Толщина межкомнатных стен из газобетона

Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину. Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно.

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице.

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м 3 . Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут.

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

Читайте также:
Хлористая известь

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Межкомнатные перегородки из газобетона

Как делать перегородки из газобетона?

Газобетонные блоки – популярный материал для устройства внутренних стен и перегородок. Они подходят для малоэтажных домов из газобетона и для многоэтажных новостроек со свободными планировками.

В чём секрет популярности перегородок из газобетона?
  • Блоки относительно дешёвые, отличный вариант для бюджетного обустройства жилья.
  • Блоки лёгкие (весят в несколько раз меньше, чем кирпич) и потому удобные в транспортировке, разгрузке и монтаже. Возводить кладку из газобетонных блоков по силам одному человеку. Благодаря малому весу перегородок снижается нагрузка на перекрытия и фундамент, а значит, уменьшаются расходы на конструктив здания.
  • Блоки легко режутся ручной или электрической ножовкой. Можно без проблем сверлить их, вырезать из них элементы сложной формы, делать скосы и т.п.
  • Блоки укладывают на тонкослойный цементный раствор или полиуретановый пеноклей. Эти способы укладки в сочетании с малым весом блоков и удобством их обработки обусловливают высокую скорость монтажа перегородок.
  • В линейках ведущих производителей газобетона (например, Xella Россия, бренд YTONG) есть продукты, которые позволяют реализовать самые необычные архитектурные решения. В частности, есть дугообразные блоки для создания полукруглых перегородок. Или О-блоки для устройства шумозащитных и теплоизоляционных оболочек для вентиляционных каналов или дымовых труб, проходящих через стены дома. Такие блоки просто встраиваются в стеновую кладку.
Толщина перегородки

Обычно внутренние стены и перегородки возводят из блоков толщиной 100-150 мм, реже – 200 мм. Марка по плотности D500. Лучше не использовать менее плотный газобетон, так как у него хуже звукоизоляционные свойства. Из блоков D500 толщиной 100-200 мм можно сооружать стены высотой до 3 м и длиной до 7 м (без проёмов) без дополнительного усиления в виде армирования.

Если же нужны более габаритные перегородки (например, в коттедже со вторым светом, с большим числом дверных проёмов и пр.), то потребуется расчёт конструкции на устойчивость, согласно СП*. И может понадобиться усиление кладки. Для этого существуют стандартные решения:

  • Армирование каждого третьего ряда блоков стальным или композитным прутком диаметром 8-10 мм. Пруток размещают в штробе сечением 20х20 мм, выполненной на верхней поверхности кладки, а затем заливают клеевым раствором. Также можно армировать перфорированными металлическими пластинами, утапливаемыми в клеевой шов.
  • Крепление стены к верхнему перекрытию. Этот способ подходит в том числе тогда, когда есть опасность опрокидывания стены под нагрузкой. Или когда по тем или иным причинам не было выполнено армирование кладки. Но закрепить газобетонную стену можно только к перекрытию из бетона (в случае перекрытия по деревянным балкам эта технология неосуществима). Есть два варианта крепления:
  1. Металлическими уголками. Их фиксируют к перекрытию обычными дюбелями, а к блокам – специальным крепежом для газобетона. Уголки устанавливают по одному на каждый блок, стандартный шаг между ними – 625 мм. При последующей отделке уголки закрывают штукатуркой.
  2. Гибкими связями. Это перфорированные ленты из нержавеющей стали, которые одним концом размещают в вертикальном клеевом шве (обычно забивают в стенку блока гвоздями), а другим – крепят дюбелями к перекрытию. Расход связей такой же – 1 шт./ блок.
Кладка: быстро и легко!

Как уже говорилось, блоки укладывают с помощью тонкослойного цементного клея или полиуретанового пеноклея. Оба варианта обходятся примерно в одну и ту же сумму, но у пеноклея есть ряд преимуществ:

  • Она удобнее для ремонта в многоэтажном доме или обустройства коттеджа, где уже закончены черновые работы. Цементный клей – это пыль, грязь, повышенная влажность в помещении. Пеноклей позволяет избежать всего этого.
  • Укладывать блоки на пеноклей быстрее, чем на цементный клей. Берём строительный пистолет, вставляем баллон с пеной, наносим одну полоску на горизонтальную и вертикальную поверхности кладки – и фиксируем блок. Через 10 минут пена затвердевает, прочно удерживая блок. Быстро и легко!
  • Швы из пеноклея обладают небольшой эластичностью и потому предотвращают появление трещин при прогибе перекрытия.

Несколько слов о технологии укладки блоков. Первый ряд обязательно монтируют на обычный цементно-песчаный раствор, чтобы обеспечить жёсткость всей стены. Если работы ведутся на первом этаже коттеджа, то между кладкой и нижним перекрытием предусматривают отсечную гидроизоляцию из рулонных или обмазочных битумных материалов. Это защита от капиллярного проникновения влаги.

Читайте также:
Флай леди: 10 шагов как организовать порядок на кухне

Между стеной и верхним перекрытием оставляют зазор 30-50 мм, который заполняют монтажной пеной или другим эластичным материалом. Дело в том, что плита перекрытия может слегка прогибаться при осадке здания. Для газобетонной стены в этом нет ничего критичного, а вот отделка может повредиться. Чтобы этого не произошло, предусматривают зазор.

К несущим стенам из газобетона не несущие крепят с помощью гибких связей – металлических перфорированных лент: по одной на каждый третий ряд. Такие связи компенсируют неравномерную осадку наружных и внутренних конструкций дома. Один конец ленты монтируют в несущую стену, другой – в клеевой шов перегородки. Кроме того, между перегородкой и наружной стеной оставляют небольшой зазор, который заполняют монтажной пеной или демпферной лентой из вспененного полиэтилена. Это нужно, чтобы по углам помещения штукатурка не растрескалась при колебаниях здания, вызванных, например, сильным ветром. Притом демпферная лента ещё и улучшает звукоизоляцию стены.

Крупноформатные плиты Jumbo

Для ускорения монтажа можно выполнять перегородки из крупноформатных газобетонных плит Jumbo от YTONG. Их длина и ширина – 750 х 625 мм, толщина – 75 или 100 мм. У плит Jumbo есть ряд преимуществ над стандартными блоками из газобетона:

Можно возводить перегородки в два раза быстрее.

Расход клей-пены или тонкослойного клея для кладки – в два раза меньше.

Плиты удобно монтировать благодаря их малому весу – до 32 кг.

Осторожно: штроба!

Вертикально штробить газобетонные стены толщиной 100 мм и более вполне допустимо, а вот горизонтально – нет, поскольку штробы снижают их устойчивость. Европейские нормы разрешают горизонтально штробить стены толщиной свыше 175 мм, но есть ряд оговорок**. Штробы могут быть длиной не более 125 см и глубиной не более 25 мм. Высота от пола – 40 см. Расстояние до ближайшего проёма – не менее 49 см.

В тех случаях, когда нужна горизонтальная прокладка электропроводки, её выполняют в слое черновой отделки, например, штукатурке.

Правильная штукатурка

Тяжёлая цементная штукатурка может отслаиваться, поскольку у неё и у стены разные упругость и степень осадки. Отсюда рекомендация: применять лёгкие штукатурки – гипсовые, цементно-известковые. Максимальная плотность – 1300 кг/ м3***.

Чем крепить к стене тяжёлые предметы?

Чтобы навесить на перегородку из газобетона тяжёлые предметы (котёл, кухонную мебель, радиаторы отопления и пр.), не нужно предварительно устанавливать закладные элементы. Хотя блоки не очень прочные при растяжении, они вполне способны удерживать большую нагрузку при использовании специального крепежа. Его самые распространённые варианты:

  • Нейлоновые дюбели для газобетона в сочетании с металлическими шурупами. В зависимости от производителя и модели (формы, размера) дюбели могут выдерживать вес от 50 до 700 кг. Если предполагается навешивать на дюбель особо тяжёлые предметы, не стоит забывать о том, что сама стена должна обладать достаточной устойчивостью. Возможно, придётся закрепить её к перекрытию во избежание опрокидывания.
  • Химические анкеры: металлические шпильки в сочетании с полимерным клеем. Главный элемент такого анкера – клей, который глубоко проникает в поры газобетона и после отверждения надёжно удерживает шпильку. Химические анкеры рассчитаны на значительную нагрузку (до 1,5 тонн), но они сложнее в монтаже и намного дороже обычного механического крепежа. Если предполагается закрепить таким анкером на стене что-то очень тяжёлое, имеет смысл предварительно зафиксировать стену к перекрытию.

Чаще всего встречаются химические анкеры двух видов:

  1. Ампула, рассчитанная на определённые глубину и диаметр отверстия. Необходимо заранее знать, какие именно отверстия понадобятся.
  2. Картридж большого объёма: клей подаётся из него с помощью специального пистолета.

Подробную информацию о возведении дома из газобетона можно получить на курсе по строительству из YTONG

* СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции»

** DIN 1053, часть 1, таблица 10

*** СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства», приложение Б3.

  • Как перевозить, разгружать и хранить газобетон
  • Плюсы и минусы одноэтажных домов
  • Перегородки из газобетонных блоков
  • УШП: развод на деньги или экономия средств?
  • 12 советов по проектированию загородного дома
  • Строительство дома зимой
  • Нужно ли утеплять стены из газобетона?
  • Газобетон – что это, характеристики и способы применения
  • Особенности и применение автоклавного бетона
  • Что лучше: керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки?
  • Чем выгоден загородный дом площадью 100 м²?
  • Сборно-монолитные перекрытия: выгоды очевидны!
  • Дает ли усадку кладка из газобетона?
  • Как построить мангал из газобетона своими руками?
  • Как выбрать строительную бригаду?
  • Как выбрать строительную компанию?
  • Разновидности ячеистых бетонов
  • Газобетон – экологически чистый материал: правда или вымысел?
  • Защита газобетона от влаги
  • Рекомендуемый крепеж для газобетона
  • Утепление стен из газобетона
  • Шумоизоляция газобетона
  • Как пилить газобетонные блоки
  • Особенности кладки газобетонных блоков
  • Укладка плит перекрытия на газобетонные блоки
  • Чем отделать фасад дома из газобетона?
  • Каркас или газобетон?
  • Газобетон YTONG A++: энергоэффективный и легкий!
  • Газобетон или клеёный брус: что выбрать? (часть 1)
  • Газобетон или клеёный брус: что выбрать? (часть 2)
  • Сколько прослужит дом из газобетона?
  • Ипотека на строительство частного дома ИЖС
  • Влажность газобетона: проблема или нет?
  • Класс прочности газобетона: какой выбрать?
  • Пазогребневые газобетонные блоки YTONG: существуют или нет?
  • Сколько прослужит дом из газобетона?
  • Баня из газобетона: преимущества, технология строительства, проекты

Техническая консультация

Проконсультируем по вопросам малоэтажного домостроения.

Вебинары и курсы

Пройдите бесплатные вебинары / тренинги по работе с газобетоном.

Проекты домов

Получите готовую смету и консультацию по нашим авторским проектам домов.

Акция STOP PRICE

Акция на пеноклей

До 9 декабря пеноклей в подарок
при покупке тонких решений YTONG
Участвовать

Как сделать перегородку из газобетонных блоков

При желании осуществить перепланировку пространства квартиры или дома можно возвести перегородку из газобетона. Этот материал в изделиях отличается внушительными размерами, незначительным весом и простотой обработки. В результате удается получить прочную и пожаробезопасную конструкцию, которая обеспечивает нормальный уровень шумоподавления.

  1. Требования к перегородке из газоблока
  2. Оптимальные габариты перегородки из газобетона
  3. Дополнительно о размерах
  4. Какой вид кирпича лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок
  5. Разновидности пеноблоков, их размеры и толщина
  6. Какие существуют правила возведения внутренних перегородок
  7. Устройство и особенности
  8. Виброгасящие полосы
  9. Примыкание к стене
  10. Проемы в газосиликатных перегородках
  11. Последний ряд: примыкание к потолку
  12. Монтаж
  13. Инструменты и материалы
  14. Первый ряд
  15. Следующие ряды
  16. Проемы
  17. Перед потолком
  18. Расход материала
  19. Отделка перегородки из газоблока
  20. Рекомендации специалистов
Читайте также:
Строительство гаражей из газобетона под ключ проекты и цены Москва

Требования к перегородке из газоблока

Газобетонные перегородки должны характеризоваться определенными особенностями. Во-первых, конструкция должна получиться довольно прочной. Во-вторых, нужно возвести стену, которая будет хорошо звукоизолировать смежные пространства. В-третьих, стена должна получиться безопасной с точки зрения огнестойкости.

Если перегородка должна будет отделять помещения с разными температурными режимами, к ней предъявляются требования по изолированию одной комнаты от другой так, чтобы можно было комфортно проживать в доме. Если осуществить правильную отделку, дополнив ее слоем утеплителя, стена будет отвечать всем этим требованиям, кроме того, получится недорогой.

Оптимальные габариты перегородки из газобетона

Размеры газобетонных блоков определяют, какими габаритами будет обладать перегородка. Сегодня особо ценится время. Если вы хотите завершить ремонт или строительство в короткий период, лучше использовать крупногабаритные изделия, длина и ширина которых составляет 750 x 625 мм соответственно. Толщина может быть равна 75 или 100 мм. Такой формат блоков позволяет сократить расход клея, ускорить работы и обеспечить легкость монтажа благодаря незначительному весу, который не превышает 32 кг.

Если газоблок будет использоваться для возведения самонесущей перегородки, следует использовать изделия класса В2,5. Эта рекомендация верна для стен высотой более 3-х этажей. Если данное значение ниже, прочность блока должна составить В2. Для возведения стандартной перегородки из газоблока используются изделия с размером 30 см. При необходимости отделить одну комнату от другой следует использовать блоки шириной в пределах 15 см. Плотность здесь должна составить D300, так как вопрос звукоизоляции в этом случае очень важен.

Дополнительно о размерах

Габариты газоблока являются одним из важных факторов при выборе этого материала. Современные производители выпускают изделия толщиной от 75 мм до 200 мм. Такие размеры подходят для межкомнатных перегородок, но наиболее распространенными габаритами являются блоки 625 x 100 x 250 мм. Специалисты не рекомендуют использовать для стен с большой протяженностью блоки на 75 мм, так как они получаются гулкими, а проживание внутри дома становится некомфортным.

Какой вид кирпича лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок

Более прочными, чем перегородки из газобетонных блоков, являются стены из кирпича. Внутренние конструкции обычно возводятся в половину изделия. После оштукатуривания толщина стены должна составить примерно 160 мм. Если предполагается навешивать тяжелые предметы мебели, лучше использовать полнотелый кирпич.

Наиболее оптимальными решениями для возведения внутренних стен являются силикатный и керамический кирпичи. Первый характеризуется не столь хорошей влагостойкостью, поэтому его не рекомендуется задействовать в санузлах и других помещениях с высокой влажностью. Когда же речь идет о влажных помещениях, лучше приобрести пустотелый или полнотелый кирпич, последний из которых особенно подходит для эксплуатации в сложных условиях.

Разновидности пеноблоков, их размеры и толщина

Прежде чем начинать кладку перегородок из газобетонных блоков, следует разобраться с их видами и размерами. Классифицировать такие изделия можно по назначению. Они бывают:

  • теплоизоляционными;
  • конструкционными;
  • конструкционно-теплоизоляционными.

У первых плотность самая маленькая и варьируется от D400 до D600. У вторых плотность достигает D1200, тогда как у третьих среднее значение равно D800. Для межкомнатных перегородок подходят изделия с незначительным уровнем морозостойкости, тогда как конструкционные могут выдерживать до 50 циклов замораживания и оттаивания. Для наружных стен используются изделия с маркировкой по морозостойкости в пределах F25 – F75.

Что касается размеров блоков, они могут быть следующими:

  • 200 x 400 x 600 мм;
  • 100 x 300 x 600 мм;
  • 300 x 200 x 600 мм.

Первые предназначены для возведения несущих стен, вторые могут использоваться для конструкций, которые не будут нагружаться, тогда как третьи применяются для строительства внутренних перегородок.

Какие существуют правила возведения внутренних перегородок

Перегородки в доме из газобетона должны возводиться согласно строительным нормам. Звукоизоляция таких конструкций должна быть равна 43 дБ. Если работы ведутся в типовой квартире, устанавливать внутри жилища стену, искусственно увеличивая санузел за счет жилого пространства запрещено. Не разрешается осуществлять перепланировку пространства таким образом, чтобы санузел находился над кухней соседей снизу.

Толщину газобетонной перегородки следует увеличить или теплоизолировать, если она устанавливается между помещениями, в которых разница температур составляет 10 ˚С или больше. Когда ведется строительство перегородки с последующей ее отделкой, важно соблюсти не только размеры конструкции, но и обеспечить пожарную безопасность. При обшивке блоков декоративным материалом следует убедиться в том, что он сможет противостоять огню в течение 0,25 часа.

Внимание! Когда газобетонные перегородочные стены возводятся еще на этапе строительства дома, под них обычно предусматривается фундамент. Если дом установлен на почве с эффектом пучения, нужно исключить контакт балок с грунтом. Для этого ригели приподнимаются над поверхностью.

Устройство и особенности

Перегородки из газоблока должны возводиться таким образом, чтобы между конструкцией и потолком был соблюден зазор в пределах 20 мм. Газобетонные блоки должны укладываться таким образом, чтобы было выполнено правило перевязки. Следует обеспечить еще и правильное соединение конструкции с боковыми стенами. Фиксация осуществляется нержавеющими анкерными пластинами. На метр высоты должен приходиться один крепежный элемент. Взамен можно использовать оцинкованную перфорированную ленту. Газобетонные блоки кладутся на клеевой раствор, который обеспечивает экономию средств и материала.

Виброгасящие полосы

Для того чтобы эксплуатация межкомнатных перегородок из газобетонных блоков была комфортной, их дополняют виброгасящими полосами. Они устраиваются с использованием пузырчатого мягкого материала, например, пенополистирола, пробки или минеральноватного картона. Можно использовать еще и мягкую ДВП. Слой будет повышать шумоподавление и сократит риск возникновения трещин. Прокладывать материал нужно между стеной и полом, а также новой перегородкой.

Примыкание к стене

При возведении перегородки из газобетона своими руками нужно правильно выполнить примыкание. Оно может быть:

  • эластичным;
  • жестким.

Во втором случае внутренняя перегородка соединяется с соседней стеной с помощью полосок или анкеров. Элемент на половину длины вводится в несущую конструкцию. Блоки должны располагаться так, чтобы швы несущей стены и перегородки совпали. Такой алгоритм соединения не рекомендуется использовать, если конструкция постройки обладает жестким каркасом, так как в этом случае возникает риск появления трещин.

Читайте также:
Универсальный ключ для откручивания гаек и болтов

Газобетонные перегородки иногда соединяются еще и эластичным способом с помощью L-образных соединителей. Это позволяет исключить разрушение стен и снизить риск деформационных напряжений. Такие соединения прибиваются к сопрягаемой стене гвоздями. На высоту этажа используется до 4 штук таких соединителей.

Проемы в газосиликатных перегородках

Если в газобетонной межкомнатной перегородке предполагается наличие дверного проема, следует учесть, что его примерная ширина должна составить 80 см. Вырезая проем в уже готовой стене, вы можете снизить ее прочность. Компенсировать это можно методом перераспределения нагрузочного усилия, установив перемычку сверху.

Когда перегородка возводится параллельно с формированием проема, нужно выполнить монтаж брусовой перемычки. Конструкция может быть еще и сборно-монолитной. В работе используются U-образные изделия. В стене из газобетона проем не будет иметь четвертей. Фиксация коробки будет осуществляться металлическими ершами или оцинкованными гвоздями. Пространство, образующееся между коробкой и проемом, заполняется звукоизоляцией, которая дополняется прокладками.

Последний ряд: примыкание к потолку

Занимаясь возведением межкомнатной перегородки из газобетонных блоков, следует исключить воздействие на стену изгибающей нагрузки перекрытия. Для этого последний ряд стены кладется с зазором между нею и потолком примерно в 20 мм. Если требуется, блоки этого ряда распиливаются. Полученный зазор заполняется демпферной лентой, можно использовать и минеральноватный картон.

Внимание! Более простым решением заполнения зазора между стеной и потолком будет заливка пространства монтажной пеной. Предварительно шов увлажняется.

Многие домашние мастера задаются вопросом о том, как правильно сложить межкомнатную перегородку из газоблока, чтобы она отвечала всем требованиям, в том числе, хорошо звукоизолировала пространство. Для комфортного пребывания в помещении, которое отделено такой стеной, лучше обеспечить уровень звукопоглощения в пределах 50 дБ. Перегородочные блоки не способны наделить стену такими свойствами, поэтому при облицовке толщину внешнего слоя нужно постараться увеличить, чтобы дотянуть значение шумоподавления да норматива.

Монтаж

Монтаж перегородок из газобетонных блоков начинается с подготовки поверхности. Ее следует очистить не только от пыли, но и от элементов, которые могли бы препятствовать кладочным работам. Далее осуществляется разметка, при необходимости натягивается шнур, по которому мастер сможет ориентироваться.

При желании блоки могут укладываться на раствор, но специалисты рекомендуют использовать специальный клей. Если после строительства были обнаружены просветы в швах, их заполняют все тем же клеем, который наносится с помощью шпателя. Стена после возведения оставляется на сутки до просыхания, только после можно приступать к отделке газобетона.

Инструменты и материалы

Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:

  • строительный уровень;
  • перфоратор;
  • ножовка;
  • шпатель;
  • болгарка;
  • стремянка;
  • малярная кисть;
  • емкость.

Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.

Первый ряд

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.

Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой. Важно исключить пропуски.

Следующие ряды

Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.

Проемы

Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.

Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.

Внимание! Когда ведется монтаж газобетонной перегородки, в которой предусматривается наличие дверного проема, обычно устанавливается монолит из бетона с использованием армирования. В качестве альтернативного решения выступает брус или пара уголков. Элементы из древесины предварительно пропитываются антисептиком.

Перед потолком

Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.

Расход материала

Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м 3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м 3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.

Отделка перегородки из газоблока

Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:

  • цемента;
  • песка;
  • воды.

Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.

Читайте также:
Этажерка – современные идеи дизайна и варианты применения в интерьере (105 фото)

Рекомендации специалистов

Перегородки обычно возводятся после завершения строительства внешних стен. Если длина превышает 8 м, а высота составляет 3,5 м, нужно дополнительно усиливать каркас железобетонными элементами. При использовании цементно-песчаного раствора в качестве кладочной смеси нужно обеспечить слой толщиной в пределах 3 мм. Важно исключить взаимные деформационные напряжения между изделиями.

Помимо компенсационного зазора сверху, нужно обеспечить наличие стыковки краев новой конструкции с несущими ограждениями. Перегородку нужно будет связать армирующими элементами, которые устанавливаются на расстоянии в метр друг от друга. Для того чтобы не вымерять правильное смещение блоков в горизонтальных рядах, нужно ориентироваться половиной длины изделия. Обычно последний блок в ряду не соответствует размеру пространства для него. Подрезать изделия можно ножовкой. При кладочных работах следует исключить увлажнение материала.

Не следует слепо доверять продавцу при покупке материала. Это особенно актуально, если требуется материал высокой плотности. При взвешивании блока вы поймете, какое назначение он имеет. Если толщина составляет 10 см, а вес варьируется в пределах от 14 до 18 кг, перед вами конструкционный материал. Если вес оказался меньше, вам пытаются продать теплоизоляционную продукцию с низкой прочностью.

Оптимальная толщина стен дома из газобетона — расчет для строительства

Толщина стен дома из газобетона – очень важный параметр, который нужно уметь правильно рассчитать, ориентируясь на действующие ГОСТы, СНиПы, особенности климата в регионе строительства, используемые отделочные материалы и т.д. Ввиду того, что пористый бетон демонстрирует прекрасные теплосберегающие характеристики, оптимальная толщина газобетона обычно в разы меньше в сравнении с другими материалами при условии тех же свойств.

Газобетон производят из цемента, песка, воды, алюминиевого порошка, который выступает в роли газообразователя, благодаря чему внутри структуры камня формируются воздушные поры. Наличие воздушных пузырей в застывшем материале уменьшает плотность и вес блока, повышает тепло/звукоизоляционные характеристики.

При выборе газобетона для строительства важно найти баланс между прочностью и теплосбережением – плотные и прочные блоки хуже сохраняют тепло, материал с большим числом пор гарантирует более высокий уровень теплосбережения, но недостаточно прочен для строительства. Таким образом, марки с низкой плотностью используют для изоляции, высокой – строительства.

Обычно газобетон не утепляют – стандартной толщины стен из газобетона марки D400-D500 с оптимальной прочностью и теплопроводностью на уровне 0.117-0.147 Вт/(м*К)) вполне достаточно и без утеплителя. Если же дом возводится в особо холодных регионах, то тут нужно выполнить верные расчеты и дополнить газобетон подходящим по показателям теплоизоляционным материалом.

Плюсы и минусы блочного материала

Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей газобетонных блоков – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.

  • Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
  • Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
  • Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
  • Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.

  • Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
  • Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
  • Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
  • Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.

Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).

Толщина несущих стен

Определяя, какая оптимальная толщина стены должна быть у дома в определенном регионе, желательно предварительно выполнить геологические изыскания, принять во внимание все климатические факторы, изучить свойства выбранной марки газобетона, других материалов, использующихся в строительстве. Обязательно выполняют расчет, составляют проект.

  • Требования и нормы СНиП 23-02-2003, который дает все нужные данные для экономии энергии и поддержания комфортной температуры внутри помещений, а также регламентирует все правила для здания с отоплением, постоянным проживанием.
  • Стойкость выбранной марки газобетона к температурам, морозу, влаге и т.д.
  • Материалы, используемые для защиты газобетона от увлажнения, утепления стен и т.д.
  • Планируемые расходы на отопление (и расчеты, стоит ли на этапе строительства вкладывать средства в дополнительные меры и материалы, чтобы потом экономить определенную сумму).

Определяясь с тем, какой толщины должна быть газобетонная стена, лучше всего выполнять теплотехнические расчеты по существующим правилам, что делают специалисты.

  • Минимальная толщина любых ограждающих конструкций для домов, дач сезонного проживания – 20 сантиметров для самонесущих конструкций из блока марки D400. Но специалисты советуют останавливаться, все-таки, на минимальных 30 сантиметрах.
  • При наличии подвала, цокольного этажа – из-за высоких нагрузок лучше брать D500-D600 с прочностью класса В3.5-В5, стены делать толщиной 40 сантиметров.
  • Минимальная толщина внутренних перегородок из блока марки D500 должна составлять 10-15 сантиметров, межквартирных – 30 сантиметров.
  • Несущие стены из газоблоков автоклавного твердения должны быть толщиной минимум 37.5 сантиметров, самонесущих – от 30 сантиметров.
  • Объекты в теплом климате, одноэтажные – толщина стен может быть 25 сантиметров.

Толщина перегородочных стен

Толщина стены из газобетона внутри помещения (перегородки) может быть меньше, чем толщина несущей, так как нагрузки тут меньшие. В расчетах учитывают несущую возможность материала и высоту перегородки. Так, если высота стены не превышает 3 метров, то достаточно будет толщины в 10 сантиметров. Если же высота доходит до 5 метров, лучше использовать блоки толщиной в 20 сантиметров.

Читайте также:
Спальня в персиковых тонах: фото, дизайн, рекомендации

При определении показателя лучше выполнять точные расчеты, но если нет, можно воспользоваться стандартными значениями. Перегородки несущего типа строят из блоков марок D500/D600 толщиной 7.2-20 сантиметров. Обычные перегородки можно возводить из блоков марок D350/D400 для улучшения тепло/звукоизоляционных характеристик.

При длине перегородки 8 метров и больше, высоте от 4 метров желательно обустройство армирующего пояса для повышения прочности и надежности всей конструкции.

Толщина стен для разных регионов

Рассчитывать, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, лучше специалисту, который знает все нормативы и требования, сможет учесть особенности и нюансы. Обычно при выборе толщины ориентируются на требуемые показатели теплосбережения и прочности. Основные расчеты касаются несущих стен, внутренние ненесущие перегородки можно делать тоньше.

Общие советы от мастеров такие: для средних регионов (по Москве и ближайшим городам) достаточно стандартных 40 сантиметров толщины, в теплых регионах берут за основу 30 сантиметров, в холодных – от 50 сантиметров. Но это достаточно усредненные показатели, ориентироваться желательно на максимально точные расчеты.

Принято брать за основу такие данные: для средней полосы России сопротивление стен теплопередаче, согласно СНиП, должно быть равным 3.2 Вт/м*С. Для регионов холоднее показатель выше, соответственно, теплее – ниже. Нужный уровень теплозащиты (указанный показатель в 3.2) дают такие варианты: 30 сантиметров толщины стены из блоков D300, 40 сантиметров из D400, 50 сантиметров из D500.

На общий показатель тепловой эффективности здания влияют толщина стен, утепление (не только стен, но и перекрытий, кровли, пола, армопоясов, окон, перемычек). Через недостаточно толстые стены здание теряет около 30-40% тепла. Для домов с постоянным проживанием оптимальным считают выбор блоков D400/D500 и толщину стен до 40-50 сантиметров. Дачный дом можно строить из блоков марки D400 с толщиной стен 25-30 сантиметров.

Если планируется утеплять стены, то они могут быть тоньше. Тут важно получить в итоге должный показатель теплозащиты, основывающийся на значениях газобетона и выбранного утеплителя (в его качестве могут выступать пенопласт, минеральная вата и т.д.). Таким образом, повышаются затраты на утеплитель, но понижаются на газобетон.

Чем выше значение теплозащиты материала, тем лучше. Показатели указаны в таблице:

Это таблица с коэффициентами теплопроводности газобетона разных марок (тут работает правило чем ниже, тем лучше):

  • Толщина стены из газобетона (0.3 метра) делится на коэффициент теплопроводности марки D500 (0.14) – тепловая сопротивляемость голой стены составляет R=0.3/0.14=2.14 м2*С/Вт.
  • От нужного значения нужно отнять полученный показатель: 3.28-2.14=1.14. Это тепловая сопротивляемость утеплителя.
  • Минеральная вата, к примеру, дает коэффициент теплопроводности 0.04. Если умножить 0.04 на 1.14, получается искомая толщина утеплителя: 0.04х1.14=0.0456=45 миллиметров=4.5 сантиметра. То есть, толщина утеплителя при стенах 30 сантиметров должна составлять около 5 сантиметров.

Зная стандартные значения, можно легко выполнить расчеты для любых марок газобетонных блоков и видов утеплителя.

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

  • Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
  • Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров. Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
  • Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
  • Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.

Отзывы строителей

Задумываясь о том, какой толщины строить стены, желательно обратить внимание и на отзывы тех, кто уже работал с материалом и может делать определенные выводы.

  • Лучше всего использовать для кладки блоков специальный клей, который наносят на поверхность материала тонким слоем. Важно соблюдать оптимальную толщину слоя шва, так как в противном случае он может пропускать холод и понизить теплоизоляционные характеристики дома.
  • В холодных регионах дополнительно к выбору оптимальной толщины стены нужно позаботиться о теплоизоляции (с обеих сторон желательно).
  • При выполнении расчетов прочности берут во внимание дополнительную массу, которую создают теплоизоляционные материалы.

  • Сезонность – для дачных домов будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, которые успешно выдержат массу кровельного перекрытия, защитят от осенней и весенней прохлады. Если жить планируется круглый год, то толщина должна составлять минимум 40 сантиметров.
  • Все несущие стены делают на 10-15 сантиметров больше толщины внутренних стен.
  • Наращивая высоту дома, выбирают блоки с более высокой прочностью. Для одноэтажного объекта достаточно стены от 25 сантиметров из конструкционно-изоляционных блоков, для двух и более этажей выбирают конструкционные блоки и толщину стен в 30-40 сантиметров (велика вероятность необходимости в теплоизоляции).
  • Сколько длится холодное время года, какова среднесуточная температура – все это требует учета при выборе толщины стен и теплоизоляции. Значение всегда выше для сибирских регионов.
  • Уменьшение толщины блоков осуществляется пропорционально увеличению слоя теплоизоляции или выбору более эффективного материала.

Заключение

Толщина газобетона – чрезвычайно важный параметр, определять который нужно по правилам и с учетом максимально широкого круга факторов. Самые главные из них – коэффициент теплопроводности материалов, климатические особенности региона, наличие/отсутствие слоя теплоизоляции и его характеристики, особенности конструкции и проекта здания. Лучше доверить расчеты специалистам либо ориентироваться на принятые стандарты.

Как сделать перегородки из газобетонных блоков?

С помощью газобетонных перегородок получится распределить площадь возводимой постройки на отдельные комнаты.

Разделять помещения на перегородки и межкомнатные пространства можно не только с помощью конструкционного вида блоков, применяемого для главных несущих стен, но и конструкционно-теплоизоляционного.

Какие требования предъявляют к перегородкам, какие нужны материалы, расходники и строительные смеси, какие особенности и ошибки в возведении стен могут возникнуть – предлагаем ознакомиться из предложенной статьи.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

  1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
  2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
  3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
  4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
  5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
  6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
  7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
  8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.
Читайте также:
Умягчитель воды для газового котла, для стиральной машины

Перечисленным условиям вполне отвечает автоклавный блок, относящийся к разряду конструкционно-теплоизоляционных.

Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Важно! Основные правила к возведению газобетонных конструкций содержатся в СП 339.1325800.2017.

Необходимые материалы и инструменты для монтажа

Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.

Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.

Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:

  • Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
  • Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
  • Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
  • Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
  • Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
  • Армированные прутья, без признаков эрозии.
  • Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).

Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.

Важно! Если планируется длительное сотрудничество со строительной компанией, нужно обязательно заключить договор, согласно которому, заказчик получит гарантии на выполненные работы.

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.

После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:

  1. Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
  2. Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
  3. Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.

Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.

После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.

Важно! В процессе работы не нужно забывать за связи – гибкие или жесткие. Анкера и пластины повторяют через каждые 3 ряда.

Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:

Сочетание газобетона с деревянными материалами

При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.

В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами.

Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.

Читайте также:
Технология монтажа многоуровневых натяжных потолков

Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.

Возможные ошибки

Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:

    Покупка материала низкого качества, у которого отсутствует маркировка, сертификация и гарантия от производителя.

Это относится к газоблокам, к цементу, клею и всем остальным расходникам. Блоки должны быть с высоким показателем D по плотности.
Ошибки в расчете формы стены, ее толщины и внешней нагрузки.

От этой проблемы способен защитить качественно составленный профессиональный чертеж в местном архитектурном бюро градостроительства или в строительной компании, предоставляющей данный вид услуги.

  • Отсутствие гидроизоляции, анкеровки и технологии строительства. Такие ошибки будут способствовать скорому разрушению перегородки или появлении трещин на стене, что потребует дополнительных финансовых затрат на устранение проблем, при дополнительно затраченном времени.
  • Несоблюдение температурного режима. Рекомендуемая температура для работы в помещениях – +5 °C. При теплой температуре быстро идет работа, а также хорошо застывают растворы и клей.
  • Возведение стен сразу после заливки фундамента. Необходимо соблюдать технические условия начала работ, согласно ГОСТам, чтобы в будущем не было разрушений и трещин.
  • Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:

    Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.

    Преимущества установки

    Плюсы применения газоблоков заключаются в следующем:

    • Легкость и высокая скорость кладки, а также обработки (шлифование поверхности, штробление, распиловка ножовкой).
    • Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
    • Экономическая выгода и практичность.
    • Отличное сочетание с армировкой.
    • Экологичность и противопожарная защита.
    • Возможность использования любой отделки.

    Минусами применения газоблоков считают:

    • Допущение только минимальных эксплуатационных нагрузок.
    • Обустройство с помощью гибкой и жесткой анкеровки (лент), которую нужно выполнять несколько раз.

    При характеристике газобетонных перегородок, у построек отмечено больше плюсов, чем минусов.

    Заключение

    Большинство специалистов отметили функциональность и экономичность кладки газоблоков при обустройстве межкомнатных перегородок. Газобетонные изделия являются универсальными для обустройства даже деревянных домов.

    А чтобы стена получилась идеально крепкой, по центру уложенного ряда в качестве армировки штроборезом делают продольные канавки, в которые закладывают и прикручивают прутки, замуровывая их клеем или пеной.

    Перегородки из блоков газобетонных: особенности материала и нюансы возведения ненесущей ограждающей конструкции

    В продолжение серии публикаций о перегородках, считаем необходимым рассказать и таком материале для них, как газобетонный блок. Он лёгкий, достаточно прочный и при этом хорошо поддаётся механической обработке — то есть, обладает теми качествами, которые позволят своими руками выполнить работы по планировке жилья или офиса. К тому же, межкомнатные перегородки из блоков газобетонных имеют высокие звукоизолирующие свойства, что весьма ценно в домах, где проживает большое семейство.

    В дополнение к теоретическому материалу предлагаем вашему вниманию видеоролик: «Перегородки внутренние из газобетона».

    Какие блоки идут на перегородки

    Прежде, чем мы начнём рассказ про возведение межкомнатных перегородок из газобетонных блоков, давайте рассмотрим, какими они вообще бывают.

    Стандарты

    В поисках информации обратимся к первоисточнику — официальным стандартам, по которым они изготавливаются.

    1. ГОСТ 19010*82 на блоки для стен (в том числе внутренних) общественных, жилых и производственных зданий. К нему относятся все стеновые блоки из бетона и железобетона (в том числе и газобетонные, автоклавной обработки), толщиной от 160 мми укрупнёнными параметрами: по длине до 2700 мм, по высоте до 3300 мм.
    2. ГОСТ 31360*2007 регламентирует непосредственно изготовление автоклавных изделий из ячеистого бетона, применяемых для возведения ограждающих конструкций зданий независимо от их назначения. По этому стандарту размеры газобетонных блоков для перегородок и стен нормируют только по максимально возможным габаритам: длина 625 мм, ширина 500 мм, и высота 500 мм. Остальное решают производители.

    Размеры

    Как можно видеть на фото, изготовители предлагают газобетон для перегородок в самых разных вариантах:

    Как видите, варьируется в основном толщина изделия, от которой и образуется толщина межкомнатных перегородок из газобетонных блоков.

    Обратите внимание: Данный показатель обычно зависит от величины пролёта между несущими стенами, который должна перекрыть перегородка, а так же высоты помещения. Чем эти параметры больше, тем толще должна быть перегородка.

    При разработке проектов, все эти нюансы учитываются. Если же вы сам себе проектировщик и прораб, имейте в виду, что минимальная толщина 75 мм – это вариант для перегородки длиной не более 3м.

    Уж лучше перестраховаться и взять блоки 120 мм, чем возвести хлипкую ненадёжную конструкцию. И кстати, при большей толщине звукоизоляция газобетонных перегородок будет лучше. Так что, более высокая цена материала себя оправдает.

    Где использовать

    При выборе материала для внутренних ограждающих конструкций, имеет значение, где именно будут возводиться перегородки из газоблока. Ниже приведена неоднозначная инструкция по поводу применения автоклавных блоков из ячеистого бетона, представленная в ГОСТ 19010. Примерно то же самое, только в других выражениях, говорится и в ГОСТ 31360.

    Ну не подходит этот материал для мокрых помещений типа сауны и бани, что бы там ни рассказывали продавцы! И даже в цокольном этаже нельзя, если он не отапливается.

    На заметку: В ванной комнате такую перегородку поставить можно, так как там режим эксплуатации не мокрый, а влажный — но только с герметичной облицовкой в виде керамической плитки до потолка.

    Какую марку выбрать

    Теперь, что касается марки блоков по плотности.

    Её выбирают в зависимости от предполагаемых нагрузок:

    1. во-первых, это собственный вес перегородки;
    2. во-вторых, вес оборудования или шкафов, которые вы предполагаете на неё навесить.

    Совет: Если перегородка ставится в кухне, где будет висеть гарнитур и бойлер для нагрева воды, то лучше взять блоки максимальной плотности и с хорошей прочностью на сжатие: D700 В3,5 или В5. В обычной комнате, где на стену кроме фоток в рамках вы ничего не повесите, достаточно будет и плотности D500, с показателем прочности В2 –В3,5.

    Всё о возведении перегородки

    Прежде чем мы приступим к разбору технологии возведения, ответим ещё на один очень важный вопрос. Нужен ли под перегородки из газобетона фундамент?

    Читайте также:
    Фундамент для двухэтажного дома из пеноблоков

    Каким должно быть основание

    Некоторые домовладельцы ошибочно полагают, что не нужен, и производят монтаж перегородок из газобетонных блоков с опорой на поверхность устроенного по грунту бетонного пола. Последствия, как правило, бывают печальными: так как пол на такую нагрузку не рассчитан, в нём появляются трещины.

    • Так как основание деформируется, то это не может не сказаться и на ограждающей конструкции. Она может отклониться от вертикали, или даже лопнуть по диагонали.
    • Как минимум – это испорченная отделка. Дверцы висящих на перегородке шкафов перекосит, и они станут плохо закрываться. И это, не говоря уже о межкомнатной двери, которая может быть установлена в такой перегородке!

    Важно! Опирать на пол перегородку можно только в том случае, когда этим самым полом является поверхность плитного фундамента. Он вдвое-втрое толще пола по грунту, армируется не сеткой, а арматурными стержнями, увязанными в пространственный каркас, и заливается бетоном более высокого класса. Отсюда – более высокая прочность, позволяющая выдерживать не только вес перегородок, но и всего здания.

    В остальных случаях, под перегородки одновременно с общим фундаментом дома заливается лента более мелкого заложения. Сразу этого не предусмотрели? Тогда перед тем, как сделать перегородку из газобетонных блоков, придётся заливать ригель с опорой на существующий фундамент.

    Совет: Если всё это вам покажется слишком трудоёмким – что ж, остаётся такой вариант, как перегородки из гипсокартона, под которые фундамент точно не нужен.

    Процесс кладки

    В принципе, кладка перегородок из газобетонных блоков не так уж сложна для самостоятельного исполнения. Но это вовсе не значит, что отнестись к ней можно без должного понимания вопроса. Обо всех нюансах мы расскажем пошагово, и постараемся обратить ваше внимание на наиболее важные моменты.

    Итак, перегородка из газобетона своими руками:

    Согласно этому плану производится разметка и проверяется параллельность стен. При возникновении погрешностей, определяется средняя параллель, которая и будет ориентиром при возведении перегородки.

    Обратите внимание: не смотря на то, что кладка блоков осуществляется на клей, первый ряд выкладывается на цементно-песчаную растворную смесь.

    Вот, собственно, и вся основная информация о том, как ведётся кладка перегородок из газобетонных блоков. Если осталось что-то непонятным, смотрите видео в этой статье.

    Деревянная лестница на косоурах своими руками

    Деревянная лестница на косоурах считается наиболее простой конструкцией для самостоятельного изготовления. Однако и ее изготовление имеет множество нюансов, несоблюдение которых может привести к хрупкости конструкции. Потому перед началом сооружения лестницы с такими крепежами, важно изучить виды изделий, а также технологию их создания.

    Особенности устройства

    Косоуры представляют собой деревянные балки, расположенные по краям лестницы. Нижняя часть этих балок имеет ровную форму, а верхняя прорезана в виде зигзага. Особенностью деревянных лестниц с косоурами является то, что именно на эти боковые балки устанавливаются ступени. При этом проступи часто идут внахлест, выпирая за пределы косоуров.

    Косоуры могут сооружаться из таких материалов:

    • Бетон. Создание конструкции весьма трудоемкое. Оно предполагает выкладку опалубки, которая является черновым вариантом деревянной лестницы. Впоследствии в опалубку заливается бетонный раствор;
    • Металл. Изготовление косоуров из этого материала предполагает использование специальных инструментов, для резки и сваривания металла;
    • Древесина. Для изготовления опорных элементов используется минимальный набор обычных столярных инструментов.

    Материал для создания косоуров подбирается под ступени и поручни лестницы. При этом чаще всего опорные элементы изготавливаются из древесины.

    Технические требования

    При изготовлении лестницы на косоурах следует учитывать такие технические требования:

    • Монтаж лестницы может производиться под углом в 20-75 0 . При этом оптимальным углом подъема является 40-45 0 ;
    • Одномаршевые конструкции должны включать в себя не более 18 ступеней;
    • Все ступени должны иметь одинаковую высоту и ширину;
    • Ширина лестницы с косоурами не должна быть менее 0,8 м;
    • Длина проступи не может составлять менее 20 см. Оптимальной величиной является 25-30 см;
    • Высота ступеней должна составлять 15-20 см;
    • Лестничные конструкции с косоурами, которые имеют более 3 ступеней, должны оснащаться перилами, высотой не менее 0,9 м.

    Оптимальным углом подъема деревянной лестницы на косоурах является 40-45 градусов

    Также требования к конструкции лестницы на косоурах предполагает использование исключительно качественных пиломатериалов, а также произведение точных расчетов и правильного монтажа изделия.

    Типы лестниц на косоурах

    Изделия имеют несколько классификаций. Так по количеству косоуров, используемых при монтаже, лестницы бывают:

    • Одинарные. Все ступени размещаются на одном косоуре, располагаемом посередине конструкции. Поскольку нагрузка на опорный элемент в таком случае высокая, косоур изготавливается из металла;
    • Двойные. Этот типа лестниц встречается чаще всего. Опорные элементы располагаются по краям конструкции;
    • Тройные. В изделии, помимо боковых косоуров устанавливается дополнительный опорный элемент посредине проступей. Такая конструкция позволяет предупредить чрезмерный прогиб ступеней и их повреждение при размещении на них большого веса.

    Двойная деревянная лестница на косоурах

    Для лестниц с большой шириной ступеней, количество косоуров может быть больше трех.

    По своей форме косоуры могут быть:

    • Гребенчатыми или зигзагообразными. Косоур такого типа сбоку имеет вид ступеней. Обычно деталь изготавливается из цельного листа древесины;
    • Кобылки. Чаще всего этот вид конструкции используется при сооружении одинарной косоурной лестницы. На каждый гребень косоура устанавливаются специальные широкие пластины или доски, именуемые кобылками. Они являются дополнительной опорой для проступи. Обычно кобылки изготавливаются для деревянных лестниц на металлических косоурах.

    Деревянные конструкции со стандартной шириной ступеней чаще всего оснащаются двойными или тройными гребенчатыми косоурами. При этом сами лестницы, по своей форме могут быть маршевыми или винтовыми.

    Материалы для изготовления деревянной лестницы

    При подборе материала для сооружения своими руками лестницы на косоурах, стоит обратить внимание на прочность и износоустойчивость древесины. Для создания изделий может использоваться пиломатериал из таких деревьев:

    • Сосна;
    • Бук;
    • Ясень;
    • Ольха;
    • Кедр;
    • Береза;
    • Клен;
    • Лиственница;
    • Дуб.

    Для создания лестницы на косоурах можно использовать бук

    Сосна и береза используются при небольшом и строго ограниченном бюджете. Материал имеет невысокие показатели прочности. Кроме того, береза остро нуждается в защитной пропитке, поскольку древесина склонна к гниению при повышенной влажности в помещении. Дубовые доски могут применяться при строительстве лестниц в капитальных домах. Причина этого в значительном весе древесины.

    Читайте также:
    Чем отличается клей от жидких гвоздей?

    Выбранная древесина не должна иметь каких-либо изъянов в виде трещин, сколов, недоразвитых сучков, а также следов обитания паразитов. Доски для изготовления деталей конструкции должны быть ровными и иметь одинаковые габариты. На момент приобретения древесина должна быть полностью подготовленной к работам. Процесс подготовки включает в себя промышленную просушку пиломатериалов, а также отделку древесины защитной грунтовкой.

    Необходимый инвентарь

    Основными инструментами и материалом, которые используются для сооружения деревянной лестницы на косоурах своими руками, являются:

    • Древесина для создания опорных элементов. Ее толщина должна быть не менее 6 мм;
    • Готовые ступени или доски для их изготовления;
    • Карандаш и линейка-угольник, для нанесения разметок на древесину;
    • Рулетка;
    • Анкерные болты;
    • Тяжи;
    • Уровень;
    • Деревянные закругленные брусья или ламели. Из них будут сооружаться перила;
    • Электролобзик;
    • Саморезы;
    • Шуруповерт или отвертка.

    Для монтажа лестницы на косоурах понадобится уровень

    Также для обрезки древесины может использоваться пила, ножовка по дереву и даже болгарка. Для надежности фиксации ступеней, дополнительно может использоваться столярный клей. А при сооружении ступеней закрытого типа фиксация проступи с подступенником производится с помощью саморезов и металлических уголков.

    Технология процесса монтажа

    Процесс создания лестницы на косоурах включает в себя несколько последовательных этапов:

    1. Проведение предварительных замеров и расчетов.
    2. Построение чертежа будущей конструкции.
    3. Изготовление косоуров.
    4. Создание ступеней.
    5. Сборка лестницы и ее монтаж в выбранном месте.
    6. Фиксация ограждений.

    Обязательным завершающим этапом работ является отделка древесины защитными пропитками и декоративными материалами.

    Измерения и расчеты

    Расчеты габаритов будущей лестницы следует проводить исходя из типа конструкции. Обязательно следует учитывать все технические требования, предъявляемые к изделию. Основными размерами, от которых следует опираться при проведении расчетов, являются:

    • Высота будущей лестницы. Величина является расстоянием от пола первого до второго этажей;
    • Угол наклона конструкции;
    • Ширина ступеней.

    Имея эти данные легко вычислить необходимые размеры и форму всех будущих элементов конструкции. При этом стоит учитывать, что угол между ступенями, а следовательно и между зубцами гребенки, должен составлять 90 0 . Количество ступеней определяется путем разделения общей высоты конструкции на высоту одной ступени. При этом в качестве единиц измерения используются метры.

    Для удобства проведения расчета размеров, отдельных элементов деревянной лестницы на косоурах, можно воспользоваться специальными строительными интернет калькуляторами. Это позволит не только сэкономить время, но и обезопасит от возникновения возможных ошибок при вычислениях.

    Построение чертежа

    Для понимания геометрии будущей конструкции и принципов ее последующей сборки, перед началом работ изготавливается чертеж лестницы. Для удобства его использования, чертеж лестницы выполняется в нескольких проекциях. На получившуюся схему наносятся все просчитанные размеры деталей.

    Чертеж деревянной лестницы на косоурах

    Схема является максимально удобной при соблюдении единого масштаба для всех деталей в рамках одного чертежа.

    Изготовление косоуров

    Для изготовления косоуров, на две одинаковые деревянные балки наносится разметка линий срезов будущих зубцов гребенки. Чтобы правильно нанести разметку, на линейке-угольнике отмечаются точки высоты и длины ступеней. Прикладывая линейку точками к краю балки, из которой будет создаваться косоур, карандашом обводится контур среза. По тому же принципу разметка наносится и на вторую балку.

    По линиям разметки выполняются срезы древесины. Работа проводится с помощью электролобзика или иного подходящего инструмента.

    Делаем ступени

    При создании ступеней для лестницы учитывает тип будущей конструкции. Для изделия открытого типа потребуется лишь изготовление проступи. А вот у закрытой лестницы на косоурах должны присутствовать и подступенники.

    Для создания ступеней используются готовые доски подходящего размера. Если таковых нет, деревянные бруски выпиливаются из цельной доски. При этом размеры проступи соответствуют длине и ширине ступени. Габариты подступенника соответствуют высоте и ширине ступени.

    Размеры подступенника должны четко соответствовать этим величинам, в то время как для проступи допускаются отклонения габаритов в большую сторону. В таком случае горизонтальная часть ступеней будет слегка выпирать по бокам за пределы лестницы, и нависать над нижней ступенью. Однако превышения номинальных размеров должны составлять не более 1-1,5 см для каждой из сторон проступи.

    Сборка лестницы и установка

    Сборка и установка лестницы проводится в такой последовательности:

    1. Готовые косоуры выкладываются на ровном полу, на подходящем расстоянии друг от друга расстоянии. При этом возможна временная фиксация косоуров по краям с помощью тяжей. После этого зигзаги опорных элементов слегка промазываются строительным клеем, при его применении.
    2. К вертикальным линиям гребенки прикладываются подступенники. Эти элементы фиксируются на опорах при помощи саморезов.
    3. После установки всех вертикальных элементов, на горизонтальные линии гребенки укладываются проступи. Их фиксация к торцам опор выполняется на саморезы.

    Монтаж перил

    В лестницах с косоурами монтаж перил производится в проступи. Для сооружения этих элементов безопасности, в начале и в конце конструкции, по обе стороны от ступеней устанавливаются опорные балясины. В каждой из проступей просверливается небольшое углубление в 1-1,5 см, диаметр которого соответствует сечению перил. Получившиеся лунки слегка промазываются строительным клеем, после чего в них, строго вертикально, вставляются перила. Чтобы их надежно углубить, ламели слегка простукиваются сверху с помощью резинового или деревянного молотка, киянки.

    Смонтированные перила накрываются балкой с посверленными в ней отверстиями в соответствующих точках. Эта балка будет выполнять роль поручня. По краям она фиксируется с помощью пазов и клея в балясины.

    Отделочные работы

    Отделка деревянной лестницы заключается в пропитке материала защитными растворами, которые уберегут изделие от влияния перепадов влажности и температуры окружающей среды. Обычно для этих целей используется морилка или специальная грунтовка. При использовании морилки, она может слегка тонировать древесину.

    Декоративная отделка производится при помощи краски или лака. Любая отделка должна наноситься тонко и несколькими слоями. В промежутках между нанесением нового декоративного слоя, поверхность обязательно шлифуется с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Нанесение каждого последующего декоративного слоя, или его шлифовка, возможны только после полного высыхания предыдущего покрытия.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: