Утепление цокольного перекрытия по деревянным балкам

Варианты утепления перекрытия чердака по деревянным балкам

Для сохранения нормального температурно-влажностного режима в частном доме необходимо обеспечить надежную защиту от проникновения холодного воздуха. Требуется не только теплозащита стен и перекрытия подвала, но и утепление чердачного перекрытия эффективными материалами по деревянным балкам.

Виды чердачных перекрытий

В частном доме можно применить следующие виды горизонтальных конструкций:

  • сборное железобетонное;
  • монолитное железобетонное;
  • по металлическим балкам;
  • по деревянным балкам.

Для строительства деревянного дома наиболее рациональным решение станет вариант перекрытия по деревянным балкам. Дерево имеет более высокие теплоизоляционные характеристики, чем бетон, но все равно теплоизоляция недостаточна.

Технология утепления

Как утеплить чердачное перекрытие так, чтобы в дальнейшем не возникло проблем? В общем случае технология теплоизоляции своими руками практически одинакова. Но способы ее монтажа зависят от конкретной ситуации.

Утепление чердачного перекрытия производится при наличии холодного чердака. Теплозащиту конструкции выполняют сверху, поскольку в этом случае теплоизоляция наиболее грамотна. Но в некоторых случаях применяется другая схема — защита со стороны теплого воздуха.

Ответами на вопрос, почему нежелательно утепление со стороны потолка верхнего этажа, могут стать следующие недостатки теплозащиты снизу:

  • утеплитель выполняет только защиту потолка, а перекрытие остается холодным;
  • выполнение работ снизу своими руками достаточно трудоемко;
  • точка выпадения конденсата смещается внутрь пирога перекрытия, что может привести к гниению конструкции по деревянным балкам.

Важно также соблюдать правильный порядок всех сопутствующих материалов.

При утеплении необходимо запомнить одно правило: пароизоляция всегда располагается со стороны теплого воздуха, а гидроизоляция — со стороны холодного.

Неправильное расположение может привести к следующим проблемам:

  • намокание утеплителя;
  • выпадение конденсата на поверхности потолка;
  • гниение перекрытия холодного чердака по деревянным балкам.

Нужна ли пароизоляция и гидроизоляция, зависит от выбранного утеплителя.

Выбор утеплителя

Способы утепления потолка верхнего этажа перекрытия по балкам в частном доме очень разнообразны. При выполнении работ своими руками утеплитель укладывается между лагами и обеспечивает надежную теплоизоляцию и шумозащиту. Существует множество вариантов утепления конструкции, самыми распространенными из них стали:

  • утепление минватой;
  • укладка по деревянным балкам пенополистирола (пенопласта или пеноплекса);
  • засыпка керамзитом;
  • утепление опилками;
  • заполнение пространства потолка пеной.

Каждый из этих вариантов имеет свои особенности и достоинства.

Утепление минватой между лагами

Минераловатный утеплитель

Материал выпускается в двух исполнениях: плиты и рулоны. Утепление перекрытия чердака минватой имеет следующие преимущества:

  • отличные теплозащитные характеристики;
  • устойчивость к воздействию огня;
  • низкое водопоглощение;
  • устойчивость к химическим реагентам и биологическим повреждениям;
  • долгий срок службы.

При утеплении минватой своими руками необходимо помнить о технике безопасности: рабочие должны иметь спецодежду, маски и перчатки для предотвращения попадания частичек материала на кожу и в легкие. Для утепления перекрытия сверху отлично подойдут жесткие плиты, а для защиты потолка снизу лучше использовать рулонный материал. Более подробно о защите конструкций с помощью этого материала можно узнать в статье «Утепление перекрытия минватой».

Пенопласт

Одним из наиболее распространенных материалов для теплоизоляции стал пенопласт. Он заслужил место в тройке лидеров благодаря очень привлекательной цене. Использование этого утеплителя в индивидуальном доме дает следующие преимущества:

  • высокая степень защиты;
  • устойчивость к гниению и возникновению плесени и грибка;
  • низкая степень водопоглощения;
  • удобство монтажа и отсутствие необходимости в сложных инструментах и защитных средствах;
  • небольшой вес материала не допускает излишней нагрузки на конструкции и позволяет проводить утепление снизу.

Материал подходит для утепления потолка верхнего этажа благодаря своей низкой паропроницаемости. К недостаткам можно отнести низкую прочность и риск рассыпания на отдельные шарики при одновременном воздействии влаги и низких температур. Помимо этого пенопласт относится к горючим материалам, что не очень желательно при возведении деревянного здания. Подробно о работе с этим видом материала можно узнать в статье «Утепление пола пенопластом».

Экструдированный пенополистирол

Монтаж своими руками осуществить достаточно просто. Подробно этот вопрос рассмотрен в статье «Утепление пола пенополистиролом». В тексте рассмотрены варианты использования как пеноплекса, так и пенопласта для разных типов конструкции перекрытия.

Для людей, которые решились возвести собственный деревянный дом, обычно важной является натуральность материалов. Здесь пеноплекс, как и пенопласт, проигрывает другим видам утеплителя из-за искусственного происхождения.

Керамзит или опилки

Утепление деревянного перекрытия

Если решено использовать в доме полностью натуральные материалы, эти два вида утеплителя станут незаменимыми помощниками. Они не обладают высокими теплозащитными характеристиками, как предыдущие типы, но обеспечивают надежную защиту от холода при достаточной толщине слоя. Опилки можно получить практически бесплатно, керамзит также относится к недорогим материалам.

Утепление чердачного перекрытия может проводиться непрофессионалами и не требует специальных навыков. Ограничением применения являются физические особенности данных материалов: они не могут использоваться для теплозащиты снизу.

Подробнее об этих видах теплозащиты своими руками можно прочитать в статьях «Утепление пола опилками» и «Утепление пола керамзитом».

Читайте также:
Цена полусухой стяжки пола за м2 с работой и материалами

Пена для теплозащиты

Пенополиуретановый утеплитель достаточно новый материал в строительстве. При самостоятельном возведении здания этот способ может обеспечить высокую скорость работ и надежную защиту от холода. Об утеплении здания, в том числе и чердачных перекрытий, пеной можно прочитать в статье «Пена для утепления пола».

Это предоставляет большой выбор материалов для утепления и значительно сэкономить на строительстве.

Утепление деревянного перекрытия производится между лагами, поэтому не требует от теплозащитного материала высокой прочности: основную нагрузку от людей, мебели и оборудования возьмут на себя доски или брус.

Большой процент тепловых потерь происходит именно через перекрытие верхнего этажа, поэтому так важно грамотно выбрать утеплитель и соблюдать технологию укладки.

Рекомендуем посмотреть информативное видео с исчерпывающей информацией по теме:

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

  • Руководство по самостоятельной установке межкомнатных дверей
  • Инструкция по замене уплотнителя в ПВХ окне

–>

Нюансы утепления деревянного перекрытия в частном доме: выбор материала и пошаговая инструкция

Качественное утепление деревянного перекрытия способствует устранению теплопотерь и созданию оптимального микроклимата в доме. Теплозащита выполняется преимущественно в процессе строительства сооружения на этапе черновой отделки. Также утепление перекрытий по деревянным балкам проводится в рамках капитального ремонта жилья. В зависимости от эксплуатационной нагрузки горизонтальной конструкции могут быть задействованы различные технологии теплоизоляции с применением традиционных и инновационных видов утеплителей.

Особенности конструкции деревянного перекрытия

Решение представляет собой горизонтальную плоскость из брусьев, которые уложены с определенным шагом. Они обеспечивают прочность и надежность общей конструкции. Основа из брусьев обшивается досками, листовым материалом, панельными или реечными ресурсами. Пустоты – расстояния между балками – заполняются соответствующим слоем утеплителя с дополнением из гидро- и парозащитной мембраны.

Среди особенностей деревянного перекрытия выделяют следующие моменты:

  • простота монтажа по сравнению с бетонным вариантом;
  • возможность самостоятельной реализации проекта;
  • относительная доступность пиломатериала;
  • экологичность решения.

Как происходит утепление деревянного перекрытия

К тому же утепление перекрытия по деревянным балкам не представляет собой сложную работу даже для начинающих домашних мастеров. Главное – следует правильно подбирать материалы для изоляции и учитывать особенности технологии.

Между тем не стоит забывать, что конструкция из древесины подвержена воздействию влаги и микробиологических угроз, пожароопасна. Требуется комплексная обработка материала антипиренами, антисептиками, составами против насекомых-вредителей.

Виды теплоизоляционных материалов для перекрытий и их особенности

Теплоизоляция перекрытий выполняется утеплителями различных категорий:

  • насыпные – востребованы в обустройстве пола, межэтажных плоскостей, чердака;
  • плиточные – различают гибкие панели, полужесткие маты и твердые плиты, решение импонирует доступностью и простотой укладки;
  • рулонные – материал подходит для работ по теплозащите перекрытийсверху и снизу, считается одним из наиболее популярных вариантов теплоизоляционногоресурса при самостоятельном строительстве деревянного дома;
  • пенистые – способствуют максимальной теплозащите, так как исключаются швы, мостики холода. Дороговизна решения обуславливается необходимостью профессионального подхода, так как выполняется на базе специального оборудования.

Утеплитель для деревянных перекрытий делится на группы в зависимости от материалаизготовления, имеет различные характеристики сопротивляемости теплопередаче.

Минеральная вата

На профильном рынке представлено несколько вариантов решения:

  • стекловата. Изготавливается из отходов стекольной промышленности, требуется надежная изоляция, так как мелкие частицы стекла представляют опасность для окружающей среды. Стекловолоконные плиты в основном задействованы при обустройстве пола в деревянном доме, укладываются между слоями гидро- и парозащитной мембраны;
  • шлаковата. Производится на базе отходов доменной металлургии, подходит для работыв нежилых помещениях. К примеру, шлаковата применяется в обустройстве неотапливаемого чердака или цоколя. Обязательно выполняется гидрозащита, также следует учитывать, что шлаковата при контакте с металлическими поверхностями вызывает коррозию;
  • каменная вата. Изготавливается на основе отходов горной промышленности, не горит, характеризуется экологичностью, имеет хорошие показатели гидрофобности и устойчивости к химическим нагрузкам, ею можно утеплять перекрытие в деревянном доме.

Базальтовая вата стоит дороже стекловолокна и шлаковаты, выделяется высокой эффективностью и долговечностью, способна конкурировать с пеноплексом.

Пенополистирольные плиты

Материал характеризуется низким коэффициентом теплопроводности и паропроницаемости, класс горючести 3-4. Пеноплекс монтируется с помощью клея, стыки заделываются монтажной пеной и фольгированным скотчем. К недостаткам относят сравнительную дороговизну изделия.

Преимущества экструдированного пенополистирола:

  • имеет предельно низкие показатели теплопроводности, что определяет максимальную эффективность в качестве изоляции перекрытий в деревянном доме;
  • легкий вес пенополистирольных плит исключает риск нагрузки на несущие элементы строения;
  • экологичностью и удобством монтажа обуславливается востребованность пеноплекса в частном домостроении.

В силу высокой плотности экструдированный пенополистирол можно использовать в качестве чернового пола или сразу штукатурить при потолочном применении.

Фольгированный пенополиэтилен

В случае необходимости междуэтажногоутепления, когда из-за особенностей конструкции невозможно монтировать объемные плиты и маты, применяют фольгированный материал. Несмотря на тонкость, данное решение по эффективности уступает лишь пеноплексу.

  • фольгированная теплоизоляция выпускается в рулонах шириной 100-120 см и толщиной в пределах 2 см;
  • материал не подвержен воздействию влаги, применяется, в том числе, и в качестве гидроизоляции;
  • фольгированная поверхность отражает тепло и блокирует выход наружу.
Читайте также:
Статица: выращивание растения из семян и особенности посадки и ухода

В регионах с суровыми климатическими условиями фольгированный утеплитель используется в тандеме с другими теплоизоляционными материалами и выполняет функцию влаго- и ветрозащиты.

Керамзит

Негорючий насыпной утеплительв виде шариков различных размеров разработан специально для обустройства пола. Плюсы керамзита:

  • высокие теплоизоляционные свойства;
  • доступность;
  • легкость самостоятельного монтажа.

  • значительный вес. Материал не рекомендован в качестве утепляющего слоя на тонких деревянных перекрытиях, подходит исключительно для теплозащиты конструкции пола на первом этаже;
  • низкая влагостойкость. Керамзит применяется в дуэте с гидроизоляцией.

Керамзит – утеплитель для утепления деревянного перекрытия

Чтобы обеспечить плотность укладки, смешивают крупные и мелкие керамзитовые шарики.

Нередко отдают предпочтение пенополистирольной крошке как инновационному утеплителю для деревянных перекрытий. Решение идеально для обустройства теплозащиты межэтажных панелей. Такой же эффективностью располагает и эковата, хотя стоимость укладки высока в силу необходимости применения специального оборудования.

Пенополиуретан

Универсальный утеплитель нового поколения, наносится в виде пены, которая полностью заполняет пустоты любой конфигурации. Пенополиуретановая масса позволяет исключить мостики холода, создавая монолитное изоляционное покрытие. Материал идеально подходит для утепления межэтажных перекрытий по деревянным балкам, эксплуатационный ресурс пенополиуретанового напыления составляет 40-50 лет.

Критерии выбора материала

Деревянный каркас частного дома предъявляет собственные требования к выбору теплоизоляционного решения:

  • коэффициент теплопроводности. Показатель важен для обеспечения требуемого уровня сопротивляемости к потерям тепловой энергии;
  • уровень паропроницаемости. К примеру, для сохранения эксплуатационных свойств минваты необходима защита пароизоляционной мембраной, так как волокнистый утеплитель впитывает влагу из воздуха;
  • коэффициент влагостойкости;
  • класс горючести;
  • экологичность;
  • морозоустойчивость;
  • стойкость к воздействиям микробиологических угроз;
  • уровень привлекательности для грызунов и насекомых;
  • легкость и удобство монтажа.

Важным критерием считается и доступность материала. Одним из наиболее популярных в частном домостроительстве утеплителей является базальтовая вата. Решение предусматривает предельно низкие параметры теплопроводности, экологичность, высокий уровень стойкости к воздействиям влаги и пара, реализуется в относительно демократичном сегменте, подходит для самостоятельного монтажа.

Методы укладки утеплителя

Обустройство, затрагивающее межэтажный сегмент, пространство чердака и проемы в потолках и над цоколем выполняется по разным технологиям. В зависимости от особенностей конструкции рассматриваются варианты укладки утеплителя сверху деревянныхбалок или снизу. К примеру, пол первого этажа без подвала утепляется сверху, наличие цокольного помещения позволяет провести часть теплозащиты снизу.

Особенности утепления снизу

Чтобы создать нишу для укладки утеплителя, снизу по балкам набивают доски или листовой материал. Перед этим для обеспечения гидроизоляции утепляющего слоя из минваты или пенопласта основу обшивают пленкой. Влагозащитный ресурс укладывается полосами поперек лагов с перехлестом периметра не менее 10 см, швы надежно закрепляются скотчем.

Остальная часть работ выполняется сверху:

  • заготавливается утеплитель под параметры расстояния между лагами, чтобы материал полностью заполнил пространство, лег плотно, не оставляя зазоров и щелей по периметру;
  • в зависимости от высоты балок и толщины изоляции материал укладывают в 2-3 слоя с перемещением стыков;
  • выполняется гидроизоляция. Пленку крепят к лагам с помощью степлера, швы обрабатываются скотчем.

Утепление деревянного перекрытия снизу

Далее укладывается настил из досок или плит и выполняется финальная отделка напольной конструкции.

Нюансы утепления сверху

Схема работ предусматривает оформление ниши досками или панелями. Для этого к нижней части балок прикрепляется черепной брусок, на который укладывается сплошная основа для монтажа теплоизоляции. Далее первым слоем монтируется гидроизоляция с учетом технологических особенностей. Следующим этапом проводится укладка утеплителя, который сверху обеспечивается вторым слоем влагозащитной пленки.

Технология проведения работ по утеплению перекрытий из дерева в частном доме

Теплоизоляцию планируют в зависимости от конструкции деревянного перекрытия, учитывая характеристики утеплителя и эффективность применения в конкретном случае.

Утепление потолочного перекрытия

Так как при теплозащите потолочной поверхности требуется приложить немало усилий, чаще всего работы организуются на верхнем этаже. Если же отсутствует такая возможность, плоскость утепляется экологически безопасным вариантом теплоизоляции и отделывается подвесным потолком.

  1. Потолочная поверхность обшивается гидро- и парозащитной мембраной с припуском по периметру, для достижения эффекта монолитности швы заклеиваются скотчем.
  2. Выполняется каркас по деревянным брускам. При необходимости можно использовать металлические профили требуемого сечения.
  3. Между элементами конструкции фиксируется теплоизоляционный материал, для крепления используются метизы или клей в зависимости от вида утеплителя.
  4. Прокладывается второй влагозащитный слой и выполняется потолочное покрытие.

Нюансы утепления чердака с деревянными перекрытиями

Технология утепления чердачного перекрытия по деревянным балкампредусматривает следующие этапы:

  1. Подготовительные работы. Требуется обработать древесину специальными составами, при необходимости выполняется усиление конструкции.
  2. Основание обеспечивается гидро- и пароизоляцией. Мембрана укладывается внахлест, крепится степлером, стыки зашиваются липкой лентой.
  3. Далее в пространство между балками следует плотно уложить слой мягкого утеплителя в виде рулонной минваты или матов.
  4. Второй пласт из жестких минераловатных плит с кашированным покрытием монтируется по верхней грани балок перекрытия. Данный вид утеплителя способен выдерживать ограниченное хождение без риска деформации.
Читайте также:
Цветная ванна: цвета и материалы: желтая, фиолетовая, черная, зеленая, серая

В завершении выполняется гидроизоляционный слой из наплавляемых кровельных материалов.

Альтернативный вариант теплозащиты чердака:

  1. Конструкция из древесины обрабатывается антипиренами и антисептиками.
  2. Выполняется пароизоляция, укладывается утеплитель.
  3. По балкам устанавливаются лаги, между профилями монтируется второй слой теплоизоляции.
  4. Поверхность обшивается с помощью влагостойких панелей (ДСП, ОСП и других аналогов.).

Плиты минваты можно заменить пеноплексом или пенополистиролом, для фиксации утеплителя применяется клей.

Утепление межэтажных перекрытий

Для теплоизоляции межэтажного пространства рекомендуется использовать метод утепления сверху, то есть монтировать теплозащиту на полу второго этажа.

  1. Подготовка поверхности. Сначала выполняется демонтаж пола с учетом возможности повторного использования финишного покрытия, подложки и других составных элементов напольного пирога. Далее снимается черновой пол, освобождается пространство между несущими балками, удаляется старый теплоизоляционный слой и мусор. Деревянные конструкции покрываются антипиренами и другими защитными составами для улучшения эксплуатационного ресурса.
  2. Для удобства работы на балки устанавливаются доски, так как конструкция потолка первого этажа не способна выдержать вес человека.
  3. Первым слоем укладывается пароизоляционная мембрана.

Между деревянными балками монтируют утеплитель, не оставляя зазоров. Для этого теплоизоляцию подрезают с запасом, учитывая плотность стыков как по периметру деревянной конструкции, так и между элементами утепляющего материала. Сверху следует уложить защитную мембрану. Финальные работы подразумевают монтаж досок или панелей, укладку подложки и напольного покрытия.

Что такое ППУ изоляция для труб, трубы в ППУ изоляции, скорлупы ППУ

Среди всех материалов для теплоизоляции вспененные пластмассы (пенопласты) пользуются наибольшей популярностью в быту и промышленной сфере. Одной из их разновидностей являются полиуретановые виды, используемые в промышленности и коммунальном хозяйстве как ППУ изоляция для труб.

Применение готовых заводских труб с теплоизоляцией позволяет сэкономить время и средства при монтаже трубопроводных магистралей и существенно снизить тепловые потери при эксплуатации отопительных и водопроводных систем, экономя при этом значительные средства. При прокладке трубопроводов из изолированных труб используются сварные работы и специальная технология укладки с применением изолирующих сегментов в стыках и поворотах магистрали.

Рис.1 Внешний вид изделий с изоляцией из ППУ

  1. Что собой представляют трубы ППУ
  2. Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики
  3. ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы
  4. Преимущества ППУ теплоизоляции
  5. Недостатки изоляции ППУ
  6. ППУ изоляция для труб из скорлупы
  7. Конфигурация
  8. Покрытие скорлупы ППУ
  9. Без облицовки
  10. Облицовка из крафт бумаги или пергамина
  11. Стеклопластиковая облицовка
  12. Оцинкованные или фольгированные изделия
  13. Размеры скорлупы ППУ
  14. Диаметр скорлупы ППУ внутренний
  15. Толщина скорлупы ППУ
  16. Угол примыкания полусегментов
  17. Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы
  18. Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Что собой представляют трубы ППУ

Стандартные трубы с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией имеют двухслойное покрытие, состоящее из вспененного изолятора с содержанием воздуха около 98% и наружной прочной оболочки из полиэтилена (ПНД) в качестве защиты. Иногда технология производства предусматривает трехслойное покрытие из двух ПНД оболочек, между которыми расположен пенополиуретановый изолятор.

Промышленностью выпускаются трубы в изоляции, помещенные в другой вид наружной оболочки — оцинкованную изоляционную сталь, позволяющую обеспечить более высокую прочность покрытия. Некоторые оцинкованные и полиэтиленовые оболочки дополнительно оснащаются ребрами жесткости, еще более увеличивающими их прочность. В маркировке для оболочек вводится дополнительное обозначение — ПЭ для полиэтилена и ОЦ для оцинковки.

В ответственных магистралях применяются трубы со встроенным электрическим кабелем системы контроля (СОДК), выполняющим функции индикаторного диагностического проводника. Это позволяет осуществлять контроль целостности линии на всем протяжении и легко находить проблемные участки во время эксплуатации оборудования.

Рис.2 Трубы в ППУ — устройство

Трубы в ППУ — сферы использования и технические характеристики

ГОСТ 30732-2006 регламентирует техусловия на трубы с пенополиуретановой изоляцией и оговаривает их область применения в следующих условиях:

  • Трубы в ПЭ оболочке рассчитаны на подземную укладку теплосетей бесканальным (опускание в земляные траншеи) методом.
  • Трубы в защитной металлической оболочке рассчитаны на укладку в проходных каналах, туннелях и на поверхности земли.
  • Рабочее давление в системе не должно превышать 16 бар.
  • Температура носителя — до +140º С, или +150º С при эксплуатации в магистралях с ее значениями в пределах от +70 до +150 С.

Допускается использование трубопроводных магистралей для водоснабжения и канализации, подачи нефти и газа, в инженерных сетях производств при перемещении жидкостей из цистерн, крупных емкостей и хранилищ.

Читайте также:
Шкафы для инструментов: виды, материалы и изготовление

Рис. 3 Пенополиуретановая изоляция труб — параметры

Труба ВГП – размеры, формы выпуска, особенности резьбового соединения. На нашем сайте есть отдельная статья посвященная обзору водогазопроводных труб ВГП, сортамент, варианты соединения, монтаж.

ППУ изоляция для труб — плюсы и минусы

Высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции обусловлены технологией производства, включающей следующие этапы:

  1. Выпускается наружная полиэтиленовая оболочка методом экструзии. Для этого из специальной пресс-формы выдавливается полиэтилен, который застывает до твердого состояния.
  2. В наружную ПНД оболочку на распорки вставляется стальная труба и помещаются медные кабели.
  3. В пространство между стенками стальной и пластиковой наружной трубы подается расплавленный пенополиуретан, который после застывания образует готовое изделие.

Преимущества ППУ теплоизоляции

Изоляция из пенополиуретана на трубах и их использование имеет следующие преимущества перед другими технологиями:

  • В быту широко используется в качестве утеплителя поролон из пенополиуретана, вспененный материал его твердый аналог, относится к классу пенопластов — материалов, имеющих в своей структуре воздушные ячейки.
  • Качественное заводское изготовление продукции позволяет опускать трубопроводы непосредственно в грунт, под воду без дополнительных приспособлений.
  • Среди аналогов — поливинилхлоридных, фенол-формальдегидных, карбамидно-формальдегидных и полистирольных пенопластов полиуретановый имеет наименьшую теплопроводность (0,02 Вт./м.*К.) — почти в два раза меньшую, чем у пенопласта.
  • При монтаже трубопровода с готовой теплоизоляцией существенно возрастает скорость работ, предприятия изготавливают готовые фасонные изделия в теплоизоляции (тройники, отводы, переходы, ответвления) для упрощения монтажа.

Рис.4 Стальные трубы с изоляцией ППУ в полиэтиленовой оболочке — размеры

  • Теплоизолирующий слой, нанесенный в заводских условиях, является герметичным и качественно выполненным, одним из его важных дополнительных свойств является обеспечение надежной защиты от коррозии.
  • Наличие встроенных индикаторных проводников из меди позволяет обнаруживать участки теплоизоляции с высокой влажностью — это упрощает ремонтно-восстановительные работы в случае повреждения линии.
  • Трубопроводы ППУ рассчитаны на длительную эксплуатацию без технического обслуживания в течение минимального срока в 30 лет. Для его увеличения оцинкованную оболочку часто покрывают специальными защитными составами (лаками, красками, полимерами), которые в процессе эксплуатации выполняет антикоррозионные функции и могут неоднократно возобновляться.

Рис.5 Трубы в ППУ изоляции в оцинкованной оболочке ОЦ — размеры

Недостатки изоляции ППУ

К недостаткам пенополиуретановой изоляции можно отнести следующие факторы:

  • Горючесть материала, исключающая воздействие открытого пламени на торцевые участки изолятора, его температура воспламенения составляет 550 — 600 С., при горении образуются высокотоксичные продукты.
  • Стальные трубы ППУ подвержены коррозии и по истечении определенного срока службы нуждаются в замене.
  • Пенополиуретан разрушается под действием ультрафиолетового излучения со скоростью 0,05 мм. в год.
  • Слабая механическая прочность, которую компенсирует наружная оболочка.
  • При обнаружении влаги в слое изоляции поврежденный участок не подлежит ремонту и нуждается в полной замене.

Рис. 6 Полиэтиленовая оболочка для труб ППУ — характеристики

ППУ изоляция для труб из скорлупы

Помимо заводских труб из стали, утепленных полиуретаном, на строительном рынке представлен широкий ряд теплоизоляции из скорлупы, монтируемой на трубопроводные линии подходящего диаметра из различных материалов и широко используемой в быту.

ППУ изоляция из скорлупы обладает следующими параметрами:

  • Диапазон рабочих температур используемого материала составляет от -190 до +150 С.
  • Материал является водоотталкивающим, не напивается влагой, его водопоглощение составляет менее 2%.
  • Скорлупа имеет легкий вес и просто монтируется стыковкой двух сегментов в пазы, при необходимости поврежденный участок можно легко заменить, а всю изоляцию использовать повторно после демонтажа.
  • Материал не подвержен биологическому воздействию (плесень, грибок), не гниет, срок его эксплуатации составляет около 30 лет.
  • Пенополиуретан инертен к большинству химических веществ и стоек к их воздействию.
  • Скорлупа прочна, жесткие разновидности имеют плотность от 40 до 60 кг. /м. куб.
  • Наружная оболочка может выполняться из бумаги, стеклопластика, фольги, оцинкованной стали и других материалов.

Рис. 7 Труба в изоляции из скорлупы

Конфигурация

Скорлупа ППУ выпускается не только на промышленных предприятиях, но и полукустарным способом на ряде мелких частных производств благодаря простой технологии. При изготовлении в форму заливается двухкомпонентный состав, частями которого являются Полиизоцианат и Изолан, после застывания получают готовое изделие.

Стандартная форма изделий — оболочка из двух составных цилиндрических частей длиной 1 метр, которая монтируется обычным соединением и фиксируется при помощи клеевых составов, липких лент, монтажной пены, хомутов и стяжек. При больших диаметрах труб количество сегментов в оболочках может доходить до четырех.

Покрытие скорлупы ППУ

При производстве скорлупы утеплителя применяют различные способы защиты и укрепления его наружной оболочки от физических и природных воздействий — это расширяет сферу использования материала для бытовых и промышленных нужд.

Без облицовки

Оболочка без облицовки является бюджетным вариантом и используются для прокладки трубопроводов внутри помещений без доступа солнечного света, иногда ее обматывают светозащитным материалом или окрашивают плотной непрозрачной краской.

Читайте также:
Узо принцип работы и подключение

Облицовка из крафт бумаги или пергамина

Данный вариант облицовки удобен тем, что позволяет сэкономить средства на окраску или защиту скорлупы от ультрафиолета в безоблицовочном варианте, оболочка имеет эстетичный внешний вид и не нуждается в дальнейшей обработке. В основном используется в условиях, где отсутствуют механические нагрузки на поверхность — на магистралях внутри производственных помещений.

Рис.8 Теплоизолирующая скорлупа с покрытием стеклопластик, фольга, оцинковка, пергамин

Стеклопластиковая облицовка

Изделия в стеклопластиковой оболочке в основном применяются на наружных и подземных трубопроводах – стеклопластик достаточно стоек для больших глубин залегания и механических нагрузок. Используемый стеклопластик надежно защищает изделие от ультрафиолетового излучения и химического воздействия окружающей среды.

Оцинкованные или фольгированные изделия

Оцинкованное покрытие используется для защиты трубопроводов, проложенных воздушным путем на улице и под землей, позволяет обеспечить надежную защиту не только от ультрафиолетового излучения, но и вандалов.

Для покрытия оболочки скорлупы используются несколько разновидностей фольгированных материалов.

Фольгопергамин (алюминиевая фольга с резиново-битумной основой) обладает высокими прочностными характеристиками и дополнительно отражает тепловую энергию. Армированная алюминиевая фольга на стеклосетке — Армофол также отражает тепловую энергию и рассчитана на применение в трубопроводных магистралях со значительными перепадами температур.

Рис. 9 Размеры скорлуп ППУ

Размеры скорлупы ППУ

Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.

Диаметр скорлупы ППУ внутренний

На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.

Толщина скорлупы ППУ

Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.

Угол примыкания полусегментов

Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.

Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:

  • 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
  • 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
  • 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.

Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа — маркировка

Все для теплоизоляции труб – материалы, применение, технология монтажа. На нашем сайте есть отдельная статья подробно рассказывающая про все виды теплоизоляционных материалов, применяемые внутри дома или на улице. Почитайте, возможно будет интересно.

Маркировка промышленных труб с полиуретановой изоляцией и скорлупы

Обозначение выпускаемых промышленностью изделий по ГОСТ 30732—2006 включает в себя символы:

  1. Название материала изготовления трубы в сокращенном виде, обычно это сталь с обозначением Ст.
  2. Наружный диаметр (мм.).
  3. Толщина стенок (мм.).
  4. Для изделий с ПНД оболочкой класс изоляции (1 — обычная, 2- усиленная).
  5. Обозначение теплоизолирующего материала – ППУ.
  6. Маркировка наружной защиты (ПЭ — полиэтилен, ОЦ- оцинкованная сталь)
  7. Усиление бандажами – Б.
  8. Указание соответствующего ГОСТ30732—2006.

Обозначение скорлупы состоит из следующих символов:

  1. Наименование изделия, скорлупа – СК.
  2. Внутренний диаметр (мм.).
  3. Материал изготовления (пенополиуретан ППУ).
  4. Толщина теплоизолирующего слоя (мм.).
  5. Наличие защитного наружного покрытия (ЗП).

Рис. 11 Примеры монтажа скорлупы и труб

Работы по монтажу пенополиуретановой скорлупы

Укладка труб в скорлупу ППУ своими руками не представляет особых сложностей и доступна практически любому — сегменты имеют небольшой вес и длину 1 метр.

При бытовом использовании скорлупу и трубы небольшого диаметра можно укладывать на землю и опускать в траншею после соединения, в случае тяжелых магистральных трубопроводов монтаж производится непосредственно в траншеях или на поверхности при наружном расположении. Пошаговый способ утеплить своими руками трубопровод состоит из нескольких простых операций:

  • На участок трубопровода одевается сегмент и соединяется с другими частями посредством замков с небольшими сдвигом в 1/3 длины.
  • Для закрепления фрагментов используют клей, липкую ленту, стяжки и хомуты.
  • Криволинейные участки трубопроводов изолируются сегментами, которые вырезаются из скорлупы или приобретаются вместе с основными комплектующими, они также закрепляются в пазы со сдвигом и фиксируются дополнительным крепежом.

Производство труб в ППУ является основным методом утепления теплопроводных магистралей в промышленной и коммунальной сфере благодаря уникальным свойствам материала — повышенной теплозащитой из всех изоляторов. В бытовой сфере находят применение изолированные оболочки из пенополиуретана в виде скорлупы — их используют в системах отопления, подвода горячей, холодной воды и канализации (для защиты от промерзания).

Читайте также:
Чехол для топора: выкройка и мастер класс по шитью

ППУ скорлупа

Скорлупы ППУ 32×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 45×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 57×60 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 76×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 89×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 89×60 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 108×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 108×50 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

Скорлупы ППУ 114×40 мм

Скорлупы пенополиуретановые для тепловой изоляции .

  • В начало
  • Назад
  • 1
  • 2
  • Вперёд
  • В конец

Страница 1 из 2

Пенополиуретановые скорлупы, получаемые заливным методом, нашли широкое применение при тепловой изоляции труб. Продукция зарекомендовала себя как надежная и недорогая теплоизоляция для широкой области применения.

Производство
ППУ скорлупа производится заливным методом при помощи пресс-форм определенного диаметра. Изготавливается изоляция двумя сегментами, которые соединяются на трубе при монтаже. Процесс полимеризации в пресс-форме, в среднем составляет 24 часа, после чего готовая продукция готова к отгрузке. Как правило, отгружаются ППУ скорлупы без упаковки. За счет высокой прочности на сжатие, пенополиуретановые продукция практически не подвержена деформации.

Производятся скорлупы диаметрами от 25 до 1020 мм.

Виды покрытий
ППУ скорлупы могут выпускаться с различными покрытиями, что существенно расширяет выбор и область применения. Рассмотрим виды покрытий:
Оцинкованная сталь толщиной 0,45-055 мм;
Стеклопластик РСТ;
Фольга алюминиевая армированная (не рекомендуем);
Армированная фольга на стеклопластике;

Применение
ППУ скорлупы широко применяются для гражданского и промышленного назначения. За счет легкого веса продукции, монтаж производится в самые короткие сроки. Основное применение продукции:
Теплоизоляция труб горячего и холодного назначения;
Изоляция газопроводов;
Утепление канализационных труб;
Тепловая изоляция нефтепроводов;
Теплоизоляция колодцев и др.

Монтаж
Сегменты соединяются на трубопроводе и фиксируются вязальной проволокой или ленточным хомутом через каждые 500 мм. Поперечные стыки между скорлупами склеиваются клеевым пенополиуретановым клеевым составом. Если сегменты прижимаются не плотно друг к другу, также необходимо склеить и продольные стыки.
Осуществляя монтаж отводов, сначала наживите и подгоните под прямые участки утепленной трубы, а потом надежно зафиксируйте.

Температура применения
от – 150 до +110ºС (критическая точка +130ºС)
Чтобы увеличить положительную температуру применения, возможно комбинированное использование ППУ скорлуп с минераловатными матами.

Минусы продукции
При отсутствии пресс-формы на заводе, её стоимость ложится на заказчика;
Не всегда ровная геометрия скорлуп;
Отсутствует тепловой защелкивающийся замок;
Ограниченная производительность, в сутки не более 150 м.п;
Плохое качество скорлуп с фольгированным покрытием;

Плюсы продукции
Легкость монтажа;
Высокая прочность;
Широкая линейка диаметров от 25 до 1020 мм;
Легко режется;
Всесезонность монтажа;

Где купить
Приобрести ППУ скорлупы, отводы, клеевой состав и другие необходимые компоненты можно в компании ООО ГК «ТЕПЛОСИЛА».

Скачать прайс-лист на ППУ Скорлупы


Похожая продукция:

Изоляция из экструдированного пенополистирола для трубопроводов и систем отопления!

Эффективная теплоизоляция с ровной геометрией и тепловым замком FOAMPIPE!

Это может быть интересно:

ООО ГК “ТЕПЛОСИЛА” – вместе с Вами с 2005 года!

Оставить заявку: +7 (495) 223-01-07, +7 (495) 510-17-70

Скорлупа из низкоплотного пенополиуретана (ППУ): назначение и применение

Скорлупа ППУ представляет собой полужесткое (жесткое) цилиндрическое изделие, выполненное из низкоплотного пенополиуретана, благодаря которому обеспечивается изоляция, а, если точнее – теплоизоляция различных трубопроводов. Подобный утеплитель считается наиболее эффективным для труб с теплоносителем либо продуктами нефтехимической промышленности. Технические параметры состояния каналов с ППУ изоляцией непрерывно отслеживаются системой ОДК (оперативного дистанционного контроля).

Так называемая «скорлупа» из пенополиуретана служит для теплоизоляции трубопроводов разного назначения

Конструктивные особенности изолирующей ППУ скорлупы

Конструктивно скорлупы из пенополиуретана представляют собой полуцилиндры длиной в один метр, внутренний диаметр которых соответствует аналогичному параметру изолируемых трубопроводов.

Обратите внимание! Для облегчения монтажных работ изделия оборудуются замковыми продольными и поперечными элементами, которые обеспечивают максимально плотное соединение.

Плотность ППУ составляет примерно 60 кг/м 3 , что существенно упрощает сборку и транспортировку скорлупы для утепления труб. Подобная теплоизоляция крепится посредством клея либо пены, а также железных стяжек. Для утепления магистрали с изгибом применяются угловые элементы.

Для производства теплоизоляционных пенополиуретановых ППУ скорлуп для труб используются пресс-формы. В зависимости от эксплуатационных условий такие изделия могут изготавливаться со вспомогательным покрытием из оцинкованной стали, алюминиевой фольги, мастики, армированной фольги или стеклопластика. Подобные защитные слои повышают характеристики деформационной и механической прочности, а также увеличивают срок службы скорлупы-утеплителя.

Читайте также:
Уникальный интерьер детской комнаты в мансарде

Скорлупа имеет жесткую структуру и состоит из двух частей для удобства монтажа

Основные размеры изделий

Характеристики и размеры теплоизоляционных ППУ скорлуп для труб представлены в технических условиях (5758-019-01297858-01) на продукцию. Согласно документу внутренний диаметр изделий может быть: 142,0; 122,0; 102,0; 92,0; 82,0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27,3; 21,9; 15,9; 13,3; 10,8; 8,9; 7,6 и 5,7 сантиметров. Длина теплоизоляционной ППУ скорлупы варьируется от 100 до 200 см, но, согласовав с заказчиком, ее возможно изменять.

Толщина изделия должна равняться аналогичному параметру изолированного слоя труб и выбирается из таблицы.

Таблица 1

Внешнее сечение стальных труб, см Толщина скорлупы-утеплителя для труб, мм
5,7 38,5
7,6 39,0
8,9 42,5
10,8 43,0
13,3 54,5
15,9 38,6
21,9 43,1
24,5 49,4
27,3 57,2
32,5 55,5
42,6 58,2
53,0 40,2
53,0 78,9
63,0 72,5
82,0 72,4
92,0 74,4
102,0 70,4
122,0 60-100
142,0 60-100

По требованию заказчиков и проектной обоснованности значение толщины теплоизоляционных скорлуп ППУ может быть изменено.

Изоляция может быть выполнена как для труб стандартного, так и нестандартного размера

Радиальный угол изделий диаметром 5,7-53,0 см включительно составляет 180 градусов; 63,0-82,0 см включительно – 120 градусов; для труб сечением более 82,0 см – 90 градусов. Геометрические характеристики ППУ скорлуп, теплоизолирующих трубопроводы, могут иметь отклонения, приведенные в таблице.

Таблица 2

Наименование геометрической характеристики Наименование отклонения параметра Значение предельных отклонений
Наружный диаметр Отклонение по внешнему сечению скорлупы, мм +5
Длина Отклонение по длине, мм ±10

Технические характеристики ППУ

Скорлупы для труб изготавливают из жестких бесфреоновых заливочных пенополиуретанов. Их физико-химические свойства должны быть согласованы с ГОСТ 30732 от 2001 года и данными таблицы.

Таблица 3

0,08 (при температуре 140±2 ºС)

0,13 (при температуре 140±2 ºС)

4,6 (в течение 1000 часов)

По многим показателям ППУ является более выгодным, чем другие материалы для утепления. Его недостатком является разрушение под влиянием ультрафиолетового излучения. Приблизительная скорость разрушения составляет 0,05 мм в год. Под действием солнца структура будет начинать расслаиваться, шелушиться и терять жесткость.

Чтобы предотвратить разрушение ППУ по действием ультрафиолета, изоляционный слой покрывают полимером

Главные преимущества ППУ утеплителя

Пенополиуретановые скорлупы обладают рядом существенных преимуществ, во многом благодаря которым они превосходят другие утепляющие материалы для труб. Среди них выделяют:

  • эффективность;
  • устойчивость к гниению, вредителям, а также химическим веществам;
  • возможность использования в широком температурном диапазоне;
  • пожаробезопасность;
  • многократное применение;
  • экологичность;
  • минимизация расходов на ремонт трубопроводов;
  • легкость и быстрота монтажа.

При необходимости ремонта некоторого участка труб ППУ изоляция аккуратно и легко снимается, а по завершению работ устанавливается на свое место. Благодаря этому существенно увеличивается скорость и экономичность ремонтного процесса. С ППУ не возникает никаких трудностей в хранении, транспортировке и погрузке/разгрузке.

Обратите внимание! При обычных условиях коэффициент влагопоглощения материала равен 0,5. ППУ только под давлением способен впитывать влагу.

Небольшой вес, простая для понимания схема соединения и доступные способы крепежа обеспечивают высокую скорость монтажа. Теплоизоляционная система за 1 смену может быть установлена двумя рабочими на трубопровод протяженностью до 300 погонных метров.

Для монтажа скорлупы не требуется больших затрат, с работой легко справится малочисленная бригада рабочих

Варианты использования утепления из пенополиуретана

Скорлупы ППУ для труб диаметром 108 и 133 мм используются для теплоизоляции канализационных труб. Изделия сечением 1,5; 2,0; 3,2; 4,5 и 5,7 см обычно служат элементами утепления внутренних каналов отопления и водоснабжения. ППУ скорлупа для труб элеваторных узлов и тепловых пунктов обычно имеет диаметр 8,9; 10,8; 13,3; 15,9 и 21,9 см. Для магистральных и технологических трубопроводов применяются изделия 27,3; 32,6 и 102,0 см.

Фольгированная скорлупа для теплоизоляции труб устанавливается в закрытых помещениях. Такая система не подходит для использования в теплотрассах с канальной либо бесканальной прокладкой. Скорлупа ППУ, покрытая армированной фольгой, может монтироваться как внутри, так и снаружи зданий. Такая фольга надежно защищает изолирующий слой от действия атмосферных осадков.

Обратите внимание! Если теплоизоляционная скорлупа покрыта стеклопластиком либо влагостойким пластиком, то система применима для всех видов трубопроводов, особенно для тех, которые уложены непосредственно в грунт.

Оцинкованные утеплители для труб (ППУ скорлупы) используются, в основном, при прокладке открытого типа на магистралях районного и городского масштаба, а также нефте- и газопроводах.

Технические параметры иных материалов для утепления

Кроме ППУ с ОДК, трубы могут быть утеплены и другими материалами. В таблице представлены некоторые технические параметры таких изоляторов в сравнении с пенополиуретаном.

Таблица 4

Параметр Коэффициент теплопроводности Длительность эксплуатации Рабочие температуры Структура пористости Плотность
Единица измерения Вт/м*К Лет Градусы кг/м 3
Жесткий ППУ 0,025 30-50 от -200 до +180 Закрытая 40-200
Пробк. плита 0,050-0,060 3 от -30 до +90 Закрытая 220-240
Минеральная вата 0,052-0,058 5 от -40 до +120 Открытая 55-150
Пенопласты 0,040-0,050 5-7 от -50 до +110 Закрытая 30-60
Пенобетоны 0,145-0,160 10 от -30 до +120 Открытая 250-400
Читайте также:
Современный дизайн мебели

Еще одним достаточно распространенным материалом для утепления является пенополистирол (ППС). При одинаковой форме и размере система утепления из ППУ будет иметь большую плотность, чем из ППС. Другими словами – пенополиуретан прочнее пенополистирола.

Изоляция из пенополистирола проигрывает пенополиуретану в прочности

Для ППС характерны такие значения основных показателей:

  • плотность: 25-50 кг/м 3 ;
  • теплопроводность при 25 градусах: не больше 0,038-0,042 Вт/м*К;
  • водопоглощение: не больше 1,0%;
  • эксплуатационные температуры: -50-+75 ºС.

Пенополистирол может быть использован для всех трубопроводов, кроме тех, которые несут пар либо перегретую воду.

Необходимость системы ОДК для ППУ труб

Теплоизоляция каналов оснащается системой ОДК, основной задачей которой является контроль состояния влажности пенополиуретана при эксплуатации трубопровода. При отсутствии такого мониторинга своевременное обнаружение коррозии сечения трубы практически невозможно. Система позволяет предотвратить аварии и сократить к минимуму расходы на ремонтные работы.

Обратите внимание! Влажность изолирующего слоя может повышаться за счет проникновения в него влаги грунта или по причине утечки теплоносителя из-за дефектов соединений или коррозии.

Система ОДК состоит из таких элементов:

  • сигнальные проводники из меди в слое теплоизоляции трубопровода, которые проходят по всей его длине (основной и транзитный проводник-индикатор);
  • терминалы для коммутации сигнальных проводников-индикаторов в контрольных точках и подключения приборов;
  • кабели;
  • детектор повреждений (переносной либо стационарный).

Для контроля влажности изоляционного слоя скорлупа оснащается системой ОДК

Линейные проводники-индикаторы для ОДК необходимо помещать на расстоянии от 10 до 25 миллиметров от поверхности трубы. Они изготавливаются из проволоки с сечением 1,5 мм 2 . Допустимое сопротивление проводников системы ОДК составляет 0,012-0,015 Ом на метр погонный. Для их соединения и подключения контролирующих приборов используются концевой, промежуточный, двойной концевой, объединяющий или проходной терминал.

Для системы ОДК необходимо обеспечить такие пороговые значения параметров: электрическое сопротивление петли (сигнальной цепи) – примерно 200 Ом (для трубопровода в 5 км); сопротивление (электрическое) изоляции 1-5 кОм.

Gо сравнению с иными материалами для утепления пенополиуретановая скорлупа для труб является более эффективной, но при этом стоит недорого. Если теплоизоляция из базальта нуждается в замене примерно 1 раз в 3-4 года, то ППУ с ОДК может решить подобную проблему минимум на 30 лет. Ввиду невысоких затрат на монтаж и незначительных теплопотерь такая изоляция быстро окупается.

СТ-ТЕПЛОПОЛИМЕРПРОМ

  • » ГЛАВНАЯ
  • » ПРОДУКЦИЯ
  • » ПРАЙС-ЛИСТ
  • » СЕРТИФИКАТЫ
  • » НАПЫЛЕНИЕ ППУ

СТ-ТЕПЛОПОЛИМЕРПРОМ

Теплоизоляция из пенополиуретана ППУ. Цилиндры для изоляции труб, скорлупы ППУ

СКИДКИ %

  • предлагаем скидки на заказы в зависимости от объема
  • бесплатная доставка по г. Москве при заказе на сумму от 100000 руб


Cкорлупы из пенополиуретана (ППУ) Преимущества скорлупы ППУ

Скорлупа ППУ имеет такое название не случайно — прочная, твердая, качественно защищает изолируемые элементы от внешних воздействий, не пропускает влагу. ТУ 5768-001-94458030-2007 обозначение СТ-1, СТ-2

Скорлупа 108 и скорлупа 133 используется для изоляции канализационных труб. Скорлупа 15, 20, 32, 45, 57 применяется при утеплении внутренних трубопроводов систем отопления и водоснабжения. Скорлупа 89, 108, 133, 159, 219 применяется для изолирования трубопроводов индивидуальных тепловых пунктов и элеваторных узлов. Скорлупа 273. 326 и до 1020 применяется для утепления магистральных трубопроводов и технологических трубопроводов.

Теплоизоляция из пенополиуретана, в том числе и скорлупа ППУ для изоляции трубопроводов может иметь различное покрытие, которое выбирается в соответствии с условиями эксплуатации и требованиями к теплоизоляционному покрытию.

Фольгированные скорлупы ППУ применяются для использования в закрытых помещениях, ИТП, для изоляции внутренних труб и агрегатов. Не рекомендуется для применения в теплотрассах с бесканальной или канальной прокладкой.

Скорлупы с покрытием армированная фольга (Армафол) применяются как для изоляции трубопроводов внутри зданий, так и для труб наружной прокладки. Армированная фольга защищает теплоизоляционный слой от воздействия атмосферных осадков и является экономичным способом теплоизоляции труб. Не рекомендуется для применения в теплотрассах с бесканальной или канальной прокладкой.

Скорлупы с покрытием стеклопластик или влагостойкий пластик подходят для всех видов изолируемых трубопроводов. ППУ с применением стеклопластика рекомендовано также использовать для трубопроводов, уложенных непосредственно в грунт. Данный вид покрытия скорлуп ППУ обеспечивает прочный и долговечный наружный слой пенополиуретановой изоляции.

Скорлупа ППУ оцинкованная с использованием защитных кожухов используется для теплоизоляции трубопроводов при открытой прокладке на магистралях городского и районного масштаба, технологических трубопроводах, газопроводах и нефтепроводах.

Свойства и качество жесткой изоляции из пенополиуретана:

Применение жестких скорлуп ППУ для теплоизоляции трубопроводов тепло — и водоснабжения продиктовано такими уникальными качествами ППУ, как:

  • наименьший коэффициент теплопроводности
  • долговечность (не менее 30 лет)
  • надежная антикоррозийная защита трубопроводов
  • способность к акустической изоляции
  • возможность изолировки изделий любых габаритов и конфигурации.
Читайте также:
Узо принцип работы и подключение
  • Марка СТ1 – для диапазона рабочих температур — 100 °С до + 120°С
  • Марка СТ2 — для диапазона рабочих температур — 100°С до + 150°С.

Выпускаются в покрытиях – фольга, армированная фольга, стеклопластик, оцинкованная сталь и без покрытия. Скорлупы ппу прайс — лист вы можете скачать на нашем сайте. Цены на продукцию из пенополиуретана необходимо уточнять. Скорлупа ППУ Технические характеристики

Физико-механические показатели изделий без покрытия (скорлупы ППУ)

Наименование показателя Норма для марки
CТ1 СТ2
Кажущаяся плотность, кг/м3 От 30 до 50 Св. 60 до 80
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К), не более 0,030 0,035
Предел прочности при растяжении, МПа , не менее 0,4
Количество закрытых пор, % не менее 85
В одопоглощение за 7 суток, см3/м2, не более 200 250
Теплостойкость по Вика, оС, не менее (при нагрузке 1 кг) 120 150
Группа горючести (по СНиП) Г4 Г4

ПРЯМЫЕ УЧАСТКИ СКОРЛУПЫ ППУ для ТРУБОПРОВОДА (Марки СТ-1, СТ-2)

Скорлупы ППУ. Типоразмеры изготавливаемой скорлупы марки СТ-1 и СТ-2)

Диаметр трубопровода, мм 15 18 20 25 28 32 45 45 57 57 76 89 108 114
Толщина стенки скорлупы, мм 30 30 30 30 40 40 50 40 40 40 60 40 40 40
Диаметр трубопровода, мм 114 133 159 159 159 159 219 219 219 273 273 273 325 325
Толщина стенки скорлупы, мм 30 30 30 50 60 80 40 50 60 40 50 60 50 60
Диаметр трубопровода, мм 377 377 426 426 530 530 630 630 630 720 720 820 820 1020 1020
Толщина стенки скорлупы, мм 50 60 50 60 50 60 50 60 80 50 60 50 60 50 60

ОТВОДЫ 90* (Марки СТ-1, СТ-2) ППУ скорлупа

Типоразмеры изготавливаемой скорлупы для изоляции отводов трубопроводов

Диаметр трубопровода, мм 32 45 57 76 89 108 114 133 159 219 273
Толщина стенки, мм 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

Изделия ППУ скорлупы изготавливаются в соответствии с ТУ 5768-001-94458030-2007 от 29.03.2007г. и проходят контроль в соответствии с ГОСТ 18242—72, ГОСТ 18321—73, ГОСТ 17177—94, ГОСТ 7076—99.

Предприятие — изготовитель гарантирует соответствие теплоизоляционных изделий из пенополиуретана требованиям при соблюдении условий транспортирования и хранения. Производство скорлупы ППУ требует постоянного контроля качества и соблюдения технологического процесса. Скорлупа ППУ 108, 133 применяется для изоляции канализационных труб. Скорлупа ППУ ГОСТ ГОСТ 18242—72

Неверное выражение: «Скорлупа для утепления труб». Скорлупа не утепляет и не согревает, а защищает теплоноситель от потери тепловой энергии.

Верное выражение: «Скорлупа для теплоизоляции труб»

Бытовое допустимое выражение: «Утеплитель для труб Скорлупа»

Теплоизоляцию можно приобрести в г. Чехове или в г. Москве, предварительно позвонив по телефону

+7 (495) 788-40-34, +7 (916) 849-95-58

Основные регионы поставки скорлупы ППУ: Москва, Московская область, вся Россия. Климовск, Подольск, Климовск, Чехов, Тула, Калуга. Купить Скорлупу ППУ можно оптом и в розницу. Доставка скорлупы в любой город России, Белоруссии. Доставка теплоизоляции ППУ автотранспортом до городов Москва, Климовск, Подольск, Климовск, Чехов от заказа более чем на 100 000 руб. — осуществляется бесплатно. Скорлупа ППУ купить из имеющейся в наличии можно непосредственно со склада. Скорлупы ППУ оцинкованные выполняются только в варианте с оцинкованным защитным кожухом.

Скорлупа ППУ — современный способ изоляции

Рациональность и экономия — это один из главных принципов в строительстве и при проведении ремонтов. Увы, многие видят только последнее слово и начинают экономить на неявных, на первый взгляд, но очень важных элементах. Например, на утеплении и изоляции труб.

На самом деле, современные утеплительные материалы имеют невысокую стоимость и очень просты в монтаже, зато значительно увеличивают срок службы труб и способствуют сохранению температуры транспортируемых веществ. Наиболее выгодными по соотношению цена-качество являются скорлупы ППУ, утеплители из пенополиуретана.

Технические характеристики ППУ

Скорлупа из пенополиуретана представляет собой полый цилиндр с толстыми стенками, который надевается на трубу. Материал ППУ скорлупы отдаленно похож на поролон, но более жесткий.

Утеплитель может представлять собой полую трубку с одним продольным разрезом или состоять из нескольких сегментов (подходит для труб большого диаметра). Производители ППУ утеплителей изготавливают скорлупы в соответствии со стандартными размерами труб, оставляя зазор в 1-2 мм.

Внутренний диаметр от 26 мм
Толщина стенки 20-60 мм
Длина изделия 1 м (стандартная)
Плотность 40-80 кг/м3
Теплопроводность 0,019-0,03 Вт/м*К
Водопоглощение 1,5-10% в сутки
Устойчивость на сжатие 2 кгс/см2
Устойчивость на изгиб 3 кгс/см2
Огнестойкость Г2 (умеренная горючесть)
Химическая активность не вступает в реакцию
Температурный режим -80 °С… +120 °С
Гарантийный срок службы 30 лет

Интересно! Скорлупа ППУ толщиной 40 мм по показателям теплоизоляции соответствует утеплителю из минеральной ваты толщиной 100 мм.

Сфера применения пенополиуретановой скорлупы

ППУ утеплители приходят на смену изделиям из минеральной ваты и применяются для изоляции:

  • отопительных систем,
  • горячего и холодного водоснабжения,
  • систем канализации,
  • труб ЖКХ, теплотрасс, магистралей нефтегазовой промышленности и т.д.
Читайте также:
Украшаем комнату мальчика

Также возможно использование для защиты электрических и оптоволоконных кабелей, изоляции межблочной магистрали сплит-систем во избежание образования конденсата и так далее.

Интересно! Благодаря отличным теплоизолирующим свойствам ППУ тепловые потери составляют 2-3% против 20-30% при использовании минеральной ваты.

Преимущества ППУ изоляции

Большая популярность изоляции из пенополиуретана обусловлена ее высокими защитными свойствами и удобством эксплуатации:

  • изделия из ППУ очень легкие, не оказывают давления на трубы и не утяжеляют конструкцию;
  • пенополиуретан не выделяет вредных химических соединений даже при нагревании;
  • степень расширения материала совершенно незначительна;
  • небольшая толщина стенок утеплителя позволяет существенно экономить пространство;
  • ППУ не вступает в реакцию с химагентами;
  • благодаря высокой термостойкости изделия не плавятся даже если по трубам подается горячая вода;
  • уровень теплоизоляции позволяет максимально сохранить исходную температуру веществ, транспортируемых по трубам;
  • ППУ не поддается коррозии, гниению и плесени, а также устойчив к грибку и прочим микроорганизмам;
  • на поверхности не образуется конденсат;
  • монтаж ППУ скорлупы очень простой и быстрый, не требует специального оборудования или средств индивидуальной защиты;
  • при необходимости изоляцию можно легко снять и получить доступ к трубам;
  • монтаж можно производить при любой температуре и влажности воздуха;
  • ППУ скорлупу можно использовать повторно на других трубах;
  • гарантийный срок эксплуатации — 30 лет и более.

Интересно! Отличным преимуществом скорлупы ППУ перед утеплителями минеральной ваты является отсутствие «эффекта зимнего парения», т.е. при попадании снега на наружную изоляцию он не тает, а остается в изначальном состоянии.

Недостатки скорлупы пенополиуретана

Несмотря на богатый ряд достоинств ППУ, данный материал имеет и некоторые недостатки:

  • при температуре выше 170 °С пенополиуретан начинает плавиться;
  • отсутствует устойчивость к открытому пламени;
  • невозможность установки на сгибах труб;
  • без специальной защиты под воздействием УФ лучей материал частично теряет свои свойства.

Виды ППУ скорлупы

Стандартная конфигурация скорлупы — это полый цилиндр (или полуцилиндрические сегменты) из пенополиуретана без какого-либо дополнительного покрытия.

Такие изделия наиболее подвержены механическому воздействию, а также влиянию влаги и УФ лучей, но они отлично подходят для использования в обычных бытовых помещениях. Наружное применение также допустимо, но тогда скорлупу необходимо дополнительно обмотать, например, алюминиевой фольгой.

Для обеспечения защитных свойств на базовую комплектацию наносят дополнительные слои:

  • фольгопергамин улучшает гидроизоляционные свойства, что позволяет использовать скорлупу в условиях повышенной влажности;
  • армофол защищает от УФ излучения и еще больше снижает показатели теплопотери;
  • оцинкованная сталь повышает резистентность к механическому воздействию, а также защищает от солнечных лучей и атмосферных осадков.
  • стеклопластик сочетает в себе все защитные свойства, к тому же практически не утяжеляет скорлупу.

Обратите внимание! В изделиях высокого качества защитные слои плотно спаяны с основой из пенополиуретана и их невозможно отделить друг от друга без усилий и дополнительных инструментов.

Как осуществляется монтаж скорлупы ППУ

Монтаж изоляции очень прост и не требует особых навыков. В первую очередь, необходимо купить скорлупу, соответствующую диаметру трубы, которую необходимо изолировать (d скорлупы на 1-2 мм больше, чем d трубы).

  1. Для труб малого диаметра выпускаются цельные скорлупы с боковым разрезом.
  2. Если длина трубы менее 1 м (стандартный размер скорлупы), лишний отрезок можно отрезать обычным строительным или канцелярским ножом.
  3. Через разрез на ППУ изделии изолируемая труба помещается внутрь цилиндра.
  4. Края можно скрепить строительным или супер-клеем, зафиксировать скобами или хомутом, обмотать тонкой проволокой и даже скотчем (обычный или двусторонний). При необходимости герметичного соединения используются специальные ленты и соединительные замки.
  5. Если длина трубы составляет более 1 м, используется несколько отрезков скорлупы, которые также фиксируются между собой в местах стыка.
  6. При работе с трубой большого диаметра используется ППУ скорлупа, состоящая из нескольких (обычно двух) сегментов.
  7. Фиксируются сегменты с помощью клея, хомутов, проволоки и т.д. Также существуют скорлупы с пазовым соединением, такое крепление считается более надежным.

По окончанию монтажа можно сразу же начинать эксплуатацию трубопровода, если только не требуется время для высыхания клея.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: