Станция водоснабжения не отключается причины

Почему не отключается насосная станция: возможные причины

Автономное водоснабжение в частном доме организовывают при помощи насосных устройств. Полноценная работа водопровода возможна только при помощи насосной станции, которая представляет собой комплекс оборудования. Сложные устройства склонны вызывать перебои, поэтому при обнаружении первых неполадок необходимо выяснить их причины и устранить проблемы. Если станция не отключается, причины этого могут быть самыми разнообразными.

Причины неисправности

Во время организации водоснабжения при помощи насосов в комплексе насосного оборудования могут возникнуть некоторые неисправности. Чтобы понять причину неполадок, нужно изучить конструкцию устройств и порядок, которому они следуют при работе.

В комплекс станции включено насосное оборудование, разновидность которого зависит от особенностей источника водоснабжения.

Насосы разделяют на погружные и поверхностные. Устройства работают в разных режимах и на разной мощности. Насосная система не может работать без аккумулятора, корректирующего гидравлическое давление, и блока управления.

Причиной неисправности насосной станции может быть беспрерывная работа устройства

Возможные причины неисправности:

• Беспрерывная работа. Оборудование должно работать периодически. Если оборудование работает долго, оно быстро изнашивается.
• Неправильная регулировка. Это самая распространенная причина.
• Засорение управляющего блока. Это приводит к загрязнению реле. При загрязнении входного отверстия необходима его своевременная очистка.
• Утечка воды. Это приводит к постоянной работе насосного оборудования.
• Неисправность блока электрореле. Частая эксплуатация приводит к загрязнению контактов.
• Нестабильность сетевого напряжения. Напряжение в энергосети нужно постоянно измерять. При необходимости следует воспользоваться стабилизатором или трансформатором.

Водяная станция выключается по разным причинам, поэтому вариант починки нужно выбирать после установки проблемы, вызвавшей нарушения. К распространенным причинам можно причислить перебои, вызванные неправильной регулировкой блока автоматики. Для исправления ошибок не нужно обладать профессиональными навыками.

Что делать, если насосная станция часто включается

Это главный рабочий орган системы водоснабжения, работающей автономно. Станция работает на совокупности узлов, поддерживающих постоянное водопроводное давление. Так как узлов большое количество, технические неисправности могут возникнуть по разнообразным причинам.

Напорный насос можно постоянно включаться из-за неисправности регулятора давления.

Исправность регулятора можно определить путем проверки показаний манометра, входящего в комплект станции. Проверку можно выполнить автомобильным насосом, в который встроен манометр. Если манометр исправен, причину поломки следует искать в регулировочном узле.

Если насосная станция часто включается, необходимо первым делом проверить регулировочный узел

Как проверить регулировочный узел:

• Снять крышку, которая защищает узел.
• Закачать в аккумуляторный баллон воздух, используя клапан предохранения. Это позволит создать давление на минимально допустимом уровне.
• Повернуть винт, расположенный на большой пружине, против часовой стрелки. Это снизит давление, повышение которого приводит к автоматическому выключению насоса.
• Стравить воздух и накачать его снова. Эту процедуру следует повторить несколько раз.

Срабатывание реле-автомата должно происходить сразу, как достигается минимальный порог давления, который указан производителем. Максимальный порог не должен быть завышенным. Его уровень не должен превышать 95% от давления, которое считается максимально допустимым.

Если система работает, но не качает воду

Часто поломки насоса происходят от сбоев в напряжении электросети. Если после проверки окажется, что с напряжением все нормально, нужно проверить, надежны ли электрические соединения. Причина того, что станция не набирает воду, может крыться в заблокированности рабочего колеса.

Важно, чтобы во время осмотра система была отключена от электрического питания.

После всех проверочных действий вал двигателя необходимо провернуть. Насос может перестать работать слаженно из-за того, что пусковой конденсатор вышел из строя. Чтобы починить насос, конденсатор нужно просто заменить.

Возможные неисправности насоса:

• Во всасывающей магистрали и корпусе насоса скопился лишний воздух.
• Низкий уровень воды в водозаборе.
• Неправильная установка всасывающего трубопровода.
• Слишком большое скопление грязи в обратном клапане всасывающей трубы.
• Засорение эжектора или его сопла.

Неполадки в работе насоса часто происходят из-за снижения напора воды при подаче. Неполадка в наборе воды может возникнуть из-за неправильного давления. Проблема также может возникнуть из-за отсутствия напряжения. Ее можно решить, подключив стабилизатор напряжения.

Если гидрофор не отключается

Чтобы с легкостью находить причины неполадок станции, необходимо ознакомиться с ее устройством и принципами работы. Станция состоит из насоса, гидроаккумулятора, блока управления. Одна из самых распространенных неполадок приводит к тому, что система не останавливается.

Автоматика должна работать периодически. Предполагается, что при максимальном давлении будет происходить ее отключение, а минимальное давление приводит к ее включению.

При непрерывной работе насоса следует максимально быстро его отключить. Если гидрофор перегоняет воду с нерастворенными загрязнениями, входное отверстие забивается. Если после очищения станция остается неисправной, причину нужно искать в другом. Часто вернуть систему к работе помогает восстановление режима работы реле.

При длительном не отключении гидрофора насосная станция может ломаться

Как настроить реле:

• Отключить систему от сети.
• Слить воду.
• Подкачать давление в гидроаккумуляторе.
• Получить доступ к пружинам регулировки.
• Установить минимальное значение давления, используя большую пружину.
• Отрегулировать маленькую пружину, отвечающую за минимальное и максимальное давление и их разницу.

Сброс настроек может произойти из-за окисления, загрязнения или подгорания контактов, расположенных в электрореле. К постоянной работе системы может привести неправильный гидроконтроль или утечка воды. К утечке может привести поломка крана или водопровода. Решить проблему можно путем их герметизации. К нарушению работы насоса может привести стравливание воздуха.

Насосная система для дома или дачи – отличный вариант водоснабжения. Она может быть подключена непосредственно к скважине, что упрощает монтажные работы. Бывает так, что станция не срабатывает или же не прекращает свою работу, но и не закачивает воду. Включение и выключение системы зависит от многих факторов: правильного давления, работы реле и чистоты контактов и труб. Популярными среди пользователей являются насосные системы для водоснабжения «Безбашенка» и «Джилекс Джамбо».

Почему не отключается насосная станция: основные причины, как устранить неполадки

Не отключается насосная станция: причины

Что делать, если не отключается насосная станция. Существуют основные причины, по которым происходит сбой оборудования. Чтобы не вызывать ремонтников, следует самостоятельно разобраться в основных проблемах, попробовать определить неполадки своими руками.

При постоянной работе насоса происходит чрезмерная трата электричества, при этом уменьшается срок функционирования оборудования без перебоев.

Общие сведения. Причины неполадок насосной станции

Элементы, которые входят в насосную станцию, образуют общую систему. К ним относят:

1.расширительный бак, чтобы накапливать воду.

3.перепускная мембрана, которая препятствует отходу воды.

4.реле регулировки давления, с помощью него осуществляется контроль, запуска, остановки силового оборудования.

5.устройство для подключения к электричеству.

Специалисты выделяют главные причины неполадок:

1.вода снижается в системе до критической отметки.

2.на входе возникает засор фильтра.

3.нарушение герметичности системы.

5.поломка элементов помпового устройства.

6.неполадки в устройстве реле, либо ограничение свободного доступа ко входу устройства.

Подробности

Снижение уровня воды

При резком падении слоя протекания подземных вод уровень воды в источнике снижается. При малом количестве, либо полном отсутствии воды насосная станция начинает работу вхолостую, при этом по системе просто осуществляется циркуляция сухого воздуха.

Чтобы решить проблему, стоит обустроить более глубокую скважину. В качестве варианта можно расположить трубу для всасывания воды глубже, чем первоначально. Падение жидкости в помпе можно компенсировать, добавив воду до номинального объема, который указан в инструкции. Чтобы долить воду, на корпусе оборудования имеется отверстие, которое закрывается с помощью болта. Крепеж откручивают. Возобновляют работу насоса. Чтобы ускорить запуск станции, ее повторно отключают, добавляя воду.

Засор входного фильтра

Вода из источника имеет примеси в виде механических частиц. Чтобы из скважины в дом поступала чистая вода без элементов песка, глины, на входной трубе устанавливают фильтр очистки, который преграждает проход мусора в насос.

Внимание! Песок, глина, ил, содержащиеся в воде источника, могут сломать оборудование, вызвать быстрый износ отельных элементов устройства. Для предотвращения неполадок следует устанавливать очищающий фильтр для входящей воды.

Если работа помпы не прекращается, то засоряется фильтрующее устройство, либо надламывается подводящий трубопровод. В итоге в оборудование не поступает большой объем воды. Чтобы решить проблему, надо очистить фильтр, провести замену поломанного участка магистрали. В завершении ремонта следует добавить недостающее количество жидкости, далее запустить помповую установку.

Наличие воздуха в насосе

Если нарушается герметичность трубопровода, то устройство не прекращает свою работу. Чтобы устранить сбои работы оборудования, надо устранить протечки. Как временный вариант решения возможно применение специального скотча, которым закрывают трещины на трубопроводе. Полностью дефекты следует устранить во время ремонтных работ путем замены участка с протечкой.

Если нарушена герметичность на стыках с резьбой, то нужно отключить помпу, зафиксировать паклю, либо установить новую прокладку. Если появляется протечка во фланце на гидроаккумуляторе, то поврежденный элемент снимают, заваривая трещину. Затем фланец ставят на место.

Внимание! На резьбу следует накладывать нить Тангит Унилок, чтобы обеспечить надежную герметичность соединений.

Применяя специальную нить, проводят уплотнение стыков из резьбы. Данную работу может выполнить новичок. Если накрутить на детали немного больше материала, чем нужно, то качество соединения не пострадает.

Если засоряется обратный клапан на трубопроводе для подачи жидкости, то эффективность удержания воды снижается, и жидкость подтекает. В этой ситуации перепускная мембрана поддается прочистке.

Дефекты, связанные с эжектором, либо прокладкой

Насосная станция имеет внешний тип эжектора. Устройство помогает добывать воду из источника, который имеет глубину максимум сорок пять метров. Чтобы обустроить источник в этой ситуации, следует установить две помпы, способные увеличить общий показатель коэффициента полезного действия всей системы до тридцати пяти процентов. Дополнительный механизм устанавливают в полости шурфа для воды.

Чтобы начать ремонт эжектора, его достают из источника. Изношенные элементы устройства подлежат замене, эжектор прочищают от частиц песка, другого мусора, сопло также очищают от грязевых отложений. Затем эжектор вновь опускают в источник.

Внимание! Процесс усложняется тем, что оборудование находится глубоко в отдельном шурфе.

Износилось рабочее колесо

При постоянном функционировании оборудования снижается срок службы деталей, они изнашиваются. Внутри прибора на специальную крыльчатку действуют твердые примеси, которые содержатся в воде. В недорогих моделях насосов рабочее колесо изготовлено из пластика. Непрочный материал снижает ресурсы всего устройства, рекомендуется монтировать помпу, имеющую металлическую крыльчатку.

Если выбрать неправильно специальную сетку для удержания песка, в систему могут проникать твердые частицы, когда шахта бурится. Причина также может лежать в отсутствии фильтра на входной трубе насосного оборудования.

Засор в штуцере реле

Если неправильно настроить управляющий блок, то можно вызвать неполадки в работе помпы. Контрольные узлы на подающем жидкость механизме имеются устройства, которые регулируют уровень давления минимальной отметки и максимальной отметки с помощью двух пружин.

Детали лежат в основе устройства реле:

1.большая по размеру деталь необходима, чтобы определять нижнюю границу напора воды в системе.

2.меньшая по размеру деталь отвечает за разницу значений, показывающих максимальный и минимальный уровень.

Если уровень воды в скважине падает, то немного воздуха попадает в трубы для подачи жидкости. Так сбиваются первичные настройки в блоке управления. Чтобы отрегулировать работу, опускают патрубок для всасывания воды ниже своего расположения. Далее надо добавить воду в устройство, включить насос.

Узел контроля настраивают при вращении гаек в нужную сторону, которые находятся на корпусе блока управления. В сторону «+» напор увеличивается, в сторону «-» параметр понижается.

Перебои в подаче электричества также могут способствовать работе насоса без перерыва. Контакты прибора показывают измерения показателей, по ним судят о достаточности напряжения, которое подается блоку управления. Следует оценить работу прибора во включенном и выключенном состоянии.

При нарушении элементов в реле для регулировки давления также нарушается процесс функционирования помпы. Как правило, неполадки встречаются на участке, где ставится пружина для регулировки работы контактных групп. Они нужны, чтобы запускать, останавливать насосное оборудование. Чтобы исключить замыкание, следует заменить ржавую деталь при помощи шпильки.

При неработающем реле, выключающем оборудование, следует провести демонтаж оборудования, изучить отверстие входа. Если штуцер засорился, то помпа начинает без остановки работать. До того, как начать настраивать контрольный узел, нужно провести осмотр деталей в защитном реле. Если нужно, то надо очистить отверстие входа.

Если включился аварийный спускной клапан, а давление в системе невысокое, то значит, сбились исходные настройки. Чтобы устранить причину, надо отрегулировать настройки, произвести замену детали.

Насосная станция долго не отключается: причины неисправности и способы ее устранения

Сбои в работе помпового оборудования приводят к перебоям водоснабжения частного дома с автономным источником. Вызов ремонтной бригады требует финансовых затрат. Если не отключается насосная станция, причины неисправности и способы решения проблемы можно найти самостоятельно.

1. По каким причинам не отключается насосная станция
2. Упал уровень воды
3. Забит фильтр на входе
4. Воздух в насосе или подсос воздуха
5. Неполадки эжектора или прокладки
6. Износ рабочего колеса
7. Забился штуцер реле

По каким причинам не отключается насосная станция

Насосная станция представляет собой единую систему, состоящую из следующих элементов:

Состав насосной станции.

• расширительного бака для накопления воды;
• помпового агрегата;
• перепускной мембраны, препятствующей оттоку жидкости;
• реле давления, контролирующего запуск и остановку силового устройства;
• электропитания.

Постоянно функционирующий насос вызывает необоснованный расход электроэнергии и уменьшение срока безотказной эксплуатации скважинного оснащения. Специалистами выявлены следующие причины неисправности:

• критическое снижение уровня воды в системе;
• засорение фильтрующего устройства на входе;
• недостаточная герметичность магистрали;
• неполадки эжектора;
• выход из строя функциональных деталей помпового агрегата;
• отказ реле давления или препятствия свободному доступу к входному отверстию прибора.

Упал уровень воды

Подземные источники истощаются в связи с падением уровня грунтовых вод. Недостаточное количество или полное отсутствие жидкости приводит к тому, что оборудование насосной станции эксплуатируется вхолостую, перегоняя сухой воздух.

Для решения задачи рекомендуется пробурить более глубокую шахту. В качестве альтернативного варианта допускается размещение всасывающего трубопровода на несколько метров ниже первоначального расположения.

Упал уровень воды.

Падение уровня воды внутри помпы компенсируется добавлением жидкости до номинального количества, указанного в инструкции к агрегату. Для долива предусмотрено специальное отверстие в корпусе устройства, закрытое болтом. Крепежный элемент необходимо открутить. Завершить манипуляции следует возобновлением работы насоса. Ускорение процесса запуска достигается повторным отключением станции и добавлением воды.

Забит фильтр на входе

Жидкость, поступающая в водопроводную систему собственного дома из автономной скважины, насыщена механическими примесями. Твердые частицы ила, глины, песка, свободно циркулирующие по магистральным трубам, способны повредить оборудование, вызывая преждевременный износ деталей. Для продления срока эксплуатации насосной станции на входной патрубок монтируют специальный фильтр, преграждающий путь мусору.

К непрекращающейся работе помповой системы приводит засорение отсеивающего устройства или излом подводящего трубопровода. В результате перестает поступать в агрегат достаточное количество воды. Для решения проблемы рекомендуется прочистить защитное приспособление или заменить поврежденный участок магистрали.

Завершающим этапом устранения неисправностей является добавление необходимого объема жидкости и запуск помповой установки.

Воздух в насосе или подсос воздуха

Нарушение герметичности трубопровода приводит к непрекращающемуся функционированию устройства водоснабжения. Для предотвращения сбоев в работе надлежит ликвидировать протечки. В качестве временной меры допускается использовать специальный скотч, закрывающий трещины на магистральных трубах. Окончательно неполадки устраняются в ходе ремонта при полной замене поврежденного участка.

Воздух в насосе.

При нарушениях герметичности резьбовых соединений после отключения помпы следует закрепить фиксацию паклей, по необходимости обновить прокладку или резиновое кольцо.

При появлении течи из поврежденного фланца, установленного на гидроаккумуляторе, неисправную деталь демонтируют, трещину заваривают, элемент возвращают в исходное положение.

Герметизацию резьбовых креплений рекомендуется выполнять нитью «Тангит Унилок». Технология применения доступна начинающим мастерам. При накручивании на резьбу небольшого излишка уплотняющего волокна деталь не разрушается.

Засорение обратного клапана на подающей магистрали препятствует эффективному удержанию воды. Жидкость начинает подтекать. Проблема решается прочисткой перепускной мембраны.

Неполадки эжектора или прокладки

Внешними эжекторами оснащаются насосные станции, предназначенные для водоснабжения частного строения из скважин глубиной до 45 м. В подобных случаях для обустройства индивидуального источника устанавливаются 2 помпы, увеличивающие общий КПД системы на 30-35%. Дополнительное оборудование монтируется внутри водяного шурфа.

Неполадки эжектора.

Для проведения ремонтных мероприятий эжектор извлекается из шахты. Пришедшие в негодность детали заменяют, прибор очищают от засорения твердыми частицами песка и прочих механических примесей, сопло освобождают от накопившейся грязи. Затем обновленное устройство погружают в скважину. Сложность процесса определяется глубинным расположением оборудования в автономном шурфе.

Износ рабочего колеса

Если на протяжении длительного времени насосная станция работает без остановки, происходит сокращение срока эксплуатации, вызванное преждевременным износом функциональных деталей. Специальная крыльчатка, размещенная внутри силового агрегата, подвергается механическим повреждениям под разрушительным воздействием твердых примесей, содержащихся в перекачиваемой воде.

Рабочие колеса дешевых моделей насосов выполняют из пластика. Дешевизна материала нивелируется сокращенным ресурсом оборудования, поэтому лучше устанавливать помпы с металлической крыльчаткой.

Абразивные частицы попадают в систему из-за неправильного выбора специальной сетки, улавливающей песок, на этапе бурения водяной шахты. Причиной является и отсутствие фильтрующего устройства на входном патрубке насосной станции.

Забился штуцер реле

Неправильная настройка управляющего блока является распространенной причиной неполадок в работе помповой системы. В контрольных узлах подающего воду устройства минимальный и максимальный порог давления регулируется 2 пружинами, составляющими основу конструкции реле:

Забился штуцер реле.

• деталь большего размера выполняет функции определения нижней границы напора жидкости в магистрали;
• меньший элемент несет ответственность за разницу предельных показаний между максимумом и минимумом.

Некоторое количество воздуха проникает в подающий трубопровод при падении уровня воды в колодце или автономной скважине, вызывая сбой первоначальных настроек блока управления. Для возобновления правильной регулировки рекомендуется опустить всасывающий патрубок немного глубже исходного положения, добавить жидкости в систему и произвести включение водяного насоса.

Настраивают контрольный узел вращением специальных гаек, расположенных на поверхности управляющего блока, в требуемую сторону. Значок на приборе «+» указывает направление для повышения напора, обозначение «-» предназначено для снижения показателя.

Причиной неисправности, принуждающей насосную станцию работать без остановки, могут являться перебои электроснабжения. Недостаточное напряжение, поступающее на блок управления, выявляется измерением соответствующих показателей на контактах прибора. Устройство тестируют при выключенном и работающем оборудовании по отдельности.

Повреждения конструкционных деталей реле давления приводят к нарушению нормального рабочего процесса помповой станции. Специалисты выявили проблемную зону в месте установки пружины, регулирующей функционирование групп контактов, предназначенных для запуска и остановки силового агрегата. Для предотвращения замыкания рекомендуется заменить заржавевший элемент кусочком шпильки.

Если продолжительное время не срабатывает реле на выключение, необходимо демонтировать устройство и обследовать входное отверстие. Помпа постоянно качает воду при засорении штуцера, вызванном работой в скважине, поставляющей загрязненную жидкость. Поэтому перед началом настройки контрольного узла рекомендуется осмотреть функциональные детали защитного реле. При необходимости входное отверстие прочищают.

Сработавшее включение аварийного спускного клапана при невысоких показателях давления в системе свидетельствует о сбившихся настройках. Для решения проблемы требуется восстановить правильную регулировку или заменить деталь.

Насосная станция не отключается. Причины поломки и пути устранения

• Низкое давление в контуре
• Засоренный фильтр
• Воздух в рабочей камере
• Недостаточно воды
• Повреждение реле холостого хода
• Поломка эжектора
• Повреждение крыльчатки
• Слабое напряжение
• Заключение

Насос для скважины необходим для круглосуточного обеспечения водой всего участка, потому его выход из строя может сильно изменить привычный образ жизни. Чтобы избежать этой неприятности, важно знать о наиболее распространенных поломках оборудования и как их устранить.

Одним из наиболее частых симптомов, говорящих о неисправности насоса, является его постоянная работа, когда это не требуется. Если насосная станция не отключается, это может привести к перегреву, повреждению крыльчатки, перегоранию электрики и, как следствие, дорогостоящему ремонту или полной замене оборудования.

Но прежде, чем приступать к разбору прибора, необходимо выяснить, что именно привело к поломке, это крайне важно, поскольку в некоторых случаях ремонт не требуется вовсе и проблему можно решить путем устранения первопричины.

Причины безостановочной работы насосной станции

Низкое давление в контуре

Если станция не выключается, в первую очередь стоит проверить водопроводные трубы и краны. Протечки – главный виновник падения давления и, соответственно, непрерывной работы. Обветшавшая прокладка, ржавчина или плохо закрученный кран легко могут привести к такому результату.

Особое внимание следует обратить на гидроаккумулятор или накопительный бак. Из-за постоянного движения воды там нередко бывают трещины. Некоторые баки могут иметь поплавковый механизм, связанный с реле холостого хода, потому проблема может крыться в нем.

Все найденные протечки нужно заделать герметиком, а если это необходимо, то и полностью заменить участок контура. Особенно это касается садовых шлангов, которые часто лопаются, а эту пробоину можно заметить не скоро. Отдельно стоит проверить соединения, краны и вентили.

Засоренный фильтр

В случае засора фильтра вода не будет поступать в насос в необходимом объеме. В результате для заполнения всего контура водопровода ему потребуется значительно больше времени. А если одновременно с этим используются краны, то станция может работать без остановки.

Чтобы нормализовать работу оборудования, необходимо отсоединить и прочистить фильтр, или заменить его, если засор слишком сильный. Также рекомендуется проверить уровень воды в рабочей камере и, если нужно, долить ее. Тогда насосную станция можно будет сразу включить без риска новых поломок.

Воздух в рабочей камере

Если в насосную камеру поступает мало воды, то скорее всего внутрь попал воздух. Это возможно по многим причинам, но в основном – из-за низкого уровня в скважине. Воздух крайне негативно действует на внутренние элементы оборудования, сильно изнашивая их и способствуя другим неисправностям. Чтобы не допустить это, нужно следить, чтобы воды в скважине было достаточно.

Также воздух может попасть в систему при негерметичности контура. Протечки довольно легко найти по подтекам и влаге на полу и стенах. Но в случае микротрещин задача осложняется. Вычислить их можно либо специальным прибором дефектоскопом, либо нанесением пенистой жидкости на те поверхности и сочленения, которые вызывают наибольшие подозрения. на месте трещины пена будет расходиться и пузыриться, эти участки нужно заделать герметиком.

Недостаточно воды

Большинство современных скважинных насосов оснащены защитой от холостого хода. Это может быть поплавковый механизм или реле давления. Но если они выходят из строя, то при недостатке воды насос продолжит работать. Понять, что воды в скважине или колодце мало, можно по усилившемуся шуму. В таком случае необходимо измерить уровень путем грузика, привязанного к длинной веревке. Если данное предположение подтвердилось, прибор следует отключить от сети и заменить датчик, иначе может сгореть обмотка электродвигателя или конденсаторы.

В случае неисправности именно реле давления, причина может крыться в разболтанной гайке на малой пружине датчика. Насос «думает», что давления достаточно и продолжает перекачивать воду, которой давно нет. Эту гайку нужно просто затянуть ключом.

Повреждение реле холостого хода

Причиной того, что насосная станция не выключается, может стать повреждение реле холостого хода. Как и при недостатке воды, к этому может привести и засор, и попадание воздуха в контур, и окисление контактов. Неправильная настройка и подключение оборудования также может привести к его выходу из строя.

Для устранения неполадки необходимо проверить целостность реле, особенно его пружины. Поврежденные элементы нужно заменить, а окисленные контакты очистить. В отдельных случаях стоит целиком заменить реле, если имеется такая возможность.

Поломка эжектора

При установке мощных насосов для работы на большой глубине в конструкции часто предусмотрен эжектор для усиления мощности оборудования. Так как он находится в воде, то также подвержен загрязнению, окислению и механическим повреждениям. Его неисправность значительно снижает КПД насосной станции, в результате чего система может работать без отключения.

Починить или прочистить эжектор в домашних условиях почти невозможно без специализированного оборудования и профессиональных знаний, потому данную деталь лучше отнести в сервис или заменить.

Повреждение крыльчатки

Частички песка, ила и водорослей, которые содержатся в любой скважине, могут накапливаться в рабочей зоне насоса и постепенно вредить работоспособности крыльчатки. Отложения могут привести к затруднению движения колеса и даже отломить лопасть крыльчатки, что заставит оборудование работать в усиленном режиме. В итоге насос может качать воду непрерывно, что сильно влияет на срок его службы.

Для восстановления работоспособности насос необходимо достать, разобрать и прочистить, а поврежденные элементы заменить. Но эти действия не приведут к устранению первопричины поломки – низкое качество воды. Как правило, скважина может загрязняться из-за ошибок при бурении и укреплении стенок. Эти недочеты нужно устранить, а саму воду очистить.

Слабое напряжение

Если напряжение в сети не соответствует техническим требованиям оборудования, то оно будет работать вполсилы и для перекачки нужного объема воды потребуется больше времени вплоть до круглосуточной работы.

Стоит проверить тестером напряжение в энергощитке и убедиться в его стабильности. Перепады энергии также могут привести к многочисленным поломкам насосной станции вплоть до сгорания обмотки движка. Для избегания таких проблем следует установить отдельный генератор или ИБП.

Заключение

Если насосная станция в частном доме или на даче не выключается, это предвестник скорой поломки. Чтобы вовремя заметить неисправность и устранить ее, нужно внимательно следить за оборудованием и обращать внимание на любые детали и отклонения от нормы. Остаться без воды на несколько дней – сомнительная радость, потому эти усилия не останутся напрасными.

Чтобы получить подробную информацию о насосах и насосных станциях позвоните по тел. +7 (495) 139-60-20 или +7 (965) 230-51-17, и специалисты «Avitek-i» ответят на все интересующие Вас вопросы.

Почему не отключается насосная станция

Почему не отключается насосная станция

Почему не отключается насосная станция

При организации автономного водоснабжения в частном доме или на даче особое внимание уделяется насосным устройствам. Для полноценной работы водопровода необходимо не просто насосное устройство. Лучше всего организовывать водоснабжение с применением насосных станций – комплекса оборудования. Однако в работе таких сложных устройств могут возникать неисправности. Например, у многих домовладельцев возникают вопросы: почему не отключается насосная станция.

Почему не отключается насосная станция

Устройство комплекса насосного оборудования

Для того чтобы понять, какие неисправности могут возникать в комплексе насосного оборудования при организации насосного водоснабжения, как их исправлять, необходимо знать состав устройств и порядок их работы.

Возможно, Вас заинтересует информация о том, как работает устройство насоса водолей

Насосные станции состоят из следующих узлов:

• собственно насосного оборудования. В зависимости от характеристик источника водоснабжения, насосы могут быть погружными или поверхностными. Они могут иметь различные режимы работы и мощность;
• аккумулятора гидравлического давления. Этот узел представляет собой емкость, которая разделена на две части перегородкой из гибкой, но прочной резины. При работе насосного устройства емкость заполняется водой и резиновая перегородка растягивается. При прекращении работы насоса перегородка стремится принять первоначальное положение и возвращает накопленную в емкости воду в трубы, поддерживая давление в трубопроводах водоснабжения на постоянном уровне;
• управляющего блока. Этот узел состоит из манометра, измеряющего давление в системе. Механическими деталями в блоке управления выставляются минимальные и максимальные показатели давления. При достижении минимальных показателей блок дает команду на включение насоса, а при достижении максимальных – насосное оборудование отключается.

Устройство комплекта насосного оборудования

Устраняем неисправности в насосной станции

Одной из распространенных неисправностей насосных станция является ее постоянная работа. Суть объединения в единый комплекс насоса, аккумулятора давления и управляющего блока заключается в том, что насосное устройство работает периодически, при достижении минимально установленных показателей давления.

Такой режим эксплуатации позволяет существенно продлить срок службы насосного оборудования, предохраняет его составные части от чрезмерного износа. Некоторые насосы вообще не могут работать в постоянном режиме – это связано со специфическими характеристиками электродвигателей.

В том случае, если насос в комплекте станции не выключается и начинает работать постоянно, необходимо остановить оборудование и постараться выяснить причину неисправности. Постоянная работа насосной станции «на износ» может вызываться различными факторами. Рассмотрим их поподробнее.

Неправильная регулировка насосной станции

Пожалуй, самой распространенной причиной сбоя в работе насосной станции, может стать неверная регулировка управляющего блока.

В большинстве контрольных узлов в насосных станциях регулировка минимального и максимального уровня давления в системе происходит при помощи двух пружин: большой и маленькой, расположенных непосредственно на реле:

• пружина большого размера предназначается за установку нижнего порога давления в системе;
• пружина маленького размера отвечает за разницу между минимальным и максимальным значением.

Кроме того, в процесс эксплуатации управляющий блок насосной станции может засоряться, что негативно сказывается на его работе. Так, в корпусе реле имеется входное отверстие. При работе, особенно при значительных загрязнениях перекачиваемой воды, оно может загрязняться. Так что перед началом регулировки контрольного узла просто осмотрите составные части контрольного реле и, при необходимости, осторожно прочистите входное отверстие.

Блок регулировки станции насосного оборудования

К регулировке контрольного реле необходимо подходить с осторожностью. Это довольно «тонкое» устройство и силовое вмешательство в его работу может привести к дополнительным поломкам. П очему реле давления щелкает часто, вы можете прочитать на нашей странице.

Для того чтобы получить возможность регулировать узел автоматики насосной станции, его необходимо частично разобрать. Для регулировки устройства произведите следующие действия:

• отключите станцию насосного оборудования от электрической сети;
• слейте из бака аккумулятора давления всю воду;
• подключите к входному клапану аккумулятора давления бытовой или обычный автомобильный насос с манометром;
• создайте в емкости гидроаккумулятора рабочее давление;
• демонтируйте крышку, закрывающую доступ к блоку управления контролирующего реле – вы получите доступ к пружинам.

Блок автоматики насосной станции со снятой крышкой

Минимальный показатель давления в системе (по достижении которого включается насосное оборудование), устанавливается большой пружиной. Поворачивайте регулировочный винт по часовой стрелке, если хотите повысить минимальный порог и против часовой стрелки, если порог необходимо понизить.

Отрегулировав минимальный порог, приступайте к установке разницы между минимальным и максимальным давлением. Этот показатель определяется поворотом регулировочного винта маленькой пружины контрольного реле. Поворачивайте винт по часовой стрелке, если хотите повысить верхний порог и против часовой стрелки – если верхний порог необходимо снизить.

Учтите, что максимальное значение давления, при котором должно отключаться насосное устройство, должно составлять 95 процентов от максимально допустимого давления в системе

Другие причины постоянной работы насосной станции

Помимо неправильной работы блока контроля станции насосного оборудования, причиной не отключения устройства могут стать и другие причины.

Скрытая утечка воды. В результате этой неисправности насосное оборудование будет под воздействием блока регулировки постоянно поддерживать заданное давление воды в системе. Чтобы устранить эту проблему, необходимо выявить место утечки и герметизировать его. При этом учитывайте, что утечка может происходить в любом месте водопроводной системы.

Причиной неисправности может стать утечка воды

Помимо нарушения регулировки, проблемы могут возникать в блоке электрореле. В ходе эксплуатации там могут возникать загрязнения контактов, их окисление или даже подгорание поверхности. Для устранения этой проблемы устройство обесточивается, и поверхность контактов тщательно зачищается.

Блок реле насосных станций

Проблемы с постоянным включением насосов могут возникнуть и из-за нестабильного напряжения в сети. Измерьте напряжение в вашей энергосети при работающем устройстве и, при необходимости, включите в свою систему трансформатор или стабилизатор электропитания.

Постоянная работа насосного оборудования может быть также вызвана и подсосом воздуха во входном патрубке устройства.

В аккумуляторе давления может иметься аварийный спускной клапан. При достижении определенной критической отметки давления он срабатывает, чтобы предотвратить повреждение оборудования. Иногда настройки этого клапана могут сбиваться, и тогда он стравливает давление при небольших значениях. Исправляется этот недостаток регулировкой или заменой клапана.

Аккумуляторы давления с клапанным устройством

Как видите, проблемы в работе комплекса насосного оборудования могут быть вызваны самыми разными причинами. Основным фактором, влияющим на нестабильную работу насосной станции, является неправильная регулировка блока автоматики оборудования. Исправить этот недостаток может практически любой человек с минимальными технологическими навыками.

Чтобы более подробно познакомиться с процедурой исправления недостатков в работе станций насосного оборудования, посмотрите обучающее видео.

Найти и устранить поломку, или что делать, если не отключается реле давления воды для насоса

Для автоматического включения и отключения насосов, подающих воду, применяется реле давления воды.

В целом – это простое механическое устройство, безотказное в работе. Но в некоторых случаях реле не может отключить долго работающий насос.

Как выявить причины, почему не отключается реле давления воды для насоса и устранить их – об этом далее в статье.

Почему отсутствие выключения – проблема для насосной станции?

Во время работы насоса происходит естественный износ деталей станции, электрической части и расход электроэнергии. Для продления ресурса насоса и сокращения расхода электроэнергии, управление станцией осуществляет реле давления воды.

Длительная работа станции без отключения приводит к:

• ускоренному износу насоса,
• контактов реле,
• перерасходу электроэнергии.

А работа при высоком давлении, то есть под большой нагрузкой, может привести к перегреву электродвигателя и повреждению изоляции обмотки статора. Ресурс насосной станции, при непрерывной работе, значительно сократится.

Если насос не отключается, когда расхода H2O нет, или расход незначительный, это свидетельствует о наличии неисправности в системе водопровода, либо в работе реле.

Причины, почему не срабатывает на отключение

Для выявления причины, по которой система не отключается, необходимо проверить показания манометра станции. Если установлен дополнительный контрольный манометр, то и его показания тоже.

Поиск неисправности стоит начинать с наиболее вероятных причин, продвигаясь от простых ситуаций к более сложным.

Для начала нужно проверить работу насосной станции при отключенном водопроводе. Если он быстро создает давление и отключается, станция исправна: проблема в водопроводе – где-то происходит утечка воды.

Если насос долгое время работает, и не может создать давление, либо напор растет крайне медленно, причина в работе станции.

Утечка H2O

Что делать:

• проверить все водоразборные точки, выявить расход воды, обратить внимание на оборудование, подключенное к водопроводу и канализации, перекрыть все водоразборные краны;
• проверить водопровод на утечку воды, для чего перекрыть все водоразборные краны, отключить насос и осуществить контроль за давлением воды — при снижении давления воды приступить к выявлению утечки путем осмотра;
• если утечка не обнаружена, но имеется подземная часть трубопровода, отключить подземную часть от дома или объекта, куда он подведен, и опрессовать существующим давлением, при снижении давления — утечка в подземной части трубопровода.

Низкое напряжение питания

Как поступить:

1. Проверить напряжение питания насоса во время его работы. Просадка напряжения не должна быть ниже 200 – 190 Вольт. При низком напряжении, электродвигатель не сможет развить заявленную мощность и обеспечить достаточные обороты крыльчатки. При этом возрастет рабочий ток, что не желательно и даже может быть опасно для электродвигателя.
2. Величину низкого напряжения сравнить с уровнем напряжения на вводе в дом. Если разница свыше 10 Вольт, следует увеличить сечение проводов питающего станцию кабеля. Если напряжение низкое и на вводе в дом, то проблему можно решить, установив стабилизатор напряжения, равный или больший мощности насоса.
3. Если температура корпуса электродвигателя превышает 60 – 70 0С, следует проверить величину тока при работе насоса. При значениях тока выше паспортных параметров, электродвигатель нужно проверить на межвитковое замыкание. Выполнить это можно только в электротехнической лаборатории.

Недостаточное разряжение во всасывающем трубопроводе домашней скважины

Что делать:

Проверить состояние фильтра на всасывающем тракте, если он установлен. Очистить от отложений и промыть.

Проверить состояние уплотняющей прокладки, при необходимости заменить. Собрать фильтр в соответствии с инструкцией.
Как вариант, произвести пуск насоса, без установки фильтрующего элемента в корпус фильтра. Корпус фильтра при этом должен быть собран. Если отключение произошло, значит, насос не может создать необходимое разрежение для всасывания.

И даже небольшое препятствие, в виде фильтрующего элемента, приводит к длительной работе станции. Выявить причину не достаточного разрежения на всасывающем тракте.

Если насос не создает давление совсем, причина в отсутствии воды во всасывающем тракте. Необходимо его заполнить водой, не забывая выпустить воздух из самого насоса, и произвести повторное включение. При повторении ситуации, проверить причины отсутствия воды.

Проверить исправность обратного клапана на всасывающем тракте. Залитая во всасывающий трубопровод вода, не должна уходить.

Проверить глубину до зеркала воды в домашней скважине или колодце, если насосная станция работает от этих источников. В том числе и при работающем насосе, так как уровень во время работы понижается. Фактическая глубина всасывания, при работающем насосе, должна быть меньше, чем предельная высота всасывания, указаная в паспорте на насосную станцию. Проверить можно капроновой веревкой с привязанным грузом.

У насосных станций с эжектором, проверить исправность и герметичность эжектора. А так же поступление воды в нагнетающий трубопровод эжектора.

Проверить герметичность всех соединений на всасывающем трубопроводе. Как вариант, наложить временный бандаж из полосок ткани, пропитанной вязким составом. Лучше всего подойдет медицинский лейкопластырь.

Неисправность крыльчатки или других элементов

Пошаговая инструкция:

• проверить работоспособность насоса, для чего перекрыть или отсоединить всасывающий трубопровод, и подключить насос на забор воды из емкости равной половине или несколько больше, емкости гидроаккумулятора, если давление не достигает установленного верхнего порога отключения, причина неисправности кроется в насосе;
• разобрать корпус насоса, проверить крыльчатку и состояние сальника — из-за износа лопастей, насос может не обеспечивать необходимого верхнего значения давления, износ всасывающего патрубка крыльчатки в части, прилегающей к корпусу, так же может привести к снижению давления — в этом случае следует заменить изношенную крыльчатку;
• как временный вариант, можно снизить верхний уровень давления в реле до значения, при котором насос будет стабильно и достаточно быстро, не более 10 секунд, отключаться, при отсутствии расхода воды;
• заменить сальник на валу или уплотнить сальниковую набивку в корпусе насоса, если имеются следы потеков.

Неисправная работа отключающего устройства и контактов

Если реле не отключает насос при давлении выше порога отключения, то неисправность в самом реле.

Причиной может быть:

1. Залипание контактов. При осмотре видно на поверхности контактов множество следов искрения, с черными пятнами. Сама поверхность имеет бугорки от наплыва металла и углубления, в местах выгорания контактов. В этом случае следует зачистить мелкой наждачной бумагой плоскости прилегания контактов. Не рекомендуется снимать значительный слой металла с контактов, так как их поверхность, для снижения сопротивления, покрывается серебром.
2. Забитое грязью отверстие входного штуцера может препятствовать прохождению воды в рабочую камеру реле и не создавать реальное давление на мембрану. Требуется прочистить отверстие.
3. Повреждение мембраны реле. При этом из реле может сочиться вода. Может привести к короткому замыканию. Снять крышку мембраны, осмотреть состояние мембраны. При необходимости, произвести замену мембраны.
4. В некоторых случаях, возможно повреждение регулировочных механизмов коррозией. По этой причине может не произойти срабатывание отключающей пластины, на которую давит малая пружина, ответственная за верхнее значение давления. Нужно восстановить работоспособность механизма. Для этого очистить пластину от коррозии, трущиеся места и со следами коррозии, покрыть консистентной смазкой литол или подобной. После сборки механизма произвести настройку реле по уровням давления включения и отключения.

Если неисправности отключающего устройства не выявлены:

Произвести перенастройку верхнего отключающего значения давления малой пружиной. Ослабить пружину, возможно, полностью.

В таком состоянии малой пружины разница в давлении верхнего значения будет отличаться от нижнего уровня примерно на 1,0 бар.
Так же можно ослабить большую пружину, понизив уровень давления, при котором реле включит насос. При этом одновременно произойдет снижение и верхнего уровня напора, при котором станция должна отключиться.

После проверки работы насоса, если он начал отключаться, произвести окончательную регулировку верхнего и нижнего уровней давления.

Если обслуживание и перенастройка реле не дало результата, такое реле следует заменить.

Как предупредить появление проблемы?

Своевременное обслуживание насоса, автоматики, гидроаккумулятора, других элементов защиты, обеспечение необходимого уровня напряжения питания, все эти меры позволят продлить рабочий ресурс насосной станции.

Обязательно выполнение рекомендаций производителей, изложенных в руководствах по эксплуатации и инструкциях.

Важное значение имеет наблюдение за работой насосной станции. Когда в ее работе происходят повторяющиеся изменения — это повод выяснить причины происходящих перемен. А для этого необходимо знать рабочие параметры у исправно работающей станции.

Видео по теме статьи

О работе реле давления воды для насоса расскажет видео:

Заключение

Насосная станция не является сложным агрегатом, требующим инженерных знаний и уровня для обслуживания и ремонта. Это по силам любому владельцу, немного разбирающемуся в технике и водоснабжении на бытовом уровне. Данные советы призваны в этом помочь.

Подробный обзор настольного токарно-винторезного станка по металлу ТВ-16: технические характеристики

Настольный компактный токарно-винторезный станок ТВ-16 известен со времен Советского Союза.

Запомнился благодаря урокам труда в школьных учреждениях, подготовке слесарей в профтехучилищах. Официально модель снята с производства, но продолжает обучать токарному мастерству молодых специалистов.

Краткая история серии

В основе создания ТВ-16 лежит модель чехословацкого производства аналогичного назначения TOS MN-80 a. Известен с 50-х годов прошлого столетия, когда основным назначением агрегата было получение базовых навыков школьниками и студентами профтехучилищ и техникумов в токарном деле, считался обязательным инвентарем на уроках трудового обучения.

Заводы, производившие станки, размещались на всем постсоветском пространстве: Украина, Беларусь, Казахстан. Характеристики и конструктивные особенности моделей всех заводов были идентичны, отличались только конфигурацией литься станины. Несмотря на то, что официально заводы больше не занимаются выпусков ТВ-16, обучение токарей в учебных заведениях проводится по сей день.

Назначение и область применения станка по металлу

Модель предназначена для получения навыков токарного мастерства будущими специалистами, а также учащимися школ, студентами профессиональных технических училищ и техникумов.

Несмотря на то, что у станка упрощенный механизм сборки, отсутствуют ходовой вал, коробки подачи скоростей, устройство выполняет следующие разновидности токарных работ по металлу со средней сложностью операций:

• расточка и проточка заготовок конической и цилиндрической формы;
• отрезание деталей;
• обработка торцов;
• нарезка внутренней, наружной резьбы;
• сверление отверстий.

Основные разновидности и расшифровка модификаций

Станок ТВ-16 одна из универсальных моделей серии ТВ, выпускавшихся в советское время для образовательных учреждений. В серию вошли также такие модели со схожей комплектацией и довольно простой электросхемой:

• ТВ-2, модель с тремя подачами и тремя видами нарезки резьбы. Выпускается в двух модификациях с разными крышками передней бабки. Мощность двигателя 500 Вт, частота оборотов шпинделя 900 об/мин.
• ТВ-4, усовершенствованная модель с более мощным двигателем, частотой вращения шпинделя до 1 500 об/мин, и шестью скоростями.
• Токарный станок ТВ-6, модель, идентичная предыдущей, отличается мощностью движка 1,1 кВт, 1 400 оборотами в минуту, появлением электрощитка на правой тумбе и измененной конфигурацией карболитовых ручек.
• ТВ-7. Полностью модернизированная модель с измененным способом переключения скоростей, расширенным функционалом.

Маркировка изделий означает:

• цифра 1 — группа (токарное оборудование);
• цифра 6 — тип (токарно-винторезный).

Технические характеристики

Согласно паспорту, ТВ-16 малогабаритное изделие, которому характерны следующие характеристики, позволяющие использовать агрегат в небольшой мастерской.

Основные параметры

• максимальный диаметр детали дискового типа — 1,6 см;
• максимальный диаметр обрабатываемой детали — 0,9 см;
• максимальная длина обрабатываемой детали — 2,5 см;
• промежуток между центрами — 25 см;
• высота центров — 8,5 см;
• максимальная высота проточки — 25 см.

Шпиндель

Установка токарного патрона на шпиндель требует наличия промежуточного фланца.

• размер переднего края — М 3,9*0,4 см;
• инструментальный конус вала — 3;
• диаметр патрона — 10 см;
• диаметр отверстия в шпинделе — 1,8 см;
• параметры оборотов оси в минуту (6 ступеней) — 160, 250, 400, 630, 1000, 1600;
• максимальный диаметр прутка — 1,7 см;
• приостановление — отсутствует;
• реверс — по двум направлениям.

Суппорт и подачи

Возможность поворота четырехгранной резцедержки составляет 360 градусов с закреплением поворота, с помощью центральной рукоятки, на 45 градусов.

• осевое передвижение на одно деление лимба — 0,5 мм:
• поперечное передвижение на одно деление лимба — 0,05 мм:
• осевое перемещение на один оборот лимба — 32 мм;
• поперечное передвижение на один оборот лимба — 1,5 мм;
• количество резцов в держателе — 4;
• максимальное осевое перемещение – 2,6 см;
• максимальное поперечное перемещение – 10 см.

Резцовые салазки

Поперечные салазки движутся перпендикулярно оси станка, по направляющим расположенным вверху каретки. Верхние вместе с резцедержателем — по направляющим поворотной окружности, установленных на поперечных салазках.

Движение обеих салазок происходит в ручном режиме гайками и винтами.

• продольное перемещение лимба за один оборот — 3,2 см;
• поперечное перемещение лимба за один оборот — 0,15 см;
• максимальный угол поворота — 60 градусов;
• величина одного деления шкалы поворота — 1 градус;
• максимальная длина смещения — 1 см;
• передвижение на одно деление лимба — 0,05 мм;
• передвижение на один оборот лимба – 1,5 мм.

Задняя бабка

• максимальное смещение пиноли — 0,65 см;
• погрешность поперечного сдвижения задней бабки ± 0,5 см;
• погрешность поперечного сдвижения на 1 деление — отсутствует;
• конус Морзе — 1;
• максимальное смещение пиноли — 6,5 см;
• величина одного деления смещения пиноли: линейка 1 мм, пиноль — 0,5 мм.

Электрооборудование

Узел электрооборудования состоит из нескольких, совместно работающих механизмов для включения, выключения устройства. А также обеспечения безопасности при замыканиях и перепадах напряжения в сети, блокировки в экстренных случаях и заземления станка.

Включает в себя: пакетный переключатель реверсивного типа, подключающий станок в сеть, предохранитель, магнитный пускатель, запускающий и останавливающий агрегат, и клавиша «Стоп».

• мощность двигателя — 0,4 кВт;
• напряжение сети — 220–380 В.

Габариты и масса

• длина — 1,15 м;
• ширина — 0,6 м;
• высота — 1,2 м;
• масса — 180 кг.

Общая конструкция и принцип работы

Аппарат состоит из таких составляющих:

• литая основа;
• задний и передний узлы;
• резцедержатель;
• механизмы подачи, привода;
• комплект шестерней, резцов и других инструментов.

Принцип работы этих деталей заключается в следующем. Деталь, закрепленная на шпинделе в горизонтальном положении, поддается вращению, с помощью заточенного движущегося резца происходит снятие определенного слоя стружки с металлического изделия.

Дополнительное оборудование в виде сверл, шлифовальных дисков и фрез, применяемых для работы, значительно расширяет функционал оборудования.

Узел из отдельно вращающихся и подогнанных друг под друга деталей, надежно зафиксированных на станине, составляют внутреннее устройство токарно-винторезного станка.

Фото и описание устройства

Несложная конструкция оборудования позволяет быстро освоиться с технологическим процессом обработки металлических изделий даже начинающему токарю.

Общий вид

Основа выполнена из литого чугуна, с помощью винтовых отверстий станок крепится к столешнице. В центре стола расположен ящик для хранения всевозможных инструментов и приспособлений.

Правая коробка предназначена для хранения резцов и шестерней.

Внутри левой коробки расположен привод, состоящий из двигателя, промежуточного вала и двух передач. Промежуточный вал регулирует степень натяжения ремня эксцентриковым устройством, вращающий главный вал. Тот, в свою очередь, вместе с двигателем, оснащены ступенчатыми шкивами, обеспечивающими вращение шкива на шести разных скоростях.

Резцедержка передвигается благодаря ходовому винту и гайке, установленных в переднем отсеке рабочего основания.

Чертеж

1. станина;
2. передняя бабка;
3. привод станка;
4. механизм подач;
5. фартук;
6. суппорт;
7. задняя бабка;
8. стол;
9. электрооборудование;
10. принадлежности и инструмент.

Расположение органов управления

В список основных органов управления станком включены следующие механизмы:

• выключатель;
• рукоять, изменяющая частоту вращения шпинделя;
• рукоять, меняющая направление подачи;
• кнопочный модуль;
• рычаг, закрепляющая головку резца;
• рычаг запуска маточной гайки;
• рычаг перемещения верхних салазок;
• рычаг перемещения поперечных салазок;
• рукоятка, закрепляющая положение пиноли задней бабки;
• маховик осевого движения пиноли задней бабки;
• маховик продольного движения суппорта.

Кнопочная станция и переключатель скорости вращения шпинделя размещены на лицевой поверхности стола, остальные, непосредственно, на самом агрегате.

Кинематическая схема

Шпиндельная бабка

Передняя бабка состоит из корпуса, металлического удила и вала с трехступенчатым шкивом. Основной задачей является вращение рабочего кардана, соединенного с радиально-упорным подшипником, установленным в передней части вала.

Основной вал также имеет шкив, обеспечивающий заданную скорость вращения электродвигателем. С помощью трензеля предусмотрено обратное вращение вала.

Два конусообразных подшипника удерживают шпиндель и шкив. Меняя расположение подшипника с помощью гайки, регулируется зазор между ним и шпиндельным узлом.

Устройство переключения скоростей и подач

В ТВ-16 коробка переключения скоростей и подач отсутствует. Скорость шпинделя регулируется сменой ремней между зазорами шкивов, получая таким образом, один из 6 режимов. Меняя шестерни в гитаре, управляют шагом нарезаемой резьбы или скоростью подачи.

Зубчатый узел расположен в закрытой коробке, на дверце которой установлен выключатель, останавливающий, в целях безопасности, работу оборудования в случае открывания двери во время рабочего процесса.

Фартук

Фартук, управляемый рукоятью на корпусе, приводит в движение суппортный ход. Каретка специальными винтами прикреплена к фартуку устройства.

Разъемную гайку, расположенной в фартуке, приводит в движение рукоять. При включенной гайке резцедержатель подается ходовым винтом. При выключенной — выполняется вручную, вращая маховик.

Суппорт

Суппорт отвечает за фиксацию и передвижение режущих инструментов по наклонному, продольному и поперечному направлениях. Узел включает в себя резцедержку, каретку и салазки.

Каретка движется параллельно станине по направляющим, на ней установлены все составляющие суппорта. Ходовой винт и шестерни с рейкой обеспечивают продольное движение суппорта.

Задняя бабка

Задняя бабка с шестиугольными направляющими обеспечивает правильное расположение длинных деталей при перемещении по станине. Выполняет роль дополнительной опоры, фиксируется пазовым болтом.

Схема электрическая принципиальная

Инструкция по первому запуску и эксплуатации

Прежде чем эксплуатировать станок, после распаковки приступают к монтажу и проверке оборудования:

• станок прикручивают к поверхности стола 6 винтами, идущими в комплекте;
• проверяют положение ремня привода на приводном шкиве;
• учитывая габариты и массу станка, проверяют правильность установки по горизонтали;
• осуществляется заземление через боковые отверстия станины, провода прижимают болтом;
• питающий шнур от щита, обязательно оснащенным предохранителями, изолируются;
• проводится тщательный осмотр станка, уделяя особое внимание узлам. При необходимости меняется смазка;
• проводится пробный запуск, сначала вхолостую, затем с нагрузкой.

Правила эксплуатации и ухода, паспорт

Перед началом работ рассчитывают количество оборотов, в зависимости от веса и типа детали. Учитывая специфику обработки изделия, устанавливают шестерни в узле подачи. Далее, на шпинделе устанавливается планшайба, в резцедержателе закрепляются резцы.

Деталь, нуждающаяся в обработке, крепится в центрах или патроне. В случае установки в центре, задняя бабка подводится к заготовке. Кнопка «Пуск» запускает машину, «Стоп» — останавливает. Обратный ход вала проводится путем нажатия кнопки «Назад».

Общие требования по уходу и эксплуатации токарно-винторезного станка:

• периодическая проверка работы оборудования, состояния проводки и заземления;
• контроль за состоянием подшипников и температуры поверхности вала;
• немедленное отключение прибора от сети в случае обнаружения неисправностей;
• вето на смазку и чистку деталей в процессе работы станка;
• полное отключение прибора путем нажатия кнопки «Выключено»;
• обязательное условие — обеспечение комфортного доступа к агрегату и достаточного освещения рабочей зоны;
• своевременное устранение неисправностей специалистами.

Паспорт вы можете бесплатно скачать по ссылке далее — Паспорт станка ТВ-16

Современные аналоги

Очевидные преимущества станка ТВ-16 принадлежат их аналогам, неуступающим качеством комплектации, сроком службы, а в количестве режимов, мощности и автоматизации процесса, доступности даже выигрывают.

1. Швейцарские JET BD-7 или BD-X7.
2. Германский Optimum TU1503V.
3. Совместное производство Чехии и Китая — Proma SM-300E.
4. Российский TRIOD LAMS-02/300.
5. Чешский MN-80A.
6. Польский TSA-16.

Несмотря на то, что ТВ-16 снят с производства, является конкурентоспособной моделью. Изначально рассчитан на обучение новичков. Подходит для получистовой и чистовой обработки деталей, непригоден для массовой выработки металлических изделий.