Утепление напыляемым пенополиуретаном – залог тёплого дома +Видео

Утепление ППУ: напыляемый утеплитель для стен из пенополиуретана.

Вопросы, связанные с повышением энергоэффективности зданий, в последние годы выходят на первый план. Актуальной задачей становится выбор материалов для строительства, а также выбор способа теплоизоляции дома, при этом к утеплителю предъявляются определенные требования по теплопроводности, горючести, экологичности, весу и другим параметрам.

Одним из оптимальных вариантов теплоизоляции дома можно считать утепление ППУ, нанесение которого производится по всей поверхности сплошным слоем, что практически исключает образование мостиков холода.

Жидкий утеплитель для стен: основные характеристики

Утеплитель из полиуретана наносится на стены методом напыления с использованием специального оборудования. Поэтому чаще всего такую работу доверяют специалистам, но и самостоятельно справиться с этой задачей вполне под силу каждому домовладельцу, но при условии обязательного соблюдения техники безопасности и использования специального оборудования и индивидуальных средств защиты.

Кроме напыления, которое выполняется в основном на вертикальных поверхностях, иногда используется и метод заливки, но в этом случае обрабатывать можно только горизонтальные плоскости, а также изготавливать утеплитель, наливая его в предварительно подготовленные формы.

Например, часто при монтаже оконных конструкций и дверей используется пена для утепления стен в баллонах, нанесение которой позволяет идеально заделать проем и защитить помещение от холода и шума.

Полиуретан: что это за материал?

Полиуретан получается в результате смешивания двух компонентов – полиола и диизоцианата в равной пропорции. Изначально при работе с ними следует помнить об их высокой токсичности, но после их соединения ППУ изоляция становится совершенно безопасной.

Для смешивания двух компонентов используется специальный комплект оборудования, а сам процесс сопровождается интенсивным газовыделением. В результате получается материал, внутри которого под тонкой полиуретановой оболочной находится углекислый газ, что и обеспечивает высокие теплоизоляционные характеристики утеплителя.

Теплопроводность пенополиуретана составляет всего 0,023 Вт/м 3 : слой толщиной всего 50 мм соответствует по этому параметру 150 мм минераловатного утеплителя или 80 мм обычного пенопласта.

Только при таких условиях возможно получение «правильного» утеплителя. Если количество диизоцианата превалирует, то это приведет к быстрой усадке материала, а соответственно, скажется на теплоизоляционных характеристиках.

Если же больше полиола, то материал получится хрупким и ломким и не будет способен выполнять свою функцию, так как будет нарушаться его монолитность и целостность.

В том случае, если используется техническое оборудование, неспособное обеспечить нужные параметры по давлению и температуре смешивания, то получаемый продукт будет иметь худшие показатели теплопроводности.

Полиуретановый утеплитель и его разновидности

Для утепления жилых домов и промышленных зданий может использоваться полиуретан двух видов: с открытой ячеистой структурой и закрытой. Несмотря на общие технические характеристики, между этими двумя видами материала существуют также и отличия, и не только внешние.

1. Открытоячеистый ППУ , также называемый легким, по характеристикам и теплопроводности сопоставим с минеральной ватой. Кроме того, эти два материала сравнимы и по гигроскопичности, что требует использования дополнительных защитных материалов: мембран или пленок для устройства слоя гидро- и пароизоляции.

В основном легкий полиуретан находит применение при тепло- и звукоизоляции внутренних перегородок и перекрытий, то есть в тех местах, где вероятность образования конденсата и воздействие влаги минимально.

2. Закрытоячеистый полиуретан обладает высокой адгезией практически к любой поверхности и в связи с этим имеет максимально расширенную область применения.

Подходит такая жидкая теплоизоляция для стен изнутри и снаружи дома, может использоваться для утепления подвалов, фундаментов, кровель, перекрытий и других конструктивных элементов зданий.

Важно обратить внимание, что закрытоячеистый ППУ представлен материалами с разной плотностью:

1. Низкой – от 28 до 32 кг/м 3 , но следует отметить, что по этому параметру он обходит легкий открытоячеистый полиуретан, у которого соответствующий показатель находится в пределах от 9 до 11 кг/м 3 .

Основная сфера применения – утепление стен и потолков, на которые материал наносится тонким слоем. Эффективен для теплоизоляции деревянных поверхностей и каркасных домов, но в этом случае следует полностью исключить возможный контакт с открытым огнем.

Коэффициент теплопроводности составляет 0,02-0,028 , при этом показатели паропроницаемости приближены к значениям древесины и равны 0,05 .

2. Средней плотности материал с показателями от 32 до 40 кг/м 3 находит основное применение при утеплении различных полостей. Именно такие показатели имеет напыляемый утеплитель в баллонах, используемый для заделки проемов.

Важным рабочим преимуществом этого материала считается средняя скорость расширения, что позволяет его применять для обработки таких пространств, а также слоящихся или старых поверхностей.

3. Материал с высокой плотностью имеет показатели от 40 до 80 кг/м 3 и используется для поверхностей, которые могут подвергаться высокой механической нагрузке. Незаменим такой утеплитель, например, для теплоизоляции пола или наружных стен.

Если принимать во внимание только ценовой фактор, то конкурентов у легкого открытоячеистого материала нет, кроме того, этот утеплитель обладает и высокими теплоизоляционными качествами, но необходимость проведения паро- и гидроизоляционных мероприятий сводит к минимуму такое преимущество.

Утеплитель ППУ в баллонах. Видео:

Эксплуатационные характеристики пенополиуретана: плюсы и минусы материала

Большой ассортимент материалов для теплоизоляции усложняет процесс выбора, но и одновременно позволяет подобрать утеплитель с идеальными параметрами для конкретного объекта с учетом условий его эксплуатации, назначения, а также вида строительных материалов, из которых возведены стены, перекрытия и другие конструктивные элементы здания.

Поэтому, выбирая вспененный полиуретан для дома, необходимо учесть все положительные и отрицательные свойства этого утеплителя.

Плюсы пенополиуретанового утеплителя

Из основных достоинств материала, кроме низкой теплопроводности, следует отметить следующие преимущества:

Следует отметить, что, хотя пенополиуретан и не является негорючим материалом, его использование достаточно безопасно с учетом способности к самозатуханию, но важно помнить, что в таких случаях происходит интенсивное выделение ядовитых и токсичных продуктов горения .

Кроме того, нужно обратить внимание и на его высокую адгезивную способность, являющуюся благом при теплоизоляции поверхностей, но в случае загрязнения рядом расположенных участков, не подлежащих обработке, удалить его можно исключительно механическим способом, что приводит к повреждению последних.

Читайте также:
Суперизол — лучший материал для строительства дома

Недостатки ППУ

Из отрицательных свойств материала следует отметить:

Еще одним весомым недостатком является необходимость использования специального оборудования и надежного комплекта индивидуальной защиты , состоящего из костюма, респиратора, очков.

Поэтому часто выгоднее пригласить профессиональных мастеров для этой работы, особенно с учетом того, что покупка оборудования для единоразового использования или его аренда экономически невыгодна, а вручную, применяя подсобные механизмы, качественно выполнить нанесение теплоизоляции не получится.

Но в том случае, если речь идет о заделке небольших строительных полостей или участков, то вполне можно выполнить работы самостоятельно, например, используя для этого polynor — напыляемый материал, применяемый для тепло- и звукоизоляции.

Выпускается в баллонах и не требует особых навыков при использовании. Полинор полностью готов к применению и представляет собой материал в виде вспененной массы, у которой соотношение углекислого газа к твердым частицам составляет 9 к 1.

Емкость одного баллона составляет или 800 мм , или 1000 мм – этого объема материала достаточно для обработки площади от 1 до 2 м 2 в зависимости от толщины наносимого слоя.

При обработке полостей следует учитывать, что утеплитель не только отлично заполняет пространство, но и может стать причиной повреждения или даже разрушения конструкции в результате расширения материала после застывания.

Поэтому такие работы нужно проводить с максимальной аккуратностью, например, производя такое утепление пеной в несколько подходов.

Как правильно выполнить утепление пенополиуретаном?

Технология утепления с использованием пенополиуретана имеет некоторые особенности, при этом должна строго соблюдаться технология выполнения работ – в ином случае добиться нужного результата будет невозможно.

Следует учитывать, что проводить работы, естественно, удобнее и лучше всего на стадии строительства и/или ремонта дома. Но вполне допустимо и их выполнение в эксплуатируемом здании, особенно если речь идет о наружных работах.

Но следует принять во внимание, что при утеплении стен внутри помещений все же после придется заняться косметическим ремонтом , так как потребуется декоративная облицовка для нанесенного слоя теплоизоляции.

Но надо учитывать и другой фактор: внутреннее утепление всегда проигрывает внешнему и прежде всего по причине возможного смещения точки росы , которая может оказаться как внутри стены, способствуя ее постепенному разрушению или на внутренней поверхности – в этом случае проблем, связанных с борьбой против плесени и грибка, не избежать.

Перед тем как выполнять утепление, следует правильно рассчитать его будущую толщину, что напрямую определяется особенностями климата конкретного региона, а также теплопроводностью материала, из которого возведены стены здания.

Сначала нужно очистить обрабатываемую поверхность от старого покрытия и краски, от остатков теплоизоляции и других видов отделки. Особое внимание нужно уделять участкам с маслянистыми пятнами, которые могут снизить адгезию утеплителя и поверхности – их удаляют механическим способом.

Кроме того, внимания заслуживают и слабые участки поверхности – их также нужно снять, а при необходимости и больших размерах таких повреждений потребуется произвести их заделку с использованием ремонтных составов или, например, цементно-песочного раствора.

Жидкий утеплитель. Эксперимент на удержание тепла. Видео:

Технология выполнения работ по нанесению жидкого утеплителя на стены

После того как поверхность очищена и отремонтирована, можно приступать непосредственно к нанесению теплоизоляции, технология выполнения работ которой предполагает выполнение следующих обязательных этапов:

  • изготовление обрешетки, для которой можно использовать пиломатериалы или специальные металлические и пластиковые профили;
  • непосредственно процесса напыления или заливки утеплителя;
  • создания декоративно-защитной облицовки поверхности.

Необходимость изготовления обрешетки объясняется необходимостью контроля толщины наносимого слоя утеплителя, поэтому размер материалов для нее выбирается с учетом этого параметра.

После того как изготовлена обрешетка, на подготовленное основание наносится полиуретановая пена, интенсивность напыления которой, а соответственно и получаемая толщина, регулируются мощностью монтажного пистолета.

При этом важно учитывать и такой нюанс: напылять теплоизоляцию всегда начинают с нижней части поверхности и производят по всей ее ширине, постепенно продвигаясь вверх.

В том случае, если толщина нанесенного слоя окажется недостаточной, допускается нанесение ППУ в несколько слоев.

Следует отметить, что приведенный порядок выполнения работ актуален и в том случае, если производится утепление пеноизолом, который является жидкой разновидностью пенопласта.

В основном этот материал используется для теплоизоляции зданий и промышленных объектов, а также для заполнения специальных пустот в пустотелых строительных блоках и других конструкциях.

Но следует отметить, что хоть по способу нанесения и сфере применения полиуретан и жидкий пенопласт являются конкурентами, первый имеет лучшие показатели по теплопроводности, но второй доступнее по цене.

После того как утеплитель приобретет свою окончательную форму и размер, производятся работы по его выравниванию: выступающие части рекомендуется срезать острым ножом.

Далее устанавливается декоративная облицовка или выполняется оштукатуривание поверхности, которая в дальнейшем может окрашиваться или оклеиваться обоями, например, если производится утепление внутри помещения.

Утепление пенополиуретаном (напыление ППУ)

Всегда считал, что паропроницаемость – это огромное достоинство.

Вы считаете не совсем верно, т. к. по строительным нормам проектирования (теплотехническим СНип и СП), наружные ограждающие конструкции должны иметь определенное (не ниже установленного) значение сопротивления паро и воздухопроницанию. Кстати, паропроницаемость дерева поперек волокон не такая уж и высокая, как иногда преподносится в рекламе заинтересованных лиц. Ну а понятие комфорта весьма субъективно, но в большей степени зависит от граматно спроектированной и выполненной системы приточно-вытяжной вентиляции.

Теплопроводность реально эксплуатируемого утеплителя (в отличии от лабораторного образца) не может быть ниже таковой у воздуха (0,025Вт/м*С). Есть правда некоторые исключения, но их стоимость ограничивает их крайне узкоспециализированными нишами для применения. Говоря про самый низкий коэффициент теплопроводности ППУ, герой ролика несколько лукавит (хотя возможно и просто не знает), не указывая на то обстоятельство, что при замерах через 0,5 года, когда большая часть внутреннего газа-наполнителя заместится на воздух, значение повысится до стандартных показателей = 0,03-0,033Вт/м*С (при реальной влажности снаружи и внутри, соответствующей климатическим зонам “А” и “Б”).

Читайте также:
Труба через металлочерепицу: устройство примыкания

Кстати, альтернативным теплоизолятором для помещений с повышенной влажностью может быть обычный полистироловый пенопласт (в том числе экструзионный).

Из плюсов напыляемого ППУ я бы отметил возможность нанесения на поверхности сложной формы (в том числе вертикальные), ну и указанную в сюжете бесшовность + низкую паропроницаемость (иногда это действительно необходимо);

Из минусов – высокая стоимость материала и работы, а также повышенная горючесть и токсичность продуктов горения (дыма).

Спасибо за конструктивные замечания! Если говорить о качественном ППУ, произведённом под брендами мирового уровня, гарантия от замещения углекислого газа воздухом составляет 25 лет, а не пол года. Коэффициент теплопроводности 0,02 – 0,022, это реальность на 15-20 лет, по утверждению немцев, а им нельзя голословные утверждения двигать – засудят.

Рассматривать ППС, в качестве альтернативы ППУ во влажных помещения неправильно, т. к. реальной паронепроницаемой герметизации швов доступными материалами добиться крайне трудно. А конденсат, образующийся в швах, будет впитываться в конструкции. В этом отношении ППС мало отличается от минваты. Точно так же надо заморачиваться пароизоляцией.

Коэффициент теплопроводности 0,02 – 0,022, это реальность на 15-20 лет, по утверждению немцев, а им нельзя голословные утверждения двигать – засудят”

Говорить можно многое. Нужны экспериментальные данные, заверенные соответствующими аккредитованными государством лабораториями. Дадут ли немцы (и Вы как их торговые представители вслед за ними) письменную 20-летнюю гарантию на обозначенный показатель теплопроводности материала?

Рассматривать ППС, в качестве альтернативы ППУ во влажных помещения неправильно, т. к. реальной паронепроницаемой герметизации швов доступными материалами добиться крайне трудно. А конденсат, образующийся в швах, будет впитываться в конструкции. В этом отношении ППС мало отличается от минваты. Точно так же надо заморачиваться пароизоляцией”.

Как вариант, можно взять плиты пенополистирола со шпунтованными (с четвертями) торцами и пропенивать швы той же безусадочной монтажной полиуретановой пеной. Ну или использовать какой-нибудь мастичный полимерный клей-герметик, по-типу жидких гвоздей на той же полиуретановой основе.

Горючесть и токсичность ППУ ниже, чем у обычного ППС и сравнима с лучшими немецкими образцами ЭППС, которые к нам не импортируются уже несколько лет, по причине высокой цены. Класс горючести ППУ варьируется от Г4 до Г1, в зависимости от исходного сырья”

Качество пенополистирола также в большей степени зависит от исходного сырья и практически не связано со страной производства готовых изделий. Огнестойкеость обычного (шарикового) пенополистирола ничем не лучше экструзионного (касаемо последнего, выходные физико-механические показатели у всех производителей примерно одинаковые).

Согласно данным сертификатов, строительный ППС обычно имеет горючесть – Г1, воспламеняемость – В1, и дымообразование – Д1, т. е. довольно-таки хорошие показатели. Насколько мне известно, качественных и приемлемых по стоимости антипиренов для пенополиуретана пока не существует, и даже указываемая некоторыми производителями группа горючести Г2 – не более чем рекламная уловка (реально Г3-Г4).

Утепление пенополиуретаном — преимущества и недостатки

Пенополиуретан как утеплитель для мансардной крыши – жидкий теплоизоляционный материал, который не имеет аналогов по эффективности ни среди минераловатных утеплителей, ни среди утеплителей из полистирола.

Утепление фасада ППУ напылением

В данной статье будут рассмотрены все особенности данного утеплителя и отзывы о его качестве. Вы узнаете, какими техническими характеристиками, преимуществами и недостатками он обладает, а также, сколько стоит теплоизоляция дома жидким пенополиуретаном.

1 Сфера применения

Ключевой особенностью всех жидких утеплителей, и пенополиуретана в частности, является максимально сжатие сроки, за которые можно выполнить утепление объекта.

В отличие от рулонных, либо плитных утеплителей с жидкими утеплителями для стен, монтаж которых требует дополнительных усилий и затрат времени, необходимого на монтаж несущего каркаса, либо на приклеивание утеплителя, пенополиуретан снаружи любой поверхности наносится методом напыления, что значительно упрощает весь процесс.

Рассмотрим основные сферы применения пенополиуретанового утеплителя.

1.1 Теплоизоляция одноэтажных и многоэтажных зданий

Пенополиуретан является оптимальным вариантом утеплителя для любых конструкций (как каркасных, так и кирпичных, блочных, панельных, деревянных), не испытывающих серьезных механических нагрузок.

Данным материалом можно утеплять внутренние стены и поверхность снаружи фасадов дома. При теплоизоляции фасадов деревянного, кирпичного, либо газобетонного дома, снаружи пенополиуретанового утеплителя создается каркас для обшивки, на которой закрепляются фасадные панели, либо аналогичные им облицовочные материалы – вагонка, сайдинг, декоративный бетон.

Пенополирутан обладает хорошей адгезией (сцеплением с покрытием), что позволяет выполнять утепление любых наклонных поверхностей. Это обуславливает популярность пенополиуретановой теплоизоляции крыши дома, при обустройстве мансардного этажа из чердака.

Также пенополиуретаном и жидким утеплителем Корунд можно утеплять лаговые полы, так, чтобы теплоизоляция находилась между несущими брусьями, и не испытывала сдавливающих нагрузок.

Теплоизоляция фасада пенополиуретаном

1.2 Теплоизоляция технических объектов и промышленного оборудования

Напыляемая форма утеплителя позволяет использовать его для теплоизоляции объектов любой формы и размеров. Пенополиуретаном часто покрываются внутренние стены промышленных холодильных помещений, либо комнат, в которых постоянно должна поддерживаться высокая температура (граничная температура для пенополиуретан – 130 градусов).

Его же применяют и для технологических линий — труб, по которым протекают различные жидкости, газы, пар. Изоляция труб позволяет экономить пространство, проводится быстро и дает отличный результат.

В быту пенополиуретаном часто утепляются кессоны скважины – в почве выкапывается яма, диаметр которой на 5-10 сантиметров больше, чем диаметр пластикового кессона, после чего свободное пространство снаружи стенки кессона заполняется ППУ или пенным утеплителем.

1.3 Теплоизоляция труб

В теплоизоляции труб, вентиляционных шахт и элементов производственных линий ППУ является одним из основных материалов. Пенополиуретановая теплоизоляция может применяться для труб, температура рабочей среды в которых составляет от -180 до +120 градусов.

Читайте также:
Угловые диваны: примеры и варианты исполнения, отзывы

Единственный нюанс — диаметр труб должен быть большим: сложновато использовать ППУ для слишком тонких отрезков труб.

1.4 Ремонтные работы и строительство каркасных домов

Благодаря жидкой форме материала, данным утеплителем может быть заполнена любая полость. ППУ пена – единственный утеплитель, которым можно утеплитель внутреннее пространство полых стен из бетона, либо кирпича, не нарушая целостность конструкции дома.

Пенополиуретан является основным теплоизоляционным материалом, использующимся в процессе строительства деревянного каркасного дома. Стены каркасного дома представляют собою опалубку из дерева, заполненную утеплителем – такая технология позволяет в кратчайшие сроки построить уютный теплый дом.

Внутреннее утепление скатной кровли ППУ

2 Технические характеристики ППУ

Как уже было сказано, по эффективности теплоизоляции, утепление пенополиуретаном с пароизоляцией Изоспан В не имеет аналогов среди широко распространенных утеплителей.

Выделяют два вида ППУ утеплителей – с закрытой и открытой ячеистой структурой. Количество закрытых ячеек в закрытоячеистом ППУ составляет 92%, в ППУ с открытыми ячейками – 50%. Данные материалы разнятся не только по плотности и прочностным характеристикам, но и в плане технических свойств.

Рассмотрим основные технические характеристики ППУ утеплителей с закрытыми ячейками:

  • Коэффициент теплопроводности – 0,019 – 0,025 Вт/мк;
  • Коэффициент паропроницаемости – 0,04 мг/мчПа;
  • Плотность – от 18 до 300 кг/м³, в зависимости от технологии нанесения;
  • Влагопоглощение от объема при полном погружении в воду на 24 часа – 1%;
  • Класс горючести – Г2 (трудно горючие материалы);
  • Температурный режим от -180 до +130 градусов.

Напыляемая открытоячеистая ППУ пена обладает следующими техническими характеристиками:

  • Коэффициент теплопроводности – 0,025 – 0,03 Вт/мк;
  • Коэффициент паропроницаемости – 0,08 мг/мчПа;
  • Плотность – от 8 до 20 кг/м³;
  • Влагопоглощение от объема при полном погружении в воду на 24 часа – 15% как у жидкой теплоизоляции.

Класс горючести и температурный режим открытого ППУ аналогичен закрытоячеистому утеплителю.

Утепление каркасного дома пенополиуретаном

Как вы видите, фактически по всем техническим характеристикам ППУ с закрытыми ячейками лучше, чем открытоячеистый ППУ. Ввиду этого, открытый ППУ в теплоизоляционных целях используется крайне редко.

Единственным преимуществом материала с открытыми ячейками являются высокие шумоподавляющие свойства, благодаря которым такой ППУ пользуется популярностью в звукоизоляции жилых и производственных помещений.

2.1 Преимущества и недостатки

Как свидетельствуют отзывы, напыляемая теплоизоляция обладает лишь одним существенным недостатком – высокой стоимостью, который ограничивает рост популярности данного материала в частном утеплении.

Среди неоспоримых преимуществ пенополиуретановой теплоизоляции, оправдывающих высокие затраты на утепления деревянного, либо кирпичного дома, можно выделить следующие факторы:

  1. Эффективность – по данному параметру утепление ППУ существенно лучше, чем теплоизоляция любым другим материалом;
  2. Минимальный вес – масса одного кубометра ППУ пены составляет порядка 50 кг, такой утеплитель не оказывает на несущую конструкцию кровли деревянного дома серьезной нагрузки, что позволяет использовать его для утепления старых домов;
  3. Надежность сцепления с поверхностью – адгезия ППУ со стенами деревянного дома составляет 1.5 кг/см², с бетонными стенами – 2.5 кг/см². Этот показатель свидетельствует о том, что скорее разрушиться каркас, который удерживает минвату, чем от стены отвалится пенополиуретановое утепление;
  4. Простота монтажа как в случае с жидкими утеплителями Астратек – напыляемая технология гораздо проще и быстрее, чем приклеивание, либо монтаж утеплителя в несущий каркас;
  5. Влаго- и паронепроницаемость – после засыхания пенополиуретановая пена образует монолитный материал, который не имеет ни стыков, ни микротрещин, такой утеплитель не пропускает пар и не впитывает влагу даже при долговременном погружении в жидкость;
  6. Универсальность – с помощью ППУ можно выполнить утепление поверхностей любой формы — труб, фасадов, стен деревянного каркасного дома;
  7. Долговечность – пенополиуретан является химически устойчивым материалом, он прочен, и не боится грызунов и микроорганизмов, что обуславливает свыше 30-ти летний ресурс службы такой теплоизоляции.

Структура пенополиуретана разной плотности

3 Сравнение полиуретанового утеплителя и полистирола

Самым близким аналогом ППУ пены в плане технических характеристик, среди широко распространенных утеплителей, является пенополистирол.

Пенополистирол – это плитный утеплитель, изготавливаемый методом вспенивания, и последующей экструзии гранул полистирола. Пенополистирол обладает целым рядом преимуществ, благодаря которым использование данного утеплителя более предпочтительно, чем использование остальной плитной теплоизоляции.

  • Пенополистирол эффективен – теплопроводность материала составляет 0,028 Вт/мк;
  • Пенополистирол довольно прост в монтаже – он монтируется на поверхность фасадов и стен с помощью клеевого состава;
  • Пенополистирол не впитывает влагу (0,02% от объема), и является паронепроницаемым материалом;

В сравнении с напыляемым ППУ, пенополистирол несколько ограничен по функциональности, так как ним можно утеплить только ровные поверхности. Пенополистирол не используется для обустройства теплоизоляции снаружи труб, вентиляционных каналов, внутреннего утепления стен деревянного каркасного дома, и поверхностей со сложной геометрией.

Однако пенополистирол обладает одним ключевым преимуществом — утепление пенополиуретаном своими руками осуществить невозможно ввиду того, что для производства ППУ пены, на рабочем месте необходимо специальное оборудование, в то время как пенополистирол без проблем можно приобрести и смонтировать самостоятельно.

Безусловно, можно использовать небольшие баллоны с ППУ, однако для утепления больших поверхностей – фасадов, стен деревянного дома, снаружи фундамента, и т.д. Делать это нерентабельно, ввиду увеличения стоимости утепления одного квадратного метра.

Утепление чердака пенополиуретаном

Если вы хотите выполнить утепление пенополиуретаном, то придется нанимать бригаду, которая сделает все быстро и качественно. Актуальная цена ППУ теплоизоляции фасадов составляет 1500—1700 рублей за квадратный метр утепляемой поверхности, c учетом стоимости материала.

3.1 Отзывы о продукции

Олег, 39 лет, Иркутск:

Недавно выполнял утепление снаружи фундамента пенополиуретаном для каркасного дома. Считаю, что напыляемая теплоизоляция полностью оправдывает свою стоимость, так как более эффективного утеплителя попросту не существует.

Сравнивал теплопотери через фундамент каркасного здания до и после утепления с помощью тепловизора, могу сказать – разница колоссальная. В будущем планирую утеплить с помощью ППУ мансарду деревянного дома. Сосед по моему совету использовал его для труб отопления — тоже доволен.

Читайте также:
Что такое Грунтовка-концентрат - советы по использованию

Виктор, 49 лет, Ростов:

Являюсь владельцем недавно построенного двухэтажного деревянного каркасного дома. Использовал ППУ для теплоизоляции кровли и утепления снаружи цокольного этажа. Также выполнялось утепление фундамента пенополиуретаном.

Напыляемая теплоизоляция обошлась мне в 300 рублей за утепление квадратного метра, что, учитывая качественный результат, более чем оправдано.

Особенности напыления пенополиуретана (видео)

Теплоизоляция пенополиуретаном (ППУ)

Цены на энергоносители в последнее время становятся все выше, и эффективное утепление дома — одна из основных задач, которую приходится решать домовладельцам. Один из последних материалов, который появился на рынке несколько лет назад — пенополиуретан. Это покрытие, которое наносится сплошным слоем на любую (практически) поверхность. Утепление пенополиуретаном — самое эффективное.

Дом, утепленный пенополиуретаном

Виды напыляемого пенополиуретана и технологии нанесения

Пенополиуретан получают при смешении двух компонентов — диизоцианата и полиола. Оба компонента в отдельности токсичны, потому работы проводят с респираторах. Смешиваясь два ядовитых вещества образуют безопасный полимер — полиуретан — абсолютно нейтральный, который ни с какими веществами в реакцию не вступает. Пенополиуретан после затвердевания абсолютно безвреден и часто используется в пищевой промышленности.

При смешивании двух компонентов идет активное газообразование — выделяется преимущественно углекислый газ. Он оказывается заключенным в тончайшую полиуретановую оболочку, что и дает высокие показатели по теплоизоляции (углекислый газ плохо проводит тепло).

Смешение двух компонентов происходит в специальном пистолете под высоким давлением. Для получения идеальной пены компоненты должны подогреваться до 45°C (есть подающие шланги с подогревом, а есть специальные подогреватели). Под давлением, в виде очень мелкой пыли, компоненты смешиваются в пистолете и напыляются на поверхность, где и происходит их вспенивание, а затем — затвердевание. В этом и состоит утепление пенополиуретаном.

Хорошо сцепляется с любой сухой поверхностью

Для достижения заявленных качеств материала, диизоцианат и полиол должны подаваться в равных пропорциях. Даже незначительное увеличение того или другого компонента негативно сказывается на характеристиках материала. Хуже, если больше диизоцианата — такая пена быстро «садиться», затем разрушается, теряет свои теплоизолирующие характеристики. Если переборщить с полиолом, картина немного лучше — пена становится ломкой, но задачи свои выполняет, хоть и имеет теплопроводность выше заявленной. Именно в этом и состоит один из недостатков утепления пенополиуретаном — конечный результат очень сильно зависит от квалификации работников и класса используемого оборудования.

Смешивать компоненты в заданных пропорциях почти идеально точно можно при помощи установок высокого давления. Поэтому при выборе фирмы надо обращать внимание на оборудование, которое есть в их распоряжении — с установками низкого давления, скорее всего, получите неоднородное напыление с плохими теплоизоляционными характеристиками.

Но разное оборудование — это не все. Есть еще разные виды пенополиуретана по типу ячейки и плотности:

  • Открытоячеистый легкий ППУ. По характеристикам (теплопроводности) очень похож на минеральную вату, с тем же главным недостатком — он гигроскопичен, при этом стоит значительно дороже минваты. То есть, при использовании легкого пенополиуретана (плотность 9-11 кг/м 3 ) придется обеспечивать его гидро- и паро- изоляцию со всех сторон, организовывать вентилируемый фасад — для удаления излишней влажности. В плюсы можно записать более высокую звукоизоляцию (по сравнению с минеральной ватой). Для утепления наружных стен и кровли применяется крайне редко, так как просто не справляется с поставленными задачами — намокает и теряет теплоизоляционные свойства. При всем при том, стоит дороже минваты. А вот для утепления внутренних перегородок и перекрытий используется успешно (в комплексе со всеми гидро/паро изоляционными слоями), обеспечивая еще и хорошую звукоизоляцию.
  • Закрытоячеистый пенополиуретан. Независимо от плотности, не гигроскопичен, очень хорошо «сцепляется» практически с любой поверхностью, за исключением полиэтилена. Бывает следующих видов:
    • Средней плотности — 28-32 кг/м 3 . Стандартное решение при использовании напыляемой теплоизоляции на стенах, потолке, неэксплуатируемых кровлях. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию с коэффициентом теплопроводности 0,02-0,028 (у воздуха 0,022, ниже только у вакуума). Паропроницаемость средняя — 0,05 (сравнима с древесиной).
    • Средней плотности для заполнения полостей. По характеристикам аналогичен описанному выше, но расширяется медленнее, застывает только после полного вспенивания. Используется при устройстве слоистых стен, кровель и т.п.
    • ППУ высокой плотности — 40-80 кг/м 3 . Используется для утепления эксплуатируемых кровель, под стяжку, в других местах с высокой механической нагрузкой. Из-за более высокой плотности имеет немного выше коэффициент теплопроводности — 0,03-0,04, паропроницаемость такая же — 0,05.

Если говорить по ценам, то самый дешевый — легкий открытоячеистый пенополиуретан. Но если добавить необходимость устройства гидро- и паро- изоляции, то в общем цена утепления окажется не такой и низкой. При этом, все равно идеальной изоляции добиться нереально, и вполне может оказаться, что данный вид утепления ППУ будет холодным. Чтобы вы могли ориентироваться в ценах, приведем приблизительные цены на разные типы ППУ (материал+работа):

  • легкий с открытой ячейкой от 180$ за кубометр;
  • закрытоячеистый средней плотности — от 650$ за куб.

Утепление пенополиуретаном деревянных стен не вызовет проблем — коэффициент теплопроводности у них одинаков

Закрытоячеистый пенополиуретан, в расчете на кубометры, значительно дороже, но никаких дополнительных слоев, кроме финишной отделки, он не требует. Ни воды ни пара не боится, длительное время выполняет свои задачи (более 25 лет). Точная цена утепления вспененным ППУ зависит от его плотности и толщины слоя, размеров напыляемой поверхности. Считается индивидуально.

Достоинства и недостатки

Начнем с достоинств:

  • На сегодняшний день утепление пенополиуретаном — самое эффективное. Это связано с ячеистой структурой этого утеплителя и заключенном в ячейках углекислом газе. В идеале эта система дает коэффициент теплопроводности 0,02, что даже ниже, чем у воздуха (0,022).
  • Сплошное, бесшовное напыление, которое сводит на нет наличие мостиков холода, еще больше повышая эффективность утепления.
  • Возможность напыления на поверхности любых, самых сложных форм.
  • Низкая гигроскопичность. Одновременно с утеплением вы улучшаете гидроизоляционные характеристики поверхности. Это свойство используют при утеплении фундаментов, колодцев и других подобных сооружений.

При утеплении фундамента дома пенополиуретаном одновременно решается и проблема его гидроизоляции

  • Отличное сцепление с любыми поверхностями и материалами кроме полиэтилена. Отличная адгезия (сцепление) в некоторых случаях может рассматриваться как недостаток — его ничем не отмыть, так как растворителя для ППУ не существует. Отчищается только механическим путем, часто с фрагментами поверхности, на которую был нанесен.
  • Длительный срок службы — до 25 лет с заявленными характеристиками, позже происходит замещение углекислого газа воздухом, теплопроводность повышается, но не катастрофически, напыляемая теплоизоляция продолжает работать.
  • Если в течение первого года никаких нареканий утепление полиуретаном не вызвало, следующие пару десятилетий их и не будет.
  • При использовании установок высокого давления напыление полиуретана занимает небольшой промежуток времени, причем без ущерба качеству.
  • Достаточно высокая паропроницаемость пенополиуретана — 0,05-0,06, позволяющая выводить излишнюю влажность через стены, как и до утепления (если стены паропроницаемые).
  • Не поддерживает горения (самозатухающий).
  • Как видите, приличный перечень достоинств, которые способствуют тому, что теплоизоляция пенополиуретаном постепенно становится все более популярной. Но и недостатки есть:

    • Высокая цена — в 1,5-2 раза выше чем при утеплении минватой. Но если рассчитать за год службы, получится не дороже.
    • Конечный результат сильно зависит от используемого оборудования и опыта пыльщика. Хорошие результаты достигаются только при полном соблюдении технологии.

    Теплоизоляция пенополиуретаном перекрытия на чердаке

  • Из-за использования высокотехнологичного оборудования утепление пенополиуретаном очень и очень сложно сделать своими руками. Есть выход — купить оборудование в складчину на несколько хозяев — в этом, учитывая цены, резон есть. Но остается вопрос наличия опыта — добиться нормальных показателей самостоятельно очень сложно.
  • Материал не горит, но при горении выделяет очень много едкого и вредного дыма.
  • Боязнь ультрафиолета. Под воздействием солнечных лучей пена сплавляется, белая поверхность становится темно-коричневой. Но пленка определенной толщины защищает нижележащие слои от дальнейшего разрушения, так что при достаточной толщине ППУ, его даже можно оставлять открытым. Но внешний вид поверхности, утепленной пенополиуретаном, далеко не лучший, так что все равно предполагается финишная отделка.
  • Основной сдерживающий фактор в распространении утепления ППУ — высокая цена. Хотя, если сравнивать со стоимостью утепления экструдированным пенополистиролом, то цены не кажутся такими уж большими и это при том, что по времени напыляемая теплоизоляция укладывается в разы быстрее, дает лучший результат. В общем, если вы планируете утепление дома, данная технология стоит изучения.

    Условия нанесения и подготовка поверхностей

    Даже при хорошей адгезии, которой отличается утепление пенополиуретаном, подготовка поверхности не будет лишней. В первую очередь надо удалить все, что осыпается — и в первую очередь старую краску. Обязательному удалению и нейтрализации подлежат также жирные пятна. Их не должно быть.

    Наносится ППУ на сухие, обезжиренные поверхности

    Все, что не должно покрываться пеной должно быть закрыто полиэтиленом, закрепленным на скотч. Закреплять надо тщательно, без зазоров — отдирать пену сложно.

    При утеплении кровли пенополиуретаном есть два способа нанесения теплоизоляции. Первый — делают постоянную сплошную обрешетку, на которую наливают пену. Второй — делают временный каркас, состоящий из двух параллельных плоскостей.

    Если утепляются пенополиуретаном наружные стены здания, предполагается наличие финишной отделки. И после очищения поверхности надо позаботиться о том, чтобы на что-то можно было укрепить — на пену не получится. Для этого, чаще всего, на стены набивают деревянные или металлические планки, к которым затем крепится наружная отделка. На этом подготовка закончена. Но нанесение пенополиуретана возможно только на абсолютно сухую поверхность, при температуре выше +10°C. Других условий нет.

    Процесс напыления

    Если вы заключили договор с какой-то кампанией, в назначенное время приезжает микроавтобус. В нем установлено оборудование для напыления. Для работы аппарата высокого давления необходимо напряжение 380 В. Если у вас только 220 В, обычно запускают генератор, который выдает требуемое напряжение. От сети 220 В может работать аппарат низкого давления, но, как говорили ниже, качество теплоизоляции будет значительно хуже.

    Обычно в дом или вокруг дома тянут только шланги, по которым в пистолет подаются компоненты для образования пены. Это удобно. Работники, которые производят напыление теплоизоляции, одеты в защитные костюмы, на них надеты респиратор, перчатки и очки. Респиратор необходим, так как до твердения компоненты пены токсичны, а все остальное — чтобы защитить кожные покровы от попадания ППУ, который потом отодрать невозможно.

    Пену наносят снизу-вверх, небольшими порциями. Заливают все, без пропусков, стараясь не допустить образование раковин. По мере расширения пены, следят за тем, чтобы толщина слоя была не менее требуемой. После застывания пены излишки можно будет срезать, а недостаток ничем не восполнишь.

    Параметры напыляемого утепления

    Сразу стоит сказать, что, как и для любого другого утепления, стены зданий предпочтительнее утеплять снаружи. Если утеплить изнутри, то наружная стена будет промерзать. Сколько циклов разморозки/заморозки она выдержит — зависит от материала, но редко такой дом будет служить более 10 лет.

    При утеплении пенополиуретаном снаружи, требуется финишная наружная отделка — очень непривлекательный вид имеет поверхность. Зато никаких проблем с промерзанием стен, здание будет служить долго.

    С кровлей вообще проблем нет. Кровельные материалы рассчитаны на многократное промерзание, так что утепление пенополиуретаном кровли можно делать и изнутри, напыляя его непосредственно на «изнанку» кровельного материала или на обрешетку.

    Нанесение напыляемой теплоизоляции возможно на любую поверхность, а утеплять кровлю можно изнутри

    Снаружи утеплять дом или изнутри разобрались. Теперь немного о толщине слоя. Утепление пенополиуретаном делают обычно большой толщины. Это связано не с тем, что малой недостаточно. Обычно, как раз по теплотехническим характеристикам требуется толщина утепления в 2-3 см, а делают не менее 5 см. Это для того, чтобы при любых условиях точка росы оказывалась в толще теплоизоляции, а не в материале стены. Так как ППУ негигроскопичен, намокнуть он не может, конденсация просто не происходит, а излишняя влага благодаря паропроницаемости материала выводится естественным путем.

    Утепление пенополиуретаном: особенности работы с материалом

    Пенополиуретан – это материал, который серьезно отличается от прочих утеплителей. Если вы не знаете, что это такое, то вспомните монтажную пену. Этот же материал применяется и для утепления целых строений, так как является пористым по структуре, а значит, хорошо удерживает тепло. Распыляют его на поверхности при помощи специального оборудования, которое одновременно смешивает компоненты и подает смесь по системе гибкого трубопровода под давлением к пистолету. Сегодня мы с вами поговорим подробно о том, как выполняется утепление пенополиуретаном, каков этот материал в эксплуатации, изучим его положительные и отрицательный свойства.

    Что такое пенополиуретан

    Пенополиуретан относится к классу газонаполненных пластмасс или пенопластов. Состоит он из двух компонентов «А» и «В» – это полиол и полиизоционат, соответственно. Когда эти компоненты смешиваются, происходит вспенивание материала и последующее его вторичное расширение и отвердевание. Материал этот многогранный и может различаться по плотности. Он может быть мягким, жестким и даже эластичным. Из него производят различные изделия, например, наполнения для офисных кресел или подголовники для автомобильных сидений. Очень красива лепнина из этого материала. Многая театральная бутафория также сделана из него – материал легкий и может принимать любую форму.

    Особенности полиуретана

    Давайте начнем с определения положительных свойств этого материала.

    1. Главное, что выделяет его на фоне конкурентов – это отсутствие швов. Материал напыляется на поверхности, поэтому ему не требуется крепеж. У него прекрасная адгезия к любым основаниям, не считая полиэтилена, к которому он не приклеивается.
    2. Поверхность утеплителя получается полностью монолитной и паронепроницаемой. Материал не боится влаги, поэтому его активно применяют для утепления фасадовдомов снаружи и мансардных, и чердачных помещений изнутри.
    3. Если сравнивать этот материал с другими видами утеплителей, то он будет иметь самый низкий коэффициент теплопроводности, выигрывая по этому параметру даже у пенопласта.
    4. Использовать его рекомендуют, в первую очередь, для влажных помещений. Такая защита не даст промокать стенам, однако требуется организация хорошей системы вентиляции.

    Недостатки материала напрямую связаны с его достоинствами, а конкретно, с его паронепроницаемостью.

    1. Не рекомендуется его использовать на паропроницаемых фасадах, например, из пеноблоков, деревянного бруса и так далее, так как стены будут постоянно намокать от пара, влага не сможет эффективно испаряться, что приведет к ускоренному разрушению материала.
    2. Запрещено делать тонкий слой такого утеплителя. Если выполнить расчеты, то можно получить, что для достаточной эффективности может хватить и 3-х см, но в такой ситуации точка росы может получиться на границе стены и пенополиуретана. Поэтому расчет выполняется так, чтобы точка росы была выведена за пределы паропроницаемой части строения.

    Как утеплить пол в деревянном доме так, чтобы он столь же хорошо удерживал зимой драгоценное тепло, и в то же время был способен выдерживать все возложенные на него нагрузки? В специальной статье подробно рассмотрим варианты утепления пола, а также инструкцию по самостоятельному монтажу.

    Цены на различные виды напыляемого полиуретанового утеплителя

    Сложность устройства утепления из пенополиуретана

    И снова переходим к недостаткам. Как ни странно, но к таковым можно отнести его высокую технологичность. Процесс нанесения на поверхности этого материала достаточно сложный и требует применения специального дорогостоящего оборудования, поэтому стоимость такого утепления находится на самом высоком уровне, по сравнению с остальными теплоизоляторами.

    Сложным моментом является и подбор компонентов для этого вещества. Занимаются этим профильные компании, так что говорить о самостоятельном утеплении такого рода не приходится – нужно нанимать специалистов. Но, несмотря на все это, при правильном подходе, потребитель получает гарантированное качество и срок службы, который составит 2-3 десятка лет. По современным меркам это достаточно много, а если сравнивать с другими утеплителями, то мы получаем одного из лидеров по этому показателю. Превзойдут пенополиуретан только сыпучие, минеральные изоляторы, но их применения связано с другими трудностями. Например, керамзитом не утеплить нормально скаты кровли, то есть материал является узкоспециализированным.

    Сырье для приготовления пенополиуретана выпускает множество предприятий – только в России их насчитывается несколько десятков. Поэтому разница в их качестве может существенно отличаться. Естественно, проверенные компании, занимающиеся таким утеплением, во всем прекрасно разбираются. И, возможно, даже предложат вам на выбор сырье, ориентируя по его стоимости и качеству итогового результата. Другие фирмы предпочитают не мудрить и берут только проверенные временем компоненты, но информацию своим клиентам для сравнения они все равно предоставляют. А есть и такие, которые просто хотят нажиться на своих клиентах, подсовывая им откровенно низкокачественную продукцию.

    Совет! Если в компании вам не дали на выбор сырье и не разъяснили внятно, в чем состоит отличие между ним и другими материалами, советуем отказаться от ее услуг. Опытные специалисты всегда перед своими клиентами разложат все по полочкам и не утаят никаких мелочей.

    Другой важный технологический момент – это необходимость тщательного перемешивания компонентов, из которых состоит пенополиуретан. Если это условие выполняется, то реакция происходит стопроцентная, и итоговый продукт будет обладать всеми заявленными производителем свойствами.

    Усложняет процедуру то, что при определении соотношения компонентов, речь не идет об их весовом соотношении.

    Если в составе будет преобладать компонент «А», то пенополиуретан получится мягким и недолговечным. Он быстро потеряет свой объем, и как следствие увеличится теплопроводность. Если будет преобладать компонент «В», материал станет более жестким и хрупким, хотя он будет сохранять стабильную структуру. Теплопроводность такого продукта также пострадает, но в гораздо меньшей степени, чем в первом случае. Поэтому идеальное соотношение по объему 1 к 1 – это обязательное условие, которое может выполнить только правильно настроенное профессиональное оборудование.

    Таблица 1. Принцип настройки оборудования.

    Утепление крыши пенополиуретаном. Плюсы и минусы

    Кто такой этот пенополиуретан

    Пенополиуретан (ППУ) – подвид газонаполненных пластмасс (пенопластов). Его структура представляет собой ячейки, наполненные теплоизоляционным материалом (фреоном или углекислым газом).

    Пенополиуретан образовывается из двух составляющих путем их смешивания с помощью специального оборудования. Поэтому его качество прямо пропорционально качеству составляющих компонентов. При правильном процессе и соответствующих компонентах он становится удобным и практичным изолирующим материалом с универсальными характеристиками.

    Если рассмотреть ППУ с химической точки зрения, окажется, что он является термореактивным полимером, получаемым при совершении термической химической реакции, возникающей из-за смешения двух компонентов: полиола и изоцианата.

    Сырьем для получения ППУ являются нефтепродукты и растительное сырье.

    Какие бывают виды ППУ

    В настоящее время различают 3 вида ППУ:

    Положительные качества ППУ

    ППУ обладает рядом свойств, являющихся не просто положительными, а уникальными:

    1. Поверхность, получаемая из ППУ, не имеет швов, щелей, пустот, трещин.
    1. Монолитная структура обеспечивает прекрасную шумоизоляцию и высокую теплоизоляцию.
    1. Применение ППУ позволяет делать теплоизолирующий слой минимальным – 50 мм ППУ заменяют 150 мм.
    1. Транспортные расходы на порядок меньше чем у других утеплителей.
    1. Напыление ППУ не требует проведения подготовительных работ. При утеплении кровли его можно наносить на поверхности любой геометрической формы. Это особенно важно при утеплении крыши Судейкина или шатровой крыши.
    1. При напылении ППУ нет необходимости в установке креплений. Это позволит при проведении работ не уродовать кровельные материалы и получать теплоизоляцию в которой отсутствуют мостики холода.
    1. Использование ППУ возможно в любой точке нашей страны – температура его эксплуатации от -150°С до + 220°С.
    1. Использование ППУ делает прочнее кровельную систему крыши.
    1. ППУ имеет высокую тепловую инертность, что позволяет ему сохранять зимой тепло, а летом прохладу.
    1. Благодаря низкому коэффициенту водопоглощения ППУ не намокает и создает дополнительный гидроизолирующий слой. Для крыши это особенно важно – защита от влаги позволит избежать появления плесени на деревянных элементах крыши.
    1. Высокая скорость проведения работ.
    1. Полная биологическая нейтральность.
    1. Пожаробезопасность – ППУ не поддерживает горения.
    1. Срок службы достигает 30 лет.

    Рассмотрим подробнее характеристики пенополиуретана.

    Теплопроводность

    Коэффициент теплопроводности пенополиуретана составляет 0,025 Вт/м*К. Это самый низкий показатель в сравнении с минеральной ватой и пенопластом как наиболее распространенными утеплителями. Такое его свойство, как закрытая пористость, не позволяет проникать воде в массу материала, а значит, сохраняются его рабочие качества. Поэтому утепление пенополиуретаном выгодно и эффективно.

    Легкость в нанесении

    Толщина нанесенного пенополиуретанового покрытия составляет 3-7 см. Причем для плотного нанесения не требуются дополнительные крепежные элементы, так как одним из качеств является высокая адгезионная прочность. Это значит, что при нанесении он практически прилипает к поверхности независимо от ее состава и заполняет все трещины и поры. Это полностью исключает возможность накапливания конденсата и проникновения холода.

    Срок эксплуатации

    Долговечность ППУ – одна из его основополагающих характеристик. Он используется не менее 30 лет. Если же материал не находится в контакте с окружающей средой, срок его службы продлевается до 60 лет. Преждевременное снижение работоспособности зачастую вызвано низким качеством изделий или некорректными условиями эксплуатации. К последним может относиться температура выше 100° или, к примеру, систематический контакт с жидкостью в условиях высокого давления.

    Безопасность

    Материал хорош тем, что при эксплуатации «работает» без выделения токсичных веществ. К тому же он не горюч, что также является его преимуществом.

    Шумопоглощение

    Способность поглощать шумы зависит от нескольких параметров материала: его эластичности, толщины изоляции и способности пропускать воздух. Данная характеристика напрямую связана с жесткостью каркаса и частотой звуковых колебаний. Воздух, находящийся в ячейках, также влияет на поглощение звуковых волн. Опытным путем было выяснено, что эластичный ППУ является лучшим шумопоглотителем.

    Недостатки ППУ

    Как и у всякого нормального строительного материала, у ППУ тоже есть недостатки. К ним относятся:

    1. Повышенная разрушаемость при воздействии на него ультрафиолетового облучения. Поверхности, покрытые ППУ, должны быть максимально быстро защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
    2. ППУ не может быть использован для утепления крыш, покрытых металлочерепицей и профлистом. Причина – уничтожается вентиляционный зазор и конденсат, образующийся на кровельных материалах, начинает усилено их разрушать.
    3. Относительная дороговизна как самого материала, так и работ по его напылению.

    Как видите, недостатков у ППУ значительно меньше, чем достоинств. Именно поэтому он стал так популярен и используется в строительстве повсеместно. Детальней о его сферах применения поговорим ниже.

    Сфера применения

    Универсальность пенополиуретана и его эксплуатационные характеристики обеспечивают ему широкий диапазон применения. Например, в легкой промышленности он служит основой для производства синтетических кож и дублированных тканей. Его используют в качестве наполнителя для мягкой мебели, применяют в автомобильной индустрии.

    Одними из характеристик пенополиуретана являются его низкая теплопроводность, небольшая паропроницаемость и гидроизолирующие свойства. Это позволяет использовать данный материал в качестве утеплителя. В сфере строительства он используется как теплоизоляция строительных объектов.

    С его помощью проводится теплоизоляция пенополиуретаном таких участков:

    • кровля и чердачные помещения;
    • фундаменты;
    • наружные и внутренние стены;
    • перекрытия;
    • животноводческие комплексы, фермы;
    • магистральные трубопроводы.

    При строительстве фундамента ППУ выполняет также гидроизоляционную функцию, а для стен – акустическую изоляцию. Обычно материал наносят методом напыления.

    Кроме строительных объектов, ППУ как изоляционный материал используется для холодильных камер, цистерн и различных емкостей, автомобилей.

    Технология напыления ППУ

    Такой способ нанесения материала на поверхность, как напыление, позволяет без труда обрабатывать самые геометрически сложные и труднодоступные поверхности. Подобная жидкая теплоизоляция дает бесшовный теплоизоляционный слой, который плотно прилегает к поверхности даже там, где невозможна укладка теплоизоляторов в виде плит.

    Напыление ППУ образует пену, которая после затвердевания не трескается и не дает усадки. Так как слой влагонепроницаемый, то не требуется дальнейшая гидроизоляция и пароизоляция. Ветер также не проникает в дом после нанесения этого слоя.

    Метод относительно прост и не требует физического напряжения. Через форсунку жидкий утеплитель выдувается на любые участки конструкции. Важно, что при этом он не утяжеляет их, так как нанесенный тонкий слой к тому же имеет небольшой вес.

    Плотность состава можно изменять за счет изменения подбора и дозировки компонентов. Температура состава должна быть 10-25°. В помещении требуется минимум +5°, иначе раствор необходимо нагреть. Температура окружающей среды не должна быть выше +40°.

    Прежде чем начать сам процесс, требуется привести в порядок поверхность. Ее нужно очистить от всех возможных загрязнений и тщательно высушить. Металл очищается от ржавчины, обезжиривается. Алюминий покрывается высокоадгезивной грунтовкой, для увеличения сцепления.

    В баки установки для напыления заливаются составляющие компоненты, которые потом подаются в пистолет распылитель. Компрессор нагнетает воздух и смешивает составные, распыляя их под давлением. Благодаря химической реакции смесь, попадая на поверхность, вспенивается и буквально через несколько минут затвердевает.

    Полностью состав застывает через сутки, после чего нужно удалить излишки с помощью острого ножа. Следующий слой наносится только после полного затвердевания предыдущего.

    Несмотря на безопасность и экологичность застывшей массы, при ее смешивании и нанесении рекомендуется работать в защитном костюме. Особо важно это для глаз и органов дыхания.

    На пол

    Напыление пенополиуретана в жилых помещениях осуществляется очень редко, несмотря на безвредность полимеров после полимеризации. Так происходит из-за возникновения некоторой затхлости в помещении вследствие низкой паро- и влагопроницаемости материала. Теплоизоляция ППУ будет уместна, если в доме есть следующие условия:

    • оборудован теплый подвал;
    • в наличии цокольный этаж;
    • перекрытия пола – на лагах.

    Плюсом пола, покрытого ППУ, является то, что внутрь помещения не проберутся из подвала грызуны или насекомые. Удобно, что не потребуется дополнительная гидроизоляция – с этим успешно справляется пенополиуретан.

    На стены

    Распыление материала на предварительно подготовленную стену происходит в один или несколько, если требуется гидро- и шумоизоляция, слоев.

    Материал напыляется внутри и снаружи, однако при наружном нанесении необходимо защитить его от воздействия УФ-лучей. Это можно сделать с помощью листового гипсокартона или краски с УФ фильтром.

    На потолок

    Нанесенный на потолок ППУ выполняет целых три задачи по обеспечению микроклимата в доме:

    • будучи звукоизолятором, обеспечит тишину в доме даже в самый сильный дождь;
    • зимой в холодные дни в помещениях будет тепло за счет бесшовности материала: тепло поднимается наверх и опускается вниз, не находя выхода;
    • летом разогретый воздух не сможет попасть в помещение снаружи, сохраняя прохладу и комфорт.

    Потолок утепляется в самых разных строительных объектах: промышленных, хозяйственных, жилых, причем как частных, так и многоквартирных домах, прочих сооружениях.

    Перед нанесением материала необходимо провести подготовительные работы: укрыть полиэтиленом все, что уже сделано начисто, обеспылить и высушить поверхности, проследить, все ли коммуникации смонтированы до работы. Если утепляется потолок первого этажа, над которым находится второй или мансарда, слой должен быть толщиной 35 мм. Если это потолок плоской кровли, утеплитель должен быть не менее 80 мм. В целом толщина слоя зависит от плотности состава.

    После нанесения требуется очистить лаги от попавшей пены и отделать гипсокартоном или вагонкой. За все 30-50 лет эксплуатации свойства материала не изменятся.

    На кровлю

    Пенополиуретан для теплоизоляции кровли прежде всего хорош тем, что не требует монтировать специальный каркас и обходится без крепежных элементов. Поверхность конструкции можно дополнительно не подготавливать, лишь избавить от пыли. Материал хорошо сцепливается с любым видом поверхности: бетонной, металлической, деревянной. Одинаково качественно покрываются вертикальные и горизонтальные конструкции крыши.

    Качественно теплоизолированная крыша позволит снизить потери тепла на 15%.

    Наличие сложной обрешетки или проложенных инженерных коммуникаций не затруднит работу. К тому же расположенные наверху помещения будут защищены от попадания влаги через чердачные перекрытия.

    Производители, цены и формы выпуска

    Среди известных по всему миру производителей ППУ следует упомянуть следующие бренды: Synthesia (Испания), Ecotermix (Китай/Россия), Demilec (Канада/США), Bayer (Германия).

    ППУ выпускается в следующих видах:

    • поролон (рулон, мат);
    • ППУ жесткий (лист, панель, литая скорлупа);
    • жидкий (напыляемое покрытие).

    Смесь для распыления подразделяется на открытоячеистую и закрытоячеистую.

    Что касается цен, они зависят от толщины и количества слоев, площади и ее характеристики. Так, слой толщиной 50 мм средней плотности 25 кг/м3 стоит от 600 до 700 руб., а 35 кг/м3 – 650-800 руб.

    Нанесенная типографским способом торговая марка покажет, что эта продукция действительно изготовлена надежным поставщиком.

    Теплоизоляция пенополиуретаном, цена за м2

    Стоимость услуги по напылению ППУ зависит от расхода компонентов, площади, количества нанесенных слоев и плотности самого слоя. Если вы решились на утепление пенополиуретаном, цена за м2 составит примерно около 500 рублей, если толщина слоя 20 мм. С увеличением его толщины стоимость соответственно также увеличивается: 50 мм будет стоить от 550 рублей, 100 мм – от 660 рублей.

    Конечно, утеплять дом пенополиуретаном будет стоить дороже, чем пенопластом, однако удобства при укладке того стоят. Вам не потребуются каркасы и крепления, не нужно выравнивать поверхность, а главное, что округлые и сложные формы будут покрыты так же ровно и плотно, как классические поверхности.

    Герметизация швов сруба деревянного дома — цены, материалы, теплые технологии

    На территории нашей страны здания из натуральной древесины возводились на протяжении нескольких веков. За вековой промежуток времени В нашей издревле деревянной стране скопилось достаточно знаний о качественном строительстве из дерева.

    Не менее богатым является и запас материалами. Однако, несмотря на все созданные условия для качественной обработки и монтажа бревен, данная отрасль строительства мало применяет современные технологии в строительстве и отделке деревянных домов из оцилиндрованного бревна и бруса разной конструкции.

    Отсутствие высокой технологичности можно проследить, начиная от заготовки, заканчивая самим строительством сруба. Пожалуй, единственное исключение – это внешняя отделка полученного в итоге объекта.

    Проблемы при строительстве срубов деревянных домов

    Нарушения технологии заготовки и обработки древесины приводят к достаточно неприятным последствиям. Среди них необходимо выделить биологическое заражение. Оно происходит путем занесения в деревянные бревна насекомых разного рода. Они портят структуру используемых материалов.

    Кроме того, деформация сможет возникнуть и по другим причинам. Сама неправильная обработка ведет к скручиванию, трещинам и потере формы.
    Обнаружить дефект на древесине не так просто, как кажется. С первого взгляда каждое бревно или брус для строительства имеет идентичную конструкцию. Все имеющиеся недостатки можно будет обнаружить тогда, когда будет завершено основное строительство, и вы приступите к этапу отделки.

    Швы, щели и трещины в бревне и брусе — основные дефекты постройки срубов из дерева

    Дефекты продемонстрируют себя посредством большого расстояния швов, трещин, плохой изоляции срубов деревянных домов, срубов бань и так далее. В итоге все это приводит к сквознякам, необходимости в большем количестве отопительных ресурсов и отсутствию комфорта при проживании.

    Что же делать, если данные дефекты все-таки были обнаружены? Конечно же, не стоит складывать руки и забрасывать идею создания качественного дома. Она будет осуществима даже в этом случае, если вовремя примите правильные меры.

    Герметизация швов в стенах деревянных домов — правильный подход к решению проблем теплозащиты

    Герметизация деревянных домов – это универсальное решение того, как можно исправить ситуацию. Для качественной герметизации швов между бревнами можно использовать несколько различных материалов. Давайте рассмотрим самые распространенные из них.

    Герметизация (конопатка) строительным мхом

    Мох – это традиционное решение материала для герметизации. Он применяется в процессе строительства из древесины столько же, сколько существует и сама традиция такого строительства. Его оценили за высокую доступность и экономичность. Немаловажно и то, что мох является достаточно практичным материалом. Однако у него есть и недостатки. Ранее мы говорили о том, что основная причина недостатков в структуре древесины для строительства – это отсутствие высокотехнологичной обработки бревен.

    В данной ситуации материал опять нельзя назвать современным и высокотехнологичным. Мох способен просто вываливаться из щелей через не такие уж длительные сроки. Это происходит из-за того, что дерево «дышит», периодически изменяя свои габариты, а значит, меняя и стены дома. Кроме того, этот природный состав отлично впитывает воду. Это отрицательное явление как для теплого, так и для холодного времени года. Причина в том, что в холоде будет иметь место промерзание швов дома, а в тепле вместе с влагой в швах окажется грибок и плесень.

    Герметизация швов и стыков бревен (бруса) льноватином и джутовой лентой

    Варианты материалов на основе растительных волокон – это схожие по своим недостаткам с мхом составы. Так как они представляют собой естественный материал изоляции, то они точно также подвержены действию влаги и других атмосферных воздействий. Притом используют джут и другие растительные волокна для строительства не только люди.

    Птицы предпочитают буквально вытаскивать его для своих гнезд, так что не стоит удивляться, если вы найдете проплешины в швах весной. Даже если птицы решат не тревожить вас своим щебетанием и стуком, то стучать придется вам: лен, джут и прочие растительные составы требуют постоянной конопатки.

    Герметизация швов сруба джутовой веревкой

    Канаты и веревки – это то, что можно увидеть на многих стенах домов, построенных на основе бревен. Они действительно могут перекрыть следы некачественной обработки древесины, однако их колоссальный недостаток заключается в том, что делают они это только внешне. То есть материал служит исключительно для декоративного перекрытия изъянов, но никак не для защиты дома от холода. Главный недостаток – отсутствие практического применения.

    Современный выбор — герметизация по технологии «Теплый Шов»

    Все материалы, которые мы рассматривали до этого, обладали долгим прошлым, однако навряд ли можно сказать, что у них будет отличное будущее. Ведь они не соответствуют тем характеристикам, которые готовы предоставить современные полимерные материалы для гидроизоляции зданий.

    Какие же свойства имеет современный состав?

    • Эластичность – это немаловажный показатель. Так как материал растягивается и сжимается со швом, то он не будет отслаиваться от него.
    • Высокая устойчивость к атмосферным видам воздействия и воздействию ультрафиолетового света.
    • Высокая степень сопротивления развитию грибка и плесени на поверхности бревен и всего сооружения.
    • Длительный срок службы – это также одна из особенностей, присущая современным материалам.
    • Простота в применении отличает новые герметики больше всего. Никакой конопатки: простое и быстрое нанесение.
    • Высокотехнологичный и искусственный — не значит вредный. Экологическая безопасность использования этого материала подтверждает данное высказывание.
    • Эстетическое превосходство как нельзя лучше понравится владельцам загородных домов, которые борются за комфортабельное и уютное содержание.

    Применение в технологии заделки швов сруба герметика

    Герметики будут обладать разными оттенками, а также предоставят возможность последующего окрашивания древесины.
    Очень важно понимать, что герметики для древесины и герметики для паркета, в которых указана возможность использования материала для дерева, представляют собой разные вещи. Последние никак не подходят для вашего загородного дома или сруба бани. Они недолговечны, а также тверды и не будут эластично изменяться вместе с размерами швов в древесине. Они разрушаются быстро, так как не выдерживают нагрузок при усадке дома.

    Есть и один недостаток, который в современных герметиках находят покупатели. Он заключается в стоимости. Однако по причине сокращения затрат на отопление, отсутствия необходимости в конопатке и прочих преимуществ, можно говорить о том, что герметизация окупается. Срок окупаемости составляет 1-2 года.

    Теперь рассмотрим, по каким принципам нужно выбирать герметики полимерного типа. Подойдем с точки зрения их состава.

    Перечень герметиков для швов в дереве

    1. Битумный герметик – это самое худшее, что вы только сможете отыскать для собственного дома. Он непрактичен, неэкологичен, а также не имеет пластичности. Он просто становится пластилином и отходит от шва за некоторое время эксплуатации.
    2. Герметики из силикона способны стать материалом, благодаря которому герметизация швов пройдет успешно. Однако для этого нужно учитывать, что такой герметик не должен быть дешевым.

    Материалы в низком ценовом диапазоне содержат в себе достаточно много примесей. Это позволяет говорить о том, что качественная изоляция не получится: без плотного прилегания каждый шов защищен не будет. Если выбирать силикон в качестве герметизации, то нужно подобрать чистый и дорогостоящий материал.

    Так как чаще всего используются дешевые универсальные силиконовые герметики, то остановимся на причинах, по которым их не стоит использовать. Прежде всего, они слабо противостоят атмосферному воздействию, а значит, потребуют частой замены. Частая замена вызовет необходимость снова приобретать материал, но тут все окажется не так просто. Силиконовые герметики не имеют свойства аутоадгезии.

    Что это означает?

    Это свойство отвечает за возможность прикрепления нового материала к швам после снятия герметика из силикона. Так как в веществе содержится специальное силиконовое масло, то оно не позволит прикрепить к дереву новый состав герметика. Итог –это необходимость снимать часть древесины для обработки другим герметиком.
    3. Бутилкаучуковые герметики – это материалы, которые выполнены в виде изоляционной ленты. Это обеспечивает одно из их главных преимуществ – простоту монтажа. Второе преимущество – это высокая степень адгезии к другим материалам. Однако с ним приходят и недостатки: высокая прочность, стоимость, изменение текстуры из-за высоких температур и так далее.
    4. Тиоколовые герметики являются эффективным материалом, который тоже не обойдется без недостатков. Конечно же, основной недостаток – это наличие двух составляющих компонентов. При разведении они требуют точного соблюдения пропорции, а также большого опыта. Кроме того, такой материал не всегда может использоваться с внутренней стороны стены.
    5. Акрил-каучуковые герметики – это уникальный состав, который действительно достоин вашего внимания. Различают составы однокомпонентного и двухкомпонентного рода. Последние используются реже по вышеуказанным причинам. А вот единственный минус однокомпонентных составов – это стоимость.
    6. Акриловый состав акрил-каучукового герметика намного выгоднее, нежели его акрил-силиконовый аналог. Причина и в простоте применения, и в стоимости самого материала. Они обладают рядом преимуществ:

    • Экологическая безопасность.
    • Надежное крепление и высокая адгезия к натуральной древесине.
    • Эластичность и высокая деформативность.
    • Возможность последующего ремонта.
    • Возможность использования в различных условиях температур и климата.
    • Никакой воды или продувания в швах.
    • Полная защита от ультрафиолетового излучения.
    • Устойчивость к распространению грибка и плесени разного вида.
    • Имеют несколько оттенков

    Предоставляют самое главное преимущество, которым только могут обладать герметики: сокращение расходов на отопление.

    Когда нужно проводить герметизацию швов — стыков в стенах из бревен и бруса деревянного дома?

    Процесс герметизации стоит начинать после того, как ваш дом уже простоял 1, 5-2 года. За это время он должен пройти значительную степень усадки. Она будет продолжаться дальше, но уже не нанесет повреждений, а все дефекты будут обнаружены после двух лет стояния дома под крышей.

    Если вы решаете выполнить герметизацию раньше, то через 2-3 года она может потребоваться еще раз.

    Технология герметизации стыков в венцах

    Нужно очистить швы от пыли, масла и грязи. Затем конопатить имеющийся мох или другой натуральный материал, подрезая излишки, которые могли бы помешать нанесению герметика. Качественная герметизация межвенцовых швов возможна и после покраски и пропитки. Как правило, к таким покрытиям герметики имеют отличную адгезию.

    Если необходимо уплотнение, то нужно использовать шнуры с закрытыми порами из пены Вилатерм, Изонел, Энергофлекс. Они ограничат пространство для герметика, утеплят швы и дадут дополнительную адгезию. Их ширина должна быть на 30% больше, чем ширина шва. Эти шнуры по 3 метра крепят с помощью герметика, либо скоб.

    Из всего вышеизложенного можно сделать вывод, что акрил-каучуковые герметики – это лучшее решение для вашего деревянного дома.

    Заключительная экспертная рекомендация

    Исходя из изложенной выше статьи: Герметизация швов сруба деревянного дома — цены, материалы, теплые технологии, мы рекомендуем выбрать и купить по параметру недорогая цена и высокое качество акриловые готовые герметики марок:

    1. Герметик марки «Неомид» профессиональный.

    2. Герметик для швов в стенах сруба марки «Просепт «Теплый шов»:

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: