Что такое отливы и откосы в пластиковых окнах фото. Оконные отливы: основные разновидности, их установка и фото

Оконные отливы: основные разновидности, их установка и фото

Оконный отлив, известный как внешний подоконник, выполняет несколько функций. Прежде всего, он защищает стену дома и окно от осадков. Также подобная конструкция делает оконный блок эстетичным. Чтобы правильно выполнить установку отлива на пластиковое окно, необходимо изучить несколько важных нюансов.

Основные разновидности оконных отливов

Сегодня для создания подобных конструкций для окна используется преимущественно металл или пластик. Специалисты выделяют такие разновидности:

• металлическая конструкция, выполненная из оцинкованной стали. Для ее изготовления подходит тонкий металл толщиной около 0,5 мм. Он покрыт слоем цинка, благодаря чему металл получает надежную защиту от коррозии. Упомянутая толщина считается оптимальной. Она придает подоконнику жесткость и хорошо гасит вибрации, которые возникают при попадании на конструкцию града и крупных капель дождя. Ширина таких отливов составляет 90-400 мм, а длина – 3 м. Оцинкованные изделия считаются наиболее дешевыми, однако, они подвержены воздействию кислот;
• полиэстеровые отливы. По сути, это вышеупомянутая оцинкованная конструкция для окна, покрытая полиэстеровым слоем, который выполняет функцию декоративно-защитного покрытия. Преимуществом такого изделия является повышенная прочность и стойкость к кислотным средам. Другим плюсом считается большой выбор оттенков. Полиэстеровые изделия боятся лишь царапин. При грамотном уходе конструкция прослужит в течение 20-30 лет и надежно защитит окно и стену от влаги;
• алюминиевые отливы. Алюминий считается устойчивым прочным материалом, способным выдерживать дождь, снег и другие атмосферные осадки. Конструкцию, выполненную из алюминия, можно окрасить в любой оттенок. Главный недостаток изделия – это его дороговизна;
• пластиковые отливы. Подобная конструкция создается из поливинилхлорида, который считается практичным и долговечным материалом. Главное преимущество пластиковых отливов – отличная шумоизоляция окна. Так, во время дождя вы не услышите стука капель. Помимо этого, пластиковые конструкции не растрескиваются и не выгорают на солнце. Они простые в уходе и не нуждаются в дополнительной защите от различных повреждений. Готовые оконные отливы отличаются влаго- и огнестойкостью. Их установка не вызывает трудностей, однако они становятся очень хрупкими при минусовой температуре.

Сегодня в продаже можно отыскать и другие разновидности оконных отливов. Например, это могут быть изделия, выполненные из натурального либо искусственного камня. Устанавливать такие тяжелые конструкции на окно не всегда легко, поэтому стоит заручиться помощью профессионала.

Как выбрать внешний подоконник для окна?

Перед покупкой и установкой изделия стоит учесть тот факт, что пластиковые отливы сильно уступают металлическим по своей прочности.

Лучше отдать предпочтение отливу для окна, который не нуждается в особом уходе. Это объясняется тем, что в процессе эксплуатации изделие сильно загрязняется, а значит, может потребоваться жесткая очистка.

Внешний подоконник должен иметь небольшой вес, иначе он окажет значительную нагрузку на фасад. Если все-таки хочется поставить тяжелый отлив, придется перед этим установить опорную конструкцию.

Перед покупкой необходимо уточнить наличие специального покрытия. Лучший вариант – это платизол, который придает конструкции привлекательный вид и улучшает ее прочность.

Специалисты рекомендуют выбирать материал, изготовленный известной фирмой. Именитые компании дорожат своей репутацией, поэтому предлагают только качественные изделия.

Монтаж отливов на пластиковые окна

Установка отливов на пластиковые окна – это довольно простая задача, с которой может справиться даже начинающий. В любом случае выполнять монтаж необходимо с учетом некоторых нюансов, что поможет действительно защитить стены от атмосферных осадков.

1. В первую очередь перед установкой следует позаботиться о качественной подрезке внешнего подоконника. Оба края должны заходить на откосы проема минимум на 1 см. При этом края слегка подгибают вверх, что продлит срок службы откоса. Также подобное решение поможет избежать образования конденсата на окне в зимнее время.
2. Нужно обратить внимание на ширину конструкции. Если она будет соответствовать ширине наружного откоса, то вода прольется на стену, что нежелательно зимой.
3. Производители рекомендуют перед установкой отливов на окне подготовить откосы. Речь идет о герметизации их нижней части с использованием паропроницаемой ленты, способной выводить лишнюю влагу из стены. Такой материал аккуратно приклеивают одним краем на подкладку рамы, а другим – на очищенный торец проема.
4. Чтобы сделать установку по всем правилам, нужно организовать на окне подушку для отлива. Ранее она создавалась из цемента, а сегодня ее заменила морозостойкая монтажная пена. Этот материал аккуратно задувают под внешний подоконник.
5. Для закрепления отливов используются саморезы по металлу. При этом, перед фиксацией конструкции, места их соединения с рамой обрабатывают герметиком.

Установка оконных отливов не вызывает особых сложностей. Достаточно изучить технологию и подготовить качественные материалы. Также стоит ответственно подойти к выбору самого внешнего подоконника. Благодаря этому вы сможете защитить окна и стены от любых погодных условий.

Отливы для окон: полный обзор

На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент товаров, значительно облегчающих качество жизни рядового гражданина. Одними из таких товаров являются отливы для окон. О том, что они собой представляют, из чего изготавливаются и какими бывают, мы расскажем в этой статье.

Что такое отливы в пластиковых окнах?

Как это устроено и для чего нужно

Основным назначением отливов для окон является отвод воды с оконных стекол и предотвращение попадания влаги на раму и подоконник, ведь в противном случае начнутся процессы разрушения строительных материалов – отвалится штукатурка и придут в негодность оконные конструкции. С обшитыми стенами проблем возникает, как правило, еще больше.

Помимо защитной функции водоотливы для окон выполняют и декоративную – служат дополнительным элементом украшения фасадов и придают им законченный вид.

Из каких материалов изготавливают?

На сегодняшний день отливы изготавливаются из двух материалов: пластика и металла.

Какой размер выбрать и как рассчитать

Подавляющее большинство производителей предлагает стандартные размеры изделий, что позволяет подобрать оптимальное решение для собственного окна или отрезать лишнее и использовать деталь нужного размера.

В то же время на оптовых складах можно найти и более длинные отливы – до 6 метров. Делается это для удобства транспортировки и хранения материалов.

При этом многие организации занимаются нарезкой отливов, что позволяет получить ровно отрезанное и аккуратно выглядящее изделие.

Для того, чтобы правильно подобрать размер водоотливов для окон, необходимо:

• замерить ширину отлива в месте примыкания к оконной раме;
• приставить угольник к раме и замерить малый катет первого угла, аналогичным образом поступить со вторым углом;
• прибавить к длине отлива и рамы сумму катетов, полученный результат будет длиной отлива без загибов и врезки в штукатурку;
• прибавить к итоговой сумме по два сантиметра, если планируется подгибать края и делать отливы внахлест к штукатурке боковых откосов, и по сантиметру, если планируется врезка.

Пластиковые

Современные отливы чаще всего используются в сочетании с пластиковыми окнами. Изготавливаются такие изделия из модифицированного устойчивого к прямым солнечным лучам пластика.

Несмотря на то, что современные марки пластика более устойчивы к влиянию ультрафиолета, разрушений все равно не избежать.

В течение определенного времени межмолекулярные связи нарушаются, а материал теряет свою пластичность и становится хрупким, в результате чего при динамичных нагрузках могут начать появляться сквозные трещины.

Помимо этого, неизбежно образование микротрещин – со временем в них накапливается пыль и начинают произрастать мхи и лишайники. В результате, вопреки обещаниям производителей, реальный срок эксплуатации пластиковых отливов зачастую не превышает тридцати лет.

В то же время пластиковые отливы способны выдерживать достаточно большие статические нагрузки, однако и цены их несколько выше, чем на металлические аналоги.

Металлические

Оцинкованный оконный отлив

Наиболее часто металлические отливы изготавливаются из листовой стали. Наиболее бюджетным вариантом является использование оцинкованного металла, а более дорогим – дополнительное окрашивание цинкового покрытия полимерными красками, что позволяет решать любые дизайнерские задачи.

Ограничений по использованию у металлических отливов нет – их можно устанавливать как на пластиковые, так и на деревянные окна. При этом дома могут быть кирпичными, блочными или деревянными.

Алюминиевые

По мнению специалистов алюминиевые отливы для окон являются качественным аналогом изделий из оцинкованной стали и пластика, так как обладают рядом неоспоримых преимуществ. Например, из-за особенностей состава основа отлива не подвержена коррозии (алюминий не вступает в химические реакции с кислородом), а краска не обдирается и не выцветает, так как защищена особым двухслойным покрытием.

Материал устойчив к механическим повреждениям и не боится атмосферных явлений, поэтому использовать алюминиевые отливы можно как в южных регионах, так в самых северных областях нашей страны. При этом такие изделия не требуют сезонного обслуживания и специфического ухода – его легко можно очистить с помощью мокрой тряпки и любых моющих средств.

Кроме того, установка алюминиевых отливов не требует наличия сложного инструмента или профессиональных навыков. По этой причине в большинстве случаев произвести монтаж отлива из алюминия можно самостоятельно, используя лишь отвертку/шуруповерт и саморезы.

Фото отливов для окон

Пластиковые отливы для окон выглядят следующим образом:

С фотографиями металлических отливов можно ознакомиться здесь:

Как правильно установить водоотливы для окон

У отливов для окон есть одна довольно неприятная особенность – последствия неправильного монтажа обнаруживаются поздно, а для их ликвидации требуется довольного много времени и сил.

Порой возникает необходимость ремонта финишного покрытия фасадных стен. Во избежание данной проблемы следует придерживаться нескольких несложных правил, а именно:

• принимать максимально возможные меры по герметизации стыков, особенно мест примыкания отлива к раме и откосам;
• делать отлив шире откоса не менее, чем на 2 сантиметра, так как вода с оконных стекол не должна сразу попадать на стену;
• добиваться максимального ровного горизонтального расположения отлива, в противном случае потеки воды будут скапливаться в одном месте и образовывать на стене следы;
• делать под отлив ровное и прочное цементно-песчаное основание;
• боковые грани отлива располагать под отделкой откосов;
• выделять как можно больше времени на проведение всех необходимых строительных операций, избегать спешки.

Для монтажа такого отлива необходимы:

• ножницы по металлу/болгарка;
• угольник;
• маркер;
• отвертка;
• саморезы;
• рулетка.

В случае, если потребуется создание цементно-песчаного основания, нужно подготовить и соответствующие строительные инструменты.

Последовательность действий при подготовке металлического отлива к монтажу выглядит следующим образом:

• Проверить состояние нижнего наружного откоса, при необходимости оштукатурить. В зависимости от состояния откоса использовать можно как цементно-песчаный раствор (если место совсем не подготовлено), так и клей для керамической плитки (для выравнивания небольших неровностей). Важно следить, чтобы уклон не выходил за пределы 10°.
• Снять размеры отлива для оформления заказа. Отлив должен быть на несколько сантиметров шире и длиннее откоса.
• Замерить параметры откоса и перенести их на отлив.

Далее есть два варианта производства работ.

Во втором случае нужно:

• Болгаркой с алмазным диском прорезать в штукатурке нижней части откосов ровные неглубокие (до 1 сантиметра) канавки. Срез должен быть максимально ровным и располагаться на уровне расположения отлива. Канавку в углу между рамой и откосом необходимо продолбить вручную, так как болгарка там не достанет.
• Длину отлива нужно сделать примерно на два сантиметра больше ширины нижнего откоса, загибать по бокам ничего не требуется.
• Вставить отлив в одну из канавок до упора, немного согнуть его и осторожно вставить второй конец в противоположную канавку, после чего сместить по горизонтали так, чтобы оба торца элемента располагались в канавке.

• С помощью небольшого шпателя заделать канавку, максимально плотно набивая раствор. Затем слегка влажной губкой подровнять края, стараясь сделать переход плавным и незаметным.

Внимание: Установить пластиковые отливы таким способом нельзя. Их нужно монтировать встык, герметизируя место стыка герметиком. Торцы отлива при этом глушатся специальными элементами.

После того, как отлив будет установлен, нужно саморезами зафиксировать его изгиб к оконной раме. При этом нужно следить, чтобы его края не выходили за специальные углубления рамы – располагаться изгиб отлива должен в канавке.

Ознакомиться с технологией монтажа отливов для окон можно в следующих видео:

Сколько стоят отливы для окон?

На сегодняшний день в «Леруа Мерлен» представлено 6 видов ПВХ-отливов для окон стоимостью от 178 до 472 рублей за штуку.

Ознакомиться с ассортиментом изделий можно на официальном сайте компании по адресу leroymerlin.ru

Как уже было сказано, металлические отливы стоят несколько дешевле ПВХ-аналогов.

Стоимость установки

Как показывает практика, средняя стоимость услуг по установке отливов составляет около 500 рублей за 1 погонный метр.

На окончательную стоимость работ влияет множество параметров, в том числе общий объем работ, материал изготовления и сложность монтажа, поэтому в каждом конкретном случае уточнять конечную цену следует в индивидуальном порядке.

Где купить отливы для окон?

В Москве

В Москве приобрести отливы для окон можно в таких компаниях, как:

• «Metallogibka»:
  • официальный сайт: http://metallogibka.ru;
  • адрес: город Москва, улица Внешних Вод, дом 2к, строение 7;
  • телефон: +7 (926) 696-29-28.
• «Ваша Кровля»:
  • официальный сайт: http://vasha-krovlya.ru;
  • адрес: город Москва, 5-й км МКАД по Калужскому шоссе, поселок Сосенки, дом 7;
  • телефон: +7 (495) 763-76-11.
• «Кровля под ключ»:
  • официальный сайт: http://www.roofkey.ru;
  • адрес: город Москва, 41-й км МКАД, 1-км Калужского шоссе, деревня Мамыри, дом 8В, павильон ПК-8;
  • телефон: +7 (495) 762-70-99.
• «ЕвроРусс»:
  • официальный сайт: http://www.euroruss.ru;
  • адрес: город Москва, 41-й км МКАД, строительный рынок «Славянский мир»;
  • телефон: +7 (906) 055-56-36.

В Санкт-Петербурге

В Санкт-Петербурге продажей отливов занимаются следующие организации:

• «ТВК»:
  • официальный сайт: http://www.tvkgroup.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Якорная, дом 15 А;
  • телефон: +7 (812) 943-33-11.
• «Атлант»:
  • официальный сайт: http://steelroof.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, Таллинское шоссе, 129А;
  • телефон: +7 (921) 392-01-83.
• «Строительные материалы в Санкт-Петербурге»:
  • официальный сайт: http://stroitelnye-materialy-v-sankt-peterburge.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Рижская, дом 3;
  • телефон: +7 (812) 602-77-50.
• «Трайв»:
  • официальный сайт: http://www.okna-trive.ru;
  • адрес: город Санкт-Петербург, улица Благодатная, дом 63;
  • телефон: +7 (812) 322-55-00.

Таким образом, грамотная установка отлива убережет от разрушения не только оконную конструкцию, но и фасад дома. По этой причине подходить к выбору изделия и его монтажу следует с особой внимательностью.

Отбойный молоток в строительстве: выбор и использование

Отбойный молоток – грубый строительный инструмент, требующий предельной осторожности и внимательности. Получение травм является нередким исходом при эксплуатации данного устройства. Но сложности возникают не только при непосредственном использовании отбойника, но и на этапе его покупки. Давайте же разберемся в многочисленных видах, областях применения и критериях выбора данного строительного приспособления, а также рассмотрим основные правила техники безопасности.

Отбойный молоток в строительстве

Технические характеристики отбойного молотка

Основной технической характеристикой отбойного молотка является его сила нанесения ударов и их количество. От мощности, в свою очередь, зависит обширность спектра применения инструмента. Для хорошей производительности отбойника его показатели мощности должны варьироваться в пределах 2-70 Дж. Существуют модели, которые оснащаются механизмами с высокой ударной частотой, но небольшой силой. Работает отбойник по довольно простому принципу. Привод устройства активизирует боек, находящийся внутри корпуса. Далее он передает механические импульсы на само зубило. По итогу система создает движение в ударной области. Скорость в некоторых случаях может достигать 1-2 тысячу ударов за минуту. Столь быстрые воздействия и приводят к скоротечному разрушению обрабатываемой поверхности.

Виды отбойных молотков

Отбойники различаются по нескольким критериям, в числе которых в первую очередь стоит отметить сферу применения и мощность:

• Легкие молотки весом до 7 кг применяются для бытовых целей. Маленькая мощность сужает сферу применения до ремонтных работ по дому. Бытовые отбойные молотки могут разрушить покрытие из кафеля, штукатурку и прочее.
• Средние молотки весом до 10 кг чаще всего используются в обычных строительных работах. Их можно назвать полупрофессиональными отбойными молотками. Ударная сила в таких устройствах способна раздробить, например, асфальт.
• Тяжелые отбойники весом до 30 кг обладают наивысшей мощностью и чаще всего используются в профессиональных целях при постройке крупномасштабных объектов. Профессиональный отбойный молоток в обычном дачном строительстве просто не найдет применения.

Источник питания среди отбойников также различен:

• Пневматические отбойные молотки – самый популярный вариант. Для того, чтобы его активировать, нужно соединить устройство с компрессором. Сжатый воздух приводит зубило в работу, после чего оно начинает дробление материала. Применяется для бетона, кирпича и других твердых поверхностей. Бытовая эксплуатация таких молотков предполагает мощность хотя бы в 5 Дж. В промышленном использовании понадобиться сила более 10 Дж. Тем самым можно результативно воздействовать на бетон, камень и другие материалы.
• Электрические отбойные молотки работают, благодаря преобразованию электрического потенциала в механический. Электрический двигатель – главный элемент, создающий действие инструмента. Электрические модели не подойдут для бурения и разрезки поверхностей.

• Бензиновые отбойные молотки преобразовывают энергию при помощи процесса горения топлива. Главным достоинством этих отбойников выступает то, что с ними можно работать в любом месте, не волнуясь за наличие источника питания. Безопасность – еще один критерий, отличающий данную группу от остальных аналогов. Громкость работы в этом случае обусловлена сгоранием топлива. Главным преимуществом бензиновых отбойников является возможность работать в любых условиях, так как они не требуют питания от электрической сети. Применяются подобные молотки для разрушения бетона, асфальта, грунта и даже для добычи ископаемых.
• Гидравлические отбойные молотки позволяют использовать абсолютно разные источники питания. В большинстве случаев используются в качестве аварийно-спасательных инструментов.

Выбор отбойного молотка

Область применения отбойного молотка

На сегодняшний день отбойные молотки – это компактные и очень полезные инструменты. Они существенно уменьшают время и трудоемкость строительных работ. В сферу применения таких устройств входят всевозможные отделочные работы, демонтажи и строительство. При помощи отбойного молотка можно с легкостью проделывать отверстия в фундаменте или железобетонной плите, произвести демонтаж различных типов кладки, раздробить стяжку, разрушить асфальт и многое другое. Ремонтируя квартиру или частный дом, отбойником можно легко убирать старую плитку или штукатурку, создавать большие штробы и ниши. Кроме всего прочего, отбойник применяется для уплотнения грунта или щебневого слоя и вбивания в землю различных стержней.

Критерии выбора отбойного молотка

Если вы хотите завершить работу вовремя, а также выполнить ее качественно, то нужно правильно подобрать инструмент.Я предлагаю обращать свое внимание на следующие критерии:

• Слишком мощное устройство будет затрачивать много топлива или электроэнергии, а также будет требовать более дорогого обслуживания. При этом недостаточно мощный отбойник может попросту не справиться с поставленной задачей. Из этого следует, что нужно делать выбор, исходя из конкретной цели.
• Длинное устройство указывает на большую силу. Вместе с тем стоит понимать, что иногда данный критерий не так важен, особенно при квартирном использовании. В этом случае лучше ориентироваться на эргономичность отбойника.
• Большой вес отбойного молотка также не всегда приемлем, так как если целью является разрушение потолочных или стенных поверхностей, то тяжесть устройства пойдет только во вред. В данной ситуации пригодится легкое оборудование с большим количеством совершаемых ударов в секунду.
• Еще один параметр – частота ударов отбойного молотка, измеряющийся в герцах или оборотах за минуту времени.
• Обратите внимание на Дж энергии одного удара. Они отображают продуктивность импульса, потраченного на ударное движение.
• Для квартирных работ лучше выбрать электрический отбойный молоток, для слесарных – пневматический. На промышленных объектах подойдет гидравлическая система, а в условиях отсутствия электросети – бензиновая.

Правила работы отбойным молотком

Техника безопасности при работе отбойным молотком

Так как отбойный молоток является достаточно грубым инструментом, при его применении нужно соблюдать определенные правила техники безопасности:

• Не приступайте к сложным работам, не пройдя обучения и не опробовав устройство на мягких материалах.
• Проверьте молоток на наличие дефектов и неисправностей перед непосредственным использованием. Внимательно осмотрите затяжки винтов и оцените качество закрепления зубил. В случае если прибор давно не использовался, то дайте ему поработать вхолостую.
• Ни в коем случае не приступайте к работе с отбойным молотком без применения защитных элементов. Рабочий должен надеть каску, защитный костюм, антивибрационные рукавицы и защитную обувь. Я настоятельно рекомендую надевать защитные очки, беруши, а в некоторых случаях даже респиратор.
• Начав работу с устройством, крепко удерживайте его обеими руками. Лишь в некоторых ситуациях допускается осуществлять несильное надавливание на обрабатываемый материал.

• Лучше располагать отбойный молоток под прямым углом к рабочей поверхности. Погружение устройства в наклоненном состоянии противоречит технике безопасности и может повлечь за собой ряд серьезных травм. Кроме того, работая с инструментом, держите его только за специальные изолированные рукоятки. Это необходимо для того, чтобы не получить удар током вследствие непредвиденного пробития электропроводки.
• При эксплуатации электрического отбойного молотка для воздействия на цельный и твердый кусок какого-либо материала нужно знать специальную технику. Например, если обрабатывается большой камень твердой породы, то работу нужно начать с одного конца и постепенно вести до противоположного придерживаясь линии скола. Если у вас произошла ситуация, при которой пика отбойника застряла в рабочем материале, то для того, чтобы ее достать, нужно произвести небольшие покачивания устройства.
• После окончания процесса дробления нужно отпустить кнопку включения и придавить отбойный молоток к обрабатываемой поверхности, держать в таком состоянии вплоть до полной остановки. Дабы избежать различных травм, не прикасайтесь к рабочим поверхностям.
• Не нужно использовать отбойник на протяжении 7 и более часов. Лучше всего регулярно, один раз в час, давать устройству отдохнуть на 15-30 минут. Не допускайте перегрева устройства.

Как и все остальные инструменты, отбойный молоток нужно подбирать под конкретные задачи. Обилие моделей на рынке позволяет найти свое устройство абсолютно каждому человеку. Разобравшись с целями, детально рассмотрите все характеристики прибора, обращая внимание на все описанные нюансы. Но прежде всего, побеспокойтесь о технике безопасности и ни в коем случае не пренебрегайте вышеописанными рекомендациями.

Отбойный молоток: назначение, характеристики, использование

Демонтажные работы имеют большое значение в строительной сфере. Основным ручным инструментом для их выполнения является кувалда. Для масштабных работ служит автоматизированный механизм, представленный приводимой краном гирей. Существует промежуточный вариант механизированного устройства, подходящий для выполнения демонтажных работ различного объема. Это молоток отбойный.

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

• Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
• Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
• В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.

• К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
• Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
• К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
• Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

• Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
• Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
• Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
• Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

• Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
• Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.

Следует отметить, что существуют инструменты близкие по конструкции и назначению к отбойным молоткам.

Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

• Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
• Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
• К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
• Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Существует несколько вариантов насадок различного назначения. Так, зубило служит для разрушения бетона и металла; лом либо цилиндр – кирпича, бетона, наледи; карандаш либо пика – асфальта, кирпича, мерзлых грунтов; лопатка – асфальта, льда; трамбовка – для уплотнения грунтов.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Выбор

Прежде всего, следует отметить, что отбойные молотки относятся к преимущественно профессиональному оборудованию. Это обусловлено невостребованностью их в бытовых и хозяйственных целях, а также большой стоимостью.

Следовательно, основной фактор выбора отбойного молотка состоит в назначении, то есть объеме и характере запланированных работ. Это определяет требуемые параметры и функции устройства. К тому же нецелесообразно приобретать такое устройство для разовых работ.

Существует несколько основных параметров отбойных молотков.

• Масса определяет возможность удержания устройства на весу. Так, модели весом до 6 кг актуальны для высотных работ либо стесненных условий. Молотки до 10 кг возможно удерживать горизонтально при осуществлении горизонтальных работ по демонтажу стен и проделыванию отверстий. С более тяжелыми молотками можно работать вертикально с фундаментом, грунтом и т.д.
• Сила удара эквивалентна количеству откалываемого за него материала. Таким образом, от данного показателя напрямую зависит эффективность инструмента и скорость работы. Он может составлять от 2,8 до 63 Дж.
• Частота удара, отражающая их количество в единицу времени, также определяет скорость работы, однако связана обратной зависимостью с предыдущим параметром. То есть с ростом силы ударов сокращается их частота. Так, у легких моделей данная характеристика может составлять до 3500, в то время как у тяжелых – от 1100.
• Мощность определяет пробивающую способность отбойного молотка и длительность рабочего цикла. Она составляет 0,5 –2 кВт. Для отделочных работ достаточно 1,2 кВт. Для разрушения бетонной либо кирпичной стены необходимо 1,6 кВт. Наибольшей мощности требует демонтаж дорожного покрытия.

Приведенные технические характеристики отбойных молотков во многом определяются типом привода. То есть большое значение имеет одна из классификаций. Чтобы понять, как выбрать модель, нужно знать особенности выделяемых ей типов.

Пневматические устройства, в сравнении с электрическими и молотками с ДВС, благодаря более простой конструкции, считаются более надежными и долговечными при значительно меньшей стоимости. Кроме того, они обладают наименьшей массой, составляющей от 1,5 до 16 кг. К тому же такие молотки весьма производительны. Наконец, данные модели подходят для работ в условиях высокой влажности и вблизи легковоспламеняющихся веществ. Основной недостаток состоит в привязке к источнику питания в виде компрессора, который придется приобретать отдельно за немалую цену. Причем необходимо выбрать данное устройство на основе параметров молотка. Основными характеристиками являются объем и рабочее давление. Параметры компрессора определяют длительность работы.

Электрические отбойные молотки привязаны к источнику энергии, как и пневматические. В отличие от них, такие устройства недопустимо применять вблизи легко воспламеняемых веществ ввиду искрения мотора при работе. Также они не подходят для условий высокой влажности. Несмотря на это они представляют весьма распространенный тип отбойных молотков. Это обусловлено, прежде всего, значительно большей эффективностью в сравнении с пневматическими отбойными молотками и моделями с ДВС. К тому же они отличаются наилучшими экологическими показателями, наименьшим уровнем вибраций и шума. Несмотря на внешний источник энергии, он не представлен дополнительным оснащением, обеспечивает неограниченное время функционирования и простоту подключения. Наконец, при более сложной конструкции они просты в обслуживании. Помимо основных параметров, большое значение для данных моделей молотков имеет мощность двигателя. В бытовых целях чаще всего используют отбойные молотки данного типа.

Кроме того, существуют аккумуляторные варианты, совмещающие приведенные положительные качества электрических молотков с автономностью бензиновых. Все же они не столь мобильны, так как длительность функционирования определяется емкостью аккумулятора, требующего в дальнейшем зарядки.

Модели с ДВС являются наиболее мобильными. При этом они характеризуются высоким уровнем шума, наличием токсичных выбросов. К тому же вместо привязки к источнику энергии они требуют запаса топлива, количеством которого определяется длительность работы. Наконец, отбойные молотки с ДВС наиболее сложны в обслуживании: они требуют слива остатков топлива, чистки фильтров и др.

Кроме того, большое значение имеет преимущественное рабочее положение отбойного молотка.

Горизонтальные модификации отличаются небольшой массой и наличием соответствующих рукояток: удерживающей задней и контролирующей передней.

Вертикальные отбойные молотки тяжелее и оснащены боковыми рукоятками.

Наконец, немалое значение при выборе имеет производитель. Существует ряд марок, известных высоким качеством продукции. К производителям, выпускающим лучшие отбойные молотки, относят Bosch, Sparky, AEG, Makita, DeWALT, Hitachi, Metabo, Milwaukee.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

На пневматических вариантах наиболее часто засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Возможно их засорение льдом, что происходит при резком понижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это устраняют его оттаиванием.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Виды и назначение отбойных молотков

1. Особенности
2. Устройство и принцип работы
3. Виды
   • По весу
   • По типу привода
4. По форме корпуса
5. Тонкости выбора
6. Советы по эксплуатации

Отбойные молотки вроде бы знакомы всем людям. Трудно найти тех, кто ни разу не видел, как разбивают асфальт или плитку, сносят стены. Но не все так просто.

Особенности

Такой вид строительного инструмента, как отбойный молоток, работает за счет ударного эффекта. Его применяют, чтобы:

• разрушать уложенный асфальт;
• вскрывать прочные материалы;
• снимать «трудные» покрытия;
• разламывать проемы;
• пробивать отверстия в капитальных и второстепенных стенах;
• добывать ресурсы в шахтах и рудниках;
• штробить стены;
• резать металл;
• выполнять аварийно-спасательные работы.

Устройство и принцип работы

Отбойный молоток работает по очень простому принципу:

• мотор передает усилие на боек, размещенный внутри корпуса;
• от бойка импульс переходит на зубило;
• ударная часть под действием полученного импульса может колебаться со скоростью до 25 ударов за секунду.

Такое взаимодействие между составными частями молотка позволяет быстро разбивать различные материалы.

Отбойники быстро вытеснили и тяжелые ручные молотки, и подвесные гири, и взрывчатку. Как оказалось, они очень производительны и позволяют работать гораздо эффективнее. Использовав отбойный молоток, можно работать не просто быстрее, но и с максимально высоким качеством: удается сберечь отдельные блоки для дальнейшего применения. Недаром подобный инструмент используют не только профессиональные, но и самодеятельные строители.

По весу

Широта области применения отбойных молотков достигается за счет специфических различий отдельных моделей. Так, самые легкие приспособления (масса которых менее 6 кг) применяются в основном в бытовых целях. Они могут уверенно справиться с дроблением кафеля, штукатурки, относительно тонких цементных полов. Устройства средней весовой категории широко востребованы строителями, именно их используют, чтобы ломать асфальт. Самые мощные аппараты имеют массу до 30 кг и нужны преимущественно в крупномасштабных строительных работах.

По типу привода

Отбойные молотки с пневматическим двигателем используются чаще других вариантов. Сжатый воздух получают при помощи компрессора. Под действием воздушного потока зубило приходит в движение. Бытовые аппараты с воздушным приводом должны наносить удары силой не менее 5 Дж. Для промышленных агрегатов планка требований вдвое выше. Подобные характеристики дают возможность:

• разрушать тротуары;
• сносить постройки из природного или искусственного камня;
• проламывать бетон и так далее.

Молотки с электрическим двигателем оснащаются специальными внутренними бойками. Бойки приводятся в движение за счет вращающихся деталей. Агрегаты с электроприводом могут легко разломать стену либо покрытие. Но важно понимать, что высокая мощность усилия, создаваемого электромотором, не всегда хороша. Это свойство мешает полноценно бурить и резать материалы. Проблемы могут быть связаны и с появлением искр. Они обнаруживаются даже у самых надежных моделей. Вследствие этой черты электрические аппараты недопустимо применять в местах с высокими пожарными рисками. Обычные модели не способны работать в отрыве от электросети. Исключением могут считаться аккумуляторные версии, однако они тяжелее подключаемых к розетке аналогов.

Часовое потребление тока (в пересчете на непрерывную работу) достигает 1,7 кВт. Каждый удар имеет силу 45 Дж, и такие удары наносятся 2000 раз за минуту. Важно: все современные модели отбойников с электродвигателем оснащены двойной изоляцией, потому можно безо всяких опасений подсоединять аппарат к домашней розетке. Бензиновый (он же бензоотбойный) молоток отличается простотой использования. Такие механизмы могут работать даже там, где нет электричества и не очень удобно использовать компрессоры. Версии с ДВС, кроме того, безопаснее, чем электрический либо пневмоотбойный вариант систем. Но надо учитывать, что тепловой двигатель создает сильный шум. А еще придется постоянно заливать в бак топливо, то есть непрерывность работы под большим вопросом.

Приводимые в движение бензиновыми двигателями отбойные молотки хорошо проявляют себя:

• при разрушении скалистого и обледеневшего грунта;
• при демонтаже асфальта и бетона;
• в процессе добычи ресурсов.

Отбойники с ДВС помогают в короткий срок разбить самые разные по твердости материалы. Не играет особой роли и величина обрабатываемых блоков. В отдельную группу заслуженно выделяются гидравлические аппараты. Приводами для них бывают разнообразные приспособления. В основном гидравлический отбойник, ввиду его универсальности и высокой производительности, используют аварийно-спасательные формирования.

По форме корпуса

Много говорить про геометрию корпуса строительных отбойных молотков не приходится. Даже в публикациях, где разбираются предметно их виды, эта тема не освещается. Все полностью предсказуемо: внешне это стержень с наконечником различной формы. Но есть и внешне похожие клепальные молотки, позволяющие эффективно работать с крупными стальными и алюминиевыми заклепками. Тяжесть подобных аппаратов превышает 3 кг, да и по величине они весьма объемны.

Внимания заслуживают и воздушные рубильные молотки. Они помогают:

• снимать лишние отложения на поверхности отливок;
• очищать детали литниковых систем;
• вычищать пригар.

Когда требуется обрубить отливки, предпочтительны золотниковые молотки. От длины хода ударника зависит то, насколько крупные отливки можно обработать. Разные виды зубил могут применяться для обработки отливок различных типов. Учитывается не только вид материала, но и прежние манипуляции с ним. Так, если проводился отжиг, требуются наконечники особой формы.

Тонкости выбора

Но значение имеют не только геометрия отбойного молотка и тип его привода – каждый вид насадок определяет возможность выполнения тех или иных специфических работ. Так, пики- «ломики» призваны, чтобы:

• рыхлить почву;
• сносить кирпичные и бетонные стены;
• демонтировать прежние дорожные покрытия;
• обрабатывать минералы, горный камень.

Лопатка нужна, если предстоит выравнивать асфальтовые кромки, а также скалывать лед. При помощи зубила рубят широкий спектр материалов. Соответственно, от совместимости с теми или иными насадками прямо зависит функциональность отбойного молотка. Отдельного разговора заслуживает и масса конкретного отбойника. Так, инструмент массой до 6 кг выбирают, если планируется работать на высоте, а самые тяжелые (30 кг и выше) позволяют работать с грунтом, ломать старые фундаменты.

Как уже говорилось, в пожароопасной среде можно применять только пневматические молотки. Однако при выборе их критическое значение имеют характеристики шланга. Не подходит присоединительный диаметр — значит, работать будет нельзя. То же самое получится, если не хватает длины. Конечно, учитывают также:

• вид материала;
• толщину стенок;
• диаметр и внутреннее сечение;
• допустимый уровень давления.

Пневматический аппарат, наносящий удары силой 30 Дж, может успешно работать на весу, а также в ограниченном пространстве. Если заранее непонятно, какие конкретно работы предстоит проводить, надо брать универсальную технику. Она наносит удары по 40 Дж. А вот для бетона, природного камня и других весьма жестких материалов рекомендованы отбойники с энергией воздействия от 50 Дж. Нельзя забывать и про то, удобно ли держать инструмент в руках, – очень мощные устройства часто тяжелы.

Весовое ограничение значимо и для пневматических, и для электрических, и для бензиновых систем. В двух последних случаях специалисты рекомендуют учесть еще мощность мотора. Тяжесть аппарата должна быть максимальной, если планируется ломать старый пол либо выполнять другие сложные работы. А вот для обработки стен и других вертикальных поверхностей стоит взять что-то полегче.

Как всегда, требуется обращать внимание на марку производителя, учитывать его репутацию. Часть фирм, делающих отбойные молотки, выпускает качественные товары. Но есть и те, что поставляют откровенно плохие изделия. Важно: добросовестные изготовители есть не только среди лидеров мирового и отечественного рынка. Электрические аппараты, не оснащенные фиксатором кнопки, покупать нецелесообразно: придется постоянно держать тумблер запуска вручную.

Устройства с лимитом частоты холостого хода работают гораздо дольше и притом эффективнее. Такое ограничение выполняется исключительно просто. Стоит лишь датчику обнаружить падение интенсивности нагрузки, как обороты мотора падают по команде. Но только нагрузка поднимется, выше становятся и обороты. Большую пользу имеет комплекс гашения вибрации. Если он не предусмотрен конструкторами, операторам будет сложнее, к тому же появится немалый риск для здоровья.

Напоследок для более точного и грамотного выбора полезно разобрать характеристики отдельных марок отбойных молотков. Очень хорошую репутацию заслуженно имеют отбойники от японской корпорации Makita. Эта фирма поставляет электроинструмент вот уже более 100 лет. Снимать, устанавливать насадки на отбойники японского бренда можно быстро и вполне безопасно. Разработчики предусмотрели встроенные блоки, регулирующие число оборотов за минуту.

Неплохие результаты достигаются и при помощи отбойных молотков Bosch. Немецкий концерн дорожит своей репутацией и тщательно отслеживает качество готовых изделий. Что немаловажно, упаковка маркируется с указанием перечня базовых характеристик – выбор самой подходящей модификации не представляет труда. Также можно рассмотреть отбойники Hitachi, «Зубр», DeWalt и других отечественных, иностранных производителей, хорошо зарекомендовавших себя.

Советы по эксплуатации

При работе с отбойными молотками необходимо пользоваться коронками тем большей прочности, чем тверже обрабатываемый материал. Когда обрабатывают асфальт или гранит, ставят широкие коронки. Но заглубление строго ограничивается, иначе велика опасность, что инструмент заблокируется. Если это все же произошло, молоток придется раскачивать — тогда извлечь его можно будет быстро и легко. Долбить бетон прочных марок можно только отбойниками со специальными пиками. Расширенная рабочая поверхность этих насадок упрощает разделение слоев материала. Для измельчения породы или асфальта предпочтительна ручка в форме буквы Т. А вот если работают под углом к поверхности, рекомендуется использовать D-образные держатели.

Заливать смазку в недавно купленный отбойник надо трижды или четырежды в течение смены, пока не пройдет 2 недели эксплуатации. Затем лить масло придется дважды за стандартную смену. Внимание: молоток не должен подскакивать при работе. Если это происходит — что-то явно делается неправильно. Добавка масла обычно происходит через смазочную форсунку, а при отсутствии ее — используют ниппель.

Надо помнить, что отбойники почти всегда ломаются из-за чрезмерных нагрузок и неправильного применения. Потому их мощность должна всегда соответствовать сложности выполняемых работ. Непрерывно долбить стену, асфальт и так далее надо не более 25 минут. После этого делается пауза минимум 10 минут. До заряжения пики в отбойник требуется смазывать хвостовики пластичными смазками.

О том, как правильно пользоваться отбойным молотком, смотрите в следующем видео.

Отбойный молоток. Виды и устройство. Работа и применение. Выбрать

Отбойный молоток – ударно-механический ручной инструмент, который предназначен для разрыхления и раскалывания твердых материалов, таких как горная порода, асфальт, бетон, камень и кирпич. Он является довольно тяжелым и применяется для выполнения сложных задач. Рабочей частью молотка является пика, которая и осуществляет раскалывание.

Как устроен отбойный молоток

Конструкция отбойника не имеет никаких сложных элементов. Этот инструмент является вполне ремонтопригодным. Внешний корпус напоминает дрель или перфоратор, за тем исключением, что выступающая рабочая пика не вращается, а создает ударное воздействие на поверхности, с которыми контактирует.

Внутри устройства находится привод обычно в виде двигателя, вращающего шатун. Шатун соединяется с поршнем, который плотно прилегает к внутренним стенкам металлической трубки. С одной стороны трубки установлен поршень, который крепится к шатуну, а со второй она заглушена подвижным цилиндром. Во время движения поршня вперед осуществляется сжатие воздуха в камере трубки. Он выталкивает цилиндр. Частота движения цилиндра полностью соответствует подвижности поршня. В конечной точке удаления от поршня цилиндр ударяется в отбойник. В результате удара создается импульс, который передается на пику. Сама пика при этом остается неподвижной. Импульс проходит сквозь нее и ударяется в поверхность, которую необходимо разрушить. После осуществления удара поршень возвращается шатуном в исходное положение, при этом воздух втягивает за собой и цилиндр. Далее движение повторяется снова. Частота удара, которой обладает отбойный молоток, обычно составляет около 30 за секунду.

Импульс, передаваемый на пику, можно сравнить с ударом обычно ручного молотка по подставленному зубилу. Благодаря высокой частоте импульсов, которую создает сам отбойный молоток, осуществляется довольно быстрое раскалывание материалов. На пику практически не оказывается давление, поэтому ее острота сохраняется дольше, чем если бы ее применяли как резец.

Использование в данной системе цилиндра и воздушной прослойки между ним и поршнем является конструктивной необходимостью. Если поршень будет напрямую бить в пику или ударник, то получаемая в результате отдача будет напрямую воздействовать на привод, который осуществляет вращение. В результате инструмент придет в негодность буквально за несколько ударов. Воздушная прослойка работает как амортизатор, блокируя отдачу.

Разновидность отбойных молотков по типу привода

Чтобы обеспечить функционирование отбойника необходимо его оснащение приводом, который будет вращать шатунный механизм:

• Электрические.
• Бензиновые.
• Пневматические.

Электрические являются самыми популярными и распространенными по причине множества достоинств. Они превосходят все остальные разновидности по эффективности, а также дешевизне обслуживания. Данные отбойники при сравнительно небольшом весе имеют довольно большую разрушительную способность. Они создают низкий уровень вибрации на рукоять, что особенно важно, если работа осуществляется часами. Единственный недостаток электрических отбойников заключается в невозможности работать в условиях повышенной влажности. Слишком влажный воздух оставляет конденсат на работающем электродвигателе, что может привести к короткому замыканию. Также следует отметить и привязанность данного инструмента к розетке. При наличии генератора, данный недостаток можно вполне обойти, подключая отбойник к станции.

Бензиновые являются автономными. Они оснащаются двигателем внутреннего сгорания, который работает в результате сжигания бензина. Дизельных устройств не производят в связи с тем, что такие моторы намного тяжелее, поэтому их сложно переносить. Бензиновые молотки применяются в полевых условиях, когда проводятся дорожные работы, демонтаж шпал на железной дороге, а также для бурения в твердой породе для установки опор. Данные отбойники довольно тяжелые, а кроме этого работают очень шумно. Помимо самого удара пики по разрушаемому материалу к звуку работающего инструмента добавляется и шум двигателя. Работать бензиновыми устройствами внутри помещений не удастся – двигатель образовывает выхлопные газы. Себестоимость использования такого отбойника самая высокая, поскольку цена на бензин намного выше, чем на электричество.

Пневматический отбойный молоток используется в условиях, когда выделение выхлопных газов неприемлемо, так же как и использование электрических проводов. Именно такое оборудование устанавливается в шахтах. К прибору подключается пневматический шланг высокого давления, идущий от компрессора, работающего на поверхности или неподалеку. К достоинствам данного оборудования можно отнести возможность применения в условиях с повышенной влажностью, а также отсутствие искрящихся вспышек внутри корпуса, которые непременно возникают при работе электродвигателя.

Разновидности молотков в зависимости от формы корпуса

В зависимости от формы корпуса отбойники разделяют на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные являются самыми легкими. Они предназначены для обработки горизонтальных плоскостей. Именно эти инструменты используются при проведении ремонтных работ. С их помощью можно разрушать стенки в помещении, а также выполнять другие разновидности работ. Внешне горизонтальные отбойники напоминают обычную дрель или перфоратор. Они довольно легкие, но отличаются сравнительно низкой производительностью.

Вертикальные отбойники являются самыми тяжелыми. Они предназначены для вертикальной установки и разрушения поверхности, на которой стоит оператор. Подобное оборудование используется дорожными строителями для снятия асфальта и т.п. Вес подобного инструмента зачастую может доходить до 30 кг и даже выше. Создаваемая сила удара очень большая. Высота таких отбойников рассчитана таким образом, чтобы доставать до пояса оператора.

Критерии выбора отбойника

Выбирая отбойный молоток, следует ориентироваться не только по типу привода и конструктивным особенностям, но и другим критериям:

• Мощность.
• Вес.
• Сила удара.
• Частота удара.
• Тип патрона.

Мощность

Мощность отбойного молотка колеблется в пределах от 500 до 2000 Вт. Слишком слабые модели мощностью до 1200 Вт едва ли лучше обычного перфоратора, поскольку отличаются низкой производительностью и слабой силой удара. Чтобы полноценно заниматься отделочными работами при ремонте помещений, нужен молоток мощностью в пределах 1200-1600 Вт. Он сможет разрушить бетон, кирпич и камень. Более мощные довольно тяжелые, и обычно используются дорожными строителями, поскольку способны рушить эластичный асфальт и т.п.

Масса инструмента

Чем мощнее отбойный молоток, тем он тяжелее. Чтобы работать подобным инструментом, необходимо обладать физической силой и выносливостью. Молоток необходимо выбирать в зависимости от физиологии. По весу отбойные молотки можно разделить на три категории:

• Легкие.
• Средние.
• Тяжелые.

Легкие имеют вес до 6 кг. Они используются для работ на высоте. Обычно их применяют промышленные альпинисты для расчистки межпанельных швов. Хотя данное оборудование и не отличается высокой эффективностью разрушения, но взять более тяжелый инструмент не всегда возможно.

Средние по массе молотки имеют вес от 5 до 10 кг. Обычно эта категория представлена горизонтальными отбойниками, которые применяются при сносе стен, а также для вырубки отверстий и проемов.

Тяжелые молотки имеют массу от 10 до 30 кг. Их используют шахтеры, а также дорожные строители. Это вертикальные модели, способные пробить даже массивный железобетонный фундамент.

Сила удара

Сила удара является очень важным показателем эффективности работы отбойника. Чем она выше, тем больше материала он отколет при ударе пикой. Данный показатель измеряется в джоулях. Представленные на рынке отбойные молотки обычно имеют силу удара от 2,8 до 60 Дж. Легкие отбойники способны выдавать до 15 Дж, средние до 35 Дж, а тяжелые до 60 Дж

Частота ударов

Эффективность, которой обладает отбойный молоток, зависит также и от частоты ударов. Стоит отметить, что данный показатель связан с силой удара. Чем сильнее бьет молоток, тем реже происходят его удары. К примеру, тяжелые отбойники, выдающие 60 Дж, способны производить до 1100 ударов в минуту. В то же время легкое оборудование делает 3500 ударов в минуту.

Тип патрона

Также отбойника отличается между собой в зависимости от используемого патрона для зажатия пики. У них встречается быстрозажимной патрон, как и у дрелей и перфораторов. Для смены пики его можно раскрутить руками не используя специализированные ключи. Это очень удобно, но не слишком надежно. При вибрации патрон может ослабевать, поэтому его периодически необходимо дожимать руками.

Обычно в отбойных молотках применяется шестигранный патрон, который зажимается с помощью специализированного ключа. Хотя на смену пики уходит больше времени, но если зажать хорошо, то она не выпадет.

Также при выборе отбойника можно обратить внимание на наличие встроенной антивибрационной системы, которая снижает уровень вибрации, передаваемой на ручку инструмента. Не лишним будет наличие системы плавного пуска, которая регулирует разгон электродвигателя при запуске инструмента. Это увеличивает его срок службы. Плавный пуск применяется в электрических отбойниках. Нелишним будет наличие регулировки частоты ударов. Это позволит подобрать оптимальную производительность под обрабатываемый материал.

Что такое отбойный молоток

Что такое отбойный молоток?

Начнём, естественно, с самого простого: в чем его основное предназначение. Служит отбойный молоток с целью раскалывания, разрушения, разрыхления не слишком прочных стройматериалов, изделий из бетона, асфальта, горных осадочных пород. Но просто купить качественный отбойный молоток и использовать его не получится. Нужно знать, какой именно вид более подходит для выполнения необходимой работы.

О том, что такое отбойный молоток и какие его виды существуют, а также, как выбрать этот ударный инструмент, будет рассказано в этой статье строительного журнала samastroyka.ru .

Основные виды отбойных молотков

Прежде всего, рассмотрим виды отбойных молотков по отличительной характеристике такой, как вес:

• легкие бытовые молотки (до 6 кг). Используются, в основном, для выполнения домашнего ремонта (снятие штукатурки, отбивание кафеля);
• средние молотки (до 10 кг). Для выполнения несложных строительных работ, снятия небольшого слоя бетона или асфальта;
• тяжелые отбойные молотки (до 30 кг). Достаточно мощный ударный инструмент, который используется в строительном демонтаже, работе с грунтом и фундаментом.

Практически все отбойные молотки имеют одинаковую конструкцию: пики, привод и боек.

Пики для отбойных молотков (своеобразные наконечники с различными функциями):

• ломик (снимает покрытие бетонное и асфальт, работает с замерзшим грунтом);
• лопатка (очистка штукатурки, бетона);
• зубило (проделывание недостающих отверстий, разрушение прочного грунта, взаимодействует с металлоконструкциями);
• трамбовка (уплотнение, заполнение швов).

Теперь более детально разделим все существующие отбойные молотки по источнику энергии и приводу.

Отбойные молотки по приводу

Электрические — чтобы купить необходимый электрический отбойный молоток необходимо запомнить, что работает этот инструмент от электропривода, который приводит в действие ротор, а тот, в свою очередь, боек. Последний же, заставляет работать насадку пику. Удобные и популярные электрические отбойные молотки бывают горизонтальные и вертикальные, легкие (горизонтальные), средние и «бетоноломы», или тяжелые (только вертикальные).

Бензиновые — работают бензиновые отбойные молотки за счет бензина, поэтому они очень удобны, если поблизости нет электричества. Данный вид отбойных молотков более тяжелый и прочный, чем предыдущий, а главными его недостатками можно назвать шум и выхлопы.

Пневматические — пневматические отбойные молотки работают под действием сжатого воздуха. Такие «отбойники» используются для проделывания проемов в кирпичных зданиях, «колке» льда, крепкого угля, а также добычи глины и руды. Они довольно удобные потому, что ими можно пользоваться, не опасаясь «искрообразования» и влажных условий. Снижение уровня вибрации делает пневматические «отбойники» безопасными и исключает «онемение» пальцев человека. Такой ударный инструмент справляется с выполнением работ во влажных условиях, так что мастер может не опасаться поражения током.

Гидравлические молотки — (своеобразное перфорирующее устройство ударного действия). Преимуществами гидравлического «отбойника» являются бесшумность и отсутствие выхлопов. Гидравлический отбойный молоток, это прекрасный помощник при работе с бетоном, асфальтом, в шахтах. Он бесшумный и не загрязняет выхлопами вредных веществ воздух, лёгкий и удобный. Недостатками его можно выделить снижение мощности при низких температурах, но зато влажные условия ему не страшны. Гидравлические молотки, также широко применяются в строительных работах в качестве трамбовки.

Как выбрать отбойный молоток – главные параметры

Главные параметры, чтобы правильно выбрать и купить действительно хороший качественный отбойный молоток, заключаются в следующем:

• достаточная мощность (учитывается в джоулях);
• требуемый вес;
• количество ударов (в секунду) зависит непосредственно от мощности отбойного молотка. Чем больше мощность, тем меньше ударов в секунду выполняет «отбойник»;
• возможный источник питания;
• способность регулирования числа оборотов;
• тип патрона:

Другим, не менее важным критерием при выборе отбойного молотка, является тип патрона.

По типу патроны для отбойных молотков могут быть:

• быстрозажимными (моментальный захват и быстрая замена пик, защита от пыли);
• SDS+ (в легких отбойных молотках), SDS-Max (в тяжелых «отбойниках»);
• шестигранные (пика закрепляется посредством специального ключа — шестигранника).

Популярные и часто покупаемые отбойные молотки

Строительный отбойный молоток «Makita» станет отличным помощником в работе с твердыми материалами (демонтаж), более тонкой работой по дому (удаление плитки, старой штукатурки).

Все зависит от степени сложности работы. Отличительные характеристики этой марки:

• SDS-Max, sds-plus, шестигранный патрон;
• наличие регулировки оборотов;
• мощность на выбор.

Не уступает и отечественный производитель «Интерскол», представляющий качественные электрические отбойные молотки с широкой сферой применения: проведение полномасштабных работ (разрушение бетонных, асфальтных покрытий, фундамента, проделывание отверстий любой сложности в стенах зданий).