Тяжелый бетон В15 F100 (W4 F150): требуемая прочность, объем, состав, характеристики

Бетон класса В15 — характеристики и состав

Бетон В15 имеет достаточную прочность для создания несущих конструкций. Его массовое применение объясняется тем, что свойства, которыми он обладает, достаточны для изготовления любых конструкций от заливки монолитных фундаментов, стяжки полов и дорожек. Надежная работа этого материала обеспечивается строгим соблюдением нормативных требований по составу и качеству применяемых компонентов для его изготовления. Хороший уровень прочности и долговечности при относительно низкой стоимости — основное преимущество перед другими марками.

  1. Особенности и применение
  2. Технические характеристики
  3. Состав и пропорции

Особенности и применение

Бетон класса В15 классифицируется как конструкционный. Из него изготавливаются несущие каркасы зданий (плиты, панели, колонны) не выполняющих теплозащитных функций. По плотности В15 — тяжелый. По использованию вяжущих веществ – бетоны класса В15 марки М200 изготавливаются на портландцементе М400 или М500. В состав входят, кроме цемента щебень, песок и вода с определенными свойствами и в пропорциях, подобранных под марку цемента.

Для бетонных лестниц и заливки площадок, испытывающие перепады температур (отрицательных и положительных), применяют бетон В15 морозостойкостью F75 или F150. Морозостойкость F50 определяется испытанием образца на возможность конструкций сохранять проектную марку прочности на 85% при 50 циклах замораживания и оттаивания.

Фундамент для дома может выполняться из разных марок как по прочности, так и по морозостойкости. Марка смеси для внутренних несущих стен фундамента отапливаемого здания может не нормироваться на морозостойкость. Это объясняется тем, что морозостойкость уже есть у смеси класса В15. А дополнительное требование к количеству циклов относится к конструкциям, которые могут получить 50 или 75 циклов в течение всего срока эксплуатации.

К конструкциям могут предъявляться ряд специальных требований. Например, в гидротехнических сооружениях марка по водонепроницаемости должна быть не ниже w4. При строительстве доменных печей используется жаростойкий бетон на портландцементе со специальными добавками (хромит и магнезит). Такой состав смеси не разрушается при температуре до 1700°С.

Выполнение требований к бетонированию состоит из нескольких этапов:

  • На бетонных узлах подбирают будущий состав марки В15 в процентах.
  • Опытные образцы испытывают в лабораториях на соответствие марочной прочности, данные заносятся в паспорт.
  • На строительной площадке производитель работ обязан залить опытные контрольные кубики размером 150 х 150 х150 мм из каждой партии. Образцы должны иметь такие же условия твердения, что и основные конструкции.
  • На 28 сутки строительная организация испытывает контрольные образцы, результаты заносятся в журнал производства работ. Исполнительная документация предъявляется заказчику к Акту ввода объекта в эксплуатацию.
  • Кубиковую прочность образцов необходимо перевести в марочную в соответствии с таблицей перевода.

Технические характеристики

Стандарты в строительстве — это набор, определенных правил и требований к проектированию и характеристикам материалов и конструкций. Основные технические параметры бетона В15 согласно ГОСТ:

1) Прочность на сжатие. Материал данного класса способен выдерживать нагрузку в 200 кг, приложенную на 1 см² поверхности бетонной конструкции.

2) Класс бетона это тоже показатель прочности бетона, но он комплексно указывает на гарантированную общую для всей конструкции прочностную характеристику в МПа (В15). Согласно СП 27.13330.2011 данные маркировки действуют для проектировщиков и для строителей. Для сравнения двух определений прочности используют таблицы перевода класса в марку.

3) Плотность бетона марки М200 (В15) — 1800-2500 кг на кубический метр. Этот класс по плотности относится к тяжелым.

4) Морозостойкость и водонепроницаемость. Эти технические характеристики указываются в проектной документации для обеспечения надежности конструкций. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500 — цифры определяют долговечность конструкций, работающих при отрицательных температурах. В течение года принимается до 4-х циклов. W2, W4, W6, W8 и W12 — водонепроницаемость цилиндра 15 см при давлении 2,4, 6, 8 и 12 кг на см². Например, бетон В15 F100 водонепроницаемостью w4 — класс В15, морозостойкость 100 циклов и водонепроницаемость с давлением не ниже 4 кг.

5) Подвижность и жесткость показатели обозначаются буквой «П». Значения 1 до 5 указывают временную характеристику смеси для определения удобоукладываемости. Для узкой опалубки подойдет — марка бетона (В15, М200) не ниже П3.

Состав и пропорции

Состав бетона В15 строго регламентируется. Пропорции цемент-щебень-песок-вода для B15 имеют следующие параметры: для цемента М400 — 1:2,8:4,8:0,5; для М500 — 1:3,5:5,6:0,5.

Получить качественную смесь можно, если применить метод подбора состава. Для этого составляется карта подбора компонентов бетона для класса В15 (15 МПа), с осадкой конуса 40 мм при использовании портландцемента М400, просеянного песка, из которого удалены все посторонние частицы, плотностью 2600 кг/м³, гранитного щебня — крупность заполнителя 20 мм и насыпной плотностью 1400 кг/м³. Используя специальную формулу (полученную экспериментальным методом), вычисляют водоцементное отношение. Затем по определенным графикам определяют расход воды. Крупность гравия определяют при помощи набора сит с отверстиями диаметром 70, 40, 20, 10 и 5 мм.

Читайте также:
Урок 22 - Виды кромки и кромление своими руками (обзор)

Для балок шириной 20 см допускается гравий не более 5 см. Для монолитного фундамента гравий диаметром до 15 см. Фракции песка и щебня нормируются гостами.

Пример подбора состава мелкозернистых бетонов в частях по массе:

Бетон класса В15 (М200) используется для различных конструктивных элементов как в чистом виде, так и в составе железобетонных элементов, если в проекте не имеются ограничения. По своим свойствам и цене он наиболее применяемый в строительном производстве.

Бетон класса В15 — какая это марка?

Уже несколько лет привычные марки прочности бетона (М) заменили более точными классами (В). Популярный класс В15 – это хорошо известная строителям марка М200, которая считается рядовой, то есть к ней не предъявляется никаких особо жестких требований. Она активно используется при ведении основных работ: от заливки небольших фундаментов, стяжки полов и дорожек до кладки блочных стен.

Состав и свойства

Класс бетона дает наиболее точное представление о его прочностных параметрах: на сжатие В15 гарантированно выдерживает 15 МПа (или 153 кГс/см2). В марке указывается лишь округленный средний показатель 196 кГс/см2, который может и не соответствовать факту в 5 % случаев, что обязательно следует учитывать при расчетах. Читайте о разнице между марками и классами бетона.

Для получения смеси с такими свойствами пользуются массовой пропорцией ЦПЩ 1÷2,8÷4,8 либо объемной 1÷2,5÷4,2 при использовании цемента М400. В случае применения вяжущего марки М500 цифры соответственно меняются:

  • 1÷3,5÷5,6 по весу;
  • 1÷3,2÷4,9 по объему.

Используют строительный песок крупностью 0,15-3,5 мм, а также щебень фракций 5-20 либо 10-40 мм при создании габаритных конструкций. В результате получают тяжелый мелкозернистый бетон плотностью 2300-2500 кг/м3. Для увеличения подвижности смеси и атмосферостойкости монолита допускается введение в раствор различных добавок: ПАВ или извести, а также соответствующих пластификаторов (С-3, ЛСТ).

Для большинства расчетов требуется более точный состав на 1 м3. В этом случае можно воспользоваться специальными калькуляторами или взять данные из приведенной ниже таблицы (соотношения указаны по весу в кг на кубометр).

Характеристики компонентов В15 W4 F100 В15 W6 F150
Цемент М400 290-295 320-335
Песок 1,5-2,0 мм 560-570 520-580
2,0-2,5 мм 580-585 630-675
Щебень 5-20 мм 1210-1225 1210-1220
Цемент М500 250-260 280-300
Песок 1,5-2,0 мм 650-700 600-680
2,0-2,5 мм 750-800 700-800
Щебень 5-20 мм 1050-1150 1050-1150
Цемент М600 220-240 250-270
Песок 1,5-2,0 мм 650-750 650-700
2,0-2,5 мм 750-850 720-820
Щебень 5-20 мм 1050-1150 1080-1150

Существует и классический раствор В15 с показателями W2 и F50, но широкого применения он не нашел именно из-за своих невысоких характеристик. Для внутренних работ эта марка бетона вполне годится. На 1 м3 такой смеси понадобится:

  • 265 кг вяжущего;
  • 860 кг речного или мытого карьерного песка;
  • 1050 кг щебня;
  • 180 л воды для затворения, плюс пластификатор.

Щебень в общей массе бывает любым – известняковым, гранитным или гравийным – главное, чтобы его собственная прочность была не ниже М400. С течением времени монолит В15 еще будет набирать крепость – заявленные характеристики являются нормативными только в возрасте искусственного камня 28 суток. Через несколько лет класс бетона может увеличиться вдвое, сравнявшись с прочностью крупнофракционного заполнителя, для чего гравию и нужен запас по крепости.

Для получения монолита с повышенными показателями влаго- и морозостойкости рекомендуется использовать еще более тяжелый щебень марки М600. Это увеличит плотность раствора и готового камня, улучшив его эксплуатационные характеристики. Здесь уже жестче нормируется содержание цемента в составе – при марочной прочности М400-М500 оно не должно быть меньше 280 кг на 1 м3 смеси, чтобы получился монолит с минимальным количеством капиллярных пор. Соотношение ВЦ также выдерживается не выше 0,6-0,67.

Прочие технические характеристики бетона В15 М200 зависят от особенностей компонентов, а также присутствия специальных добавок:

1. Морозостойкость – соответствует марке F100, то есть готовое изделие без серьезного разрушения и при сохранении 95% прочности способно выдержать до 100 полных циклов заморозки/оттаивания. Это очень хороший показатель долговечности, но и он может быть увеличен до F.

Читайте также:
Состав красного кирпича

2. Водонепроницаемость – в случае с В15 отвечает классу W4-W6, то есть 15-сантиметровый слой выдерживает напор воды под давлением до 0,6 атм.

3. Подвижность смеси – обычно достаточно показателя П2-П3. Но при подаче раствора насосом, а также для заполнения узких пустот в него вводятся пластифицирующие добавки, повышающие удобоукладываемость до класса П4.

Прочие виды В15

С помощью применения других компонентов и технологий приготовления можно получить облегченный раствор со схожей несущей способностью:

1. Керамзитобетон – в его состав входят силикатный песок и вспученные глиняные гранулы, уменьшающие объемный вес готового камня до 1500-1700 кг/м3. Прочие характеристики остаются на прежнем уровне: водонепроницаемость – W4-W6, морозостойкость – F75-F100. Применяется для создания теплозащищенных чердачных, цокольных и межэтажных перекрытий, стяжки пола, изготовления стеновых строительных блоков.

2. Пемзобетон при плотности 1500-1800 кг/м3 приобретает свойства теплоизоляционного материала с проводимостью 0,5-0,7 Вт/м·°С. Он обладает еще меньшими показателями упругости, чем обычный бетон, что нередко приводит к растрескиванию конструкций при неравномерных нагрузках. Его лучше использовать в качестве дополнительного утепляющего слоя на жестком основании.

Самым низким весом обладают ячеистые бетоны, но их структура не позволяет получить заданную прочность.

Применение

Чаще всего класс В15 используют для формирования цементной стяжки, а также для возведения фундаментов под легкими хозяйственными постройками, банями, гаражами. Стандартный раствор с показателями W4 и F50-100 больше подходит для проведения внутренних работ:

  • Строительства межкомнатных перегородок.
  • Изготовления лестничных маршей.
  • Заливки выравнивающей стяжки пола.

Для фундаментов, цокольных этажей, отмостки, заливки открытых автомобильных площадок и пешеходных дорожек лучше подходит марка М200 с водонепроницаемостью W6 и морозостойкостью хотя бы 150 циклов. ЖБИ также нередко производятся именно из таких растворов. Допускается использование В15 и в монолитном строительстве при условии, что здание будет не выше 5 этажей, хотя здесь все решает проект.

Иногда расчеты прочности небольших построек (хозблоков, кирпичных заборов, беседок) показывают относительно невысокое давление на фундамент. При этом для работ все равно рекомендуется купить М200, несмотря на слишком большой запас прочности. Причина в том, что В15 – самый низкий класс общестроительного бетона с оптимальным отношением цены и качества. Облегченные смеси уже не обладают достаточной степенью надежности, а более высокие марки в таких случаях приобретать нерентабельно.

Цена за куб с доставкой В15 во многом определяется выбранным минеральным заполнителем (раствор с гранитным щебнем всегда будет дороже, чем с гравием), а также наличием различных модификаторов. Придется учитывать и удаленность участка застройки от РБУ.

Заполнитель Класс морозостойкости Водонепроницаемость Цена, руб/м3
Гравий F100 W2 3000-3200
W4 2800-3140
F150 3000-3360
F200 W6 3900-4120
Гранит F50-75 W2 3400-3500
F100 3280-3630
W4 3430-3850
F150 W2 3400-3800
W4 3400-4000
F200 3930-4200

Обычно стоимость доставки уже включена в прайс производителя, но если вы найдете, где заказать бетон по «чистой» цене, к ней придется прибавить еще 350-700 руб/м3 на транспортные расходы.

Расшифровка маркировки бетона

Расшифровка маркировки бетона

Полная расшифровка марки бетона часто ставит в тупик новичков в строительном деле. При продаже бетонной смеси производители указывают на продукции много буквенных и цифровых показателей, которые невозможно расшифровать без знания маркировки. О том, как разобраться в этих обозначениях, рассмотрим в статье.

Маркировка по прочности

Главный параметр любого раствора – прочность на сжатие. При замешивании материал проходит различные испытания, после чего маркируется литерами М и В. Первая буква определяет его предельную прочность в кгс/см². Вторая указывает на прочностные параметры в МПА с доверительной вероятностью в 0,95. К примеру, если мы рассмотрим бетон b20 f150 w6, то узнаем, что класс его прочности составляет В20, а марка – М250, то есть материал имеет среднюю прочность 262 кгс/см². Показатели и соотношения маркировки для разных смесей можно увидеть ниже.

Марка Класс Прочность, кгс/см²
М100 В7,5 98
М150 В10 131
М200 В15 196
М250 В20 262
М400 В25 327
М450 В30 393
М500 В35 458

Рассматривая, что значит та или иная марка, стоит отметить, что прочностные показатели смесей при производстве регулируются согласно ГОСТ 7473-2010 и 25192-2012. Прочностная характеристика зависит от множества факторов, включая:

  • соотношение ингредиентов;
  • качество цемента;
  • точность дозирования;
  • способ и тщательность смешивания.

Морозостойкость

Параметр морозостойкости позволяет определить, сколько циклов оттаивания и замораживания выдерживает материал за определенное время с сохранением своих изначальных характеристик. Для маркировки используется символ F и цифровое обозначение от 25 до 1000. Для примера, рассмотрим, что значит бетон f75. Такое значение указывает на то, что стройматериал способен сохранять свои свойства до 75 циклов замораживания/оттайки.

Важно понимать, что минусовая температура способствует расширению влаги, которая находится в порах стройматериала – чем больше объем этих пор, тем ниже морозоустойчивость. При невысоких показателях материал уменьшает несущую способность строительных конструкций и обеспечивает более скорый износ их поверхности.

Выясняя, что означает бетон с той или другой маркировкой, можно соотнести его морозоустойчивость с показателями по прочности. В таблице предлагается соотношение этих параметров для наиболее распространенных растворов.

Класс Морозостойкость Марка
В12,5 F50 M150
B15 F100 M200
B20 F150 M250
B22,5 F200 M200
B25 F200 M350
B30 F200-F300 M400
B35 F200-F300 M450

Водонепроницаемость

Показатель W определяет, насколько хорошо раствор не пропускает влагу сквозь себя под давлением. Цифровое значение водонепроницаемости варьируется от 2 до 20. Если строители используют бетон в15 f150 w6, это значит, что его гидрофобность находится на уровне ниже среднего. Для повышения водонепроницаемости при изготовлении стройматериала применяются различные уплотняющие добавки.

Водонепроницаемость не имеет особого значения при использовании смеси в гражданском строительстве. Другое дело, если раствор применяют в сооружении волнорезов, мостовых опор и других конструкций, находящихся в контакте с водой. В такой ситуации требуется влагостойкий бетон, что значит его показатели выше W10.

Подвижность

Подвижность указывает на удобство раствора в укладке, то есть на его способность растекаться и заполнять все пустоты, в которые его помещают. Характеристика маркируется литерой П. В зависимости от удобоукладываемости выделяют следующее обозначение бетона:

  • П5 – текучий;
  • П4 – литой;
  • П3 – сильноподвижный;
  • П2 – подвижный;
  • П1 – малоподвижный.

Исходя из указанной марки подвижности, строители могут подбирать способы транспортировки и заливки раствора. Так, для простых монолитных работ подходят материалы с маркировкой П3, а для сложных строительных конструкций лучше подбирать смеси П4 и П5. Растворы с высокой подвижностью намного проще укладывать при изготовлении опалубки, поскольку в процессе работ можно обойтись без вибратора. Покупать пластичный материал следует только у производителя. Не рекомендуется разбавлять раствор водой для повышения подвижности, так как в этих целях используют не жидкость, а специальные пластификаторы.

На основании изложенной информации рассмотрим отдельный пример. Если для строительства используется бетон бст в25 п4 f200 w8, расшифровка означает, что материал имеет марку М350, может выдерживать 200 циклов заморозки/оттайки, отличается средним уровнем водонепроницаемости и низкой подвижностью.

Таким образом, грамотная расшифровка бетона позволяет легко ориентироваться в большом разнообразии товаров на рынке и подбирать именно те растворы, которые оптимально подходят для конкретных работ.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Технические характеристики и состав бетона В15

Срок эксплуатации и прочностные характеристики строительных объектов определяются качеством бетонного раствора. В зависимости от области применения и поставленных задач, в строительной сфере используются различные виды бетонных смесей, отличающиеся эксплуатационными свойствами и маркировкой. В проектной документации указывается, какую марку смеси нужно применять. Сегодня востребован бетон в15 который незаменим при строительстве фундаментов, возведении стен и заливке стяжки. Рассмотрим детально этот стройматериал, обладающий множеством достоинств.

Фундамент залитый раствором В15

Бетон марки в15 – состав

Применяя бетонные смеси, важно быть уверенным в их качестве. Эксплуатационные свойства бетонного раствора определяются государственным стандартом. Для обеспечения рабочих характеристик монолита важно соблюдать состав бетона в15. Он в обязательном порядке контролируется лабораторным путем на заводах, где выпускается железобетонная продукция.

Изготавливая бетон b15 самостоятельно, необходимо использовать следующие ингредиенты, предусмотренные нормативным документом:

  • портландцемент с маркировкой м400. Допускается применение цемента марки м500 с перерасчетом пропорций наполнителя. Важно использовать свежее вяжущее вещество для обеспечения прочности, регламентируемой стандартом;
  • мелкофракционный песок, применяемый как заполнитель. Песок необходимо очистить от примесей. Желательно применять речной песок, не нуждающийся в промывке и сепарации. Карьерный материал необходимо очистить от глины;
  • щебень, полученный при измельчении гранита или дроблении гравия. Желательно использовать щебенку, размер которой составляет от 1 до 4 см. Применение крупнофракционного наполнителя повышает прочностные свойства монолита.

После предварительного смешивания сухих ингредиентов добавляется вода, позволяющая обеспечить необходимую вязкость рабочего раствора.

Приготовление бетона марки В15

Дополнительно в бетонный раствор могут добавляться:

  • гидрофобизирующие ингредиенты;
  • стабилизирующие добавки;
  • пластифицирующие компоненты.

Эксплуатационные характеристики, которыми будет обладать бетон б15 м200, зависят от качества подготовки рабочего раствора.

Бетон тяжелый класс в15 м200 – соотношение компонентов

Многие застройщики, желая сэкономить, своими силами готовят b15 бетон.

Для этого они используют различные марки портландцемента, что, соответственно, влияет на пропорции компонентов:

  • на один 50-килограммовый мешок цемента четырехсотой марки необходимо взять 140 кг песка и 240 кг щебенки. При объемной дозировке соотношение щебня, цемента и песка составляет 4,2:1:2,5;
  • при использовании цемента м500 на мешок вяжущего вещества весом 50 кг добавляется 175 килограмм песка и 280 кг щебенки. Объемный метод дозирования предусматривает введение цемента, щебня и песка в пропорции 1:4,9:3,2.

Бетон тяжелый класс в 15 м200)

Количество добавляемой воды зависит от размера исходного материала, концентрации влаги в компонентах, а также требуемой подвижности состава. Максимальная концентрация воды в бетонной смеси не превышает 18–20% от общего объема. Придерживаясь проверенных пропорций можно приготовить качественный бетон класса в15. Характеристики его позволят обеспечить долговечность возводимых строений, благодаря соблюдению рецептуры.

Бетон тяжелый класс в 15 м200 – набор прочности

Гидратация цемента в бетонной смеси происходит постепенно и завершается через четыре недели после того, как залит бетон класса в15. К этому времени стройматериал приобретает эксплуатационную прочность, позволяющую выполнять дальнейшие строительные работы и подвергать монолит воздействию нагрузок.

На интенсивность набора твердости влияют следующие факторы:

  • температурные условия. Оптимальная температура для нормального набора твердости – 18–20 градусов Цельсия;
  • концентрация влаги в воздухе. В сухую и жаркую погоду поверхность периодически необходимо увлажнять;
  • ветер. Скорость испарения влаги возрастает в ветреную погоду. Для поддержания влаги в твердеющем массиве его смачивают.

При понижении температуры ниже 0 градусов Цельсия процесс набора твердости приостанавливается, что связано с кристаллизацией воды. При выполнении бетонных работ следует учитывать факторы, влияющие на набор твердости, а также поддерживать влажность массива. Его не только поливают водой, но также закрывают влажной мешковиной или используют специальную эмульсию.

Бетон в15 – технические характеристики по ГОСТ

Популярность, который обладает в15 бетон, связана с его рабочими характеристиками. Они достигаются использованием качественного сырья и соблюдением соотношений при замесе. Свойства монолита позволяют использовать его для решения сложных строительных задач. Стройматериал можно приобрести на специализированном предприятии по приемлемой цене или приготовить своими силами. Государственный стандарт регламентирует свойства, которыми обладает бетон в15.

Характеристики материала:

  • повышенная прочность. Бетонный массив сохраняет целостность под воздействием сжимающих нагрузок. Он способен воспринимать до 150 кг на один сантиметр площади поверхности. По данному показателю классифицируют бетон м 200. Класс материала обозначается индексом В15;
  • стойкость к воздействию отрицательных температур. Морозостойкость характеризует способность сохранять структуру и свойства при циклическом замораживании и дальнейшем размораживании. Количество циклов составляет 200, что обозначается маркировкой F200;
  • плотность. Величина этой характеристики связана с крупностью применяемого заполнителя. Использование легкой щебенки снижает удельный вес смеси до 1600 кг на один кубометр, а применение гравия с высоким удельным весом повышает плотность до 2400 кг на один кубометр;
  • подвижность. Этот параметр определяет удобоукладываемость бетонной смеси. Подвижная смесь с повышенной текучестью лучше проникает в угловые участки и легче трамбуется. Степень пластичности выражается показателем П2–П4, который соответствует оседанию конического образца на 5–20 см;

Использование бетона В 15 в строительстве

  • влагонепроницаемость. Эта характеристика отражает способность бетонного массива противостоять влиянию водной среды. Влагостойкость обеспечивается пропорциями используемых ингредиентов и соблюдением требований технологии. Водонепроницаемость стройматериала – W4.
  • При положительной температуре окружающей среды рабочие параметры достигаются без использования модифицирующих добавок. За соблюдением требований государственного стандарта, гарантирующего соответствие рабочих характеристик, следят в специальных лабораториях на предприятиях железобетонных изделий. При самостоятельном приготовлении бетонной смеси необходимо соблюдать требования нормативного документа. Это позволит обеспечить соответствие характеристик.

    Где применяется в15 марка бетона

    Свойства популярной бетонной смеси позволяют использовать ее для решения различных задач:

    • строительства фундаментов многоэтажных и частных зданий. Прочностные характеристики монолита обеспечивают долговечность строительных конструкций;
    • сооружения дорожных полотен, бетонирования стяжки и строительства тротуаров. Затвердевший стройматериал обладает повышенной износостойкостью;
    • изготовления лестничных конструкций и возведения стен. Благодаря прочной структуре, стройматериал не растрескивается при длительной эксплуатации;
    • возведения коробок частных зданий. Свойства бетонного раствора позволяют использовать его для заливки перекрытий и строительства капитальных стен;
    • производства арматурных мероприятий. В процессе твердения стройматериал надежно соединяется с арматурой, значительно повышая прочность конструкций;

    Заливка основания бетоном В 15

  • бетонирования путей подъезда для транспорта. Свойства монолита позволяют ему сохранять целостность, не разрушаясь под действием нагрузок;
  • строительства подсобных объектов на частной территории. Материал популярен для возведения гаражей, постройки беседок и сооружения бань;
  • изготовления железобетонных изделий. Запас прочности позволяет изготавливать бордюры для дорог, дорожные плиты, а также подушки для фундаментов;
  • сооружения подбетонки. Характеристика и структура материала позволяют использовать его на проблемных грунтах с повышенной влажностью.
  • Стройматериал востребован профессионалами и частными застройщиками благодаря повышенным рабочим характеристикам – запасу прочности, стойкости к воздействию влаги, а также морозоустойчивости.

    Бетон класс м200 – главные преимущества применения

    Преимущества использования двухсотого раствора, который является универсальным стройматериалом:

    • расширенная сфера применения. Бетонный состав востребован для строительства промышленных объектов и решения задач в частных домовладениях;
    • приемлемая цена. Использование недорогого раствора позволяет уменьшить общий объем затрат на выполнение строительных мероприятий;
    • улучшенная адгезия с арматурной поверхностью. Смесь хорошо контактирует с металлом, что повышает прочность конструкций из железобетона;
    • уменьшенная теплопроводность. Она позволяет снизить расходы на поддержание комфортной температуры и уменьшить затраты на покупку утеплителя;
    • устойчивость к воздействию повышенной температуры и открытого огня. Структура и свойства материала не меняются в пожароопасной ситуации;
    • долговечность. Правильно подготовленная смесь после застывания превращается в монолит, который не разрушается на протяжении периода эксплуатации.

    При отсутствии повышенных нагрузок, которые действуют на элементы строения, можно не сомневаясь выбирать этот класс бетонного раствора. Главное достоинство смеси класса B15 – оптимальное соотношение цены и качества.

    Вывод

    Двухсотый раствор, соответствующий классу B15, популярен в строительной сфере. Он обладает необходимым запасом прочности, устойчив к влаге и может использоваться в холодных климатических условиях. Его желательно покупать на специализированных предприятиях, где применяются качественные материалы, соблюдается технология и имеется лабораторный контроль. При необходимости несложно самостоятельно приготовить смесь, используя бетоносмеситель. Это позволит уменьшить объем расходов и, при использовании качественного сырья, гарантировать характеристики смеси.

    Тяжелый бетон В15 F100 (W4 F150): требуемая прочность, объем, состав, характеристики

    БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

    Heavy-weight and sand concretes. Specifications

    ____________________________________________________________________
    Текст Сравнения ГОСТ 26633-2015 с ГОСТ 26633-2012 см. по ссылке.
    – Примечание изготовителя базы данных.
    ____________________________________________________________________

    Дата введения 2016-09-01

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН структурным подразделением ОАО “НИЦ “Строительство” Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им.А.А.Гвоздева (НИИЖБ)

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 10 декабря 2015 г. N 48)

    За принятие проголосовали:

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Минэкономики Республики Армения

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2016 г. N 165-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 26633-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2016 г.

    6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2019 г

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих и плотных заполнителях (далее – бетоны), применяемые во всех областях строительства и климатических зонах, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы контроля.

    Стандарт не распространяется на напрягающие, крупнопористые, кислотостойкие, жаростойкие, радиационно-защитные, особо тяжелые и дисперсно-армированные бетоны.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 4.212-80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

    ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия

    ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

    ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

    ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

    ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

    ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

    ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

    ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

    ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

    ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

    ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

    ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

    ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

    ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

    ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

    ГОСТ 22783-77 Бетоны. Метод ускоренного определения прочности на сжатие

    ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

    ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

    ГОСТ 24316-80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении

    ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

    ГОСТ 24544-81 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести

    ГОСТ 24545-81 Бетоны. Методы испытаний на выносливость

    ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

    ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

    ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

    ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

    ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

    ГОСТ 29167-91 Бетоны. Методы определения характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении

    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

    ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия

    ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические условия*

    _______________
    * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: “требования”. – Примечание изготовителя базы данных.

    ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия

    ГОСТ 31914-2012 Бетоны высокопрочные тяжелые и мелкозернистые для монолитных конструкций. Правила контроля и оценки качества

    ГОСТ 32495-2013 Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона. Технические условия

    ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

    ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

    Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 7473, ГОСТ 13015, ГОСТ 18105, ГОСТ 24211, а также следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 бетон: Искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной и уплотненной бетонной смеси.

    3.2 бетон тяжелый: Бетон плотной структуры средней плотностью более 2000 до 2500 кг/м включительно на цементном вяжущем и плотных крупном и мелком заполнителях.

    3.3 бетон мелкозернистый: Бетон плотной структуры средней плотностью более 2000 до 2500 кг/м включительно на цементном вяжущем и плотном мелком заполнителе.

    3.4 сборные бетонные и железобетонные изделия: Изделия из бетона или железобетона, предназначенные для возведения зданий и сооружений, изготовляемые вне места их окончательного применения.

    3.5 монолитные бетонные и железобетонные конструкции: Конструкции из бетона и железобетона, изготовляемые непосредственно на строительной площадке при возведении зданий и сооружений.

    3.6 обосновывающие исследования: Исследование бетонов, для приготовления которых, в случае необходимости, планируется применение материалов с показателями качества, отличными от требований настоящего стандарта.

    Примечание – Целью обосновывающих исследований является оценка возможности и технико-экономической целесообразности получения бетонов с нормируемыми показателями качества. Обосновывающие исследования следует проводить в лабораториях, соответствующих требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025.

    4 Технические требования

    4.1 Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и монолитные конструкции, разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий.

    4.2 Бетоны следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, а также стандартов и технических условий на изделия и конструкции конкретных видов, утвержденных в установленном порядке.

    Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства, и материалам для их приготовления приведены в приложении А.

    Бетон B15: ГОСТ и технические характеристики

    Обзор технических характеристик

    Производство бетона регламентируется государственными стандартами. На основании этого в качестве связующего компонента могут быть использованы цемент с полимерами, силикат, гипс. Минеральным наполнителем в зависимости от назначения является песок или песчано-гравийная смесь. Относительно показателей плотности раствор может быть отнесен к группе легких или тяжелых бетонов (БСЛ или БСТ).

    Основные технические характеристики конструкционной смеси выглядят следующим образом:

    • прочность по содержанию связующего – М200;
    • прочность на сжатие – В15;
    • средняя прочность – R163-196 кгс/кв.см.;
    • прочность на осевое растяжение – С12,5-15 МПа;
    • водонепроницаемость – W2-4;
    • морозостойкость – F50-200;
    • средняя плотность – D1500-2500 кг/куб.м.

    Водопоглощение бетона Б15 в среднем составляет 5-6% от общей массы в течение 24 часов. Подвижность готового раствора приравнивается к P2-4, а осадка или расплыв конуса определяется как 5-30 см. Работать с подобным составом допустимо при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию, распалубка возможна спустя 10-14 дней, а на полное высыхание уходит не менее 28 суток.


    Водонепроницаемость бетонного полотна Источник i2.wp.com/belprompol.ru

    Информация из ГОСТа

    В состав бетона М200 входит природный камень марки М300. Под этим подразумевается слабый ти щебня, в котором содержится до 15% аналогичных горных пород. При этом соблюдается предел фракции, равный 2 мм.

    Влияние качества составляющих на состав

    Зависимость изменения состава бетона на 1 м3 при применении материалов различного качества можно представить в виде таблицы.

    бетона, кг

    Для указанных составов обязательно использование химических модификаторов, а также В/Ц не превышает 0,65.

    Состав смеси

    Для изготовления раствора, как правило, используется цемент марок М400 или М500. Первый имеет низкую стоимость, а второй более высокие качественные показатели и меньший расход. Зернистый твердый наполнитель подлежит обязательной очистке и просеиванию. В нем не должно быть растений, мусора, глины и примесей, способных отрицательно повлиять на качественные характеристики готового продукта.

    Для корректировки тех или иных характеристик бетона В15 марки М200 могут быть добавлены также следующие присадки:

    • гидрофобизаторы для увеличения влагостойкости и снижения впитывающей способности;
    • пластификаторы для возможности придать отливаемым изделиям строгих форм (тротуарная плитка, отдельные архитектурные элементы здания);
    • стабилизаторы для контроля прочностных показателей или плотности приготовленной смеси.


    Добавки для бетонного раствора Источник beton-house.com
    Также допустимо добавление веществ, которые способствуют правильному процессу набора прочности бетона при отрицательных температурах. Для отливки фундамента и ответственных конструкций, нагружаемых изделий бывает актуальным применение армирующего фиброволокна. Оно является альтернативой железному каркасу в случаях невозможности его устройства из-за веса или малых габаритов готового продукта.

    Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на заливке фундамента и изготовлении тротуарной плитки.

    Требования к компонентам бетона класса B15

    Для получения номинальной марочной смеси используются компоненты с соответствующими параметрами.

    Цемент

    Искусственное вяжущее комплексное вещество, состоящее из клинкера (гранулы, получаемые в процессе нагревания и плавления известняка с глиной), гипса, наполнителей и ряда минеральных добавок.

    Для бетонной смеси класса прочности B15 применяется портландцемент марок М400-М500 в рыхлом (не утрамбованном) состоянии без посторонних мелких примесей, камней, твёрдых образований.

    Песок

    Этот материал состоит из неорганических мелких частиц кварца и осадочных горных пород, образующихся в естественной среде. Для приготовления раствора нужен песок со следующими параметрами:

    Фракция – 0,5-1,8 миллиметра;Влажность – 1-3 процента;Загрязнённость – не более 5 процентов глины, пыли, иных сторонних веществ;Происхождение – речной или озерный.

    Перед использованием материал просеивается и доставляется в рыхлом состоянии на строительную площадку.

    Щебень

    Неорганический крупнозернистый сыпучий материал. Его получают искусственно путем дробления гравия, гранита, иных горных пород. В качестве щебня невысокого качества используют некондиционную продукцию металлургических и горнодобывающих предприятий (шлак, переработанные руды), а также вторичные строительные отходы – раздробленные куски кирпичей, старого бетона и так далее.

    Для приготовления бетонной смеси класса прочности B15 применяется гравийный или гранитный щебень однородной многогранной или кубической структуры с фракцией 5-40 миллиметров без загрязнителей.

    Жидкость в растворе активизирует химические процессы объединения сыпучих компонентов путем гидратации. После проникновения в структуру компонентов и образования пластичной смеси, вода постепенно испаряется из неё, а сам материал – каменеет.

    Для бетона рекомендуется использовать чистую питьевую или дистиллированную воду с температурой 18-30 градусов Цельсия.

    Добавки

    Широкое распространение в частном и промышленном строительстве получили специфические добавки – ряд веществ, изменяющих при необходимости отдельные технико-эксплуатационные свойства бетонной смеси. Для B15 чаще используются следующие компоненты:

    Пластификаторы. Улучшает подвижность раствора, уплотняют его состав. Вторично сокращают расход цементной смеси при использовании.Замедлители твердения. Ингибируют процесс схватывания и затвердевания материала. Применяются при высоких температурах окружающей среды в случае доставки продукции на большие расстояния, отсутствия возможности оперативного использования на строительной площадке.Ускорители твердения. Форсируют процесс затвердевания и схватывания бетонной смеси. Применяются для быстрой формовки монолита или железобетонных конструкций в ряде обстоятельств (дождливая погода, температурный режим в диапазоне 5-10 градусов Цельсия, прочее).Антиморозные присадки. Противодействуют процессу замерзания воды в растворе при температурах ниже 0 градусов Цельсия.Гидрофобизаторы. Замедляет проникновение жидкостей в бетонную смесь.Стабилизаторы. Уменьшают подвижность пластичной массы.Расширители. Противодействуют усадке раствора.Гидроизоляционные присадки. Повышают влагозащищенность затвердевшей бетонной смеси.Пигменты. Позволяют изменить оттенок материала.Поризаторы. Применяются для сверхлегких типов бетона, создавая внутри продукции поры путём испарения газов или вспенивания.Воздухововлекающие соединения. Используется как вспомогательный компонент для поризаторов.Иные вещества. Биоцидные экстракторы, ингибиторы влагоиспарения, антикоррозионные добавки и так далее.

    Сейчас читают: Декоративный забор из бетона

    Пропорции для самостоятельного приготовления

    На производственной линии регламент относительно приготовления бетона прописан в государственном стандарте под номером 26633-2012. Но заказать заводскую смесь не всегда возможно, самостоятельное замешивание позволяет сэкономить до 20% семейного бюджета.

    Как правило, для приготовления бетона м200 пропорции выглядят следующим образом (М400(в кг)/М500):

    • цемент – 1(286)/1;
    • щебень – 2,8(1080)/3,5;
    • песок – 4,8(795)/5,6.

    Воды в обоих случаях добавляется в 2 раза меньше, чем связующего. Допустимо повышение нормы до 0,7 и 0,8 для цемента М400 и М500 соответственно. Рекомендуемая плотность мелкого наполнителя составляет 2600 кг/куб.м, а для гравия фракцией до 20 мм – 1400 кг/куб.м.

    Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    Обозначение: ГОСТ 26633-2015
    Статус: действующий
    Тип: ГОСТ
    Название русское: Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
    Дата актуализации текста: 07.08.2016
    Дата актуализации описания: 01.06.2019
    Дата издания: 05.04.2017
    Дата введения в действие: 01.09.2016
    Дата последнего изменения: 12.09.2018
    Переиздание: переиздание
    Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны на цементных вяжущих и плотных заполнителях, применяемые во всех областях строительства и климатических зонах, и устанавливает технические требования к бетонам, правила их приемки, методы контроля. Стандарт не распространяется на напрягающие, крупнопористые, кислотостойкие, жаростойкие, радиационно-защитные, особо тяжелые и дисперсно-армированные бетоны
    Взамен: ГОСТ 26633-2012
    Расположен в: Общероссийский классификатор стандартов → Строительные материалы и строительство → Строительные материалы → Бетон и изделия из бетона

    Классификатор государственных стандартов → Строительство и стройматериалы → Строительные материалы → Бетоны и растворы

    Видео описание

    В этом видео мастер делится своим рецептом приготовления раствора:


    Наполнитель для раствора Источник znaybeton.ru

    Если отливается тротуарная плитка, то щебень заменяется песком, а для балок размер не должен превышать 5 мм.

    Процесс замешивания бетона своими руками

    Мастера, которые предпочитают самостоятельное приготовление рабочего раствора, рекомендуют ориентироваться на маркировку цемента и бетона с разницей в 2 раза. Так, для смеси М200 нужно связующее М400. М500 применяется для усиленных конструкций и порция его рассчитывается путем умножения М400 на 0,88. Относительно прочности рассматриваются показатели у крупного наполнителя, которые должны быть выше в 2-3 раза, чем у готового бетона. Вода добавляется в емкость для замешивания только после приготовления сухой однородной смеси из всех компонентов.

    Для замешивания раствора на строительном участке понадобятся следующие инструменты:

    • герметичная емкость или механическая бетономешалка;
    • лопата, ковш или мастерок для работы с рассыпчатыми компонентами;
    • ведро для проточной или технической воды.


    Инструменты для приготовления смеси Источник obustroeno.com
    Дополнительно может пригодиться молоток для дробления комков слежавшегося цемента. Чтобы просеивать песок с гравием, а также промывать, применяется металлическая сетка с различными ячейками в зависимости от зернистости наполнителя. Для очистки с участием воды еще берут герметичную емкость. Допустимое количество примесей для щебня равно 35%, а для песка – 5%.

    Работа с песком

    Уровень загрязненности мелкого заполнителя можно проверить самостоятельно с помощью прозрачной бутылки. Емкость заполняют песком и водой, взбалтывают содержимое. Для получения искомого результата отслеживают состояние жидкости и объем сухого остатка.

    Выбор щебня

    Для приготовления бетона марки М200 фракция крупного заполнителя должна находиться в пределах от 12 до 40 мм в зависимости от назначения. Также рассматривается разная природа материала. Так, различают три варианта:

    • гранитный отсев считается лучшим для фундамента или напольной стяжки;
    • гравийный является классическим относительно частного строительства;
    • известняковый применяется в условиях низкой влажности, так как под воздействием воды происходит растрескивание зерен.


    Известковый наполнитель Источник samara-logisticgroup.ru
    Определить нужный размер можно двумя способами. Первый предполагает рассматривание минимальной ширины отливаемого изделия. Фракция наполнителя быть меньшей в 3 раза показателя. Другой вариант опирается на расстояние между прутьями армирующего каркаса. Предельный размер зерен щебня при этом составляет менее половины этого значения.

    Для приготовления раствора рекомендуется использовать мелкий и крупный заполнитель с разницей фракции в 3 раза. Тогда плотность будет в результате выше. Гладкая галька должна быть исключена из-за плохого связывания. Для облегчения смеси можно применять керамзит размером от 3 до 5 см и плотностью в пределах 600-800 кг/кв.м. Такой раствор актуален, например, для устройства стяжки пола на деревянном основании.

    Инертные материалы

    Для рядовых классов можно использовать песок первого и второго класса с модулем крупности от 1,5 до 2,5. Загрязненность глиной, а также уменьшение крупности приводит к увеличению расхода цемента и крупного заполнителя, что сказывается на себестоимости продукции.

    Заполнители

    В качестве крупного заполнителя может применяться щебень из гравия, известняка или плотных горных пород, а также гравий в чистом виде с маркой по дробимости не менее М400. В бетоне с водонепроницаемостью w6 и морозостойкостью f150 необходимо использовать плотный заполнитель с маркой не менее М600, иначе не будет обеспечена требуемая плотность материала.

    Добавки

    В качестве химических модификаторов чаще всего используют пластификаторы или регуляторы сохранения подвижности. Применение подобных добавок помогает снизить расход воды, что повышает плотность бетона, его прочность и долговечность при сохранении заданной подвижности.

    Практически все современные строительные материалы на основе портландцемента выпускаются с применением строительной химии, ведь именно добавки помогают достигать всех технических характеристик при невысокой себестоимости продукции.

    Это интересно: Бетон В20: характеристики, состав, пропорции

    Технические характеристики бакелитового лака и его применение

    Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 12.10.2017 · Обновлено 16.10.2017

    Под бакелитовым лаком ЛБС1 принято понимать раствор резольной формальдегидной смолы (в состав вещества входит бакелитовая смола). Бакелитовый лак разной модификации имеет в своем составе этиловый спирт, выступающий в качестве растворителя. Помимо этого, в состав рассматриваемого вещества входит аммиак, который и обеспечивает специфический запах.

    Краткое описание

    Лак лбс1 — это смесь фенолоформальдегидной резольной смолы, растворенной в этиловом спирте. Данное вещество производится по критериям ГОСТ 901-78.

    Спиртовой раствор имеет широкое применение: для соединения, склеивания, пропитки поверхностей из самых разных материалов (это основные сферы применения лака). Также стоит отметить, что спиртовой лак лбс1 отлично справляется с защитной функцией различных приборов от негативного воздействия горячей жидкости, слабо разведенных кислот, а также применяется для покраски бензиновых емкостей и производства связующих элементов слоистого пластика.

    Сфера применения

    Бакелитовый лак обладает широким спектром применения. Он используется во многих отраслях строительства и в производстве некоторых веществ. Материал может использоваться для:

    • покрытия разного рода поверхностей, а также для их соединения и пропитывания красящим составом;
    • защиты оборудования, предназначенного для теплообмена, от пагубного влияния недостаточно охлажденной технической смеси;
    • защиты оборудования от негативного влияния кислот и солей со средним уровнем воздействия;
    • покрытия нефтяных и бензиновых емкостей;
    • образования связующих элементов, необходимых для изготовления пластиковых изделий (при изготовлении слоистого пластика с добавлением органических наполнителей);
    • изготовления приспособлений из металла или иных абразивных приборов;
    • производства химических волокон;
    • антикоррозийной защиты трубопроводов и воздухоочистительных фильтрующих элементов;
    • обеспечения долговечности и повышенной безопасности деревянных и бетонных поверхностей;
    • развития отрасли машиностроения – химического машиностроения.

    На видео: виды лаков и их характеристики.

    Технические характеристики

    Внешний вид вещества: это полупрозрачный раствор, может иметь красный или бордовый оттенок, однородный состав без добавления примесей инородных частиц. В данном виде красящей жидкости содержится от 50 до 60 процентов бакелитовой смолы. Динамическая вязкость веществ может варьироваться от 100 до 900 мПА-с.

    Бакелитовый лак содержит в своем составе до 9 процентов свободных элементов фенола и до 10 процентов воды. За одну минуту (максимум за две) данное вещество проходит процесс желатинизации.

    Важные правила

    Если вы собираетесь использовать бакелитовый лак для покраски поверхностей крупногабаритных предметов, то вам стоит соблюдать следующие правила:

    1. Поверхность для покраски должна быть абсолютно сухой и чистой (без ржавчины, пыли, жировых пятен).
    2. Перед покраской поверхности лаком лбс 1 — состав необходимо тщательно взболтать.
    3. В процессе покраски на поверхности образовывается пленка, которую необходимо бакелизировать (провести термическую обработку с постепенным нарастанием температурного режима до отметки в 160 градусов Цельсия). Данная технология позволит получить сетчатый полимер. При температурном режиме равном 150 градусов Цельсия желатинизация проводится не более двух минут (в среднем 70-80 секунд). При нанесении лака кистью, расход вещества составит порядка 120 г/м2.
    4. Хранить лак лбс 1 необходимо при температуре не больше 20 градусов в темном месте.

    Обработка бакелитовой смолой

    Бакелитовая смола в основе лака позволяет использовать данное средство в качестве антикоррозийной и иной защиты химических агрегатов. Процесс использования этого вещества для защитной обработки приборов требует особой аккуратности и профессионализма. Рассмотрим несколько стадий защитной обработки приборов при помощи данного типа лакокрасочного раствора.

    Подготовительный этап

    На подготовительном этапе поверхность тщательно обрабатывают с целью получения надёжного покрытия. Поверхность оборудования заблаговременно чистят от излишков пыли, грязи, жировых отпечатков, ржавчины или окалины с помощью пескоструйного или дробеструйного оборудования. Процесс очистки прекращается при появлении серого матового оттенка.

    Следующий этап — подготовка раствора. Перед нанесением лак необходимо взболтать, добившись однородности. При наличии в составе 40 процентов наполнителя (графита, каолина или диабазовой смеси) раствор может применяться как качественный грунтовочный материал. Это позволит уберечь металлические изделия от преждевременного появления ржавчины или коррозии.

    Грунтовочный слой на основе бакелитового лака лбс 1 наносится малярной кистью с небольшим нажимом на поверхность по истечении трех часов после покраски. Для больших поверхностей можно применить краскораспылитель.

    Нанесение лака

    Первый, поверхностный слой лака оставляют высыхать на 4-5 часов, после чего проводится его полимеризация. Далее покрасочная поверхность подвергается грунтовым работам и нанесению второго слоя, состоящего из 25%-ого наполнителя. После нанесения второго слоя (как и в случае с первым слоем лакокрасочного состава) проводится полимеризация.

    Обратите внимание, что последующие слои наносятся без наполнителя. Также стоит учитывать конечную толщину покрасочного слоя, она не должна превышать 0,5 мм.

    Для покраски поверхностей лаком на бакелитовой основе лучше использовать кисть или краскораспылитель (в случае покраски больших площадей поверхности). В процессе отделки поверхности нужно отслеживать равномерность наложения красящего вещества, то есть должны получаться тонкие слои без щелей и наплывов в периферийной части.

    Для получения покрытия повышенной прочности на поверхность наносится грунт и два-три слоя хлопковой ткани (перед этим ткань необходимо промокнуть в лакокрасочном растворе).

    Наклеивание хлопковой ткани

    Принцип наклеивания ткани состоит в следующем:

    1. Сначала ткань очищают от накопившейся пыли и грязи, убирают крахмал, тщательно выстирывают, сушат и разрезают на небольшие кусочки.
    2. Разрезанные кусочки ткани вымачивают в 25%-ом растворе лака лбс 1 определенной консистенции.
    3. Через 5 минут ткань вынимают и выкручивают. Обратите внимание, что выкручивать ткань необходимо только в закрытых резиновых перчатках, дабы не получить ожоги и раздражение на коже.
    4. Ткань оставляют высыхать до полной ликвидации растворителя.
    5. После того как ткань до конца высохнет, ее в состоянии отлипа присоединяют к предварительно грунтованной конструкции из металла.

    Как почистить кисти после краски или лака (1 видео)

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: