Способы соединения труб: сантехнические – раструбные и цанговые

Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

Для того чтобы системы подачи воды и контуры, по которым циркулирует теплоноситель, безупречно справлялись с собственными обязанностями, их компоненты должны быть грамотно собраны и правильно соединены. Результат усилий сантехников должен быть герметичен, чтобы не создавать проблем хозяевам и их соседям. Согласны?

Все актуальные способы соединения труб, обеспечивающие нормальную эксплуатацию системы, приведены в предложенной нами статье. Мы детально описали технологические варианты, зависящие от материала, из которого изготовлены сочленяемые детали, и от категории трубопровода. Наши советы помогут достичь идеального результата.

Обзор разъемных сантехнических соединений

Все известные способы соединения труб можно отнести к двум классам — разъемные и неразъемные. В свою очередь, разъемные соединения бывают фланцевыми и муфтовыми. К неразъемным методам относятся такие соединения, как раструбное, цанговое, сваривание встык, клеевое.

Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.

Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.

Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.

С разновидностями, характеристиками и маркировкой полипропиленовых труб и применяемых в соединении фитингов ознакомит следующая статья, которую мы рекомендуем прочесть.

Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:

Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.

Выпускают фитинги для металлопластиковых труб, их используют в формировании обжимных и пресс-соединений. Для сочленения полипропиленовых труб производят фитинги, применяемые как в соединении склеиванием, так и сваркой. Для медных труб изготавливают фитинги и для пресс-соединений, и для пайки.

Процесс сборки металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных фитингов представит следующая подборка фото:

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Соединение без уплотнения кольцом

Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.

Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке. При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода.

Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.

Для получения раствора нужен цемент марок 300 – 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.

Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1.

Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.

Соединение раструбом с уплотнительным кольцом

Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.

Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами. Однако это только в том случае, если оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы.

Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.

Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом.

При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.

Перед размещением кольца рекомендуется окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.

Читайте также:
Хай-тек: проекты домов и способы отделки фасада с пошаговыми инструкциями

Если есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

Обзор способов соединения труб: сравниваем цанговое, резьбовое и раструбное варианты

При проведении сантехнических работ очень часто возникает необходимость соединить трубы. Сделать это можно разными методами, выбор которых зависит от назначения трубопровода, материала, из которого изготовлены детали, и других факторов. К примеру, раструбное соединение труб обычно используется с целью упрощения монтажа и одновременного увеличения надежности участков сочленения. Познакомимся с особенностями некоторых соединений.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

  • Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы. Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку.
  • Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку.
  • Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы. В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Читайте также:
Теплица-кабриолет со съемной крышей из поликарбоната: примеры и варианты исполнения, отзывы

Соединение деталей цанговым методом

Широко использующееся при монтаже пластиковых трубопроводов цанговое соединение труб осуществляется с помощью специальных приспособлений. Это так называемые цанговые или зажимные фитинги. Устройство представляет собой комбинацию фитинга, соединительного элемента трубопровода, и цанги, пружинистой разрезной втулки. Цанга создает дополнительное внутреннее давление на трубу, прижимая ее к фитинговому патрону, что делает соединение герметичным и надежным.

При выполнении цангового соединения следует очень осторожно затягивать фитинг, чтобы не перетянуть его. Иначе труба может лопнуть

Монтаж соединения достаточно прост и не требует специального оборудования и навыков. Главное – правильно подобрать зажимной фитинг. Он должен соответствовать типу и диаметру трубы. В некоторых случаях приобретается специальный фитинг, на одном конце которого находится цанга, а на втором – резьба или гайка нужного диаметра. В целом подбор зажимного устройства не составляет особого труда, поскольку большинство аксессуаров и сантехнических приборов имеют стандартные размеры.

Установка детали осуществляется следующим образом. Во внутреннюю полость трубы аккуратно вставляется цанга, а затягивающая внешняя фитинговая гайка закручивается разводным ключом. Так получается,что деталь плотно зажимается и герметично фиксируется. Со второй присоединяемой трубой поступают аналогично. В процессе монтажа важно помнить, что цанга производит достаточно сильное давление на деталь и если перетянуть зажимную гайку, труба может лопнуть. Особенно это актуально для пластиковых деталей. Поэтому рекомендуется соизмерять усилия при затягивании гайки и выполнять эту операцию достаточно осторожно.

Правильное резьбовое сочленение

Резьбовым соединением труб называется разъемное сочленение, выполненное с помощью спиральной или винтовой поверхности, которая называется резьбой. Это одно из самых распространенных соединений, что обусловлено его герметичностью, надежностью и простотой монтажа. Для его осуществления понадобится закрутить два элемента, которые имеют резьбы подходящего диаметра. Чтобы разнять сочленение понадобится выполнить действия в обратном порядке, то есть просто раскрутить детали.

Участки трубопровода с соединениями на резьбе обычно монтируются там, где есть возможность периодического контроля. Связано это с тем, что резьба со временем в силу разных причин может «разболтаться» и крепление утратит герметичность. Тогда потребуется провести ремонтные работы. Резьба обычно накатывается на трубы на специальном оборудовании, однако можно нарезать ее и вручную с помощью плашки.

Операция выполняется следующим образом:

  • Отрезается деталь нужного размера с припуском на резьбовую часть. Труба закрепляется в тисках так, чтобы возможность прокручивания была полностью исключена.
  • Осторожно и аккуратно плашка наживляется на торец детали. Даже небольшой перекос при надевании плашки недопустим, иначе резьба получится кривой.
  • Проводится нарезание нужного количества витков. Для облегчения процедуры трубу можно смазать машинным маслом. Застрявшую плашку, скорее всего, тормозит нарезанная стружка. Чтобы ее удалить делается один оборот назад, после чего работы продолжаются.

Если приходится выполнять резьбу на трубе, расположенной слишком близко к стене или другой плоскости, которые не дают произвести полный оборот инструмента, используются плашкодержатели с храповым механизмом.

При выполнении резьбового соединения обычно требуется уплотнение. Это может быть любая сантехническая подмотка

Важно! При выполнении резьбового соединения обычно требуется уплотнение. В роли уплотнителя могут выступать как специальные ленты типа фум либо традиционные пропитанные лен или пенька.

Большинство сантехнических соединений участков труб выполняются достаточно просто. Если правильно следовать инструкциям их можно выполнить качественно и достаточно быстро. Главное грамотно выбрать подходящий тип соединения и подобрать все необходимые для него элементы. В этом случае можно быть уверенным в надежности и прочности выполненного сопряжения.

