Стальная скамья своими руками

Сырье для каркаса

В зависимости от типа металлической основы выделяют такие разновидности садовых лавочек:

• кованые;
• из профтрубы;
• из уголков;
• из подручного металла.

Материалы для изготовления: профиль 25х25 – 6 метров, брус 60х20 и 80х40 по 5 метров.

Кованые скамейки

Относятся к категории элитной мебели, которая добавляет солидности садовому участку и повышает статус владельца. Кованые предметы относятся к двум группам:

1. машинная (холодная) ковка;
2. художественная (ручная).

В первом случае готовое изделие сваривается из элементов, подвергнутых машинной обработке (литье, штамповка, прокат). Чтобы создать садовую лавку из таких комплектующих, требуется чертеж, на котором размечены все детали и места их расположения. Фиксация элементов производится сваркой. Затем швы зачищаются, шлифуются, а готовое изделие грунтуется. Обойдется такая скамейка для дачи раз в 5 дешевле, чем изготовленная методом художественной ковки.

А вот лавочку ручной ковки без наличия специальных навыков сделать не получится. Боковины можно купить отдельно и на них уже зафиксировать сиденье. С одной стороны, это удачное решение, ведь можно самостоятельно отрегулировать длину лавки, но с другой – стоит такое удовольствие дорого. Чтобы сделать один элемент, у кузнеца уходит целый день. Это отражается на цене. Кованная уличная скамейка – очень дорогая вещь.

Но спешим заметить, если скрупулезно, ни на йоту не отступая от чертежа, собрать скамейку из элементов машинной ковки, затем тщательно обработать и покрасить сварные швы, то 99 % людей не отличит такую садовую лавку от более дорогой, выкованной вручную.

Скамейка из профилированной трубы

Это самый удобный в работе материал. Для изготовления каркаса лавочки используют профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения.

Ее преимущество в высокой устойчивости к физическому воздействию, удобстве сборки и низкой цене.

Трубы с толщиной стенки 2-3 мм достаточно, чтобы выдерживать вес до 300 кг. Надо только грамотно составить чертеж и подобрать элементы из дерева соответствующей толщины.

Детали из профтрубы можно самостоятельно согнуть. Перед изгибом трубу плотно заполняют мелким песком. А готовые элементы конструкции фиксируют или сваркой, или болтами.

Фото: процесс сборки и сварки каркаса из профилированной трубы

Особые требования предъявляют к крепежу, который соединяет деревянные элементы. У них должны быть округлые шляпки, чтобы предупредить порчу одежды.

Скамейки из уголка

Работать с этим материалом так же удобно, как и с профтрубой, болтовая фиксация осуществляется просто. Вот только гнуть уголок труднее. Чертеж для изготовления элементарной лавочки можно набросать от руки, главное – соблюсти симметрию и выдержать размеры.

На даче такая мебель смотрится органично, особенно если покрасить ее в едином стиле с окружающими предметами.

Лавочка из металлолома

Это самое креативное направление в изготовлении мебели для дачи. Тут не может быть точных чертежей. Только общие дизайнерские замыслы ограничивают фантазию хозяина.

Фото: декоративная скамейка из листового металла

Использовать можно любой металл, который подвернется под руку. Главное – четко представлять, что вы хотите видеть на даче – практичную скамейку или футуристическое чудо, притягивающее взгляды гостей и прохожих.

Как сделать садовую лавочку из металла для дачи своими руками

Простейшая скамейка из металла своими руками делается буквально за один день, это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Гораздо сложнее выбрать подходящий проект, чтобы конструкция была надежной, но не создавала впечатление громоздкой самоделки или унылой парковой лавки. В целом в изготовлении металлической скамейки своими руками нужно будет проявить навыки художника и слесаря одновременно.

Скамейка из металла с литой спинкой и боковинами

Варианты конструкций скамеек из металла

Прежде чем приобретать материал и инструменты, необходимо выбрать устройство будущей садовой мебели. Точнее, нужно будет выбрать схему несущей конструкции, сделать металлический каркас для лавочки с широким сидением или попытаться собрать более совершенный вариант в виде парковой скамейки.

Обе схемы доступны в изготовлении, нужно лишь правильно выбрать материал и способ сборки каркаса своими руками железной лавки или скамьи:

• Простая мебель на мощном стальном каркасе без спинки, такие лавки без боковин и поддержки спины часто используют в домашнем или дачном хозяйстве в качестве универсальной подставки, поэтому строят за редким исключением из мощного квадратного профиля, сечением не менее 30х30 мм;
• Традиционная скамейка со спинкой может быть изготовлена из стальной ленты, профиля или даже кованой арматуры. Если делать железную лавку своими руками, то нужно будет правильно оценить свои возможности и навыки, так как, помимо сварки, придется освоить гибочный станок, поковку и раскройку арматуры.

Первые получаются простыми по дизайну, поэтому особых проблем не возникает.

Лавочка из металлической полосы и круглой трубы

Во втором случае имеет смысл делать металлические скамейки своими руками, фото, если необходимо красивое оформление и выразительный стиль дворовой мебели.

Скамейки из кованой полосы и арматуры

Какие инструменты и материалы потребуются

Для изготовления дачной мебели из металла потребуется профиль, лента или труба из металла, поперечным размером не менее 25 мм. Общая длина заготовки определяется габаритами лавки. Кроме того, нужно будет запастись материалом для отделки сидения и спинки, обычно для этого используется рейка из мягких пород древесины. Отделку крепят на основе из металла с помощью обычных болтов или винтов с гайкой.

В список инструментов входят:

• Сварочный инвертор с электродами для сваривания тонкого металла;
• Болгарка с отрезным и зачистным дисками;
• Струбцины;
• Электродрель;
• Строительная рулетка.

Кроме того, нужно будет запастись наждачной бумагой, химическим средством для удаления ржавчины и хорошей алкидной эмалью черного или медно-коричневого цвета.

Чертежи и размеры садовой лавочки из металла для дачи

Разумеется, объем работы и сложность операций для разных типов мебели существенно отличаются. Если есть опыт изготовления декоративных изгородей из металла, решеток на окна или любых других аналогичных изделий, то можно делать своими руками уличные скамейки из металла даже без чертежей, имея лишь эскиз каркаса.

Простая лавка на все случаи жизни

Простейший вариант приведен на схеме ниже. Такая лавка из железа собирается своими руками за пару часов, а с учетом отделочных операций, например, подбора схемы и способа обшивки сидения, на все может уйти целый рабочий день.

Для лавки с продольным габаритом до двух метров можно использовать две стойки. Для мебели длиной 2-3,5 м рекомендуется для самодельной скамейки из металла делать чертежи и точно рассчитывать места и точки сварки дополнительной третьей опоры.

Размеры и чертежи лавочки со спинкой из металла

Все существующие модели лавки со спинкой в значительно степени похожи друг на друга, отличаются лишь детали схемы сборки и оформления спинки и стоек. Если рассчитывать только на свои силы, то проще всего сделать самому скамейки из металла в двух вариантах исполнения:

• Согнуть боковые стойки лавочки в виде нескольких арок из водопроводной или квадратной трубы, стальной ленты или арматуры;
• Сварить боковины из отрезков квадратного профиля.

Остальные детали из металла можно додумать самому или позаимствовать из наиболее интересных проектов. Чертежи на скамейку с металлическим основанием приведены ниже.

Арки без труда можно выгнуть на самодельном станке

Лавки с арочными боковинами несколько сложнее в изготовлении, так как заготовки из металла приходится гнуть на станке или даже использовать декоративные вставки из кованой арматуры. В результате сил и металла уходит больше, но зато удается придать скамейке более изящный вид и стиль классической садовой мебели.

Если нет желания возиться с декоративной отделкой, то вполне реально сделать лавку своими руками из металлического профиля со стойками в виде перевернутой цифры «4».

Как сделать простую садовую скамейку из металла своими руками

Если это первый опыт работ с металлом и сваркой, то специалисты советуют выбирать схему с минимальным количеством сварных швов. Это не только упростит обработку металла, но и сделает скамейку более долговечной.

В принципе этого достаточно для сварки простейших деталей, но лучше все же сократить их количество и согнуть каркас скамейки из металлической шины.

Простейшая лавка из металлической шины

Для изготовления потребуется металлическая шина или лента толщиной 6 мм и шириной 30-40 мм, длинной 2,1-2,2 м. Кроме того, нужно будет запастись деревянными брусками сечением 75х50 мм с округлыми торцами.

Первоначально разрезаем ленту на две части по 105 см длиной и с помощью струбцин и брусков сгибаем боковины будущей скамейки. Место стыка нужно будет заварить сваркой и зачистить болгаркой.

Металл перед обработкой нужно отжечь

Следующим этапом привариваем на вертикальную часть поперечины металлические пластины, с помощью которых будет крепиться спинка и деревянное основание сиденья.

Облицовку крепим с помощью обычных винтов со скругленными головками.

В итоге получается легкая и одновременно прочная скамейка из металла, которую можно переносить своими руками, как обычный стул.

Лавка на каркасе из металла

Это классический вариант деревенской лавки, которая давно приглянулась большинству дачников и огородников. В первую очередь разрезаем заготовку профиля 25х25 на четыре равные части.

Выкладываем заготовки из металла и выравниваем с помощью магнитного уголка идеальный П-профиль. Остается сварить детали между собой. Чтобы боковина получилась более устойчивой, дополнительно привариваем поперечину в нижней части опоры.

Следующим этапом привариваем горизонтальные части каркаса.

Магнитный угольник сильно облегчает работу с металлом

Остается лишь вварить в каркас дополнительную нижнюю поперечину из металла, она придаст всей конструкции прочность и устойчивость.

Верхнюю часть скамейки обшиваем деревянными досками, после чего поверхность древесины нужно отшлифовать и вскрыть лаком или краской.

Как сделать и сварить лавочку со спинкой из металлопрофиля своими руками

Процесс изготовления классической скамейки со спинкой ничуть не сложнее предыдущих вариантов. Прежде всего потребуется раскроить профиль из металла на несколько основных деталей. Одна заготовка вырезается длиной 85 см, это будет задняя опора и спинка. Еще две детали длиной 60 и 45 см, это будет горизонтальная опора под сидение и передняя ножка лавочки.

Свариваем их в виде импровизированной буквы Ч, отрезаем часть горизонтальной заготовки, и можно собирать каркас скамейки. Для этого потребуется вварить горизонтальную поперечину и тем самым соединить две боковины в одну конструкцию.

После зачистки поверхности металла от ржавчины наждачной шкуркой и окрашивания на каркасе сверлим отверстия под крепления деревянных реек для сиденья и спинки скамейки.

Древесину нужно будет обязательно обработать защитным лаком, иначе после первого же дождя конструкцию может деформировать и вывернуть пропеллером.

Варианты оформления

Зачастую дачники стараются не просто сварить скамейку из металла, а сделать ее особенно удобной и симпатичной. Например, поверхность сиденья и спинки часто профилируют или выгибают дугой, чтобы сидеть и опираться было намного комфортнее, чем на обычной плоской поверхности.

Если скамейка планируется к установке на площадке с твердым покрытием, то боковые стойки нередко дополняют декоративными элементами из кованого профиля или арматуры.

Часто владельцы садовых лавок отказываются от использования древесины и полностью изготавливают скамейки из металла, получается оригинально и достаточно стильно.

В этом случае для сидения и спинки скамейки можно использовать металлическую сетку от старых кроватей и кресел. Необычное решение на практике оказывается достаточно комфортным и удобным.

Заключение

Оригинальная и стильная скамейка из металла, своими руками, спроектированная, сваренная и установленная на видном месте, всегда повышает самооценку хозяев, заставляет гордиться сделанной работой. Кроме того, металлическая лавочка, как бы она ни выглядела, еще один хороший способ улучшить ландшафт и оформление придомовой территории.

Делаем лавочку из профильной трубы своими руками

Скамейки из профильной трубы — мебель надёжная и необычная, но её создают гораздо реже деревянных или пластиковых лавочек. Причина этому — боязнь сложной строительной задачи, ведь многие не знают, как держать в своих руках сварочный аппарат, и понятию не имеют, каким образом соединять трубы из металла в определённую конструкцию. Однако эта проблема разрешима: нужно только приготовить чертежи и чётко следовать инструкции.

Металлопрофиль как материал для скамейки

У лавок, сделанных на основе металлических труб, отмечают несколько преимуществ:

• относительно малый вес, в отличие от чугунных и бетонных изделий, подходящих лишь для территории парков;
• невысокая стоимость и широкие дизайнерские возможности, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из камня;
• необыкновенная прочность, которая отличает от деревянных лавок, портящихся под воздействием погодных условий, жучков и плесени.

Существенным недостатком металлических труб, используемых для создания скамьи, признан их неэстетичный вид. Однако на этот недостаток можно не обращать внимания, ведь существует много способов украсить изделие из металла. Недаром наиболее популярны лавочки, сделанные на основе стальных труб, устойчивых к ржавлению, и дополненные деревянными элементами. Из древесины обычно изготавливают сиденье, благодаря чему скамья не нагревается под лучами солнца.

Галерея лавочек, сделанных из профильной трубы

Составление чертежей с указанием размеров

К изготовлению лавочки приступают только после того, как готовы чертежи. Схематические изображения помогут определиться с видом скамьи и узнать, сколько нужно материала. Чтобы избежать ошибок при изготовлении скамьи, в чертежах проставляют размеры.

Металлическая лавочка без спинки, изготовление которой занимает мало времени, создаётся с опорами — тремя прямоугольниками, спаиваемые друг с другом двумя трубами — рамой сиденья. Такая конструкция может быть длиной в 2, 3 м, шириной в 60 см и высотой 45 см. При желании скамейку из металлических труб можно сделать короче, уже или выше.

Скамья с коваными элементами имеет высоту 880 мм

Если задумано изготовить скамью со спинкой, то понадобится иной чертёж. Конструкция с элементом, позволяющим отдыхающему отклонить туловище назад, требует вложить в строительный процесс гораздо больше сил. Для сооружения лавочки со спинкой понадобится немало материалов. Однако чаще всего изготавливают именно такой, удобный вариант скамьи.

Выбор строительного сырья

Главный материал, необходимый для изготовления металлической лавочки, – это профильные трубы. Они могут иметь любую форму, но каркас скамьи лучше всего делать из профилей с квадратным или прямоугольным сечением. Трубы с плоскими очертаниями без труда соединяются с любыми деталями. Желательно, чтобы металлопрофили были отлиты из углеродистой или низколегированной стали — наиболее прочного сырья.

Трубы квадратной формы — подходящий материал для создания скамьи

Кроме труб, материалом для создания скамьи служат:

• брусья из древесины с размерами 50×80 мм, из которых сооружают спинку и сиденье;
• винты, имеющие диаметр 7 +/- 1 мм и длину порядка 10 см;
• саморезы, фиксирующие деревянные элементы;
• эмаль и грунт, предохраняющие металлические изделия от ржавления;
• антисептический состав;
• средство для конечной обработки древесины и металла (например, лак и краска).

Расчёт количества материалов

Обычно на изготовление скамьи средних размеров уходит не менее 11 м профильной трубы с сечением 30×30 мм, ведь для создания лавочки без спинки нужны следующие детали:

• 6 частей профиля длиной 60 см (длинные элементы прямоугольных опор);
• 6 отрезков по 45 см (короткие фрагменты конструкции);
• 2 заготовки по 2, 3 м (обрамления для сиденья и крепления опор).

Изготовление скамьи требует минимума материалов

Помимо металлических деталей, при создании скамьи без спинки, понадобятся деревянные заготовки:

• 8 брусков прямоугольной формы шириной 6 см;
• болты с плоской круглой шляпкой и гайки (по 16 штук).

Если хочется сделать лавочку со спинкой, то потребуется приобрести в строительном магазине доски толщиной 25 мм и 30 мм и не менее 8 м профильных труб, имеющих сечение 25×25 мм.

Труба — это материал для нарезки фрагментов костяка лавочки, то есть следующих деталей:

• поперечной перекладины, располагаемой между опорами и равной 1, 55 м;
• 2 отрезков длиной 35 см, из которых создаётся основание сидения;
• 2 гнутых детали высотой 78 см и размахом изгиба 10 см, необходимых для создания спинки и задних фрагментов опор;
• 2 металлических частей длиной 39 см — отрезков для передних опор;
• 2 отрезков по 20 см, служащих фиксаторами опор, располагаемых впереди;
• 4 пяток опоры размером 40×40 мм — обычных пластин из металла;
• 2 гнутых полос металла длиной 45 см, которые спаивают опоры в двух сторонах.

Для создания этого варианта лавочки нужно немало материалов

На создание сиденья лавочки со спинкой уйдут следующие материалы:

• 3 доски длиной 1, 6 м, шириной 60 мм и толщиной 25 мм;
• 3 деревянных заготовки длиной 1, 6 м, шириной 60 мм и толщиной 30 мм;
• гайки и болты с округлой головкой (по 24 штуки).

Инструменты

Чтобы сделать лавочку из профильных труб, принято вооружаться несколькими инструментами:

• угловой шлифовальной машинкой, оснащённой кругами для резки и заточки;
• электрической дрелью со свёрлами разного диаметра;
• аппаратом для сварки, имеющим электроды диаметром не менее 3 мм, что позволит без труда спаивать металлические детали толщиной более 2 мм;
• молотком;
• электрическим лобзиком;
• машинкой, шлифующей дерево наждачной бумагой;
• измерительной рулеткой;
• маркером, чтобы делать пометки;
• керном.

Если планируется создавать скамью из изогнутых труб, то понадобится трубогиб. В дополнение к нему потребуется шаблон закруглённого металлического профиля, сделанный из куска фанеры — инструмент, позволяющий контролировать изгиб парных деталей.

Руководство по строительству лавочки из профильных труб

Скамья без спинки — простое сооружение, которое создаётся поэтапно:

• Друг с другом сваривают опорные элементы конструкции, при этом короткие отрезки располагают по вертикали, а длинные — по горизонтали. Работая сварочным аппаратом, между опорами создают только прямые углы;
• Сделанные сварочные швы разглаживают шлифовальной машиной и грунтуют специальным составом;
• К опорам приваривают трубы, служащие обрамлением, после чего выполняют шлифовку полученных швов;
• В профилях обрамления сверлом проделывают по 8 дырочек — отверстия для крепёжных элементов, которые соединят металлический каркас с деревянными брусьями сиденья;

Каркас скамьи сваривают, а бруски приделывают на болты

Дерево окрашивают и закрепляют на каркаса, а ножки конструкции делают удобными

Если сиденье задумано сделать металлическим, то вместо брусков используют трубы прямоугольной формы. Их приваривают к костяку конструкции и обрабатывают красящей эмульсией.

Иные действия выполняют при изготовлении лавочки со спинкой:

• Поперечную перекладину соединяют сваркой с двумя трубами длиной 35 см. Жердь, закрепляемую между двумя опорами, располагают перпендикулярно. Она должна находиться посередине обоих отрезков профилей;
• К металлической конструкции приделывают гнутые сегменты труб длиной 78 см. По правилам сварочные швы создают в местах прогиба профилей;
• Каркас дополняют передними частями опоры, при этом точкой спаивания основания сиденья и опорных элементов делают место, удалённое от их передней зоны на 9 см;
• Конструкцию упрочняют, соединяя поперечную перекладину с профилями, служащими передними опорами;
• Между опорами приваривают 2 дугообразные трубы, после чего к краям ножек припаивают накладки;
• Области, которые были сварены, шлифуют машинкой, а все детали каркаса покрывают грунтовкой. После её высыхания на металлическую поверхность наносят антикоррозийную краску;
• На металлическом костяке располагают доски. Из тонких деревянных элементов создаётся спинка скамьи, а из толстых — сиденье. Доски прикрепляют к каркасу болтами.

Конструкция сделана из 6 профилей и 5 досок

Желая сделать скамью удобной и оригинальной, к ней прикрепляют подлокотники. Ими служат 2 трубы по 75 см, согнутые специальным инструментом. Подлокотники приваривают к раме сиденья.

Рекомендации по украшению изделия

Самый простой способ декорировать лавочку из профильных труб — покрыть её краской. Для этого можно воспользоваться не только стандартной чёрной краской. Всё зависит от пожеланий и возможностей. Дополнительным украшением для металлической скамьи могут быть посаженные вокруг неё вьющиеся растения, например, виноград.

Если предполагается, что лавочка будет элементом зоны отдыха, то рядом с ней нужно поставить стол, сделанный из пластика или дерева. Саму скамейку рекомендуется размещать вблизи от водоёма, фонтана или цветника. Удачный вариант оформления металлической лавочки — это создание и расположение около конструкции из профилей живой изгороди.

Такую конструкцию осталось закрыть поликарбонатом

При создании лавочки для детского уголка рядом следует расположить качели или песочницу. Если скамья нужна взрослым, то её стоит поставить в беседку или закрыть навесом. На сиденье советуют постелить покрывало, которое сделает лавочку из металла мягкой. Кроме скамьи, в помещении для отдыха можно поместить стол и мангал.

Видео «Изготовление простой лавочки из металлических профилей своими руками»

Лавочка, сваренная из профильных труб, выглядит не хуже деревянного изделия. Но чтобы она соответствовала ожиданиям, нужно серьёзно подойти к выбору материалов и не нарушать ни одного пункта инструкции по изготовлению.

Лавочка из профильной трубы: как изготовить своими руками

Профильная труба прямоугольного, квадратного, ромбического или овального сечения — востребованный материал для промышленных целей, частного строительства, а также изготовления элементов интерьера загородных коттеджей, частных домов и дач. Материал профильного сечения по стойкости к нагрузкам значительно превосходит стандартные круглые трубы, легко обрабатывается. Использование профилированных труб позволяет при небольших затратах создавать оригинальные декоративные изделия — скамейки, качели, ограды, беседки, отличающиеся небольшой массой и повышенной прочностью. Руководствуясь проверенными рекомендациями, легко своими руками изготовить и декорировать лавочку из металла, отличающуюся простотой конструкции.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала — преимущества и недостатки

Металлопрофиль широко применяется для изготовления лавок. Материал изготавливается из углеродистой стали и обладает рядом положительных характеристик:

• легко обрабатывается;
• устойчив к нагрузкам;
• хорошо сваривается;
• отличается доступной ценой;
• имеет небольшую массу.

Несмотря на множество достоинств, профилированная труба, имеет некоторые недостатки:

• для придания заготовкам трубы криволинейной формы следует использовать специальную оснастку;
• необходимо устанавливать заглушки в торцах для герметизации внутренних полостей трубы с целью предотвращения коррозии.

Фотогалерея: лавочки и скамейки, выполненные из металлопрофиля

Чертежи и размеры скамейки из металла своими руками

Особенности конструкции изделия зависят от индивидуальных требований и определяются на этапе проектирования. Профилированная труба довольно часто применяется для изготовления металлоконструкции лавки. Спинка и сиденье скамейки обшиваются планками из древесины.

На проектном этапе необходимо продумать особенности крепления деревянных планок и схему разделки заготовок профильной трубы. В зависимости от взаимного расположения элементов, торцы заготовок могут резаться под различными углами.

До того как приступить к производству скамейки, необходимо определиться с размерами изделия и разработать эскиз или чертёж. Это позволит в дальнейшем точно рассчитать потребность в материалах и облегчит процесс изготовления.

Разрабатывая эскиз, руководствуйтесь следующими рекомендациями:

• ширина опорной части скамейки должна быть в интервале 40–60 см;
• высота спинки 50 см над уровнем сиденья обеспечит достаточную площадь для опоры;
• расстояние от низа скамейки до опорных планок сиденья должно составлять 40–50 см.

Можно изготовить скамейку, имеющую спинку.

Чертёж содержит все необходимые размеры

Она более трудоёмка в изготовлении. Однако, присев на такую скамейку, можно максимально расслабиться и насладиться отдыхом.

Возможен вариант самостоятельного изготовления небольшой лавки. Изделие имеет традиционную конструкцию. Устройство опорного каркаса требует минимального количества материалов и отличается простотой.

Изделие отличается простотой конструкции

Отсутствуют жёсткие требования по геометрическим размерам скамейки. Следует руководствоваться индивидуальными соображениями, опираясь на удобство и функциональность.

Рекомендации по выбору материала

Приобретая металлическую трубу профильного сечения для постройки будущей скамейки, обращайте внимание на её профиль, толщину стенок, а также наличие сварочного шва.

Трубы имеют различную конфигурацию сечения

По профилю сечения труба в поперечном разрезе может иметь форму:

• квадрата;
• прямоугольника;
• овала традиционной формы;
• овала с плоскими боковыми сторонами.

Немаловажный параметр — толщина стенки профильной трубы. Например, труба прямоугольного сечения размером 40х20 мм может иметь толщину стенки от 1,2 до 3 мм. Размер стенки влияет на стоимость материала, вес готового изделия и устойчивость к коррозии. Кроме того, сварка тонкостенных труб требует определённой квалификации выполнения сварочных работ.

Использование профильной трубы сечением 40х20 и толщиной 2 мм обеспечит высокую прочность и длительный срок эксплуатации скамейки.

Такое изделие может безболезненно эксплуатироваться вне помещения более 10–15 лет.

Профилированная труба производится бесшовным или электросварным методом. Изготовление осуществляется путём горячей или холодной деформации. Технология изготовления профильных труб не принципиальна при выборе материала для изготовления лавочки.

Расчётная часть

Руководствуясь предварительно разработанным чертежом, можно легко рассчитать количество материалов и выбрать необходимые для работы инструменты.

Необходимые материалы

Независимо от выбранной конструкции скамейки, для изготовления изделия необходимо подготовить следующие материалы:

профильную трубу, сечение которой соответствует разработанной документации. Материал используется для изготовления силового каркаса скамейки;

Сечение металлопрофиля может быть различным

Необходимо подготовить заготовки равной длины

Квадратный подпятник не позволяет проворачиваться винту при завинчивании гайки

Рассчитаем количество материалов для изготовления простой лавочки.

Для изготовления потребуется минимум материалов

Для изготовления лавки размером 2,3х0,6х0,45 подготовьте:

• трубу квадратного сечения 30х30 мм общей длиной 10 метров;
• сосновые доски толщиной 30 мм и шириной 100 мм — 5 штук длиной 230 см;
• болты с полукруглой шляпкой М8х80 с гайками и шайбами — 10 комплектов.

Незначительно отличается номенклатура применяемых материалов для изготовления скамейки со спинкой.

Потребность в материалах определяется конструкцией скамейки

Для самостоятельной постройки скамейки 1,5х0,44х0,9 потребуется:

• прямоугольная труба 40х20 мм — суммарно 12 метров;
• бруски 30х30 мм — 9 отрезков по 150 см;
• винты М8х100 с потайной головкой с гайками и шайбами — 18 комплектов;
• стальные подпятники толщиной 2 мм размером 50х50 мм под ножки скамейки — 4 штуки.

Профилированную трубу следует предварительно нарезать заготовками, соответствующими чертёжным размерам.

Для повышения ресурса эксплуатации изготовленных изделий понадобится:

• краска для защиты металлического каркаса скамейки от коррозии;
• материал для антисептической обработки древесины;
• морилка или лак для финишной отделки деревянных планок.

Эти материалы повысят устойчивость каркаса скамейки к коррозии, и обеспечат сохранность древесины при эксплуатации в условиях повышенной влажности.

Применяемые инструменты и оборудование

Для выполнения работ по изготовлению скамейки любого уровня сложности понадобятся следующее оборудование и инструменты:

• сварочный аппарат в комплекте с электродами диаметром 3 миллиметра;
• болгарка с отрезным кругом по металлу;
• электрическая дрель со свёрлами;
• шлифовальная машинка (можно использовать напильник и наждачную бумагу);
• рулетка;
• строительный уровень.

Если в конструкции будущей скамейки применяются радиусные заготовки, то необходимо подготовить приспособление для гибки профильных труб.

Приспособление позволяет плавно выгнуть профильную трубу

Лавочка своими руками из профильной трубы — пошаговая инструкция по изготовлению

На примере обычной лавочки рассмотрим технологию изготовления.

Изготовить такую лавочку достаточно просто

Изображённая на фотографии лавочка, изготовленная из стальной трубы квадратного сечения размером 30х30 мм, представляет собой простую конструкцию из двух опор прямоугольного сечения, соединённых между собой двумя перемычками.

Осуществляйте изготовление и сборку элементов лавочки, соблюдая приведённую последовательность операций:

Произведите разметку подготовленного материала, что ускорит процесс изготовления и позволит избежать ошибок.

Специальный шаблон облегчит разметку

Использование болгарки значительно ускоряет процесс изготовления

После проверки размеров можно приступать к сварке

Специальное приспособление облегчит процесс сварки

Вариант сварки труб внахлёст

Такой шов обеспечит надёжное крепление

На отверстиях после зачистки отсутствуют заусенцы

Для нанесения защитного покрытия можно использовать кисть

Освоив элементарную технологию изготовления обычной лавочки, несложно изготовить скамейку со спинкой. Алгоритм выполнения работ полностью аналогичен, за исключением необходимости дополнительного крепления планок для спинки, установки подлокотников (если они предусмотрены документацией) и подпятников для ножек.

Советы по отделке и дизайну скамейки из металла

Традиционный вариант отделки скамьи предусматривает покрытие металлической части краской, а древесины — лаком. Безусловно, покраска необходима. Она повышает ресурс эксплуатации скамейки, надёжно защищая металл от коррозии. Чувствительную к влаге древесину следует тщательно пропитать составами, предотвращающими образование плесени и грибка. После этого можно покрыть бесцветным лаком для наружных работ.

Традиционный вариант отделки — чёрная краска и бесцветный лак

Если проявить немного фантазии, то обычное изделие будет довольно оригинально смотреться в интерьере участка.

Возможны различные варианты дизайна:

можно доски скамейки обработать морилкой или покрыть лаком, создав имитацию ценных сортов древесины;

Тёмный лак имитирует древесину твёрдых пород

Гармонично смотрится сочетание узора на планках с оформлением спинки

Незамысловатый цветочный орнамент преображает обычную скамью

Необходимо принять правильное решение по декорированию и отделке лавочки. Только при взвешенном подходе и обдуманной концепции отделки, обычное изделие станет оригинальным украшением зоны отдыха, привлекающим многочисленные взгляды.

Видео: самостоятельное изготовление оригинальной скамейки

В представленном видеоролике детально показан процесс изготовления скамейки с подлокотниками.

Независимо от выбранной конструкции лавочки для частного дома или дачного участка, использование для изготовления профильных труб уменьшает затраты на производство изделия. Материал позволяет создавать скамейки с оригинальным дизайном. Самостоятельно изготовленные лавки по внешнему виду сложно отличить от промышленных образцов. Важно соблюдать технологию, тщательно продумать концепцию будущей скамейки. В этом случае она сможет стать настоящим украшением загородного участка.

Скамейки из металла: особенности создания конструкции своими руками и 100 фото готовых решений

Садовая скамейка – это не просто конструкция, позволяющая присесть и отдохнуть, насладившись окружающей природой, но и элемент ландшафтного дизайна, дополняющий приусадебный участок. Конечно, можно купить готовые скамейки, но гораздо интереснее сделать ее своими руками. Деревянные конструкции пользуются большой популярностью, ведь они не требуют специальных навыков и оборудования, скамейки получаются легкими и мобильными. Однако если хочется создать по-настоящему прочную и красивую конструкцию, то лучше обратить внимание на металлические скамейки, покоряющие своим внешним видом и оригинальным дизайном.

Достоинства металлических скамеек

Если посмотреть на фотографии готовых конструкций, то можно заметить, что большинство домовладельцев использует не полностью металлические скамейки, а изделия комбинированного типа. Здесь каркасная часть изготовлена из металла, а вот спинка и сидения из дерева. Такое сочетание материалов не только позволяет снизить затраты на создание конструкции, но и позволяет создать более практичную, приятную и комфортную скамейку. Дерево используют для сидения и спинки не только из-за невысокой стоимости и привлекательного внешнего вида, но и из-за комфорта, ведь сидеть на металлической поверхности не всегда приятно (летом металл раскаляется, а осенью он очень холодный).

Металлические конструкции, в отличие от других материалов не имеют следующих недостатков:

• Чугун – имеет большой вес и используется только для создания лавочек в общественных парках. Кроме того, материал сложен в работе и имеет высокую стоимость.
• Камень – материал ограничивает в дизайнерских идеях и отличается высокой ценой.
• Бетон. Конструкции из бетона имеют большой вес, сложны в реализации и создают ряд трудностей при монтаже на приусадебной территории.
• Дерево – красивый и доступный, недорогой и легкий материал. В то же время деревянные опоры быстро теряют привлекательный внешний вид, а их эксплуатационные характеристики нарушаются из-за чрезмерной уязвимости материала перед климатическими условиями и негативным воздействием окружающей среды (перепады температур, насекомые и прочие вредители, грибки и плесень).

Скамейки из металла (профильной трубы) решают все эти проблемы, ведь материал имеет доступную цену и небольшой вес, прост и удобен в работе. Для создания металлического каркаса садовой скамейки можно применить сталь, ведь этот материал популярен и удобен в работе, не подвержен разрушению и воздействию коррозийных процессов. Кроме того, он позволяет создавать красивые и оригинальные конструкции, а декоративная ковка открывает безграничные возможности по воплощению дизайнерских идей в жизнь.

Особенности создания скамейки из металла

Если говорить о создании металлической скамейки своими руками, то проще всего работать с профильными трубами, ведь они не требуют специальных строительных навыков. Более того, с помощью профильной трубы легко создать прочные и надежные опоры, стильные и привлекательные декоративные элементы. Для того чтобы создать стальной декор нужны:

• Мини-станок «Улитка».
• Инструменты для сгибания труб.
• Слесарные тески.

Для создания симметричных изгибов можно воспользоваться плазом, основой для которого служит фанерный лист, поверх которого наносится контурная часть желаемого декоративного элемента. Сделать красивые и ровные изгибы трубы позволит паяльная лампа, которая размягчит металл и позволит согнуть его так, как того требует заранее подготовленный чертеж (рисунок). Перед началом процедуры трубу нужно наполнить песком, после чего их можно переместить на станок и надежно закрепить.

Металлическая скамейка из профильной трубы своими руками

Если посмотреть на фотографии готовых металлических скамеек, то можно заметить, что большинство из них изготовлено на основе профильных труб. Это легко объяснить, ведь материал доступен в различных формах и размерах, что позволяет работать с ним, создавая оригинальные и привлекательные конструкции. В зависимости от сечения профильные трубы бывают:

• Овальными.
• Квадратными.
• Ромбовидными.
• Прямоугольными.

В качестве сырья для их производства используется углеродистая или низколегированная сталь, предназначенная, как для промышленного, так и частного строительства. Скамейка, выполненная из профилированных труб, обладает следующими достоинствами:

• Небольшой вес.
• Простота и удобство в работе.
• Невысокая стоимость.
• Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам и погодным условиям (влаге, перепадам температур и т.д.).

Для того чтобы сделать скамейку из металла потребуются:

• Профилированные трубы (каркас и опоры).
• Деревянные доски (для изготовления спинки и сидения).
• Сварочный аппарат и электроды.
• Дрель.
• Болгарка и диски для работы с металлом.
• Рулетка и строительный уровень.
• Крепежные элементы (болты, гайки).
• Рубанок.
• Краска для металла и морилка для дерева.
• Молоток и плоскогубцы.

. Посмотрев на фотографии готовых решений можно отметить, что многие металлические конструкции не имеют спинок. Лавка, не имеющая спинки и подлокотников более проста в изготовлении, сделать ее сможет каждый. Для создания лавки нужны трубы, формирующие 3 прямоугольника, соединенных направляющей. В результате получается рама для сидения, образующая лавку. Рекомендации по созданию металлической лавки:

• Короткие профили нужно размещать вертикально, длинные – горизонтально.
• Углы между профилями, образующими опоры – 90 градусов.
• После сварочных работ швы нужно обработать, зачистив поверхность напильником или шлифовальной машинкой.
• После обработки швы нужно покрыть грунтующим составом.

• Для крепления досок в каждой трубе нужно просверлить восемь симметрично расположенных отверстий.
• Металлический каркас нужно покрасить, защитив его от коррозийных процессов.
• Перед монтажом дерево обрабатывают, используя антисептики и морилку.
• Крепление деревянных элементов производится в последнюю очередь.
• В зимний период времени и во время дождя лавку лучше спрятать под навес или перенести в сарай. Если конструкция стационарна, то над ней можно сделать легкий навес, что продлит срок службы конструкции.

Как сделать наклонную скамью своими руками — чертежи и схемы

Время на чтение:

Скамья для жима лежа относится к самым популярным спортивным тренажерам как в спортзалах, так и в домашних условиях. Рассматриваемый тренажер направлен на проработку грудных мышечных групп и формирование красивого и рельефного тела.

Современный образ жизни избавляет человека от многочисленных физических нагрузок. Именно поэтому для поддержания тела в тонусе приходится использовать разнообразные тренажеры.

Не все имеют возможности и свободное время для посещения тренажерного зала, но есть выход из данной ситуации, вы можете изготовить тренировочную скамью самостоятельно, подобрав необходимую схему конструкции. Это позволит заниматься в условиях дома, не прибегая к покупке абонемента в спортзал.

Отличным решением проблемы станет скамья для жима своими руками, изготовить которую сможет любой домашний мастер.

• Лучше купить или сделать самому
  • Покупной тренажер
  • Самодельная скамья для штанги своими руками
• Разновидности конструкций и их особенности
• Что нужно учитывать перед изготовлением
• Какие материалы и инструменты понадобятся
• Составление схем и чертежей
• Пошаговая инструкция по сборке скамьи для жима лежа своими руками
  • Обычный вариант
  • Наклонная скамья
  • Изготовление скамьи со стойкой и спинкой
• Советы и рекомендации
• Видео: наклонная скамья для жима своими руками

Лучше купить или сделать самому

Спорт и движение улучшают качество жизни любого индивида. Как уже упоминалось выше, не все люди имеют в достаточном количестве свободное время и денежные средства. Выходом из сложившейся ситуации станет установка скамьи для жима лежа в доме, ведь тренажер не занимает много места, однако является весьма многофункциональным и позволит регулярно прорабатывать большое количество мышечных групп.

Скамьи для жима лежа представляют собой специальные тренажеры, на которых выполняют практически 65 % упражнений, входящих в тренировку.

Что лучше — приобрести тренажер в специализированном магазине, либо изготовить самостоятельно? Для лучшего понимания вопроса, следует разобрать все плюсы и минусы покупного и самодельного тренажеров.

При помощи данного приспособления можно делать разводки со штангой, выпады, кардионагрузки. Модель полезна для развития предплечий, голеней и так далее.

Покупной тренажер

• В спортмагазинах представлено огромное количество различных моделей, на любой вкус;
• Не требуется время на закупку материалов и изготовление;

• Немалая цена;
• Чаще всего, это несоответствие цены-качества.

Традиционная конструкция состоит из опор и обычной горизонтальной доски.

Самодельная скамья для штанги своими руками

• Невысокая конечная стоимость;
• Возможность самостоятельно подбирать материалы;
• Возможность самостоятельно проектировать наиболее комфортную конфигурацию для пользования.

• Трата времени на проектирование и изготовление;
• Не все имеют способности к самостоятельному изготовлению конструкций.

Главные преимущества модели: простота, функциональность, практичность.

Просмотрев все плюсы и минусы, каждый сможет принять верное для себя решение.

Разновидности конструкций и их особенности

Тренажеры типа скамьи для жима бывают следующих разновидностей:

1. Горизонтальная скамья (складная или обычная) – представляет собой стационарный тип инвентаря для спорта. Чаще всего, для данной конструкции характерны включения в виде:
   • Стоек под снаряды,
   • Приставок;
   • Фиксаторов.
2. Тренажер-скамья плюс брусья позволяет выполнять большее количество упражнений. Желательно, чтобы между стоек было 110 сантиметров.
3. Тренажер-скамья с регулировкой сиденья и спинки. Этот вид тренажера имеет:
   • Пружинистую скобу;
   • Стойки на шарнирах;
   • Фиксаторы;
   • Стопора;
   • Цепочку-ограничитель.

Конструкция может регулироваться в зависимости от уровня наклона лавки.

С помощью этого тренажера пользователь сможет использовать в тренировках штангу, гантели, а также занимать сидячее положение.

Используя этот тренажер, вы сможете:

• Выполнять жим под разными углами;
• Регулировать нагрузку;
• Всесторонне прокачивать большое количество мышечных групп;
• Установить скамью для тренировок дома, с возможностью последующего складывания.

Имеется возможность заниматься со штангой в сидячем или лежачем положении, использовать другие спортивные снаряды.

Что нужно учитывать перед изготовлением

Процесс конструирования тренажера-скамьи довольно несложен, однако, для этого все-таки необходимы определенные умения по обращению с инструментарием, такими как:

• Дрель;
• Сварочный аппарат;
• Тиски;
• Болгарка.

Если вы с легкостью обращаетесь со всеми вышеперечисленными предметами, то можете смело браться за изготовление тренажерной конструкции.

При желании и наличии опыта строительных работ можно дополнить конструкцию регулируемым лежаком или другими приспособлениями.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению скамьи-тренажера, важно заранее приобрести и подготовить соответствующие материалы и инструментарий, такие как:

• Профильную трубу с толстыми простенками размером 40 на 40 миллиметров;
• Стальную полосу (ширина 40 миллиметров), толстотелую трубу;
• Петли на дверь;
• Листы из стали (толщиной в два миллиметра);
• Прочный водоотталкивающий материал;
• Армирующий прут без ребер;
• Шлифованную доску;
• Поролон толщиной не менее 20 миллиметров;
• Рулетку;
• Болгарку;
• Ножик;
• Тиски;
• Аппарат для сварочных работ;
• Дрель.

Составление схем и чертежей

Первоначально, перед изготовлением наклонной скамьи своими руками, необходимо составить правильный чертеж, где важно указать особенности выбранного строения и соответствующие показатели размеров.

Размеры скамьи должны соответствовать индивидуальным требованиям. Для этого можно воспользоваться стандартными параметрами.

Совет. Чтобы создать необходимый чертеж скамьи для штанги своими руками, можно воспользоваться информацией из интернет-источников, либо снять замеры с готовой конструкции, находящейся в тренажерном зале. Можно воспользоваться специальным обучающим видео, которое без труда можно найти в интернет пространстве.

Пошаговая инструкция по сборке скамьи для жима лежа своими руками

Когда чертеж создан, а все необходимые материалы и инструменты имеются в наличии, можно приступать к изготовлению скамьи.

Расстояние от пола до лавки должно соответствовать параметрам нижнего плеча рычага, предназначенного для ног, дополнительно прибавляют еще 10 см.

Изготовление каркаса включает следующие манипуляции:

1. Подготовленную заранее трубу режут на 2 равных части, длиной в 830 миллиметров. Это будущие тренажерные стойки, которые будут поддерживать штангу и служить в качестве каркасных ножек. Потому так важно, чтобы материал для изготовления был особенно прочным.
2. На полученные стойки наносят отметку на высоте 340 миллиметров от поверхности основания с помощью простого карандаша.
3. Вырезают деталь длиной 520 миллиметров, чтобы соединить вместе получившийся стойки.
4. Соединяют стойки с промежуточной деталью на высоте поставленных ранее отметок. Важно в процессе сварки делать крепкие швы, потому что на это месте оказывается значительная нагрузка и большие колебания. Не стоит забывать и точно учитывать высоту над полом в 340 миллиметров.
5. Подготовленную деталь (длина 340 миллиметров) , выполняющую функцию стойки, следует устанавливать с противоположного края будущего тренажера. Следующим элементом идет планка (длина 970 миллиметров) , которая соединяет передние стойки основы скамьи-тренажера с задними.
6. Предыдущий отрезок соединяют с опорными элементами в верхней границе,
7. Перекладина (520 миллиметров) скрепляется с боковой поверхности, при этом можно пользоваться саморезами, либо сварочным аппаратом.
8. Далее производят крепление специальных расширений в области стоек ножек, чтобы равномерно распределить нагрузку на область пола. Причем в область передних ножек устанавливаются расширения в 220 миллиметров, а на задние – 300 миллиметров. Отрезки фиксируются посредством аппарата для сварки.
9. С помощью подготовленных стальных полос и тисков (2 или 4 штуки), выгибают стойки в виде лепестков. Со стороны стойки должны походить на английскую букву J. Сзади бортик должен быть равен 70 миллиметрам, а спереди около 20–30 миллиметров.
10. По завершении процесса изготовления вырезается два отверстия (диаметр 1 сантиметр) в области балки, которая соединяет базовые стойки, в 16 сантиметрах от центральной части.

Качественная конструкция позволяет полноценно прокачивать мышцы груди, что способствует формированию красивого торса.

Далее можно перейти к изготовлению лежака:

1. Вырезаются два листа из стали размером: 350 на 160 и 350 на 940 миллиметров.
2. Первый лист фиксируется посредством сварочного материала в области, где будут находиться ноги, при этом, выступают на 5–10 миллиметров за границу стойки.
3. Второй лист фиксируется посредством дверных петель, это, своего рода, кустарный способ. Петлю приваривают сварочными швами, один смотрит в сторону трубы, второй – на лист лежанки.
4. Далее, производится фиксация двух безреберных армированных прутьев (длина в 300 миллиметров), обратная сторона пластины, отступ в 100 миллиметров. Это способствует подъему спинки лежака, чтобы выполнять разнообразные виды упражнений.
5. Затем, производится укладка шлифованной доски на поверхность пластины, причем ширина доски на 5 миллиметров больше листа из стали.
6. Доску фиксируют к стальному листу, используя саморезы, с нижнего края, отверстие делают не сквозным.
7. В области стыков одной стальной пластины на другую следует соблюдать расстояние между ними и деревянной доской в один сантиметр.
8. Поверхность доски смазывается клеем и на нее укладывают поролон, затем прошивают прочным материалом (в качестве крепления можно воспользоваться строительным степлером).

Для домашних занятий вовсе не обязательно приобретать дорогостоящее оборудование.

Обычный вариант

Наиболее простой вариант тренажера, отличается высокой прочностью. Скамья весьма полезна и компактна, можно изготовить как тренажер-дополнение к другим разновидностям.

Имеются особенности в изготовлении данного варианта, а именно, можно использовать:

• Менее крепкий материал – профтрубу 40 на 40, так как отсутствуют прямые углы в конструкции.
• В качестве упора для ног прутья – 10 миллиметров, имеющие резьбу на кончиках, которые обрезиненны до необходимых размеров.
• Снимаемые муфты из резины, которые в нижнем упоре регулируются, а в верхнем – снимаются, при упражнениях, которым они мешают.

Можно изготовить лавку самостоятельно, используя древесину или профильные трубы.

Наклонная скамья

Это вид изготавливается сложнее предыдущего, более удобный вариант.

• Заменить опорный участок трубы на толстостенную трубу, во избежание прогибания под тяжестью ног, также возможно использование обычной опорной трубы 40 на 40 миллиметров;
• Важно, установить регулируемую спинку, посредством приваривания металлического продолговатого кольца к раме-опоре.
• Регулируемую спинку снабжают каркасом, который сваривается из профтрубы 20 на 20 миллиметров.
• Далее просверливают 4 отверстия в каждой стойке с помощью дрели (разметку наносят заранее). Это простая спинка, имеющая 5 углов наклонов, максимальный угол составляет 450.

Удобный тренажер поможет нарастить мышечную массу, подкачать трицепсы, дельту.

Изготовление скамьи со стойкой и спинкой

Этот вариант скамьи-тренажера является максимально удобным и функционально, однако, и самым сложным в изготовлении.

• Для установки спинки в 900 необходимо сооружение дополнительного каркаса, имеющего упор в нижней части скамьи;
• Держатели на стойках не нужны;
• Насверлить большое количество отверстий;
• Фиксацию производится посредством штыря (надежное крепление, продевается сбоку рамы), что помогает устанавливать различные углы наклоны спинки;
• Легковыдвигаемые стойки выполняются из профтрубы 30 на 30 миллиметров плюс опоры 40 на 40;
• Далее идет изготовление держателей стоек из металлических полос;
• Закрепление поручней для дальнейшего использования в качестве брусьев поможет повысить функциональность скамьи.

Скамья для жима лежа считается одним из самых популярных спортивных тренажеров.

Советы и рекомендации

• Ширину скамьи делать равную 280 миллиметрам, в среднем, при узких плечах пользователя достаточно 260 миллиметров;
• Чтобы избежать появления ржавчины и последующего разрушения металлических деталей скамьи, ее поверхности следует покрыть лаком или краской;
• Лежак обычно делают из дерева и обшивают материалом и поролоном, для большего удобства, в случае, если, пользователь решит не обшивать доски, их следует тщательно отполировать и покрыть лаком/краской, чтобы избежать разрушения конструкции и случайных повреждений тканей тела;
• Важно использовать в конструировании только надежные и прочные материалы;
• Следует выполнять качественные соединения, особое внимание уделить сварке и болтовым соединениям.

Можно изготовить лавку самостоятельно, используя древесину или профильные трубы.

Видео: наклонная скамья для жима своими руками

Труба профильная гост 8639-82, 8645-68

Где применяют профильную трубу по ГОСТУ 8639 и 8645

Прямоугольные и трубы стальные квадратные по регламенту 8639-82 и 8645-68, в основном, используются при создании металлических конструкций. При этом, профильные изделия используются как основной нагрузочный элемент, также выполняют декоративные функции конструкции.

Профильная продукция активно применяется в случаях:

• Возведение силовых, нагрузочных каркасов. Прочные, легкие и достаточно пластичные ребра профильной трубы не только придают металлической конструкции свою необходимую степень жесткости, а также, значительно снижают вес. Ведь, используя материал в цельнометаллическом исполнении (пруток, швеллер, балка), общий вес конструкции примерно наполовину больше, чем когда используется полая труба. Применяя профильные изделия в возведении различных объектов, легко добиться различных углов и поворотов в самой конструкции. Ведь из полого профиля металлических изделий можно изначально создавать любую заготовку. Для этого не нужно разогревать металл трубы для дополнительной пластичности, а просто необходимо применить специальный инструмент — трубогиб. С помощью такого инструмента можно построить любой каркас, все зависит от того насколько хватит фантазии. В пример можно привести различные конфигурации летних и зимних вариантов теплиц для овощей и цветов.
• Декоративное применение. В современном дизайнерском искусстве стильно и модно применять профильную хромированную продукцию или изготовленную из нержавеющей стали. Именно такие блестящие изделия отлично формируют видимый каркас предметов. Также изделия из фальшь хрома и нержавейки часто используют в имитации кованых решеток камина или ограждения, для перил лестничных пролетов.
• Строительные работы. Здесь профильные трубы используют для замены балок и швеллеров, либо других компонентов несущих конструкций. При этом профильные трубы, а особенно прямоугольная форма изделия котируется выше, чем цельнометаллическая продукция. Жесткость профиля остается прежней, а вес возводимого объекта снижается. Кроме того стоимость сметных работ значительно сокращается.

Профильные трубы используются в кровельных каркасных системах, межэтажных перекрытиях, при возведении каркасных лестниц. При этом обязательно нужно учитывать, что в случае пожара и критических температур, профильная труба легко деформируется. Такая ситуация может привести к большим разрушениям. Поэтому, следует предварительно изучить соответствующие госты.

Виды профильных труб

В регламенте Гостов 8639-82 (профиль квадратного типа) и 8645-68 (прямоугольная форма) сказано, что сортамент выпуска трубной продукции возможен четырех видов:

• Сварная шовная продукция;
• Электросварная труба холодного проката;
• Бесшовная горячекатаная продукция;
• Бесшовная холоднодеформированная труба.

Более подробно остановимся на производстве труб каждого вида

Электросварная шовная продукция наиболее распространена из всех выпускаемых видов профильных изделий.

Этапы производства такой сварной продукции следующие:

1. На трубный завод производитель поступает партия стального рулонного штрипса . Производится размотка , продольная нарезка штрипса, выпрямление валками.
   
2. Узкие полосы металла, полученные в результате порезки, свариваются в одну бесконечную полосу, которая наматывается на специальный накопительный барабан. Это в дальнейшем обеспечит непрерывность трубного производства.
3. Далее ленточная заготовка разматывается и снова с помощью валков производится формировка трубной профильной формы, швы остаются пока открытыми.
4. Затем следует процесс сваривания швов, при этом применяется либо высокочастотная сварка с частотой 220 килогерц, либо сваривание в аргоновой среде с использованием специальных электродов.
5. Трубное изделие охлаждается, поступает на следующий этап — придание окончательной формы трубы с помощью валков — квадратный вид или прямоугольный.
6. Проверка качества шва и металла согласно госту с помощью неразрушающих вихревых потоков. Проверяется качество шва, включение инородных тел в металл, трещины и раковины.
7. Термическая обработка профильных изделий. Продукция нагревается до определенной температуры, и затем следуют постепенное остывание. Таким образом, убирается внутреннее напряжение металла. Напряжение появляется в результате механических нагрузок вальцов при формировании геометрии изделия.
8. Порезка трубной продукции на размеры согласно сортамента.
9. Визуальный осмотр профильных труб. С помощью электронных средств не всегда получается выявить бракованную продукцию. Очень часто труба проходит контроль УЗК или дефектоскопа, но при этом на поверхности продукции встречаются различные изъяны или нет необходимой геометрии труб по госту. По регламентам 8639 и 8645 довольно высокие требования к правильности геометрии.
10. Заключительный этап. Пакетирование полученных труб и отправка на склад.

Труба профильная бесшовная

Процесс производства сортамента горячекатаных бесшовных изделий более сложен и трудоемок. В отличие от сварной продукции здесь используется не лента штрипса, а специальная трубная заготовка, иначе называемая — «штанга».

На прошивочном стане разогретая штанга превращается в специальную гильзу. Оправка внутри гильзы остается на несколько этапов производства продукции. Гильза поступает на ряды валков, с помощью которых раскатывается по длине и происходит калибровка сечения продукции под изначально заданные размеры. При этом заготовка по-прежнему остается круглой формы. Только на следующих вальцах заготовка приобретает нужную форму – квадрата или прямоугольника. Потом происходит то же процесс, как и со сварной продукцией — нарезка профильных труб по размеру, визуализация внешнего вида, контроль неразрушающими способами, упаковка и отгрузка на склад.

Принципиальные отличия производства горячекатаной продукции от холоднодеформированной заключаются в том, что покидая прошивочный стан, стальная заготовка сразу охлаждается водой и далее на холодном металле проводят все дальнейшие этапы формировки – холоднокатаный способ. Либо, постепенно теряя набранную температуру, заготовка подвергается механическим нагрузкам – горячекатаный вариант производства.

Отличия бесшовного варианта профильных труб от сварных изделий не только в отсутствии слабого места – наличия шва, а еще ввиду того, что толщина стенки в бесшовном варианте может достигать размера в 75 мм.

Сортамент выпускаемых профильных изделий

К рассматриваемым регламентам выпущены специальные таблицы (размещены в конце статьи), в которых указаны сортаменты профильных труб- размеры сторон сечения трубы и толщина стенок.

В таблице 2 указаны предельные отклонения по размерам продукции. В зависимости от метода изготовления и степени точности

По длинам изделий регламентом установлены следующие рамки в размерах:

• Бесшовная продукция горячекатаная — мерная и немерная длина от 4 до 12,5 м;
• Бесшовная холоднотянутая – немерная 1,5-11 м, мерная от 4,5 до 11 м;
• Сварная горячекатаная – немерная 1,5-14 м, мерная от 4,5 до 9 м;
• Сварная холоднотянутая — немерная 1,5 м -11 метров, мерная 4,5-9 м.