Добавки, которые сделают ваш бетон лучшим

Бетон — это популярная строительная смесь на основе песка, цемента и щебня. Она может применяться в исходном виде, но для улучшения технических характеристик в нее часто вводят различные присадки. Добавки в бетон позволяют увеличить прочность, ускорить или замедлить отверждение массы и выполняют ряд иных функций.

Зачем нужны добавки в бетон

Любая бетонная смесь обязательно включает воду: после соприкосновения с жидкостью минеральная основа превращается в кристаллогидраты и становится способной к формированию твердого цементного камня. На поведение цементного раствора оказывают влияние внешние факторы: температура окружающей среды, влажность — и порой условия для его отверждения оказываются не самыми благоприятными. Специальные присадки для бетона помогают менять его свойства в широких пределах, чем облегчают работу строителей и повышают качество готовых сооружений.

Пластификатор и ускоритель твердения для бетона

Добавки способны значительно улучшать технические параметры смесей, оптимизировать условия для схватывания, твердения, вызревания, обретения максимальной прочности. Различные химические присадки способны:

нивелировать действие разрушающих веществ: солей, воды, химии,
снижать расход и общие финансовые траты,
повышать термостойкость, морозостойкость,
ускорять работу,
усиливать адгезию,
увеличивать текучесть или густоту,
предупреждать растрескивание.

Разновидности добавок

Присадки для бетона производятся в виде жидких растворов, концентратов, сухих смесей. Также все добавки делят на химические и тонкомолотые. Первые представляют собой порошки, жидкости, эмульсии на основе синтетических компонентов, которые вводятся в бетон в минимальном количестве. Вторые экономят расход цемента в растворе и производятся из минеральных веществ, отходов разных производств. Они играют роль наполнителей и добавляются в довольно большом объеме.

Модификаторы

Модифицирующие присадки могут придавать бетону разные свойства. По сути, под таким названием объединяются разные добавки: для повышения прочности, для водонепроницаемости, придания морозостойкости, продления срока эксплуатации конструкции. Их подбирают в зависимости от назначения бетона, который может применяться для абсолютно разных целей (стяжки, фундаменты, колодцы, бассейны, прочие сооружения). Обычно после введения комплексных модифицирующих присадок раствор ложится более равномерно, заполняет даже мелкие щели, выемки.

Модифицирующая добавка Bitumast

Пластификаторы

Ошибочно думать, что бетонная смесь достаточно пластична, главное — налить в нее нужный объем воды. На деле водоцементное соотношение, или точно высчитанное количество воды на единицу массы цемента, должно строго соответствовать технологии приготовления раствора. Только в этом случае масса наберет максимальную прочность. Если превысить норму воды, увеличится пористость бетона и его качество резко упадет. Как правило, на 10 кг сухого вещества вводится всего 4–6 литров воды.

Суперпластификатор для обустройства теплых полов

Чтобы суметь придать довольно густой массе пластичность, применяются специальные пластифицирующие добавки. Они помогают сделать раствор текучее, подвижнее без введения дополнительного объема жидкости. Пластификаторы уменьшают силу сцепления между частицами смеси, не дают ей расслаиваться, кроме того, позволяют снизить расход цемента на 10% без потери в качестве. По силе действия пластификаторы делят на несколько видов:

слабые,
средние,
сильные,
супер-пластификаторы.

Стабилизаторы

Такие добавки применяются для усиления прочности бетона, укрепления его структуры. Они позволяют уменьшить расслаиваемость смеси, улучшить показатели вязкости и гомогенности, не дают вытекать красителю (если раствор пигментированный). Также стабилизаторы повышают срок службы конструкций, поскольку последние становятся менее подверженными механическому износу, повреждениям. Чаще всего такие добавки делают на основе микрофибры, целлюлозы, базальта, полипропилена.

Стабилизирующая добавка для бетонных смесей GLIMS®PRO CM S201

Регуляторы подвижности

Данные присадки для бетона требуются, если смесь приходится перевозить на значительные расстояния. Они предотвращают схватывание раствора раньше положенного времени. Особенно актуально применение регуляторов подвижности в летний период, ведь бетон быстрее застывает при высоких температурах воздуха.

Замедлитель Биэкс для длительной перевозки бетона

Морозостойкие добавки

С бетоном приходится работать и в холодное время года. Некоторые присадки помогают сделать раствор пригодным для заливки при температурах –15…–25 градусов. Они придают воде свойства антифриза, поэтому температура замерзания жидкости меняется. Чаще всего в качестве таких веществ применяются:

нитрат натрия,
хлорид натрия,
хлорид кальция,
нитрат кальция,
мочевина.

Противоморозная добавка для строительных растворов

Гидрофобизирующие добавки

Вещества, которые обеспечивают бетону гидрофобные свойства (способность отталкивать молекулы воды), называют гидрофобизирующими присадками. Особенно рекомендовано их добавление, когда смесь предназначена для заливки фундамента, ведь он должен предотвращать попадание воды в основную конструкцию. После введения гидроизоляционных добавок можно не применять битумную обмазку: микропоры бетона практически перестанут пропускать влагу.

Водоотталкивающая добавка Cemmix CemAqua

Самая известная гидроизоляционная добавка для бетона — жидкое стекло, но ее количество в растворе должно быть довольно значимым. Сейчас есть более современные добавки, уменьшающие влагопроницаемость конструкций, например, «Пенетрон». Такие вещества кристаллизуются и перекрывают поры в бетонной массе, к тому же обладают способностью защищать арматуру от разрушения.

Антикоррозийные вещества

После введения подобных составов в раствор снижается агрессивное воздействие внешних факторов на железный каркас конструкции. Это приводит к увеличению срока службы бетонного камня, а параллельно предотвращает вымывание упрочнителей бетона, увеличивает его плотность и влагостойкость.

Химические присадки

К химическим добавкам относится большинство пластификаторов, модификаторов, гидрофобизаторов и иных составов, которые вводятся в бетонную смесь. Также существуют специальные присадки для профилактики крошения бетонного камня и расслоения раствора, модификаторы подвижности и средства, удерживающие влагу внутри массы до ее застывания.

При необходимости, в качестве присадок для бетона используют специальные противогрибковые составы, которые снижают риск появления плесени в местах стыков и зонах, часто подвергающихся контакту с водой.

Добавки в бетон для набора прочности

Уплотняющие добавки, или кольматирующие, предназначены для забивания пор в бетоне нерастворимыми в воде частицами. В результате их применения увеличивается плотность раствора, следовательно, возрастают его износостойкость, долговечность, влагостойкость. Обычно в качестве таких присадок выступают минеральные наполнители: нитрат кальция, нитрат железа, сульфат железа в количестве не более 3% от общей массы. Также для набора прочности в бетон можно вводить смолы ТЭГ–1 или ДЭГ–1 (1–1,6%).

Упрочнитель бетона Solidtop Corund L

Присадки для ускорения схватывания

Данные вещества нужны при потребности в быстром застывании бетона после его заливки. Они способны повышать скорость гидратации бетонного камня в естественных условиях и чаще всего применяются при цементировании конструкций в зимнее время. Подходящими свойствами обладают электролиты, которые вводят в объеме 0,5–3% от массы бетона.

Ускоритель твердения для строительных растворов

Замедлители твердения для бетона

Как правило, замедлители требуются при бетонировании больших, массивных конструкций, например, полов или фундаментов, ведь по технологии нужно, чтобы до полного завершения процесса весь бетон оставался жидким. Если не ввести замедляющую твердение присадку, первые участки начнут застывать раньше последних, что ослабит конструкцию в будущем. Без введения добавок придется обрабатывать места стыков старого и нового бетона, а это довольно трудоемко. Обычно в качестве замедлителей отверждения бетона используются:

молочная сыворотка,
глюконат натрия,
кормовая патока,
РСБ–500,
нитрилотриметиленфосфоновая кислота.

Замедлитель затвердевания бетона

Добавки к самоуплотняющимся смесям

В качестве таких присадок выступают супер-пластификаторы, оптимизирующие подвижность бетонной массы. Они применяются при заливке конструкций малой толщины, например, зданий с тонкими стенами. Подобные вещества способствуют снижению расхода цемента без потери качества, усиливают водонепроницаемость бетонного камня, повышают прочность состава.

Суперпластификатор Технониколь для бетонных смесей

Добавки для газообразования, пенообразования и воздухововлечения

Воздухововлекающие присадки необходимы для формирования в бетоне замкнутых воздушных пор. В большом количестве они вредны, так как снижают прочность, но в малом объеме, напротив, полезны, поскольку увеличивают морозостойкость конструкции. Вода по мере замерзания буквально рвет бетон подобно бумаге, а при наличии воздушных полостей у нее есть место для расширения, и степень разрушения материала серьезно уменьшается.

Роль воздухововлекающих добавок для бетона играют:

омыленный древесный пек,
нефтяные кислоты,
соли органических кислот,
соли лигносульфоновых кислот,
синтетические моющие средства,
древесная смола.

Присадка воздухововлекающая Mapeair AE1

Газообразующие добавки работают аналогичным образом. Они позволяют получить микропористую структуру бетонной массы, хотя выполняют и другие задачи. Их основные цели — уменьшение веса конструкции и повышение теплоизолирующих свойств бетона. Кроме того, газообразующие добавки (кремнийорганические вещества, алюминиевая пудра) повышают долговечность бетона, его прочность на растяжение, стойкость к влиянию солей.

Пенообразующие присадки применяются при производстве пено-, газоблоков, их цель — вспенить бетонную смесь для создания замкнутых ячеек. Такие стеновые материалы обладают высокой морозостойкостью, чем сильно отличаются от простого бетона. В виде пенообразователей выступают разные синтетические и белковые вещества.

Пенообразователь ПБ-2000 для производства пенобетона

Пигменты

Обычно бетонные конструкции не имеют привлекательного внешнего вида, поэтому в современных строениях в раствор нередко вводятся специальные пигменты для его окрашивания. Они производятся в пастообразном, сухом, жидком виде и могут быть натуральными, искусственными.

Качественные красители обладают такими свойствами:

тонкий помол,
маслоемкость,
стойкость к влиянию УФ-лучей,
устойчивость к действию щелочей,
хорошая укрывистость.

Краситель для бетона и смесей Sika SikaCim Color

Окрашивание производят на этапе изготовления смеси либо распыляют красящие растворы на готовую конструкцию.

Другие способы упрочнения бетона

Упрочнить бетон можно не только при помощи вводимых добавок, которые применяются на этапе замешивания раствора. Случается, что конструкцию требуется укрепить уже после ее готовности или спустя несколько лет с начала эксплуатации. Для этой цели используются жидкие и твердые упрочнители.

Упрочняющие пропитки

Жидкие упрочнители выполнены на основе водорастворимых неорганических соединений. Они проникают в бетон на глубину 3–5 мм, вступают с ним в реакцию с формированием более прочных соединений. Наносить подобные пропитки можно на любые конструкции, которые не были обработаны гидрофобизаторами.

Сухие упрочнители

Обычно сухие упрочняющие добавки готовятся на основе цемента. Они способны повышать прочность бетона до 70 МПа, серьезно увеличивают его способность выдерживать растяжение, оптимизируют износостойкость. Порошкообразные вещества разбавляют водой и покрывают ими конструкции, при этом срок службы последних возрастает на 10–15 лет.

Производители добавок

Большинство крупных производителей цемента и строительных смесей выпускают различные присадки для улучшения технических характеристик бетона. Наибольшей популярностью пользуется продукция марок:

«Полипласт»,
«ТехноНиколь»,
«Биотех»,
«Форт»,
«Альянс»,
«Суперпласт»,
«МетаПро»,
«Мастер».

Добавки для бетона компании Полипласт

Присадки реализуются в порошках с фасовкой 10–25 кг, в канистрах по 1–10 л. Средняя стоимость морозостойких добавок — 35–50 рублей/кг, ускорителей и замедлителей твердения — 50–90 рублей, пластификаторов — 70–110, воздухововлекающих присадок — 100–300 рублей. Правильное применение добавок гарантирует высокую прочность и длительный срок службы бетонной конструкции, поэтому экономия на присадках является нецелесообразной.

Добавки в бетон: какие они бывают и зачем применяются?

Готовясь к заливке фундамента нужно получить максимум информации о бетоне – основе любой монолитной конструкции. Подбирая оптимальное соотношение компонентов исходной смеси (вода-цемент-песок-щебень), не забывайте о добавках, улучшающих ее свойства.

Ассортимент строительной химии сегодня насчитывает сотни наименований. Не зная, какие бывают добавки в бетон, нельзя вести работы в экстремальных погодных условиях и рассчитывать на высокое качество.

В этой статье мы рассмотрим самые распространенные виды добавок в бетонные смеси, изучим механизм их действия и оценим эффект от использования.

Разновидности добавок в бетон

Необходимость изменения свойств бетона обусловлена следующими факторами:

Климатическими (низкие и высокие температуры воздуха).
Технологическими (ускорение работ, улучшение удобоукладываемости, необходимость транспортировки).
Эксплуатационными (повышение прочности, водо- и термостойкости).
Финансовыми (экономия цемента).
Химической агрессией окружающей среды (морская соль, грунтовые воды с повышенным содержанием веществ, разрушающих цементный камень).

Применение добавок для бетона позволяет строителям менять его свойства в широком диапазоне, улучшая качество возводимых конструкций.

Классификатор модифицирующих композиций включает несколько групп:

пластифицирующие добавки;
воздухововлекающие и газообразующие;
ускоряющие (замедляющие) твердение бетона;
уплотняющие;
противоморозные;
гидроизолирующие;
красящие (пигментные).

Зачем нужны пластифицирующие добавки?

Новичку в строительстве может показаться, что бетонная смесь не нуждается в повышении пластичности. Налей воды побольше, и бетон без всяких добавок станет жидким и удобным для укладки. На самом деле лишняя вода — враг бетона.

Существует жесткая зависимость между количеством цемента и воды, при которой застывающая смесь набирает максимальную прочность. Строители называют ее водоцементным соотношением. Проще говоря, если вам хочется сделать качественный бетон, то в 10 кг цемента разрешается добавлять не более 7 литров воды. Налив больше жидкости, вы резко снизите прочность конструкции (повысится пористость бетона).

Чем плотнее бетон, тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Поэтому, например, для производства тротуарной плитки к 10 кг цемента добавляют не более 4 литров воды. Как распределить такую жесткую смесь в опалубке равномерно, без пустот и раковин? Здесь на помощь строителям приходят пластифицирующие добавки. Они делают бетон текучим без добавления лишней воды.

Пластификаторы для бетона – самые востребованные виды добавок. Снижая силу сцепления частиц исходной смеси, они защищают ее от расслаивания. Используя такие добавки можно без вибратора заполнить литьевую форму и тонкостенную опалубку фундамента.

В продаже этот вид добавок встречается под названиями супер и гиперпластификаторы. Разница между ними заключается в силе действия. Гиперпластифицирующие добавки снижают количество воды без уменьшения прочности бетона на 20%. У суперпластификаторов этот показатель не превышает 10%.

Еще один положительный эффект от применения пластификаторов – экономия цемента. Уменьшив содержание воды в бетоне, можно пропорционально снизить массовую долю цемента, не нарушая «водно-цементного баланса».

Зачем бетону воздух?

Действие воздухововлекающих добавок понятно из их названия. Для новичков необходимость их использования не всегда очевидна. Воздушные полости в бетоне снижают его прочность. Однако, в небольшом количестве они полезны, поскольку повышают морозостойкость монолитной конструкции.

Механизм действия воздухововлекающих веществ очень простой. Вода, замерзая, рвет бетон как бумагу. Создавая в материале воздушные полости, мы даем воде место для расширения и уменьшаем ее разрушительную силу. Эту задачу выполняют воздухововлекающие составы. Их процентное содержание должно быть минимальным, чтобы не снизить прочность конструкции.

Газообразующие добавки по действию схожи с воздухововлекающими. Они тоже создают в бетоне микрополости, но их главная задача другая: уменьшить вес бетона и повысить его теплоизолирующие свойства. Поэтому газообразующие вещества применяют в производстве стеновых материалов (пено и газоблоков).

Ускорители и замедлители твердения

Рассматривая модифицирующие добавки, нужно сказать несколько слов о композициях, повышающих скорость гидратации цементного камня. В холодную погоду бетонная смесь твердеет очень медленно, а на морозе этот процесс останавливается. Если не добавить в воду, используемую для замеса, ускоритель твердения, то работать с бетоном при минусовой температуре будет невозможно. Альтернативный вариант – электропрогрев смеси достаточно сложен и затратен.

Замедление скорости созревания бетонной смеси необходимо при ее транспортировке на большие расстояния. Кроме этого, замедлители необходимы при бетонировании массивных и протяженных конструкций (фундаментов и полов). В этом случае технология требует, чтобы до момента окончания заливки весь бетон находился в жидком состоянии. Без использования замедлителей участки фундамента, залитые раньше других, начинают твердеть, образуя стыки, ослабляющие конструкцию.

Чем плотнее, тем прочнее!

Между плотностью бетона и его прочностными характеристиками существует прямая зависимость. Добавка-уплотнитель уменьшает количество пор в бетоне, заполняя микро пустоты между его частицами. Вместе с ростом прочности происходит повышение водо- и морозостойкости конструкции (комплексный эффект улучшения свойств).

Расход уплотнительной добавки невысок (200-600 граммов на 100 кг цемента), а достигаемый эффект значительно превышает затраты на покупку.

Нам мороз нипочем!

Бороться с разрушительной силой мороза можно двумя путями. О первом мы уже сказали, рассматривая ускорители твердения. Второй способ — противоморозные добавки, придающие воде свойства антифриза. Замерзая не при 0С, а при минусовой температуре (до -25С), вода успевает полностью прореагировать с цементом.

Следует отметить, что многие виды ускорителей твердения оказывают на цементный раствор противоморозное действие (нитрит натрия, смесь хлорида натрия с хлоридом кальция, мочевина в сочетании с нитрит и нитратом кальция). Этот факт нужно учитывать при выборе.

Гидроизолирующие добавки

Бетон очень часто используется для заливки фундаментов. Поэтому защита подвальных помещений и стен здания от проникновения воды – очень важная задача. Без добавок бетон медленно, но все-таки пропускает воду через микропоры. Гидроизоляционные добавки придают ему гидрофобные свойства (отталкивание молекул воды). Используя их, можно без рубероида или битумной обмазки перекрыть грунтовым водам доступ в тело конструкции.

Самый популярный в прошлом гидроизолятор бетона — жидкое стекло. «Стаж его работы» на стройках превышает полвека. Единственный недостаток данной добавки – большой расход (на 10 литров бетона – 1 литр жидкого стекла). Сегодня на смену жидкому стеклу пришла проникающая гидроизоляция – Пенетрон и его аналоги, работающие по другому принципу. При контакте добавки с цементом она кристаллизуется и закупоривает трещины и поры в бетоне. Кроме гидроизолирующего эффекта Пенетрон обладает антикоррозионным действием, защищая арматурный каркас от разрушения.

Пигменты для окрашивания бетона

Рассматривая виды добавок для бетона и их назначение, не следует забывать о пигментах. Они используются для поверхностного окрашивания и колерования в массе тротуарной плитки, наливных полов, стеновых блоков и фигурного литья.

Придать бетону нужный цвет – задача не простая. Этот материал обладает сильной щелочной реакцией и быстро обесцвечивает обычные красители. Поэтому для окрашивания бетонных изделий используют окислы железа и хрома, стойкие к щелочам и солнечному ультрафиолету.

Особенности применения пластифицирующих добавок в бетонах и кладочных растворах

Любое современное строительство не обходится без использования специальных добавок для бетонных смесей и цементных кладочных растворов. Добавки необходимы, чтобы модифицировать бетон и растворы с целью придания им определённых свойств, упрощающих работу и повышающих качество строительства. При этом допускается ряд ошибок, которые могут привести к отрицательным результатам. В частности, применение избыточного количества воды, с целью повышения удобоукладываемости смеси, и использовании в качестве добавок бытовых моющих веществ.

В этой части учебного курса мы расскажем о том, как использование специальных пластифицирующих добавок позволяет получить пластичную смесь и одновременно избежать падения прочности бетона.

Почему нельзя модифицировать бетон избыточным количеством воды.
Для чего нужны пластификаторы.
Как добавки меняют свойства бетона и кладочных растворов.
Какие добавки нужно использовать при проведении монолитных и кладочных работах.
Как добавки позволяют избежать появления высолов на облицовочном кирпиче.

Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона

Бетон — это составной материал, состоящий из цемента, щебня, песка и воды. Цемент — главный компонент бетона, т.к. при затворении смеси водой происходит реакция гидратации. Т.е. образуется т.н. цементный клей, который связывает все остальные наполнители друг с другом. После затвердения получается прочный искусственный материал — цементный камень.

Вода является самым дешевым компонентом в бетонной смеси и одновременно пластифицирующим элементом. Этим часто пользуются нерадивые или неопытные строители, добавляя в смесь избыточное количество воды, т.к. чем больше воды, тем подвижнее, а значит более удобоукладываемой получается бетон.

Подобный подход приводит к отрицательным результатам. Важно: чем больше воды в бетоне, тем менее прочным он становится, т.е. падает его марочность. Также уменьшаются его долговечность, морозостойкость и водонепроницаемость. Добавление лишней воды приводит к расслоению бетонной смеси, сильной усадке и повышенному трещинообразованию конструкции.

Параметры бетона характеризуются классом и марками: В (класс бетона на сжатие), F (марка по морозостойкости), W (марка по водонепроницаемости и П (подвижность смеси П1-П5). Чем выше марка по подвижности, тем более подвижная (жидкая) бетонная смесь. С подвижной смесью удобно работать строителям, например, укладывая бетон в густоармированную конструкцию. Но для твердения бетона необходимо определенное количество воды, а чем больше будет «лишней» воды, тем больше останется пор, следовательно, уменьшится прочность бетона. Поэтому каждый состав бетонной смеси необходимо грамотно рассчитать. Причём в разных конструкциях, в зависимости от их назначения, требуется определённая прочность бетона.

Для чего необходимо использовать пластификаторы

В погоне за пластичностью, как уже говорилось выше, строители часто льют в бетон дополнительную воду, которая в дальнейшем приводит к снижению прочности, например, фундамента. На первый взгляд кажется, что, чтобы этого избежать, надо уменьшить количество воды, т.к. для протекания реакции гидратации её не требуется много.

Читайте также:

Цифра 1 на первый день рождения ребёнка

Но, недостаточная пластичность, т.н. «жесткой смеси», в свою очередь также может привести к пустотам, так как бетонная смесь просто не сможет проникнуть через густое армирование в конструкции. Поэтому необходимо использовать добавку для водоредуцирования, т.е. снижения количества воды затворения при увеличении подвижности бетонной смеси.

В зависимости от назначения добавки, в качестве пластифицирующих компонентов, производители используют различные химические соединения. Добавки классифицируются, на: пластифицирующие, замедляющие и ускоряющие схватывание (твердение), противоморозные, позволяющие производить работы в зимнее время, и др.

Кроме того, бетонная смесь с пластификатором не прилипает к стенкам бетономешалок, легче подается бетононасосом, также продлевается время доставки раствора с помощью миксера от бетонного узла до объекта строительства.

Особенности использования добавок при кладочных работах

При проведении строительных работ важно разделять добавки, в зависимости от конструкций, где они должны использоваться. Например, при монолитных работах, заливке фундамента, перекрытий, несущих колонн важно добиться проектной конструктивной прочности. В то время как кладочному раствору избыточная прочность не нужна.

Существует большое количество разных пластификаторов. Нельзя бездумно использовать одни и те же добавки для кладочных и для бетонных работ, т.к. они отличаются друг от друга по химическому составу. Также добавки отличаются «мощностью» действия, влиянием на жизнеспособность раствора и смеси. Схожесть всех пластификаторов в том, что они уменьшают количество воды затворения, но, к бетону для фундамента и к кладочной смеси, предъявляются совершенно разные требования. Если пренебречь этим правилом, можно получить отрицательный результат, который приведет к большим проблемам.

При кладочных работах каменщику нужно, чтобы с раствором было удобно работать. Раствор должен быть легким, воздушным, как говорят «тянуться за мастерком».

Для этого используются добавки, которые обеспечивают не только пластичность, но и повышенную воздухововлекаемость. Это приводит к снижению прочности раствора, которая не нужна строителям при кладке лицевого кирпича.

Специальные добавки для кладки увеличивают выход объёма готового раствора. Например, без добавки можно, из равного объёма компонентов, получить 200 литров раствора, а с добавкой уже 230-240 л.

Важно: Если использовать добавку для кладочного раствора при бетонировании фундамента, где важна плотность бетона, то это может привести к существенному снижению прочности конструкции. Т.е. вместо запланированного М350 можно получить бетон М100-М50. В итоге: фундамент не сможет выдерживать и перераспределять нагрузку на грунт вес от вышележащих конструкций и его придётся демонтировать.

И наоборот, не следует применять добавки для бетонирования при проведении кладочных работ, т.к. они не обеспечат лёгкости, воздушности смеси и долгого времени жизни раствора, что важно для каменщиков.

Использование добавок для минимизации высолообразования на кирпичной кладке

Итак, модифицирующие добавки повышают качество раствора, его удобоукладываемость, прочность, морозостойкость и т.д. Кроме это использование пластификаторов для кладочных растворов позволяют уменьшить вероятность образования высолов на лицевых кирпичных стенах.

Высолы появляются из-за того, что через кладочный раствор начинает мигрировать влага, вынося с собой на лицевую сторону кирпича соли и другие легкорастворимые соединения. Т.к. добавка блокирует капилляры (снижается проницаемость раствора), то через них влага уже не может так легко вынести растворимые соединения. Помимо этого, сокращается количество воды для приготовления раствора, а это также уменьшает вероятность высолообразования.

Большая часть каменщиков обычно, всегда, при кладочных работах, использует средства для модифицирования раствора. Часто для этих целей применяются бытовых моющие средства — жидкое мыло, порошок и т.д. Мотивируется это тем, что и профессиональные добавки и «народные» средства содержат ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияющие на вовлечение воздуха в смесь.

Важно: бытовые моющие средства, модифицирующие смесь, обеспечивают только похожий визуальный эффект, как и при применении специальных пластификаторов. Но в добавках для кладочных растворов есть разные ПАВ, которые, например, вовлекают в смесь воздух для крупных воздушных пор. Другие поверхностно-активные вещества не просто вовлекают воздух, а разбивают его на микропоры. Получается система замкнутых микропор, что обеспечивает повышение морозостойкости смеси и т.д.

В стоимости всего каменного фасада, цена на профессиональные добавки невелика, поэтому нет смысла рисковать дорогим лицевым кирпичом и использовать для кладки бытовые моющие вещества. Т.к. это может привести к непредсказуемым конечным результатам в долгосрочной перспективе.

Особенности усиления проема в бетонной стене

При создании проема в бетонной монолитной или панельной стене, необходимо произвести его усиление для предотвращения разрушения.

Сделать такую работу можно самостоятельно или обратиться в специализированную компанию.

Укрепление производится перед созданием конструкции.

Существует несколько способов укрепления в зависимости от материала дома. Каждый вариант имеет свои особенности, о которых можно узнать в данной статье.

Что это такое?

Укрепление проема является обязательным этапом до создания отверстия или после, так как считается основным способом сохранения прочностных характеристик. Для того чтобы конструкция под воздействием дополнительной нагрузки не разрушилась в месте проема, ее требуется укрепить.

Для чего необходимо?

Для предотвращения проблем, из-за которых могут появиться трещины или разрушение покрытия, необходимо выполнять укрепление в стене.

Когда нужно делать:

Перед созданием новых отверстий в стене.
Если появились деформации в конструкции.
При замене старых окон или дверей.
Укрепление отверстия рекомендуется выполнять при строительстве здания.
При создании нового проема для двери или окна.
Если стены возле отверстия не могут выдержать динамических нагрузок.
Когда перегородки не могут противостоять силовому взлому.

Выполнить работу можно самостоятельно при получении необходимых разрешений.

Материалы для работы

Для усиления проемов дверей и окон в бетонной или железобетонной стене потребуются следующие материалы:

Швеллер.
Шпильки.
Металлические пластины.
Уголки.
Анкера.

Инструменты

Для проведения работ по укреплению отверстия в бетонной стене потребуются следующие инструменты:

Перфоратор.
Уровень.
Рулетка.

Технология

При создании проема для двери или окна в многоэтажном доме следует позаботиться о предварительном усилении. Это необходимо для снижения несущей способности.

Выполнить укрепление можно одним из следующих способов:

При помощи уголков.
С помощью швеллеров.
При помощи уголков и швеллеров.

Наиболее удобным вариантом усиления конструкции в стене является применение металлического швеллера. Но при использовании такого способа необходимо нанести раствор в пространство между стеной и швеллером.

Если для укрепление конструкции применяются уголки, то их нужно приварить к конструкции. Чаще всего используется вариант, при котором боковые части укрепляются уголками, а верхняя часть – металлическим швеллером.

При произведении перепланировки жилого помещения необходимо иметь проект, который должен включать раздел по созданию отверстия и его усилению. В данном разделе содержатся необходимые чертежи узлов, элементов усиления конструкции.

Кроме этого технология выполнения работ и применение материалов. В разделе по созданию и усилению конструкции можно найти информацию об установке рамы и способе крепления всех элементов.

Перед устройством конструкции необходимо узнать, возможна ли перепланировка в данной квартире. Для этого необходимо заказать техническое заключение о возможности проведения таких работ. Заключение будет зависеть от года постройки, типа дома, этажа жилого помещения, наличия проемов в стенах квартир ниже и выше этажом и т.д.

В техническом задании должна быть указана информация о:

состоянии межпанельных стыков;
расчеты на прочность;
несущая способность стены, а также плит перекрытий.

Исходя из ТЗ, создается проектная документация для перепланировки квартиры с созданием и укреплением конструкции. Далее необходимо получить разрешение на перепланировку от Жилинспекции.

После устройства и усиления конструкции проектная организация производит авторский надзор и составление актов на скрытые работы. После отделки, ремонт должна проверить жилищная инспекция, которая выдает акт о перепланировке.

После проведения сварочных работ, необходимо загрунтовать швы. Таким образом, можно предотвратить появление ржавчины. Затем производится установка двери или окна.

При помощи швеллера

При использовании такого способа понадобятся 2 швеллера, которые необходимо установить на боковых сторонах конструкции.

Швеллер должен быть обращен стенкой к конструкции. С другой стороны необходимо выполнить такие же действия.

Затем швеллеры требуется стянуть шпильками, таким образом, чтобы получился двутавр, между которым находится стена.

Стойки швеллера должны быть закреплены пластинами из металла, которые заводятся между швеллером и полом, а также между швеллером и потолком.

Если укрепление производится в кирпичной стене, то в таком случае можно швеллер углубить в стену. В бетонной стене можно заглубить швеллер в штробу, если толщина около 30 см, но не рекомендуется из-за несущей способности.

Швеллер будет выступать из бетонной стены на несколько см. Таким образом, придется обшивать стену при отделке. Следовательно, площадь помещения уменьшится. Поэтому многие предпочитают использовать уголки для усиления.

При установке швеллера с толстыми стенками, необходимо сделать отверстия для шпилек. Такая работа занимает немало времени. Для того чтобы упростить работу, можно попросить выполнить такие отверстия на металлобазе.

Читайте также:

Стеновые панели — 7 причин выбора

При сверлении бетона перфоратором можно наткнуться на арматуру. Поэтому отличным вариантом для создания отверстия является метод алмазного сверления. В подготовленные отверстия следует ввести шпильки, и затянуть гайки.

Данный способ дает возможность усиления конструкции до создания проема. Но к минусу стоит отнести уменьшение площади помещения.

При помощи уголка

Самым популярным и дешевым способом укрепления конструкции является использование уголков. С его помощью можно снизить расходы на покупку металла. Кроме этого площадь квартиры останется прежней. Укрепление производится после вырезания отверстия. Поэтому при резке применяются жаки.

Уголок закрепляется в стене при помощи анкеров. Другие уголки можно сварить металлическими полосками. В кирпичной стене такой способ можно использовать совместно со швеллером. Он должен быть установлен в верхней части.

Если используется швеллер, то заключительным этапом является вырезание отверстия. Предварительно следует произвести расчет веса конструкции. Примерно 1 куб.м. бетона равен 1800-2500 кг.

Если отверстие вырезается при строительстве дома, то разделить работу можно на 2 части. Связано это с тем, что строительный кран может поднять большой вес. Если же работа происходит в уже построенном доме, то вырезается конструкция в несколько этапов.

Необходимо отметить, что вес каждой вырезанной части не должен превышать 60 кг. Такой вес не испортит покрытие при падении. Если рабочие боятся повредить пол, то можно использовать различную защиту. Например, уложить автомобильные покрышки. Таким образом, получится смягчить удар. Или же можно сделать самостоятельно механизм для подъема.

Для усиления и создания конструкции требуется в среднем не более 2 дней. Но стоит понимать, что работа должна выполняться в соответствии с технологией и расчетами. При использовании современного оборудования работу выполнить не составит труда. Для уменьшения пыли можно применять воду.

Монолитная стена

При создании стандартного проема 1200х2100 в монолитной стене можно не производить дополнительное укрепление. Связано это с тем, что монолит выступает в роли перемычки, так как имеет поперечную арматуру с запасом.

Стена из панелей

При создании отверстия в панельном доме следует использовать алмазную резку. Она не несет дополнительную нагрузку на несущие конструкции. Использование других способов строго запрещено, так как возможно разрушение надпроемной перемычки.

Ошибки

При самостоятельном усилении отверстия в бетонной стене важно предотвратить следующие ошибки:

Неправильная установка швеллера. После устройства элемента следует заполнить образовавшуюся пустоту. Например, при помощи раствора.
Плохое качество уголков. Не стоит приобретать тонкий металл, который имеет маленькую несущую способность. Следует выбрать стандартный размер пластины 100х63х8, толщина которой составляет от 1 до 1,2 см.
Не использование опорных пластин. Без данного пункта конструкция может разрушиться. Кроме этого нельзя выполнять прямой упор угла на плиты.
Вштрабливание металлических элементов в конструкцию. Таким образом, края стены утончаются.
Применение технологий для кирпичных стен. В таком случае происходит выбивание и высверливание проема.

При соблюдении всех вышеперечисленных требований можно получить надежную конструкцию.

Заключение

Усиление отверстия в стене из бетона поможет предотвратить разрушение и создание дополнительной нагрузки на конструкции.

Следует помнить, что производить такие работы можно только после получения разрешения и проектной документации. Благодаря последнему документу можно изучить все расчеты и выполнить работу качественно и без каких-либо проблем.

Усиление проемов в бетонной стене

Слом Сервис – это надежно,
качественно и без “таджиков”.
Берёжем Ваше время и нервы!
Не завлекаем низкими ценами
на сайте и не занимаемся
разводом клиентов.

Стоимость проемов
с усилением швеллером с допуском СРО

Проемы с усилением из уголка по типовым проектам

Спецпредложение
резка проема и усиление из
швеллера без документов

Цена на изготовление проемов в бетонных и кирпичных стенах

Минимальный выезд без стоимости парковки

на работы без вывоза мусора и усилений проемов 8500-12000 рублей
и 15000 рублей на работы стенорезной машиной и швонарезчиком

Цены в рублях от 8 ноября 2021 года.

Диаметр отверстия (мм)	Стоимость за 1 см. алмазного сверления рубли
Диаметр отверстия (мм)	Гипс – Кирпич	Бетон – Монолит
22-42	32	38
52-102	28	30
112-122	28	35
132-142	28	40
152-162	30	48
182	32	56
200	38	60
225	44	70
250	48	76
300	60	90
325	68	98
350*	74	115
400*	100	130
450*	125	160
500*	150	180
* Алмазное бурение отверстий диаметром 400-500 мм требует 380 В. 6 кВт.
+ 10 % на алмазное сверление стен толщиной более 120 см
За сбор воды пылесосом при сверление отверстий цена договорная

Менее 20 кв.м смотреть расценки на стандартные проемы

Резка проема на 2 части или по периметру. Демонтаж вырезанной плиты на подъемные части в стоимость включен.

Резка железобетона стенорезной
машиной глубина пропила до 50
см с одной стороны.
(наличие 380 В, 15 кВт)

Резка железобетона канатным
оборудованием (наличие 380 В,
проточная вода, кроме жилых
помещений).

Стоимость при условии более 10 кв.м.

Проемы меньше 1,5 кв.м. рассчитываются по п. м. реза
(см. расширение проемов)

Расценки при объеме более 20 м.п.

Проемы в перекрытиях (фото).

В монолите + 10%

Материал стены	Проем за 1 кв.м.	Расширение за 1 п.м.
Керамзитобетон, панель Слом подоконного блока	от 5000	от 800
Дранка, дерево, гипсоблоки	2500	700

алмазная резка ручными резчиками

В монолитной стене + 10%

Толщина кирпичной стены	Цена за 1 п.м.
1/4 кирп. (6-8 см)	от 600
1/2 кирп. (12,5 см)	от 800
1 кирп. (25 см)	от 1500
1,5 кирп. (37-40 см)	от 2000
2 кирп. (50 см)	от 3000
3 кирп. (75 см)	от 4000

Фото как самому сломать ненесущую перегородку

12 см
(частично режем)

+ 50 % на армированную стяжку

ШТРАБЛЕНИЕ. ШТРАБЫ И ПОДРОЗЕТНИКИ

Наши условия при штраблении

Примерная стоимость электрики “под ключ”
(без стоимости материалов)

Примерная стоимость предремонтных работ для одной квартиры при сломе перегородок, демонтаже сантехкабины, снятие стяжки, снятие паркета, сбивки плитки, сбивки штукатурки со стен, выноса мусора (без стоимости контейнеров).

1500-2000 рублей
за 1 кв.м общей площади квартиры

Только тот мусор, который остается после наших работ

Расценки на вынос мусора даны с использованием лифта.
При отсутствии лифта начиная со 2-го этажа
+ 3000 рублей за один этаж для одного контейнера

Тип усиления
Область применения

Усиление уголком по периметру

Окантовка любых проемов

Предварительные усиления,
сложные усиления проемов
и перекрытий

Усиление бетонных стен,
проемы шире 1,3 м.
Усиление кирпичных стен

СКИДКИ И СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ

Если у вас нет проекта и вы собираетесь делать проем без разрешения или вам не нужны документы, мы вам можем предложить самую дешевую стоимость на проем с усилением швеллером или уголком под типовое решение.
Цены включают металл (швеллер) и его доставку.

Толщина бетонной стены (панельный дом)	Цена в рублях
14 см	42000
16-18 см	50000-52000
19-20 см	58000
21-22 см	62000

Минимальный выезд на алмазное сверление 1-2 отверстий диаметром до 300 мм в стенах толщиной до 65 см в пределах МКАД кроме ЦАО	6500 рублей
При стоимости заказа от 50000 рублей (кроме усилений проемов и вывоза мусора)	скидка от 5%
Слом сантехкабины с вывозом мусора в домах с грузовым лифтом в районах г. Москвы
Слом совмещенного санузла с вывозом мусора (однокомнатная квартира)
Минимальный выезд на слом подоконного блокав панельном доме без СРО в районах г. Москвы (кроме некоторых серий дома И-155. )	8000 рублей

Цены включают транспортные расходы в пределах МКАД без стоимости парковки. В московской области + транспортные расходы.

Срочное исполнение заказа в день обращения + 10-20%

Также, для расчета стоимости работ вы можете задать вопрос или выслать проект на электронную почту slom-servis@slom-servis.ru указав адрес объекта или WhatsApp 89257715642, 89261524271

Усиление дверного проема

Для укрепления демонтированного участка кирпичной или бетонной стены принято использовать массивные, крупногабаритные металлические подпорки, балки и швеллера, который принимают на себя часть нагрузки. Одним из самых простых и надежных методов усиления дверного проема в несущей стене является установка П-образного швеллерного каркаса.

Данная процедура выполняется после демонтажа участка стены для компенсации изменений несущей нагрузки. Проводится монтаж металлической рамы (горизонтальная перемычка + вертикальные подпорки) в вырезанный проем с обеспечением техники безопасности.

Цены: Алмазная резка (алмазным диском)

Толщина конструкций (см.)	Кирпич	Бетон	Монолит	Асфальт
До 12	400	700	900	500
13-15	600	900	1300	650
16-19	800	1200	1600	800
20-22	1200	1600	2000	1200
23-25	1600	2000	2300	–
26-30	2000	2300	2800	–
31-35	2300	2800	3300	–
36-40	2800	3300	3800	–
41-50	3300	3800	4300	–
51-60	3800	4300	4800	–
61-70	4300	4800	5300	–
71-80	4800	5300	5800	–

Необходимость в укреплении дверных проемов часто возникает в следующих случаях:

Конструктивные ошибки (снижение показателей несущей способности);
Нерациональная эксплуатация сооружения;
Производственные огрехи и недочеты;
Некорректные или непрофессионально реализованные проектные решения;
Необходимость внесения изменений в геометрическую конфигурацию помещений;
Локальные работы по реконструкции в рамках капитального ремонта.

Специалисты могут использовать швеллеры различной конфигурации, способ крепления к стенам так же может варьироваться. Для прочной фиксации часто применяются крепкие анкерные болты или ребристые отрезки арматуры, в нижней части конструктив упирается в специальные опорные пятки из металла.

Демонтаж оконных и дверных блоков

Варианты предлагаемых работ	Единица измерения	Цена за 1 ед. в рублях
Демонтажные работы с оконными блоками бсохранения	кв.м	710
Демонтажные работы с дверными блоками	1 шт.	510
Демонтажные работы с подоконниками	1 шт.	35

Для поддержания высоких показателей коррозионной стойкости, на металлическое покрытие наносится защитная грунтовка. Для стен из кирпича целесообразно применение комбинированного усиления дверного проема швеллером, металлическими уголками, стяжками, шпильками и пластинами.

В ходе рабочего процесса можно выделить следующие основные стадии:

Осмотр участка стены для формирования будущего дверного проема;
Составление расчета прочностных характеристик и модификации усилительной конструкции;
Сваривание элементов каркаса по указанным размерам проема и транспортировка на объект;
Оператор алмазного оборудования проводит резку и устраняет все лишние фрагменты материала стен;
Закрепление швеллера, двутавра или уголков, с одной стороны, с помощью стоек, приваренных к балке;
Противоположная часть соединяется с металлическим швеллером, стойкой, уголками посредством шпилек;
С другой стороны, проводятся те же манипуляции, как и в п.5;
Производится фиксация подпятников – толстых металлических пластин на полу;
Двутавры, уголки либо швеллера скрепляются между собой сварным методом.

Перед исправлением ситуации с деформированными арочными конструкциями, следует убрать нагрузку с верхних перекрытий. С этой целью закладываются железобетонные или стальные балки. Для усиления рядовых перемычек, под ними размещается швеллер, а надежная фиксация обеспечивается монтажными болтами. Для укрепления утратившей стойкость кирпичной кладки применяют стальные накладки и швеллера.

Данное решение призвано решить следующие задачи:

Сохранение несущей способности перекрытия;
Предупреждение обрушения и растрескивания стеновых конструкций;
Увеличение взломостойкости (улучшение прочностных характеристик основания);
Возможность установки дверей определенной конфигурации и размеров.

Швеллерное усиление дверного проема межкомнатной двери способно выдерживать большую нагрузку и призвано гарантировать максимально безопасную эксплуатацию помещений. Вертикальные и горизонтальные элементы каркаса свариваются между собой, обеспечивая неразрывное соединение и отменные прочностные характеристики всего конструктива.

В любом случае, чтобы гарантированно достичь нужной монолитности конструкции и исключить вероятность обрушения, следует провести предварительные проектировочные работы.

Квалифицированные специалисты досконально владеют методиками установки усилительного каркаса для разных типов строений (панельные, кирпичные, железобетонные). Все монтажные манипуляции выполняют профильные эксперты, которые проводят точный инженерный расчет нагрузки (дать ответ на вопрос: «не возникнут ли проблемы после удаления фрагмента стены и перераспределения нагрузки на смежные участки?»), имеют в своем распоряжении современную профессиональную оснастку и гарантируют безопасное проведение всех технологических операций.

На конечную стоимость могут оказывать влияние различные факторы: срочность и объемы работ, метод усиления, необходимость демонтажа, отсутствие помех в зоне проведения манипуляций, свободный доступ к коммуникациям, состояние, толщина и характер «внутренней начинки» стен, дополнительные услуги по выравниванию, оштукатуриванию поверхности стен и перекрытий.

Усиление проемов в бетонной стене

В большинстве домов, построенных по типовым проектам, внутренние несущие стены выполняются из железобетона. При резке дверных и оконных проемов в таких стенах необходимо произвести усиление проема, чтобы компенсировать ослабление нагрузок.

Проем в несущей стене из бетона вырезается при помощи алмазной резки. Эта технология позволяет выполнить ровный проем с поверхностью, не требующей подгонки под установку элементов металлоусиления. Трещины, грубые края и сколы при этом исключаются.

Перед тем, как приступить к демонтажу проема, следует разгрузить верхние перекрытия при помощи временных подпорок. Затем, после нанесения на стену контуров проема, проводится его резка стенорезным инструментом с алмазным диском. Для стандартных типовых домов наша организация использует линейку ручных резчиков husqvarna.

По технологии полагается: нарезать удаляемую плиту на транспортабельные сегменты и по одному извлекать их. На практике же применяются и другие способы демонтажа. Например, вырезанная плита, после удаления прямоугольного сегмента сверху, целиком опускается на амортизирующий материал (автомобильные покрышки), а затем разбивается кувалдами/перфораторами. Или же вырезанная по контуру плита (но в некоторых частях, для того что бы она держалась в контуре проема она не дорезается до конца) постепенно разрушается перфоратором, начиная с нижней части.

После завершения демонтажных работ мастера приступают к усилению получившегося проема. Для этого используются жестко соединенные друг с другом и со стеной металлические профили, которые подбираются по размерам проема. Для укрепления стен различной толщины применяют несколько видов конструкций.

Частый тип усиления это устройство П-образной рамы из швеллеров. К линии обреза проема она крепится посредством ребристых штырей из арматуры, которые вставляются в просверленные отверстия и цементируются в них. Элементы конструкции провариваются в местах сопряжения друг с другом, а также в местах, где вертикальные стойки встают на опорные пятки. Последние анкерятся в перекрытие арматурой. Однако данный тип усиления в большинстве случаев применяется при самовольном устройстве проемов в несущей стене.

Автором большинства панельных домов является проектный институт ГУП МНИИТЭП, который не разрешает усиление проема швеллерами в своих панельных домах. Это не говорит о том что усиление проемов из швеллеров неправильное, но тем не менее, данный институт разрешает монтировать усиление лишь из неравнополочных уголков (данное ограничение не касается кирпичных и блочных домов). И в большинстве случаев когда собственник планирует согласовать ранее вырезанный и усиленный швеллером проем, ему будет дано предписание на переделываение рамы усиления со швеллерного типа на уголковый, о котором мы расскажем ниже.

Усиление проемов рамой из уголков лучше прилегает к граням проема, чем швеллерное и его проще зачеканивать раствором. Уголки соединяются поперечными накладками на сварке, а к стене крепятся анкерами иили арматурой. На пол, под вертикальные элементы также устанавливаются опорные пятки, которые анкерятся в перекрытие.

Для стен большой толщины (в основном это двухкомнатные квартиры серии И209А, и II-18) иногда используется усиление при помощи двух швеллеров, которые вставляются в проштробленные пазы параллельно друг другу и соединяются стяжными болтами (шпильками) через толщу бетона, а снаружи – приваренными пластинами. Таким образом обычно выполняется верхняя перемычка проема. Боковые стойки такой металлической рамы могут также делаться из аналогичных швеллеров, соединенных болтами-стяжками и наружными накладками, либо из уголков (т.н. комбинированное усиление), которые крепятся к стене анкерами, а друг к другу стяжными наружными пластинами. Такая схема усиления часто применяется и для кирпичных стен.

Щели и пустоты между стеной и металлическим контуром зачеканиваются цементным раствором для обеспечения совместной работы бетона и металла.

Нелишне будет отметить, что все работы по усилению проема в несущей бетонной стене должны проводиться на основании предварительно разработанной и согласованнной проектной документации ( проекта перепланировки с разделом “усиление конструкций”), а также технического заключения от автора дома.