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

1. «…раструбное соединение труб обычно используется с целью упрощения монтажа и одновременного увеличения надежности участков сочленения». Это не совсем так. Во внутренней канализации соединить ч/к трубы другим способом просто нельзя. Использование безраструбных ч/к труб Сан-Габен, например, с резиновыми манжетами и хомутами из «нержавейки» — это другая тема.
2. «Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии». К сведению, ч/к трубы не режутся, а рубятся зубилом.
3. «В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен». Используются смоляной и белый канат. Первый защищает соединение от гниения, второй – создаёт сцепление с цементным замком.
4. «…искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода». Толщина стенки здесь не причём. При искривлении происходит отжим гладкого конца трубы от кольца – как следствие этого снижаются контактные давления. Чем больше угол искривления, тем меньше степень сжатия кольца и контактные давления. Допустимый угол искривления определяется геометрией соединения (раструба, кольца и гладкого конца, а также твёрдостью эластомера).
5. «Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования». Скорее всего, предназначена для сварки трубных изделий из полиолефинов, неполярных термопластов. Для полярного полимера (НПВХ) используется холодная сварка-склеивание.
6. «Главное – правильно подобрать зажимной фитинг». Подбирать ничего не следует. Необходимо руководствоваться регламентом производителя (поставщика) конкретных трубных изделий, тогда не потребуется селективный подбор.
7. «Резьбовым соединением труб называется разъемное сочленение, выполненное с помощью спиральной или винтовой поверхности, которая называется резьбой)». Резьбовое соединение на внутренних трубопроводах должно производиться путём навинчивания муфты (фитинга) с внутренней трубной (угол при вершине 55 град.) резьбой на трубу (уток, калач и т.п.) с наружной резьбой, имеющим по 11 ниток (короткая резьба) до сбега, при этом необходимо использовать уплотнения из льна (пропитанного белилами, суриком и т.п. с целью предохранения от гниения) либо ФУМ, либо синтетические нитки.

Читайте также:
Спальни из массива дерева

Вывод: Нельзя допускать такие поверхностные публикации. (см. книгу Отставнов А.А. «Водоснабжение и водоотведение общественных зданий», АВОК. 2011. 400 с.) Сантехнические работы называются специальными. Слесарей сантехников готовили в СССР два года с десятилеткой или три года с выдачей аттестата об окончании десятилетки и 4-5 разряд слесаря-сантехника.

Правильное соединение труб — разбираем суть

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Обзор разъемных сантехнических соединений

Все известные способы соединения труб можно отнести к двум классам — разъемные и неразъемные. В свою очередь, разъемные соединения бывают фланцевыми и муфтовыми. К неразъемным методам относятся такие соединения, как раструбное, цанговое, сваривание встык, клеевое.

Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.

Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.

Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.

С разновидностями, характеристиками и маркировкой полипропиленовых труб и применяемых в соединении фитингов ознакомит следующая статья, которую мы рекомендуем прочесть.

Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:

В помощь начинающему сантехнику эта схема. Она облегчит выбор фитингов, соответствующих конкретным условиям, встречающимся при устройстве трубопроводной магистрали

Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.

Выпускают фитинги для металлопластиковых труб, их используют в формировании обжимных и пресс-соединений. Для сочленения полипропиленовых труб производят фитинги, применяемые как в соединении склеиванием, так и сваркой. Для медных труб изготавливают фитинги и для пресс-соединений, и для пайки.

Процесс сборки металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных фитингов представит следующая подборка фото:

Компрессионные фитинги для сборки металлопластиковых трубопроводов следует подбирать согласно заранее составленной схеме. Угловые, муфтовые и прочие соединители должны быть той же фирмы, что и трубы

Место для установки соединителя размечаем непосредственно на объекте. На трубе нужно оставить две торца фитинга и глубины погружения в него трубы

По метке, обозначающей глубину погружения трубы в фитинг, выполняем резку. В раскрое используем труборез, предназначенный именно для металлопластиковых труб

Если ветки с горячей и холодной водой расположены рядом, на горячую линию надеваем утепляющую гофру. Она исключит выпадение конденсата

Торцы соединяемых труб калибруем перед соединением, чтобы удалить неровности и снять фаску в 1 мм

Устанавливаем на трубу накидную гайку с уплотнительным разрезным кольцом так, чтобы кольцо оказалось внутри соединения

Для выполнения соединений используем два ключа. Одним удерживаем трубы от проворачивания, вторым затягиваем гайку без чрезмерного усилия

Установка угловых, крестовых, тройников и обычных фитингов производится в той же последовательности. После сборки трубопровода проверяется его герметичность путем подачи в трубы воды

Шаг 1: Подбор фитингов для выполнения соединений

Шаг 2: Разметка места установки соединителя

Шаг 3: Обрезка трубы труборезом

Шаг 4: Установка теплоизоляционной гофры

Шаг 5: Калибровка трубы перед соединением

Шаг 6: Установка накидной гайки

Шаг 7: Выполнение компрессионного соединения

Шаг 8: Сборка трубопровода любой сложности

Резьба

Резьбовые соединения являются одними из самых древних. Используются они только на круглых трубах. По направлению кручения различают правую и левую резьбу. Вторая используется редко, только в специальных случаях.

Данный вид стыка пригоден для воды, газа, нефтепродуктов.

Сами концы скручиваются с помощью дополнительных деталей муфт фитингов.

Муфты бывают обычные с внутренней резьбой с двух сторон. А также бывают комбинированные, с одной стороны внутренняя, с другой – наружная.

Резьбовое соединение стальных труб

Типы соединения труб: виды разъемных соединений

Есть только три разъемных соединения, которые позволяют разъединять трубы сравнительно легко. Некоторые из них существуют уже давно, а некоторые появились только недавно и уже успели завоевать признание мастеров.

