Устройство и использование скользящей опалубки

Особенности конструкции и применения скользящей опалубки

Не всем известно, как именно создаются монолитные стены домов, цементные силосы, высокие бетонные трубы и многое другое. Чтобы возвести такую крепкую конструкцию, необходимо использовать систему скользящей опалубки.

Скользящая опалубка — это сложная система, которая работает при помощи гидравлического оборудования. Такой метод строительства незаменим для быстрого возведения бетонных монолитных конструкций.

Принцип использования скользящей опалубки

Данную конструкцию в наше время используют для возведения высоких монолитных сооружений, высотой более 25 м. Скользящая опалубка — подвижная система, которая позволяет бетонировать без перерыва. Из чего сооружают скользящие опалубки, какие детали входят в эту систему:

• два щита одного размера, расположенные вертикально;
• домкратные рамы, система подъема может быть электрической или гидравлической;
• балки, расположенные с внутренней и наружной стороны;
• навесные подмостки, использующиеся рабочими;
• внутренний настил для хранения материала, местонахождения бетонщиков.

Вся система устанавливается к фундаменту сооружения. При его заливке заранее оставляют металлические стержни или выпуски, к которым впоследствии привариваются домкратные стержни.

Несмотря на то что данная система в строительстве бывает необходима, она обладает своими недостатками, поэтому использовать ее не всегда рационально. Особенности и недостатки скользящей опалубки:

• нельзя допускать больших перерывов при бетонировании, только при использовании добавок, которые увеличивают срок твердения бетона;
• доставка бетона должна производиться строго по графику;
• установка арматуры — также непрерывный процесс;
• подъем опалубки должен осуществляться строго вертикально;
• отсутствие возможности создания больших проемов в стене;
• высокая сложность создания арматурных каркасов;
• необходима работа высококвалифицированных специалистов;
• дорогостоящее исправление ошибок, допущенных при работе со скользящей опалубкой;
• очень трудоемкая работа по заливке перекрытий;
• повышение цен на работу в зимнее время года;
• необходимо строгое выполнение всех технологических процессов.

У данной системы также есть свои достоинства, благодаря которым скользящая опалубка используется в строительстве достаточно часто:

• высокий темп работы, один этаж здания можно возвести за трехсменный рабочий день, что невозможно путем других видов строительных работ;
• возможность сооружения зданий с различными планировочными и оригинальными архитектурными решениями;
• снижение общей стоимости строительства примерно на 10−20%;
• возможность ускорять или замедлять время твердения бетона путем различных добавок;
• при использовании сверхпластичного литого бетона не требуется дополнительного уплотнения смеси, что очень облегчает процесс бетонирования.

Многие недостатки данного вида строительства можно исключить путем использования дополнительных смесей или определенного вида бетона. К главному достоинству скользящей опалубки относится высокая скорость бетонирования и возведения здания. Оконные и дверные проемы устанавливаются во время бетонирования, для этого используют специальные деревянные или стальные элементы. Они подготавливаются заранее, закрепляются в ходе работы и позволяют сразу сделать отверстие в стене нужного размера.

Создание скользящей опалубки самостоятельно

Соорудить такую конструкцию можно и своими руками, чаще всего она бывает мелкощитовой, так как со вторым видом — крупнощитовой опалубкой — справиться своими усилиями не так просто. Чтобы самостоятельно соорудить такую конструкцию, понадобится:

• два щита, равных по размеру, они могут быть плоскими или оригинальной формы. Второй вариант позволяет создавать здания с необычными элементами архитектуры. Самый лучший вариант материала — листовая сталь.
• деревянные балки должны быть размещены с внутренней и наружной стороны щитов;
• настилы для удобной работы также выполняются из древесины;
• по верхнему периметру всей опалубки должны находиться домкратные рамы, они обычно выполняются из металла;
• домкратные стержни могут заменить трубы, имеющие длину около 6 м, а диаметр 25−28 мм.

При использовании скользящей опалубки есть ряд работ, которые выполняются обязательно:

• хорошее усиление дверных и оконных проемов;
• своевременный монтаж закладных элементов;
• непрерывная заливка бетона;
• армирование конструкции по всем правилам;
• необходимость наращивания домкратных стержней в зависимости от высоты конструкции.

Как осуществляет работу скользящая опалубка

Несущая способность домкратных стержней должна быть значительно больше всех нагрузок, так как именно на них приходится основной упор всей конструкции. Они крепятся к фундаменту сооружения путем сварки с заготовками. Металлические домкратные рамы приводятся в действие деревянными балками. Первые воздействуют на стержни домкрата, к ним же крепятся гидравлические или электрические домкраты, которые приводят в действие всю систему. На верхнем ряду балок делается настил для рабочих и инструментов.

Первый слой бетона заливается высотой в 70−80 см, все последующие — не более 30 см. Нельзя допускать полное схватывание бетонной смеси, параллельно необходимо уплотнять ее с помощью вибратора и осуществлять армирование. Кроме всего этого, необходимо строго соблюдать определенные правила, которые позволят создать крепкое здание без дополнительных работ и дорогостоящего исправления ошибок:

• опалубка должна двигаться только строго вертикально;
• бетонирование производится исключительно из раствора высокого качества;
• непрерывность работ по заливке и армированию, лучше всего осуществлять бетонирование по периметру всей конструкции одновременно;
• толщина стен конструкции должна быть в пределах 12−26 см.

Выполнить всю эту работу самостоятельно невозможно, но создание скользящей опалубки своими руками позволит значительно сэкономить средства на строительство здания.

Скользящая опалубка как способ увеличения производительности труда

Выбирая строительство монолитной конструкции, предполагается работа с железобетоном. Как правило, это отнимает много времени, но наделяет будущее строение максимальными критерием прочности, устойчивостью к влаге, а также возможностью выдерживать большие нагрузки. Что касается временных затрат на сооружение, то большую часть времени занимает опалубка, которая теперь может возводиться быстрее. Увеличить темпы работы позволяет скользящая опалубка, которая сегодня используются для вертикальных и горизонтальных элементов конструкции.

Принцип работы

Отвечая на вопрос о том, что такое скользящая опалубка, отметим, что самая простая разновидность представляет собой два щита, которые находятся внутри и снаружи возводимого объекта. Щиты зачастую изготавливают из металла, поскольку они наиболее прочные. Их стягивают между собой при помощи опалубочных балок, соблюдая небольшой конус между плоскостями, равный 0,5 градусов. С каждой стороны щита располагается деревянный помост. Это неотъемлемая часть опалубки, имеющая оградительные перила для безопасности выполняемой работы. Именно благодаря помосту рабочие могут находиться на высоте, выполнить корректировку проводимой работы, устранять дефекты заливки бетона.

Технология выполнения работы предполагает перемещение опалубки вертикально, применяя специальные домкраты и направляющие. Они бывают ручного, электрического и гидравлического действия. Домкраты на основе гидравлики и с электрическим приводом, считаются наиболее приемлемыми, поскольку способны работать со щитами большого веса.

По той причине, что бетон может прилипать к металлической опалубке, поверхность металла смазывают специальным составом. Это исключает излишнее прилипание. Что касается вертикального перемещения, то опалубка движется по металлическим направляющим. Они же является частью фундамента и направлены строго горизонтально вверх. Чтобы иметь возможность продолжать перемещение вверх, необходимо чтобы одна из вертикальных направляющих была длиннее другой. Фиксация новых направляющих выполняется при помощи болтового соединения.

В процессе заливки металлические направляющие заливаются бетоном, что добавляет дополнительной жёсткости для общей конструкции. Подачу бетона выполняет бетононасос, который выкачивает его из бетономешалки.

Область применения

Скользящая опалубка активно используется при строительстве частных объектов и капитальных сооружений. Например, в частном секторе такую опалубку применяют для оборудования колодцев, при сооружении домов, при поднятии цоколя на высоту. При возведении капитальных строений, многоквартирных домов, торговых центров, опалубка применяется для сооружения стен. Скользящая опалубка также используется для строительства высотных объектов, например, дымоходов, башен, вентиляционных шахт. Осуществляется ремонт наклонных поверхностей при помощи скользящей опалубки, что немаловажно в вопросах реставрации зданий.

Разновидности и технические характеристики

Современное строительство предлагает использовать опалубку двух разновидностей:

• Крупнощитовая
• Мелкощитовая

Основным отличием является то, что мелкощитовая опалубка весит меньше, поэтому ее применение для возведения зданий и сооружений крупных и мелких габаритов, не предполагает использование спецтехники. Именно поэтому мелкощитовая скользящая опалубка может быть собрана своими руками, что позволит использовать ее при возведении домов.

В случае с крупнощитовой опалубкой, спецтехника должна использоваться обязательно, из-за большого веса каждого отдельного щита. Спецтехника применяется не только для перемещения опалубки, но и с целью распределения бетона, его трамбовки, а также для передачи бетона на высоту.

Конструкция щитов предполагает работу не только с прямыми стенами, но и с вогнутыми (в случае с башнями, трубами). К основным преимуществам использования опалубки можно отнести уменьшение трудозатрат на строительный процесс, сокращение сроков, уменьшение затрат денежных средств на работу. Демонтаж не занимает много времени, что одинаково характерно для крупных и мелких щитовых разновидностей. Повышается скорость работы с использованием скользящей опалубки.

Основные элементы

Ранее мы уже приводили примерный состав основных элементов, используемых при установке и перемещении скользящей опалубки. Давайте поговорим об этом подробнее. Итак, скользящая опалубка для стен состоит из следующих элементов:

• Домкратные стержни. Это элементы с ручным или электрическим принципом действия. Их задача заключается в том, чтобы упереться в раму и двигать ее в нужном направлении.
• Домкратная рама.
• Щиты. Это элементы с одинаковой геометрией. Могут быть изготовлены из фанеры, ДСП, металла, что зависит от области применения.
• Подвесные подмости.
• Кружал. Это замковая система, в основном имеющая болтовое соединение.

Домкратная рама представляет собой основной несущий элемент конструкции. Именно на ней будут установлены щиты. Домкратная рама должна обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление бетона на стенки щитов изнутри. К домкратной раме монтируют подмости, которые станут основой для работы строителей на высоте.

Делайте правильный выбор. В зависимости от сложности здания, домкратная рама может быть выполнена с разным количеством стоек, имея одну, 2 и 4 стойки, соответственно. Если предполагаемое строение обладает большим количеством пересечений в плане оконных и дверных проемов, то устанавливаются домкратные рамы с тремя и четырьмя стойками. Во всех остальных случаях применяются двухстоечные рамы.

Щиты на домкратную раму навешиваются при помощи кружал, которые необходимо установить в паз кронштейна и зафиксировать при помощи болтового соединения. Благодаря конструкции кружал, есть возможность регулировать конусность, определяя угол наклона 0,5 градуса для каждого щита.

Монтажные работы

Отвечая на вопросы о том, как стоят дома с использованием скользящей опалубки, предлагаем рассмотреть несколько этапов типового монтажа. Монтаж скользящей опалубки является сложным процессом. Здесь обязательно должна быть задействована подъемная спецтехника, такая, как, например, кран кс-5363. На первом этапе, перед монтажом необходимо очистить поверхность щитов от налипшего бетона, выровнять дефекты поверхности. Щиты следует смазать специальной эмульсией. На первом этапе собирается внутренний короб, который связывается с фундаментом будущего здания. Наклон стоек короба проверяется при помощи отвеса.

Соблюдайте последовательность. Установив короб, затем вяжут арматуру, устанавливают закладные детали. Всё это сверяется с рабочими чертежами. Работа имеет цикличную последовательность действий, поскольку после сборки, собирается следующий короб и вновь вяжется арматура.

Для того чтобы соблюсти толщину стены на всём периметр здания, необходимо использовать шаблоны, не менее 2-х на одну сторону короба. Далее устанавливают домкратные рамы, которые предварительно примеряют к щитам скользящей опалубки при бетонировании. После монтажа домкратной рамы приступают к обустройству козырька и рабочего пола. Как правило, пол и козырек имеют деревянную составляющую. Для основания используется хвойная порода не менее 40 мм в толщину.

Как только пол обустроен, сразу приступают к монтажу гидравлического оборудования, здесь производится установка автоматической насосной станции, гидродомкрата, трубопроводов, проводится электрика, освещение. Когда конструкция скользящей опалубки готова к работе, доставляют бетон, который подается на высоту путем использования бетононасоса.

Достоинства и недостатки

Как и любой элемент строительной конструкции, скользящая опалубка обладает своими достоинствами и недостатками. К достоинствам можно отнести:

• Высокую скорость выполняемой работы. Зафиксированы случаи, когда 1 этаж дома по скользящей опалубке был возведен за сутки. При этом, используя нужное количество рабочей силы, всё равно наблюдается существенная выгода, которая составляет до 20%.
• Сокращение стоимости строительства целого объекта.

Скользящая опалубка позволяет воплощать в жизнь самые неординарные архитектурные решения, поскольку при помощи скользящей опалубки можно возводить не только прямоугольные строения, но и овальные, круглые, а также иные формы зданий. Есть и угловые элементы, которые позволяют добиться максимальной прочности угловых соединений.

Наряду с достоинствами, выделяют и недостатки, которые заключаются в следующем:

• Сложность выполнить монтаж опалубки при наличии арматурного каркаса.
• Сложность в формировании проёма, если стена имеет большой размер.
• Необходимость использования большого количества спецтехники, что повышает трудоемкость при заливке межэтажных перекрытий.
• Работники должны иметь высокую квалификацию, что повлечет за собой увеличение оплаты труда.
• Обязательное соблюдение норм, правил и всех технологических аспектов, поскольку иначе есть вероятность нарушения рабочего процесса, что в дальнейшем повлечет снижение прочности конструкции.
• Должна быть налажена поставка бетона. Бетон должен привозиться днем и ночью, а его качество должно быть соответствующим проектной документации.
• Следует разбивать рабочий процесс на 3 смены, что влечет за собой увеличение затрат на оплату труда рабочим.

• Следует соблюдать вертикаль подъема опалубки, с отклонением до 0,5 градусов каждого щита.
• Следует непрерывно вязать арматуру, чтобы это не задерживало общий процесс выполнения работы.
• Если в процессе работы были допущены дефекты, то это может повлечь за собой дополнительные затраты на устранение проблем.

Как видите, недостатки есть, но с ними легко бороться. Главное правильно подбирать строительные бригады, а также использовать необходимые добавки, снижающие отвердение бетона до 18 часов.

Что такое скользящая опалубка

Возведение монолитных сооружений требует много времени и сил, поэтому в строительной сфере постоянно появляются новые технологии, ускоряющие процесс заливки бетона. Одной из них является скользящая опалубка (или как ее еще называют – подвижная). Благодаря конструкции этого типа можно возвести прочную и надежную постройку за короткий период времени. Готовое сооружение будет обладать хорошими прочностными, тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Рассмотрим подробнее устройство скользящей опалубки, целесообразность ее использования и метод монтажа.

Сфера использования и конструкция

Конструкция скользящей опалубки представляет собой 2 ряда одинаковых щитов высотой до 1,2 м, усиленных с помощью деревянных балок. Щитовой каркас соединяется с металлической рамой, на которой устанавливаются домкраты, позволяющие равномерно поднимать конструкцию.

Домкраты для скользящей опалубки могут быть:

1. Ручными. Это самый дешевый вариант, однако, ручные домкраты нуждаются в частом ремонте. Кроме этого, их очень неудобно использовать при строительстве своими руками.
2. Гидравлическими. Оборудование этого типа встречается намного чаще. Такие системы работают благодаря подключенным насосам, которые позволяют функционировать сразу всей группе домкратов.
3. Электрическими. Такие модели стоят дороже всего, однако, они считаются самыми современными, благодаря безотказной работе и малому весу. При использовании домкрата не придется прилагать много усилий.

Несмотря на то, что бетонирование с помощью подвижной опалубки позволяет значительно сэкономить время на строительстве, процесс установки скользящего каркаса считает довольно специфическим. Такая конструкция будет оправдана только в том случае, если вы строите:

• расположенные рядом высотные сооружения;
• одиночное здание, высота которого превышает 25 м;
• силос;
• дымовую трубу;
• градирню;
• колодец.

Для возведения частного жилого дома своими руками такая технология используется очень редко, из-за того, что будет осложнена организация оконных и прочих проемов, отверстий для коммуникаций и многого другого. В этом случае обычная фиксированная вертикальная опалубка будет более оптимальным и простым вариантом.

Помимо этого, стоит обратить внимание и на другие недостатки и преимущества скользящей опалубки.

Плюсы и минусы скользящей опалубки

Среди преимуществ такой конструкции:

• высокий темп работы;
• расходы на строительство сокращаются на 15-20%;
• возможность возведения сложных конструкций с разной геометрией.

При этом такие каркасы обладают массой недостатков (для частного строительства):

• внутри опалубки сложно устанавливать армирующие каркасы;
• заливка перекрытий становится более трудоемкой;
• так как заливка бетонной смеси и подъем каркаса должны осуществляться непрерывно, потребуется целая строительная бригада;
• при заливке бетона в зимнее время потребуются дополнительные расходы на прогрев раствора;
• при несоблюдении технологического процесса установки конструкции, эффективность использования скользящей опалубки сильно снижается;
• для конструкции этого типа необходимо использовать бетон наивысшего качества и пластифицирующие добавки;
• опалубка должна подниматься строго вертикально;
• в случае ошибки, стоимость устранения дефектов будет очень высокой.

Если же вы планируете построить на загородном участке колодец, то скользящий каркас вполне можно использовать. Рассмотрим подробнее, как возвести опалубку в этом случае.

Изготавливаем опалубку для колодца

Каркас для колодца можно изготовить самостоятельно или взять в аренду готовую форму.

Скользящая опалубка своими руками изготавливается из полуколец по следующей схеме.

При необходимости внутреннее кольцо можно сделать меньше на 10 см и тогда земельные работы уменьшатся на 20%.

Для подобной конструкции лучше брать металлические листы толщиной 1-1,5 мм, если использовать более тонкий материал (например, 0,8 мм), то опалубка будет не достаточно прочной. В свою очередь, слишком толстые листы (более 1,5 мм) значительно утяжелят конструкцию.

Полезно! Крепежные элементы не должны быть внутри, иначе они будут «цеплять» бетонный раствор. Лучше вывести все крепежи наружу.

Чтобы листы полукруга не смещались в процессе высвобождения опалубки, между ними необходимо установить бруски, толщиной порядка 20 мм. Также потребуется подготовить:

• 12 «дистанционных» брусков длиной около 9,5 см (они буду располагаться между внешней и внутренней стенками конструкции).
• 2 крестовины (как на рисунке ниже), с помощью которых вы сможете придать опалубке правильную цилиндрическую форму. Для изготовления крестовины достаточно соединить две доски крестом и скрепить их болтом.

В результате у вас должна получиться такая конструкция.

Монтаж опалубки для колодца

Оптимальным временем для рытья колодца считается период с августа по октябрь, когда уровень грунтовых вод спадает.

Прежде, чем начать монтаж опалубки и залить бетон, необходимо подготовить:

• Донный фильтр. Для этого необходимо засыпать на дно колодца слой песка и щебня (толщина зависит от уровня грунтовых вод и особенностей рельефа).
• Участок для насосного оборудования (если оно предполагается).
• Слой гидроизоляции из рубероида или обычной плотной пленки.

Также на дне колодца устанавливаются рамы, на которых фиксируются домкраты.

Технология установки опалубки выглядит следующим образом:

1. Соберите опалубку и опустите ее в котлован.
2. Установите верхнюю и нижнюю крестовины.
3. Уложите между внешней и внутренней стенками по 6 «дистанционных» брусков (сверху и снизу).
4. Отрегулируйте опалубку по отвесу, чтобы она находилась в вертикальном положении.
5. Смешайте цемент М 400 (или выше) и песок в пропорции 1:4, добавьте воду и щебень так, чтобы раствор перемешивался с трудом.
6. Установите в опалубку продольную и поперечную арматуру (можно использовать стальные стержни или обычную проволоку).
7. Залейте слой бетона выстой порядка 30 см и уплотните его штыкованием.
8. Удалите дистанционные бруски.
9. Дождитесь, пока стены первого яруса наберут начальную прочность, и начните поднимать конструкцию опалубки на 2,5 см каждые 10 мин.

Таким образом, с помощью подвижной опалубки можно довольно быстро изготовить колодец.

Полезно! Некоторые рекомендуют монтировать под первое кольцо колодца «бетонный нож», диаметр которого должен быть чуть больше самого кольца. Это делается для простоты спуска готовых колец. Однако, монтировать «нож» очень сложно, объем земляных работ увеличится, появится риск, что стенки колодца начнут отклоняться по вертикали.

Подобным методом можно осуществлять бетонирование и других объектов.

Особенности и стоимость использования скользящей опалубки

Если вы используете подвижную опалубку для заливки стен монолитного дома, то для каркаса необходимо выбирать щиты из металла или влагоустойчивой древесины. Внутренние щиты рекомендуется изготавливать из листовой стали.

Если говорить о стоимости вопроса, то выгоднее всего изготовить ящик без дна и взять в аренду отдельные элементы системы:

• Алюминиевую опалубку, м 2 – обойдется приблизительно 300 рублей за 15 дней и 500 – за месяц.
• Стяжку с гайками L=1 м (1 штука) – будет стоить 40 рублей за 15 дней и 70 – за 30 дней.
• Шкворень с гайкой (1 штука) – 30 рублей за 15 дней и 50 рублей – за месяц.

Один гидравлический домкрат будет стоить порядка 800 – 1500 рублей.

Скользящая опалубка чаще используется при строительных работах, промышленного масштаба. Если вы хотите таким методом возвести стены загородного дома, то придется столкнуться с массой проблем, которые решаются более простыми опалубочными конструкциями. Единственное рациональное применение передвижной опалубки в частном строительстве – это постройка колодца.

Что такое скользящая опалубка: устройство, характеристики и виды

Можно ли построить 16-24-этажный дом за минимальное количество времени без потерь качества (безопасности) постройки? Благодаря развитию монолитной технологии строительства, можно. Для этого нужна скользящая опалубка: что это такое, где используется, как она устраивается — вот вопросы, на которые специалисты нашей компании помогут вам найти ответы.

Такая временная форма для придания жидкому бетону определенной формы и габаритов поднимается в ходе возведения монолита без прекращения процесса бетонирования. За счет этого ее эффективно использовать именно при возведении сооружений из железобетона и бетона:

• высотой свыше 10 этажей;
• с монолитными (цельнозаливными) вертикальными стенами;
• различной конфигурации (скользящую опалубку применяют в строительстве дымовых труб, резервуаров, башен, градирен и пр.);
• со стенами с минимальным числом проемов (двери, окна) и пр.;
• с вертикальными стенами постоянного сечения по всей высоте;
• с вертикальными стенами переменного сечения по высоте.

Если используется скользящая опалубка, то сроки строительства сокращаются до 5-8 раз, существенно возрастают темпы работ и снижаются трудозатраты. А это благоприятно сказывается на общей стоимости работ. Наша компания предлагает формирующие бетон подвижные конструкции ведущих производителей России и Европы: Гелиос, Peri, DoKa, Geotub, MonotechMonotube, Техноком-БМ и другие. У нас доступные цены и мгновенная поставка опалубочного оборудования на стройплощадку. Разобравшись, в каком строительстве применяют скользящую опалубку, выясним принцип работы с ней, рассмотрим ее составляющие элементы и устройство.

Основные элементы скользящей опалубки

• пара одинаковых по физико-техническим и геометрическим данным щитов. Могут изготавливаться из ламинированной (устойчивой к влаге) фанеры, листов стали или алюминия;
• домкратные стержни. Используются гидравлические, ручные и электрические варианты домкратов, которые упираются в раму и служат для «скольжения»;
• опорные балки. Согласно чертежам скользящей опалубки они размещаются по периметру снаружи и внутри конструкции, принимают (распределен равномерно) вес конструкции;
• рамы из высокопрочного металла;
• внутренний настил;
• подвесные подмостки;
• замковые системы различного типа из стали или чугуна.

Сборка перечисленных элементов формирует временную конструкцию для бетонирования вертикально стоящих монолитов толщиной 12-25 см, а горизонтально скользящая опалубка для заливки межэтажных пролетов будет включать дополнительные опорные элементы. Применение этого вида формирующих бетон систем выгодно при возведении цельнолитых частей здания. Необходимость прокладывать коммуникации и организовывать проемы вызывают трудности, поскольку эти объекты нарушают монолитность ЖБ конструкции, значит, ее эксплуатационные (требования ГОСТ и СНиП должны быть строго соблюдены) качества.

Разновидности скользящей опалубки

В современном строительстве применяется скользящая опалубка, состоящая из:

• небольших щитов, или мелкощитовая;
• крупных щитов, или крупнощитовая.

Оба вида временных конструкций эффективно применяются в высотном и малоэтажном строительстве. Если выполняется возведение зданий в скользящей опалубке из мелких щитов, то для их перемещения спецтехника не потребуется. Поэтому этот вид системы в 87% случаев выбирается для самостоятельного строительства частных домов. Крупнощитовая скользящая опалубка потребует не только применения спецтехники для перемещения щитов, то и специальных машин для распределения при заливке и утрамбовки бетонной смеси в конструкции. Обе разновидности передвижной системы могут собираться из щитов как прямых (обычные стены), так и вогнутых (башни, трубы и т.д.). также стоит учитывать, что возведение зданий в крупнощитовой опалубке существенно сокращает трудоемкость и трудозатраты строительного процесса. Ее легче демонтировать, чем мелкощитовую систему, которую считают универсальной.

Технология использования перемещаемой опалубки

При монолитном строительстве к бетону предъявляются повышенные требования качества. Поскольку подвижная опалубка предполагает непрерывное заливание раствора, то главная задача — обеспечить равномерное застывание смеси в нижних слоях. При этом стоит помнить, что верхние слои должны оставаться жидкими. Поэтому технология заливки будет следующей — следующий слой бетонного раствора заливается и утрамбовывается до момента, когда нижний слой схватится. При монолитном строительстве посредством подвижной системы придерживаются ряда правил:

• следующий слой должен быть по высоте идентичен предыдущему;
• каждый слой подлежит утрамбовке;
• бетонирование в скользящей опалубке выполняется постепенно. Заливаются слои высотой не менее 10 см, но не более 20 см, иначе технологичный процесс не будет выдержан;
• слои складываются в ярусы величиной 60-80 см в каждом по 4-8 слоев;
• амплитуда перемещения опалубочной системы должна быть равномерной, иначе ее прихватывания к жидкому бетону не избежать.

Если возводится высотное здание, можно использовать прерывное заполнение бетоном скользящей опалубки — технология в этом случае предусматривает применение специальных добавок в раствор, которые замедляют застывание.

Устройство и монтаж подвижной опалубки своими руками

Мелкощитовую конструкцию для частного домостроения можно изготовить самостоятельно. Рассмотрим, как сделать скользящую опалубку для возведения на участке дома с монолитными стенами. Можно использовать:

• металлические листы или влагоустойчивую фанеру. Пиломатериалы лучше не применять. Доски дадут на поверхности монолита дефекты, которые потом нужно будет устранять;
• деревянные бруски для упора щитов. Можно применять профильные трубы;
• металлическая арматура. Применяется для стяжки противоположных щитов. Грамотное устройство скользящей опалубки требует размещения стержней в два ряда с отступом от краев щитов не менее чем на 50 мм. Расстояние между — 250-300 мм;
• саморезы для скручивания щитов друг с другом;
• металлические уголки;
• подпорки.

Если при возведении конструкции применяется подвижная опалубка, здание получается теплое и очень прочное. Секрет повышенных энергосберегающих и прочностных характеристик монолитных сооружений в отсутствии строительных швов, которые являются слабыми местами и мостиками холода. Наша компания может предложить вам большой выбор временных систем, а также помощь в их сборке и установке, демонтаже. У нас работают высококвалифицированные и опытные специалисты.

Что такое скользящая опалубка

Монолитный железобетон является одним из наиболее популярных строительных материалов. Главное его преимущество по сравнению с кирпичной или блочной кладкой — повышенная скорость и простота строительства. Единственным существенным недостатком подобной технологии, отнимающим множество времени и сил, является необходимость сооружения и регулярной переустановки опалубки. Однако данный трудоёмкий процесс может упростить так называемая «скользящая опалубка».

Виды опалубок

Сегодня в строительстве используется два основных вида опалубки для стен из монолитного железобетона:

• Несъёмная.
• Съёмная.

В основе несъёмной опалубки лежит, как правило, прочный теплоизоляционный материал — экструдированный пеноплоистирол, сэндвич-панели и т.д. После заливки бетона она не убирается, а остаётся в качестве теплоизоляционного и шумопоглощающего слоя. Ввиду ограниченной прочности, несъёмная опалубка применяется по большей части в малоэтажном строительстве — при возведении частных загородных домов или подсобных строений.

Съёмная опалубка – достаточно универсальный вариант, который может использоваться как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Основными преимуществами этой технологии являются:

• Функциональность и практичность. Съёмная опалубка, собранная из металлических или ламинированных щитов, может прослужить длительное время. Так, разборная конструкция из оцинкованных стальных листов рассчитана на 300 и более циклов заливки. Деревянные съёмные опалубки имеют гораздо меньшую «живучесть», но и они, при условии регулярного небольшого ремонта, могут прослужить длительное время.
• Высокая прочность и надёжность. Качественно собранная съёмная конструкция способна выдержать огромные нагрузки, достигающие порой десятки тонн бетонной заливки за один раз.
• Экономичность. Благодаря многоразовому использованию материала существенно сокращаются сметные расходы.

Область применения

Скользящую опалубку применяют в основном при возведении высотных монолитных зданий относительно небольшого периметра. Принцип работы конструкции заключается в возможности передвижения её без прерывания процесса бетонирования. После заливки бетона жёстко скреплённые щиты поднимаются вверх, на новый уровень, не дожидаясь пока произойдёт полное схватывание нижнего участка стены.

Метод скольжения позволяет обойтись без разборки конструкции и установки её на новом месте, тем самым значительно ускоряя весь процесс бетонных работ. Кроме того, скользящая опалубка позволяет создавать бесшовные монолитные конструкции, что значительно увеличивает общую прочность здания.

По своей себестоимости подобная конструкция намного дороже традиционной разборной. Однако при некоторых обстоятельствах её применение может являться более выгодным с финансовой точки зрения.

Наибольшую эффективность и экономичность данный метод показывает при следующих условиях:

1. Когда застройщиком возводится несколько типовых зданий, расположенных рядом друг с другом. В этом случае скользящая опалубка может быстро перекидываться на новый объект сразу же по завершении предыдущего.
2. При возведении одиночного монолитного здания, высота которого превышает 10 этажей — высотных домов, водонапорных и телевизионных башен, промышленных дымовых труб. В этом случае «скользящий метод» позволяет значительно ускорить строительство и произвести заливку больших объёмов бетона за один строительный сезон.
3. При строительстве железобетонных домов упрощённой конструкции — с минимумом архитектурных деталей, металлических закладных, оконных и дверных проёмов.

Вследствие сложности монтажа скользящей системы, её массивности и высокой стоимости, использовать её при частном строительстве нецелесообразно. Среди прочих минусов данной технологии следует упомянуть:

• Зависимость от бесперебойного электропитания и беспрерывных поставок бетонного раствора. В случае вынужденных простоев экономическая эффективность строительства резко снижается.
• Сложность монтажа армирующего каркаса.
• Высокая вероятность перекосов системы, что вынуждает постоянно следить за её горизонтальным уровнем.
• Необходимость привлечения к работе строителей с более высокой квалификацией и большим опытом работы.

Конструкция в разрезе

Конструкция и принцип работы

Конструктивно скользящая опалубка состоит из следующих элементов:

• Два ряда ограждающих щитов: внутренний и внешний, одинаковых по своему размеру. Создают форму, в которую и происходит заливка бетонного раствора.
• Балки, закреплённые как на внутренних, так и на наружных щитах, служат для придания дополнительной прочности и жёсткости конструкции.
• Домкратные рамы опоясывают всю щитовую конструкцию по периметру в верхней её части. Служат для установки домкратов, соединённых с домкратными стержнями.
• Домкратные стержни представляют собой металлические трубы длиной до 6 и более метров при диаметре в 25 — 28 мм каждая. Служат для соединения домкрата непосредственно со стеной здания, служащей внешней опорой при подъёме конструкции. При необходимости стержни могут наращиваться резьбовым или замковым способом по аналогии со штангами буровых установок.
• Подмости и рабочий настил. Подмости подвешиваются к домкратным рамам с внешней и внутренней стороны, а рабочий настил устанавливается поверх балок и рам. Служат для размещения рабочих при заливке бетона, армировании, произведении пусконаладочных работ и т.д.

Щиты, скреплённые балками и оборудованные подмостями

В зависимости от своего размера скользящая опалубка может быть крупно- или мелкощитовой. Наиболее универсальным является мелкощитовой вариант — он более удобен при работе и может легко настраиваться для заливки зданий иных размеров. Крупнощитовые конструкции целесообразно применять при строительстве зданий в промышленных масштабах, когда нужна одновременная заливка больших объёмов бетона.

Перемещение опалубки производится при помощи домкратного оборудования, мощность которого напрямую зависит от размеров и массы конструкции. От этих же показателей также зависит количество и толщина домкратных стержней. Обычное расстояние между ними составляет от 2 до 4 м.

Домкратные стержни в нижней своей части опираются на арматуру, выпущенную из фундаментного основания, и фиксируется к ней посредством электросварки. Домкраты, размещаемые на домкратной раме, и соединяемые с опорными стержнями, могут быть гидравлическими, электрическими или ручными.

При подъёме щитов все домкраты должны работать синхронно, чтобы не допустить перекосов и деформации конструкции. Для этого все они подключаются к единой распределительно-питающей станции – насосной или электрической, которая обычно размещается непосредственно на настиле, либо на земле. При использовании ручных домкратов подъём выполняется в одном режиме по единой команде.

Особенности работы

Возведение стен с использованием скользящей опалубки регламентируется положениями СНиП. В качестве конструкционного материала может использоваться фанера, дерево, ЛДСП, алюминий или листовая сталь. Металлические щиты более дорогостоящи, и рекомендуются для применения в том случае, если планируется возведение большого количества однотипных построек – от 10 и более.

Применение скользящей опалубки в домашних условиях

Щиты, применяемые в скользящей опалубке, могут выполняться в виде плоских или криволинейных конструкций, в зависимости от архитектурных особенностей проекта. Высота их обычно составляет от 1 до 1,5 м, что наиболее удобно при работе с ними. Во избежание заклинивания системы, внешние и внутренние щиты устанавливаются под небольшим уклоном друг к другу. Конусность может достигать порядка 0,5-1%, т.е. нижняя часть скользящей опалубки должна быть на 5-10 мм шире верхней.

Имеет ограничения и ширина возводимых стен. Согласно положениям строительных нормативов, минимально допустимая толщина стен, возводимых по «скользящей технологии», должна составлять свыше 12 см, а для несущих колонн – 25 см. В данном случае, при подъёме скользящей опалубки, можно избежать образования разрыва между разными слоями бетонной заливки. Слишком тонкий, и, соответственно, чересчур лёгкий слой бетона может быть увлечён вверх поднимаемыми щитами за счёт силы трения. Во избежание этого также применяется обмазка внутренних щитовых поверхностей составами, уменьшающими силу трения и облегчающими скольжение – машинными маслами, или специальными жидкостями.

На видео показана данная технология в действии:

Несмотря на то, что скользящий метод разработан для крупного промышленного и жилищного строительства, некоторые частные застройщики используют его для постройки частных домов. Однако прежде чем применить такое бетонирование, следует хорошенько просчитать все плюсы и минусы с точки зрения финансовых расходов.

Скользящая опалубка для заливки стен

Строительство монолитных конструкций получило широкое распространение благодаря уменьшению затратной части как в области финансов, так и трудовых ресурсов. Использование штучного кирпича – это значительное снижение скорости работ при повышении оплаты труда каменщикам. Применение же плит из бетона – альтернативный вариант, который снижает сроки строительства, однако требует привлечения спецтехники для подъема конструкций. Также обуславливается необходимость изготовления индивидуальных форм для заливки раствора. Зато учет размеров готовых материалов не нужен, при этом возведение зданий в скользящей опалубке позволяет получить стены без швов и стыков.

• Где применяется технология
• Что такое опалубка скользящего типа, оборудование для обустройства
• Бетонирование без швов своими руками
• Горизонтально-скользящая опалубка

Где применяется технология

Скользящая опалубка применяется как в частном, так и общественном строительстве. Основное назначение – возведение высотных зданий, монолитных построек с максимально уменьшенным числом проемов: оконных, дверных. Поэтому чаще всего данная технология подходит для обустройства колодцев, дымовых труб, водонапорных башен или строений подобного типа.

Считается, что монтаж скользящей опалубки более подходит для промышленного строительства, но тем и хороша система, что может быстро перенастроиться на любой тип работ, вплоть до ремонта, поэтому возводить частные малоформатные строения тоже можно, причем делать это довольно быстро. Наиболее популярной в частном строительстве считается применение технологии скользящей опалубки, то есть, подъем щитов своими руками. Метод позволяет производить бесшовную заливку колодцев, резервуаров, монолитных стен от фундамента.

Главное, чтобы во всех конструкциях был прочный армирующий каркас, тогда увеличивается надежность постройки.

Соблюдение технологических приемов не всегда удобно и считается сложным для применения в домашних условиях, из-за процесса непрерывного бетонирования: залитый бетоном участок для соблюдения нормативов отвердения должен находиться между щитами не менее 1 суток. Но если принять во внимание скорость подъема опалубки, что составляет до 4-6 см в минуту, процедура стоит затрат и внимания.

Что такое опалубка скользящего типа, оборудование для обустройства

Бесшовная конструкция – это прочное сооружение, минимальная угроза образования трещин, улучшенные звуко-, теплоизоляционные показатели. Схема заливки стен проста: после завершения работы по укладке одного слоя смеси бетона, но предупреждая момент схватывания, производится заливка очередной порции раствора.

Скользящая или подвижная опалубка – это два ряда щитов высоты 1-1,2 метра, одинаковых по своей форме, между которыми формируется монолитная стена. Щиты обязательно усиливаются деревянными балками, над системой же нужно расположить металлические рамы, оснащенные домкратами любого типа. Получается, что рама удерживает щитовые конструкции, не допуская малейшего изменения расстояния, которое может образоваться в процессе заливки смеси бетона. Как правило, к раме прикрепляются отмостки, также скользящие, посредством которых удобно осматривать стену, затирать неровности и производить прочие работы. Внутренняя сторона конструкции оснащается рабочим полом, по настилу можно проводить разводку для каждого домкрата в сторону распредстанции, управляющей механизмами подъема.

Набор оборудования для работы включает наличие специальных стержней, по которым происходит движение опалубки. Первоначальная длина стержней составляет от 6 м, по мере надобности, их наращивают. Важно учитывать нагрузки, влияющие на количество опор, расстояние между которыми не превышает 2 м. Значительный вес, обязательность применения механизмов для подъема, монтажа ограничивают применение скользящей опалубки для стен в частном строительстве. Кроме того, ограничивающими факторами могут выступать:

1. Снижение эффективности возведения строений при вынужденном перерыве, связанном с погодными условиями, поставкой материалов, перебоя с электропитанием и прочими нюансами.
2. Резкое удорожание процессов в зимних условиях из-за необходимости привлечения дополнительного материала и обогрева всей конструкции.
3. Значительные затраты на устранение малейших дефектов. Именно поэтому бетонирование должно производиться либо руками профессионалов, либо с четким пониманием всего технологического процесса.

Совет! Схема бетонных работ допускает применение переставного варианта. Это когда армирование и заливка производится обычным способом, а после того, как стены подняты на 80 см, делается перерыв для набора бетоном прочности. Затем щиты отрываются и переставляются на новый уровень для заливки следующего слоя.

Бетонирование без швов своими руками

Чтобы вся процедура прошла без сбоев, необходимо выполнять некоторые правила:

1. Бетонный раствор должен быть высокого качества, причем отвечать всем требованиям скорости схватывания, пластичности;
2. Чтобы сформировать каркас, необходимо уложить арматуру, затем в опалубку неподвижного типа заливается несколько слоев бетонной смеси толщиной 200-300 мм;
3. Слой нужно уплотнить вибратором;
4. Новый ярус стен начинают формировать только по завершении строительства предыдущего по всему периметру стены;
5. Как только кусок бетонируемой стены наберет свою начальную прочность, скользящая опалубка приводится в движение по технологии: шаг подъема равен 2,5 см.

Важно! Процесс работ должен вестись непрерывно. Не допускается остановка из-за отсутствия раствора и прочих моментов. Армирование, монтаж закладных (для проемов), заливка, уплотнение проводятся без остановки механизмов подъема. Только в этом случае достигается необходимый рост стен в 4-6 см за сутки.

Возводя здания по подобной технологии, необходимо помнить, что метод целесообразен в том случае, если строение не ниже 25 метров в высоту. При прочих высотах строительство с применением скользящей опалубки обходится слишком затратно.

Горизонтально-скользящая опалубка

Этот метод лучше подходит для хозяина, решившего построить свой дом. Посредством работы с опалубкой несложно обустроить монолитные, криволинейные вертикальные конструкции. Набор инструментов включает механизм перемещения из двух тележек, балочной конструкции, кроме того, комплект дополнен жестким каркасом со стойками, а все вместе образует прочную раму пространственного характера. Щиты можно изготовить из:

• металла;
• дерева;
• водостойкой фанеры;
• алюминия;
• прочих материалов.

Может быть самоходная и несамоходная система. Чтобы обеспечить перемещение, конструкция скользящей опалубки ставится либо на рельсы, проложенные вдоль строения, либо передвигается механикой или лебедкой, установленной на конце рельсового пути. Применяется система, чтобы оснастить дом стенами, укладываемыми в непрерывном режиме высотой до 6 метров и толщиной 120-600 мм.

Важно! Допускается перемещение щитов как вдоль стены, так и по оси. Удобно, что плиты можно поднимать по высоте, а также делать конструкции для поддержания заданного уклона стеновых панелей.

Если строительство идет собственными руками, то вертикальное перемещение щитов легче всего производить электрической лебедкой, монтируемой на самом верху рамной конструкции. Ну а для облегчения передвижения рабочих, возводящих дом, опалубочные щиты дополняются настилом подмостков. Чтобы понять принцип действия и применения горизонтально скользящей опалубки, посмотрите видео.

Сложно, но возможно делается опалубка своими руками. Для щитов подойдет любой материал, но водостойкая ламинированная фанера – это легкий вес и достаточная прочность на деформацию. При этом листы фанеры достаточно велики, чтобы не заделывать щели, как при выборе досок. Чтобы усилить стенки жесткости, формы можно укрепить брусками или куском профильной трубы, располагая шляпки внутрь!

1. Боковые щиты оснастить (вверху и внизу) отверстиями для винтовой стяжки, отступая от края на 40-50 мм.
2. Прикрутить щиты друг к другу саморезами. Лучше это делать на уголки, чтобы минимизировать угрозу перекоса конструкции.
3. Монтаж начинается от угла здания или дверного проема.
4. Опалубка требует тщательного выравнивания по всем параметрам: вертикаль, горизонталь.
5. В форму заливается раствор, уплотняется и добавляется арматурный каркас.
6. Снимается форма только после набора бетоном первоначальной прочности.
7. Теперь выкрутить стяжку и снять торцевой элемент формы, переместить подвижную часть в сторону до той поры, пока отверстия в стенках и цементе не совпадут.
8. Винты снова вкручиваются, закрепляя край фанерной системы к бетонному застывшему блоку.
9. Работы следующего уровня начинаются также от угла или от проема оконного.
10. Фанерная конструкция монтируется с тем расчетом, чтобы нижний край стяжки соединялся с предыдущим слоем через отверстия, оставленные в бетонном элементе.

А чтобы дом получился прочным, все перестановки последующего характера лучше осуществлять с закреплением к соседнему участку стены и предыдущему ярусу. Неплохо очищать фанерные щиты от остатков раствора и смазывать маслом перед монтажом на новое место.

Безусловно, технология горизонтально скользящей опалубки может применяться для строительства частных зданий, однако это процесс комплексный, включающий сразу монтаж и выверку опалубки, одновременно с армированием конструкции. Поэтому прежде, чем строить свой дом, стоит взвесить все за и против данного варианта. Расчет времени, соблюдение цикличности работ и наличие всех материалов – главные составляющие процесса. Нарушение хотя бы одной операции приведет к тому, что строение получится с низкими показателями качества и прочности.

Изготовление пластиковых окон – основные этапы производства

1. Замер пластиковых окон
2. Составление спецификации
3. Производство стеклопакета
4. Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей
5. Установка стеклопакетов
6. Регулировка фурнитуры и проверка качества

Производство окон из ПВХ профиля состоит из нескольких этапов и выполняется на технологичном оборудовании нового поколения. Для самых ответственных процессов сегодня используют станки с ЧПУ, благодаря которому удается достичь высокой точности резки и сборки. При производстве окон задействованы как форматно-раскроечные центры, так и станки для фрезерования, нарезки штапиков, сварки деталей и зачистки угловых соединений. Изготовление оконных конструкций всегда выполняется в строго определенной последовательности, и эта статья расскажет обо всех основных этапах производства.

Замер пластиковых окон

Процесс изготовления всегда начинается с замера, причем эту процедуру нельзя обособить ото всех остальных этапов. Ее рекомендуется доверить профессионалу, поскольку только специалисту известны все нюансы этого процесса. Когда заказчики решают самостоятельно определить габариты окон, они допускают стандартные ошибки, вследствие которых размеры окон и проемов не совпадают в большую или меньшую стороны. Оба варианта плохи, поскольку они провоцируют:

• необходимость выполнения дополнительных работ по адаптации проемов перед установкой окон с неправильными размерами;
• разгерметизацию конструкций по периметру монтажного шва;
• деформацию створок и рам;
• разгерметизацию стеклопакета.

В ряде случаев при неправильно определенных размерах приходится заказывать новые окна. Если размеры предоставил клиент, все работы выполняются за его счет.

Составление спецификации

Производство стеклопакета

Этот этап изготовления окон также частично автоматизирован. Все крупные и средние предприятия по производству стеклопакетов сегодня используют для резки стекла центры с ЧПУ. Причем в некоторых случаях автоматизация коснулась не только процедуры раскроя, но и сборки готовых изделий. Весь процесс производства стеклопакетов выглядит следующим образом:

1. Раскрой стекол – независимо от способа резки производится с таким условием, чтобы на краях не было сколов. Для этого все линии срезов обрабатываются специальным составом, который не дает стеклам «самозалечиваться».
2. Мойка стекол – эта процедура выполняется машинным или ручным способом, но в любом случае грязь должна удаляться с использованием деминерализованной воды.
3. Изготовление дистанционных рамок (спейсеров) – выполняется путем гибки специальных металлических профилей или методом их сборки с применением соединительных уголков.
   

Первичная герметизация – во время этой процедуры на дистанционные рамки (спейсеры) равномерным слоем наносится бутиловый герметик.

Сборка – подготовленный спейсер с нанесенным герметиком укладывается на стекло и выравнивается по краям. Затем с обратной стороны накладывается второе стекло.

Прессование – чтобы достичь высокого качества соединения дистанционной рамки и стекол, выполняют обжим стеклопакета.

Вторичная герметизация – когда завершена обработка в прессе, по периметру спейсера наносится еще один слой герметика, который надежно «закупоривает» стеклопакет.

Когда герметик пройдет полный цикл полимеризации, на который требуется от 3 до 12 часов, стеклопакет готов для транспортировки в цех, где осуществляется основное производство пластиковых окон.

Изготовление оконных и дверных блоков из ПВХ профилей

Этот процесс состоит из нескольких этапов – нарезки, фрезерования, армирования, сварки (сплавления), шлифовки соединительных швов, интеграции импостов и обвязки фурнитурой. После этого конструкцию оконных или дверных блоков можно считать фактически готовой. Останется только вставить стеклопакеты в световые проемы створок.

Подготовка ПВХ профилей

Этот этап включает в себя несколько процедур. Чтобы подготовить профили к сборке оконных конструкций, с ними последовательно выполняют три операции:

1. Раскрой – по спецификации, которая поступила с компьютера в отделе проектирования на станок с ЧПУ в цеху, под углом в 45 градусов нарезаются профили из ПВХ.
2. Фрезерование – во время этого этапа в определенных зонах некоторых деталей прорезаются небольшие отверстия. Такая процедура необходима для создания дренажных каналов в конструкциях дверных и оконных блоков.
3. Армирование – по размерам уже раскроенных профилей нарезаются стальные вкладыши, которые вставляются во внутренние камеры и фиксируются саморезами по металлу. Благодаря этому значительно увеличивается жесткость деталей из пластика.

После выполнения перечисленных мероприятий профили считаются готовыми к сборке в рамы и створки. Эти этапы выполняются на станках для сварки и зачистки.

Сборка оконных и дверных блоков

Оптимальный результат, при котором обеспечивается высокая прочность и точность соединений, достигается при одновременном соединении всех стыков рамы или створки. То есть должны быть выполнены сразу все 4 угловых соединения. Этого можно достичь только на автоматизированном оборудовании. Сплавление профилей выполняется при высокой температуре и давлении. Если нарушить оптимальный режим сварки, качество швов будет неудовлетворительным.

Для достижения нужных параметров в строго фиксированные зазоры между деталями из ПВХ профилей опускаются специальные тефлоновые элементы, которые расплавляют пластик. После достижения нужной температуры пластины с антипригарным покрытием быстро поднимаются, и все детали одновременно прижимаются друг к другу и удерживаются до полного застывания пластика. Перед тем, как перейти к следующему этапу, автомат самостоятельно проверяет прочность соединительных швов.

Зачистка угловых соединений

Не так давно на рынке появилась технология производства бесшовных окон, позволяющая сделать сварочные швы незаметными для невооруженного глаза.

Фрезеровка и интеграция импостов

Импосты вставляются в уже готовые конструкции. Чтобы выполнить интеграцию импостов, их необходимо адаптировать под форму профилей. Эта процедура выполняется при помощи специального фрезера, который снимает излишки пластика. После подгонки импосты либо крепятся при помощи уголков и саморезов, либо ввариваются в основную конструкцию.

Установка систем открывания створок

Монтаж фурнитуры выполняется на специальных стендах. Если такое оборудование отсутствует, обвязку крепят вручную с использованием шаблонов. Вместе с монтажом основной фурнитуры выполняются крепеж ответных планок изнутри световых проемов и фиксация ручек управления системами открывания, которые соединяются с запорным механизмом фурнитуры.

Крепление контуров уплотнения

Для фиксации уплотнителей в профилях предусмотрены специальные пазы. Чем больше количество контуров, тем выше уровень герметичности окон. Вследствие этого рекомендуется использовать системы, у которых их количество составляет не менее трех штук. Уплотнительные контуры разной формы вставляются в пазы как на рамах, так и створках, после чего оконные или дверные блоки готовы к завершающим этапам сборки.

Навешивание створок

Установка стеклопакетов

Перед выполнением этой процедуры необходимо протереть уплотнители и стекла, а также удалить остатки размазанного герметика, если таковые имеются. На внутренней стороне рам и створок не должно быть пыли и прочего мусора. Стеклопакеты вставляются в световые проемы после фиксации рихтовочных пластин, после чего фиксируются при помощи прижимных штапиков. Эти операции выполняются вручную и в строго определенной последовательности. Иногда стеклопакеты вставляются в проемы уже на объекте во время монтажа окон. Однако такой вариант возможен лишь в тех случаях, когда производитель абсолютно уверен в правильности размеров.