используются повсеместно. Они гарантируют отличный внешний вид согнутого изделия, из какого бы материала он не был изготовлен (нержавеющая сталь, медные сплавы, титан, алюминий, углеродистая сталь и так далее). Управлять таким трубогибом несложно, благодаря тому, что в нем предусмотрены элементы программирования операции и изначально высокая функциональность.

Оборудование для гибки без дорна обычно работает по принципу обкатки трубы, которая монтируется между обкаточным и неподвижным роликами. Обкаточный элемент при запуске агрегата перемещается вокруг неподвижного, за счет чего происходит прижимание обрабатываемого изделия к ролику. Это приводит к получению заданной формы трубы (она определяется радиусом ролика, находящегося в неподвижном состоянии). Особенности процесса хорошо видны на видео.

Бездороновый трубогиб используется для гибки дюймовых водогазопроводных трубных изделий, труб с толстыми стенами, профильного проката, используемого в строительной сфере. Он без труда справляется с подобными заготовками. А вот дорновые установки можно применять только для тонкостенных труб.

Другие методы гибки:

• Выдавливанием. В данном случае гибочный станок действует, как арбалет – его ролик оказывает воздействие на центр обрабатываемой трубы, которая монтируется на две опоры (показано на видео), что приводит к получению заданного угла изгиба в точке надавливания.
• Вальцеванием. Используются трубогибы с программным управлением, оснащенные тремя роликами. Причем два из них размещаются на одной линии. Суть методики легко понять из приведенного видео. Этот способ гибки незаменим при необходимости получения больших радиусов труб (например, когда делают спирали, сегментные дуги, металлические кольца большого диаметра).

3 Популярные модели трубогибов с программным числовым управлением

К востребованному гибочному оборудованию относят агрегаты под брендом MASTER. Популярностью пользуется модель СЕ-51 – полуавтоматический трубогиб данной торговой марки. Он имеет следующие автоматические опции:

• поворот в пространстве сгибаемого изделия;
• возврат в нулевое положение гибочного модуля;
• зажим (при выполнении гиба) трубы;
• перемещение трубного изделия в точку, где будет производиться очередной гиб;
• возврат в начальное положение зажима;
• автоматическая смазка дорнового механизма.

Востребованными считаются трубогибы турецкого производства Cansa Makina – CNC76, CNC51, CNC38. Они представляют собой полностью автоматическое дорновое оборудование, которое работает с трубами до 76, 51 и 38 миллиметров в диаметре соответственно. Гибка изделий на данных агрегатах выполняется с мизерной погрешностью (до ±0,1 мм) по трем пространственным координатам.

Высокой функциональностью и эффективностью использования отличаются станки DBM 25T–DBM 120T немецкого концерна ARCOR. С их помощью можно выполнять гибку труб сечением от 25 до 120 мм. Эти трубогибы изготавливаются с лево- и правосторонними направлениями сгибания заготовки, могут быть много- либо одноручьевыми. Станки оснащаются надежными электрическими двигателями, механизмами гидравлического подъема труб и сервоприводами.

Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования

Трубогибочные станки ЧПУ

Трубогиб с ЧПУ имеет в своем составе компьютеризированную систему, которая управляет приводами станка.

Трубогибы с ЧПУ подразделяются на:

• автоматические — так называемые трубогибы CNC (computer numerical control)
• полуавтоматические — в обиходе трубогибы NC (numerical control).

Бездорновый трубогиб с ЧПУ RE-60 TECHNIC Макс. диаметр трубы: 60х5 мм Радиусы: от 66 до 180 мм ПОДРОБНЕЕ

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-30/2 PARTNER 2-х Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм Назначение: Г, П, U образные детали ПОДРОБНЕЕ

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-30/3 PARTNER 3-х Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм Назначение: сложные, пространственные изделия ПОДРОБНЕЕ

Автоматический трубогиб с ЧПУ CE-30 PARTNER.3x Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм Назначение: сложные, пространственные изделия ПОДРОБНЕЕ

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER Макс. диаметр трубы 51х2 мм Назначение: сложные, пространственные изделия ПОДРОБНЕЕ

Автоматический трубогиб c ЧПУ CE-51 MASTER.3x Макс. диаметр трубы 51х2 мм Назначение: сложные, пространственные изделия ПОДРОБНЕЕ

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-80 Profi Макс. диаметр трубы 80х2 мм Назначение: сложные, пространственные изделия ПОДРОБНЕЕ

Классификация

Дорновые трубогибы делятся на следующие виды:

1. Полуавтоматические.
2. Автоматические.

Полуавтоматические приборы имеют высокую производительность и используются промышленными предприятиями. Они позволяют осуществлять большие объемы работы. Имеют высокую стоимость, поэтому для бытовых целей используются редко. Полуавтоматическим прибором гибка труб выполняется с высокой точностью. Остальная работа осуществляется сотрудниками завода (оператором, или помощником оператора), на котором применяется агрегат.

Автоматический аппарат обладает большей функциональностью, и осуществляет всю работу самостоятельно. Прибор формирует проект, создает программу его осуществления, после чего выполняет необходимые задачи. У ручных аппаратов отсутствует числовое программное управление, поэтому для этой цели они почти не используются. Принцип действия полуавтоматических и автоматических агрегатов схож, но функции различаются в зависимости от конструкции.

По конструкции устройства делятся на приборы, имеющие:

• арбалетную комплектацию;
• гидравлический привод;
• электрическую систему;
• ручную систему;
• комплектацию, изготовленную своими руками.

Аппарат имеет простой принцип работы: после фиксации заготовки обеспечивается нужный изгиб. Задача осуществляется под давлением. Схемы воздействия могут отличаться в зависимости от модели. Дорновым трубогибом задача выполняется благодаря наличию специального элемента. Этим элементом является дорн.

Основные принципы сборки конструкции

Рекомендации к сборке

При сборке оборудования следует придерживаться таких рекомендаций.

Для изготовления основы лучше всего взять профильную прямоугольную толстостенную трубу (толщина 3-4 мм) или соответственный угольник. На расстоянии 3 см от торца, необходимо насквозь сделать отверстие, сечение которого совпадало бы с диаметром вставляемой в него оси. Лучше всего монтаж начинать с установки управляющего рычага, вместе со шкивом, и стационарного шкива.

С помощью ножовки по металлу обрезать лишние профиля, помня при этом, что на величину обрезки влияет максимальный угол изгиба, который мы планируем получать при гибке.

Рычаг и ось для шкива можно изготовить самому. Для этого нужно взять 2 пластинки из стали (толщина – 5 мм, а ширина – должна соответствовать необходимому диаметру оси), сложить их, наложить стальную трубку, которая будет служить перемычкой и все сварить.

Важно! Лучше пользоваться шплинтами для крепления, а не сваркой, поскольку должен быть минимальный люфт отдельных деталей устройства во время гибки, что невозможно при сваренных частях инструмента.
Главные этапы
Сначала необходимо на станину инструмента установить подающий вал, на торце которого закрепить шкив. С помощью ременной передачи он соединяется с ротором двигателя. На втором торце следует зафиксировать ведущую звездочку для осуществления передачи с помощью цепи.

Установить второй вал на станине конструкции, который также должен быть снабжен ведомой звездочкой на торце.

Поставить шпильку фиксатора и ввинтить фиксатор.

Возможен вариант, когда сверху и снизу конструкции устанавливаются деформирующие ролики (верхние и нижние). Желательно, чтобы в нижней части оборудования установить третий ролик, но такая процедура повлечет за собой необходимое вырезание в станине отверстия.

Для расположения вала деформационного ролика используются пазы трапецеидальных пластин. Также для его размещения можно воспользоваться П-образной вилкой, ножки которой приваривают к станине приспособления сбоку. Причем, при перемещении ролика по пазам, с одной стороны его движение ограничивает шток поршня, а с другой – деформируемая труба.

Важно! При монтаже валов возможен вариант использования не только стандартных стаканов с подшипниками, но также применение трапециевидных пластин, которые привариваются сбоку на станину. При этом, необходимо заменить валы канатными роликами.

Вот и все, самодельный ручной трубогиб готов. Но после этого его необходимо подключить к электроприводу, тогда он станет электрическим инструментом. Полностью и достаточно подробно весь процесс сборки конструкции можно увидеть на видео.

Преимущества

В сравнении со своими аналогами дорновые трубогибочные инструменты имеют ряд преимуществ, обеспечивших его востребованность:

• выполнение качественной и точной гибки на тонкостенных заготовках;
• низкий риск повреждения изделий из мягкого металла;
• наличие внутреннего стабилизатора, защищающего изделие от деформации.

В качестве стабилизатора используется прочная пружина. Покрытие из полиуретана усиливает прочность пружины, и улучшает ее функции. При использовании устройств другого типа образуется волнистость или гофра. Даже если автоматический дорновый инструмент создаст деформацию, она не станет причиной утолщения или сужения стенок. Высокая скорость работы, достигаемая трубогибами, позволяет его использоваться для серийной обработки заготовок.

Как сделать оптимальный выбор

Мы постарались максимально раскрыть для вас тему оборудования для сгибания труб и металлического профиля. Тем не менее, ответ на вопрос «какой трубогиб оценивается как универсальный?», остается открытым. Идеального оборудования не существует. Поэтому, перед покупкой, следует определиться со сферой применения устройства. Надеемся, наша статья поможет вам сделать правильный выбор. Ну а если вы считаете, что тема раскрыта не до конца, мы будем рады, если вы присоединитесь к обсуждению и поделитесь своим опытом использования данного оборудования.

Содержание и стоимость

Приборы, имеющие дорновую конструкцию, требуют осторожного обращения и периодической чистки. Основными элементами конструкции являются сложносопрягающие механизмы, которые нуждаются в обслуживании.

Станки каждой модели имеют ограничения по формату труб, для обработки которых они могут использоваться. Агрегат отличается большими габаритами, поэтому для него требуется просторное помещение.

Стоимость аппаратов достаточно высока. Это обусловлено тем, что их предполагается использовать для масштабных работ. Наиболее дешевые модели применяются для обработки мелкоформатных труб. Бюджетная группа приборов представлена полуавтоматическим оборудованием. Автоматическими станками обзавестись сложнее по причине более высокой стоимости. Они применяются в промышленных целях.

Blacksmith ETB40-50HV

Это стационарное устройство. Оно работает от трехфазной сети. Потребляемая мощность составляет 1, 1 кВт. Основание тяжелое, литое. Общий вес конструкции может достигать 250 кг. Есть два приводных вала и регулируемая оправка, таким образом, с помощью этого инструмента можно работать с квадратными трубами, размер которых достигает 20х20 мм. Также можно приобрести оправки, чтобы работать с заготовками до 40 мм.

Управление удобное с помощью педалей. Так как станок имеет вертикальное расположение, оператору будет удобно долго работать с изделием.

Вот основные преимущества этого инструмента:

• Высокая производительность.
• Универсальное использование.
• Управление ножного типа.

• Вертикальное расположение.
• Наличие двух аварийных кнопок для немедленного выключения.

Из недостатков только высокая цена, которая составляет около 300 000 рублей. Для работы с этим трубогибом требуются специальные навыки.

Самые популярные модели

Наиболее востребованными в силу своих технических характеристик являются модели компании:

• MASTER (СЕ-51);
• Cansa Makina (CNC76, CNC51, CNC38);
• ARCOR (DBM 25T–DBM 120T).

Компания MASTER занимается производством полуавтоматических дорновых трубогибов с числовым программным управлением. Они позволяют вращать в пространстве заготовку для обработки. Имеется возможность произвести зажим трубы при обработке. В процессе работы дорновый механизм автоматически смазывается.

Cansa Makina специализируется на изготовлении моделей, имеющий автоматический принцип работы. Приборы способны обрабатывать заготовки различного диаметра. Достоинством агрегатов является минимальный показатель погрешности в процессе работы.

Фирма ARCOR производит модели, которым свойственна высокая функциональность и эффективность. Аппараты способны заниматься гибкой труб, имеющих большой диаметр. Они позволяют создать изделия с разным направлением сгибания и несколькими ручьями.

ЭТ ручного типа

Одним из главных достоинств таких приборов является их компактность. Они имеют достаточно небольшой вес, их легко переносить, а выполнять работу на них можно в любом удобном месте.

Как правило, электрические трубогибы такой конструкции применяют для работы с пластиковыми и металлическими изделиями, у которых сечение не превышает 40-50 мм, а стенки имеют среднюю толщину. Обычно профильные трубы на ручных трубогибах с электроприводом не сгибают, хотя это вполне осуществимо, если у изделия небольшое сечение и толщина стенок.

Трубогиб своими руками

Трубогибочный станок с ЧПУ – дорогостоящее оборудование, доступное для крупных предприятий, располагающий достаточным бюджетом. Но для домашних целей такой прибор можно изготовить своими руками. Он будет обладать меньшей производительностью, чем профессиональный агрегат. Такое устройство сможет справиться с обработкой заготовок из мягких металлов небольшого диаметра.

Наиболее важным элементом комплектации является массивная рама, на котором будут располагаться остальные части агрегата. После изготовления массивной рамы конструкция дополняется:

• многоручьевыми гибочными роликами;
• эксцентриком;
• зажимными колодками.

Тонкости изгибания труб станком с дорном

Сфера применения труб весьма разнообразна – это и оборудование спортивных площадок, и прокладка коммуникаций с водой или жидким топливом, и создание деталей для автомобилестроительного процесса, и множество других направлений.

При этом минимальное количество швов и соединений делает всю конструкцию более монолитной, герметичной и надежной. Нередки случаи, когда в местах швов трубопроводы или иные металлоконструкции лопались, что приводило к утечкам, представляющим опасность для жизни и здоровья людей.

Чтобы этого избежать производится дорновая гибка труб, которая позволяет придать цельному изделию нужную форму и задать определенный угол наклона. Примечательно, что изгиб трубы на станке с дорном получается практически идеальным, чего нельзя сказать о более простых моделях инструмента.

Трубогиб для тонкостенной трубы лучше взять с протектором. Он отличается высокой эффективностью и небольшими трудовыми затратами, за что и пользуется спросом среди потребителей. Однако для работы с толстостенными трубами этот станок не подойдет.

Стоит отметить, что чертежи дорна для трубогиба, а также материалы его исполнения могут быть абсолютно разными – все зависит от конкретного предназначения оборудования. В частности, дорны могут быть как стальными, так и из латуни или пластика.

TOR HHW-G76

Это полноценный станок, который может обрабатывать различные заготовки. Его нередко используют на производственных предприятиях. Бюджетная стоимость (около 80 0000 рублей) является большим преимуществом по сравнению с другими профессиональными моделями. Максимальный диаметр составляет 80 мм. Российское производство позволяет найти необходимые детали, если потребуется ремонт.

Вот какие преимущества есть у этого станка:

• Использование двухкиловатного двигателя.
• Управление может быть ручного или ножного типа.

• Уникальная технология, позволяющая согнуть любую трубу без возникновения в ней трещин или изломов.

Из недостатков отмечают необходимость регулировать прижимной валик вручную. Электропривод не прижимает заготовку самостоятельно. Однако червячный привод значительно облегчает данную задачу. То есть, требуется определить нужный угол, после чего можно начинать сгибать.

VIRAX EUROSTEM II

Это одна из лучших компактных моделей, представленных на рынке. Однако его цена достигает 110 000 рублей. Это устройство создано во Франции, однако он действительно стоит своих денег. Управление происходит с помощью одной кнопки. На нем возможно установить требуемый угол изгиба изделия. Но максимальный диаметр составляет 30мм. Профильные трубы совсем не поддаются сгибанию.

Подобный инструмент можно использовать в бытовых условиях, но цена очень высокая. Поэтому его часто приобретают специалисты для выполнения нужных работ прямо на месте на объекте заказчика. Данный инструмент не получится применять в промышленных масштабах.

Вот какие преимущества у VIRAX EUROSTEM II:

• Возможность выполнить работы на объекте заказчика.
• Справляется с большинством текущих задач.
• Простота эксплуатации.

Недостатки следующие:

• Высокая цена.
• Невозможно работать с трубами большого диаметра.

Таким образом, этот инструмент стоит использовать специалистам для осуществления ремонтных работ на месте. Но выполнение тяжелых работ лучше доверить крупным станкам.

Таким образом, это основные трубогибы, которые сегодня используются в России. Есть немало ручных и гидравлических моделей, которые применяются для решения домашних задач. Но если планируется применение инструмента на профессиональной основе, то лучше выбирать электрический привод. Это снизит усилия и увеличит производительность. Высокая цена быстро окупается возможность выполнять большое количество работ.

Трубогиб с ЧПУ

Трубогиб с ЧПУ имеет в своем составе компьютеризированную систему, которая управляет приводами станка.

Трубогибы с ЧПУ подразделяются на:

• автоматические — так называемые трубогибы CNC (computer numerical control)
• полуавтоматические — в обиходе трубогибы NC (numerical control).

Бездорновый трубогиб с ЧПУ RE-60 TECHNIC
Макс. диаметр трубы: 60х5 мм
Радиусы: от 66 до 180 мм

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-30/2 PARTNER 2-х
Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм
Назначение: Г, П, U образные детали

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-30/3 PARTNER 3-х
Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Автоматический трубогиб с ЧПУ CE-30 PARTNER.3x
Макс. диаметр трубы 30×1,5 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Полуавтоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER
Макс. диаметр трубы 51х2 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Автоматический трубогиб c ЧПУ CE-51 MASTER.3x
Макс. диаметр трубы 51х2 мм
Назначение: сложные, пространственные изделия

Трубогиб автоматический ЧПУ (CNC).

Трубогибочный автомат CNC может быть трех и пяти координатным.

В трех координатных трубогибах: гиб трубы на заданный угол, выдвижение и поворот трубы в пространстве осуществляется автоматически, а управление всеми выше перечисленными действиями станка осуществляет ЧПУ, так же называемая CNC системой.

В пяти координатных CNC трубогибах добавляется гибка проталкиванием (через фильеру), роль которой выполняет дополнительный направляющий ролик. Однако необходимо помнить, что при работе способом проталкивания минимальный радиус гиба не может быть меньше 5-ти диаметров трубы.

Пяти координатный CNC трубогиб

Кроме основных функций (гиб, выдвижение трубы, поворот трубы в пространстве) трубогибы оснащаются дополнительными опциями обеспечивающими высокое качество гиба, точность и повторяемость изготавливаемых деталей.

К таким опциям относятся:

• дорновая система, имеющая функции автоматического выдвижения-убирания дорна, причем дорн может быть как жестким так и гибким.
• савтоматическая система смазки дорна, работающая синхронно с системой выдвижения-убирания дорна.
• система зажима трубы (прижима трубы к гибочному ролику), сгидро-пневмо или электро приводом.
• скользящий башмак, который может быть фиксированным или подвижным, обеспечивающим сопровождение процесса гиба трубы по всей длине дуги гиба.
• система бустерного поджима трубы, создающая дополнительное давление на изгибаемую трубу, как бы подталкивая ее к гибочному ролику.

Трубогибочные станки с ЧПУ, классифицируемые, как трубогибы CNC, имеют либо систему управления в виде электронной стойки (панели) управления, либо — промышленный компьютер. Наличие промышленного компьютера в системе управления трубогибочным автоматом CNC резко повышает его возможности по вводу данных деталей и снимает ограничения по количеству операций на одной детали и по количеству деталей находящихся в памяти трубогибочного станка.

Промышленный компьютер трубогиба с ЧПУ CE-51 MASTER.3X

Автоматический трубогиб с ЧПУ CE-51 MASTER.3X и CE-30 PARTNER.3X – российские трубогибы, производства ООО “Балтийская Машиностроительная Компания” оснащаются промышленными компьютерами с программным обеспечением “Tubend”, работающим в системе “Windows”.

Программное обеспечение “Tubend” автоматически:

• формирует 3D модель детали;
• определяет возможность изготовления детали без соприкосновения трубы со станком, путем симуляции процесса гибки трубной детали с привязкой к конструкции трубогиба;
• учитывает угол пружинения и рассчитывает длину заготовки детали с учетом удлиннения трубы в месте ее гиба;
• формирует чертеж детали в системе ЕСКД;
• формирует программу для изготовления детали в автоматическом режиме.

Трубогибы полуавтоматические с ЧПУ (NC)

Трубогибочными станками NC принято считать полуавтоматические трубогибы, в которых часть операций, выполняется автоматически с помощью ЧПУ, а часть оператором, в ручную.

Полуавтоматический CN трубогиб CE-30/3 PARTNER

Так, полуавтоматические трубогибы CN, производства «Балтийской Машиностроительной Компании», такие как CE-51 MASTER, CE-30/3 PARTNER и CE-30/2 PARTNER, гиб трубы выполняют автоматически. ЧПУ трубогиба с помощью инкодера координирует работу привода, по средствам которого осуществляется гибка, то есть вместе с зажимом поворачивается гибочная голова на угол, заданный чпу, наматывая трубу на гибочный ролик .

На таких трубогибочных станках автоматически могут выполняться вспомогательные операции, такие как:

• работа зажима, прижимающего трубу к гибочному ролику;
• поворот гибочного ролика для осуществвления гиба;
• выдвижение – убирание дорна;
• смазка дорна.

А такие операции, как выдвижение трубы до точки начала очередного гиба и ее поворот в пространстве, на полуавтоматическом трубогибе оператор выполняет вручную по линейным упорам на штанге трубогиба или по упорам углов поворота трубы в пространстве на лимбе каретки трубогиба.

Пульт CN трубогибов производства «Балтийской Машиностроительной Компании» имеет 4-х строчный дисплей, на котором электронно задается угол гиба, а джостиками с пневмоприводами дистанционно открываются замки фиксаторов поворота трубы в пространстве и линейного выдвижения трубы в точки начала очередных гибов. ЧПУ трубогибов БМК имеет память на 100 деталей до 15 углов гиба на каждой, что способствует повышению производительности, особенно при большой номенклатуре трубных деталей.

Пульт чпу полуавтоматических трубогибов серий MASTER и PARTNER

Применение трубогибов с ЧПУ.

Трубогибы с ЧПУ, в частности CE-51 MASTER и CE-30/3 PARTNER, обеспечивающие высокое качество и безупречный внешний вид согнутой детали, используются для производства мебели, офисной мебели, стульев, столов и торгового оборудования. Трубогибочные станки с ЧПУ обеспечивают хорошую точность и повторяемость деталей, поэтому онашли широкое применение при изготовлении пневмо и гидросистем самолетов, автомобилей, тракторов, специальной и сельскохозяйственной техники.

Трубогибы ЧПУ так же применяются в судостроении, при изготовлении ограждений лодок и катеров, в автомобилестроении для производства трубопроводов тормозных систем, систем выпуска отработанных газов, трубопроводов гидросистем, трубопроводов топливной аппаратуры, каркасов сидений и поручней и т.д.

БАЛТИЙСКАЯ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ
КОМПАНИЯ

198097, Россия, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47
(территория ОАО “Кировский завод”)
Телефон/факс: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Телефон по Кировскому заводу: 71-340, 71-390

125599, Россия, г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1
Телефон/факс: +7 (495) 133-96-88

Классификация трубогибов, профилегибов. Виды и их особенности.

В этой статье будет рассмотрена классификация гибочного оборудования, виды гибочных станков и их особенности. Ознакомившись с информацией, приведенной ниже, Вы сможете сориентироваться какой вид станков лучше подойдет для решения стоящей задачи по изгибанию трубы, профиля, уголка и т.п.

Очень часто на производстве встает вопрос: «Как гнуть трубу?» или какой-нибудь другой сортовой прокат, подобные детали могут встречаться в самых разных отраслях: прокладка трубопроводов (водо- и газоснабжение), изготовление выхлопных систем, производство металлоконструкций: теплицы, ограждения, спортинвентарь, металлическая мебель, оборудование детских площадок и т.п. Ответом на поставленный вопрос является покупка трубогибогибочного станка или профилегибочного станка, и тут встает другой вопрос: «Как выбрать трубогиб, профилегиб?», чтобы на него ответить, прежде всего необходимо разобраться какие бывают гибочные станки, в чем разница между трубогибами и профилегибами, чем отличаются трубогибы и профилегибы и т.п. Начнем разбираться.

Когда речь идет о гибке, различают 2 вида деталей:

«угол» – гибка на угол с минимальным радиусом

«дуга» – гибка трубы по большому радиусу

Для изготовления таких деталей нужны принципиально разные станки, каждый из которых имеет свою схему (метод) обработки.

Сразу же договоримся о терминах: так сложилось, что станки, которые изготавливают деталь типа «дуга», называют ПРОФИЛЕГИБАМИ, а станки для изготовления деталей типа «угол» – ТРУБОГИБАМИ.

ПРОФИЛЕГИБЫ

Профилегибы («дуга») работают методом проката: труба помещается между тремя роликами (вальцами), далее положение роликов меняется относительно друг друга, таким образом задается радиус гибки и труба прокатывается между ними, принимая нужную форму.

Профилегибы могут быть использованы для гибки различного сортового проката, для этого нужно иметь дополнительные комплекты роликов, т.е. гибка круглой трубы выполняется на своем комплекте роликов, гибка профиля – на своем, гибка уголка – на своем, а гибка швеллера – на своем. То же самое касается размеров – для каждого размера нужна отдельная оснастка.

Нужно отметить, что есть так называемые универсальные ролики, но, к сожалению, они справятся только с некоторыми задачами, это зависит от формы, размеров профиля, а также от допустимой степени деформации. Примеры универсальных роликов:

с передвижными кольцами

Заготовки, которые изготавливаются на профилегибах, на выходе имеют на концах прямые участки. Это связано с тем, что 2 участка на концах профиля не прокатываются между роликами и минимально этот участок равен расстоянию между осями крайнего и среднего роликов. Данное явление особенно наглядно при гибке короткой заготовки:

Для устранения прямого участка используется четырехвалковый профилегиб, такие профилегибы используются, как правило, при массовом производстве, где на первый план выходит производительность, а также немаловажен КИМ (коэффициент использования материала).

Для профилегибов доступен ряд опций, они призваны облегчить и ускорить работу при определенных условиях, рассмотрим несколько:

NC контролер: по сути это цифровая индикация положения валов, значительно облегчает работу при периодически повторяющихся деталях;

CNC контролер, иными словами система ЧПУ: позволяет изготавливать сложные детали с переменным радиусом с идеальной повторяемостью по заданной программе;

Вертикальная поддержка: необходима при изготовлении колец или спиралей из тонких профилей; она представляет с собой конструкцию, которая крепится к верхней части станка, и имеет подвижный элемент – поддержку, настраиваемую в зависимости от диаметра детали.

Дополнительная направляющая: позволяет избежать «волны» на полке уголка при его гибке.

Виды профилегибочных станков

Видов и модификаций профилегибочных станков очень много и ввиду этого их можно делить по разным параметрам.

По типу привода:

• ручные : самый простой вид профилегибов, привод у них ручной, используются при небольших объемах производства или для собственных нужд в гараже или на даче;
• электрические : привод таких профилегибов электромеханический, предназначены для выполнения деталей несложной формы из небольших профилей;
• гидравлические : большая мощность станков из этой группы позволяет работать с крупными профилями, применяются в таких областях, как мостостроение, кораблестроение, строительство стадионов и т.п.

По типу подачи:

подаются 2 ролика

подается 1 ролик

По контролю процесса:

ручные: контроль за процессом гибки происходит по упорам, по шкале или путем прямого замера заготовки;

с УЦИ (устройство цифровой индикации): координаты положения валов выводятся на панель управления;

с ЧПУ (числовое программное управление): весь процесс работы контролируется компьютером и работа выполняется по заранее заданной программе; можно изготавливать детали сложной формы, т.е. на разных участках выполнять различный радиус и задавать переменное значение шага спирали

По количеству роликов:

с 3-мя роликами

с 4-мя роликами

По количеству приводных роликов:

• 1 приводной ролик
• 2 приводных ролика
• 3 приводных ролика

По рабочему положению:

• горизонтальное
• вертикальное
• универсальные

ТРУБОГИБЫ

Трубогибы («угол») реализуются несколькими методами:

• метод наматывания: труба вкладывается в оправку, имеющую проточку под определенный диаметр трубы, к оправке подводится ролик, также с проточкой нужного диаметра, оправка вращается вокруг своей оси и труба наматывается на неё, повторяя форму выточки на оправке;
• метод обката: также имеются оправка и ролик в выточкой под нужную трубу, но в отличие от предыдущего метода, в движение приводится ролик, который движется вокруг оправки и обкатывает трубу вокруг оправки;
• метод прямого давления: труба помещается между двумя роликами с выточкой под нужный диаметр трубы и оправкой также с выточкой, причем оправка расположена посередине между роликами, далее оправка подается вперед между роликами и таким образом происходит гибка.

Трубогибы можно классифицировать по методу работы и по степени автоматизации, но для более простого подбора мы предлагаем следующее, смешанное разделение:

Рычажные станки:

К преимуществам можно отнести:

• высокая мобильность
• простота эксплуатации
• низкая стоимость

Арбалетные трубогибы:

Применяются такие станки на производстве, не требующем большой производительности, или для хозяйственных нужд в гараже или на даче. Преимущества у арбалетного трубогиба те же, что у рычажного, плюс способность гнуть достаточно большие трубы – до 4” за счет использования гидроцилиндра.

Далее пойдет речь о промышленных станках, предназначенных для гибки труб в серийном производстве. Такие станки работают методом наматывания, наглядно это показано на данном видео

Бездорновые трубогибы:

Для гибки пространственных деталей бездорновые трубогибы могут быть оснащены поддерживающим приспособлением, с помощью которого можно точно подавать трубу на нужное расстояние и поворачивать её на нужный гол.

При необходимости гибки тонкостенных труб, либо гибки на малые радиусы используются трубогибы с дорном. Дорн – это приспособление, которое помещается внутрь трубы, непосредственно в место гиба, таким образом труба при гибке поддерживается изнутри и на протяжении всего загнутого участка профиль трубы сохраняется неизменным. Соответственно, для каждого размера трубы должен быть свой дорн + остальная оснастка (оправка, прижим, направляющая, выглаживающий башмак).

Для решения наиболее сложных и точных задач используют гибкий дорн (шариковый дорн), благодаря специальной конструкции такой дорн поддерживает трубу не только в начале изгибаемого участка, но и непосредственно внутри него. Чтобы использовать подобный дорн, станок должен быть оснащен линейной подачей дорна (после гибки дорн вытягивается из гнутого участка, иначе извлечение заготовки невозможно).

По степени автоматизации дорновые трубогибы делятся:

Полуавтоматические дорновые трубогибы:

В зависимости от задачи полуавтоматический трубогиб может зажимать заготовку автоматически или вручную, угол может задаваться вручную или как параметр в системе ЧПУ, также есть модели с автоматическим возвратом поворотной балки. Таким образом, есть возможность дополнить станок функциями, которые ускорят и облегчат работу, либо наоборот убрать ненужные функции, соответственно не платить за них.

Автоматические дорновые трубогибы:

Самой главной составляющей автоматического дорнового трубогиба является система ЧПУ; она контролирует весь рабочий процесс в соответствии с заданной программой. Перед началом работы производится симуляция во избежание каких-то несогласованностей и задевания сложной заготовкой узлов станка, непосредственно во время работы на дисплее отображается процесс в режиме онлайн.

В этой статье мы рассмотрели основные виды трубогибов и профилегибов, которые используются в настоящее время. Целью этой статьи является дать человеку предварительное представление о разновидностях гибочных станков и конечно же все нюансы охватить не получилось, но Вы всегда можете связаться с нашей компанией и получить консультацию специалиста. Специалист поможет Вам выбрать наиболее подходящий станок, порекомендует полезные дополнительные опции, сориентирует какая будет цена трубогибочного станка, или цена профилегибочного станка, стоимость доставки и пусконаладочных работ, в общем поможет купить хорошее оборудование, которое займет достойное место на Вашем производстве.

В Челябинске расположено наше производство, станки всегда в наличии. Так-же у нас есть выставочный зал, куда вы можете прийти и убедиться в качестве станка и попробовать его в действии. Мы находимся по адресу г.Челябинск ул.Свердловский пр-т 60а.Телефон: (351) 211-28-60.

Выбираем трубогиб вместе с КАМИ

Практически на каждом производстве присутствует обработка труб и профилей, поэтому Компания КАМИ решила предложить свою линейку оборудования для этих целей на Российский рынок.

Основной областью применения трубогибочных станков являются:

Итак, ниже мы опишем основные тезисы технологии гибки труб, а также для каких целей нужен тот или иной тип станка, чтобы помочь Вам в выборе.

Во-первых, существует два способа, чтобы согнуть металлические трубы:

Горячая гибка – колено трубы в месте изгиба нагревается до высокой температуры. Этот метод используется для гибки труб диаметром более, чем 215 мм.

Холодная гибка – колено трубы в месте изгиба остается при естественной температуре. Этот метод используется для гибки труб от 4 до 215мм, с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм.

Во-вторых, существуют два вида технологии гибки труб:

1. Простой изгиб по ролику – труба гнется по радиусу в соответствии с параметрами оснастки.

2. Гибка труб с проталкиванием – труба имеет свой ход (проталкивается) во время гибки, за счет чего можно получить радиус гиба более, чем в 6 раз превосходящим диаметр трубы.

Трубогибы компании могут быть использованы для таких типов изделий, как:

Материалы заготовок могут использоваться, такие как конструкционная сталь, нержавеющая сталь, медь, бронза, алюминий и так далее. Другие материалы возможно гнуть после уточнения у брэнд-менеджера данного направления.

Комплект оснастки должен меняться на станке при следующих изменениях в процессе:

• – Внешний диаметр трубы
• – Толщина стенки трубы
• – Радиус изгиба трубы
• – При изменении типа профиля (круглая, квадратная, овальная и т.д.)

Каждый комплект оснастки включает в себя:

• – Гибочный ролик
• – Зажимной пресс
• – Прижимной пресс
• – Дорн
• – Разглаживатель (требуется в зависимости от особенностей гиба)
• – Зажимная цанга (только для ЧПУ)

Компания КАМИ предлагает следующие типы трубогибочных станков:

Одноосевой полуавтоматический трубогиб

Машины такого уровня применяются для выполнения несложных гибов (в одной плоскости) и при небольших объемах производства.

Двухосевой полуавтоматический трубогиб

Машины такого уровня применяются для выполнения более сложных гибов, нежели предидущий тип (гибка в нескольких плоскостях, но при небольших объемах производства, так как подача трубы остается в ручном режиме).

Двусторонние трубогибы

На станках данного типа параллельно установлены два гибочных ролика, для получения изделий с симметричным гибом. Гиб осуществляется автоматически. Также, существуют модели с поворотом гибочного узла для получения гиба в двух плоскостях.

Автоматические трубогибы с ЧПУ, которые делятся на три подтипа:

• – Гидравлического типа (все оси управляются от гидроприводов)
• – Гибридного типа (комплексное применение гидро- и серво- приводов для управления осями станка)
• – Сервоприводного типа (все оси управляются от сервоприводов) – самый точный и производительный тип трубогибочных станков.

Также, автоматические трубогибы бывают двухголовочного типа, машины такого типа являются самым сложным и дорогим оборудованием, их применение целесообразно в случаях, когда изделие гнется в нескольких плоскостях и конструкция одноголовочной машины не позволяет их осуществить. Для утверждения необходимости такого станка применяются современные программы 3D моделирования процесса гибки, которые могут воспроизвести технологию и помочь определить, не будет ли происходить столкновение изделия с узлами станка в процессе обработки.

Подбор автоматического трубогиба с ЧПУ должен начинаться с проработки чертежей и оценки серийности производства. Только обладая этими данными возможно определить:

• – Какие привода целесообразно применять в той или иной технологии
• – Необходимое количество уровней гибочных роликов
• – Необходимость функции проталкивания
• – Наличие бустера
• – Количество гибочных узлов

Самыми основными параметрами при выборе трубогиба являются:

• – Материал трубы / профиль трубы
• – Диаметр трубы / размеры профиля
• – Толщина стенки трубы / профиля
• – Радиус изгиба CLR (Средний радиус по оси трубы)
• – Угол изгиба

Более подробно о разглаживателе:

Применяется при гибке больших диаметров труб с малым радиусом, например, Dтр= 50,8 при радусе гиба, равному 2D трубы или ниже.

Также, его необходимость может возникнуть при определенном состоянии трубы и вида трубы.

Материал, из которого производят разглаживатель – сплав бронзы. Основная функция разглаживателя – сбалансировать взаимное расположение поверхности трубы с поверхностю гибочного ролика для улучшения качества гиба, избегания смятия и появления «гофр» в месте гиба.

После около 500 изгибов разглаживатель нужно заменить на новый.

Что касается дорна.

Разработан стандартный тип для несложных гибов. Если же радиус гиба будет меньше 2-х диаметров трубы, то рекомендуется использовать «шариковый дорн».

На данный момент, ассоциация КАМИ предлагает большой выбор станков разного класса.

Более подробно ознакомиться можно в разделе: Трубогибочные станки Компания КАМИ будет поддерживать, как склад оборудования, так и склад запасных частей, расходных материалов и оснастки.

станет прекрасным участником Вашего производственного процесса, поможет улучшить качество изделий и увеличить объемы производства.

Подробная информация по телефону: 8-800-1000-111 и 8 (495) 781-55-11