  1. Сгон. Сегодня он используется очень редко, так как это проблемное соединение. Проблемное оно в плане сборки и разборки – по сути, это три стыка в одном изделии, которые нужно умудриться качественно герметизировать. С другой стороны, это идеальный вариант для металлических труб, так как при качественной герметизации с использованием краски и пакли сгон можно назвать самым надежным и долговременным соединением.
  2. Фланец. Несмотря на различные конструкции, фланцевое соединение труб по всем своим достоинствам и недостаткам является практически аналогичным сгону – единственное, что их разнит, так это более простой процесс соединения. Два фланца, между которыми установлен резиновый или паранитовый уплотнитель, стягиваются болтами, которые после длительной эксплуатации раскрутить невозможно. Практически всегда болты срезаются. В принципе, в домах и квартирах (внутри помещений) такой тип соединения труб не применяется, его область использования – это магистральные трубопроводы.
  3. Американка. На сегодняшний день это самое удобное разъемное соединение, которое отличается сравнительной долговечностью и надежностью. Последняя характеристика в большей степени зависит от производителя и, соответственно, стоимости изделия – качественные американки отличаются по толщине металла и, как результат, по весу. Легкая американка – это плохое соединение. Примечательно и то, что в отличие от сгона, уплотнитель американки надежно оберегает саму резьбу от прикипания и ржавления – сколько бы времени она ни стояла на трубах, резьба всегда хорошо раскручивается. И самое главное, что даже если в американке появится течь, ее всегда легко устранить – нужно либо немного сильнее поджать гайку, либо если все совсем плохо, заменить уплотнительное кольцо.

Соединение пластиковых труб фото

И в заключение темы про соединение труб скажу несколько слов о врезках – это те же соединения, только выполняются они под углом 90 градусов. Здесь, опять-таки, существует несколько вариантов – сварка спайка, которые реально делать только в процессе монтажа трубопроводных систем, и врезка, которая в народе называется вампиром. Это своего рода мощный хомут с резьбовым патрубком – после того как этот хомут будет надет на трубу и качественно прижат к ней болтами, а на его патрубок навинчен кран, сверлится отверстие (прямо через открытый шар крана). При желании такую врезку можно даже сделать под давлением – после того, как инструмент будет удален из патрубка, кран просто закрывается и дело с концом. Да, придется помокнуть и подвергнуть риску инструмент – зато быстро и без отключений трубопровода. В общем, здесь нужна сноровка.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Сварные соединения

Сварка — очень популярный метод стыковки отдельных частей в трубопроводной конструкции. Особенно этот способ востребован при монтаже технических коммуникаций на производствах.

Для монтажа стальных трубопроводов чаще всего применяется метод горячей сварки

Стоит отметить, что посредством сварки могут соединяться не только отдельные детали в металлических конструкциях, но и пластмассовые изделия. В некоторых случаях сварку используют и для стыковки стеклянных деталей.

В зависимости от способа воздействия на материал, выделяют два основных способа такого соединения:

  • сварка с помощью плавления;
  • сварка давлением.

Сваривание плавлением имеет множество вариантов реализации:

  • электродуговая;
  • простая электрическая;
  • электролучевая;
  • лазерная;
  • сварка газом.

Самым востребованным, среди этих вариантов можно назвать первый. Использование электродуговой сварки подразумевает то, что источником нагрева является электрическая дуга. Данный тип работ может выполняться двумя способами:

  • с переменным током;
  • с постоянным током.

Полезная информация! Стыковая сварка соединяемых элементов трубопровода позволяет провести работу с меньшими финансовыми затратами. Это обусловлено тем, что сварочное оборудование менее дорогостоящее, а также требует меньше энергозатрат при монтаже.

Сварка металла может производиться электрическим или газовым оборудованием

Такой вид монтажа может проводиться с использованием различного оборудования, поэтому можно выделить три типа сварки:

  • ручная;
  • полуавтоматическая;
  • автоматическая.

Виды сварных соединений

Существуют разные способы сварки отдельных деталей в трубопроводных коммуникациях. Рассмотрим их:

  • встык;
  • внахлёст;
  • угловое;
  • с привариванием различных элементов.

Наиболее востребованными и распространёнными являются следующие соединения с помощью сварки:

  1. Стыковое (продольное и поперечное). При данном варианте сварки могут использоваться подкладные элементы — кольца. Шов в таких стыках может быть одно- и двусторонним. Последний применяется в тех случаях, когда деталь имеет большие показатели сечения — более 500 мм.
  2. Угловое (одностороннее и двустороннее). Такой вариант можно выполнить по-разному. В некоторых случаях угловые сочленения сваривают со скосом кромки, а в некоторых — без него.
  3. Раструбное сварное сцепление внахлёст. Раструбное соединение используется для того чтобы стыковать элементы трубопроводов, имеющих высокий коэффициент пластичности. К ним можно отнести детали из цветных металлов, а также пластиковые элементы.

Кроме этого, посредством сварки соединяют и квадратные трубы, которые используются в строительстве и производстве различной мебели. Для монтажа трубопроводов они не подходят. Это связано с формой их сечения — оно ухудшает пропускные характеристики, в то время как круглое является наилучшим вариантом для трубопроводных конструкций.

Сварка встык применяется для труб, диаметр которых превышает 50 мм

Начинающему сантехнику — базовые правила и несколько советов

Вступление

Начиная сантехнические работы в квартире своими руками, нужно запомнить основные или базовые правила начинающему сантехнику. В компактном виде в этой статье, они помогут не юзать Интернет в поисках.

Соединения труб

Надёжные соединения основа качественной работы сантехника. Можно «простить» некрасивое крепление трубы, а некачественное соединение труб или подключение приборов простить нельзя, просто не получится. Рано или поздно они потекут. Читать: Трубы водопровода и водопроводных сетей

Трубы металлические

Металлические трубы соединяются сваркой или резьбовыми соединениями. Все резьбовые соединения и подсоединения сталь–сталь, сталь–чугун обязательно подматываются льном или фум лентой для уплотнения резьбы.

При использовании для подмотки льна эффективно использование герметизирующих паст, которые наносятся на лён после его намотки на резьбу. Например, пасты Unipak.

лён и паста Unipak

Важно! Наматывается подмотка строго по часовой стрелке.

Резьбовой сгон обязательно фиксируется контргайкой с подмоткой льна или фум–ленты на место поджима контргайки (под контргайку).

ФУМ расшифровывается, как фторопластовый уплотнительный материал.

Трубы МПТ

Металлопластиковые трубы соединяются обжимными фитингами или пресс-фитингами. Для соединения обжимным фитингом (рис. 1) требуется разводной ключ. Для соединения пресс-фитином (рис. 2) требуется специальное оборудование.

При использовании обжимного фитинга:

Труба должна быть освобождена от внутренних заусенцев (калибрована) и плотно вставлена в штуцер фитинга;

При закручивании накидной гайки компрессионного (цангового) обжимного фитинга использовать подмотку для резьбы НЕ нужно;

Для соединения типа «Евроконус» используются специальные цанговые фитинги «Евроконус». При отсутствии фитинга евроконус, применяются адаптеры евроконус–плоскость (рис. 3). Читать: что такое евроконус.

Рис. 3

При использовании пресс-фитинга нужен специальный пресс для обжимки фитинга. Соединение пресс-фитингом является не обслуживаемым, то есть в отличие от прижимного фитинга его не нужно, редко, но подтягивать.

Важно! Цанговое (обжимное) соединение является обслуживаемым. То есть, раз год нужно подтягивать обжимную гайку разводным ключом. Из-за этого и некоторых других причин, замуровывать цанговое (обжимное) соединение (подсоединение) МРТ (металлопластиковой трубы) НЕЛЬЗЯ.

Соединение МПТ (металлопластик) пресс фитингом не нужно обслуживать — сделал и забыл на 5-7 лет до замены трубы. Поэтому пресс соединения можно замуровывать в стены или делать скрыто в полостях стен.

Полипропиленовые трубы

Качественным соединением полипропиленовых труб является раструбная сварка на специальном аппарате. Соединение полипропиленовых труб с металлическими трубами осуществляется через переходные фитинги пластик–металл. Место соединения подматывается льном или фум лентой.

Полиэтиленовые трубы низкого давления (ПНД)

Трубы ПНД напорные. Низкое давление в названии относится к технологии их производства, а не применения. Трубы большого диаметра соединяются сваркой (встык или раструбом). Трубы малого (16, 20 мм) и среднего диаметров (32 мм) соединяются специальными соединительными фитингами из полиэтилена.

Трубы сшитый полиэтилен типа Rehau

Отмечу, что Rehau не единственный производитель труб сшитого полиэтилена.

Важно! Трубы и фитинги сшитого полиэтилена, а также специальный инструмент для соединения и монтажа должны быть одной фирмы.

Термин «сшитый полиэтилен» не относится к их конструкции, на трубах нет никакого шва. Это специальная терминология технологии их производства. Условно, сшиваются молекулы материала.

Метод соединения труб из сшитого полиэтилена безрезьбовой, неразъёмный, фитингами и надвижными гильзами. Данный способ соединения можно замуровывать в стену.

Важно! Трубы, фитинги, надвижные гильзы и инструмент для надвижки гильз должны быть одного производителя.

На фото вы видите набор производителя труб из сшитого полиэтилена Rehau. В минимальный набор должны входить: Экспандер (расширитель) для труб с насадками и пресс с комплектом тисков.

Важно! Насадки инструмента для надвижки гильз на фитинги имеют разное назначение и подбираются по типу труб и типу экспандера.

Например, насадки с синими полосами нужны для труб RAUTITAN Flex и RAUTITAN Pink. Насадки для расширителя Rehau с зелёными полосами нужны для труб Stabil. Количество и цвет полос (есть насадки с красными полосами, фото ниже) зависит от типа экспандера.

Расширительные насадки и комплект запрессовочных тисков подбираются по диаметру соединяемых труб.

Заключение

Надеюсь, эти простые правила помогут Начинающему сантехнику не делать ошибок при выполнении сантехнических работ по водопроводу.

Похожие посты не найдены

One thought on “Начинающему сантехнику — базовые правила и несколько советов”

То, что нужно знать начинающему сантехнику. Выбор и монтаж различных видов труб и фитингов самостоятельно. ТЭН алюминиевый радиатор биметаллический радиатор бойлер бойлер косвенного нагрева ванная комната водогрейка водонагреватель водопровод водоснабжение водяной теплый пол газовый котел гидрострелка глубинный насос группа автономной циркуляции группа безопасности дымоход для газового котла канализационный насос канализация канализация в частном доме комнатный термостат кондиционер котел длительного горения металлопластик накопительный водонагреватель напольный газовый котел насос насосная станция настенный газовый котел отопление отопление частного дома печи из кирпича поверхностный насос полотенцесушитель радиаторы санинасос скважина счетчики твердотопливные котлы твердотопливный котел теплый пол трубы для отопления умный дом циркуляционный насос электрический котел

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Популярные методы соединения труб – подробный обзор

При монтаже системы отопления, канализации и водопровода в обязательном порядке нужно будет решать вопрос соединения труб. Наряду с этим нужно будет учитывать материал из которого трубопровод изготовлен, условия работы системы и множество других параметров. Изучая разнообразие существующих способов соединения, не лишним будет рассмотреть самые популярные варианты.

Классификация соединений труб

Для удобства все виды соединения трубопровода разделяются на 2 многочисленные группы:

  • разъемные – возможно без нарушения целостности материала разобрать место стыка своими руками. Классическим примером в данной группе можно считать резьбовое соединение, на концы участков трубопровода нарезается резьба и при необходимости место стыка возможно без неприятностей разобрать,
  • неразъемные – разборка вероятна, но наряду с этим материал трубопровода пострадает. Сварное соединение может служить примером в этом случае. Сварка металла не разрешит в будущем разобрать место трубопровод, его возможно разве что распилить на части.

Предложенная классификация носит через чур уж характер. И в случае если в случае с неразъемным соединением не так уж и большое количество вариантов (сварка, склеивание или раструбное соединение), то в категории разъемных стыков возможно выделить пара увлекательных способов.

Популярные типы соединений трубопровода

Кроме практичности, при выборе типа стыковки необходимо учитывать еще и свойства материала, и режим работы трубопровода. К примеру, канализация в частном доме работает в безнапорном режиме, исходя из этого подойдет простая раструбная стыковка.

А вот в случае с монтажом системы отопления потребуется что-нибудь более надежное. Потом перечислены самые популярные способы.

Соединение посредством резьбы

Можно считать классическим методом, который использовался и десятки лет назад.

Инструкция с того времени нисколько не поменялась, функционировать необходимо в таковой последовательности:

  • выполняется примерка фитинга и на трубе делается отметка, до которой необходимо будет нарезать резьбу,

  • фактически, нарезается резьба. Трубопровод для удобства необходимо закрепить в тисках, мельчайший перекос плашки при нарезании резьбы может стать обстоятельством протечек в будущем,
  • выполняется подмотка – на резьбу льняная нить либо любой синтетический уплотнитель. Его цена минимальна, а герметичность стыка значительно возрастает,

  • на резьбу навинчивается фитинг. Резьбовое соединение труб относится к категории разъемных, что облегчает демонтаж и прочистку трубопровода.

Обратите внимание! Нарезание резьбы мало ослабляет сечение. Исходя из этого необходимо по возможности избегать механических действий на место стыка.

Применение цангового (зажимного) фитинга

Применение для того чтобы фитинга разрешает соединять кроме того трубы из различных материалов. Соединение получается разъемным, что кроме этого возможно отнести к преимуществам применения цанговых фитингов.

В то время, когда употребляется цанговое соединение труб для стыковки различных материалов, то с одной стороны герметичность стыка достигается за счет накидной гайки и обжимного кольца, а с другой – посредством цанги.

Стыковка выполняется в таковой последовательности:

  • на трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо (как раз в таковой последовательности),
  • после этого гайка затягивается, кольцо деформируется и хорошо прижимает торец трубопровода к торцу фитинга,
  • иначе в цангу труба и задвигается до упора. Конструкция формирует достаточное давление на нее, так что прочность стыка гарантирована.

Подвижное соединение

Время от времени стандартные фитинги не разрешают выполнить стыковку труб под нужным углом. При таких условиях возможно применять шарнирное соединение труб. Таковой метод стыковки будет нужен еще и тем, что угол наклона возможно будет легко поменять без демонтажа части трубопровода.

Такие соединительные детали продаются уже в собранном виде, а подвижность достигается за счет не совсем простой конструкции раструба. Сам раструб достаточно широкий, а часть трубы, которая помещена в него имеет шарообразную форму. Пространство между внутренней поверхностью и концом трубопровода раструба заполнено резиновыми вставками и слоем смазки.

Обратите внимание! Ресурс для того чтобы типа стыковки ограничен (производитель показывает гарантированное количество поворотов), исходя из этого без потребности не следует сгибать-разгибать трубопровод.

Что касается угла поворота, то в большинстве случаев он находится в пределах 40-50?. Громадные углы поворота усложняют конструкцию поворотной части и ставят под угрозу герметичность стыка. Транспортировка агрессивных жидкостей очень сильно сокращает срок работы шарнира.

Трубопровод большого давления

Дома с большим давлением работать вряд ли придется (давление в водопроводе таким считать запрещено). А вот в индустрии частенько жидкости транспортируются под большим давлением что выдвигает более твёрдые требования к стыкам.

Трубные соединения большого давления с громадным числом поворотов и фитингов, установленных в этих местах, буду владеть низкой степенью надежности если сравнивать с трубопроводом с минимальным числом поворотов.

Для решения данной неприятности довольно часто употребляются РВД – рукава большого давления. Снаружи таковой рукав выглядит как простой резиновый шланг с железными фитингами с обеих сторон.

Не обращая внимания на внешний вид, конструкция РВД сложна. Рукав складывается из внутреннего слоя особой резины, а прочность достигается за счет силового каркаса из железных нитей. Довольно часто таких силовых каркасов не редкость пара.

Основное преимущество таких рукавов пребывает в том, что поворот получается плавным и сопротивление потоку жидкости минимально. Концы РВД присоединяются к трубопроводу посредством железных фитингов.

Американка – простота и надежность

Каждые виды соединения труб должны быть надежными и, по возможности, разрешать максимально быстро демонтировать участок трубопровода без демонтажа другой его части. По этим параметрам американка вне конкуренции.

Для стыковки 2-х участков трубопровода таким методом пригодится 2 резьбовых фитинга (один из них с ограничительным буртиком), резиновая прокладка и накидная гайка. На концах трубопровода должна быть внутренняя резьба.

Трубное соединение американка выполняется в таковой последовательности:

  • часть с наружной резьбой накручивается на участок трубопровода с внутренней резьбой,
  • затем приходит черед части с буртиком, на нее необходимо надеть уплотнитель и накидную гайку, по окончании чего фитинг кроме этого накручивается на трубу,
  • затем остается лишь накидную гайку накрутить на внешнюю резьбу ответного фитинга.

Обратите внимание! В отличие от других типов стыковки, для демонтажа части трубопровода не требуется разбирать его полностью. Целый процесс сборки/разборки выполняется посредством всего лишь одной гайки.

Тавровое соединение

Тавровое соединение труб возможно под прямым или под острым углом, оно нужно, в то время, когда в существующий трубопровод необходимо врезать еще одну трубу. Примером может служить врезка канализационной трубы, идущей из квартиры, в стояк. Обеспечить врезку возможно двумя методами – посредством особых фитингов либо сваркой (в случае если трубы железные).

Что касается фитингов, то для этого употребляются тройники и крестовины, эти элементы разрешают создать сложный узел. Такие соединение с тройником может выполняться любым из обрисованных способов. Может употребляться обжимной фитинг, сварка ПП (в случае полипропиленового трубопровода), раструбное соединение (в случае если речь заходит о канализации) и т. д.

Врезка железных труб посредством сварки выполняется редко и достаточно сложна для начинающего сантехника. Основная неприятность тут пребывает в том, дабы правильно разметить вырез на трубе в которую необходимо врезаться и на торце трубопровода, который будет присоединяться.

Для решения данной неприятности возможно применять особые шаблоны, в которых в зависимости от диаметра приведены кривые, отмечающие контур выреза, кроме этого возможно воспользоваться особыми программами для разметки.

Обратите внимание! В случае если вырезы не будут идеально совпадать, то щели нужно будет заваривать кусками металла, а это отрицательно скажется на герметичности. Исходя из этого разметке необходимо выделить главное внимание.

Штуцерное соединение

Штуцерное соединение труб относится к классу разъемных и складывается из фактически штуцера (простая втулка с резьбой и ограничительным буртиком), уплотнительного кольца и накидной гайки.

Порядок стыковки секций трубопровода этим методом пара напоминает американку:

  • на штуцер (втулку с резьбой) необходимо надеть уплотнительное кольцо и накидную гайку,
  • затем штуцер накручивается на трубу с резьбой,
  • для завершения соединения остается лишь накрутить накидную гайку на муфту или конец другого трубопровода.

Данный способ довольно часто употребляется, в то время, когда в существующую систему необходимо врезать какой-либо измерительный прибор. Штуцер эргономичен тем, что практически нет ограничений по диаметрам, соединяемых элементов, для обеспечения герметичности достаточно необходимый диаметр штуцерного фитинга.

Грувлочное соединение

Данный тип соединения можно считать одним из несложных. Грувлочное соединение труб относится к категории бессварных разъемных типов стыковки трубопровода.

Грувлок – простой хомут, разрешающий быстро объединить в одно целое 2 трубы. Конструкция этого элемента достаточно несложна – пластиковый корпус в которого находится резиновый уплотнитель и болты с двух сторон. Затягивая болты создается нужное давление, резиновая манжета деформируется, хорошо прилегая к поверхности трубопровода, за счет этого обеспечивается герметичность стыка.

Бессварное соединение труб – хороший вариант с позиций обслуживания трубопровода. В любую секунду болты возможно ослабить, снять хомут и прочистить либо заменить поврежденный участок трубы.

Конструкция некоторых грувлоков мало усложнена и в нижней части имеет выступ по всей окружности. В трубопроводе на определенном расстоянии от стыка должен быть паз, при стыковке выступ на грувлоке входи в данный паз, снабжая дополнительную прочность стыка.

В завершение

Ни один трубопровод нереально проложить, не столкнувшись с проблемой стыковки отдельных секций. Выбирать придется между множеством вариантов, любой из которых владеет своими преимуществами и недостатками. В статье приведен краткий обзор популярных способов стыковки трубопровода.

Начинающий сантехник посредством данной информации сможет определиться с хорошим вариантом исполнения монтажных работ. На видео в данной статье рассмотрены кое-какие виды разъемных соединений.

Виды, типы соединения труб.

Сегодня во время строительства трубопроводов используют разнообразные виды соединения труб. Достаточно часто для упрощения монтажа и повышения надежности места соединения некоторые изготовители выпускают раструбы, которые оборудованы неподвижными соединительными кольцами из резины. Давайте подробнее рассмотрим процесс монтажа труб и что для этого необходимо. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором

Разъемные способы соединения труб.

Абсолютно все соединения сантехнических труб можно разделить на два типа. Такие как:

  • Неразъемные;
  • Разъемные.

Следует отметить, что выбирать тот или другой тип нужно в зависимости от материала, из которого изготовлена труба. Помимо этого разъемные соединения труб делятся на муфтовые и фланцевые.

Фланцевый способ соединения.

Соединение, именуемое фланцевым, используется во время монтажа ПВХ-труб. При этом необходимо применять чугунный крепеж с резиновой прокладкой. Для правильного монтажа фланцевого соединения нужно придерживаться следующей последовательности работ:

  • Выполнить обрезание трубы в месте соединения, фаску можно не делать, но срез обязан получиться идеальным;
  • Надеть на срез свободный фланец;
  • Вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала на 10 см от среза;
  • Наложить фланец на прокладку, после чего соединить его при помощи болтов с ответными фланцами;
  • Болты нужно закрепить, не прикладывая излишка усилий.

Муфтовый способ соединения.

Муфтовое соединение используется только во время монтажа напорных или же безнапорных труб, а также во время ремонта трубопровода. Порядок выполнения работ следующий:

  • Срезать концы соединяемых элементов под углом 90 градусов;
  • Приложить к месту соединения муфту таким образом, чтобы ее центральная часть лежала на стыке труб;
  • Нанести отметки для обозначения положения муфты;
  • Изнутри обработать муфту и концы трубы;
  • Вставить одну из труб;
  • Установить обе трубы таким образом, чтобы их продольная ось была единой. Муфту надвинуть на вторую трубу, согласно отметке нанесенной в начале.

Неразъемные способы соединения трубопровода.

Неразъемные методы отличаются тем, что во время разъединения трубопровода нарушается целостность трубы или крепления. Вышеуказанный способ: можно разделить на несколько видов:

  • Раструбный;
  • Крепеж сваркой;
  • Склейка труб.

Раструбный способ соединения осуществляет в несколько этапов.

  • Во-первых, нужно очистить от грязи раструб с резиновым кольцом одной трубы и гладкий конец иной. Прокладку из резины, не имеющей никаких дефектов, необходимо разместить правильно. После чего с гладкого конца убрать фаску.
  • Во-вторых, при помощи силиконовой смазки нужно смазать соединяемые поверхности.
  • В-третьих, отрегулировать размещение труб и вставить гладкий конец в раструб.
  • В-четвертых, нужно задвигать трубу только до специальной монтажной метки.

Сварка труб.

Сегодня существует только две разновидности соединения труб при помощи сварки: встык и враструб. Если выбрана сварка враструб, то сварочным аппаратом нужно одновременно оплавить внутреннюю часть раструба и наружную поверхность гладкого конца. После чего трубы достаточно быстро соединяются.

Сварка встык представляет собой оплавление концов обеих труб и соединение их с приложением некоторого давления.

Следует отметить, что сварка труб является непростой задачей, для выполнения которой необходимо специальное оборудование. Именно поэтому далеко не все способы сварки доступны для домашнего использования.

Дуговая и газовая электросварка является наиболее распространенными. Но перед началом всех сварочных работ нужно произвести подготовку. Вначале необходимо произвести промывку всех замасленных частей труб при помощи каустической соды (едкого натра) и теплой воды. В месте будущего соединения срезается кромка, которая впоследствии обрабатывается растворителем.

Принцип действия любого газового сварочного аппарата заключается в том, что газ во время сгорания образует столб пламени, которое расплавляет присадочный материал и формирует так называемое сварочное соединение. Проволоку чаще всего используется в качестве присадочного материала. При помощи газовой сварки соединяются полимерные и металлические трубопроводы.

Дуговая сварка отличается тем, что соединение происходит при использовании неплавящихся или плавящихся электродов. В случае если выбраны неплавящихся электроды, нужно использовать присадочный материал.

Следует отметить, что сварочные работы, выполненные высококвалифицированным специалистом, смогут обеспечить наибольшую надежность соединения.

Склеивание труб.

Также сегодня доступен и другой способ неразъемного соединения труб, который называется клеевое соединение. Для использования данного метода необходим специализированный клей, так как им будут промазываться кромки соединяемых труб. Учитывая материалы, которые будут склеиваться, используют следующие разновидности клея:

  • «металл + резина» или «резина + резина» – 88Н;
  • Для металлических и пластмассовых труб – БФ-2;
  • Эпоксидный клей – для соединения полимерных, а также металлических деталей.

Чтобы соединить поливинилхлоридные трубы нужно:

  • Ошкурить и обезжирить специализированным средством на основе метиленхлорида концы труб;
  • При помощи кисточки или тампона покрыть клеем края труб и вставить друг в друга. Если все сделано правильно, то на стыке будет выделяться валик из клея;
  • Для обеспечения герметичности еще раз промажьте стык клеем.

Главное преимущество такого рода соединения труб состоит в том, что уже после небольшого промежутка времени трубопровод может использоваться.

Как соединить трубы из разных материалов.

Для соединения полимерных труб с деталями из других материалов используют специализированные переходники, уплотнительные элементы, а также фитинги. Давайте рассмотрим, как соединяется пластик с другими материалами:

Как обновить старый стол: 10 способов реставрации и пошаговая инструкция к действию

По сей день во многих домах сохранились, еще советские журнальные, обеденные и письменные столы. Сама конструкция сделана добротно и качественно, а вот внешний вид годы не пощадили. Давайте разберем 10 способов реставрации подобной мебели в домашних условиях, а народные умельцы получат мастер класс по восстановлению столов своими руками.

Отреставрировать старую, но добротную мебель в домашних условиях вполне реально.

Как обновить стол своими руками – 10 способов

В действительности способов обновления старой мебели намного больше, мы же выбрали 10 вариантов, которые легко сможет освоить домашний мастер.

Способ №1: покраска

Покраска заслужено считается наиболее простым и доступным способом домашней реставрации, к примеру, взять кисть и покрасить столешницу сможет даже ребенок, но о технической стороне процесса мы поговорим позже, а сейчас попытаемся выбрать подходящую краску.

Какую краску выбрать?

Для окрашивания дерева масляные краски используются уже более 100 лет. Вы получаете прочное и долговечное покрытие за приемлемые деньги. Большинство составов дают глянцевый блеск.

Акриловые краски сейчас бьют рекорды популярности. Они представляют собой воднодисперсные составы, в основе которых лежат акриловые смолы.

Эти составы не имеют запаха, достаточно быстро сохнут и абсолютно безвредны в экологическом отношении. Кроме того акрил не боится ультрафиолетовых лучей и имеет отличную паропроницаемость.

Алкидные краски обладают высокой прочностью пленки и обеспечивают водоотталкивающий эффект. Цена у составов приемлемая.

Но алкидное покрытие имеет низкую устойчивость к истиранию, поэтому для столешниц на кухне эти составы не подходят, зато прикроватная тумбочка или небольшой журнальный столик в гостиной будут, служит долго.

Алкидные краски наносятся только на сухую древесину (до 12 % влажности), в противном случае покрытие будет отслаиваться.

Эмаль – это не вид краски, а скорее отдельное направление. Существуют акриловые эмали, алкидные эмали, нитроэмали и еще ряд подобных составов.

Большинство видов реставрации столов в домашних условиях предусматривают предварительное окрашивание тем или иным составом, поэтому покраска считается основой.

Способ №2: художественная роспись

Многие домашние мастера пугаются такого способа реставрации. Действительно, настоящая художественная роспись требует серьезных профессиональных навыков и таланта. Но никто вас не просит переносить на мебель сюжеты великих художников, а нарисовать несколько цветочков не так уж и сложно.

Кроме того, к разряду художественной росписи относят работу с трафаретами и некоторые виды аппликации. Согласитесь, расписать тумбу или столешницу при помощи готовых трафаретов не составит особого труда. Найти нужный трафарет можно на любом книжном рынке, а иногда даже у лоточников в подземном переходе.

Работа с трафаретами не требует особых профессиональных навыков.

Способ №3: кракелюр

Согласно определению кракелюром именуют отделку, покрытую хаотичной сеткой мелких трещин, как на старинной картине. Сейчас такой эффект достигается за счет применения специальных кракелюрных составов, они бывают одно и двухкомпонентные.

  • Однокомпонентные составы наносятся поверх краски и при контакте с воздухом, в процессе сушки образуются трещинки по всей площади покрытия. Они дешевле и с ними легче работать. Но сплошная сетка смотрится только на однотонной мебели без росписи или узоров.
  • Двухкомпонентные кракелюрные лаки более практичны, ими можно выполнять фрагментарную отделку. Сначала по всей площади наносится основной компонент, а затем в нужных местах он покрывается присадкой, которая и вызывает растрескивание. Причем сетка образуется без четких границ, как бы естественным образом.

Кракелюр отлично смотрится, если его скомпоновать с техникой декупаж. В этом случае полупрозрачные картинки, вырезанные из тонких бумажных салфеток, приклеиваются на ПВА, после чего всплошную или фрагментарно все это покрывается кракелюрным лаком, в результате вы получаете старинный предмет мебели.

Декупаж с элементами кракелюра часто используется в стиле «Шебби шик».

Способ №4: мозаика

Мозаичные картины известны с незапамятных времен, в идеале для создания орнамента используется смальта, но этот материал дорогой и отделывать им старый стол слишком накладно. Плюс элементы мозаики из смальты имеют разные размеры и толщину, соответственно работать с ними могут только профессионалы.

В нашем случае обустроить мозаику на старом столе можно гораздо дешевле. В строительных магазинах сейчас большое разнообразие кафельной и стеклянной мозаики, цена там приемлемая. Кроме того, для домашней мозаики отлично подходит бой кафельной плитки и даже хаотично поломанные старые компакт-диски.

Что касается технологии обустройства, то старую столешницу обычно зачищают до дерева и покрывают несколькими слоями акрилового грунта, а когда грунт высохнет, приклеивают мозаику. На любительском уровне используют жидкие гвозди или какой-нибудь супер-клей, каждый элемент клеится отдельно.

На любительском уровне, при обустройстве мозаичного панно на старом столе, каждую плитку желательно клеить отдельно.

Профессионалы поступают иначе, они берут сухой плиточный клей, разводят его водой и наносят всплошную на столешницу зубчатым шпателем, после чего раскладывают элементы мозаики. Процесс быстрый, но выложить узор без опыта тяжело.

Если выкладывать каждый элемент нет времени, то можно купить готовые мозаичные холсты. Там мелкие плитки изначально закреплены на стеклохолст и вам останется только приклеить его на плиточный клей к столешнице, а потом затереть зазоры. Быстро, качественно, но не эксклюзив.

Мозаичное панно на столешнице можно выложить даже из боя кафельной плитки.

Способ №5: самоклеющаяся пленка

Пленка самоклейка на столешницу монтируется максимум за час. Сейчас на этом рынке существует бесчисленное количество вариантов декора пленки, начиная с однотонного покрытия и заканчивая имитацией дерева, камня и даже репродукциями полотен знаменитых художников. Плюс орнамент можно заказать за приемлемые деньги.

Самоклеящаяся пленка позволяет радикально изменить внешний вид стола.

Сама техника монтажа не сложная, но главным требованием считается идеально ровная, отполированная основа. Как полировать столешницу я расскажу позже, а пленка клеится в 3 этапа:

  1. После того как вы отполировали столешницу, с нее вытирается пыль и на поверхность наносится пару слоев акрилового грунта, причем каждый слой наносится после высыхания предыдущего.
  2. Теперь нам нужен мыльный раствор, можно растворить в воде кусок мыла или использовать моющее для посуды. Раствор губкой наносится на столешницу.
  3. Пленка клеится от края столешницы. Защитная бумага снимается постепенно, по мере приклеивания планки. Из-под той части пленки, которая легла на столешницу сразу выгоняется воздух вместе с мыльным раствором. Воздух удобно выгонять пластиковым обойным шпателем или ветошью.

Пошаговая техника обустройства пленки самоклейки.

Способ №6: декоративный скотч

В канцелярских магазинах продается скотч разных цветов и оттенков, вам нужно купить его в ассортименте и наклеить по принципу обоев на столешницу. Хотя, сказать честно, цветной скотч – это больше детский вариант. Ребенку будет интересен процесс.

  • Сначала столешница полируется и обезжиривается любым спиртосодержащим раствором, к примеру, одеколоном.
  • Если плоскость оклеивается всплошную, то первая полоса приклеивается по заранее прочерченной ровной линии, лучше начинать от края столешницы.
  • Последующие полосы клеятся встык и сразу прокатываются обойным резиновым валиком для швов. Он представляет собой резиновое колесико с ручкой, шириной 25 – 30 мм.

Цветной скотч на столешнице смотрится оригинально, но этот декор не практичен.

В эксплуатации декоративный скотч неудобен. Это покрытие будет хорошо выглядеть, только если не пользоваться столом вообще. Если же, к примеру, обустроить таким образом письменный стол подростка, то ленты начнут отлетать уже через пару недель, а укреплять цветной скотч лаком просто нет смысла.

Способ №7: эпоксидная смола

Эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный состав, который при соединении жидких компонентов превращается в твердый пластик. Для декоративных целей используется прозрачная эпоксидка. Вы наверняка видели прозрачные брелки внутри которых находятся мелкие предметы, так вот это и есть эпоксидная смола.

При помощи эпоксидки можно быстро реставрировать рассохшуюся и растрескавшуюся столешницу. Вам нужно только соединить компоненты по инструкции на упаковке и залить состав в трещины и выбоины.

Кроме того, декоративный эффект увеличится в разы если в прозрачную эпоксидку добавить, к примеру, серебрянку с люминофором (состав вызывающий свечение в темноте). Правда после полного отвердения состава столешницу нужно зашлифовать и отполировать.

Прозрачную эпоксидную смолу можно декорировать согласно дизайнерской задумке художника

Способ №8: декор под стеклом

Декор под стеклом реставрацией как таковой назвать сложно. Смысл в том, что на столешницу крепится надстройка в виде плоского ящика высотой 50 – 100 мм. Верхняя крышка этого ящика делается из стекла, а внутрь засыпаются любые украшения, к примеру, морские ракушки, цветные камушки или мелкие сувениры.

Декор под стеклом будет выглядеть намного эффектней если по периметру конструкции закрепить светодиодную ленту.

Способ №9: покраска через тюль

Во многих деревенских стилях узорчатая скатерть на столе считается обязательным атрибутом. При помощи белой и какой-либо контрастной краски вы за пару часов можете обустроить декор под тюлевую скатерть своими руками. Это один из вариантов трафаретной росписи.

  • Вам нужно найти кусок старой тюли, желательно без дырок.
  • Теперь нужно покрасить столешницу в белый цвет.
  • Когда краска высохнет, раскладываете на ней тюль и следите, чтобы узор выглядел адекватно. Чтобы ткань случайно не сдвинулась ее желательно закрепить канцелярскими кнопками под столешницей.
  • Дальше берете баллончик нитроэмали с контрастной краской и равномерно наносите состав поверх тюли. Через 15 минут тюль можно снимать, а через полчаса стол готов и использованию.

Декор при помощи отрезка тюли считается одним из самых простых и быстрых.

Способ №10: поталь (золочение)

В классических стилях часто выполняется фрагментарное золочение мебели. На любительском уровне в бюджетном варианте можно использовать золочение краской, но вид будет посредственный.

Поталь – это нанесение на поверхность тонкого слоя позолоты. Технология напоминает работу с простой копиркой, только вместо слоя переводной краски, там нанесена позолота. Мастер крепит на поверхности трафарет, после чего прикладывает к нужным местам «золотую» копирку и прокатывает ее. Эффект позолоты здесь на порядок выше.

При работе в технике поталь, после нанесения золоченого слоя на поверхность, необходимо покрыть эту поверхность несколькими слоями прозрачного лака, дабы позолота не стерлась.

Поталь относится к профессиональным техникам нанесения позолоты и обустраивается на гарнитурах под старину

Последовательность выполнения восстановительных работ

О конечной фазе и декоративном эффекте от каждого вида отделки мы поговорили, теперь разберем технику подготовки стола к декорированию, она, кстати, общая для всех способов реставрации старой мебели.

Определяем степень изношенности

Чтобы определить уровень изношенности мебели ее желательно полностью разобрать. Дальше тщательно осматриваете каждый элемент конструкции. Помимо явных выбоин, царапин и трещин, нас интересуют места отслоения фасадной облицовки и места, изъеденные жуками короедами.

Отслоившееся покрытие зачищается.

Выбираем материал

Для проведения реставрационных работ понадобятся следующие материалы:

  • Шпаклевка для дерева, можно использовать паркетные составы.
  • Грунт по дереву. Состав подбираете с оглядкой на ту краску или лак, которыми планируете покрывать мебель. К примеру, под акриловую краску используется акриловый грунт, под алкидную краску, алкидный, а под масляную нужно грунтовать олифой.
  • Финишная краска или лак.
  • Для очистки металла от ржавчины используется состав WD-40.
  • Набор наждака в ассортименте, от крупного, до бархатного.
  • Отдельно антисептик для дерева брать не стоит, проще выбрать грунт с антисептическим действием.

Все материалы желательно брать от одного производителя, дабы не возникло отторжение.

Пошаговая инструкция

Иллюстрации Рекомендации
Шаг 1

Изначально нужно снять старое покрытие. Сделать это можно при помощи крупного наждака или строительного фена.

Химически активные смывки для снятия краски использовать не желательно, они могут безвозвратно испортить старую мебель.

Вывод

Перечисленные нами способы и инструкции по реставрации старой мебели неоднократно проверены на практике и гарантировано работают. На видео в этой статье процесс показан пошагово. Если остались вопросы, пишите в комментарии, постараюсь помочь.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: